风力发电主轴轴承解决方案 ThyssenKrupp Rothe Erde
2 国际品牌实力生产基地本土化 蒂森克虏伯罗特艾德公司, 依靠高度的可靠性和安全性, 才成为如今一家在十个国家均设有生产线 并拥有自己的环锻公司的跨国企业, 能够为客户提供快速灵活的解决方案 蒂森克虏伯罗特艾德公司连同其子公司均在各地展现了其国际名牌的实力, 成为当地同行业中的佼佼者 作为国际化集团公司, 我们能够给您的项目提供高度稳定性和安全可靠的规划, 成为您强劲 可靠的合作伙伴 我们在广泛应用领域中所拥有的丰富专业知识, 已使我们成为享誉世界的供应商
3 按您所需, 随时恭候 我们的 Rothe Erde ( 罗特艾德 ) 与 PSL 品牌, 广泛丰富的环件与回转轴承产品组合, 以及对不同客户提供的有针对性的解决方案, 成为了与客户奠定长期稳定关系的基石 我们提供卓越的产品深度 : 国内国际全部生产基地都严格遵守最高的质量标准 ; 经验丰富的资深员工以其经过审核的专业知识在全球施展其永恒的创新力, 并追求最高标准的质量级别 鉴于我们更胜一筹的国际专业地位, 我们有能力进行跨学科研发, 将不同专业的科技融会贯通 我们的公司早在风力应用伊始时便成为了所有风力发电设备制造商的可靠合作伙伴
4 风力发电基地陆上与海上 当前全球能源供应紧张, 环境问题日益突出 具有清洁无污染和可再生特点的风能, 正变得越来越重要 世界风电产业近来迅速发展, 风力发电已经成为解决世界能源短缺的重要途径 在这一领域中, 德国不仅仅是技术上的权威, 而且还是风力发电的第一实践大国 因本公司一直致力于在再生能源领域做贡献, 所以在全球风电行业刚起步时便成为所有重要风力发电设备生产商的可靠合作伙伴 除了变桨和偏航轴承创新策略方案外, 主轴轴承的开发成为大家焦点 作为全球回转支承市场的领头羊, 蒂森克虏伯罗特艾德公司在该领域起到了关键性作用, 经过紧张密集的研究与开发工作, 蒂森克虏伯罗特艾德公司的产品在全世界风力发电设备 ( 陆上与海上 ) 中得到了成功的应用
5 推动力有限的资源与持续增长的能源价格是全球共同面临的挑战 我们蒂森克虏伯罗特艾德公司决定通过不断开发领先的解决方案迎接此挑战 以为环保能源领域做贡献为目标, 我们不断在全球范围安装高效的风力发电设备组件, 帮助其在对抗传统化石燃料能源上具有市场竞争力 我们蒂森克虏伯罗特艾德公司已成为陆上 / 海上风力发电设备领域的强劲先进的合作伙伴 我们对创新方案不懈的追求, 使我们的客户不仅仅只是参与创造新能源时代, 更是能持续进步, 为未来环保事业做出卓越的贡献
6 熟识风力发电设备完整的专业知识体系 因风涡轮对各轴承和环件有不同的设计需求, 所以轴承和环件需要个性化很强的设计 除了为风塔提供安全可靠的连接环之外, 我们还可设计出能特别满足您要求的个性化十足的 直径为 8000mm 范围内的任一直径回转轴承 凭借在钢球与滚子轴承设计方面的几十年经验与专业知识, 我们会给出适用于您提供的负载 应用条件的最优化设计 7 8 6 5
7 3 4 [ 1 ] 基座底座法兰 [ 2 ] 塔身连接法兰 [ 3 ] 塔顶法兰和回转轴承 [ 4 ] 塔顶法兰与偏航齿圈 [ 5 ] 偏航轴承 [ 6 ] 变桨轴承 [ 7 ] 齿轮箱轴承, 连接盘片圆柱齿轮与齿圈 [ 8 ] 主轴轴承 2 1
8 主轴轴承中心连接 主轴轴承的任务是将气动机械能量转换产生的扭矩尽可能无损失地传导到发电机上, 并同时承受所产生的应力与力矩 因此, 主轴轴承成为了各种动力传动系统设计的中心元件 无论是单排还是多排设计 夹紧式或是螺栓式安装, 无论是渗碳淬火或无滑式感应淬火滚道 我们设计时会仔细咨询您的要求, 以给出回转支承最高直径可达 6500mm 的最佳解决方案 球式轴承 外径最大 1700 mm 整体式铜或钢保持架 环件进行渗碳淬火或进行等温淬火 ( 贝氏体化或马氏体化 ) 通过热缩法进行装配 圆柱滚子轴承 外径最大 2200 mm 螺栓固定的铜保持架 环件进行渗碳硬或进行等温淬火 ( 贝氏体化或马氏体化 ) 通过热缩法来装配 环形滚子轴承 外径最大 2100 mm 螺栓固定的铜保持架 环件进行等温淬火 通过热缩法进行装配
9 O 型双列圆锥滚子轴承 外径最大 6500 mm 铜保持架或抗磨损涂层钢保持架 (WPC 抗磨损保持架 ) 环件进行渗碳淬火或感应淬火 螺栓固定与无螺栓固定的装配均可 三排圆柱滚子轴承 外径最大 6500 mm 铜保持架或抗磨损涂层钢保持架 ( WPC 抗磨损保持架 ) 环件进行渗碳淬火或感应淬火 螺栓固定与无螺栓固定的装配均可 X 型双列圆锥滚子轴承 外径最大 1300 mm 钢保持架即柱销焊接保持架 环件进行渗碳淬火或等温淬火 ( 贝氏体 / 马氏体化 ) 通过热缩法进行来装配 单排圆锥滚子轴承 外径最大 1300 mm 钢保持架即柱销焊接保持架 渗碳钢环采用渗碳钢材料
10 定制的个性化设计而非流水线式设计 特殊应用需要个性化的解决方案, 因此我们的主轴轴承全部按照客户要求进行精准的研发与设计 我们在设计 材料选择以及性能选择时都会仔细地咨询您工况和您的特殊要求, 以给出独特的综合解决方案 为满足个性化方案需求, 我们拥有各种结构形式产品 各类硬化工艺以及多样的产品配置 以上这些均已在全世界范围内实践运行并得到证实
11 我们相信产品设计方案应以满足客户要求为准则 - 从开始设计到加工以及后续服务 作为一全球化公司, 我们在十个国家设有 12 家公司以及 21 家工厂, 因此我们在当地的工厂可以近距离为客户服务 凭借我们数十年的在风力发电领域的专业知识, 我们有能力为您找到高效创新的个性化解决方案 首先我们会咨询您, 确定产品特殊要求, 之后再实施整个设计生产流程 同时, 在此过程中还伴随着大规模试验与记录存档步骤, 以为您提供最大限度的透明度 借助我们的控制系统 PPAP( 生产件批准程序 ), 我们一定每一工艺步骤都能保证最高质量
12 加工链组件来源均相同 如果选择了我们, 您就找到了一个拥有整个生产链的合作伙伴 从原材料到成品, 所有主轴轴承的主部件均在我们自己的生产线上加工完成 最初原材料就是钢材 但并不是所有的钢材都是相同的 只有熟悉掌握原材料知识的专业人才才能有效识别各类钢材并创造出所有技术可能性
13 为了生产主轴轴承, 我们只使用其性能已在实践中被证实能完全满足应用领域所需全部性能要求的钢材 且在整个加工链中, 钢材会受到持续的监督 我们只使用纯度最高 氧和硫含量最少的钢材, 以避免使用长时间后出现材料疲劳 对于大直径回转支承与环件, 这样品质的钢材能够保证硬度和断裂强度的最佳组合 在为您选择了最佳钢材之后, 我们的环锻厂会开始将钢材制作成环件 这些环件是之后每一生产步骤 从机械加工到精加工再到装配工程 的基础件 除了环件, 我们也自己生产所有其它部件, 如钢球 滚柱以及保持架 这确保了整个生产过程中始终如一的严格质量监督与日后回溯调查的可能性 此外, 强大的生产深度还大大缩短了交期, 并提供了更佳规划可能性 而对所有材料与部件及其性能与组成成分的充分了解, 也使我们能在与客户密切配合下开发出创新产品 如此一来您可获得来自同一公司的完整解决方案, 您的所有要求都被兼顾到, 哪怕最小的细节要求 我们的同事因能够详细地了解整个加工链, 所以能为您提供满足您要求的最佳合理建议 同时, 我们因此能够在整个项目阶段中 ( 从首次咨询到系统规划 设计 以及最终的安装 ) 随时协助客户 为客户提供合理意见 即使在交货之后我们的服务依然没有终止, 我们训练有素 经验丰富的售后服务人员随时准备好协助您, 回答您使用过程中的问题
14 外刚内韧
15 感应淬火工艺我们的感应淬火工艺已获得专利保护, 我们有实力用渐进式感应淬火的技术来生产主轴轴承 双列球面滚子轴承以及三排圆柱滚子轴承 最大直径可达 6500 mm 渗碳淬火通过目标精准的渗碳 等温淬火处理以及受控的冷却工艺, 我们能够对直径 2500 mm 的轴承进行整体淬火 通过特殊开发的淬火工艺, 我们的技术人员不仅赋予主轴轴承很长的使用寿命, 同时赋予其极高的材料表面硬度, 让主轴轴承因其淬硬层深度值很高而能够承载极高的载荷 我们就是以这样的方式为各给定应用条件提供最佳产品的 我们的工厂配备了全套热化学与电磁感应工艺, 以达到预期的要求 目标精准的渗碳与等温淬火处理可实现理想的材料特性, 以满足材料从硬度到韧性的各种要求 随后的冷却过程则更能明显减少剩余奥氏体并消除整个滚道部位上所有可能的薄弱点 而感应淬火工艺甚至可以在特定工件上的局部区域实现不同的 分别匹配 适应不同要求的硬化曲线 此工艺最大加工直径可达 6500 mm
16 质量的承诺 检测贯穿全程 当风力发电设备尺寸不断增大 而目前工艺技术几乎发展到极限时 蒂森 克虏伯罗特艾德公司却一直在持续开发新的轴承设计理念 比如 我们将 主轴轴承的内圈和外圈用螺栓与连接件相连接 这样的固定方式与热缩法 相比 不仅简化了装配步骤 还消除了轴承和驱动轴之间的相对运动
17 我们的主轴轴承在交付之前都得到全面的检验 最先进的检测方法和高效的分析工具可以提供有价值的数据, 如可靠性 使用寿命 性能以及负荷极限 测试项目均在实际应用模仿条件中完成, 且轴承的每一部件都进行了细致地检测 检测时, 亦同时考虑了环境条件, 如温度与湿度 我们公司拥有许多变桨和主轴轴承试验台, 能够以 1:1 的比例模仿实际应用条件对轴承进行试验 为了开发新的多兆瓦级风电轴承, 蒂森克虏伯罗特艾德公司在很早的阶段就已开始扩展自己的生产能力了 凭借当下的设备, 我们可加工最大直径为 6500 mm 的主轴轴承 这比今日国际市场平均直径为 4000 mm 左右的 6 兆瓦主轴轴承明显更胜一筹 主轴轴承的生产能力 10 兆瓦 蒂森克虏伯罗特艾德 6 兆瓦 现状 最大 ø6.500mm 设备 定 最大 ø4.000 mm 主轴轴承外径 研发中心鉴于这些测试愈发重要, 蒂森克虏伯罗特艾德公司已成立了一个新的研发中心
18 全套服务从始到终的强劲伙伴 A-Z 我们提供的全套服务不仅仅包括生产, 我们全球公司网络还会为您提供风电项目应用领域上的广泛的专业知识 我们有足够的实力从始到终地在任何条件下都协助您 起初便有好规划 (FEM) 有限元计算 (FEM) 是一种高效的分析法, 利用它我们可与您一起为任一风电系统开发出最佳主轴轴承方案 它以连接结构的刚度以及整套系统的连续综合计算为基础, 进行分析 其分析结果不仅仅提供了有关轴承安全与使用寿命的信息, 而且还显示了连接结构的各种可选优化方案 借助于 FEM 可以尽早在规划初其便发现可能存在的薄弱部位并予以排除 装配后仍然是可靠伙伴我们的工作并不随着主轴轴承的交付而结束 您可以在产品正常使用过程中继续享受我们的专业知识和专业技能, 以及利用我们的咨询与培训服务, 比如建立一支您自己的产品保养和维修团队 您还可在全球范围内享受我们的现场工程师在您现场所提供的专业知识 总之 : 我们会让您的设备保持高效长久的运转!
19 各方面的顶级质量除了所有 ISO 标准之外, 我们还符合 DNV 认证 我们的质量管理系统严谨全面 : 系统 详尽的合同与规范审核 在整个开发与设计过程中都顾及客户的需求 持续监督原材料 所有生产工艺步骤 以及所有轴承组件, 直到最后的产品交付 在隔绝良好的空间进行装配, 确保主轴承的高度清洁度 对整个工艺过程以及他们的供应链进行内部与外部审核 以公开 合作性的客户审计来获得质量证书 进一步开发和稳步优化检验工艺流程, 如超声波检验 润滑剂监测 几何形状检测等等
蒂森克虏伯罗特艾德公司 (ThyssenKrupp Rothe Erde GmbH) 街道 Tremoniastraße 5-11 邮编 44137 多特蒙德市电话 (02 31) 1 86-0 传真 (02 31) 1 86-25 00 www.thyssenkrupp-rotheerde.com main.bearings@thyssenkrupp.com MB_DE_14.09._V01P_1.0_B