ICS 77.140.75 H 48 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB XXXX 核 电 站 用 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 接 钢 管 Welded austenitic stainless steel tubes and pipes for nuclear power plant ( 报 批 稿 ) - - 发 布 - - 实 施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目 次 前 言 I 1 范 围 1 2 规 范 性 引 用 文 件 1 3 分 类 及 代 号 2 4 订 货 内 容 2 5 尺 寸 外 形 重 量 及 允 许 偏 差 2 6 技 术 要 求 3 7 试 验 方 法 7 8 检 验 规 则 8 9 清 洁 包 装 标 志 和 质 量 证 明 文 件 8 附 录 A( 规 范 性 附 录 ) 晶 间 腐 蚀 试 验 方 法 9 附 录 B( 规 范 性 附 录 ) 射 线 检 测 的 补 充 要 求 10 1
前 言 本 标 准 的 5.1.2 5.4 5.5 6.1 6.4.1.2 6.4.2 6.5 6.9 第 7 章 第 8 章 第 9 章 为 强 制 性 的, 其 余 为 推 荐 性 的 本 标 准 按 照 GB/T 1.1-2009 给 出 的 规 则 起 草 本 标 准 参 照 EN 10217-7:2005 承 压 用 焊 接 钢 管 交 货 技 术 条 件 第 7 部 分 : 不 锈 钢 管 制 定 本 标 准 由 中 国 钢 铁 工 业 协 会 提 出 本 标 准 由 全 国 钢 标 准 化 技 术 委 员 会 ( SAC/TC 183) 归 口 本 标 准 起 草 单 位 : 浙 江 久 立 特 材 科 技 股 份 有 限 公 司 江 苏 武 进 不 锈 股 份 有 限 公 司 冶 金 工 业 信 息 标 准 研 究 院 苏 州 热 工 研 究 院 有 限 公 司 山 西 太 钢 不 锈 钢 钢 管 有 限 公 司 本 标 准 主 要 起 草 人 : 吉 海 邵 羽 宋 建 新 董 莉 赵 建 仓 康 喜 唐 沈 赟 廖 军 王 淦 刚 周 志 斌 陆 凤 辉 1
核 电 站 用 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 接 钢 管 GB 1 范 围 本 标 准 规 定 了 核 电 站 用 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 接 钢 管 的 分 类 代 号 尺 寸 外 形 重 量 及 允 许 偏 差 技 术 要 求 试 验 方 法 检 验 规 则 包 装 标 志 和 质 量 证 明 文 件 本 标 准 适 用 于 核 电 站 核 安 全 2 3 级 和 非 核 安 全 级 设 备 承 压 部 件 用 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 接 钢 管 2 规 范 性 引 用 文 件 下 列 文 件 对 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件, 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件, 其 最 新 版 本 ( 包 括 所 有 的 修 改 单 ) 适 用 于 本 文 件 GB/T 222 钢 的 成 品 化 学 成 分 允 许 偏 差 GB/T 223.11 钢 铁 及 合 金 铬 含 量 的 测 定 可 视 滴 定 或 电 位 滴 定 法 GB/T 223.16 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 变 色 酸 光 度 法 测 定 钛 量 GB/T 223.18 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 硫 代 硫 酸 钠 分 离 - 碘 量 法 测 定 铜 量 GB/T 223.19 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 新 亚 铜 灵 - 三 氯 甲 烷 萃 取 光 度 法 测 定 铜 量 GB/T 223.21 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 5-Cl-PADAB 分 光 光 度 法 测 定 钴 量 GB/T 223.22 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 亚 硝 基 R 盐 分 光 光 度 法 测 定 钴 量 GB/T 223.23 钢 铁 及 合 金 镍 含 量 的 测 定 丁 二 酮 肟 分 光 光 度 法 GB/T 223.25 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 丁 二 酮 肟 重 量 法 测 定 镍 量 GB/T 223.26 钢 铁 及 合 金 钼 含 量 的 测 定 硫 氰 酸 盐 分 光 光 度 法 GB/T 223.28 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 α- 安 息 香 肟 重 量 法 测 定 钼 量 GB/T 223.36 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 中 和 滴 定 法 测 定 氮 量 GB/T 223.37 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 蒸 馏 分 离 - 靛 酚 蓝 光 度 法 测 定 氮 量 GB/T 223.58 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 亚 砷 酸 钠 - 亚 硝 酸 钠 滴 定 法 测 定 锰 量 GB/T 223.59 钢 铁 及 合 金 磷 含 量 的 测 定 铋 磷 钼 蓝 分 光 光 度 法 和 锑 磷 钼 蓝 分 光 光 度 法 GB/T 223.60 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 高 氯 酸 脱 水 重 量 法 测 定 硅 含 量 GB/T 223.62 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 乙 酸 丁 酯 萃 取 光 度 法 测 定 磷 量 GB/T 223.63 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 高 碘 酸 钠 ( 钾 ) 光 度 法 测 定 锰 量 GB/T 223.64 钢 铁 及 合 金 锰 含 量 的 测 定 火 焰 原 子 吸 收 光 谱 法 GB/T 223.68 钢 铁 及 合 金 化 学 分 析 方 法 管 式 炉 内 燃 烧 后 碘 酸 钾 滴 定 法 测 定 硫 含 量 GB/T 223.69 钢 铁 及 合 金 碳 含 量 的 测 定 管 式 炉 内 燃 烧 后 气 体 容 量 法 GB/T 223.72 钢 铁 及 合 金 硫 含 量 的 测 定 重 量 法 GB/T 223.75 钢 铁 及 合 金 硼 含 量 的 测 定 甲 醇 蒸 馏 - 姜 黄 素 光 度 法 GB/T 223.84 钢 铁 及 合 金 钛 含 量 的 测 定 二 安 替 比 林 甲 烷 分 光 光 度 法 GB/T 223.85 钢 铁 及 合 金 硫 含 量 的 测 定 感 应 炉 燃 烧 后 红 外 吸 收 法 GB/T 223.86 钢 铁 及 合 金 总 碳 含 量 的 测 定 感 应 炉 燃 烧 后 红 外 吸 收 法 GB/T 228.1 金 属 材 料 拉 伸 试 验 第 1 部 分 : 室 温 试 验 方 法 GB/T 229 金 属 材 料 夏 比 摆 锤 冲 击 试 验 方 法 GB/T 232 金 属 材 料 弯 曲 试 验 方 法 GB/T 241 金 属 管 液 压 试 验 方 法 GB/T 246 金 属 管 压 扁 试 验 方 法 GB/T 2102 钢 管 的 验 收 包 装 标 志 和 质 量 证 明 书 1
GB/T 2650 焊 接 接 头 冲 击 试 验 方 法 GB/T 2975 钢 及 钢 产 品 力 学 性 能 试 验 取 样 位 置 及 试 样 制 备 GB/T 3323 金 属 熔 化 焊 焊 接 接 头 射 线 照 相 GB/T 4334 2008 金 属 和 合 金 的 腐 蚀 不 锈 钢 晶 间 腐 蚀 试 验 方 法 GB/T 4338 金 属 材 料 高 温 拉 伸 试 验 方 法 GB/T 6394 金 属 平 均 晶 粒 度 测 定 法 GB/T 7735 钢 管 涡 流 探 伤 检 验 方 法 GB/T 11170 不 锈 钢 多 元 素 含 量 的 测 定 火 花 放 电 原 子 发 射 光 谱 法 ( 常 规 法 ) GB/T 20066 钢 和 铁 化 学 成 分 测 定 用 试 样 的 取 样 和 制 样 方 法 GB/T 20123 钢 铁 总 碳 硫 含 量 的 测 定 高 频 感 应 炉 燃 烧 后 红 外 吸 收 法 ( 常 规 方 法 ) GB/T 20124 钢 铁 氮 含 量 的 测 定 惰 性 气 体 熔 融 热 导 法 ( 常 规 方 法 ) GB/T 21835 焊 接 钢 管 尺 寸 及 单 位 长 度 重 量 JB/T 4730.3 承 压 设 备 无 损 检 测 第 3 部 分 : 超 声 检 测 JB/T 4730.5 承 压 设 备 无 损 检 测 第 5 部 分 : 渗 透 检 测 JB/T 7902 无 损 检 测 射 线 照 相 检 测 用 线 型 像 质 计 3 分 类 及 代 号 3.1 钢 管 按 产 品 制 造 方 式 分 为 两 类, 类 别 和 代 号 为 : a) 焊 接 状 态 H b) 热 处 理 状 态 T 3.2 下 列 代 号 适 用 于 本 部 分 : D 外 径 ( 如 未 特 别 指 明 公 称 外 径 或 计 算 外 径, 即 为 公 称 外 径 或 计 算 外 径 ) S 壁 厚 ( 如 未 特 别 指 明 公 称 壁 厚 或 计 算 壁 厚, 即 为 公 称 壁 厚 或 计 算 壁 厚 ) 4 订 货 内 容 按 本 标 准 订 购 钢 管 的 合 同 或 订 单 应 包 括 下 列 内 容 : a) 标 准 编 号 ; b) 产 品 名 称 ; c) 核 安 全 等 级 ; d) 钢 的 牌 号 ; e) 尺 寸 规 格 ( 外 径 壁 厚, 单 位 为 毫 米 ); f) 订 购 的 数 量 ( 总 重 量 或 总 长 度 ); g) 交 货 状 态 ; h) 特 殊 要 求 5 尺 寸 外 形 重 量 及 允 许 偏 差 5.1 外 径 和 壁 厚 5.1.1 钢 管 的 尺 寸 规 格 范 围 为 外 径 (D) 不 大 于 1219mm, 壁 厚 (S) 不 大 于 50mm, 其 尺 寸 规 格 应 符 合 GB/T 21835 的 规 定 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 可 供 应 GB/T 21835 规 定 以 外 尺 寸 规 格 的 钢 管 5.1.2 钢 管 外 径 和 壁 厚 的 允 许 偏 差 应 符 合 表 1 的 规 定 2
序 号 a 公 称 外 径 表 1 外 径 和 壁 厚 的 允 许 偏 差 单 位 为 毫 米 外 径 允 许 偏 差 GB a 壁 厚 允 许 偏 差 核 安 全 2 3 级 非 核 安 全 级 核 安 全 2 3 级 非 核 安 全 级 1 168.3 ±0.5%D ±0.75%D +10%S 2 >168.3 ±0.5%D ±1%D -0.35 除 焊 接 区 外 的 壁 厚 5.2 不 圆 度 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 钢 管 的 不 圆 度 应 不 超 过 外 径 允 许 公 差 5.3 长 度 5.3.1 通 常 长 度 钢 管 的 通 常 长 度 为 4000mm~12000mm 5.3.2 定 尺 长 度 和 倍 尺 长 度 ±10%S 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 可 供 应 定 尺 长 度 或 倍 尺 长 度 的 钢 管 钢 +10 管 的 定 尺 长 度 允 许 偏 差 为 0 mm 每 个 倍 尺 长 度 应 留 出 切 口 余 量 5mm~10 mm 5.4 弯 曲 度 钢 管 的 弯 曲 度 应 不 大 于 1.5 mm/m, 全 长 弯 曲 度 应 不 大 于 钢 管 总 长 度 的 0.10% 5.5 端 头 外 形 钢 管 两 端 端 面 应 与 钢 管 轴 线 垂 直, 切 口 毛 刺 应 予 清 除 5.6 交 货 重 量 钢 管 应 按 理 论 重 量 交 货, 经 供 需 双 方 协 商 亦 可 按 实 际 重 量 交 货 钢 管 每 米 的 理 论 重 量 按 公 式 (1) 计 算 : π W = ρs( D S) (1) 1000 式 中 : W 钢 管 每 米 理 论 重 量, 单 位 为 千 克 每 米 (kg/m); π 3.1416; ρ 钢 的 密 度, 单 位 为 千 克 每 立 方 分 米 (kg/dm 3 ), 钢 的 密 度 见 表 3; S 钢 管 的 公 称 壁 厚, 单 位 为 毫 米 (mm); D 钢 管 的 公 称 外 径, 单 位 为 毫 米 (mm) 6 技 术 要 求 6.1 钢 的 牌 号 和 化 学 成 分 6.1.1 钢 的 牌 号 和 化 学 成 分 ( 熔 炼 分 析 ) 应 符 合 表 2 的 规 定 6.1.2 钢 管 应 进 行 成 品 化 学 成 分 分 析 核 安 全 2 3 级 钢 管 的 成 品 化 学 成 分 应 符 合 表 2 的 规 定 ; 非 核 安 全 级 钢 管 的 成 品 化 学 成 分 允 许 偏 差 应 符 合 GB/T 222 的 规 定 6.2 制 造 方 法 6.2.1 制 造 大 纲 钢 管 制 造 前, 制 造 厂 应 制 定 制 造 大 纲, 其 内 容 应 包 括 制 造 前 的 焊 接 工 艺 评 定 及 制 造 过 程 中 按 先 后 顺 序 的 各 个 制 造 和 检 验 工 序 6.2.2 钢 的 冶 炼 方 法 钢 应 采 用 电 弧 炉 冶 炼 加 炉 外 精 炼 或 电 渣 重 熔 法 制 造 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 可 采 用 其 他 更 高 要 求 的 冶 炼 方 法 3
序 号 统 一 数 字 代 号 牌 号 表 2 钢 的 牌 号 和 化 学 成 分 化 学 成 分 ( 质 量 分 数 ) a,% C Si Mn P b c S b c Ni d Cr Mo N Cu Ti 1 S30408 06Cr19Ni10 0.08 0.75 2.00 0.030 0.015 8.00~11.00 18.00~20.00 2 S30403 022Cr19Ni10 0.030 0.75 2.00 0.030 0.015 9.00~12.00 17.00~20.00 1.00 3 S30453 022Cr19Ni10N 0.035 0.75 2.00 0.030 0.015 9.00~10.00 18.50~20.00 0.080 1.00 4 S32168 06Cr18Ni11Ti 0.10 0.75 2.00 0.030 0.015 9.00~13.00 17.00~20.00 1.00 5C~0.70 5 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0.08 0.75 2.00 0.030 0.015 10.00~14.00 16.00~19.00 2.00~2.50 6 S31603 022Cr17Ni12Mo2 0.030 0.75 2.00 0.030 0.015 10.00~14.00 16.00~19.00 2.00~2.50 1.00 7 S31653 022Cr17Ni12Mo2N 0.035 0.75 2.00 0.030 0.015 11.50~12.50 17.00~18.20 2.25~2.75 0.080 1.00 注 : 钢 的 化 学 成 分 与 GB/T20878 相 比 有 所 调 整 a 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 可 规 定 钢 中 钴 (Co) 含 量 不 大 于 0.20%, 硼 (B) 含 量 不 大 于 0.0018%,Nb+Ta 应 不 大 于 0.15% b 核 安 全 2 3 级 钢 管 P S 成 品 化 学 成 份 允 许 偏 差 为 0.005% c 非 核 安 全 级 钢 管 熔 炼 分 析 应 符 合 :P 0.040%,S 0.030% d 非 核 安 全 级 钢 管 022Cr19Ni10 022Cr19Ni10N 的 Ni 含 量 为 8.00%~11.00%; 非 核 安 全 级 钢 管 022Cr17Ni12Mo2N 的 Ni 含 量 为 10.00%~13.00% 4
6.2.3 钢 管 的 制 造 方 法 6.2.3.1 钢 管 应 采 用 添 加 填 充 金 属 或 不 添 加 填 充 金 属 的 自 动 电 弧 焊 方 法 制 造 6.2.3.2 当 钢 管 制 造 过 程 中 添 加 了 填 充 金 属 材 料 时, 其 填 充 金 属 材 料 的 合 金 成 分 应 不 低 于 母 材 6.2.3.3 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 钢 管 可 以 环 焊 缝 对 接 或 双 纵 缝 拼 接 6.3 交 货 状 态 6.3.1 钢 管 应 以 固 溶 热 处 理 状 态 交 货 固 溶 热 处 理 温 度 为 1050 ~1150 6.3.2 钢 管 应 经 酸 洗 钝 化 之 后 交 货 凡 经 整 体 磨 镗 或 光 亮 热 处 理 的 钢 管 可 不 经 酸 洗 交 货 6.3.3 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 制 造 钢 管 的 钢 板 已 经 过 固 溶 热 处 理, 钢 管 可 以 不 经 热 处 理 而 以 焊 接 状 态 交 货, 但 应 在 钢 管 上 作 出 标 志 H 6.4 力 学 性 能 6.4.1 拉 伸 试 验 6.4.1.1 母 材 的 室 温 拉 伸 试 验 母 材 的 室 温 纵 向 拉 伸 性 能 应 符 合 表 3 的 规 定 对 于 非 核 安 全 级 的 钢 管, 可 以 母 材 的 室 温 横 向 拉 伸 试 验 代 替 纵 向 拉 伸 试 验, 横 向 拉 伸 性 能 应 符 合 表 3 的 规 定 6.4.1.2 焊 缝 的 室 温 横 向 拉 伸 试 验 外 径 不 小 于 168mm 的 钢 管 应 进 行 焊 缝 的 室 温 横 向 拉 伸 试 验, 焊 缝 的 抗 拉 强 度 应 不 小 于 表 3 中 规 定 的 母 材 的 抗 拉 强 度 6.4.2 冲 击 试 验 壁 厚 不 小 于 12mm, 且 母 材 室 温 拉 伸 断 后 伸 长 率 小 于 45% 的 核 安 全 2 3 级 钢 管 应 进 行 冲 击 试 验 冲 击 试 验 应 分 别 在 母 材 焊 缝 和 热 影 响 区 各 取 1 组 3 个 试 样 进 行 试 验 3 个 试 样 的 冲 击 吸 收 能 量 平 均 值 应 符 合 表 3 的 规 定, 单 个 试 样 的 冲 击 吸 收 能 量 可 以 小 于 表 3 的 规 定 值 但 应 不 小 于 规 定 值 的 70% 表 3 钢 管 的 力 学 性 能 和 钢 的 密 度 序 号 统 一 数 字 代 号 牌 号 规 定 塑 性 延 伸 强 度 R p0.2 MPa 抗 拉 强 度 R m MPa 断 后 伸 长 率 A % 纵 向 横 向 冲 击 吸 收 能 量 KV2 J 钢 的 密 度 ρ kg/dm 3 1 S30408 06Cr19Ni10 210 520 45 35 7.93 2 S30403 022Cr19Ni10 175 490 45 35 7.90 3 S30453 022Cr19Ni10N 210 520 45 30 7.93 4 S32168 06Cr18Ni11Ti 220 540 40 30 60 8.03 5 S31608 06Cr17Ni12Mo2 210 520 45 30 8.00 6 S31603 022Cr17Ni12Mo2 175 490 45 30 8.00 7 S31653 022Cr17Ni12Mo2N 220 520 45 30 8.04 6.5 工 艺 性 能 6.5.1 压 扁 试 验 外 径 不 大 于 219.1mm 的 钢 管 应 进 行 压 扁 试 验 外 径 不 大 于 50mm 的 钢 管 取 环 状 压 扁 试 样 ; 外 径 大 于 50mm 但 不 大 于 219.1mm 的 钢 管 取 C 形 压 扁 试 样 试 验 时, 焊 缝 应 位 于 受 力 方 向 90 的 位 置 经 热 处 理 的 钢 管, 试 样 应 压 至 两 平 板 间 距 离 为 钢 管 外 径 的 1/3 处 ; 未 经 热 处 理 的 钢 管, 试 样 应 压 至 两 平 板 间 距 离 为 钢 管 外 径 的 2/3 处 压 扁 后, 试 样 不 允 许 出 现 裂 缝 或 裂 口 6.5.2 焊 缝 横 向 弯 曲 试 验 5
6.5.2.1 外 径 大 于 219.1mm 的 钢 管 应 做 焊 缝 横 向 弯 曲 试 验 弯 曲 试 样 应 从 钢 管 或 焊 接 试 板 上 截 取, 焊 接 试 板 应 与 钢 管 同 一 牌 号 同 一 炉 号 同 一 厚 度 同 一 热 处 理 制 度 以 及 同 一 焊 接 工 艺 对 于 壁 厚 不 大 于 20mm 的 钢 管, 应 取 一 组 弯 曲 试 验, 弯 曲 试 验 应 包 括 一 个 面 弯 试 验 一 个 背 弯 试 验 ( 钢 管 外 焊 缝 和 内 焊 缝 分 别 处 于 最 大 弯 曲 表 面 ); 对 于 壁 厚 大 于 20mm 的 钢 管, 应 取 两 个 全 厚 度 侧 弯 试 验 6.5.2.2 弯 曲 试 验 时, 弯 芯 直 径 为 试 样 厚 度 的 3 倍, 弯 曲 角 度 为 180 弯 曲 后 试 样 焊 缝 区 域 不 允 许 出 现 裂 缝 或 裂 口 6.6 晶 间 腐 蚀 试 验 钢 管 应 做 晶 间 腐 蚀 试 验 试 验 后 试 样 不 允 许 出 现 晶 间 腐 蚀 倾 向, 试 验 方 法 见 附 录 A 6.7 液 压 试 验 钢 管 应 逐 根 进 行 液 压 试 验 试 验 压 力 按 公 式 (2) 计 算, 最 大 试 验 压 力 为 20MPa, 稳 压 时 间 应 不 少 于 15s 在 试 验 压 力 下, 钢 管 不 允 许 出 现 渗 漏 现 象 P=2SR/D (2) 式 中 : P 试 验 压 力, 单 位 为 兆 帕 (MPa); S 钢 管 的 公 称 壁 厚, 单 位 为 毫 米 (mm); D 钢 管 的 公 称 外 径, 单 位 为 毫 米 (mm); R 允 许 应 力, 单 位 为 兆 帕 (MPa), 核 安 全 2 3 级 钢 管 按 表 3 所 规 定 的 R p0.2 最 小 值 的 70%, 非 核 安 全 级 钢 管 按 表 3 所 规 定 的 R p0.2 最 小 值 的 50% 对 非 核 安 全 级 钢 管, 经 需 方 同 意, 供 方 可 用 涡 流 探 伤 代 替 液 压 试 验 涡 流 探 伤 时, 对 比 样 管 人 工 缺 陷 应 符 合 GB/T 7735 中 验 收 等 级 A 的 规 定 液 压 试 验 的 水 质 要 求 由 供 需 双 方 协 商 并 在 合 同 中 注 明 6.8 无 损 检 验 6.8.1 射 线 检 测 6.8.1.1 核 安 全 2 3 级 钢 管 应 对 焊 缝 全 长 进 行 100% 的 射 线 检 测 射 线 检 测 的 方 法 应 符 合 附 录 B 的 规 定, 射 线 检 测 方 法 的 其 余 要 求 应 符 合 GB/T 3323 的 规 定 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 可 采 用 其 他 射 线 检 测 方 法 和 / 或 验 收 要 求 6.8.1.2 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 非 核 安 全 级 钢 管 可 按 照 GB/T 3323 进 行 焊 缝 射 线 检 测, 检 测 比 例 由 供 需 双 方 协 商 并 在 合 同 中 注 明 6.8.2 渗 透 检 测 核 安 全 2 3 级 钢 管 的 焊 缝 外 表 面 应 按 JB/T4730.5 进 行 液 体 渗 透 检 验 渗 透 检 验 时, 尺 寸 超 过 2mm 的 缺 陷 应 予 记 录 ; 凡 呈 现 下 述 显 示 的 缺 陷 都 应 标 明 位 置, 并 进 行 清 除 : 线 性 缺 陷 显 示 ; 尺 寸 超 过 4mm 的 非 线 性 缺 陷 显 示 ; 3 个 或 3 个 以 上 排 列 成 行, 且 边 缘 间 距 小 于 3mm 的 缺 陷 显 示 ; 在 100cm² 的 矩 形 面 积 上, 累 计 有 8 个 或 8 个 以 上 的 密 集 缺 陷 显 示, 该 矩 形 长 边 不 大 于 20cm, 且 取 自 缺 陷 显 示 评 定 最 不 利 的 部 位 6.8.3 超 声 检 测 对 于 壁 厚 不 小 于 6mm 的 核 安 全 2 3 级 钢 管, 其 所 用 钢 板 或 钢 管 管 体 ( 除 焊 缝 外 ) 应 按 照 JB/T4730.3 进 行 超 声 检 测, 验 收 要 求 不 低 于 质 量 等 级 2 级 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 也 可 采 用 其 他 超 声 检 测 的 方 法 和 / 或 验 收 要 求 6
6.9 表 面 质 量 GB 6.9.1 钢 管 的 内 外 表 面 应 光 滑, 不 允 许 存 在 分 层 裂 纹 折 叠 重 皮 扭 曲 过 酸 洗 残 留 氧 化 皮 以 及 其 他 妨 碍 使 用 的 缺 陷 这 些 缺 陷 应 完 全 清 除, 清 除 深 度 应 不 超 过 壁 厚 的 负 偏 差, 其 清 理 处 实 际 壁 厚 应 不 小 于 壁 厚 所 允 许 的 最 小 值 6.9.2 核 安 全 2 3 级 钢 管 表 面 质 量 还 应 符 合 以 下 要 求 : a) 采 用 对 比 样 块 或 样 管 测 量 钢 管 表 面 粗 糙 度 Ra, 被 检 表 面 应 干 燥 清 洁, 无 油 污 油 脂 和 涂 层, 表 面 粗 糙 度 Ra 应 不 大 于 12.5μm; b) 钢 管 内 焊 缝 对 口 错 边 应 不 超 过 壁 厚 的 10%, 且 最 大 为 2.0mm; c) 不 允 许 存 在 划 伤 麻 点 凹 坑 塌 陷 收 缩 沟 咬 边 蜂 窝 状 缺 陷 局 部 隆 起 和 夹 渣 ; d) 表 面 缺 陷 修 磨 处 或 对 表 面 质 量 有 疑 问 时, 制 造 厂 应 进 行 液 体 渗 透 检 验, 液 体 渗 透 检 验 应 符 合 6.8.2 条 的 规 定 6.9.3 焊 缝 缺 陷 允 许 修 补, 但 修 补 后 应 重 新 进 行 液 压 试 验, 热 处 理 状 态 交 货 的 钢 管 还 应 重 新 进 行 热 处 理 对 于 核 安 全 2 3 级 钢 管, 修 补 后 还 应 按 照 6.8.2 条 进 行 液 体 渗 透 检 验, 但 同 一 部 位 的 补 焊 次 数 应 不 超 过 2 次 6.9.4 钢 管 内 外 焊 缝 的 余 高 应 符 合 以 下 规 定 : a) 壁 厚 不 大 于 8mm 的 钢 管, 焊 缝 余 高 应 不 超 过 10%S+0.5mm; 壁 厚 大 于 8mm 的 钢 管, 焊 缝 余 高 应 不 超 过 S/6; b) 超 过 规 定 的 焊 缝 余 高 应 打 磨 到 上 述 规 定 的 范 围 之 内 6.10 特 殊 要 求 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 议, 并 在 合 同 中 注 明, 可 增 加 下 列 检 验 项 目 : a) 高 温 拉 伸 试 验 ; b) 奥 氏 体 晶 粒 度 检 验 ; c) 钢 管 表 面 清 洁 度 检 查 7 试 验 方 法 7.1 钢 管 的 尺 寸 和 外 形 应 采 用 符 合 精 度 要 求 的 量 具 逐 根 测 量 7.2 钢 管 的 内 外 表 面 应 在 充 分 照 明 条 件 下 逐 根 目 视 检 查 7.3 钢 管 其 他 检 验 项 目 的 取 样 数 量 取 样 方 法 和 试 验 方 法 应 符 合 表 4 的 规 定 表 4 钢 管 的 检 验 项 目 取 样 数 量 和 试 验 方 法 序 检 验 项 目 取 样 数 量 取 样 方 法 试 验 方 法 号 GB/T 223 GB/T 11170 1 化 学 成 分 每 炉 取 1 个 试 样 GB/T 20066 GB/T 20123 GB/T 20124 2 母 材 室 温 拉 伸 试 验 每 批 在 两 根 钢 管 上 各 取 1 个 试 样 GB/T 2975 GB/T 228.1 焊 缝 室 温 横 向 拉 伸 3 每 批 在 两 根 钢 管 上 各 取 1 个 试 样 GB/T 2975 GB/T 228.1 试 验 每 批 在 一 根 钢 管 上 各 取 3 组 3 个 试 GB/T 2975 GB/T 4 室 温 冲 击 试 验 GB/T 229 GB/T2650 样 2650 5 压 扁 试 验 每 批 在 两 根 钢 管 上 各 取 1 个 试 样 GB/T 246 GB/T 246 6.5.1 6 焊 缝 横 向 弯 曲 试 验 每 批 在 一 根 钢 管 上 取 2 个 试 样 GB/T 232 GB/T 232 GB/T 4334 7 晶 间 腐 蚀 试 验 每 批 在 两 根 钢 管 上 各 取 1 个 试 样 GB/T 4334 2008 附 录 A 2008 附 录 A 8 液 压 试 验 逐 根 GB/T 241 9 涡 流 探 伤 逐 根 GB/T 7735 10 射 线 检 测 6.8.1 GB/T 3323 附 录 B 11 液 体 渗 透 检 验 6.8.2 条 JB/T 4730.5 6.8.2 12 超 声 波 检 测 6.8.3 条 JB/T 4730.3 13 高 温 拉 伸 协 议 GB/T 2975 GB/T 4338 14 奥 氏 体 晶 粒 度 协 议 GB/T 6394 GB/T 6394 7
8 检 验 规 则 8.1 检 查 和 验 收 钢 管 的 检 查 和 验 收 由 供 方 质 量 技 术 监 督 部 门 进 行 8.2 组 批 规 则 钢 管 按 批 进 行 检 查 和 验 收 每 批 应 由 同 一 牌 号 同 一 炉 号 同 一 规 格 同 一 焊 接 工 艺 和 同 一 热 处 理 制 度 ( 炉 次 ) 的 钢 管 组 成 每 批 钢 管 的 数 量 应 不 超 过 如 下 规 定 : a) 外 径 不 大 于 57mm,400 根 ; b) 外 径 大 于 57mm 但 不 大 于 219.1mm,200 根 ; c) 外 径 大 于 219.1mm,100 根 8.3 取 样 数 量 每 批 钢 管 各 项 检 验 的 取 样 数 量 应 符 合 表 4 的 规 定 8.4 复 验 与 判 定 规 则 钢 管 的 复 验 与 判 定 规 则 应 符 合 GB/T2102 的 规 定 8.5 重 新 热 处 理 力 学 性 能 和 工 艺 性 能 不 合 格 的 钢 管, 可 进 行 重 新 热 处 理 重 新 热 处 理 后 的 钢 管 应 以 新 的 批 提 交 验 收 重 新 热 处 理 只 允 许 一 次 9 清 洁 标 记 包 装 运 输 和 质 量 证 明 文 件 9.1 钢 管 包 装 前 应 使 用 无 油 干 燥 清 洁 的 压 缩 空 气 或 其 他 适 宜 的 方 法 对 钢 管 内 外 表 面 进 行 清 洁 处 理 钢 管 两 端 管 口 应 采 用 塑 料 管 帽 塑 料 布 麻 袋 布 或 其 他 合 适 的 方 法 和 材 料 进 行 封 堵 钢 管 包 装 的 其 他 规 定 应 符 合 GB/T 2102 的 规 定 9.2 钢 管 的 标 志 应 符 合 GB/T 2102 的 规 定 9.3 制 造 厂 应 在 每 一 项 检 验 后 建 立 以 下 相 应 的 质 量 报 告, 并 将 报 告 提 供 给 需 方 : a) 钢 的 冶 炼 方 法, 钢 的 化 学 成 分 熔 炼 分 析 和 成 品 分 析 报 告 ; b) 钢 板 或 钢 带 的 制 造 方 法 报 告 ; c) 热 处 理 记 录 及 分 析 报 告 ; d) 力 学 和 工 艺 性 能 试 样 报 告 ; e) 晶 间 腐 蚀 试 验 报 告 ; f) 表 面 质 量 目 视 检 查 报 告 ; g) 无 损 检 验 报 告 ; h) 液 压 试 验 报 告 ; i) 其 他 规 定 检 验 项 目 的 检 验 报 告 这 些 报 告 中 还 应 包 括 以 下 内 容 : 熔 炼 炉 号 和 钢 管 批 号 ; 制 造 厂 识 别 标 志 ; 订 货 单 号 ( 合 同 号 ); 如 有 必 要, 检 查 机 构 的 名 称 ; 各 种 试 验 和 复 验 的 结 果, 及 与 其 相 对 照 的 规 定 值 8
附 录 A ( 规 范 性 附 录 ) 晶 间 腐 蚀 试 验 方 法 钢 管 的 晶 间 腐 蚀 试 验 应 符 合 GB/T 4334-2008 中 方 法 E 的 规 定 根 据 需 方 要 求, 经 供 需 双 方 协 商, 并 在 合 同 中 注 明, 核 安 全 2 3 级 钢 管 的 晶 间 腐 蚀 试 验 可 采 用 A.1 条 或 A.2 条 中 规 定 的 方 法 之 一 A.1 晶 间 腐 蚀 试 验 应 符 合 以 下 规 定, 其 余 要 求 应 符 合 GB/T 4334 2008 方 法 E 的 规 定 : a) 钢 管 直 径 不 小 于 38 mm 时, 试 样 应 为 一 段 长 度 25 mm 的 整 管 段 ; 钢 管 直 径 大 于 38 mm 时, 应 在 25 mm 长 的 整 管 段 上 截 取 75 mm 的 圆 弧 b) 超 低 碳 (C 0.035%) 和 稳 定 化 的 钢 种, 试 样 的 敏 化 处 理 在 675 保 温 1 小 时 c) 腐 蚀 试 验 时, 同 一 容 器 里 可 以 试 验 三 个 试 样, 并 使 试 样 表 面 积 与 溶 液 的 比 例 至 少 保 持 8 ml/cm 2 d) 整 管 段 压 扁 试 验 的 两 平 板 间 距 离 应 符 合 6.5.1 条 的 规 定 A.2 晶 间 腐 蚀 试 验 应 符 合 以 下 规 定, 其 余 要 求 应 符 合 GB/T 4334 2008 方 法 E 的 规 定 : a) 钢 管 直 径 不 大 于 30 mm 时, 试 样 应 为 一 段 长 度 30 mm 的 整 管 段 钢 管 直 径 大 于 30 mm 时, 试 样 应 为 纵 向 试 样, 其 宽 度 为 10 mm; 当 壁 厚 不 大 于 4 mm, 试 样 的 厚 度 为 原 壁 厚, 当 壁 厚 大 于 4 mm 时, 保 留 受 检 表 面, 从 另 一 面 加 工 到 4 mm 厚 度 b) 不 含 钼 的 超 低 碳 (C 0.035%) 钢 种 和 以 钛 铌 稳 定 化 的 钢 种, 试 样 的 敏 化 温 度 为 700 ; 含 钼 的 超 低 碳 (C 0.035%) 钢 种, 试 样 的 敏 化 温 度 为 725 加 热 时 间 不 超 过 5 分 钟, 保 温 30 分 钟, 在 炉 内 以 每 小 时 60 ±5 的 速 率 缓 慢 冷 却 到 500, 然 后 在 空 气 中 冷 却 其 他 钢 种, 试 样 的 敏 化 处 理 温 度 为 650, 保 温 10 分 钟, 然 后 浸 入 水 中 冷 却 c) 腐 蚀 试 验 用 溶 液 配 方 :10% 硫 酸 (H2SO4) + 10% 结 晶 硫 酸 铜 (CuSO4.5H2O) + 80% 蒸 馏 水 d) 每 块 试 样 完 全 浸 泡 在 一 个 单 独 的 装 有 铜 屑 和 不 少 于 250 ml 溶 剂 的 烧 瓶 中, 沸 腾 腐 蚀 24 小 时 e) 腐 蚀 试 验 后, 试 样 围 绕 芯 棒 缓 慢 弯 曲 90, 芯 棒 直 径 不 大 于 腐 蚀 试 验 前 试 样 厚 度 的 2 倍 ; 整 管 段 试 样 进 行 压 扁 试 验, 压 扁 间 距 等 于 管 壁 厚 度 的 4 倍 9
附 录 B ( 规 范 性 附 录 ) 射 线 检 测 的 补 充 要 求 B.1 检 验 方 法 的 鉴 定 参 考 底 片 当 首 次 应 用 一 个 检 测 程 序 时, 参 考 底 片 应 按 照 制 造 商 制 定 的 检 测 文 件 进 行 拍 摄, 以 检 查 所 采 用 的 方 法 使 底 片 的 质 量 得 到 保 证 当 下 列 参 数 中 的 一 项 或 多 项 发 生 改 变 时, 检 测 文 件 应 进 行 修 改 : 1) 射 线 源 类 型 ; 2) 曝 光 方 式 ; 3) 胶 片 类 型 ; 4) 增 感 屏 或 滤 光 板 型 号 ; 5) 胶 片 处 理 方 法 若 检 测 文 件 进 行 了 重 大 修 改, 则 应 拍 摄 一 套 新 的 参 考 底 片 这 些 底 片 应 单 独 拍 摄 或 从 一 系 列 合 格 底 片 中 选 取 ; 若 为 后 者, 应 从 生 产 批 量 中 选 取 具 有 代 表 性 的 工 件 或 第 一 个 工 件 的 底 片 第 1 种 情 况, 即 参 考 底 片 为 单 独 拍 摄, 则 此 底 片 应 由 制 造 商 保 存, 以 便 生 产 该 批 量 工 件 时 可 索 取 使 用 第 2 种 情 况, 即 参 考 底 片 为 从 一 系 列 合 格 底 片 中 选 取, 则 此 底 片 应 由 制 造 商 保 存, 并 可 索 取 使 用, 直 至 转 交 给 客 户 ( 若 有 转 让 计 划 ) 然 后, 用 生 产 批 量 中 一 个 工 件 的 合 格 底 片 建 立 一 组 新 的 参 考 底 片 依 次 类 推 在 以 上 两 种 情 况 下, 在 底 片 上 用 JZ 来 表 示 基 准 底 片 的 标 志 当 以 产 品 底 片 ( 第 二 种 情 况 ) 作 为 基 准 底 片 时 应 在 报 告 中 注 明 B.2 胶 片 胶 片 应 与 金 属 增 感 屏 配 合 使 用 胶 片 按 梯 度 (G) 颗 粒 度 (σ D ) 和 梯 度 / 噪 声 比 (G/σ D ) 分 为 6 类, 见 表 B.1 表 B.1 射 线 照 相 胶 片 分 类 G 最 小 值 G/σD 最 小 值 σd 最 大 值 类 型 黑 度 D=D0+2 黑 度 D=D0+2 ( 黑 度 D=D0+2) ( 黑 度 D=D0+2) 1 4.5 7.5 300 0.018 2 4.3 7.4 270 0.018 3 4.1 6.8 180 0.023 4 4.1 6.8 150 0.028 5 3.8 6.4 120 0.032 6 3.5 5.0 100 0.039 注 :D0 为 灰 雾 度 胶 片 制 造 商 应 保 证 交 付 的 胶 片 与 规 定 的 要 求 相 符 合, 并 提 供 胶 片 保 存 和 使 用 所 需 的 所 有 技 术 资 料 不 允 许 使 用 超 过 制 造 商 说 明 的 使 用 期 限 的 胶 片 胶 片 使 用 前, 应 按 照 制 造 商 要 求 的 温 度 和 湿 度 予 以 保 存 灰 雾 度 是 指 未 经 曝 光 直 接 显 影 定 影 处 理 过 的 胶 片 总 黑 度 胶 片 的 灰 雾 度 应 不 超 过 0.3 用 加 速 器 和 Ir192 透 照 : 使 用 1~3 型 胶 片 用 X 射 线 透 照 :1~4 型 胶 片 均 可 使 用 B.3 增 感 屏 采 用 金 属 铅 箔 增 感 屏, 增 感 屏 表 面 应 极 为 光 洁, 不 带 皱 纹, 无 任 何 划 痕 前 屏 厚 度 在 0.05mm~ 0.15mm 之 间 ; 中 屏 厚 度 在 2 0.05~2 0.10 之 间 ; 后 屏 厚 度 在 0.05mm~0.20mm 之 间 B.4 像 质 计 (IQI) 按 JB/T 7902 选 用 金 属 丝 像 质 计 像 质 计 应 具 备 下 列 标 记 : 标 准 编 号 JB/T 7902, 材 料 编 号 FE, 线 径 编 号 W10/W16 W6/W12 不 同 厚 度 在 射 线 底 片 上 须 显 示 的 最 小 线 径 与 相 应 的 线 径 编 号 见 表 B.2 10
表 B.2 不 同 厚 度 在 射 线 底 片 上 须 显 示 的 最 小 线 径 透 照 厚 度 e(mm) 可 见 金 属 丝 直 径 (mm) 线 径 编 号 IQI e 3 0.100 w16 W10 3<e 6 0.125 W15 W10 6<e 10 0.16 W14 W10 10<e 16 0.20 W13 W10 16<e 25 0.25 W12 W10 25<e 32 0.32 W11 W6 32<e 40 0.40 W10 W6 40<e 50 0.50 W9 W6 B.5 滤 光 片 使 用 铅 制 滤 光 片, 放 置 被 检 件 和 暗 合 之 间, 滤 光 片 的 厚 度 为 0.5mm 1mm 1.5mm 或 2mm 0.5mm~1.5mm 厚 度 的 滤 光 片 在 其 一 个 角 上 钻 一 个 直 径 为 3mm 的 孔 作 为 识 别 标 识 2mm 厚 的 滤 光 片 在 一 个 角 上 钻 两 个 直 径 为 3mm 的 孔 作 为 识 别 标 识 X 射 线 不 大 于 400KV, 不 要 求 使 用 滤 光 片 B.6 遮 挡 板 遮 挡 板 由 一 层 或 多 层 铅 板 组 成, 它 紧 帖 于 暗 盒 背 后, 其 厚 度 至 少 为 2mm, 在 其 一 个 角 上 钻 两 个 直 径 为 5mm 的 孔 为 检 查 背 散 射 遮 挡 效 果, 应 在 遮 挡 板 背 面 贴 附 一 个 B 铅 字 标 记 ( 高 13mm, 厚 度 1.6mm) 若 在 底 片 的 黑 色 背 影 上 出 现 B 的 较 淡 影 像, 就 说 明 背 散 射 防 护 不 良, 应 予 重 照 但 若 较 淡 背 影 上 出 现 B 的 较 黑 的 影 像, 则 不 作 为 底 片 质 量 判 废 的 依 据 B.7 底 片 标 识 射 线 照 相 胶 片 应 用 显 现 在 被 检 区 域 以 外 的 数 字 和 字 母 来 标 识, 如 果 采 用 发 光 标 记 通 常 应 在 胶 片 曝 光 前 施 加 上 去 胶 片 标 识 应 使 底 片 标 识 和 被 检 区 域 相 对 应, 位 置 标 记 应 采 用 铅 制 标 记, 置 于 坡 口 距 离 至 少 5mm 处 底 片 标 识 不 应 妨 碍 被 检 区 域 的 评 定 B.8 黑 度 计 黑 度 计 用 来 测 定 底 片 上 的 黑 度, 其 读 数 精 度 为 ±0.1 应 对 黑 度 计 进 行 周 期 校 核, 至 少 六 个 月 校 核 一 次 ( 在 达 到 热 稳 定 后, 采 用 黑 度 参 考 底 片 进 行 校 核 ) B.9 黑 度 参 考 底 片 黑 度 参 考 底 片 ( 第 二 标 准 底 片 ) 应 每 年 校 对 一 次 B.10 观 片 灯 观 片 灯 用 来 观 察 底 片 ( 单 片 或 双 片 观 察 ), 它 应 有 能 观 察 底 片 最 大 黑 度 为 4.5 的 最 大 亮 度 且 观 察 的 漫 射 光 亮 度 可 调 对 不 需 要 观 察 或 透 光 量 过 强 的 部 分, 应 采 用 适 当 的 遮 光 板 以 屏 蔽 强 光 B.11 几 何 不 清 晰 度 几 何 不 清 晰 度 按 公 式 (B.1) 计 算 d a U = (B.1) F a 式 中 : U 几 何 不 清 晰 度, 单 位 为 毫 米 (mm); d 射 线 源 有 效 焦 点 尺 寸, 单 位 为 毫 米 (mm); a 被 检 区 射 线 入 射 表 面 至 胶 片 距 离, 单 位 为 毫 米 (mm); F 射 线 源 至 胶 片 距 离, 即 焦 距, 单 位 为 毫 米 (mm) 射 线 源 的 尺 寸 ( 高 度 h 和 直 径 ) 和 X 射 线 机 加 速 器 的 焦 点 尺 寸, 应 由 射 线 源 或 X 射 线 机 加 速 器 的 供 货 商 提 供 采 用 400kv 以 下 X 射 线 或 Ir192γ 射 线 照 射 时 几 何 不 清 晰 度 数 值 不 超 过 0.3mm; 采 用 加 速 器 照 11
射 时 几 何 不 清 晰 度 数 值 不 超 过 1mm B.12 底 片 黑 度 应 用 黑 度 计 测 量 底 片 黑 度, 选 择 的 曝 光 条 件 应 使 底 片 有 效 评 定 区 域 内 的 黑 度 满 足 下 列 规 定 : a) 对 于 双 片 评 定, 黑 度 应 大 于 2.7, 且 应 与 观 片 灯 的 亮 度 相 匹 配, 并 不 超 过 4.5 当 双 片 被 检 区 某 些 部 分 的 底 片 黑 度 大 于 4.5 时, 可 采 用 单 片 观 察, 对 于 单 片 被 检 区 两 张 底 片 都 应 进 行 评 定 ; b) 对 于 单 片 评 定, 当 允 许 采 用 单 片 评 定 时, 黑 度 应 大 于 或 等 于 2, 而 且 应 与 观 片 灯 亮 度 相 匹 配, 应 不 超 过 4.5; c) 当 采 用 双 片 评 定 时, 在 限 定 的 黑 度 区 域, 对 每 张 底 片 相 同 点 测 量 的 黑 度 差 应 不 大 于 0.5 B.13 射 线 照 相 胶 片 处 理 质 量 的 检 测 此 检 测 的 目 的 是 确 保 对 胶 片 所 进 行 的 处 理 可 使 底 片 在 今 后 得 到 最 佳 保 存 底 片 的 保 存 寿 命 直 接 与 硫 代 硫 酸 根 离 子 的 含 量 有 关 当 硫 代 硫 酸 根 离 子 的 浓 度 低 于 0.050g/m 2 时, 通 常 能 保 证 底 片 具 有 较 长 的 保 存 寿 命 将 经 过 处 理 的 未 使 用 过 的 胶 片 用 胶 片 推 荐 商 推 荐 的 溶 液 进 行 化 学 蚀 刻, 然 后 将 所 得 到 的 图 像 与 代 表 各 种 浓 度 的 典 型 图 像 在 日 光 下 进 行 肉 眼 对 比, 据 此 评 定 硫 代 硫 酸 根 离 子 的 含 量 上 述 试 验 应 在 胶 片 处 理 后 1 周 内 完 成 产 品 底 片 的 冲 洗 条 件 发 生 改 变, 应 重 新 进 行 底 片 硫 代 硫 酸 根 离 子 的 含 量 的 测 定 若 检 测 发 现 硫 代 硫 酸 根 离 子 的 浓 度 大 于 0.050g/m 2 时, 应 采 取 以 下 行 动 : 停 止 显 影 并 采 取 纠 正 措 施 ; 重 新 处 理 参 考 底 片 ( 定 影 + 冲 洗 ); 重 新 检 测 参 考 底 片 ; 重 新 处 理 所 有 缺 陷 底 片 B.14 验 收 标 准 B.14.12 级 焊 接 接 头 出 现 下 列 情 况, 应 拒 收 : a) 任 何 裂 纹 未 熔 合 蜂 窝 状 缺 陷 未 焊 透 或 咬 边 ; b) 任 何 长 度 大 于 6mm 和 e/3 的 较 小 值 的 单 个 气 孔 ; c) 在 12e 或 150mm 两 值 中 较 小 者 的 长 度 上, 任 何 长 度 大 于 e 的 密 集 气 孔 或 线 性 气 孔 ; 如 果 两 个 气 孔 间 距 小 于 其 中 较 大 气 孔 直 径 的 6 倍, 则 视 为 属 于 同 一 密 集 气 孔 或 线 性 气 孔 ; d) 任 何 最 大 尺 寸 L 大 于 或 等 于 表 B.3 给 定 值 的 任 何 单 个 夹 渣 ; e) 在 12e 长 度 上, 任 何 长 度 大 于 e 的 一 组 夹 渣 ; 如 果 两 个 夹 渣 间 距 小 于 其 中 较 大 夹 渣 长 度 的 6 倍, 则 认 为 它 们 属 于 同 一 组 夹 渣 表 B.32 级 焊 接 接 头 单 个 夹 渣 允 许 长 度 壁 厚 (e), mm L,mm e 18 6 18<e 60 e/3 e>60 20 B.14.2 3 级 焊 接 接 头 出 现 下 列 情 况, 应 拒 收 : a) 任 何 裂 纹 未 熔 合 蜂 窝 状 缺 陷 未 焊 透 或 咬 边 ; b) 任 何 长 度 大 于 6mm 和 e/3 的 较 小 值 的 气 孔 ; c) 在 12e 或 150mm 两 值 中 较 小 者 的 长 度 上, 任 何 长 度 大 于 e 的 密 集 气 孔 或 线 性 气 孔 如 果 两 个 气 孔 间 距 小 于 其 中 较 大 气 孔 直 径 的 6 倍, 则 视 为 属 于 同 一 密 集 气 孔 或 线 性 气 孔 ; d) 任 何 最 大 尺 寸 L 大 于 或 等 于 表 B.4 给 定 值 的 任 何 单 个 夹 渣 ; e) 在 12e 长 度 上, 任 何 长 度 大 于 2e 的 一 组 夹 渣 ; 如 果 两 个 夹 渣 间 距 小 于 其 中 较 大 夹 渣 长 度 的 6 倍, 则 认 为 它 们 属 于 同 一 组 夹 渣 表 B.43 级 焊 接 接 头 单 个 夹 渣 允 许 长 度 壁 厚 e(mm) L(mm) e 9 6 9<e 30 2e/3 e>30 20 12