Transcription

1 H HORIZONTAL MACHINING CENTERS 卧式加工中心 Haas Automation, Asia 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司

2

3 持 续改进是哈斯的发展之道 一直以来我们都在不断寻求各 种方式来改进哈斯的数控机械产品 力求为您 尊敬的客户 带来更多的 价值 新一代哈斯卧式加工中心对产品进行了多方面的提升和强化 因而性能较以往 更胜一筹 我们的工程师研究和改进了机床的各个方面 包括运动控制 冷 却液箱 排屑 人体功学以及维修便捷性 从而打造出品质最优 性能最可 靠的机床产品 在本手册中 您将了解到所有最新的技术革新和新款机型的信息 以及哈斯公 司不断探索和精益求精的实力 Constant improvement is a way of life at Haas Automation. We re always looking for ways to improve our CNC products and give you our customers more value. Our new generation horizontal machining centers incorporate a wide range of enhancements that make Haas HMCs better than ever before. Our engineers reviewed and improved all aspects of the machines including motion control, coolant containment, chip evacuation, ergonomics, and serviceability to create the highest quality, most reliable machine tools available. In this brochure, you ll find all the latest technological advancements, new machines, and capabilities developed by Haas Automation through constant research and ongoing product refinement. 目 录 Contents 哈斯数控系统 The Haas control 2-9 刚性基座 Rigid foundation 运动控制 Motion control 主轴和主轴驱动 Spindle & spindle drive 工作台系统 Pallet system 17 换刀装置与探针系统 Toolchangers & probe system 排屑与冷却系统 Chip removal & coolant systems EC EC EC-400 多工作台 EC HS-3R 27 机床规格 Machine Specifications 哈斯自动数控机械(上海)有限公司 Haas Automation, Asia

4 控制系 统 TAKE CONTROL 哈斯数控系统 哈斯机床的指挥中心 多年来业内一直致力于开发最佳的数控系统硬件和软件 在此基 础上 哈斯 HMC 融合了更多项创新内容 为确保顺畅 精确的运动控制 哈斯 HMC 所有的轴均采用下一代 数字伺服电机和高分辨率编码器 结合软件和电机控制方面的重 大革新 机床的表现更加优异 主要特色 Main Features 专属的数控系统 Closed System 我们致力于为用户提供强大且可靠的数控 系统 实现与机床的完美结合 哈斯数控系统专为哈斯机床量身订制且不断优化 不依靠 第三方 NC 供应商 致电哈斯 我们将为整台机床完全负责 专用键盘 Dedicated Keypad 哈斯专用键盘有一系列按键 包括完整的字母 键区 所有常用功能均明确标识 方便操作人员使用 如果您曾饱受寻找快捷键的烦恼 或是需要不断翻页来查找某项功能 那么操作简便的哈斯数控系统一定能够让您有种如释 重负的感觉 无需记忆加密代码 一键式 特征 One-Button Features 一些通常需要多步设置的功能 例 如 设置刀具偏置 现在只需按一键即可完成 其它常用功能 如设置工件偏置 机床回 零和选择下一刀具等 也均可采用一键式操作 多功能手轮 Multi-Function Jog Handle 大多数机床的手轮仅用于移动各 轴 但哈斯机床的多功能手轮还可在其它模式下移动光标以便快速编辑程序 改变主轴速 度及进给率或浏览偏置和参数等 15" 彩色 LCD 液晶显示器 15" Color LCD Screen 哈斯机床配置的 15 英寸全色彩 TFT 液晶显示器适用于车间工作环境 高亮度 高对比度的液晶屏视角宽广且 不会在明亮的光线下变淡 屏幕表面的防反光钢化玻璃能够起到保护作用 可视性更好 USB 接口 USB Port 通过内置 USB 接口 用户可以使用 USB 闪存设备或外接硬盘 传输数据 内存锁定功能 Memory Lock Keyswitch 锁定内存可防止未经授权的人员 编辑程序 也可用于锁定设置 参数 偏置设定和宏程序 2 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

5

6 可视性改观 RETHINKING THE OBVIOUS 简明三模式系统 Three-mode simplicity 哈斯 CNC 数控系统从一开始就致力于成为业内最人性化的控制系统, 并以其良好的可靠性和耐用性而著称 但哈斯数控系统的优点绝不仅于此, 您一定经常听到哈斯的用户向其他机床操作人员称赞哈斯是他们见过的最容易操作的数控机床, 这才是哈斯数控系统的精髓所在 哈斯数控系统中的三模式系统可让用户在不离开当前显示页面的情况下进入各个模式操作所需功能 以下为各模式的一些图示及相应功能 设置模式 The Setup Mode 上图为设置 ( Setup) 页面 使用极为简单 : 所有的机床设置操作均在此页面完成 让我们来看一下页面上所显示的内容 : 页面的左上角显示的是当前程序 (Active Program) 窗口, 右上角是刀具偏置 (Tool Offsets) 窗口, 而刀具偏置窗口下方则是工件偏置 (Work Zero Offsets) 窗口 页面的左下角是主轴信息 (Spindle Information) 窗口, 显示主轴速度相关信息, 包括主轴转速倍率值 进给率和快移速率 旁边是位置 ( Position) 窗口, 显示操作坐标 工件偏置坐标 机械坐标及剩余距离坐标 整个控制器页面简洁并易于理解 请注意, 上图中刀具偏置窗口 ( 右上 ) 是白色的, 而其他窗口则均为彩色显示, 这表示该窗口是当前窗口, 您可通过面板上的方向键控制光标在该窗口内移动 4 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

7 编辑模式 The Edit Mode 在设置 ( Setup) 模式在操作 中设置好偏置值后, 您可能需要载入程序 按键盘上的程序列表 (List Programs) 键弹出编辑 ( Edit) 页 面, 在此您可以进入到与机床连接的各种设备 ( 比如内 存 U 盘 以太网等 ) 的程序中 在编辑页面有一项强大的功能, 即快捷键 (Quick-Key) 帮 助菜单, 通过它能查看到所有功能的详细列表以及相 关描述, 包括程序列表和文件查看 在快捷键帮助菜 单中, 可以找到每项功能的指令以及该指令相对应的 按键, 同时还可以看到如何执行此项功能的详细描述 (description) 从控制界面的三个模式页面中, 您都可以 找到快捷键帮助菜单 位于编辑页面左下角的是编辑帮助 (Editor Help) 窗口, 显示每项对应的说明 编辑页面的右下方则是剪贴板 (Clipboard) 窗口, 任何剪切或复制的内容都会显示在剪 贴板窗口中 操作模式 The Operation Mode (Operation) 模式中可以很方便地找到操作机床所需的所 有信息 -- 版面清晰且便于操作 让我们来浏览一下这个 页面 : 左上角是程序显示 (Program Display) 窗口, 一旦机 床执行一段带有子程序的主程序时, 则主程序和子程序 会以分屏的形式显示在该窗口中 程序显示窗口的右边, 从左向右依次是带文字描述的动 态 G- 代码 ( Active G-Codes) 窗口 冷却液液位仪 (Coolant Level Indicator) 窗口和当前刀具 (Active Tool) 窗口 在当前刀具窗口中, 与刀具偏置页面一样, 显示有刀具类型的 图形 页面的中部是偏置 (Offset) 窗口 用户可在机床运行时 调整任何偏置值而无需退出操作模式页面 在页面的底部, 从左到右依次是显示主轴负载信息的主 轴信息 (Spindle Information) 窗口 位置 ( Position) 窗口和计 时器和计数器 (Timers and Counters) 窗口 编辑页面中还有许多与编程相关的功能, 比如程序模拟 (Program Simulate)( 能够显示画图速度 ), 用于显示另一段程序的第二程序窗口 MDI 功能以及可视快速代码 (Visual Quick Code) 功能 剩余时间计时器 (Remaining timer) 会根据上一次加工时间来计算本段程序的剩余运行时间, 因此有经验的机床操作人员都认为它非常有用, 可以让他们了解本次加工的剩余时间, 从而能够在机床自动运行时更好地安排 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

8 哈斯数控系统中蕴藏的能量 THE HIDDEN POWER IN THE HAAS CONTROL 6 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

9 遥控手轮 Remote Jog Handle 哈斯专利的彩显遥控手轮拥有 2.8 英寸彩色显示屏 11 键键盘 可任意调节手动速度的三档运动控制系统和内置 LED 检测灯 通过遥控手轮即可轻松设置刀具偏置和工 件偏置, 手动控制全部轴, 显示机械坐标和当前运行程序等更多 信息 当前指令 CURNT/COMDS 当前指令页面显示机床当前的运行状态, 包括运行的程序 当前位置 当前刀具 主轴和其他轴的负载 主轴速度和进给速度 另有一部分区域显示运行程序中所用的命令和 G 代码 ; 计时器显示循环时间 切削时间 运行时间和 M30 计数 ( 零件的数量 ) 还有一块区域显示所使用的宏变量 刀具寿命信息及每把刀具的最小和最大主轴负载 帮助 / 计算 HELP/CALC 帮助功能是一部内置于控制系统内的可查阅的操作手册, 介 绍了哈斯机床的各项功能 在任何模式中按下帮助 / 计算 ( HELP/CALC) 键, 都将跳出一个窗口显 示当前模式的上下文相关帮助菜单说明 第二次按下帮助 / 计算 ( HELP/CALC) 键, 屏幕上将显示 标签式的帮助系统 你也可以使用内置计算器, 它具备处理三角方程 圆 圆 切线方程 圆 直线 切线方程, 以及计算转速与进给的功能 同时还包括标准算术计算器 钻孔和攻丝图表以 及十进制图表 这些计算功能简化了加工操作, 加快了运算速度, 而且, 任何方程式的计算结果 均可以直接粘贴到程序中 单一按键的好处 The Power of a Single Button 哈斯控制系统中的一些功能十分 强大, 但只需按动一个按键就可完成操作, 因此备受机械工程师们的青睐 例如, 只需按一个键就可以设置刀具偏置, 无需将数字手动输入控制系统 以手轮将刀具移至工件表面, 按刀具偏置测量 (Tool Offset Measure) 键, 刀具的长度将自动存储到刀具长度列表中 按下一刀具 (Next Tool) 键, 使用同样的方法即可依次设置所有刀具 轻松完成! 设置工件坐标同样简便 这样一来, 繁琐耗时的设定过程就简化成简单的几个步骤了 刀具负载监控 Tool-Load Monitoring 延长刀具寿命是提高机床产能的另一个关键因 素 哈斯控制系统能够监控各刀具的主轴负载, 当主轴负载超过限定值时, 系统将自动调节进给 率 当刀具负载超过预设的限定值时, 系统可以降低原始的进给率, 提醒操作人员, 进入进给 - 暂停状态或发出刀具超载的报警 程序首次运行时, 系统会自动记录每把刀具的最大负载, 操作 人员根据此信息, 可以使用刀具负载监控功能设置每把刀具的负载极限, 这有助于延长刀具寿 命, 保护工件和机床不因刀具磨损而受影响 高级刀具管理 Advanced Tool Management 为充分提高产能, 哈斯控制系统中包括 一套完善的刀具管理系统, 使用该功能您便可以在程序中创建备用刀具组 在同一个页面中即可查看不同的刀具组及其参数 只需定义每个刀具组包含的刀具编号, 并设置相关参数以决定何时调用备用刀具即可 可根据进给时间 刀具调用次数 钻孔数或攻丝孔数, 以及预设的负载限定值进行定义或设置 在程序中调用备用刀具组时, 您只需输入刀具组编号 ( 类似于刀具调用 ) 在刀具被调用时, 预设的刀具偏置将自动载入 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

10 性能提升 : 选配 UPGRADES: options 第 4 和第 5 轴控制 4th- and 5th-Axis Control 可使用第 4 和第 5 轴转台进行多面加工, 或加工复杂轮廓和形状, 如叶轮, 提高产量的同时减少了装夹次数 坐标旋转 / 缩放 Coordinate Rotation/Scaling 旋转与工件坐标测量相结合能够加快工件设定, 它还可将图形旋转到另一个位置及沿圆周旋转等等 缩放可用来缩小或放大刀具路径或图形 以太网接口 Ethernet Interface 可实现哈斯机 床与网络或个人电脑之间的数据传输 机床传输文件更加简便, 多台机床均可共享较大的文件 数据传输速度高达每秒 1000 个程序块 在控制页面即能进行设置 用户自定义宏指令 User-Definable Macros 创建子程序, 以用于特定的固定循环 探针程序 操作人员提示 数学方程或函数以及带有变量的同类零件加工 8 个 M 代码功能 8 M Functions 加上 8 个额外 的 M 代码功能, 用户接口数量将增加至 13 个 通过这些功能可激活探针 辅助泵 夹具装置 装料器等 内存升级 Memory Upgrades 可扩充的固态内存 让您直接在机床上存储 运行以及编辑大型程序 DXF 文件输入 DXF File Import 哈斯直观编 程系统具备 *.dxf 文件输入功能, 用户可以方便地将 *.dxf 文件输入到哈斯控制系统中, 在文件中选择加工图形 孔 螺纹 槽 凸台或轮廓 即可生成刀具路径 输 出程序为标准 G- 代码程序 易于理解且方便编辑 用户可使用哈斯控制系统的编辑功能来修改加工图形, 更改操作顺序, 还可以轻松地将它们插入到其它程序当 中 这一切均可在哈斯控制器上完成, 无需在电脑上 使用 CAM 软件生成程序 哈斯控制系统同时具备最好的 G- 代码编程功能和人机 对话式操作系统, 用户无需拘泥于某一种操作方式 哈 斯控制器将两者的优点融合为简单易懂的系统 : 使用 手动输入或 CAM 软件生成 G- 代码, 或使用直观编程系 统, 或两者结合使用 基于不同工件选择最适宜的编程 攻略, 哈斯控制器均可兼容 高速加工 High-Speed Machining 高速加工选项是缩短 循环时间和提高加工精度的有力工具 复杂的 3 到 5 轴应用测试表明此选项能够大大缩短循环时间并提高精度, 同时令运行更加平顺 高速加工选项使用名为 插补前加速 的运算法并结合全面预读功能, 因此您可以在高达 1200 ipm* 的进给率下进行轮廓加工, 完全不存在编程路径变形的风险 这样的加式让精度更高, 运转更平稳, 实际进给率更高 复杂的零件形状也不例外 哈斯高速加工 (HSM) 选项兼容所有常用 CAM 系统的 ISO 标准 G 代码, 但价格却比其它品牌的高速控制系统低很多 * 最大进给速度取决于机床型号 8 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

11 控制系统特色 Control Features 人性化设计 高级编程系统 无刷交流伺服驱动 高达 1200 ipm 的切削进给率 三个 32 位处理器 每秒最多执行 1000 个程序块 ISO 标准 G 代码兼容性 哈斯 一键式 刀具偏置输入 200 组刀具偏置 105 组工件坐标 刀具负载监控 刀具寿命管理 螺旋插补功能 后台编辑功能 分屏程序浏览 三角函数计算器 圆弧 & 切线计算器 速度与进给计算器 运行 / 停止 / 手轮移动 / 继续 RS-232 / DNC / USB / 以太网选项 程序中途重启 英制或公制编程 信息页面 20 多种语言选择 200 多种自定义设置 自我诊断功能 全叙述报警功能 可编程镜像功能 高级型腔铣削功能 轮圆孔加工循环功能 图形模拟功能 5 个预留 M 代码功能 轮廓精度控制 文字雕刻 美国制造 Control Specifications 控制系统规格 常规项目 微处理器 三个 高速 32 位 程序运行速度 标准为 1000 个程序块 / 秒 轴控制 3 轴线性, 第 4 和第 5 轴可选 插补 G01 G02 G03 螺旋状 最小输入增量 - 英制 " - 公制 mm 最小输出分辨率 " ( mm) 进给功能 快速移动倍率 5%, 25%, 50%, 100% 进给倍率 0% 至 999% 以 1% 为增量 手轮分辨率 英制 "/0.001"/0.01"/0.1" 每个手轮刻度 公制 0.001/0.01/0.1/1.0 mm 每个手轮刻度 手动进给 英制 0.1/1.0/10.0/100.0 ipm 公制 1.0/10/100/1000 mm/min. 原点复位 一键式 (G28) 主轴功能速度指令倍率 刀具功能长度补偿直径 / 半径补偿长度测量寿命管理刀具选择 s=1 至最大主轴转速 0% to 999% 以 1% 为增量 200 组 几何和磨损 200 组 几何和磨损刀具长度自动存储 200 组, 及相应警告 Txx 指令 编程 兼容性 ISO 标准 G 代码 定位 绝对值 (G90) 增量值 (G91) 固定循环 标准为 22 种功能 圆腔铣削 G12, G13 轮圆孔加工循环功能 G70, G71, G72 高级型腔铣削 G150 英制 / 公制 可切换 工件坐标系 105 组 工件零点设定 自动存储 M 代码输出 5 个备用 2D 刀具直径补偿 G40, G41, G42 2D 刀具长度补偿 G43, G44, G49 3D+ 刀具直径补偿 G141 5 轴刀具长度补偿 G143 数据输入 / 输出 通信端口 标配 RS-232,USB, 可选配 100Base-T 以太网 波特率 最大至 115,200 波特率 内存容量 标准 1MB ; 最高可选 750MB 程序数量 500 可用为选项 线缆为 6' 或更短 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

12 确保成功的基础 THE FOUNDATION FOR SUCCESS 稳固的加工平台 A Rigid Platform 无 论 是 普 通 住 房 摩 天 大楼 还是吊桥 任何建筑结构的稳定性都取决于其地基是否稳固 同 样 对于立式加工中心而言 其稳定性同样取决于底座和立柱 机床的 加工表现与其底座的稳固程度紧密相关 重负荷 T 形底座设计 Heavy-Duty T-Base Design 哈斯工程师依据经 典 久经考验的设计方案设计出了全新的 E C 系列卧式加工中心 刚性 T 形底座允许工 作台沿着 Z 轴移动 同时主轴头仅在 X 和 Y 轴上移动 10 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

13 1 次装夹 五面加工 铣面 钻孔和攻丝 1 Setup, 5 Sides Surfaced, Drilled, and Tapped EC 系列底座铸件采用先进的 5 轴 CNC 机床加工而成 每个铸件只 需一次装夹就可以完成全面的加工 钻孔 攻丝和检验 从而提 高精确度和产能 我们能够精确加工所有铸件的关键部位 这样 就减少了最终组装时的误差 生产过程中的高精度检测保证了 每个铸件都符合我们严格的质量标准 重型铸铁底座 Massive Cast-Iron Construction 铸铁的减震能力可达到钢材的 10 倍 这正是哈斯对其机床 的所有主要部件均采用铸铁进行制造的原因 哈斯 所有铸件均采用重型加强筋强化加固 以降 低扭曲形变 提高减震能力 除此之外 每 个铸件在加工前后都进行了全面检查以确保其 完美无瑕 所有架构组件均采用有限元素分析法 FEA 进 行优化 从而达到最强的刚性 抗扭曲 加强型底座和立柱铸件 Anti-Flex, Reinforced Base & Column Castings 哈斯机床设计独特的底座及立柱的加强筋具备抗 扭曲和减震性能 能够将切削区域产生的震动转 移出去 立柱采用内部转矩管式设计 可以提供 极强的刚性和极佳的抗扭曲性能 哈斯自动数控机械(上海)有限公司 Haas Automation, Asia

14 运动控制 MOTION CONTROL 双固定滚珠丝杠 Double-Anchored Ballscrews 哈斯只使用世界顶级制造商生 产的优质滚珠丝杠与导轨 虽然价钱更加昂贵, 但出色的品质是满足客户所需的高精度和较长使用寿命的唯一途径 滚珠丝杠在两端进行固定, 通过检测以确保其 100% 平行于导轨 经过预紧处理的滚珠丝杠螺母能够消除间隙 无刷伺服电机 Brushless Servomotors 哈斯机床使用最新型的高能效无刷伺服电 机, 和其他电机相比, 这种电机体积更小 扭矩更高 进行重切削时, 这些高性能的伺服电机能提供更强大的动力 更高的加 / 减速度, 因此缩短了循环时间 高分辨率的编码器以及闭环数字反馈确保了高精度定位 直联伺服电机 Direct-Coupled Servomotors 我们的伺服电机通过钢制盘式联轴器 直接连接到滚珠丝杠上, 即使在较重负荷下也不会发生丝杠变形错位 这将大大提高定位精度, 螺纹和外形加工也更为精确 这些联轴器在长时间使用后不会磨损或降低精度 100% 的球杆仪检测 100% Ballbar Tested 哈斯采用先进的球杆仪来检测每台 机床的线性定位和几何精度 当机器在平面内进行一系列的运动时, 高精度球杆仪便开始追踪机床运行的轨迹, 以确保同步性, 验证机床几何度 检测过程中会生成一份图表来说明机床的状态和性能 几何精度或定位方面的任何偏差都会以曲线方式反映在图表上, 很容易识别 每台哈斯 HMC 在交付时都附带了一份该图表的复印件以证明该台机床是精准的并且经过了适当的调校 12 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

15 节油型润滑系统 Minimal Lubrication System 哈斯节油型润滑系统由两个子系统组成, 以优化机床各部件润滑油的供给 该系统只在需要时自动提供润滑, 从而减少了机床的润滑油用量, 且避免了润滑油过多造成冷却液的污染 对各系统添加一次润滑油, 可维持机床持续运行最少 1 年 电子热补偿系统 Electronic Thermal Compensation System 滚珠丝杠旋转时所产生的热量会引起自身膨胀 在重负荷运转时, 滚珠丝杠的热增长将会导致切削误差 我们的电子热补偿 (ETC) 系统能够准确地计算出丝杠处于受热状态与正常状态时的偏差值, 并对丝杠位置进行补偿 循环滚珠线性导轨 Recirculating Ball Guideways 每台哈斯 HMC 所有的轴都采用循环滚珠线性导轨 这种线轨经过预紧处理以达到零间隙及在各方向上的满载能力 循环滚珠线性导轨所消耗的能量更少, 且无需调整, 在精准度和速度方面都远超方轨 所有线轨均为自动润滑以延长使用寿命 循环滚珠线性导轨明显优于方轨 Recirculating Ball Guideways Outperform Box Ways 循环滚珠线性导轨经过预紧处理后确保滑动表面之间无间隙 这不仅增加了刚性, 同时也提高了的精度和稳定性 线轨的摩擦系数非常低, 因此在快速移动过程中也能够确保重复精度和定位精度 而方轨则需要在滑动表面之间存在间隙才能运动, 且摩擦系数较大, 容易产生粘连现象从而可能导致加工误差 Recirculating Ball Guideway 循环滚珠线轨 Box Way 方轨 零间隙 Zero Clearance 所需间隙 Required Clearance 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

16 主轴特性 MAIN SPINDLE FEATURES 高性能主轴 High-Capacity Cartridge Spindle 哈斯先进的主轴设计能够提供很大 的轴向推力, 且产热很少 主轴座的前后孔以及主轴芯的所有外径均在同一道工序中完成, 保证了轴孔与外径的完全对准, 从而降低了轴承热量 哈斯主轴使用经过预紧处理的向心止推轴承, 前面的两套轴承以长垫环加距, 如此增强了径向的稳定性 - 从而可以对钢进行重切削 为了确保主轴使用寿命, 哈斯采用压缩空气排屑以防止冷却液污染主轴, 同时油雾会自动注入到特定部位, 以确保良好的润滑及轴承使用寿命 强劲的矢量主轴驱动系统 Powerful Vector Spindle Drives 哈斯自行设计的矢量主轴驱动系统采 用闭环 数字伺服技术来提供重型切削负载下的精确速度控制和峰值状态下的性能, 创造出速度最快 功率最强大的主轴 这种驱动装置允许电机以额定功率的 150% 运行 15 分钟, 或者以额定功率的 200% 运行 3 分钟 与其它主轴驱动装置相比, 该装置可以为主轴的高性能运转提供更大的空间 星形 三角形绕组瞬间切换 On-The-Fly Wye-Delta Switching 许多哈斯立式加工中心都配有双 绕组电机 - 星形与三角形 - 以及可在两种绕组之间进行切换的电控开关 该装置为低速和高速切削分别选择最佳绕组形式, 能够在一系列转速范围内提供更高的扭矩 这种快速切换能够使机床加 / 减速率达到最大, 从而提高加工能力并且缩短等待时间 14 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

17 同轴直驱 Inline Drive 大多数哈斯 40 锥度卧式加工中心的标准配置 是同轴直驱主轴, 它同电机直接耦合, 以提供良好的表面精细加工和出色的热稳定性 同轴直驱主轴可选转速有 8000-rpm 和 12,000-rpm 50 锥度齿轮驱动哈斯主轴 50-Taper Gear-Driven Haas Spindle 哈斯齿轮驱动主轴能够提供重切削所需的低速高扭矩, 同时还具备以较高的转速进行表面精细加工的能力 30 马力 50 锥度主轴为大型哈斯卧式加工中心的标准配置, 可提供 450 ft-lb 的重切削扭矩, 另有转速为 10,000-rpm 的选项可供选择 更大的主轴扭矩 More Spindle Torque 切削性能 材料切除率和表面精细加工效果由扭矩 转速和功 率共同决定 以下图表显示了哈斯卧式加工中心所用的两种主轴 左边图表显示了用于 40 锥度机型的 12,000-rpm 30 马力同轴直驱主轴的性能, 右边图表显示了 50 锥度机型可选的 10,000-rpm 齿轮驱动主轴的性能 扭矩 马力 扭矩 马力 扭矩马力低速扭矩高速扭矩低速马力高速马力 规格如有变化, 恕不另行通知 本公司不对排字错误负责 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

18 主轴特性 ( 接上页 ) MAIN SPINDLE FEATURES (continued) 刚性攻丝 Rigid Tapping 通过直接在哈斯高性能主轴上安装编码 器, 可以使 Z 轴的线性运动与主轴旋转同步 同步攻丝不再需要昂贵的浮动式攻丝夹头, 也防止了导引螺纹变形和螺纹口拉丝 丝锥退出攻丝孔的速度比进入时最高快 4 倍, 缩短了循环时间 抗震齿轮箱 Vibration-Isolated Gearbox 哈斯投资了一千多万美元购置全球最精密的齿轮制造与检测装备 所有哈斯的齿轮都采用合金钢材, 经数控加工和滚铣, 然后热处理至 60 Rc 的硬度, 再进行精密数控磨削达到 AGMA 13 级标准 50 锥度, 性能更强 锥度 锥度 40 Taper 50 Taper 锥底直径 (A) 1.750" mm 2.750" mm 锥体长度 (B) 2.687" mm 4000" mm 夹持力度 * 1800 lb N 4000 lb N 最大刀具重量 12 lb 5.4 kg 30 lb 13.6 kg 最大刀具直径 6" mm 10" 254 mm A B * 标称 主轴配置 MODEL EC-400 EC-400PP EC-500 EC-1600 HS-3R 40 TAPER (40 锥度 ) 50 TAPER (50 锥度 ) 标配 2 级变速齿轮箱 5000 RPM 标配 6000 / 选配 10,000 RPM 标配 8000 / 选配 12,000 RPM Spindle Configurations 齿轮箱是 50 锥度主轴的标准配置 所有机床均可配备 CT 或 BT 主轴 16 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

19 卧式工作台系统设计 HORIZONTAL PALLET-SYSTEM DESIGN 简单 可靠的工作台分度系统 Simple, Dependable Pallet Indexing System 哈斯工作台分度系统采用了一种简单 耐用并通过实际应用证明的设计, 近 30 年的转台生产经验更使这种设计得到了完善 系统的核心是一个精密蜗轮装置, 哈斯使用制造哈斯转台的高精密技术, 将其加工到了 A G M A13 级品质 这种经过实际应用证明的设计可确保精确定位以及长期无故障运行 重载荷工作台夹持 Heavy-Duty Pallet Clamping 在加工过程中为了将工作台稳定地固定在底座上, 我们采用了一种简单而创新的设计, 它结合了机械与气动压力, 可产生 7 吨的夹紧力 * 经底座上最宽处六个地方固定, 工作台精准地固定在底座上 然后一块钢板通过高强度碟形弹簧与空气压力将工作台直接压在底座定位点上 由于气动压力仅用于增大夹紧力或者释放夹具, 因此气压损失不会导致工作台松动 液压夹紧装置选项 Optional Hydraulic Clamping Provision EC-400 和 EC-500 卧式加工中心上的液压夹紧装置可以减少工件装载 / 卸载次数, 确保恒定的工件夹紧 力 我们的液压夹紧装置选项提供液压管路, 从机 床后部的信号线到交换工作台门上的一对液压分流 站 不包括液压装置 夹具与工装间的连接部件 Model 机型 EC-400 EC-500 Pallet Size 15.75" 19.69" 工作台尺寸 400 mm 500 mm Capacity Indexer 1000 lb 1000 lb 承载量 分度器 454 kg 454 kg Capacity Full 4th 660 lb 660 lb 承载量 全 4 轴 300 kg 300 kg Clamping Force* 14,000 lb 14,000 lb 夹紧力 * N N Change Time 8 秒 9 秒 交换时间 * 在 85 psi (5.6bar) 气压下 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

20 刀具管理 TOOL MANAGEMENT 哈斯侧挂式刀库内部 Inside The Haas Side-Mount Tool Changer 哈斯侧挂式刀库的同步摆线运动由高精度凸轮控制, 该凸轮使用哈斯 5- 轴机床加工制造 该装置坚固可靠, 其设计采用一个专门的哈斯蜗轮驱动装置和一个电控启动 / 停止系统, 因此坚实耐用且无需维护 哈斯侧挂式刀库完全由哈斯自行生产, 确保了操作快速 顺畅且可靠 远程刀具装载站 Remote Tool-Load Station 为简化刀具维护以及检查工作, 哈斯 40 锥度卧式加工中心配有大容量刀库 (40 与 70 刀位 ), 包括一个远程刀具装载站 侧窗及控制面板的简便设计让操作人员更容易对刀具进行操作, 无需通过机床的主轴装载或卸载刀具 该装置让操作人员可以在机床加工过程中更换或检查刀具, 提高了产量 刀库规格 Tool Changer Specifications 刀库类型 刀位数 机型 刀具至刀具 切削至切削 最大直径 刀具 最大刀具 邻位全装 / 空出 长度 重量 标准配置 40- 锥度侧挂式 24+1 EC sec 3.7 sec 3" / 6" 12" 12 lb 40- 锥度侧挂式 40+1 EC sec 2.8 sec 3" / 6" 12" 12 lb 40- 锥度侧挂式 70+1 EC-400 多工作台 1.6 sec 2.8 sec 3" / 6" 12" 12 lb 50- 锥度侧挂式 30+1 EC sec 12.6 sec 4" / 10" 20" 30 lb 50- 锥度侧挂式 60+1 HS-3R 4.9 sec 15.8 sec 9.8" / 20" 79.4 lb 可选配置 40- 锥度侧挂式 40+1 EC sec 2.8 sec 3" / 6" 12" 12 lb 40- 锥度侧挂式 70+1 EC-400 & EC sec 2.8 sec 3" / 6" 12" 12 lb 50- 锥度侧挂式 50+1 EC sec 12.6 sec 4" / 10" 20" 30 lb 18 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

21 工件及刀具探针系统 Work and Tool Probe Features 程序编辑更加简便 直观 简化了机床设置 消除手动安装所引起的故障 加工时间缩短 极佳的重复定位精度 可靠性高 性能强 有效防止冷却液进入该系统 工作区域内无接线 无线直观探针系统 ( WIPS) Wireless Intuitive Probing System 哈斯无线直观探针系统 (WIPS) 采用光感传输进行工件设置, 刀具设置及检测 它主要由以下几部分构成 : 主轴探针模块 ( 工件探针 ) 刀具设置模块 ( 刀具探针 ) 直观探针系统软件哈斯无线直观探针系统采用简洁的语言 生动的图形界面以及清晰的说明, 使得操作简单易懂 递进式分步图形说明向操作人员展示设置探针的全过程 哈斯直观探针系统软件将指导操作人员进行探针设置, 提示他们输入必需的尺寸数据 所有尺寸输入完毕后, 操作人员只需按下循环开始 (Cycle Start) 键即可开始执行测量循环 测量循环程序可存储在内存中, 供随时使用 使用哈斯直观探针系统, 无需了解 G- 代码或宏程序即可执行操作 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

22 排屑和冷却系统 CHIP AND COOLANT MANAGEMENT 排屑系统 Chip Removal Systems 人们购买 CNC 数控机床是为了更快地生产零件, 所以他们最不愿意做的 事情是花费时间来清除机床中的切屑 所有哈斯卧式加工中心均配置了螺 杆式或履带式排屑系统, 可自动将切屑推至机床的一侧进行清除 螺杆式和履带式排屑器 Chip Augers and Conveyors 大批量生产加工会产生大量切屑, 必须迅速从机床清除, 以增加可用 切削时间, 并增加投资报酬率 EC-400 以及 EC-500 卧式加工中心采用了三螺杆式排屑器, 可有效地清除机床中的切屑 倾斜角度较大的导轨护罩可将切屑排入两侧的一对 传送螺杆, 将其排出工作区域 机床前部的第三根排屑螺杆将切屑推 送至排放槽 进行压缩并挤压出冷却液 EC-400 和 EC-500 前部的螺 杆式排屑器可替换为履带式排屑器选择项, 能够将切屑顺利排放到集 屑桶中 EC-1600 系列配备了四螺杆式排屑系统, 而且可选配履带式排屑器 HS-3R 卧式加工中心配备了沿 X 轴方向的双螺杆式排屑器 20 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

23 冷却液液位传感器 Coolant Level Sensor 通过冷却液箱 中的传感器, 操作人员可在控制系统屏幕上直接查看冷却液的液位, 避免了刀具损坏 节约了时间 辅助冷却液过滤器 Auxiliary Coolant Filter 这款 #2 袋型 过滤系统能在冷却液进入冷却泵再循环前去除其中的污染物和微小颗粒 可编程冷却液喷嘴 Programmable Coolant Nozzle 我们观察过操作员加工工件的 过程, 发现他们需要经常打开机床门来重新调节冷却液喷嘴的位置 我 们的可编程冷却液喷嘴由程序自动控制, 可将冷却液精确地喷到切削区 域, 无需操作人员对冷却液喷嘴进行调整 在程序运行时, 操作人员也 可通过键盘调节喷嘴位置 300 psi 或 1000 psi 主轴内冷 300 psi or 1000 psi Through-Spindle Coolant 主轴内冷采用 辅助冷却泵将冷却液从刀具孔内喷出, 直接喷射至刀刃处 这样不仅可 以延长刀具寿命, 提高切削速度, 并且能够在深钻和铣槽的同时清除切 屑 哈斯有两种系统可供选择, 所产生的最高冷却液压力分别为 300-psi 和 1000-psi 1000-psi 的冷却系统含辅助冷却液过滤器 ( 如下所述 ) 实 际压力会依刀具冷却孔的尺寸而有所变化 流速动力 Flow Rate Dynamics 对于 300-psi 和 1000-psi 两款主轴内冷选项, 均是流量最低时产生的压力最大 实际施加于刀刃的压力取决于刀具中 冷却液通道的尺寸 冷却液通道较小会限制流量, 使压力增加 ( 最高达 到系统所能提供的最大值 ) 相反, 刀具中冷却液通道较大则冷却液能 够顺利通过, 相应地施加于刀刃的压力也较小 8.0 Volume (GPM) psi TSC output 1,000 psi TSC output 300 1,000 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

24 EC-400 卧式加工中心 EC-400 HMC 配有 400 mm 工作台的主力机型 400 mm Workhorse 轴行程 (xyz) 20" x 20" x 20" 508 x 508 x 508 mm 工作台尺寸 15.75" 400 mm 工作台最大负荷 工作台交换时间 1000 lb 454 kg 8.0 sec 刀具锥度 / 类型 CT 40 BT 40 optional 配有 400 mm 工作台的卧式加工中心 是许多生产车间的主要设备 和市场上占地面积相同且同样配有 400 mm 工作台的卧式加工中心相比,EC-400 包含了更多价值 EC-400 机床标配了三螺杆式排屑器 可选配 70 刀位自动换刀装置及 1000-psi 主轴内冷,EC-400 的性能无可匹敌 标准配置 Standard Features 20 hp 矢量双驱动 8000-rpm 40 锥度主轴 同轴直驱系统 1 度齿盘分度 双交换工作台 (400 mm 工作台 ) 1000 ipm(25.4m/min) 快移速度 24 刀位侧挂式刀库 三螺杆式排屑系统 刚性攻丝 选项 ( 部分列举 ) Options (partial list) 12,000-rpm 主轴 30 hp 矢量双驱动 全 4 轴转台 40 或 70 刀位侧挂式刀库 主轴内冷 可编程冷却液喷嘴 履带式排屑器 Ø 19.7" Ø 500 mm 30.0" 762 mm 22 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

25 EC-500 卧式加工中心 EC-500 HMC 更大的工件, 更大的工作台 Bigger Parts, Bigger Pallets EC-500 的加工空间为 32" x 20" x 28" (813mm x 508 mm x 711 mm), 配备双交换工作台 (500 mm 工作台 ) 以及内置的高精度工作台分度器 机床标配了 8000-rpm, 40 锥度主轴, 40 刀位侧挂式 刀库, 1000-ipm 快移速度以及大容量冷却液系统 其它标准配置还包括高精 度 1 度鼠牙盘分度器 机床中分度器上工件的最大回转空间为 29.5" 轴行程 (xyz) 32" x 20" x 28" 813 x 508 x 711 mm 工作台尺寸 19.7" 500 mm 工作台最大载荷 工作台交换时间 1000 lb 454 kg 9.0 sec 刀具锥度 / 类型 CT 40 BT 40 optional 标准配置 Standard Features 20 hp 矢量双驱动 8000-rpm 40 锥度主轴 同轴直驱系统 1 度分度 双交换工作台 (500 mm 工作台 ) 1000 ipm(25.4m/min) 快移速度 40 刀位侧挂式刀库 三螺杆式排屑系统 刚性攻丝 选项 ( 部分列举 ) Options (partial list) 12,000-rpm 主轴 30 hp 矢量双驱动 全 4 轴转台 70 刀位侧挂式刀库 主轴内冷 可编程冷却液喷嘴 履带式排屑器 Ø 29.5" Ø 750 mm 30.0" 762 mm 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

26 EC-400 多工作台加工中心 EC-400 HMC PALLET POOL 为何哈斯系统与众不同 Why the Haas System is Different 新型哈斯 EC-400 多工作台卧式加工中心是一款易操 作的高效率机床, 没有复杂 昂贵的 FMS 安装所存在的缺点 系统在一天之内即可轻松安装完 成, 而且编程方法和其他哈斯机床一样 标准配置包括 70 刀位侧挂式刀库, 300 psi 主轴内冷以 及一个履带式排屑器 人性化的哈斯界面简化了工作台排序及刀具管理, 使用起来非常直观 EC-400 的价格非常合理 操作简易而且用户可享受业内一流的售后服务支持 还有什么其他高产能解决方案能与 EC-400 相比吗? 标准配置 Standard Features 简单的工作台排序 Simple Pallet Scheduling 操作人员可通过功能完善的工 作台排序界面管理工作台区域中的 6 个工作台 在这里, 操作员可以对每个工作台指定程序, 安排任务并设置优先顺序 只需在屏幕上高亮显示工作台的编号, 再按下一个按键, 即可在装载站与备用区之间移动工作台 我们简化了多工作台的使用和编程 完全符合您对哈斯机床的要求 8000-rpm 同轴直驱 40 锥度主轴 20 hp 矢量驱动 6 个交换工作台 (400 mm 工作台 ) 1 度齿盘分度 侧挂式刀库,70+1 把刀 主轴内冷系统,300 psi 履带式排屑器 带 USB 接口的 15 彩色 LCD 液晶显示器 带彩色 LCD 显示的增强型遥控手轮 用户自定义第二归零点 刚性攻丝 选项 ( 部分列举 ) Options (partial list) 12,000-rpm 同轴直驱主轴,30 hp 全 4 轴转台系统 带预读功能的高速加工 主轴内冷系统,1000 psi 可编程冷却液喷嘴 以太网接口 直观编程系统 无线直观探针系统 24 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder

27 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

28 EC-1600 卧式加工中心 EC-1600 HMC 大型 强力 经济 Big, Powerful, Economical EC-1600 系列卧式加工中心是坚固的 50 锥度机型, 工作空间很大, 可加工重达 10,000 磅的工件 EC-1600YT 的 Z 轴行程增加 8 英 寸, 以容纳更大的工件和更长的刀具 两款机型的 T 型槽工作台上均装有全四轴转 盘, 以加工工件或坯料的四个面 直径 30 英寸的转盘可承载重达 10,000 磅的工件 和夹具 轴行程 (xyz) (EC-1600) 64" x 50" x 32" (EC-1600 YZT) 64" x 50" x 40" 1626 x 1270 x 813 mm 1626 x 1270 x 1016 mm 工作台尺寸 64" x 36" 64" x 36" 1626 x 914 mm 1626 x 914 mm 工作台最大载荷 10,000 lb 10,000 lb 4536 kg 4536 kg 26 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder 注 : 本页列出的所有机床必须固定在加强的混凝土地面上, 以确保运行稳定 请查看安装手册或咨询哈斯公司以了解具体的要求

29 HS 系列卧式加工中心 HS SERIES HMC 放大可能性 Expand the Possibilities 加工大型工件需要大型机床 HS-3R 卧式加 工中心提供了超大行程, 配有全支撑的 X 轴, 可进行超重加工,50 锥度主轴在重切削中可提供 450 ft-lb 的切削扭矩 标配 60 刀位的侧挂式刀库 为了提高灵活性,HS-3R 在工作台内安装全 4 轴转盘 转盘具有 10,000 lb 载荷和大回转半径意味着您可以在一道工序中加工任何大型工件的四个面 HS-3R 轴行程 (xyz) 150" x 50" x 60" 3810 x 1270 x 1524 mm Ø 49.5" ((front 前门关闭 doors closed) ) Ø 1257 mm 第 4 轴转盘的液压夹紧 Hydraulic Clamping for 4th-Axis Platter 为在重切削条件下保持第 4 轴转盘的稳定性,E C-1600 和 HS-3R 卧式加工中心采用了创新型液压制动设计 液压泵将 1000 psi 的液压油注入两个盘之间的密封腔, 将外层盘体紧压在齿轮内表面上 装配时与齿轮壁面只有极小的间隙, 几千分之一英寸的推动距离可产生 4000 ft-lb(5423 Nm) 的制动扭矩 由于没有部件运动, 因此系统可实现长期无故障运行 一体式第 4 轴转盘 (EC-1600 选项 ) Integrated 4th-Axis Platter (Optional on the EC-1600) 驱动系统 Servo( 伺服 ) 旋转扭矩制动扭矩分度精度最大载荷 2000 ft-lb 2712 Nm 4000 ft-lb 5423 Nm ± 30 arc-sec 10,000 lb 4536 kg 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 Haas Automation, Asia

30 机床规格与参数 40 锥度 MACHINE SPECIFICATIONS 40 Taper 行程交换工作台可选第 4 轴主轴 ( 标配 ) 主轴 ( 选配 ) 轴电机换刀装置 2 其他 EC-400 PP EC-500 ES-5-T ES-5-4AX ES-5-4T ES-5-TR X 20" 32" 40" 40" 40" 40" 508 mm 813 mm 1016 mm 1016 mm 1016 mm 1016 mm Y 20" 20" 18'" 18" 18" 18" 508 mm 508 mm 457 mm 457 mm 457 mm 457mm Z 20" 28 22" 22" 22" 21" 508 mm 711 mm 559 mm 559 mm 559 mm 533 mm 尺寸 15.75" 19.69" 400 mm 500 mm 承重 : 分度器 1000 lb 1000 lb 454 kg 454 kg 工作台交换时间 8.0 sec 9.0 sec 承重 : 完全第 4 轴 660 lb 660 lb 300 kg 300 kg 旋转扭矩 300 ft-lb 300 ft-lb 407 Nm 407 Nm 制动扭矩 500 ft-lb 500 ft-lb 678 Nm 678 Nm 分度精度 ± 15 arc-sec ± 15 arc-sec 90 分度时间 3 sec 3 sec 锥度 CT or BT 40 CT or BT 40 CT or BT 40 转速 8000 max rpm 8000 max rpm 8000 max rpm 驱动系统 同轴 同轴 同轴 直驱系统 直驱系统 直驱系统 最大扭矩 rpm rpm rpm rpm rpm rpm 主轴电机最大功率 1 20 hp 20 hp 20 hp 14.9 kw 14.9 kw 14.9 kw 转速 12,000 max rpm 12,000 max rpm 12,000 max rpm 驱动系统 同轴 同轴 同轴 直驱系统 直驱系统 直驱系统 最大扭矩 rpm rpm rpm rpm rpm rpm 主轴电机最大功率 1 30 hp 30 hp 30 hp 22.4 kw 22.4 kw 22.4 kw 轴电机最大推力 4600 lb 4600 lb X = 5600 lb; Y, Z = 2400 lb N N X = N; Y, Z = N 快速移动速度 1000 ipm 1000 ipm X = 710 ipm; Y, Z = 1000 ipm 25.4 m/min 25.4 m/min X = 18 m/min; Y, Z = 25.4 m/min 最大切削速度 500 ipm 500 ipm 500 ipm 12.7 m/min 12.7 m/min 12.7 m/min 容量标准 ( 选配 ) 24+1 (40+1, 70+1 ) (70 +1) 24+1 (40+1) 最大刀具直径 3" (6") 3" (6") 3" (5"0) 全装 ( 邻位空出 ) 76 mm (152 mm) 76 mm (152 mm) 76 mm (127 mm) 刀具到刀具 2.1 sec 1.6 sec 1.6 sec 2.8 sec 切削到切削 3.7 sec 2.8 sec 2.8 sec 4.5 sec 机床重量 4 21,000 lb 29,000 lb 25,800 lb 13,800 lb 9526 kg kg kg 6260 kg 冷却液容量 80 gallon (303 L) 80 gallon (303 L) 55 gallon (208 L) 气源要求 psi psi psi bar bar bar 电源要求 ( 最小 ) VAC VAC VAC VAC VAC VAC 登录哈斯网站 GO TO For dimensions and machine drawings. 查看机床尺寸和图纸 28 美国领先的机床制造商 America s Leading Machine Tool Builder 1) 3 分钟额定值 2) 可选配刀库的规格请参阅第 18 页 3) EC-400PP 标准配置 4) 预估值 ; 实际重量随着选项和配置的变化而有所不同

31 50 锥度 50 Taper 行程交换工作台可选第 4 轴主轴 ( 标配 ) 主轴 ( 选配 ) 轴电机换刀装置 2 其他 EC-1600 YZT HS-3R X 64" 150" 1626 mm 3810 mm Y 50" 50" 1270 mm 1270 mm Z 32" 40" 60" 813 mm 1016 mm 1524 mm 长度 36" 40" 914 mm 1016 mm 宽度 64" 146" 1626 mm 3708 mm T- 形槽宽度 5/8" 0.87" 16 mm 22 mm 工作台最大承重 10,000 lb (4536 kg) 10,000 lb (4536 kg) 托盘直径 30"( 选配 ) (HS-3R) 37" 762 mm 940 mm 旋转扭矩 2000 ft-lb 2000 ft-lb 2712 Nm 2712 Nm 制动扭矩 4000 ft-lb (5423 Nm) 4000 ft-lb (5423 Nm) 托盘最大承重 10,000 lb (4536 kg) 10,000 lb (4536 kg) 锥度 CT or BT 50 CT or BT 50 转速 6000 max rpm 5000 max rpm 驱动系统 2- 速 2- 速 齿轮传动 齿轮传动 最大扭矩标准 rpm rpm 主轴电机最大功率 1 30 hp 30 hp 22.4 kw 22.4 kw 转速 10,000 max rpm 驱动系统 2- 速 齿轮传动 最大扭矩标准 rpm rpm 主轴电机最大功率 1 30 hp 22.4 kw 轴电机最大推力 x = 5600 lb (24910 N) x = 4054 lb (18033 N) y = 5600 lb (24910 N) y = 5600 lb (24910 N) z = 7500 lb (33362 N) z = 7500 lb (33362 N) 快速移动速度 x = 540 ipm (13.7 m/min) x = 500 ipm (12.7 m/min) y = 540 ipm (13.7 m/min) y = 500 ipm (12.7 m/min) z = 540 ipm (13.7 m/min) z = 710 ipm (18.0 m/min) 最大切削速度 500 ipm 500 ipm 12.7 m/min 12.7 m/min 容量标准 ( 选配 ) 30+1 (50+1) 60 最大刀具直径 4" (10") 9.8" 全装 ( 邻位空出 ) 102 mm (254 mm) 250 mm 刀具到刀具 10.3 sec 4.9 sec 切削到切削 12.6 sec 15.8 sec 机床重量 4 33,100 lb 34,100 lb 63,600 lb kg kg 2849 kg 冷却液容量 95 gallon / 360 L 95 gallon / 360 L 气源要求 psi psi bar bar 电源要求 ( 最小 ) VAC VAC VAC VAC 绿色 哈斯 很久以来, 绿色 只是指减少 碳的排放 其实, 绿色 意味 着更多 哈斯数控机床具有在怠 速工况下节省用电消耗的功能, 从而可以为您省钱 SAVING ENERGY MEANS SAVING MONEY 自动关机功能可在机床空闲一定时间后自动关闭电源 通过 M30 关机指令设定 30- 秒计时器,30- 秒内如无其他操作, 系统将自动关闭所有电源 通过设置睡眠模式, 设定机床在一段时间内处于低能耗状态 LCD 背光关闭功能可在机床空闲一定时间后自动关闭 LCD 背光 排屑器停止功能可在机床空闲一定时间后自动停止排屑器工作 伺服及液压关闭功能可在机床空闲一定时间后自动关闭伺服电机和液压泵 注 :FLA/kVA 要求由电机马力决定 请向您当地的哈斯经销商咨询其它的需求 多种 VAC/kVA 选项可供选择 规格如有变化, 恕不另行通知 本公司不对印刷或排字错误负责

32 Haas Automation, Inc Sturgis Road, Oxnard, California Toll Free: Fax: Haas Automation, Europe Mercuriusstraat 28, B-1930 Zaventem, Belgium Tel: Fax: Haas Automation, Asia 哈斯自动数控机械 ( 上海 ) 有限公司 No. 96 Yi Wei Road, Building 67, Waigaoqiao FTZ, Shanghai P.R.C. 地址 : 上海外高桥保税区意威路 96 号 67 号楼 Tel: Fax: C E R T I F I E D HAA-HMC CN