ICS 27.010 F01 中华人民共和国国家标准 GB XXXXX XXXX 日用陶瓷单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of domestic cermics ( 征求意见二稿 ) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前 言 本标准的第 4.1 条和第 4.2 条是强制性的, 其余是推荐性的 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草 本标准由发展和改革委员会资源节约和环境保护司 工业和信息化部节能与综合利用司提出 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会 (SAC/TC20) 归口 本标准起草单位 : 广东文化长城集团股份有限公司 潮州市陶瓷行业协会 福建冠福现代家用股份有限公司 广东松发陶瓷股份有限公司 广东四通集团股份有限公司 国家陶瓷产品质量监督检验中心 ( 江西 ) 韩山师范学院 广东金强艺陶瓷实业有限公司 江苏高淳陶瓷股份有限公司 广东热金宝新材料科技有限公司 潮州市粤潮节能技术咨询服务中心 本标准主要起草人 : 黄振豪 蔡廷祥 陈伟雄 邱伟志 陈史民 林道藩 蔡镇锋 柳茂春 陈皇忠 林奕强 张冲 吴铁军 张泽彪 陈晓娟 1
日用陶瓷单位产品能源消耗限额 1 范围 本标准规定了日用陶瓷单位产品能源消耗限额的术语和定义 规定 能源消耗统计范围 统计方法 及计算方法 节能管理与措施 本标准适用于日用陶瓷生产企业能源消耗的计算 控制和考核 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB/T 213 煤的发热量测定方法 (GB/T 213-2008, ISO 1928:1995, EV) GB/T 384 石油产品热值测定法 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 3 术语和定义 3.1 下列术语和定义适用于本文件 日用陶瓷产品综合能源消耗 the comprehensive energy consumption of domestic cermic products 在报告期内及日用陶瓷生产全部过程中, 用于日用陶瓷产品生产实际消耗的各种能源总量 包括生产系统 辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量, 不包括基建 技改等项目建设消耗 的 生产界区内回收利用的和向外输出的能源量 3.2 日用陶瓷单位产品综合能源消耗 the comprehensive energy consumption per unit products of domestic cermics 以单位合格品产量表示的日用陶瓷产品综合能源消耗 其中包括生产直接消耗的能源量, 以及分摊 到该产品的辅助生产系统 附属生产系统的能源消耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量 3.3 生产批次 production tches 工厂同一时期内, 采用相同生产条件生产的产品 4 技术要求 2
4.1 现有日用陶瓷单位产品能源消耗限定值 现有日用陶瓷产品生产企业的单位产品能源消耗限定值应符合表 1 的规定 表 1 现有日用陶瓷单位产品能源消耗限定值 综合能源消耗 (kgce/t) 分类 一次烧成产品二次 ( 含二次以上 ) 烧成温度 1280 烧成温度 >1280 烧成产品 日用瓷器 ( 骨质瓷器 高石英瓷器除外 ) 780 950 1200 骨质瓷器 高石英瓷器 -- -- 1500 日用陶器 700 -- 1100 每次烤花 电镀增加额为 180 kgce/t 外购原料扣除额为 : 坯料 35 kgce/t; 釉料 35 kgce/t 4.2 新建的日用陶瓷生产企业 ( 含新建生产线 ) 单位产品能源消耗准入值 新建日用陶瓷产品生产企业 ( 含新建生产线 ) 的单位产品能源消耗准入值应符合表 2 的规定 表 2 新建的日用陶瓷生产企业 ( 含新建生产线 ) 单位产品能源消耗准入值 综合能源消耗 (kgce/t) 分类 一次烧成产品二次 ( 含二次以上 ) 烧成温度 1280 烧成温度 >1280 烧成产品 日用瓷器 ( 骨质瓷器 高石英瓷器除外 ) 700 860 1080 骨质瓷器 高石英瓷器 -- -- 1350 日用陶器 630 -- 990 每次烤花 电镀增加额为 180 kgce/t 外购原料扣除额为 : 坯料 35 kgce/t; 釉料 35 kgce/t 4.3 日用陶瓷单位产品能源消耗先进值现有日用陶瓷产品生产企业和新建生产企业 ( 含新建生产线 ) 应通过节能技术改造和加强节能管理, 来达到表 3 中的能源消耗先进值 表 3 日用陶瓷单位产品能源消耗先进值 综合能源消耗 (kgce/t) 分类 一次烧成产品二次 ( 含二次以上 ) 烧成温度 1280 烧成温度 >1280 烧成产品 日用瓷器 ( 骨质瓷器 高石英瓷器除外 ) 550 670 840 骨质瓷器 高石英瓷器 -- -- 1050 日用陶器 500 -- 780 每次烤花 电镀增加额为 180 kgce/t 外购原料扣除额为 : 坯料 35 kgce/t; 釉料 35 kgce/t 5 能源消耗统计范围 统计方法和计算方法 5.1 统计范围 3
日用陶瓷综合能耗包括从原辅材料和气 煤 油等能源, 经计量进入工序开始, 到成品计量入库和辅助生产系统, 附属生产系统的整个生产过程的综合能耗 统计范围包括 : 坯 釉料制备 模具制作 产品成型 干燥 整修 施釉 烧成 装饰 检验 包 装等生产过程 ; 供水 供热 供气 供油 机修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的能源 不包括石膏 窑具 熔块 花纸 色料等辅助材料制备 生活设施及运输保管 技改等所消耗的能源 5.2 统计方法 应使用符合 GB 17167 要求配备的能源计量器具, 对报告期内的能源消耗数量和产品产量进行计量 分别统计各生产批次数据 5.3 计算方法 5.3.1 总则 产品综合能源消耗的计算应符合 GB/T 2589 的规定 对从事日用陶瓷某一生产工序的企业, 综合能 源消耗指标进行合理分摊 5.3.2 日用陶瓷产品综合能源消耗的计算 日用陶瓷产品综合能源消耗按式 (1) 计算 DW EZN = M 29307 M 29307 + DW M 29307 + c c DW + ZD 0.122 9 (1) 式中 : E ZN 产品综合能源消耗, 单位为千克标准煤 (kgce); M 综合煤耗, 单位为千克 (kg); M 综合油耗, 单位为千克 (kg); M c 综合气耗, 单位为千克或立方米 (kg 或 m 3 ); DW 煤的低 ( 位 ) 发热量, 单位为千焦每千克 (kj/kg); DW 油的低 ( 位 ) 发热量, 单位为千焦每千克 (kj/kg); c DW 燃气的低 ( 位 ) 发热量, 单位为千焦每千克或千焦每立方米 (kj/kg 或 kj/m 3 ); ZD 产品综合电耗, 单位为千瓦时 (kw h); 29 307 1 kgce 的应用基低 ( 位 ) 发热量, 单位为千焦每千克标准煤 (kj/kgce); 0.122 9 电力 ( 当量 ) 折标准煤系数, 单位为千克标准煤每千瓦时 kgce/(kw h) 5.3.3 日用陶瓷单位产品综合能源消耗的计算 4
日用陶瓷单位产品综合能源消耗按式 (2) 计算 式中 : EDN = E ZN /P (2) E 单位产品综合耗标准煤, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t); DN P 合格产品的产量, 单位为吨 (t) 5.3.4 标准煤的折算 消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤 燃料的热值以企业在报告期内实测的燃料的平均低 ( 位 ) 发热量为准 固体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 213 的规定测定, 液体燃料低 ( 位 ) 发热量按 GB/T 384 的规定测定 若无条件实测或目前尚难进行常规分析的, 可参照使用本标准附录 A 规定的各种能源 折标准煤系数折算为标准煤 6 节能管理与措施 6.1 节能基础管理 6.1.1 企业应建立能源管理与测量体系, 设立能源统计台帐和能源考核文档, 并对文档实施受控管理 6.1.2 企业应对能源使用情况进行考核和分析, 为节能降耗措施的制定和实施提供依据 6.1.3 企业应按 GB 17167 要求配备能源计量器具 6.2 节能技术管理 6.2.1 耗能设备和设施 6.2.1.1 日用陶瓷生产中最主要的能源消耗设备是窑炉, 提倡优先选用大型化连续式的窑炉, 采用低 吸热的窑车和窑具, 实现窑体耐火保温材料的轻质和优质 提倡使用辊道窑或隧道窑 窑炉配备自动控 制系统 保持合理的烧成制度, 减少热量的外泄 提倡使用轻质和框架窑具 其它的设备 设施均应达到相关的用能产品经济运行标准要求, 保持经济运行状态, 达到经济和节能效果 6.2.1.2 新建和改扩建企业, 应优先考虑节能型窑炉, 其它方面设备应达到节能化 提倡采用变频电 机等节能设备 6.2.2 生产工序 6.2.2.1 日用陶瓷生产企业在各生产工序中, 应采取有效措施, 保证生产系统正常 连续和稳定运行 实现高效 优质 低耗和清洁生产 6.2.2.2 日用陶瓷在烧成过程中, 应优化烧成工艺 在确保产品质量的前提下, 尽量缩短烧成周期 应加强对设备和设施的管理, 建立年度维修计划 日常的维护制度和检修制度 保持设备 设施的检修 维护记录, 确保设备 设施处于良好的运行状态, 减少故障设备运行所引起的不安全和能源消耗增加 在实质性不增加窑炉能源消耗投入的前提下, 推广窑炉的余热利用, 杜绝跑 冒 滴 漏现象发生, 择 优使用节能工艺技术 6.2.2.3 通过改进原料配方, 推广低温快烧及一次烧成技术 5
A GB XXXX XXXX 附录 A ( 资料性附录 ) 常用能源品种折算标准煤参考系数 A.1 常用能源品种折算标准煤参考系数 常用能源品种折算标准煤参考系数见表 A.1 表 A.1 常用能源品种折算标准煤参考系数 名称 折标准煤系数 名称 折标准煤系数 原煤 0.714 3 kgce/kg 柴油 1.457 1 kgce/kg 汽油 1.471 4 kgce/kg 液化石油气 1.714 3 kgce/kg 渣油 1.428 6 kgce/kg 油田天然气 1.330 0 kgce/m 3 电力 ( 当量值 ) 0.122 9 kgce/kw h 气田天然气 1.214 3 kgce/m 3 焦炭 0.971 4 kgce/kg 发生炉煤气 0.178 6 kgce/m 3 6