uddeholm VIDAR 1 ESR
参 考 标 准 AISI WNr. JIS ASSAB DF-2 ARNE O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB DF-3 O1 (1.2510) (SKS 3) ASSAB XW-5 SVERKER 3 D6 (D3) (1.2436) (SKD 2) ASSAB XW-10 RIGOR A2 1.2363 SKD 12 ASSAB XW-41 SVERKER 21 D2 1.2379 SKD 11 ASSAB XW-42 D2 1.2379 SKD 11 CARMO CARMO 1.2358 CALMAX CALMAX 1.2358 CALDIE ASSAB 88 CALDIE SLEIPNER ASSAB PM 23 SUPERCLEAN VANADIS 23 SUPERCLEAN (M3:2) 1.3395 SKH 53 ASSAB PM 30 SUPERCLEAN VANADIS 30 SUPERCLEAN (M3:2 + Co) 1.3294 SKH 40 ASSAB PM 60 SUPERCLEAN VANADIS 60 SUPERCLEAN (1.3292) VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN VANADIS 4 EXTRA SUPERCLEAN VANADIS 6 SUPERCLEAN VANADIS 10 SUPERCLEAN VANCRON 40 SUPERCLEAN ELMAX SUPERCLEAN ASSAB 518 P20 1.2311 ASSAB 618 P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 HH P20 Mod. 1.2738 ASSAB 618 T P20 Mod. 1.2738 Mod. ASSAB 718 SUPREME IMPAX SUPREME P20 Mod. 1.2738 ASSAB 718 HH IMPAX HH P20 Mod. 1.2738 NIMAX NIMAX MIRRAX 40 MIRRAX 40 420 Mod. VIDAR 1 ESR VIDAR 1 ESR H11 1.2343 SKD 6 UNIMAX UNIMAX CORRAX CORRAX ASSAB 2083 420 1.2083 SUS 420J2 STAVAX ESR STAVAX ESR 420 Mod. 1.2083 ESR SUS 420J2 MIRRAX ESR MIRRAX ESR 420 Mod. POLMAX POLMAX RAMAX HH RAMAX HH 420 F Mod. ROYALLOY ROYALLOY PRODAX ASSAB MM40 ALVAR 14 ALVAR 14 1.2714 SKT 4 ASSAB 2714 1.2714 SKT 4 ASSAB 8407 2M ORVAR 2M H13 1.2344 SKD 61 ASSAB 8407 SUPREME ORVAR SUPREME H13 Premium 1.2344 ESR SKD 61 DIEVAR DIEVAR HOTVAR HOTVAR QRO 90 SUPREME QRO 90 SUPREME ASSAB 705 4340 1.6582 SNCM8 ASSAB 709 4140 1.7225 SCM4 ASSAB 760 1050 1.1730 S50C 一 胜 百 品 牌 (ASSAB) 是 一 胜 百 太 平 洋 有 限 公 司 所 拥 有 的 注 册 商 标 本 文 所 载 资 料, 是 根 据 我 们 目 前 的 知 识 水 平 所 编 写, 目 的 是 提 供 对 我 们 的 产 品 及 使 用 的 一 般 建 议, 因 此 不 应 该 当 做 是 描 述 产 品 特 定 性 质 的 保 证, 或 者 被 用 于 其 它 特 定 用 途 每 一 个 一 胜 百 的 用 户 应 当 自 己 判 断 选 择 一 胜 百 产 品 和 服 务 的 适 用 性 版 本 120101 2
简 介 VIDAR 1 ESR 是 一 种 铬 - 钼 - 钒 合 金 工 具 钢, 其 优 点 如 下 : 优 良 的 高 温 强 度 优 良 的 韧 性 和 延 展 性 优 良 的 机 加 工 性 及 抛 光 性 优 良 的 淬 透 性 优 良 的 热 处 理 尺 寸 稳 定 性 高 温 强 度 淬 回 火 至 48 HRC 测 试 温 度 Rm 强 度 (MPa) Rp0.2 200 1490 1250 400 1370 1120 500 1190 910 550 1170 790 成 分 % C 0.38 Si 1.0 Mn 0.4 Cr 5.0 Mo 1.3 V 0.4 600 880 600 标 准 规 范 出 厂 状 态 辨 识 颜 色 应 用 AISI H11, W-Nr. 1.2343, SKD 6 EN X37 CrMoV 5-1 软 性 退 火 至 约 185HB 蓝 色 / 橙 色 应 用 于 一 般 的 热 作 和 塑 胶 模 具 生 产, 特 别 是 要 求 高 韧 性 以 及 高 抛 光 皮 纹 性 能 的 大 型 模 具 热 处 理 软 性 退 火 将 钢 材 于 保 护 气 氛 中 加 热 至 850, 均 热 后, 于 炉 中 以 每 小 时 10 的 速 度, 冷 却 至 650 后 空 冷 消 除 应 力 模 具 经 粗 加 工 后, 加 热 到 650, 保 温 2 小 时, 缓 慢 冷 却 至 500, 然 后 空 冷 性 能 物 理 性 能 淬 火 回 火 至 45 HRC 温 度 20 400 600 密 度 kg/m 3 7800 7700 7600 弹 性 模 量 MPa 热 膨 胀 系 数 20 开 始 / 热 传 导 系 数 W/m 机 械 性 能 室 温 下 的 抗 拉 强 度 210 000 180 000 140 000 12.6 10-6 13.2 10-6 25 29 30 硬 度 44HRC 48HRC 抗 拉 强 度 Rm 1400 MPa 1620 MPa 屈 服 强 度,Rp0.2 1150 MPa 1380 MPa 淬 火 预 热 温 度 :600-850 ( 通 常 两 阶 段 预 热 ) 奥 氏 体 化 温 度 :990-1010, 通 常 为 990-1000 保 温 30-45 分 钟 保 温 时 间 = 钢 材 在 淬 火 温 度 下 完 全 热 透 后 在 奥 氏 体 化 温 度 所 需 要 的 保 温 时 间 钢 材 在 淬 火 过 程 中 必 须 加 以 保 护 避 免 氧 化 及 脱 碳 淬 火 介 质 高 速 气 体 / 循 环 气 氛 真 空 炉 淬 火 ( 足 够 正 压 力 的 高 速 气 体, 例 如 :N 2 ) 在 500-550 的 盐 浴 炉 或 流 动 粒 子 炉 中, 分 级 淬 火 在 约 180-220 的 盐 浴 炉 或 流 动 粒 子 炉 中, 分 级 淬 火 80 的 温 油 注 意 1: 当 温 度 冷 至 50-70 时, 应 立 即 回 火 注 意 2: 为 了 要 使 模 具 获 得 最 佳 的 性 能, 淬 冷 速 度 应 越 快 越 好, 但 是 不 能 因 此 造 成 过 度 严 重 的 变 形 或 开 裂 3
CCT 曲 线 ( 连 续 冷 却 ) 奥 氏 体 化 温 度 1000, 保 温 时 间 30 分 钟 硬 度 晶 粒 度 和 残 余 奥 氏 体 与 奥 氏 体 化 温 度 的 关 系 回 火 根 据 所 要 求 的 硬 度, 参 考 回 火 曲 线 图, 选 择 适 当 的 回 火 温 度 如 果 是 用 作 压 铸 模 具, 回 火 至 少 三 次 其 它 热 作 或 塑 胶 应 用, 回 火 至 少 两 次, 推 荐 550 以 上 高 温 回 火, 回 火 时 间 至 少 2 小 时 每 次 回 火 后 必 须 立 即 冷 却 至 室 温 应 避 免 在 425-550 之 间 回 火 以 避 免 回 火 脆 性 回 火 曲 线 图 空 冷 试 样 15 15 40 mm 4
机 械 加 工 推 荐 以 下 切 削 参 数 仅 供 加 工 参 考, 应 根 据 实 际 情 况 进 行 调 整 加 工 状 态 : 软 化 退 火 至 ~185HRC 铣 床 加 工 面 铣 和 直 角 台 阶 铣 切 削 参 数 粗 铣 硬 质 合 金 铣 刀 精 铣 车 床 加 工 切 削 速 度 (V C) 米 / 分 钟 180-260 260-300 切 削 参 数 切 削 速 度 (V C) 米 / 分 钟 进 给 量 (f) 毫 米 / 转 硬 质 合 金 刀 具 粗 车 精 车 高 速 钢 刀 具 精 车 200-250 250-300 25-30 0.2-0.4 0.05-0.2 0.05-0.3 进 给 量 (f Z) 毫 米 / 齿 切 削 深 度 (a p) 毫 米 ISO 标 准 硬 质 合 金 牌 号 0.2-0.4 0.1-0.2 2-4 0.5-2 P20-P40 镀 覆 硬 质 合 金 P10 镀 覆 硬 质 合 金 或 金 属 陶 瓷 车 削 深 度 (a p) 毫 米 2-4 0.5-2 0.5-3 端 铣 ISO 标 准 硬 质 合 金 牌 号 P20-P30 镀 覆 硬 质 合 金 P10 镀 覆 硬 质 合 金 或 金 属 陶 瓷 - 车 削 参 数 整 体 硬 质 合 金 刀 具 端 铣 刀 具 种 类 可 转 位 硬 质 合 金 刀 片 高 速 钢 钻 孔 加 工 切 削 速 度 (V C) 米 / 分 钟 160-2 00 170-230 35-40 1 高 速 钢 麻 花 钻 头 钻 头 直 径 毫 米 5 钻 孔 速 度 (V C) 米 / 分 钟 16-18* 进 给 量 (f) 毫 米 / 转 0.05-0.15 进 给 量 (f Z) 毫 米 / 齿 ISO 标 准 硬 质 合 金 牌 号 0.01-0.2 2 0.06-0.2 2 0.01-0.3 2 - P20-P30-5-10 10-15 16-18* 16-18* 0.15-0.20 0.20-0.25 1 使 用 涂 覆 高 速 钢 端 铣 刀 V C=55~60 米 / 分 钟 2 取 决 于 切 削 半 径 深 度 和 刀 具 直 径 15-20 16-18* * 使 用 涂 覆 高 速 钢 钻 头 V C=28~30 米 / 分 钟 硬 质 合 金 钻 头 0.25-0.35 研 磨 以 下 为 一 般 砂 轮 推 荐 更 多 的 信 息 可 参 阅 ASSAB 工 具 钢 的 磨 削 切 削 参 数 切 削 速 度 (V C) 米 / 分 钟 可 转 位 钻 头 类 别 全 硬 质 合 金 钎 焊 硬 质 合 金 1) 220-240 130-160 80-110 砂 轮 推 荐 研 磨 种 类 退 火 状 态 硬 化 状 态 表 面 研 磨 直 式 砂 轮 A 46 HV A 46 HV 进 给 量 (f) 毫 米 / 转 0.03-0.10 2) 0.10-0.25 2) 0.15-0.25 2) 表 面 研 磨 镶 块 式 A 24 GV A 36 GV 1) 可 替 换 的 或 钎 焊 硬 质 合 金 钻 头 2) 根 据 钻 头 直 径 大 小 调 整 外 圆 研 磨 A 46 LV A 60 KV 内 壁 研 磨 A 46 JV A 60 JV 成 型 研 磨 A 100 KV A 120 JV 5
电 火 花 加 工 如 果 钢 材 在 淬 火 及 回 火 后 的 状 态 下 进 行 电 火 花 加 工, 应 对 电 火 花 加 工 表 面 进 行 机 械 研 磨 或 抛 光 以 去 除 电 加 工 白 层, 然 后 以 低 于 原 回 火 温 度 25 的 温 度 再 回 火 一 次 焊 补 如 能 适 当 预 热, 并 对 焊 补 处 进 行 前 期 处 理, 焊 补 时 应 选 择 适 当 的 焊 条, 并 采 用 适 当 的 焊 补 工 艺 焊 后 热 处 理, 模 具 焊 补 就 能 得 到 满 意 的 结 果 以 下 总 结 了 补 焊 最 重 要 的 参 数 焊 接 方 式 TIG 亚 弧 焊 MMA 手 工 电 焊 抛 光 VIDAR 1 ESR 在 淬 火 回 火 后 表 现 出 优 良 的 抛 光 性 能, 在 研 磨 后 可 使 用 氧 化 铝 或 钻 石 膏 进 行 抛 光 注 : 每 个 钢 种 具 有 最 佳 抛 光 时 间, 在 很 大 程 度 上 取 决 于 硬 度 和 抛 光 技 术 过 抛 会 导 致 一 个 糟 糕 的 表 面 ( 如 : 橘 皮 纹 ) 预 热 温 度 1 325-350 325-350 填 充 金 属 2 DIEVAR TIG 焊 丝 QRO 90 TIG 焊 丝 QRO 90 焊 丝 最 高 层 间 温 度 3 475 475 冷 却 速 率 开 始 的 2-3 小 时 内 以 20-40 / 小 时 的 冷 速 冷 却, 然 后 空 冷 焊 补 后 硬 度 48-53HRC 48-52HRC 焊 补 后 热 处 理 光 蚀 刻 花 VIDAR 1 ESR 的 组 织 特 别 适 合 光 蚀 刻 花 其 组 织 均 匀 细 小 及 含 硫 量 低, 确 保 其 经 过 光 蚀 刻 花 处 理 后 能 产 生 优 异 的 纹 理 效 果 表 面 处 理 氮 化 及 软 氮 化 氮 化 及 软 氮 化 处 理 产 生 的 高 硬 度 表 层, 有 很 好 的 耐 磨 性 和 抗 粘 着 性 氮 化 后 的 表 面 硬 度 约 900-1100HV 0.2 应 根 据 应 用 选 择 合 适 的 氮 化 深 度 氮 化 深 度 工 艺 510 气 体 氮 化 480 离 子 氮 化 软 氮 化 580 可 控 气 氛 580 盐 浴 中 时 间 h 10 30 10 30 2.5 1 深 度 * mm 0.12 0.20 0.14 0.19 0.12 0.07 更 多 信 息 请 与 您 最 近 的 ASSAB 公 司 * 联 系, 以 获 得 更 多 有 关 钢 材 选 择 热 处 理 及 应 用 等 资 料 * 见 封 底 硬 化 态 低 于 原 最 高 回 火 温 度 25 回 火 软 化 退 火 态 参 考 前 述 热 处 理 章 节 1 为 避 免 焊 接 裂 纹, 必 须 保 证 整 个 模 具 在 预 热 过 程 中 热 透 且 整 个 焊 补 过 程 必 须 保 持 该 预 热 温 度, 对 于 淬 火 回 火 模 具, 实 际 预 热 温 度 应 低 于 原 回 火 温 度 以 避 免 基 体 硬 度 下 降 2 对 于 高 表 面 光 洁 度 的 要 求 如 抛 光 或 者 皮 纹, 应 选 择 相 应 成 分 的 填 充 金 属 3 在 多 道 焊 补 操 作 时, 在 后 道 焊 接 前 焊 接 区 域 的 温 度, 如 果 超 过, 就 会 存 在 模 具 变 形 或 焊 缝 周 围 软 化 的 风 险 * 氮 化 层 深 度 = 硬 度 高 于 基 体 硬 度 50HV 处 距 表 面 的 距 离 6
电 渣 重 熔 (ESR) 工 模 具 钢 的 生 产 过 程 我 们 从 优 质 可 循 环 用 钢 中 精 心 挑 选 模 具 钢 的 原 材 料, 然 后 置 于 电 弧 炉 中 和 铁 合 金 造 渣 剂 一 起 熔 炼, 熔 态 金 属 随 后 转 至 中 间 包 采 用 除 渣 装 置 去 除 富 氧 熔 渣, 在 钢 包 精 炼 炉 中 进 行 去 氧 合 金 化 处 理 并 加 热 熔 态 金 属, 利 用 真 空 除 气 法 去 除 氢 氮 和 硫 元 素 电 渣 重 熔 (ESR) 电 渣 重 熔 车 间 通 过 底 部 浇 铸 过 程, 钢 包 中 的 熔 态 金 属 以 可 控 流 速 流 入 铸 模, 凝 固 后 形 成 钢 锭 随 后, 钢 锭 可 以 直 接 送 至 轧 制 或 锻 压 车 间 进 行 加 工 但 是, 对 于 高 级 钢 材, 钢 锭 是 被 送 到 了 电 渣 重 熔 炉, 在 这 里 钢 锭 被 进 一 步 重 熔 处 理 ESR 过 程 是 通 过 熔 化 浸 在 过 热 的 电 渣 层 中 的 自 耗 电 极 实 现 的 控 制 凝 固 最 终 形 成 了 高 品 质 的 均 匀 钢 锭, 消 除 了 宏 观 偏 析 由 于 是 在 保 护 气 氛 下 进 行 重 熔, 钢 材 的 纯 净 度 也 会 进 一 步 提 高 热 加 工 重 熔 处 理 后 的 钢 锭 被 送 至 轧 制 或 锻 压 车 间 进 一 步 加 工 成 板 料 或 棒 料 所 有 的 钢 材 产 品 都 在 供 货 前 进 行 了 热 处 理, 供 态 为 退 火 态 或 调 质 态 机 加 工 入 库 前, 板 料 被 进 一 步 加 工 至 所 要 求 的 尺 寸 和 容 许 公 差 大 的 棒 材 在 车 床 上 加 工 至 最 终 直 径, 而 小 的 棒 材 也 进 行 了 去 除 表 面 氧 化 皮 的 处 理 为 确 保 钢 材 质 量, 我 们 对 所 有 的 产 品 进 行 表 面 探 伤 和 超 声 波 检 测, 然 后 去 除 所 有 产 品 的 两 端 部 及 其 他 发 现 缺 陷 的 地 方 7
VIDAR 1 ESR ASSAB(一胜百)工模具钢1945年开始进入 亚洲市场 至今已经行销六十余年 我 们的顾客选用了ASSAB 一胜百 品牌 工模具钢 也就选择了稳定的高品质产 品 一胜百销售公司和经销商在亚太地区可 提供规格齐全的库存 为进一步缩短模 具制造周期 一胜百公司将提供铣削 磨削 钻孔 甚至是线切割后的钢材满 足您的需求 一胜百也提供技术先进的 真空热处理服务来提升钢材的性能 我们的销售工程师和冶金学家可以随时 辅助您 针对不同应用选择相应的模具 钢 以及最佳的加工处理方式 我们可 以随时在当地的实验室或瑞典试验中心 对模具钢材进行检测分析 我们在瑞典的Uddeholm钢厂是世界上仅 有的几个专注于工模具钢生产的钢厂之 一 Uddeholm钢厂已取得ISO 9001和ISO 14001认证. 我们先进的锻机在世界同行业中处于领先水平. 除了提供工模具钢材以外 一胜百还为 模具制造商提供下列产品或服务 用于模具修补的焊接材料 用于模具的高强度铝合金材料 用于模具镶件的铜合金材料 合金机械用钢 用于锯带 压缩机阀 涂层刀片等 用的冷轧钢带 高性能钢材 HPS Granshot