MBBR李村河应用总结

Size: px

Start display at page:

Download "MBBR李村河应用总结"

絺别
5 years ago
Views:

1 污水厂原址扩容提标实例青岛市李村河污水厂 MBBR 工艺总结

2 李村河污水处理厂 MBBR 工艺总结汇报内容 CONTENT 1 背景简介 2 升级改造 MBBR 选择 3 扩建工程 MBBR 选择 4 方案研究与优化 5 结论

3 1 背景简介.1 李村河污水厂建设历程一期工程建设规模 8 万 m 3 /d 1997 年建成投产国内首座亚洲开发银行贷款项目二期工程建设规模 9 万 m 3 /d 2008 年建成投产工艺采用改良 AAO 升级改造工程 17 万 m 3 /d 升级改造 2010 年建成投产一级 A 出水,MBBR+ 混凝沉淀 + 滤布滤池三期工程扩建 8 万 m 3 /d, 总规模 25 万 m 3 /d 2016 年建成投产一级 A 出水,MBBR+ 混凝沉淀 + 滤布滤池

4 1 背景简介.2 一二期工程

5 1 背景简介.3 一级 A 升级改造工程深度处理区厂前区一期污水处理部分预处理部分 8 深度处理加药区二期污水处理部分污泥处理部分

6 1 背景简介.4 扩建工程一期初沉池 8 万 +1.5 万一期生物池 8 万 +1.5 万一期二沉池 8 万 +1.5 万原有预处理 17 万吨 / 天已建深度处理 17 万吨 / 天 3.5 万吨二期初沉池 9 万 +2 万二期生物池 9 万 +2 万二期二沉池 9 万 +2 万 3.5 万吨出水井新建预处理 8 万吨 / 天新建初沉池 4.5 万吨新建生物池 4.5 万新建二沉池 4.5 万吨新建深度处理 8 万吨 / 天

7 1 背景简介.5 污水处理厂现状厂前区三期深度处理一期生物处理一二期预处理一二期深度处理污泥处理三期生物处理二期生物处理三期预处理

8 李村河污水处理厂 MBBR 工艺总结汇报内容 CONTENT 1 背景简介 2 升级改造 MBBR 选择 3 扩建工程 MBBR 选择 4 方案研究与优化 5 结论

9 2 升级改造 MBBR 选择.1 一级 A 背景治理污水必须提高污水处理能力提高污水处理工艺水平提高城市污水处理率

2 升级改造 MBBR 选择.2 工程由来在 2007 年底, 山东省环境保护局发布了山东省半岛流域水污染综合排放标准该标准 4.

三四类海域的城镇污水处理厂, 执行 GB18918-2002 一级标准的 B 标准项目 COD Cr /mg/l BOD 5 /mg/l SS /mg/l NH 3 -N /mg/l TN /mg/l TP /mg/l 李村河污水处理厂处理后的尾水排入的胶州湾为三类海域二级标准 100 30

10 2 升级改造 MBBR 选择.2 工程由来在 2007 年底, 山东省环境保护局发布了山东省半岛流域水污染综合排放标准该标准规定 : 排向 GB 中 Ⅲ 类水域 ( 规定的保护区和游泳区除外 ) 的城镇污水处理厂, 执行 GB 中一级标准的 A 标准 ; 排向 GB 中 Ⅳ Ⅴ 类水域山东省地面水环境功能区划中排污控制区及 GB 中二三四类海域的城镇污水处理厂, 执行 GB 一级标准的 B 标准项目 COD Cr /mg/l BOD 5 /mg/l SS /mg/l NH 3 -N /mg/l TN /mg/l TP /mg/l 李村河污水处理厂处理后的尾水排入的胶州湾为三类海域二级标准 (30) 3.0 一级 B 标准一级 A 标准 (8) * 括号外数值为水温 >12 时的控制指标, 括号内数值为水温 12 时的控制指标 2009 年 7 月为治理青岛市及周边海域水环境, 青岛市召开会议, 根据关于做好污染减排和模范城迎检及排水管网工程建设工作的会议纪要的文件规定 : 青岛市所有城镇污水处理厂出水水质执行 GB 一级标准的 A 标准

11 2 升级改造 MBBR 选择.3 提标问题及解决到一级 A 需要解决的问题存在问题的原因解决方法有机物达标问题负荷增加微生物数量和曝气氨氮达标问题低温硝化微生物数量和活性总氮达标问题反硝化硝化不足外碳源投加及内碳源开发总磷达标问题生物除磷的极限低化学辅助除磷悬浮物达标问题固液分离效率低增加固液分离措施

12 2 升级改造 MBBR 选择.4 提标课题及结论相关研究课题 1 碳源投加的研究 2 低温生物脱氮效果生物强化处理 3 深度处理技术研究 4 新技术 ( 设备 ) 的研究

2 升级改造 MBBR 选择.5 参照物芦村污水厂 ss 污水深度处理工艺 19.5 万吨 / 日转盘过滤 + 0.

13 2 升级改造 MBBR 选择.5 参照物芦村污水厂 ss 污水深度处理工艺 19.5 万吨 / 日转盘过滤万吨 / 日膜过滤 COD TN NH3-N 污水生物段处理工艺投加填料碳源 TP 化学除磷工艺一体化除磷装置病毒细菌芽孢消毒工艺二氧化氯消毒与紫外消毒相结合 90~50%Q 混合液回流 (100~200%) 投加填料 10~50%Q 回流污泥反硝化段厌氧池缺氧池好氧池二沉池出水污泥回流 (50~100%)

14 2 升级改造 MBBR 选择.6 李村河污水厂提标优劣势分析污水进水水质随季节变化较大, 部分时段冲击负荷很高由于工业废水污染物浓度高变化幅度大造成工艺本身即为较为先进的脱氮除磷工艺, 泥龄较长, 容积较大进水水质工艺灵活先进 TN 稳定达标存在低温硝化问题及进水碳氮比较低问题运行管理水平运行管理队伍经验丰富管理水平较高

15 2 升级改造 MBBR 选择.7 主体工艺设计缺氧区缺氧区缺 / 厌氧区厌氧区缺氧区厌氧区缺 / 厌氧区缺氧区缺氧区缺 / 好氧区好氧区好氧区好氧区好氧区好氧区 MBBR 区缺 / 好氧区好氧区 MBBR 区好氧区缺 / 好氧区填料区 12500m 3 投加量 5000m 3 填料区 15000m 3 投加量 6000m 3 好氧段池容 39234m 3 厌氧及缺氧池容 31326m 3 好氧段池容 45595m 3 厌氧及缺氧池容 36405m 3

16 2 升级改造 MBBR 选择.8 提标深度处理及外碳源至反硝化段甲醇储罐在线稀释装置至反硝化段甲醇储罐投加泵在线稀释装置

17 2 升级改造 MBBR 选择.9 工程实景

18 TN(mg/L) 2 升级改造 MBBR 选择.10 进水情况出现概率进水 BOD (mg/l) 进水 COD (mg/l) 进水 SS (mg/l) 进水 NH3-N (mg/l) 进水 TP (mg/l) % 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 保证率

2 升级改造 MBBR 选择.11 升级后运行结果 BOD COD SS NH 3 -N TP 月进出进出进出进出进出 1 299 5 633 24 458 6 36.6 1.6 10.7 0.15 2 383 5 835 27 758 6 47.9 2.

5 1.4 14.0 0.19 7 357 5 669 26 558 5 23.3 0.8 12.0 0.17 8 224 3 477 22 480 7 15.6 0.3 10.6 0.15 9 250 4 537 26 480 7 30.8 1.1 9.4 0.

19 2 升级改造 MBBR 选择.11 升级后运行结果 BOD COD SS NH 3 -N TP 月进出进出进出进出进出

20 李村河污水处理厂 MBBR 工艺总结汇报内容 CONTENT 1 背景简介 2 升级改造 MBBR 选择 3 扩建工程 MBBR 选择 4 方案研究与优化 5 结论

李村河污水厂进水水质较为恶劣, 工业废水比例较高 ; 另一方面, 出水须严格执行一级 A 标准, 难度较大扩建工程的实施带来新的用电

21 3 扩建工程 MBBR 选择.1 李村河扩建难点用地情况处理效果其它现有厂区几乎已经布满, 升级改造工程已经占用了厂前区, 没有预留用地, 目前周围也没有扩大征地的可能李村河污水厂进水水质较为恶劣, 工业废水比例较高 ; 另一方面, 出水须严格执行一级 A 标准, 难度较大扩建工程的实施带来新的用电自控需求, 刚实施完成的升级改造工程已经占用了部分余量, 新增的污泥处理和除臭等问题根据扩建规模, 设计进出水水质, 污水厂用地及运行现状, 尤其是厂内无扩建空地, 在既要扩建又不能影响运行的条件下, 扩建必须选择占地较小的集约化工艺, 还要充分考虑到用电等情况

3 扩建工程 MBBR 选择.2 工程进出水水质保证率进水 BOD (mg/l) 进水 COD (mg/l) 进水 SS (mg/l) 进水 NH 3 -N (mg/l) 进水 TP (mg/l) 0.90 447.17 972.72 818.01 55.55 15.27 0.85 413.33 891.80 737.82 51.40 14.13 0.80 388.27 832.32 679.

22 3 扩建工程 MBBR 选择.2 工程进出水水质保证率进水 BOD (mg/l) 进水 COD (mg/l) 进水 SS (mg/l) 进水 NH 3 -N (mg/l) 进水 TP (mg/l)

23 TN(mg/L) 有机氮 (mg/l) 3 扩建工程 MBBR 选择.3 李村河扩建工程 TN 问题 % 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 进水有机氮出水有机氮保证率日期 TN 年内达标天数仅有天采取了多项技改措施 ( 如增加回流比调整系统 DO 条件扩大反硝化区段等 ), 但受污水处理厂进水原水碳源较低其处理出水 TN 始终无法稳定达标污水处理厂年均出水中有机氮量为 2.96mg/L, 其最大值为 mg/l, 最小值为 0.12 mg/l, 且其主要为无法通过生物硝化反硝化途径得到去除的不可生物降解有机氮

24 3 扩建工程 MBBR 选择.4 运行分析及处理重点水质进水水质浓度高, 尤其是 COD 和 SS 两项指标月平均值变化较大, 呈季节性变化趋势明显出水水质十分稳定, 除总氮外, 其它出水指标均已稳定达到一级 A 标准项目重点控制优先顺序对策与措施运行问题污水处理选择了先进的生物除磷脱氮工艺, 污泥处理工艺流程也较为完善, 深度处理也选择了较为稳妥和先进的处理工艺, 通过精心的管理, 运行稳定李村河污水处理厂接纳处理污水中工业废水比例相对较高, 进水碳源不足, 工业废水中含有一定量的不可生物降解有机氮, 造成最终处理出水 TN 指标难以达到, 必须投加外碳源 TN 1 充足碳源, 完全反硝化, 充分曝气 SS 1 沉淀深度处理 COD 2 完全硝化, 充分曝气, 考虑难降解溶解性 COD NH3-N 2 完全硝化, 完全反硝化, 充分曝气, 注意低温运行 TP 2 生物除磷和化学除磷相结合 BOD 3 生物降解为主, 充分曝气

25 3 扩建工程 MBBR 选择.5 工艺比选占地面积小, 出水效果好, 对一级 A 提升至类四类较为容易结合投资大, 运行费用较高 ( 对高浓度污水 ), 对 TN 去除没有优势占地面积较小, 对低温时硝化有利投资较大, 前期运行中也存在一些问题

26 B=00 B=50 B=100 1 B=150 B=200 B=250 B=300 B=350 B=400 B=450 B=500 B=550 3 扩建工程 MBBR 选择.6 MBR 方案布置环海高速路辅路厂区出入口出水井 A=250 8 出水混合井 DN1600 DN F A=200 1F 扩建工程一期工程 1F 1F 十 A=150 1F 四号 1F 1F 路 A=100 1F 1F 接触池二期工程围栅或矮围墙扩建工程扩建工程 A= 新建脱水机房 1F 4 1F 1F 新建沼气柜 5 6 1F A=00 1F 1F

27 3 扩建工程 MBBR 选择.7 MBBR 方案确定投加 3850 方填料增加 5200 方填料增加 5700 方填料

28 李村河污水处理厂 MBBR 工艺总结汇报内容 CONTENT 1 背景简介 2 升级改造 MBBR 选择 3 扩建工程 MBBR 选择 4 方案研究与优化 5 结论

29 方案研究与优化.1 实验目的 4 验证技术方案可行科学性系统启动情况及为生产调试提供基础数据处理效能及运行参数优化针对总氮去除的前后置缺氧设计及碳源投加抗冲击及恢复能力 2 厌氧区 AP 3 缺氧区 ANI 4 缺氧区 ANII 5 调节区 J 6 好氧区 OI 7 好氧区 OII 8 缺氧区 ANIII 9 好氧区 OIII 硝化液回流污泥回流 1 进水 10 出水剩余污泥排放 11 外投碳源

30 4 方案研究与优化.2 中试方案 11 外投碳源 1 进水 10 出水 2 厌氧区 AP 3 缺氧区 ANI 4 缺氧区 ANII 5 调节区 J 6 好氧区 OI 7 好氧区 OII 8 缺氧区 ANIII 9 好氧区 OIII 池容等比例缩小水力停留时间 (HRT) 与填料填充率 ( 填充区域 ) 保持不变硝化液回流进水与现有生化池进水相同污泥回流原有 A 2 /O+MBBR 工艺不变强化对 TN 的去除, 增加后置反硝化缺氧池和好氧池分别投加悬浮填料剩余污泥排放设计参数一期方案设计值一期中试设计值设计规模 (m 3 /d) 平均设计流量 (m 3 /h) 总池容 (m 3 ) 总停留时间 (hr) 最大污泥回流比 (%) 混合液回流比 (%) 好氧区填充率 (%) 50% 50% 缺氧区填充率 (%) 20% 20%

31 4 验证技术方案可行科学性方案研究与优化.3 实验内容悬浮填料在好氧段中的作用及优化控制悬浮填料在缺氧段中的作用及挂膜启动针对总氮去除的前后置缺氧设计及碳源投加系统运行的最优工况控制 DO, 检测填料区进出水的氨氮浓度, 根据氨氮去除情况调整曝气量 ; 运行稳定后进行泥膜硝化速率对比试验检测缺氧填料区进出水硝氮, 根据回流量进行核算 ; 运行稳定后进行泥膜反消化速率对比试验根据设计方案, 调整填料投加位置, 碳源投加量和碳源投加点, 对比论证根据每天的运行数据, 综合讨论分析, 对运行工况进行调整

32 4 方案研究与优化.4 实验阶段阶段 d 主要任务具体内容主要指标时间 I 中试系统启动取李村河现有污泥和填料, 适应性培养出水指标稳定,COD 氨氮连续达标 5 天以上 0-13d II III IV 前置反硝化 MBBR 运行与优化后置反硝化 MBBR 运行与优化后置 MBBR 不加碳源阶段前置反硝化投加填料, 并调整系统 DO MLSS 回流比使系统稳定达标, 在此基础上进行相关参数的进一步优化 ; 验证好氧缺氧段填料的作用及去除效果后置反硝化投加填料, 并调整系统 DO MLSS 回流比使系统稳定达标, 在此基础上进行相关参数的进一步优化 ; 验证好氧缺氧段填料的作用及去除效果 COD 氨氮总氮连续达标 5 天以上 ; 好氧段缺氧段填料去除占总去除量的 30% 以上 COD 氨氮总氮连续达标 5 天以上 ; 好氧段缺氧段填料去除占总去除量的 30% 以上 14-50d 51-81d 优化工况冲击试验各工况数据连续稳定 5 天以上 d

33 4 方案研究与优化.5 出水水质情况一 COD 整个系统运行期间,COD 少数几天碳源投加装置故障, 投加量过大导致出水碳源泄露接近临界值 (50mg/L) 外, 其余均稳定达标, 均值仅为 26.00mg/L, 去除率平均为 93.52%, 稳定达到一级 A 氨氮系统开始运行后, 氨氮处理效果稳定达到一级 A 标准, 且出水平均值仅为 1.26mg/L, 平均去除率为 96.67% 污水厂同期氨氮出水平均值为 1.25mg/L, 但中试系统的负荷比水厂高近 20%

95mg/L 第 53-81d 投加碳源量为 0.67kg/d 乙酸钠 ( 相当于 BOD 为 30mg/L), 期间 TN 亦始终稳定达标, 且均值仅为 11.

34 4 方案研究与优化.6 出水水质情况二 TN 由于进水碳源不足,TN 在不投加碳源时难以达标, 第 24-55d 投加碳源, 投加量为 1.35kg/d 乙酸钠 ( 相当于 BOD 为 60mg/L), 期间 TN 始终稳定达标, 且均值仅为 6.20mg/L, 去除率平均为 89.67%, 水厂同期出水 TN 均值为 16.95mg/L 第 53-81d 投加碳源量为 0.67kg/d 乙酸钠 ( 相当于 BOD 为 30mg/L), 期间 TN 亦始终稳定达标, 且均值仅为 11.66mg/L, 水厂同期均值为 17.46mg/L 自 82d 起, 停止投加碳源, 系统 TN 仍能稳定达标, 且出水 TN 均值仅为 11.81mg/L, 而水厂同期出水 TN 均值为 16.81mg/L 系统的 TN 去除率由 65.60% 提高至 75.83%, 处理负荷提高了 36.4%

35 4 方案研究与优化.7 抗冲击实验抗冲击性能 : 自 115d-124d, 进水增至原来的 1.3 倍, 但处理效果基本未受影响同时可以看出, 进水水质波动极大, 且浓度较高, 而出水则基本稳定, 并未受水质冲击影响, 可见五段式的泥膜复合工艺对水质冲击具有较强的抵抗力一般情况下, 系统受到冲击后, 大量有机物进入好氧区, 有机物氧化占用了更多的停留时间, 使得硝化时间不充分, 出水氨氮升高但从中试的沿程数据可以看出, 尽管进水 COD 波动较大, 从 mg/L, 但经过厌氧缺氧段后, 剩余 <50mg/L, 进入好氧段后基本 <40mg/L 系统厌氧缺氧对于有机物的高效利用, 使得有机碳源并未进入好氧区, 好氧区硝化环境良好这也是 MBBR 抗冲击负荷能力强的重要原因出水指标均优于原厂运行, 在没有增加池容仅改变了功能分区和增加填料的情况下, 氨氮 COD TN 远优于一级 A 标准, 说明了方案有效可靠

36 NH4-N 浓度 mg/l 4 方案研究与优化.8 硝化效果及 DO 影响阶段 Ⅱ 运行稳定一定时间后,NH4-N 保持着 1 以下的出水水平 DO: 氨氮沿程进水 2 厌氧池 3 缺氧 AI 4 缺氧 AII 5 调节区 J 6 好氧 OI 7 好氧 OII 8 缺氧 AIII 9 好氧 OIII 10 出水沿程区域在实验过程中, 系统主好氧区 DO 逐步降低,II III IV 分别为 mg/L, 甚至比一般活性污泥系统 DO 水平还要低, 与文献报道 MBBR 的 DO 水平差距较大 ( 一般 >4mg/L), 但处理效果并未受影响分析原因, 主要是随着 DO 的逐步控制降低, 有利于微生物的定向培养, 筛选出嗜低氧环境的硝化菌群, 实现低能耗下的高效处理沿程测定显示好氧填料区承担着大部分硝化任务 ( 约 58%), 且具有成长性

37 4 方案研究与优化.9 TN 处理效果影响因素一当污泥浓度增大时, 非反硝化途径消耗的碳源增大, 降低了反硝化可利用的碳源, 导致总氮去除效果下降泥膜复合工艺中, 生物膜可承担绝大部分硝化负荷, 可降低活性污泥的污泥龄, 间接降低污泥浓度, 提高总氮处理效果工程中建议系统污泥浓度维持在 g/L, 以获得最佳的 TN 去除效果系统在 OI 段投加悬浮填料, 并在其后设置了 OII 段 OII 段并未投加悬浮填料, 主要作用为好氧后置缺氧的过渡段, 目的是氧化残余氨氮, 并降低系统溶解氧水平, 为前置后置反硝化创造良好条件当 DO 控制在 1.2 mg/l-1.6 mg/l 时,TN 去除效果达到最佳, 既保证了泥水混合均匀, 同时也并未对反硝化区域产生明显影响

38 4 方案研究与优化.10 TN 处理效果影响因素二投加量投加点效果设计值 (1.32kg/d) 设计值 (1.32kg/d) 前置缺氧区后置缺氧区 TN 可达标且稳定在 10mg/L 以下 TN 可达标且稳定在 10mg/L 以下 0.67kg/d(50%) 后置缺氧区稳定达标, 均值停止投加稳定达标, 均值碳源投加量减半 (III) 时与不投加碳源 (IV) 处理效果相当, 分析原因, 可能是由于碳源投加量较少, 主要用于 DO 消耗后置反硝化不加碳源阶段 (IV)TN 依然达标, 出水 TN 均值仅为 11.81mg/L, 而水厂同期出水 TN 均值为 16.81mg/L, 推测后置反硝化区域出现了内源反硝化过程后置反硝化未投加碳源阶段 (IV),TN 去除率为 75.83%, 而实际总回流比为 200%, 理论上 TN 去除率最大可达到 66.67%, 实际比理论值高近 10%, 这也证明了后置反硝化的作用, 在不投加碳源仅靠内源反硝化即可削减 10% 的 TN, 约 5mg/L

39 4 方案研究与优化.11 生物池设计及参数工艺设计参数 : 进水流量 : 45000m 3 /d 总有效池容 : m 3 HRT: 19.0h 需硝化的氮 : 2617kg/d 需反硝化的氮 : 2025 kg/d 悬浮态污泥浓度 : 4000mg/L 预缺 / 厌氧区 : 3842 m 3 前置缺氧区 : 9398 m 3 好氧区 Ⅰ 段 : 2310m 3 好氧区 Ⅱ 段 : 9240m 3 填料有效比表面积 : 620 m 2 /m 3 好氧区填料体积 : 3500 m 3 好氧区填料填充率 : 37.9% 好氧区 Ⅲ 段 : 4620m 3 后置缺氧区 : 4620m 3 填料有效比表面积 : 620 m 2 /m 3 缺氧区填料体积 : 1000 m 3 缺氧区填料填充率 : 21.6% 后好氧区 : 2750 m 3 气量 : m 3 /h

40 4 方案研究与优化 12. 运行效果 2017 BOD COD SS NH 3 -N TP TN 年进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水 1 月月月月月月 BOD COD SS NH 3 -N TP TN 年进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水 1 月月月月月月 BOD COD SS NH 3 -N TP TN 年进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水 1 月月月月月月

41 李村河污水处理厂 MBBR 工艺总结汇报内容 CONTENT 1 背景简介 2 升级改造 MBBR 选择 3 扩建工程 MBBR 选择 4 方案研究与优化 5 结论

42 5 结论 1.MBBR 工艺适用性新建 4.5 万吨 / 天应用 MBBR 于新建工程, 实现类地表 IV 类水同时, 负荷 >0.3kgTN/m 3 /d, 节约占地结论水占地小于 0.118m 2 /m 3 A 2 /O( 新型悬浮载体 )+A/O 负荷 >0.3kgTN/m 3 /d, 0.41kgBOD/m 3 /d, 0.651kgCOD/m 3 /d 建议 Description of the contents

43 5 结论 2. MBBR 工艺适用性应用 MBBR 于改造工程, 可在原池内改造实现类地表 IV 类水, 负荷 >0.3kgTN/m 3 /d 结论建议 Description of the contents 二期提标扩容升级改造工程处理水量从 9 万 m 3 /d 提升至 11 万 m 3 /d 水占地 0.122m 2 /m 3 A 2 /O( 新型悬浮载体 )+A/O 负荷 >0.3kgTN/m 3 /d, 0.41kgBOD/m 3 /d, 0.651kgCOD/m 3 /d

44 5 结论 3. MBBR 工艺适用性应用 MBBR,TN 去除率超过 87%, 同步硝化反硝化 TN 去除超过 15% 结论建议 Description of the contents 同步硝化反硝化作用显著可去除 TN 约 15% 以上

45 5 结论 4. 设计计算结论建议缺氧区填料缺氧区填料好氧区填料好氧区填料填充率 Description of the contents SS(mg/L) VSS(mg/L) SS(mg/L) VSS(mg/L) 10% % % % % % 水处理用高密度聚乙烯悬浮载体填料 CJ/T g/N(m 2.d)

46 5 结论 5. 工艺池型缺氧区厌氧区好氧区缺 / 厌氧区好氧区好氧区缺氧区结论 MBBR 区缺氧区缺 / 好氧区缺 / 好氧区建议

城镇污水除磷脱氮工艺技术要点

城镇污水除磷脱氮工艺技术要点城镇污水处理厂运营优化技术与管理培训北京,2015 年 7 月 24 日城镇污水处理厂运行中的若干问题探讨郑兴灿总工程师工学博士中国市政工程华北设计研究总院有限公司 zhengxingcan83@cemi.com.cn 1 国家城市给水排水工程技术研究中心主要内容城镇污水处理系统及构成是否具备相应的功能模块出水稳定达标难点及对策主要水质指标的运行分析生物脱氮影响因素及控制工艺运行过程的基本判断