建设项目环保设施竣工

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怪车
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1 第 1 页共 10 页嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目竣工环境保护验收监测报告一建设项目概况嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司 ( 简称嘉吉公司 ) 由嘉吉投资中国有限公司 2006 年注册成立, 厂址位于天津经济技术开发区汉沽现代产业区华山路 29 号, 主要从事甜味料及淀粉衍生物的开发生产和销售嘉吉公司在本次验收之前共建设了四期环评项目, 具体环保验收情况如下 :12007 年嘉吉公司投资 2750 万美元建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司 12 万吨 / 年高糖果项目, 于 2009 年 9 月 22 日通过天津经济技术开发区环境保护验收批复 ( 批复文件号 : 津开环验 [2009]112 号 );22009 年嘉吉公司投资 368 万美元建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产吨液体磷脂加工扩建项目, 于 2011 年 6 月通过天津经济技术开发区环境保护验收批复 ( 批复文件号 : 津开环验 [2011]030 号 ; 年嘉吉公司在厂区内建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司 2000m 3 果糖储罐及 MVR 蒸发器项目, 于 2015 年 5 月通过天津经济技术开发区环境保护验收批复 ( 批复文件号 : 津开环验 [2015]19 号 ;42013 年嘉吉公司在厂区内建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司果糖技术改造项目, 于 2013 年 10 月取得天津经济技术开发区环保局环评批复 ( 批复文件号 : 津开环评 [2013]30 号 ), 目前项目已建设完成, 但尚未取得验收批复综上, 本期项目建设之前的四期环评项目均已建成, 其中只有第四期尚未验收上述四期项目建成后嘉吉公司的生产规模为年产 F-55 高果糖浆 13.5 万吨液体大豆磷脂 1 万吨 2013 年嘉吉公司投资 2000 万元在现有厂区内建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目 ( 即本次验收项目 ),2013 年 12 月委托天津市环境保护科学研究院完成该项目环境影响报告表的编制,2014 年 1 月 20 日通过开发区环保局批复 ( 批复文件号 : 津开环评 [2014]4 号 ) 该项目不新建建筑物, 在厂区现有磷脂生产区东侧空地安装原料罐 3 个漂洗罐 1 个大豆油罐 1 个成品罐 2 个, 进行液体磷脂生产, 将现有液体大豆磷脂生产能力由 1 万吨 / 年增加到 1.6 万吨 / 年该项目 2014 年 1 月开工建设,2014 年 10 月建成并投入试运行该项目环评设计生产液体大豆磷脂 6000 吨 / 年, 现阶段实际生产液体大豆磷脂 4500 吨 / 年, 达到环评设计生产能力的 75%, 满足

2 第 2 页共 10 页环保验收监测期间的生产负荷要求嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司按照国家环保部和天津市环保局建设项目竣工环保验收的相关要求, 向天津经济技术开发区环境保护监测站提出竣工环保验收监测申请, 开发区监测站协同本次验收的监测协作单位天津津滨华测产品检测中心有限公司一起赴项目现场, 依据开发区环保局对该项目提出的环评批复要求, 进行了验收检查和踏勘在确认该公司已落实了批复中各项建设要求的基础上, 编制嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目竣工环境保护验收监测方案, 于 2015 年 7 月日依据验收方案进行了现场采样监测二验收监测依据中华人民共和国国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例 ; 国家环保总局 ( 现环保部 ) 令 13 号建设项目竣工环境保护验收管理办法 ; 国家环保总局 ( 现环保部 ) 文件环发 [2000]38 号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 ; 天津市人民政府令第 [2004]58 号天津市建设项目环境保护管理办法 ; 津环保监测 [2003]61 号关于印发天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法的通知 ; 津环保监测 [2002]234 号关于下发天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求的通知 ; 津环保监测 [2007]57 号关于发布天津市污染源排放口规范化技术要求的通知 ; 嘉吉食品( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目环境影响报告表天津市环境保护科学研究院, ; 天津经济技术开发区环境环保局文件, 津开环评 [2014]4 号关于嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目环境影响报告表的批复 ; 嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目环保验收监测委托书 ; 嘉吉食品( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目竣工环境保护验收监测方案 ; 嘉吉公司提供的与本项目有关的基础性技术资料及其它各种批复文件

3 第 3 页共 10 页三工程分析 3.1 工程建设内容该项目不新建建筑物, 在厂区现有磷脂生产区东侧空地安装原料罐 3 个漂洗罐 1 个大豆油罐 1 个成品罐 2 个, 进行液体磷脂生产, 将现有液体大豆磷脂生产能力由 1 万吨 / 年增加到 1.6 万吨 / 年 3.2 项目投资情况表该项目总投资 2000 万元, 其中环保投资 20 万元, 占总投资的 1% 环保投资明细序号环保措施投资估算万元 1 废水进入现有工程污水处理设施管网 10 2 噪声消音隔声措施 10 合计产品设计生产规模和现阶段实际生产量该项目环评设计生产液体大豆磷脂 6000 吨 / 年, 现阶段实际生产液体大豆磷脂 4500 吨 / 年, 达到环评设计生产能力的 75%, 满足环保验收监测期间的生产负荷要求 3.4 劳动定员及生产班次安排该项目不新增员工, 由公司现有员工中调配, 采用 3 班制生产, 每班 8 小时, 年工作 330 天 (7920h) 3.5 主要原辅材料消耗表主要原辅材料消耗情况序号原辅料名称消耗量 ( 吨 / 年 ) 1 粗磷脂双氧水大豆油大豆油脂肪酸中链甘油三脂主要生产设备表主要生产设备一览表名称 / 用途类型产品温度压力材质容积 (m 3 ) 台数 ( 台 ) 磷脂原料罐固定顶磷脂 55 常压 304L 60 1 磷脂原料罐固定顶磷脂 55 常压 304L 80 2 漂洗罐固定顶磷脂 55~80 真空 316L 60 1 成品罐固定顶磷脂 55 常压 304L 60 2 大豆油罐固定顶豆油常温常压 304L 15 1

4 第 4 页共 10 页 3.7 项目水平衡情况该项目无新增生活污水产生量, 新增地面冲洗废水全部收集进入现有厂区污水处理站处理后由厂区废水总排放口 W 总排入市政污水管网, 最终进入天津滨海新区营城污水处理厂一期工程处理至国家标准 (GB ) 一级 A 标准后排入环境水体, 该项目废水排放量为 0.15t/d(50t/a) 四主要生产工艺流程粗磷脂大豆油脂肪酸中链甘油三脂双氧水水蒸气排放原料储存混合真空干燥成品储存包装工艺流程简述 : 将原料粗磷脂由原料罐泵入反应罐中通过夹套采用热水加热, 待加入大豆油脂肪酸中联甘油三酯双氧水进行充分混合, 开启真空系统干燥, 取样分析检测氧化值, 直到产品质量达到要求, 将产品泵入成品罐暂存, 用灌装机进行包装五污染物治理及排放分析现场检查核实该项目无废气污染物产生, 本次验收不进行废气排放监测 5.1 废水污染物治理及排放措施该项目不新增员工, 无新增生活污水排放, 产生的废水为地面冲洗废水, 进入现有厂区污水处理站处理后由厂区废水总排放口 W 总排入市政污水管网, 最终进入天津滨海新区营城污水处理厂一期工程处理至国家标准 (GB ) 一级 A 标准后排入环境水体, 本次验收在厂区废水总排放口 W 总 ( 即污水处理站出口 ) 废水中的 ph 化学需氧量悬浮物氨氮总磷进行排放验收监测 5.2 噪声治理及排放措施该项目主要噪声源为反应罐搅拌机真空干燥系统真空泵等设备产生的噪声, 已采取建筑物隔声和距离衰减等降噪措施本次验收对四侧厂界进行昼夜噪声排放验收监测 5.3 固体废物处置措施该项目生产过程中新增固废产生量

5 第 5 页共 10 页六环评批复要求津开环评 [2014]4 号关于嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目环境影响报告表的批复对运营期的批复要求 : (1) 该项目无新增工艺废气污染物 (2) 该项目无新增生产及生活废水产生, 地面冲洗水经厂区现有污水处理设施处理后达标排放, 其执行污水综合排放标准 (DB12/ ) 三级标准 ( 3 ) 该项目噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )3 类 (4) 该项目投产后的废物应妥善收集储存, 并进行处理或综合利用七环评批复建设落实情况 (1) 现场核实该项目无新增工艺废气及新增生活污水产生新增地面冲洗废水, 全部收集进入现有厂区污水处理站处理后排入市政污水管网 (2) 现场检查核实, 该项目生产过程中无危险废物一般工业固体废物和生活垃圾产生, 固废年排放量为 0 t/a; (3) 该项目设有专职环保人员负责日常环境管理八验收监测执行的排放标准 8.1 废水排放执行标准表废水验收监测执行的排放标准污染物标准值 mg/l 依据 ph 6~9 悬浮物 400 污水综合排放标准化学需氧量 500 DB12/ 氨氮 35 三级标准限值总磷厂界噪声排放执行标准表厂界噪声验收执行的排放标准厂界位置所属区域 Leq 标准值 db(a) 依据四侧厂界 3 类区昼间 65, 夜间 55 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 九验收监测内容 9.1 废水验收监测内容表废水监测内容采样位置测点数监测项目监测频次厂区废水总排放口 W 总 ( 即厂区污水处理站出口 ) 1 ph 化学需氧量采样 2 周期, 悬浮物氨氮总磷 3 次 / 周期

6 第 6 页共 10 页表噪声验收监测内容表废水监测分析方法监测项目分析方法方法来源使用仪器最小检出量 ph 玻璃电极法 GB/T ph 计 0.01( 仪器精度 ) 悬浮物重量法 GB/T 电子天平 4mg/L 化学需氧量重铬酸盐法 GB/T 滴定管 5mg/L 氨氮纳氏试剂分光光度法 HJ 可见分光光度计 0.025mg/L 总磷钼酸铵分光光度法 GB/T 可见分光光度计 0.01mg/L 厂界噪声监测内容及监测方法测点位置项目监测频次最小检出量东南西北四侧厂界界外各测点连续监测两周期, Leq db(a) 35dB 各设 1 个测点, 共 4 个监测点每周期昼夜各监测 1 次监测方法按照工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 执行 9.3 验收监测位置图 N 彩云街双氧水暂存区空地华山路 S3 本期项目磷脂生产区成品罐区工艺生产车间 S4 嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司糖化罐区 S1 嵩山路门维修车间仓库污水处理站办公楼消防泵房 S2 W 总春晖街图验收监测位置图说明 : 废水采样点位厂界噪声监测点

7 第 7 页共 10 页十验收监测数据的控制和质量保证 10.1 监测期间工况的质量保证监测质量保证严格执行国家环保局颁发的环境监测质量保证管理规定 ( 暂行 ) 实行全过程的质量保证, 技术要求参见环境监测质量保证手册竣工验收监测期间应生产工况正常, 生产负荷达到其设计规模的 75% 以上运行 10.2 采样布点的质量控制和质量保证废水噪声监测点位按照监测规范要求合理布设, 保证监测点位的科学性和可比性 10.3 实验室内质量控制和质量保证实验室的各种计量仪器按有关规定进行定期检定, 需要控制温度湿度条件的实验仪器配备了相应的设备, 并进行了有效测量分析人员接到样品后在样品的保存期限内进行分析, 同时认真做好原始记录, 并进行数据处理和有效核准对未检出的样品给出实验室使用分析方法的最低检出浓度 10.4 数据处理的质量保证所有监测数据记录经过监测分析人员质控负责人和项目负责人三级审核, 经过校对校核, 最后由技术总负责人审定 10.5 质量控制与质量保证措施 (1) 废水监测实行全过程的质量保证, 技术要求执行地表水和污水监测技术规范 (HJ/T ), 每批水样分析的同时抽取不少于 10% 的平行双样 (2) 噪声噪声测量质量保证与质量控制按国家环保总局环境监测技术规范噪声部分和工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中第五部分有关规定进行监测时使用经计量部门检定并在有效使用期内的声级计 ; 声级计在测试前后用标准发声源进行校准, 测量前后的仪器灵敏度相差不大于 0.5dB 十一验收监测结果 11.1 废水排放验收监测结果

8 第 8 页共 10 页表厂区废水总排放口水质监测 ( 单位 :mg/l,ph 无量纲 ) 监测位置厂区废水总排放口 W 总监测监测结果监测日期项目第一次第二次第三次 ph 2015 年 7 月 13 日 / 2015 年 7 月 14 日 / 悬浮物 2015 年 7 月 13 日年 7 月 14 日化学 2015 年 7 月 13 日需氧量 2015 年 7 月 14 日氨氮 2015 年 7 月 13 日年 7 月 14 日总磷 2015 年 7 月 13 日年 7 月 14 日厂界噪声监测结果见下表监测结果排放标各周期日均值日均值准限值达标情况 6~9 单次最大值最小值达标 400 达标 500 达标 35 达标 3.0 达标表厂界噪声验收监测结果单位 :db(a) 监测位置监测时段一周期二周期所属功能排放标准限最大值区类别值达标情况东侧厂界 S1 昼间类昼间 65 达标夜间类夜间 55 达标南侧厂界 S2 昼间类昼间 65 达标夜间类夜间 55 达标西侧厂界 S3 昼间类昼间 65 达标夜间类夜间 55 达标北侧厂界 S4 昼间类昼间 65 达标夜间类夜间 55 达标 11.3 污染物排放总量核算根据该项目环评批复污染物排放总量控制指标, 本次验收监测确定的总量控制污染因子为化学需氧量氨氮固体废物年排放量废水污染物排放总量, 见表废水污染物排放总量核算采用实际监测方法, 计算公式如下 : 废水 :Gi=Ci Q 10-6 式中 :Gi: 污染物排放总量 (t/a) Ci: 污染物排放浓度 (mg/l);q: 废水年排放量 (t/a) 表污染物名称厂区原有排放量 (t/a) 本期工程排放浓度 (mg/l) 污水污染物排放总量核算表本期工程排放总量 (t/a) 本期工程核定总量 (t/a) 全厂排放总量 (t/a) 区域平衡替代本期工程削减量 (t/a) 排放增减量 (t/a) 废水排放量 / 50 / 化学需氧量 / 氨氮 / 注 :(1) 表厂区原有废水污染物排放总量填写依据

9 第 9 页共 10 页厂区原有废水污染物排放总量依据 2015 年 5 月通过开发区环保局验收批复的嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司 2000m 3 果糖储罐及 MVR 蒸发器项目总量统计数据, 即 MVR 项目建成运行后嘉吉公司全厂排放废水中 CODcr 实际排放总量为 25.74t/a; 氨氮实际排放总量为 0.085t/a (2) 表区域平衡替代削减量的计算嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目建成后废水排放总量 50 吨 / 年, 出厂废水排至天津滨海新区营城污水处理厂一期工程, 该污水厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 A 标准, 即 CODcr 50mg/L 氨氮( 以 N 计 )8mg/L 本项目厂区废水总排放口中氨氮化学需氧量出厂排放浓度均低于上述一级 A 标准值因此区域平衡替代本项目废水中氨氮化学需氧量的削减量均为 0 十二验收监测结论一你公司投资 2000 万元人民币在天津经济技术开发区汉沽现代产业区华山路 29 号建设嘉吉食品 ( 天津 ) 有限公司年产 6000 吨液体磷脂加工扩建项目该项目不新建厂房, 主要建设内容包括 : 在厂区现有磷脂生产区东侧空地露天安装原料罐 3 个漂洗罐 1 个大豆油罐 1 个成品罐 2 个, 进行液体磷脂生产, 将现有液体大豆磷脂生产能力由 1 万吨 / 年增加到 1.6 万吨 / 年该项目实际环保投资 20 万元, 占工程总投资的 1%, 于 2014 年 1 月开工建设, 2014 年 10 月建成并投入试运行, 本期环评设计生产液体大豆磷脂 6000 吨 / 年, 现阶段实际生产液体大豆磷脂 4500 吨 / 年, 达到本期环评设计生产能力的 75%, 满足环保验收监测期间的生产负荷要求二你公司认真执行建设项目环境保护的有关规定, 在设计施工和运行期间执行了建设项目环境影响评价和三同时管理制度, 建设期间基本完成了环保设施的建设试运行期间环保设施与主体工程能够同时投入使用三现场检查核实, 该项目无废气污染物产生, 本次验收不进行废气排放监测该项目无新增生活废水产生量, 项目新增地面清洗废水全部收集进入厂区原有污水处理站处理后从处理站出口 ( 即厂区废水总排放口 ) 排放本次环保验收的协作监测单位天津津滨华测产品检测中心有限公司出具的监测结果表明 : 该公司厂区废水总排口废水各项监测值分别是 ph 悬浮物

10 第 10 页共 10 页 11mg/L 化学需氧量 37mg/L 氨氮 1.72mg/L 总磷 1.75mg/L(pH 为单次监测结果最大值最小值范围, 无量纲, 其他项目均为监测结果日均最大值 ) 分别满足天津市地方标准污水综合排放标准 (DB12/ ) 标准限值要求厂界噪声排放昼间最大值 56.3 分贝夜间最大值 52.1 分贝, 分别满足国家标准工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 3 类区域昼间夜间噪声排放标准限值要求本项目污染物排放总量分别是 : 废水中化学需氧量出厂排放总量新增 0.002t/a( 即环境排放增加量 0.002t/a) 氨氮出厂排放总量新增 t/a( 即环境排放增加量 t/a) 本期项目建成后全厂废水排放总量为: 化学需氧量 t/a, 氨氮 t/a 四经检查该项目已按照天津市环保局排放口规范化技术要求, 在废水排放口设置了标识牌

建设项目环保设施竣工

建设项目环保设施竣工建设项目竣工环境保护验收监测报告表 ( 津开 ) 环监验字 [2015]YS 第 44 号项目名称 : 长城汽车股份有限公司天津分公司售后中心项目委托单位 : 长城汽车股份有限公司天津分公司天津经济技术开发区环境保护监测站 2015 年 6 月承担单位 : 天津经济技术开发区环境保护监测站站长 : 卢钢项目负责人 : 仇石报告表编写 : 仇石审核 : 审定 : 协作单位 : 天津津滨华测产品检测中心有限公司