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1 建设项目竣工环境保护验收监测报告 (2015) 宁环监 ( 验 ) 字第 (071-1) 号 ( 全本 ) 项目名称 : 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造及修编项目 ( 其中 12 万吨 / 年氯化苯装置 15 万吨 / 年硝基氯苯装置项目 ) 委托单位 : 中国石化集团南京化学工业有限公司 南京市环境监测中心站 2015 年 10 月 1

2 承担单位 : 南京市环境监测中心站 站 长 : 王合生 总工程师 : 杨丽莉 项目负责人 : 报告编写人 : 复 核 : 审 核 : 签 发 : 签发人职务 : 副总工 参加人员 : 柏松 薛麒宣 许磊 江南 丁时根 张舒恒 宋祖华 武中林 马媛媛 俞黎明 方孝华 王敬文 李洁 刘罗 梁学法 南京市环境监测中心站电话 :(025) 传真 :(025) 邮编 : 地址 : 江苏省南京市虎踞路 175 号 南京市环境监测中心站 2

3 目 录 1. 前言 验收监测依据 建设项目工程概况 工程基本情况 生产工艺简介 环评结论及环评批复意见 污染物的排放及防治措施 废气排放及防治措施 废水排放及防治措施 噪声及其防治措施 固体废弃物及其处置 验收监测评价标准 废气排放标准 废水排放标准 厂界噪声评价标准 总量控制指标 验收监测内容 废气监测 废水监测 厂界噪声监测 监测分析方法和质量保证措施 监测结果与评价 监测工况 废气监测结果与评价 废水监测结果与评价 噪声监测结果与评价 总量核定 环境管理检查 环评批复 落实情况检查 监测结论与建议 监测结论 附件 附表 南京市环境监测中心站 3

4 1. 前言 南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目 建设地点在南 化公司磷肥区内 该项目于 2007 年 6 月编制了环境影响评价报告书, 并 于 2007 年 7 月取得了南京市环保局的批复 ( 宁环建 [2007]87 号 ) 2008 年 7 月 25 日, 经与南京市经委 南京市环保局协调, 硝基氯苯装置产能 由 10 万吨调整为 15 万吨, 并编制环境影响评价报告补充说明, 并于 2009 年 8 月取得了南京市环保局的批复 ( 宁环建 [2009]104 号 ) 我站于 2010 年 3 月对该项目中 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造部分实施了验收监测, 验收监测报告号 (2010) 宁环监 ( 验 ) 字第 (020) 号 该项目于 2013 年 12 月由江苏润环环境科技有限公司再次环评修编, 该修编环评于 2014 年 2 月 11 日获得南京市环保局的批复 ( 宁环建 [2014]21 号文 ) 此次修 编环评将我站在 2010 年对该项目中 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造部分 所做验收监测中废水 废气部分进行了确认, 对氯化苯 硝基氯苯装置 主要修编内容是废气处理设施由 RTO 变更为吸收 - 吸附装置 硝基氯苯废 水预处理设施由催化氧化工艺改为强化氧化工艺 所以本次验收监测仅 针对 12 万吨 / 年氯化苯装置及 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造及修编内容 该项目目前各类环保治理设施与主体工程均已正常运行, 年运行 330 天, 日运行为 24 小时, 该项目职工主要从原南京化工厂职工中调剂 目 前实际生产能力已达到设计规模的 75%, 具备 三同时 验收监测条件 根据原国家环保总局第 13 号令 建设项目竣工环境保护验收管理办 法 等文件的要求, 受中国石化集团南京化学工业有限公司委托, 南京 市环境监测中心站于 2014 年 11 月 12 日对该项目中废水 废气 噪声 固体废弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现 场勘查, 在检查及收集查阅有关资料的基础上, 编制了本项目竣工验收 监测方案 并于 2014 年 12 月 8-9 日对该项目实施了现场监测和环保验 收管理检查 监测期间雨排口苯 氯苯超标及厂界无组织废气中硝基氯 南京市环境监测中心站 4

5 苯超标, 公司就该问题进行整改并申请复测, 我站于 2015 年 7 月 日对超标因子进行复测, 复测结果雨排口达标, 但厂界无组织废气中硝 基氯苯仍超标 公司继续整改并申请复测, 我站于又 2015 年 10 月 日对超标因子进行复测, 根据三次监测结果和现场环境管理检查情况编 制本次验收监测报告 2. 验收监测依据 2.1 建设项目竣工环境保护验收管理办法 ( 原国家环保总局第 13 号令, 2010 年 12 月 ); 2.2 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 ( 原 国家环保总局, 环发 [2000]38 号文 ); 2.3 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 原江苏省环境环保局, 苏环控 [97]122 号文 ); 2.4 江苏省排放污染物总量控制暂行规定 ( 江苏省政府 [1993] 第 38 号 令 ); 2.5 南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目环境影响报告书 ( 江苏省环境科学研究院,2007 年 6 月 ); 2.6 关于中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装 置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目 环境影响报告书的批复 ( 南京市环境保护局, 宁环建 [2007]87 号,2007 年 7 月 16 日 ); 2.7 建设项目试生产 ( 运行 ) 环境保护核准通知 ( 南京市环境保护局, 2007 年 8 月 24 日 ); 2.8 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改 造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目环境 影响报告书补充说明 ( 南京市环境保护科学研究院,2008 年 8 月 ) 2.9 关于中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装 南京市环境监测中心站 5

6 置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目 环境影响报告书补充说明的批复 ( 南京市环境保护局, 宁环建 [2009]104 号,2009 年 8 月 26 日 ); 2.10 促进剂 M/DM/CBS 环己胺 二硝装置改造项目 3 万吨 / 年防老 剂 RD 3 万吨 / 年 RT 培司 1.5 万吨 / 年防老剂 万吨 / 年防老剂 4010NA 装置改造项目 10 万 t/a 离子膜烧碱装置改造 12 万 t/a 氯化苯 装置改造 10 万 t/a 硝基氯苯装置改造项目环境影响修编报告 ( 江苏润 环环境科技有限公司,2013 年 12 月 ); 2.11 关于中国石化集团南京化学工业有限公司 促进剂 M/DM/CBS 环己胺 二硝装置改造项目 等 3 个项目环境影响修编报告的批复 ( 南 京市环境保护局, 宁环建 [2014]21 号,2014 年 2 月 11 日 ); 2.12 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置 改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造及修编 项目 ( 其中 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造 项目 ) 环境保护验收监测方案 ( 南京市环境监测中心站,(2014) 宁环 监 ( 纲 ) 字第 (052) 号,2014 年 11 月 ); 2.13 复测申请单 ( 南京化学工业有限公司,2015 年 4 月 ); 2.14 复测申请单 ( 南京化学工业有限公司,2015 年 9 月 ) 3. 建设项目工程概况 3.1 工程基本情况该项目建设地点在南化公司磷肥区内, 具体地理位置见图 3-1, 平面布置见图 3-2 工程建设情况见表 3-1, 建设内容见表 3-2, 修编内容见表 3-3 表 3-1 工程建设情况表 序号项目执行情况 1 立项 2005 年 10 月由中国石化集团以中国石化财 [2005] 544 号立 项 南京市环境监测中心站 6

7 2 环评 3 环评批复 2007 年 6 月由江苏省环境科学研究院完成环评,2008 年 8 月由南京市环境保护科学研究院完成补充环评, 于 2013 年 12 月由江苏润环环境科技有限公司再次环评修编 2007 年 7 月被南京市环保局发文批复 ( 宁环建 [2007]87 号 ) 2009 年 8 月被南京市环保局发文补充批复 ( 宁环建 [2009]104 号 ) 2014 年 2 月被南京市环保局发文修编批复 ( 宁环建 [2014]21 号 ) 4 初步设计 2005 年 7 月由中石化南化公司设计院完成 5 本次验收项目建设规模 该项目总投资 万元, 其中环保投资 1195 万元, 占总 投资的 5.4% 建设内容为 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万 吨 / 年硝基氯苯装置改造三条生产线及其污染防治设施 6 破土动工及竣工时间 2005 年 12 月开工建设, 2007 年 8 月主体装置竣工 7 试生产批准及试生产时间经市环保局同意 2007 年 7 月投入试生产 8 现场监测时工程 实际建设情况 生产能力达到设计规模的 75% 以上, 各类环保治理设施均已 建成, 具备 三同时 验收监测条件 南京市环境监测中心站 7

8 图 3-1 建设项目地理位置图 南京市环境监测中心站 8

9 本图因涉密隐去 图例 : : 废水监测点, : 雨排监测点, : 废气监测点, : 无组织废气监测点 : 厂界噪声监测点图 3-2 建设项目平面布置及监测点位示意图 南京市环境监测中心站 9

10 表 3-2 验收项目建设内容表 序号类型项目环评 / 审批内容 1 建设规模 12 万吨 / 年氯化苯 10 万吨 / 年硝基氯苯 ( 补充环评规模 15 万吨硝基氯苯 ) 实际建设情 况 2 产品类型化工产品 3 主要生产设备硝基氯苯和氯化苯生产装置 4 主要辅助设施 5 环保设施 氯化苯 : 干苯罐 氯化液罐 水碱洗罐 中和大罐 氯化器 精馏塔 初馏塔硝基氯苯 : 邻硝成品罐 间硝成品罐 对硝成品罐 硝化锅 结晶器氯化苯废水预处理设施 硝基氯苯废水预处理设施 废气吸收 - 吸附处理装置 综合污水处理站 硝基氯苯废气酸碱吸收装置 按环评要求建设 表 3-3 验收项目修编内容表 装置名称污染源原环评治理措施修编后处理措施变化情况 硝基氯苯装置分离装置硝化废水 废气处理设施 氯化苯装置 硝基氯苯装置 RTO 处理设施废水 副产净化塔尾气 氯苯冷凝器排气 真空泵排气 真空系统排气 废水 催化氧化预处理后进综合污水处理 催化氧化预处理后进综合污水处理站 废气 蓄热式热氧化器 RTO 处理后排放 高点排放 强化氧化预处理后进综合污水处理 无 吸收 - 吸附 硝基氯苯装置的预处理措施由催化氧化工艺改为强化氧化, 规模由 740m 3 /d 改为 600m 3 /d 由于废气处理措施改变后无此废水 由 RTO 改为吸收 - 吸附处理, 原鼓空气进行保护改为鼓氮气 由直排改为吸收 - 吸附 3.2 生产工艺简介 氯苯工艺流程及产污环节 南京市环境监测中心站 10

11 生产工艺因涉密隐去 南京市环境监测中心站 11

12 生产工艺因涉密隐去 南京市环境监测中心站 12

13 本图因涉密隐去 图 万吨 / 年氯苯装置生产工艺流程及产污环节图 南京市环境监测中心站 13

14 3.2.2 硝基氯苯工艺流程及产污环节 生产工艺因涉密隐去 南京市环境监测中心站 14

15 生产工艺因涉密隐去 南京市环境监测中心站 15

16 本图因涉密隐去 图 万吨 / 年硝基氯苯装置生产工艺流程及产污环节图 南京市环境监测中心站 16

17 3.3 环评结论及环评批复意见 环评结论江苏省环境科学研究院在 南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目环境影响报告书 南京市环境科学研究院在 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 10 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目环境影响报告书补充说明 中提出的主要结论如下 : 本项目符合国家相关法律法规, 符合国家相关产业政策, 其选址符合南化公司总体规划和产业定位要求, 清洁生产达到国内先进水平, 污染防治措施可行, 在认真落实各项环境污染治理和环境管理措施的前提下, 均能实现达标排放且不会改变原有的环境功能区划 因此, 在南化公司综合污水处理站能运行, 并采用本环评提出的污染防治措施及风险防范措施 应急预案的前提下, 从环保角度论证, 本项目在拟建地建设是可行的 南京化学工业有限公司硝基氯苯产能增治措施总体可行, 可实现达标排放, 污染物排放量可在南化公司内部加后, 污染物排放量与原报告相比虽然有所增加, 但污染防平衡, 从环境保护角度分析是可行的 修编环评结论修编后项目清洁生产水平较原先有所提高 根据以上分析离子膜烧碱项目环境影响评价结论仍参照原环评报告 : 在南化公司综合污水处理站能运行, 并采用环评提出的污染防治措施及风险防范措施 应急预案的前提下, 从环保角度论证, 本项目在拟建地建设是可行的 环评及修编环评批复的要求南京市环保局对环评及修编报告书的批复意见详见附件 南京市环境监测中心站 17

18 4. 污染物的排放及防治措施 4.1 废气排放及防治措施 氯苯装置废气主要为副产净化塔顶尾气 苯冷凝器排气 真空泵排 气等 硝基氯苯装置废气主要包括真空系统排气和硝化锅排气 以上前 四股废气进入吸收 - 吸附废气处理装置处理后排放, 排气筒高度 25 米 硝化锅排气经酸碱液吸收后经 30 米高排气筒排放 该项目无组织废气主 要来自于氯苯装置和硝基氯苯装置区的跑冒滴漏和原料及成品罐区的呼 吸气 废气排放及治理措施见表 4-1 生产设施 / 排放源 氯苯副产净化塔尾气 修编环评烟气量 m 3 /h 表 4-1 废气排放及处理措施 排放规律 1000 连续 主要污染物 苯 氯苯 氯化氢 氯气 处理设施 环评 / 修编环评的要求 实际建设 排放去向 真空泵排气 200 连续苯 氯苯 苯冷凝器排气 硝基氯苯真空泵尾气 300 连续苯 220 硝化锅排气 1080 罐区 / 连续 连续 呼吸气 氯苯 氮氧化物 (NO2) 苯 氯苯 硝基氯苯 吸收 - 吸附装置 酸碱吸收装置 吸收 - 吸附装置 酸碱吸收装置 / / 大气 本项目废气吸收 - 吸附处理装置工艺介绍 : 从氯化苯装置出来的尾气配入一定量的氮气经风机送到水洗塔, 洗去其中的部分氯化氢气体, 水洗用的水去氯化苯装置的副产盐酸塔使用, 经水洗后的尾气再经氢氧化钠碱洗, 脱除尾气中的氯化氢和氯气, 氢氧化钠溶液返回到氯化苯装置的净化塔, 尾气在除去酸性杂质后用冷冻的 南京市环境监测中心站 18

19 氯化苯液体吸收其中的苯和氯化苯, 最后进入变温吸附系统实现深度净 化 吸收后的苯和氯化苯回到氯化苯装置的精馏塔分离苯和氯化苯, 变 温吸附系统再生的苯和氯化苯用氮气吹扫回到尾气中进行回收 具体工 艺过程图见图 4-1 氮气 水 氢氧化钠 冷冻氯化苯 氮气吹扫再生气 尾气 水洗碱洗吸收变温吸附 排放 去氯化苯装置副产盐酸塔 去氯化苯装置净化塔 去氯化苯装置精馏塔 4.2 废水排放及防治措施 图 4-1 吸收吸附法废气处理流程图 项目排水已实行清污分流 雨污分流, 项目排水主要分为生产废水 机泵冷却及地面冲洗水 循环冷却塔排水 初期雨水等, 氯苯和硝基氯 苯装置的生产废水 机泵冷却及地面冲洗水 初期雨水经收集后排入强 化氧化装置处理后, 再排入公司综合污水处理站后排入长江 循环冷却 塔排水和雨水排入清下水管网从雨排口排放 ( 该区域是硫磷 10 号排口 ) 生产设施 / 排放源 废水排放及防治措施见表 4-2 修编环评排水量吨 / 年 氯苯装置 表 4-2 废水排放及防治措施 主要污染物 化学需氧量 (COD) 苯 氯苯 硝基氯苯装置 COD 硝基氯苯 初期雨水 ( 酸碱废水 ) 设备地面冲洗水 ( 酸碱废水 ) COD 悬浮物 (SS) COD SS 氯离子 排放规律 间隙排放 间隙排放 间隙排放间隙排放 环评 / 修编环评的要求进预处理装置处理后排入综合污水处理站处理进预处理装置处理后排入综合污水处理站处理进预处理装置处理后排入综合污水处理站处理 处理设施 实际建设情况 根据预处理情况或者直接排至综合污水处理站的二沉池后直接排放或者排至综合污水处理站的均质池经生化处理后排放 实际排放去向 长江 南京市环境监测中心站 19

20 冷却塔排污 COD SS 连续排放 排入清下水管网 按环评要求建设 废水预处理系统介绍 : 来自装置废水首先与界外送来的稀硫酸 ( 或废酸 ) 在管道中混合, 并经管道静态混合器后进入酸化中和罐, 在中和罐中通过控制进酸量调节 PH 值为设定值后, 由进料泵送入强化氧化反应器进行氧化反应 氧化反应所需的氧化剂 ( 双氧水 ) 和助剂 ( 稀硫酸亚铁水溶液 ) 分别由中间罐和计量泵在反应器入口前分别混入 氧化反应器出口的废水再与界外送来的氢氧化钠碱液 ( 或废碱 ) 在管道中混合, 并经管道静态混合器后进入中和混凝池, 在混凝池中通过控制进碱量调节 PH 值为设定值后, 废水中绝大部分游离态铁以氢氧化铁沉淀形式析出, 由出料泵送至综合污水处理站二沉池, 废水进入综合污水处理站的均质池 处理工艺流程见图 4-2 稀硫酸 双氧水稀硫酸亚铁 氢氧化钠 硝基氯苯 氯苯废水 酸化中和罐强氧化反应器中和混凝池 去综合污水处理站均质池 去综合污水处理站二沉池 图 4-2 废水预处理系统流程图 4.3 噪声及其防治措施建设项目主要噪声源为各套装置区生产设备产生的噪声 噪声的产生和处理方式见表 4-3 表 4-3 噪声产生及处置情况 序号 装置名称 设备名称 设备台数 运行方式 治理方式 各类机泵 121 连续 电机加隔声罩 1 氯苯 引风机 1 连续 消音器 隔声墙 鼓风机 5 连续 消音器 隔声墙 2 硝基氯苯 各类机泵 130 连续 电机加隔声罩 南京市环境监测中心站 20

21 4.4 固体废弃物及其处置 固体废弃物的产生量和处理方式见表 4-4 序号 名称 表 4-4 固体废弃物产生及处置情况 修编环评产生量 (t/a) 环评 / 环评修编要求 处理方式 实际情况 1 废硫酸 6468 内部综合利用内部综合利用 2 废包装袋 ( 桶 ) 20 由有资质单位处理 3 硝基氯苯焦油实际情况 5. 验收监测评价标准 由有资质单位处理 由江苏隆昌化工有限公司处理由宿迁市瑞优赛福资源再生科技有限公司处理 5.1 废气排放标准 废气排放标准限值见表 5-1 污染物 排气筒高度 (m) 表 5-1 废气排放标准限值 排放浓度 (mg/m 3 ) 排放速率 (kg/h) 无组织排放监控浓度限值 (mg/m 3 ) 依据标准 苯 氯苯 * 硝基氯苯 氯化氢 氯气 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 三级标准 非甲烷总烃 NOX * 硝基氯苯使用 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准值 5.2 废水排放标准 综合污水处理站废水排放标准见表 5-2 表 5-2 废水排放标准单位 :mg/l,ph 无量纲 序号污染物标准值依据标准 1 ph 6-9 江苏省化学工业主要水污染物排 2 SS 70 放标准 (DB32/ ) 表 2 中一 南京市环境监测中心站 21

22 3 CODCr 80 级标准 4 氨氮 (NH3-N) 15 5 总磷 苯 氯苯 对 - 硝基氯苯 氯化物 ( 以氯离子计 ) / 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级 10 CODCr( 雨排 / 清下水 ) 40 南京化工园地区评价参考值 5.3 厂界噪声评价标准 表 5-3 厂界噪声评价标准 单位 :Leq db(a) 5.4 总量控制指标 时段标准值依据标准 昼间 65 工业企业厂界环境噪声排放标准 夜间 55 (GB )3 类标准 表 5-4 总量控制指标 序号污染物核定值 ( 吨 / 年 ) 依据标准 废水 废气 水量 CODCr 28.8 SS 24.7 苯 0.03 氯苯 0.06 硝基氯苯 0.16 * 氯离子 82.6 氮氧化物 1.92 苯 氯苯 氯化氢 氯气 修编环评批复 注 : 根据环评, 氯离子排放总量是为离子膜装置核定的, 对氯苯 硝基氯苯装置未核定排放总量 硝基氯苯硝化锅排气出口管道直径 0.07m, 不具备监测条件 所以氮氧化物总量无法核定 6. 验收监测内容 此次竣工验收监测是对中国石化集团南京化学工业有限公司 12 万 吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造项目环保设施的建 设 运行和管理进行全面考核, 对环保设施的处理效果和排污状况进行 现场监测, 以检查各种污染防治措施是否达到设计能力和预期效果, 并 评价其污染物排放是否符合国家标准和总量控制指标 监测期间工况稳 南京市环境监测中心站 22

23 定, 生产负荷达到了设计生产能力的 75% 以上 6.1 废气监测 污染源名称 有组织废气排放 无组织废气排放 废气监测点位 项目和频次见表 6-1, 具体监测位置见图 3-2 表 6-1 废气监测点位 项目和频次 测点位置监测项目布点个数监测频次 吸收 - 吸附废气处理装置进出口 (Q1 Q2) 厂界 Q3-Q5( 见图 3-2) 苯 氯苯 硝基氯苯 氯化氢 ( HCl) 氯气 非甲烷总烃排放浓度 排放速率 废气参数 NOX HCl 苯 氯苯 硝基氯苯排放浓度 气象参数 2 4 次 / 天, 连续两天 3 4 次 / 天, 连续两天 注 : 硝基氯苯硝化锅排气出口管道直径 0.07m, 不具备监测条件 该项目位于磷肥厂区东北部, 东北部界外是潘家营, 距离其它边界均较远, 且有一侧濒临长江, 所以本项目无组织废气定点监测 6.2 废水监测 类别 生产废水 清下水 废水监测点位 项目和频次见表 6-2 监测点位 废水预处理装置进口 S1 废水预处理装置出口 S2 综合污水处理站出口 S3 厂雨排口 S4( 硫磷 10 号排口 ) 表 6-2 废水监测点位 项目和频次 布点个数 监测项目 1 ph CODcr 苯 氯苯 硝基氯苯 1 ph CODcr 苯 氯苯 硝基氯苯 1 1 ph CODcr SS 氨氮 总磷 苯 氯苯 硝基氯苯 氯化物 ( 以 Cl - 计 ) CODcr 苯 氯苯 硝基氯苯 氯化物 ( 以 Cl - 计 ) 注 : 废水预处理设施处理后废水不直接外排, 适当减少监测频次 6.3 厂界噪声监测 监测频次 2 次 / 天 共 2 天 4 次 / 天 共 2 天 1 次 / 天 共 2 天 根据声源位置和周围环境, 在项目厂界设 3 个噪声监测点 (Z1-Z3) 噪声监测点位 项目和频次见表 6-3, 具体监测点位见图 3-2 表 6-3 厂界噪声监测点位 项目和频次 污染种类测点位置监测项目布点个数监测频次 南京市环境监测中心站 23

24 噪声厂界连续等效 A 声级 3 南京市环境监测中心站 24 昼夜间各 2 次, 共 2 注 : 该项目位于磷肥厂区东北部, 东北部界外是潘家营, 距离其它边界均较远, 且有一侧濒临长江, 所以本项目噪声监测布点在东北界 7. 监测分析方法和质量保证措施 本次监测的质量保证严格按照南京市环境监测中心站编制的 南京 市环境监测中心站质量管理工作实施细则 等质量体系文件要求, 实施 全过程质量控制 监测人员经过考核并持有江苏省环境监测合格证书 ; 所有监测仪器 经过计量部门检定 / 校准并在有效期内 ; 现场监测仪器使用前后经过校 准 ; 监测数据和报告实行三级审核 表 7-3 废气和废水监测分析方法见表 7-1, 废水监测分析质控表见表 7-2 表 7-1 监测分析方法 类别项目分析方法方法来源检出限 废气 苯 氯苯 硝基氯苯 氯化氢 氯气 NOX 非甲烷总烃 环境空气苯系物的测定活性炭吸附 - 二硫化碳解吸 - 气相色谱法 固定污染源排气中氯苯类的测定气相色谱法 固定污染源排气中氯苯类的测定气相色谱法 环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法 ( 暂行 ) 固定源排气中氯气的测定甲基橙分光光度法 化学发光法 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气 HJ HJ/T HJ/T HJ 天 0.02mg/m 3 ( 有组织 ) mg/m 3 ( 无组织 ) 0.002mg/m 3 ( 有组织 ) 0.001mg/m 3 ( 无组织 ) mg/m 3 ( 有组织 ) mg/m 3 ( 无组织 ) 0.4mg/m 3 ( 有组织 ) 0.007mg/m 3 ( 无组织 ) HJ/T mg/m 3 空气和废气监测分析方法 ( 第四版 )( 国家环境保护总局 ) (2003) mg/m 3 HJ/T mg/m 3

25 废水 噪声 ph CODCr 氨氮 SS 含盐量 ( 以 CL - 计 ) 总磷 苯 氯苯 硝基氯苯 连续等效 A 声级 相色谱法 便携式 ph 计法 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法水质悬浮物的测定重量法水质无机阴离子的测定离子色谱法水质总磷的测定钼酸铵分光光度法水质苯系物的测定气相色谱法水质苯系物的测定气相色谱法水质硝基苯类化合物的测定液液萃取 / 固相萃取 - 气相色谱法工业企业厂界环境噪声排放标准 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 国家环保总局 (2002) GB/T HJ GB/T HJ/T GB/T GB/T GB/T HJ / 10mg/L mg/l 4 mg/l 0.04mg/L 0.01mg/L 0.003mg/L 0.003mg/L mg/L GB / 注 : 本项目苯 非甲烷总烃分包 表 年 12 月 8-9 日废水监测分析质量控制表 污染物 样品数 平行样 ( 个 ) 平行检查率 (%) 合格率 (%) 加标样 ( 个 ) 加标检查率 (%) ph / 合格率 (%) 氨氮 化学需氧量 / 氯离子 / 悬浮物 / 总磷 苯 氯苯 硝基氯苯 南京市环境监测中心站 25

26 表 7-3 污染物 2015 年 7 月 日废水监测分析质量控制表 样品数 平行样 ( 个 ) 平行检查率 (%) 合格率 (%) 加标样 ( 个 ) 加标检查率 (%) 化学需氧量 / 合格率 (%) 苯系物 硝基氯苯 监测结果与评价 8.1 监测工况 2014 年 12 月 8-9 日和 2015 年 7 月 日及 10 月 日对中国石化集团南京化学工业有限公司 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造修编项目实施了竣工环境保护验收监测和复测 验收监测和复测期间, 生产正常, 各项环保治理设施正常运行, 符合验收监测要求 监测期间具体工况见表 8-1 表 8-1 验收监测期间工况统计表 时间生产装置氯化苯生产装置硝基氯苯 2014 年 12 月 8 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 356 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 98.9 负荷 (%) 年 12 月 9 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 86.2 负荷 (%) 91.6 南京市环境监测中心站 26

27 2015 年 7 月 28 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 320 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 88.9 负荷 (%) 年 7 月 29 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 345 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 95.8 负荷 (%) 年 10 月 13 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 80.8 负荷 (%) 年 10 月 14 日 设计初馏塔加料量 (m 3 /h) 实际初馏塔加料量 (m 3 /h) 设计氯苯加料量 (m 3 /h) 实际氯苯加料量 (m 3 /h) 设计产能 (t/d) 360 设计产能 (t/d) 450 实际产能 (t/d) 实际产能 (t/d) 负荷 (%) 84.6 负荷 (%) 废气监测结果与评价 有组织废气监测结果 2014 年 12 月 8-9 日监测期间废气吸收 - 吸附处理装置排放口尾气中 南京市环境监测中心站 27

28 苯小时最大排放浓度 0.19mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 非甲烷总烃 小时最大排放浓度 28.3mg/m 3 排放速率为 0.012Kg/h, 氯苯小时最大排 放浓度 1.29mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 氯化氢小时最大排放浓度 0.66mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 氯气小时最大排放浓度 1.63mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 硝基氯苯小时最大排放浓度 0.793mg/m 3 排 放速率为 Kg/h, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中三级标准 监测结果见表 8-2, 原始数据见附表 表 8-2 废气吸收 - 吸附处理装置监测结果与评价 点位日期测试项目单位小时均值限值评价 吸收 - 吸附废气处理装置出口 (Q2) 吸收 - 吸附废气处理装置出口 (Q2) 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 注 : ND 代表未检出, 具体检出限见表 7-1, 以下同 苯排放浓度 mg/m 达标 苯排放速率 kg/h 达标 非甲烷总烃排放浓度 mg/m 达标 非甲烷总烃排放速率 kg/h 达标 氯苯排放浓度 mg/m 达标 氯苯排放速率 kg/h 达标 氯化氢排放浓度 mg/m 3 ND 100 达标 氯化氢排放速率 kg/h < 达标 氯气排放浓度 mg/m 达标 氯气排放速率 kg/h 达标 硝基氯苯排放浓度 mg/m 3 ND 16 达标 硝基氯苯排放速率 kg/h < 达标 苯排放浓度 mg/m 达标 苯排放速率 kg/h 达标 非甲烷总烃排放浓度 mg/m 达标 非甲烷总烃排放速率 kg/h 达标 氯苯排放浓度 mg/m 达标 氯苯排放速率 kg/h 达标 氯化氢排放浓度 mg/m 达标 氯化氢排放速率 kg/h 达标 氯气排放浓度 mg/m 达标 氯气排放速率 kg/h 达标 硝基氯苯排放浓度 mg/m 达标 硝基氯苯排放速率 kg/h 达标 验收监测期间废气吸收 - 吸附处理装置的平均净化效率 : 苯 <3%, 非 南京市环境监测中心站 28

29 甲烷总烃 27.3%, 氯苯 93.5%, 氯化氢 >99.1%, 氯气 98.2%, 硝基氯苯 >20% 监测结果见表 8-3, 原始数据见附表 表 8-3 废气吸收 - 吸附处理装置净化效率 污染因子 苯 非甲烷总烃 氯苯 氯化氢 氯气 硝基氯苯 进口平均速率 (kg/h) < 出口平均速率 (kg/h) < < 平均处理效率 (%) < > > 无组织废气监测结果 日期 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 2015 年 7 月 27 日 2015 年 7 月 28 日 2015 年 10 月 13 日 2015 年 10 月 14 日 频次 表 8-4 监测期间气象参数 大气压风速风向气温天气 (kpa) (m/s) ( 向 ) ( ) ( 天气 ) 第 1 次 西北 9.0 晴 第 2 次 西北 9.4 晴 第 3 次 西北 9.5 晴 第 4 次 西北 9.5 晴 第 1 次 南 9.2 多云 第 2 次 南 9.3 多云 第 3 次 南 9.5 多云 第 4 次 南 9.8 多云 第 1 次 东南 31.0 晴 第 2 次 东南 33.4 晴 第 3 次 东南 35.6 晴 第 4 次 东南 35.8 晴 第 1 次 东南 30.4 晴 第 2 次 东南 32.5 晴 第 3 次 东南 34.8 晴 第 4 次 东南 35.9 晴 第 1 次 东 26.3 多云 第 2 次 东 27.1 多云 第 3 次 东 28.0 多云 第 4 次 东 28.5 多云 第 1 次 东 25.7 多云 第 2 次 东 27.2 多云 第 3 次 东 28.3 多云 第 4 次 东 28.6 多云 南京市环境监测中心站 29

30 该公司厂区面积较大, 装置很多, 本项目距东北厂界较近, 所以本 次验收监测无组织监控点设在东北界, 见图 3-2 无组织废气监测结果表明 :2014 年 12 月 8-9 日监测期间氮氧化物 氯化氢 苯 氯苯周界外小时最大浓度分别是 0.034mg/m mg/m mg/m mg/m 3, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 标准 硝基氯苯 12 月 8 日周界外小时最大浓度未 检出, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯 类标准 ; 硝基氯苯 12 月 9 日周界外小时最大浓度 1.05mg/m 3, 不符合该 标准, 超标 25 倍 监测结果见表 8-5~8-9 监测日期 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 表 8-5 无组织废气氮氧化物监测结果 监测项目 氮氧化物 氮氧化物 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.12 评价 达标 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.12 评价 达标 表 8-6 无组织废气氯化氢监测结果 监测日期 监测项目 2014 年氯化氢 12 月 8 日 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# 1 ND ND ND ND ND 3 ND ND ND 4 ND ND ND 南京市环境监测中心站 30

31 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 年 12 月 9 日 评价 达标 1 ND ND ND ND ND 丙酮 4 ND ND 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.20 评价 达标 表 8-7 无组织废气苯监测结果 监测日期 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 监测项目 苯 苯 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# ND 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.40 评价 达标 ND 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.40 评价 达标 表 8-8 无组织废气氯苯监测结果 监测日期 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 监测项目 氯苯 氯苯 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# ND ND ND ND ND 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.40 评价 达标 ND 南京市环境监测中心站 31

32 ND 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 0.40 评价 达标 监测日期 2014 年 12 月 8 日 2014 年 12 月 9 日 表 8-9 无组织废气硝基氯苯监测结果 监测项目 硝基氯苯 硝基氯苯 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# 1 ND ND ND 2 ND ND ND 3 ND ND ND 4 ND ND ND 周界外浓度最高值 ND 周界外浓度限值 评价 达标 周界外浓度最高值 1.05 周界外浓度限值 评价 超标 该公司申请对无组织废气中硝基氯苯进行复测, 2015 年 7 月 日复测期间, 硝基氯苯 7 月 27 日周界外小时最大浓度 0.013mg/m 3, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准 ; 硝 基氯苯 7 月 28 日周界外小时最大浓度 0.044mg/m 3, 不符合该标准, 超标 0.1 倍 监测结果见表 8-10 表 8-10 无组织废气硝基氯苯复测结果 监测日期 2015 年 7 月 27 日 监测项目 硝基氯苯 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# 1 ND ND 周界外浓度最高值 南京市环境监测中心站 32

33 2015 年 7 月 28 日 硝基氯苯 周界外浓度限值 评价 达标 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 评价 超标 该公司整改后再次申请对无组织废气中硝基氯苯进行复测, 2015 年 10 月 日复测期间, 硝基氯苯周界外小时最大浓度 0.017mg/m 3, 符 合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准 监测结果见表 8-11 表 8-11 无组织废气硝基氯苯复测结果 监测日期 2015 年 10 月 13 日 2015 年 10 月 14 日 监测项目 硝基氯苯 硝基氯苯 采样频次 监测结果单位 :mg/m 3 3# 4# 5# 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 评价 达标 周界外浓度最高值 周界外浓度限值 评价 达标 8.3 废水监测结果与评价 2014 年 12 月 8-9 日监测期间综合污水处理站总排放口 ph 范围为 6.23~7.51, 氨氮 COD cr SS 和总磷最大日均浓度值分别为 1.39mg/L 29mg/L 70mg/L 和 0.32mg/L, 均符合 江苏省化学工业主要水污染物排 南京市环境监测中心站 33

34 放标准 (DB32/ ) 表 2 中一级标准, 苯 氯苯 对 - 硝基氯苯最 大日均浓度值分别为 0.011mg/L 0.010mg/L mg/L, 符合 污水 综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准 氯化物最大日均浓度值 为 421mg/L, 硝基氯苯最大日均浓度值为 mg/L 监测数据见表 8-12, 原始监测数据见附表 综合污水处理站出口 (S3) 表 8-12 综合污水处理站出口废水监测评价表 点位名称 日期 测试名称 单位 均值 评价值 评价 ph 最大 无量纲 达标 ph 最小 无量纲 达标 氨氮 mg/l 达标 苯 mg/l 达标 化学需氧量 mg/l 达标 2014 年氯化物 mg/l 322 / / 12 月 8 日悬浮物 mg/l 达标 总磷 mg/l 达标 氯苯 mg/l 达标 对 - 硝基氯苯 mg/l 达标 硝基氯苯 mg/l / / 2014 年 12 月 9 日 ph 最大 无量纲 达标 ph 最小 无量纲 达标 氨氮 mg/l 达标 苯 mg/l ND 1.0 达标 化学需氧量 mg/l 达标 氯化物 mg/l 421 / / 悬浮物 mg/l 达标 总磷 mg/l 达标 氯苯 mg/l ND 0.2 达标 对 - 硝基氯苯 mg/l 达标 硝基氯苯 mg/l / / 验收监测期间该项目废水强氧化装置预处理系统对 COD cr 硝基氯苯 氯苯的平均净化效率分别是 94.5% 99.9% >99.9%, 该废水预处理装置 对苯未见明显处理效率 见表 8-13, 原始监测数据见附表 表 8-13 废水强氧化装置预处理系统净化效率 污染因子 化学需氧量 硝基氯苯 苯 氯苯 进口平均浓度 (S1) mg/l ND 9.91 出口平均浓度 (S2) mg/l <0.004 <0.004 平均净化效率 % / >99.9 南京市环境监测中心站 34

35 厂雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 监测结果表明 : 2014 年 12 月 8-9 日 日该项目雨排口化学需氧量最大排放浓度为 39mg/L, 符合南京化工园 地区评价参考值 对 - 硝基氯苯最大排放浓度为 0.410mg/L, 参照 污 水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 达标 氯苯 苯最 大排放浓度分别为 1.63mg/L 0.298mg/L, 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 氯苯最大超标 7.15 倍, 苯最大超标 1.98 倍 硝基氯苯 氯化物最大排放浓度分别为 0.932mg/L 5210 mg/l 监测结果见表 8-14 原始监测数据见附表 表 8-14 雨水排口监测结果与评价 点位名称 日期 测试名称 单位 监测值 标准值 标准依据 评价 化学需氧量 mg/l 化工园地区参考值 达标 氯苯 mg/l 超标 2014 年 污水综合对 - 硝基氯苯 mg/l 达标 12 月 8 日排放标准 硝基氯苯 mg/l / / (GB 苯 mg/l 超标厂雨排口 96) 表 4 一级氯化物 mg/l 5210 / / S4( 硫磷 10 化工园地区号排口 ) 化学需氧量 mg/l 达标参考值 2014 年 12 月 9 日 氯苯 mg/l 超标 污水综合对 - 硝基氯苯 mg/l 达标排放标准 硝基氯苯 mg/l / / (GB 苯 mg/l 超标 96) 表 4 一级氯化物 mg/l 2540 / / 针对厂雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 超标, 该公司排查认为厂区内地沟 有渗漏, 经整改后申请复测, 于 2015 年 7 月 日对该排口监测结果 表明, 化学需氧量最大排放浓度为 13mg/L, 符合南京化工园地区评价参 考值 ; 氯苯 对 - 硝基氯苯 苯最大排放浓度为 0.026mg/L 0.019mg/L 未检出, 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 达 标 硝基氯苯最大排放浓度分别为 0.036mg/L 监测结果见表 8-15 原 始监测数据见附表 表 8-15 雨水排口复测结果与评价 点位名称日期测试名称单位均值标准值标准依据评价厂雨排口 2015 年化工园地区化学需氧量 mg/l 达标 S4( 硫磷 10 7 月 27 日参考值 南京市环境监测中心站 35

36 号排口 ) 氯苯 mg/l 污水综合 达标 对 - 硝基氯苯 mg/l 排放标准 达标 硝基氯苯 mg/l / (GB / 苯 mg/l ND ) 表 4 一级 达标 化学需氧量 mg/l 化工园地区参考值 达标 2015 年 氯苯 mg/l 污水综合 达标 7 月 28 日 对 - 硝基氯苯 mg/l 排放标准 达标 硝基氯苯 mg/l / (GB / 苯 mg/l ND ) 表 4 一级 达标 8.4 噪声监测结果与评价 验收监测期间, 天气晴, 昼间风速 m/s, 夜间风速 m/s 生产正常, 各噪声源运行正常 该项目 2014 年 12 月 8-9 日噪声监 测结果表明 : 各测点昼间厂界环境噪声监测值范围 50.7dB(A)-59.6dB(A), 夜间厂界环境噪声监测值范围 50.7dB(A)-53.5dB(A), 均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )3 类标准 监测结果见表 8-16, 监测点位见图 3-2 表 8-16 噪声监测结果及评价表 测点编码 Z1 Z2 测点名称 厂东界 厂东界 监测日期 12 月 8 日 12 月 9 日 12 月 8 日 12 月 9 日 Z3 厂东界 12 月 8 日 时段 标准值声级值 db(a) db(a) 评价 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 南京市环境监测中心站 36

37 8.5 总量核定 12 月 9 日 夜 达标 昼 达标 夜 达标 昼 达标 夜 达标 根据本次验收监测结果核定污染物总量, 本项目废水排放中苯 COD cr 悬浮物 氯苯 硝基氯苯排放总量分别是 <0.002 吨 / 年 8.17 吨 / 年 21.2 吨 / 年 <0.002 吨 / 年 吨 / 年, 符合总量控制指标 氨 氮 氯化物 总磷排放总量分别是 吨 / 年 112 吨 / 年 吨 / 年 本项目废气排放中苯 氯苯 氯化氢 氯气排放总量分别是 吨 / 年 吨 / 年 <0.002 吨 / 年 吨 / 年, 符合总量控制指标 废气中非甲烷总烃 硝基氯苯年排放量为 吨 / 年 <0.001 吨 / 年 监测结果见表 8-17 原始监测数据见附表 类别 废水 废气 表 8-17 总量核定结果表 日排放浓度污染物核定总污染物总量控制指标是否符合均值 (mg/l) 量 ( 吨 / 年 ) 氨氮 / / 苯 <0.007 < 符合 化学需氧量 符合 氯化物 / / 悬浮物 符合 总磷 / / 氯苯 <0.006 < 符合 硝基氯苯 符合 污染物 排放速率 (kg/h) 实际排放量 ( 吨 / 年 ) 总量控制指标 是否符合 苯 符合 非甲烷总烃 / / 氯苯 符合 氯化氢 < < 符合 氯气 符合 硝基氯苯 < <0.001 / / 注 : 废气排放 7200 小时 / 年, 数据来源于修编环评 本项目总排水量为 吨 / 年, 其中氯苯部分 吨 / 年, 硝基氯苯部分 吨 / 年, 数据由委托方提供 ( 见附件 ) 本项目废水总量核定的是综合污水处理站总排放口的排放量, 雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 的排放量未核算在内 南京市环境监测中心站 37

38 9. 环境管理检查 表 9-1 环境管理情况检查 序号检查内容执行情况 1 三同时 执行情况公司环境管理体系 制度 2 机构建设情况污染处理设施建设管理及 3 运行情况 该项目已被南京市环保局处罚 ( 宁环罚字 [2011]112 号 ) 安全环保处现有管理人员 36 人, 环境监测人员 15 人 负责全公司的日常环境管理工作, 对公司发展规划和一切新建, 扩建, 改建工程及技术改造项目的环境保护实施全过程的监督管理, 负责全公司范围的环保统计和考核, 环保三同时检查验收, 日常环保设施检查, 清洁生产, 污染源治理, 污染源监测, 污染纠纷处理等一系列环保工作 该项目废气吸收 - 吸附处理装置 废水预处理装 置 综合污水处理站, 现已正常运行 4 排污口规范化整治情况所有排口安装了在线监测仪, 运行情况良好 10. 环评批复 落实情况检查 表 9-1 环评批复 落实情况检查 序号环评批复内容执行情况 项目拟采用的工艺 设备 技术等应符合清洁生产要求, 应从源头控制污染物的产生量, 物耗 能耗 水耗等技术指标处于国内同行业的先进水平 全厂排水系统应实施清污分流 雨污分流, 排水管网应做到防渗防漏 各生产装置废水须经过相应的中和 水汽蒸馏或催化氧化等预处理后, 送公司集中污水处理装置处理后达标排放 废水排放执行 江苏省化学工业主要水污染物综合排放标准 (DB32/ ) 表 2 一级标准, 苯 氯苯 硝基氯苯执行 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准 本项目生产的氯化氢废气应经纯水多级吸收处理后达标排放 ; 硝基氯苯的硝化锅排气应送硝基氯苯装置内的一级酸吸收 二级碱吸收处理, 使 NO 2 浓度达标排放 ; 氯苯装置 HCl Cl 2 氯苯 苯等废气应经过苯吸收塔 盐酸吸收塔 碱吸收塔等处理工序后, 再采用蓄热式热氧化器 (RTO) 方法进行处理后达标排放 废气排放执行 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 三级标准, 排气筒高度应 15 米 已落实 废水处理情况见修编环评 综合污水处理站总排放口达标 经复测雨排达标 见修编环评批复 选用低噪声设备, 合理布局, 并采取相应的减震隔声降东北界外环境噪措施, 厂界噪声执行 工业企业厂界噪声标准 噪声昼夜均达标 (GB )Ⅲ 类标准 其余已落实 固体废物应实行分类收集, 安全贮存, 危险废物应送有资质单位综合利用或安全处置, 贮存场地应采取防雨防渗措施, 已落实 避免跑冒滴漏对环境的影响 南京市环境监测中心站 38

39 6 7 各污染物排放口应设置便于采样的监测点, 并按省 市有关规定对污染物排放口进行规范化设置 认真落实各项事故防范措施, 制定应急预案, 确保事故发生后消防水及其它污染物不进长江, 附近居民区环境不受影响 已落实 已落实 序号补充环评批复内容执行情况 1 项目生产地点 生产工艺 原辅材料及排放污染物种类均无变化 产能增加后, 污染物总量指标在公司内平衡, 不新增 总量指标及其它各项要求仍执行宁环建 [2007]87 号文 落实内容见环评批复落实情况 序号修编环评批复内容执行情况 硝基氯苯装置废水预处理方式由催化氧化工艺改为强氧化工艺, 规模改为 600 m 3 /d 废气 : 硝基氯苯装置废气处理方式由 RTO 改为吸收 - 吸附处理, 氯化苯装置真空系统尾气处理方式由直排改为吸收 - 吸附处理 废水 ( 排放量 ): 水量 吨 / 年 COD 28.8 吨 / 年 SS 24.7 吨 / 年 氯离子 82.6 吨 / 年 苯 0.03 吨 / 年 氯苯 0.06 吨 / 年 硝基氯苯 0.16 吨 / 年 ; 废气 :NOX 1.92 吨 / 年 苯 吨 / 年 氯苯 吨 / 年 氯化氢 吨 / 年 氯气 吨 / 年 11. 监测结论与建议 11.1 监测结论 已变更 已落实 已变更 已落实 本项目废水排放中苯 CODcr 悬浮物 氯苯 硝基氯苯排放总量符合总量控制指标 本项目废气排放中苯 氯苯 氯化氢 氯气排放总量符合总量控制指标 本次监测结果表明, 在验收监测期间, 生产负荷达到 75% 以上, 符 合验收监测工况要求, 具体监测结论为 : 年 12 月 8-9 日监测期间废气吸收 - 吸附处理装置排放口尾 气中苯小时最大排放浓度 0.19mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 非甲烷 总烃小时最大排放浓度 28.3mg/m 3 排放速率为 0.012Kg/h, 氯苯小时最 大排放浓度 1.29mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 氯化氢小时最大排放 浓度 0.66mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 氯气小时最大排放浓度 1.63mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 硝基氯苯小时最大排放浓度 0.793mg/m 3 排放速率为 Kg/h, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中三级标准 南京市环境监测中心站 39

40 验收监测期间废气吸收 - 吸附处理装置的平均净化效率 : 苯 <3%, 非甲烷总烃 27.3%, 氯苯 93.5%, 氯化氢 >99.1%, 氯气 98.2%, 硝基氯 苯 >20% 年 12 月 8-9 日监测期间氮氧化物 氯化氢 苯 氯苯周 界外小时最大浓度分别是 0.034mg/m mg/m mg/m mg/m 3, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 标 准 硝基氯苯 12 月 8 日周界外小时最大浓度未检出, 符合 大气污染物 综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准 ; 硝基氯苯 12 月 9 日周界外小时最大浓度 1.05mg/m 3, 不符合该标准, 超标 25 倍 该公司申请对无组织废气中硝基氯苯进行复测, 2015 年 7 月 日复测期间, 硝基氯苯 7 月 27 日周界外小时最大浓度 0.013mg/m 3, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准 ; 硝 基氯苯 7 月 28 日周界外小时最大浓度 0.044mg/m 3, 不符合该标准, 超标 0.1 倍 该公司整改后再次申请对无组织废气中硝基氯苯进行复测, 2015 年 10 月 日复测期间, 硝基氯苯周界外小时最大浓度 0.017mg/m 3, 符合 大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中硝基苯类标准 年 12 月 8-9 日监测期间综合污水处理站总排放口 ph 范围 为 6.23~7.51, 氨氮 COD cr SS 和总磷最大日均浓度值分别为 1.39mg/L 29mg/L 70mg/L 和 0.32mg/L, 均符合 江苏省化学工业主要水污染物排 放标准 (DB32/ ) 表 2 中一级标准, 苯 氯苯 对 - 硝基氯苯最 大日均浓度值分别为 0.011mg/L 0.010mg/L mg/L, 符合 污水 综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准 氯化物最大日均浓度值 为 421mg/L, 硝基氯苯最大日均浓度值为 mg/L 验收监测期间该项目废水强氧化装置预处理系统对 COD cr 硝基 氯苯 氯苯的平均净化效率分别是 94.5% 99.9% >99.9%, 该废水预处 南京市环境监测中心站 40

41 理装置对苯未见明显处理效率 年 12 月 8-9 日该项目雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 化学需氧 量最大排放浓度为 39mg/L, 符合南京化工园地区评价参考值 对 - 硝基 氯苯最大排放浓度为 0.410mg/L, 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 达标 氯苯 苯最大排放浓度分别为 1.63mg/L 0.298mg/L, 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 氯苯最大超标 7.15 倍, 苯最大超标 1.98 倍 硝基氯苯 氯 化物最大排放浓度分别为 0.932mg/L 5210 mg/l 针对厂雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 超标, 该公司排查认为厂区内地沟 有渗漏, 经整改后申请复测, 于 2015 年 7 月 日对该排口监测结果 表明, 化学需氧量最大排放浓度为 13mg/L, 符合南京化工园地区评价参 考值 ; 氯苯 对 - 硝基氯苯 苯最大排放浓度为 0.026mg/L 0.019mg/L 未检出, 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 达 标 硝基氯苯最大排放浓度分别为 0.036mg/L 年 12 月 8-9 日各测点昼间厂界环境噪声监测值范围 50.7dB(A)-59.6dB(A), 夜间厂界环境噪声监测值范围 50.7dB(A)-53.5dB(A), 均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )3 类标准 根据本次验收监测结果核定污染物总量, 本项目废水排放中苯 COD cr 悬浮物 氯苯 硝基氯苯排放总量分别是 <0.002 吨 / 年 8.17 吨 / 年 21.2 吨 / 年 <0.002 吨 / 年 吨 / 年, 符合总量控制指标 氨 氮 氯化物 总磷排放总量分别是 吨 / 年 112 吨 / 年 吨 / 年 本项目废气排放中苯 氯苯 氯化氢 氯气排放总量分别是 吨 / 年 吨 / 年 <0.002 吨 / 年 吨 / 年, 符合总量控制指标 废气中非甲烷总烃 硝基氯苯年排放量为 吨 / 年 <0.001 吨 / 年 本项目验收监测公示期间未接到相关公民 法人或其他组织对该 项目及周围环境有任何意见和建议 南京市环境监测中心站 41

42 11.2 建议 参照 污水综合排放标准 (GB ) 表 4 一级标准, 该项 目雨排口 ( 硫磷 10 号排口 ) 中有机因子 ( 氯苯 对 - 硝基氯苯 ) 虽经复 测达标, 但比综合污水处理站总排放口中有机因子 ( 氯苯 对 - 硝基氯苯 ) 排放浓度仍高出不少, 建议加强管理, 彻底雨污分流 南京市环境监测中心站 42

43 附件 南京市环境监测中心站 43

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53 本图危废处置协议因涉密隐去 南京市环境监测中心站 53

54 本图危废处置协议因涉密隐去 南京市环境监测中心站 54

55 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱装置改造 12 万吨/年氯化苯装置改造 15 万吨/年 硝基氯苯装置改造及修编项目 其中 12 万吨/年氯化苯装置 15 万吨/年硝基氯苯装置项目 竣工环境保护验收 监测报告 南京市环境监测中心站 55

56 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱装置改造 12 万吨/年氯化苯装置改造 15 万吨/年 硝基氯苯装置改造及修编项目 其中 12 万吨/年氯化苯装置 15 万吨/年硝基氯苯装置项目 竣工环境保护验收 监测报告 南京市环境监测中心站 56

57 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱装置改造 12 万吨/年氯化苯装置改造 15 万吨/年 硝基氯苯装置改造及修编项目 其中 12 万吨/年氯化苯装置 15 万吨/年硝基氯苯装置项目 竣工环境保护验收 监测报告 南京市环境监测中心站 57

58 南京市环境监测中心站 58

59 南京市环境监测中心站 59

60 南京市环境监测中心站 60

61 中国石化集团南京化学工业有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱装置改造 12 万吨/年氯化苯装置改造 15 万吨/年 硝基氯苯装置改造及修编项目 其中 12 万吨/年氯化苯装置 15 万吨/年硝基氯苯装置项目 竣工环境保护验收 监测报告 南京市环境监测中心站 61

62 南京市环境监测中心站 62

63 附表 废气监测原始数据 南京市环境监测中心站 63

64 废气监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 64

65 废气监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 65

66 废气监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 66

67 废气监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 67

68 废水监测原始数据 南京市环境监测中心站 68

69 废水监测原始数据 ( 续 ) 废水监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 69

70 废水监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 70

71 废水监测原始数据 ( 续 ) 废水监测原始数据 ( 续 ) 南京市环境监测中心站 71

72 污染物排放达标与总量控制 ( 工业建设项目详填 ) 建设项目工程竣工环境保护 三同时 验收登记表 填表单位 ( 盖章 ): 南京市环境监测中心站 填表人 ( 签字 ): 魏玉香 项目经办人 ( 签字 ): 魏玉香 项目名称 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造修编项目 建设地点 南京六合区大厂镇 建设单位 中石化集团南京化学工业有限公司 邮编 联系电话 / 行业类别 C2661 建设性质 新建 改扩建 技术改造建设项目开工日期 投入试运行日期 / 设计生产能力 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置 实际生产能力 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置 投资总概算 ( 万元 ) / 环保投资总概算 ( 万元 ) / 所占比例 % / 环保设施设计单位 / 建设实际总投资 ( 万元 ) / 实际环保投资 ( 万元 ) / 所占比例 % / 环保设施施工单位 / 项目南京市环境保护科学研究环评审批部门南京市环保局批准文号宁环建 [2014]21 号批准时间 环评单位院 初步设计审批部门 / 批准文号 / 批准时间 / 南京市环境监测中心站环保设施监测单位环保验收审批部门南京市环保局批准文号 / 批准时间 / / 废水治理 ( 万元 ) / 废气治理 ( 万固废治理 ( 万 / 噪声治理 ( 万元 ) / 元 ) 元 ) / 绿化及生态 ( 万元 ) / 其它 ( 万元 ) / 新增废水处理设施能力 /t/h 新增废气处理设施能力 /Nm 3 /h 年平均工作时 /h/a 污染物 本期工本期工本期工程本期工程本期工程全厂实际全厂核定区域平衡原有排程允许本期工程本期工程实程核定排放增减量实际排放自身削减 以新带老 排放总量排放总量替代削减放量 (1) 排放浓产生量 (4) 际排放量 (6) 排放量 (12) 浓度 (2) 量 (5) 削减量 (8) (9) (10) 量 (11) 度 (3) (7) 废水量 氨氮 / 苯 < <0.002 < / <0.002 化学需氧量 氯化物 372 / / 112 悬浮物 总磷 / 氯苯 < <0.002 < <0.002

73 硝基氯苯 / 废气 苯 非甲烷总烃 / 氯苯 氯化氢 <0.002 < <0.002 氯气 硝基氯苯 <0.001 <0.001 / <0.001 注 :1 排放增减量 :(+) 表示增加,(-) 表示减少 2 (12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1) 3 计量单位 : 废水排放量 万吨 / 年 ; 废水排放量 万标立方米 / 年 ; 工业固体废物排放量 万吨 / 年 ; 水污染物排放浓度 毫克 / 升 ; 大气污染物排放浓度 毫克 / 立方米 ; 水污染物排放量 吨 / 年 ; 大气污染物排放量 吨 / 年