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盛蒋
5 years ago
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5 目录一前言... 1 二验收监测依据... 3 三建设项目工程概况... 5 ( 一 ) 工程基本情况... 5 ( 二 ) 生产工艺流程 ( 三 ) 项目变动情况 ( 四 ) 排污分析 ( 五 ) 环保设施工程概况四环评要求及环评批复落实情况 ( 一 ) 环评要求和实际落实情况 ( 二 ) 环评批复要求和实际落实情况五验收监测评价标准 ( 一 ) 废水控制标准 ( 二 ) 废气控制标准 ( 三 ) 噪声控制标准 ( 四 ) 固体废弃物参照标准 ( 五 ) 总量控制标准六验收监测内容 ( 一 ) 验收监测期间工况监督 ( 二 ) 废水验收监测内容 ( 三 ) 废气验收监测内容 ( 四 ) 噪声监测内容 ( 五 ) 固废调查内容七验收监测数据的质量控制和质量保证 ( 一 ) 监测分析方法 ( 二 ) 质量保证和质量控制八验收监测结果与分析评价... 18

6 ( 一 ) 验收监测期间工况监督 ( 二 ) 废水监测 ( 三 ) 废气监测 ( 四 ) 噪声监测 ( 五 ) 总量核算九固体废物监测情况 ( 一 ) 种类和属性 ( 二 ) 固体废物监测结果 ( 三 ) 固体废物利用和处置十环境管理检查 ( 一 ) 环保审批手续及三同时执行情况 ( 二 ) 环境管理规章制度的建立及其执行情况 ( 三 ) 环保机构设置和人员配备情况 ( 四 ) 环保设施运转情况 ( 五 ) 厂区环境绿化情况十一结论 ( 一 ) 环境管理检查结论 ( 二 ) 工况结论 ( 三 ) 废水监测结论 ( 四 ) 废气监测结论 ( 五 ) 噪声监测结论 ( 六 ) 固废监测结论 ( 七 ) 总量监测结论 ( 八 ) 建议... 27

7 附件一环评批复附件二验收检监测委托书附件三一般固体废弃物委托处理协议附件四污水处置协议附件五监测 2 天工况统计表附件六真实性承诺书附件七检测报告附件八三同时验收登记表... 49

8 一前言江苏江南精密金属材料有限公司位于武进区横山桥镇五一村, 为江苏江南实业集团的子公司, 公司为切实保护环境降低企业运行成本, 对冷轧薄板生产线中的冷轧推拉式酸洗生产线进行技术改造项目总投资 293 万元, 占地面积 m 2, 主要建设内容包括 1 栋厂房车间 1 栋原料仓库以及综合办公楼若干等相关配套公辅设施项目建成后将达到年处理吨含铁废盐酸生产规模根据中华人民共和国环境影响保护法中华人民共和国环境影响评价法等法律法规的规定, 江苏江南精密金属材料有限公司 2016 年 3 月委托苏州科太环境技术有限公司编制完成了冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目环境影响报告书 2016 年 4 月 12 日, 常州市武进区环境保护局以 ( 经环管书 [2016]5 号 ) 文对项目进行审批通过该项目于 2017 年 3 月建设完成, 生产设施和配套的环保设施均运行正常受江苏江南精密金属材料有限公司委托, 江苏迈斯特环境检测有限公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作根据国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定 ( 中华人民共和国国务院令第 682 号 ) 及建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ( 国环规环评 (2017)4 号 ) 规定和要求, 江苏迈斯特环境检测有限公司于 2017 年 5 月对该项目进行现场勘察, 查阅相关技术资料, 并在此基础上编制建设该项目竣工环境保护验收监测方案依据建设该项目竣工环境保护验收监测方案, 江苏迈斯特环境检测有限公司于 2017 年 08 月 11 日 ~12 日与 2017 年 10 月 23 日 ~24 日对该项目进行了现场监测, 在此基础上编写此报告书验收监测工作可分为启动自查编制监测方案实施监测和核查编制监测报告五个阶段, 具体工作程序见图 1 1

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10 二验收监测依据一中华人民共和国环境保护法 (2015 年 1 月 1 日施行 ); 二中华人民共和国水污染防治法 (2018 年 1 月 1 日施行 ); 三中华人民共和国大气污染防治法 (2016 年 1 月 1 日施行 ) ; 四中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1997 年 3 月 1 日施行 ); 五中华人民共和国固体废物污染环境防治法 (2016 年 11 月 7 日修订 ); 六国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定 ( 中华人民共和国国务院令第 682 号,2017 年 10 月 1 日实施 ); 七建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ( 国环规环评 (2017)4 号 ); 八关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知 ( 征求意见稿 ); 九建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类 ( 征求意见稿 ); 十关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知 ( 环办号 ); 十一建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求 ( 试行 ) ( 国家环保总局 ); 十二环境监测质量管理规定 ( 国家环保总局 [2006]114 号文 ); 十三关于建设项目竣工环境保护验收有关事项的通知 ( 苏环办 [2018]34 号 ); 十四关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测 ( 调查 ) 相关工作的通知 ( 江苏省环境保护厅, 苏环规 [2015]3 号 ); 十五关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 ( 苏环办 [2015]256 号 ); 十六关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作的通知 ( 江苏省环境保护厅, 苏环监 [2006]2 号 ); 十七关于转发国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知的通知 ( 江苏省环境保护局, 苏环控 [2000]48 号文 ); 十八江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 江苏省环境保护局, 苏环控 (1997)122 号,1997 年 9 月 ); 十九江苏省排放污染物总量控制暂行规定 ( 江苏省人民政府令 [1993] 第 38 号,1993 年 9 月 ); 二十江苏江南精密金属材料有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目环境影响报告书 ( 苏州科泰环境技术有限公司,2016 年 1 月 ); 二十一关于对江苏江南精密金属材料有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目环境影响报告书的批复经环管书 [2016]5 号 ; 二十二江苏迈斯特环境检测有限公司关于江苏江南精密金属材料有限公司冷轧 3

11 薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目环境影响报告书项目的竣工验收方案 ; 二十三江苏江南精密金属材料有限公司提供的其他资料 4

12 三建设项目工程概况 ( 一 ) 工程基本情况 1. 项目名称 : 冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目 2. 项目性质 : 技改 3. 工程规模 : 年处理吨含铁废盐酸 4. 项目投资 :293 万元该项目总投资 293 万元, 其中环保总投资为 15.5 万元, 占总投资的 5.29% 5. 项目由来为切实保护环境降低企业运行成本, 对冷轧薄板生产线中的冷轧推拉式酸洗生产线进行技术改造, 以求较好的经济效益和社会效益, 江苏江南冷轧薄板有限公司投资 293 万元建设该项目, 项目位于常州市武进区横山桥镇五一村戚月公路南侧, 项目占地面积 m 2, 项目建成后将形成年处理吨含铁废盐酸的生产规模 6. 生产组织与劳动定员本项目不新增员工, 从原有人员中调配 3 人, 年工作天数为 300 天, 三班制生产, 每班 8 小时 7. 地理位置及厂区平面布置项目位于常州市武进区横山桥镇五一村戚月公路南侧本项目用地为工业用地东侧为常州市龙鑫化工机械有限公司, 南侧为沈家村, 西侧为江南路, 北侧紧邻戚月公路具体项目地理位置见图 3-1, 厂区平面布置见图 3-2 5

13 项目所在地图 3-1 项目地理位置图 6

14 图 3-2 厂区平面布置图及雨污水管网图 7

15 8. 项目主要建设内容主要建设内容见表 3-2 表 3-2 该项目主要建设内容工程名称主体工程单项工程名称设计工程规模 / 能力实际工程规模 / 能力备注生产车间 500m 2 同环评依托原有仓库 2000m 2 同环评依托原有贮运工程废酸周转储罐 120m 3 同环评 30m 3 *4, 依托原有成品储罐 100m 3 同环评依托原有废酸储罐 100m 3 同环评依托原有供电 ( 万千瓦时 /a) 1100 同环评依托原有公用工程变电所 35KW 同环评依托原有空压站 270m 2 同环评依托原有环保工程废气废水噪声固废废水处理站 1500m 3 /d 同环评依托原有酸雾吸收塔 ( 一级水吸收 + 一级碱液 ) 25000m 3 /h 13000m 3 /h 配雾净化塔风量设计是立方米 / 小时, 原来老项目 ( 酸再生 ) 是 13000, 现在已停用, 环评中将 2 个风机风量之和污水处理设施 1500t/h 同环评依托原有厂界噪声隔声降噪措施同环评厂界达标排放一般固废仓库建筑面积 150m 2 同环评依托原有危险废物仓库建筑面积 100m 2 实际面积 300m 2 包含全厂 8

16 表 3-3 江苏江南冷轧薄板有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目设备见表 3-3 该项目生产设备汇总表环评设计实际序号设备名称单位数量数量型号规格备注 1 废酸储罐台 m 3 2 成品储罐台 m 3 3 废酸周转储罐台 m 3 4 反应釜台 m 3 5 过滤器台 1 1 金属滤网 6 尾气吸收管道套 / / / 7 空压系统套 m 3 螺杆主要原辅材料见表 3-4 表 3-4 该项目主要原辅材料汇总表原辅料名称废盐酸重要组分规格及指标含盐酸约 8% 氯化亚铁约 17% 设计年用量 (t) 储存方式实际年用量 (t) 罐装同环评空气氧气 47 万 m 3 / 同环评氧化铁粉 99% 袋装同环评铁粉 99% 袋装同环评电 / 18 万度 / 同环评来源及运输薄板酸洗槽更换的废酸, 由泵输送至废酸周转罐废酸储罐依托现有项目的压缩空气市场采购汽运市场采购汽运公司 3.5 万自有变 9

17 ( 二 ) 生产工艺流程该项目生产工艺流程及产污环节如图 3-3 所示 : 图 3-3 生产工艺及产污环节图从酸洗槽定期更换的废酸先由泵打入到酸洗槽边的废酸周转储罐, 再由泵打入到反应釜中每次投加废酸量为 15m 3 ( 约含盐酸 8%, 氯化亚铁 17%) 经管道由泵打入到反应釜中 ( 体积为 18m3), 开始曝气, 输入氧气, 充分氧化废酸中含有的 Fe 2+, 使 Fe 2+ 氧化成 Fe 3+ ; 再打开投料口, 投入适量氧化铁粉, 中和废酸中的酸性, 待反应结束后, 抽样检测 PH 值, 达到中性后再加入适量铁粉, 铁粉与 Fe 3+ 充分还原反应, 最终生成氯化亚铁反应结束后测试成品中的 ph FeCl2 浓度, 达到产品质量标准后采用过滤器进行过滤, 即为成品, 去除极少量杂质 ( 未完全反应的铁粉氧化铁粉 ), 过滤的残渣再回到反应釜中 ; 如达不到再适当投加适量铁粉, 直至反应达标为止生成的成品开启反应釜底部的泵, 由泵将成品打入到成品罐中在废酸周转储罐废酸罐反应釜均设置酸雾排放管, 利用现有的风机将管内产生的酸雾收集到酸雾净化塔进行吸收, 尾气通过 15m 高排气筒排放 (2) 反应机理 4FeCl2 +O2+4HCl 4FeCl3+2H2O 6HCl+Fe2O3 2FeCl3+3H2O Fe+2FeCl3 3FeCl2 ( 三 ) 项目变动情况本项目建成后, 位于横山桥横山桥工业集中区范围内, 用地性质为工业用地, 所在区域声环境执行声环境质量标准 (GB )3 类标准, 因项目东侧为黄家村, 南侧为沈家村, 属于环境敏感区, 故本项目从严执行 2 类标准对照江苏省环境保护厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 ( 苏环办 [2015]256 号 ), 项目 10

18 变动后从环保角度来说是可行的 ( 四 ) 排污分析 1. 废水本项目营运期项目生产废水主要为喷淋废水和地面冲洗废水, 经厂内污水处理站处理后达到排放标准后经总排口排放, 经市政管网入横山桥污水处理厂其主要污染物见表 3-3 表 4-3 废水来源及处理方式废水名称主要污染因子排放方式处理措施及去向生产废水 2. 废气 ph 值 COD SS 石油类间歇运行过程中产生的生产废水进入厂内污水处理站处理后达到污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 表 1 中 B 等级标准后排放入横山桥污水厂处理本项目运营期产生的废气主要为本项目储罐大小呼吸产生的废气, 以及反应釜中反应过程中挥发的废气, 主要污染物为氯化氢, 经收集后接入酸雾净化塔 ( 一级水吸收 + 一级碱液吸收 ), 处理后通过一根 15 米高的 1# 排气筒集中排放其中氯化氢排放浓度与排放速率参照执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中二级标准极少部分未捕集到的氯化氢废气呈无组织形式排放 ; 本项目人工投加铁粉氧化铁粉时会产生少量粉尘呈无组织形式排放, 无组织氯化氢颗粒物排放浓度参照执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织排放监控浓度限值其主要污染物见表 3-4 表 4-4 废气来源及处理方式废气名称主要污染因子产生工序排放方式处理措施及去向生产废气氯化氢氯化氢颗粒物废酸储罐反应混合反应废酸储罐反应混合反应投料持续经酸雾吸收塔处理后达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度和最高允许排放速率限值后通过 15m 高排气筒排放车间加强通风后达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织排放监控浓度限值后以无组织形式排放 11

19 3. 噪声项目主要噪声源为机械加工设备和风机噪声等确保噪声厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )2 类 4 类标准限值要求 4. 固体废弃物本项目固废主要为生产过程中产生的一般固废, 主要为工件下料包装工段产生的废包装袋固废情况见表 3-5 表 3-5 固废来源及处理方式一览表序号固废名称产生工序形态属性废物代码 1 废包装袋投料固态一般固废 82 ( 五 ) 环保设施工程概况该项目环保处理设施处理主要为厂内污水处理站和氯化氢废气处理设施生产废水厂内污水处理站接管图废水处理工艺流程图氯化氢废气酸雾吸收塔达标排放图废气处理工艺流程图 12

20 环评批复要求和实际落实情况 ( 见表 4-1) 四环评批复要求落实情况表 4-1 环评批复要求和实际落实情况对照表序号环评批复要求实际落实情况 1 全面贯彻清洁生产原则和循环经济理念, 加强生产管理和环境管理, 减少污染物产生量和排放量本项目已基本贯彻清洁生产原则和循环经济理念, 加强生产管理和环境管理, 减少污染物产生量和排放量 2 本项目喷淋废水及地面冲洗废水收集后进入厂区污水处理厂本项目喷淋废水及地面冲洗废水收集后经厂内污水处理站集中处理 ; 污水排放浓度符达到污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 表 1 中 B 等级标准后排入横山桥污水处理厂 3 工程设计中, 应进一步优化废气处理方案, 确保工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告书提出的要求, 氯化氢废气经收集后排放, 标准执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 本项目设置 1 根不低于 15 米的排气筒本项目在工程设计中, 进一步优化了废气处理方案, 各类废气的处理效率及排气筒高度等达到报告书提出的要求, 氯化氢废气排放浓度与排放速率均达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中标准并由一根 15 米高的排气筒有组织形式排放 ; 无组织颗粒物及未捕集的氯化氢废气排放浓度均达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中标准 4 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 2 4 类标准本项目已选用低噪声设备, 对高噪声设备采取了有效的减振隔声等降噪措施并合理布局, 四周厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 2 4 类标准 5 本项目无危废产生本项目生产过程中产生的固废主要为工件下料包装工段产生的废包装袋, 因企业为减少固体废物的产生, 进 13

21 原料时不再使用包装袋包装原料, 因此无固体废物产生 6 按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 苏 ( 环控 [1997]122 号 ) 有关要求, 规范化设置各类排污口和标志落实报告书提出的环境管理及监测计划本项目已按江苏省排污口设置及规范化政治管理办法 ( 苏 ( 环控 [1997]122 号 ) 有关要求, 规范设置各类排污口和标志已落实报告书提出的环境管理及监测计划 7 加强环境风险管理, 落实报告书提出的风险防范措施, 加强对危险化学品在使用和贮运过程中的监控管理, 防止发生污染事故本项目已加强环境风险管理, 已落实报告书提出的风险防范措施, 并加强对危险化学品在使用和贮运过程中的监控管理, 防止发生污染事故总量项目实施后, 污染物排放总量指标核定为 : 大气污染物 : 盐酸雾吨 / 年 ; 全厂盐酸雾排放总量吨 / 年水污染物 : 废水量 168 吨 / 年, 全厂废水量吨 / 年, 危险废物 : 无项目实施后, 污染物排放总量实际排放量为 : 大气污染物参考全厂盐酸雾总量控制 : 全厂盐酸雾排放总量吨 / 年 ; 水污染物 : 全厂废水量吨 / 年, 危险废物 : 无 14

22 ( 一 ) 废水执行标准准五验收监测执行标准废水执行污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 表 1 中 B 等级标表 5-1 废水排放执行标准项目标准限值 ( 或范围 ) 标准来源 ph 6.5~9.5 化学需氧量 500mg/L 污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 悬浮物 400mg/L 表 1 中 B 等级标准石油类 15mg/L ( 二 ) 废气执行标准本项目运营期间有组织氯化氢废气排放参照执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度和最高允许排放速率限值 ; 无组织氯化氢废气及颗粒物排放参照执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织排放监控浓度限值, 见表 5-2 最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 表 5-2 废气排放执行标准最高允许排放速率无组织排放监控浓度限制污染物监控点排气筒 (m) 速率 kg/h 周界外浓度最高点氯化氢厂界上风向设置 1 个参 0.20 颗粒物 120 / 3.5 照点下风向厂界设置 3 个监控点 1.0 浓度 (mg/m 3 ) ( 三 ) 噪声执行标准东南西厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )2 类区北厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )4 类区标准, 噪声标准限值见表 5-4 表 5-4 噪声标准限值监测对象项目单位限值引用标准 60( 昼间 ) 工业企业厂界环境噪声东南西厂界噪声 50( 夜间 ) 排放标准等效 A 声级 db(a) 70( 昼间 ) (GB ) 北厂界噪声 55( 夜间 ) 2 类 4 类 15

23 ( 四 ) 固体废弃物参照标准固体废弃物属性判定依据国家危险废物名录 ( 部令第 39 号 ), 贮存及处理管理检查参照一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准 (GB ) 及其修改单和危险废物贮存污染控制标准 (GB ) ( 五 ) 总量控制标准根据常州市武进区环境保护局对本项目的环评批复, 项目实施后, 污染物年排放总量指标见表 5-4 废气盐酸雾废水生产废水量废水量 168 一般固废 0 固废危险固废 0 生活垃圾 0 16

24 ( 一 ) 验收监测期间工况监督六验收监测内容在验收监测期间, 记录生产负荷在生产负荷达到 75% 以上条件下进行现场采样与测试当生产负荷小于 75% 时, 停止现场监测, 以保证监测数据的有效性和准确性 ( 二 ) 废水验收监测内容废水监测内容及频次见表 6-1 表 6-1 废水监测内容及频次编号监测点位污染物名称监测频次 1 生产废水池 ph COD SS 石油类连续 2 天, 每天 3 次 ( 三 ) 废气监测内容废气监测内容及频次见表 6-2 表 6-2 废气监测内容及频次编号监测内容污染物名称监测点位监测频次 1 有组织废气氯化氢排气筒出口连续 2 天, 每天 3 次 2 无组织废气氯化氢颗粒物 ( 四 ) 噪声监测内容上风向一个参照点, 下分风向 3 个监测点连续 2 天, 每天 3 次厂界四周布设 4 个监测点位, 东侧南侧西侧北侧各设 1 个监测点位, 在厂界围墙外 1 m 处, 传声器位置高于墙体并指向声源处, 频次为监测 2 天, 昼间夜间各 1 次噪声监测内容及频次见表 6-3 表 6-3 噪声监测内容及监测频次监测对象监测点位监测频次厂界噪声 ( 五 ) 固废调查内容厂界东侧南侧西侧北侧各设 1 个监测点位监测 2 天, 昼间夜间各 1 次调查该项目产生的固体废弃物的种类属性年产生量和处理方式 17

25 ( 一 ) 监测分析方法七验收监测数据的质量控制和质量保证监测分析方法见表 7-1 类别废水废气噪声 ph 表 7-1 分析监测方法一览表项目分析设备方法依据化学需氧量悬浮物石油类氯化氢颗粒物厂界噪声便携式 ph 计 50ml 酸式滴定管电子天平红外油测试仪离子色谱仪电子天平多功能声级计 AWA5688 便携式 ph 计法水和废水监测分析方法 ( 第四版增补版 ) 国家环境保护总局 (2002) 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 (HJ ) 水质悬浮物的测定重量法 (GB/T ) 水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法 (HJ ) 环境空气和废气氯化氢的测定离子色谱法 (HJ ) 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 (GB/T ) 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) ( 二 ) 质量保证和质量控制 1. 及时了解工况情况, 保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求 2. 合理布设监测点位, 保证各监测点位布设的科学性和可比性 3. 监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准 ( 或推荐 ) 方法, 监测人员经过考核并持有上岗证书 4. 实验室落实质量控制措施, 保证验收监测分析结果的准确性可靠性 5. 废水的采样保存和分析按照水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 的要求进行 6. 气样的采集运输保存实验室分析和数据计算的全过程均按照空气和废气监测分析方法 ( 第四版 ) 的要求进行 7. 噪声仪在使用前后用声校准器校准, 校准读数偏差不大于 0.5 分贝 8. 监测仪器均通过计量部门检定或自检合格 9. 测量数据严格实行三级审核制度, 经过校对校核, 最后由技术负责人审定 18

26 ( 一 ) 验收监测期间工况监督八验收监测结果与分析评价验收监测期间, 该项目满足环境保护设施竣工验收监测工况大于 75% 的要求详见表 8-1 监测期间工况具体数据见附件序号产品名称表 8-1 建设项目竣工验收监测期间产量核实监测期间产量处理处理处理处理负荷负荷负荷负荷能力能力能力能力含铁废吨 84.4% 32.2 吨 82.1% 34.1 吨 87.0% 33.8 吨 86.2% 盐酸注 : 日设计产量等于全年设计产量除以全年工作天数 (300 天 ) ( 二 ) 废水监测本项目营运期项目生产废水主要为喷淋废水和地面冲洗废水经厂内污水处理站处理, 从监测结果来看, 接管口污染物化学需氧量悬浮物石油类及 ph 的日均值均达到污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 表 1 中 B 等级标准后经总排口排放, 经市政管网入横山桥污水处理厂废水监测结果见表 8-2 表 8-2 废水监测结果数据统计表单位 :mg/l 监测时间监测点位化学需氧量悬浮物石油类 ph 生产废水排口日均值日均值二日平均值废水排放口执行标准 ~9.5 达标情况达标达标达标达标注 : 表中监测数据引自江苏迈斯特环境检测有限公司 MST 号报告 19

27 ( 三 ) 废气监测本项目运营期产生的废气主要为储罐大小呼吸产生的废气, 以及反应釜中反应过程中挥发的废气, 主要污染物为氯化氢, 经收集后接入酸雾净化塔 ( 一级水吸收 + 一级碱液吸收 ), 处理后通过一根 15 米高的 1# 排气筒集中排放其中氯化氢排放浓度与排放速率达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中二级标准极少部分未捕集到的氯化氢废气呈无组织形式排放 ; 本项目人工投加铁粉氧化铁粉时会产生少量粉尘呈无组织形式排放, 无组织氯化氢颗粒物排放浓度达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织排放监控浓度限值废气监测结果见表 8-3 和表 8-4 表 8-3 有组织废气监测结果数据统计表检测点位监测项目单位 2017 年 10 月 23 日 2017 年 10 月 24 日标准第一次第二次第三次第一次第二次第三次限值氯化氢 1# 排气筒出口标况风量 m 3 /h 氯化氢排放浓度 mg/m 氯化氢排放速率 kg/h 排放达标情况达标达标达标达标达标达标 - 备注 : 运行 300 天, 每天运行 24 小时, 全年总共运行 7200 小时注 : 表中监测数据引自江苏迈斯特环境检测有限公司 MST 号报告 20

28 监测时间表 8-4 无组织废气监测结果数据统计表监测点位氯化氢浓度 (mg/m 3 ) 颗粒物上风向下风向下风向下风向下风向浓度最高点上风向下风向下风向下风向下风向浓度最高点废气执行排放标准达标情况达标达标注 : 表中监测数据引自江苏迈斯特环境检测有限公司 MST 号报告 21

29 ( 四 ) 噪声监测监测结果表明, 该项目东南西北厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 2 类 4 类工业区标准, 监测结果见表 8-5 监测日期测点位置监测时间表 8-5 噪声监测结果表昼间夜间标准限值 Leq [db(a)] 监测时间 Leq [db(a)] 东厂界 10: : 南厂界 10: : 西厂界 10: : 北厂界 10: : 东厂界 10: : 南厂界 10: : 西厂界 10: : Leq [db(a)] 昼间 :60 夜间 :50 昼间 :70 夜间 :55 昼间 :60 夜间 :50 昼间 :70 北厂界 10: : 夜间 :55 注 : 表中监测数据引自江苏迈斯特环境检测有限公司 MST 号报告达标情况 / 达标 22

30 ( 五 ) 总量核算污染物排放总量核算见表表 8-6 大气污染物排放总量核算结果排放速率排放时间污染源污染物 (kg/h) ( 小时 ) 年排放量 ( 吨 ) 氯化氢 1# 排气筒出口盐酸雾处理设施排放口表 8-7 水污染物排放总量核算结果排放浓度平污染物均值 (mg/l) 年运行时间 ( 日 ) 年排放总量 ( 吨 / 年 ) 总排放口废水量类别表 8-8 污染物排放总量与控制指标对照总量控制年排放总量污染物指标 ( 吨 / 年 ) ( 吨 / 年 ) 是否满足总量控制指标废气盐酸雾满足总排口废水废水量满足注 : 本项目以年工作 300 天, 废气处理设备年工作 7200 小时核算排污总量 23

31 ( 一 ) 种类和属性序号九固体废物监测情况表 9-1 固体废物种类和汇总表种类 ( 名称 ) 实际产生种类实际产生情况属性判定依据 1 一般工业固废废包装袋未产生一般废物固体废物鉴别导则 ( 试行 ) 该项目产生的固体废物与环评基本相符, 根据固废性质确定废包装袋为一般固废, 因企业为减少固体废物的产生, 进原料时不再使用包装袋包装原料, 因此无固体废物产生 ( 二 ) 固体废物监测结果该项目固体废物监测见表 9-2 表 9-2 固体废物产生情况汇总表序号种类 ( 名称 ) 产生工序属性环评预估量产生量 1 废包装袋投料固态 8.01t/a 0t/a ( 三 ) 固体废物利用与处置固体废物利用与处置见表 9-3 表 9-3 固体废物产生情况汇总表序种类产生环评结论实际情况属性号 ( 名称 ) 工序利用处置去向利用处置去向一般 1 废包装袋投料外售综合处理 / 废物 24

32 十环境管理检查 ( 一 ) 环保审批手续及三同时执行情况该项目环评环保审批等手续齐全, 执行了国家环境保护三同时的有关规定, 符合环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定 ( 二 ) 环境管理规章制度的建立及其执行情况江苏江南精密金属材料有限公司按照有关规定建立了环保管理制度, 明确了环境保护管理职责, 并严格执行公司环境保护管理规定 ( 三 ) 环保机构设置和人员配备情况江苏江南精密金属材料有限公司成立了环境安全管理委员会, 由专人负责公司环境保护管理工作 ( 四 ) 环保设施运转情况监测期间环保设施运转正常 ( 五 ) 厂区环境绿化情况公司对行政办公区和厂区进行了一定程度的绿化 25

33 十一结论 ( 一 ) 环境管理检查结论江苏江南精密金属材料有限公司建设项目执行了环保设施与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时制度 ; 按照有关规定建立了相关环境保护管理制度 ; 由专人负责公司环境保护管理工作 ( 二 ) 工况结论验收监测期间, 废盐酸处理量生产工况大于 75% 的要求,, 符合相关要求, 监测结果具有代表性 ( 三 ) 废水监测结论该项目接管排放口中水污染物 ph 化学需氧量悬浮物石油类的浓度日均值均达到污水排入城镇下水道水质标准 (GB/T ) 表 1 中 B 等级标准 ( 四 ) 废气监测结论 1. 有组织废气监测结论该项目运营期间产生的有组织废气中污染物氯化氢的排放浓度达到大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 最高允许排放浓度和最高允许排放速率限值, 单项次达标率为无组织废气监测结论厂界 4 个监控点的无组织氯化氢及颗粒物排放浓度达到了大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织排放浓度监控限值 ( 五 ) 噪声监测结论监测结果表明, 该项目东南西北厂界昼夜噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 2 类 4 类区标准 ( 六 ) 固废监测结论该项目在生产过程中产生的固体废物为一般工业固废为废包装袋, 收集后由环卫部门回收综合利用 ( 七 ) 总量监测结论验收监测期间, 大气污染物排放量达到总量控制要求, 全厂接管废水量外排量达到总量控制要求 26

34 ( 八 ) 建议 (1) 对环保设施进行定期检查维护, 确保环保处理设施的正常运行及污染物稳定达标排放 (2) 企业需要加强绿化, 加强环境管理, 任命环保科长负责该项目环保工作, 组织员工加强风险应急演练 27

35 附件 1: 环评批复 28

36 29

37 附件 2: 验收监测委托书 30

38 附件 3: 固废处置委托书 31

39 32

40 附件 4: 排污许可证 33

41 34

42 35

43 附件 5: 监测 2 天产量报表 36

44 附件 6: 真实性承诺书 37

45 附件 6: 检测报告 38

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56 建设项目工程竣工环境保护三同时竣工验收登记表填表单位 ( 盖章 ): 江苏迈斯特环境检测有限公司填表人 ( 签字 ): 项目经办人 ( 签字 ): 建设项目污染物排放达标与总量控制 ( 工业建设项目详填 ) 项目名称江苏江南冷轧薄板有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目建设地址常州市武进区横山桥镇五一村戚月公路南侧行业类别 C2665 环境污染治理专用药剂材料制造建设性质新建改扩建技改 ( ) 补办 ( 划 ) 设计生产能力年处理含铁废盐酸 11760t 建设项目开工日期 2015 年 7 月实际生产能力年处理含铁废盐酸 11760t 试运行日期 2016 年 12 月投资总概算 ( 万元 ) 293 环保投资总概算 ( 万元 ) 15.5 所占比例 (%) 5.29% 环评审批部门常州市武进区环境保护局批准文号经环管书号批准时间 2016 年 4 月 12 日初步设计审批部门批准文号批准时间环评验收审批部门批准文号批准时间环保设施设计单位环保设施施工单位环保设施监测单位江苏迈斯特环境检测有限公司实际总投资 ( 万元 ) 293 实际环保投资 ( 万元 ) 15.5 所占比例 (%) 5.29% 废水治理 ( 万元 ) 废气治理 ( 万元 ) 噪声治理 ( 万元 ) 固废治理 ( 万元 ) 绿化及生态 ( 万元 ) 其他 ( 万元 ) 新增废水处理设施能力新增废气处理设施能力年平均工作时 7200 小时工业固体废物它与特项征目污有染关物的其建设单位江苏江南精密金属材料有限公司邮政编码联系电话环评单位苏州科太环境技术有限公司污染物原有排放量 (1) 本期工程实际排放浓度 (2) 本期工程允许排放浓度 (3) 本期工程产生量 (4) 本期工程自身削减量 (5) 本期工程全厂实际排放量 (6) 本期工程全厂核定排放总量 (7) 本期工程以新代老削减量 (8) 全厂实际排放总量 (9) 全厂核定排放总量 (10) 区域平衡替代削减量 (11) 氯化氢废水量注 :1 排放增减量 :(+) 表示增加,(-) 表示减少 ;2 (12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1); 3 计量单位 : 废水排放量万吨 / 年 ; 废气排放量万标立方米 / 年 ; 工业固体废物排放量万吨 / 年 ; 水污染物排放浓度毫克 / 升 ; 大气污染物排放浓度毫克 / 立方米 ; 水污染物排放量吨 / 年 ; 大气污染物排放量吨 / 年排放增减量 (12) 49

57 江苏江南冷轧薄板有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目竣工环境保护验收意见 2018 年 3 月 23 日, 江苏江南冷轧薄板有限公司组织召开冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目竣工环保设施验收会议参加会议的有建设单位 ( 江苏江南冷轧薄板有限公司 ) 环评单位 ( 苏州科太环境技术有限公司 ) 监测单位 ( 江苏迈斯特环境检测有限公司 ) 环保设施施工单位 ( 武进净化设备有限公司 ) 并特邀 3 名专家 ( 名单附后 ) 组成验收小组听取了建设单位关于项目建设情况环保设施运行情况和环保管理制度落实情况的介绍监测单位对环保验收监测情况的汇报, 现场踏勘了项目配套建设的环保设施运行情况验收小组一致确认本次验收项目不存在下列情形之一 : ( 一 ) 未按环境影响报告书 ( 表 ) 及其审批部门审批决定要求建成环境保护设施, 或者环境保护设施不能与主体工程同时投产或者使用的 ; ( 二 ) 污染物排放不符合国家和地方相关标准环境影响报告书 ( 表 ) 及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的 ; ( 三 ) 环境影响报告书 ( 表 ) 经批准后, 该建设项目的性质规模地点采用的生产工艺或者防治污染防止生态破坏的措施发生重大变动, 建设单位未重新报批环境影响报告书 ( 表 ) 或者环境影响报告书 ( 表 ) 未经批准的 ; 恢复的 ; ( 四 ) 建设过程中造成重大环境污染未治理完成, 或者造成重大生态破坏未 ( 五 ) 纳入排污许可管理的建设项目, 无证排污或者不按证排污的 ; ( 六 ) 分期建设分期投入生产或者使用依法应当分期验收的建设项目, 其分期建设分期投入生产或者使用的环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足其相应主体工程需要的 ; ( 七 ) 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚, 被责令改正, 尚未改正完成的 ; 1

58 ( 八 ) 验收报告的基础资料数据明显不实, 内容存在重大缺项遗漏, 或者验收结论不明确不合理的 ; ( 九 ) 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收的验收组经审核有关资料, 确认验收监测报告资料翔实内容完整编制规范结论可信经认真研究讨论形成验收意见如下 : 一工程建设基本情况 ( 一 ) 建设地点规模主要建设内容常州市武进区横山桥镇五一村戚月公路南侧, 建设冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目 ( 二 ) 建设过程及环保审批情况 2016 年 4 月, 江苏江南冷轧薄板有限公司取得常州市武进区环境保护局对于江苏江南冷轧薄板有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目环境影响报告书的审批意见, 全厂 m 2, 绿化面积约 47384m 2 ; 本次不新增用地该项目于 2016 年 4 月开始建设,2016 年 10 月底建设完工,2017 年 3 月底调试结束, 项目建成相应的生产能力, 与环评审批一致该项目从立项至调试过程中无环境投诉违法或处罚记录 ( 三 ) 投资情况冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目, 该项目实际总投资 293 万元 ( 四 ) 验收范围冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目二工程变动情况对照江苏省环境保护厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知 ( 苏环办 [2015]256 号 ) 中其他工业类建设项目重大变动清单, 项目不属于重大变动三环境保护设施建设情况及环境管理情况 ( 一 ) 废水 2

59 厂区已实行了雨污分流和清污分流厂区设置了雨水管网和一个雨水排放口, 雨水排入附近雨水管网 ; 项目生产废水 ( 喷淋废水地面冲洗水 ) 和生活污水经厂内自建污水处理厂处理后通过污水管网排入横山桥污水处理厂处理 ( 二 ) 废气项目废气来源及相应污染防治措施如下 : 储罐小呼吸产生的盐酸蒸汽反应釜中挥发酸雾经一级水吸收 + 一级碱洗处理后通过 15m 高 1# 排气筒达标排放 ; 投料过程产生的粉尘在生产车间内无组织排放 ( 三 ) 噪声项目其主要噪声源为搅拌釜泵空压机等设备, 通过隔声减震降噪措施后, 项目厂界噪声达标 ( 四 ) 固体废物生活垃圾由当地环卫部门及时收集和清运, 进入城市垃圾处理系统统一处置 ( 五 ) 其他环境保护设施 1. 环境风险防范设施突发环境事件应急预案和环境风险评估报告已于 2017 年 6 月 10 日取得常州市武进区环境保护局备案 ( 备案表见附件 1); 厂区设置了一个 120m³ 的应急事故池, 并设置了阀门和提升泵, 用于收集事故状态下的废水和废液 ; 在雨水排放口设置了截止阀 2. 在线监测装置污水接管口安装了 COD 在线监测仪及流量计 ( 六 ) 环境管理制度企业环境管理制度完善, 设置相应的环境管理机构及专职人员, 执行国家地方环境保护法律法规, 落实环境保护行政主管部门管理要求并完成相关报表, 实施环境保护方案的规划和管理, 确保环境保护治理设施运行维护及更新, 确保各项污染物达标排放和对环境影响最小四环境保护设施调试效果 3

60 ( 一 ) 污染物达标排放情况 1. 废水经检测, 厂内污水处理站排口生产废水 PH COD SS NH3-N TP 的浓度均 GB/T 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级标准 2. 废气 1 有组织废气验收监测期间, 生产车间正常生产,1# 排气筒有组织排放的氯化氢排放浓度速率符合 GB 大气污染物综合排放标准表 2 中二级标准 2 无组织废气验收监测期间, 无组织排放监测点氯化氢颗粒物周界外浓度最高值均符合 GB 大气污染物综合排放标准表 2 中无组织排放监控浓度限值 3. 厂界噪声经检测, 北厂界 N1 昼间夜间均符合 GB 工业企业厂界环境噪声排放标准中 4 类功能区限值, 南厂界 N2 西厂界 N3 东厂界 N4 昼间夜间厂界噪声均符合 GB 工业企业厂界环境噪声排放标准中 2 类功能区限值 4. 固体废物所有固废均得到有效处置, 固废实现零排放 5. 污染物排放总量项目生产废水排放总量符合常州市武进区环境保护局对该建设项目环境影响报告书的批复总量核定要求废气中氯化氢排放总量符合常州市武进区环境保护局对该建设项目环境影响报告书的批复总量核定要求固废 100% 处置零排放, 符合常州市武进区环境保护局对该建设项目环境影响报告书的批复总量核定要求 ( 二 ) 环保设施去除效率本验收项目废水废气噪声固体废物环保设施去除效率见下表 4

61 表 1 环保设施去除效率监测结果一览表类别治理设施污染物去除效率评价废水厂内污水处理站接管至横山桥污水处理厂处理废气一级水吸收 + 一级碱喷淋氯化氢 99% 噪声减震隔声等措施厂界噪声达标固体废物 / / 5

62 五工程建设对环境的影响 1 项目产生的生产废水 COD SS 的均符合 GB/T 污水排入城镇下水道水质标准表 1 中 B 级标准经处理后的废水接管至横山桥污水处理厂集中处理, 达标尾水排入三山港, 对周边地表水环境不构成直接影响 2 项目有组织废气做到达标排放, 无组织废气能满足无组织排放监控浓度限值, 对环境空气质量影响较小 3 项目厂界噪声均达标, 对区域声环境影响较小 6

63 六验收结论江苏江南冷轧薄板有限公司冷轧薄板生产线废盐酸综合利用技术改造项目已建成 ( 详见验收监测报告 ), 建设内容符合环评要求, 落实了环评批复的各项污染防治管理要求及风险防范措施, 检测数据表明各类污染物能做到达标排放, 污染物排放总量能达到环评审批要求 ; 突发环境应急预案对照建设项目竣工环境保护验收暂行办法 ( 国环规环评号的要求, 本建设项目竣工环境保护验收合格在以后生产运行过程中, 应进一步做好以下工作 : (1) 对环保设施进行定期检查维护, 及时添加碱液, 确保环保处理设施的正常运行及污染物稳定达标排放 (2) 加强企业安全环保管理, 防止发生污染事故 7

验离子膜烧碱.doc

验离子膜烧碱.doc 建设项目竣工环境保护验收监测报告 (2015) 宁环监 ( 验 ) 字第 (070) 号项目名称 : 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造 12 万吨 / 年氯化苯装置改造 15 万吨 / 年硝基氯苯装置改造及修编项目 ( 其中 10 万吨 / 年离子膜烧碱装置改造项目 ) 委托单位 : 中国石化集团南京化学工业有限公司南京市环境监测中心站 2015 年 9 月 1 承担单位 : 南京市环境监测中心站