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深夫倪
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1 CWQP010 ( 附件一 ) 页次 : 第 1 页共 39 页 Designation: BS EN1888 Version: 2003 Document No.:SHO-008N-01 儿童保育产品带轮子的儿童运输工具核准审查拟案

2 页次 : 第 2 页安全要求和测试方法欧洲标准 EN 1888:2003 具备英国标准资格责 : ICS 除非版权法的许可, 否则非经 BSI 允许不得复制国家前言 : 此英国标准是 EN1888:2003 的官方英文版本. 应当注意, BS7409:1996 并未取消,因为此份完整标准是在法定文件 1997 NO.2866 带轮子的儿童运输工具 ( 安全 ) 规定 1997 中提出的 UK 参与的准备工作是委托给了婴儿车和提篮车技术委员会 CW/39, 该委员会有如下职协助资询以理解正文标准分享网免费下载

3 页次 : 第 3 页向相关国际 / 欧洲委员会询问有关释疑或变更建议,并保持与 UK 相关各方的联系监控相关国际及欧洲标准在 UK 的公布及发展动态此委员会的组织清单可向秘书处申请获得参照 : 执行国际或欧洲出版物参考于本文件中的英国标准可在副标题为国际标准相应索引的 BSI 目录中找到,或者使用 BSI 电子目录或英国标准在线搜寻此出版物不包括一个合约的所有必要规定使用者应对正确申请负责符合英国标准并非等于自然免除法律义务和职责页数总结 : 此文件包含前封面前内封面 EN 标题页从 2 到 45 页以及后封面本文件中的 BSI 版权日期表明文件的最新版本. 文件自推出后的修订 : 修订编号日期评述欧洲标准 EN1888 ICS 英文版本儿童保育产品 --- 带轮的儿童运输工具 --- 安全要求与测试方法

4 页次 : 第 4 页此欧洲标准于 2002 年 8 月 1 日被 CEN 成员批准如果本草案成为欧洲标准, CEN 成员一定要遵守此 CEN/CENLEC 内部规章, 无任何选择地保证给出本欧洲标准的国家标准状况的条件本欧洲标准有三个官方版本 ( 英语法语及德语 ) 任何以其它语言翻译的且在 CEN 成员权责之下并通知管理中心的具有与 CEN 版本同等效力 CEN 成员是以下的国家标准机构,它们是:奥地利比利时捷克斯洛伐克共和国丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡马其它荷兰挪威葡萄牙捷克伐克共和国西班牙瑞典瑞士及英国 EN 1888:2003(E) 目录页次 1. 范围.4 2. 参考标准.5 3. 术语和定义一般性要求和测试条件样品试验的顺序最不利情况的原则公差及测试条件. 9 标准分享网免费下载

5 页次 : 第 5 页 4.5 测试设备测试力度的施加测试重物. 9 5 材料化学特性耐燃性缩水结构性一般要求剪切和压缩点间隙边角点小部件机械部件的附接线绳子和其它织带提篮或座椅的内衬尺寸提篮内部的最小高度座椅靠背的角度和高度车辆适用的小孩年龄童车车身和座椅附接至底盘效能和强度童车车身或座椅在底盘上的装附着装置的无意释放稳定性要求测试设备程序.21 8 座位可旋转的折迭式婴儿车要求测试方法手把要求测试停车装置要求测试程序. 28

6 页次 : 第 6 页设备一般测试条件车台向上面对斜面车台向下面对斜面车台与斜面垂直轮子移动测试磨损测试折迭机构的锁定装置要求测试有提手的童车车身的纵向稳定性要求测试提篮和可拆座椅的提手与手把接装点要求测试提篮可拆座椅提篮或座椅附接装置的强度与耐用要求测试安全带系统与扣件要求安全带系统扣件效能要求测试安全带系统附接点的强度调整系统的效能扣件强度轮子强度要求测试不规则路面测试要求测试设备测试. 37 标准分享网免费下载

7 页次 : 第 7 页 18 动力强度要求测试标识的耐用性塑料包装产品信息总则产品标识购买信息使用说明书测试报告.. 42 附录 A( 信息 ) 铰接臂维持车台于测试设备上做不规则路面测试之例示..43 附录 B ( 信息 )A- 偏差. 11 参考书目前言此欧盟标准 EN 1888:2003 己经由技术委员会 CEN/TC 252 小孩使用及保育产品草拟, 且其秘书科由 AFNOR 撑管此欧盟标准椅说明了国际家标准状况, 或者以相同的文字出版,或者以认可形式,最迟推出时间为 2003 年 8 月, 相抵触的国家标准应于 2003 年 8 月前撤消此文件是在欧洲委员会与欧洲自由贸易协会要求下拟定依据 CEN/CENELEC 的内部规定, 国家标准组织的以下成员国须执行此欧洲标准:奥地利比利时捷克斯洛伐克其和国丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡马其它荷兰挪威葡萄牙捷克伐克和国西班牙瑞典瑞士及英国此文件目前被送交进行第二次正式的表决此文件中, 附件 A 和 B 供信息参考要求: a. 内部安全带系统效能 - 带轮子童车的变异 - 其它陷入危险在 CEN/TC 252/WG 3 范围内草拟, 由本欧洲标准的增订内容体现增订包括以下内容 : - 增订 1 :安全带效能 - 增订 2 :慢跑型推车,新型座椅,配备平台的推车,带轮子的婴儿车,手把强度测试本页修订第次年月日

8 页次 : 第 8 页 1. 范围 - 增订 3 :有保持小孩的目的的纺织品部件附接, 手把与提篮末端之间的头陷本欧洲标准指定了设计供一个或多个小孩使用的带轮子的小孩运输工具之安全要求与测试方法本欧洲标准不涵盖为有特殊需求小孩设计的推椅或婴儿车及带轮子的运输工具任何相关欧洲标准应用于产品任何其它功能 2. 参考标准本欧洲标准参考了其它标注或未标注日期的文件这些参考文件引述于本文件适当位置,标准代号列举其后对于应用于本欧洲标准的标注了日期的参考文件的后续增订或修改,只有引述部分的增订或修改才随之进行如果未标注日期, 则参考最新版本 EN 71-1:1998 玩具安全 : 第 1 部份 : 机械物理性 EN 71-2:1993 玩具安全 : 第 2 部份 : 耐燃性 EN 71-3:1994 玩具安全 : 第 3 部份 : 某种元素的转移 EN ISO/IEC 17025:2000 测试与校准能力的一般要求 3. 术语和定义 : 为达成本欧洲标准的目的,适用以下术语和定义 3.1 Wheeled child conveyance( 带轮子的小孩运输工具 ) 可以手推或手动操作的供一个或多个小孩使用的车台注 1 :本标准参考为 vehicle( 推车 ). 注 2 :术语带轮子的运输工具涵盖现有推车的整个范围,或可能发展及包括婴儿车,推车,可转换的,合成型推车 3.2 Pram body( 提篮 ) 垂直且连续侧面加上内底封端之结构,设计用于运载一个或多个小孩,通常是在水平的位置 3.3 Seat Unit( 座椅 ) 设计为可调或不可调至倾躺的位置, 承载一个或多个小孩的结构 3.4 Chassis( 车架 ) 以一伸缩手把或手把组来推动及操作的有车轮的骨架, 设计容纳提篮和座椅 3.5 Pram( 提篮型婴儿车 ) 一个车架配合一个或数个提篮的推车注:为达成本标准目的, perambulator 与 pram 同义 3.6 Pushchair( 推车 ) 由车架与一个或多个座椅构成的车台 3.7 Convertible( 可转换 ) 推车可能有两种使用方法 : 提篮式推车转换为座椅式推车,座椅式推车转换为提篮式标准分享网免费下载

9 页次 : 第 9 页推车 3.8 Combination pushchair( 组合型推车 ) 以附接一提篮座椅汽车座椅或类似产品于车架,由多种使用方式组成的推车 3.9 Access Zone( 可接触的区域 ): 安全要求所述的一个小孩 ( 多个小孩 ) 周围的空间,尺寸见图 1 所示尺寸: mm Key; 1. 座椅 2. 提篮 3.10 Parking device( 停车装置 ) 保持车子在固定位置的装置图 1: 可接触区域 3.11 locking device for folding mechanism ( 折迭机构的锁定装置 ) 此装置用来防止推车意外折迭 3.12 Restraint System( 安全带系统 ) 束縳小孩在推车之内的系统 3.13 Waist belt( 腰带 ) 扣接围绕在小孩腰部的带子 3.14 Crotch belt( 胯带 ) 胯带与腰带结合使用, 介于小孩两腿间之带子, 防止小孩向前滑出 3.15 Harness( 安全带 ) 由腰带及其它带子组成的束缚装置

10 页次 : 第 10 页 3.16 Integral harness( 完整安全带 ) 或者是包括胯带腰带及肩带的装置,或者是包含跨过小孩肩头及在小孩双腿间的带子 3.17 Basket ( 菜篮 ) 设计用于放置额外负荷的容器注 1 :除纺织品部件上的附袋之外注 2 :术语 " 菜篮 " 也涵盖购物盘或购物袋 4. 一般要求和测试条件 : 4.1 样品测试应当在一个车架上进行,除非另有说明有多个位置放置提篮或座椅的推车,其以任何可能的排放应符合所有适用要求如果推车能够配备另一附加座椅或制造商为推车推荐的座椅,应符合这个标准 4.2 测试次序 : 表 1 确定了测试顺序表格 1 测试的顺序测试序号条款测试类别 Shrinkage 收缩 Construction 结构 Parking device, tests( 除磨损 ) 停车装置,测试 Carrying handles and handle anchoring points 提手及手把接装点 Stability 稳定性 Locking devices for the folding mechanism, tests 收合机构锁定装置测试 Strength and durability of attachment devices for pram body or seat unit. 提篮和座椅附加装置的强度和耐用性 Restraint system and fasteners. 安全带系统和扣件 Irregular surface test 不规则表面测试 Abrasion conditioning 磨损测试 Parking device, requirements 停车装置,要求 Locking devices for folding mechanism and, requirements 折迭机构的锁合装置以及要求 Dynamic strength 动态强度 Stability, requirements 稳定性,要求 Wheel strength 轮子强度 Pushchairs with rotating seat units 带旋转座椅的推车 Handle 手把 Construction(repeat) 结构 ( 重复 ) Materials(separate samples may used) 物料 ( 可使用个别样品 ) Longitudinal stability of a pram body with carrying handles 提篮的纵向稳定性 Durability of marking(same sample as used for materials) 标示耐用性 ( 样品与所用材料相同 ) 标准分享网免费下载

11 页次 : 第 11 页测试应按其次序 (N),e.g.1.1,1.2,etc.( 见表 1) 执行当两个或多个测试有同一序号时,测试可以任何顺序进行当测试序号有 0 值时,这意味着顺序对测试没有影响;这样测试可以任何顺序进行 4.3 最不利情况的原则每次测试应在车台最不利情况下进行,测试按照:附接于车架的提篮或座椅的选择与数量;制造商认可的另外座椅的增加 ; 测试荷重 A 和 B( 图 2 与 3) 在承载小孩的每个位置 ( 至少一个荷重使用于一个位置 ) 的使用 ; 说明书或制造商确认允许增加 ( 或不增加 ) 承载另外荷重的任何菜篮,以及是否将荷重置于其中,达到说明书允许的最大重量,但不小于 2kg; 增加 ( 或不增加 ) 任何使用于推车的附属件 ; 座椅手把及任何可调整的结构或附件,或者说明书许可或制造商认可的任何其它可选择的车台安排注 : 最重荷重不一定是产生最受力情形 4.4 容许误差和测试条件除非另有指定,所有力量测限制偏差为 ± 5 %,所有重量限制偏差 ± 1 %,所有角度限制偏差 ±1,所有尺寸限制偏差 ± 0.5 mm,这些误差值只应用于测试设备测试前,车台应当置于室温 (23±5 C) 至少 2 小时除非另有说明, 所有测试应在室温 (23±10) C 的条件下进行 4.5 测试设备测试力的施用除非特别规定, 使用正常使用的任何装置施用测试力测试荷重总则除非另有指定,测试荷重应为到所给出的测试荷重测试中,测试荷重的磨损可能导致座布损坏这种损坏应是可以忽略的,运用可以忽略的荷重之适宜方式使损坏最小化如果座椅损坏非由磨损所致,则视为结构失败测试荷重 A 测试荷重 A 是一直径 (160±5mm) 高 (300±5mm),重 ( )kg, 重心在圆柱体中心所有边缘半径为 (5±1)mm. 应提供两个附接点两点应距底面 (150±2.5mm),在圆周相互成 180 ( 见图 2)

12 页次 : 第 12 页 key 1. 半径 :( 5 ± 1 ) mm 2. 2 个附接点图 2: 测试荷重 A 测试荷重 B 测试荷重 B 是一直径 (200±5mm) 高(300±5mm),重( )kg, 重心在圆柱体中心所有边缘半径为 (5±1)mm. 应提供两个附接点两点应距底面 (150±2.5mm),在圆周相互成 180 ( 见图 3) key; 1 半径 :( 5 ± 1 ) mm 标准分享网免费下载

13 页次 : 第 13 页 2 2 个附接点图 3: 测试荷重 B 测试荷重 C 测试荷重 C 是一长 (600±5)mm,宽(180±5)mm,最小厚度为 5mm,重( )kg 沿中心线装有铰链金属板;所有角半径为 (15±1)mm( 见图 4) 图 4: 测试荷重 C 5.0 材料 5.1 化学特性在可接触的范围内, 所有材料的表面, 例如零件有亮光漆和涂漆的涂层, 染色的材料和纺织品上的染色, 可溶性或可溶性混合物之重金属含量不可超过以下的值 : 锑 (antimony): 砷 (arsenic): 钡 (barium): 镉 (cadmium): 铬 (chromium): 铅 (lead): 汞 (mercury): 硒 (selenium): 60 mg/kg 25 mg/kg 1000 mg/kg 75 mg/kg 60 mg/kg 90 mg/kg 60 mg/kg 500 mg/kg - 这些测试必须根据 EN 71-3:1994 的 4.2 节和 Table 2 来执行 5.2 防火根据 EN 71-2:1993 测试, 布料不能产生表面闪火

14 页次 : 第 14 页根据制造商说明书进行清洁或水洗这些材料之前进行测试 5.3 缩水任何可从结构上取下的布料覆盖材料应依据制造商说明书水洗和晾干 2 次任何可从构件上取下的布料覆盖材料产生的收缩不应防止覆盖材料重新装上构件,没有损坏布料接缝,不应削弱其性能 6.0 结构 6.1 一般要求剪切和压缩点在可接触区内,能靠近形成小于 12mm 活动零件之间不应有剪切和压缩点,除推车被展开供使用或收合或调整 ( 例如 : 脚踏凳靠背可转换的手柄 ) 接触的边和末端必须依照节制作成圆孤, 除非此间隙是小于 5 mm 间隙要求小孩的手指或皮肤于可接触的区域, 不能有管末端开口, 突出物, 孔, 或隙缝 (a) 为了避免手指陷入的危险, 当依据的要求进行测试时, 可接触的区域不能有宽度尺寸大于 5 mm 小于 12 mm, 并可接触的间隙开口或孔, 除非它的深度小于 10 mm 如安全带上有插扣, 则在测试时, 插扣应如在使用时一样扣合 (b) 为了避免脚陷入危险,当按量测时,脚踏中不应有可接触的宽度大于 25mm 且小于 45mm 的孔洞或开口除非它的深度应是小于 10mm 测试探针探针由塑料或其它坚硬光滑材料制成,直径 (5 +0 0,1 )mm 及 (12 +0,1 0 )mm, 有一个能装上测力装置的完全半球末端探针由塑料或其它坚硬光滑材料制成,直径 ( ,1 )mm 及 (45 +0,1 0 )mm, 有一个能装上测力装置的锥形末端 (30 )( 见图 5) 标准分享网免费下载

15 页次 : 第 15 页测试方法检查 6.1.2a) 与 b) 所定义的所有可接触的间隙与开口,使用 5mm,12mm,25mm 或 45mm( 见表 4) 合适的探针 ( ),施加如表 2 所示合适的力表 2 探针直径 mm 公差 Mm 力 N 零件的边点和角在可接触区域中的边点和角必须符合 ( 图 6a) ( 图 6b) 或 ( 图 6c) 的最小半径或如果厚度小于 4 mm, 至少要符合以下其中之一的要求 : 它们要圆弧 ; 或它们要折弯, 圆弧或如图 6(d) 所示的螺旋状 ; 或它们要有塑料保护层或其它如图 6(e) 所示的适当的方法图 6 所示的最小半径不适用于小对象如铰链支架和收合钩在可接触区域之外的角边和点, 必须呈圆弧状,无毛边图 6: 边和角的最小半径

16 页次 : 第 16 页小零件为了避免小对象的摄取和吸入, 接触区内的可拆零件, 在没有压缩的情况下, 它的任何方向不能埋入如图 7 所示的测试圆筒接触区内不可拆的零件, 例如无意于拆开的零件,必须符合以下其中之一的要求 : a) 零件要埋进结构, 以防止小孩的牙齿和手指抓取 ; 或 b) 当根据的 4,5,6 和 7 段,以 EN71-1: 与所述仪器做扭力与拉力测试时, 零件必须固定至产品且不能分离 ; 或 c) 当使用 EN 71-1:1998 中和节描述的设备于,依据的 4,5,6 和 7 段执行拉力测试时, 任何可拆下的零件在没有压力的情况下, 在它的任何方向不能埋入如图 7 所示的测试圆筒在其它要求之测试中出现的可拆下零件,亦不应完全埋入测试圆筒图 7: 小零件测试圆筒机械零件的附件要求任何机械零件主要是用来安全的操作, 当根据节测试它将不能从正常的操作位置移位或破裂注 : 此要求不适用于由监护者操作锁定装置杠杆停车装置和任何其它装置所需要的力测试沿任何方向施 90 N 力于定义的推车任何机械零件标准分享网免费下载

17 页次 : 第 17 页绳子细线和其它织带使用在提篮和座椅里面的绳子细线和其它织带等, 例如 : 用作缚绳的绳子细线和其它织带类等, 当施 25 N 力自由长度不能超过 220 mm 此要求不适用于安全带束缚装置的自由长度提篮或座椅的内衬里提篮或座椅的内衬里如果使用塑料材料或塑料涂层材料, 最小厚度为 0.2 mm 提篮或座椅的内衬里如果使用布类或涂层布, 它的张力不能产生使小孩窒息的危险 6.2 尺寸提篮的最小内部高度要求提篮最小内部高度如下 ( 见图 8) : a) 提篮有 800mm 或小于 800mm 的内部长度 ( 图 8 中的 D ) : 内部高度 ( 图 8 中 A ) 应不小于 150mm,沿两个方向距长度中心线至少 170mm 范围内 ( 图 8 中 B ) 侧面与末端所有其它点内部高度 ( 图 8 中 C ) 至少 100mm b) 提篮内部长度 ( 图 8 中 D ) 大于 800 mm: 内部高度 ( 图 8 中 A ) 应不小于 180mm,沿两个方向距长度中心线至少 180mm ( 图 8 中 B ) 侧面与末端所有其它点内部高度 ( 图 8 中 C ) 至少 130mm 测试方法测量高于测试重物 C 上方 40mm 的内部长度 D 从置放于图 8 所示提篮顶缘的杆的低缘到置于床垫 ( 由生产商所提供或建议 ) 上的重物 C 低缘之距离 ( 见 ).

18 页次 : 第 18 页说明 : 1. 横杆的长度至少是提篮的宽度, 截面积为 mm 和重量为 750 克 2. 床垫 3. 测试荷重 C 座椅靠背的角度和高度图 8: 提篮最小内部高度的测量要求座椅靠背的角度与长度应符合下列要求: 靠背和座座角度必须至少 100 度 ( 如图 9 α ) 靠背长度必须至少 380 mm 符合 ECE44( 见参考文献 ) 的座椅不在此要求之列标准分享网免费下载

19 页次 : 第 19 页说明 1. 测试荷重 B 2. 角 α 3. 座椅骨架图 9: 靠背角度的测量靠背角度的量测如果靠背和座椅的角度很难决定, 例如 : 吊床型的座椅等, 必须使用以下的方法为了测定靠背和座椅的角度, 把如图 10 的装置放在座椅上, 并置于如图 9 所示在 H 置于位于底板中心位置的荷重 B 的中心位置上确认底板下 20 mm 12 mm 挡块是靠着座椅的前边和倾斜板是牢固的靠在靠背上量测底板和倾斜板之间的角度

20 页次 : 第 20 页 1 底板说明 2 栓孔 : 直径 5mm,钢栓钉直径 5mm 60mm 长 3 30 mm 12 mm 的倾斜板 :L 大于靠背高度 4 可移动的挡块, 使用在吊床式的座椅上图 10: 靠背角度测量的装置靠背高度的量测为了测定靠背的高度, 量测靠背的顶部至座椅和靠背的交接处当座椅和靠背的交接不是很明显时, 将如图 10 的装置放在座椅和将荷重 B 放在底板中心如图 9 量测靠背的顶部至座椅和靠背的交接处的距离推车适合小孩的年龄段 : 要求当推车适合使用于刚出生的小孩, 其应包括 : a) 符合本标准要求的提篮 ; 或 b) 符合提篮要求的任何座位,按照测试时,靠背和座位之间的角度 ( 图 9 中角度 α ) 能调整至大于或等于 150 ; c) 任何适于出生婴儿的座椅符合 ECE 44. 标准分享网免费下载

21 页次 : 第 21 页量测任何不符合 b) 或 c) 的座椅应标示下列警语: 警告:此座椅不适合 6 月龄以下小孩座椅的靠背和座椅之间的角度必须使用如图 10 的装置, 且根据节的方法 6.3 提篮和座椅附接至车架效能和强度在按 14.2 与 18.2 测试后,提篮或座椅应不会与车架分离提篮和座椅安装至车架当按制造商说明书附接提篮或座椅于车架时,对于使用者而言,应很明显可以看出提篮与座椅正确置放与锁定到位附接装置的无意释放 7. 稳定性 7.1 要求 7.2 测试设备推车的的任何附接装置必须至少符合以下其中之一的要求 : 至少 50 N 力才可松开固定在车架的附接装置或 ; 至少 2 个连续动作才可松开固定在车架的同一附接装置, 执行第二个动作时,第一个须保持 ; 至少 2 个分开但同时发生的动作才可松开附接装置当根据 , , 或内有关要求进行测试时, 提篮和车架或座椅和车架不能翻覆提篮或座椅的缚接装置, 在测试中不可分离测试台, 可以倾斜 12 度和覆盖 80 号氧化铝纸长方形档块, 等于车架轮轴的高度测试程序推车放置把推车放在倾斜 12 度的测试台上且不使用停车装置, 先向前, 再向后和再与斜面成直角, 在每次测试时车轮低的位置用挡块挡住 ( 参考图 11) 旋转轮子使之置于最

22 页次 : 第 22 页不利位置 Key: A. 测试荷重 A : 9kg B. 测试荷重 B : 15kg 1. 合格 2. 不合格图 11: 稳定性测试提篮型推车的稳定性 ( 适用承载一个小孩 ): 根据节 ( 如图 11), 将载有 A 荷重的提篮车放置在测试台测试荷重水平置于提篮中,置于纵横两个方向中心位置如果需要,使用一可以忽略重量的楔块防止测试荷重移动推椅稳定性 ( 适用承载一个小孩 ): 根据节 ( 如图 11), 将载有荷重 B 的推椅放在测试台上如果靠背和座椅的角度小于 150 度, 荷重 B 在整个测试中必须完全接触靠背 ( 如图 12) 如果靠背与座椅之间角度等于或大于 150 度,荷重 B 应按图 13 所示置放以腰带限制荷重在任何方向移动最大超过 50 mm,除向上外对于测试台上每个测试位置,推车应在最不利条件测试如果需要,使用可以忽略重量的楔块防止测试荷重移动标准分享网免费下载

23 页次 : 第 23 页 key: 1. 测试荷重 B 2. 靠背 3. 座椅 4. 可忽略重量的楔块图 12: 座椅和靠背的角度小于 150 度之稳定性测试, 测试荷重 B 的位置 key; 1. 测试荷重 B 完全平躺的靠背 2. 斜置的靠背 3. 座椅 4. 座椅表面和靠背的连接 5. 重力中心图 13: 座椅倾斜靠背的位置之稳定性测试

24 页次 : 第 24 页设计承载 1 个以上小孩的推车的稳定性提篮式婴儿车设计用于 1 个以上小孩,每个小孩坐的位置置放荷重 A,根据节测试推椅设计用于 1 个以上小孩,每个小孩坐的位置置放任意个测试荷重 B,直至达到乖坐小孩的重量,根据节测试如果推车设计用于 1 个以上小孩,同时供应提篮和座椅, 必须使用适当的荷重和位置描述于和必须考虑提篮和座椅最不利的条件测试注 : 当推车中荷重小于总测试荷重数时,最不利的稳定条件可能发生如果需要,使用一可以忽略重量的楔块防止测试荷重移动推车在人行道 (kerb) 之稳定性按 , 或荷重推车推车面向前, 前轮在地面, 后轮在 120 mm 高的平台 ( 如图 14) 在手把中央, 向下施加 50N 的力如果是分开手把, 则用一横杆连接, 再在横杆的中央位置施加 50NF 的力 Key: 1. 测试荷重 A 和 B 2. 施力 3. 测试台图 14: 在人行道上车辆之稳定性 8 带旋转座的推椅 8.1 要求带旋转座的推椅至少要有一个自动锁定装置可防止意外旋转当根据 8.2 节测试时, 在测试中测试荷重不能从座椅掉落标准分享网免费下载

25 页次 : 第 25 页 8.2 测试方法放测试荷重 B 在座椅如果推车设计为 1 个小孩以上的座椅, 在每个座位上使用任意个合适的测试荷重,直至达到乖坐小孩的重量测试荷重块底部的边缘必须接触靠背和座椅之间的结合处此测试荷重不必束缚,除正常安全带操作外在没有结合线时,测试荷重应置于座椅中央松开锁定装置时, 允许任意转动, 直到自动装置再咬合 9. 手把 9.1 要求可以折迭, 倒转或转动的手柄, 或为独立于车架其它部分的手把或手把零件,当在操作位置时,手把或手把零件应自动锁合当依据 9.2 节测试时, 车辆的手把和任何零件不应有结构性失败且车辆要符合 11.1 的要求 9.2 测试放推车在一个水平面, 且不使用停车装置置放稳定性测试所用的荷重 (7.2) 如果推车设计为 1 个以上的小孩, 在每个座位上使用任意个合适的测试荷重,直至达到乖坐小孩的重量依次升高和降下手把, 使后轮及前轮依次举起离地面 (120 ±10)mm 从测试开始时自地面量测,再以控制的方式降低,不中止 ( 如图 15) 以每分钟 (15±2) 个循环的速度, 完成测试 3000 循环如果有数种型式的转换或者手把可调整的推车, 测试应于最不利状况下进行图 15: 手把强度测试中, 推车的移动 10. 停车装置

26 页次 : 第 26 页 10.1 要求推车必须安装一个停车装置, 此机构要能够让使用者站在手把附近可以操作如果停车装置或操作机构是在可接触到的区域, 它应设计成小孩不能操作当依据进行测试时, 推车最大移动的距离应为 90 mm 当依据 ,10.2.4, 进行测试时,推车应在斜面上保持最少 1 分钟的静止. 在进行中指定的测试之前和之后, 停车装置都要依据 10.2 执行测试如果可行的话, 应在按 17.3 测试之后进行所要求的磨损条件测试注:斜面上轮子的某种初始移动可能来自停车装置与推车的交互作用,以及来自悬挂与结构的沉降此移动应当被测试的目的所忽视 10.2 测试程序 : 仪器测试台, 可以倾斜 (9 +0,5 0 ) 和覆盖 80 号氧化铝的砂纸矩形档块, 等于轮轴高度且长度要足够跨越外轮一般测试情况测试前, 操作停车装置 200 次放测试荷重 A 在提篮的中心或测试荷重 B 在座椅最靠后和最直立的位置. 如果推车的设计为 1 个以上的小孩使用, 则使用适当测试荷重的数量分别放在每个小孩使用的位置如果推车有置物篮用来携带额外的重量, 应置放于任何置物篮的中心 ( 参见 4.3) 任何测试荷重及附加荷重应固牢, 为防止运动可以用可以忽略重量的包装固定如果每个轮子或轮组有单独的停车装置,推车只用测试一个唯一提供的停车装置. 如果推车装有可以反转的手柄, 并且每一个轮子或轮组有单独的停车装置, 则与手柄同一端的停车装置应当提供, 推车测试与手柄相对的轮子或轮组的停车装置推车面向斜面的上面把推车置于所提出的测试台上,面向斜面的上面, 合上停车装置如果推车有旋转车轮 : 手把对面的车轮不可锁住且放在正常推车行进的方向手把末端可锁合的旋转轮应当锁上推车面向斜面的下面车台面向下方,重复推车垂直于斜面推车置于所提出的测试台上,推车与斜面成 90 合上停车装置如果推车有旋转车轮 : 手把对面的车轮不可锁住且放在与其正常方向 90 且与推车正常行进的方向方向手把末端可锁合的旋转轮就当锁上轮子位移测试将待测推车置于所确定的测试台上,面向斜面上方,合上停车装置让推车达到一个平衡状态使用矩形挡块, 以一条垂直于斜面的线标记下坡轮的位置移去挡块标准分享网免费下载

27 页次 : 第 27 页对于那些停车装置不直接作用于轮胎的推车,用手保持推车的位置,同时松开停车装置让推车向斜面下移动,以便停车装置啮合于下一个使用档位使用矩形挡块,以一条垂直斜面的线标记下坡轮位置量测两线之间的距离耐磨条件此耐磨条件只适用于停车装置设计为接触轮胎, 并且只在停车装置操作的时候进行此测试必须在 17.2 所要求的不规则表面测试之后执行此耐磨条件须在鼓形圆筒上进行, 其表面转动速度能够达到每小时 (5 ± 0.1)km, 覆盖 80 号的砂纸和有一个如图 16 所示的 12 mm 高的凸轮跳块每一次测试必须使用新的砂纸置放并固牢测试荷重 A 在提篮的底面或测试荷重 B 在座椅上如果推车设计为 1 个以上的小孩, 使用任意个适当的测试荷重直至每个座位上的荷重达到预期使用小孩的重量此耐磨条件必须测试至少包含次跳块跳块间的距离至少为 ( )mm 如果有二种选择的型式, 必须在每个型式至少包含 50,000 次跳块 Key: 1. 推车 2. 凸轮跳块号的砂纸图 16: 耐磨条件 11. 折合机构的锁定装置 11.1 要求 -- 当小孩放在推车里面和放进推车从推车抱起的过程中,锁定装置要求能防止推车折迭

28 页次 : 第 28 页折迭机构的任何锁定装置应放置成不能以单一动作操作一个以上的装置为避免因成人或小孩无意操作之危险, 必须有至少 2 个锁定装置, 释放其中一个装置应要求: a) 两个分开的操作作用于推车两个不同部分 ; 或者 b) 两个连续动作,执行第二个时,维持第一个为避免不完全展开之危险,至少一个锁定装置应自动啮合如果任何锁定装置松开,任何后续收合行进应符合 6.1.1,6.1.2,6.1.3 之要求当按 11.2 测试时,任何后续收合行进应符合 6.1.1,6.1.2,6.1.3 之要求;推车不应收合,锁定装置不应松开当按下列测试时: - 手把强度 (9.2) - 不规则表面测试 (17.2) - 动态强度测试 (18.2) 推车不应收合,锁定装置不应松开 11.2 测试依据所提出的要求放置测试荷重 A 于提篮的底面或测试荷重 B 在座椅上如果推车设计为 1 个以上的小孩使用, 在每个位置放置任意个适当的测试荷重,直至每个座位上的荷重达到预定小孩的重量固定推车, 但不阻止它的折迭所有锁定装置都咬合, 在折迭的方向施 200 N 力于手把中间, 维持 5 秒如果手把是分开的,施力于每个单个手把松开一道锁定装置, 另外一个能起到作用沿折迭方向施 200 N 力于手把中央, 维持 5 秒如果手把是分开的,施力于每个单个手把注 : 当放测试荷重在推车中,或施力 200 N, 导致推车的锁定装置在测试中会自动再咬合, 如果此发生了,停止此测试,且此装置符合标准可能的地方,每一锁定装置必须分别测试 12. 有提手的提篮纵向稳定性 12.1 要求当按 12.2 测试时, 提篮朝向头或脚的最大倾斜角度应为 10 度 12.2 测试放测试荷重 A 在提篮的几何中心如果推车设计为 1 个以上的小孩使用,在每个位置放置任意个适当的测试荷重,直至每个座位上的荷重达到预定小孩的重量如必要,可用适当的可以忽略重量的工具来限制测试荷重移动如果有顶蓬, 要放在下面的位置如果有硬手把, 取 20mm 宽的等长织带,且附接每个长度至硬手把以形成织带环提篮的手把或织带环悬吊在截面 40 mm 40 mm,外径约 5mm 的金属棒,悬吊提篮如果提篮有横向手把,用椅上所述的金属杆, 使之垂直于手把来悬吊标准分享网免费下载

29 页次 : 第 29 页 13 提篮和可拆式座椅的提手和提手附接点 13.1 要求附接点或维持装置顶部, 自底部在外侧量测, 至少应位于提篮四分之三高度的位置当按 13.2 测试时, 提篮或可拆式座椅的手把附接点, 不能有破裂或脱落的现象出现应维持附接点的安全性当按 13.2 测试时,提篮可拆式座椅的手把或附接点的任何部分不应有变形或损坏的现象出现 13.2 测试提篮将测试荷重 C 放于提篮几何中心位置提篮统一的荷重最大为 38 kg, 或如果设计为 1 个以上的小孩, 每个位置各放 38 kg, 然后, 依据 12.2 的描述吊起手把, 维持 30 分钟可拆式座椅可拆式座椅统一的荷重最大为 38 kg, 或如果设计为 1 个以上的小孩, 每个位置各放 38 kg, 然后, 依据 12.2 的描述吊起手把, 维持 30 分钟 14. 提篮或座椅附接装置的强度和耐久性 14.1 要求根据 14.2 节测试后, 连接提篮或座椅至车架的固定装置在测试中或测试后不能脱落, 变松或有损坏的迹象 14.2 测试提篮或座椅安装于车架上, 操作将提篮或座椅牢固地安装在车加上的附接装置 200 次荷重 A 置于提篮底部或荷重 B 置于座椅中, 并固定测试荷重于中心位置如果推车设计为 1 个以上的小孩使用, 则在每个位置放置任意个测试荷重直至达到预期使用小孩的重量通过车轮或轮轴将推车附接于一个坚硬平台上, 使此平台的轴线与地面平行使载有测试负荷的推车沿顺时针与逆时针两个方向相对于水平面慢慢地转动 100 度, 以使附接装置独自传递测试荷重至车架 ( 如图 17)

30 页次 : 第 30 页图 17: 提篮附接装置的耐久性和强度测试 15. 安全带系统和扣件 15.1 要求安全带系统座椅胯带应能与腰带结合使用座椅必须有安全带束缚系统且至少要有腰带和胯带或一条完整的安全带此安全带束缚系统必须能够调整, 适用于小孩承座在座椅的每个位置如果安全带束缚系统有扣件能够连接背面到前面, 它必须符合扣具固定装置强度的要求或清楚的说明如何连接和锁定此机构腰带和胯带的宽度至少为 20 mm 肩带的宽度至少为 15 mm 除此之外, 为了使小孩能承座每个位置, 座椅必须有 2 个固定点能够适合于小孩的安全带固定此二个固定点必须根据节测试如果提篮内部长度超过 800 mm( 如 6.2.1), 要有 2 个固定点来固定小孩的安全带, 此 2 点位置必须位于从顶蓬末端至提篮纵轴的中间 245 mm 范围当依据节进行测试时,附接点应无破裂变形或松动并且提蓝或座椅应仍在原位无永久性损坏扣件当依据节进行测试时, 此扣件应不会释放并且没有影响正常操作和功能的损坏功能要求安全带束缚系统扣件及调整器应设计成可防止滑脱根据节进行测试后, 在拉力试验机上下夹头的二点记号间的距离不应大于 20 标准分享网免费下载

31 页次 : 第 31 页 mm 15.2 测试安全带束缚系统附接点的强度沿最不利的方向, 逐渐地施力 (150 ±2)N 至安全带束缚系统的每个附接点, 维持此施力 1 分钟如果 1 个以上的安全带附接在同一点上或附接在一个 20 mm 半径的范围内, 则必须在每个安全带上施力 (150 ±2) N 调整装置的效用使用调整系统任一侧约 125mm 的安全带或腰带用拉力试验机上下夹头夹住带子末端,2 夹头的距离为 200 mm 画一条线于上下夹头夹住带子的边缘设定夹头的速度为每分钟 (500±10mm)/min, 将 2 夹头的距离降低至 150 mm, 施力至 (100 ±10)N, 再回复至距离 150 mm. 重复此测试 10 次量测所画两线之间的距离扣具的强度将扣具的安全带二末端固定在试验机的夹头施的拉力应逐渐增加至 200 N 且维持此力量 1 分钟检查扣具的状态 16. 轮子的强度 16.1 要求根据 16.2 节测试后, 可移动的或固定的轮子必须保持固定在轮轴且不能变形和轮组必须功能正常 16.2 测试如果轮子可被拆卸, 每一种型式轮子的组合应当测试如可行的话, 在测试前, 轮子要执行拆装 200 次逐渐地施 200 N 力于可移动轮子方向的轴上, 维持此力量 (2±0.1) 分钟 17. 不规则路面测试 17.1 要求根据 17.3 节测试, 推车不能有任何破坏而影响安全性这按 4.2 测试顺序检查 17.2 测试设备设备表面应有图 18 与 19 所示的障碍物 A 与 B 这些障碍物应安装于图 20 所示的传送装置系统上,以便轮子在推车每侧交替提起传送装置系统的传送速度应为 5km/h±0.1km/h

32 页次 : 第 32 页测试设备包括两个独立且能在垂直面中相互独立移动的关节臂,不同种类及不同大小的产品可在测试设备上调整相应所需测试宽度 ( 见附录 A) Key : 1. 半径 :81.25mm 图 18: 不规则路面测试的 A 型跳块图 19: 不规则路面测试的 B 型跳块标准分享网免费下载

33 页次 : 第 33 页 Key: 1. 前轮 2. 后轮 3. 中心线 4 一个周期的长度 5 跳块移动方向图 20: 不规则路面测试的位置 17.3 测试推车置于传送装置上,推车手把要能附接于独立的关节臂上手把附接于关节臂,以便手把之自由移动不受关节臂限制或控制有超过两个手把的地方,关节臂应附接于外面的手把 ( 见附录 A). 置放并固牢测试荷重 A 与测试荷重 B 于推车中对于提篮,测试荷重 A 的置放应使其 300mm 的轴在提篮底部的几何中心对于座椅,要使任何可调靠背处在最直立位置将测试荷重 B 置于两个安全带附接点的中间,并与靠背接触通过用带子将测试荷重附接点与车台上的附接点连接起来,使测试荷重沿任何方向的最大位移被限制在 50mm 以内为使推车能在测试时保持在传送装置系统的中心位置,弹性侧带应附接推车前脚及前脚侧面,以及测试设备侧面推车应以 5km/h±0.1km/h 的速度通过图 20 所示的构件次对于有选择的型式,总测试次,每种型式或附接方法测试相等循环如果推车配备有供另外负荷的菜篮或类似容器,应按制造商说明以最大荷重置于菜篮中心测试,但在任何情况中,荷重应至少 2kg 18. 动态强度 18.1 要求

34 页次 : 第 34 页当根据 18.2 节测试时, 推车不应有任何的削弱安全之损坏这按 4.2 测试次序检查按 18.2 节测试时,提篮或座椅在车架上向任何方向的移动不应超过 10mm 18.2 测试放测试荷重 A 在提篮底的几何中心或测试荷重 B 在座椅上, 以安全带缚住,如果推车设计为供 1 个以上的小孩使用, 在每个位置放置任意个适当的测试荷重,直至每个座位上的荷重达到预定小孩的重量如果推车设计有用来携带额外的重量的置物篮, 以等于制造商说明的测试荷重执行测试, 但是在任何情况下,荷重至少为 2 kg 荷重应放在置物篮的中心如图 21 来放置测试推车, 松开推车并允许推车自由滑下撞击挡块, 党块由钢所制成并高度至少等于轮轴的高度执行测试 10 次,检查提篮或座椅的位移如果提篮或座椅移动了,在沿向后方向测试前,重新置放提篮或座椅到其原来位置车台面向相反方向,重复测试,检查提篮或座椅位移注:冲击测试时,应防止推车翻倒 key 1. 硬质平台 2. 钢制阻块 3. 至少为轮轴高度 19. 标识的耐久性图 21: 动态强度测试任何永久贴标在使用湿棉布摩擦 20 次之后, 字体内容要保持清楚 20. 塑料包装袋包装袋是由柔韧的塑料料所制成的, 它的开口周长大于 380 mm, 平均单片厚度不小于 mm 封口的方式不能是细绳应当自包装袋片对角在线 10 个点量测厚度, 然标准分享网免费下载

35 页次 : 第 35 页后, 取其平均值厚度要求不适用于以下情况 : a) 打开包装袋之后就毁损的收缩薄膜包装 ; b) 有穿孔的包装袋, 使小孩能够呼吸和不会造成真空粘附在小孩的脸为了符合此要求, 任何 30 mm 30 mm 的区域必须有最小面积 1 % 的孔如果使用了塑料包装袋,应显著标示: WARNING: Keep this plastic cover away from children to avoid suffocation. 21. 产品信息 21.1 一般性应提供产品信息以减少与产品使用相关的可能的预知危险警告语的句子字母高度至少为 10 磅 WARNING 应大写 21.2 产品的标识推车应清楚地可见地和永久地标注以下内容 : 每个推车必须标注制造商, 进口商或销售商的名字或商标如果推车有单独销售的零件例如车架提篮或座椅, 每个零件都必须标注每个推车必须标注型号或序号如果推车有单独销售的零件例如车架和提篮或座椅, 每个零件都必须标注每台车应标示下列警语 : WARNING :It may be dangerous to leave your child unattended ( 小孩没人照顾可能产生危险 ) 这些警语必须在使用推车时可以看见提篮必须有一个贴标陈述如下 : WARNING: Do not add a mattress thicker than x mm( 不可加垫厚于 x mm 的床垫 ) x 是由制造商来确认以确保符合最小内部的高度要求 ( 如 6.2.1) 提篮有一个内部高度大于 800mm, 描述于 b), 必须有一个贴标陈述如下 : WARNING: Use a harness as soon as your child can sit unaided ( 如果你的小孩能够自己坐立, 请马上使用安全带 ) 推椅的靠背和座椅之间的角度是不可调整至等于或大于 150 度 ( 如 ), 必须有一个贴标陈述如下 :

36 页次 : 第 36 页 WARNING:This seat in not suitable for children under 6 months 陈述此欧规的标准号码和日期 21.3 购买信息以下的信息必须清楚地出现于销售的位置 : 相关推车适用重量年龄及小孩能力以及特殊条件或使用建议之信息 ( 达 15kg) 说明书: This vehicle is intended for children from(minimum age, in months or years) and up to(maximum weight,15kg) 使用说明书应提供推车的安全使用说明书说明书至少包括下列内容: Read these instructions carefully before use and keep them for future reference. Your child s safety may be affected if you do not follow these instruction ( 使用推车前先读说明书且要保存它做为将来使用如果不遵循此说明书, 可能影响小孩的安全 ) 标注制造商, 进口商或销售商的名字或商标说明书 This vehicle is intended for children from (minimum age, in months or years) and up to (maximum weight, 15kg) 警告语 : WARNING 生危险 ) It may be dangerous to leave your unattended ( 小孩没人照顾可能产如果可能的话, 提供装配说明书如果可能的话, 陈述车架和提篮或座椅的配合的协调性如果可能的话, 有折迭和直立座椅必须说明且伴随以下警语 : WARNING :Ensure that all the locking devices are engaged before use ( 使用前确认所有锁定装置咬合 ) 警告语: WARNING Do not add a mattress thicker than x mm 警告语: WARNING Use a harness as soon as your child car sit unaided 警告语: 标准分享网免费下载

37 页次 : 第 37 页 WARNING: This seat is not suitable for children under 6 months 说明包括所有推车功能 ( 如,座椅倾斜 ) 对于设计供一个以上小孩使用的推车,说明在放入或抱出小孩时应合上停车装置对于有附加载荷之推车,详细注明最大允载说明常规检查保养,清洁与洗涤陈述推车只用于设定数量的小孩任何附加座位应清楚说明其与推车的兼容性没有经过制造商认可的附属件不能被使用且警告语如下 : WARNING Any load attached to the handle affects the stability of the Pram/pushchair ( 任何重量固定在手把上会影响推车的稳定性 ) 停车装置操作的说明腰带和胯带的使用和调整说明, 警告语如下 : WARNING Always use the crotch straps in combination with the waist belt ( 胯带必须总是和腰带一起使用 ) 安全带附接点和任何完整安全带的使用说明警告语: WARNING Check that the pram body or seat unit attachment devices are correctly engaged 任何其它安全使用之信息 22 测试报告除了 EN45001:1989 要求的信息外,测试报告至少应包括有下列信息: b) 推车交货条件之描述,如可行的话, 产品的附件应亦描述; c) 测试条件 ( 如:附件,附件之调整等 ) d) 本欧洲标准指定的测试结果; e) 符合本欧洲标准之陈述; f) 偏离本欧洲标准之细节附录 A( 信息的 ) 做不规则表面测试时, 保持推车于测试设备上的机械臂

38 页次 : 第 38 页附录 B( 信息的 ) A- 偏差:因规章及暂时在 CEN/CENELEC 成员能力之外变更而致的国家偏差本欧洲标准不受 EC 任何指示影响在相关 CEN/CENELEC 国家中,这些 A- 偏差是有效的,而不是欧洲标准规定如此,直到其被取消法国:法国 1991 年 12 月 20 日颁布 N 有关防止使用小孩喜爱产品而产生危险的法令,如出版于 1991 年 12 月 24 日法兰西共和国公报上,刊载了标题为附录 II 的第二篇撰文: 小孩喜爱产品原料不得直接燃烧,发火花或其它任何潜在座位起火,或应难以燃烧 ( 火焰消失即熄灭 ),或燃烧时,以很慢的燃烧率燃烧标准分享网免费下载

39 页次 : 第 39 页同时,本欧洲标准 5.3 的要求须作增补,在法国,增补如下: 当依据 EN 71-2: 测试时, 纺织品涂层纺织品载体及塑料覆盖物的火焰燃烧传播率不应超过 30mm/s 参考文献 [1] 联合国 - 有关机动车设备与零件采用批准的统一条件与识别之协议, 1958 年 3 月 20 日在日内瓦达成 - 附录 43 :规定 n 44: 相关动力驱动车之小孩使用者的束缚装置之批准之规定 BSI 英国标准协会 BSI 是有责任准备英国标准的独立的国际性主体在欧洲和国际水平上它提出 UK 版本它与皇室宪章统一版本 : 英国版本以附件或版本的形式来进行适时的校定此英国标准的使用者应确保拥有最新的校定或版本 BSI 所不变的目标是追求我们产品和服务的质量如果有人在使用中发现所存在的错误或不清楚的地方, 并通知有关的技术委员会, 同与前叶前内封面 ( 电话 :+44(0) 传真 :++44 (0) ) 我们将会十分的感谢 BSI 对每一个成员进行被称为 PLUS 的单独的更新服务, 以确保每一个成员能够自动的收到标准的最新版本标准的购买 : 所有 BSI 国际的和外国的标准的发行, 应当与客户服务出联络电话 :+44(0) 传真 :+44(0) orders@bsi-global.com. BIS 的网站亦提供此标准为响应国际标准, 除非有其它声明,BSI 政策上提供并实施 BSI 已经出版的英国标准标准的咨询 : BSI 在国际上提供一定宽度范围的咨询, 欧洲和国际标准通过它的实验室以帮助出口服务多种的电子咨询服务环包括针对哦产品和服务的详细信息信息中心的联系方法 : 电话 : ++44 (0) 传真 :++44 (0) membership@bsi-global.com. 关于英国标准的在线咨询, 在在线, 可以在找到英国标准 BSI 更多的咨询可以在网站上查询版权 : 版权存在于所有 BSI 出版的标准在 UK 作为国际标准化组织单位,BSI 拥有版权除了所允许的版权, 设计和 1988 专利权, 不能在回收系统或运输等任何的形式或方式电子图片记录或其它, 有另外的翻版, 储存等此不包括使用的自由在此标准的实施中所需要的符号尺寸型号以及等级的确定如果这些信息是用于使用意图之外的使用时, 先前所定下的书面语允许必须保留版权和证书管理的的详细的信息和建议应当保留电话 :++44 (0) copyright@bsi-global.com.

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