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狂桂唐
5 years ago
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1 新能凤凰优化运行总结及扩能改造介绍报告人 : 丰中田 2016/11/8 1

2 1 新能凤凰现有装置运行介绍汇报内容运行介绍优化介绍装置改造介绍 2 技术服务业务模式 2

3 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能新能凤凰公司概述新能凤凰 ( 滕州 ) 能源有限公司一期甲醇装置于 2009 年 12 月试车, 年产 30 万吨甲醇 ; 二期于 2011 年 11 月底投产, 年产 30 万吨甲醇气化装置采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺, 单炉日投煤量 1500t/d, 气化炉设计运行压力 6.5Mpa 气化系统两开一备运行, 装置原设计年产 60 万吨醇氨 3

4 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能气化炉运行周期气化系统自 2016 年 1 月至 2016 年 9 月,A 炉运行时间 3566h, B 炉运行 :4931h,C 炉运行 :4601h 单炉运行周期一般 4-5 个月左右停车检修, 最长运行周期 156 天, 历史最长运行周期 207 天气化系统全年在线率 99.60% 4

5 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能烧嘴运行周期 rpm 负荷 ( 高压煤浆泵转速 ) A 炉 B 炉 C 炉单次运行周期单次运行周期单次运行周期单次运行周期本年度气化烧嘴最长运行周期 73 天, 平均周期 67 天 5

6 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能气化系统检修周期延长由一年一大检修改为二年一大修自 2015 年 3 月 30 日大修开车至今气化系统连续运行近 600 天目前气化系统运行正常, 计划到 2017 年 3 月停车检修 6

7 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能 2016 年 1-9 月产量单耗如下 : 月份精甲醇产量折标单耗

8 1.1 气化装置运行介绍概述周期产能 1-9 月平均日产甲醇 2441 吨, 共计生产甲醇 64.8 万吨, 进入 10 月以来日产最高突破 2506 吨, 预计全年可完成 86 万吨, 平均单耗 1.244tce/tCH 3 OH 8

9 1 新能凤凰现有装置运行介绍汇报内容运行介绍优化介绍装置改造介绍 2 技术服务业务模式 9

10 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理一煤质的优化不断提高并保持稳定的原料煤质量, 是煤气化稳定运行的根本拓宽煤源榆林矿区黄陶勒盖矿华电小纪汗煤矿中煤内蒙煤矿通过煤源拓展优化运输方式, 降低煤炭采购成本 10

11 1.2 优化运行总结二工艺优化 ---1 气化渣水近年来受区域性干旱和南水北调水质影响, 为不影响供水紧张水质下降状态下的系统运行, 气化工段一方面优化自身用水, 将本界区内所有冲洗水改用系统灰水, 同时关闭备机备泵密封水, 液位计冲洗改为定时冲洗, 降低系统补水量, 除氧器补水从 100m 3 /h 降低至 80m 3 /h 现灰水运行数据如下 : PH 浊度碱度 mmol/l 硬度 mmol/l 煤 Cl - mg/l 工艺设备管理 Ca 2+ mg/l NH3-N mg/l COD mg/l 数据显示水质较理想, 还有一定节水空间 11

12 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 --- 气化渣水另一方面协同水处理剂厂家通过调整水处理剂配方, 由含磷配方改为无磷配方, 降低系统外排磷含量, 缓解水处理装置压力, 同时适度提高分散剂投加量, 降低系统结垢速率系统运行 165 天左图 : 黑水管道结垢情况 12

13 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 ---2 闪蒸系统废蒸汽利用原设计气化闪蒸系统低压闪蒸汽送至除氧器, 由于负荷提升后低压闪蒸汽富余较多, 需要现场放空, 造成能量浪费, 同时也对现场管理产生很大的影响 ; 通过技改将这部分富余的闪蒸汽送至变换汽提塔替代 0.3MPa 蒸汽, 每小时节省 0.3MPa 蒸汽 7 吨左右, 节约了蒸汽, 增加了经济效益工艺优化 ---3 降低废水 NH3-N 气化外排废水 NH3-N 直接影响污水处理系统处理能力, 为了降低外送废水的 NH3-N, 通过将气化高闪冷凝液送至变换汽提塔, 汽提后 NH3-N 降至 100mg/L 以下, 再送至气化蒸发热水塔上塔通过这个技改气化外送废水 NH3-N 从 370mg/L 降低至 290mg/L 左右, 极大缓解了污水水处理装置的压力 13

14 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 ---4 优化黑水循环在系统运行稳定的情况下, 逐步降低系统黑水循环量 ( 单系统激冷水量从 420m 3 /h 逐渐降至 380m 3 /h), 从而降低了闪蒸系统负荷, 同时也增加了后系统副产蒸汽产量, 余热发电负荷有明显增加工艺优化 ---5 降低循环水用量通过技改停用废水换热器和锁斗冲洗水换热器循环水, 每小时减少循环水用量 1000m 3, 为循环水泵节能提供条件 14

15 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 ---6 煤浆浓度提升通过采取改善磨机级配, 选择合适的添加剂, 调整添加用量等措施, 不断提高煤浆浓度 62.5 煤浆浓度

16 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 ---7 有效气成分自今年 6 月起通过分析历史数据并经计算后, 通过逐步降低氧煤比炉温的操作方式提高了有效气含量, 现已逐步提升至 83.5% 有效气

17 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理工艺优化 ---8 沉降槽操作沉降槽耙料器从去年 4 月 18 日故障停运, 通过优化操作使气化装置维持运行至今 (560 天 ), 没有因耙料器故障导致系统水质恶化造成停车 17

18 1.2 优化运行总结煤工艺设备管理三设备管理优化提高装置自控水平, 提升设备运行可靠性丰富设备指标, 将间接隐性指标显性化, 实现设备故障预防管理增加设备运行数据监测和报警范围有计划的提高装置的自动化程度, 实施设备方面技改, 减少对人力依赖建立数据共享平台 :NC 设备管理系统 DCS 数据系统 MIS 管理信息系统 18

19 1.2 优化运行总结设备优化项目名称煤项目概述工艺设备管理气化沉降槽给料泵变频改造项目气化煤浆循环及废煤浆回收项目气化灰水废水管线综合改造项目真空闪蒸换热器综合改造项目 1. 叶轮与泵壳磨损严重, 泵效率下降维护成本上升 ;2. 控制阀 LV1307( 优质 STL 合金 ) 维护费高变频调节减缓泵体叶轮及控制阀门 LV1307 的磨损, 延长了使用寿命, 同时可节约电能 50% 低压煤浆泵出口到磨机进口技改煤浆提浓 0.6% 磨机开停车的不合格煤浆直接通过低压煤浆泵打至正常运行磨机入口, 可直接回收所有不合格煤浆, 年节省原料煤 1260 吨在气化灰水废水管网上增设增加三通短接 17 处缩短检修时间, 降低检修费用 U 型列管换热器, 循环水走管程, 易堵塞增加反冲洗, 优化换热效果 19

20 1.2 优化运行总结管理优化专业化 : 打造精干高效的小前端煤工艺设备管理运行专业化 : 通过实行段长负责制, 实现装置的安全稳定 ( 执行纪律故障处理 ) 工艺专业化 : 通过实行装置经理负责制, 实现装置的满负荷长周期运行 ( 优化运行低成本 ) 设备专业化 : 通过实行专工负责制, 实现设备及备件的提报选用修废等的全生命周期管理标准化 : 提高装置控制水平工艺管理标准化 : 总结运行经验, 细化工艺标准, 建立控制模型, 提高对工艺的驾驭控制水平设备管理标准化 : 加强设备运行数据分析, 细化数据标准, 提高设备运行的可靠性 20

21 1 新能凤凰现有装置运行介绍汇报内容运行介绍优化介绍装置改造介绍 2 技术服务业务模式 21

22 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动概述 -- 持续技术创新, 实现挖潜降耗尽管装置产能不断得到刷新, 但如何挖掘装置潜能, 进一步降低生产成本, 提升公司效益是公司发展的重要课题 2015 年经华东理工大学国拓公司及上海国际化建天辰工程公司等单位的详细论证, 集团决定对凤凰公司现有装置实施扩能改造, 继续提高装置产能今年 6 月开始对气化装置实施扩能改造, 目前 A 炉单系统绝大部分改造项目已经完毕并投运, 有效气组分较改造前上升 0.3~0.5%, 已初见成效 ( 由于供氧系统未能改造, 装置负荷还未得到提升 ) 22

23 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动气化装置具体扩能方案在原有气化炉的基础上对气化炉耐火砖改造, 提高气化炉的反应容积氧气管线改造, 满足气化炉用氧需求对旋风分离器和混合器优化对水洗塔内件实施改造低压闪蒸汽回收新上磨机一台, 沉降槽一台等设备挖掘气化装置潜能, 实现甲醇产能提升 23

24 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动气化炉及耐火砖改造公司现有气化炉公称直径 3.4m, 原始设计筑炉以后炉砖内径 2282mm 改造: 通过在气化炉烧嘴口上部增加一层托砖架, 降低支撑砖的承重负荷 ; 将背衬砖厚度减至 100mm, 隔热砖厚度相应增加 25mm 通过以上手段气化炉内径增加至 2432mm, 燃烧室容积增加 13%, 由此气化炉负荷可以从 1100rpm 提高至 1300rpm 24

25 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动氧气管线改造未改造前单喷嘴用氧量最高 10400Nm 3 /h 从母管至单对烧嘴管径由 DN150 扩径为 DN200, 单对烧嘴管线至单烧嘴管线管径由 DN100 扩径为 DN150 改造完成后单烧嘴氧量可以增加至 Nm 3 /h 25

26 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动混合器旋风分离器改造混合器主要通过扩大喷水口尺寸, 同时将气液混合缩颈变小, 提高流速加强混合旋风分离器入口挡板加厚以应对负荷提升后气量增加造成的冲击力, 同时旋风分离器降液管从 DN300 扩大到 DN400, 保证分离出的液体及时排出 26

27 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动水洗塔改造水洗塔原塔盘为五层泡罩塔盘将下部三层塔盘更换为固阀塔盘, 增大了气体上升通道, 降低了气体流速 ; 水洗塔出口旋流板间隙也进行扩大, 进一步降低气速, 防止向后系统带水 27

28 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动扩能改造节点安排 2017 年 4 月底实现系统并线, 逐步实现日均产量 2700 吨 / 天 (2017 年 8 月 ) 节能扩产工程施工完成空分冷箱裸冷试车管线碰头项目投运 28

29 1.3 扩能改造介绍概述方案节点行动具体行动方案 2017 年 1-3 月完成新上空分裸冷投料试车 2017 年 3-4 月底完成整个节能技改项目并线 2017 年 6-12 月实现甲醇日产量 2700 吨 / 天 2018 年尝试甲醇日产量吨 / 天 29

30 谢谢! 36

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PowerPoint Template 多喷嘴对置式水煤浆气化技术设计经验探讨及大型化应用中国天辰工程有限公司 2016.11 目录 1. 概述 2. 气化技术设计经验探讨 3. 工程大型化应用 4. 半废锅气化设计及应用 1. 概述多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术作为我国自主研发的气化技术, 具有许多独特的技术特点, 主要有 : 采用多喷嘴进料, 有利于装置的大型化 ; 采用撞击流强化传递过程, 提高气化反应效率, 碳转化率高原料消耗低