一、项目完成情况及内容概要

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1 2017 年修订版 ( 修订稿 ) 中华人民共和国商务部 1

2 目 录 目录... 2 前言 适用范围 出口商品基本情况概述 进出口针织品 ( 织物 服装及附件 ) 的最新统计 (2015 年 1~12 月 ) 针织品 ( 织物 服装及附件 ) 近五年进出口额统计 (2011 年 ~2015 年 ) 针织品 ( 织物 服装及附件 ) 近五年主要出口市场情况 (2011 年 ~2015 年统计 ) 我国针织行业的现状 潜在市场分析 我国标准与国际标准和技术规范的差异 概述 我国的纺织品标准现状 我国的针织品标准现状 针织品标准与国外先进标准的主要差异 目标市场技术规范 标准和合格评定程序与我国的差异 技术规范 标准和合格评定程序 美国市场 欧盟市场 日本市场 其他目标市场 安全方面的新要求 国外纺织品标签的新规定 出口商品应注意的问题 专利问题 民族习惯与文化问题 绿色消费 市场准入环境要求 加强国际合作 其他问题

3 5.7 企业社会责任 达到目标市场要求的建议 对立法和强制性标准的制定要引起足够的重视 面对 绿色壁垒 的对策 品牌战略 提高产品的附加值 我国企业出口常见的技术性贸易措施和常见案例 参考文献

4 前言 由商务部组织编制的技术性贸易措施体系建设项目 出口针织品技术指南 ( 以下简称技术指南 ) 于 2005 年 1 月完成, 同年 5 月通过商务部网站对外发布 2006 年按照商务部的要求, 项目承担单位 中国纺织工业协会 天津市针织技术研究所于 2009 年 1 月完成了 技术指南 (2009 年修订版 ) 修订工作 2016 年按照商务部的要求, 项目承担单位 天纺标检测科技有限公司于 2016 年 12 月完成了 技术指南 (2017 年修订版 ) 修订工作 主要修订内容 : 一 更新 2011 年至 2015 年我国海关最新统计数据 年至 2015 年我国针织品进出口数据 年至 2015 年我国主要省份出口针织品的海关统计数据 年至 2015 年我国针织品主要出口国情况变化海关统计数据 二 删除了 我国针织行业的优势 我国针织行业的劣势 两个章节, 增加了 我国针织行业的现状 章节 三 补充了 潜在市场分析 章节的的内容 四 增加了近年来我国新出台的强制性标准的情况 五 更新了 技术指南 中国内 外标准 六 增加了我国标准与美国 ASTM 标准要求的内容对比 七 增加了 安全方面的新要求 的内容 八 增加了 国外纺织标签的新规定 的内容 九 增加了 加强国际合作 的内容 本 技术指南 共分 7 个部分 : 1 技术指南 适用范围 2 出口商品基本情况概述 3 我国标准与国际标准和技术规范的差异 4 目标市场的技术法规 标准和合格评定程序与我国的差异 5 出口商品应注意的其他问题 6 达到目标市场技术要求的建议 7 我国企业出口常见的技术性贸易措施问题和常见案例分析本 技术指南 的修订工作得到了中国针织工业协会 国内部分出口骨干企业及大专院校专家教授的支持与协作, 对此表示衷心的感谢 本 技术指南 有不妥之处恳请指正 中华人民共和国商务部 2016 年 12 月 4

5 1 适用范围 出口针织品分为针织服装及针织坯布两大类 其中, 针织服装包括针织外衣 内衣 针织手套 领带及针织饰品等 本技术指南适用产品的名称及 HS 分类见表 1 表 1: 产品名称及 HS 分类品种类型品种 HS 分类号男 ~ 针织大衣 风衣 雨衣女 ~ 男 ~ 针织西服套装女 ~ 男 ~ 针织便服套装女 ~ 男 ~ 针织上衣女 ~ 男 ~ 针织裤子女 ~ 针织女式连衣裙 ~ 针织女式衬裙 ~ 男 ~ 针织衬衫女 ~ 针男 ~ 针织内裤女 ~ 织针织睡衣裤 浴衣 男 ~ 晨衣女 ~ 服针织 T 恤衫 ~ 针织羊毛衫 ~ 装针织婴儿装 ~ 针织运动服装 ~ 针织涂层服装 ~ 其它针织服装 ~ 针织男 女袜 ~ 针织手套 ~ 针织披巾 ~ 针织领带 领结 ~ 针织头罩 发罩产品 长毛绒 ~ 毛圈绒 ~ 针织绒类织物针其它起绒 ~ 织针织弹性织物 ~ 布针织经编织物 ~ 其它针织布 ~

6 2 出口商品基本情况概述 2.1 进出口针织品 ( 织物 服装及附件 ) 的最新统计 (2015 年 1~12 月 ) 表 2:2015 年 1~12 月针织品 ( 织物 服装及附件 ) 进出口统计 项目 金额 ( 亿美元 ) 出口 进口 针织品 ( 织物 服装及附件 ) 近五年进出口额统计 (2011 年 ~2015 年 ) 年 ~2015 年进口额统计情况 表 3:2011 年 ~2015 年进口额统计表 时间 进口额 ( 亿美元 ) 2015 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 年 ~2015 年出口额统计情况 表 4:2011 年 ~2015 年出口额统计表 时间 出口额 ( 亿美元 ) 2015 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 年 1-12 月 我国出口针织品的主要省份 从上述表中很清楚地看到, 我国针织行业是我国主要的创汇行业, 反映出针织品加工与贸易充 满活力, 在繁荣市场 扩大出口方面发挥着重要作用 6

7 表 5:2011 年主要出口省份出口额及比例 类别 省份 出口金额 ( 亿美元 ) 金额所占百分比 (%) 广东省 浙江省 江苏省 针织服装及附件 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 浙江省 广东省 江苏省 针织织物 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 表 6:2012 年主要出口省份出口额及比例 类别 省份 出口金额 ( 亿美元 ) 金额所占百分比 (%) 广东省 浙江省 江苏省 针织服装及附件 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 浙江省 广东省 江苏省 针织织物 福建省 上海市 山东省 其他省 合计

8 表 7:2013 年主要出口省份出口额及比例 类别 省份 出口金额 ( 亿美元 ) 金额所占百分比 (%) 广东省 浙江省 福建省 针织服装及附件 江苏省 上海市 山东省 其他省 合计 浙江省 广东省 江苏省 针织织物 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 表 8:2014 年主要出口省份出口额及比例 类别 省份 出口金额 ( 亿美元 ) 金额所占百分比 (%) 广东省 浙江省 江苏省 针织服装及附件 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 浙江省 广东省 江苏省 针织织物 福建省 上海市 山东省 其他省 合计

9 表 9:2015 年主要出口省份出口额及比例 类别 省份 出口金额 ( 亿美元 ) 金额所占百分比 (%) 广东省 浙江省 江苏省 针织服装及附件 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 浙江省 广东省 江苏省 针织织物 福建省 上海市 山东省 其他省 合计 针织品出口额最大的省份基本锁定在东部沿海地区的 5 省 1 市, 即广东省 江苏省 浙江省 福建省 山东省及上海市, 东部地区占全国针织品出口的比重基本在 85% 以上 从这点也可以看出, 中国经济最发达的地区也是纺织服装业最发达的地区, 也可以说纺织服装业支撑了东部沿海地区的经济发展 2015 年前 10 月, 受全球经济危机的影响, 我国整体经济运行从处于缓行阶段 虽然针织行业出口出现稳步回升的态势, 而内需增长下行 针织行业已经不是像国民经济 新常态 所说的是中高速的增长, 针织行业作为市场化程度较高的行业, 已经先于国民经济进入低速增长的阶段 2.3. 针织品 ( 织物 服装及附件 ) 近五年主要出口市场情况 (2011 年 ~2015 年统计 ) 由于出口针织服装及附件 针织织物的目的国有所不同, 以下数据分别介绍针织服装及附件 针织织物的出口情况, 主要介绍了出口金额排名在前十位的国家, 按出口金额由大到小排序 9

10 表 10:2011 年针织品出口主要国别或地区贸易额表 类别 目的国别或地区 金额 ( 亿美元 ) 百分比 (%) 美国 日本 德国 香港 英国 针织服装及附件 法国 阿联酋 俄罗斯 西班牙 哈萨克斯坦 其他国家 合计 香港 越南 柬埔寨 美国 印度尼西亚 针织织物 巴西 印度 吉尔吉斯坦 墨西哥 菲律宾 其他国家 合计

11 表 11:2012 年针织品出口主要国别或地区贸易额表 类别 目的国别或地区 金额 ( 亿美元 ) 百分比 (%) 美国 日本 香港 德国 越南 针织服装及附件 英国 阿联酋 俄罗斯 马来西亚 澳大利亚 其他国家 合计 香港 越南 柬埔寨 美国 印度尼西亚 针织织物 巴西 墨西哥 印度 孟加拉国 吉尔吉斯坦 其他国家 合计

12 表 12:2013 年针织品出口主要国别或地区贸易额表 类别 目的国别或地区 金额 ( 亿美元 ) 百分比 (%) 美国 日本 香港 越南 英国 针织服装及附件 德国 俄罗斯 阿联酋 马来西亚 法国 其他国家 合计 香港 越南 柬埔寨 美国 印度尼西亚 针织织物 巴西 孟加拉国 印度 阿联酋 墨西哥 其他国家 合计

13 表 13:2014 年针织品出口主要国别或地区贸易额表 类别 目的国别或地区 金额 ( 亿美元 ) 百分比 (%) 美国 日本 香港 英国 德国 针织服装及附件 越南 俄罗斯 阿联酋 荷兰 韩国 其他国家 合计 香港 越南 柬埔寨 美国 印度尼西亚 针织织物 巴西 孟加拉国 印度 墨西哥 阿联酋 其他国家 合计

14 表 14:2015 年针织品出口主要国别或地区贸易额表 类别 目的国别或地区 金额 ( 亿美元 ) 百分比 (%) 美国 日本 英国 香港 阿联酋 针织服装及附件 德国 韩国 越南 澳大利亚 俄罗斯 其他国家 合计 越南 香港 柬埔寨 美国 印度尼西亚 针织织物 孟加拉国 印度 墨西哥 斯里兰卡 巴基斯坦 其他国家 合计

15 2.4. 我国针织行业的现状 说起针织行业, 人们往往想到劳动密集型 效率较低 利润有限等等, 在很多人眼里, 其与高新 高效等词汇还是有一定差距的 事实上, 在事关老百姓生活的这几件大事 衣食住行 当中, 纺织服装产业是率先市场化的产业, 也是市场化最为彻底的产业 改革开放 30 年来, 中国纺织服装业取得了举世瞩目的成就, 就针织业而言, 从生产结构来看, 可以说实现了纺织三分天下有其一, 针织行业在繁荣市场 扩大出口 吸纳就业 增加农民收入 促进城镇化发展等方面发挥着重要作用 发达的化纤业和纺纱业 完善的产业链和先进的装备是我国针织产业的优势, 但也面临着产品同质化严重 成本压力大 产能过剩 国际竞争力降低等多重问题 近两年, 企业的资源要素成本上升, 国内 外市场发生一定变化, 以及受资源环境约束等, 企业生产发展压力增大 有些针织企业在适应全球化布局的大背景下, 由单一产品出口变为资本出口, 一方面在国内生产出口, 另一方面将产能转移到东南亚等国家生产再出口 为了充分利用东南亚国家的成本优势 关税优惠和棉花价格优势, 适应进口商采购战略的变化, 许多中国企业实施了成功的产能转移和海外布局 比如 : 溢达集团在越南设立棉纺基地和服装加工基地, 红豆和申洲集团在柬埔寨设立出口加工区和服装加工基地 同时, 近年来东南亚国家已成为我国针织织物出口的主要目的国, 东南亚的出口金额占我国针织织物总出口金额的 30% 左右 其中, 越南每年进口我国的针织织物金额在 10 亿美元以上, 其次柬埔寨 印度尼西亚 孟加拉 印度每年进口我国针织织物也有几亿美元的金额, 其位于我国针织织物主要出口目的国的前十名 总体来说, 东南亚已经逐步成为我国针织行业的合作伙伴和竞争对手 东南亚地区华人分布范围广 密度高, 且很多国家受中国的传统文化影响很大, 品牌影响和市场拓展相对更为容易, 有利于培育品牌的知名度 而且东南亚一些国家本身就拥有一定的纺织服装产业发展基础, 在劳动力保障 产业链配合上拥有一定的基础, 东道国政府对于投向其纺织服装行业的外资相对较为热情, 有利于中国纺织服装企业降低进入成本 走出去 不仅可以降低生产成本 减少贸易壁垒的阻碍, 实际上更重要的是要实现企业的升级发展, 打造区域性乃至更大范围的品牌效应对于企业国际化的长远发展意义尤为重要 此外, 纺织服装在东南亚投资办厂, 还可以规避欧美等发达国家贸易壁垒 近年来, 欧美等国家对我国出口纺织服装频频设限, 贸易条件越来越苛刻, 企业通过在泰国 菲律宾 柬埔寨 马来西亚和缅甸等国设厂, 使用东盟国家的配额出口到欧美等消费市场, 可规避纺织品配额限制风险 未来几年, 中国针织产业如何应对发达国家在东南亚的各种布局和竞争, 成为行业值得关注和思考的问题 15

16 由表 4 可以看出, 针织产品 2013 年出口额为 1096 亿美元,2014 年出口额降低至为 1061 亿美元, 2015 年出口额再次降低至 984 亿美元 由此分析, 针织行业已经不是像国民经济 新常态 所说的是中高速的增长, 实际上, 作为市场化程度最高的行业, 我们已经先于国民经济进入低速增长的新常态 针织行业发展必须强化与时尚产业 新兴产业等相关行业融合, 不仅从需求侧, 而且从供给侧发力, 造就新动能 通过技术创新 设计创新, 造就新产能, 实现去产能 去库存 降成本 补短板 加速提高生产效率 通过人力资源开发 智能推进 完善管理, 培育新红利, 实现降成本 补短板 深入优化产业体系 通过产业链协作 产业结构优化 产业集聚, 扩大新优势, 实现去产能 降成本 补短板 通过流行研究 个性定制 时尚导向, 营造新需求, 实现去库存 去杠杆 补短板 十三五 是针织行业整体提升的关键时期, 行业必须紧紧把握创新 协调 绿色 开放 共享五大发展理念, 科学把握供给侧结构性改革的内涵, 主动推进创新, 在全面提升工艺设计 有效提高生产效率 深入优化产业结构 积极顺应市场消费等方面开展扎实工作, 培育新红利, 构筑新优势, 引领新消费, 造就新动能, 维护行业的可持续发展 2.5 潜在市场分析 近几年来的出口统计表明, 美国市场依然是最大的潜在市场 该市场向我国释放了较大的进口空间 虽然美国本土与我国有空间距离的不利条件, 但随着电子商务 便捷的国际物流网络的发展以及进口商采购模式的变化, 这种空间距离的影响将逐渐淡化, 利于我国针织品的出口 近十年来, 美国出口额呈现稳重有升的态势, 一直是我国针织品的主要出口国, 具体趋势见柱形图 欧盟市场同样是最大的潜在市场 主要表现在 : 配额 取消的刺激使得欧盟国家释放足够的进口空间 ; 受欧元汇率的影响, 利于我国出口市场的发育 ; 普惠制 毕业的结果, 虽然不利于我国的出口, 但是必须清楚看到与我国形成竞争的对手主要集中在亚洲, 我们将失去的主要是中低档针织品市场, 所以在加大高档针织品研发 产品升级力度的基础上, 我国将逐步占领欧盟高 中档 16

17 针织品市场 但是, 最近数据表明欧盟出口额有所下降,2016 年 10 月, 我国对欧盟纺织品服装出口继续呈现两位数下降, 当月出口 33.1 亿美元, 同比下降 12.4%, 其中纺织品下降 4.1%, 服装降幅扩大到 15.1% 1-10 月, 对欧盟累计出口 亿美元, 同比下降 6.1%, 其中纺织品增长 1.4%, 服装下降 8.3%( 数据来源于中国纺织网 ) 欧盟发布 2016 年第 26 号法规, 要求纺织制品中 NPE( 壬基酚聚氧乙烯醚 ) 含量不得高于 0.01%(100ppm) 法规过渡期为 5 年, 期满后不符合限量要求的产品将不允许在欧盟市场销售或进口 据了解,NPE 是一种非离子表面活性剂, 具有良好的渗透 乳化 分散性能, 在纺织品生产过程中被广泛用于清洁 染色和水洗等工序 由于 NPE 是国内纺织行业常用的洗涤剂和染色助剂, 其中印染 皮革 化纤类等企业尤为突出 因此, 根据新规, 国内出口欧盟的服装 室内纺织品 纱线 织布等很有可能受到影响, 企业必须及早应对, 需对煮练 漂白 染色等工艺进行升级改造 2016 年, 欧盟生物杀灭剂法规 ( 简称 BPR 法规 ) 正式实施, 要求未获授权的生物杀灭剂及其处理产品 2017 年 3 月 1 日前退出欧盟市场 目前, 杀黏菌剂 防螨抗菌剂 防腐剂等生物杀灭剂, 广泛应用于纺织服装 皮革 鞋类等产品中, 禁令实施后, 产品如使用了授权清单以外的生物杀灭剂, 将一律禁止在欧盟销售,BPR 法规明显增加了我国相关产业出口成本 加拿大市场也必须引起注意 随着华人移民数量的增加, 华人热爱国货的潜意识, 昭示着巨大消费潜能 贸易潜能的迸发, 是一个需要进一步挖掘的潜在市场 要充分把握日本市场 从近五年的出口情况看, 对于出口到日本的针织服装及附件, 其金额占我国出口针织服装及附件总额的 10% 以上, 每年的出口额在 100 亿美元左右, 仅次于美国 但是对于出口日本的针织织物, 出口额并不高, 远低于香港 美国等国家 我国周边发展中国家纺织制品加工能力的增加, 将对我国的出口构成严重的威胁 我国需要在新产品研发能力 市场快速反应能力 产品质量保障等方面进一步加强 从近五年的出口额可以看出, 东南亚的一些国家, 比如 : 越南 柬埔寨 印度尼西亚 孟加拉等国家进口我国的针织织物比较多, 位居我国针织织物出口目的国的前十名, 近几年中将仍然是我国针织织物出口的潜在市场 17

18 3 我国标准与国际标准和技术规范的差异 3.1 概述 我国针织工业自建国以来经过大规模建设, 早在二十世纪七十年代末就建成了独立完整的工业体系 特别是改革开放以来, 发展速度令世界瞩目 在解决全国人民的温饱需求的基础上, 已发展成为全球针织品生产 消费 出口大国 目前, 在我国加入 WTO 世贸组织以后, 纺织配额的重大变化及市场开放为我国纺织业带来诸多的机遇和挑战 企业进出口经营权的放开, 引起了国内纺织行业的投资热潮, 产能的急剧膨胀和中小型进出口企业的大量增加, 竞争局面将更加激烈 受全球经济影响, 近几年行业内两极分化明显, 比如 : 2012 年, 高于纺织行业平均利润 5% 以上的企业大约占 30%, 但是这 30% 的企业拿走了行业 85% 的利润 出现两极分化, 说明企业正在创新, 有创新就有发展, 我国针织行业只有通过不断创新, 才能提高核心竞争力, 从而扩大市场占有率, 制定高水平的针织产品质量标准是实现这一目标的根本途径 3.2 我国的纺织品标准现状 目前, 我国纺织行业标准已经形成了国家标准与行业标准相结合, 强制性标准与推荐性标准相配套, 基础通用 方法标准 产品标准和管理标准相协调, 涉及纺织纤维 纱线 织物 制品 服装以及纺织装备各个产业, 涵盖服用 家用 产业用三大应用领域和纺织装备 基本满足了各产业发展对标准化工作的需求, 为推动纺织各产业的发展发挥了重要的技术支撑作用 我国的强制性标准情况介绍 : (1)GB 国家纺织产品安全技术规范 GB 国家纺织产品安全技术规范 于 2003 年首次出台, 历经一次修订, 目前实施的为 2010 版标准 随着国际贸易技术壁垒的出现以及国内 绿色消费 浪潮的兴起, 作为纺织大国, 我国为了保护人民健康和安全 为了适应全球性竞争的必然趋势同时与国际接轨, 出台了强制性标准 GB 国家纺织产品安全技术规范 纺织产品生产过程中使用的各种染料和整理剂中或多或少的含有对人体有害的物质, 当有害物质残留在纺织品上并达到一定量时, 就会对人的皮肤乃至人体健康造成危害 该标准的发布, 标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控, 对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题也进行关注 该标准为企业生产绿色纺织品指出了努力方向, 通过强制性标准 GB 国家纺织产品安全技术规范 规定有害物质限量, 可以提高 18

19 我国纺织行业的生态生产意识, 引导企业逐渐实现环保健康纺织品的生产, 为企业进入国际市场提供必要的条件, 对增强企业产品在市场的竞争力, 提高企业的整体水平, 具有积极的意义 (2)GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 近年来在我国童装市场上, 不时出现有害物质超标或安全性能不合格的现象, 婴童的健康问题得到社会广泛关注 GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 颁布前,GB 国家纺织产品基本安全技术规范 一直作为指导婴幼儿及儿童纺织产品生产的作用 但随着现代社会对婴童健康的不断重视, 国家纺织产品基本安全技术规范 已无法满足婴童纺织产品对质量及安全的更高要求 在此形势下, 国家标准委颁布了 GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范, 这是我国第一个专门针对童装的强制性国家标准, 也是纺织行业安全技术规范的一次升级换代, 是新时期我国对婴幼儿及儿童健康成长的重要保障 (3)GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 于 1987 年首次出台, 历经两次修订, 目前实施的是 2012 版标准 由于服装 纺织品是与广大消费者关系密切, 所以正确 规范的使用说明既能维护生产和经销者的合法利益, 同时又能指导消费者如何选购 使用和保养 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 规定了使用说明的内容包括 : 制造者的名称和地址 产品名称 产品号型或规格 纤维成分及含量 维护方法 执行的产品标准 安全类别 使用和贮藏注意事项 2017 年 1 月 14 日, 国务院标准化协调推进部际联席会议办公室发出通知 ( 国标委综合函 号 ), 通知规定 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 转化为推荐性标准, 新标准的实施日期以国家标准化管理部门的文件为准 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 标准规定了纺织品和服装的标签的表示方法, 将该标准转化为推荐性标准体现了我国标准的关注重点由产品标签的内容 形式逐渐转移到产品内在质量以及理化性能方面的考核 按照中国纺织工业联合会的要求, 为实现 2020 年建设纺织强国战略目标, 纺织标准化要围绕 123 即 一个体系 两方面工作 三方面支撑, 具体来说就是 : 标准化体系建设 ; 国内标准制修订开展工作及国际标准制修订开展工作 ; 技术组织支撑 人才支撑 管理机制支撑 在今后的标准化工作中, 国家将重点抓好纺织品安全 生态纺织品 功能性纺织品 纺织新材料 产业用纺织品以及新一代纺织装备等重点领域的标准, 以及基础通用和公益类标准的立项工作, 为推动纺织行业可持续发展提供有力支撑 今后, 标准还要尽量满足产业 科技和产品跨界融合发展, 尤其是智能制造 互联网 + 两化深入融合等要求 中国标准化组织于 1978 年正式成为国际标准化组织 (ISO) 成员 全国纺织品标准化技术委员会针织品分会自 1995 年成立以来, 积极推动针织行业标准化工作, 使我国纺织标准化工作取得了令 19

20 人瞩目的成就 主要体现在 : (1) 确立了较为完整的纺织标准管理体系和标准体系 截止 2014 年底, 纺织行业归口管理的标准数量达到 项 其中 : 国家标准为 656 项, 行业标准为 l 324 项 (2) 纺织品标准的采标率高, 采标标准绝大部分为基础标准与方法标准 据统计, 纺织品的采标率达 80% 除采用 ISO 国际标准外, 还不同程度的采用了国外先进国家的标准, 如美国标准 英国标准 德国标准和日本标准等 特别是基础的 通用的术语标准和方法标准基本上采用了国际标准和国外先进标准, 使制定的国家标准达到了国际标准或相当于国际标准的水平 (3) 各项标准发挥了巨大作用 与国际接轨的基础标准和方法标准, 对统一纺织术语 纺织材料和产品的检测手段起到了重要的作用 特别是依据这些检测方法试验出具的数据不仅在全国范围内具有可比性, 而且也得到了国外客户的认可, 对纺织品贸易起到了不可估量的作用 (4) 加强了企业标准化意识, 对提高产品质量起到了推动作用 从 1989 年 标准化法 实施以来, 企业的标准化工作逐步加强, 参与标准化工作的热情越来越高 此外, 中国的标准话语权正在逐渐加强 2007 年 10 月 16 日, 国际标准化组织 / 纺织品技术委员会 (ISO/TC38) 国际秘书处正式落户阳光集团, 并举行了国际秘书处成立仪式, 阳光集团也成为国内首家承担 ISO/TC38 国际秘书处工作的企业单位 2010 年, 经国际标准化组织 (ISO) 批准,ISO/TC 38 /SC 2 国际秘书处正式落户中国纺织科学研究院 2011 年 3 月, 经国际标准化组织和国家标准化管理委员会批准,ISO/TC38/SC1 秘书处从英国迁往中国, 落户盛虹集团 这些秘书处落户中国为我国纺织行业参与国际标准制 修订提供了良好的平台, 也见证了我国纺织行业在国际上的标准话语权正在加强 3.3 我国的针织品标准现状 目前现状 近年来, 随着市场经济的发展, 消费者需求的变化与针织工业整体发展不平衡等因素, 现有的 标准体制和标准内容逐渐显现出弊端 我国的针织产品标准基本上是生产贸易型的, 标准的制定以 指导生产为主要出发点, 而国外则是根据产品最终用途制定的标准, 考核项目更接近于实际服用性 能, 这种标准的差距对我国的针织业影响不可低估 具体体现在 : (1) 我国目前的针织产品标准基本上是生产贸易型标准, 技术要求与生产工艺紧密相联, 指标 内容定的过细 由于企业的生产水平不一, 有些企业认为标准指标过低, 而有的企业却认为标准指 20

21 标过高, 形成了对标准的不同要求和评价 (2) 针织的产品标准采标率相对较低 一是国情不同 消费者对质量的要求不同, 在标准考核 项目上也就不同, 国外先进标准中包含的项目, 国内消费者没有相应要求, 如耐烟熏色牢度等 ; 在 国内标准中因消费者的呼声高而设立的项目, 在国外先进标准中却没有设立, 如缝制要求等 二是 兼顾了国内现有设备和工艺条件及整体工业水平 如因顾及使用国产染化料 助剂等问题而导致产 品质量中的个别指标相对较低 (3) 标准制修订周期过长, 不能满足产品更新变化的需要 (4) 国外标准预研在先 国外在研制新产品的同时, 便着手相应标准的制订工作, 在标准通过 认可后, 产品才进入市场 我国往往是先有产品后有标准 (5) 标准的内容及表现形式与国际上一般规则不相符, 如在我国标准分为强制性标准和推荐性 标准, 而发达国家则为法规和标准, 法规是强制性的, 标准为自愿性的 我国新出台的国家标准目前, 我国纺织领域的强制性标准有 :GB 国家纺织产品安全技术规范 GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 (1)GB 国家纺织产品安全技术规范 在 2003 版标准的基础上进行修订, 该标准的实施为我国纺织产品的生产 销售 使用和监督提供了统一的技术依据, 对于有效保护我国消费者的健康, 规范市场以及提高我国纺织行业的整体水平和国际竞争力发挥了重要作用, 该标准规定了安全技术指标的内容, 无论是指标要求还测试方法, 都有一些新的变化 条款规定更清楚, 可操作性更强, 对纺织品企业在生产和销售等环节都提出了更加严格的要求 认真贯彻落实新标准将更有效的保护我国消费者健康, 引导纺织品生产销售企业注重产品质量, 有助于提升我国企业市场竞争力和积极应对国外技术性贸易壁垒 (2)GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 自 2016 年 6 月 1 日实施, 该标准是我国第一部专门针对婴幼儿及儿童纺织产品的强制性国家标准 该标准对儿童服装的安全性能进行了规范, 有助于引导生产企业提高儿童服装的生产与销售, 保护婴幼儿及儿童的健康安全 鉴于婴幼儿及儿童群体的特殊性, 该标准在 GB 国家纺织产品安全技术规范 的基础上, 进 21

22 一步提高了婴幼儿及儿童纺织产品的各项安全要求, 安全要求全面升级, 主要内容如下 : 1) 总则 : 婴幼儿及儿童纺织产品的安全技术要求分为 A 类 B 类和 C 类 婴幼儿纺织产品应符合 A 类要求 ; 直接接触皮肤的儿童纺织产品至少应符合 B 类要求 ; 非直 接接触皮肤的的儿童纺织产品至少应符合 C 类要求 婴幼儿及儿童纺织产品应同时符合 GB 和 GB 的要求 婴幼儿纺织产品应在使用说明上标注本标准编号及 婴幼儿用品 ( 例如 :GB 婴幼儿用 品 ) 儿童纺织产品应在使用说明上标注本标准编号及符合的安全技术类别 ( 例如 :GB A 类 GB B 类或 GB C 类 ) 2) 织物 ( 同时符合 GB 18401): 耐湿摩擦色牢度要求重金属 ( 铅 镉 ) 要求邻苯二甲酸酯要求燃烧性能要求 3) 填充物 : 纤维填充物应符合 GB 相关安全技术类别要求 羽绒羽毛填充物除应 GB 相关安全技术类别要求, 还应符合 GB/T 中微生物技术 指标的要求 4) 附件 : 婴幼儿产品各类附件抗拉强力要求 锐利尖端和锐利边缘要求 绳带要求 (3)GB/T 中小学生校服 于 2015 年 6 月 30 日实施, 这是我国第一个专门针对中 小学生校服产品的国家标准 该标准从解决当前校服突出质量安全问题出发, 在制定过程中吸收了 大量的研究成果, 打破机织服装 针织服装产业界限, 从利于广大青少年健康成长的角度来制定标 22

23 准, 全面规范了校服的基本安全和质量, 构筑了中小学生校服质量的安全防线 该标准大幅提高了校服的安全质量要求, 且不再按照传统做法对校服产品进行划分等级, 只设立一档准入门槛 在安全性方面校服中的甲醛 ph 值 可分解致癌芳香胺染料等含量应达到 GB 国家纺织产品基本安全技术规范 B 类要求 ; 燃烧性能 附件锐利性 服装绳带和残留金属针等应符合 GB 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 对校服的一般性能要求, 较一般服装产品提出了更高的要求, 部分指标达到相关同类标准的优等品水平 为保证校服穿着的舒适性, 标准中特别增加了校服直接接触皮肤的部分棉纤维含量标称值不低于 35% 的规定, 不允许在衣领处缝制任何标签等提升舒适度的细节要求 3.4. 针织品标准与国外先进标准的主要差异 形成的标准体系不同 ISO 标准或国外先进纺织标准的主要内容是基础和方法标准, 重在统一术语 统一试验方法 统一评定手段, 使各方提供的数据具有可比性 形成了以基础标准为主体, 与最终产品用途配套的相关产品标准体系, 且在产品标准中仅规定产品的性能指标和引用的试验方法标准 由于国情不同, 国外除部分涉及人体健康 安全及消费使用说明外没有国家标准 产品标准则以协会 品牌商及生产企业制定的标准形式出现 在贸易过程中, 主要由企业根据产品的用途或购货方给予的价格等条件与购货方在合同或协议中规定产品的规格 性能指标 检验规则 包装等内容 品牌不同 价格不同, 则质量要求不同 我国的纺织产品标准中有不少是以原料或工艺划分的产品标准, 如梭织服装 棉纺织印染 毛针织品 麻纺织品 丝织品 针织品 线带 化纤 复制等 近年来, 针织产品标准的制修订工作已经逐渐将生产型标准向贸易型标准转化, 注重按产品用途设立考核项目及指标, 工艺色彩浓重的项目及指标从标准中逐步删除 对于针织产品标准制修订工作, 近几年更侧重于内在质量的提高, 简化外观质量及工艺要求, 内在质量从消费者的实际需求出发从而确定考核内容, 不以生产工艺水平作为确定指标的依据 另外, 为了给生产企业更大的发挥空间, 在确定标准内容时, 标准中仅规定满足服用需求的基本指标要求, 在满足产品标准要求的基础上, 企业可以根据自己产品的档次制定不同的内控要求, 以便满足不同的产品 不同的企业 不同的消费者的差异化需求, 更加科学合理 比如 : 目前实施的 GB/T 棉针织内衣 标准于 2013 年修订, 原 2009 版标准中有些指标是根据企业的生产工艺水平而制定的 ( 水洗尺寸变化率指标按组织结构划分 ; 印花部位色牢度指标低于非印花部位的指标 ; 顶破强力指标按织物组织结构划分 ) 这些都是根据当时的企业生产工艺水平制定的指标, 而消费者在实际穿着时, 只关心服装的性能 质量是否满足需要, 对于生产方式 23

24 织物组织结构并不太在意, 新标准从消费者的需求出发, 只规定最基本的服用性能指标 原 2009 版标准中外观疵点也存在类似的问题, 随着服装款式的多样化, 消费者对质量要求也发生了变化, 部分疵点按几厘米几处进行考核, 在生产和销售环节中操作性不强, 消费者在选购产品时也不会测量疵点的长度和数量, 因此, 为了满足市场需求, 同时给技术发展和企业创新留有空间,GB/T 棉针织内衣 标准简化了对表面疵点的要求 此次修订标准结合时代特点, 以满足消费者的需求为出发点, 贯穿着将 生产型 标准向 贸易型 标准转化的思想 标准发挥的职能不同国外主要根据产品用途制定产品标准, 标准考核指标设定为相应用途的基本要求, 所以可称之为贸易型标准 而企业标准或生产工艺要求才是作为组织生产的技术依据 贸易型标准的技术内容规定的比较简明, 比较笼统, 比较灵活 我国针织产品标准由于历史的原因, 标准尚处于生产贸易型标准阶段, 标准既要为企业提供生产技术依据, 又要为维护消费者利益提供保障, 所以标准考核指标设定较高 考核内容过细, 并在标准中设立 优等品 一等品及合格品 不同等级, 而国外标准只规定合格品与不合格品 标准水平的差距由于标准的职能不同, 标准技术内容也不同, 如在考核项目设置 性能指标水平上均有一定的差距 (1) 标准中指标的差距 在现行标准中, 优等品指标参照国外先进标准制订, 其水平相当于国际先进水平 ; 一等品为我国平均先进水平, 在我国针织产品中百分之九十五以上的产品均标识为一等品 虽然它并不能反映我国整体上的产品质量水平, 但也说明了在不同品种产品上还存在着一定的差距 (2) 在同一考核项目中, 虽然指标水平相同, 但因试验方法的不同, 而存在差异 如 : 水洗尺寸变化率, 在美国 ASTM 标准中洗涤次数一般为 3 或 5 次, 而我国标准仅要求洗涤 1 次 而且两种试验方法的洗涤设备不同 晾干方式也不同, 其结果差异较大 国外标准中形成的技术壁垒随着贸易普惠制的实施, 为了保护本国利益各国都在借助于 TBT 有关条款规定通过法规和技术规范, 制造新的技术性贸易保护壁垒 欧洲议会和欧盟委员会 2002 年 7 月 19 日共同颁布的指令 2002 /61/EC 对欧盟委员会关于限制某些危险物质和制剂( 偶氮染料 ) 的销售和使用的指令 76/769/ EEC 的第 19 次修改令, 连同欧盟委员会 2002 年 5 月 15 日颁布的关于修改并发布授权纺织产品使用欧共体生态标签 (Eco-Label) 的决定 (2002/371/EC), 欧盟在为纺织品和日用消费品的市场准入构筑完整的 绿色屏障 这种方式随着全球贸易的发展, 非关税壁垒将会愈演愈烈 24

25 中国作为全球最大的纺织品生产和出口国, 受到的影响显然不可低估 由于诸多原因, 在进口纺织品中不乏有劣质产品和不合格产品 而我国目前只有 标准化法 和 产品质量法 及 2014 年 5 月 1 日起执行的 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 国家标准和 2011 年 8 月 1 日起执行的 GB 国家纺织产品基本安全技术规范 两项强制性标准, 而强制性标准在对产品的制约性上不及技术法规, 因此不能有效监督进口产品的质量 2017 年 1 月 14 日, 国务院标准化协调推进部际联席会议办公室发出通知 ( 国标委综合函 号 ), 通知规定 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 转化为推荐性标准, 新标准的实施日期以国家标准化管理部门的文件为准 将该标准转化为推荐性标准体现了我国标准的关注重点由产品标签的内容 形式逐渐转移到产品内在质量以及理化性能方面的考核 各国标准趋于统一化从 ISO 标准的发展来看,ISO 标准有将各国检测试验标准趋于统一化的趋势 比如美国 日本 中国在水洗尺寸变化率试验方法的参数上有所不同, 其中, 洗涤设备 : 国家标准 GB 与国际标准 ISO 欧洲标准 EN 相同, 可选择的洗涤设备有两种, 且较多采用 A 型洗涤机 ; 美国 AATCC 和日本 JIS 标准则只有一种, 日本采用的是波轮洗涤机, 不同的洗涤设备在洗涤时产生的摩擦力不一样, 由于波轮的机械作用力, 波轮洗涤机在洗涤时织物缠绕现象较严重, 织物与水流 桶壁的摩擦及拧绞的摩擦力较大, 但洗净度较高 A 型洗衣机中织物与水流 筒壁以及摔跌的摩擦力较小, 用冷水洗涤洗净度低 ; 而 B 型洗衣机在工作时织物与水流 桶底以及桶壁之间互相搓揉, 摩擦力较为适中 另外, 各国标准对洗涤次数 洗涤程序 洗涤剂的要求也有所不同 而目前实施的 ISO 6330 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 标准基本涵盖了美国 日本 欧盟的各种不同参数, 其规定了多种自动洗衣机, 多种参考洗涤剂, 因此, 从一定程度上讲,ISO 标准有将各国标准趋于统一化的趋势 25

26 4 目标市场技术规范 标准和合格评定程序与我国的差异 特别指出的是 : 本部分所列出的产品质量标准是产品进入相应目标市场的基本标准, 是进入该市场的产品质量及格线 内在质量随工艺 设备的确定而相对稳定, 外观质量则随客户的要求 产品的档次及相关因素的变化而不同 近年来, 由异质纤维 ( 如丙纶 ) 造成的退货或贸易纠纷呈上升趋势, 需引起我们的高度重视 贸易过程中的产品质量要求必须以 客户 即进口方提出的或者是双方商定的标准为最终的质量要求标准, 对此, 出口企业必须有充分认识, 本 技术指南 以美国 欧盟 日本为重点进行分析 4.1. 技术规范 标准和合格评定程序 技术法规是指 : 规定产品特性或与其有关的工艺和生产方法, 包括适用的管理规定并强制执行的文件 ; 当它们用于产品工艺进程或生产方法时, 技术法规也可包括仅仅涉及术语 符号 包装 标志或标签要求 标准是指由公认的机构核准, 共同和反复使用的非强制性实施的文件, 它为产品或有关的工艺过程的生产方法提供准则 指南或特性 当它们用于某种产品 工艺过程或生产方法时, 标准也可以包括或仅仅涉及术语 符号 包装 标志或标签要求 合格评定程序是指任何用于直接或间接确定满足技术法规或标准有关要求的程序, 合格评定程序尤其包括抽样程序 测试和检验评估 验证和合格保证 注册 认可和核准以及它们的组合 技术法规和标准的区别在于强制性和自愿性, 两者具有不同的法律效力 这种区分的主要目的在于进一步减轻技术法规对国际贸易的阻碍, 相比标准而言, 技术法规的强制性法律约束力更有可能给国际贸易带来极大的阻碍 在 TBT 协议中, 对于标准的制订, 采用和实施, 要求应由成员方保证其中央政府标准化机构接受并遵守 关于标准的制订 采用和实施的良好行为规范 标准的制定 通过和执行的原则也必须满足合理性 统一性, 其中包括按产品的性能要求来阐述标准的要求以不给国际贸易带来阻碍, 在技术法规和标准的关系上,TBT 协议 指出, 在需要制订技术法规并且有关的国际标准已经存在或制订工作即将完成时, 各成员应使用这些国际标准或有关部分作为制订技术法规的基础 为尽可能统一技术法规, 在相应的国际化机构就各成员方已采用或准备采用的技术法规所涉及的产品制订国际标准时, 各成员方应在力所能及的范围内充分参与 26

27 合格评定程序 是在 TBT 协议首次引入的新概念 合格评定程序的目的在于积极地推动各成员认证制度的相互认可 事实上, 某些国家为达到限制进口的目的, 都在合格评定程序上大做文章, 比如收取高昂费用 制订繁琐程序 协议中有关合格评定程序的规定全面地涉及了合格评定程序的条件 次序 处理时间 资料要求 费用收取 变更通知 相互统一等内容, 为了相互承认由各自合格评定程序所确定的结果, 协议规定必须通过事先磋商明确出口成员方的有关合格评定机构是否具有充分持久的技术管辖权 各成员方无论是制订 采纳和实施合格评定程序, 还是确认合格评定机构是否具有充分持久的技术管辖权, 都应以国际标准化机构颁布的有关指南或建议为基础, 如果已有国际合格评定程序或区域合格评定程序, 成员方应与之一致 在合格评定程序中值得关注的是认证问题 认证分为管理体系认证和产品质量认证, 前者是对企业管理水平的认可, 注重的是产品生产全过程的控制, 包括加工环境条件及相关配套体系的管理 ( 如污水处理等 ), 如 ISO 9000 ISO 等 ; 后者则偏重产品标准及产品的质量, 通过检测报告及证书的方式证明本产品的实物质量, 如 JIS 认证 CSA 认证 CE 认证 Oko-Tex100 绿色纺织品认证 方圆产品合格标志认证 中国环境标志认证等等 认证的目的也是为了促进国家间的相互认可, 简化手续 减少浪费, 同时帮助消费者识别优质产品 在贸易实务中, 产品质量认证分为 自我认证 和 第三方认证 前者曾在欧洲各国比较流行, 是贸易双方已对出口方企业的检测条件有了充分认可的基础上进行的, 为保证质量需要在贸易过程中对拟出口的产品进行封样 第三方认证 是经济全球化发展的必然结果, 是当今国际贸易的主流形式, 第三方作为 独立的检测机构 ( 实验室 ) 能够客观地反映产品的质量内容, 能够公平 公正地对待贸易双方 对某一产品认证后, 为明示产品质量, 常使用 标志 标志是产品达到该标志质量要求的直观表达 通常用于表达描述安全性或功能特性, 如 CE 标志 Oeko-Tex100 标志 NF 标志 GS 标志等等 加入世贸组织后, 意味着我国针织行业必须遵循国际贸易的游戏规则, 按照世贸组织的相关条款参与国际竞争 近几年来, 发达国家政府凭借其先进的制造技术, 纷纷将环境问题注入到各项贸易政策的制定和实施中, 特别是欧州一些国家率先采取单方面行动, 通过并颁布了日趋严格复杂的标准 法律法规或管理文件 形成的种种技术壁垒和绿色贸易要求, 将成为制约我国纺织品参与全球竞争的最大障碍 欧美市场是我国重要的针织品服装出口市场, 因此, 及时了解 研究欧美发达国家的市场准入规则, 有利于扩大我国针织品的出口份额 27

28 4.2. 美国市场 美国机构对针织品的法规 标签规定 美国纺织品涉及标签的规定与法案有 : 毛纺织品标签法案 纺织纤维规格及标签法案 包装标签法案和成衣水洗标签法案等 美国联邦贸易委员会 (FTC) 对纺织品标签规则作出修订, 其中包括纤维含量和原产地国标识等规则 新规则实施纺织纤维制品鉴别法案, 要求在美国出售的部分纺织品标签上, 应显著标明纺织品的通用名称 含量百分比, 生产商或销售商的名称及生产国或加工国, 其主要内容包括 : 采用最新的国际标准化组织的 ISO 2076 标准对人造纤维的通用名称 ; 允许某些吊牌标明纤维名称 商标和性能信息, 而无须标明产品的全部纤维含量 ; 明确产品在原产国是被加工或制造 ; 明确规定标识的纺织纤维产品类别和可免予该法要求的产品 纤维含量标签和产品标签 (1) 联邦贸易委员会 (FTC) 对纤维含量标签的要求 1 须注明一种或多种纤维的构成或组成 ; 2 须注明其中不同纤维的重量百分比 ; 3 须注明制造商姓名或 FTC 的识别号码 (2) 联邦贸易委员会对产品标签的要求 1 羊毛产品标签羊毛类型 重量百分比 2 纤维纺织品规格及标签 : 产品中纤维的名称 所占比例 原产地 ; 3 包装标签 : 纺织品尺寸 成分 原产地, 4 服装水洗标签 : 洗涤 晾干 干洗 漂洗 熨烫方法 标签的顺序及位置联邦贸易委员会对水洗标签的顺序及钉缝位置规定了较详细的要求 (1) 水洗标签的顺序 1 机洗 / 手洗 / 干洗 2 洗涤温度 : 高温 / 中温 / 冷水 3 机洗程序 : 轻柔 / 洗可穿 / 普通 4 漂洗 : 不能漂洗 / 非氯漂洗 / 可氯漂洗 5 晾干方法 : 滚筒烘干 / 晾干 / 铺平晾干 / 沥干 28

29 6 熨烫 : 不可熨烫 / 低温熨烫 / 中温熨烫 / 高温熨烫 7 警示语 : 分开洗涤 / 不能拧干 / 阴凉处挂干等 (2) 水洗标签的规定 1 标签应缝在其出售时能被消费者容易发现和看到的地方 ; 2 如果在出售时不易被发现或看到, 这些水洗信息应添加在包装外面或在固定产品的悬挂标签上 ; 3 在产品使用期间, 永久性标签要与产品牢固结合, 且清晰可见 ; 4 标明产品在一般情况下的基本水洗方法, 其顺序为 : 洗涤 漂洗 晾干 熨烫 干洗 关于阻燃性的安全规定 阻燃性相关法规美国的阻燃性相关法规有 : 加利福尼亚州州法 ; 波士顿消防法 ; 纽约市消防法 联邦航空局飞机消防规定及美国联邦危险物品法等 消费者产品安全委员会 (CPSC) 对部分纺织品阻燃的要求 (1)16 CFR1610 对平布和起毛布的阻燃性要求 16 CFR1610 对阻燃性要求分为 :1 2 3 三级 1 级为一般易燃性 : 无绒毛, 绒头, 毛撮, 毛屑或其他类型表面起绒 绒毛, 绒头, 毛撮, 毛屑或其他类型表面起绒 火焰蔓延时间 4s 火焰蔓延时间 >7s,; 或闪燃时间在 0~7s, 未点燃底布或底布未熔融 2 级为中等阻燃性 : 绒毛, 绒头, 毛撮, 毛屑或其他类型表面起绒 4s 火焰蔓延时间 7s 3 级为快速剧烈燃烧 : 无绒毛, 绒头, 毛撮, 毛屑或其他类型表面起绒 绒毛, 绒头, 毛撮, 毛屑或其他类型表面起绒 火焰蔓延时间 <4s 火焰蔓延时间 <4s; 及底布被点燃或熔融 3 级原料美国禁止进口 (2) 儿童睡衣阻燃性新修订 1995 年 9 月 9 日,CPSC 发布了儿童睡衣阻燃性标准修正案, 对儿童睡衣市场影响较大 主要内容 : 对于小于 9 个月婴儿的睡衣阻燃性没有要求 ; 所有紧袖口的睡衣包括 9 个月以上婴儿睡衣的阻燃性没有特别要求 修正案 1997 年 1 月 1 日开始生效 上述 CPSC 关于阻燃的规定适用于普通服装童睡衣 地毯 床垫及其垫料, 不适用于帽子 手套 29

30 和里子布 关于纺织品的有害化学物质 (1) 部分服装有害化学物质的检测项目 美国对服装如男女衬衣 袜子 运动装 文化衫等有害化学物质的检测项目有 : 禁用偶氮染料 甲醛 ( 乙醛 ) 重金属含量 五氯苯酚(PCP) 2,3,5,6 四氯苯酚 (TeCP) 镍释放等 (2) 禁用偶氮染料的限量值 美国对致癌芳香胺染料的限量值为 30(kg/mg) ( 具体参见生态标准 ) (3) 重金属残留量的限量值 美国对可萃取的重金属残留量的限量值如表 15 所示 表 15: 重金属残留量的限量值 重金属 限量值 (kg/mg) 重金属 限量值 (kg/mg) 砷 0.2~1.0 铜 35.0~50.0 铅 0.2~1.0 铬 10~2.0 镉 0.1 钴 1.0~4.0 汞 0.02 镍 1.0~ 美国部分纺织品质量标准 纺织品布匹外观疵点评分 美国纺织品布匹外观疵点评分标准通常为 四分 制和 十分 制两种 而针织面料多采用 四 分 制, 用肉眼在特定的光源下评价布面的质量, 按疵点尺寸大小危害程度定分, 以百码评分不超 过指定分为合格制定依据 美标 四分制 表 16: 美标 四分 制评分依据 评分数 疵点尺寸大小 [ 英寸 ] 3 及以下 3 以上 ~6 以下 6 以上 ~9 以下 9 以上 (1) 对于严重疵点, 每码疵点评 4 分 例如 : 无论直径大小, 所有破洞评 4 分 ; (2) 对于连续出现的疵点, 如 : 色差 窄幅或折痕 棉点, 每码评 4 分 ; (3) 每码疵点评分不得超过 4 分 ; 原则上每卷布经检查后, 便可将所得的分数加起来 然后按客户可接受水平来评定合格与否 如按下面公式计算出每卷布的百平方码的分数 : ( 疵点总分数 )/( 总重量 / 码重 可裁剪的布匹宽度 )= 每 100 平方码的分数与国标标准不同的是, 美标规定 所有看的见的疵点都要计分, 不分直向横向按长度计分 而国标规定按疵点严重程度计分, 如同样长度的疵点, 明显的计分多于不明显的 30

31 美国服装商业规格尺寸公差美国根据针织结构特点以及长度的不同计量单位, 对服装的规格尺寸公差提出的要求如表 17 所示 表 17: 美国服装商业规格尺寸公差 服装分类 针织 英寸 厘米 尺寸 公差 尺寸 公差 5 以下 士 1/4 15 以下 士 1/2 5~25 士 1/2 15~65 士 1 25~50 +1,-3/4 65~130 +5/2,-2 50 以上 +3/2, 以上 +3, 美国对针织物的主要质量标准与我国相应标准的比较 美国对针织物的主要质量标准 31

32 表 18: 针织物内在质量一般标准男式成人女式成人女式成人女式成人女式成人品种及儿童套女式成人男式成人男式成人及儿童针及儿童针及女孩胸及女孩胸装 运动茄及儿童针及儿童衬儿童海滨织运动服织运动服罩用针织罩用针织克衫 便装织手套面衣用针织服 运动衫用织物用织物物物和便裤用料物用针织物 ( 轻薄 ) ( 非轻薄 ) ( 轻薄 ) ( 非轻薄 ) 项目针织物 D D D D D D D D 弹子顶破强力不低于不低于不低于不低于不低于不低于不低于不低于 ( 每平方英寸 ) 50 磅力 75 磅力 50 磅力 50 磅力 30 磅力 50 磅力 30 磅力 50 磅力 男人及男男人及男 孩用针织孩用针织女式成人女式成人 浴衣 晨衣浴衣 晨衣及儿童针及儿童针 和睡衣的和睡衣的织罩衫和织罩衫和 标准性能标准性能针织上衣针织上衣 规范 ( 轻薄 ) D 不低于 30 磅力 规范 ( 轻薄 ) ( 非轻薄 ) ( 非轻薄 ) D D D 不低于 不低于 不低于 50 磅力 20 磅力 30 磅力 尺寸变化 免烫整理不大于 2% 不大于 2% 不大于 2% 不大于 2% 不大于 2% 水洗 ( 普通 ) 不大于 3% 不大于 5% 不大于不大于不大于不大于 3%, 洗五 3%, 洗五 3%, 洗五 3%, 洗五不大于 5% 不大于 5% 不大于 5% 不大于 5% 3%, 洗五 3%, 洗五 次 次 次 次 不大于不大于 次 次 不大于不大于不大于不大于不大于干洗 ( 普通 ) 不大于 2% 5%, 洗一 3%, 洗三 3%, 洗三 3%, 洗三 3%, 洗三次次次次次 不大于不大于不大于 5% 不大于 5% 3%, 洗三 3%, 洗三次次 干松弛或 永久变形 不大于 3% 不大于 3% 不大于 3% 32

33 项目 品种 男式成人女式成人女式成人及儿童套女式成人男式成人男式成人女式成人及儿童针及儿童针装 运动茄及儿童针及儿童衬儿童海滨及女孩胸织运动服织运动服克衫 便装织手套面衣用针织服 运动衫罩用针织用织物 ( 轻用织物 ( 非和便裤用料物用针织物物薄 ) 轻薄 ) 针织物 D D D D D D D 女式成人及女孩胸罩用针织物 ( 非轻薄 ) D 男人及男男人及男 孩用针织孩用针织女式成人女式成人 浴衣 晨衣浴衣 晨衣及儿童针及儿童针 和睡衣的和睡衣的织罩衫和织罩衫和 标准性能标准性能针织上衣针织上衣 规范 ( 透明 ) D 规范 ( 轻薄 ) ( 非轻薄 ) ( 非透明 ) D D D 色牢度 a 耐烟熏 原织物变色 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 (2 次循环 )(1 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 )(2 次循环 ) 1 次洗涤或不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 1 次干洗后耐洗涤牢度 变色 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 沾色 不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级 耐干洗牢度 变色 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 33

34 项目 品种 男式成人及男人及男孩男人及男孩女式成人儿童套装 男式成人儿女式成人及女式成人女式成人及用针织浴用针织浴女式成人及女式成人及女式成人及男式成人及及儿童针运动茄克童海滨服 儿童针织运及女孩胸女孩胸罩用衣 晨衣和衣 晨衣和儿童针织罩儿童针织罩儿童针织手儿童衬衣用织运动服衫 便装和运动衫用针动服用织物罩用针织针织物睡衣的标准睡衣的标准衫和针织上衫和针织上套面料针织物用织物 ( 非便裤用针织织物 ( 轻薄 ) 物 ( 非轻薄 ) 性能规范性能规范衣 ( 轻薄 ) 衣 ( 非轻薄 ) D D 轻薄 ) 物 D D D D ( 透明 ) ( 非透明 ) D D D D D D 耐摩擦牢度干不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级湿不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级耐汗渍 ( 酸液 ) 变色沾色次氯酸钠漂白非氯漂 室外 (60AATCC 标准变色单位 ) 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 3 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 34

35 男式成人及男人及男孩男人及男孩女式成人品种儿童套装 男式成人儿女式成人及女式成人女式成人及用针织浴用针织浴女式成人及女式成人及女式成人及男式成人及及儿童针运动茄克童海滨服 儿童针织运及女孩胸女孩胸罩用衣 晨衣和衣 晨衣和儿童针织罩儿童针织罩儿童针织手儿童衬衣用织运动服衫 便装和运动衫用针动服用织物罩用针织针织物睡衣的标准睡衣的标准衫和针织上衫和针织上套面料针织物用织物 ( 非便裤用针织织物 ( 轻薄 ) 物 ( 非轻薄 ) 性能规范性能规范衣 ( 轻薄 ) 衣 ( 非轻薄 ) D D 轻薄 ) 项目物 D D D D ( 透明 ) ( 非透明 ) D D D D D D 室 外 (40AATCC 不低于 4 级标准变色单 不低于 4 级不低于 4 级不低于 4 级 位 ) 耐 光 (20AATCC 标准变色单 不低于 4 级不低于 4 级 不低于 4 级不低于 4 级 位 ) 耐 光 (10AATCC 标准变色单 不低于 4 级 不低于 4 级不低于 4 级 位 ) 易燃性合格合格合格合格合格合格 1 级 1 级 16CFR 级 16CFR 1615,1616 合格 合格 合格 织物外观 不低于 SA3.5 不低于不低于不低于不低于 SA3.5 SA3.5 SA3.5 SA3.5 不低于 SA3.5 不低于 SA3.5 不低于不低于不低于不低于 SA3.5 SA3.5 DP3.5 DP3.5 35

36 我国针织产品主要品种的质量标准 我国针织品标准涵盖针织术语 针织服装 袜子 家用针织品 面料等内容, 质量标准内容不 仅细, 而且标准中又分为优等品 一等品 合格品等不同的等级 为清楚比较我国标准与国外先进 标准的差异, 在众多的针织品中选择三个典型的产品代表进行分析, 即 GB/T 棉针织内衣 GB/T 针织运动服 GB/T 针织 T 恤衫 表 19: 内在质量要求 ( 一等品指标 ) 评价指标 棉针织内衣针织运动服针织 T 恤衫 GB/T GB/T GB/T 单面 罗纹织物 弹子顶破 180( 上衣 ) 绒织物 250 强力 N 双面 220( 裤子 ) 250 纤维含量 (%) 按 GB/T 按 GB/T 按 GB/T 规定执行规定执行规定执行 甲醛含量 (mg/kg) 婴幼儿 20 婴幼儿 20 婴幼儿 20 其他 75 其他 75 其他 75 ph 值 4.0~ ~ ~8.5 可分解致癌芳香氨染料 (mg/kg) 禁用 禁用 禁用 异味 无 无 无 水洗尺寸 直向 ~ ~+2.0 变化率 (%) 横向 -8.0~ ~ ~+2.0 水洗后扭上衣 6.0 曲率 (%) 裤子 耐水洗色牢度级变色 沾色 3~4 4 3~4 耐洗色牢度级 变色 3~4 3~4 4 沾色 3~4 3~4 3~4 耐汗渍色牢度级 变色 3~4 3~4 3~4 沾色 3 3~4 3~4 耐摩擦色牢度级 干摩 3~4 3~4 3~4 湿摩 3( 深 2-3) 2~3( 深 2) 3( 深 2-3) 涂料印花耐洗色牢度 变色 3~4 3~4 3~4 级 沾色 3~4 3 3 涂料印花耐摩擦色牢 干摩 3~4 3 3 度 级 湿摩 3( 深 2-3) 2~3 2~3 耐光 汗复合色牢度 级 3 碱 :2~3 起球 级 3 3 拼接互染程度 级 4 4 耐光色牢度 级 4( 浅色 3) 深色 4 浅色 3 表 20: 规格尺寸偏差 单位为厘米 指标 针织运动服 GB/T 针织 T 恤衫 GB/T 儿童 成人 儿童 成人 36

37 衣长 胸 ( 腰 ) 宽 -1.0 ± ± 长袖 袖长 短袖 裤长 长裤 -1.5 ±2.0 短裤 直档 ±1.5 ±2.0 横档 领长 衬衫领 ±1.0 注 : 凡圆筒全肩或印满身花产品胸宽偏差增加 0.5cm a) 针织运动服 针织 T 恤衫规格尺寸偏差 类 别 优等品 一等品 合格品 长度方向 60cm 及以上 ±1.0 ±2.0 ±2.5 ( 衣长 袖长 裤长 直裆 ) 60cm 以下 ±1.0 ±1.5 ±2.0 宽度方向 (1/2 胸围 1/2 臀围 ) ±1.0 ±1.5 ±2.0 b) 棉针织内衣规格尺寸偏差 37

38 我国针织产品主要指标与美国 ASTM 标准对比 ASTM D 女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格 与 GB/T 针织运动服 GB/T 针织学生服 指标的对比 ASTM D 女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格 与 GB/T 针织运动服 GB/T 针织学生服 指标的对比如表 21 所示 表 21 ASTM D 女式成人及儿童针织运动服用织物的标准性能规格 与 GB/T 针织运动服 GB/T 针织学生服 指标的对比 性能 ASTM D GB/T GB/T 轻薄织物非轻薄织物优等品一等品优等品一等品 强力 /N 上衣 180 裤子 耐久压烫 尺寸变化率 /% 水洗 3 3 直向 横向 -4.0~+2.0 直向 横向 -5.5~+3.0 直向 横向 -4.0~+2.0 直向 横向 -5.5~+3.0 干洗 耐烟熏 (2 个循环 ) 色 牢度 / 级 变色 ( 原织物 ) 次水洗或干 洗后的变色 38

39 耐皂洗色牢度 / 级 变色 沾色 耐干洗色牢度 / 级 变色 耐摩擦色牢度 / 级 耐汗渍色牢度 / 级 干摩 湿摩 ( 深 2) 3 3( 深 2-3) 变色 沾色 耐光色牢度 / 级 变色 ( 浅 3) 4 4( 浅 3) 耐氯漂色牢度 / 级 非氯漂色牢度 / 级 织物外观 SA 3.5 SA 阻燃性 合格 合格 起球 / 级 接缝强力 /N - - 裤后裆缝 140 裤后裆缝 140 水洗后扭曲率 /% 耐水色牢度 / 级 上衣 裤子 变色 沾色 印 ( 烫 ) 花耐皂洗色牢变色

40 度 / 级 沾色 印 ( 烫 ) 花耐摩擦色牢 干摩 度 / 级 湿摩 拼接互染程度 / 级 耐光 汗复合色牢度 ( 碱性 )/ 级 甲醛含量 /(mg/kg) - - ph 值 - - 异味 - - 可分解芳香胺染料 /(mg/kg) - - 按 GB 规定执行 按 GB 规定执行 纤维含量 /% - - 按 GB/T 规定执行 按 GB/T 规定执行 * 表中 - 表示标准中对该性能无要求 ASTM D 泳衣用针织物的标准性能规范 与 GB/T 针织泳装面料 FZ/T 针织泳装 指标的对比 ASTM D 泳衣用针织物的标准性能规范 与 GB/T 针织泳装面料 FZ/T 针织泳装 指标的对比如表 22 所示 表 22 ASTM D 泳衣用针织物的标准性能规范 与 GB/T 针织泳装面料 FZ/T 针织泳装 指标的对比 性能 ASTM D GB/T FZ/T 优等品一等品优等品一等品 40

41 顶破强力 133N 水洗尺寸变化率 /% 非弹性织物 5% 弹性织物 7.5% 直向 横向 -2.0~ +1.0 直向 横向 -3.0~ 弹性织物湿态拉伸伸长率 /% 10.0% 弹性织物干态拉伸伸长率 /% 5.0% 耐烟熏 (1 个循环 ) 色 牢度 / 级 变色和 1 次水 洗后变色 耐氯漂色牢度 / 级 非氯漂色牢度 / 级 耐皂洗色牢度 / 级 耐摩擦色牢度 / 级 变色 沾色 ( 深色 2-3) 34 3 ( 深色 23) 干摩 4 4 3( 婴幼儿 4) 4 3( 婴幼儿 4) 湿摩 3 4 3( 深色 2-3) 4 3( 深色 2-3) 耐水色牢度 / 级 变色 ( 婴幼儿 3-4) 按 GB 规定执行沾色 ( 婴幼儿 3-4) 耐汗渍色牢度 / 级 变色 4 4 3( 婴幼儿 3-4) 4 3( 婴幼儿 3-4) 沾色 ( 婴幼儿 3-4) 3-4 3( 婴幼儿 3-4) 耐游泳池水 / 级

42 耐海水色牢度 / 级 变色 沾色 耐臭氧色牢度 / 级 变色 耐光色牢度 / 级 变色 阻燃型 合格 纤维含量 /% - 按 GB/T 规定执行 按 GB/T 规定执行 ph 值 - 甲醛含量 /(mg/kg) - 异味 - 可分解芳香胺燃料 /(mg/kg) - 按 GB 规定执行 按 GB 规定执行 耐唾液色牢度 / 级 平方米干燥重量偏差 变色 - 沾色 - 100g/m 2 及以下 ±4.0g ±5.0g - 100g/m 2 以上 ±4.0% ±5.0% - 定力伸长率 /% 耐氯化水 ( 游泳池水 ) 拉伸弹性回复率 /% 直向 - M1±10 M1± 横向 - M2±10 M2± 直向 横向 拼接互染程度沾色

43 * 表中 - 表示标准中对该性能无要求 ASTM D 浴衣 晨衣 女式长睡衣 便装和宽松薄裤织物的标准性能规范 与 FZ/T 针织家居服 指标的对比如表 23 所示 表 23 ASTM D 男人及男孩用针织浴衣 晨衣和睡衣的标准性能规范 与 FZ/T 针织家居服 指标的对比性能 ASTM D FZ/T 轻薄织物非轻薄织物优等品一等品顶破强力 ( 钢球顶破法 ) 133N 222N 250N 纤维素纤维含 50% 及以上直 横向 纤维素纤维含 50% 及以上直向 尺寸变化率 /% 水洗 纤维素纤维含 50% 以下直 横向 -7.0 横向 -8.0 纤维素纤维含 50% 以下直向 横向 -6.0 干洗 抗油烟色牢度 (2 个循环 变色 ( 原织物 ) 周期 )/ 级 变色 ( 经过一次洗 熨或干洗的试样 耐皂洗色牢度 / 级 变色 沾色

44 耐干洗色牢度 / 级 变色 耐摩擦色牢度 / 级 干摩 湿摩 ( 深 2) 耐汗渍色牢度 / 级 变色 沾色 耐水色牢度 / 级 变色 沾色 耐光照色牢度 / 级 耐氯漂色牢度 / 级 耐非氯漂色牢度 / 级 拼接互染程度 ( 沾色 )/ 级 织物外观 SA 3.5 SA 3.5 洗后外观 : 洗后无破洞, 纽扣及装饰附件无脱落 产品无明显变形 变色不低于 4 级 阻燃性 16 CFR 级 CFR 1615,1616 合格 纤维含量 /% 按 GB/T 规定执行 ph 值 ~7.5 甲醛含量 /(mg/kg) 异味 - - 无 44

45 可分解芳香胺燃料 /(mg/kg) 水洗后扭曲率 /% - - 上衣 4.0 裤子 3.0 上衣 6.0 裤子 4.0 起球 / 级 表中 - 表示标准中对该性能无要求 45

46 美国与我国针织品内在质量标准的差别分析见表 24 表 24: 与美国的主要差异 主要差异 项目 美国 中国 标准类型 贸易型 生产贸易型 判定标准 合格或不合格 优等品 一等品 合格品 不合格品 水洗 3 次或 5 次 水洗 1 次 水洗指标评价 内衣 ( 直 横向 ) 5% 内衣 ( 直向 -6% 横向-8.0%~+2.0%) 运动服 ( 直 横向 ) 3% 运动服 ( 直 横向 -5.5%~+3.0%) 实验方法 :AATCC135 GB/T ( 采用国际标准 ) 耐久压烫 考核 不考核 耐洗 汗渍色牢度 变色 4 级内衣 ( 变色 3~4 级 沾色 3~4 级 ) 沾色 3 级运动服 ( 变色 3~4 级 沾色 3~4 级 ) 耐摩擦色牢度 干摩 4 级湿摩 3 级 干摩 3~4 级 湿摩 3 级 耐干洗色牢度 考核 不考核 耐光 汗复合色牢度 不考核 考核 阻燃性 考核 不考核 强力 胀破强力 顶破强力 外观质量 ( 由合同约定 ) 表面疵点 规格 缝制 公差 按长度 按服装部位 备注 1. 美国标准以 ASTM D ASTM D 为例 ; 我国以 GB/T ( 一等 品 ) GB/T ( 一等品 ) 为例 备注 2. 我国市场上的国产针织品中 95% 以上为一等品 (1) 美国 ASTM 标准为贸易型标准, 所确定的指标是产品质量的最基本要求 因此, 没有等级 的概念, 只有合格或不合格 但是, 我国的标准兼有指导生产的职能, 因此设定有优等品 一等品 和合格品等级 (2) 我国针织品产品标准中没有耐久压烫和整理项目 (3) 对水洗尺寸变化的要求不同 1 该指标的测试方法不同, 美国标准测试规定的水洗次数分别为 3 次或 5 次 ; 我国标准规 定为 1 次 2 美国标准确定的缩水率与针织物的组织结构无关, 我国近几年修订标准也逐渐取消按织 物组织结构划分指标的规定, 标志着我国生产工艺整体水平的提高, 产品标准体现出由生产工 艺型向贸易型转变, 符合消费者消费的要求 3 试验方法不同 ( 洗涤条件 洗涤装备等不同 ) (4) 色牢度 1 美国标准设立有耐臭氧色牢度, 我国则不考核此项指标 46

47 2 我国标准中的优等品指标水平与美国 ASTM 指标水平相同, 一等品则低于 ASTM 指标 (5) 弹子顶破强力 : 在我国标准中考核的弹子顶破强力, 采用钢球法 美国则采用胀破方法 (6) 我国现行标准增加了可分解致癌芳香氨染料 异味 耐水洗色牢度 拼接互染程度邓考核项目, 其中可分解致癌芳香氨染料 异味标准完全达到欧盟标准 (7) 外观质量的考核内容有差异 在我国针织物标准中, 外观质量的考核内容包括 : 表面疵点 规格尺寸偏差 本身尺寸差异 缝制规定等 而在美国标准中不考核缝制要求, 缝制要求一般在贸易合同中加以限定 ; 其他项目的考核也有不同, 如 : 对规格尺寸公差考核时, 美国按长度 宽度设置公差, 而我国是按成人 儿童区分, 产品不同部位偏差不同 4.3. 欧盟市场 欧盟市场对中国纺织品和服装出口具有重要意义 随着经济和科学技术的发展, 人们认识到纺织品和服装是由一系列复杂的制造工艺加工而成, 有些材料如酸 碱 甲醛 重金属离子等会对人体产生明显或潜在的危害 ; 另一方面, 世界贸易中非关税壁垒措施将会被各国频繁使用 欧盟是对纺织品和服装设立壁垒较多的地区, 尤其是在标准 法规和评定程序方面采取了许多限制措施 2016 年, 欧盟生物杀灭剂法规 ( 简称 BPR 法规 ) 正式实施, 要求未获授权的生物杀灭剂及其处理产品 2017 年 3 月 1 日前退出欧盟市场 有关专家认为,BPR 法规涉及范围广, 合规难度大, 处罚措施严, 将明显增加我国相关产业的出口成本 除限制生物杀灭剂本身使用外,BPR 法规还首次将禁令延伸至生物杀灭剂处理物品 目前, 杀黏菌剂 防螨抗菌剂 防腐剂等生物杀灭剂, 广泛应用于纺织服装 皮革 鞋类等产品中, 禁令实施后, 产品如使用了授权清单以外的生物杀灭剂, 将一律禁止在欧盟销售,BPR 法规明显增加了我国相关产业出口成本 此外, 欧盟发布 2016 年第 26 号法规, 要求纺织制品中 NPE( 壬基酚聚氧乙烯醚 ) 含量不得高于 0.01%(100ppm) 法规过渡期为 5 年, 期满后不符合限量要求的产品将不允许在欧盟市场销售或进口 欧盟的纺织品和服装标准 法规欧盟对中国纺织品出口有影响的法律文件主要有 : 条例 (regulations) 指令(directives) 决议 (decisions) 建议和意见(recommendations and opinions) 四种形式, 其中建议和意见虽不具有约束力, 但影响很大, 所以对这一部分也应加以注意 47/1999/EC 关于环境保护法规 ; 1673/2000/ EC 1500t 长纤维 ( 亚麻 ) 和 3500t 短纤维 ( 亚麻 ) 法规 ; 45/2001/ EC 个人数据保护法规 ; 中国与欧盟的纺织品贸易协议 (1998) 47

48 中国与欧盟间纺织品贸易协议 (1988 年 ) 未包括部分的纺织品贸易协议 73/44/EC 欧洲成员国用测定纤维成分方面的规则 ; 85/374/EEC 欧洲共同体国家在产品方面的法规 ; 96/73/EC 双组分纺织纤维混合质量分析方法 ; 96/74/EC 修改纺织品名称的指令 ; 97/37/EC 适应上述纺织品名称的技术指令 ; 1999/34/EC 消费者保护法规 ; 76/769/EEC 关于统一各成员国有关限制销售和使用禁止危险材料及制品的法律法规和管理条例的理事会指令 ; 79/663/ EEC 对 76/769/EEC 的补充 (d); 83/806/ EEC 对 76/769/EEC 的第二次修订 (d); 82/828/ EEC 对 76/769/EEC 的第三次修订 (d); 83/264/ EEC 对 76/769/EEC 的第四次修订 (d); 83/478/ EEC 对 76/769/EEC 的第五次修订 (d); 83/478/ EEC 对 76/769/EEC 的第五次修订 (d); 85/467/ EEC 对 76/769/EEC 的第六次修订 (d); 85/610/ EEC 对 76/769/EEC 的第七次修订 (d); 89/667/ EEC 对 76/769/EEC 的第八次修订 (d); 91/173/ EEC 对 76/769/EEC 的第九次修订 (d); 94/60/ EC 对 76/769/EEC 的第十四次修订的勘误表 ; 1999/43/EC 对 76/769/EEC 的第十七次修订 ; Agreement on the European Economic AreaAnnexⅡTechnical Regulations, standards, testing and certiflcationlist Provided for in Article 23( 欧洲经济区域协议 附录 Ⅱ 技术法规 标准 检测认证 文件 23); Agreement on the European Economic AreaAnnex ⅢProduct LiabilityList Provided for in Article 23 (c) ( 欧洲经济区域协议 附录 Ⅲ 产品责任 文件 23); 2000/532/EC 关于限制经过砷防腐处理的木材进入市场的指令 ; 2001/118/ EC 对 2000/532/ EC 的修改 ; 2001/119/ EC 对 2000/532/ EC 的修改 ; 2000/573/ EC 危险性废料名单 (94/904/ EC); 48

49 2001/831/ EC 生态纺织品标签 (1999/178 EC); 2002/18/ EC 生态标签 ( 植物生产 ); 2002/374/ EC 农药残渣的最大准许量 ( 吡啶氮类 ); 87/142/ EEC 纤维混合物定量分析之前去除非纤维物质的方法 ; 2002/371/ EC 欧盟关于 针织纺织品生态标签申请标准的新法规 ; 94/519/ EC 纺织品统一进口政策 ; 2002/61/ EC 关于蓝色偶氮染料的标准, 是对 76/769/ EEC 的第十九次修改 ; 2003/3/ EC 关于蓝色偶氮染料的标准, 是对 76/769/ EEC 的第十九次修改 ; 3030/93/ EEC 关于欧盟以外国家纺织品进口的共同规定, 生效 ; 94/74/EC 有关未来纺织品贸易管理法规 ; 96/74/EC 纺织品名目 ; Oeko-Tex Standard 100 生态纺织品标准 对服饰中一些饰件和装饰带中镍及其化合物的要求, 由欧盟 94/27/EC EN1811 EN12472 限定 直接或长期与皮肤接触的金属制品, 镍释放量低于 0.5μ g/cm2 周 ; 表面有涂层的直接或长期与皮肤接触的金属制品, 其镍释放量不超过 0.5μ g/cm2 周 ( 模拟两年的穿戴时间 ) 欧盟各成员国一些与纺织品和服装有关的法律文件 德国 德国食品和日用消费品法(LMBG) 德国日用消费品条例 (BGV) 1996 年 10 月 7 日, 德国立法禁止销售含有偶氮染料的纺织和服装产品, 并且德国已经禁止使用这些染料, 法规适用于所有与人体接触的日常用品, 德国也是第一个禁止使用有害偶氮染料的欧洲国家 我国纺织品标记法与欧盟法规一致, 要求所有产品标记其纤维成分 英国英国贸易描述法 英国对纺织品和服装有易燃标记要求, 包括儿童睡衣和所有婴儿服装,( 尺码在 0 号 ~3 号, 或者胸围为 21 英寸, 或者更小 ) 法国纺织品和服装的标记必须用法语, 书写要求清楚, 不含超越产品性能内涵的说明, 标记 介绍或广告传单 说明手册使用法语是强制性要求, 而且保单和其他产品信息当有相等的法语术语时也禁止用其他语言, 用外国词语或缩写必须由法国或国际法授权 奥地利 49

50 如果检测出其偶氮染料和偶氮涂料可释放芳香胺超过 30mg/kg 时, 奥地利的偶氮染料条例法令禁止在奥地利生产 进口 销售这些产品 标记要求最终消费品的纺织品和服装必须以德语标明其纤维成分, 这些产品必须采用 ISO 标记, 带有洗涤 烫烫或干洗说明 ; 标记必须牢固 希腊纺织和服装的标记与标志要符合欧盟要求, 并且必须用希腊语 ; 希腊语标记用于清关与销售 ; 纺织品应标记说明生产商名称和注册商标, 所用原料性质 ; 羊毛产品必须显示股数 号数 重量 长度 原产国和含量 荷兰纺织品和服装甲醛条例于 2001 年 7 月 1 日生效, 禁止一些纺织品和服装含有甲醛 ; 条例禁止与人体皮肤接触的含有甲醛的纺织品和服装销售 关于甲醛含量问题, 如果按相应洗涤说明洗涤之前, 甲醛含量超过 浓度, 或末提供第一次穿之前洗涤说明, 或一次洗涤后甲醛含量仍大于 浓度, 应将此项说明标识在产品上或准备给最终消费者的包装上 偶氮染料法令 ( 商品法 ) 强制禁止含偶氮染料的服装 鞋和床上用品在荷兰销售, 如果其产品能产生引起致癌症或可能引起癌症的芳香胺, 也强制禁止在荷兰销售 丹麦纺织品和服装必须标记纤维成分, 消费品必须用丹麦语或另一种语言 ( 如挪威语或瑞典语 ); 禁止使用会误导消费者识别原产地国的图案 介绍或设计标记等 有时商品到丹麦后可由进口商加标记 重量和规格须用公制 标记和商标须正确描述包装内物品的内涵 爱尔兰爱尔兰商品标记法规定进口 出口或过境货物的标记不能让人产生爱尔兰制造或原产地的误解 意大利意大利对原产国标记无统一要求, 但一些商品必须标记显示其成分和生产商的名称和地址, 并且符合各项意大利法律和法规的要求 不符合这些标记要求的商品可能被拒绝进入或被没收 意大利要求所有纺织品用意大利语标记注册商标或生产商 制造商 进口商或零售商名称和纤维名称 ( 按重量百分比顺序大小排列 ) 西班牙皇家法令 928/1987(Royal Decree 928/1987) 规定, 海关和销售法规要求所有纺织品和服装用西班牙语标记 ; 服装标记必须显示原产国和洗涤说明 关于纺织品的成分 标签和包装的标记要求, 见皇家法令 928/1987 和政府公报 (1987 年 7 月 17 日 ) 法令要求纺织品和服装产品必须清楚地标识 50

51 生产商, 提供进口商的注册税号, 清楚说明纺织品原料含量, 外语单词或句子必须伴有西班牙语 ( 用同样字体或大小 ) 生产商可使用注册商标或印花税票证号代替生产商名称和地址 一般, 对进口商品的包装或标记无公制要求, 除非公制是唯一使用时, 代理商和消费者不使用另一计量体系 服装标记必须缝制或持久固定在服装上 葡萄牙进口产品必须标识原产国, 英语术语 Made in 不被接受 ; 直接销售给消费者的进口商品必须用葡萄牙语说明 ; 禁止原产国的错误标记 一般直接销售给消费者的货物必须用葡萄牙语标记 ; 一些使用说明和成份信息, 必须显示产品的有效期和进口商地址 ; 纺织品和服装必须显示洗涤说明 瑞典关于原产国标记在瑞典无统一要求, 但禁止产品误导原产国, 除非能清晰 准确 持久地标记外国产 要求所有进口商品要显示产地名称 特征 公司在瑞典的商标或任何说明, 需采用瑞典语描述产品功能 如果到达前未标记, 商品必须在到达后 30 天内正确标记 ; 未正确标记的产品可重新出口 ( 货主在海关监督下, 货到后 30 天内 ); 如未正确标记也未重新出口, 货物将被没收 比利时 卢森堡比利时对纺织品无特殊安全方面的立法, 关键是使用产品的责任问题, 这意味着易燃合成纤维制成的睡衣裤可在比利时市场销售, 但如果服装着火, 制造商负有责任 因此制造商要关心产品安全问题 芬兰将遇到的问题主要是甲醛最大含量的标准问题 食品和消费品必须在芬兰海关实验室检测, 以保证产品的安全性 企业也有自己的产品质量检测机构 海关实验室提供关于纺织品和玩具的检测服务 关于产品安全法规, 芬兰标记要求是基于产品的安全法规, 按欧盟一般产品安全法规颁布 所有进口至芬兰的产品须显示生产商名称 进口商名称和原产国 单件销售的纺织品, 原产地标志必须粘贴或印刷清晰, 并单独出现在一个内部标记上 原产地标志必须用瑞典语 芬兰语 英语或国际商务中通用的语言 另外, 建议所有在芬兰销售的进口包装上标上 Tuoti ( 进口 ) 字样 包装上数字和商标应与相应的发票相同, 除非包装内容可单独区别 零售商品应包含下列信息 : 商品名称 详细说明包装内商品, 如商名称或为哪家公司生产 公制重量或体积, 也适当包括 : 商品含量 保养说明 操作说明和使用相关的可能危险警告或产品控制等信息, 强制性的信息必须用芬兰语和瑞典语标识 51

52 环保标志虽然是自愿的, 但共同体法规 820/92( 关于共同体 ECO 标志 ) 授权 ECO-Lable 支持对一些产品包括纺织品和服装建立 ECO 标淮, 以减少对环境的污染, 并要求成员国政府指定有能力的组织实施 ECO 标志 ; 纺织品和服装的纤维成分 纤维名称 一些术语 ( 如 100% 全 纯等) 的要求, 也通过法规来规定 欧盟针织品和服装主要产品标准与我国的比较在目前的贸易实务中, 客户所提出标准除下表所列之外, 还特别强调纯棉产品中不允许含有丙纶等异质纤维 针织品内在质量一般标准 强制性 ( 必须遵循的 ) 测试必要的基本测试纤维标签纤维分析 - 单纤含量 - 多纤含量标签尺寸稳定性 a) 水洗直 横向 b) 干洗直 横向染色牢度水洗变色变色干洗变色氯漂变色服装外观水洗或干洗后变化强制性 ( 必须遵循的 ) 测试可燃性可燃性试验睡衣服装危险化学品化学成分分析偶氮染料甲醛含量 表 25: 欧盟市场主要质量标准要求英国欧盟无误差无误差 ±3% ±3% ±5.0% ±5.0% ±3.0% ±3.0% 无明显变形及变色无明显变形及变色同睡衣 ( 安全 ) 规则荷兰 (1985 年 ) 所有睡衣的续燃时间为 10s; 儿童睡衣为 17s 瑞典续燃时间多于 5s 奥地利 荷兰与德国禁止几种危险胺化合物芬兰 52

53 重金属含量 PCP( 五氯酚 ) 含量镍排放量 CFCS Halons 四氯化碳 甲基氯仿附加性能测试染色牢度测试摩擦 / 摩擦脱色干湿光照直接照射 10 小时 (10AFU)/ 蓝标 3 直接照射 20 小时 (20 AFU)/ 蓝标 4 直接照射 40 小时 (40 AFU)/ 蓝标 5 耐汗渍变色沾色耐水洗变色沾色耐氯变色耐海水变色沾色强力测试胀破强度 (kg/ cm 2 ) 织物线缝性能测试抗起球性起球箱试验拒水性喷淋试验 1. 两岁以下婴儿用纺织品 :30mg/kg 2. 内衣 :100mg/kg 3. 外衣 :300mg/kg 瑞典镉含量 :75ppm( 最大值 ) 德国 5ppm( 最大值 ) 欧洲每周 0.5μ g/cm 2 瑞典禁止四氯化碳丹麦禁止 ODCS 衬里 / 内衣 :3 级衬里 / 内衣 :3 级外衣 :4 级外衣 :4 级泳衣 :5 级泳衣 :5 级 4 4 3~4 3~ ~4 3~ ~4 3~ ~4 3~ 服装公差 服装 针织物 表 26: 欧盟国家通行的针织服装公差 英寸 (in) 厘米 (cm) 测量值 公差 测量值 公差 <5 ±1/4 <15 ±1/ ±1/ ±1 53

54 / /2-2 >50 +3/2-1 > / 欧盟生态标准及标志欧盟国家是生态纺织品的摇篮, 生态纺织品标准更是欧盟构筑技术壁垒的有效工具 纺织品生态问题已从最早以禁用染料为代表的指标体系发展到基于整个生产 消费过程的环境管理 欧盟以指令的形式发布相应的标准 随着加工技术的进步, 与之相关的生态标准修订与补充十分频繁, 标准也越来越严格, 纺织品生态标准是发展最快的标准 各成员国依据各自国家的技术水平, 制定出不低于欧盟生态标准的各自标准 主要内容一般包括 : (1) 禁止规定 可以分解为致癌芳香胺或致癌的偶氮染料 其他致癌染料 会引起绑腿过敏的醋酸纤维染料 染色中使用的有机氯载体 防火处理及抗微生物处理助剂 (2) 限量规定 重金属 杀虫剂 ph 制 甲醛 防腐剂 (3) 色牢度等级 (4) 主要评价指标 可降解性 重金属指标 有机氯含量 生物毒性等等 各国制定的生态纺织品标准代表了不同的水平和消费 环境理念, 更是对消费者在生态问题上的有效保证, 满足相应标准的纺织品通常能够获得对应的纺织品环境标志 具有代表性的标志有 : Eco-Label 标志 Oeko-Tex100 Milieukeur 标志 White Swan 标志等等 他们对应的质量要求对比如表 27 所示 表 27: 主要生态标准对比 标志名称 Eco-Label 成人服装 Eco-Label 婴儿服装 Oeko-Tex Standard 100 直接接触皮肤类 Oeko-Tex Standard 100 不直接接触皮肤类 Oeko-Tex Standard 100 婴儿用品 禁用偶 甲醛 氮染料 (mg/kg) 五氯苯酚 (mg/kg) 禁用 75 禁用 禁用 30 禁用 禁用 禁用 禁用 杀虫剂 (mg/kg) 禁用 25 种禁用 25 种总量小于 1.0 总量小于 1.0 总量小于 0.5 其他化合物 是否控制生产过程 禁用有机氯载体 是 禁用有机氯载体 是 禁用有机氯载体 否 禁用有机氯载体 否 禁用有机氯载体 否 我国制定的 GB/T 生态纺织品技术要求 GB 国家纺织产品基本安全技术规范 所规定的技术要求与 Oeko-Tex Standard 100 基本一致 欧盟为了改变生态标志的混乱局面, 创立了适用于所有成员国的 Oeko-Tex 100 标志, 由于该标准条件相当苛刻, 所以, 目前取得该标志的企业并不多, 但是从发展的角度考虑, 它迟早会成为环境标志的主流 54

55 欧共体的 Oeko-Tex 100 倡导的是全生态概念, 与目前大家所熟知的部分生态概念 ( 如 Oeko-Tex Standard 100) 有很大的差异 Eco-Label 的评价标准涵盖了某一产品的整个生命周期对环境可能产生的影响, 如纺织产品从纤维种植或纺制 纺纱织造 前处理 染整 成衣制作乃至废弃处理的整个过程中可能对环境 生态和人类健康的危害 因此, 从可持续发展的战略角度考虑,Eco-Label 是一种极具发展潜力的 更符合环保要求的生态标准, 并将逐渐成为市场的主导 由于欧共体的 Eco-Label 标准以法律形式推出, 在全欧盟范围内的法律地位是不容置疑的, 而且其影响力也会进一步扩大 欧洲议会 1980/2000 号法令强调 : 欧共体 Eco-Label 标志可被授予具有在改善环境方面能作出突出贡献的产品 该法令同时规定, 必须按不同的产品类别建立相应的 Eco-Label 标准 欧盟纺织品和服装标准 法规的分析 (1) 通过立法加强对纺织品和服装涉及安全 卫生项目的要求, 与我国不同 欧盟通过技术法规, 规定了对产品的基本技术要求, 并据此制定或采用相应的标准作为产品技 术规格的辅助性要求 标准虽是自愿的, 但欧盟对指令相关的标准进行通报, 并承认符合通报标准 的产品也就符合相关指令要求 这一点与我国现行的以国家标准要求不同, 更具有权威性 (2) 行业协会具有权威性 有时根据市场消费者的反映, 行业协会也制定自己的一些协定, 由纺织品和服装生产商 进口 商 批发商共同遵守, 以保护消费者和自身的利益 这种协定虽不具有法规效力, 但权威性不容忽 视 如 2001 年 4 月, 德国服装生产商 进口商和批发商达成了一个新的关于带兜帽儿童服装的协定 由于系带紧系易引起严重伤害事故使企业决定放弃这一产品, 带兜帽的儿童装必须用代替物如勾扣 或钮扣, 如果系带用于装饰, 不应长于 8cm (3) 对纺织品和服装标记的要求非常具体和严格, 并且是强制性的 截止目前, 每个欧盟国家单独规定其国内工业品的包装和标记, 作为 1992 年统一市场方案的一 部分, 欧盟现在努力减少障碍建立新的规则, 以便在每一欧盟国家方便商品销售 保养标签不同于纤维成分标记, 目前没有统一的欧盟保养标签法规 产品出口到欧盟时, 保养 标签不是强制性的 ( 奥地利例外 ), 但欧洲纺织协会推荐使用保养标签, 这样发生问题时, 生产商能在 另一法令 ( 产品责任法 ) 下承担责任 保养信息不包括文字, 只可用符号标记 ( 如 ISO 保养标记 ), 此时 55

56 生产商需付费 在欧盟, 保养标签只由这些符号组成, 但对纺织品不是强制性的, 生产商两者都可 用, 既可在保养标签上用符号, 又可加上文字 标准主要差异如表 28 所示 表 28: 与欧盟的主要差异 主要差异 项目 欧盟 中国 标准类型 贸易型 生产贸易型 阻燃性标记 由各国自定 无 阻燃性 考核 不考核 水洗指标评价 内衣 ( 直 横向 )±5% 内衣 ( 直向 -6% 横向-8.0%~+2.0%) 平整度 考核 不考核 耐洗 汗渍色牢度 变色 4 级 沾色 3-4 级 内衣 ( 变色 3~4 级 沾色 3 级 ) 耐摩擦色牢度 干摩 4 级 湿摩 3 级 干摩 3~4 级 湿摩 3 级 耐干洗色牢度 考核 不考核 耐光汗复合色牢度 ( 视合同要求 ) 考核 强力 胀破强力 顶破强力 外观质量 无明显变形及变色 扭曲率 公差 按长度 按服装部位 重金属 农药残留物 过敏性助剂等危害品 考核 不考核 备注 : 欧盟标准以 ITS 标准为例 ; 我国标准以 GB/T ( 一等品 ) 为例 (4) 欧盟没有统一的易燃性标签法规, 各国自由规定 我国对针织服装产品并无任何阻燃规定 (5) 欧盟对生态标准要求严格 ; 我国除考核 ph 值 甲醛含量 可分解致癌芳香胺染料项目外, 其他为非强制性要求 (6) 欧盟标准同样是贸易型标准, 在考核内容上与美国产品标准类似, 与我国的不同之处主要 表现在 : 1 缩水率测试方法与我国相同, 但缩水率指标较我国严格 缩后指标确立的基准不同, 我国更 侧重于生产工艺, 不考核干洗尺寸稳定性 2 各项色牢度指标与我国标准中优等品基本相同, 但高于一等品指标 3 服装外观考核中, 我国规定了具体的扭曲率范围, 但欧洲标准中规定为 无明显变形及变色, 考核的角度不尽相同 56

57 4 强力测试 : 我国采用弹子顶破强力, 欧盟采用胀破强力 5 欧盟标准中没有耐光汗色牢度考核项目 6 缝制要求 : 欧盟与美国市场要求一样, 通常在贸易合同中加以限定 7 公差考核按测量长度设置, 与我国不同 (7) 关于公制标记 (1999 年 12 月 17 日 ) 欧盟部长会议达成一致, 公制法令推迟执行 公制唯一 至 2010 年 1 月 1 日, 欧洲销售公司可继续使用公制和英制 对于不符合产品标记规定的产品, 欧盟 成员规定不尽相同 如瑞典规定, 到达前未标记, 商品必须在到达后 30 天内正确标记, 未正确标记 的产品, 可重新出口 ( 在海关监督下, 货到后 30 天内 ), 如果未正确标记, 也未重新出口, 货物将被 没收 (8) 包装回收问题 这是纺织品和服装出口一个新的动态, 发展很快 这方面主要是德国有要求 进口到德国产品 要求使用改进过的包装材料, 并支付包装收集费用, 公司可使用绿点体系 (Dreen Dot System) 来适应 这一要求 绿点标志说明费用已付给 Dualas System Deutschland(DSD), 在德国负责收集和回收包装 物的公司为非盈利性公司 所有包装物 ( 集装箱除外 ), 付费给绿点 出口商必须确信其德国进口商有 DSD 许可 另外,Eco-Label 标志基于产品生命周期分析, 从制造 ( 包括选择原材料 ) 到销售 消费和 使用, 到最终处理, 势必将会对纺织品和服装的包装提出新的要求 我国暂无相关规定 4.4. 日本市场 日本纺织品质检机构日本纺织品的质量检测工作由各级检测机构质监部门按有关法令 法规 标准 标记监督控制执行 日本纺织品通过设置不同的质检机构, 构成纵横交错的纺织品质量监督网络和比较完整的质量保证系统 日本纺织品检验实行工贸 体, 主要由日本经济产业省检查所和近 20 个纺织行业检查协会组织承担 (1) 经济产业省检查所经济产业省 ( 原通商产业省 ) 检查所是政府办的综合性质检机构, 它主要承担真丝 粘胶长丝 醋 57

58 酯纤维 铜氨纤维和刺绣品等五种纺织品的出口检验 同时还承担消费者投诉 市场商品质量监督检验及纺织品标准起草 制 ( 修 ) 订工作, 并对财团法人的检查协会在业务技术上进行指导 (2) 财团法人的检查协会日本目前有近 20 个纺织品财团法人的检查协会, 分别是化纤 染色 针织 毛织品 缝纫 麻织品 铺垫织物 毛巾和缝纫线等 财团法人的检查协会经济独立, 是不追求利润的民间组织, 由经济产业省认证并监督指导 这些检测机构承担纺织品的生产厂和进出口商的委托检验, 同时也参加纺织品标准的起草 制 ( 修 ) 订, 以及试验方法和部分试验仪器的开发研究工作 财团法人检查协会主要按专业划分, 但非常注重在竞争中树立信誉, 技术取胜 (3) 工业企业质检部门工业企业 ( 公司 生产厂 ) 质检部门的主要任务是新产品的开发和评价, 设立较完备的试验室, 对纺织原料 面料 服装和装饰用品进行检验评价 日本有些公司还专门建立了考核化纤产品服用性能的试验室, 可模拟人穿服装对风 雨 雪的条件下纺织品服用性能的检验 日本纺织行业各生产厂都有自己的质检部门和检验人员, 检查员由厂长推荐, 检查协会认可 质量控制指标一般都高于 JIS 标准要求 (4) 销售部门质检机构销售部门质检机构的宗旨和任务是保证消费者利益 ; 监督经销商品的质量 ; 提高和树立自身的信誉和形象 起到消费者对纺织品质量要求的信息反馈作用, 促进纺织品质量不断提高 销售部门的质量标准要求也高于 JIS 标准 日本纺织品的检验模式 (1) 流通领域质量抽查日本非常重视流通领域的产品质量, 如日本经济产业省经常定期对企业 流通领域进行质量抽查, 然后公布检查结果 日本纺织品的高质量除了得益于严格和系统的质量保证体系外, 其相关的法令 法规 标准 标记要求也很完善, 对产品质量也起到重要的监督和保证作用 (2) 内在质量检验日本纺织品的内在质量检验项目通常有 : 染色牢度 ( 如耐日光 耐洗 耐摩擦 耐汗渍等 ); 织物强力 尺寸变化率 ; 抗起球性 ; 防水性及纺织品游离甲醛含量等 日本比较重视纺织品的安全性能考核 如 日本生活协同组织联合会 ( 简称生协联 ) 制定的家用纺织品质量标准及日本有关的质量检测中心对方巾 茶巾检测, 不允许检出荧光增白剂 ; 毛巾 浴巾 方巾 茶巾 毛巾被 床单 被套 枕套等对游离甲醛要求控制在 300mg/kg 以下, 台布类控制在 500mg/kg 内 ; 凡是经常接触皮肤 58

59 的制品, 以及婴幼儿制品不得进行狄氏防虫剂整理加工 对服用性能的考核, 日本标准有一定灵活性, 即视产品加工工艺不同分别制定 日本对织物强力指标的考核则根据产品的使用要求而定 例如, 对旅馆用每天换洗的床单等产品, 只规定了经得起若干次机械洗涤 2015 年 4 月 8 日, 日本修订通过了 家用产品有害物质管控法案, 正式把可分解致癌芳香胺的特定偶氮染料列为有害物质, 禁止在纺织品中使用, 在日销售的纺织品将不得使用可分解致癌芳香胺的特定偶氮染料 禁用可分解致癌芳香胺特定偶氮染料法案的实施对日本纺织业是一个标志性的转折点 日本 家用产品有害物质管控法案 于 2016 年 4 月 1 日起正式实施, 目前日本市场有超过 80% 的纺织品都是来自于中国, 因此该法案的实施对中国的出口企业产生一定影响 (3) 外观质量检验日本纺织品的外观质量检验标准比较侧重于产品的实用性能, 要求从整体效应考核 如生协联制定的家用纺织品质量标准, 对外观质量标准的规定为 无异常情况 而没有各种疵点的规定条文 所谓 异常情况, 就是当观察检验产品时, 对不明显的色点和花位差异等疵点不作考核, 只对明显影响外观的色渍 黄斑 油污 严重色差和折皱等方面进行考核与评分 (4) 残断针检验由于服装中残断针等造成消费者伤害的事件, 使得日本政府以立法形式颁布消费者权益保护法规, 对被检出残断针的生产者 销售者实行重罚, 造成消费者伤害的也需赔偿 服装等制品中存在的残断针包括缝针 大头针等, 是生产过程中管理不善造成的, 日本服装进口商为避免残断针造成经济损失, 不仅要求生产厂在产品出厂前进行检针, 而且还专门设立检品工厂进行检针 有关法规及质量要求 消费品安全法 日本的 消费品安全法 强调危险产品对消费者的生命要保证绝对安全, 如不准销售没有安全标志的登山用绳 为了保证绝对安全, 日本现有几十种商品打上 SG 标志 (SG: Safety Goods) 打有 SG 标志的产品由于质量问题而造成人身伤亡, 有关方面要付赔偿费 打有 Q 标志的商品如果发生质量问题, 可以直接向 Q 标志管理委员会反映 打有 JIS 标志的产品, 其加工质量则受到政府保证 在日本, 标准和标志是衡量产品质量的一把尺子, 其法令 法规和标准不是一成不变的, 它随着新产品的开发及科技的发展, 在不断补充 完善和修改, 以保证其 JIS 标准的先进性 科学性和权威性 家庭用品品质表示法 日本对商品上的 质量表示 非常重视 所谓 质量表示, 即指包装商标上的标识与商品的实 59

60 际质量必须相符, 否则即判定为不合格产品 日本的 家庭用品品质表示法 规定, 在日本市场流通领域的纺织品, 必须标出纤维类别 缩水率 耐燃程度 尺寸大小和洗涤方法, 对成衣要用图示标出水洗温度 手洗程度 干燥和洗涤方法等, 同时还要标明产地及经销商名称 有害物质的限量日本法规规定纺织品中有害物质的限量如表 29 所示 表 29: 日本法规规定纺织品中有毒物质的限量有害物质产品要求 APO TBDPP BDBPP 睡衣 窗帘 地毯 床上用品气相色谱仪检测不出三丁基锡及其他有机尿布 围嘴 内衣 手套 袜原子吸收分光光度计在 286nm 处检锡化合物子测不出睡衣 窗帘 地毯 尿布 围气相色谱仪检测, 含量不超过 30mg 狄氏 ( 防虫蛀 ) 剂 嘴 内衣 手套 袜子 床上 /kg DTTP( 防虫蛀 ) 剂用品婴幼儿 AAo:0.05 以下 ( 相同于婴幼儿用品 内衣 手套 袜甲醛 1520 mg/kg), 其他产品 : 不超子等过 75 mg/kg 尿布 围嘴 内衣 手套 袜原子吸收分光光度计, 含量不超过有机汞化合物子 1 mg/kg 消防法令日本的消防法令针对公共场所必须使用防火物质制定有关规定, 其中与纺织品有关的内容如表 30 所示 表 30: 日本消防法令针对公共场所必须使用防火物质的规定产品要求续燃时间 3s-5s 以下 ; 阴燃时间 5s-20s 以下 ; 损毁面积 30cm 2 窗帘 ( 薄料 / 厚料 ) 幕布 /40 cm 2 以下地毯续燃时间 20s 以下 ; 损毁长度 10 cm 以下非熔融面料的损毁长度最大不超过 70mm; 熔融面料的接焰次床上用品数平均 3 次以上 ; 填充絮料的损毁长度最大为 120mm, 平均为 100mm 服装损毁长度最大为 254mm, 平均为 178mm 家具覆盖物损毁长度最大为 70mm, 平均为 50mm 有害物质管制法 日本的 有害物质管制法 规定, 家庭用品 ( 含纺织品及针织品 ) 不得含有对人体有害的物质成分, 若超过设定的标准, 则不得进口 根据日本法令规定, 织标及缝线不能对皮肤造成物理性刺激, 衣物内不得夹入缝针 大头针等异物 ; 用可燃性纤维制作的成品必须符合阻燃标准, 不得因静电 火花等造成烧伤事故 否则根据日本 产品责任法 规定, 一旦因服装成品缺陷造成的伤害事故, 只 60

61 要证明制品缺陷与事故有因果关系, 不论制造商是否有过失, 受害者均可申请赔偿 非正当赠品或非正当标示货品的法规日本的 非正当赠品或非正当标示货品流通防止法 及关税法第六条规定, 货品在日本市场流通销售时, 必须标示实际产地的名称, 禁止进口标示非实际产地名称或标示不易辨认产地的货品 包装质量的要求日本对包装质量的要求不亚于服装本身 在日本, 包装是商品质量的重要组成部分, 包装上的质量问题像商品的缺陷一样令人无法接受 日本颁布并强调推行 回收条例 废弃物清除条件修正案 等, 日本市场上的所有商品 ( 包括从国外进口的纺织品 ), 其包装容器 ( 如纸箱等 ) 上必须清楚标明该包装容器是否可以回收再利用 日本对进口纺织品的品质要求日本的消费者以 " 极端挑剔 " 闻名, 日本的消费者对于服装品质已经到了近乎苛求的程度, 因而日本贸易商对于服饰品的品质要求亦非常苛刻 现在的日本纺织品市场中, 大约有七成以上的产品是由中国生产的, 进口的商品价格大都聚集在中低价位, 而这些货品在进入日本时, 贸易商会有一套严格的产品质量标准作为审核的依据, 一般可分为日本工业标准 (JISL) 产品责任法(P/L) 与产品品质标准判定等三种规范, 我国相关企业对此应有所了解 现将标准概述如下 : JISL 法规 ( 日本工业标准 ): 此法规规定了纺织品品质检测的各种标准及方法, 有详细的安全性和功能性标准 例如 :JISL0217 条例中就对关于洗涤图标 警告用语 规格尺码 组成表示和原产地等规定的内容要求都有明确说明 P/L 法 (Product Liability), 即产品责任法 : 1 因产品的制造不良而对消费者造成生命或财产损失时, 该制造商应对此负责 2 当产品自身损坏时, 对他人或物品未造成损害, 则不予追究 3 因产品的制造或生产不良而引发的事故对消费者产生损害时, 在得到证实后, 制造业者应予以赔偿 4 在产品质量不良方面 : 设计上的问题, 如材料 规格 加工等问题 ; 制造过程中的问题, 如因残留物造成伤害或甲醛的残留对皮肤造成的损伤等等 ; 标示不清问题, 如因尚未注明注意事项及警告用语提醒消费者而造成消费者对此产品不了解所造成的伤害 产品质量标准判定 : 日本销售商, 一般可分为大型百货公司 ( 大丸 三越 ISETAN 等 ), 量贩店 (ITOYOKADO UNY CROSSPLUS 等 ) 连锁专卖店(Fast Retailing 等 ), 邮购商 (CECILE NISSEN 等 ) 和直接提供销售商货源的商社 (AIC 伊藤忠等) 一般销售商会根据法规和日本消费者对于商品的质量情况所投诉的各种问题, 反映至上游制造业, 敦促企业反复进行产品更新或将优 61

62 良率提升至一定的水准 在质量标准方面, 一般会针对各类纺织品或服饰品, 分别从物理性质 染色坚牢度 产品规格 安全性 产品外观 缝制等几个方面对其进行检测 内容主要有 : 1 染色牢度 : 耐光色牢度 耐水洗 耐摩擦 干洗 升华 耐氯等 2 物理性质 : 尺寸变化 缩水率 拉伸强力 破裂强度 杨氏系数 抗起毛球 绒毛保持 防水 亲水性 防皱等 3 特殊功能性质 : 吸湿快干 抗菌防臭 抗紫外线 远红外保暖性 形态安定等 4 规格指针 : 成分 密度 支数等 5 安全性指针 : 甲醛含量 药剂残留量 ph 值 燃烧性等 6 缝制及外观 吊牌 洗涤标识内容等 在这些商社或公司从中国进口纺织服饰品时, 都会订立一整套的质量检测标准, 而且要求生产商在指定的质量检测机构 ( 如检品公司 ) 取得合格认证或授权后才允许在日本境内上市销售 日本市场的纺织品质量标准与欧美相似, 但多数指标甚至稍高于欧美 日本几乎不允许商品有缺陷, 不接受质量低劣或有缺陷的商品 因此, 出口日本的商品由于质量不符合要求, 而退货及索赔的情况时有发生 常见针织品品质基准日本市场针织物主要质量基准 : (1) 标识 : 成份 / 使用说明 ( 家庭用品品质表示法 ) (2) 尺寸要求符合规范 (JIS 规格 ) (3) 原产地国 ( 景表法 ) 62

63 必 要 产品要求项目外观缝制耐洗涤性外观缝制变色自沾色抗皱性歪斜 ( 扭 ) 尺寸变化率 ( 直 横 ) 水洗干洗染色牢度耐光耐洗变色沾色自沾色耐汗变色沾色自沾色摩擦干湿干洗 表 31: 日本市场针织物主要质量基准针织内衣裤子连衣裙裙子袜子手套泳衣线衣针织衫睡衣 符合无异常 >4 >4-5 7% -8~+5% >3( 可选 ) 符合无异常 >4 >4-5 >3 4%( 有裤线 ) 5%( 无裤线 ) -5~+3% -3~+1% >3 >4 >3 >4-5 >4 >3 >4-5 >3-4 >2 符合无异常 >4 >4-5 >3 <6% -6~+5% >3 4 > >3 4-5 >3-4 >2 符合无异常 >4 >4-5 >3 4%( 有裙线 ) 5%( 无裙线 ) -5~+3% -3~+1% >3 >4 >3 >4-5 >4 >3 >4-5 >3-4 >2 符合无异常 >4 >4-5 >3( 可选 ) >4 >3 >4-5 >4 >3 > 符合无异常 >4 >4 >3 >4-5 >4 >3 > 符合无异常 >4 >4-5 -6~+5% -5~+1% >4 >4 >3 >4-5 >4 >3 > 符合符合无异常无异常 >4 >4 >4-5 >4-5 <7% <7%( 上衣 ) <6%( 下衣 ) -6~+5% -6~+5% -5~+1% >3 >3 >4 >4 >3 >3 >4-5 >4-5 >4 >4 >3 >3 >4-5 >

64 变色 沾色 >3 >3 3 自沾色 耐光汗 >3-4 耐海水牢度 >2 > 2( 可选 ) > 2( 可选 ) 2 >2 >2 变色 >4( 可选 ) 沾色 >3 自沾色 >4-5 耐氯色牢度 >4( 必测 ) 游离甲醛 <75kg/mg <75 kg/mg <75 kg/mg 选 物理性能 择 胀破强度 >300kPa >500kPa >300kPa >300 kpa >300kPa >500kPa >300kPa >300kPa 项 >300kPa 目 ( 多方向性 ) 64

65 4.4.6 日本纺织纤维和服装的几种标志 Q 标志 Q 标志 (Quality) 是日本的优质产品标志 按 Q 标志管理委员会的规则进行管理, 产品的检 查由经济产业省检查所和作为公益法人的有关纤维制品的检验机构进行 Q 标志的检验大致有 : 1 布料及相关工序 : 布料有无疵点, 裁剪, 缝制, 辅料及整理是否良好 2 尺寸检查检验 : 按 JIS 规格检验,jis 规格没有的产品按标识检验 3 性能检验 : 检验布料的色牢度和缩水性 4 加工处理剂检验 : 检验有害化学物质 5 标识检验 : 根据家庭用品品质标志法检验有无标识及其内容是否合适 SIF 标志 SIF 标志是对优秀制品予以认可和推荐的标志 该标志是经日本经济产业省认可的负责服装测试 和检查的综合性检查机构 缝制品检查协会对符合协会标准的产品予以认可的标志 取自 财团 法人缝制品检查协会 的英文名称 Japan Sewing Goods Inspection Foundation 的字头 S.I.F SIF 选派拥有专业知识的检验人员定期赴工厂综合检验成品的裁剪 缝制 整理 质检及按家庭 用品品质标志法检验标志 根据检验结果, 对缝制等各工序 品质和管理等进行各种巡回指导, 然 后仅对合格制品予以认可和授权推荐标志 SIF 有自己的品质标准和检验标准, 品质标准主要内容有 : 1 外观检验包括标识 外观 2 耐洗涤性包括实用洗涤性能 洗涤后的外观 起皱 洗涤缩水率 3 耐干洗性 4 染色牢度试验 5 理化性能试验包括断裂强力 撕裂强度 胀破强度 缩水率 起球性 勾丝 脱绒 甲 醛残留量 缝纫强力 缝纫抗滑脱试验等 6 附料的性能 检验标准主要是针对成衣缝制各工序的检验 检验内容则有外观 性能 材料 缝线 裁剪 花型 锁眼 钉制 加固 拉链 缝头 拆边 肩衬 褶裥加工 衲缝 褶裥 装饰 缝线密度 缝制 整理 尺寸及标识等 我国与日本纺织品部分标准对比 项目 日本 表 32: 与日本的主要差异 主要差异 中国 标准类型贸易型生产贸易型 阻燃性考核不考核 水洗指标评价 内衣 ( 直 横向 ) -8.0%~+5.0% 内衣 ( 直向 -6% 横向 -8.0%~+2.0%) 水洗后扭曲考核内衣不考核 外衣化产品考核 65

66 水洗后外观 ( 缝制 ) 无异常不考核 平整度部分产品考核不考核 耐洗 汗渍色牢度变色 4 级 沾色 3 级内衣 ( 变色 3~4 级 沾色 3 级 ) 强力胀破强力顶破强力 检针考核不考核 重金属 农药残留 物 过敏性助剂等危 害品 考核 不考核 备注 : 日本以市场产品典型标准为例 ; 我国标准以 GB/T ( 一等品 ) 为例 燃烧性能 日本同美国 英国等国家一样, 对纺织品燃烧性能的要求是以法规的形式出现的, 且产品具体 指标和试验方法也非常详细 而我国针织品标准中仅有 阻燃针织涤纶面料 行业标准一项 有害物质限量 日本对纺织品中有害物质的限量是以法规的形式颁布的, 涉及某些重金属化合物 甲醛 防虫 蛀剂 农药等 我国制定的强制性国家标准 ( 纺织品基本安全技术要求 ) 中, 考核指标的内容仅包括 生 态纺织品 中的部分指标 : 甲醛 ph 值 可分解致癌芳香胺染料 异味 染色牢度等五项 我国制 定的推荐性国家标准 GB/T 生态纺织品技术要求, 其内容基本涵盖了日本法规中规定 的技术内容 残断针检验 按消费者权益保护法规定, 对检出残断针的生产者 销售者实行重罚, 造成消费者伤害的也需 赔偿 因此, 日本规定凡进口到日本的服装必须经过残断针检验 为此, 原国家商检局对我国出口 日本的服装曾专门下发过关于残断针检验的文件 目前我国的消费者权益保护法中尚未提到关于服 装中出现残断针问题的专项条款 标识 日本对纺织品标识的要求一般有两类内容 : 纤维含量和使用维护图形符号 若在纺织品上配挂 某些特定的标志, 则是对产品性能的认可和推荐 我国制定的标志 标识及消费品和服装使用说明 标准有 : 强制性国家标准 GB 消费品使用说明第 4 部分 : 纺织品和服装 ; 推荐性 国家标准和行业标准 GB/T 纺织品维护标签规范符号法 GB/T 纺织 品纤维含量的标识 等, 它们均涵盖了日本标志中的内容 洗涤后需要考核缝制要求, 而我国不考核 4.5 其他目标市场 韩国自 2003 年以来, 韩国已成为我国针织品出口的第五大目标市场, 从生产工艺到产品质量要求与 日本基本一致 其差异类同于我国与日本的差异 表 32 列出了韩国针织品主要技术指标要求 66

67 表 33: 韩国针织品主要技术指标要求 项目 要求 外观质量 无染斑 无针洞 无污渍 缝制要求 不允许有断线 飞缝 一线缝 :13 针 / 英寸 二线缝 :10 针 / 英寸 主吊牌内容 公分号 型号 制品尺寸 纤维含量 制造者名或省略 代码 胀破强度 长内衣 : 350kPa; 其它 400kPa 非纤维含量 2% 以下 ph 值 6 ~ 8 甲醛 不高于 75ppm 水洗尺寸变化率 汗布 : ±7% ; 罗纹及其他 : ±10% 色牢度 洗涤变色摩擦变色汗渍变色 4 级以上 3 级以上 3 级以上 色差 基本一致 澳大利亚与加拿大澳大利亚针织产品技术标准与欧盟标准基本一致, 如表 33 所示 其与我国的差异请参阅本章欧盟市场部分 加拿大市场受北美自由贸易区的影响, 其执行的标准与美国市场一致, 部分指标如表 33 所示 其与我国的差异请参阅本章美国市场部分 表 34: 澳大利亚 加拿大市场的质量标准 强制性 ( 必须遵循的 ) 测试 必要的基本测试 要求 澳大利亚 加拿大 纤维标签 纤维分析 单纤含量 - 无误差 多纤含量 ±3% 标签 尺寸稳定性 a) 水洗直 横向 ±5.0% 洗 3 或 5 次后 ±5.0% b) 干洗 直 横向 ±2.5% ±3.0% 染色牢度 水洗 变色 4 4 变色 3~4 3 干洗 变色

68 氯漂 变色 4 4 服装外观 水洗或干洗后变化 无明显变形及变色 无明显变形及变色 平整度等级 强制性 ( 必须遵循的 ) 测试 可燃性 可燃性试验 儿童睡衣 基于 AS/NZS1249 要求 同美国儿童睡衣规则 服装 平纹织物续燃时间多于 3.5s; 起绒织物多于 7s 危险化学品 化学成分分析 同欧盟相关标准 同美国相关标准 附加性能测试染色牢度测试摩擦 / 摩擦脱色干湿光照直接照射 10 小时 (10 AFU) /3 级光标准直接照射 20 小时 (20AFU) /4 级光标准直接照射 40 小时 (40 AFU) /5 级光标准耐汗渍变色沾色耐水变色沾色耐氯变色沾色耐海水变色沾色强力测试胀破强度 (kg/ cm 2 ) 织物线缝性能测试抗起球性随机转鼓试验起球箱试验拒水性喷淋试验 4 3 衬里 / 内衣 3 级外衣 4 级泳衣 5 级 4 3~4 4 3~ ~ ~4 3~ 衬里 / 内衣 3 级外衣 4 级泳衣 5 级 ~

69 4.5.3 其他市场俄罗斯 前苏联的技术标准体系不仅健全 完善, 而且具有相当的先进性, 它代表了一种不同于西方国家的标准体系 但是, 随着前苏联的解体, 原有的标准体系被打乱 为适应市场经济的变化, 俄罗斯正在加紧修订标准, 在质量与标准要求方面正在逐步与国际接轨 目前已开始推行 ISO9000 认证, 生态纺织品标准也已颁布并被确定为俄罗斯国家标准 阿联酋 新加坡等国家 它们的贸易形式突出表现为转口贸易, 其执行的标准体系将受各方面因素的制约 对此, 在交易合同中必须明确产品的质量要求 4.6 安全方面的新要求 美国 2010 年 10 月 1 日, 加州 65 法令 (California Proposition 65) 就时尚配件中的邻苯二甲酸二 (2- 乙基己基 ) 酯 (DEHP) 含量达成一致, 这些配件包括服装 鞋类 珠宝 以及移动电子设备的外壳等 根据法令, 这些配件中 DEHP 不能超过 1000ppm(0.1%) 2016 年, 美国纺织服装和鞋协会发布第 17 版限用物质清单 (RSL), 共罗列了 12 类超过 250 种服装 鞋类和成品家纺产品禁用或限制使用的物质 据了解, 美国新版家纺服装限制物质清单主要对芳香胺类物质的测试方法 金属类物质 阻燃剂 新增皮革中甲醛的测试方法等作了规定 本次发布的版本相对第 16 版而言主要有以下变化 : 1. 对芳香胺类物质的测试方法进行了更新 ; 2. 根据欧盟 POP 法规的修订案 (EU) 2015/2030, 阻燃剂物质新增对短链氯化石蜡 (SCCPs) 的限量要求 : 物品中限量 0.15%, 物质及配制品限量 0.1%; 3. 金属类物质新增欧盟 REACH 法规附件 XVII 对铅的限制要求 : 总铅 500ppm, 释放量 0.05g/cm2/h 或 0.05μg/g/h; 4. 新增皮革中甲醛的测试方法 GB/T ; 5. 邻苯类物质新增一项 SVHC 要求 :CAS; , ( 邻苯二甲酸二 (C6-C10) 烷基酯 ;( 癸基, 己基, 辛基 ) 酯与 1,2- 邻苯二甲酸的复合物 ; 以上两个物质只有在邻苯二甲酸二己酯 (EC ) 含量 0.3% 时, 才被判为 SVHC 物质 ) 欧盟欧盟发布 2016 年第 26 号法规, 要求纺织制品中 NPE( 壬基酚聚氧乙烯醚 ) 含量不得高于 0.01%(100ppm) 法规过渡期为 5 年, 期满后不符合限量要求的产品将不允许在欧盟市场销售或进口 2016 年, 欧盟生物杀灭剂法规 ( 简称 BPR 法规 ) 正式实施, 要求未获授权的生物杀灭剂及其处理产品 2017 年 3 月 1 日前退出欧盟市场,BPR 法规明显增加了我国相关产业出口成本 另外, 欧盟通过了决议 2009/425/EC, 进一步限制对有机锡化合物的使用, 欧盟指令 2009/425/EC 指出自 2010 年 7 月 1 日起欧盟将在所有消费品中限制使用某些有机锡化合物 2009/425/EC 关注的三取代基有机锡化合物 (TBT &TPT), 二取代基有机锡化合物 (DBT & DOT), 被广泛的应用于消费品 69

70 中, 例如鞋的内底, 袜子和运动衣的抗菌整理, 聚氨酯泡沫生产过程中的添加剂,PVC 生产过程中的稳定剂或硅橡胶生产过程中的催化剂等 由于有机锡化合物对人类健康和环境都会造成不良的影响, 因此含有机锡化合物的产品被严格地限制 日本 2015 年 4 月 8 日, 日本修订通过了 家用产品有害物质管控法案, 正式把可分解致癌芳香胺的特定偶氮染料列为有害物质, 禁止在纺织品中使用 家用产品有害物质管控法案 于 2016 年 4 月 1 日起正式实施 2015 年 7 月, 日本厚生劳动省 (MHLW) 公布部长政令 ( 第 124 号 ), 其中包括详细的技术要求, 该项法案将偶氮化合物列为有害物质, 并限制二十四 (24) 种特定芳香胺不得超过 30μg/g (mg/kg), 该项测试将使用气相色谱 - 质谱联用仪 (GC-MS) 进行检测 根据条款规定, 政令中规定的家居用品范围包括 :(1) 含偶氮染料的纺织品 : 尿布 尿布兜 内衣 睡衣 手套 袜子 中衣 外衣 帽子 寝具 地板用织物 桌布 衣领装饰物 手帕 毛巾 浴室脚垫以及相关产品 ;(2) 含偶氮染料的皮革和 / 或皮毛制品 : 内衣 手套 中衣 外衣 帽子以及地板用织物 4.7 国外纺织品标签的新规定 美国美国联邦贸易委员会 ( F T C ) 负责技术法规 16CFR423 纺织品服装和面料的维护标签 的实施, 要求产品制造商和进口商在销售中应按照规定使用维护标签, 提供规范的维护说明 ; 并要求在维护标签中标注洗涤 漂白 干燥 熨烫 干洗方式及警示语 ASTM D 3136 服装 纺织品 家具织物和皮革制品护理说明标签的标准术语 对护理术语和详细说明做了具体的规定 ASTM D 5489 纺织产品护理说明的符号指南 (Standard Guide for Care Symbols for Care Instructionon Textile Products) 对纺织品符号做了具体的说明 标准中规定用符号表示洗涤维护标识时, 用点和摄氏度或华氏度一同表示水温, 点数越多, 水温越高 国际标准只需标出摄氏度水温 美国要求进口纺织品及服装的标签必须采用英文标识, 且必须符合相关规则 并且规定 :(1) 对纤维成分的标注必须采用非商标纤维名称, 且应按重量的百分比由大至小顺序排列 ; 纤维名称可使用联邦贸易委员会或国际标准化组织批准的纤维名称 ; 商标名称可与非商标纤维名称一并使用 ; 纤维成分可于标签背面标明, 但有关资料必须容易找到 ; 占纤维总重量不足 5% 的纤维不应以名称识别, 而应列为其他纤维, 但毛或再生毛及具特殊功能的纤维除外 (2) 关于产品的原产地标签, 除非有先例允许其他标记方式, 否则所有服装必须以布标签标示原产地 (3) 原产地名称前面必须加上 Made in 或 Product of 等类似字眼, 让最终购买者清楚看到, 以免被误导 美方也同意在若干情况下接受在服装内面领口位置的布料上直接丝网印刷的原产地标志 此外, 双面服装也豁免领口标签规定 例如, 一件可双面穿着的女装短背心, 可于背心内面下侧缝骨贴上永久水洗标签, 以及采用紧系于领口的飘带式标签 欧盟欧洲标准 EN ISO 3758 纺织品- 保养标签的图形符号规则 (Textiles-Care labeling code using 70

71 symbols) 等同采用国际标准, 对纺织品保养的标签要求是自愿性的 该标准要求标签应永久地固定在纺织产品上, 且符号不被掩藏, 使消费者可以很容易地发现和辨认 该标准标识体系源自于纺织品保养标签国际协会 (GINTEX), 其保养指引图形符号顺序是 : 水洗 漂白 干燥 熨烫和专业维护 如果需要多个干燥符号或多个纺织品专业护理符号, 符号应按水洗 漂白 翻转干燥 自然干燥 熨烫 专业干洗和专业湿洗的顺序排列 另外, 环保标签是欧盟规定的一种自愿性产品标志, 满足环保标签要求的产品将获颁花形标志, 有着无可比拟的附加优势, 国内输欧企业一方面要树立生态安全观念及环保意识, 推行 绿色运营, 以生产 绿色产品 为主导目标, 另一方面要积极跟踪欧盟生态标签法规的更新, 及时了解最新资料, 积极申请绿色标签, 提升产品层次, 促进纺织品出口 欧盟 官方公报 刊登第 2014/350/EU 号决议, 发布纺织品环保标签 (Eco-label) 新规, 内容更新如下 : 一 扩大了限定产品的范畴, 纺织服装及配件 在室内使用的纺织品 产品包含的非纤维部件 ( 例如拉链及钮扣 ), 以及用来清洁或抹干表面的织物产品均纳入涵盖范围中, 但一次性产品, 铺地用品, 含电气装置的服装 织物及纤维排除在外 二 规定有害化学物质的限制使用, 重点列出了 REACH 法规候选物质清单中高度关注物的限量, 并明确纺织品生产加工过程中各个流程应遵守的环保准则 日本日本家用纺织品品质标识法对标签标识的规定是强制性的, 现行的强制性纺织品洗涤护理标签法案 JIS L 0217:1995 规定符号应按水洗 漂白 熨烫 干洗 拧水及干燥的顺序排列, 与欧盟及我国的要求不同 2015 年 3 月 31 日, 日本消费者事务局 (CCA) 通过了新的强制性纺织品洗涤护理标签法案 JIS L 0001 :2014, 替代现有的强制性纺织品洗涤护理标签法案 JISL 0217:1995 新洗涤护理标签法案于 2016 年 12 月 1 日生效 新的洗涤标签中增加了滚筒式的洗涤烘干机等 转笼烘燥 适用于有色服装等漂白的 氧漂 等新的洗涤标签, 护理符号由 22 个增加到 41 个, 把基本符号分为 5 种, 分别为水洗 漂白 干燥 熨烫和专业维护, 其中专业维护分为专业干洗和专业湿洗, 在消费者购买纺织品时为其提供详细的有关护理方面的信息 此外, 护理标签信息必须永久附着于纺织品, 或直接印刷或缝制在产品上, 该标签必须是可见 持久, 消费者可轻易接触的 5 71