冲压外圈型滚针轴承 通用滚针与保持架组件连杆用滚针与保持架组件 车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承附带分离型保持架滚针轴承 滚子轴承 推力轴承 复合型滚针轴承 内圈 凸轮从动轴承滚子从动轴承 交叉滚子轴承 关节轴承杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承旋转喷嘴 滚针滚子 滚针轴承用零件 应用

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1 滚针轴承系列日本东晟株式会社滚针轴承系列综合产品目录 AT-.

2 冲压外圈型滚针轴承 通用滚针与保持架组件连杆用滚针与保持架组件 车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承附带分离型保持架滚针轴承 滚子轴承 推力轴承 复合型滚针轴承 内圈 凸轮从动轴承滚子从动轴承 交叉滚子轴承 关节轴承杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承旋转喷嘴 滚针滚子 滚针轴承用零件 应用图集各类技术规格表 直线运动系列 机电一体化系列介绍技术服务网站介绍 应用图集各类技术规格表

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4 滚针轴承系列 AT-. 滚针轴承系列是在降低地球环境负荷的管理体系 ISO, 以及以提高为目的的管理体系 ISO 保证的水准下生产出的产品 本产品目录依据 ISO( 国际标准化机构 ) 标准, 使用 SI( 国际单位制 ) 尺寸表中, 用表示的为标准品, 用表示的为准标准品

5 综合解说滚针轴承的特性轴承的型号和特长选择轴承的概要基本额定动负荷与寿命基本额定静负荷与静态安全系数轴承负荷的积算主要尺寸和精度间隙配合轴及轴承座的设计润滑摩擦和容许转速工作温度范围轴承的使用各型号的解说和尺寸表冲压外圈型滚针轴承通用滚针与保持架组件连杆用滚针与保持架组件车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承附带分离型保持架滚针轴承滚子轴承推力轴承复合型滚针轴承内圈凸轮从动轴承滚子从动轴承交叉滚子轴承关节轴承杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承旋转喷嘴滚针轴承用密封垫片应用图集 各类表直线运动系类 机电一体化系列介绍型号标记索引目录滚针滚子

6 综合解说 日本东晟株式会社在日本最早着手于滚针轴承的技术开发, 是以高和产品种类的丰富齐全著称的综合生产厂家 滚针轴承是用针状的细滚柱代替传统的滚珠等滚动体的旋转运动用轴承 与其他的滚动轴承相比, 具有小型轻量, 负荷能力大的特点 滚针轴承作为能减少机械体积利于小型化的节约资源型轴承, 被广泛用于汽车 工业机械 自动化办公设备等, 赢得了高度的信赖

7 球轴承轴承动轴承滚子轴承滑动轴承滚针轴承的特性 滚针轴承的特性 滚针轴承的特性 轴承大致可以划分为滚动轴承和滑动轴承, 滚动轴承根据滚动体的种类又可划分为球轴承和滚子轴承 滚针轴承是以针状滚柱为滚动体装入的截面高度小 精度高的滚动轴承, 具有如下的特长 : 轴承的分类滚深沟球轴承 滚动轴承的优点 与滑动轴承相比, 滚动轴承具有如下优点 滚针轴承的优点 与其他的滚动轴承相比, 具有如下特长 滚针轴承 向心球轴承 角接触球轴承自动调心球轴承其他 起动摩擦小, 动摩擦也小 起动摩擦和动摩擦之差小, 摩擦系数小, 故驱动装置能够达到小型化, 从而机械主体也能够小型化和轻量化, 降低机械的成本并节省动力费用 截面高度低, 能承受重负载 与其他的滚动轴承相比, 截面高度低, 能承受重负载, 故可使机械整体小型化和轻量化, 有助于降低成本 推力球轴承 平面座推力球轴承带调心座推力球轴承复式推力角接触球轴承其他滚针轴承 能长期维持稳定的精度 由于摩擦小, 故能够长期维持稳定的精度 旋转扭矩小, 提高机械的效率 旋转半径小, 故同样的摩擦时, 旋转扭矩小可提高机械的效率 向心滚子轴承 圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承自动调心滚子轴承其他 提高机械的可靠性 可缩小惯性力 推力滚针轴承 因能根据滚动疲劳预测其使用寿命, 故提高了机械的可靠性 由于轴承容积和小, 故可缩小轴承运动时轴承周围的惯性力 推力滚子轴承 推力圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承 其他 可简化润滑结构 最适合于摆动运动 在大多数情况下, 只需润滑脂润滑就能充分保证其工作, 故可简化润滑结构, 维护也简便 滚动体的根数多, 间距小, 故适合于摆动运动 轴瓦 衬套等

8 径向型针轴承交叉滚子轴承关节轴承推力型复合型轴承的型号和特长 轴承的型号和分类滚冲压外圈型滚针轴承 滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 连杆用滚针与保持架组件 凸轮从动轴承 滚子从动轴承 标准凸轮从动轴承偏心杆端凸轮从动轴承附带偏心轴套的凸轮从动轴承附带推力垫圈的凸轮从动轴承集中配管用凸轮从动轴承简易安装用凸轮从动轴承凸轮从动轴承 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承袖珍凸轮从动轴承附带推力垫圈的袖珍凸轮从动轴承双列圆柱滚子凸轮从动轴承英制系列凸轮从动轴承分离型滚子从动轴承非分离型滚子从动轴承双列圆柱滚子从动轴承 轴承的型号和特长 滚针轴承按能承受的负载方向大致可以划分为径向轴承和推力轴承 具有代表性的径向轴承有冲压外圈型滚 针轴承, 车削型滚针轴承等, 推力轴承有推力滚针轴承及推力滚子轴承 有使用于凸轮机构和直线运动处的凸轮从动轴承和滚子从动轴承 轴承的型号和特长从动轴承交叉滚子轴承是一个轴承能同时承受各个方向的负载的特殊形状的轴承 此外, 滚动轴承以外, 还有能承受径向负荷和轴向负荷的自动调心型关节轴承和用于联杆机构部的杆端关节轴承和 L 型杆端关节轴承等 车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 交叉滚子轴承 高刚性型交叉滚子轴承标准型交叉滚子轴承超薄型交叉滚子轴承薄型交叉滚子轴承附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 滚子轴承 关节轴承 推力滚针轴承 推力滚子轴承 滑轮用滚子轴承 杆端关节轴承 复合型滚针轴承 附带推力球轴承附带推力滚子轴承附带角接触推力球轴承附带三点接触型球轴承 L 型杆端关节轴承

9 轴承的型号和特长 轴承的型号和特长 冲压外圈型滚针轴承 车削型滚针轴承 采用将特殊薄铜板经精密冲压加工并渗碳淬火后的冲压外圈, 是在附带外圈的滚针轴承中截面高度最小的轻量轴承 与轴承座的安装采用压入固定, 故无需轴向固定, 适合于经济性的量产品 这是使用将材料切削 热处理后磨削精加工的外圈的轴承 外圈具有稳定的刚性, 即便是轻合金等的轴承座也可方便地使用 型号丰富, 可选择与重负荷 高速及低速旋转等各种条件相适宜的轴承, 是最适合于一般用途的轴承 径向型轴承 页 径向型轴承 页 通用滚针与保持架组件 附带分离型保持架滚针轴承 是针状滚子由特殊形状的高刚性和高精度保持架正确导向, 旋转性能出色的轴承 装入直径的相互公差极小的针状滚子, 并将其保持在保持架内, 搭配经热处理 研磨精加工作为轨道面的轴与轴承座, 可在较小的空间使用 这是内圈 外圈与滚针保持架组合在一起的轴承, 内外圈能方便地分离, 结构简单, 精度高, 而且可以选择这些零件进行搭配, 因而可以自由选择径向间隙 由于采用滚针与保持架组件, 故旋转性能出色 径向型轴承 页 径向型轴承 页 连杆用滚针与保持架组件 滚子轴承 这是一种适合在高温, 有强烈冲击负荷 高速运动 润滑差等极为复杂且苛刻的条件下, 使用于摩托车 小型汽车 船外机 雪地摩托 通用发动机以及高速压缩机等的连杆位置的滚针与保持架组件 是具备出色的刚性和耐磨性, 且重量轻, 额定负荷大的轴承 这是装入双列圆柱滚子的非分离型轴承, 额定负荷大 不仅径向负荷, 而且通过内外圈的挡边的端面也能承受轴向负荷, 最适宜于作为固定侧轴承 径向型轴承 页 径向型轴承 页

10 轴承的型号和特长 轴承的型号和特长 推力轴承 凸轮从动轴承 这是经精密加工的保持架与滚子搭配, 能承受轴向负荷的轴承 能在小空间里使用, 高刚性具备大负载能力 有使用针状滚子的推力滚针轴承和使用圆柱滚子的推力滚子轴承 这是在厚璧外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承 此款轴承是为外圈旋转用而设计的, 外圈直接与对方轨道面接触使用 备有丰富的型号, 作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承被广为使用 推力型轴承 页 从动轴承 页 复合型滚针轴承 滚子从动轴承 这是将附带保持架的滚针轴承作为径向型轴承, 与推 力球轴承或推力滚子轴承组合而成的轴承 能够同时承受径向负荷和轴向负荷 这是在厚璧外圈中装入针状滚子的轴承 此款轴承是为外圈旋转用而设计的, 外圈直接与对方轨道面接触使用 作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承使用 复合型轴承 页 交叉滚子轴承 页 内圈 交叉滚子轴承 这是热处理后进行高精度研磨加工的滚针轴承用的内圈 通常, 针状滚子轴承是将经过热处理和磨削精加工后的轴作为轨道面使用, 当轴的表面无法加工到规定的硬度或光洁度时, 使用该内圈 这是在内圈和外圈之间垂直交叉配置圆柱滚子的高刚性 紧凑结构的轴承 一个轴承能够同时承受径向负荷 轴向负荷及力矩负荷等各个方向的负荷 此款轴承被广泛用于要求小巧, 高刚性和旋转精度的产业用机器人 机床及医疗设备等的旋转部 零件 页 交叉滚子轴承 页

11 轴承的型号和特长 轴承的型号和特长 关节轴承 滚针轴承用密封垫片 这是使内外圈作球面接触的自动调心型滑动轴承 能够同时承受大径向负荷和双向的轴向负荷 备有载荷大, 适合于负荷交替变化和冲击负荷使用的加油式关节轴承和免维护的不加油式关节轴承 这是由铜制环和特殊合成橡胶构成的截面高度低的密封垫片 按照滚针轴承的截面高度制作, 直接装于轴承的侧面, 可起到防止润滑脂泄漏和异物侵入的作用 关节轴承 页 零件 页 杆端关节轴承 滚针轴承用挡圈 这是小体积却能同时承受大径向负荷和双向轴向负荷的自动调心型关节轴承 杆端关节轴承的杆端加工有内螺纹或外螺纹, 易于安装 用于机床 纺织机械及包装机械等控制机构和联杆机构 这是针对一般挡圈大多无法使用的滚针轴承而特别设 计的产品, 是一种截面高度低, 刚性高档圈 分为轴用和孔用, 用于给轴承定位使其不在轴向移动 关节轴承 页 零件 页 L 型杆端关节轴承 滚针滚子 这是由特殊压铸锌合金主体和与主体轴心交叉的球头销组合一体化的自动调心型关节轴承 由于滑动面有一定间隙, 所以低扭矩, 能够进行旋转运动和倾斜运动, 且能顺畅地传递力 用于汽车 建筑机械 农用机械及包装机械等的联杆机构 这是用于高刚性和高精度滚针轴承的滚子 被广泛用作轴承的滚动体 销或轴 关节轴承 页 零件 页

12 轴承的型号和特长 轴承的型号和特长 轴承的特长 轴承的名称 外观 运动方向 负载方向和负载能力 容许转速 摩擦 截面高度 参照页 轴承的名称外观运动方向负载方向和负载能力容许转速摩擦截面高度参照页 冲压外圈型滚针轴承 附带保持架 满滚子 推力轴承 针状滚子 圆柱滚子 滚针与保持架组件 车削型滚针轴承 通用连杆用附带保持架满滚子 复合型滚针轴承 附带推力球轴承 附带推力滚子轴承 附带角接触球轴承 附带三点接触型球轴承 附带分离型保持架滚针轴承 附带保持架 凸轮从动轴承 附带保持架 附带保持架 满滚子 滚子轴承 满滚子 附带分离型保持架 滑轮用 滚子从动轴承 附带非分离型保持架 标记的说明旋转倾斜径向负荷轴向负荷轻负荷中负荷重负荷特别出色出色普通 非分离型满滚子

13 轴承的型号和特长 选择轴承的概要 轴承的特长 轴承的名称外观运动方向负载方向和容许转速摩擦截面高度参照页负载能力 选择轴承的概要 轴承的型号和尺寸有很多种类, 必须根据所使用的机械和装置所要求的各种条件, 选择最合适的轴承 选择轴承虽然没有一定的步骤和规则, 但一般可按下图所示步骤进行 : 附带保持架带分离器 选择轴承的步骤之例 交叉滚子轴承 满滚子 确认使用条件 确认使用机械 使用部位 确认对轴承的要求条件 性能和特殊环境等 超薄型薄型 选择轴承型号 考虑负荷的方向 大小 钢性 摩擦 容许转数及轴承空间等, 选择符合工作条件的轴承型号 参照 页 关节轴承 加油式 选择轴承尺寸 计算轴承负荷 轴承寿命 静态安全系数等, 选择轴承尺寸 参照 页 不加油式 选择精度等级 根据机械和装置所要求的精度选择 参照 页 衬套嵌入型加油式 选择径向间隙和配合 考虑配合 温度 转速 内圈和外圈的倾斜等选择径向间隙 参照 页 杆端关节轴承 压铸型加油式 确定轴承尺寸 精度 径向间隙及配合 不加油式 L 型杆端关节轴承 加油式 选择润滑 防尘方法 选择润滑油润滑还是润滑脂润滑 选择润滑剂, 如果是润滑油润滑, 则选择加油方法 根据润滑剂选择密封方法 参照 页 标记的说明旋转倾斜径向负荷轴向负荷轻负荷中负荷重负荷特别出色出色普通 设计周边部分 基于安装 拆卸的方法及相关安装尺寸进行设计 参照 页 确定轴承及周边部分的最终规格

14 基本额定动负荷与寿命 基本额定动负荷与寿命 基本额定动负荷与寿命 寿命 滚动轴承在使用中会因各种各样的原因而总有一天会破损 但是对于因为安装不良 润滑油不够 脏物和灰尘的侵入等使用不当而引起的磨损 烧结 裂纹等损伤, 只要排除原因就可以避免这些损伤 但是, 即使在正常的工作状态下也会因疲劳剥离而早晚会破损 即轴承负载旋转时, 总是对轨道轮和滚动体反复施加一定的应力, 由于这一应力集中于表面浅的部分, 所以疲劳现象就会在所局限的表层产生, 在部分表面出现鳞状破损 这称为表面剥落 (Flakin), 不能继续使用 轴承的寿命 滚动轴承的寿命定义为从轴承开始工作到轴承轨道轮或滚动体的表面, 因疲劳最先出现表面剥落的总转数 ( 或者在一定转速下的总旋转时间 ) 但是, 即使尺寸 结构 材料 热处理完全相同条件的轴承运行时, 寿命也会有所不同, 不是一定的 ( 参照图 ) 这是因为材料的疲劳限度本身就存在差异 因此, 取所有轴承的平均寿命作为轴承寿命基准的方法, 在实际轴承选择时并不能说是正确的, 而从实用性出发把它考虑到大部分轴承能够得到保证的寿命 因而使用如下定义的基本额定寿命 破损概率密度 ( 破损频度 ) 基本额定寿命图 平均寿命滚动疲劳寿命 滚动疲劳寿命的差异 基本额定寿命 基本额定寿命定义为一群相同的轴承在相同的条件 下各自运行时, 其中 % 的轴承不发生因滚动疲劳而 引起材料损伤而所能旋转的总圈数 以固定转速旋转时, 也可用总旋转时间表示基本额 定寿命 基本额定动负荷 基本额定动负荷是指轴承的基本额定寿命达到旋转 万次的一定的静径向负荷 ( 径向轴承 ), 或者静中心轴向负荷 ( 推力轴承 ) 寿命计算式 滚动轴承的基本额定寿命 基本额定动负荷 当量动负荷 ( 轴承负荷 ) 之间存在如下的关系 L = ( ) p () P 式中 L : 基本额定寿命 rev. : 基本额定动负荷 P : 当量动负荷 p : 指数滚子轴承 / 滚珠轴承 因此, 如果给出每分钟转速, 基本额定寿命可按下面的公式以总旋转时间表示 L h = L p = f h () n f h = f n () P f n =. ( ) /p () n 式中 L h : 以时间表示的基本额定寿命 h n : 每分钟转速 rpm f h : 寿命系数 f n : 速度系数另外, 也可根据图 的寿命计算用标尺求出 f h 及 f n, 计算寿命 使用机械与轴承的寿命系数 轴承需要根据使用机械和工作条件来设定必要寿命时间 表 所示为选择各种机械的轴承时的寿命系数的参考值 表 使用机械和寿命系数 f h 条件 有时或短时间使用 每分钟转速速度系数 以时间表示的基本额定寿命寿命系数 每分钟转速速度系数 以时间表示的基本额定寿命寿命系数 虽不时常使用, 但要求切实的运行 虽不连续但运行时间比较长 一天 小时以上或连续长时间运行 使用机械和寿命系数 f h ~ ~ ~ ~ ~ 电动工具 农用机械 图 寿命计算用标尺 建筑机械 输送机 电梯 滚轧机辊颈 小型电动机 甲板起重机 一般货物起重机 轿车 滚子轴承 球轴承 工厂电动机 机床 一般齿轮装置 印刷机 自动扶梯 离心分离机 鼓风机 木工机械 塑料挤出机 起重机滑轮 压缩机 重要的齿轮装置 造纸机械 小时继续运行, 不允许因事故而停机 自来水设备 发电站设备

15 基本额定动负荷与寿命 基本额定动负荷与寿命 摆动运动的轴承寿命 摆动运动的轴承寿命可用公式 () 求出 L O = p () P 式中 LO: 以摆动运动的轴承的摆动次数表示的额定寿命 cycle θ: 摆动角度 ( 参照图 ) P : 当量动负荷 因此, 给出每分钟的摆动次数 n cpm 后, 用 n 代入 页上的公式 (), 可求出作为总摆动时间的基本额定 寿命 θ ( ) 此外, 如果 θ 小, 轨道轮和滚动体的接触面不易 形成油膜, 有时会产生表面剥落, 请向 图 摆动运动 咨询 修正额定寿命 轴承用于通常的用途时, 可按照上述的公式 () 和 () 计算出基本额定寿命 此基本额定寿命的可靠性为 %, 适用于采用一 般的滚动轴承材料, 在通常产品控制下制作, 并在普通运行条件下运行的轴承 但某些用途会要求具有高度的可靠性 特殊的轴承特性以及特殊工作条件下的寿命 在这种特殊情况下, 可分别使用修正系数 a a a, 由下面的公式求出修正额定寿命 Lna= aaal () 式中 L na : 修正额定寿命 rev. a : 可靠性系数 a : 轴承特性系数 a : 工作条件系数 可靠性系数 a 滚动轴承的可靠性是指一群相同的轴承以相同的条件运行时, 寿命达到特定值以上的轴承的个数在轴承总数中所占的比例, 或对于各个轴承来说, 该轴承的寿命达到特定值以上的概率 可靠性 (-n)% 的修正额定寿命可根据公式 () 求出 可靠性系数 a 的值如表 所示 表 可靠性系数 a 可靠性 % L n a L L L L L L..... 轴承在尺寸表中记载了基本额定负荷, 这一基本额定动负荷考虑进了通过轴承材料的高化及制造技术的进步轴承寿命延长的因素, 通常情况下, a = 并用公式 () 计算 工作条件系数 a 这是为了修正轴承的工作条件, 尤其是润滑对寿命的影响的系数 轴承的寿命可以说是反复施加应力的表面下的疲劳现象 因此, 良好的润滑条件是滚动体与轨道面被油膜完全隔开, 表面损伤小到可以忽视的程度, 在这种良好的润滑条件下, 设 a = 如果润滑条件不佳, 例如润滑油的粘度低或滚动体的圆周速度特别慢等时, a < 此外 润滑条件特别好时, 可设 a > 的值 如果润滑条件不好 a < 时, 一般轴承特性系数 a 不能取超过 的值 根据基本额定动负荷来选择轴承时, 建议根据需要考虑符合各种用途的可靠性系数 a, 并以以往的同类机械的润滑条件 温度条件 安装状态等为基准, 根据凭经验决定的不同机型的 (/P) 或 f h 的值来选择 限制条件 这里所述的寿命计算公式只限于正常的轴承安装和润滑, 轴承内无异物侵入, 非极端的工作条件 如果不符合这些条件, 寿命就可能会缩短 例如, 轴承的安装误差 轴承座和轴的过度变形 高速旋转时作用在滚动体上的离心力 过大的预压 径向轴承的径向间隙过大等, 这些都是必须另外考虑 此外, 如果当量动负荷超过基本额定动负荷的 /, 寿命计算公式可能就不能完全适用 由温度 硬度对基本额定动负荷的修正 温度系数 轴承的工作温度因轴承的材质和结构而各不相同, 经过特殊耐热处理的轴承可在超过 + 下工作 这 时, 由于容许接触应力减小, 所以基本额定动负荷下 降, 可用下面的公式求出 t = f t () 式中 t : 考虑了温度上升因素的基本额定动负荷 f t : 温度系数 ( 参照图 ) : 基本额定动负荷 温度 图 温度系数 在 以上高温下使用时, 由于尺寸变化量增大, 必须对轴承施加特种热处理 如有需要, 请向 硬度系数 咨询 如果是用轴或轴承座代替轴承内圈或外圈作为轨道 面使用时, 作为轨道面使用的部分的表面硬度必须为 ~HR 如果低于 HR, 则基本额定动负荷下 降, 可由下面的公式求出 H = f H () 式中 H : 考虑了硬度因素的基本额定动负荷 f H : 硬度系数 ( 参照图 ) : 基本额定动负荷 轨道面硬度 轴承特性系数 a 轴承的寿命因材料的 轴承的制造技术以及内部设计而有所增减 这样的特殊寿命性能可由轴承特性系数 a 来修正 图 硬度系数

16 基本额定静负荷与静态安全系数 轴承负荷的计算 基本额定静负荷与静态安全系数 基本额定静负荷 轴承静止, 在负载超过某接触应力的大负荷时, 或 在低速旋转, 受到超过某接触应力的剧烈冲击负荷时, 轨道轮与滚动体会产生局部永久变形, 出现噪音和振动, 旋转性能也下降 为了将这种永久变形控制在某个限度内, 不影响旋转, 规定了基本额定静负荷作为静止时能承载的最大负荷的标准 基本额定静负荷是指承受负荷最大的滚动体与轨道接触部中央, 产生表 所示接触应力时的静负荷 径向轴承取方向和大小一定的径向负荷, 推力轴承方向与中心轴一致, 大小一定的轴向负荷 表 轴承种类 滚子轴承自动调心球轴承其他球轴承 接触应力 MPa 静态安全系数 一般来说, 将基本额定静负荷作为当量静负荷的容许限度, 通常, 根据轴承的工作条件和轴承所要求的条件来决定该限度 这时的静态安全系数 f s 可用下面的公式求出, 一般的静态安全系数值如表 所示 f s = () P 式中 : 基本额定静负荷 P : 当量静负荷 表 静态安全系数 需要高旋转精度时普通的运行条件时 轴承的工作条件 普通的运行条件, 不强烈要求顺畅运行时基本不旋转时 但是, 冲压外圈型滚针轴承由于使用薄钢板经精密冲压加工并渗炭淬火后的外圈, 故需要 以上的静态安全系数 f s. 轴承负荷的积算 作用在轴承上的负荷有轴承支撑的物体 旋转体的自重 机械运行所产生的负荷 皮带和齿轮等传动时的负荷等 这些负荷分为与中心轴成直角的径向负荷和与中心轴平行的轴向负荷, 他们单独或复合作用于轴承 并且因机械的使用部位不同, 振动和冲击的大小也存在差异, 理论上计算的负荷并不一定正确, 因此通常会乘以根据经验得出的各种系数, 以此求出轴承实际所承受的负荷 轴承的负荷分配 静负荷作用于轴承径向时的计算例如表 所示 负荷系数 即使通过计算能求出径向负荷及轴向负荷, 但实际 作用在轴承上的负荷也大多会因机械的振动和冲击等而 大于计算负荷, 因此, 可乘上负荷系数, 根据下面的公 式求出 F= f wf c () 式中 F : 作用于轴承的负荷 f w : 负荷系数 ( 参照表 ) F c : 理论上的计算负荷 表 负荷系数 负荷的程度例 f w 无冲击的顺畅运行时 普通运行时 运行时产生振动和冲击负荷时 电动机 空调机 计测器 机床 减速机 车辆 纺织机械 造纸机械 滚压机 碎石机 建筑机械 ~..~..~ 表 负荷分配的计算例 例 计算负荷 F r = F r = dk r +bk r f ck r +ak r f F r = F r = K r +bk r -ck r f ak r +dk r -ek r f

17 轴承负荷的计算 轴承负荷的计算 皮带或链条传动时的负荷 由皮带或链条来传递动力时, 可由下面的公式求出作用于皮带轮或链轮的力 H T= n () T K t = () R 式中 T: 作用于皮带轮或链轮的扭矩 K t : 皮带或链条的有效传动力 H : 传递动力 kw n : 每分钟转速 rpm R : 皮带轮或链轮的有效半径 如为皮带传动, 作用于皮带轮轴上的负荷 K r 可用皮带的有效传动力 K t 乘上表 中所示的皮带系数 f b, 由下面的公式求出 K r = f bk t () H T= n () K T t = () R K s =K ttan θ () K c = K t +K s =K tsecθ () 式中 T : 作用于齿轮的扭力 K t : 齿轮切线方向的力 K s : 齿轮半径方向的力 K c : 与齿轮成直角作用于齿轮上的合成力 H : 传递动力 kw n : 每分钟转速 rpm R : 驱动齿轮的节圆半径 θ : 齿轮的压力角度 变动负荷的平均负荷 作用于轴承的负荷有变动时, 为获得正确的结果, 使用经换算的平均负荷 F m 来计算轴承的寿命 平均负荷可由下面的公式求出 表 相对于变动负荷的平均负荷例阶梯变化的负荷 所示 () 式中 F m : 平均负荷 : 总转速 rev. F n : 变动负荷 p : 指数滚子轴承 / 球轴承 一般的相对于变动负荷的平均负荷的计算例如表 p F m = p F p n d 平均负荷 F m p p p F m = (F +F + +F n n ) 式中 : 承受负荷 F 旋转的总转数 rev. : 承受负荷 F 旋转的总转数 rev. n : 承受负荷 F n 旋转的总转数 rev. 表 皮带系数皮带的种类 f b F m = (F max +F min ) V 形皮带同步皮带平皮带 ( 附带张紧轮 ) 平皮带 ~..~.~ ~ 图 单调变化的负荷 式中 F max : 最大变动负荷 F min : 最小变动负荷 如为链条传动, 取.~. 的值作为相当于 f b 的链条系数, 与皮带传动相同, 由公式 () 求出作用于链轮轴上的负荷 齿轮传动时的负荷 如果用齿轮传递动力, 作用于齿轮的力因齿轮的种类而异 如果是正齿轮, 仅为径向负荷, 如果是斜齿轮 伞齿轮 蜗轮, 除径向负荷外还产生轴向负荷 以最简单的正齿轮为例, 可由下面的公式求出 在此例中, 与齿轮成直角作用于齿轮上的合成力作 为轴直角负荷, 根据齿轮的精度 精加工的程度, 振动和冲击的大小会有所不同 因此, 作用于轴上的负荷 K r 可用与齿轮成直角作用于齿轮上的合成力 K c 乘上表 中的齿轮系数 f z, 由下面的公式求出 表 K r =f z K c () 齿轮系数 齿轮的种类 精密齿轮 ( 齿距误差 形状误差均在. 以下 ) 普通机械加工齿轮 ( 齿距误差 形状误差均在.~.) f z.~.. ~. 正弦变化的负荷 有旋转负荷和静止负荷时 F m.f max F m.f max F m =F S +F R - F S F R F S +F R 式中 F S : 静止负荷 F R : 旋转负荷

18 轴承负荷的计算 主要尺寸和 主要尺寸和 当量负荷 当量静负荷 主要尺寸 滚针与保持架组件 作用于轴承的负荷分为与中心轴成直角的径向负荷及与中心轴平行的轴向负荷, 单独或复合地作用于轴承 当量动负荷如果径向负荷和轴向负荷同时作用于轴承, 设一个作用于轴承中心的假想负荷, 使其与同时受到径向负荷和轴向负荷的轴承寿命相同, 这一假想负荷称为当量动负荷 滚针轴承由于径向型只承受径向负荷, 推力型只承受轴向负荷, 所以径向型可适用径向负荷, 推力型可适用轴向负荷 如果径向负荷和轴向负荷同时作用于轴承, 设一个作用于轴承中心的假想负荷, 以产生与滚动体和轨道面的接触面所产生的最大接触应力相同的接触应力, 这一假想负荷称为当量静负荷 滚针轴承由于径向型只承受径向负荷, 推力型只承受轴向负荷, 所以径向型可适用径向负荷, 推力型可适用轴向负荷 [ 径向型时 ] P r = F r () [ 推力型时 ] P a = F a () 表示滚针轴承的主要尺寸的代表负荷的标例如下所示, 细节请参照各型号的尺寸表 车削型滚针轴承 d : 轴承公称内径 D : 轴承公称外径 B : 内圈公称宽度 : 外圈公称宽度 F w : 滚子组的公称内接圆直径 r : 内圈及外圈的倒角尺寸 r s min : 内圈及外圈的最小容许实测倒角尺寸 E w : 滚子组的公称外接圆直径 F w : 滚子组的公称内接圆直径 B c : 保持架公称宽度 [ 径向型时 ] P r =F r () [ 推力型时 ] P a =F a () 式中 P r : 径向当量静负荷 P a : 轴向当量静负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 推力滚子轴承 图 滚针与保持架组件 式中 P r : 径向当量动负荷 P a : 轴向当量动负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 图 车削型滚针轴承 D c : 保持架公称外径 d c : 保持架公称内径 D w : 滚子的公称直径 冲压外圈型滚针轴承 Dw D : 轴承公称外径 F w : 滚子组的公称内接圆直径 : 外圈公称宽度 Dc dc 图 推力滚子轴承 图 冲压外圈型滚针轴承

19 主要尺寸和 主要尺寸和 保持架标记 等级标记 轴承的由基本型号和辅助标记组成, 其排列和代表性的标记内容如下所示 另外, 除记载之外还有很多标记, 请参照各轴承的 标记 V 内容合成树脂保持架无保持架 标记 ( 无标记 ) P JIS 级 JIS 级 内容 表 轴承的排列 P JIS 级 基本型号 辅助标记 密封垫片 屏蔽标记 P JIS 级 主密屏要持封蔽尺标架垫标记记标片记 型号标记型号标记是表示轴承种类的标记, 第 页上所示为各型号的特性 主要尺寸内对主要尺寸的标示因轴承的型号而异, 基本上用下列四种中的一种标示 表 中所示为用各型号标记所表示主要尺寸 (a) 尺寸系列 + 内径型号 (b) 内径或内接圆直径 + 外径或外接圆直径 + 宽度 (c) 内径或内接圆直径 + 宽度 (d) 基本直径 材料标记 标记 F 材料的种类 轨道轮及滚动体为不锈钢 等型号标寸材料记 道轮轨隙标记间级标记保形标记标记标记 Z ZZ U UU RS 轨道轮形标记 标记 R OH( ) J 间隙标记 标记 ( 无标记 ) T 附带防尘罩 附带双层屏蔽 附带单密封垫片 内容 附带双层密封垫片 附带双层密封垫片 附带外圈外径止动环 附带轨道轮油孔 无油孔 间隙 间隙 间隙 间隙 间隙 内容 注 ( ) 因轴承的型号而异, 请参照各轴承的章节 内容 特殊径向间隙 ( 适用于交叉滚子轴承 ) 表 主要尺寸的表示 冲压外圈型滚针轴承 通用滚针与保持架组件连杆用滚针与保持架组件 车削型滚针轴承 附带分离型带保持架滚针轴承 滚子轴承 推力轴承 复合型滚针轴承 凸轮从动轴承 滚子从动轴承 交叉滚子轴承 关节轴承 杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用挡圈 轴承的型号 型号标记 TA TLA YT YTL BA BHA YB YBH KT KTW KT EG KTV EG A RA TR TAF GTR TRI TAFI GTRI BR GBR BRI GBRI RAF RAFW AF AFW AU AG AS TRU TB AS WS GS AZ AZK AX BX AXI BXI ATA ATB F FS UF R RH AST ART URT RY RBH RB RB RBT RBS RBF SB A GE SBB PB PHS POS PHSA LHSA LHS OS DS WR AR 基本型号主要尺寸的表示内接圆直径 + 外圈宽度内接圆直径 + 外圈宽度 ( ) 内接圆直径 + 外接圆直径 + 保持架宽度内接圆直径 + 外接圆直径 + 保持架宽度尺寸系列 + 内径型号内接圆直径 + 轴承外径 + 轴承宽度轴承内径 + 轴承外径 + 外圈宽度内接圆直径 + 轴承外径 + 轴承宽度 ( ) 轴承内径 + 轴承外径 + 外圈宽度 ( ) 内接圆直径 + 轴承外径 + 轴承宽度轴承内径 + 轴承外径 + 轴承宽度尺寸系列 + 内径型号轴承内径 + 轴承外径 + 轴承宽度轴承内径 + 轴承外径轴承内径 + 轴承外径 + 轴承高度轴承内径 + 轴承外径 + 针状滚子的直径内接圆直径 + 轴承装配宽度内圈内径 + 轴承装配宽度尺寸系列 + 内径型号杆端直径轴承外径 ( ) 轴承内径轴承外径 ( ) 轴承内径 + 轴承宽度内圈内径内圈内径 ( ) 内圈内径螺纹尺寸 + 密封垫片外径 + 密封垫片宽度孔径 注 ( ) 英制单位的公称尺寸以 / 英寸单位表示

20 主要尺寸和 精度 精度 的排列例 (a) 尺寸系列 + 内径型号之例 型号标记尺寸系列内径型号间隙标记 基本型号辅助标记 A P (b) 内径或内接圆直径 + 外径或外接圆直径 + 宽度之例 型号标记 内接圆直径 外接圆直径 保持架宽度 基本型号 KT 辅助标记 滚针轴承的精度根据 JIS B -~-: 滚动轴承 - 轴承的公差, 规定了主要尺寸的容许公差和 容许值 主要尺寸的容许公差和容许值分别对如图 中所示项目作了规定 滚针轴承的精度等级分为 级 级 级和 级四个等级, 精度按此顺序提高 表 中所示为径向轴承内圈的精度, 表 中所示 为径向轴承外圈的精度, 表 中所示为径向轴承最小 实测内接圆直径的容许差, 表 中所示为径向轴承倒角尺寸的容许界限值 推力轴承请参照推力轴承精度的章节 此外, 冲压外圈型滚针轴承 滚子轴承 凸轮从动轴承 滚子从动轴承 复合型滚针轴承 交叉滚子轴承有一部分为特殊精度 请参照各轴承精度的章节 备注径向轴承的精度所用的代表符号的含义如下 : 表示尺寸公差 (deviation) V 表示尺寸的不同或变动 (variation) 下标 s 表示 实测的, 下标 m 表示 算数平均的, 缀字 p 表示 同一平面的 [ 例 ]V dsp 表示在各径向平面内径的最大值和最小值的差 ( 相当于真圆度的特性 ) 的最大值,V dmp 表示在各径向平面的平均内径相互之间的不同 ( 相当于圆柱度的特性 ) 的最大值 等级标记 保持架标记 (c) 内径或内接圆直径 + 宽度之例 (d) 基本直径之例 基本型号 AX Z 辅助标记 基本型号 辅助标记 F V B UU 实测内径的尺寸公差 ds 平面内平均内径的尺寸公差 dmp 型号标记内接圆直径 型号标记 杆端直径 主要尺寸的尺寸公差 实测外径的尺寸公差 Ds 平面内平均外径的尺寸公差 Dmp 轴承装配宽度屏蔽标记 保持架标记 杆端头部的形状标记 主要尺寸的精度 实测内圈宽度的尺寸公差 Bs 实测外圈宽度的尺寸公差 s 平面内内径不同 V dsp 密封垫片标记 平面内平均内径的不同 V dmp 主要尺寸的不同 平面内外径不同 V Dsp 平面内平均外径的不同 V Dmp 轴承的精度 内圈宽度不同 V Bs 外圈宽度不同 V s 内圈的径向跳动 K ia 内圈的轴向跳动 S ia 旋转精度 相对于内径轴线的内圈侧面的垂直度 S d 外圈的径向跳动 K ea 外圈的轴向跳动 S ea 图 轴承的精度 相对于侧面的外圈外径面的垂直度 S D

21 精度 精度 表 内圈的精度 d ds dmp V dsp V dmp 实测公称轴承内径平面内平均内径的尺寸公差平面内内径不同平面内平均内径的不同内径的尺寸公差直径系列 () 直径系列 () 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级超过以下上下上下上下上下上下最大最大最大 注 ( ) 适用于除 AS 之外的型号 ( ) 适用于 AS ( ) 适用于 ATA ATB K ia 径向跳动 级 级 级 级最大.. S d 相对于内径轴线的内圈侧面的垂直度 S ia () 轴向跳动 Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 V Bs 宽度不同 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 最大 最大 上 下 上 下 上 下 上 下 最大 d 公称轴承内径 超过以下. 单位 μm 表 外圈的精度 D 公称轴承外径 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 Ds 实测外径的尺寸公差 开放轴承直径系列 () 级 级 级 级 级 V Dsp () 平面内外径不同 密封 屏蔽轴承直径系列 () 直径系列 () 级 级 级 级 级 级 级 级 级超过以下上下上下上下上下上下最大最大最大 注 ( ) 级 级适用于不装止动环时 ( ) 适用于 AS 之外的型号 ( ) 适用于 AS ( ) 适用于 ATA ATB V Dmp 平面内平均外径的不同 级 级 级 级最大.. K ea 径向跳动 SD 相对于侧面的外圈外径面的垂直度 S ea () 轴向跳动 s 实测外圈宽度的尺寸公差 V s 宽度不同 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级最大最大最大上下最大 根据相对于同一轴承的 d 的 Bs 的容许公差 根据相对于同一轴承的 d 的 V Bs 的容许值.... D 公称轴承外径 超过. 单位 以下 μm

22 精度 精度 表 滚子组的最小实测内接圆直径 F ws min ( ) 的容许公差 单位 μm F w 公称内接圆直径 Fws min 最小实测内接圆直径的尺寸公差 超过以下上下 注 ( ) 指用圆柱代理轴承内圈时, 至少在一个径向使径向间隙为零的圆柱直径 表 径向轴承的倒角尺寸的容许界限值单位 r s min 最小容许实测倒角尺寸.....( )..... d 公称轴承内径 r s max 最大容许实测倒角尺寸 超过以下径向轴向.( ). ( ). ( ). ( )... ( ) ( ) 注 ( ) JIS 未作规定 ( ) 与 JIS 的数值不同 备注虽未规定倒角表面的正确的形状, 但轴向平面的轮廓不得超出内圈侧面和轴承内径面的接触半径, 或者外圈侧面和轴承外径面的接触半径 r s min 的假想圆弧 ( 参照图 ) 测定方法 滚针轴承的测定方法根据 JIS B -, -: 滚动轴承 - 公差 表 和表 所示为该测定方法 之例 冲压外圈型滚针轴承的测定方法与通常的测定方法 不同, 请参照第 页的精度 表 主要尺寸的精度的测定方法 轴承内径 测定方法 使用适当的块规或校对环规, 将指示器的指针基准点 在测定范围内 ( 从内圈侧面起各最大容许倒角尺寸的. 倍之外的范围 ) 的一个实测径向平面内改变角度, 测定并记录最大实测内径 (d sp max) 及最小实测内径 (d sp min) 在多个径向平面内反复改变角度进行测定和记录, 确定最大实测内径 (d s max) 及最小实测内径 (d s min) d mp 平面内平均内径 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 V dsp 平面内内径不同 V dmp 平面内平均内径的不同 ds 实测内径的尺寸公差 精度的种类和定义 一个径向平面内的实测内径的最大值和最小值的算数平均值 d d sp max +d sp min mp= d sp : 特定径向平面的实测内径 平面内平均内径和公称内径之差 dmp=d mp-d d: 公称轴承内径 一个径向平面内的实测内径的最大值和最小值之差 V dsp=d sp max-d sp min 基本上是在各个具有圆筒状内径面的轨道圈上平面内平均内径的最大值和最小值之差 V dmp=d mp max-d mp min 实测内径和公称内径之差 ds=d s-d d s: 与实际内径面和径向平面之交线相接的 根平行直线间的距离 ( 径向 ) 内圈侧面或外圈侧面 轴承内径面或轴承外径面 ( 轴向 ) 图 最大倒角尺寸

23 精度 精度 测定方法 精度的种类和定义 测定方法 精度的种类和定义 轴承外径 使用适当的块规或校对环规, 将指示器的指针基准点 在测定范围内 ( 从外圈侧面起各最大容许倒角尺寸的. 倍之外的范围 ) 的一个实测径向平面内改变角度, 测定并记录最大实测外径 (D sp max) 及最小实测外径 (D sp min) 在多个径向平面内反复改变角度进行测量和记录, 确定最大实测外径 (D s max) 及最小实测外径 (D s min) D mp 平面内平均外径 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 V Dsp 平面内外径不同 一个径向平面内的实测外径的最大值和最小值的算数平均值 D sp max +D sp min D mp= D sp: 特定径向平面的实测外径 基本上是圆筒状外径面的平面内平均外径和公称外径之差 Dmp=D mp-d D: 公称轴承外径 一个径向平面内的实测外径的最大值和最小值之差 V Dsp=D sp max-d sp min 内圈宽度 使用适当基础面高度的适当的块规或校对环规, 将指示器的指针对准基准点 用高度相同等间隔配置的 个固定支架支承住内圈或外圈的基准侧面 将 个配置成 的固定支架, 沿径向方向放在内径面或外径面使得获得内圈或外圈的旋转中心 指示器的探头放在与 个固定式支架相对应的位置的相反侧的侧面 使内圈或外圈转动 圈, 测量并记录最大实测内圈 ( 外圈 ) 宽度 (B s max 或 s max) 及最小实测内圈 ( 外圈 ) 宽度 (B s min 或 s min) Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 V Bs 内圈宽度不同 实测内圈宽度和公称内圈宽度之差 Bs=B s-b 每个内圈的实测内圈宽度的最大值和最小值之差 V Bs=B s max-b s min V Dmp 平面内平均外径不同 基本上是在各个具有圆筒状外径面的轨道圈上平面内平均外径的最大值和最小值之差 V Dmp=D mp max-d mp min 外圈宽度 s 实测外圈宽度的尺寸公差 实测外圈宽度和公称外圈宽度之差 s= s- 基本上是圆筒状外径面的实测外径和公称外径之差 内接圆直径 将校对环规固定于基准面 在校对环规上装上轴承, 并将指示器的探头沿径向方向放在轴承或环规外径面宽度的中间附件 使与指示器相同及相反方向的径向测量负荷交替作用在外圈上, 用指示器测量外圈的移动量, 并记录外圈的最大径向移动量 使轴承转动, 在几个不同的位置反复测量, 确定最大实测内接圆直径 (F ws max) 及最小实测内接圆直径 (F ws min) Ds 实测外径的尺寸公差 F ws 滚动体组的实测内接圆直径 Ds=D s-d D s: 与实际外径面和径向平面之交线相接的 根平行直线间的距离 在没有内圈的径向轴承中, 滚动体组的内接圆和径向平面之交线相接的 根平行直线间的距离 高度 在基准面上放上轴承, 使用适当基础面高度的适当的块规或校对环规, 将指示器的指针对准基准点 在轴承上放上厚度已知的圆板环轨, 负载中心测定负荷, 将指示器的探头放在圆板环规的中间 转动输出轴承座轨道盘直到到达最小高度, 读取指示器的读数 V s 外圈宽度不同 每个外圈的实测外圈宽度的最大值和最小值之差 V s= s max- s min 推力轴承的实际轴承高度和公称轴承高度之差 测定负荷 F ws min 滚动体组的最小实测内接圆直径 在没有内圈的径向轴承中, 滚动体组的实测内接圆直径的最小值 备注 滚动体组的最小实测内径为至少在一个径向方向径向间隙为零的圆筒的直径 测定负荷 圆板标准规 Ts 实际轴承高度的尺寸公差 Ts=T s-t T s: 实际轴承高度 T : 公称轴承高度 标准规

24 精度 间隙 间隙 表 旋转精度的测定方法 精度的种类 S d 相对于内径轴 线的内圈侧面的垂直度 测定方法 使用直径的锥度比约为 : 的精密心轴 将轴承装在该锥形心轴上, 并在两中心支撑住以便能正确旋转 在从心轴中心到内圈基准侧面的平均直径的二分之一的位置, 将指示器的探头放在内圈基准侧面 边使内圈转动 圈, 边读取指示器的读数 轴承的间隙是指轨道轮与滚动体之间的间隙 将内圈或外圈固定, 给未固定侧的轨道轮按径向交替施加规定的测定负荷时, 其移动量称为径向内部间隙 这时的测定负荷极小, 这个值在 JIS B -: 滚动轴承 - 公差 - 第 部 : 验证的原则及方法中有所规定 附带内圈的滚针轴承的径向内部间隙依据 JIS B : 滚动轴承的径向内部间隙, 其值如表 中 所示 径向内部间隙从数值小的开始, 为, 通常使用间隙 如果径向内部间隙的范围想要小于表 中所示的值, 请向咨询 冲压外圈型滚针轴承的径向内部间隙只有压进规定的轴承座才能获得正确的尺寸精度, 所以不能适用表 中的值 请参照第 页 S D 相对于侧面的 外圈外径面的垂直度 将外圈的基准侧面放在基准面 如是组合轴承, 不要使内圈接触到基准面 将 个配置成 的固定式支架放在外圈的圆筒外径面使得能获得外圈的旋转中心 指示器的探头放在 个固定式支架上面 指示器的探头和 个固定式支架放在测定范围界限位置 ( 分别距离外圈侧面最大容许倒角尺寸的. 倍的位置 ) 边使外圈转动 圈, 边读取指示器的读数 压板 凸轮从动轴承 滚子从动轴承及交叉滚子轴承的径向内部间隙, 请参照各轴承的章节 K ia 内圈的径向跳动 使用直径的锥度比约为 : 的精密心轴 将轴承装在该锥形心轴上, 并在两中心支撑住以便能正确旋转 将指示器的探头放在对应于外圈轨道中间部分的外圈外径面 用滚动体支撑住外圈的自重, 保持外圈不转动 边使心轴转动 圈, 边读取指示器的读数 表 滚针轴承的径向内部间隙的值 d 公称轴承内径 间隙分类 单位 μm 超过以下最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大 K ea 外圈的径向跳动 S ia 内圈的轴向跳动 S ea 外圈的轴向跳动 使用直径的锥度比约为 : 的精密心轴 将轴承装在该锥形心轴上, 并在两中心支撑住以便能正确旋转 将指示器的探头放在对应于外圈轨道中间部分的外圈外径面 保持内圈不转动 边使外圈转动 圈, 边读取指示器的读数 将外圈的基准侧面放在为给外圈外径定中心而具有导向部的基准面 在内圈的基准侧面负载中心测定负荷使滚动体切实与轨道接触 将指示器的探头放在内圈的基准侧面, 边使内圈转动 圈边读取指示器的读数 将内圈的基准侧面放在为给内圈内径定中心而具有导向部的基准面 在外圈的基准侧面负载中心测定负荷, 使滚动体切实与轨道接触 将指示器的探头放在外圈的基准侧面, 边使外圈转动 圈边读取指示器的读数 内圈负载 外圈负载 备注对间隙 的轴承, 在轴承的中不附标记, 间隙 及 的轴承要在中标示 及 例 A

25 间隙 配合 配合 选择间隙 滚针轴承的径向内部间隙因轴承的配合 轨道轮与滚动体的温差 负荷等而变化, 这些会对轴承的寿命 精度 声音 发热等带来很大的影响 径向间隙过大的话, 振动 声音会增大, 径向间隙过小, 则会使轨道面与滚动体的接触部压力过大, 造成异常发热 降低寿命等 因此, 理想的是在装配前预先给予间隙, 以使在轴承恒定运行达到一定温度 ( 饱和温度 ) 时, 间隙为零或微小的正数 但是, 要使所有的轴承都达到这一理想状态是很难的, 在一般工作条件下用得最多的是间隙, 制作成使用表 表 中所示的配合时不会产生障碍 使用间隙 之外的径向内部间隙时, 请参考表 式中 : 径向间隙的减少量 F : 内圈外径的膨胀量 E : 外圈内径的收缩量 内圈外径的膨胀量 实心轴时 F = de 空心轴时 F = de d F d F () -(d i /d) -(d/f) (d i /d) () δ = α t E () 式中 δ : 径向间隙的减少量 α : 轴承钢的线膨胀系数. - / t : 将内圈与滚动体作为一体考虑时与外圈的温差 E : 外圈内径 t 在普通工作状态下为 ~, 高速旋转时为 ~ 因此, 如果温差大, 需要选择大小与其相符的径向内部间隙 配合的目的 要想充分发挥出滚针轴承的功能, 如何将轨道轮与轴和轴承座正确地配合是很重要的 配合的目的在于根据需要给轴承内圈和轴 外圈和轴承座保留适当的过盈量, 使相互不产生有害的打滑现象 如果过盈量不足, 配合面产生圆周方向的有害打滑现象, 造成配合面异常磨损, 磨损的粉末再进入轴承内部, 引起异常发热和振动等, 因此合适的配合是非常必要的 表 间隙 之外的径向内部间隙的选择例工作条件选择间隙承载重负荷及冲击负荷, 过盈量大时 式中 de : 内圈的有效过盈量 d : 内圈内径 F : 内圈外径 d i : 空心轴的内径 外圈内径的收缩量 表 径向负荷的性质和配合 负荷的性质 旋转条件 内圈 配合 外圈 承载不定向的负荷, 内外圈都需要过盈量时 内圈温度比外圈高时 轴的挠曲或轴承座的安装误差大时 想要减小振动 声音时内外圈都为间隙配合时想要给予预压时 因配合而使径向间隙减少 间隙 以上 间隙 以下 留出过盈量, 将内圈安装在轴上, 外圈安装在轴承 座后, 轨道轮因弹性变形而膨胀 收缩, 结果, 径向间隙就减少了 这时的径向间隙称作剩余 ( 内部 ) 间隙 径向间隙的减少量可根据下面的公式求出, 一般为过盈量的 ~% = F + E () 钢质轴承座时 (D = ) E = De 钢质轴承座时 (D ) E = De E D E D () -(D/D ) -(E/D) (D/D ) 式中 De : 外圈的有效过盈量 D : 外圈外径 E : 外圈内径 D : 轴承座外径 因内外圈的温差使径向间隙减少 () 旋转产生的摩擦热量通过轴和轴承座或者通过油和 空气散热到外部, 在一般的工作状态下, 外圈侧的散热比轴散热更好, 所以一般外圈侧的温度较低 运行中滚动体的温度最高, 接下来依次是内圈 外圈 因此, 热膨胀量不同, 径向间隙减少 这时的径向间隙称作有效 内圈旋转负荷外圈静止负荷 外圈旋转负荷内圈静止负荷 内圈 : 旋转外圈 : 静止负荷方向 : 一定内圈 : 静止外圈 : 旋转负荷方向 : 与外圈一起旋转内圈 : 静止外圈 : 旋转负荷方向 : 一定内圈 : 旋转外圈 : 静止负荷方向 : 与内圈一起旋转 过盈配合 间隙配合 间隙配合 过盈配合 ( 内部 ) 间隙, 减少量可用下面的公式求出 不定向负荷 负荷的方向发生变动, 负荷不均匀等负荷方向不确定时 内圈 : 旋转或静止外圈 : 旋转或静止负荷方向 : 方向无法确定 过盈配合 过盈配合

26 配合 配合 决定配合的条件 决定轴承的配合时, 需要考虑其用途上的负荷的性 质 负荷大小 温度条件 要求的旋转精度 轴及轴承座的材质 精加工程度和厚度 安装及装卸的难易度等 负荷的性质和配合基本上, 根据负荷方向相对于内圈 外圈是相对旋转还是静止, 来决定配合 关于径向负荷的性质和配合, 一般如表 所示 负荷大小和过盈量作用的负荷的大小和过盈量的关系为负荷越大, 过盈量也越大 如果在内圈和轴之间设过盈量, 就需要估计因径向负荷引起的过盈量的减少 过盈量的减少量可由下面的公式求出 F r. 时 df =. F r >. 时 df =. F r B d B F r - () - () 式中 F r : 作用于轴承的径向负荷 : 基本额定静负荷 df : 内圈的过盈量的减少量 d : 内圈内径 B : 内圈宽度 温度条件和过盈量的变化 配合面的过盈量也受轴承与轴及轴承座的温差的影 响 例如蒸气通过的空心轴 轴承座的材质为轻型合金等时, 必须考虑温差及线膨胀系数的差异等 通常, 内圈的过盈量因运行中轴承温度的上升而减少 如果设现在轴承内部和轴承座周围的温差为 T, 那么内圈和轴的配合面的温差基本可假定为 (.~.) T 因此, 因该温差引起的内圈的过盈量的减少量可由下面的公式求出 dt = (.~.) Tαd. Td - () 式中 dt : 因温差引起的内圈过盈量的减少量 T : 轴承内部和轴承座周围的温差 α : 轴承钢的线膨胀系数. - / d : 内圈内径 轴的精加工程度和过盈量 配合面表面光洁度的凸起部分在配合时被压扁, 因 而有效过盈量比通过测定得到的表观过盈量小 一般情况下, 有效过盈量可由下面的公式求出 磨削轴时 de= 车削轴时 de= df () df () 式中 de : 内圈的有效过盈量 d : 内圈内径 df : 表观过盈量 最小过盈量及最大过盈量负荷的作用线相对于内圈旋转时, 内圈安装在轴上时要设过盈量 钢制的空心磨削轴时, 根据公式 () 或 ()() (), 最小过盈量 ( 必须的表观过盈量 ) df 如下 df d d+ d d+ d+ d ( d F +. T d - ) () 最大过盈量最好不到的 / 外圈的有效过盈量因轴承座的材质 厚度及形状等的不同而不同, 需根据经验选择 选择配合 要选择正确的配合既要考虑前面所述的各个条件, 又要参考过去的经验和实绩 合大 表 最常用的配合如表 和表 所示 使用薄壁轴承座或空心轴时, 过盈量应比普通的配 与无内圈的滚针轴承的轴的配合见表 冲压外圈型滚针轴承和轴承座的配合参照第 页 此外, 冲压外圈型滚针轴承用的内圈和轴的配合见 表 滚针轴承和轴承座的配合 ( 冲压外圈型除外 ) 外圈旋转负荷 不定向负荷 外圈静止负荷 工作条件 薄壁轴承座重负荷大冲击负荷 重负荷 普通负荷 轻负荷 变动负荷 大冲击负荷 重负荷 普通负荷 普通负荷 轻负荷 冲击负荷 重负荷 普通负荷 轻负荷 通过轴有热传导时 轻负荷 普通负荷 尤其需要精密旋转和高刚性时 轴承座 ( ) 的公差域等级 P( ) ( ) M M K J J H G K 适用例 飞轮轮毂 传动齿轮滑轮 张紧轮偏心轮 泵压缩机曲轴 压缩机一般的轴承部分 齿轮轴一般的轴承部分造纸干燥机机床主轴 注 ( ) 此表适用于钢或铸铁轴承座 如为轻型合金, 应选用比此更紧一些的配合 一分为二的轴承座的配合请勿比 J 更硬 ( ) 请注意勿使径向间隙过小 备注轻负荷 普通负荷及重负荷分别表示为 P..<P. 以及.<P P 表示径向当量动负荷, 表示所用轴承的基本额定动负荷

27 配合 配合 表 附带内圈的滚针轴承和轴的配合 内圈静止负荷 内圈旋转负荷或不定向负荷 表 工作条件 轻负荷 普通负荷 低 中速旋转 重负荷中速旋转 尤其要求安静的运行和精度时 轻负荷 普通负荷 重负荷冲击负荷 与无内圈的滚针轴承搭配的轴的公差域等级 超过 所有的 注 ( ) 此表适用于钢制实心轴 ( ) 有必要研讨安装后因内圈轨道直径膨胀而使径向间隙的减少 ( ) 需要使用大于间隙 的径向内部间隙的轴承 ( ) ATA 及 ATB 请勿选用比 k 更紧的配合 F w 公称内接圆直径 小于间隙 的间隙 以下 轴的公差域等级 ( ) h h j k m( ) n( ) k( ) m m( ) n( ) p( ) n( ) p( ) 径向内部间隙 间隙 超过以下轴的公差域等级 () 注 ( ) 轴承座如是比 K 更紧的配合时, 应考虑到安装后的滚子内接圆直径的收缩量, 选用较小的轴 k k k k j j h h h f f f 适用例 静止轴的车轮控制杆齿轮绳索滑轮张紧轮 电气器具 精密机械机床 泵鼓风机 搬运车 一般的轴承部分泵 齿轮传动装置木工机械 内燃机 产业车辆 建筑机械粉碎机 大于间隙 的间隙 f f e e e e d 轴轴轴轴轴轴轴承承备注 D Dmp G H J K K M P 负值表示间隙, 公称平面内平均 轴承外径 外径的尺寸公差 承承承承承承座轴承座轴承座轴承座轴承座轴承座轴承座轴承 超过 以下 上 下 - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - - ~- - -~- - -~- - -~- 正值表示过盈量 轴- ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ - ~ - ~ - ~ - ~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ -~ -~ -~ -~ -~ 表 对径向轴承 (JIS 级 ) 的配合数值 ( 与轴的配合 ) 公 d 称 轴承内径 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 超过以下上下 h h j k m m n p 轴轴承轴轴承轴轴承轴轴承轴轴承轴轴承轴轴承轴轴~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 单位 μm 承轴轴 ~ -~ -~ -~ -~ -~ - ~ - ~ - ~ - ~ -~ -~ - ~ - ~ -~ -~ -~ -~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ - - -~ -~ -~ -~ -~ -~ - ~ -~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ - -~ -~ -~ -~ ~ ~ ~ ~ ~ - -~ -~ -~ -~ ~ ~ ~ ~ ~ - -~ -~ -~ -~ ~ ~ ~ ~ ~ - -~ -~ -~ -~ ~ ~ ~ ~ ~ 备注 负值表示间隙, 正值表示过盈量 座轴承 承表 对径向轴承 (JIS 级 ) 的配合数值 ( 与轴承座的配合 ) 单位 μm

28 轴及轴承座的设计 轴及轴承座的设计 轴及轴承座的设计 轴 轴承座的精度和光洁度 轴的倾斜 轨道面的材质和热处理 轴承安装方面的尺寸 轴 轴承座的精度和光洁度由于滚针轴承的轨道轮很薄, 如果轴或轴承座的精度不够高, 就很可能会影响轴承性能的充分发挥 在一般的工作条件下, 也可使用车削精加工的配合面, 但在负荷大, 对精度和声音的要求高的地方就需要磨削精加工 一般配合面的精度和表面光洁度见表 轴的挠曲 轴及轴承座的加工精度 安装误差等会使轴和外圈多少产生一些倾斜 在这种情况下, 请避免同一个轴安装两个以上的轴承, 而是使用额定负荷大的轴承 建议轴的倾斜在 / 以下 将轴 轴承座直接作为轨道面使用时, 一般应选用 下列材质的轴和外壳 高碳铬轴承钢 SUJ JIS G : 机械结构用合金钢 SM~ JIS G : 机械结构用合金钢 SM JIS G : 机械结构用合金钢 Sr JIS G : 机械结构用合金钢 S JIS G : 滚针轴承安装相关的轴及轴承座的尺寸都记载在各轴承的尺寸表中 ( 参照图 ) 与内圈相接的轴挡肩直径 d a 的最小值及与外圈相接的轴承座挡肩径 D a 的最大值, 表示除去各挡肩倒角部分后与轴承侧面接触的有效直径 轴挡肩 ( 或内圈压板 ) 的外径 d a 的最大值是指相对轴承座和外圈, 轴和内圈都便于安装和拆卸的尺寸 轨道面的精度和光洁度滚针轴承与其他轴承不同, 轴 轴承座可直接作为轨道面使用 这时, 需注意轨道面的精度和表面光洁度会影响轴承寿命 声音及精度 一般轨道面的精度和表面光洁度见表 表 超过 相对于基准尺寸的公差等级 IT 的数值 基准尺寸 以下 IT 公差等级 IT 公差 μm IT 机械结构用合金钢 S K JIS G : 此外, 还可将 S S(JIS G :) 等经完全淬火或高频淬火后使用 淬火后, 需在 +~+ 温度下回火, 使硬化层形成细微均匀的马氏体组织 通过渗碳淬火或高频淬火硬化轨道面, 在表面硬度达到 ~HR 的同时, 必须确保适当的硬化层深度 热处理磨削后的最小有效硬化层深度, 其基准为表面到硬度 HV 位置的距离, 由下面的公式求出 E ht.d w (.+.D w ) () 式中 E ht : 最小有效硬化层深度 D w : 滚子直径 一般有效硬化层深度至少必须在. 以上 轴及轴承座的拐角圆弧的最大容许实测半径 r as max 必须小于轴承的倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 r s min, 以使轴挡肩与轴承侧面贴紧 其相关尺寸如表 所示 对轴或轴承座进行磨削精加工时的开槽尺寸推荐表 中的值 其他安装方面的尺寸分别根据需要记载于各轴承的章节, 请参照 为了方便地拆卸轴承, 轴或轴承座的挡肩部分设缺口以便拆卸用具的卡爪能勾住 表 滚针轴承的轴 轴承座的规格 分类 轴 轴承座 作为配合面时作为轨道面时作为配合面时作为轨道面时 图 安装方面的尺寸 真圆度. IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ) 圆柱度. IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ). IT( ) 或. IT( ) 表面光洁度 μmr a (μmr y). (.).( ) (.). (.).( ) (.) 硬度 ~HR( ) ~HR( ) 注 ( ) 建议推荐轴及轴承座在尺寸公差的 % 以下 ( ) 建议推荐轴及轴承座在尺寸公差的 % 以下 ( ) 要求的精度略低时, 也可在.μmR a(.μmr y) 以内使用 ( ) 需要适当的硬化层深度

29 轴及轴承座的设计 轴及轴承座的设计 表 轴 轴承座的拐角圆弧的最大容许实测半径 r as max 单位 r s min 最小容许实测倒角尺寸 r as max 轴 轴承座的拐角圆弧的最大容许实测半径 表 磨削精加工的轴 轴承座的开槽尺寸单位 r s min 最小容许实测倒角尺寸.... 开槽尺寸 t r s b 轴承座 轴 密封装置 为了充分发挥滚动轴承的功能, 应防止润滑剂漏出和脏污 水分等有害异物从外部进入 因此, 密封装置必须能对所有的运行条件都始终起到密封和防尘作用 此外, 在选择密封方法时还应考虑润滑剂的种类 密封垫片的圆周速度 工作温度 轴的偏心 密封垫片的摩擦等, 以及易于装配和拆卸等 密封装置大致可分为非接触形式和接触形式, 应充分利用它们的特长, 根据用途选择 非接触形式的密封装置 非接触形式的密封装置有油槽 甩油环 迷宫密封等, 是利用离心力和小间隙的密封装置 可不用考虑摩擦损失和磨损, 尤其适用于高速旋转及高工作温度条件 但是, 由于有间隙, 所以对于停止时的漏油和防尘还不是特别充分 油槽在轴或者轴承座的一侧, 或者达到更好的密封效果, 可在两侧设油槽 ( 参照图 ) 轴和轴承座的间隙最好尽量小, 考虑到加工 装配误差和轴的变形等, 通常取表 中的值 油槽应在 条以上, 宽度为 ~ 深度为 ~ 左右 在油槽注满润滑脂可提高防尘效果 螺纹槽形如图 所示, 适用于旋转方向固定的水平轴, 根据选择方向在轴或轴承座上设右旋或左旋的螺纹槽, 与合适的防尘装置配合, 使用润滑油润滑 表 油槽形式的轴和轴承座的间隙单位 间隙 以下.~. 超过.~ 图 甩油环靠安装在轴上的旋转板旋转的离心作用, 防止断油 漏油及异物侵入 图 () 在轴承座的内侧设甩油环, 主要目的是为了防止漏油 具有一定吸收脏物的作用, 可在相对脏物较少的环境下使用 图 () 所示为与其他密封装置并用, 在外侧设甩油环防止异物侵入 () () 迷宫密封虽然在加工上多少有些难度, 但密封效果好, 尤其 适用于高速运行条件下防止漏油 低速时, 在迷宫密封部注满润滑脂可有效防尘 图 中需要将轴承座或盖子一切为二 图 为易于安装之例, 如果与油封并用则密封效果更好 迷宫密封的间隙通常为表 所示的值 () () 图 图 图 表 迷宫密封的间隙径向 以下.~. 超过.~ 间隙 单位 轴向 ~ ~ () () () 图

30 轴及轴承座的设计 润滑 润滑 接触形式的密封装置 表 轴的圆周速度和表面光洁度 润滑的目的 润滑方法 通过材料本身的弹性对密封面施加压力, 对作旋 圆周速度 m/s 超过 以下 表面光洁度 μmr a(μmr y) 润滑轴承的主要目的是减少轴承内部的摩擦和磨 滚动轴承的润滑方法一般分为润滑脂润滑和润滑油 转 往复 摆动运动的轴的滑动面进行密封, 密封材料一般使用合成橡胶 合成树脂 毡垫等 油封作为最常用的密封装置, 大多使用合成橡胶油封 唇缘富于弹性, 与轴接触获得密封效果 也有装入弹簧的类型, 以保持适当的紧迫力 唇缘和轴的滑动面一直为临界润滑和流体润滑混合的摩擦动作, 如果没有了润滑剂, 这一接触面就会产生发热 磨损 烧结, 而反过来, 油膜厚又会产生漏油 通常的油封标准为 JIS B -~: 滚针轴承用密封垫片 ( 参照 页 ) 为与滚针轴承的截面.(.).(.).(.) 毡垫密封由于结构简单, 很早就被用于润滑脂润滑的防尘 毡垫在旋转中会含一定程度的油, 所以不易产生发热和烧结 但是, 如果轴的圆周速度大 ( 超过 m/s) 就不能使用 在脏物和灰尘多的地方, 有时被毡垫吸附在接触面上, 会擦伤轴 为了防止出现这种情况, 可以空一定的间隙装入 个毡垫, 或与合成橡胶密封垫片并用 损, 防止发热和烧结 因此, 润滑剂和润滑方法的恰到与否影响着轴承的性能, 应根据工作条件选择 润滑的效果如下 减少摩擦和磨损在构成轴承的轨道轮 滚动体及保持器相互接触的部分, 防止金属接触, 并对滚动面的差动打滑 歪斜打滑 旋转或弹性变形引起的微小打滑等, 减少摩擦和磨损 去除摩擦热量润滑油带走因摩擦产生的热量或从外部传来的热量, 防止轴承过热 一般采用循环加油的方式 润滑 在特别情况下也使用固体润滑剂 一般来说润滑脂润滑的最大优点是密封装置简单 经济, 所以广为使用 一次供脂可使用较长时间 但 是, 与润滑油相比, 流动阻力大, 搅拌热也大, 散热性和冷却能力差 润滑油润滑流动性好, 故散热好, 也适合于高速旋转 而且, 润滑油中的垃圾过滤简单, 能防止因异物产生的声音和振动, 延长轴承寿命 另外, 还有可根据运行条件选择适合的润滑方法等许多优点 但是, 需要充分防止漏油 表 对润滑脂润滑和润滑油润滑的利弊作了比较, 供用户选择时参考 关节轴承的润滑剂请参照第 页 高度相适应的尺寸 油封唇缘的材料使用普通丁腈橡胶, 材料及其工作温度范围如表 与密封垫片接触的轴的精加工如表 所示, 需根 对轴承寿命影响如果轨道轮和滚动体的滚动接触面之间被充分的油膜隔开, 轴承的寿命就长, 而如果油的稠度低油膜不充 表 润滑脂润滑和润滑油润滑的比较 据轴的圆周速度加工到适当的表面光洁度, 并且真圆度 分, 轴承的寿命就短 项目 润滑脂润滑 ( ) 润滑油润滑 要好, 轴的偏心也最好控制在不到. 为了提高耐磨性, 应通过镀硬铬或热处理, 使轴的滑动部的硬度在 HR 以上 表 密封垫片的材料和工作温度密封垫片的材料工作温度范围 防锈通过润滑剂防止轴承内部和表面锈蚀 防尘润滑脂润滑效果显著 循环加油 喷射润滑具有洗去轴承附近异物的作用 密封装置轴承座结构 温度 转速 简单 高温不可 低 中速 较复杂 高温可 ( 通过循环起到冷却作用 ) 高速亦可 丁腈橡胶 -~ 负荷 中等程度以下 高负荷亦可 合成橡胶 丙烯酸橡胶硅酮橡胶 -~ -~ 维护 容易 难 ( 尤其需要当心漏油 ) 含氟橡胶四氟化乙烯树脂 -~ -~ 润滑剂的更换 较繁琐 简单 润滑性能 好 非常好 异物过滤 难 容易 灰尘的侵入 容易防止 循环加油可以过滤去除 注 ( ) 表示一般的轴承用润滑脂

31 润滑 润滑 润滑脂润滑 润滑脂的充填量润滑脂的充填量因轴承座 尺寸 润滑脂种类和环境而不同, 一般充填到轴承或轴承座内空间的 /~/ 为宜 润滑脂的量过多会引起温度上升, 尤其是高速旋转时需注意 图 所示是在扇形润滑脂补充板的侧面设几处贮脂的位置 所以高速旋转时润滑脂即使飞散, 也会补充到贮藏的地方, 再流入轴承内 其相反侧的空间积存老化的润滑脂, 要定期打开盖子将其去除 润滑脂的加注润滑脂的寿命因其种类和以及轴承的型号 尺 寸 工作条件 温度 磨损的增加 异物和水分的混入等而不同 图 所示为润滑脂的加注间隔, 可作为一般标准使用 从曲线图得到的值使用于普通负荷条件, 机械主体为静止状态 另外, 前提条件是运行状态的轴承外圈外径温度不到 + 超过 + 时, 大约每上升 加注间隔缩短 / 润滑油润滑 油浴润滑这是润滑油润滑的最常见的润滑方式, 用于中速或低速 油量过多会产生搅拌热, 太少会因摩擦而引起烧结, 需要控制适当的油量 在停止时, 如是横轴, 油面在轴承的最下位的滚动体中心附近, 如是立轴滚动体的约 % 应浸于润滑油中 最好配备油位标尺以便于在停止时及运行时检查油面高度 滴下润滑这种润滑方式是通过可视式加油器或顺着纤维线滴下的润滑油, 因旋转的保持器 轴 螺母等产生的风压而成雾状, 或者油滴与旋转体碰撞而成雾状充满于轴承座内进行润滑, 由于滴下的润滑油带走了摩擦热, 故这种方式比油浴式的冷却效果好, 多用于高速中等程度负荷的部位 图 飞溅润滑 循环润滑在需要加油位置多, 自动加油方式更经济 或需要冷却的高速旋转时, 选用循环润滑 润滑油由能够调节压力的泵送油, 循环系统可装入过滤器和冷却器, 是理想的润滑方法 如图 所示, 加油和排油的位置尽量设在相反侧, 尤其排油口要大, 不使油积存 可视式加油器 ( 图 ) 能够调节滴下的油量, 而绳索 加油难以调节油量 油滴量虽因轴承的型号 转速等而 异, 但一般每分钟为 到 滴 图 图 循环润滑 润滑脂加注间隔小时 轴承的转速 图 润滑脂的加注间隔 备注 d 无轴承内径 内圈时, 将内接圆直径 F w 作为 d 求出 t f 图 滴下润滑 飞溅润滑这是由齿轮或圆板旋转使润滑油飞溅, 进行加油的方法, 轴承不直接浸于润滑油中, 可用于相当高的转速 齿轮箱用相同的润滑油润滑轴承和齿轮, 有时会将搅拌产生的磨损粉末与润滑油一起送到轴承, 这时应在齿轮箱底部备置永久吸铁石吸附磨损粉或用屏蔽板来防止 还有如图 所示的方法, 飞溅的润滑油沿着设在箱内面的槽流入贮油器, 保持固定的油位, 切实给轴承加油 喷雾润滑 ( 油雾润滑 ) 这是经过滤器除掉异物和灰尘, 再用干燥的压缩空气使油成为雾状供应给轴承的润滑方法 空气和油通过轴承时, 空气冷却轴承, 而油则润滑轴承 而且由于轴承座内的气压高于大气压, 所以有防止外部的水和异物侵入等许多优点 因此, 适合于高速内面磨削轴等高速旋转 喷射润滑这是在超高速旋转和高温等恶劣的工作条件下使用, 具有高可靠性的润滑方法, 高速旋转的轴承附件的空气与轴承一起旋转, 形成空气墙, 给轴承供应润滑油的喷射速度需在内圈轨道面圆周速度的 % 以上 如图 所示, 从喷嘴喷射出的润滑油被喷进内圈与保持器的间隙 由于油量多, 故排油口要大, 同时进行强制排油效果会更好

32 润滑 润滑 表 项目 基础油 增稠剂 外观 滴点 各种润滑脂的特性 名称 ( 通称 ) 钙基润滑脂钠基润滑脂铝基润滑脂 工作温度范围 耐压性 耐水性 机械的稳定性 特性 如果 d mn 值 ( 轴承内径和外径的平均值 转速 rpm) 超过 万的轴承, 喷射速度应为 ~m/s, 喷嘴直径为 左右, 加油压力为.~.MPa, 加 油量为 cc/ 分钟以上, 速度越高越要增大加油压力 和加油量 图 稠结纤维状美孚 ( 润滑脂 ) ( 润滑脂 ) ( 润滑脂 ) 矿物油 钙皂 黄油状 ~ 混合基润滑脂 钡基润滑脂 润滑剂 滚动轴承的润滑剂一般使用润滑脂或润滑油, 对于 特别用途使用固体润滑剂 润滑脂 润滑脂是将基础油 ( 液状润滑剂 ) 和增稠剂加热混 合, 并添上必要量的添加剂呈半固态的润滑剂 润滑脂的种类根据基础油 增稠剂及添加剂的配合 有很多种类, 通常大多是按照增稠剂和基础油进行分 类, 表 中所示为各种润滑脂的一般特性 润滑脂的 品牌和性能参考例请看第 页 锂基润滑脂 二酯硅酮皂土 ( 润滑脂 ) ( 润滑脂 ) ( 润滑脂 ) 非皂基润滑脂 ( 无皂基润滑脂 ) - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ - ~ 强 ~ 弱 好 可 约含 % 的水分 超过 + 后水蒸发分解成油和皂基 中负荷用 喷射润滑 矿物油 钠皂 纤维状黄油状 ~ 强 ~ 中 差 好 长纤维状的不耐高速但耐压性好 短纤维状的可用于较高速 矿物油 铝皂 拉丝状黄油状 ~ 强 好 差 具耐水性 防尘性, 对金属面的粘附性好 矿物油 钠 + 钙皂锂 + 钙皂 纤维状黄油状 ~ 强 好 加入钠差 好 可用于相当高速的旋转 矿物油 钡皂 纤维状黄油状 ~ ~ ~ ~ 强 ~ 中 好 差 是耐水性和耐热性出色的万能润滑脂 矿物油 锂皂 黄油状 中 好 优 是皂基润滑脂中最出色的万能润滑脂 二酯油 锂皂 黄油状 中 好 优 低温性 摩擦特性出色 适合于计量仪表用的小型轴承 硅油 锂皂 黄油状 弱 好 优 主要用于高温用 不适用于高速 重负荷 矿物油 皂土 黄油状 ~ 中 ~ 弱 好 好 合成油 硅胶聚脲等 黄油状 无 ~ 中 好 好 ~ 差 一般耐热性好 以矿物油为基础油的润滑脂为一般用 以合成油为基础油的润滑脂用于耐热性和耐药品性等特殊用途 基础油润滑脂的基础油一般采用石油类润滑油 润滑脂的润滑性能主要是由基础油的润滑性能决定的, 因而在选择润滑脂时必须重视基础油的粘度, 一般来说, 低粘度基础油的润滑脂适用于轻负荷高速旋转, 高粘度基础油的润滑脂适用于重负荷低速旋转 从流动点 高温稳定性来说, 使用二酯类 硅酮类合成润滑油而不使用石油类 增稠剂如表 所示, 润滑脂的增稠剂一般大多采用金属皂基 尤其是钠皂基为水溶性, 易于乳化, 不适合用于湿气和会溅上水的部位 增稠剂的种类和润滑脂的滴点有密切关系, 一般滴点高的润滑脂的工作温度上限高 但是, 即便是使用了高滴点增稠剂的润滑脂, 如果基础油的耐热性低, 工作温度的上限也会降低 稠度稠度表示润滑脂的软硬度, 增稠剂相同时, 与其含量成比例地变硬 通常, 将润滑脂搅拌 下后以规定的圆锥体在规定的时间进入润滑脂的深度 () 的 倍来表示稠度 ( 混和稠度 ) 因此, 是表示使用中的流动性的大致标准, 稠度树脂大表明润滑脂软 表 所示为润滑脂的稠度号码 稠度和工作条件的一般关系 表 LGI 稠度号码 润滑脂的稠度和工作条件 混和稠度 ~ ~ ~ ~ ~ 工作条件 集中供脂用摆动用一般用一般用 高温用用润滑脂密封时 添加剂添加剂是为了提高润滑脂的润滑性能而添加的各种物质, 添加量为少量 例如轴承长时间运行后工作温度上升, 润滑剂也发生氧化, 产生的氧化生成物会腐蚀轴承 因而要长期不补加润滑脂地运行就需使用添加过抗氧化剂的润滑脂, 在重负荷作用的部位使用添加过极压添加剂的润滑脂 不同润滑脂的混合适应性原则上最好使用同一品牌的润滑脂, 不得不混合使用润滑脂时, 应选用同种增稠剂及类似基础油的润滑脂将不同种类的润滑脂混合会对润滑脂结构相互产生不好的影响, 导致各润滑脂的稠度软化, 需注意 润滑油 滚动轴承的润滑油使用精制矿物油或合成油, 并根据需要添加抗氧化剂 极压添加剂 清洁剂等添加剂以增强特性 选择润滑油时润滑油的粘度与工作温度相适应是很重要的, 粘度过低, 就形不成充分的油膜, 会引起异常磨损和烧粘 然而粘度过高又会因粘性阻力产生发热或增大动力损失 一般标准是负荷越大使用粘度越高的润滑油, 转速越高使用粘度越低的润滑油 表 为在普通的工作条件和工作温度下, 粘度的大致标准 润滑油的粘度和温度的关系可由图 求出 轴承的工作条件和润滑油的选择例如表 所示 表 轴承的型号和所需的润滑油粘度 滚针轴承滚子轴承 交叉滚子轴承 推力滚针轴承推力滚子轴承 轴承的型号 运行状态下的动粘度 /s 以上 /s 以上 /s 以上

33 润滑 润滑 度表 轴承的工作条件和润滑油的选择例 工作条件 -~ ~ 粘 ~ ~ d mn 值 大 负荷 小 工作温度雷氏粘度 ( 秒 ) 赛波特粘度 ( 秒 ) 图 冷冻机油 润滑油的粘度和温度的关系 轴承油 涡轮机油 涡轮机油 ISO 粘度等级 ( 粘度指数 ) 备注 润滑油为 JIS K :( 冷冻机油 ) JIS K :( 轴承油 ) JIS K :( 涡轮机油 ) 及 JIS K:( 齿轮油 ) 润滑方法主要是油浴或循环润滑 在工作温度范围内, 温度为高温侧时使用高粘度的润滑油 温度 ISO 粘度等级 (VG) 涡轮机油 轴承油 轴承油 齿轮油 小 大 -Lube 自润滑轴承 -Lube 自润滑轴承是新设计的轴承空间中充填热硬化固态润滑剂的轴承, 大量的润滑油和微粒子超高分子 聚烯烃树脂经热处理固态化, 通过轴承旋转润滑剂始终 适量地渗出到轨道面, 能长时间保持轴承的润滑性能 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 -Lube 自润滑凸轮从动轴承的尺寸表记载于第 页及第 页 此外, 还适用于所有滚针轴承, 如果需要请向咨询 还可适用于食品机械用 -Lube 车削型滚针轴承, 如有需要请向咨询 -Lube 自润滑轴承的特长 最适宜于使用在难以加油的部位 通过延长加油间隔, 大幅度减少维护 不会因加油而弄脏周围环境, 最适合用于讨厌油脂的地方 -Lube 自润滑轴承的使用注意事项 严禁用诸如有机溶剂 白灯油等具有脱脂能力的药品洗涤或放置于 -Lube 自润滑轴承 工作温度为 -~, 长时间工作时, 建议在 以下的温度下使用 请负载基本额定动负荷的 % 以上的负荷使用, 以使轴承正常旋转 容许转速与一般滚针轴承不同 d mn 值及 d n 值以不超过表 中的值为标准 固态润滑剂 针状滚子 外圈 -Lube 自润滑轴承 表 -Lube 自润滑轴承的 d mn 值及 d n 值 代表型号 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 -Lube 自润滑凸轮从动轴承 车削型滚针轴承冲压外圈型滚针轴承 主要型号标记 TAF /SG F /SG A TR AF TA Z TLA Z 注 ( ) d mn 值 ={( 轴承内径 []+ 轴承外径 []) /} 转速 [rpm] ( ) d n 值 =( 杆端直径 [] 转速 [rpm]) d mn ( ) d n ( )

34 摩擦和容许转速 工作温度范围 摩擦和容许转速 工作温度范围 摩擦 与滑动轴承相比, 滚动轴承的起动摩擦小, 且起动 摩擦和动摩擦之差小, 可减少机械的动力损失, 减少温度上升, 提高机械效率 摩擦扭矩受轴承的型号 轴承负荷 转速 润滑特性等的影响, 轻负荷 高速旋转时因润滑剂而变化, 重负荷 低速旋转时因负荷而变化 由于滚动轴承的摩擦扭矩取决于各种因素, 较为复杂, 为了方便, 用下面的公式表示 d 径向轴承 M=μP () d m 推力轴受 M=μP () 式中 M : 摩擦扭矩 μ : 摩擦系数 P : 轴承负荷 d : 轴承内径 d m : 轴承内径和外径的平均值 在润滑和安装适当, 负荷较大稳定的运行条件下, 滚针轴承摩擦系数大致如表 中所示 表 摩擦系数 轴承的型号 带保持架的滚针轴承满滚子滚针轴承推力滚针轴承推力滚子轴承 μ. ~.. ~.. ~.. ~. 容许转速 如果加大滚动轴承的转速, 由于轴承内部的保持器 轨道轮及滚动体相互滑动接触的部分发热, 使得轴承温度逐渐升高, 发生烧结 因而存在能长期安全运行的容许转速 发热量基本与接触部的滑动速度大致成正比, 滑动速度是表示轴承转速限度的大致标准 因此, 轴承的容许转速因轴承的型号 大小 轴承负荷 润滑方法 径向间隙等而不同 尺寸表中所示的容许转速是根据经验得出的, 随轴承的工作条件而变化, 不是绝对值 充分考虑轴承周围的结构和精度 润滑剂 润滑方法等因素, 有些轴承有时能以表中数值 倍以上的转速正常进行 滚针轴承一般可在 -~ 的温度范围内使用 如果在上述之外的温度条件下工作, 有时会受到封 入的润滑脂 密封垫片和保持架等的工作温度范围的 限制 在 以上高温下使用时, 由于尺寸变化量增 大, 必须对轴承施加特种热处理 此外, 轴承型号不同, 工作温度范围也不同, 请参 见各轴承的章节 轴承的使用 使用时的注意事项 轴承是非常精密的机械元件, 在操作使用上需要十 分悉心 轴承使用时的注意事项需要考虑下面几点 清洁保持轴承及其周围尤其要注意尘土 尘埃, 保持轴承及附近所安装的 零件的清洁, 保持工作用具和工作环境的清洁 小心操作使用操作中如果给轴承施加了冲击力, 会使轨道面和滚 动体产生伤痕 压痕, 严重的还会发生裂纹 缺口, 故需要小心操作 使用适当的操作工具安装和拆卸时请使用与轴承的型号相符合的工具 注意轴承的生锈轴承上虽然涂有防锈油, 但如果用手直接接触的话, 会因手汗而生锈, 注意应戴手套或者在手上涂抹矿物油等 安装 准备 安装轴承之前, 检查轴和轴承座的尺寸以及角部是 否与规定一致 轴承的包装最好在临安装时拆包, 如果是润滑脂润 滑的, 不要洗涤轴承直接充填润滑脂 润滑油润滑的一般也不需要洗涤 但是, 如果是要在需要特别高精度的部位工作或以高速工作时, 可用干净的清洗油充分洗去油后安装 去除了防锈剂的轴承容易生锈, 请不要搁置 有些型号的轴承已经封入润滑脂, 请参见各轴承型号的章节 安装方法 轴承的安装方法因轴承的型号和配合条件而已, 一般滚针轴承比较容易安装, 但非分离型过盈量大时, 需要小心安装 压入安装过盈量小的中小型轴承, 压入力也小, 可在常温下用冲压机压入的方法 采用这一方法时, 使用如图 所示的压入工具, 在轴承侧面均匀用力, 小心安装 分离型轴承由于内外圈能够分别安装, 故安装作业简便, 但在将装好了内圈的轴装配于外圈时需注意不要划伤轨道面及滚动体 图

35 轴承的使用 轴承的使用 安装非分离型轴承时, 如图 所示, 使用压板, 将内外圈同时推入 切勿敲击外圈来将内圈装入轴上, 或用敲击内圈的方法来安装, 否则会使轨道面及滚动体产生伤痕或压痕 图 另外, 作业时, 在配合面涂上高粘度的油可减少配合面的摩擦 压入力和拉拔力 以过盈量将内圈压入轴时的压入力或拉拔时的拉拔力的参考值可用下面的公式求出 ( ) { } K=f d d k dfb - () d+ F 式中 K : 压入力或拉拔力 f k : 由摩擦系数而定的阻力系数将内圈压入轴时 f k = 将内圈从轴上拉拔时 f k = d : 内圈内径 df: 表观过盈量 B : 内圈宽度 F : 内圈外径 因安装误差等因素, 实际的压入力和拉拔力有时大于通过计算求出的数值 使用拆卸工具的话, 需要超过 倍的能承受负载的强度 ( 刚性 ) 拆卸 在机械定期检修或故障等时要拆卸轴承 通过对轴承部和相关机构 润滑等的检查可以获得重要的资料 与安装时相同, 拆卸时也应注意不要损伤轴承和各零件 应根据轴承的型号和配合等选择适当的拆卸方法 尤其是过盈配合的轴承的拆卸比较难, 需要在设计阶段就考虑轴承周围的结构 拆卸外圈如图 所示, 拆卸过盈配合的外圈需预先在轴承座圆周上设几个推出外圈螺栓用的螺丝, 用螺栓将外圈均匀地推出拆下 冲压机 热配合安装过盈量大或大型轴承采用这一安装方法, 对外圈, 将轴承座加热, 对轴, 将内圈加热, 利用直径的膨胀在短时间内安装 热配合的温度最高为 +, 应适当加热 热配合的油应用腐蚀性少的纯矿物油, 最好为变压器用的绝缘油 安装后, 轴承冷却后轴向也收缩, 请沿轴向给予压力直到收缩停止, 以使内圈和轴挡肩之间不产生间隙 如果外圈和轴承座的过盈量大, 可采用冷配合的方法, 就是用干冰等冷却轴承后安装 刚安装好时, 空气中的水分容易吸附到轴承上, 因此需要注意进行防锈处理 运行检查 轴承安装后进行运行检查以确认安装得是否正确 一般用手转动, 检查是否有异常 然后动力运行, 从无负荷 低速转动开始测试, 逐步达到规定的条件, 检查有无异常 将听音器等放在轴承座上, 用耳朵检查声音 在运行检查中可检查下列事项 手动运行时 (a) 旋转扭矩不均匀 安装不良 (b) 发出咯哒咯哒声, 且有阻滞 轨道面的压痕 伤痕 (c) 不规则声音 有脏物 异物侵入 动力运行时 (a) 声音异常 震动 轨道面的压痕 间隙过大 (b) 温度异常 润滑剂不适当 安装不良 间隙过小 拆卸内圈 图 像滚针轴承这种内外圈分离型的轴承, 如图 所 示, 用冲压机拆卸内圈是最简单的方法 另外, 也常用图 所示的拉拔工具 ( 拉出器 ) 拆卸 这种拉出器是按照轴承的尺寸设计的, 使用范围广的有 卡爪拉出器 ( 图 ) 和 卡爪拉出器 图 图 图

36 轴承的使用 轴承的使用 此外, 轴的阶梯肩部高, 内圈不易拆卸时, 可如图 所示, 开设拉拔用销孔或在圆周上设几个能将拉出器设置于阶梯肩部的沟槽 如果拆下后轴承不再使用的话, 可直接用喷灯加热 后拆下 轴承的检查 清洗轴承 图 图 拆下轴承进行检查时, 首先做好轴承的外观记录, 然后检查润滑剂的剩余量并提取润滑剂后进行清洗 清洗轴承一般使用轻油或白灯油 清洗分粗洗和精 洗, 将轴承用金属网等垫起以防直接接触到容器底上脏物 用刷子等将粗洗的油中轴承的润滑脂和异物等附着物彻底去除, 否则轴承在有异物的状态下旋转有时会划伤轨道面, 应注意 然后进行清洗, 在清洗油中转动轴承仔细清洗 清洗油最好用过滤器过滤以保持清洁, 洗完后需立即给轴承进行防锈处理 轴承的检查与判定清洗后检查轴承判定拆下的轴承能否再次使用 仔细检查轨道面 滚动体 配合面的状态, 以及保持架的磨损状态 轴承间隙的增加 尺寸及选择精度等有无损伤和异常 判定时应考虑轴承的损伤程度 机械的性能 重要性 运行条件 距离下次检查的时间等, 凭经验来判定 维护检查 维护检查为了维持安装于机械上的轴承的良好性能, 应进行维护检查 轴承的维护保养可通过检查机械的运行状态, 检查 补充或更换润滑剂, 定期检查等进行 在运行中对安装于机械上的轴承的检查项目有轴承的温度 声音 振动润滑剂的状态等 在运行中发现异常时, 请参考第 页上的运行检查找出原因采取应对措施 拆下轴承时请参照第 页上的轴承拆卸 轴承损伤的原因与应对措施在正确选购 安装 运行 维护的情况下, 一般滚动轴承能够使用到滚动疲劳寿命, 但是实际上轴承在达到这一寿命之前就有可能损伤, 这称作故障或事故 其原因是轴承的安装和使用不当, 润滑不充分和有异物侵入等 有时只检查受损伤的轴承还无法确定原因, 需要了解轴承工作的机械 工作部位 工作条件以及轴承周围的结构等, 掌握轴承发生损伤的前后的状况, 才能将轴承的损伤状况与几种原因挂钩研究, 防止同样的损伤再次发生 常见的轴承损伤的发生原因及其应对措施请参照表 表 面剥落卡住破损压痕异常磨损烧结电蚀生锈 腐进行防锈处理 改进密封装置表轴承损伤的发生原因及其应对措施 轴承的损伤状态原因应对措施 轨道的圆周方向对称部位表面剥落 轨道面 滚子端部附件表面剥落 轨道上滚动体间距间隔表面剥落 轨道面 滚动体提早表面剥落 轨道面 滚子的滚动面卡住 圆柱滚子的端面与轴环导向面卡住 外圈或内圈裂纹 滚动体裂纹轴环缺口 保持架破损 轨道面上有滚动体间距间隔的压痕 ( 表面变形现象 ) 轨道面 滚子的滚动面的压痕 假表面变形现象 ( 一种与表面变形现象相似的现象 ) 微振磨损配合面伴有呈现红褐色状磨损粉末的局部磨损 轨道面 轴环面 滚子滚动面 保持架等的磨损 磨损配合面卡住磨损 滚动体 轨道面 轴环面的变色 软化熔敷保持架的变色 轨道面呈现洗衣搓板状凹凸 轴承内部 配合面等生锈和腐蚀 轴承座的圆度不佳 安装不良 轴的挠曲 定心不良轴 轴承座的精度不良 安装时受到较大冲击负荷停止运行时生锈 间隙过小 过大的负载润滑不良 锈蚀等 初期润滑不良润滑脂过硬启动时加速度大 润滑不良 安装不良径向负载大 过大的冲击负荷 过盈量过大轴的圆柱度不良 安装部的角的弧度大热断裂深化表面剥落深化 表面剥落深化安装时敲击了轴环搬运时不小心摔落 因安装不良保持架异常负载润滑不良 安装时的冲击负荷静止时的过大负载 卷入金属粉 沙等异物 运输中等轴承静止时受到振动振幅小的摆动 在配合面的微小间隙状态下的滑动磨损 异物侵入 润滑不良 锈蚀 配合面打滑套筒拧得不够紧 润滑不良 间隙过小 安装不良 因通电的火花而熔融 空气中的水分结露腐蚀性物质侵入 修正轴承座内径面的精度 小心安装 悉心定心修正轴 轴承座的肩的直角角度 小心安装长期停止运行时应进行防锈处理 选择适当的配合 轴承间隙正确选择润滑剂 选择软润滑脂避免急速加速 选择适当的润滑脂正确安装 修正负载条件, 配合恰当修正轴和套筒的加工精度, 使拐角圆弧小于轴承倒角尺寸 小心安装和操作 缩小安装误差研究润滑方法及润滑剂 小心操作 改进轴承座的清洗和密封装置使用清洁的润滑剂 固定轴和轴承座润滑剂使用油使用预压减轻振动 增加过盈量涂抹油 改进密封装置 清洗轴承座使用清洁的润滑剂 增加过盈量正确拧紧套筒 适量供给润滑剂修正配合 轴承间隙改变安装方法及安装零件 给轴承绝缘进行接地避免通电 在高温潮湿的环境下保管时要注意 蚀

37 各形式的解说和尺寸图 冲压外圈型滚针轴承通用滚针与保持架组件连杆用滚针与保持架组件车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承附带分离型保持架滚针轴承滚子轴承推力轴承复合型滚针轴承内圈凸轮从动轴承滚子从动轴承交叉滚子轴承关节轴承杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承旋转喷嘴滚针轴承用密封垫片 滚针滚子

38 冲压外圈型滚针轴承 附带保持架的冲压外圈型滚针轴承 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承 结构与特长 冲压外圈型滚针轴承使用特殊薄钢板经精密冲压加工并渗碳淬火的冲压外圈, 故其是滚针轴承中截面高度最小, 轻量而且额定负载大的轴承 此款轴承有附带保持架和附带满滚子两种, 可根据轴承的工作条件选择 附带保持架的结构由于保持架和推力环精确导向针状滚子, 适宜于高速旋转 而满滚子结构适宜于重负荷低速旋转 与轴承座的安装采用压入固定, 故无需轴向固定, 用途广泛, 最适合于讲究经济性的批量生产产品 冲压外圈型滚针轴承的结构附带保持架标准型 外圈 推力环针状滚子保持架附带保持架一端密封型外圈推力环 TA TLA BA BHA 针状滚子 保持架 附带保持架两侧密封型 外圈 推力环 针状滚子 保持架 密封垫片 润滑脂固定满滚子 外圈 针状滚子

39 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 型号 表 分类 冲压外圈型滚针轴承的型号如表 所示 附带保持架的冲压外圈型滚针轴承 标准型 轴承的型号 轴承的型号 TLA Z 公制系列重负荷用 TA Z 这种型号轴承的外圈的刻印侧轴环内径与轴的间隙 小, 能防止润滑脂泄漏和异物侵入, 具备防尘作用, 用途范围广 一端密封型这种型号轴承为外圈的一端完全密封, 最适合于轴端的轴承部密封用途 另外, 外圈密封侧的端面形状有两种, 由尺寸表中所示图纸的 t 为 F w > t 为 F w 来区分适用 两侧密封型此款轴承加宽了标准型外圈宽度, 轴环的内侧装配有由加固环与特殊合成橡胶形成的密封垫片, 具有防止润滑脂泄漏和异物侵入的作用 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承 附带保持架 TLAM TAM TLA UU BA Z BAM YB 英制重负荷用 BHA Z BHAM YBH 注 ( ) 如果需要重负载用的密封型及一端密封的单侧密封型, 请向咨询 备注滚动体为双列的型号标记上附注 W 来表示 例 TAW Z 此款轴承为外圈的整个轨道宽度都与滚子接触的满滚子轴承, 能经受住大轴承负载, 最适合于低中速旋转及摆动运行的工作部位 此外, 为了固定滚子已封入了润滑脂, 安装后即可运行 满滚子 标准型一端密封型两侧密封型 ( ) 润滑脂固定 YTL YT 冲压外圈型滚针轴承的由型号标记和尺寸 组成, 其排列例如下所示 附带内圈使用时使用尺寸表中所示的搭配内圈, 这 时的排列例也如下所示 但交货时内圈为分离未装配 的排列例 例 轴承的型号 内接圆直径 () 外圈宽度 () 例 ( 附带内圈时 ) 精度 型号标记 冲压外圈型滚针轴承的 尺寸 TA Z 内圈的 TA Z + IRT 冲压外圈型滚针轴承的外圈为薄壁, 不可避免地会 因热处理而变形, 故直接测定实物是不妥当的 因此, 将轴承压入表. 和表. 的环规后用表. 和表. 的塞规或锥形规测定内接圆直径 外圈宽度 的容许公差如表 所示 表. 公制单位的测定规尺寸 F w 公称内接圆直径 环规 塞规 TA Z( ) TLA Z( ) 通过止住 ( ).( )..( ).( ).( ).( ) ( ).( ) 单位 注 ( ) TAM YT 也相同 ( ) TLAM YTL TLA UU 也相同 ( ) 上栏表示 TLAZ, 下栏表示 TLAZ ( ) 下栏表示 TAZ, 上栏表示其他 ( ) 下栏表示 TAZ TAZ, 上栏表示其他 ( ) 下栏表示 TAZ TAZ 上栏表示其他 表. 英制单位的测定规尺寸 F w 公称内接圆直径 环规 塞规 BA Z( ) BHA Z( ) 通过止住 注 ( ) BAM YB 也相同 ( ) BHAM YBH 也相同 表 外圈宽度 的容许公差 分类 公制单位 英制单位 尺寸公差 单位 单位 TA TLA BA BHA

40 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 配合 冲压外圈型滚针轴承要在压入轴承座后才能获得正式的尺寸精度 由于是薄壁外圈, 所以轴承座的尺寸 形状及刚性直接影响到轴承的精度, 应充分予以注意 此外, 安装于轴及轴承座时的径向间隙因轴承 轴及轴承座的各自的容许公差而异 冲压外圈型滚针轴承推荐的配合如表 所示 表 所示为安装后的径向间隙的计算例 此计算例适合于没有内圈, 厚壁的钢或铸铁轴承座 如果轴承座为轻型合金及薄壁钢管等的话, 需要通过实测确认尺寸 此外, 一般要缩小径向间隙的话, 推荐增大而不是缩小 润滑 封入润滑脂的轴承如表 所示 封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S 对没有封入润滑脂的轴承, 请进行适当的润滑后使用, 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 油孔 要在冲压外圈型滚针轴承上设油孔时, 订货时请在的最后标注 OH 例 TA Z OH 但是, 附带油孔的标记 OH 标示于包装箱等上, 在轴承上不作标示 此外, 如需要附带多个油孔, 请向咨询 TA TLA BA BHA 表 推荐的配合 公差域等级 表 封入润滑脂的轴承 轴承的型号 附带保持架 : 封入 : 未封入满滚子 轴承的型号 TA Z BA Z BHA Z TAM BAM BHAM YT YB YBH 轴承座材质 钢铸铁轻型合金 ( 薄壁钢管 ) 无内圈 h h 轴 ( ) 带内圈 k(j) k(j) 轴承座 J M() 分类公制系列英制 TLA TLAM YTL TA TAM YT BA BAM YB BHA BHAM YBH 标准型 一端密封型 两侧密封型 润滑脂固定 TLA Z TLAM YTL TLA UU 钢铸铁轻型合金 ( 薄壁钢管 ) h h k(j) k(j) R(S) 注 ( ) 如果轴承座的材质为轻型合金及薄壁钢管, 其厚壁和形状对内接圆直径的影响特别大, 故需要在量产之前进行装配试验, 确认尺寸变化后, 确定的容许公差以基本达到普通间隙 静态安全系数 冲压外圈型滚针轴承由于使用薄钢板经精密冲压加工并渗碳淬火后的外圈, 故需要避免过大的负载 通常 静态安全系数需要超过 表 安装后的径向间隙的计算例 单位 计算步骤 压入环规时轴承内接圆直径的尺寸环规尺寸 (D ): 参照第 页上的表. 和表. 最大内接圆直径 (F wmax): 塞规止住尺寸最小内接圆直径 (F wmin): 塞规通过尺寸 轴承座孔尺寸最大轴承座孔 (D max): 参照尺寸表最小轴承座孔 (D min): 参照尺寸表 压入轴承座时轴承内接圆直径的尺寸最大内接圆直径 (F wemax) = (D max -D ) +F wmax 最小内接圆直径 (F wemin) = (D min -D ) +F wmin TLA Z 之例 根据第 页上的表. D =. F wmax =. F wmin =. 根据第 页上的尺寸表 D max =. D min =. 根据计算公式 F wemax =. F wemin =. 轴及轴承座的规格 冲压外圈型滚针轴承一般不带内圈使用, 此时轨道面的表面硬度以 ~HR 为宜, 表面光洁度以.μmR a 以内为宜 如果工作条件不十分苛刻, 也可在表面光洁度.μmR a 以下的条件下使用 如果表面硬度低, 则需要用第 页上的硬度系数对额定负荷进行修正 如果不能对轴进行热处理和磨削精加工, 建议使用冲压外圈型滚针轴承用内圈 ( 参照第 页 ) 图 安装工具例 D : 轴承座直径 F w : 内接圆直径 F : G r : 径向间隙 轴的尺寸最大 (F max): 参照尺寸表最小 (F min ): 参照尺寸表 安装后的径向间隙最大径向间隙 (G rmax) = F wemax -F min 最小径向间隙 (G rmin) = F wemin -F max 根据第 页上的尺寸表 F max =. F min =. 根据计算公式 G rmax =. G rmin =. 安装后的径向间隙. ~. 安装 冲压外圈型滚针轴承的安装使用图 所示的工具, 轴承的刻印侧朝上稳稳地压入 外圈为薄壁, 切勿用锤子直接敲击 冲压外圈型滚针轴承的外圈是用过盈配合结实压入轴承座的, 故无需固定轴向定位 安装例如图 所示 图 安装例

41 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA - TA Z TLA Z TAM TLAM YT YTL 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 F w 主要尺寸 D t 最大 标准安装尺寸 轴承座直径 h J 最大最小最大最小最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm TLA Z. TLAM. YTL..... TLA Z TLA Z TLA Z... TLAM TLAM TLAM.. YTL TLA Z. TLAM..... TA Z TA Z TA Z... TAM TAM TAM... YT TA Z TA Z.. TAM TAM.. TLA Z TLA Z. TLAM TLAM.. YT TA Z TA Z TA Z TA Z.... TAM TAM TAM TAM.. TLA Z TLA Z TLA Z... TLAM TLAM TLAM IRT IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

42 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA - TA Z TLA Z TAM TLAM YT YTL 标准型 TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z 一端密封型 TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM 标准型 TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z 一端密封型 TLAM TLAM TLAM. TLAM TLAM TLAM TLAM TLAM 润滑脂固定 YTL YT.. F w 主要尺寸 D t 最大 标准安装尺寸 轴承座直径 h J 最大最小最大最小最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

43 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA - TA Z TLA Z TAM TLAM YT 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 J 最大最小最大最小 轴承座直径 最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 TA Z TA Z TAM TAM TLA Z TLA Z TLA Z.. TLAM TLAM TLAM IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - TLA Z. TLAM..... TA Z TA Z TA Z.. TAM TAM TAM. YT YT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - TLA Z TLA Z. TLAM TLAM IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z..... TAM TAM TAM TAM TAM TAM IRT IRT IRT IRT IRT IRT TA Z TA Z TAM TAM IRT - IRT - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

44 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA D Fw - TA Z TLA Z TAM TLAM YT TA TA TA TA 标准型 Z Z Z Z TA Z TA TA Z Z... 一端密封型 TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM.... 标准型 TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z.. 一端密封型 TLAM TLAM TLAM TLAM.. 润滑脂固定 YT YT YT YT YT.. F w 主要尺寸 D t 最大 h.. 标准安装尺寸 J 最大最小最大最小 轴承座直径 最大.. 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

45 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA D Fw - TA Z TLA Z TAM TLAM t (F w ) t (F w ) YT TA TA TA TA TA 标准型 Z Z Z Z Z TA Z TA Z TA TA Z Z TA Z TA Z 一端密封型 TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM..... 标准型 TLA Z TLA Z TLA Z... 一端密封型 TLAM TLAM TLAM. 润滑脂固定 YT YT YT YT YT... F w 主要尺寸 D t t 最大 h.. 标准安装尺寸 最大最小最大最小 J 轴承座直径 最大.. 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

46 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA D Fw - TA Z TLA Z TAM TLAM YT YTL 标准型 TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z 一端密封型 TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAM 标准型 TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLAWZ TLA Z TLA Z..... 一端密封型 TLAM TLAM TLAM TLAM TLAMW TLAM TLAM..... 润滑脂固定 YTL YT YT YT YT YT YT YT.... F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 最大最小最大最小 J 轴承座直径.... 最大.... 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

47 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA - TA Z TLA Z TAM TLAM YT 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 J 最大最小最大最小 轴承座直径 最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 TA Z TA Z TAM TAM. YT IRT IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z.. TAM TAM TAM TAM TAM.... TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLAW Z... TLAM TLAM TLAM TLAM TLAM TLAMW IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - TA Z TA Z. TAM TAM.. YT IRT IRT IRT TLA Z TLA Z TLA Z. TLAM TLAM TLAM IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z.. TAM TAM TAM TAM TAM IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

48 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA - TA Z TLA Z TAM TLAM YT TA TA 标准型 Z Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TA TA TA TA TA TA TA TA TA Z Z Z Z Z..... Z Z Z Z 一端密封型 TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAMW TAM TAM TAM TAM TAM.. TAM TAM TAM TAM 标准型 TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z.. 一端密封型 TLAM TLAM TLAM TLAM TLAM. 润滑脂固定 YT YT YT YT YT. F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 最大最小最大最小 J 轴承座直径.... 最大 最小 基本额定动负荷.... 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

49 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA TA Z TLA Z TAM TLAM - 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 J 最大最小最大最小 轴承座直径 最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 TLA Z TLA Z TLAM. TLAM IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z. TAM TAM TAM TAM TAM TAM TAMW IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT TLA Z TLA Z. TLAM. TLAM IRT - IRT - TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TAM TAM TAM TAM TAMW TAMW IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TAM TAM TAM TAMW TAMW TAM IRT IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

50 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 TA TLA BA BHA TA Z TAM - 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 F w 主要尺寸 D t 最大 h 标准安装尺寸 J 最大最小最大最小 轴承座直径 最大 最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAM TAM TAMW TAMW TAM TAM TAM TAMW IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

51 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定... YB.. YB. YB BA BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z... BHA Z. BHAM. BA Z. BAM. BA Z. BAM. BA Z. BAM. BA Z. BAM. BA Z BAM. BAM BAM BAM BAM BAM BAM BHA Z. BHAM. YB YB YB YB YB YB YB ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).(.).....(.)......(.)......( /).( /).(.).....( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) F w D.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) t 最大.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

52 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z.... BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM.... YB YBH YB YB YB YB YB YB YBH ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BA Z BHA Z BAM BHAM YB YBH.( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).(.).....( /).( /).(.)......( /).( /).(.).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRB IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

53 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z... BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM... YB YB YB YB YB YB YBH ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BA Z BHA Z BAM BHAM YB YBH 主要尺寸 (inch) F w D.(.)..(.)..(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) t 最大 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB IRB IRB - IRB - IRB - IRB - IRB IRB -.kf

54 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. (inch). ( /). ( / ) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z..... BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z... BHA Z. BHAM. BHAM BHAM BHAM BHAM... YB YB YB YB YB.....( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸 BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch) F w D.( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.).( ).(.) t 最大 标准安装尺寸 h 轴承座直径 最大最小最大最小 基本额定动负荷.(/).( /).(.)..... J 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

55 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA t BA BHA D t Fw.-. BA Z BHA Z BAM BHAM t (F w.) t (F w.) YB YBH (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM YB YB YBH YBH YB YB YB YBH......( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) (inch) F w D.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) t t 最大 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB.kf

56 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB YBH (inch). ( /). (). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BH Z.... BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM.. YB YB YB YBH YBH YBH.....( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).(.)..( /).(.)......( /).(.)..( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.)..(.)..(.)..(.)..(.)..(.)......(.)..(.)..(.).(.).(.).( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)......( /).(.)..( /).(.)..( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.)..( /).(.). 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷.... 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

57 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z..... BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM... BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z.. BHAM BHAM BHAM BHAM. YB YB YB YB.....( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 标准安装尺寸 最大最小最大最小 基本额定动负荷.( /).(. )..( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)......( /).(.)..( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.)..( /).(.)......( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)..( /).(.)......( /).(.) h 轴承座直径 J 基本额定静负荷 容许 ( ) 搭配的内圈转速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

58 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z..... BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM... BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z... BHAM BHAM BHAM BHAM.. YB YB YB YB YB..( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定容许 ( ) 搭配的内圈静负荷转速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB - 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

59 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM... BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHAM BHAM BHAM BHAM BHAM. YB YB YB YB YB YB YB YB....( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定容许 ( ) 搭配的内圈静负荷转速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

60 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BHA Z BAM BHAM YB (inch). ( /). ( /). ( /). (). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z. BAM. BAM BAM.. BAM BAM BAM BAM BAM. BAM BAM BAM BAM BAMW YB YB BHA Z BHAM BA Z. BAM BA Z BAM BA Z. BAM. BA Z. BAM BA Z BA Z BA Z BA Z BAWZ BHA Z BHA Z BHA Z BHAM BHAM BHAM YB YB.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ).( ) 主要尺寸 (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) 基本额定动负荷 基本额定容许 ( ) 搭配的内圈静负荷转速 rpm IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB.( /).( /).(.)..... IRB.( /).( /).(.). IRB -.( /).( /).(.). IRB -.( /).( /).(.)......( /).( /).(.)..( /).( /).(.).( /).( /).( /).( /).(.).( /).(.).( /).(.) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 J 最大最小最大最小 IRB IRB IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 中的 W 表示滚动体为双列. 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

61 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 英制系列 TA TLA BA BHA.-. BA Z BAM (inch). ( /). ( /). ( /). ( /) 标准型 一端密封型 标准型 一端密封型 润滑脂固定 BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z.. BAM BAM BAM BAM BAM BAM BAM. BA Z BAM BA Z BA Z BA Z BA Z BAM BAM BAM BAM.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) (inch) F w D t 最大.( /).( /).( /).( /).( /).( /) 标准安装尺寸 h 轴承座直径 最大最小最大最小.(.)..(.)......(.)..(.)..(.)......(.)..(.)..(.)..(.)......(.)..(.). 基本额定动负荷 基本额定容许 ( ) 搭配的内圈静负荷转速 rpm IRB IRB.( / ).( ).(.)..... IRB J IRB IRB 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 润滑脂固定满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂 标准型及一端密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

62 冲压外圈型滚针轴承 冲压外圈型滚针轴承 两侧密封型 TA TLA BA BHA - TLA UU F w 主要尺寸 D 标准安装尺寸 轴承座直径 h 最大最小最大最小 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm TLA UU..... TLA UU..... TLA UU.... TLA UU..... TLA UU..... TLA UU TLA UU TLA UU TLA UU..... TLA UU TLA UU TLA UU TLA UU TLA UU..... TLA UU TLA UU.... TLA UU TLA UU TLA UU TLA UU 注 ( ) 备注 容许转速适用于润滑脂润滑 两侧密封型已封入润滑脂.kf

63 通用滚针与保持架组件 结构与特长 通用滚针与保持架组件是由特殊形状的高刚性和高精度保持架正确导向针状滚子, 旋转性能优异的轴承 这种滚针与保持架组件装入并保持直径的相互公差非常小的针状滚子, 作为轨道面与经过热处理和磨削精加工的轴和轴承座搭配的话, 可充分利用轨道面的加工精度, 在窄小空间内使用 此外, 润滑剂的保持容量大, 轻量且高刚性, 能充分经受高速旋转 冲击负荷等苛刻的工作条件, 使用范围广 通用滚针与保持架组件的结构 保持架 针状滚子 KT 保持架 针状滚子

64 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 型号 精度 轴及轴承座的规格 通用滚针与保持架组件有单列针状滚子和双列针状 滚子两种 而且还能制作对分型的以便用于曲轴之类无法装入 的部位 如有需要, 请向 咨询 发动机的连杆用滚阵与保持架组件 (KT EG KTV EG) 请参照第 页 通用滚针与保持架组件的针状滚子直径的容许公差按表 中的选择标记分类 订货时如果没有指定的话, 则为选择标记 如果 个以上并列使用, 为了获取均匀的负荷分布, 必须使用同一选择标记的 保持架宽度尺寸 B c 的容许公差为.. 轨道面的表面硬度以 ~HR 为宜, 表面光 洁度以.μmR a 以下为宜 如果工作条件允许, 也可 在表面光洁度.μmR a 以内使用 如果表面光洁度低, 则需要用第 页上的硬度系 数对额定负载进行修正 工作温度范围 图 KT 通用滚针与保持架组件的由型号标记 尺 寸和辅助标记组成, 其排列例如下所示 的排列例 例 轴承的型号 内接圆直径 () 外接圆直径 () 保持架宽度 () 型号标记 针状滚子直径的平均值的容许公差 ( 参照表 ) 尺寸 辅助标记 KT 表 针状滚子直径的平均值的容许公差单位 μm 配合 通用滚针与保持架组件的径向间隙取决于轨道面和 针状滚子的加工尺寸的精度 根据工作条件推荐的配合如表 所示 工作条件 选择标记 B B B B B 高精度工作部位有冲击负荷, 摆动运动时 针状滚子直径的平均值的容许公差 轴 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 表 对轴承座直径 G 的轴推荐的配合 F w j 公差域等级 F w> h 合成树脂保持架在的最后标注 通 用滚针与保持架组件的工作温度范围为 ~ 但合成树脂保持架的最高容许温度为 连续工作 时为 安装 通用滚针与保持架组件的相关安装尺寸如图 和图 所示 安装使用轴及孔用挡圈 ( 第 页上的 WR 及 AR) 等, 如图 图 和图 所示, 在轴向定位 高速旋转时, 如图 所示, 在保持架的侧面和档圈 之间装入经过热处理和磨削精加工的衬垫, 以使保持架的侧面不直接与档圈接触 档圈一般装于非旋转侧 图 所示为外圈旋转的安装例, 图 图 所示为内圈旋转的安装例 图 图 例 轴承的型号 型号标记 尺寸 辅助标记 KTW B 一般使用高温 安装误差大时 备注 h 根据工作条件设定所要的径向间隙时, 分别选择搭配针状滚子, 轴及轴承座可轻松获得所需的间隙 间隙的平衡如果不成问题, 轴 轴承座使用 h G f 图 内接圆直径 () 外接圆直径 () 保持架宽度 () 针状滚子直径的平均值的容许公差 ( 参照表 ) 图

65 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT KT - 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 F w E w B c rpm F w E w B c rpm KT. KT. KT. KT. KT. KT. KT. KT. KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT. 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注 装有合成树脂保持架的产品在的末尾用 表示.kf.kf

66 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT - KT 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 F w E w B c rpm F w E w B c rpm KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf.kf

67 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT - KT KTW 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 F w E w B c rpm F w E w B c rpm KT KT KT KTW KT KTW. KTW KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KTW KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KTW KT KT... 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf.kf

68 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT - KT KTW 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容转 许 ( ) 速 F w E w B c rpm F w E w B c rpm KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KTW KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf.kf

69 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT - KT KTW KT KT KT KT KT KT KT KT KT 主要尺寸 F w E w B c 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm KT. KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KTW KT KT KT 主要尺寸 F w E w B c 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm KT. KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf.kf

70 通用滚针与保持架组件 通用滚针与保持架组件 KT - KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT KT 主要尺寸 F w E w B c 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm KT. KT KT. KT. KT KT KT. KT KT KT KT. KT KT KT KT KT KT KT KT. 主要尺寸 F w E w B c 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm KT KT 注 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf.kf

71 连杆用滚针与保持架组件 结构与特长 连杆用滚针与保持架组件的结构 连杆用滚针与保持架组件的优异性能 大端部用滚针与保持架组件 小端部用滚针与保持架组件 已在车赛用摩托车引擎等上得到了充分的验证, 现已被广泛用作小型汽车 摩托车 船外机 雪地摩托 通用发动机以及高速压缩机等的连杆用轴承 连杆用轴承能在高温, 强烈冲击负荷 高速运动 润滑差等极为复杂且苛刻的条件下工作 连杆用滚针与保持架组件是一种具备出色的刚性和耐磨性, 且重量轻, 额定负荷大, 能在苛刻的条件下工作的轴承 保持架 针状滚子 KT EG KTV EG 保持架 针状滚子

72 连杆用滚针与保持架组件 连杆用滚针与保持架组件 型号 连杆用滚针与保持架组件的型号如表 所示 表 轴承的型号 分类大端部用小端部用 型号标记 KT EG 大端部用滚针与保持架组件 KT EG 该轴承随着曲轴旋转, 在同时进行自转和公转的过 程中做加减速运动, 因此保持架组件使用特殊合金钢, 轻量且高刚性, 并采用外径导向方式的具优异润滑性的结构 为了提高润滑效果以便在更高速和苛刻的润滑条件下工作, 也使用经表面处理的有色金属保持架组件 此外, 还可制作车赛用摩托车等所用的高负荷高刚性保持架组件 ( 参照照片 ) 及不能分离曲轴用的对分型保持架组件等各种特殊产品, 如果需要, 请向咨询 高负荷高刚性保持架组件 KTZ EG 小端部用滚针与保持架组件 KTV EG KTV EG 由于此款轴承在承载强冲击负荷中在一定范围的负 载域进行高速摆动运动, 所以保持架组件轻量且高刚 性, 并采用平衡性好的结构 为了降低负载域的滚动接触应力装有许多小径针状滚子 小端部用滚针与保持架组件的保持架导向方式有外径导向方式和内径导向方式两种, 其分类记载于尺寸表中 外径导向方式指连杆用内径面与保持架外径面的滑动接触来导向保持架的方式 内径导向方式指用销外径面与保持架内径面的滑动接触来导向保持架的方式 连杆用滚针与保持架组件的由型号标记 尺寸和辅助标记组成, 其排列例如下所示 的排列例 型号标记 精度 尺寸 连杆用滚针与保持架组件的针状滚子直径的容许 公差按表 中的选择标记分类 订货时如果没有指定的 话, 则为选择标记 B. 保持架宽度尺寸 B c 的尺寸公差为. 但尺寸表的 B c 栏中有记号的按下面的尺寸公差制作 : :... 辅助标记 KT EG B 轴承的型号 内接圆直径 () 外接圆直径 () 保持架宽度 () 针状滚子直径的平均值的容许公差 ( 参照表 ) 表 针状滚子直径的平均值的容许公差 选择分类选择记号 ( ) 标 准 准标准 B B B B B 针状滚子直径的 ( ) 平均值的容许公差 ~ ~ ~ ~ ~ 单位 注 ( ) 选择标记标示于的最后 ( ) 真圆度的容许值根据日本工业标准 JIS B : 滚子轴承 - 滚子 μm 间隙 径向间隙取决于发动机型号和运行条件 ( 转速 轴 承负载 润滑条件等 ) 间隙不适当的话, 会引发轴承 烧结破损, 提早剥离及声音增大, 使发动机不能发挥出全部性能, 所以在设定间隙时必须进行试验并根据经验来选定 推荐的径向间隙如表 所示 高速旋转时推荐选择间隙的上限 配合 为了获得表 所示的径向间隙, 通常必须分别选择连杆孔 销及针状滚子后搭配 使用注意事项 连杆 曲柄销及活塞销的轨道面与滚针保持架组件 相同, 也在极其苛刻的工作条件下承载负载, 故需要考虑以下事项进行设计 材质由于承载变动负荷且伴随着反复频率高的冲击, 所以最好使用机械结构用合金钢, 一般大多使用铬钼钢, 其他常用的还有镍铬钼钢等 硬度表面硬度为 ~HV(~HR), 有效硬化层深度因工作条件而异, 通常在.~. 的范围内选用 表面光洁度为了防止初期磨损延长寿命, 曲柄销和活塞销最好不到.μmR a, 连杆的大端部和小端部最好不到.μmR a 精度连杆及销的真圆度和圆柱度如表 所示 连杆的平行度和挠率图 所示的 L±.,E±. 是大小端部孔的平行度和挠率的精度 每 的容许公差为. 以下, 如果是用于车赛用摩托车等高速旋转部位, 最好不到. 不符合精度要求的话, 滚针与保持架组件或连杆自身的轴向力增大, 可能会引起烧结事故等, 应充分注意 表 推荐的径向间隙 的分类 超过 以下 表 连杆及销的精度 直径的分类 超过 以下 真圆度最大 大端部 (d p - ) ~ d p (d p - ) ~ d p (d p -) ~ d p 备注 d p 是将滚子的间距圆直径 F ( w+e w 的值 例大端部用 KT EG 的推荐径向间隙 :~μm 曲柄销的直径 d 活塞销的直径 d 圆柱度最大 备注各部分尺寸标记请参照图 真圆度最大 单位 μm 小端部 ~ ) 换成 μm 后 单位 μm 大端部的孔径 D 小端部的孔径 D 圆柱度最大 KT EG KTV EG 图

73 连杆用滚针与保持架组件 连杆用滚针与保持架组件 大端部用滚针与保持架组件 小端部用滚针与保持架组件 KT EG KTV EG KT EG KTV EG - - 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 主要尺寸 基本额定动负荷 基本额定静负荷 保持架的导向方式 F w E w B c KT EG. KT EG. KT EG KT EG KT. EG KT EG KT EG KT EG KT. EG KT EG KT EG KT. EG KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG. KT EG KT EG KT EG KT EG KT EG....kf KTV. EG KTV EG KTV EG KTV EG KTV EG KTV.EG F w E w B c... KTV.EG.. KTV.EG KTV EG KTV.EG KTV EG KTV.EG KTV EG KTV EG KTV EG KTV. EG KTV EG 外径导向内径导向 内径导向内径导向外径导向内径导向 外径导向 外径导向外径导向外径导向 内径导向外径导向内径导向 外径导向内径导向 内径导向内径导向.kf

74 车削型滚针轴承 结构与特长 车削型滚针轴承的结构 附带保持架的滚针轴承 导向滚子轴承 车削型滚针轴承是端面高度小额定负荷大的轴承 外圈具有稳定的刚性, 即便是轻型合金等的轴承座也可方便地使用 有公制系列和英制系列, 两种系列又都有附带保持架的型号和满滚子型号, 可选择与重负荷 高速及低速旋转等各种条件相适宜的轴承 此外, 又分无内圈轴承和附带内圈轴承, 无内圈轴承如果将轴作为轨道面使用, 则可进行紧凑化设计 外圈保持架针状滚子 A TAFI TRI BRI 外圈 保持架 内圈 针状滚子 外圈 针状滚子 保持架 密封垫片 外圈 锤状滚子 止动环

75 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 型号 车削型滚针轴承的型号如表 所示 表. 轴承的型号 ( 标准型 ) 分类 无内圈附带内圈无内圈附带内圈公制系无内圈附带内圈无内圈附带内圈公制系列轴承的型号 尺寸系列 尺寸系列 RA RA A A 列尺寸系列 RA A 重负荷用 TR TRI 轻负荷用 TAF TAFI 英制系列 BR BRI 表. 轴承的型号 ( 密封型 ) 分类 轴承的型号 尺寸两侧密封型系列 单侧密封型 尺寸系列 两侧密封型 BR 英制系列单侧密封型 BR 附带保持架的滚针轴承 附带保持架的滚针轴承 RA UU A UU RA U A U 两侧密封型 RA UU A UU 单侧密封型 RA U A U UU BRI UU U 附带保持架的滚针轴承 此款轴承在附带凸缘的外圈上搭配 导向滚子轴承 GTR GBR GTRI GBRI 独特的轻 量刚性保持架和针状滚子, 旋转中由保持架对针状滚子正确导向, 获得最佳负荷分布 公制系列有 ISO 标准的 A A 系列和符合国际尺寸系列的 A TAFI 系列, 以及日本国内通用的重负荷用 TRI 系列 TAFI 系列是与冲压外圈型滚针轴承同等程度的具有小截面高度的轻负荷用轴承 英制系列的 BRI 系列是符合美国 ASI 标准规格的轴承 BRI U 导向滚子轴承 GBR UU GBR U GBRI UU GBRI U 无内圈此款轴承如第 页上的轴及轴承座的设计所示, 通过将轴进行热处理和磨削精加工后搭配, 可选择所需要的径向间隙 不会因与内圈搭配而影响尺寸精度, 旋转精度高, 同时内圈厚度部分使增大, 因而刚性也大 附带内圈此款轴承在无法对轴进行热处理和磨削加工时使用 内外圈可分离, 而且内圈轨道面的两端有微小的开槽, 易于安装 TRI 和 BRI 的内圈宽度尺寸比外圈宽度尺寸宽 因运行中的热膨胀或安装误差, 内圈或外圈会按轴向移动, 有时整个滚子都不接触, 故请注意尺寸表中的容许轴向移动量 S 的值 密封型此款轴承的 A A 系列和 BRI 系列两侧或单侧装有密封垫片 特殊合成橡胶的密封垫片具有出色的防尘和防止润滑脂泄漏的作用 导向滚子轴承 此款轴承为满滚子, 由外圈轨道中央部的导向滑轨和锤形滚子导向槽正确导向 因此, 满滚子轴承的缺点 歪斜 ( 滚子相对于正规自转轴的倾斜度 ) 少, 旋转精度良好 尤其适合用于重负荷 冲击负荷及摆动负荷等 此款轴承有公制系列和英制系列, 两种系列都有无内圈和附带内圈的型号 附带内圈的轴承的内圈宽度尺寸比外圈宽度尺寸宽 英制系列的 GBRI 系列有两侧密封垫片和单侧密封垫片的密封型 车削型滚针轴承的由型号标记 尺寸 辅助标记 等级标记组成, 其排列如下所示 的排列例 例 例 轴承的型号 尺寸系列 内径型号 密封型 间隙 精度等级 ( 级 ) 精度 型号标记尺寸辅助标记等级标记 A UU P 车削型滚针轴承依据日本工业标准 JIS( 参照第 页 ) 标准制作 无内圈的轴承的最小实测内接圆直径的 容许公差见第 页上的表 BR BRI 的精度见表, 最小实测内接圆直径的容许公差见表 表 英制系列 BR 及 BRI 的内外圈的精度..... d 或 D 公称轴承内径或公称轴承外径 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 轴承的型号 型号标记 轴承内径 ( /= / 英寸 ) 轴承外径 ( /= / 英寸 ) 外圈宽度 ( /= 英寸 ) Bs( s) 实测内圈 ( 或外圈 ) 宽度的尺寸公差 尺寸 BRI K ia 内圈的径向跳动 单位 K ea 外圈的径向跳动 超过以下上限下限上限下限上限下限最大最大 备注 dmp Bs s 及 K ia 根据 d 的尺寸分类, Dmp 及 K ea 根据 D 的尺寸分类 μm A TAFI TRI BRI

76 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 表 英制系列 BR 的最小实测内接圆直径 F ws min 的容许公差 F w 公称内接圆直径 超过 间隙 以下 车削型滚针轴承的径向内部间隙按照第 页上的 表 间隙 制作 BRI 见表 Fws min 最小实测内接圆直径的 上限 尺寸公差 表 英制系列 BRI 的径向内部间隙的值 F w 公称内接圆直径径向内部间隙 超过 以下 最小 单位 下限 单位 最大 μm μm 配合 车削型滚轴轴承的推荐的配合如 ~ 页上的表 ~ 所示 润滑 封入润滑脂的轴承如表 所示 封入的润滑脂为昭 和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S 对没有封入润滑脂的轴承, 请进行适当的润滑后使 用, 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 油孔 外圈上油孔的个数如表. 所示, 内圈上油孔的个 数如表. 所示 无油孔的型号如需在外圈上附带油孔, 订货时请在 的间隙标记前注明 -OH, 如需附带油孔 和油槽请注明 -OG 例 TAFI -OH P 如需附带多个油孔及内圈油孔, 请向 表. 外圈上油孔的个数 附带保持架的滚针轴承 导向滚子轴承 备注 表. 内圈上油孔的个数 附带保持架的滚针轴承 导向滚子轴承 备注 公制系列 英制系列 公制系列 英制系列 附带油孔的型号也附带油槽 公制系列 英制系列 公制系列 英制系列 附带油孔的型号也附带油槽 轴承的型号 轴承的型号 RA A TR TRI TAF TAFI BR BRI A TRI TAFI BRI GTRI GBRI 咨询 公称内接圆直径 F w.<f w GTR GTRI GBR GBRI F w <F w F w. 公称轴承内径 d d..<d 标准型 标准型 外圈上油孔的个数 两侧密封型 内圈上油孔的个数 两侧密封型 单侧密封型 单侧密封型 A TAFI TRI BRI 表 封入润滑脂的轴承 : 封入 : 未封入 附带保持架的滚针轴承导向滚子轴承 轴承的型号公制系列英制系列公制系列英制系列 RA A TR TRI TAF TAFI BR BRI GTR GTRI GBR GBRI 标准型 两侧密封型 单侧密封型 一套轴承 在同一个轴上将 个以上的车削型滚针轴承排列使用时, 必须取得均匀的负荷分布, 如果用户在订货时指定, 本公司可将其作为一套轴承交货 安装 车削型滚针轴承的相关安装尺寸见尺寸表

77 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA RA RA RA RA RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF ( ) F w D r s min 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速 Da 最大 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. TAF 的内接圆直径 F w 为 以下的轴承没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

78 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA(F w ) GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA / RA RA RA RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR GTR GTR 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. TAF 的内接圆直径 F w 为 以下的轴承没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

79 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA(F w ) GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA / RA RA RA / RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR TR GTR GTR GTR ( ) F w D r s min 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速 Da 最大 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. TAF 的内接圆直径 F w 为 以下的轴承没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

80 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA(F w ) RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA / RA / TAF TAF. GTR RA RA / RA RA / TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR TR GTR GTR GTR... ( ) F w D r s min 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速 Da 最大 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

81 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA / RA RA / RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR TR TR GTR GTR GTR GTR.. 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

82 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA / RA RA / RA RA / RA RA RA RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR GTR GTR 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

83 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA / RA RA / RA RA RA RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR GTR GTR 主要尺寸 ( ) F w D r s min.. 相关安装尺寸 Da 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

84 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA TAF TR RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA / RA RA RA RA RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TAF TR TR TR GTR GTR GTR 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大.... 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

85 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA RA TAF TR RA GTR A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA TAF TAF TR TR TR TR GTR GTR GTR GTR 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大... 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

86 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA RA A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 Da 最大... 基本额定 基本额定 容 许 ( ) 动负荷 静负荷 转 速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

87 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 无内圈 - RA RA A TAFI TRI BRI RA RA RA TAF TR GTR RA RA RA RA RA RA RA RA RA RA 主要尺寸 ( ) F w D r s min... 相关安装尺寸 Da 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

88 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A(d ) A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI A A A A A TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI d LRT 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. TAFI 的轴承内径 d 为 以下的轴承没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

89 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A(d ) TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A / A A A A / TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TRI TRI TRI TRI GTRI GTRI GTRI GTRI d 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 () 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRT LRT LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. TAFI 的轴承内径 d 为 以下的轴承没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

90 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A(d ) A TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A / A A / TAFI TAFI TAFI TAFI TRI GTRI.. GTRI A A / A A / TAFI TAFI TAFI TAFI TRI TRI GTRI GTRI d LRTZ 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

91 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A A A TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TRI TRI TRI TRI GTRI GTRI GTRI GTRI GTRI d 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

92 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A A A A A A A TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TRI TRI TRI GTRI GTRI GTRI d 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 ( ) ( ) d a D B r s min F w S 最小最大 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT - LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

93 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A A A A A TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TAFI TRI TRI TRI TRI GTRI GTRI GTRI GTRI d 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大. 基本额定动负荷... 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

94 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A TAFI A A TRI GTRI A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A A A A A A A A A A TAFI TAFI TAFI TAFI 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用 TRI TRI TRI TRI d GTRI GTRI GTRI GTRI 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT.kf

95 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A A A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A d 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大 ( ) ( ) d a D a 最大... 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

96 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 附带内圈 - A A A TAFI TRI BRI A A A TAFI TRI GTRI A A A A d A A A 主要尺寸 相关安装尺寸 搭配的内圈 D B r s min F w S 最小最大.. ( ) ( ) d a. D a 最大 基本额定动负荷 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

97 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 无内圈.-. BR A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /) BR.( / ).( / ).( / )... ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR...( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( ).( /).( ).( ).( /).( ).( /).( ).( /).( ).( /).( ).( /) ( /). ( /) BR BR BR BR.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /) 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

98 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 无内圈.-. BR A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. (). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /) BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR.( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ) BR.( /).( /).( ) ( /) BR.( /).( /).( )... () BR.( ).( ).( ).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 内接圆直径 F w 为. 以下的轴承外圈上设有油槽和 个油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

99 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 附带内圈.-. BRI A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) ( ) d D B F w S 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. ( /) BRI..( /).( /).( /)..( /).... LRB. ( /). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /) BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI..( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( ).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /) ( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB. ( /). ( /) BRI BRI BRI BRI BRI BRI.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /) ( /).( /).( /).( /).( ).( ) LRB LRB LRB LRB LRB LRB 注 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

100 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 附带内圈.-. BRI A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) ( ) d D B F w S 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. ( /). (). ( /). ( /). ( /). () BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI BRI.( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /)..( ).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( /)..( /).( )..( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( ).( /).( )..( /) LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB.. LRB. ( /) BRI.( /).( /).( )..( /).. LRB. ( /) BRI.( /).( ).( )..( ).. LRB 注 ( ) 是内圈相对于外圈的容许轴向移动量 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 轴承内径 d 为. 以下的轴承外圈上设有油槽和 个油孔 轴承内径 d 为. 以下的轴承在内圈上设有油槽和 个油孔 其他的在内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

101 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 无内圈.-. GBR A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /) GBR..( / ).( / ).( / )... ( /) GBR.( / ).( / ).( / ).. ( /). (). ( /) GBR GBR GBR GBR GBR..( /).( /).( ).( ).( / ).( /).( /).( /).( /).( / ).( /).( ).( /).( ).( ) ( /) GBR.( / ).( / ).( )... ( /) GBR.( / ).( / ).( )... ( /). ( /). ( /). ( /) GBR GBR GBR GBR GBR GBR GBR.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( ).( /).( ).( /).( /).( /).( / ) () GBR GBR.( ).( ).( /).( /).( ).( /).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

102 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 无内圈.-. GBR A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /) GBR GBR GBR GBR GBR GBR GBR GBR GBR GBR.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ) GBR.( / ).( / ).( )... ( /) GBR.( / ).( / ).( )... () GBR.( ).( ).( ).. ( /) GBR.( /).( /).( ).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

103 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 附带内圈.-. GBRI A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) d D B F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. ( /) GBRI.( / ).( / ).( / )..( / )... LRBZ. ( /) GBRI..( / ).( / ).( / )..( / ).. LRBZ. ( /). ( /). ( /) GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( ).....( /).( /).( ).( ).( / ).( / ).( )..( / ) LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ... LRBZ. () GBRI.( ).( / ).( )..( / ).... LRBZ. ( /) GBRI.( / ).( / ).( )..( / ).... LRBZ. ( /). ( /) GBRI GBRI GBRI GBRI.( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).....( /).( /).( /).( /) LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ. ( /). ( /) GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /)......( /).( /).( /).( ).( ) LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

104 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 英制系列 附带内圈.-. GBRI A TAFI TRI BRI (inch) 主要尺寸 (inch) d D B F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. ( /). (). ( /). ( /). ( /). () GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI GBRI.( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ) ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( ).( /).( )..( /) LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ LRBZ... LRBZ. ( /) GBRI.( /).( /).( )..( /).. LRBZ. ( /) GBRI.( /).( ).( )..( ). LRBZ. ( /) GBRI.( /).( /).( )..( /).. LRBZ 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

105 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 无内圈 - RA UU RA UU(F w ) RA U RA U(F w ) RA UU RA U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 主要尺寸 D r s min ( ) F w 相关安装尺寸 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm RA UU RA UU RA U RA U RA UU RA U..... RA /UU RA /U.. RA UU RA U RA UU RA U.... RA UU RA U RA UU RA U... RA UU RA U RA UU RA U.... RA /UU RA /U RA /UU RA /U.... RA UU RA U RA UU RA U.. RA /UU RA /U RA /UU RA /U... RA UU RA U RA UU RA U.. RA /UU RA /U RA /UU RA /U... RA UU RA /UU RA U RA /U RA UU RA U... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

106 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 无内圈 - RA UU RA U RA UU RA U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm RA UU RA U RA UU RA U.. RA /UU RA /U. RA UU RA U RA UU RA U.. RA /UU RA /U. RA UU RA U RA UU RA U.. RA /UU RA /U. RA UU RA U RA UU RA U RA /UU RA /U RA UU RA U RA UU RA U RA /UU RA /U RA UU RA U RA UU RA U RA /UU RA UU RA UU RA /U RA U RA U RA UU RA UU RA U RA U 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

107 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 无内圈 - RA UU RA U RA UU RA U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 主要尺寸 ( ) F w D r s min 相关安装尺寸 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm RA UU RA U RA UU RA U RA /UU RA /U RA UU RA U RA UU RA U.... RA UU RA U RA UU RA U.... RA UU RA U RA UU RA U.... RA UU RA U.. RA UU RA U.. RA UU RA U.. RA UU RA UU RA U RA U.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

108 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 附带内圈 - A UU A UU(d ) A U A U(d ) A UU A U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 d 主要尺寸 D B ( ) r s min F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm A UU A U.. LRTZ A UU A U A UU A U.... LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U... LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.... LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U... LRTZ LRTZ A /UU A /U A /UU A /U... LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U... LRTZ LRTZ A /UU A /U A /UU A /U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ A /UU A /U A /UU A /U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

109 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 附带内圈 - A UU A U A UU A U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 d 主要尺寸 D B ( ) r s min F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U.. LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A U A UU A U LRTZ LRTZ A UU A UU A UU A U A U A U A UU A U LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

110 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 附带内圈 - A UU A U A TAFI TRI BRI 两侧密封型单侧密封型两侧密封型单侧密封型 A UU A U A UU A U A UU A U 主要尺寸 d D B ( ) r s min F w.... 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 rpm LRTZ LRTZ LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

111 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 无内圈.-. BR UU BR U A TAFI TRI BRI (inch) 两侧密封型 单侧密封型 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /) BR UU BR U.( /).( /).( )... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( )... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( )... () BR UU BR U.( ).( /).( )... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... () BR UU BR U.( ).( /).( /).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

112 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 无内圈.-. BR UU BR U A TAFI TRI BRI (inch) 两侧密封型 单侧密封型 主要尺寸 (inch) F w D 相关安装尺寸 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /) BR UU BR U.( /).( ).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... () BR UU BR U.( ).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( /)... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( )... ( /) BR UU BR U.( /).( /).( ).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

113 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 附带内圈.-. BRI UU BRI U A TAFI TRI BRI (inch). ( /) 两侧密封型 BRI UU 单侧密封型 BRI U 主要尺寸 (inch) d D B.( /).( /).( ). F w.( /) d a 最小最大 相关安装尺寸. D a 最大. ( ) r as max. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( )..( /)... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U..( /).( /).( )..( /)... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( )..( )... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /)... LRBZ B. () BRI UU BRI U.( ).( /).( /)..( /).... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /).... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /)... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /).... LRBZ B. ( /). ( /) BRI UU BRI UU BRI UU BRI U BRI U BRI U.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /)...( /)..( /).( /).( ) LRBZ B LRBZ B LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( ).( /)..( /)... LRBZ B 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

114 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 附带内圈.-. BRI UU BRI U A TAFI TRI BRI (inch). () 两侧密封型单侧密封型 BRI UU BRI U 主要尺寸 (inch) d D B.( ).( /).( /). F w.( /) 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大. ( ) r as max. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /).. LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( ).. LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( /)..( /).. LRBZ B. () BRI UU BRI U.( ).( /).( )..( /)... LRBZ B. ( /) BRI UU BRI U.( /).( /).( )..( /).. LRBZ B 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

115 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 无内圈.-. GBR UU GBR U A TAFI TRI BRI (inch). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). () 两侧密封型 GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU 单侧密封型 GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U GBR U 主要尺寸 (inch) F w D..( /).( /).( ).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( )..( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) GBR U.( ).( /).( /) 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

116 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 无内圈.-. GBR UU GBR U A TAFI TRI BRI (inch). ( /) 两侧密封型单侧密封型 GBR UU GBR U 主要尺寸 (inch) F w D.( /).( ).( /) 相关安装尺寸 D a 最大 ( r ) as max.. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm. ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( /)... ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( /).. () GBR UU GBR U.( ).( /).( /).. ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( /)... ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( )... ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( )... () GBR UU GBR U.( ).( ).( ).. ( /) GBR UU GBR U.( /).( /).( ).. 注 ( ) 这是轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

117 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 附带内圈.-. GBRI UU GBRI U A TAFI TRI BRI (inch) 两侧密封型 单侧密封型 主要尺寸 (inch) d D B F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. ( /) GBRI UU GBRI U..( /).( /).( )..( /)... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( )..( /).. LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( )..( /).. LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( )..( )... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /)... LRBZ. () GBRI UU GBRI U.( ).( /).( /)..( /).... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /).... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /)... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /).... LRBZ. ( /). ( /) GBRI UU GBRI UU GBRI UU GBRI U GBRI U GBRI U.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /)....( /).( /).( ) LRBZ LRBZ. LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( ).( /)..( /)... LRBZ 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

118 车削型滚针轴承 车削型滚针轴承 密封型 英制系列 附带内圈.-. GBRI UU GBRI U A TAFI TRI BRI (inch) 两侧密封型 单侧密封型 主要尺寸 (inch) d D B F w 相关安装尺寸 d a 最小最大 D a 最大 ( ) r as max 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈. () GBRI UU GBRI U.( ).( /).( /)..( /).. LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /). LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( ). LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( /)..( /).. LRBZ. () GBRI UU GBRI U.( ).( /).( )..( /)... LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( )..( /).. LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( ).( )..( ). LRBZ. ( /) GBRI UU GBRI U.( /).( /).( )..( /).. LRBZ 注 ( ) 这是轴或轴承座的拐角圆弧的最大容许半径 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 两侧密封型已封入润滑脂 单侧密封型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

119 -Lube 的排列例 油孔 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 外圈上油孔个数如表 所示 型号标记 尺寸 等级标记 型号标记 TAF P /SG 轴承的型号 内接圆直径 () 轴承外径 () 表 外圈上油孔个数 备注 公称内接圆直径 F w F w 外圈上油孔个数 <F w 外圈上设油孔时, 应注意使油孔避开负载域 TAF /SG 结构与特长 -Lube 自润滑车削型滚针轴承在车削型滚针轴承的空间中充填热硬化固态润滑剂 -Lube 自润滑零件 -Lube 自润滑剂是大量的润滑油和微粒子超高分子聚烯烃树脂经热处理固态化的润滑剂 通过轴承旋转, 润滑剂始终适量地渗出到轨道面, 长时间保持轴承的润滑 轴承宽度 () 精度等级 ( 级 ) 精度 安装 -Lube 自润滑车削型滚针轴承相关安装尺寸请参照 尺寸表 安装时应注意使油孔避开负载域 油孔位于负载域 会缩短轴承的使用寿命 使用注意事项 性能 此款轴承截面高度小, 额定负荷大, 外圈具有稳定的刚性, 即使是轻型合金等的轴承座也可轻松使用 -Lube 自润滑车削型滚针轴承依据日本工业标准 JIS( 参照第 页 ) 标准制作, 最小实测内接圆直径的容许公差见第 页上的表 配合 严禁用诸如有机溶剂, 白灯油等具有脱脂能力的药 品洗涤 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 请加载基本额定动负荷的 % 以上的负荷, 以使 -Lube 自润滑车削型滚针轴承正常旋转 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的工作温度为 -~, 长时间工作时, 推荐在不到 的温度下进行 在同一个轴上将两个以上的 -Lube 自润滑车削型滚 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的结构 型号 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的推荐的配合如第 ~ 页上的表 ~ 表 所示 针轴承排列使用时, 必须取得均匀的负荷分布, 如 果用户在订货时指定, 我们可以将其作为一套轴承 交货 TAF /SG() 外圈 保持架 针状滚子 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的型号如表 所示 表 轴承的型号 分类 轴承的型号 附带保持架的滚针轴承 无内圈 公制系列轻负荷用 TAF /SG 容许转速 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的容许转速受安装条件和工作条件的影响 d mn 值 ( ) 的大致标准为, 注 ( ) dmn 值 ={( 轴承内径 []+ 轴承外径 []) /} 转速 [rpm] 本公司也可提供食品机械用 -Lube 自润滑车削型 滚针轴承, 如有需要, 请向 咨询 注 ( ) 轴承空间里封入了热硬化固态润滑剂 -Lube 自润滑零件 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的由型号标记 尺寸和等级标记组成, 其排列例如下所示 润滑 -Lube 自润滑车削型滚针轴承的轴承空间里封入了热硬化固态润滑剂 -Lube 自润滑零件, 从结构上来说, 无法加油

120 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 -Lube 自润滑车削型滚针轴承 无内圈 - TAF /SG (F w ) TAF /SG (F w>) TAF /SG 主要尺寸 F w D r s min ( ) 相关安装尺寸 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 主要尺寸 F w D r s min ( ) 相关安装尺寸 D a 最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷 TAF /SG TAF /SG..... TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG.... TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG.... TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG... TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG.. TAF /SG TAF /SG... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 内接圆直径 F w 为 以下的没有油孔 其他的在外圈上设有油槽和 个油孔. 封入了热硬化固态润滑剂 -Lube 自润滑零件 无法加油.kf

121 附带分离型保持架滚针轴承 结构与特长 附带分离型保持架滚针轴承的结构 附带分离型保持架滚针轴承 无内圈 附带分离型保持架滚针轴承 附带内圈 附带分离型保持架滚针轴承是内圈 外圈与滚针保持架组合在一起的轴承, 内外圈能方便地分离, 结构简单, 精度高, 而且可以选择这些零件进行搭配, 因而可以自由选择径向间隙 由于采用滚针与保持架组件, 故旋转性能出色 最适用于机床 纺织机械 印刷机械等要求高精度的领域的批量生产 外圈 滚针与保持架组件 AF 外圈 滚针与保持架组件 外圈 滚针与保持架组件 内圈 外圈 滚针与保持架组件 内圈

122 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 型号 精度 安装 附带分离型保持架滚针轴承的型号如表 所示 附带分离型保持架滚针轴承的由型号标 附带分离型保持架滚针轴承的精度依据日本工业标 附带分离型保持架滚针轴承的安装例如图 所示 记 尺寸 辅助标记 等级标记组成, 其排列如下所示 准 JIS( 参照第 页 ) 标准制作 无内圈的最小实测内接 附带分离型保持架滚针轴承在安装时需要进行轴 表 轴承的型号 圆直径的容许公差见第 页上的表 向定位 由轴及轴承座的阶梯部或侧板给滚针轴承导 轴承的型号 无内圈 单列 附带内圈 无内圈 双列 附带内圈 型号标记 RAF AF RAFW AFW 的排列例 例 间隙 向, 导向面需经热处理和磨削精加工, 加工成与轴心成直角 轴承相关安装尺寸见尺寸表 附带分离型保持架滚针轴承 无内圈 此款轴承有相同截面高度的单列和双列, 可根据负荷条件选用 如第 页上的轴及轴承座的设计所示, 通过将轴进行热处理和磨削精加工后搭配, 可选择所需要的径向间隙 轴承的型号 内接圆直径 () 轴承外径 () 型号标记 RAF 尺寸 辅助标记 附带分离型保持架滚针轴承的径向内部间隙按第 页上的表 的间隙 制作 配合 附带分离型保持架滚针轴承的推荐的配合如第 ~ 页上的表 ~ 所示 AF 附带分离型保持架滚针轴承 附带内圈 轴承宽度 () 合成树脂保持架 润滑 附带分离型保持架滚针轴承没有封入润滑脂, 请进 此款轴承按第 页上的表 的间隙 制作 如果精度要求特别高, 交货时可将内圈压入轴固定后, 留出 行适当的润滑后使用 如果不加油, 会增加滚动接触面的磨损, 缩短使用寿命 磨削份量以便能对内圈外径进行磨削精加工 例 型号标记 尺寸 辅助标记 AFW 等级标记 P 油孔 双列轴承的外圈上设油槽和 个油孔, 单列轴承的外圈上没有设油孔和油槽 如需要在外圈上附带油孔, 图 安装例 轴承的型号 内接圆直径 () 订货时请在的间隙标记前注明 -OH, 如需要附带油孔和油槽请注明 -OG 例 AF OH P 如需附带多个油孔及内圈油孔, 请向咨询 轴承外径 () 轴承宽度 () 工作温度范围 间隙 合成树脂保持架在的最后标注 来 精度等级 ( 级 ) 表示 附带分离型保持架滚针轴承的工作温度范围为 - ~ 但合成树脂保持架的最高容许温度 为, 连续工作时为

123 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 无内圈 - RAF RAFW AF 主要寸法 ( ) rs min 相关安装尺寸 F w D d b D a 最大 D b 基本额定格荷重 基本静定格荷重 RAF..... RAF.... RAF.... RAF RAFW RAF RAF RAF.... RAF RAFW RAF RAF RAFW RAF RAFW RAF RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW 容容 ( ) 回数 rpm 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 装有合成树脂保持架的产品在的末尾用 表示. RAF 没有油孔 RAFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

124 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 无内圈 - RAF RAFW AF 主要尺寸 ( ) rs min 相关安装尺寸 F w D d b D a 最大 D b 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. RAF 没有油孔 RAFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

125 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 无内圈 - RAF RAFW AF RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW. 主要尺寸 ( ) rs min 相关安装尺寸 F w D d b D a 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. RAF 没有油孔 RAFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用 最大 D b 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RAF. RAF. RAF. RAF. 容许 ( ) 转速 rpm.kf

126 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 带内圈 - AF AFW AF 主要尺寸 ( ) r s min d D F w d b D a 相关安装尺寸 AF..... AF..... AF.... AF AFW AF AF AFW AF AF AFW AF AF AFW AF AFW AF AFW AF AFW AF AFW AF AFW 最大 最小 d a 最大 D b 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm LRT LRT - LRT 搭配的内圈 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. AF 没有油孔 AFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

127 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 带内圈 - AF AFW AF 主要尺寸 ( ) r s min d D F w d b D a 相关安装尺寸 最大 最小 d a 最大 D b 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 AF AFW AF AFW LRT LRT LRT LRT AF AFW AF AFW LRT LRT LRT LRT AF AFW AF AFW LRT LRT LRT LRT AF AFW AF AFW LRT LRT LRT LRT AF AFW AF AFW LRT LRT LRT LRT AF AFW.... LRT LRT AF AFW.... LRT LRT AF AFW.... LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. AF 没有油孔 AFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

128 附带分离型保持架滚针轴承 附带分离型保持架滚针轴承 带内圈 - AF AFW AF AF AFW 主要尺寸 d D F w d b D a ( ) r s min.. 相关安装尺寸 最大.. AF.. AF.. AF.. AF.. 最小 d a 最大 D b 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm 搭配的内圈 LRT - LRT LRT - LRT - LRT LRT 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. AF 没有油孔 AFW 在外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

129 滚子轴承 结构与特长 滚子轴承的结构 附带保持架的滚子轴承 满滚子的滚子轴承 滑轮用滚子轴承 滚子轴承是装入双列圆柱滚子的非分离型轴承, 额定负荷大 不仅径向负荷, 而且通过内外圈的轴环与滚子的端面也能承受轴向负荷, 最适宜于作为固定侧轴承 而且与滚针轴承相同, 是微型轴承 此款轴承有附带保持架 满滚子和滑轮用, 可根据工作条件选用适宜的轴承, 尤其在承受重负荷的建设机械 工业机械等领域广泛使用 外圈滚子阶梯弹簧内圈用侧板内圈保持架 外圈 滚子 AG AU TRU AS 阶梯弹簧 内圈用侧板 内圈 外圈滚子 内圈用侧板 内圈 密封垫片 外圈滚子 内圈 屏蔽 止动环

130 滚子轴承 滚子轴承 型号 精度 润滑 滚子轴承的型号如表 所示 表 轴承的型号 分类 轴承的型号 标准型 密封型 防尘型 AU TRU AU UU TRU UU 附带保持架的滚子轴承 附带保持架满滚子滑轮用 AG AG UU AS UUR AS ZZR 此款轴承适合于高速旋转, 承受变动负荷的部位 双列装入的滚子间隔较大, 其结构有利于扭矩 密封型轴承为两侧装入密封垫片 特殊合成橡胶的密封垫片具有出色的防尘和防止润滑脂泄漏的作用 的排列例 例 滚子轴承的由型号标记 尺寸 辅助标 记 等级标记组成, 其排列例如下所示 轴承的型号 尺寸系列 内径型号 密封型 精度等级 ( 级 ) 型号标记 尺寸 AG 辅助标记 UU 等级标记 P 滚子轴承依据日本工业标准 JIS( 参照第 页 ) 标准 制作 附带保持架及满滚子的滚子轴承内圈为在单侧搭配内圈用侧板, 侧板的内径按如下的容许公差制作 所示的滑轮用滚子轴承的容许公差为表面处理前的值 档圈间内侧尺寸的容许公差如下 内圈用侧板的内径尺寸 d 的容许公差 E 档圈间内侧尺寸 的容许公差 +. 间隙 滚子轴承的径向内部间隙按第 页上的表 的间 隙 制作 但滑轮用轴承按规定的配合安装时, 制作 为适当的运行间隙 配合 滚子轴承的推荐的配合如第 ~ 页上的表 ~ 所示 滑轮用滚子轴承的推荐的配合如表 所示 封入润滑脂的轴承如表 所示 附带保持架及满滚 子的滚子轴承封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S 滑轮用滚子轴承封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利 EP 润滑脂 对没有封入润滑脂的轴承, 请进行适当的润滑后使用, 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 油孔 内外圈上油孔的个数如表 所示 工作温度范围 滚子轴承的工作温度范围为 -~ 但滑轮用滚子轴承的最高容许温度为 AG AU TRU AS 满滚子的滚子轴承 表 滑轮用滚子轴承的推荐的配合 此款轴承适合于低速旋转 摆动运动, 承受重负荷的部位, 其结构与附带保持架的相同, 有利于扭矩 密封型轴承为两侧装入密封垫片 滑轮用滚子轴承 此款轴承是作为滑轮用设计的截面高度小的双列满滚子轴承 此款轴承有两个型号, 即附带密封垫片的密封型和附带屏蔽的防尘型, 在较低速旋转下能经受住较大径向负荷和冲击负荷, 同时也能负载轴向负荷 用外圈的止动环很容易将其固定到滑轮上 内圈宽度设计成大于外圈宽度, 可省去滑轮间的衬垫, 其双列滚子结构能稳定地承受绳子位置移动而产生的扭矩 此款轴承经过表面处理, 具有耐蚀性 例 轴承的型号尺寸系列内径型号防尘型附带止动环 型号标记尺寸辅助标记 AS ZZ R 轴的公差域等级轴承座的公差域等级 表 封入润滑脂的轴承轴承的型号附带保持架 AU TRU 满滚子 AG 滑轮用 AS 表 内外圈上油孔的个数轴承的型号公称轴承内径 d 标准型 标准型 密封型 外圈上油孔的个数密封型 防尘型 : 封入 : 未封入防尘型 内圈上油孔的个数 d AU 附带保持架 <d TRU 满滚子滑轮用 AG AS d <d 备注 附带油孔的型号也设有油槽

131 滚子轴承 滚子轴承 轴向负荷能力 轴向负荷能力与基于滚动疲劳现象的基本额定动负 荷不同, 取决于滚子的端面与内外圈的导向轴环的滑动接触而产生的发热量 因此, 受负荷条件 滑动速度 润滑方法等制约 滚子轴承的轴向负荷能力可根据下面的公式求出 但与径向负荷相比, 轴向负荷大会妨碍顺畅的滚动运动, 所以请在轴向负荷能力不超过径向负荷能力的 % 的范围内使用 A =f v a f A () 式中 A : 轴向负荷能力 f v : 速度修正系数根据图 计算 dmn 的值 d mn=d m n dm: 轴承内径和外径的平均值 n : 转速 rpm dmn 时,f v = a : 由轴承型号决定的值 ( 参照表 ) f A : 轴向负荷能力系数 ( 参照图 ) 表 由轴承型号决定的值 轴承的型号 AS AG AU TRU ( dm d+d ) a.. 计算例 计算滑轮用轴承 AS ZZ R 在 n=rpm, 润滑脂润滑, 间接负载轴向负荷时的轴向负荷能力 轴承内径为 时, 根据图 的性能线 (ii), f A = a= d m + =. d mn=. 根据图 f v., 因此, 轴向负荷能力 A 为 A =f v a f A =. 轴向负荷能力系数 fa (iii) 瞬间负荷 (ii) 间歇负荷 (i) 连续负荷 dmn 润滑脂润滑 润滑油润滑 图 速度修正系数 fv 安装 与滚针轴承不同, 附带保持架与满滚子的滚子轴承为非分离型 如图 () 所示, 压入后将内圈顶在轴的肩部, 用螺母向轴方向固定 轴及轴承座的挡肩部尺寸参照尺寸表中所示的 J E w 值 如图 () 所示, 滑轮用滚子轴承外圈压入滑轮后用止动环固定, 内圈按轴向切实固定 () () AG AU TRU AS 图 安装例 轴承内径 d 图 轴向负荷能力系数

132 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承满滚子的滚子轴承 - AG (d ) AU (d ) AG AU TRU 满滚子 附带保持架 主要尺寸 ( ) d D r s min J E w 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm AG AU TRU AS AG AG AG AU AU AU TRU AG AU TRU AG AU TRU TRU AG AU TRU TRU... AG AU TRU AG AU TRU TRU.... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. AG 及 AU 的轴承内径 d 为 以下的没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

133 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承满滚子的滚子轴承 - AG AU TRU 满滚子 AG AU 附带保持架 TRU ( ) r s min 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许转速 主要尺寸 ( ).... TRU.. AG AG AG AG AG AG AG AG AU AU AU AU AU AU AU AU TRU TRU TRU TRU TRU d D J E w rpm AG AU TRU AS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

134 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承满滚子的滚子轴承 AG AU TRU - 满滚子 附带保持架 主要尺寸 ( ) r s min d D J E w 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm AG AU TRU AS AG AU TRU TRU AG AU TRU..... AG AG AU AU TRU TRU. AG AU.... AG AU.... TRU.. AG AU.. TRU.. AG AU.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

135 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承密封型满滚子的滚子轴承密封型 - AG UU (d ) AG UU AU UU TRU UU 满滚子 附带保持架 主要尺寸 ( ) r s min d D J E w 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm AG AU TRU AS AG UU.... AG UU.. AG UU TRU UU.... AG UU TRU UU AG UU AU UU TRU UU TRU UU AG UU AU UU TRU UU TRU UU... AG UU AU UU TRU UU TRU UU. AG UU AG UU AU UU AU UU TRU UU TRU UU 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. AG 及 AU 的轴承内径 d 为 以下的没有油孔 其他的在外圈上设有油槽并设 个油孔. 密封型已封入润滑脂.kf

136 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承密封型满滚子的滚子轴承密封型 - AG UU AU UU TRU UU 满滚子 附带保持架 主要尺寸 ( ) d D r s min J E w 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许 ( ) 转速 rpm AG AU TRU AS TRU UU.. AG UU AU UU TRU UU..... AG UU AU UU TRU UU AG UU AU UU TRU UU AG UU AG UU AU UU AU UU TRU UU.... AG UU AG UU AG UU AU UU AU UU AU UU TRU UU 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 密封型已封入润滑脂.kf

137 滚子轴承 滚子轴承 附带保持架的滚子轴承密封型满滚子的滚子轴承密封型 - AG UU AU UU TRU UU 满滚子 AG UU AG UU AG UU AG UU AU UU AU UU AU UU AU UU 附带保持架 TRU UU TRU UU TRU UU TRU UU 主要尺寸 ( ) r s min TRU UU. AG UU AG UU AU UU AU UU TRU UU.. AG UU AU UU TRU UU. AG UU AU UU d D J E w 容许 ( ) 转速 rpm 基本额定动负荷 基本额定静负荷 AG AU TRU AS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 密封型已封入润滑脂.kf

138 滚子轴承 滚子轴承 滑轮用滚子轴承 - AS UUR AS ZZR 密封型 防尘型 k 主要尺寸 d D D B S f c r s min J AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR... AS UUR AS ZZR. ( ) 基本额定动负荷 容许 ( ) 转速 rpm 基本额定静负荷 AG AU TRU AS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 内圈上设油槽 个油孔. 滑轮用滚子轴承已封入润滑脂.kf

139 滚子轴承 滚子轴承 滑轮用滚子轴承 - AS UUR AS ZZR 密封型 防尘型 k 主要尺寸 d D D B S f c r s min J AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UUR AS ZZR.. AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ AS UU AS ZZ ( ) 基本额定动负荷 容许 ( ) 转速 rpm 基本额定静负荷 AG AU TRU AS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑脂润滑 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 以下的转速使用 备注. 内径 d 为 以上的没有附带止动环及止动环槽. 内外圈上设有油槽和 个油孔. 滑轮用滚子轴承已封入润滑脂.kf

140 推力轴承 推力滚针轴承 推力滚子轴承 结构与特长 推力轴承是经精密加工的保持架与滚子搭配, 能在小空间里使用, 而且具备承受重负载能力的高刚性轴承 此款轴承有使用针状滚子的推力滚针轴承与使用圆柱滚子的推力滚子轴承及各种轨道轮, 可根据工作条件选用 如果机械的轴承安装面经过热处理和磨削精加工能作为轨道面使用, 则可不要轨道轮, 可更加小型化 也适应高速旋转和变动重负荷, 因而适合于汽车的驱动机构 机床 高压泵等要求高精度的部位 推力轴承的构造 针状滚子保持架圆柱滚子保持架 内圈 圆柱滚子 TB AS AZK WS GS 保持架 外圈 内圈 外圈 推力垫圈

141 型号 推力轴承的型号如表 所示 推力轴承的由型号标记 尺寸 等级标记组成, 其排列例如下所示 表. 轴承的型号 轴承的型号 推力滚针轴承 此款轴承由钢板经精密压力加工和表面硬化处理的保持架与直径的相互公差在 μm 以下的针状滚子搭配构成, 刚性高润滑油的保持容量大 在推力轴承中截面高度最小, 将其代替传统的薄型轨道圈, 摩擦系数小, 能经受住高速旋转 此款轴承有薄型内圈 (WS) 外圈(GS) 及特薄型 () 薄型轨道圈 (AS) 可根据目的搭配使用 此款轴承一般由内径导向使用 推力滚子轴承 推力滚针轴承 型号标记 TB AZK AZ 表. 轨道轮的型号 轨道轮的型号 推力轴承 内圈 无内外圈 外圈 推力滚子轴承 附带内外圈 推力垫圈 型号标记 WS GS AS 此款轴承有附带保持架的圆柱滚子 AZK 和内圈 (WS) 外圈(GS) 搭配的 AZ 保持架为特殊精密结构, 高刚性, 圆柱滚子呈放射状排列, 由保持架正确导向, 在高速旋转的工作条件下也能经受住重负载 轴承高度 T 的精度特别高, 适用于机床和超高压泵等 此款轴承一般由内径导向使用 的排列例 例 [TB AS 时 ] 轴承的型号 轴承内径 () 轴承外径 () 型号标记 例 [AZ AZK 时 ] 轴承的型号 轴承内径 () 轴承外径 () 轴承高度 () 精度等级 ( ) ( 级 ) 尺寸 TB 型号标记 注 ( )AZK 不适用于等级标记 例 [WS GS 时 ] 轨道轮的型号 轨道轮内径 () 轨道轮外径 () 精度等级 ( 级 ) 尺寸 AZ P 型号标记 尺寸 等级标记 等级标记 WS P 精度 推力轴承的精度依据日本工业标准 JIS B -, -:, 见表 表. 容许公差 轴承的型号 表. AZK 的内外径的容许公差 超过 - 公称尺寸 推力滚针轴承 推力滚子轴承 以下上限下限上限下限 内圈 外圈 推力垫圈 c 保持架内径的尺寸公差 分类 TB AZK AZ WS GS AS Dc 保持架外径的尺寸公差 名称尺寸标记尺寸公差 内径外径宽度内径外径 宽度 高度内径外径宽度内径外径宽度内径外径宽度 单位 μm d D D w d c D c D w T d D B d D B d D s 表. AZ 的高度的容许公差 超过 - d 公称轴承内径 以下上限下限 E c 相当于日本工业标准 JIS B 等级 D w <D w 参照表. 参照表. 参照表. b h B 参照表. h E e ± Ts 实际轴承高度的尺寸公差 推力轴承 单位 μm 相当于日本工业标准 JIS B 等级 相当于日本工业标准 JIS B 等级 单位 μm TB AS AZK WS GS

142 推力轴承 推力轴承 表. WS GS 的容许公差及容许值 d 或 D ( ) 公称轴承内径或公称轴承外径 - 内圈 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 V dsp 平面内内径不同 外圈 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 V Dsp 平面内外径不同 内圈或外圈 S i 或 S e ( ) 轨道的厚度不同 级 级 级 超过以下上限下限最大上限下限最大最大 注 ( ) 轴承内径为 d 的分类, 轴承外径为 D 的分类 内圈及外圈的厚度为 d 的分类 ( )AX(I) BX(I) 为 d i 的分类 单位 μm 配合 推力轴承的推荐的配合如表 所示 表 推荐的配合 公差域等级 轴承的型号 轴 轴承座 推力滚针轴承 TB h 推力滚子轴承 AZK h AZ H 内圈 WS h 外圈 GS H 推力垫圈 AS h 安装 安装推力轴承时应注意下列事项 不使用内圈和外圈的话, 轨道面需确保表面硬度为 ~HR 的适当的有效硬化层深度 要求表面光洁度在.μmR a 以下 如果将内圈及外圈安装于轴及轴承座上, 相关安装 尺寸参照尺寸表 另外, 需将安装面加工成直角, 使其具有充分的刚性 薄型轨道圈 AS 的侧面需全面地均匀地与对方零件接 触以防弹性变形 AS 单体微小的翘曲在负载轴向负荷时会被矫正 推力滚子轴承为铜合金和圆柱滚子搭配, 因此 AZK 单体使用时, 需注意发生变形和伤痕等 TB AS AZK WS GS 表. 倒角尺寸的容许界限值 ( 径向 ) 内圈的侧面或外圈的侧面 轴承内径面或轴承外径面 r s min ( 轴向 ) 径向及轴向 r s max 单位 图 安装例

143 推力轴承 推力轴承 推力滚针轴承 - TB AS WS GS 推力滚针轴承 TB TB.. 推力垫圈 AS AS.. 内圈 WS WS 外圈 GS GS. d D D w s B r s min ( ).... i e 基本额定动负荷 基本额定静负荷 容许转速 主要尺寸 ( ) rpm TB AS AZK WS GS TB. AS. WS GS... TB. AS. WS GS... TB. AS. WS GS... TB. AS. WS GS... TB. AS WS GS... TB. AS. WS GS. TB. AS. WS GS. TB. AS. WS GS... TB AS. WS GS... TB. AS. WS GS.. TB. AS. WS GS.. TB. AS. WS GS. TB. AS WS GS. TB. AS. WS GS. TB AS WS GS. TB AS. WS GS. TB. AS WS GS. TB AS. WS GS. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf

144 推力轴承 推力轴承 推力滚针轴承 - TB AS WS GS 推力滚针轴承 TB TB TB TB TB 推力垫圈 AS AS 内圈 WS WS WS WS WS 外圈 GS GS GS GS GS 主要尺寸 基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速 d D D w s B ( ) r s min i e rpm. TB AS AZK WS GS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf

145 推力轴承 推力轴承 推力滚子轴承 da Da - AZ AZK WS GS 推力滚子轴承 AZ AZ.. 推力滚子轴承 AZK. AZK... 内圈 外圈 WS WS GS GS. d D 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定动基本额定静容许 ( ) 负荷负荷转速 T d c D c D w B r smin i e ( ) d a 最小 D a 最大 rpm TB AS AZK WS GS AZ AZK.. WS GS AZ. AZK.. WS GS AZ. AZK.. WS GS AZ AZK WS GS... AZ AZ AZK AZK. WS WS GS GS AZ AZ AZK AZK. WS WS GS GS AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS..... AZ AZ AZ AZK. AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZK. AZK WS WS GS GS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf

146 推力轴承 推力轴承 推力滚子轴承 da Da - AZ AZK WS GS 推力滚子轴承 AZ AZ AZ 推力滚子轴承 AZK. AZK AZK 内圈 外圈 WS WS WS GS GS GS... 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速..... ( ) r smin. d a 最小 D a d D T d c D c D w B i e 最大 rpm TB AS AZK WS GS AZ AZ AZK. AZK WS WS GS GS AZ AZ AZ AZK. AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZK. AZK WS WS GS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf

147 推力轴承 推力轴承 推力滚子轴承 da Da - AZ AZK WS GS 推力滚子轴承 AZ AZ AZ 推力滚子轴承 AZK AZK AZK 内圈 外圈 WS WS WS GS GS GS... 主要尺寸 相关安装尺寸基本额定基本额定容许 ( ) 动负荷静负荷转速... ( ) r smin.. d a 最小 D a d D T d c D c D w B i e 最大 rpm TB AS AZK WS GS AZ AZ AZ AZK AZK AZK WS WS WS GS GS GS AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS.... AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS... AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS... AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS,.. AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS.. AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS.. AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS.. AZ AZ AZK AZK WS WS GS GS... AZ AZK WS GS. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 %.kf

148 复合型滚针轴承 附带推力球轴承的滚针轴承 附带推力滚子轴承的滚针轴承 附带角接触推力球轴承的滚针轴承 附带三点接触型球轴承的滚针轴承 结构与特长 复合型滚针轴承是径向轴承部搭配带保持架的滚针轴承, 推力轴承部搭配推力球轴承或推力滚子轴承的轴承, 容积小经济性好, 能同时承受径向负荷和轴向负荷 广泛用于机床 纺织机械及工业机械 推力用轨道轮 外圈 复合型滚针轴承的结构 防尘罩 推力球轴承 内圈 径向滚针轴承 推力用轨道轮 径向滚针轴承 外圈 内圈 推力滚子轴承 AX BX ATA ATB 外圈 内圈 附带保持架的滚子 附带保持架的球 ( 角接触型 ) 附带保持架的滚子 外圈 内圈 (A) 内圈 (B) 附带保持架的球 ( 三点接触型 )

149 复合型滚针轴承 复合型滚针轴承 型号 附带三点接触型球轴承的滚针轴承 精度 油孔 表. 分类 复合型滚针轴承的型号如表 所示 轴承的型号 轴承的型号 附带防尘罩 表. 轴承的型号 型号标记 附带推力球轴承 无内圈 AX AX Z 轴承的型号 带内圈 AXI AXI Z 附带角接触推力球轴承 ATA 附带推力球轴承的滚针轴承 此款轴承是在推力部搭配推力球轴承 由于用薄壁钢板成形的防尘罩固定于推力轴承部的外圈轴环外径的槽部, 推力用轨道轮与防尘罩之间形成迷宫式密封, 附带防尘罩能有效防止润滑脂泄漏 脏物和灰尘等的侵入 无内圈的轴承的内接圆直径 F w 的容许公差参照第 页上的表, 如第 页上的表 所示, 轴经过热处理和磨削精加工后搭配, 用户可选择所需的径向间隙 附带推力滚子轴承的滚针轴承 附带推力滚子轴承 无内圈 BX BX Z 此款轴承是在推力部搭配推力滚子轴承 与附带推力球轴承相比, 轴向的额定负荷大, 负载时的滚动接触面的弹性变形极小 而且推力轴承部分为高精度精加工, 立轴 横轴都能获得稳定的旋转精度 与附带推力球轴承相同, 有附带防尘罩和附带内圈的型号 附带角接触推力球轴承的滚针轴承 带内圈 BXI BXI Z 附带三点接触型球轴承 ATB 此款轴承是附带保持架的滚针轴承与角接触推力球轴承搭配, 主要尺寸依据 ISO 标准和国际尺寸系列, 可同时承受大径向负荷和单向的轴向负荷 轴向负荷达到径向负荷的 % 以上时, 径向负荷用于角接触推力球轴承会影响轴承寿命, 需要充分考虑这一负荷关系 的排列例 例 此款轴承能在高速旋转条件下同时承受大径向负荷 和双向的轴向负荷 内圈在球轨道面的中央分离, 双方没有互换性, 故安装于轴时按轴向拧紧 此款轴承的轴向间隙为.~. 左右, 负荷关系与 ATA 相同, 要考虑到轴向负荷应控制在径向负荷的 % 以下 复合型滚针轴承的由型号标记 尺寸 辅 助标记 等级标记组成, 其排列如下所示 轴承的型号 内圈内径 () 轴承装配宽度 () 附带防尘罩 精度等级 ( 级 ) 型号标记 尺寸 AXI 例 型号标记尺寸 轴承的型号 尺寸系列 内径型号 辅助标记 Z ATA 等级标记 P 复合型滚针轴承的尺寸精度 旋转精度参照表 和 第 页的表 表 AX(I) BX(I) 的推力用轨 道轮的轨道厚度不同 参照第 页上的表. ATB 的宽度小的内圈的内径尺寸按与 k 的轴进行中间配合的尺寸制作 表 容许公差 轴承的型号 分类 AX(I)( ) BX(I)( ) ATB 间隙 复合型滚针轴承的径向内部间隙按照第 页上的 表 的间隙 制作 配合 复合型滚针轴承的推荐的配合如表 所示 润滑 名称 推力用轨道轮内径 轴承装配宽度 推力轴承部高度 内圈宽度 注 ( ) 也适合于附带防尘罩的 表 推荐的配合 轴承的型号 分类 AX(I)( ) BX(I)( ) ATA ATB 无内圈 h k 轴 公差域等级 带内圈 尺寸标记 复合型滚针轴承没有封入润滑脂, 请进行适当的润滑后使用 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 k k( ) d i L H B 单位 尺寸公差 E 轴承座 K M M( ) 注 ( ) 推力轴承部的轴承座需加工成比外径 D D 大. 以上, 这样可以避免承受径向等负荷 ( ) 如果比这一配合更强, 径向负荷就会作用于推力轴承, 不会充分发挥功能, 请注意 复合型滚针轴承在外圈上设有油槽和 个油孔 如果需要附带多个油孔及内圈附带油孔, 请向咨询 额定寿命 此款轴承是由附带保持架的滚针轴承承受径向负荷, 由推力轴承承受轴向负荷, 故需分别计算寿命 ( 第 页 ) 安装 复合型滚针轴承的安装例如图 所示 给 AX BX 施加预压时, 建议不要直接用螺母等拧紧推力用轨道轮, 而是如图 所示通过弹簧安装 如将 个 ATA 相对安装, 可承受双向的轴向负 荷 安装时请在轴向留出.~. 的间隙, 以使径 向负荷不作用在角接触推力球轴承上 相关安装尺寸参照尺寸表 图 安装例 图 设预压时的安装例 AX BX ATA ATB

150 复合型滚针轴承 复合型滚针轴承 附带推力球轴承的滚针轴承无内圈附带推力滚子轴承的滚针轴承无内圈 - AX AX Z BX BX Z AX AX AX AX AX AX AX AX AX AX AX AX AX.... 附带防尘罩 AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z AX Z.. BX BX BX BX BX BX BX BX BX BX 附带防尘罩 BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z BX Z. 相关安装基本额定动负荷基本额定静负荷容许 ( 主要尺寸 ) 尺寸转速 ( ) d a 径向轴向径向轴向 F w D D D L H l r s min d 最小 i rpm AX BX ATA ATB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 如果为润滑脂润滑,AX 可到此容许值的 % 为止,BX 可到此容许值的 % 为止 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

151 复合型滚针轴承 复合型滚针轴承 附带推力球轴承的滚针轴承带内圈附带推力滚子轴承的滚针轴承带内圈 - AXI AXI Z BXI BXI Z AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI AXI.... 附带防尘罩 AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z AXI Z... BXI BXI BXI BXI BXI BXI BXI BXI BXI BXI. 附带防尘罩 BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z BXI Z. d D D D L.. 主要尺寸 相关安装基本额定动负荷尺寸 ( ) ( ) d a d b 径向轴向 B H l r s minrsmin F w d i 最小 基本额定静负荷 容 许 ( ) 搭配的内圈 转 速 径向 轴向 rpm LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT AX BX ATA ATB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 如果为润滑脂润滑,AXI 可到此容许值的 % 为止,BXI 可到此容许值的 % 为止 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

152 复合型滚针轴承 复合型滚针轴承 附带角接触推力球轴承的滚针轴承附带三点接触型球轴承的滚针轴承 - ATA ATB 附带角接触推力 附带三点接触型 d D 主要尺寸 B r s min ( ) F w 相关安装尺寸 d a 最小 D a 最大 基本额定动负荷 径向轴向 基本额定静负荷 径向轴向 容许 ( ) 转速 rpm ATA. ATB. ATA. ATB.. ATA ATA ATA ATB ATB ATB... AX BX ATA ATB ATA ATB. ATA ATB. ATA ATB. ATA ATB. ATA ATB ATA ATB ATA ATB ATA ATB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 容许转速适用于润滑油润滑 润滑脂润滑的话可容许到该值的 % 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

153 内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 通用内圈 结构与特长 内圈是热处理后经高精度磨削加工而成 通常, 针状滚子轴承是将经过热处理和磨削精加工后的轴作为轨道面使用, 如果轴的表面无法加工到规定的硬度或光洁度时, 使用该内圈 内圈分冲压外圈型滚针轴承用内圈和通用内圈, 双方都有各种尺寸, 轴沿轴向移动时, 或与轴承邻接使用密封垫片时可选用宽幅内圈 内圈也可作为衬套使用, 无需再加工, 可节省成本 内圈的形状 宽松的锥形开槽 型号 内圈的型号如表 所示 表. 冲压外圈型滚针轴承用内圈 型号 搭配的轴承 公制系列英制 IRT IRB TA Z TLA Z TAM TLAM YT YTL BA Z BHA Z BAM BHAM YB YBH 备注 如果需要密封型用的内圈, 请向 咨询 表. 通用内圈 小倒角 IRT IRB LRT LRB 型号 搭配的轴承 公制系列 英制 LRT LRTZ LRB LRBZ B LRBZ RA RA RA TAF TR RAF AX BX RA UU RA UU GTR BR BR UU GBR GBR UU 宽松的锥形开槽 小倒角

154 内圈 内圈 内圈的由型号标记 尺寸组成, 其排列例 如下所示 的排列例 内圈的型号 内圈内径 () 内圈外径 () 内圈宽度 () 精度 型号标记 尺寸 LRT 内圈的尺寸精度参照表 与冲压外圈型滚针轴承搭配使用的内圈, 在制作时应确保径向内部间隙 通用内圈与表. 中的轴承搭配时, 为间隙 LRB LRBZ B 为第 页上的表 的径向内部间隙 如果需要间隙 以外的间隙及 级以外的精度, 请向咨询 表 内圈的精度 型号 IRT LRT LRTZ LRBZ IRB LRB LRBZ B 参照表 参照表 备注 内圈外径的容许公差表 内圈的精度 依据日本工业标准 JIS 级 ( 参照第 页上的表 ) 表 IRB 的精度单位 μm d 公称轴承内径 超过. 以下 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 上限下限上限下限 Kia 内圈的径向跳动 最大 表 LRB LRBZ B 的精度单位 μm d 公称轴承内径 超过.... 以下..... dmp 平面内平均内径的尺寸公差 Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 上限下限上限下限 Kia 内圈的径向跳动 最大 表 表 内圈外径的容许公差 型号 IRT IRB LRT LRTZ LRBZ LRB LRBZ B 尺寸公差 - 参照表 参照表 LRB LRBZ B 的外径的容许公差 内圈外径 F 的公称尺寸 超过 以下 上限 尺寸公差 单位 μm 单位 μm 下限 配合 内圈与轴的推荐的配合如第 页上表 所示 油孔 油孔的个数如表 所示 对无油孔的型号, 如需要附带油孔, 订货时请在公 称型号的最后标注 OH 例 LRT OH 如需要附带多个油孔, 请向 表 油孔的个数 冲压外圈型滚针轴承用 通用 内圈的型号 公制系列 IRT 英制 LRT 公制系列 LRTZ 英制 IRB LRB LRBZ B LRBZ 备注附带油穴的型号也附带油槽 内圈内径 d.<d 咨询 d. 油孔的个数 IRT IRB LRT LRB 表 LRT LRTZ LRBZ 的外径容许公差 ( 间隙 时 ) d 内圈内径 F 内圈外径 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 超过以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 F 内圈外径 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 大于 小于 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 d 内圈内径 超过 单位 μm 以下

155 内圈 内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 - IRT 主要尺寸 相关安装尺寸 () d a d F B r s min 最小最大 TA Z (TAM) 搭配的轴承 TLA Z (TLAM) YT YTL 主要尺寸 相关安装尺寸 ( ) d a d F B r s min 最小最大 TA Z (TAM) 搭配的轴承 TLA Z (TLAM) YT YTL IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z YTL YT YT YT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z YT YT YT YT YT YT YT YT IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

156 内圈 内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 - IRT 主要尺寸 相关安装尺寸 () d a d F B r s min 最小最大 TA Z (TAM) 搭配的轴承 TLA Z (TLAM) YT YTL 主要尺寸 相关安装尺寸 ( ) d a d F B r s min 最小最大 TA Z (TAM) 搭配的轴承 TLA Z (TLAM) YT YTL IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT - IRT - IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TLA Z TLA Z TLAW Z TLA Z TLA Z TLA Z TLAW Z TLA Z YT YT YT YT YT YT YT YTL YT YT YT YT YT IRT IRT IRT IRT IRT IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT TA TA TA Z Z Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TA TA TA TA TA TA TA TA TA Z Z Z Z Z Z Z Z Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z YT YT YT YT YT IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

157 内圈 内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 英制 - IRT.-. IRB 主要尺寸 相关安装尺寸 ( ) d a d F B r s min 最小最大 TA Z (TAM) 搭配的轴承 TLA Z (TLAM) YT YTL (inch) 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d a ( ) r as max d F B 最小最大最大 BA Z (BAM) 搭配的轴承 BHA Z (BHAM) YB YBH IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT - IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT IRT TA TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TLA Z TLA Z. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) IRB.( /).( / ).... BA Z BHA Z YB IRB IRB - IRB IRB - IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB - IRB - IRB - IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB ( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( /).( / ).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ) BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z YB YB YBH YB YB YB YBH YB YB YB YB YB BHA Z YB BHA Z YBH BHA Z YBH YB BHA Z YB IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 无油孔

158 内圈 内圈 冲压外圈型滚针轴承用内圈 英制.-. IRB (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). () IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d a ( ) r as max d F B 最小最大最大.( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / )..( / ).( /) ( / ).( / ).( / ).( / ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( ).( / ).( / ).( /).( /).( /) ( ).....( ).....( / ).( / ).( / ).( / ) BA Z (BAM) BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z.( ).... BA Z.( ).... BA Z.( ).( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /) BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z 搭配的轴承 BHA Z (BHAM) YB YBH BHA Z YB BHA Z YB YBH BHA Z YB YBH BHA Z BHA Z YB YBH BHA Z BHA Z YB YBH YB BHA Z YB BHA Z YB BHA Z BHA Z YB BHA Z YB BHA Z YB BHA Z (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB IRB..... 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d a ( ) r as max d F B 最小最大最大.( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ) BA Z (BAM) BA BA BA BA BA BA BA BA BA BA Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 搭配的轴承 BHA Z (BHAM) BHA Z BHA Z BHA Z BHA Z IRB.( /).( /).... BA Z IRB IRB IRB IRB - IRB - IRB IRB..( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BA Z BAW Z IRB.( /).( ).... BA Z IRB IRB.( / ).( / ).( /).( /) BA BA Z Z IRB.( / ).( /)... BA Z IRB IRB.( / ).( / ).( /).( /) BA BA Z Z BHA Z YB YBH YB YB YB YB YB YB YB YB IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 备注 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 无油孔 注 ( ) 备注 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 无油孔

159 内圈 内圈 通用内圈 - LRT LRTZ 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ RA. TAF. TAF. RA. TAF. TAF. RAF. RA. TAF. RAF. TAF AX... RA RA. TAF RAF. TAF AX. RAF RA RAF RA UU TAF TAF RAFW AX BX RAF RA RAF RA UU TAF TAF RAFW LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ RA RA UU.. AX BX TAF TAF RAF RA RAF RA UU TR GTR RA RA UU RAFW AX BX TAF TAF RA RAF RA UU RAF RA RA UU TR GTR RAFW RAFW TAF TAF IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

160 内圈 内圈 通用内圈 - LRT LRTZ 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ RAF RA RAF RA UU TR AX BX GTR TR GTR RAFW RA RA UU RAFW TAF TAF RA / RA / UU RA / RA / UU TAF TAF RAF RA RAF RA UU AX BX TR GTR RAFW RA LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ RA UU RAFW RA / RA / UU TAF RA / TAF GTR RA / UU RAF RA RAF RA UU TAF AX BX RAFW RA TAF TR GTR RA UU RAFW TAF TAF TR GTR RA / RA / UU RA / RA / UU IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

161 内圈 内圈 通用内圈 - LRT LRTZ 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ RAF TAF RAF AX BX GTR TAF RAFW RAFW RA RA UU TR GTR RA RA UU TAF TAF RAF TAF RAF AX BX TAF TR GTR RAFW RAFW RA RA UU RA RA UU LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ TAF TAF TR GTR RAF TAF AX BX TR GTR TAF RAFW RA RA UU RA RA UU RAF RAFW RAF TAF TAF RAFW RA RA UU RA RA UU TR GTR RAF IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

162 内圈 内圈 通用内圈 - LRT LRTZ LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 d F B r s min 最小最大 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a 搭配的轴承 AX BX RAFW TAF TAF TR GTR RA RA UU RA RA UU RAF RAFW TAF RA RA UU TAF RA RA UU AX RAF TR GTR RAFW RA RA UU RA RA UU TAF LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRT LRT LRT - LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注 无油孔 d F B r s min 最小最大 主要尺寸.. ( ) 相关安装尺寸 d a 搭配的轴承 RAF RAFW TAF RA RAF RA UU TAF RA RA UU RAFW TR GTR TAF RA RAF RA UU TAF RA RA UU TAF RA RAF RA UU TAF RA RA UU IRT IRB LRT LRB

163 内圈 内圈 通用内圈 - LRT LRTZ 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ TR GTR TAF RAF TAF TR GTR RA RA UU RA RA UU TAF RAF TAF TR GTR RA RA UU RA RA UU TAF TAF RA RA UU RA RA UU LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRT LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ LRTZ TAF TAF TR GTR RA RA UU TR GTR RA RA RA UU RA RA RA UU TR GTR RA RA RA UU TR GTR RA RA RA UU IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

164 内圈 内圈 通用内圈 - LRT 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 主要尺寸 ( ) 相关安装尺寸 d a d F B r s min 最小最大 搭配的轴承 LRT LRT LRT LRT.... RA RA RA RA LRT LRT LRT LRT.. RA RA RA RA LRT LRT.. RA RA LRT LRT. RA RA LRT LRT LRT LRT... RA RA RA RA LRT RA LRT RA LRT RA IRT IRB LRT LRB LRT LRT.. RA RA LRT LRT.. RA RA LRT LRT. RA RA LRT LRT. RA RA LRT LRT. RA RA LRT LRT. RA RA LRT LRT. RA RA 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注无油孔 注 ( ) 备注 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 无油孔

165 内圈 内圈 通用内圈英制 LRB LRBZ LRBZ B.-. (inch) 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d F B 最小最大最大 d a ( ) r as max 搭配的轴承. ( /) LRB LRBZ LRBZ LRBZ B...( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR GBR GBR UU BR UU. ( /). ( /) LRB LRB LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ LRBZ B......( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR GBR GBR UU BR UU BR BR GBR GBR BR UU GBR UU IRT IRB LRT LRB. ( /) LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ) BR BR GBR GBR BR UU GBR UU. ( /) LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR GBR GBR UU BR UU 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注 LRBZ 无油孔 LRB 及 LRBZ B 设有油槽和 个油孔

166 内圈 内圈 通用内圈英制 LRB LRBZ LRBZ B.-. (inch) 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d F B 最小最大最大 d a ( ) r as max 搭配的轴承. () LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B.( ).( ).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR GBR GBR UU BR UU. ( /). ( /) LRB LRB LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR GBR GBR UU BR UU BR BR GBR GBR BR UU GBR UU IRT IRB LRT LRB. ( /) LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR GBR GBR BR UU GBR UU. ( /) LRB LRB LRB LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) BR BR BR BR GBR GBR GBR UU BR UU GBR GBR UU BR UU 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注 LRBZ 无油孔 LRB 及 LRBZ B 设有油槽和 个油孔

167 内圈 内圈 通用内圈英制 LRB LRBZ LRBZ B.-. (inch) 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 d F B 最小最大最大 d a ( ) r as max 搭配的轴承. ( /) LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ) BR BR GBR GBR BR UU GBR UU. ( /). (). ( /). ( /) LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRB LRBZ LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ LRBZ B.( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( ).( ).( ) BR BR GBR GBR BR UU BR BR GBR GBR BR UU BR BR GBR GBR BR UU BR BR GBR GBR BR UU GBR UU GBR UU GBR UU GBR UU IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注 LRBZ 无油孔 LRB 及 LRBZ B 设有油槽和 个油孔

168 内圈 内圈 通用内圈英制 LRB LRBZ LRBZ B.-. (inch) 主要尺寸 (inch) 相关安装尺寸 ( ) r as max d F B 最小最大最大 d a 搭配的轴承. ( /) LRB LRB LRBZ LRBZ B LRBZ.( /).( /).( /).( /).( /).( /)..( /)..( /)..( /)..( /).... BR BR GBR BR UU GBR GBR UU. (). ( /). ( /). ( /) LRB LRB LRB LRBZ LRBZ B LRBZ LRBZ B LRBZ.( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /)..( /)..( /)..( /)..( /)..( /)..( ).( ) LRBZ.( /).( /).. BR GBR GBR UU BR UU BR GBR GBR UU BR UU BR GBR GBR GBR UU GBR UU IRT IRB LRT LRB 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注 LRBZ 无油孔 LRB 的内圈内径 d 为. 以下及 LRBZ B 设有油槽和 个油孔 其他的设有油槽和 个油孔

169 凸轮从动轴承 结构与特长 标准凸轮从动轴承 不锈钢凸轮从动轴承 偏心杆端凸轮从动轴承 附带偏心轴套的凸轮从动轴承 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承 集中配管用凸轮从动轴承 简易安装用凸轮从动轴承 微型凸轮从动轴承 不锈钢微型凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 凸轮从动轴承是在厚壁外圈中装入针状滚子且带杆端的轴承, 是为外圈旋转用而设计的, 摩擦系数小, 旋转性能优异的轴承 为了有效增加负载域, 此款轴承的径向间隙设计得比一般滚针轴承小 因此, 能减缓冲击负荷, 获得稳定的长寿命 杆端经过螺纹加工或分级加工, 安装方便 凸轮从动轴承的结构 凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和高精度, 被广泛用于机床 产业用机器人 电子元器件装置以及办公自动化设备等 不锈钢制的凸轮从动轴承耐蚀性优异, 也适合用于不宜用油脂的地方或有水分飞溅的环境以及无尘室 标准凸轮从动轴承 () 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 () 凸轮从动轴承 G () 密封垫片 保持架 密封垫片 推力垫圈 保持架 保持架 侧板针状滚子外圈 杆端 杆端侧板针状滚子外圈 侧板针状滚子外圈 杆端 -Lube 自润滑凸轮从动轴承 () 微型凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 密封垫片推力垫圈 保持架 屏蔽板 保持架 F FS UF R 侧板针状滚子外圈 杆端 杆端侧板针状滚子外圈 侧板圆柱滚子外圈 杆端 注 ( ) 六角孔凸轮从动轴承的杆端直径 d 为 ~ 时, 杆端头部六角孔部分内置加油塞, 杆端直径 d 为 ~ 时内置脂嘴 ( ) 如有需要, 请向咨询 ( ) 在轴承空间封入了热硬化型固态润滑剂 -Lube 自润滑剂

170 型号 表 轴承的型号标准凸轮从动轴承系制系列带螺丝刀槽口英凸轮从动轴承 凸轮从动轴承的型号如表 所示 凸轮从动轴承的型号 凸轮从动轴承 FE 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 F W 集中配管用凸轮从动轴承 F-RU F-FU 简易安装用凸轮从动轴承 F-SFU 列凸轮从动轴承 G F G -Lube 自润滑凸轮从动轴承 F WB /SG UF 微型 FS 系列标准凸轮从动轴承 F 偏心杆端凸轮从动轴承 FES 偏心附带轴套的 袖珍凸轮从动轴承 FS 附带推力垫圈的微型凸轮从动轴承 FS W 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 R 英制系列凸轮从动轴承 RH 分类 附带保持架 满滚子 球面外圈 圆柱外圈 球面外圈 圆柱外圈 碳钢制 带六角孔屏蔽型 F B R F B F VB R F VB 密封型 F BUUR F BUU F VBUUR F VBUU 带螺丝刀槽口屏蔽型 F R F F V R F V 密封型 F UUR F UU F V UUR F V UU 不锈钢制 带六角孔 屏蔽型 F FB R F FB 密封型 F FBUUR F FBUU 碳钢制碳钢制 带六角孔带六角孔屏蔽型 FES B R FES B 密封型 FES BUUR FES BUU 屏蔽型 FE B R FE B FE VB R FE VB 密封型 FE BUUR FE BUU FE VBUUR FE VBUU 带螺丝刀槽口带螺丝刀槽口屏蔽型 FE R FE FE V R FE V 密封型 FE UUR FE UU FE V UUR FE V UU 屏蔽型 FES R FES 密封型 FES UUR FES UU 碳钢制不锈钢制 带六角孔带六角孔 屏蔽型 F WB R 密封型 F WBUUR 屏蔽型 F FWB R 密封型 F FWBUUR 碳钢制 碳钢制 碳钢制 碳钢制 带螺丝刀槽口 带六角孔带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 密封型 密封型密封型 F-RU R B R R BUUR R R R UUR F-FU F-SFU B F-SFU 碳钢制带六角孔屏蔽型 F G 碳钢制带六角孔密封型 F WB /SG 碳钢制 不锈钢制碳钢制不锈钢制 碳钢制 带六角孔带六角孔带六角孔带六角孔带六角孔带螺丝刀槽口 屏蔽型屏蔽型屏蔽型屏蔽型屏蔽型屏蔽型屏蔽型密封型屏蔽型密封型屏蔽型密封型屏蔽型密封型 FS FS F FS W FS FW R R R R B BUU UU UF BR UF R R VB R R VBUUR R V R R V UUR RH VB R RH VBUUR RH V R RH V UUR FS V FS FV FS WV R VB R VBUU R V R V UU RH VB RH VBUU RH V RH V UU 标准凸轮从动轴承标准凸轮从动轴承是凸轮从动轴承的基本型号 杆端直径从最小 到最大, 尺寸丰富齐全, 用途广泛 偏心杆端凸轮从动轴承杆端偏心, 可通过使杆端旋转来进行排列, 能便 于调整使外圈外径面的负载分布均匀 与标准凸轮从动轴承相同, 是安装于安装孔的一 体结构的偏心凸轮从动轴承 偏心量为.~. 附带偏心轴套的凸轮从动轴承偏心轴套固定于杆端, 便于进行相对于对方滑轨 面的径向定位 偏心量为.~. 附带推力垫圈的凸轮从动轴承外圈的双肩部和杆端头部及侧板之间的滑动接触 部装有耐磨性和耐热性优异的特殊合成树脂制的推力垫圈, 承载因安装误差等引起的外圈的轴向负荷, 具有防止滑动接触部磨损和摩擦的作用 集中配管用凸轮从动轴承杆端上加工有集中配管用的释放口, 最适宜于需要加油的集中配管的地方 简易安装用凸轮从动轴承杆端经过分级加工, 并从上面用定位螺丝固定分级部分, 故安装容易, 最适合用于托盘换盘机等 凸轮从动轴承 G 这是延续标准凸轮从动轴承的基本性能, 实现价格合理化的凸轮从动轴承 已预先封入润滑脂, 开封后可直接使用 -Lube 自润滑凸轮从动轴承这是在轴承空间封入热硬化型固态润滑剂 -Lube 自润滑零件的凸轮从动轴承 -Lube 自润滑剂是大量的润滑油和微粒子的高分子聚烯烃经热处理固态化的润滑剂 通过轴承旋转, 润滑剂始终适量地渗出到轨道面, 从而长期保持轴承的润滑性能 微型凸轮从动轴承这是外圈里装入细小的针状滚子的轴承, 设计为相对于杆端直径, 外圈外径小的微型结构 被用于电子元件设备 办公自动化设备以及小型定位装置等 双列圆柱滚子凸轮从动轴承这是在外圈里装入双列圆柱滚子的满滚子轴承, 能够承载较大的径向负荷和一定程度的轴向负荷 英制系列凸轮从动轴承这是英制系列的凸轮从动轴承, 有 R 和 RH 两种,RH 经过黑色氧化皮膜处理 六角孔凸轮从动轴承的加油方法 < 适合的型号 > 标准凸轮从动轴承 偏心杆端凸轮从动轴承 附带偏心轴套的凸轮从动轴承附带推力垫圈的凸轮从动轴承 简易安装用凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 杆端直径 型 杆端头部内置加油塞 注简易安装用凸轮从动轴承的所有尺寸均为 way 型 杆端直径 型 杆端头部内置脂嘴 凸轮从动轴承 F FS UF R

171 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 内部结构及形状 凸轮从动轴承的产品系列丰富, 有附带保持架, 满滚子, 屏蔽型, 密封型, 球面外圈, 圆柱外圈, 带六角孔等 凸轮从动轴承的排列例如下所示 的排列例排列例 F V UU R 滚子的导向方式备有附带保持架的凸轮从动轴承和满滚子凸轮从动轴承, 附带保持架的轴承适合于摩擦系数小转速高的部位, 满滚子轴承适合于低速旋转, 承载重负荷的部位 附带保持架 满滚子 排列例 排列例 F W B R F W B UU R /SG 排列例 FS F V P 密封部的结构备有屏蔽型凸轮从动轴承和密封型凸轮从动轴承, 屏蔽型轴承外圈与杆端轴环部及外圈与侧板之间小, 形成迷宫 密封型轴承在屏蔽型的迷宫部装入密封垫片, 可防止异物侵入 屏蔽型 密封型 型号标记 标准凸轮从动轴承系列 微型 FS 系列 英制系列 F FES FE F W F-RU F-FU F-SFU F G F WB /SG FS FS W UF R RH 标准凸轮从动轴承偏心杆端凸轮从动轴承附带偏心轴套的凸轮从动轴承附带推力垫圈的凸轮从动轴承集中配管用凸轮从动轴承 ( 球面外圈 ) 集中配管用凸轮从动轴承 ( 圆柱外圈 ) 简易安装用凸轮从动轴承凸轮从动轴承 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承微型凸轮从动轴承附带推力垫圈的微型凸轮从动轴承双列圆柱滚子凸轮从动轴承英制系列凸轮从动轴承 外圈外径面的形状为了能直接与对方滑轨面接触使用, 凸轮从动轴承的外圈外径备有球面和圆柱面, 球面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等的负荷 而圆柱外圈的轴承与对方滑轨面的接触面积大, 适合于负载负荷大或硬度低的滑轨面 球面外圈 圆柱外圈 尺寸表示杆端直径 ( 单位 :) 英制系列的外圈外径尺寸以 / 英寸单位标示 材料的种类无标记 F 滚子导向方式无标记 V 碳钢制不锈钢制 附带保持架满滚子 F FS UF R 杆端头部的形状凸轮从动轴承的杆端头部的形状有带螺丝刀槽口和带能用六角扳手安装的六角孔 带六角孔 带螺丝刀槽口 杆端头部的形状 B 无标记 ( ) 注 ( ) 微型 FS 系列带六角孔 密封部的结构无标记 UU 外圈外径面的形状 R 无标记 带六角孔带螺丝刀槽口屏蔽型密封型球面外圈圆柱外圈 等级标记无标记 P P P 精度等级精度等级精度等级精度等级 级 级 级 级 适用于微型 FS 系列

172 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 精度 凸轮从动轴承的精度参照表 表. 表. 和 表. 本公司也制作特别精度的产品, 请向 咨询 表 容许公差 名称 外圈外径 D 的尺寸公差 杆端直径 d 的尺寸公差 外圈宽度 的尺寸公差 分类 标准凸轮从动轴承系列 ( ) 球面外圈 - - 圆柱外圈 表. 表. h h 注 ( ) 亦适用于 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承和双列圆柱滚子凸轮从动轴承 表. 外圈的容许公差及容许值 ( 标准凸轮从动轴承系列圆柱外圈 ( )) D 公称外圈外径 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 超过以下上限下限 注 ( ) 亦适用于凸轮从动轴承 G 微型 FS 系列 - V Dsp 平面内外径不同 ( 最大 ) 球面外圈 - V Dmp 平面内平均外径不同 ( 最大 ) 英制系列 + - 圆柱外圈 表. 单位 μm 单位 μm K ea 径向跳动 ( 最大 ) 间隙 凸轮从动轴承的径向内部间隙参照表 表 径向内部间隙的值 标准凸轮从动轴承系列 ( ) F ~F FS. ~FS R R - RH - RH F FS R R- RH- RH F ~F- R~R RH ~RH F~F- R~R RH ~RH F~F- R RH ~RH RH UF R~UF R UF-R~UF-R 注 ( ) 亦适用于满滚子, 球面外圈, 密封型及带六角孔的 ( ) 只列出了代表性的型号, 可适用于所有的标准凸轮从动轴承, 凸轮从动轴承 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承 ( ) 只列出了代表性的型号, 可适用于所有的微型 FS 系列 配合 微型 FS 系列 ( ) ( ) 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 UF 凸轮从动轴承的杆端的推荐配合如表 和表 所 示 由于是单侧固定使用, 故对特别负载冲击负荷的部位, 请加工安装孔以使配合部不产生游隙 表 推荐的配合 轴承的型号 安装孔的公差域等级 英制系列 最小 径向内部间隙 单位 μm 最大 表. 外圈的容许公差及容许值 ( 微型 FS 系列 ) 单位 μm 标准凸轮从动轴承系列微型 FS 系列 H H F FS UF Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 K ea 径向跳动 ( 最大 ) 双列圆柱滚子凸轮从动轴承英制系列 H F R 级 级 级 级 级 级 级 级 上限下限上限下限上限下限上限下限 表 安装孔的尺寸容许公差 孔径的分类 F H H 单位 μm 超过以下上限下限上限下限上限下限 表. 外圈的容许公差及容许值 ( 英制系列圆柱外圈 ) D 公称外圈外径 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 超过以下上限下限 - V Dsp 平面内外径不同 ( 最大 ) V Dmp 平面内平均外径不同 ( 最大 ) K ea 径向跳动 ( 最大 ) 单位 μm

173 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 最大静态容许负荷 凸轮从动轴承能负载的负荷, 虽取决于针状滚子轴 承的额定负荷, 但有时是由杆端的弯曲强度 抗剪强度及外圈的强度决定的 因此, 规定了最大静态容许负荷 表. 滑轨负载容量 轴承的型号 球面外圈 F R F R F R F R F R F R F-R 滑轨负载容量 滑轨负载容量是指凸轮从动轴承的外圈与钢制的对方滑轨面 ( 平面 ) 相接触, 对方零件材料不产生变形或压痕, 能连续经受的容许负荷 表. 和表. 中所示的滑轨负载容量是对方零件材料的硬度为 HR( 抗拉强度为 / ) 时的值, 如果对方零件材料的硬度不同于 HR 时, 可在该值上乘上表 中的滑轨负载容量系数求出 此外, 外圈和对方滑轨之间的润滑如果不充分, 在某些工作条件下, 有时会发生烧结或磨损 尤其是凸轮机构等高速旋转时, 需要注意润滑和表面光洁度 外圈与对方滑轨面之间的润滑推荐使用凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件 ( 参照 页 ) 滑轨负载容量 圆柱外圈 F F F F F F F- 滑轨负载容量 单位 表. 滑轨负载容量 轴承的型号 英制系列 ( ) 球面外圈 R R R -R R R R-R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R 滑轨负载容量 圆柱外圈 R R - R R- R R R R R R R R R R R R R 注 ( ) 只列出了代表性的型号, 可适用于所有的英制系列 滑轨负载容量 球面外圈 RH -R RH R RH-R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R RH R 滑轨负载容量 圆柱外圈 RH - RH RH- RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH 单位 滑轨负载容量 标准凸轮从动轴承 F R F-R F F- 表 滑轨负载容量系数 系列 ( ) 微型 FS 系列 ( ) F R F R F R F-R F R F-R F R F-R F-R F F F F- F F- F F- F- FS. FS FS. FS FS FS FS 硬度 HR 抗拉强度 / 滑轨负载容量系数 球面外圈 圆柱外圈 F FS UF R 注 ( ) 只列出了代表性的型号, 可适用于所有标准凸轮从动轴承系列 亦适用于凸轮从动轴承 G -Lube 自润滑凸轮从动轴承和双列圆柱滚子凸轮从动轴承 ( ) 只列出了代表性的型号, 可适用于所有的微型 FS 系列..

174 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 容许转速 凸轮从动轴承的容许转速受安装和工作条件的影 响 只负载纯粹的径向负荷时的 d n 参考值应在表 所 示的值以下 考虑到在实际工作条件下还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 的 d n 值使用 -Lube 自润滑凸轮从动轴承的 d n 值大致在, 左右 润滑 封入润滑脂的轴承如表 所示 封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S 对没有封入润滑脂的轴承, 请从杆端上的油孔加注润滑脂 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 油孔 凸轮从动轴承的油孔的位置参照表 润滑脂的加注请在日本工业标准 JIS B : 直管式润滑脂枪上装上表 中所示的注油喷嘴, 将注 油喷嘴压放在脂嘴及加油塞上轻轻地加注 F F -Lube 自润滑凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 G 以及微型 FS 系列在结构上不能加油 表 凸轮从动轴承的 d n 值 ( ) 轴承的型号 表 封入润滑脂的轴承 轴承的型号杆端直径 d ( ) 标准凸轮从动轴承系列 凸轮从动轴承 G F G 分类 -Lube 凸轮从动轴承 F WB /SG( ) 微型 FS FS 系列 FS W 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 UF 英制系列 润滑 附带保持架满滚子双列圆柱滚子凸轮从动轴承 注 ( ) d n 值 =d n 式中 d : 杆端直径 n : 转速 rpm F FES FE F W F-RU F-FU F-SFU R RH 润滑脂润滑 ~ ~ ~ 润滑油润滑 附带保持架屏蔽型密封型满滚子带六角孔带螺丝刀槽口带六角孔带螺丝刀槽口 注 ( ) 附带偏心轴套的凸轮从动轴承 (FE) 时为尺寸表中所示的螺丝直径 G ( ) 在轴承空间封入了热硬化型固态润滑剂 -Lube 自润滑剂 : 封入 : 未封入 表 油孔的位置 轴承的型号杆端直径 d ( ) 标准凸轮从动轴承系列 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 F FES FE F W F-RU F-FU( ) 带螺丝刀槽口凸轮从动轴承 G F G -Lube 凸轮从动轴承 F WB /SG 微型 FS FS 系列 FS W 英制系列 带六角孔 F-SFU UF R RH 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 d < d <d d < d <d d <d d <d d 油孔位置 <d d <d d.. <d d.. <d d..<d d..<d 头部 ( ) ( ) ( ) ( ) 杆端外径部 杆端端面 ( ) ( ) 注 ( ) 附带偏心轴套的凸轮从动轴承 (FE) 时为尺寸表中所示的螺丝直径 G 但不能使用杆端外径面上的油孔 ( ) 可从头部六角孔内部的加油塞加油 参照第 页 ( ) 头部六角孔内内置脂嘴 将附带的脂嘴打入杆端部的油孔后可从头部和杆端部加油 参照第 页 ( ) 头部及杆端面是配管用分接孔 ( ) 可从头部六角孔内部的脂嘴加油 : 有油孔 F FS UF R

175 表 凸轮从动轴承 注油喷嘴的型号和尺寸 型号尺寸形状合适的脂嘴及加油塞 A-T A-R B-R A-V A-V B-V B-V. R. R. 对边宽度 对边宽度 对边宽度 对边宽度 对边宽度 对边宽度 对边宽度 对边宽度 PT/ 对边宽度 对边宽度 PT/ 对边宽度 PT/ 对边宽度 PT/ PT/ 对边宽度 PT/ 对边宽度 注 ( ) 也可用株式会社山田公司产的 HSP- 加油 备注表中所示的注油喷嘴可安装于下图所示的一般市场上销售的润滑脂枪上使用 如果需要注油喷嘴, 请指定型号, 向咨询 PT/ 润滑脂枪 PF-( ) PF-( ) 加油塞 ( ) PF-( ) PF-( ) PT- PT- PT PT PT PB PB PB- PB 附件 凸轮从动轴承的附件如表 所示 另外, 作为附 件附带的脂嘴的尺寸如表 表 所示, 盖住不用于 加油一侧油孔的防尘盖和夹具的尺寸如表 所示 表 表 脂嘴的尺寸和适用的轴承 ( ) PF- PF- PT PT PT PB 附件 轴承的型号杆端直径 d ( ) 标准凸轮从动轴承系列 凸轮从动轴承 G F G -Lube 凸轮从动轴承 F WB /SG 微型 FS 系列 FS FS W 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 英制系列. F FE FES F W F-RU F-FU F-SFU UF R RH 脂嘴的尺寸 d D D L L W.. 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口 带六角孔 带螺丝刀槽口..... FB~FB 适用的轴承 FB~F-B F ~F- F~F F~F- F d <d d < d d 注 ( ) 只列出了代表性的型号, 亦适用于双列圆柱滚子凸轮从动轴承 附件 <d d..<d d..<d 注 ( ) 附带偏心轴套的凸轮从动轴承 (FE) 时为尺寸表中所示的螺丝直径 G ( ) FE 附带弹簧垫圈 备注 : 不锈钢制的凸轮从动轴承附带标准黄铜制脂嘴 也备有不锈钢制脂嘴, 如果需要请向咨询 D d d 凸轮从动轴承 脂嘴防尘盖螺母弹簧垫圈 L W W L L D : 附带 ( ) ( ) ( ) ( ) D F FS UF R 注油喷嘴

176 f 凸轮从动轴承 表 脂嘴的尺寸和适用的英制系列轴承 ( ) PB PB PB- PB 脂嘴的尺寸 d D D L L W 注 ( ) 只列出了代表性的型号 适用的轴承 R~R- RH-~RH R~R RH ~RH R~R RH~RH R RH~RH D d W L t 凸轮从动轴承 表 防尘盖的尺寸 USTF USTF USTF USBF USBF USBF 防尘盖的尺寸 夹具尺寸 D t B d 适用的轴承 ( ) F ~F- F~F F~F- F R ~R- R~R RH ~RH R RH~RH 注 ( ) 只列出了代表性的型号, 亦适用于双列圆柱滚子凸轮从动轴承 特殊规格 表 作为公制系列带六角孔的凸轮从动轴承的附件附 送脂嘴, 可根据客户指定替换表 中所示的 PT 型脂 嘴 如需订货, 请在的最后标注 /P 的排列例 PT 型脂嘴的尺寸 F BUU / P 表 PT- PT- 夹具 装上 PT 型脂嘴后的尺寸 B D d 杆端 L B 尺寸 杆端直径 d ( ) B D ~ ~ 注 ( ) 附带偏心轴套的凸轮从动轴承为尺寸表中所示的螺丝直径 G 工作温度范围 凸轮从动轴承的工作温度范围为 -~ 但以下型号的最高容许温度不同, 请注意 标准型凸轮从动轴承系列的杆端直径 d 为 以下 的 不锈钢制凸轮从动轴承系列的杆端直径 d 为 以下的以及 FS 的最高容许温度为, 连续工作时为 密封型杆端直径 d 为 以下的最高容许温度为 -Lube 自润滑凸轮从动轴承请在轴承温度为 -~ 的范围内使用 长时间使用时间推荐在 以下 安装 使安装孔的中心线与凸轮从动轴承的运动方向成直 角后, 安装孔侧面按照尺寸表中的 f 尺寸, 正确对准 后用螺母固定 ( 参照图 ) 安装时请勿用锤子直接敲 打凸轮从动轴承的凸缘部, 否则会造成旋转不良或 断裂 拧紧螺母时不应超过尺寸表中所示的最大拧紧扭矩 范围 拧紧扭矩过大有时会使杆端的螺纹部断裂 此外, 如果在一些可能会使螺母松动的工作条件下 使用时, 请使用锁紧螺母, 弹簧垫圈或特殊防松螺 母等 负载 油孔 图 油孔位置和负载方向 偏心杆端凸轮从动轴承及附带偏心轴套的凸轮从动轴承, 其杆端凸缘侧面的标记如图 所示, 大 致以此为调整的基准位置进行安装 外圈的位置可 利用杆端头部的螺丝刀槽口或六角孔使其旋转来进 行调节 杆端的固定可使用弹簧垫圈等用螺母拧 紧 拧紧螺母时不应超过尺寸表中所示的最大拧紧 扭矩范围 承载冲击负荷, 且需要正确保持偏心调节量时, 如图 所示, 推荐采用穿过轴承座给杆端或偏心轴套 开孔, 用定位销固定的方法 但杆端直径在 ( 偏 心轴套直径 ) 以下的杆端经过淬火硬化 偏心量 杆端直径 F FS UF R 图 安装孔侧面的高度 杆端凸缘侧面的标记表示轨道面的油孔位 PT- PT- 脂嘴的尺寸 杆端直径 d ( ) d D D L L W ~ ~ 注 ( ) 附带偏心轴套的凸轮从动轴承为尺寸表中所示的螺丝直径 G 置, 安装时需注意勿将该油孔装在负载域 油孔位于负载域会缩短轴承的使用寿命 ( 参照图 ) 杆端中央部的竖孔用于加油或止动 负载 图 调整偏心杆端凸轮从动轴承及附带偏心轴套的凸轮从动轴承的基准位置

177 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 定位销 使用注意事项 严禁用诸如有机溶剂, 白灯油等具有脱脂能力的药 品洗涤 -Lube 自润滑凸轮从动轴承 相关零件 凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件 L 图 偏心杆端凸轮从动轴承的安装例 请使附带偏心轴套的凸轮从动轴承 (FE) 的安装孔的 长度比尺寸表中的 B 尺寸 ( 偏心轴套宽度 ) 长出. 以上 ( 参照图 ) 请加载基本额定动负荷的 % 以上的负荷, 以使 -Lube 自润滑凸轮从动轴承正常旋转 结构与特长 凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件是安装 于凸轮从动轴承的润滑零件,-Lube 自润滑组件内置 的自润滑体含有大量润滑油 自润滑体是由微细的树脂粉烧结成形的连通多 孔的烧结树脂, 利用内部空间产生的毛细管现象 (apillary), 浸渍大量的润滑油 由于自润滑体可向凸轮从动轴承外圈外径面和配合方导向面 ( 滑面 ) 供应不可或缺的润滑脂, 因此无需定期加油 还可避免润滑脂飞溅而污染周围环境 -Lube 自润滑凸轮从动轴承 ( 参照 页 ) 组 合, 凸轮从动轴承内部的滑轨双方都实现了免维护 凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件的结构 -Lube 自润滑组件 自润滑体 自润滑体的放大照片 含油前 含油后 熔融结合 树脂部分 润滑油部分 B. -Lube 自润滑凸轮从动轴承 树脂粒子熔融结合 有很多空间 润滑油保持在树脂粒子的空间 图 附带偏心轴套的安装孔的长度 对简易安装用凸轮从动轴承的安装, 推荐从上面用 螺丝固定 ( 参照图 ) 凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件的的 容许转速 装上 -Lube 自润滑组件时的凸轮从动轴承的 d n 值 F FS UF R 排列如下所示 的排列例 L - 标准为最大, d n 值 =d n 式中 d : 凸轮从动轴承的杆端直径 n : 转速 rpm 型号标记 尺 寸 所示为凸轮从动轴承的杆端直径 ( 单位 ) 最小转角 为了给凸轮从动轴承的外圈外径面全面提供润滑 油, 装上 -Lube 自润滑组件时应在凸轮从动轴承的外 圈转动一周以上的条件下使用 图 简易安装用凸轮从动轴承的安装例 工作温度范围 -Lube 自润滑组件的工作温度范围为 -~

178 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 安装 使用注意事项 表 凸轮从动轴承用 -Lube 自润滑组件的尺寸表 请用螺母将 -Lube 自润滑组件和凸轮从动轴承都拧紧固定, 使 -Lube 自润滑组件相对于凸轮从动轴承 不要用诸如有机溶剂, 白灯油等具有脱脂能力的药品洗涤 的杆端中心线成直角 ( 参照图 ) 不要将负荷直接施加在 -lube 自润滑组件上以免破坏或影响润滑功能 为了使凸轮从动轴承正常旋转, 请给凸轮从动轴承 施加基本额定动负荷的 % 以上的负荷 H W T 请将装上 -Lube 自润滑组件时的对凸轮从动轴承的负载负荷保持在搭配的凸轮从动轴承的尺寸表中记 D 载的最大静态容许负荷的 % 以下使用 施加过大 B t 的负荷会使 -Lube 自润滑组件的安装底座面变形, 固定凸轮从动轴承的螺母松动或 -Lube 自润滑组件偏移不能正常运行 主要尺寸 适用的凸轮从动轴承 -Lube 自润滑组件要避开凸轮从动轴承的负载方向 安装 图 -Lube 自润滑组件的安装 -Lube 自润滑组件没有附带止转板, 安装时请边调整 -Lube 自润滑组件的位置边固定 ( 参照图 ) 运行前, 请确认在凸轮从动轴承外圈外径面和滑轨之间供有润滑油 -Lube 自润滑组件的润滑性能极大地影响着滑轨面的状态 不要在混有异物或液体等会损坏 -Lube 自润滑体的环境下使用 因为 -Lube 自润滑组件不能追加加油, 所以当润滑效果丧失后, 请更换新的 -Lube 自润滑组件 L L L L W... H... T.. t... () F B F B F B F B 主要尺寸 D B. max. max. max L -.. F - B. max L. F B. max L -. F - B. max L L L F F F B B B. max. max. max F FS UF R 负载图 凸轮从动轴承的负载方向 拧紧将 -Lube 自润滑组件和凸轮从动轴承同时拧紧固定的螺母时不要超过凸轮从动轴承尺寸表中所记载的最大拧紧扭矩范围 因工作条件而可能使螺母松动时, 请使用锁紧螺母, 弹簧垫圈或特殊防松螺母等 L -... F - B 注 ( ) 只列出了代表性的型号, 也可适用于相同大小尺寸的所有标准凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 G 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 -Lube 自润滑凸轮从动轴承 集中配管用凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 为了进一步发挥免维护的效果, 推荐与 -Lube 自润滑凸轮从动轴承组合使用 备注. 请将装上 -Lube 自润滑组件时的对凸轮从动轴承的负载负荷保持在搭配的凸轮从动轴承的最大静态容许负荷的 % 以下使用 各凸轮从动轴承的最大静态容许负荷请参照各型号的尺寸表. max

179 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 标准凸轮从动轴承 附带保持架 带六角孔 B D H d G f r r r r G R= B B B R= 杆端直径 - F BR F B F BUUR F BUU 杆端直径 球面外圈 屏蔽型 F BR F BR F BR F BR F BR F BR F - BR F BR F - BR F BR F BR F BR F - BR F BR F - BR F BR F - BR F - BR 密封型 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F - B F - BUUR F - BUU F B F BUUR F BUU F - B F - BUUR F - BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F B F BUUR F BUU F - B F - BUUR F - BUU F B F BUUR F BUU F - B F - BUUR F - BUU F B F BUUR F BUU F - B F - BUUR F - BUU F - B F - BUUR F - BUU 主要尺寸 相关安装尺寸 f 最小 ( ) D d G G B B B B H r smin. M..... M M M.max.max... M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M..max.max... M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M..max.max.. M. max max M. max max M. max max 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷.. F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端直径 d 为 以下的没有油孔 杆端直径 d 为 d 的, 头部设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔 ( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端直径 d 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

180 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 标准凸轮从动轴承附带保持架 d 带螺丝刀槽口 B D G f r r r r d G R= R= B B 杆端直径 - B F R F F UUR F UU 杆端直径 球面外圈 屏蔽型 密封型 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 主要尺寸 D d G G B B B B r smin ( ) 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F R F F UUR F UU. M..... F R F F UUR F UU. M..... F R F F UUR F UU. M... *.... F R F F UUR F UU. M.max.max. *.. F R F F UUR F UU. M..max.max. *.. F R F - R F F - F UUR F - UUR F UU F - UU M. M..max.max.max.max.. * *.... F R F - R F F - F UUR F - UUR F UU F - UU M. M..max.max.max.max F R F R F R F - R F F F F - F UUR F UUR F UUR F - UUR F UU F UU F UU F - UU M. M. M. M..max.max.max.max.max..max..max..max F FS UF R F R F - R F F - F UUR F - UUR F UU F - UU M. M..max.max.max.max.... F R F - R F - R F F - F - F UUR F - UUR F - UUR F UU F - UU F - UU M. M. M. max max max max max max 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端直径 d 为 以下的没有油孔 杆端直径 d 为 d (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端直径 d 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

181 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 标准凸轮从动轴承满滚子 带六角孔 B H d D G f r r r r G R= B B R= B 杆端直径 - F VBR F VB F VBUUR F VBUU 杆端直径 F 球面外圈 VBR 屏蔽型 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 F VB F VBUUR 密封型 F VBUU D d G M 主要尺寸 G B B B max max.. B H. 相关安装尺寸 ( ) f r 最小 smin. 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F VBR F VB F VBUUR F VBUU M F VBR F - VBR F VB F - VB F VBUUR F - VBUUR F VBUU F - VBUU M. M F VBR F - VBR F VB F - VB F VBUUR F - VBUUR F VBUU F - VBUU M. M F VBR F VB F VBUUR F VBUU M F VBR F VB F VBUUR F VBUU M F VBR F - VBR F VBR F - VBR F VB F - VB F VB F - VB F VBUUR F - VBUUR F VBUUR F - VBUUR F VBUU F - VBUU F VBUU F - VBUU M. M. M. M F FS UF R F VBR F - VBR F - VBR F VB F - VB F - VB F VBUUR F VBUU F - VBUUR F - VBUUR F - VBUU F - VBUU M. M. M. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端直径 d 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

182 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 标准凸轮从动轴承满滚子 带螺丝刀槽口 D G f r r B r r d G R= R= B B 杆端直径 - B F VR F V F VUUR F VUU 杆端直径 球面外圈 F VR 屏蔽型 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 F V F VUUR 密封型 F VUU D d G M 主要尺寸 G B B B B max max... * 相关安装尺寸 ( ) f r 最小 smin. 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F VR F V F VUUR F VUU M.... *.. F VR F - VR F V F - V F VUUR F - VUUR F VUU F - VUU M. M * *.... F VR F - VR F V F - V F VUUR F - VUUR F VUU F - VUU M. M F VR F V F VUUR F VUU M F VR F V F VUUR F VUU M F VR F - VR F VR F - VR F V F - V F V F - V F VUUR F - VUUR F VUUR F - VUUR F VUU F - VUU F VUU F - VUU M. M. M. M F FS UF R F VR F - VR F - VR F V F - V F - V F VUUR F - VUUR F - VUUR F VUU F - VUU F - VUU M. M. M. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端直径 d 为 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

183 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 标准凸轮从动轴承 不锈钢制附带保持架 带六角孔 B D H d G f r r r r G R= B B R= 杆端直径 - B F FBR F FB F FBUUR F FBUU 杆端直径屏蔽型 F F F 球面外圈 圆柱外圈 FBR F FBR F FBR F FB FB FB 密封型球面外圈圆柱外圈 F FBUUR F FBUU F FBUUR F FBUU F FBUUR F FBUU... 主要尺寸 D d G G B B B B H r smin M. M. M ( )... 相关安装尺寸 f 最小... 最大拧紧扭矩 m... 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FBR F FB F FBUUR F FBUU. M. max. max... F FBR F FB F FBUUR F FBUU. M.. max. max... F FBR F FB F FBUUR F - FBR F - FB F - FBUUR F FBR F FB F FBUUR F - FBR F - FB F - FBUUR F FBR F FB F FBUUR F FBUU F - FBUU F FBUU F - FBUU F FBUU M. M. M.. max. max. max. max. max. max F FS UF R F FBR F FB F FBUUR F FBUU M.. max. max... F FBR F - FBR F FB F - FB F FBUUR F - FBUUR F FBUU F - FBUU M.. max. max.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端直径 d 为 以下的没有油孔 杆端直径 d 为 d 的, 头部设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔 ( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端直径 d 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

184 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 偏心杆端凸轮从动轴承附带保持架 带六角孔 ( 偏心量 ) f 杆端直径 - FES BR FES B FES BUUR FES BUU 杆端直径屏蔽型密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FES BR FES B FES BUUR FES BUU. D d G M 主要尺寸 相关安装偏心量尺寸 ( ) f G B B B H ε max B r 最小 smin max..... 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FES BR FES B FES BUUR FES BUU. M FES BR FES - BR FES B FES - B FES BUUR FES - BUUR FES BUU FES - BUU M. M FES BR FES - BR FES B FES - B FES BUUR FES - BUUR FES BUU FES - BUU M. M FES BR FES B FES BUUR FES BUU M FES BR FES B FES BUUR FES BUU M F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端直径 d 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端直径 d 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

185 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 偏心杆端凸轮从动轴承附带保持架 d 带螺丝刀槽口 B d D G f r r r r ( 偏心量 ) R= G R= B B 杆端直径 - B FES R FES FES UUR FES UU 杆端直径 球面外圈 FES 屏蔽型 R 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FES FES UUR 密封型 FES UU. D d G M 主要尺寸 G B B B r smin max max B... *. ( ) 偏心量 ε. 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FES R FES FES UUR FES UU. M.... *... FES R FES - R FES FES - FES UUR FES - UUR FES UU FES - UU M. M * * FES R FES - R FES FES - FES UUR FES - UUR FES UU FES - UU M. M FES R FES FES UUR FES UU M FES R FES FES UUR FES UU M F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端直径 d 为 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

186 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 D G de r r f 附带偏心轴套的凸轮从动轴承附带保持架 带六角孔 ( 偏心量 ) r r H R= B G R= B B B 偏心轴套外径 - FE BR FE B FE BUUR FE BUU 偏心轴套外径 球面外圈 FE 屏蔽型 BR 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FE B FE BUUR 密封型 FE BUU. D d e G M 主要尺寸 B B B G max max B..... H 偏心 () 量 ε.. 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FE BR FE B FE BUUR FE BUU M FE BR FE - BR FE B FE - B FE BUUR FE - BUUR FE BUU FE - BUU. M. M FE BR FE - BR FE B FE - B FE BUUR FE - BUUR FE BUU FE - BUU M. M FE BR FE B FE BUUR FE BUU M FE BR FE B FE BUUR FE BUU M FE BR FE - BR FE BR FE - BR FE B FE - B FE B FE - B FE BUUR FE - BUUR FE BUUR FE - BUUR FE BUU FE - BUU FE BUU FE - BUU M. M. M. M F FS UF R FE BR FE - BR FE - BR FE B FE - B FE - B FE BUUR FE - BUUR FE - BUUR FE BUU FE - BUU FE - BUU M. M. M 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端螺纹直径 G 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端螺纹直径 G 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

187 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 D G de r r 附带偏心轴套的凸轮从动轴承附带保持架 d 带螺丝刀槽口 r r ( 偏心量 ) f R= B G R= B B 偏心轴套外径 - B FE R FE FE UUR FE UU 偏心轴套外径 球面外圈 FE 屏蔽型 R 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FE FE UUR 密封型 FE UU. D d e G M 主要尺寸 偏心 ( ) 量 B B B G max B r smin max ε.... *... 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FE R FE FE UUR FE UU M..... *.... FE R FE - R FE FE - FE UUR FE - UUR FE UU FE - UU. M.. M * * FE R FE - R FE FE - FE UUR FE - UUR FE UU FE - UU M. M FE R FE FE UUR FE UU M FE R FE FE UUR FE UU M FE R FE - R FE R FE - R FE FE - FE FE - FE UUR FE - UUR FE UUR FE - UUR FE UU FE - UU FE UU FE - UU M. M. M. M F FS UF R FE R FE - R FE - R FE FE - FE - FE UUR FE - UUR FE - UUR FE UU FE - UU FE - UU M. M. M 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端螺纹直径 G 为 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

188 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 附带偏心轴套的凸轮从动轴承满滚子 带六角孔 D ( 偏心量 ) r G de f r r r H R= B G R= B B B 偏心轴套外径 - FE VBR FE VB FE VBUUR FE VBUU 偏心轴套外径 球面外圈 屏蔽型 FE VBR FE VBR FE VBR FE - VBR FE VBR FE - VBR FE VBR FE VBR FE VBR FE - VBR FE VBR FE - VBR FE VBR FE - VBR FE - VBR 密封型 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FE VB FE VBUUR FE VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE - VB FE - VBUUR FE - VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE - VB FE - VBUUR FE - VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE - VB FE - VBUUR FE - VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE - VB FE - VBUUR FE - VBUU FE VB FE VBUUR FE VBUU FE - VB FE - VB FE - VBUUR FE - VBUUR FE - VBUU FE - VBUU.. D d e M. M. 主要尺寸 偏 心 G B ( ) 量 B B G H max B r smin max ε M M M.. M M. M. M M. M. M M. M. M 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 杆端螺纹直径 G 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

189 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 附带偏心轴套的凸轮从动轴承 满滚子 带螺丝刀槽口 D G de r r r r ( 偏心量 ) f B G R= B B R= 偏心轴套外径 - B FE VR FE V FE VUUR FE VUU 偏心轴套外径 屏蔽型 密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE VR FE - VR FE VR FE - VR FE V FE - V FE V FE - V FE VUUR FE - VUUR FE VUUR FE - VUUR FE VUU FE - VUU FE VUU FE - VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE - VR FE - V FE - VUUR FE - VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE - VR FE - V FE - VUUR FE - VUU FE VR FE V FE VUUR FE VUU FE - VR FE - V FE - VUUR FE - VUU FE - VR FE - V FE - VUUR FE - VUU.. D d e G M.... *.... M. M. M. M. M. M... M... M * * * M M. M. M. M. M. 主要尺寸 B B B B G max max ( ) r s min 偏心量 ε 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m.. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端螺纹直径 G 为 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

190 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 B d D G f 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 附带保持架 带六角孔 H G R= B B R= B 杆端直径 - F WBR F WBUUR 杆端直径 屏蔽型 密封型 D d 主要尺寸 G G B B B B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F WBR F WBUUR. M.... F WBR F WBUUR. M..... F WBR F WBUUR. M..... F WBR F WBUUR. M. max. max.. F WBR F WBUUR. M.. max. max.. F WBR F - WBR F WBR F - WBR F WBUUR F - WBUUR F WBUUR F - WBUUR M. M. M. M.. max. max. max. max. max. max. max. max F FS UF R F WBR F WBUUR M.. max. max... F WBR F WBUUR M.. max. max... F WBR F - WBR F WBUUR F - WBUUR M. M.. max. max. max. max.... 备注. 杆端直径 d 为 以下的没有油孔 杆端直径 d 为 d 的, 杆端头部设有油孔 ( 加油塞 ) 杆端直径 d 为 的在杆端头部上设有油孔 ( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 屏蔽型的杆端直径 d 为 以下的及密封型已封入润滑脂 其它的未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

191 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 附带推力垫圈的凸轮从动轴承 不锈钢制 附带保持架 带六角孔 D H d G G R= B B R= B 杆端直径 - F FWBR F FWBUUR 杆端直径 屏蔽型 密封型 D d 主要尺寸 G G B B B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FWBR F FWBUUR. M.... F FWBR F FWBUUR. M..... F FWBR F FWBUUR. M..... F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为 以下的没有油孔 杆端直径 d 为 的, 头部设有油孔 ( 加油塞 ). 已封入润滑脂.kf

192 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 B M D G f r 集中配管用凸轮从动轴承 附带保持架 带螺丝刀槽口 r M d G R= B B 杆端直径 - B F-RU F-FU 杆端直径 球面外圈 圆柱外圈 F-RU- F-FU-. M F-RU- F-FU- F-RU- F-RU-- F-RU- F-RU-- F-FU- F-FU-- F-FU- F-FU--. 主要尺寸 M. M. M. M. M. F-RU- F-FU- M. F-RU- F-FU- F-RU- F-RU-- F-RU- F-RU-- F-RU- F-RU-- F-RU-- F-FU- F-FU-- F-FU- F-FU-- F-FU- F-FU-- F-FU-- D d G M. M. M. M. M. M. M. M. G B B B B M M r s min max max M PT / PT / ( ) 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端直径 d 为 以下的只在杆端头部设有配管用释放口 其它的在杆端头部及端面上设有配管用释放口. 已封入润滑脂.kf

193 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 简易安装用凸轮从动轴承附带保持架 带六角孔 杆端直径 - F-SFU B 杆端直径 F-SFU- B F-SFU- B F-SFU- B F-SFU-- B F-SFU- B F-SFU-- B 主要尺寸.... F-SFU- B.... F-SFU- B F-SFU- B F-SFU-- B D d B max.... B max.. B L L H e ( ) r s min 容许公差 +. 相关安装尺寸 t 最小 f 最小 h D 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 杆端直径 d 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔( 脂嘴 ). 已封入润滑脂.kf

194 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 简易安装用凸轮从动轴承附带保持架 带螺丝刀槽口 L e D d r r L h t D f B B B 杆端直径 - F-SFU 杆端直径 F-SFU- F-SFU- F-SFU- F-SFU-- F-SFU- F-SFU 主要尺寸.... F-SFU-.... F-SFU- F-SFU- F-SFU-- D d B max.... B max.. B L.... ( ) L e r s min.. 容许公差 相关安装尺寸 t 最小 D +. f 最小 h 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

195 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 G 附带保持架 带六角孔 r D G f r H d G B B B 杆端直径 - F G 杆端直径 F G F G.. 主要尺寸 D d G G B max M. M.. B max.. B H r smin.. ( ).. 相关安装尺寸 f 最小 径向内部间隙 μm 最小 最大 最大拧紧扭矩 m.. 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F G F - G.. M. M F G F - G F G F G. M. M. M. M F G F - G M. M F FS UF R 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 此款轴承从构造上来说无法再次加油 需要再次加油时, 请使用. 已封入润滑脂 标准凸轮从动轴承.kf

196 f 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 -Lube 自润滑凸轮从动轴承附带保持架 带六角孔 H d D G G R= B B B 杆端直径 - F WB /SG 杆端直径 F WBUUR/SG F WBUUR/SG F WBUUR/SG... D d G G B B M. M M.. 主要尺寸. max. max. max. max B H... 相关安装尺寸 f 最小. 最大拧紧扭矩 m... 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F WBUUR/SG F - WBUUR/SG M. M.. max. max. max. max.... F WBUUR/SG F - WBUUR/SG F WBUUR/SG F WBUUR/SG M. M. M. M.. max. max. max. max. max. max. max. max F WBUUR/SG F - WBUUR/SG M. M.. max. max. max. max.... F FS UF R 备注封入了热硬化型固态润滑剂 -Lube 自润滑剂, 无法加油.kf

197 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 微型凸轮从动轴承 附带保持架 带六角孔 满滚子 带六角孔 D G H D G d f G H d G B B B B 杆端直径 - B FS B FS V 杆端直径 附带保持架 满滚子 D d 主要尺寸 G G B B B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 cm 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FS FS V M. M FS. FS. V.. M.. M FS FS V M. M FS FS V M. M FS FS V M. M..... FS FS V M M F FS UF R 备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

198 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 微型凸轮从动轴承 不锈钢制 附带保持架 带六角孔满滚子 带六角孔 D H d G D H d G f G G B B B B 杆端直径 - FS F B B FS FV 杆端直径 附带保持架 满滚子 D d 主要尺寸 G G B B B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 cm 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 FS F FS FV M. M FS. F FS. FV.. M.. M FS F FS FV M. M FS F FS FV M. M FS F FS FV M. M..... FS F FS FV M M F FS UF R 备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

199 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 附带推力垫圈的微型凸轮从动轴承 附带保持架 带六角孔满滚子 带六角孔 D G f H d G B B B 杆端直径.- FS. WV FS W 杆端直径 附带保持架 满滚子 D d 主要尺寸 G G FS W... M... FS. W. M... FS W M.. FS W M. FS W M. FS W M. B. FS. WV... M B... B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 cm 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

200 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 D G f 附带推力垫圈的微型凸轮从动轴承 不锈钢制附带保持架 带六角孔 H d G B B B 杆端直径 - FS W FS FW 杆端直径 D d 主要尺寸 G G FS FW... M.. FS. FW. M... FS FW M.. FS FW M. FS FW M. FS FW M. B. B... B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 cm 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

201 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承满滚子 带六角孔 杆端直径 - UF BR 杆端直径 UF BR UF - BR UF BR UF - BR M. M. M. M. M. M. 主要尺寸 UF BR M.... UF BR M.... UF BR UF - BR UF BR UF - BR UF BR UF - BR D d G G B B max max M. M. M. M... B B H 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为 以下的头部上设有油孔 ( 加油塞 ) 其它的在杆端头部上设有油孔 ( 脂嘴 ), 外径及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

202 f 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 双列圆柱滚子凸轮从动轴承 满滚子 带螺丝刀槽口 B d D G G R= B B 杆端直径 - B UF R 杆端直径 D d 主要尺寸 UF R M... UF - R M... UF R M... UF - R M... UF R M.... UF R M.... UF R M.... UF - R M.... UF R M.... UF - R M.... UF R M. UF - R M. B G G B B max max B * * m 相关安装尺寸 f 最小 最大拧紧扭矩 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂.kf

203 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 附带保持架 带六角孔 杆端直径.-. R BR R B R BUUR R BUU 杆端直径 (inch).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 R BR R B R BUUR R BUU R - BR R - B R - BUUR R - BUU R BR R B R BUUR R BUU R - BR R - B R - BUUR R - BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU R BR R B R BUUR R BUU D d.( /).( /). ( /). ( /)...( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( ). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( /).( /).( /). ( ).( /).( /). ( ).( /).( ). ( /).( /).( /). ( /).( /) G UF o.- o.- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- G. ( /). ( /) ( /).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( ). ( ) B max.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.) 主要尺寸 (inch) B B H r.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为. 以下的没有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

204 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 附带保持架 带螺丝刀槽口 杆端直径.-. R R R R UUR R UU 杆端直径 (inch).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 R R R - R R R R - R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R R - R R - R R R R R R R R R R R R R UUR R UU R - UUR R - UU R UUR R UU R - UUR R - UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU R UUR R UU D d. ( /). ( /) ( /).. ( /)... ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( ). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( /).( /). ( /). ( ).( /). ( /). ( ).( /). ( ). ( /).( /). ( /). ( /).( /) G UF o.- o.- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- G. ( /). ( /) ( /).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( ). ( ) B max.(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).( /).( /).(.).( ).(.).( ).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( ).( ) 主要尺寸 (inch) B B r ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) *.( /) *.( /) *.( /) *.( /) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为. 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

205 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带六角孔 杆端直径.-. R VBR R VB R VBUUR R VBUU 杆端直径 (inch).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 R VBR R VB R VBUUR R VBUU R - VBR R - VB R - VBUUR R - VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R - VBR R - VB R - VBUUR R - VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU R VBR R VB R VBUUR R VBUU D d.( /).( /) ( /)..( /)...( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( ).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /) G UF o.- o.- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- G.( /).( /).. ( /) ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) B max.(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( ).(.).( ).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( ).( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ) 主要尺寸 (inch) B B H r.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装最大拧紧尺寸扭矩 f 最小 (inch) m.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为. 以下的没有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

206 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带螺丝刀槽口 杆端直径.-. R VR R V R VUUR R VUU 杆端直径 (inch).. ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 密封型 球面外圈圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 R VR R V R VUUR R VUU R - VR R - V R - VUUR R - VUU R VR R V R VUUR R VUU R - VR R - V R - VUUR R - VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU R VR R V R VUUR R VUU D d G UF G.( /).( /).( /).( /).. o.-.( /) o.-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( ).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( /).( /) /-.( /).( /).( ).( /) /-.( /).( /).( ).( /) /-.( /).( ).( /).( /) /-.( ).( /).( /).( /) /-.( ) R VUU.( ).( /).( /) /-.( /) B max.(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).( /).( /).(.).( ).(.).( ).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( ).( ).(.).( /) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 主要尺寸 (inch) B B r.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) *.( / ) *.( / ) *.( / ) *.( / ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( /).( / ).( /).( / ).( /).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装最大拧紧尺寸扭矩 f 最小 (inch) m.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) ( /).( /).( / ).( /).( /).( /) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R 备注. 杆端直径 d 为. 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

207 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带六角孔 B D G f H d G R R B B 杆端直径.-. RH VBR RH VBUUR 杆端直径 (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 球面外圈 密封型 球面外圈 RH - VBR RH - VBUUR RH VBR RH VBUUR RH - VBR RH VBR RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH - VBUUR RH VBUUR VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBR RH VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR VBUUR D d.( /).( /).( /).( /) ( /).( /).( /) ( /).( /)...( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /) G UF /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- -US -US /- /- /- /- /- /- /-U G.( /).( /) ( /)..( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /) B max.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).( /).(.).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ) 主要尺寸 (inch) B B H R.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ) () () () () () () () () () () () () () () () () () 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m ( /) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R. () RH VBR RH VBUUR.( ).( /).( ) -U.( /).(.).( /).( / ).( /).( / ).( / ).( / ) ().( /) 备注. 杆端直径 d 为. 以下的没有油孔 其它的在杆端, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

208 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带六角孔 杆端直径.-. RH VB RH VBUU 杆端直径 (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 圆柱外圈 RH - VB RH VB RH - VB RH VB RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH 密封型 圆柱外圈 RH - VBUU RH VBUU RH - VBUU RH VBUU VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VB RH VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU VBUU D d.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /) G UF /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- -US -US /- /- /- /- /- /- /-U G.( /).( /) ( /)..( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /) B max.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).( /).(.).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ) 主要尺寸 (inch) B B H r.( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m ( /).( /) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R. () RH VB RH VBUU.( ).( /).( ) -U.( /).(.).( /).( / ).( /).( / ).( / ).( / ).( /).( /) 备注. 杆端直径 d 为. 以下的没有油孔 其它的在杆端, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

209 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带螺丝刀槽口 B D G d f G R R B B 杆端直径.-. RH VR RH VUUR 杆端直径 (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 球面外圈 RH - VR RH VR RH - VR RH VR RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH 密封型 球面外圈 RH - VUUR RH VUUR RH - VUUR RH VUUR VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VR RH VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR VUUR D d.( /).( /).( /).( /) ( /).( /).( /) ( /).( /)...( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /) G UF /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- -US -US /- /- /- /- /- /- /-U G.( /).( /).. ( /) ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) B max.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.( ) ).(.).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ) 主要尺寸 (inch) B B R.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) *.( /) *.( /) *.( /) *.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( / ).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ) () () () () () () () () () () () () () () () () () 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m ( /) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R. () RH VR RH VUUR.( ).( /).( ) -U.( /).(.).( /).( / ).( /).( / ).( / ) ().( /) 备注. 杆端直径 d 为. 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

210 凸轮从动轴承 凸轮从动轴承 英制系列凸轮从动轴承 满滚子 带螺丝刀槽口 杆端直径.-. RH V RH VUU 杆端直径 (inch). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). ( /). (). ( /). ( /). ( /). ( /) 屏蔽型 圆柱外圈 RH - V RH V RH - V RH V RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH RH 密封型 圆柱外圈 RH - VUU RH VUU RH - VUU RH VUU V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH V RH VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU VUU D d.( /).( /).( /).( /) ( /).( /).( /) ( /).( /)...( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( ).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( /) G UF /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- /- -US -US /- /- /- /- /- /- /-U G.( /).( /).. ( /) ( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) B max.(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).(.).( ).(.).( ).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).(.).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( ).( ) ( ) ( ) ( ) ( ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( / ).( / ) 主要尺寸 (inch) B B r.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) *.( /) *.( /) *.( /) *.( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ) ( ) ( ) ( ) ( ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( / ).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /).( /) 相关安装尺寸 f 最小 (inch).( /).( /).( /).( /).( /).( / ).( / ).( /).( /) 最大拧紧扭矩 m 基本额定动负荷 基本额定静负荷 F FS UF R. () RH V RH VUU.( ).( /).( ) -U.( /).(.).( /).( / ).( /).( / ).( / ).( /).( /) 备注. 杆端直径 d 为. 以下 (* 号 ) 的只在杆端头部设有油孔 其它的在杆端头部, 外径部及端面上设有油孔. 已封入润滑脂. 最大静态容许负荷请向咨询.kf

211 滚子从动轴承 结构与特长 滚子从动轴承的结构 分离型滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 双列圆柱滚子从动轴承 滚子从动轴承在厚壁外圈中装入针状滚子, 是设计用于外圈旋转的轴承 为了能直接与对方滑轨面接触使用, 滚子从动轴承的外圈外径备有球面和圆柱面 球面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等的负荷, 而圆柱外圈的轴承与对方滑轨面的接触面积大, 适合于负载负荷大或硬度低的滑轨面 滚子从动轴承有附带保持架的和满滚子的, 附带保持架的适合于转速高的部位, 满滚子的适合于转速低, 摆动运动, 承载重负荷的部位 滚子从动轴承除开放型之外, 还有屏蔽型和密封型, 屏蔽型轴承的侧板与外圈之间的间隙小, 形成迷宫 密封型轴承在屏蔽型的迷宫部装入密封垫片, 可防止异物侵入 滚子从动轴承有丰富的型号, 可为各种工作条件选择相应的轴承, 广泛用于凸轮机构和搬运装置的直线运动部分 分离型滚子从动轴承的结构 分离型滚子从动轴承的结构 外圈内圈针状滚子保持架外圈侧板内圈针状滚子保持架 非分离型滚子从动轴承的结构 外圈 侧板 内圈 针状滚子密封垫片 AST ART URT RY 双列圆柱滚子从动轴承的结构 外圈 屏蔽板 内圈侧板 圆柱滚子

212 滚子从动轴承 滚子从动轴承 型号 滚子从动轴承的型号如表 所示 滚子从动轴承的排列例如下所示 表 滚子从动轴承的型号 分类 附带保持架 满滚子 轴承的型号分离型滚子从动轴承 RAST AST 公制单位非分离型滚子从动轴承 ART 双列圆柱滚子从动轴承 URT 非分离型滚子从动轴承英制单位 RY 无内圈 附带内圈 开放型开放型屏蔽型密封型屏蔽型密封型屏蔽型屏蔽型密封型 球面外圈 圆柱外圈 球面外圈 圆柱外圈 RAST R RAST AST R AST AST ZZ R AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU ART R ART V R ART UUR ART VUUR URT R URT RY V R RY V RY VUUR RY VUU 的排列例 排列例 排列例 排列例 AST ART URT V ZZUU UU R R R 分离型滚子从动轴承 排列例 RY V UU R 采用外圈 内圈与滚针与保持架组件搭配的结构, 各自均可分离, 易于使用, 并易于润滑, 适宜于高速旋转 备有无内圈的 RAST 和附带内圈的 AST 附带内圈的又有开放型, 屏蔽型和密封型 非分离型滚子从动轴承 这是侧板压入内圈两侧的非分离型轴承, 备有附带保持架的和满滚子的 此款轴承有屏蔽型和密封型 英制系列的非分离型滚子从动轴承是满滚子轴承, 经过黑色氧化膜处理 双列圆柱滚子从动轴承 这是在外圈上双列装入圆柱滚子的满滚子轴承, 能承受大径向负荷和一定程度的轴向负荷 是具有非分离结构的屏蔽型轴承 型号标记 公制单位 英制单位 RAST AST ART URT RY 分离型滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承双列圆柱滚子从动轴承非分离型滚子从动轴承 尺寸表示内圈内径 ( 单位 :) 英制系列的外圈外径尺寸以 / 英寸单位标示 滚子导向方式无标记 V 附带保持架满滚子 密封部的结构 ( 分离型滚子从动轴承 ) 无标记开放型 ZZ 屏蔽型 ZZUU 密封型密封部的结构 ( 分离型滚子从动轴承以外 ) 无标记屏蔽型 UU 密封型 无内圈附带内圈 AST ART URT RY 外圈外径面的形状 R 无标记 球面外圈圆柱外圈

213 滚子从动轴承 滚子从动轴承 精度 滚子从动轴承的精度参照表 表 及表 分离型 的最小实测内接圆直径的容许公差参照表 本公司也制作特别精度的产品, 请向咨询 表 最小实测内接圆直径 F ws min 的容许公差 F w 公称内接圆直径 Fws min 最小实测内接圆直径的尺寸公差 超过以下上限下限 单位 μm + + 表 容许公差 分类 公制系列 英制 单位 μm 名称 内圈内经 d 球面外圈 圆柱外圈球面外圈圆柱外圈 + + 内圈内径 d 的尺寸公差 d..<d 参照表 间隙 滚子从动轴承的径向内部间隙参照表 外圈外径 D 的尺寸公差 - 参照表 - - 表 径向内部间隙的值 单位 μm 外圈宽度 的尺寸公差 - - 公制系列 ( ) 英制 径向内部间隙 内圈宽度 B 的尺寸公差 分离型滚子从动轴承 - - 分离型滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 双列圆柱滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 最小 最大 轴承宽度 B 的尺寸公差 内接圆直径 F w 的尺寸公差 非分离型滚子从动轴承双列圆柱滚子从动轴承 分离型滚子从动轴承 h 参照表 h + - AST R AST R~ASTR ASTR~ASTR ASTR~ASTR ART R ART R~ARTR ARTR~ARTR ARTR~ARTR ASTR ASTR ARTR ARTR 表 内圈的容许公差及容许值 ( 公制系列 ) d 公称轴承内径 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 超过以下上限下限. - V dsp 平面内内径不同 ( 最大 ) V dmp 平面内平均内径的不同 ( 最大 ) K ia 径向跳动 ( 最大 ) 单位 μm V Bs 宽度不同 ( 最大 ) 注 ( ) 亦适用于满滚子 圆柱外圈 屏蔽型及密封型 URTR~URT-R URTR~URT-R URTR~URT-R RYR~RYR RYR AST ART URT RY 配合 滚子从动轴承通常用于外圈旋转负载的部位, 与轴 最大静态容许负荷 滚子从动轴承能负载的负荷, 虽取决于针状滚子轴 表 外圈的容许公差及容许值 ( 公制系列 ) D 公称轴承外径 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 超过以下上限下限 V Dsp( ) 平面内外径不同 ( 最大 ) V Dmp( ) 平面内平均外径的不同 ( 最大 ) K ea( ) 径向跳动 ( 最大 ) 单位 μm V s 宽度不同 ( 最大 ) 根据相对于相同轴承的 d 的 V Bs 的容许值 的推荐配合如表 所示 英制系列记载于尺寸表中 表 推荐配合 ( 公制系列 ) 轴承的型号 分离型滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承双列圆柱滚子从动轴承 无内圈附带内圈 轴的公差域等级 k k h 承的额定负荷, 但有时是由外圈的强度决定的 因此, 规定了最大静态容许负荷 - 注 ( ) 亦适用于英制系列

214 滚子从动轴承 滚子从动轴承 滑轨负载容量 滑轨负载容量是指滚子从动轴承的外圈与钢制的对方滑轨面 ( 平面 ) 相接触, 对方零件材料不产生变形或压痕, 能连续经受的容许负荷 表. 和表. 中所示的滑轨负载容量是对方零件材料的硬度为 HR( 抗拉强 表. 滑轨负载容量 ( 公制系列 ) 球面外圈 ( ) 分离型 非分离型 双列圆柱 滚子从动轴承滚子从动轴承滚子从动轴承 RAST R ART R (R)AST R ART R (R)AST R ART R (R)ASTR ARTR (R)ASTR ARTR (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R (R)ASTR ARTR URT R URT-R 注 ( ) 亦适用于满滚子 屏蔽型及密封型 ( ) 亦适用于密封型 滑轨负载容量 RAST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST (R)AST 表. 滑轨负载容量 ( 英制系列 ) 单位 球面外圈 圆柱外圈 ( 滑轨 ) 负载容量 ( 滑轨 ) 负载容量 RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY R RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY RY 注 ( ) 亦适用于密封型 度为 / ) 时的值, 如果对方零件材料的硬度不同于 HR 时 可在该值上乘上表 中的滑轨负载容量系数求出 此外, 外圈和对方滑轨之间的润滑如果不充分, 在某些工作条件下, 有时会发生烧结或磨损 尤其是凸轮机构等高速旋转时, 需要注意润滑和表面光洁度 滑轨负载容量 表 滑轨负载容量系数 硬度 HR ( ) AST ZZ AST ZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ ASTZZ 圆柱外圈 抗拉强度 / 滑轨负载容量 URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - URT URT - 滑轨负载容量系数 球面外圈 单位 滑轨负载容量 圆柱外圈 容许转速 滚子从动轴承的容许转速受安装和工作条件的影响 只负载纯粹的径向负荷时的 dn 参考值应在表 所示的值以下 在实际工作条件下, 考虑到还有轴向负荷的作用, 推荐以记载值的 / 的 dn 值使用 表 滚子从动轴承的 dn 值 ( ) 型号 附带保持架满滚子双列圆柱滚子从动轴承 润滑 润滑脂润滑 润滑油润滑 密封型滚子从动轴承 双列圆柱滚子从动轴承及英制系列的滚子从动轴承封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S 对没有封入润滑脂的轴承, 请从内圈上的油孔加注润滑脂或润滑油 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 油孔 润滑 注 ( ) dn 值 =d n 式中 d: 轴承内径 n: 转速 rpm 分离型滚子从动轴承的开放型没有油孔, 其他的公制系列的滚子从动轴承的内圈上设有 个油孔 英制系列的内圈上设油槽和 个油孔 安装 屏蔽型及密封型的安装部根据尺寸表中的 a 尺寸安 装 ( 参照图 ) 安装滚子从动轴承时, 需注意勿将内圈的油孔装在 负载域 油孔位于负载域会缩短轴承的使用寿命 ( 参照图 ) 安装分离型滚子从动轴承的密封型时请勿使侧板脱 落 如果脱落, 请装上, 并注意勿咬紧密封垫片的 唇部 使用无内圈的轴承时, 轴需要经过热处理和磨削加工 加工处理时推荐轴的表面硬度为 ~HR, 表面光洁度在.μmR a 以下 此外, 由于外圈和保持架的轴向导向在安装部侧面进行, 所以对这一面最好进行磨削加工 ( 参照图 ) 非分离型滚子从动轴承因侧板是压入方式, 安装时请勿推按侧板 a 图 安装部侧面的高度 油孔 图 油孔位置和负载方向图 无内圈轴承的安装例 AST ART URT RY

215 r r 滚子从动轴承 滚子从动轴承 分离型滚子从动轴承 开放型 附带保持架 无内圈 分离型滚子从动轴承 开放型 附带保持架 带内圈 r r D Fw D Fw D d r r Fw D d r r Fw R= R= B B - RAST R RAST - AST R AST 球面外圈 开放型 圆柱外圈 F w 主要尺寸 D () r s min 基本额定动负荷 基本额定静负荷 开放型球面外圈圆柱外圈 d D 主要尺寸 基本额定动负荷 ( ) ( ) r s min r s min F w B 基本额定负荷 搭配的内圈 RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST R RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST RAST AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST R AST AST AST AST AST AST AST AST AST AST AST AST AST LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S LRT S AST ART URT RY RAST R RAST.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 无油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 备注. 无油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

216 分离型滚子从动轴承 屏蔽型分离型滚子从动轴承 密封型 附带保持架 带内圈附带保持架 带内圈 e D d a D a f e d D d a D a f 滚子从动轴承 滚子从动轴承 d R= B B R= B B - AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU 球面外圈 屏蔽型 圆柱外圈 球面外圈 密封型 圆柱外圈 d D B 主要尺寸 a e f 基本额定动负荷 基本额定静负荷 AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.. AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU. AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU. AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU... AST AST ZZR AST ZZR AST ZZ AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUUR AST ZZUU AST ZZUU ART URT RY AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU... AST ZZR AST ZZ AST ZZUUR AST ZZUU.. 备注. 内圈上设有 个油孔. 密封型已封入润滑脂 屏蔽型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

217 滚子从动轴承 滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 附带保持架 带内圈满滚子 带内圈 D d a D d a D d a D d a R= B R= B R= B R= B - ART R ART VR ART UUR ART VUUR 附带保持架 屏蔽型 球面外圈 满滚子 附带保持架 密封型 球面外圈 满滚子 主要尺寸 d D B a 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. ART R ART VR ART UUR ART VUUR.... ART R ART VR ART UUR ART VUUR.... ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. ART R ART VR ART UUR ART VUUR AST ART URT ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. RY ART R ART VR ART UUR ART VUUR ART R ART VR ART UUR ART VUUR ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. ART R ART VR ART UUR ART VUUR.. 备注. 内圈上设有 个油孔. 密封型已封入润滑脂 屏蔽型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

218 滚子从动轴承 滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 附带保持架 带内圈满滚子 带内圈 D d a D d a D d a D d a R= B R= B R= B R= B - ART R ART VR ART UUR ART VUUR 附带保持架 屏蔽型 球面外圈 满滚子 附带保持架 密封型 球面外圈 满滚子 主要尺寸 d D B a 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 ART R ART R ART VR ART VR ART UUR ART UUR ART VUUR ART VUUR.. AST ART URT RY 备注. 内圈上设有 个油孔. 密封型已封入润滑脂 屏蔽型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用.kf

219 r 滚子从动轴承 滚子从动轴承 双列圆柱滚子从动轴承 满滚子 带内圈 r D d r r a D d r r a R= B B - URT R URT 球面外圈 圆柱外圈 主要尺寸 主要尺寸 ( ) r s min d D B a r s min ( ) 基本额定动负荷 基本额定静负荷 最大静态容许负荷 URT R URT - R URT URT URT R URT - R URT URT -.. URT R URT - R URT URT -.. URT R URT - R URT URT -.. URT R URT - R URT URT -.. URT R URT - R URT R URT - R URT URT - URT URT AST ART URT RY URT R URT - R URT URT -.. URT R URT - R URT URT -.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 备注. 内圈上设有 个油孔. 已封入润滑脂.kf

220 滚子从动轴承 滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 英制系列 满滚子 带内圈 D d a D d a R B R B.-. RY VR RY VUUR (inch) 屏蔽型球面外圈 密封型球面外圈 d 主要尺寸 (inch) D B a R 轴 径 松动配合过渡配合过盈配合 最小最大最小最大最小最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷. ( /) RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.) () () ( /) RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( /).( /).( ).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.) () () ( /) RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.) () () ( /) RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( /).( /).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.) () () ( /) RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( ).( ).(.).(.) () () ( /). ( /) RY VR RY VR RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR RY VUUR RY VUUR.( / ).( / ).( / ).( / ).( ).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.) () () () () AST ART URT RY. () RY VR RY VR RY VUUR RY VUUR.( ).( ).( ).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.) () () ( /) RY VR RY VUUR.( / ).( /).(.).( ).(.) () ( /) RY VR RY VUUR.( / ).( ).(.).( /).(.) () 备注. 内圈上设有油槽和 个油孔. 已封入润滑脂.kf

221 滚子从动轴承 滚子从动轴承 非分离型滚子从动轴承 英制系列 满滚子 带内圈.-. RY V RY VUU (inch) 屏蔽型圆柱外圈 密封型圆柱外圈 d 主要尺寸 (inch) D B a r 松动配合过渡配合过盈配合 最小最大最小最大最小最大 基本额定动负荷 基本额定静负荷. ( /) RY V RY V RY VUU RY VUU.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.).( /).( /) ( /) RY V RY V RY VUU RY VUU.( /).( /).( ).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.).( /).( /) ( /) RY V RY V RY VUU RY VUU.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.).( /).( /) ( /) RY V RY V RY VUU RY VUU.( /).( /).( /).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.).( /).( /) ( /) RY V RY V RY VUU RY VUU.( / ).( / ).( /).( /).(.).(.).( ).( ).(.).(.).( /).( /) ( /). ( /) RY V RY V RY V RY V RY VUU RY VUU RY VUU RY VUU.( / ).( / ).( / ).( / ).( ).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( /).( /).(.).(.).(.).(.).( /).( /).( /).( /) AST ART URT RY. () RY V RY V RY VUU RY VUU.( ).( ).( ).( /).(.).(.).( /).( /).(.).(.).( /).( /) ( /) RY V RY VUU.( / ).( /).(.).( ).(.).( /) ( /) RY V RY VUU.( / ).( ).(.).( /).(.).( /) 备注. 内圈上设油槽 个油孔. 已封入润滑脂.kf

222 交叉滚子轴承 结构与特长 高刚性型交叉滚子轴承 标准型交叉滚子轴承 超薄型交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 交叉滚子轴承是在内圈和外圈之间正交配置滚子的紧凑型结构的轴承 滚动面为线接触, 因此轴承负荷引起的弹性变位极小, 且能同时承载径向负荷 轴向负荷及为力矩等复杂的负荷 此款轴承被广泛用于需要小型高刚性和高旋转精度的产业用机器人, 机床及医疗设备等的旋转部 本公司也制作不锈钢轴承, 请向咨询 交叉滚子轴承的结构 高刚性型交叉滚子轴承 标准型交叉滚子轴承 标准型交叉滚子轴承 外圈 外圈 外圈滚子分离器 保持架 外圈分离防止螺丝 滚子 密封垫片 外圈分离防止螺丝 滚子 内圈 内圈 内圈 RBH RB RB RBT RBS RBF 超薄型交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 保持架 外圈 外圈滚子分离器 外圈 滚子 滚子分离器 内圈 内圈 内圈

223 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 型号 交叉滚子轴承的型号如表 所示 超薄型交叉滚子轴承 RBT 的特长 表 交叉滚子轴承的型号 分类 附带保持架 带分离器 满滚子 轴承的型号 高刚性型交叉滚子轴承 RBH 开放型密封型 RBH A RBH AUU 标准型交叉滚子轴承 RB RB 超薄型交叉滚子轴承 RBT 薄型交叉滚子轴承 RBS 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 RBF 开放型密封型开放型开放型密封型开放型密封型 RB RB UU RBS RBT A RBS AUU RBF A RBF AUU RB RBS VUU RBS V RBS VUU 高刚性型交叉滚子轴承薄型交叉滚子轴承 内外圈均为一体结构 ( 非分割 ), 不易发生安装误差 外径比内径小, 宽度尺寸也较小的紧凑型轴承 此 等, 高精度, 高刚性 此外, 滚子和滚子之间装有分离 外, 还备有附带保持架型 分离器型及满滚子的型号 器, 旋转顺畅, 适合于转速较高的部位 品种多样, 可根据使用用途选择 世界首创薄度的滚子类型! 截面高度仅为. 的超低截面 与目前最薄的 RBS 相比,RBT 的厚度仅为它 的 %, 是一款低截面的轴承 ( 轴承内径 ) 宽度尺 寸也仅为, 截面面积 仅为传统型号的 %, 是 一款紧凑型轴承 与传统型号相比仅占其 %, 实现了大幅度的轻量化 彻底追求轻量化 与传统的薄型型号 RBS 相比, 仅占其的 %, 实现了大幅度的轻量化 ( 轴承内径 ) 以 的轴承内径作比较 截面形状 项目外径宽度截面高度 与 RBH 之比 与 RBS 之比 系列超薄型薄型高刚性型 标准型交叉滚子轴承 外圈被一分为二, 并用螺丝固定以防在搬运中或安装时分离, 易于使用 超薄型交叉滚子轴承 截面高度., 宽度尺寸, 是极小的紧凑型轻量轴承 此外, 滚子和滚子之间装有分离器 有助于生产出小型 轻量的机器 装置 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 内外圈均为一体型结构 ( 非分割 ), 内外圈上设有安装孔可轻松安装到装置 此外, 不易受轴承座和压板等周围结构的影响, 实现高刚性 高精度的导向 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 BRF 的特长 高刚性 高精度 内外圈都采用了防止安装误差的整体结构 并且, 由于附带了可以直接固定在对方安装面上的安装孔, 使得轴承座的结构和精度不受影响, 可轻松实现高刚性 高精度的导向 无需复杂的安装结构, 仅以螺栓固定即可轻松安装 附带安装孔 RBH RB RB RBT RBS RBF 有助于实现产品的紧凑化 无需轴承座和压板, 仅以螺栓固定即可轻松安装到装置, 可将轴承周围设计得更为紧凑 这样可减少零件数量及装配工序, 有助于生产出小型 轻量的装置 内外圈无分割, 高刚性整体型 内外圈均为整体! 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承

224 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 内部结构及形状 交叉滚子轴承有附带保持架 附带分离器 开放 型 密封型等, 品种齐全 交叉滚子轴承的由型号标记 尺寸 辅助 标记 等级标记组成, 其排列例如下所示 滚子的导向方式交叉滚子轴承有附带保持架和附带分离器及满滚子的方式 附带保持架和附带分离器的适合于摩擦系数小转速较高的部位, 满滚子的适合于低转速重负荷的部位 的排列例 排列例 排列例 型号标记尺寸辅助标记等级标记 RBH RB A UU P UU P 附带保持架 附带分离器 满滚子 排列例 RBT A 滚子 保持架 外圈外圈分离防止螺丝内圈 滚子分离器 外圈 内圈 滚子 外圈外圈分离防止螺丝内圈 排列例 排列例 RBS A UU RBF A D UU P 型号标记 RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V RBF A 高刚性型交叉滚子轴承 ( 附带分离器 ) 标准型交叉滚子轴承 ( 附带保持架 ) 标准型交叉滚子轴承 ( 满滚子 ) 超薄型交叉滚子轴承 ( 附带分离器 ) 薄型交叉滚子轴承 ( 附带保持架 ) 薄型交叉滚子轴承 ( 附带分离器 ) 薄型交叉滚子轴承 ( 满滚子 ) 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 ( 附带分离器 ) 密封部的结构交叉滚子轴有开放型和密封型, 密封型在轴承侧面装有特殊合成橡胶的密封垫片, 对防尘和润滑脂泄漏具 开放型 有出色的密封效果 但在初始运行时可能会排出多余的润滑脂 密封垫片 密封型 尺寸表示轴承内径 ( 单位 :) 表示轴承宽度 ( 单位 :) 辅助标记 -( ) T 内圈安装孔螺纹无标记内外圈锪孔同方向 D 内外圈锪孔反方向注 ( ) 只适用于附带安装孔的高刚性型交叉滚子轴承 辅助标记 - 无标记开放型 UU 密封型适用请参照表 U 单侧密封型 () UD 外圈锪孔相反侧密封型注 ( ) RBF A 为外圈锪孔侧密封型 辅助标记 - T 无标记 T 间隙 间隙 间隙普通间隙 适用请参照表 RBH RB RB RBT RBS RBF 等级标记无标记 P P P P 精度等级精度等级精度等级精度等级精度等级 级 级 级 级 级 适用请参照表

225 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 表 密封部的结构及适用 型号标记 无标记 UU U UD RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V RBF A 表 间隙的适用型号标记 T 无标记 RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V 当量动负荷 交叉滚子轴承的基本额定动负荷的方向为径向 负 载与基本额定动负荷的方向不同方向的负荷或复合负荷 时, 求出当量动负荷, 并算出额定负荷 P r =X ( F r + M D pw ) +YF a () 式中 P r : 动态等效径向负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 M : 力矩 D pw : 滚子组的间距直径 ( D d+d pw ) X : 径向负荷系数 ( 参照表 ) Y : 轴向负荷系数 ( 参照表 ) 精度 表 内圈的容许公差和容许值及外圈宽度的容许公差 d 公称轴承内径 超过以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 交叉滚子轴承的精度参照 和表 但超薄型交叉 滚子轴承见表, 薄型交叉滚子轴承见表, 附带安装 孔的高刚性交叉滚子轴承见表. 和. 本公司也制作特别精度的产品, 请向咨询 dmp( ) 平面内平均内径的尺寸公差 级 级 级 级 K ia 径向跳动..... 注 ( ) 精度等级 级及未记载数值的适用下一档精度等级中的最高等级的数值 ( ) 高刚性型交叉滚子轴承的外圈宽度的尺寸公差的容许公差适用于内圈宽度的尺寸公差的容许公差 备注表中规定的精度不适用于超薄型交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承及附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 最大 S ia 轴向跳动 最大 单位 μm Bs s( ) 实测内圈宽度实测外圈宽度的尺寸公差的尺寸公差 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级..... RBF A 图 负荷方向 表 外圈的容许公差及容许值 单位 μm 表 精度等级的适用 型号标记 无标记 P P P P RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V RBF A 表 径向负荷系数和轴向负荷系数 分类 F a F r +M/D pw.. F a F r +M/D pw >. 当量静负荷.. 交叉滚子轴承的基本额定静负荷的方向为径向 负 载与基本额定动负荷的方向不同方向的负荷或复合负荷时, 求出当量静负荷, 并算出静态安全系数 P r =F r + M +. F a () D pw 式中 P r : 静态等效径向负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 M : 力矩 D pw : 滚子组的间距直径 ( D d+d pw ) X Y D 公称轴承外径 超过 以下 上限 Dmp( ) 平面内平均外径的尺寸公差 级 级 级 级 下限 上限 下限 上限 下限 上限 K ea 径向跳动 级 级 级 级 ( ) 级 ( ) 级 下限最大最大 注 ( ) 精度等级 级及未记载数值的适用下一档精度等级中的最高等级的数值 ( ) 级 级适用于高刚性型交叉滚子轴承 标准型交叉滚子轴承的 级和 级适用 级的数值 备注表中规定的精度不适用于超薄型交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承及附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 S ea 轴向跳动 级 级 级 ( ) 级 ( ). RBH RB RB RBT RBS RBF

226 交叉滚子轴承 表 超薄型交叉滚子轴承的容许公差及容许值 d 公称轴承内径 d 公称轴承内径 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 表 薄型交叉滚子轴承的容许公差及容许值 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 Bs 及 s 实测内圈宽度及外圈宽度的尺寸公差 Bs 及 s 实测内圈宽度及外圈宽度的尺寸公差 上限下限上限下限上限下限 K ia 及 S ia 内圈的径向跳动及轴向跳动 K ia 及 S ia 内圈的径向跳动及轴向跳动 单位 μm K ea 及 S ea 外圈的的径向跳动及轴向跳动 上限下限上限下限上限下限最大最大 表. 高刚性交叉滚子轴承内圈的容许公差及容许值 d 公称轴承内径 级 dmp 平面内平均内径的尺寸公差 级 级 级 级 Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 K ia 径向跳动 最大 单位 μm K ea 及 S ea 外圈的的径向跳动及轴向跳动 S ia 轴向跳动 最大 级 级 级 级 级 级 级 级 级 级 超过以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限最大最大 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 单位 μm 表. 高刚性交叉滚子轴承外圈的容许公差及容许值 D 公称轴承外径 间隙 交叉滚子轴承的径向内部间隙参照表. 但超 薄型交叉滚子轴承见表., 薄型交叉滚子轴承见表., 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承见表. 表. 径向内部间隙的值 d 公称轴承内径 超过 备注 以下 级 最小 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 级 径向内部间隙 T 最大最小最大最小最大 级 级 级 单位 μm 不适用于超薄型交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承和附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承 s 实测外圈宽度的尺寸公差 超过以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 级 K ea 径向跳动 最大 交叉滚子轴承 S ea 轴向跳动 级 级 级 级 级 级 级 级 级 d 公称轴承内径. 表. 薄型交叉滚子轴承的径向内部 间隙的值 最小 T 最大 径向内部间隙 最小 最大 最大 表. 超薄型交叉滚子轴承的径向内部间隙 d 公称轴承内径 最小 径向内部间隙 最大 最小 单位 μm 普通. 单位 μm 单位 μm 最大 RBH RB RB RBT RBS RBF

227 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 表. 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承的径向内部间隙的值 d 公称轴承内径 超过 以下 最小 径向内部间隙 T 最大 径向内部间隙 最小 最大 最小 表. 交叉滚子轴承普通负荷时的推荐配合 间隙 间隙 h 注 ( ) 推荐根据轴承的实测值做极小的过盈配合 d 公称轴承内径 j 单位 μm 配合 最大 内圈旋转负荷 表. 薄形交叉滚子轴承普通负荷时的推荐配合 ( 轴及轴承座孔的尺寸容许公差 ) 上限 轴 下限 交叉滚子轴承的标准配合如表. 所示, 薄型交 叉滚子轴承普通间隙时的推荐配合如表. 所示 超 薄型交叉滚子轴承的配合推荐根据实测值做极小的过盈配合 对于大型轴承, 请按照表. 所示的配合方式, 根据轴承的实测值留出极小的配合余量使用 此外, 承受复合负荷和冲击负荷时, 需要轴承部具有高旋转精度和高刚性时, 推荐内外圈都根据实测值做出极小的过盈配合 一般过盈配合时, 过盈量的约 ~% 变成径向内部间隙的减少量 为了避免因配合而造成过大的预压, 推荐 T 和 间隙时也根据实测值做极小的过盈配合 公差域等级 外圈旋转负荷 轴轴承座孔轴轴承座孔 内圈旋转负荷 上限 H H 外圈旋转负荷 J( ) J( ) 轴承座孔轴轴承座孔 下限 上限 下限 上限 单位 μm 下限 容许转速 交叉滚子轴承的容许转速受安装和工作条件的影 响 一般工作条件下的 d mn 值请在表 所示的值以下 表 交叉滚子轴承的 d mn 值 ( ) 轴承的型号 附带保持架或者附带分离器 满滚子 摩擦扭矩 与滑动轴承相比, 交叉滚子轴承的起动摩擦小, 且 起动摩擦和动摩擦之差小, 可减少机械的动力损失, 减少温度上升, 提高机械效率 摩擦扭矩受轴承负荷和润滑剂特性等的影响, 尤其受因安装后的负径向间隙而引起的预压负荷的影响 由于摩擦扭矩取决于各种因素, 较为复杂, 为了方便, 用下面的公式表示 式中 T : 摩擦扭矩 μ : 摩擦系数 ( 约.) P r : 静态等效径向负荷 D pw : 滚子组的间距直径 d+d ( D pw ) 安装后的负径向间隙变大时, 请向 润滑 润滑 开放型密封型开放型密封型 润滑脂润滑 注 ( )d mn 值 =d m n 式中 d m : 轴承内径和外径的平均值 n : 转速 rpm D pw T =μp r 咨询 这种轴承一般采用润滑脂润滑, 从内圈和外圈的间 隙中圆周上的几个部位用润滑脂枪加注润滑脂 封入润滑脂的轴承如表 所示 封入的润滑脂为 昭和壳牌石油株式会社的爱万利 EP 润滑脂 润滑油润滑 对没有封入润滑脂的轴承, 请加润滑脂或润滑油后 使用 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 缩短使用寿命 另外, 密封型请注意润滑脂的封入压力, 避免密封垫片脱落 此外, 使用特殊润滑脂时, 需要对基油稠度和极压添加剂等做充分的检讨, 请向咨询 表 封入润滑脂的轴承 型号标记 RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V RBF A 油孔 开放型 ( 无标记 ) : 封入 : 未封入 密封部的结构 密封型 (UU) 单侧密封型 (U) 交叉滚子轴承可根据用户的指定在轨道圈上设置油 孔 油槽 但不适用于超薄型 要在外圈上设油孔时, 请在的间隙标记前标注 -OH, 要设置油孔和油槽时标注 -OG 要在内圈上设油孔时标注 /OH, 要设置油孔和油槽时标注 /OG 此外, 高刚性型交叉滚子轴承及附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承已经在外圈上预先设置了油槽和 个油孔 表 为油孔的适用表 表 油孔的适用表 型号标记 RBH A RB RB RBT A RBS RBS A RBS V RBF A 油孔标记 /noh /nog noh nog ( ) ( ) 注 ( ) RBH A 和 RBF A 的外圈上设有油槽和 个油孔 备注 n 表示 个以下的油孔但 个油孔时不标示 另外, 要设置多个油孔时, 请向咨询 RBH RB RB RBT RBS RBF

228 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 工作温度范围 交叉滚子轴承的工作温度范围为 -~ 但 附带分离器及密封型型号的最高容许温度是, 连 续工作时为 安装 如果安装部的刚性不足, 应力会集中于滚子与轨道面的接触部, 显著降低轴承特性 因此 有大力矩作用时, 需要对轴承座的刚性和内外圈固定用螺栓的强度做充分的研讨 安装尺寸 (d a D a ) 请务必符合尺寸表中所示的值 如果这一尺寸不正确, 内外圈会发生变形, 使轴承性能显著降低, 请注意. 非附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承时 高刚性型交叉滚子轴承 超薄型交叉滚子轴承及薄型交叉滚子轴承在滚筒插入用的孔上有塞子 安装时, 塞子的位置请避开最大负荷域 塞子的位置是外圈侧 面的销压入的部分 图. 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承时 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承直接安装于对方安装面之安装例 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承可用固定螺栓直接安装到对方安装面上 ( 参照图 ) 固定螺丝的拧紧扭矩 安装附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承时的固定螺丝的一般拧紧扭矩如表 所示 机械和设备的振动冲击或负荷变动较大时, 或者负载力矩时, 请根据需要用表中所载值的. 倍到. 倍左右的扭矩固定 对方材料是铸铁和铝合金等时, 请根据对方材料的强度特性降低拧紧扭矩 以过大的扭矩拧紧会引起转矩异常或缩短使用寿命, 请予以注意 表 备注 固定螺丝的拧紧扭矩 螺丝的公称 M. M. M. M. 拧紧扭矩 m... 所示的拧紧扭矩是使用碳钢螺丝 ( 强度分类.) 时的值 D B d Rc/ ( 油孔 ) A-O-A' 表 制作尺寸例 主要尺寸 图 制作例 A PD d D B r min PD PD. PD A' O 基本额定动负荷基本额定动负荷 双列角接触滚子轴承 双列角接触滚子轴承的结构 图 安装例 内外圈需要用压板等按轴向切实固定 压板的厚度推荐在轴承宽度 B 尺寸的 / 以上 另外, 轴承宽度尺寸 为负容许公差, 需要考虑这一容许公值设定轴承座和 压板等的轴向尺寸以能做到切实固定 ( 参照图 ) 轴承座的深度推荐与轴承宽度尺寸相同或超过轴承宽度 图 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承直接安装于轴承座之安装例 大径向负荷或力矩负载时设置轴承座 ( 参照图 ) 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承的滚子插入用孔上有塞子, 安装时要使塞子的位置避开最大负荷域 塞 子的位置是外圈侧面的销压入的部分 右图所示双列角接触滚子轴承属于接单制造产品 如有需要, 请向咨询 双列角接触滚子轴承在双列加工了轨道面 的内圈和外圈之间嵌入多个与轨道接触面积较大 负载能力强的圆柱滚子 与高刚性型交叉滚子轴承相比, 刚性更高 扭矩更低 内外圈上设有安装孔, 可轻松安装到装置上 并且, 内外圈都采用了防止安装误差的整体结构 ( 非分割 ) 不易受轴承座和压板等周围结构的影响, 实现超高刚性 高精度的导向 RBH RB RB RBT RBS RBF 标准型交叉滚子轴承的外圈分离防止螺丝是用于防止搬运中或安装时外圈分离的, 安装时请略微放松 外圈 圆柱滚子 分离器 内圈

229 r r 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 高刚性型交叉滚子轴承 开放型 附带分离器密封型 附带分离器 r B D r d - RBH A RBH AUU 开放型密封型 RBH A RBH A UU k. 主要尺寸 ( ) d D B r min. 相关安装尺寸 d a D a 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.... RBH A RBH A UU.... RBH A RBH A UU.... RBH A RBH A UU.... RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A RBH A RBH A UU RBH A UU RBH A UU..... RBH RB RB RBT RBS RBF RBH A RBH A UU. RBH A RBH A UU. RBH A RBH A UU. RBH A RBH A UU. RBH A RBH A UU.. RBH A RBH A UU.. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 开放型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 密封型已封入润滑脂.kf

230 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 标准型交叉滚子轴承 B r r r B D r r B B r r d D r r r r r B r B D r d r r r r D d D r r 开放型 附带保持架 密封型 附带保持架 开放型 满滚子 密封型 满滚子 r r r d d D r d Da da - RB RB UU RB RB UU 附带保持架 满滚子 开放型密封型开放型密封型 RB RB UU RB RB UU k. 主要尺寸 ( ) d D B r min d a D a. 相关安装尺寸 基本额定动负荷 RB 基本额定静负荷 基本额定动负荷 RB 基本额定静负荷 RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU. RB RB UU RB RB UU. RB RB UU RB RB UU. RB RB UU RB RB UU.. RB RB UU RB RB UU.. RB RB RB RB RB RB RB UU RB UU RB UU RB UU RB RB RB RB RB RB RB UU RB UU RB UU RB UU RBH RB RB RBT RBS RBF 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 无油孔. 开放型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 密封型已封入润滑脂.kf

231 r r r r r r r r r r 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 r r 标准型交叉滚子轴承 r B r r B r B r r r r r r 开放型 附带保持架 密封型 附带保持架 开放型 满滚子 密封型 满滚子 r r B r B r B r B r B r B r B D r d D D r D r d r d d D D r D r d r d d D r d D r d D r d Da da - RB RB RB UU RB UU RB RB RB UU RB UU RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB 附带保持架 开放型密封型开放型密封型 RB UU RB UU RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB RB 满滚子 RB UU RB UU k 主要尺寸 ( ) d D B r min 相关安装尺寸 d a D a RB 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RB 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RBH RB RB RBT RBS RBF 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 无油孔. 开放型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 密封型已封入润滑脂.kf

232 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 超薄型交叉滚子轴承 开放型 附带分离器 - RBT A 主要尺寸 ( ) d D B r min 相关安装尺寸 d a D a 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RBT A... RBT A... RBT A... RBT A... RBH RB RB RBT RBS RBF 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 无油孔. 已封入润滑脂.kf

233 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 薄型交叉滚子轴承 开放型 附带保持架 密封型 附带分离器 开放型 满滚子 密封型 满滚子 - RBS RBS AUU VUU RBS V 附带保持架带分离器满滚子开放型密封型开放型密封型 RBS RBS A UU RBS V RBS V UU 主要尺寸 相关安装尺寸 ( ) d D B r min d a D a. 基本额定动负荷 RBS() 附带保持架 基本额定静负荷 RBS AUU( ) 基本额定动负荷 带分离器 基本额定静负荷 RBS V( ) RBS VUU( ) 满滚子 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS RBS RBS A UU RBS A UU RBS A UU RBS V RBS V RBS V RBS V UU RBS V UU RBS V UU... RBH RB RB RBT RBS RBF RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. RBS RBS A UU RBS V RBS V UU. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 ( ) 未封入润滑脂 请适当润滑后使用 ( ) 已封入润滑脂 备注 无油孔.kf

234 交叉滚子轴承 交叉滚子轴承 附带安装孔的高刚性交叉滚子轴承开放型 附带分离器密封型 附带分离器 - 油孔 RBF AT RBF ATUU RBF A RBF AUU RBF AD RBF ADUU 开放型 密封型 k 主要尺寸 安装孔 相关安装尺寸 ( ) ( ) d D B r min r min 安装孔安装孔 d a D a PD PD 内圈 外圈 基本额定动负荷 基本额定静负荷 RBF AT RBF AT UU... -M 通孔, 均等配置 -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度. RBF AT RBF AT UU... -M 通孔, 均等配置 -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度... RBF AT RBF AT UU... RBF AT RBF AT UU... RBF AT RBF AT UU... RBF AT RBF AT UU. RBF A RBF AD RBF A UU RBF AD UU. RBF AT RBF AT UU. RBF A RBF AD RBF A UU RBF AD UU.... -M 通孔, 均等配置 -M 通孔, 均等配置 -M 通孔, 均等配置 -M 通孔, 均等配置 -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度. -M 通孔, 均等配置 -f 通孔, 均等配置 f 深锪孔深度 -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度. -f. 通孔, 均等配置 f 深锪孔深度. -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度. -f. 通孔, 均等配置 f. 深锪孔深度. -f 通孔, 均等配置 f 深锪孔深度.. RBH RB RB RBT RBS RBF RBF AT RBF AT UU. -M 通孔, 均等配置 RBF A RBF AD RBF A UU RBF AD UU... -f 通孔, 均等配置 f 深锪孔深度. -f 通孔, 均等配置 f 深锪孔深度. 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 开放型未封入润滑脂, 请适当润滑后使用 密封型已封入润滑脂.kf

235 关节轴承 结构与特长 关节轴承的结构 加油式关节轴承 不加油式关节轴承 关节轴承采用使内外圈作球面接触的 结构, 是能够同时承受大径向负荷和双向的轴向负荷的自动调心型关节轴承 关节轴承有多种型号, 按照滑动面的种类可大致分为加油式和不加油式 加油式关节轴承的内外圈均采用高碳铬轴承钢, 滑动面经磷酸盐皮膜处理并由二硫化钼 加油式 外圈 (MoS 皮膜 ) 内圈 (MoS 皮膜 ) (MoS) 干燥皮膜包覆, 以低扭矩动作, 是耐磨性优异, 负载容量大的轴承 尤其适合于负荷交替 变化和冲击负荷作用的部位, 主要被广泛用于工业机械 建筑机械等 不加油式关节轴承搭配滑动面上粘合有用铜合金网加固的特殊 PTFE 内衬的外圈和滑动面镀硬质铬的内圈, 对压缩负荷的蠕变少, 是耐磨性优异的免维护关节轴承 尤其适合于承受一定方向的负荷, 用于食品机械等不宜有油的领域以及建筑机械的无法加油的部位 加油式 外圈 (MoS 皮膜 ) 内圈 (MoS 皮膜 ) 不加油式 密封垫片 ( 聚氨酯类制 ) 外圈 特殊 PTFE 内衬 ( 用铜合金网加固 ) 内圈 ( 镀铬 ) 不加油式 外圈 特殊 PTFE 内衬 ( 用铜合金网加固 ) SB GE SBB 内圈 ( 镀铬 ) 密封垫片 ( 合成树脂制 )

236 关节轴承 关节轴承 型号 关节轴承的型号如表 所示 表 轴承的型号 分类 轴承的型号 公制系列 英制 加油式关节轴承 SB 此款轴承的外圈为对分型, 外圈的外周沟装有环固 定内外圈 加油式关节轴承 SB SB A GE E ES GE ES-RS GE G GS GE GS-RS SBB SBB -RS 加油式关节轴承 SB A 不加油式关节轴承 无密封垫片附带密封垫片无密封垫片附带密封垫片 GE E 此款轴承的外圈为对分, 内外圈没有各自分离, 安装前的操作容易, 也便于安装于轴承座 主要尺寸与 SB 相同, 可互换使用, 但径向内部间隙制作得较小 加油式关节轴承 GE E GE ES 此款轴承的尺寸系列符合 ISO 标准, 具备全球性 外圈为对分, 按轴承的大小分为 GE E 和 GE ES GE ES 附带密封垫片, 双唇形状的聚氨酯类密封垫片具有防止润滑脂泄漏和防尘作用, 在的最后标注 -RS 来表示 加油式关节轴承 GE G GE GS 轴承与 GE E 和 GE ES 相比负载容量及容许倾斜角大, 尺寸系列符合 ISO 标准, 具备全球性 外圈为对分, 按轴承的大小分为 GE G 和 GE GS GE GS 附带密封垫片, 双唇形状的聚氨酯类密封垫片具有防止润滑脂泄漏和防尘作用 GE E-RS 加油式关节轴承 SBB 此款轴承为英制系列, 外圈为一分割 此款轴承附带密封垫片, 双唇形状的聚氨酯类密封垫片具有防止润滑脂泄漏和防尘作用 不加油式关节轴承 GE E 此款轴承的主要尺寸与加油式关节轴承 GE ES 相同, 是具备全球性的轴承 滑动面采用用铜合金网加固的特殊 PTFE 内衬, 对压缩负荷的蠕变少, 是耐磨性优异的免维护关节轴承 此款轴承附带密封垫片, 合成树脂制密封垫片具有防尘作用, 在的最后标注 -RS 来表示 此外, 我公司还制作适应在腐蚀性环境或有水飞溅的环境下工作的高防锈轴承, 如有需要, 请向 咨询 的排列例 例 轴承的型号 内圈内径 () 例 关节轴承的由型号标记 尺寸和辅助标记 组成, 其排列例如下所示 轴承的型号 内圈内径 () 附带密封垫片 型号标记 尺寸 SB 型号标记 尺寸 GE A 辅助标记 E RS 精度 公制系列关节轴承的容许公差参照表 GE 的容许公差是外圈分割前及表面处理后的值 SB SB A 的容许公差是外圈分割前及表面处理前的值 GE E 的容许公差是外圈分割前的值 英制系列关节轴承的容许公差参照表 内径的容 许公差是表面处理后的值, 其他的容许公差是外圈分割前及表面处理前的值 有时会因表面处理而与容许公差有若干不同, 但不影响轴承的性能 表 公制系列的内外圈的精度 (JIS 级 ) d 或 D ( ) 公称轴承内径或公称轴承外径 单位 μm 超过以下上限下限上限下限上限下限. dmp 平面内平均内径的尺寸公差 Dmp 平面内平均外径的尺寸公差 注 ( ) 轴承内径为 d 的分类, 轴承外径为 D 的分类 内圈及外圈的宽度为 d 的分类 Bs 或 s 实测内圈宽度或外圈宽度的尺寸公差 表 英制系列 SBB 的内外圈的精度 d 或 D ( ) 公称轴承内径或公称轴承外径 间隙 单位 μm 超过以下上限下限上限下限上限下限 dmp 平面内 平均内径的尺寸公差 Dmp 平面内 平均外径的尺寸公差 关节轴承的径向内部间隙是外圈分割前的值, 参照表 表 和表 英制系列的径向内部间隙如尺寸表所示 我公司也制作上述间隙以外的关节轴承, 请向咨询 注 ( ) 轴承内径为 d 的分类, 轴承外径为 D 的分类 内圈及外圈的宽度为 d 的分类 Bs 或 s 实测内圈宽度或外圈宽度的尺寸公差 表 加油式关节轴承 SB SB A 的径向内部间隙 单位 μm d 公称轴承内径 SB 的径向内部间隙 SB A 的径向内部间隙 最小 最大 最小 最大 SB GE SBB

237 关节轴承 关节轴承 表 加油式关节轴承 GE 的径向内部间隙 GE E GE ES 备注 表 d 公称轴承内径 GE G GE GS 也适用于附带密封垫片 最小 径向内部间隙 最大 不加油式关节轴承 GE E 的径向内部间隙 d 径向内部间隙 公称轴承内径 最小 最大 备注也适用于附带密封垫片 单位 单位 μm μm 配合 关节轴承的推荐的配合如表 和表 所示 表 加油式关节轴承的推荐的配合 条件 通常的工作条件有不定向负荷作用时 轴承的选择 轴 h j m n 备注轴承座为轻型合金时推荐 表 不加油式关节轴承的推荐的配合 轴的公差域等级 h j 备注轴承座为轻型合金时推荐 K 公差域等级 轴承座的公差域等级 轴承座 H J M H J K 请考虑负荷条件 润滑条件 温度 滑动速度等来 选择加油式或不加油式关节轴承 负载容量 动态负载容量 动态负载容量 d 是轴承在摆动运动时容许的最大负 荷 该最大容许负荷基本上是以关节部的接触面压来计算的 动态负载容量用于计算轴承的寿命 相对于动态负载容量 d 的轴承负荷的推荐值, 因轴承的型号及负荷条件而异, 但可将表 中的值作为选择时的大致标准 表 工作负荷的推荐值 轴承的型号 加油式关节轴承不加油式关节轴承 一定. d d 如果负荷条件超过表 中的值, 请向 负荷方向 交替. d. d 咨询 考虑到轴承温度影响的动态负载容量 dt, 可使用温 度系数由下面的公式求出 dt =f t d () 式中 dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 f t : 温度系数 ( 参照表 ) d : 动态负载容量 ( 参照尺寸表 ) 表 温度系数 轴承的型号 加油式无密封垫片关节轴承附带密封垫片 不加油式无密封垫片关节轴承附带密封垫片 静态负载容量静态负载容量 s 是指在内圈或外圈不坏或不发生致使无法动作的永久变形的条件下轴承能负载的最大静态负荷 轴承的负载负荷接近静态负载容量时, 作用于轴或轴承座的应力达到界限, 必须予以注意 等效径向负荷 f t - 关节轴承是能够同时承受径向负荷和轴向负荷的轴 承 如果这些负荷的大小和方向一定的话, 可由下面的 公式计算等效径向负荷 P=F r +YF a () 式中 P: 等效径向负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 Y : 轴向负荷系数 ( 参照表 ) 表 轴向负荷系数 轴承的型号 加油式关节轴承不加油式关节轴承 轴承的寿命 Y 轴承的温度.... F a/f r..... >. 不适宜 不适宜 关节轴承的寿命用因滑动接触面的磨损而致使内部 间隙增加 摩擦扭矩增大 轴承温度上升等无法正常工作为止的总摆动次数来表示 由于轴承寿命受滑动接触部分的材质 负荷方向 大小 润滑条件及滑动速度等多种因素的影响, 所以寿命计算值可作为根据经验的实用值使用 加油式关节轴承的寿命 [] 确认 pv 值确认是否在图 所示的 pv 曲线图的容许范围内, 以 判断是否采用加油式关节轴承寿命的计算公式 如果超过这个范围使用, 请向咨询 接触面压 p 和滑动速度 V 的值按下面的公式计算 接触面压 p= P () dt V=. - d k βf () 式中 p : 接触面压 / P: 等效径向负荷 ( 参照公式 ()) dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 ( 参照公式 ()) V: 滑动速度 /s d k : 球径 ( 参照尺寸表 ) β: 摆动角度 ( 参照图 ) β< 时 β= 旋转时 β= f : 每分钟摆动次数 cpm 容许范围 滑动速度 负荷方向交替时此范围也容许 图 加油式关节轴承的 pv 曲线图 摆动角 SB GE SBB 图 摆动角

238 关节轴承 关节轴承 [] 轴承寿命加油式关节轴承的寿命按下面的公式计算 G=.bbb dt () d k β ( P ) L h = G () f 式中 G: 寿命 ( 总摆动次数 ) b : 负荷方向系数 ( 参照表 ) b : 润滑系数 ( 参照表 ) b : 滑动速度系数 ( 参照图 ) dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 ( 参照公式 ()) P : 等效径向负荷 ( 参照公式 ()) L h : 寿命时间 h f : 每分钟摆动次数 cpm 表 负荷方向系数 b 负荷方向 一定 交替 负荷方向系数 b 不加油式关节轴承的寿命 [] 确认 pv 值确认是否在图 所示的 pv 曲线图的容许范围内, 以 判断是否采用不加油式关节轴承寿命的计算公式 如果超过这个范围使用, 请向咨询 接触面压 p 及滑动速度 V 按第 页上的公式 () () 计算 [] 轴承寿命不加油式关节轴承的寿命为使用图 求出用公式 () 获得的接触面压 p 时的总滑动距离 S 由此, 总摆动次数及寿命时间按下面的公式计算 Sf G =. b () V L h = G () f 式中 G: 寿命 ( 总摆动次数 ) b : 负荷方向系数 ( 参照表 ) S : 总滑动距离 m( 参照图 ) f : 每分钟摆动次数 cpm V : 滑动速度 /s L h : 寿命时间 h 接触面压 总滑动距离 图 不加油式关节轴承的面压与总滑动距离 表 润滑系数 b 定期加油 无 有 润滑系数 b 滑动速度系数 负荷方向交替 负荷方向一定 接触面压 容许范围 滑动速度 负荷方向交替时此范围也容许 图 不加油式关节轴承的 pv 曲线图 润滑 加油式关节轴承在负载负荷小低速摆动运动时虽然不加油也能够运动, 但一般为脂润滑, 要定期补充润滑脂 启动时推荐缩短加油间隔 润滑剂大多使用含二硫化钼 (MS) 的锂皂基润滑脂 (LGI 稠度号码 号 ) 不加油式关节轴承为免维护产品, 无需加油 但在使用前充填锂皂基润滑脂的话能够确保更长时间的寿命 此外, 在轴承周围注满润滑脂可起到防止异物侵入和轴承锈蚀的作用 油孔 内外圈上油孔的个数如表 所示 表 内外圈上油孔的个数 轴承的型号 GE E 公制系列 GE G 加油式关节轴承 SB SB A GE ES GE GS 英制 SBB 不加油式关节轴承 公制系列 GE E 备注附带油穴的型号在内外圈上也附带油槽 内外圈上油孔的个数 SB 表 负荷方向系数 b GE SBB 滑动速度 负荷方向 一定 交替 图 滑动速度系数 负荷方向系数 b.( ) 注 ( ) 表示是缓慢的交变负荷作用时的负荷方向系数, 如果是快速交变负荷作用的话, 会迅速下降, 请向咨询

239 关节轴承 关节轴承 工作温度范围 附带密封垫片的轴承的工作温度范围 -~+ 无密封垫片的轴承的最高容许温度是, 加油式的为 +, 不加油式的为 + 使用注意事项 轴的设计 负载负荷向 Y U 方向作用时选择材料时需要考虑用下面的公式求出的压缩应力 F σ = k () (D H -D) 式中 σ : 作用于轴承座的最大抗拉应力 / F : 负载负荷 : 外圈宽度及轴承座宽度 D H : 轴承座外径 D : 外圈外径 k : 应力集中系数 ( 参照图 ) 安装 安装此款轴承时, 按图 所示, 将外圈的切割面向与负荷方向呈直角方向地定位, 要注意尽量不要使负 荷负载于分割面 轴及轴承座的挡肩部分尺寸请参照尺寸表 负荷 分割面 一般负载重负荷时, 由于可在轴和内圈内径面滑 动, 故轴的硬度需要在 HR 以上, 表面光洁度在.μmR a 以内 此外, 由于轴的剪应力及弯曲应力的界限大多在关 节轴承的静态负载容量以下, 故需要特别注意轴的强度 负荷 图 外圈的分割面与负荷方向 轴承座的设计 轴承座需要具有充分的刚性, 不因负载负荷而变形 使用图 所示形状的轴承座时, 必须将轴承座设计 成具有下面的强度 应力集中系数 安装过盈量侧时 同时安装内圈和外圈时 图 应力集中系数 图 轴承座的形状 图 安装方法 负载负荷向 Y L 方向作用时选择材料时需要考虑用下面的公式求出的压缩应力 σ = F () D 式中 σ : 作用于轴承座内径的最大压缩应力 / F: 负载负荷 : 外圈宽度 D: 外圈外径 SB GE SBB 图 安装例

240 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - SB A SB SB A SB k. 主要尺寸 ( ) d D B d k r s min. 容许倾斜角度 α 最小 相关安装尺寸 d a 最大 ( ) D a 最大 最小. 动态负载容量 d 静态负载容量 s SB A SB..... SB A SB.... SB A SB..... SB A SB.... SB A SB.... SB A SB..... SB A SB.... SB A SB..... SB A SB..... SB A SB SB A SB SB A SB.... SB A SB..... SB A SB A SB A SB SB SB SB GE SBB SB A SB..... SB A SB..... SB A SB.... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. 内外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

241 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - SB A SB SB A SB k. 主要尺寸 ( ) d D B d k r s min 容许倾斜角度 α 相关安装尺寸 d a D a 最小 最大 ( ) 最大 最小.. 动态负载容量 d 静态负载容量 s SB A SB.... SB A SB... SB A SB.... SB A SB... SB GE SBB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. 内外圈上设有油槽和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

242 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - GE E GE ES GE ES-RS 无密封垫片 GE E GE E GE E GE E GE E GE E 附带密封垫片 k 主要尺寸 d D B d k r s min r s min ( ) ( ) 容许倾斜角度 α α 相关安装尺寸 d a D a 最小 最大 ( ) 最大 最小 动态负载容量 d 静态负载容量 s GE ES GE ES-RS GE ES GE ES-RS GE ES GE ES-RS GE ES GE ES-RS..... GE ES GE ES-RS GE ES GE ES-RS..... GE ES GE ES-RS..... GE ES GE ES-RS..... GE ES GE ES GE ES GE ES-RS GE ES-RS GE ES-RS SB GE SBB GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS.... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. GE E 没有油孔 其他的在内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

243 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - GE ES GE ES-RS 无密封垫片附带密封垫片 GE ES GE ES-RS k. 主要尺寸 d D B d k r s min r s min ( ) ( ) 容许倾斜角度 α α 相关安装尺寸 d a D a 最小最大 ( ) 最大最小.. 动态负载容量 d 静态负载容量 s GE ES GE ES-RS.... GE ES GE ES-RS.... GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS.... GE ES GE ES-RS.... GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS... GE ES GE ES-RS.... GE ES GE ES-RS.... SB GE SBB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. 内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

244 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - GE G GE GS GE GS-RS 无密封垫片 GE G GE G GE G GE G 附带密封垫片 k.... d D B d k r s min r s min 主要尺寸 ( ).... ( ).... 容许倾斜角度 α α 相关安装尺寸 d a 最小 最大 ( )..... D a 最大 最小..... 动态负载容量 d 静态负载容量 s GE GS GE GS-RS..... GE GS GE GS-RS GE GS GE GS-RS GE GS GE GS-RS GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS-RS GE GS GE GS-RS..... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS GE GS GE GS-RS GE GS-RS GE GS-RS SB GE SBB GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS.... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. GE G 没有油孔 其他的在内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

245 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 - GE GS GE GS-RS 无密封垫片附带密封垫片 GE GS GE GS-RS k. 主要尺寸 d D B d k r s min r s min ( ) () 容许倾斜角度 α α 相关安装尺寸 d a D a 最小最大 ( ) 最大最小.. 动态负载容量 d 静态负载容量 s GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS-RS... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS.... GE GS GE GS-RS.... SB GE SBB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注. 内外圈上设有油槽并和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

246 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承 英制 容许倾斜角.-. SBB SBB -RS SBB SBB -RS (inch). ( /) 无密封垫片附带密封垫片 SBB ( 参考 ( )) k. 主要尺寸 (inch) d D B.( /).( / ).(.).(.) d k (.) 径向内部间隙 最小 / 最大./. 相关安装尺寸 d. ( r ) asmax 最大. ( r ) bsmax 最大. 动态负载容量 d 静态负载容量 s. ( /) SBB..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( / ).(.).(.).(.)./... *.. ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./... *.. () SBB SBB -RS..( ).( / ).(.).(.) (.)./... *.. ( /) SBB SBB -RS..( /).( ).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /). () SBB SBB SBB -RS SBB -RS...( /).( ).( /).( /).(.).(.).(.).(.) (.) (.)./../ SB GE SBB. ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./.... 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注. * 号适用于无密封垫片, 附带密封垫片时为.. 内外圈上设有油槽并和 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

247 关节轴承 关节轴承 加油式关节轴承英制 容许倾斜角.-. SBB SBB -RS SBB SBB -RS (inch). ( /) 无密封垫片附带密封垫片 SBB SBB -RS ( 参考 ( )) k. 主要尺寸 (inch) d D B.( /).( /).(.).(.) d k (.) 径向内部间隙 最小 / 最大./. 相关安装尺寸 d. ( ) r asmax 最大. ( ) r bsmax 最大. 动态负载容量 d 静态负载容量 s. () SBB SBB -RS..( ).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... () SBB SBB -RS..( ).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( /).(.).(.) (.)./..... ( /) SBB SBB -RS..( /).( ).(.).(.) (.)./..... ( /). () SBB SBB SBB -RS SBB -RS...( /).( ).( /).( /).(.).(.).(.).(.) (.) (.)./../ SB GE SBB. () SBB SBB -RS..( ).( /).(.).(.) (.)./.... 注 ( ) 这是轴的拐角圆弧的最大容许半径 备注. 内外圈上设有油槽并各设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

248 关节轴承 关节轴承 不加油式关节轴承 - GE E GE E-RS 无密封垫片附带密封垫片 GE E GE E GE E GE E k.... 主要尺寸 ( ) ( ) d D B d k r s min r s min 容许倾斜角度 α α 相关安装尺寸 d a D a 最小 最大 ( ) 最大 最小 动态负载容量 d 静态负载容量 s GE E GE E-RS GE E-RS GE E-RS GE E-RS GE E-RS GE E-RS GE E-RS SB GE SBB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 ( ) 以全容许倾斜角使用时, 轴肩部的尺寸应在 d a 最大值以下 备注 无油孔.kf

249 杆端关节轴承 结构与特长 加油式杆端关节轴承的结构 加油式杆端关节轴承嵌入型 加油式杆端关节轴承杆端嵌入型 加油式杆端关节轴承杆端压铸型 不加油式杆端关节轴承杆端 杆端关节轴承是小体积却能同时承受大径向负荷和双向轴向负荷的自动调心型关节轴承 此款轴承按滑动的种类可分为嵌入型 压铸型及不加油式 嵌入型的关节内圈与磨合性好的特殊铜合金衬套接触, 压铸型的关节内圈与特殊压铸锌合金接触, 不加油式的关节内圈与具自润滑性的特殊 PTFE 内衬接触, 从而能够获得顺畅的旋转和倾斜运动, 耐磨性 耐负荷性优异 杆端关节轴承的杆端加工有内螺纹或外螺纹, 易于安装 用于机床 纺织机械及包装机械等控制机构和联杆机构 尤其适合于食品机械等讨厌油的领域以及无法加油的部位 关节内圈 ( 镀铬 ) 关节内圈 ( 镀铬 ) 外圈 衬套 ( 特殊铜合金 ) 衬套 ( 特殊铜合金 ) 主体 ( 锌铬酸盐处理 ) 不加油式杆端关节轴承的结构 特殊 PTFE 内衬 ( 用铜合金网加固 ) 衬套 ( 特殊铜合金 ) 关节内圈 ( 镀铬 ) 关节内圈 ( 镀铬 ) 主体 ( 锌铬酸盐处理 ) 主体 ( 锌铬酸盐处理 ) 特殊 PTFE 内衬 ( 用铜合金网加固 ) 关节内圈 ( 镀铬 ) 主体 ( 锌铬酸盐处理 ) 关节内圈 ( 镜面精加工 ) 主体 ( 特殊压铸锌合金 ) PB PHS POS PHSA

250 杆端关节轴承 杆端关节轴承 型号 精度 配合 杆端关节轴承的型号如表 所示 表 轴承的型号 轴承的型号 加油式 不加油式 杆端 杆端 关节轴承 分类 带内螺纹带外螺纹带内螺纹带外螺纹 嵌入型压铸型 PB PHS PHSA 加油式杆端关节轴承嵌入型 PB POS 此款轴承经淬火硬化后精加工, 关节部采用镀铬处理的关节内圈和外圈之间嵌入磨合性好的特殊铜合金衬套, 是具耐磨性和刚性的轴承, 安装于轴及轴承座后使用 如果承受特别大的径向及轴向负荷的话, 推荐内外圈的滑动面经过二硫化钼 (MS) 皮膜处理的关节轴承 ( 参照第 页 ) 加油式杆端关节轴承杆端嵌入型 PHS POS 此款轴承经淬火硬化后精加工, 关节部经镀铬处理的关节内圈和经过锌铬酸盐处理的主体之间嵌入磨合性好的特殊铜合金衬套, 是具耐磨性 耐蚀性和刚性的轴承 PHS 为主体上有内螺纹,POS 为主体上有外螺纹 加油式杆端关节轴承杆端压铸型 PHSA 此款轴承用特殊压铸锌合金的主体保持经淬火硬化后镜面精加工的关节内圈, 保持整个滑动面接近紧密接触的状态, 是具耐磨性 耐负荷性和经济性的轴承 不加油式杆端关节轴承杆端 PHS E POS E 此款轴承主体经过锌铬酸盐处理, 关节内圈经淬火硬化后精加工后关节部镀铬, 提高了耐蚀性 主体上粘合有用铜合金网加固的特殊 PTFE 内衬, 故滑动面对负荷的蠕变少, 是耐磨性优异的免维护关节轴承 PHS E 为主体上有内螺纹,POS E 为主体上有外螺纹 PHS E POS E 杆端关节轴承的由型号标记 尺寸和辅助 标记组成, 其排列例如下所示 的排列例 例 例 注 ( ) 轴承的型号 内圈内径 () 轴承的型号 内圈内径 () ( ) 左螺旋纹 型号标记 尺寸 PB 型号标记 右螺纹为无标记 尺寸 PHS E 辅助标记 L 杆端关节轴承的精度参照表 及表 嵌入型的径向内部间隙最大为. 表 容许公差 单位 轴承的型号名称尺寸标记尺寸公差 PB PHS POS PHS E POS E PHSA 表 内圈内径外圈外径 内圈宽度 外圈宽度 内圈内径 内圈宽度 内圈内径 内圈宽度 d D PHSA 的内圈宽度 B 的容许公差 d 内圈内径 B d B d B H h -. ±. H 参照表 超过以下上限下限 单位 Bs 实测内圈宽度的尺寸公差 表 杆端关节轴承的建议配合参照表 推荐的配合 条件 通常的工作条件有不定向负荷作用时 轴承的选择 杆端关节轴承的负载容量由轴承的型号并考虑滑动 接触部的面压和轴承座主体的强度而定, 应以尺寸表中所示的动态负载容量 d 及静态负载容量 s 为基准选择轴承 负载容量 公差域等级 轴轴承座 ( ) h n p 注 ( ) 适用于杆端关节轴承嵌入型 H 动态负载容量动态负载容量 d 基本上是以关节部的接触面压来计算的 动态负载容量用于计算轴承的寿命 动态负载容量考虑了轴承温度的影响, 可使用温度系数由下面的公式求出 dt =f t d () 式中 dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 f t : 温度系数 ( 参照表 ) d : 动态负载容量 ( 参照尺寸表 ) 表 温度系数 f t 轴承的型号 PB PHS POS PHS E POS E - 静态负载容量 静态负载容量 s 是指在杆端关节轴承的内圈或外圈 ( 杆端的内圈或主体 ) 不坏或不发生致使无法动作的永久 变形的条件下轴承能负载的最大静态负荷 轴承的温度.... PB PHS POS PHSA

251 杆端关节轴承 杆端关节轴承 最大工作负荷 表 等效径向负荷 杆端关节轴承是能够同时承受径向负荷和轴向负荷 的轴承 如果这些负荷的大小和方向一定的话, 可由下面的公式计算等效径向负荷 P=F r +YF a () 式中 P: 等效径向负荷 F r : 径向负荷 F a : 轴向负荷 Y : 轴向负荷系数 ( 参照表 ) 表 轴承的型号 相对于动态负载容量 d 的轴承负荷的建议值因轴 承的型号及负荷条件而异 如果是杆端关节轴承杆端的话, 需要估计到相对于静态负荷容量的安全系数 杆端关节轴承的最大工作负荷请以表 所示的值为标准 此外, 径向负荷之外还承载轴向负荷时, 必须注意作用于轴承座的弯曲应力 轴向负荷系数 Y F a / F r PB PHS POS PHS E POS E 最大工作负荷 轴承的型号 PB PHS POS PHSA PHS E POS E 一定. d. d. s 负荷方向 交替. d. s. s 备注 d 表示动态负载容量, s 表示静态负载容量 轴承的寿命. s..... >. 不适宜 不适宜 杆端关节轴承的寿命用因滑动接触面的磨损而致使内部间隙增加 摩擦扭矩增大 轴承温度上升等无法正常工作为止的总摆动次数来表示 由于轴承寿命受滑动接触部分的材质 负荷方向 大小 润滑条件及滑动速度等多种因素的影响, 所以寿命计算值可作为根据经验的实用值使用 加油式杆端关节轴承的寿命 PB PHS POS [] 确认 pv 值确认是否在图 所示的 pv 曲线图的容许范围内, 以 判断是否采用加油式杆端关节轴承寿命的计算公式 如果超过这个范围使用, 请向咨询 接触面压 接触面压 p 和滑动速度 V 的值按下面的公式计算 p= P () dt V=. - d kβf () 式中 p: 接触面压 / P: 等效径向负荷 ( 参照公式 ()) dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 ( 参照公式 ()) V: 滑动速度 /s d k : 球径 ( 参照尺寸表 ) β: 摆动角度 ( 参照图 ) β< 时 β= 旋转时 β= f : 每分钟摆动次数 cpm 容许范围 滑动速度 图 加油式杆端关节轴承的 pv 曲线图 摆动角 [] 轴承寿命加油式杆端关节轴承的寿命按下面的公式计算 G =.bbb dt () d k β ( P L h = G () f 式中 G: 寿命 ( 总摆动次数 ) b : 负荷方向系数 ( 参照表 ) b : 润滑系数 ( 参照表 ) b : 滑动速度系数 ( 参照图 ) dt : 考虑了温度上升因素的动态负载容量 ( 参照公式 ()) P: 等效径向负荷 ( 参照公式 ()) L h : 寿命时间 h f : 每分钟摆动次数 cpm 表 负荷方向系数 b 和润滑系数 b 负荷方向系数 b 负荷方向 图 摆动角 ) 润滑系数 b 定期加油 一定交替无有 摆动角 滑动速度系数 负荷方向交替 负荷方向一定 滑动速度 图 加油式杆端关节轴承的滑动速度系数 不加油式杆端关节轴承的寿命 PHS E POS E [] 确认 pv 值确认是否在图 所示的 pv 曲线图的容许范围内, 以 判断是否采用不加油式杆端关节轴承寿命的计算公式 如果超过这个范围使用, 请向咨询 接触面压 接触面压 p 和滑动速度 V 的值用公式 () () 计算 图 容许范围 滑动速度 不加油式杆端关节轴承杆端的 pv 曲线图 PB PHS POS PHSA

252 杆端关节轴承 杆端关节轴承 [] 轴承寿命不加油式杆端关节轴承的寿命使用图, 求出用公式 () 获得的接触面压 p 时的总滑动距离 S 由此, 总摆动次数及寿命时间按下面的公式计算 G=. b Sf () V G L h = () f 式中 G: 寿命 ( 总摆动次数 ) b : 负荷方向系数 ( 参照表 ) S: 总滑动距离 m f: 每分钟摆动次数 cpm V: 滑动速度 /s L h : 寿命时间 h 表 负荷方向系数 b 负荷方向 负荷方向系数 b 一定 交替.( ) 注 ( ) 表示是缓慢的交变负荷作用时的负荷方向系数 如果是快速交变负荷作用的话, 会迅速下降, 请向咨询 油孔及脂嘴 外圈或主体的油孔及脂嘴的规格如表 所示 适 合脂嘴的注油喷嘴的型号如表 所示 没有油孔和脂嘴的轴承, 请在关节部涂上润滑脂 表 油孔及脂嘴的规格 轴承的型号 规格 内圈内径 d PB PHS 个油孔 + 油槽 d 无 <d 附带脂嘴 POS PHSA d <d <d 无 个油孔附带脂嘴附带脂嘴 PHS E POS E 无 表 注油喷嘴的型号和尺寸 型号 主要尺寸 对边宽度 对边宽度 工作温度范围 加油式杆端关节轴承的最高容许温度是嵌入型的为 +, 压铸型的为 + 不加油式杆端关节轴承杆端的最高容许温度为 + 使用注意事项 拧入深度拧入杆端主体的深度建议值如下 嵌入型及不加油式 : 螺丝公称直径的. 倍以上 压铸型 : 螺丝的 倍以上 容许倾斜角容许倾斜角因安装结构而异, 如表 所示 表 容许倾斜角 A-T. PT/ 接触面压 总滑动距离图 不加油式杆端关节轴承杆端的面压与总滑动距离 润滑 不加油式杆端关节轴承杆端在滑动面使用具有自润滑性的内衬, 使用中无需加油 加油式杆端关节轴承没有封入润滑脂, 请进行适当的润滑后使用 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 发生烧结 A-R B-R R. R. 对边宽度 对边宽度 对边宽度 PT/ 对边宽度 PT/ 备注也可用株式会社山田公司产的 HSP- 加油 表中所示的注油喷嘴可安装于下图所示的一般市场上销售的润滑脂枪上使用 如果需要注油喷嘴, 请指定型号, 向咨询 注油喷嘴 润滑脂枪 d 内圈内径 PB( ) PHS POS PHS E POS E α α 注 ( ) PB 的话, 容许倾斜角一般为 α α PHSA 单位 α 度 PB PHS POS PHSA

253 杆端关节轴承 杆端关节轴承 加油式杆端关节轴承嵌入型 加油式杆端关节轴承杆端 嵌入型 带内螺纹 PB PHS d PB. PB PB PB PB PB PB PB PB PB PB PB PB 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 及 r 的最小容许尺寸 备注. 外圈上设有油槽并设 个油孔. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用 主要尺寸 D B d () r s min 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( /). ( / ). ( ) 动态负载容量静态负载容量 d s.kf PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS PHS... d M. M. M. M M. M. M. M M M. M. M. M M M 螺丝 ( G d B d l h l l W d d L r ) smin 主要尺寸... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 内圈内径 d 为 以下的没有油孔及脂嘴 其他的在主体上设有脂嘴. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用. 内圈内径 d 为 ~ 的备有公制细螺纹规格 如有需要, 请向 咨询 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( /). ( / ). ( ) 动态负载容量 d 静态负载容量 s.kf PB PHS POS PHSA

254 杆端关节轴承 杆端关节轴承 加油式杆端关节轴承杆端嵌入型 带外螺纹 加油式杆端关节轴承杆端嵌入型 带内螺纹 POS PHSA POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS d 主要尺寸 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 内圈内径 d 为 以下的没有油孔及脂嘴 ~ 的在主体上设有 个油孔 其他的在主体上设有脂嘴. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用. 内圈内径 d 为 ~ 的备有公制细螺纹规格 如有需要, 请向咨询... 螺丝 G d M. M. M. M M. M. M M M. M. M. M M M B d l h l.... M () r smin 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( /). ( / ). ( ) 动态负载容量 d 静态负载容量 s.kf PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA PHSA d 螺丝 ( ) G d B d l h l l W d d L r smin M. M. M. M. M. M M M. M. M..... 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 主体上设有脂嘴. 未封入润滑脂 请适当润滑后使用. 内圈内径 d 为 ~ 的备有公制细螺纹规格 如有需要, 请向 咨询 主要尺寸 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ) 静态负载容量 s.kf PB PHS POS PHSA

255 杆端关节轴承 杆端关节轴承 不加油式杆端关节轴承杆端 带内螺纹 不加油式杆端关节轴承杆端 带外螺纹 PHS E POS E PHS E PHS E PHS E PHS E PHS E PHS E... PHS E PHS E PHS E PHS E PHS E PHS E d M. M. M. M M. M. M. M M M. M. M 主要尺寸 螺丝 () G d B d l h l l W d d L r smin 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ) 动态负载容量 d 静态负载容量 s POS E POS E POS E POS E POS E POS E POS E... POS E POS E POS E POS E POS E d 螺丝 G d M. M. M. M M. M. M. M M M. M. M. 主要尺寸 B d l h l ( r ) smin 球直径 (inch). ( /). ( / ). ( /). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ). ( ). ( / ). ( / ). ( / ). ( / ) 动态负载容量 d 静态负载容量 s PB PHS POS PHSA 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 没有油孔及脂嘴. 内圈内径 d 为 ~ 的备有公制细螺纹规格 如有需要, 请向咨询.kf 注 ( ) 这是倒角尺寸 r 的最小容许尺寸 备注. 没有油孔及脂嘴. 内圈内径 d 为 ~ 的备有公制细螺纹规格 如有需要, 请向 咨询.kf

256 L 型杆端关节轴承 结构与特长 L 型杆端关节轴承 LHSA 的结构 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承用防尘罩 L 型杆端关节轴承是由特殊压铸锌合金主体和具有与主体交叉的轴心的球头销组合一体化的自动调心型关节轴承 由于滑动面有一定间隙, 能够以低扭矩进行旋转 摆动和倾斜运动, 且能顺畅地传递力 此外, 耐磨性出色, 能保持长期稳定的精度, 是维护简单, 经济性高的轴承 因而, 大多用于汽车 建筑机械 农用机械及包装机械等的联杆机构 球头销 球头销 主体 衬套 ( 低碳钢 ) 主体 防尘罩 衬套 ( 铜合金 ) 球头销 以上 主体 防尘罩 ( 固定于主体 ) 衬套 ( 铜合金 ) L 型杆端关节轴承 LHS 的结构 主体 LHSA LHS 球头销

257 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承 型号 的排列例 轴承的选择 润滑 L 型杆端关节轴承的型号如表 所示 表 轴承的型号 轴承的型号 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承 LHSA L 型杆端关节轴承用防尘罩 型号标记 LHSA LHS PR 例 ( 主体的内螺纹为右旋时 ) 轴承的型号 螺纹尺寸 (M) 型号标记 尺寸 LHSA 由于 L 型杆端关节轴承的静态负载容量及最大工作负荷是考虑球头销及主体的强度而定的, 故请以尺寸表所示的静态负载容量 s 及表 所示的最大工作负荷为基准来选择轴承 静态负载容量 如图 所示, 尺寸表中所示的静态负载容量 s 表示球头销 A 部负载弯曲扭矩时的机械性强度 F F 超过静 LHSA 封入的润滑脂为昭和壳牌石油株式会社的爱万利润滑脂 S LHS 没有封入润滑脂, 请进行适当的 润滑后使用 如果不加油, 会增加滑动接触面的磨损, 发生烧结 工作温度范围 L 型杆端关节轴承的最高容许温度为 此款轴承具有特殊压铸锌合金主体覆盖球头销的球 面部, 销侧配备防尘罩, 并封入优质锂皂基润滑脂的紧凑型结构 因此, 能长期不加油运行, 具有出色的润滑效果和防尘效果 如 页上的结构图所示, 此款轴承的结构依据大小分为三种 LHSA 以下的球头销为一体成形, 但用于高负荷下的 LHSA 以上的球头销的结构为将销摩擦焊接于高精度钢球上, 进一步提高了耐磨性 例 ( 主体的内螺纹为左旋时 ) 左螺旋纹 例 (LHS 装有防尘罩 PR 时 ) 型号标记尺寸辅助标记 LHSA L 态负载容量后再进一步负载的话, 会从 A 部开始变形, 以致断裂 使用注意事项 拧入深度拧入主体的深度推荐为螺丝公称直径的 倍以上 容许倾斜角容许倾斜角如表 所示 L 型杆端关节轴承 LHS 此款轴承将销摩擦焊接与高精度钢球上, 并由特殊 型号标记尺寸辅助标记 LHS D A 部 表 容许倾斜角 压铸锌合金主体包裹球面部分 尤其是滑动面, 整个滑动面接近紧密的接触状态, 通过一定的间隙能获得稳定的寿命 装有防尘罩 图 此款轴承装有 L 型杆端关节轴承用防尘罩 封入优质锂皂基润滑脂的话能长期运行而无需加油, 具有优异的润滑效果和防尘效果 如果用户在订货时要求安装防尘罩的话, 将封入锂皂基润滑脂后交货 L 型杆端关节轴承用防尘罩 PR 精度 L 型杆端关节轴承的精度见表 表 容许公差 LHSA LHS 最大工作负荷 在高温环境下 低温环境下或者长期反复负荷或承受冲击负荷时, 必须考虑主体强度 L 型杆端关节轴承的最大工作负荷的大致标准如表 的值所示 如 F' 方向有负荷作用的话, 必须考虑主体固定螺栓的弯曲应力 此款防尘罩为 L 型杆端关节轴承 LHS 用, 防尘罩用具有出色耐油性, 耐臭氧性的特殊合成橡胶制成, 防尘性出色, 并能防止润滑脂泄露 L 型杆端关节轴承的由型号标记 尺寸 辅助标记组成, 其排列例如下所示 单位 轴承的型号 名称 尺寸标记 尺寸公差 至颈下的长度 R ±. LHSA 颈下部的直径 V -.() LHS 至颈下的长度 R ±. 颈下部的直径 V h 表 最大工作负荷 最大工作负荷最大工作负荷 LHSA LHSA LHSA LHSA LHSA LHSAM LHSA LHSA LHS LHS LHS LHS LHS LHS LHS LHS LHS LHS 单位 公称直径 V LHSA α LHS α 单位 度 LHSA LHS 注 ( ) 此尺寸公差适用于 LHSA 以上

258 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承 D L L D D S W W V LHSA LHSA LHSA P S D L W LHSA LHSA LHSA M LHSA LHSA 螺丝 主要尺寸 S V D L L L l W W ( ) D D R P R 屏蔽型 R 球面外圈 R 球直径 静态负载容量 s LHSA M. *. *. LHSA M.... LHSA M... LHSA M.... LHSA M... LHSA M M... LHSA M.... LHSA M... LHSA LHS 注 ( ) 传统标准品的 W 部没有对边宽度 备注. * 号为颈下直径按 φ. 制作 号不是对边宽度, 按 φ. 制作 *. 封入润滑脂的产品.kf

259 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承 LHS 螺丝 主要尺寸 S V D B L L L l W D D R P R R R 球直径 静态负载容量 s LHS M.... LHS M LHS M..... LHS M..... LHS M.... LHS M.... LHS M... LHS M LHS M..... LHS M.... LHSA LHS 备注未封入润滑脂 请适当润滑后使用.kf

260 L 型杆端关节轴承 L 型杆端关节轴承用防尘罩 PR 主要尺寸 X Y E F Z G H PR PR.. PR.. PR.. PR.. PR.. PR.. PR.... PR.. PR.... LHSA LHS

261 旋转喷嘴 结构与特长 旋转喷嘴的结构 旋转喷嘴是以机械加工时适当加注冷 却润滑油为目的的紧凑型冷却润滑油加油喷嘴 加油方向可自由变换, 能给加工部分集中加 油, 有效进行冷却和润滑 由此, 减少切削阻 抗, 提高精加工面的精度, 从而获得高加工精 度 而且, 还能延长工具的寿命, 经济实惠 此款旋转喷嘴被广泛运用于多工序自动数控 机床的主轴端面 数控车床的刀具架部等部位 旋转喷嘴具有下列特长 内置有孔球, 可简便地调节加油方向的位置 是紧凑型喷嘴, 可使主轴 刀具周围的设计简洁 喷嘴长度短, 不会有切屑缠绕, 十分安全 使用多个喷嘴不仅可有效加注冷却润滑油, 还能去除切屑 有压入型和螺丝固定型两种, 压入型比较经济实惠 有孔球 有孔球 公制螺丝 [ 无喷嘴 ] [ 带喷嘴 ] 主体 ( 压铸锌合金 ) 主体 ( 压铸锌合金 ) 喷嘴 主体 ( 钢制 ) 喷嘴 O 型密封圈 有孔球 管用锥形螺丝 主体 ( 钢制 ) SA SM SPT 喷嘴 O 型密封圈 有孔球

262 旋转喷嘴 旋转喷嘴 型号 使用注意事项 压入型无喷嘴 旋转喷嘴的型号如表 所示 表 旋转喷嘴的型号 压入型 分类 无喷嘴带喷嘴 型号标记 SA 如为压入型的话, 安装旋转喷嘴时应将对方的安装 +. 孔尺寸加工为 φ(h) 从主体的 倒角侧压入后固定 压入时, 请按压主体部分压入 螺丝固定型的需要防止油从固定部渗出时, 推荐用 密封胶带缠绕螺丝部, 或在主体底座部使用橡胶垫片 要调整加油方向的位置时, 可用螺丝刀等插入喷嘴 的内径侧进行调整 螺丝固定型 带公制螺丝带管用锥形螺丝 SM SPT 旋转喷嘴的由型号标记 尺寸组成, 其排 列例如下所示 特殊规格 我公司也制作特殊长度的喷嘴 请在比尺寸表的各所示的 L 尺寸的最大值短的范围内, 以 为单位制定 也可制作弯的喷嘴或加油孔前端的孔径小的喷嘴, 如有需要, 请向咨询 d 主要尺寸 D L L R 球直径 (inch) 容许倾斜角 α 度 SA 的排列例 SA SA. ( /) 型号标记 尺寸 SM - 旋转喷嘴的型号 喷嘴内径或安装螺丝的大小 (M.) 压入型带喷嘴 至喷嘴端的长度 () 压入型 无喷嘴时 不标示 SA SA 主要尺寸 d D L L L R d 球直径 (inch) 容许倾斜角 α 度 SM SPT SA -L SA -L. ( /)

263 螺丝固定型 旋转喷嘴 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用挡圈 滚针滚子 SM SPT 主要尺寸 螺丝 d S L L L L d d 六角二面六角对角 B 球直径 (inch) 容许倾斜角 α 度 SM -L SPT /-L M. PT /... ( / ) SM -L SPT /-L M. PT /.. ( / ) SM -L SPT /-L M. PT /. ( )

264 滚针轴承用密封垫片 特长 滚针轴承用密封垫片是由钢制的环和特殊合 成橡胶形成的截面高度小的密封垫片 此款密封垫片是根据滚针轴承的截面高度制 作的, 直接装入尺寸表中所示的搭配轴承的侧面, 起到防止润滑脂泄漏和异物侵入的作用 附带内圈的滚针轴承搭配密封垫片时, 必须按安装例所示使用宽幅内圈 ( 参照第 页 ) 型号 滚针轴承用密封垫片的型号如表 所示 表 密封垫片的型号 分类一块唇部二块唇部 滚针轴承用密封垫片的由型号标记和尺寸组成, 其排列例如下所示 的排列例 密封垫片的型号 () 密封垫片外径 () 密封垫片外径 () 型号标记 尺寸 DS 使用注意事项 一块唇部的 OS 用于防止润滑脂泄漏时唇部朝向内侧 使用, 用于防止异物侵入时唇部朝向外侧使用 二块唇部的 DS 能有效防止润滑脂泄漏和防尘, 用于防止润滑脂泄漏时主唇部朝向内侧使用, 用于防止异物侵入时主唇部朝向外侧使用 密封垫片的工作温度范围为 -~ 超过这一范围使用时需要特殊密封垫片, 请向 咨询 轴容许的圆周速度因工作条件而异, 一般为 ~m/s 如果温度 润滑 轴的精加工等工作条件良好的话, 有时可在约 倍的圆周速度之内使用 安装 在插入轴时, 如图 的上部侧所示, 对轴端面进行 倒角加工可防止插入时损伤唇部 如果无法对轴的端 面进行加工时, 请如图 的下部侧所示, 使用安装用 衬套 将密封垫片压入轴承座时, 不要直接敲击密封垫 片, 而应用夹具工具等逐步压入 为了防止密封垫片部分的早期磨损和发热,OS 在 唇部前端,DS 在二块唇部之间涂上或充填轴承用润滑 脂进行润滑 钢板环 钢板环 精度 滚针轴承用密封垫片的容许公差依据 JIS B 结构 唇部 辅助唇部 主唇部 -: 外径的容许公差及宽度的容许公差参照表 和表 型号标记 OS DS 表 外径的容许公差外径的公称尺寸尺寸公差 单位 超过 以下 上限 下限 辅助唇部 主唇部 安装用衬套 图 安装例 图 OS DS 表 宽度的容许公差 单位 宽度的公称尺寸 尺寸公差 超过以下上限下限

265 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS. OS. OS OS OS OS OS OS OS OS OS OS.. TLA TLA Z Z TLA Z TA Z TA Z TA Z YT TLA Z TLA Z TA Z TA Z YT TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z RA TAF TAF TAF TAF TAF TAF RAF RAF OS OS OS OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS TLA Z YTL TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAF TAF RA TAF TAF TAF TAF RAF RAFW RAF RAFW OS DS

266 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z YT YT RA RA TAF TAF TAF TAF RAF RAFW RAF RAF RAFW OS OS OS OS DS DS DS TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z RA / TAF TAF TAF TAF RAF RAFW OS DS

267 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT YT TA Z YT TA Z TA Z YT YT RA RA TAF TAF RAF RAFW AX BX RAF RAFW RAF RAFW TAF TAF OS OS OS OS OS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT YT TA Z TA Z YT TA Z TA Z YT YT RA RA TAF TAF TAF TAF RAF RAFW OS DS

268 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS OS OS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLAW Z YTL TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT YT YT YT TAF TAF RA RA RAF RAFW RAF RAFW AX BX OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TA Z TA Z YT TA Z TA Z YT TAF TAF RA / RA / TAF TAF RAF RAFW OS DS TA Z TA Z YT YT TAF TAF OS DS

269 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z TLAW Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAF TAF RAF RAFW OS OS OS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAF TAF RA RA RAF RAFW RAF RAFW AX BX OS OS OS DS DS DS TA Z TA Z YT RA RA TAF TAF RA / RA / GTR RAF RAFW AX BX OS OS OS DS DS DS TA Z TA Z YT TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAF TAF TAF TAF OS DS

270 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS OS OS OS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT YT TAF TAF RA / RA / TR GTR RA RA RAF RAFW RAF RAFW AX BX OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS DS TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z YT YT TLA Z TLA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAF TAF RA RA TR GTR TAF TAF RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW AX BX OS DS RA / RAF RAFW OS DS

271 滚针轴承用密封垫片 滚针轴承用密封垫片 ( ) ( ) - OS DS 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX 主要尺寸 一块唇部二块唇部 d D b TA Z YT TLA Z YTL 搭配的轴承 RA TR TAF GTR RAF AX BX OS OS OS OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS DS DS DS TA Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z RA RA TAF TAF RA RA TAF TAF RAF RAFW RAF RAFW RAF RAFW RA RA AX BX OS OS OS OS OS OS DS DS DS DS DS DS TA Z TA Z TAW Z TAW Z TA Z TA Z TA Z TAW Z YT YT YT RA RA RA RA RAF RAFW RAF RAFW OS DS

272 滚针轴承用挡圈 容许转速 安装 特长 滚针轴承用挡圈是针对一般挡圈大多无法使用的滚针轴承而特别设计的产品, 是一种截面高度低, 刚性高的挡圈 材质使用弹簧钢 这种挡圈分为轴用和孔用, 用于给轴承定位使其不在轴向移动 滚针轴承用挡圈的由型号标记和尺寸组成, 其排列例如下所示 的排列例 滚针轴承用挡圈虽然相对于沟底用一定的压力固定, 但由于轴用挡圈 WR 会因离心力降低紧迫力, 故在高速旋转时, 必须确认图 的容许转速后使用 滚针轴承用挡圈的安装尺寸请见尺寸表 用此款挡圈限制滚针保持架组件的轴向移动时, 推荐在挡圈与滚针保持架组件之间使用隔片 但转速较低时, 隔片可以省略 如果拆卸工具不易进入难以拆卸, 或频繁拆卸时, 请考虑使用截面高度大的 JIS B : 止动环 型号 滚针轴承用挡圈的型号如表 所示 表 型号 例 挡圈的型号 型号标记 尺寸 WR 型号轴用孔用 () 容许转速 形状 例 型号标记 尺寸 AR 挡圈的型号 型号标记 WR AR 孔径 () 图 容许转速 WR AR

273 滚针轴承用挡圈 滚针轴承用挡圈 轴用 - WR 主要尺寸 主要尺寸 主要尺寸 D D ( 最大 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 D D ( 最大 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 D D ( 最大 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR WR AR

274 滚针轴承用挡圈 滚针轴承用挡圈 孔用 孔径 - AR 主要尺寸 主要尺寸 主要尺寸 主要尺寸 孔径 D D ( 最小 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 孔径 D D ( 最小 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 孔径 D D ( 最小 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 孔径 D D ( 最小 ) e f D 槽的直径 尺寸公差 AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR AR WR AR

275 滚针滚子 特长 滚针滚子使用轴承钢, 是一种精加工为硬 度在 HR 以上 ( 参照表 ), 表面光洁度为.μmR a 以 内的高刚性和高精度的滚子 此款滚针滚子被广泛用作轴承的滚动体 销或轴 如果需要不锈钢制的滚针滚子, 请向咨询 表 硬度 公称直径 D w 超过以下 HR HV 端面形状 如表 中所示, 滚针滚子的端面形状有球面形和平 面形 如需其他形状, 请向 (~) ~ 备注. 硬度为平面硬度. 括弧内是参考换算值后的值 咨询 硬度 ~ (~) 精度 滚针滚子的尺寸精度依据 JIS B : 滚动轴 承用滚子, 参照表 直径的平均值的容许公差的选择分类如表 中所 示, 我们将按照用户的指定交货 表 尺寸精度 等级 平面内直径不同 ( ) V Dwp ( 最大 ). 真圆度 ( ) Rw ( 最大 ).. 规杆直径的相互公差 ( ) V DwL ( 最大 ) 单位 μm 长度的尺寸公差 ( ) Lws h h h 注 ( ) 适用于滚子长度的中央 ( ) 取决于公称长度 L w 的分类 备注滚子全长的各个部分的实测直径都不得超过滚子全长中央的实际最大直径的下列值 : 等级 不得超过.μm 等级 不得超过.μm 等级 不得超过 μm 作为满滚子轴承的使用方法 通常旋转运动部分使用效果最好的附带保持架的 滚针轴承, 但在低速旋转及摆动运动时也使用满滚子 轴承 将滚针滚子作为适当的轨道面与经过热处理和磨削 精加工的轴和轴承座搭配的话, 可作为负载容量大 截面高度小的满滚子轴承使用 ( 参照第 页上的轴及轴承座的设计 ) 通常, 使径向间隙大于附带保持架的轴承的径向间隙, 圆周方向间隙为滚针滚子直径的 % 左右, 如果工作条件苛刻, 请向咨询 表 端面形式 分类球面形平面形 端面形状 表 选择分类选择标记 B B B B B 单位 μm 直径的平均值的容许公差 ~- ~- -~- -~- -~- -~- 符号 A F 滚针滚子

276 滚针滚子备注滚针滚子的称呼用公称尺寸标示 我们也制作尺寸表所示尺寸之外的滚针滚子 如有需要, 请向咨询 滚子直径 - 公称尺寸 L w Dw 公称尺寸 L w Dw 公称尺寸 L w Dw 应用图集各类表 应用图集 各类表

277 汽车 车辆 二冲程摩托车的发动机和变速箱 KTV EG KTV EG KTZ EG 应用图集 TR KTZ EG

278 汽车 车辆 四冲程摩托车的发动机和变速箱 KTZ EG KTZ EG 应用图集

279 汽车 车辆 汽车 车辆 汽车的自动变速装置 KT 汽车的变速箱 应用图集KT LHSA KT TR KT KT+LRT TR KT TB TR KT TB KT TR TRI

280 汽车 车辆 汽车 车辆 动力转向器 船外机 AZ TLA Z 柴油发动机的凸轮轴气门挺杆 柴油发动机的凸轮辊 AST 应RAST 用图集 KTV EG TA Z KT EG TRI KT EG TRI TA Z

281 机床 数控车床的变速器 机床 自动车床的纵进刀用齿轮箱 BX RA BX RA BX RA BX RA BX 应用图集 TR TRI

282 机床 数控多轴钻床的主轴 机床 砂轮切断机的主轴 A AZ A AZ A AZ A 钻床的主轴 BX Z BXI BXI RA RA BXI RA 应用图集

283 机床 AT 装置 机床 起模装置 TLA Z TLA Z F F 制造生产线的升降装置 ART 伸缩叉车 AST ART 应用图集 F-FU

284 建筑机械 建筑机械的变速机构 建筑机械 轮式装载机的轮轴部 KT ATA ATB TAFI TAFI 轮式装载机的中心销部 GE E 应用图集

285 机床 建筑机械臂的液压缸 机床 桥式起重机 TA Z GE ESGE ES GE ES GE ES 高空作业车的水准测定装置 SB SB 应用图集 滑轮 AG AS AG

286 机床 提升机的减速机构 液压设备 高压齿轮泵 TR GTRI AZ TAW Z 应用图集 TRI 低压齿轮泵 TR TA Z TA Z

287 液压设备 液压设备 回转柱塞泵 螺杆泵 A AZ 径向柱塞泵 TAW Z 应用图集 KT TA Z AFW AFW 可变叶轮泵 RA AFW AFW RA AZK AZK

288 多翼旋转压缩机 离心泵的主轴 应用图集液压设备 A ATA ATB AZ A 变速器 特殊薄形变速器 螺旋减速器 KT AZK RBH 特殊产品 A RBH 特殊产品

289 变速器 变速器 减速器的行星齿轮 KT KT KT 特殊小型减速器 A 应用图A 集 TA Z 带减速齿轮的皮带轮食品机械 食品切刀 TRI RA RA RA KT

290 空压设备 电动工具 无杆汽缸 电动螺丝刀 F W F W F W F W 旋转式拣选装入组件 LSA F F 应用图集 TAF 冲击钻 TLA Z TLA Z TLAM TLAM TR TLA Z TLAM TLA Z

291 电动工具 电动工具 扭剪型电动扳手 KT EG TB TLAM 电动往复锯 RAF TLA Z 应用图集 TB 剪床 步冲轮廓机 RA TLA Z TLA Z TLA Z TLA Z

292 电动工具 手摇砂轮 凸轮箱 高速芯片安装 AG 应用图集TAF ART

293 分类分类极压类通用其他低温用大范围温度用各类表 润滑脂的品牌和性能 品牌 厂家名 增稠剂或皂基 稠度 滴点 工作温度范围 ( ) 备注 品牌 厂家名 增稠剂或皂基 稠度 滴点 工作温度范围 ( ) 备注 爱万利润滑脂 S 爱万利润滑脂 S 爱万利润滑脂 S Daphne Eponex 润滑脂 o. OSMO Dynamaxo. Multinoc 润滑脂 Mobilux 昭和壳牌石油昭和壳牌石油昭和壳牌石油出光兴产 OSMO 石油日石三菱 Mobil 石油 Li Li Li Li Li Li Li -~ -~ -~ -~ -~ -~ -~ 通用 集中加油用通用 集中加油用通用通用通用通用通用 爱万利 EP 润滑脂 Molykote BR-Plus Molob-alloy #- G M G H Krytox AD Barrierta L/ 昭和壳牌石油 Dow ornin 大亚细亚茂乐布信越化学工业信越化学工业 DuPont OKKluber Li Li Li Li Li 含氟类含氟类 o. 无无 -~ -~ -~ -~ -~ -~ () -~ 极压高负荷用 集中加油用含有 MoS 极压高负荷用含有 MoS 极压高负荷用大范围温度用 高温热氧化稳定性 耐水性出色 化学惰性大范围温度用 高温热氧化稳定性 耐水性出色 化学惰性高温稳定性 化学惰性 耐溶剂性含通用 高温蒸发损失小 化学惰性 爱万利润滑脂 RA 昭和壳牌石油 Li -~ 低温用 Barrierta IMI/V OKKluber 含氟类 o. 无 -~ 高真空用 Beacon ISOFLEX LDS SPEIAL A ISOFLEX SUPER LDS ESSO 石油 OK Kluber OK Kluber Li Li Li () -~ -~ -~ 低温用 低扭矩用 低温用 高速用 有极压性低温用 高速用 无噪声 DEMUM 润滑脂 L- Dolium 润滑脂 R Stamina 润滑脂 RL Daikin 工业 昭和壳牌石油 昭和壳牌石油 含氟类 尿素类 尿素类 无 -~ -~ -~ 高温稳定性 耐溶剂性 化学惰性出色 耐热性 热氧化稳定性出色 耐热性 热氧化稳定性出色 LT 润滑脂 o. 日本能源 Li -~ 低温用 Temprex ESSO 石油 Li omp () -~ 大范围温度用 高温用 AeroShell 润滑脂 昭和壳牌石油 微凝胶 -~ 大范围温度用 低温用 Multemp PS o. Multemp SRL 协同油脂协同油脂 Li Li -~ -~ 大范围温度用 低温特性 音响特性好大范围温度用 低温特性 音响特性好 Multinoc Wide 日石三菱 Li+ 特殊 a -~ 大范围温度用 注 ( ) 工作温度范围引用润滑脂生产厂家产品目录的值, 不保证在高温环境下连续使用 ( ) 内的值表示短时间运动中的最高温度, 不适用于连续运行 备注请参照各生产厂家的产品目录 各类表

294 单位的换算率表 SI GS 单位制及重力类单位的对照表 量 单位类 SI GS 单位制重力单位制 m cm m k kf s /m 换算成 SI 单位 度 角 度 分 秒 米 微米 长 度 埃 X 射线单位 海里 平方米 面 积 公亩 公顷 体 积 立方米公升 千克 质 量 吨 原子单位 秒 时 间 分时 天 速 度 米每秒海里 频率及振动数 周期 转 速 次每分钟 角 速 度 弧度每秒 加 速 度 米每秒每秒 重量千克 力 重量吨 达因 力 矩 重量千克米 重量千克每平方米 应力及压力 重量千克每平方厘米 重量千克每平方毫米 长度时间加速度力应力压力 s s s m/s Gal m/s dyn kf Pa dyn/cm kf/m Pa dyn/cm kf/m 量单位的名称符号换算成 SI 的换算率 SI 单位的名称符号 ' '' m Å n mile m a ha m l, L k t u s min h d m/s kn s - rpm rad/s m/s G kf tf dyn kf m kf/m kf/cm kf/ π/ π/ π/ / / 弧度 米 平方米 立方米 千克 秒 米每秒 赫兹每秒弧度每秒 米每秒每秒 牛顿 牛顿米 帕斯卡 rad m m m k s m/s Hz s - rad/s m/s m Pa 能量功率温度粘度动粘度磁通量磁通密度磁场强度 J er kf m 压 能 W er/s kf m/s K º º Pa s P kf s/m m /s St m /s 量单位的名称符号换算成 SI 的换算率 SI 单位的名称符号 功率及动力 粘 力 量 度 动粘度 温度放射能辐射剂量吸收剂量剂量当量磁通量 磁通密度 磁场强度电量电位量静电电容电阻电导电感电流 米水柱毫米汞柱乇气压巴尔格 IT 卡重量千克米千瓦时马力时电子伏特瓦特马力重量千克米每秒泊厘泊重量千克秒每平方米沲厘沲度居里伦琴拉德雷姆麦克斯韦伽玛高斯奥斯特库伦伏特法拉欧姆西门子亨利安培 mho H Torr atm bar er calit kf m kw h PS h ev W PS kf m/s P cp kf s/m St cst i R rad rem Mx γ Gs Oe V F Ω S H A Wb Mx. / / /π 帕斯卡 焦耳 瓦特 帕秒 平方米每秒 T Gs 开尔芬贝克勒尔库伦每千克葛莱希沃特韦伯 特斯拉 安培每米库伦伏特法拉欧姆西门子亨利安培 A/m Oe Pa J W Pa s m /s K Bq /k Gy Sv Wb T A/m V F Ω S H A

295 各类表 硬度换算表 洛氏 标度硬度负荷 HR 肖氏硬度 HS 维氏硬度 HV 布氏硬度标准球碳化钨球洛氏硬度 A 标度负荷. 金刚石锥形压头 B 标度负荷. 直径 /in 球 () () () () () () () () () () () 洛氏 标度硬度负荷 HR 肖氏硬度 HS 维氏硬度 HV 布氏硬度标准球碳化钨球洛氏硬度 A 标度负荷. 金刚石锥形压头 B 标度负荷. 直径 /in 球 () () () () () () () () () () (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.) (.)

296 轴的尺寸容许公差 单位 m 孔径的分类 b c d e e f f h h h h h h h 孔径的分类 超过 以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 超过 以下 单位 m 孔径的分类 k 各类表 h h js j js j j k m m n n p 超过 以下 上限 下限 上限 下限 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 孔径的分类 超过 以下

297 轴承座的尺寸容许公差 孔径的分类 超过 孔径的分类 超过 B E E E F F G G H H H H H H JS J 以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 JS J K K K M M P P R S 以下上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 孔径的分类 超过 单位 m 以下 孔径的分类 超过 单位 以下 m

298 成长的旗手 直线运动系列, 开创新一代的 机电一体化系列 迄今为止日本东晟公司已经开发了众多的直线导轨 产品的和出色的功能特性得到了公认, 作为直线导轨的综合生产厂家, 为各方面提供各种应用范围的产品 这里介绍的直线运动系列 机电一体化系列在需要精密定位的半导体制造装置等尖端产业的需求量显著增长, 今后有望在高科技领域大显身手 详细内容请参照 直线运动系列综合产品目录 和 机电一体化系列综合产品目录

299 技术服务网站介绍 用户可从主页利用技术服务网站 装备有各种用于选择直线导轨 直线滚子导轨的工具, 有助于用户选择产品 还可以下载滚针轴承系列 直线运动系列 机械系列的 AD 数据和产品目录, 为客户提高设计效率助一臂之力. 技术计算 对指定的直线导轨和滚子直线导轨, 输入工作条件后可进行负荷计算, 计算额定寿命, 电机扭矩的计算可算出运行中必要的电机扭矩 直线电机平台的实际推力的计算可算出运行时的实际推力, 并可将各计算结果以 PDF 形式输出 保存. 的选择 选择直线导轨和滚子直线导轨的型号标记 尺寸 零件标记 材料标记 预压标记 等级标记 互换性标记 辅助标记等规格后, 可方便地选择要订货的 还可以阅览所选定的产品的 AD 数据 计算负荷 并可将选择结果以 PDF 形式输出 保存. 下载 AD 数据 二维 AD 数据 (DXF 文档 ) 有简易图和详图两种 简易图只记述外观线, 详图详细记述细微部分的线 图纸由正视图 侧视图和平面图构成 比例为实际尺寸 (:), 不记载尺寸线 三维 AD 数据链接至机械零件 AD 图库 PART counity 详细输入滑轨长度和选项内容后, 可免费阅览符合您所需规格的 D 或 D 的 AD 数据. 下载产品目录和使用说明书 可下载滚针轴承系列 直线运动系列 机电一体化系列的各产品目录 精密定位台和各种电气装置的使用说明书的 PDF 文档及精密定位台的支持软件 如果您需要单册产品目录, 麻烦您从主页上索要, 或向距您最近的分公司或营业所索要