目录 2 1. 开箱检查及放置机器首次开机必要操作... 4~12 3. 使用 SD 卡打印操作说明 ~9 4. 换上新耗材检测及校正打印平台 ( 热床 )... 11~12 6. 切片软件 KISSlicer 使用说明... 13~25 7. 模

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1 3 D 打印机型号 : 12S NO: ZBOT 广州市网能产品设计有限公司

2 目录 2 1. 开箱检查及放置机器首次开机必要操作... 4~12 3. 使用 SD 卡打印操作说明 ~9 4. 换上新耗材检测及校正打印平台 ( 热床 )... 11~12 6. 切片软件 KISSlicer 使用说明... 13~25 7. 模型表面倾斜角度与支撑生成的关系使用 ABS 耗材打印时 KISSlicer 的参数... 17~20 9. 使用 PLA 耗材打印时 KISSlicer 的参数... 21~ 平台 ( 热床 ) 与喷嘴的距离对模型底座质量的影响把打印完的模型从平台上铲下来检修 STL 文件破面软件 netfabb Studio 使用说明... 28~ 使用电脑 (PC-USB) 进行打印... 33~37 14.Pronterface 控制打印机暂停与重新打印的操作方法... 38

3 基本因素 3 如何能打印好一个模型? 文件数据机械因素标准的三维文件 ( 使用三维软件 :Rhino 犀牛 proe 3dMax UG CAD Soliwork... 保存出 STL 格式文件或保存出 STP(STEP) 格式然后导入 Rhino 犀牛再保存出 STL 文件 ) 保持电压电流稳定 ( 建议配置稳压电源 UPS ) 机器摆放的位置要稳固检查模型完整性 ( 使用 :netfabb 或者 Rhino) ( 重要 ) 确保打印平台与喷嘴的正确距离 (0.4~0.8mm) 将影响模型底座的质量参数设置 KISSlicer 生成 G-code 文件机器与电脑正常连接把 G-code 文件导入打印软件 PrintRun 尝试挤出 ( 细丝 ) 接着开始打印观察模型底座是否达到要求 ( 打印平台与喷嘴的距离 ) 取出打印好的模型, 去除模型底座和辅助支撑物

如打印精度及工作噪音 ), 搬动机器时请用手托住机器的托手位 ( 如图 1) ( 图 1) * 1 卸下机器前盖( 如图 2), 剪去固定扎带首次开机 : 安装机器配件及打印软件 ( 请务必严格按顺序操作 ) 2

4 4 * 开箱检查及放置机器 1 开箱后请检查机器外表面是否有破损现象, 如有问题请及时与我司客服人员联系 2 机器放置前请选择室温相对稳定的环境, 应避免类似空调口门口窗户口等位置, 室内温度保持在 25 摄氏度至 38 摄氏度之间为宜, 室内温度过高或偏低时建议在室内加装保温装置, 如空调或暧风机之类的请将机器放置于平稳结实的工作台上 ( 切勿放置在单薄晃动较大的工作台, 那样将会影响机器的整体性能, 如打印精度及工作噪音 ), 搬动机器时请用手托住机器的托手位 ( 如图 1) ( 图 1) * 1 卸下机器前盖( 如图 2), 剪去固定扎带首次开机 : 安装机器配件及打印软件 ( 请务必严格按顺序操作 ) 2 ( 如图 3) 按下蓝色自锁件, 按住不松开, 接着拔出导料管, 此时看到导料管内有一小段耗材注意 : 此段耗材暂时不用拔出, 因为喷头的温度要达到 230 才能拔出耗材导料管按下蓝色自锁件喷头部件 ( 图 2) ( 图 3)

5 5 3 安装料盘 : 在工具包中找到挂料盘杆 ( 如图 4), 安装到机器背部指定位置 ( 如图 5 6) 先拆下四根螺丝挂料盘杆 ( 图 4) ( 图 5) 挂料盘杆机器内侧 ( 图 6)

6 6 4 安装料盘 : 把料盘安装到挂料盘杆上, 注意料 ( 耗材 ) 的穿插的方向 ( 如图 7 8) 把料 ( 耗材 ) 从进料口穿过导料管,( 如图 9 10) 穿过后暂时搁置, 接着执行下一步进料 ( 耗材 ) 口料 ( 耗材 ) 行走方向电源插口电源开关 ( 图 7) ( 图 8) 随机附带的这段耗材暂时不用拔出压料轮扳手保持笔直状态把耗材穿过长度大约 20cm 保持直线状喷头部件 ( 图 9) ( 图 10)

7 7 * 使用 SD 卡打印操作说明 : 顺时针或逆时针转动控制旋钮 ( 选择 ) 显示屏 USB 接口控制旋钮按下控制旋钮 ( 确认 ) 5 显示屏内各区域显示说明 : 打印之前 : 喷嘴现时温度设定的温度值打印平台 (Z) 下移的距离速度的百分比可设范围 :20%~110% 大于 110% 将会损坏机器正在打印 : 打印已使用的时间打印进度

8 6 打印前 : 按下控制旋钮进入功能菜单 : Watch ( 返回 ) Prepare ( 准备 ) Main ( 返回 ) Autostart ( 自动启动 ) Disable steppers ( 电机解锁 ) Auto Home ( 自动归零 ) Set Origin ( 设置原点 ) Preheat PLA ( 预热 PLA) Preheat ABS ( 预热 ABS)

8 8 6 打印前 : 按下控制旋钮进入功能菜单 : Watch ( 返回 ) Prepare ( 准备 ) Main ( 返回 ) Autostart ( 自动启动 ) Disable steppers ( 电机解锁 ) Auto Home ( 自动归零 ) Set Origin ( 设置原点 ) Preheat PLA ( 预热 PLA) Preheat ABS ( 预热 ABS) Cooldown ( 关闭加温 ) Move Axis ( 各轴移动 ) Prepaere ( 返回 ) X: (X 轴移动 - 按下 / 旋转 ) Y: (Y 轴移动 - 按下 / 旋转 ) Z: (Z 轴移动 - 按下 / 旋转 ) Extrude ( 尝试挤出 ) Control ( 控制 ) Main ( 返回 ) Disable steppers ( 温度 ) Motion ( 动作 ) Srore memory ( 储存内存 ) Load memory ( 装载储存 ) Restore Failsafe ( 恢复故障 ) Control ( 返回 ) Nozzle: 240 ( 喷嘴温度 ) Autotemp: off/on ( 自动恒温 ) Min: 240 ( 最低温度 ) Max: 250 ( 最高温度 ) Fact: ( 实际温度 ) Fan speed: 255 ( 风扇转速 ) PID-P: 0022 ( 测量 ) PID-I: ( 比例 ) PID-D: 0114 ( 执行 ) PID-C: 001 ( 输入 ) Control Acc: Vxy-jerk: 020 Vmax X: 500 Vmax Y: 500 Vmax Z: 005 Vmax E: 045 Vtray min: 000 Vmin: 000 Amax:X 0900 Amax:Y 0900 Amax:Z Amax:E A-retract: XSteps/mm : YSteps/mm : ZSteps/mm : ESteps/mm : Card menu ( 读取文件 ) Main ( 返回 ) XXX.GCODE ( 打印文件 ) XXX.GCODE ( 打印文件 )...

9 9 7 SD 卡打印操作基本步骤 : ( 保持 Gcode 文件的名称为英文或阿拉伯数字, 不可写入其他语言字体正确写法 :abc-1.gcode) 按下控制旋钮进入功能菜单中 1 Prepare Auto Home (X Y Z 轴归零 )( 如图 22) 2 Prepare Preheat ABS ( 如用 PLA 材料打印请选择 Preheat PLA ) 等待温度达到预设值 (ABS:240 PLA:180 ) 3 Prepare Move Axis Extrude ( 尝试挤出, 观察喷嘴是否正常出胶 )( 如图 23) 插入存有 Gcode 文件的 SD 卡 4 Card menu XXX.GCODE ( 开始打印 ) ( 保持 Gcode 文件的名称为英文或阿拉伯数字, 不可写入其他语言字体, 否则会显示为乱码 ) 返回到首页, 转动控制旋钮可调整打印速度, 可设范围 :20%~110%, 大于 110% 将会损坏机器 8 正在打印时功能菜单 : Watch ( 返回 ) Tune ( 调整 ) Control ( 控制 ) Stop print ( 停止打印 ) Main ( 返回 ) Speed: 100 ( 速度 ) Flow: ( 流量 ) Nozzle: 240 ( 喷嘴温度 ) Bed: 000 ( 热床温度 ) Fan speed: 255 ( 风扇转速 ) Main ( 返回 ) Disable steppers ( 温度 ) Motion ( 动作 ) Srore memory ( 储存内存 ) Load memory ( 装载储存 ) Restore Failsafe ( 恢复故障 ) Control ( 返回 ) Nozzle: 240 ( 喷嘴温度 ) Autotemp: off/on ( 自动恒温 ) Min: 240 ( 最低温度 ) Max: 250 ( 最高温度 ) Fact: ( 实际温度 ) Fan speed: 255 ( 风扇转速 ) PID-P: 0022 ( 测量 ) PID-I: ( 比例 ) PID-D: 0114 ( 执行 ) PID-C: 001 ( 输入 ) Control Acc: Vxy-jerk: 020 Vmax X: 500 Vmax Y: 500 Vmax Z: 005 Vmax E: 045 Vtray min: 000 Vmin: 000 Amax:X 0900 Amax:Y 0900 Amax:Z Amax:E A-retract: XSteps/mm : YSteps/mm : ZSteps/mm : ESteps/mm :

等待喷头温度升到 230 后右手向右掰开压料轮扳手, 左手把耗材拔出来, 然后快速把新耗材插进去,(

10 10 9 换上新耗材: ( 在 20 秒钟内快速更换完耗材 ) 注 : 每次更换新耗材都必须在 20 秒钟内换完, 因为把旧耗材拔出后, 进料管内壁可能会残留熔化的耗材, 会快速冷却变硬, 就造成新耗材插入时被卡住等待喷头温度升到 230 后右手向右掰开压料轮扳手, 左手把耗材拔出来, 然后快速把新耗材插进去,( 保持新此端耗材直线状更容易插入, 也可用镊子辅助插入 ) 注意 : 耗材应被夹在压料轮的中间凹槽中, 耗材插到最底处为止耗材喷嘴

11 * 检测及校正打印平台 ( 热床 ): 关闭且重新开启打印软件 PrintRun, 点击 Connect 连接打印机, 无需加温,

5mm 第一步 : 先检测平台是否左右倾斜, 校正方法 : 塞尺 ( 钢片 ) 1.

喷头向右移过去时不要太快, 注意喷嘴不要刮到平台 ( 若刮到可能会导致喷嘴堵塞 ), 如将要刮到, 先把平台下降几毫米 Prepare Move

在机器左下方中间内部找到一个黑色旋钮 ( 如图 12) 可以用手去转动这个黑色旋钮, 每次转动前必须点击 Prepare Disable

11 11 * 检测及校正打印平台 ( 热床 ): 关闭且重新开启打印软件 PrintRun, 点击 Connect 连接打印机, 无需加温, 等待喷嘴温度下降后再进行测量以免烫伤打印平台归零后与喷头的正常距离是 :0.4~0.8mm 厚度 :0.5mm 第一步 : 先检测平台是否左右倾斜, 校正方法 : 塞尺 ( 钢片 ) 1. Prepare Auto Home 先三轴归零, 然后把喷头部件向 X 轴移动至右端 ( 如图 11), 检查确定平台倾斜于哪一边, 如果倾斜于左边, 喷头向右移过去时不要太快, 注意喷嘴不要刮到平台 ( 若刮到可能会导致喷嘴堵塞 ), 如将要刮到, 先把平台下降几毫米 Prepare Move Axis Z: 再继续移到最右端, 用塞尺 ( 钢片 ) 测量平台倾斜的高度 ( 如图 11) 2. 在机器左下方中间内部找到一个黑色旋钮 ( 如图 12) 可以用手去转动这个黑色旋钮, 每次转动前必须点击 Prepare Disable steppers 或者关闭机器电源才可以旋动 ( 否则传动电机在锁定状态旋钮是不可转动 ) 转动旋钮平台的左端会上下移动, 而右端是不动, 以此方式可以把平台调整平衡左喷嘴喷头塞尺 ( 钢片 ) 喷头倾斜的高度右平台 ( 正视图 ) ( 图 11) 左右黑色旋钮旋转 260 平台右端将下降或上升 1.25mm ( 图 12)

12 第二步 : 检测和校正平台 ( 热床 ) 与喷嘴的距离 : 在平台没有左右倾斜的状态下 ( 如果倾斜, 请参考第一步 ) 才可调整平台与喷嘴的距离

8mm 范围之间, ( 使用 ABS 材料打印时喷嘴与平台的最佳距离是 0.5mm, 使用 PLA 材料打印时喷嘴与平台的最佳距离是 0.

后平台将会靠近喷嘴 1.25mm, 逆时针转动 360, Prepare Auto Home 后平台将会远离喷嘴 1.

5mm, 再把平台下降 10mm, 根据估计角度再微微旋转, 再 Prepare Auto Home, 测量距离, 与此方式进行调整另外 : 之前是使用

逆时针方向 M8 逆时针方向 M8 M8 内六角螺母基本步骤 : 1 Prepare Auto Home 三轴归零 2 Prepare Disable

12 12 第二步 : 检测和校正平台 ( 热床 ) 与喷嘴的距离 : 在平台没有左右倾斜的状态下 ( 如果倾斜, 请参考第一步 ) 才可调整平台与喷嘴的距离 Prepare Auto Home 平台 (Z 轴 ) 归零, 喷嘴与平台的合理距离应该是在 0.4~0.8mm 范围之间, ( 使用 ABS 材料打印时喷嘴与平台的最佳距离是 0.5mm, 使用 PLA 材料打印时喷嘴与平台的最佳距离是 0.3mm), 此距离可通过转动机器内部左侧的 M8 内六角螺母进来微调 ( 注 : 顺时针转动 360 即旋转 1 圈, Prepare Auto Home 后平台将会靠近喷嘴 1.25mm, 逆时针转动 360, Prepare Auto Home 后平台将会远离喷嘴 1.25mm) 例如 : Prepare Auto Home 后测量出喷嘴与平台的距离约为 2mm, 则需先操作 Prepare Move Axis Z: 让平台下降 10mm 正确的距离约为 0.5mm, 那么螺母应该顺时针转动 , Prepare Auto Home 后再次测量平台与喷嘴的距离, 如果距离还大于 0.5mm, 再把平台下降 10mm, 根据估计角度再微微旋转, 再 Prepare Auto Home, 测量距离, 与此方式进行调整另外 : 之前是使用 ABS 材料打印, 然后需要更换为 PLA 材料打印使用 ABS 材料打印时喷嘴与平台的距离约为 0.5mm, 现在需要使用 PLA 材料打印, 喷嘴与平台的距离应该约为 0.3mm, 所以需要把此 M8 内六角螺母应该大约顺时针旋转 60, 然后 Prepare Auto Home 后测量距离是否接近 0.3mm. M8 逆时针方向 M8 逆时针方向 M8 M8 内六角螺母基本步骤 : 1 Prepare Auto Home 三轴归零 2 Prepare Disable steppers ( 否则用手推不动喷头部件 ) 3 用手推喷头部件移到打印平台中央和四个角处, 用测量片测量各处距离 4 测量出的距离数据进行计算得出应旋转多少度? 应顺时针还是逆时针旋动? 5 Prepare Move Axis Z: 平台下降 10mm 6 用 M8 扳手插到 M8 内六角螺母中转动 7 Prepare Auto Home 让平台归零 8 用手推动喷头部件再次测量打印平台与喷嘴的距离如果测量还没达到指定距离, 请以顺序按照步进行微调整校正完成后 Prepare Auto Home 三轴归零

$kisslicer 复制 KISSlicer 文件夹黏贴到电脑的根目录中 ( 如 D:\.. 或 E:\.$ .), 保持英文路径 ( 如图 13), 因为此软件的运行路径不可有中文字体无需安装, 鼠标右键点击 KISSlicer64.

13 * 安装方法 : 切片软件 KISSlicer 使用说明打开 SDcard FDM-12s-ABS/FDM-12s-PLA( 根据材料选择 ) Parameters kisslicer 复制 KISSlicer 文件夹黏贴到电脑的根目录中 ( 如 D:\.. 或 E:\..), 保持英文路径 ( 如图 13), 因为此软件的运行路径不可有中文字体无需安装, 鼠标右键点击 KISSlicer64.exe 发送到桌面快捷方式到桌面运行即可保持路为英文字体 13 汉化文件 ( 图 13) 10 汉化软件 : 点击 Preferences Languages Load a Language File 导入 Chinese.po ( 如图 13 14) 鼠标停留在每个参数的窗口处, 会自动显示此参数的详解 ( 图 14)

14 14 详细如图 15 详细如图 15 例如 : 一个模型的总高度为 25mm, 而每一层的厚度设为 0.25mm 时, 那么就会有 100 层推荐值为 :0.2~0.33 红色为 : 面的内侧绿色为 : 面的外表此填充密度为 10% 推荐值为 50%~0.0% 不建议设置为 100% 填充是指模型体内部的填充物, 主要作用是加强模型壁的坚硬度, 填充密度越大, 所需打印时间越多如需打印杯子或瓶子等空心而有开口的模型可把填充密度设置为 : 花瓶三维数据模型可不用封闭开口 ( 图 15)

15 15 模型外壁是由 3 圈并排组成 16 页详解

16 16 11 模型表面倾斜角度与支撑生成的关系 : 倾斜角度是指 :z 轴 ( 竖直 ) 与模型斜面的夹角模型实体支撑体 1. 模型表面倾斜角度为 90 处都会生成支撑体 2. 模型表面倾斜角度为 70 ~90 处都会生成支撑体 3. 模型表面倾斜角度为 45 ~90 处都会生成支撑体 ( 设置的角度越小, 支撑体就会越多 )

17 12 使用 ABS 耗材打印时 KISSlicer 的参数 : (17~20 页 ) 17

18 18

19 19 实体填充外围模型表面的那一圈 ( 可见 ) 外围 : 就是模型表面的那一圈的速度, 这个速度调得越慢, 模型表面就越光滑, 但会占用更多时间实体填充支撑 : 打印实体填充时的速度稀疏填充 : 打印稀疏填充时的喷头速度打印 30mm 以下的模型 : 外围速度 6 实体填充速度 13 稀疏填充 30 打印 30~100mm 的模型 : 外围速度 9 实体填充速度 16 稀疏填充 35 打印 100mm 以上的模型 : 外围速度 12 实体填充速度 20 稀疏填充 45

20 打印模型本身时喷头的温度 ABS 推荐 :230~244 20

21 12 使用 PLA 耗材打印时 KISSlicer 的参数 : (21~24 页 ) 21

22 22

23 23 实体填充外围模型表面的那一圈 ( 可见 ) 外围 : 就是模型表面的那一圈的速度, 这个速度调得越慢, 模型表面就越光滑, 但会占用更多时间实体填充支撑 : 打印实体填充时的速度稀疏填充 : 打印稀疏填充时的喷头速度打印 30mm 以下的模型 : 外围速度 6 实体填充速度 13 稀疏填充 30 打印 30~100mm 的模型 : 外围速度 9 实体填充速度 16 稀疏填充 35 打印 100mm 以上的模型 : 外围速度 12 实体填充速度 20 稀疏填充 45

24 24 打印模型本身时喷头的温度 PLA 推荐 :180~196

25 模型打印所需时间注意 : 上下推动显示横截面路径如使用 SD 卡打印, 保存 Gcode 文件的命名必须保持为英文字体, 不可带有中文

gcode Gcode 文件保存出来后不可再修改文件名切片软件 KISSlicer 的基本操作步骤 : 1 打开导入 STL 格式模型 (

..) 3 切片开始切片 ( 等待切片数据整理 ) 4 点击模型 + 路径观察支撑物和路径的走向是否合理 5 如果合理, 点击保存, 编程完成,

25 25 模型打印所需时间注意 : 上下推动显示横截面路径如使用 SD 卡打印, 保存 Gcode 文件的命名必须保持为英文字体, 不可带有中文日文或韩文等非英文字体, 否则会导致打印失败正确命名方式为 :abc-1.gcode 或 vase-2.gcode Gcode 文件保存出来后不可再修改文件名切片软件 KISSlicer 的基本操作步骤 : 1 打开导入 STL 格式模型 ( 也可把文件拖拽到主窗口 ) 2 按要求填写好所有参数( 如 : 支撑角度填充密度层厚速度温度...) 3 切片开始切片 ( 等待切片数据整理 ) 4 点击模型 + 路径观察支撑物和路径的走向是否合理 5 如果合理, 点击保存, 编程完成, 可关闭软件 6 如果支撑物或路径不够合理, 可接着调整参数, 重新点击切片 ( 无需重新导入 stl 文件 ) 7 把保存出来的 Gcode 文件复制到 SD 卡中, 将此卡插入打印机指定卡槽中如使用电脑 (PC) 连接打印 : 将 Gcode 文件导入到打印软件 PrintRun 进行打印

26 * 平台 ( 热床 ) 与喷嘴的距离对模型底座质量的影响平台与喷嘴的距离太远平台与喷嘴的距离太近平台与喷嘴的距离正常平台与喷嘴的距离正常 ( 底座是打印成功的第一首要因素, 每次正在打印底座时, 应观看底座的小圆点是否达到要求 ) 平台每次归零后与喷嘴的距离都可能有细微的差别, 所以每次打印前都应先检测平台与喷嘴的距离是否达到要求 ( 校正距离教程请参考第 11 12 页 ) A.

26 26 * 平台 ( 热床 ) 与喷嘴的距离对模型底座质量的影响平台与喷嘴的距离太远平台与喷嘴的距离太近平台与喷嘴的距离正常平台与喷嘴的距离正常 ( 底座是打印成功的第一首要因素, 每次正在打印底座时, 应观看底座的小圆点是否达到要求 ) 平台每次归零后与喷嘴的距离都可能有细微的差别, 所以每次打印前都应先检测平台与喷嘴的距离是否达到要求 ( 校正距离教程请参考第页 ) A. 底座的小圆点太小太稀疏, 底座与平台粘合得不够紧, 容易脱离平台如打印时观察到底座小圆点为此状, 应立刻停止打印, 降下平台, 把刚打印的底座铲去, 测量平台与喷头之间的距离是否太远 ( 参考 12 页 ), 调整后重新打印 B. 底座的小圆点太大太密集, 底座与平台粘合得太紧, 不易铲出如打印时观察到底座小圆点为此状, 应立刻停止打印, 降下平台, 把刚打印的底座铲去, 测量平台与喷头之间的距离是太近 ( 参考 12 页 ), 调整后重新打印 C D. 两种底座都比较适合,D 种底座更适合打印比较高的模型, 如人像高建筑模型平台与喷嘴越靠近, 底座的小圆点就会越大越密集, 与平台就会粘得越紧如离得越远, 底座的小圆点就越小越稀疏, 与平台粘得越松

27 27 * 把打印完的模型从平台上铲下来, 注意事项 : 等待模型打印完成后, 平台会自己下降到底部, 平台正在下降时不可以铲, 等待平台下降停止后再去铲, 用铲刀把模型铲出来注意铲刀应水平方向铲去, 因为平台内侧有滑动结构, 相对比较脆弱, 如平台受到较大的压力后可能会导致误差或导致倾斜等各种故障, 将会严重影响打印效果注意 : 铲前请先把四根固定螺丝拧下来取出平台再把模型铲出来打印好的模型铲刀底座 ( 点点状 ) 水平方向铲去铲刀打印平台 ( 有机玻璃亚克力板 ) 轻轻向上托 ( Left view )

28 28 * 安装软件 : 检修 STL 文件破面软件 netfabb Studio 使用说明输入注册码 ( 附带光碟中 - 检修 STL 文件破面软件文件夹中 ) 点击 Register OK

29 29 修补面 : 双击 STL 格式文件 ( 如不可打开, 把 STL 文件设置为 netfabb Studio 软件默认打开即可 ) 显示叹号表示模型有破面没有显示叹号表示模型没有破面如检测到模型有破面, 点击窗口右上角的红色十进行补面 Automatic repair Execute 等待处理完 Apply repair Yes

30 30 切割模型 : 对应窗口左下角的坐标轴左右拉动各轴滑动键调整切割的位置, 调整好后点击 E x e c u t e c u t 如位置调整不对, 可点击复位 Reset, 重新再调整三轴坐标轴, 对应模型的 X Y Z 轴方向点击 Cut 等待片刻切割完整

31 31 保存出处理好的模型 : 鼠标右键点击要保存的部分 Export part as STL ( 选择保存的位置 ), 保存 (s) Repair( 等待红色 X 变为绿色 ) Export( 保存完成 ) 关闭此软件时会提示是否需要保存, 点击 NO 无需再保存

32 32 旋转模型 : 打开模型, 观察窗口左下角坐标轴对应模型的坐标方向三轴坐标轴, 对应模型的 X Y Z 轴方向判断旋转的方向, 选中旋转的坐标轴系, 输入旋转角度, 点击 Rotate

33 33 * 使用电脑 (PC-USB) 进行打印系统兼容 : Windows XP / 7 / 8 注意 : 必须把电脑的使计算机进入睡眠模式设置为从不 1 安装方法: 复制 Printruns 文件夹黏贴到电脑中无需安装, 鼠标右键点击 pronterface.exe 发送到桌面快捷方式到桌面运行即可

34 34 2 设置参数 : Settings Options, 进入 Edit settings 窗口, 填写完成参数后点击 OK, 关闭 Pronterface 重新开启, 参数方可生效

35 35 3 查看连接端口: 右击计算机属性设备管理器, 展开端口 (COM 和 LPT) 可以找到立体易 3D 打印机的连接端口, 例如 : Arduino Mega 2560 (COM4) 注意 : 不同电脑所显示的 COM_ 有所不同连接到打印机已成功连接

36 36 选择材料的温度 ABS/PLA 点击 Set 开始加温点击 Off 关闭加温尝试挤出的长度尝试挤出的速度 Y 轴前进 100mm Y 轴归零 Z 轴 ( 平台 ) 向下移动 10mm X 轴归零三轴归零此时喷头的温度是 30.4 Z 轴归零

37 37 A B 打印软件 Pronterface 的基本操作步骤 : 1. 点击 Connect 打印软件连接打印机 2. 点击 (A) X Y Z 轴归零 ( 三轴归零 ), 等待归零后 3. 点击 Reset Yes 确定复位 4. 点击 Set (B) 给喷头加热 5. 点击 Load file 导入 G-code 文件 6. 观察喷头温度到达 240 时, 点击 Extrude 尝试挤出 ( 可连续多点击 ), 此时观察打印喷嘴是否挤出料正常 7. 清洁尝试挤出的细丝, 点击 Print 开始打印 8. 打印底座时观察打印出来的底座的质量是否合格 ( 参考第 12 页 )

点击 +z 10 把平台降下来, 铲去模型后清洁平台点击三轴归零, 校正平台与喷嘴的距离 ( 参考第 11 12 页 ) 3.

38 38 4 Pronterface 控制打印机暂停与重新打印的操作方法 : 如在打印过程中发现底座不合格或其它原因, 需要暂停后重新打印 ( 无需关闭 Pronterface, 无需重新导入 G 代码 ) 1. 点击 Pause 暂停 2. 点击 +z 10 把平台降下来, 铲去模型后清洁平台点击三轴归零, 校正平台与喷嘴的距离 ( 参考第页 ) 3. 确保平台与喷嘴的距离达到要求, 三轴归零, 此时喷头温度应该是 (ABS)240 (PLA)190, 无需重新加温, 点击 Extrude 尝试挤出 4. 点击 Restart 重新打印

手册 doc

手册 doc 1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 SD 3.4 3.5 SD 3.6 3.7 4. 4.1 4.2 4.3 SD 4.4 5. 5.1 5.2 5.3 SD 6. 1. 1~3 ( ) 320x240~704x288 66 (2G SD 320x2401FPS ) 32M~2G SD SD SD SD 24V DC 3W( ) -10~70 10~90% 154x44x144mm 2. DVR106

目录 2 1. 开箱检查及放置机器 首次开机必要操作... 4~12 3. 使用 SD 卡打印操作说明 ~9 4. 换上新耗材 检测及校正打印平台 ( 热床 )... 11~12 6. 切片软件 KISSlicer 使用说明... 13~25 7. 模

目录 2 1. 开箱检查及放置机器首次开机必要操作... 4~12 3. 使用 SD 卡打印操作说明 ~9 4. 换上新耗材检测及校正打印平台 ( 热床 )... 11~12 6. 切片软件 KISSlicer 使用说明... 13~25 7. 模