SKF 干油随动注射润滑系统用于移动输送机链条插销和滚子的 GVP 型干油随动注射润滑系统 GVP 干油随动注射润滑系统开发用于润滑装有油嘴的输送机链条 当链条保持移动时润滑过程自动进行 不会发生生产减缓 润滑剂在压力下直接注射到链条插销和 / 或滚子中 润滑剂的注射计量定量可调节 它不受润滑剂粘度及由于插销或滚子类型而导致的背压的影响 输送机链条类型广泛且工况各不相同 因此,GVP 装置通常是用户和 SKF 开发 安装 试运行 密切配合的结果 GVP 装置用于全世界的多个行业领域 : 汽车行业 食品行业 钢铁行业 表面处理 锯木厂 采矿 优点 更少的输送机停机时间导致人工维护减少 链条使用寿命更长 由于其铝制外框而极易安装 减少过多的润滑剂用量造成的环境污染 注脂频率可控 带可编程控制和监测装置 AEP2-GV 的全自动润滑循环, 以及 通过软件 Visiolub 对润滑过程中的链条状态进行分析
GVP 链条润滑装置的运行原理 六步循环的润滑过程 1 / GVP 装置处于启动位置 拾取系统和注射系统位于底座上的静止位置 润滑循环将通过接近开关启动 2 / 接近开关检测到待润滑的滚子 信号发送到控制装置, 触发注射阶段 拾取系统向前移动到待润滑的滚子处 3 / 拾取指与待润滑的滚子接触 然后底座与滚子完全平行地移动 注射头同时向前移动到待润滑的滚子上 4 / 润滑阶段 注射头和润滑点之间的接触时间 用户已通过控制装置预先设定注射时间 底座保持与润滑点平行移动 5 / 注射时间结束 注射头被拉回 拾取指离开链条 GVP 装置和链条不再接触 6 / 返回初始位置 注射系统与拾取系统先后返回其在底座上的静止位置 底座也回到其初始位置 润滑剂直接注射到滚子中 计量的润滑剂量通过注射头直接输送到待润滑的滚子中 通过柱塞将润滑剂供给到润滑点 因此, 注射的润滑剂量与任何粘度或运行温度变化无关 ( 在运行温度限值内 ) 这种独立性有助于确保润滑剂量的准确性 由于直接对滚子进行注射, 润滑剂得到了充分的利用, 全部消耗于轴承摩擦 产品的重要使用信息见封底 2
GVP 型润滑装置实例 :GVP-D-001 链条润滑装置 GVP-D-001 可用于众多不同行业领域, 尤其是在汽车行业中 它被开发用于润滑 WEBB 型输送机链条 (3 4 或 6 链条及其他 ) GVP-D-001 装置拥有两个注射头 一个滚子接近开关 一个原点接近开关 ( 如果使用选配的 Visiolub) 和一个 行程末端 位置开关 润滑剂通过桶式泵供应到 GVP 装置中 润滑循环由电子控制装置 AEP2-GV 控制和监测 GVP-D-001 1 2 3 4 5 7 8 9 6 1. 电子控制装置 AEP2 2. 润滑脂调节和控制装置 3. 铝制外框 4. 底座回程气缸 5. 带拾取系统和注射头的底座 6. 空气调节和控制装置 7. 滚子接近开关 8. 注射头 9. 拾取系统 GVP-D-001, 液压气动原理图 技术数据 进气压力.............. 5 至 7 bar 注射压力.............. 最大 100 bar 注射量............... 0,37 / 0,5 / 0,75 或 1 cm 3 / 行程 ( 工厂设定 3 cm 3 / 行程 ) 润滑剂............... NLGI 2 级润滑脂或润滑油工作温度.............. 5 至 50 C 最大链条速度........... 24 m/min 空气用量.............. 300 Nl/min 连接进气口............. 管外径 8 电动 ( 仅 GVP 装置 ) 电压................ 24 V DC 耗电量............... 28 W 防护等级.............. IP 65 3
GVP 装置实例 GVP 四头 带四个注射头的 GVP 润滑装置 可同时润滑四个润滑点 仅一个润滑循环 铝制外框 本系统开发用于高空和地面输送机 包含一个注射头 两个拾取系统和一个回程缸的 GVP 润滑装置 润滑链条插销和滚子的两个独立润滑循环 铝制外框 1 2 本系统主要开发用于汽车行业 1. 用于滚子的拾取系统 2. 用于插销的拾取系统 4
包含一个注射头 一个支撑系统 一个拾取系统和一个回程缸的 GVP 润滑装置 链条插销 塑料滚子和金属滚子的三个不同的润滑循环 铝制外框 本系统主要开发用于汽车行业 1. 拾取系统 2. 注射头 2 1 包含一个注射头 一个带星形轮的拾取系统和一个回程缸的 GVP 润滑装置 1 不锈钢框 本系统主要开发用于食品行业 1. 星形轮 ( 拾取系统 ) 2. 注射头 3. 拾取气缸 4. 回程气缸 4 3 2 5
AEP2-GV 控制装置 AEP2-GV 专用于 GVP 型链条润滑装置的可编程电子控制装置 AEP2-GV 控制装置由 SKF 为满足工业输送机装置上的润滑过程的自动化要求而特别开发 AEP2-GV 装置可控制和检测各种不同配置的 GVP 润滑装置 AEP2-GV 控制装置的主要功能是在暂停时间结束后触发润滑循环 这个时间由用户预先设定 AEP2-GV 控制装置可管理多达四个不同的润滑循环 用户可根据其需求独立设定每个循环的多个主要参数 插销数 : 用户输入链条的精确插销数 然后用户可更好地管理润滑过程和准确地识别每个插销 润滑 : 用户可根据插销的数量, 选择相应的润滑频率 也可在单个链条圈内润滑所有插销, 或每 x 个插销中润滑一个插销 由于这个参数的作用, 用户更易于根据链条速度调节润滑过程 循环类型 : 可为连续或周期性润滑过程 对于周期性润滑, 间歇周期可基于时间 ( 从 1 小时到 30 天 ) 或基于链节数 (1 000 次链节以内 ) 注射时间 : 它指定了注射头与插销接触的时间 由于控制装置 AEP2-GV 的 LCD 显示屏和六个按键, 确保良好的用户界面 信息在显示屏上以简短文字 ( 可提供多种语言 ) 或图片符号形式出现 1 2 3 4 1. 内部接线位置 2. RS 232 连接器 (PC) 3. 附加独立输出 4. 输入 5. LCD 显示屏 6. 控制面板 7. 附加独立输入 8. 电源 9. 输出 5 6 7 8 9 技术数据 有三种不同型号的 AEP2-GV 其代号 428 429 和 924 表明了运行电压范围 ( 电压代码 ) 额定输入电压 Un +428 型................ 100/120 V AC +429 型................ 200/240 V AC +924 型................ 20... 24 V DCV 输入电压范围 +428/+429 型.............. 0,85 Un 至 1,1 Un (58... 132 V /170... 264 V) +924 型................. 0,85 Un 至 1,1 Un (17... 26,4 V) 额定频率 +428/+429 型............. 50/60 Hz 频率范围 +428/+429 型............. 49... 61 Hz +924 型................ DC 绝缘值 +428/+429/+924 型.......... 最大 Un 的 10% 重新闭合时间 +428/+429/+924 型.......... 1 s 输入电压的残余波动 +428/+429 型............. 不相关 +924 型................ DC: 最大 5% 最大熔断电流 +924 型................ 4 A 最大开关电流............. +428/+429 型............. 2 A AC +924 型................ 0,5 A DC 或 2 A 最大继电器开关电流.......... +428/+429 型............. 250 V AC +924 型................ 250 V AC / 24 V DC (+428 +429 和 +924 号 ) 额定输入电压............. 24 V DC 输入阻抗 数字................. 1,8 KΩ ±10% 模拟................. 15 Ω ±1% 输入电平, 低 ( 数字 )........ 0 V... 4 V 输入电平, 高 ( 数字 )........ 13 V... 24 V 输入和外部用电设备的输出电压................ 24 V DC +10% / 15% 额定输出电流 ( 短暂 + )..... 最大 1 A 包括外部用电设备........... 500 ma 脉冲输入最大输入频率............. 30 Hz 脉冲占空系数............. 1:1 防护等级................ IP 65 额定绝缘电压............. 250 V AC 工作温度................ 0 至 60 C 储存温度................ -25 至 +70 C 电源电压 / 继电器触点........ 1 780 V 电源电压 / 电子............ 2 830 V 继电器触点 / 电子........... 2 830 V EMC, 噪声发射............ EN 500081-1 6
Visiolub 用于链条润滑系统的高效维护软件 预防性维护 输送机链条状态评估的跟踪控制 主动维护 无生产停止的现场链条状态分析 Visiolub 软件为满足润滑系统的运行质量要求而特别开发 与 GVP 润滑系统组合后,Visiolub 软件实时监控链条状态, 并防止由于链条故障 ( 滚子或插销缺陷 ) 而导致的生产停止 由于这个预防工具, 链条的寿命得到大大的延长 Visiolub 对维护部门也非常有帮助 Visiolub 收集到的信息是确定新润滑剂的关键因素 本程序还使确定最优润滑所需的正确润滑剂量变得更加容易 图 1 工作原理 Visiolub 通过计算机直接连接到润滑系统控制装置 AEP2-GV 通过安装在注射头上的压力传感器, 可测量每次润滑剂注射压力 图 2 用户可设定相应于链条润滑循环的不同参数 理论值 最小和最大值 ( 图 1) 对于每个链条插销, 用户可获得代表润滑循环期间注射到这个插销中的不同润滑脂的一系列曲线 ( 图 2) 这些曲线的分析可帮助用户识别操作期间的可能故障 在分析结束时, 可生成一份报告为用户说明缺陷插销的数量及其位置 ( 图 3) 一方面,Visiolub 可帮助用户确认干油随动注射润滑系统的正确操作 另一方面, 用户还可发现链条中的缺陷环节, 并进行预防性维护以防止链条断裂 图 3 7
如有更改, 恕不另行通知!(04/2013) 关于产品使用的重要信息 SKF 的所有产品仅可用于本手册和操作指南中规定的设计用途 如果产品中带有操作指南, 则必须阅读和遵守这些操作指南 并非所有润滑剂都适用于集中润滑系统 SKF 提供检测服务, 测试客户提供的润滑剂以确定是否可用于集中润滑系统 SKF 润滑系统及其部件不可与天然气 液化气 溶液中的增压气体 以及在最大允许温度下蒸汽压力超过标准大气压 (1 013mbar) 0,5 bar 以上的流体一起使用 任何危险材料, 尤其是欧盟指令 EC 67/548/EEC 第 2 部分第 2 节中分类为危险级的材料仅在咨询 SKF 和收到 SKF 的书面批准后方可用于 SKF 集中润滑系统和部件及交付和 / 或配送 其他手册 1-9201-EN Transport of Lubricants in Centralized Lubrication Systems 斯凯孚润滑事业部中国上海市半淞园路 377 号 200001 电话 :+86 21 25306 8866 传真 :+86 21 6361 7855 www.skf.com/lubrication www.lincolnindustrial.com.cn SKF 是 SKF 集团的一个注册商标 SKF 集团 2013 本出版物内容的著作权归出版者所有且未经事先书面许可不得被复制 ( 甚至引用 ) 我们已采取了一切注意措施以确定本出版物包含的信息准确无误, 但我们不对因使用此等信息而产生的任何损失或损害承担任何责任, 不论此等责任是直接 间接或附随性的 PUB 1-4101 ZH 2013 年 4 月