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八颜
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1 SKF 润滑脂测试包 TKGT 1 使用说明书

2 目录安全需知简介工作原理组件技术参数分析项目收集信息应用工况使用中的润滑脂收集润滑脂样品材料取样步骤推荐规范初步目检实例稠度测试工作原理材料测试步骤推荐规范分油测试工作原理材料测试步骤推荐规范污染测试工作原理材料测试步骤推荐规范报告推荐规范参考案例润滑脂仓储寿命 / 质量润滑脂寿命 / 趋势分析润滑脂选择污染总结 SKF TKGT 1

3 5. 保养清洁备件附件 USB 加热器 USB 插头显微镜...39 SKF TKGT 1 3

4 安全需知请阅读并总是遵从本说明书的说明进行操作不要暴露在高湿度, 超过 40 C 的高温环境下, 不要与水直接接触请阅读附件中的单项产品使用说明书 (USB 加热器,USB 插头, 显微镜 ) 阅读润滑脂材料安全数据表遵从当地有关润滑剂处置的相关规定请不要在放置食品和饮料的场所使用本设备取样前请遵守机械安全和场所安全建议请使用随设备提供的不沾尘丁晴橡胶手套, 避免皮肤直接接触润滑脂长时间直接接触润滑脂可能导致皮肤过敏反应 4 SKF TKGT 1

5 1. 简介有大约 80% 的滚动轴承采用脂润滑在提前失效的轴承中, 润滑不良占了 50% 左右润滑不良包括诸如以下情况 : 润滑剂选择不当润滑剂用量不当 ( 润滑过量或润滑不足 ) 润滑供给错误 ( 带入污染 ) 润滑间隔不当现场监测润滑脂的状态可以让我们快速做出决策对润滑脂状态的快速诊断能够对轴承的状态和表现产生实实在在的不同 SKF 润滑脂测试包特别适合现场使用, 它提供了一套快速测试方法不需要专门的培训, 这些测试都很容易进行比起大多数实验室测试来, 用于分析的润滑脂样品数量非常少 ( 最典型的仅需 0.5g), 这样的测试可以适用于绝大多数尺寸的轴承简化的测试流程, 安全, 对任何测试方法, 不需要有害的化学试剂监测润滑脂的状态非常重要通过主动维修, 在润滑导致机器状态恶化 ( 如轴承温升或振动水平上升 ) 前, 采取行动监测润滑脂状态能够提供有关应用状态的非常有价值的信息润滑脂特性的改变可以监测, 并可用于评估 : 润滑脂仓储寿命, 润滑脂质量, 润滑脂性能, 趋势分析并确定最佳的补充润滑间隔, 颜色变化本说明书包括了一系列应用案例, 展示了有关润滑脂的测试结果和报告 1.1 工作原理该测试包可以进行许多润滑脂特性的检查要得到高质量有效的结果, 请务必遵从本说明书中的方法第 3 章详细介绍了需要遵从的方法和步骤 SKF TKGT 1 5

6 2. 组件取样工具稠度测试分油测试污染测试 CD, 包括使用说明书报告模板和稠度测试刻度表 6 SKF TKGT 1

7 组件清单组件编号数量描述 1 1 取样针管 2 1 取样软管 3 1 标记笔 4 10 样品容器 5 20 一次性手套 6 1 一次性刮刀组合 mm 长刮刀 mm 长刮刀 9 1 剪刀 10 1 测试座 11 1 砝码 12 1 模片 13 4 玻片 14 1 USB 加热器 15 1 USB/220V/110V 电源插头 16 1 吸纸 17 1 直尺 18 1 显微镜 19 2 AAA LR03 锂电池 20 1 CD 21 1 工具箱 SKF TKGT 1 7

8 2.1 技术参数组件编号组件描述 1 取样针管材料 : 聚丙烯 2 取样软管材料 :PTFE, 长度 : 约 1 米 3 标记笔颜色 : 黑色 4 样品容器材料 : 聚丙烯 5 一次性手套材料 : 防脂丁晴橡胶 ( 合成橡胶 ), 不沾尘, 规格 :XL, 颜色 : 蓝色 6 一次性刮刀组合材料 : 塑料 7 250mm 长刮刀材料 : 不锈钢 8 150mm 长刮刀材料 : 不锈钢 9 剪刀材料 : 不锈钢 10 测试座材料 : 铝 11 砝码材料 : 不锈钢 12 模片材料 : 树脂玻璃 13 玻片 14 USB 加热器参见附件 USB/220V/110V 电源插头参见附件吸纸包共 50 张 17 直尺材料 : 铝, 精度 0.5mm 18 显微镜参见附件 AAA LR03 锂电池 20 CD 21 工具箱尺寸 : mm 整套重量 :2.5 kg 8 SKF TKGT 1

9 3. 分析项目建议分析项目如下表所示每部分所收集的信息和所获得的测试结果都可以写入从 CD 上打印出来的报告模板中 3.1 收集信息应用工况使用的润滑脂 3.2 取样材料取样步骤推荐规范 3.3 初步目检例子 3.4 稠度测试工作原理材料测试步骤推荐规范 3.5 分油测试工作原理材料测试步骤推荐规范 3.6 污染测试工作原理材料测试步骤推荐规范 3.7 报告推荐规范收集信息润滑脂的润滑能力依赖于润滑脂本身和外部参数强烈建议尽可能收集到应用信息和所用润滑脂的类型这些信息将为解释测试结果有巨大的帮助例如 : 润滑脂变软可能由过大的振动油污染轴承座里填充过多等等原因所引起知道振动水平找到在应用位置旁边的油罐确认在每个补充润滑间隔所加润滑脂的量, 会让分析变得简单 SKF TKGT 1 9

10 3.1.1 应用工况记下应用工况信息包括如下内容 : 应用设备类型 ( 电机破碎机铁路轴箱震动筛 ) 设备编号或代码 ( 如 Pump 43) 最后的润滑间隔和润滑量 ( 日期, 润滑量 -g) 补充润滑间隔 ( 小时 ) 轴承型号类型和尺寸 ( 如 DGBB 6210 ) 轴承工作温度 ( 如 70 C) 载荷 (C/P) 转速 (n.dm) 环境状况 ( 温度污染湿度 ) 密封类型 ( 机械密封油封 ) 轴承工作时长 ( 小时 ) 振动 ( 是否过大, 幅度是 ) 等等使用中的润滑脂请尽可能记下使用中的润滑脂的完整信息, 比如 : 润滑脂名称类型批次和品牌查看润滑脂的指标检查由厂家提供的 NLGI 稠度等级或稠度值若有可能, 请从同一包装容器或同一批次里得到一些未使用过的新的样品 ( 参见 3.2 有关取样步骤部分 ) 有时候, 对应用位置选用了错误的润滑脂可在线查询适用性和补充润滑间隔 *): - SKF LubeSelect - SKF LuBase *) 经注册后才能使用这些服务请在提供的报告模板上记下你所收集到的信息, 见 3.1: 应用工况和润滑情况 10 SKF TKGT 1

11 3.2 收集润滑脂样品润滑脂取样是进行分析的一个非常重要的步骤采样时应非常细心合适的工具和良好的实施能够提高测试的准确性注意 : 要获得有代表性的润滑脂样品不总是那么容易完成所有测试, 只需要 0.5g 润滑脂材料 A SKF TKGT 1 11

12 3.2.2 取样步骤 1. 确保工具干净整齐 2. 戴上手套 3. 取一个样品容器用随设备提供的标记笔, 在样品容器上标下取样日期机器编号 / 轴承位置甚至还有特殊的识别信息, 参见报告模板盖容器在盖和容器上都作好标记, 以免不相配 ( 图中的润滑脂量为 0.5g) 4a 如果可以接近轴承, 用随设备提供的不锈钢刀片最好的取样区域是保持架梁上滚道上或者滚子侧面上把润滑脂样品直接放入作好标记的样品容器里, 不要装满一次测试 0.5g 足够如果以后还要用到这种样品, 用于趋势分析, 可以多取些样品 4b 如果不可以接近轴承, 使用取样软管 ( 切 10-15cm) 和取样针管从轴承座里抽取润滑脂, 需要取下轴承座上的加油嘴如果要从泄油孔取样, 请在取样前先清除掉变硬的和脏的润滑脂在回转支撑轴承上, 可以拆下目检螺栓, 然后插入取样软管收集样品泵压润滑脂取样软管的 4-5cm 应该装有润滑脂, 把它放入样品容器, 以用于后面的分析请确保软管有半厘米是空的, 以便于后面能够把润滑脂样品泵出到容器里润滑脂不能到达针管位置这些情况下获得的样品比起直接从轴承上获得的样品, 代表性要差, 但还是有助于发现一些问题在样品容器中的软管填写好报告模板中的相关内容 3.2: 收集样品 12 SKF TKGT 1

13 3.2.3 推荐规范无论如何, 请找到一份没用过的新的润滑脂样品确保是从原来的润滑脂罐或筒等容器里以清洁方式获得的样品如果轴承座拆了下来或能够接近轴承, 在取样前看一下润滑脂在哪里检查填充水平和颜色差异收集那些颜色异常的样品使用随设备提供的不锈钢刮刀, 还可以从密封上收集润滑脂样品避免从离加脂点太近的位置收集样品检查在润滑点位置的润滑脂它与轴承里的润滑脂有很大不同吗? 不要使用木制刮刀 ( 植物纤维会吸收润滑脂里的基油而影响测量结果, 或者植物纤维会污染润滑脂 ) 不要将从不同轴承和 / 或轴承座获得的润滑脂样品混装在同一个容器里! 不要使用透明的样品容器请使用随设备提供的样品容器在机器周围检查比如错误的润滑脂筒错误的润滑类型等等, 这是错误迹象进行趋势分析, 总是从同一位置收集样品若有可能, 请拍下现场图片不好的取样实例标记不清样品容器受损透明容器不合适的手套不合适的容器样品过多 SKF TKGT 1 13

14 3.3 初步目检在收集到样品后, 应该首先进行目检这会对润滑脂的状态有第一印象, 以没使用过的新的润滑脂为参照请检查润滑脂的以下方面 : 润滑脂外观应该是反光油性的如果不这样, 基油可能已经耗尽润滑脂变黑可能是轴承高温 ( 氧化炭化 ) 或固体污染的结果注意, 有些润滑脂本来就是黑的, 比如那些含有 MoS2 或石墨的气味的改变通常是氧化的结果颜色透明度气味的变化由润滑剂混合或润滑剂与周围机器部件材料 ( 如铜保持架 ) 不兼容所引起润滑脂的纹理可能是轴承运行状态的指示通常情况下, 工作中润滑脂的纹理会有非常小的变化润滑脂纹理应该是光滑的, 没有磨粒或结块如果出现磨粒或结块现象, 润滑脂可能受到污染注意所有这些变化注意 : 发黑的润滑脂不绝对意味着润滑脂不好填好报告模板中的相关内容 3.3: 初步目检实例变黑颜色外观变化润滑脂受污染变干极端情况 14 SKF TKGT 1

15 3.4 稠度测试润滑脂稠度是决定润滑脂硬度的一个重要指标为特定应用选择特定稠度取决于许多工况因数, 如温度速度轴对中泵送性等比如 : 立式轴需要硬度高的润滑脂低运行温度通常需要低稠度的润滑脂等等润滑脂稠度等级分类根据 NLGI( 美国润滑脂协会 ) 制定的标准划定这是基于一个标准的锥沉入润滑脂的锥入度获得的, 测试时温度为 25 C, 在一个容器里对润滑脂以 5 秒为周期进行 60 次剪切锥入度测量以 10-1 mm 为单位, 对越软的润滑脂, 锥入越深, 就有更大的锥入度读数测试方法遵从 ISO 2137 标准 NLGI 等级 ASTM 60 次剪切工作锥入度 (10-1 mm) 在室温下的外观很强流动性流体半流体非常软软中等硬硬很硬极硬注意 : 用于轴承的润滑脂的 NLGI 稠度通常介于 1 和 3 SKF TKGT 1 15

16 一旦对特定的应用选择了特定的稠度, 在建议的补充润滑间隔和保存时间里, 就不应该剧烈地改变这有关润滑脂的机械稳定性润滑脂稠度变化可能由以下原因引起 : 润滑脂变软 (NLGI 值变小 ) 可能是因为 : 润滑脂稠度太低或者在振动应用下机械稳定性差对该速度下, 轴承座里填充过多导致搅油和润滑脂的过度剪切对所用的润滑脂, 温度过高外圈旋转应用填充过多和 / 或轴承座设计不合适润滑脂里进水从邻近系统泄漏来的油进入混合了不兼容的润滑脂过了仓储寿命润滑脂变硬 (NLGI 值变大 ) 可能是因为 : 因过长的补充润滑间隔 ( 参见分油测试 ), 或者因为连续在高温下使用而挥发 / 如果变化很快则是润滑脂质量差, 润滑脂已失去了基油某些润滑脂在经大量机械作用后会变硬混合了不兼容的润滑脂大量的固体污染物 ( 如炭化颗粒物 ) 过了仓储寿命工作原理在现场情况下, 要根据 ISO 2137 标准的方法来确定润滑脂的稠度确实是不可能的然而, 该润滑脂测试包却适合在现场进行这样的测试固定量的润滑脂通过砝码压 15 秒在两个玻片间分散开对比润滑脂散斑与标准测量刻度, 就可以评估润滑脂的稠度砝码 15 秒玻片润滑脂样品直径 16 SKF TKGT 1

17 3.4.2 材料测试前的准备 : 打印标准测量刻度表, 注意打印设置, 不要调整页的比例! 检查打印输出是否正确, 测试座的外径应该与标准测量刻度表上最大的圆圈相同润滑脂样品应该处于 15 C 至 30 C 腕表或计时器用于 15 秒计时 ( 设备中未提供 ) B NLGI Grade 测试步骤 1. 确保所有组件的清洁 2. 戴上手套 3. 将砝码放入测试座 4. 将一张玻片放到砝码上 5. 将模片放到玻片上 6. 用一次性刮刀从样品容器里取出润滑脂样品 7. 将润滑脂放到模片上确保润滑脂填满了模片的孔, 刮去顶上多余的润滑脂 SKF TKGT 1 17

18 8 小心取下模片润滑脂就留在了玻片上 9 从测试座里取出玻片 ( 带润滑脂 ) 和砝码 10. 将测试座放到标准刻度上, 将玻片放入测试座, 让有润滑脂的一面朝上 ( 润滑脂千万不能朝纸的一面!) 将润滑脂散斑对准刻度的中心 11. 拿起砝码和第二张玻片, 将第二张玻片贴在砝码的下面, 慢慢将它们放入测试座砝码不能接触润滑脂! 18 SKF TKGT 1

19 12. 等上 15 秒 13. 从测试座里小心取出砝码 14. 通过观察润滑脂散斑所处的区域读出稠度数字使用颜色代码确定 NLGI 等级写入报告模板 3.4: 稠度测试注意 : 保留样品做测试 D! 推荐规范对用过的和新的 / 未用过的同一润滑脂都进行测试是最佳的通过对比所获得的两个润滑脂散斑, 就可以看到同一 NLGI 等级的不同硬度新的用过的新的用过的 SKF TKGT 1 19

20 使用新的润滑脂样品时, 在进行测试前请用刮刀搅拌 30 秒钟使用用过的润滑脂样品测试时, 所获得的润滑脂散斑可能会不是很圆这可能由以下原因所引起 : 样品不同质和 / 或污染影响了样品在同一方向上的扩散当散斑正好处于两个等级之间时, 润滑脂可以确定为比如 NLGI 1-2 NLGI 1-2 提醒 : 测试应该在 C 下进行如果温度不同, 所得的 NLGI 稠度就是该温度下的 20 SKF TKGT 1

21 3.5 分油测试基油占到了润滑脂的 60-95% 由于基油连续的淅出 ( 尽管淅出速度随着时间的推移而越来越慢 ), 润滑脂最终会变干这一过程所经历的时长取决于诸多因素, 如工作温度该过程称为老化润滑脂中的基油有特定的动态粘度, 表为 mm2/s 或 Cst 高温会促成它的氧化, 使动态粘度指数升高在推荐的补充润滑间隔里, 基油的含量和粘度不应该发生剧烈的变化分油特性的改变可能有以下原因 : 分油变低可能是 ( 用过的和新的相比 ): 基油流失 ( 通常伴有稠度上升 ) 因为高温, 基油氧化, 基油粘度指数上升大量的硬颗粒物进入混合了其它润滑脂分油变高可能是 : 因过量的剪切或振动 ( 特别是对受过过量剪切的聚脲基润滑脂 ), 润滑脂不能将基油包裹在它的结构中有来自邻近系统的油污染混合了其它润滑脂润滑脂机械稳定性差工作原理固定量的润滑脂置于随设备提供的一张吸纸上通过加热该吸纸两个小时, 基油从润滑脂里释放出来, 在吸纸上形成一个油散斑通过测量散斑的直径, 计算散斑的面积, 与未用过新的样品所得的面积进行对比, 就可以评估出分油能力的变化散斑面积加热 2 小时散斑面积加热 2 小时 SKF TKGT 1 21

22 3.5.2 材料测试前的准备 : 需要一个计算器 ( 设备中未提供 ) 进行测试前, 请先阅读 USB 加热器和 USB 电源插头的使用说明只使用随设备提供的吸纸 12 C 测试步骤 1 确保测试组件清洁 2 戴上手套 3 将 USB 加热器直接接上电脑, 或者使用随设备提供的 USB 插头接到主电源等温度稳定到 55 C 65 C 4. 使用模片, 取润滑脂样品到吸纸上模片孔应该完全填满润滑脂小心刮掉模片上多余的润滑脂 22 SKF TKGT 1

23 5. 手拿住吸纸的边缘, 不要碰到加热面, 将粘有润滑脂样品的吸纸放到加热器上加热两小时 6. 基油在纸上扩散开来两小时后 ( 可以使用加热器的定时报警功能 ), 小心取下吸纸, 然后把上面的润滑脂刮掉 7. 留在上面的散斑有轻微的椭圆这是由纸纤维的定向性引起的要更精确, 用直尺 ( 单位为 mm) 测量最小和最大直径, 取它们的平均值 SKF TKGT 1 23

24 8. 用下面的公式计算散斑面积, 等同于一个圆 : S Fresh 为新的未用过样品的散开面积 S Used D AvFresh 为用过样品的散开面积为第 7 步中量到的未用过样品的两个直径的平均值 ( 单位为 mm) 为第 7 步中量到的用过样品的两个直径的平均值 ( 单位为 mm) D AvUsed 2 ( D 100) S... = Av 重复上述步骤, 进行第二个样品的测量 ( 如果先测了新的样品, 再测用过的样品 ; 或者反过来 ) 10. 计算分油百分比差量, 相较于新的样品注意 : % Diff 代表用过的和新的样品的散斑面积差 % Diff =100 ( S S ) Used S Fresh Fresh 如果值为负, 说明分油降低如果值为正, 说明分油上升将结果写入报告模板 3.5: 分油测试 24 SKF TKGT 1

25 例如 : 新的未用过样品测试后量得直径为 :28mm 和 29mm, D AvFresh = 28. 5mm 因而得 2 2 ( ) 560 S Fresh = = mm 用过样品测试后量得直径为 :22mm 和 23mm, D AvUsed = 22. 5mm 因而得 2 2 ( ) 319 S Used = = mm 分油百分比差计算得 : ( ) % Diff = 100 = 43% 560 负值表明用过润滑脂分油能力比新的润滑脂降低 43% SKF TKGT 1 25

26 3.5.4 推荐规范一旦完成新的未用过润滑脂样品的测试, 记下数值以供以后再用以后的分析, 只需要对用过的样品再进行测试确保新的样品和用过的样品在同一温度下被加热 (+/-5 C 对测量结果的影响可忽略不计 ) 在室温 15 C 至 30 C 下进行测试如果温度过低或过高, 加热器可能达不到所需测试温度在有风的环境里进行测试,USB 加热器可能达不到所需测试温度在某些情况下, 严重的污染会阻塞分油, 结果也会受到相应的影响, 尽管润滑脂看起来还是油性的如果样品是用过润滑脂和补充润滑时加入润滑脂的混合物, 这种情况就可能发生 26 SKF TKGT 1

27 3.6 污染测试润滑脂应该不受污染污染后的润滑脂会降低轴承的性能, 寿命会显著地降低污染有以下几种情况 : 外来污染, 比如密封不好加油枪脏轴承安装方法不当这类污染可能是这几种物质 ( 沙子水尘纤维蒸汽...) 润滑剂污染 ( 来自邻近系统的油, 或者加错了润滑脂 ) 润滑脂寿命用尽后的污染形成的炭化颗粒物粘在表面, 引起摩擦轴承磨损颗粒工作原理检查哪些污染物的大小数量形状和状态, 为轴承所处功能状态给出指示在进行完稠度测试后, 用显微镜观察夹在两个玻片间散开的润滑脂材料测试前的准备 : 为显微镜放入电池直接使用测试 B 完成后的压在两张玻片间的样品 D SKF TKGT 1 27

28 3.6.3 测试步骤 1. 确保所有组件清洁 2. 戴上手套 3. 在完成稠度测试后, 将砝码放回测试座里请用一个白色的背景 ( 或亮光 ) 注意 : 保持润滑脂样品在两张玻片中的状态 4. 下压砝码, 这样润滑脂就进一步扩散开来, 然后拿开砝码润滑脂膜已变得很薄了 ( 约 100 微米 ) 5. 用裸眼观察颗粒物同质性透明度差异磨粒结块等这是对初步目检的补充如果有新的样品, 请作对比观察 28 SKF TKGT 1

29 润滑污染炭化颗粒补充润滑新的用过的油污染使用中变黑 6. 打开灯光, 将显微镜放到玻片上, 通过镜头进行观察闪亮的颗粒可能是金属的而且很硬金属污染氧化颗粒增稠剂结块 SKF TKGT 1 29

30 7. 让那些颗粒转起来, 从不同位置观察, 可能很有用要这样做, 请将显微镜按在玻片上, 旋转显微镜这样, 与显微镜接触的玻片一起旋转, 而第二张玻片却保持不动润滑脂样品发生剪切运动使得颗粒物移动和旋转在闪亮! 黑色颗粒 ( 因为氧化密封等 ) 旋转时在闪亮! 填写报告模板 3.6: 污染测试 30 SKF TKGT 1

31 3.6.4 推荐规范使用显微镜前, 花点时间观察玻片人眼可以看到 40 微米大小的颗粒, 这已经是大的污染物了在低放大倍数下, 观察窗口约 2mm, 高放大倍数下, 观察窗口约 1mm 这是观察污染物的理想尺寸新的样品被人为使用已知尺寸污染物污染 50 微米 1 mm 观察闪亮颗粒让颗粒旋转会划伤玻片需要经常更换玻片 SKF TKGT 1 31

32 3.7 报告使用报告模板将 CD 里的报告模板打印出来报告模板有两页 : - 第一页是关于应用工况和所用润滑脂的情况, 以及 SKF LubeSelect 润滑脂在线选择服务部分一旦完成这部分信息, 只要机器工况没有改变, 就不应该进行改动 - 第二页是有关样品收集, 测试和解释本页在每重新进行一次测试时, 应该使用新的 - 机器编号和轴承位置部分在两页上都出现, 是确保报告在两页分开打印时的可追溯性在报告模板中要填入部分的章节号与说明书中一致, 以便于更清楚在填写报告模板前, 请阅读相关章节一旦已填入相关信息并完成测试, 参见使用说明书 ( 尤其是第 4 章 : 参考案例和 3.4,3.5,3.6 开始部分的内容 ), 以对所获得的结果进行解释推荐规范重要 : 使用第 4 章后面总结部分在坐标图上标下位置点 ( 根据所发现的测量结果 ), 就可以对样品的关键性与参考案例进行评估当要对一个具体的应用进行一段时间的监测 / 趋势分析, 报告模板的第一页不用改变, 一旦填写完成, 只需要把第二页打印出来 32 SKF TKGT 1

33 4. 参考案例本章列举了四个不同的参考案例, 以展示该设备可能进行的分析为便于更好的理解, 在参考案例中, 仅给出了主要信息所用的颜色代码有助于在本章最后部分找到相应的例子 4.1 润滑脂仓储寿命 4.2 润滑脂寿命 / 趋势分析 4.3 润滑脂选择 4.4 润滑脂污染 SKF TKGT 1 33

34 4.1 润滑脂仓储寿命 / 质量应用工况和润滑状态 : 2 种仓储中的润滑脂, 处于好的仓储环境中样品取自 3 年后 ( 从生产日期算起 ) 的罐中用过的润滑脂 : 润滑脂 A 锂基础 /PAO-NLGI 2; 润滑脂 B 铝复合基 /PAO- 酯 -NLGI 1 分析目的 : X 仓储寿命 / 质量例行控制失效润滑脂性能趋势分析润滑脂变化污染其它原因... 测试样品初步目检 (3.3) 稠度测试 (3.4) 分油测试 (3.5) 污染测试 (3.6) 新的 : 润滑脂 A 白色 NLGI 等级 : 2 D AvFresh : 44 mm S Fresh : 1441 mm 2 仓储的润滑脂 A 在润滑脂块上有一层油取样前在罐里对润滑脂进行搅拌搅拌后 NLGI 等级 : 2 NLGI 差 : 0 D AvUsed : 44 mm S Used : 1441 mm 2 % Diff : 0 无污染 Fresh unused: 润滑脂 B 仓储的 : 润滑脂 B 白色在润滑脂块上有一层油取样前在罐里对润滑脂进行搅拌 NLGI 等级 : 1 搅拌后 NLGI 等级 : 00 NLGI 差 : -2 D AvFresh : 40 mm S Fresh : 1177 mm 2 D AvUsed : 40 mm S Used : 1177 mm 2 % Diff : 0 无污染解释润滑脂 A: 润滑脂 B: - 搅拌后机械特性没变化符合指标 - 搅拌后机械特性发生变化 ( 变软 ) 超出指标 34 SKF TKGT 1

35 4.2 润滑脂寿命 / 趋势分析应用工况和润滑状态 : 中型电机在每 2 个月进行一次的 3 个补充润滑间隔里收集四个样品使用的润滑脂 : 聚脲基 / 矿物油 -NLGI 2.5 分析目的 : 仓储寿命 / 质量例行控制失效润滑脂性能 X 趋势分析润滑脂变化污染其它原因... 测试样品初步目检 (3.3) 稠度测试 (3.4) 分油测试 (3.5) 污染测试 (3.6) 新的 : 1 新的, 蓝色 NLGI 等级 : 2.5 D AvFresh : 29 mm S Fresh : 581 mm 2 Sample: 2 (2 个月 ) 轻微变黑, 油性 NLGI 等级 : 2.5 NLGI 差 : 0 D AvUsed : 28 mm S Used : 537 mm 2 % Diff : -8 少量颗粒物主要是炭化颗粒小颗粒 Sample: 3 (4 个月 ) 进一步变黑, 油性 NLGI 等级 : 3 NLGI 差 : +0.5 D AvUsed : 27.5 mm S Used : 515 mm 2 % Diff : 少量颗粒物主要是炭化颗粒小颗粒 Sample: 4 (6 个月 ) 严重变黑, 轻油性 ( 粘的发干 ) NLGI 等级 : 3.5 NLGI 差 : +1 D AvUsed : 22 mm S Used : 301 mm 2 % Diff : -48 大量炭化大颗粒物解释样品 2 样品 3 样品 4 - 样品处于好的状态 - 样品处于好的状态 - 润滑脂劣化较严重请考虑调整补充润滑间隔 SKF TKGT 1 35

36 4.3 润滑脂选择应用工况和润滑状态 : 球面滚子轴承 E/C3 转速 :2390rpm,n.dm= 载荷 C/P:31- 低自身温度 (80-90 C) 润滑脂质量 :20g 样品取自保持架两个润滑脂测试 ( 同样的运行时间 ): A- 锂基 / 矿物油 EP NLGI 2 B- 锂基 /PAO NLGI 2 分析目的 : 仓储寿命 / 质量例行控制失效 X 润滑脂性能趋势分析润滑脂变化污染其它原因... 测试样品初步目检 (3.3) 稠度测试 (3.4) 分油测试 (3.5) 污染测试 (3.6) 新的 : A 棕色 NLGI 等级 : 2 D AvFresh : 29 mm S Fresh : 581 mm 2 用过的 A 变黑, 大量炭化颗粒, 强烈刺鼻味, 油性 NLGI 等级 : 3 NLGI 差 : +1 D AvUsed : 23 mm S Used : 336 mm 2 % Diff : -42 有大量炭化大颗粒物一些小的金属颗粒物新的 : B 用过的 B 白色变黑, 油性 NLGI 等级 : 2 NLGI 等级 : 2.5 NLGI 差 : +0.5 D AvFresh : 44 mm S Fresh : 1441 mm 2 D AvUsed : 40 mm S Used : 1177 mm 2 % Diff : -18 有不明, 非常细分散解释样品 A: 样品 B: 润滑脂劣化较严重样品处于好的状态 36 SKF TKGT 1

37 4.4 污染应用工况和润滑状态 : 风力发电机主轴轴承大型球面滚子轴承重载低速高塔支撑运转来自两个不同风场的 2 个样品 (1&2) 样品取自轴承座在两种应用下的润滑脂 ( 相似润滑脂 ): 锂基 / 矿物油 NLGI 1 分析目的 : 仓储寿命 / 质量例行控制失效润滑脂性能趋势分析润滑脂变化 X 污染其它原因... 测试样品初步目检 (3.3) 稠度测试 (3.4) 分油测试 (3.5) 污染测试 (3.6) 新的 : 棕色 NLGI 等级 : 1 D AvFresh : 40 mm S Fresh : 1177 mm 2 样品风场 1 棕色, 油性 NLGI 等级 : 0.5 NLGI 差 : -0.5 D AvUsed : 40 mm S Used : 1177 mm 2 % Diff : 0 很少的小颗粒物样品 : 风场 2 变黑, 油性 NLGI 等级 : 000 NLGI 差 : -3 D AvUsed : 44.5 mm S Used : 1476 mm 2 % Diff : +25 大量的大颗粒物解释样品 1: 样品 2: - 样品处于好的状态 - 润滑脂严重变软检查可能的油污染来源检查密封和泄漏 SKF TKGT 1 37

38 38 SKF TKGT 1 总结分油差 - %Diff % - 25% + 25% + 50% 润滑脂选择样品 B 润滑脂寿命 / 趋势分析样品 4 润滑脂选择样品 A 润滑脂寿命 / 趋势分析样品仓储寿命 A 仓储寿命 B NLGI 差污染样品 1 污染样品 2 润滑脂寿命 / 趋势分析样品总结

39 5. 保养 5.1 清洁确保所有组件的清洁, 特别是玻片和取样工具请使用合适的清洁试剂 ( 如 Loctite 7070) 首先用纸巾清除玻片上的大量润滑脂 5.2 备件描述数量 / 规格编号 ( 见第 2 章 : 组件 ) 取样软管 2 meter 2 样品容器 20 4 手套 20 副 5 一次性刮刀组合 2 套 6 模片 1 12 吸纸 1 16 订货号 TKGT 1-RK1 TDTC 1/C 产品描述备件包不含缓冲填料的通用手提箱, 尺寸 C 6. 附件在光盘上, 有 PDF 格式的以下的使用说明书 : 6.1 USB 加热器 6.2 USB 插头 6.3 显微镜 SKF TKGT 1 39

42 Features: 5V USB Plug & Go Range Features: Universal / Full Range Universal Input / Full Range Input Interchangeable Interchangeable AC Heads AC Heads Level 6 Eficiency Level 6 Eficiency Cost Effective & Highly Cost Effective Reliable& Highly Reliable 1 Year Warranty 1 Year Warranty Part Number Output Voltage Output Current Max Output Current Min Power (Watts) T5866ST 5V 1A 0A 5W Output Regulation +/-5% Ripple & Noise (mv p-p) Protections Rated Input Voltage Full Input Voltage Range Rated Frequency Full Frequency Range Efficiency 79% Input Current (RMS Max) 0.3A Inrush Current Turn on Delay AC Inlet DC Outlet Operating Temperature Storage Temperature 300 (mv p-p) Over Current Short Circuit Over Current Vac Vac 50 / 60 Hz 47 / 63Hz No Damage Characteristics 3 Seconds Max. Interchangeable UK, Euro, US & Aus Plugtop 5Vdc USB Outlet 0 to 40C -20 to 60C Operating Humidity 20-85% Storage Humidity 5-95% Safety Approvals PB-Free CE, C-Tick, CCC, culus, TUV gs Yes RoHS Compliant Dimensions (mm) 60.9 x 31.4 x 38

44 本出版物内容的著作权归出版者所有且未经事先书面许可不得被复制 ( 甚至引用 ) 我们已采取了一切注意措施以确定本出版物包含的信息准确无误, 但我们不对因使用此等信息而产生的任何损失或损害承担任何责任, 不论此等责任是直接间接或附随性的 SKF Maintenance Products SKF 是 SKF 集团的一个注册商标 SKF 集团 2016/06 mapro.skf.com skf.com/lubrication MP5366ZH

45 SKF 润滑脂测试包 TKGT 1- 报告模板应用工况和润滑状态 ( 参见本说明书 3.1 节 ) 日期 :... /... /... 应用类型 : 机器编号 ( 轴承位置 ): 轴承类型和型号 : 带 W33 设计 n N/A 轴承工作温度 : C F 环境温度 : C F 转速 n( 转 / 分钟 ): n.d m 值 : d m = 0.5*(d+D) d: 轴承孔内径,mm D: 外圈外径, mm 载荷 (C/P): 未知 C: 基本额定动载荷,kN P: 等效轴承动载荷, kn 特殊工况 : 立式轴外圈旋转振荡运动振动高塔支撑运转冲击载荷其它 ( 请描述 ):... 密封类型 : 机械密封迷宫式密封油封防尘盖免维护密封其它 ( 请描述 ):... 环境状况 : 干燥潮湿脏 / 粉尘当前润滑状态污染其它 ( 请描述 ):... 所用润滑脂 ( 名称 ): 基本指标 : 补充润滑间隔 ( 小时 ): 补充润滑方式 : 未知 NLGI 等级 : 增稠剂类型 : 基油类型 : 未知补充润滑量 (g): 未知手动自动润滑器集中润滑系统其它 ( 请描述 ):... 来自 SKF LubeSelect 的推荐 ( 润滑脂 ( 名称 ): 补充润滑间隔 ( 小时 ): 备注 : 补充量 (g)

46 机器编号 ( 轴承位置 ): 分析目的 : 仓储寿命 / 质量例行控制失效润滑脂性能趋势分析润滑脂变化污染其它原因 :... 收集样品 ( 参见本说明书 3.2 节 ) 样品名 : 取样日期 : 最后一次补充润滑的日期 : 取样位置 : 轴承轴承滚道轴承保持架滚动体间轴承工作时长 ( 小时 ): 密封轴承座其它位置 :... 未知测试 ( 参见本说明书 3.3 至 3.6 节 ) 样品初步目检 (3.3) 稠度测试 (3.4) 分油测试 (3.5) 污染测试 (3.6) 新的未使用 ( 名称 ):... 用过的 ( 名称 ) : NLGI 等级 :... NLGI 等级 : D AvFresh :... mm S Fresh :...mm2 D AvUsed :...mm... 变化 : NLGI 差 :... S Used :.....mm2 % Diff : 解释 ( 参见本说明书 3.7 节 ) 检验员 / 技术员 : 本出版物内容的著作权归出版者所有且未经事先书面许可不得被复制 ( 甚至引用 ) 我们已采取了一切注意措施以确定本出版物包含的信息准确无误, 但我们不对因使用此等信息而产生的任何损失或损害承担任何责任, 不论此等责任是直接间接或附随性的 MP5366ZH 2015/02 SKF 2015 SKF is a registered trademark of the SKF Group

47 SKF Consistency test scale - TKGT NLGI Grade Printing tip: For correct scaled print always select Page Scaling: None SKF Maintenance Products MP /11 SKF 2009 SKF is a registered trademark of the SKF Group The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced (even extracts) unless permission is granted. Every care has been taken to ensure the accuracy of the information contained in this publication but no liability can be accepted for any loss or damage whether direct, indirect or consequential arising out of the use of the information contained herein.

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