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忒丁温
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1 ICS 分类号 :Y47 备案号 : QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 聚氨酯束状超细纤维合成革 Polyurethane fascicular microfiber synthetic leather 发布实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

2 前言本标准在制定过程中参照了日本工业标准 JIS K 鞋面用合成革, 本标准与 JIS K 的差异为 : 本标准中未规定了半球状可塑性指标 ; 本标准增加了剥离负荷指标及试验方法本标准规定了耐水解性耐黄变的试验方法本标准附录 A 和附录 B 是规范性附录本标准由中国轻工业联合会提出本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口本标准起草单位 : 烟台万华超纤股份有限公司华峰集团上海有限公司本标准主要起草人 : 庄东霞赵宏凯李革王克亮本标准首次发布 I 标准分享网免费下载

3 QB/T 引言本标准的发布机构提请注意以下事实, 声明符合本标准时, 可以使用涉及本标准中聚氨酯束状超细纤维合成革的相关专利本标准的发布机构对于专利的范围有效性和验证资料不提出任何看法专利持有人已向本标准的发布机构保证, 他愿意同任何申请人在合理和非歧视的条款和条件下, 就使用授权许可证进行谈判在这方面, 该专利持有人的声明已在本标准的发布机构备案有关资料可从以下地址获得 : 专利持有人姓名 : 烟台万华超纤股份有限公司地址 : 烟台市幸福南路 7 号请注意除上述已经识别出的专利外, 本标准的某些内容有可能涉及专利本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任 II

4 聚氨酯束状超细纤维合成革 1 范围本标准规定了聚氨酯束状超细纤维合成革的产品分类要求试验方法检验规则和标志包装运输贮存本标准适用于海岛型复合纤维非织造布经聚氨酯树脂湿法凝固溶剂萃取以及后整理工艺制成的具有束状超细纤维结构的合成革 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 GB/T 评定变色用灰色样卡 (eqv ISO 105/A ) GB/T 评定沾色用灰色样卡 (eqv ISO 105/A ) GB/T 计数抽样检验程序第一部分 : 按接受质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 (IDTISO2859-1:1999) GB/T 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 (eqv ISO 105-X12:1993) GB/T 皮革吸水度测定方法 (eqv ISO 2417:1972) GB/T 纺织织物抗渗水性测定耐静水压试验 (eqv ISO 811:1981) GB/T 聚氨酯干法人造革 GB/T 塑料耐液体化学药品 ( 包括水 ) 性能测试方法 QB/T 皮革物理和机械试验厚度的测定 QB/T 皮革物理和机械试验皮革抗张强度和伸长率的测定 QB/T 皮革物理和机械试验粒面强度和伸展高度的测定球型崩裂试验 QB/T 皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 3 产品分类 3.1 产品按厚度分类, 见表产品按表面状态分类, 分为光面革和绒面革 3.3 产品按用途分类, 见表 2 表 1 产品厚度分类类别厚度单位为毫米 A 类 0.8 B 类 >0.8~ < 1.2 C 类标准分享网免费下载

5 类别 Ⅰ 类 Ⅱ 类 Ⅲ 类 Ⅳ 类 Ⅴ 类表 2 产品用途分类用途鞋面革类箱包家具等工业用革类球用革类服装手套及鞋里用革类杂品类 4 要求 4.1 规格产品厚度宽度偏差和长度偏差应符合表 3 规定表 3 产品厚度宽度偏差和长度偏差厚度偏差宽度偏差厚度偏差单位为毫米长度偏差 0.8 ± 不允许负偏差 -10 >0.8 ± 每卷段数和最小段长应符合表 4 规定表 4 每卷段数和最小段长长度 (m/ 卷 ) 每卷段数 / 段最小段长 / m >35~< 注 : 每增一段应填补 0.1m 4.2 外观产品外观应符合应符合表 5 要求表 5 外观要求序号项目要求光面绒面 1 花纹较清晰 2 色差 / 级 3~4 3 脱层不允许 4 脏污气泡色斑皱折等明显的分散性缺陷允许轻微 5 色道皱折磨痕等连续性缺陷允许轻微连续性缺陷 4.3 物理力学性能产品物理力学性能应符合表 6 规定 2

6 表 6 产品物理力学性能 QB/T Ⅰ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 7 的规定 Ⅰ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 7 的规定类产品物理力学性能表 7 Ⅰ 类产品物理力学性能 Ⅱ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 8 的规定表 8 Ⅱ 类产品物理力学性能 3 标准分享网免费下载

4.3.4 Ⅲ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 9 的规定表 9 Ⅲ 类产品物理力学性能 4.3.5 Ⅳ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 10 的规定 4.3.5 Ⅳ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 10 的规定表 10 Ⅳ 类产品物理力学性能 5 试验方法 5.1 试样的裁取试样沿幅宽方向均匀裁取试样尺寸数量见表 11 表 11 试样尺寸数量 5.

7 4.3.4 Ⅲ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 9 的规定表 9 Ⅲ 类产品物理力学性能 Ⅳ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 10 的规定 Ⅳ 类产品除符合表 6 的规定外, 还应符合表 10 的规定表 10 Ⅳ 类产品物理力学性能 5 试验方法 5.1 试样的裁取试样沿幅宽方向均匀裁取试样尺寸数量见表 11 表 11 试样尺寸数量 5.2 试样状态调节和试验环境试样状态调节应在 GB/T 规定的温度 23 ±2 相对湿度 50%±10% 的标准环境与一般偏差范围进行, 试样状态调节时间不少于 4h, 并在此条件下进行试验 5.3 规格厚度按 QB/T 的规定进行, 使用厚度仪压脚的直径为 Φ10mm, 定重负荷为 0.98N 沿产品宽度方向平均测量 15 个点, 结果以算术平均值表示, 精确到 0.01mm 4

8 5.3.2 宽度用精度为 1mm 的量具测量, 精确到 1mm 5.3 长度用精度为 1cm 的量具测量每卷长度, 精确到 1cm. 5.4 外观在自然光下目测, 色差按照 GB/T 规定执行 5.5 表观密度的测定裁取试样 3 片, 每片沿四周测量 4 点厚度, 取其平均值, 准确至 0.01mm 称取试样的质量, 准确至 0.1mg 结果按式 (1) 计算, 取三个试样测试结果的算术平均值, 精确至 0.01g/cm 3 式中 : ρ 表观密度, 单位为克每立方厘米 (g/cm 3 ); m 试样的质量, 单位为克 (g); A 试样的面积, 单位为平方毫米 (mm 2 ); b 试样的厚度, 单位为毫米 (mm) 5.6 拉伸负荷及断裂伸长率按 QB/T 的规定进行测定试验速度 100mm/min±10mm/min, 记录拉伸时的最大负荷, 取三个试样测试结果的算术平均值, 精确到 1N 5.7 撕裂负荷拉伸试验机应符合 QB/T 的规定可使用自动加紧夹头试验步骤 : 沿纵横向各裁取 100mm 25mm 的试样 3 片, 从各试样短边的中央沿着平行于长边方向将试样剪开, 剪开长度为 70mm, 剪开了的两端成相反方向夹于拉伸试验机上, 以 100mm/min±10mm/min 拉伸速度进行试验, 记录试样撕裂时的最大负荷试验结果以每组试样测试结果的算术平均值表示, 精确到 1N 5.8 剥离负荷剥离负荷按 GB/T 中 5.9 条的规定进行检验试样大小为 100mm 20mm, 粘合长度为 70mm, 粘合剂可用聚氨酯树脂, 试样必须粘合牢固, 干燥温度以粘合剂能够干燥为宜, 剥开试样约 20mm, 拉伸机速度为 100mm/min±10mm/min 5.9 崩裂性崩裂性按 QB/T 的规定进行试验试样放置时, 表面层向上, 基体层与钢球正好相接, 记录试样伸展 7.0mm 高时的负荷 5.10 耐折牢度耐折牢度按 QB/T 的规定进行试验沿横向方向裁取两组试样, 每组 2 片, 试样表面层向里折叠, 分别将两组试样在 23 ±2 折叠 20 万次和 -10 ±1 折叠 2.5 万次, 然后观察受折部分表里两部分的变化情况 5.11 表面颜色牢度方法摩擦试验机的试验台半径为 20cm 的半圆板形, 摩擦子为表面半径为 45mm 的曲面, 试验负荷为 1.96N, 往复速度 30 次 /min, 摩擦 100 次分别以每组试样试验结果的最低级表示 5 标准分享网免费下载

9 干摩擦裁取 220mm 25mm 的试样 2 片, 按进行试验, 按 GB/T 判定等级湿摩擦将白棉布浸入蒸馏水中 10min 后, 含水率按照 GB/T 规定执行, 按进行试验, 并判定等级汗液摩擦人工汗液的配制磷酸氢二钠水合物 (Na2HPO 4.12H 2O) 8g 氯化钠 (NaCl) 化学纯 8g 醋酸 (CH3COOH) 化学纯 5g 将以上各试剂溶入蒸馏水配成 1L 溶液即为人工汗液将白棉布浸入人造汗液中 10min 后, 含水率按照 GB/T 规定执行, 按进行试验, 并判定等级 5.12 透湿度仪器 a) 带有空气循环装置的透湿试验箱 ; b) 透湿杯透湿面积不少于 cm 2 ; c) 感量 0.1mg 的分析天平试验步骤透湿杯中放入不少于 20g 粒度为 2.3mm~3.5mm 的无水氯化钙, 试样表面层向下放入透湿杯, 旋紧杯盖, 称量后, 放入 30 ±1, 相对湿度 80%±5% 的透湿试验箱内,1h 后将透湿杯取出, 立即称量, 称量后继续放入试验箱内, 以后每 1h 时称量一次, 连续称量三次, 均准确至 0.1mg 试验结果按 (2) 式计算透湿度, 取三个试样测试结果的算术平均值, 精确至 0.1mg/cm 2 h 式中 : P 透湿度, 单位为毫克每平方厘米每小时 (mg/cm 2 h); m0 第一次称量杯和试样的质量, 单位为毫克 (mg); m 1 第二次称量杯和试样的质量, 单位为毫克 (mg) m 2 第三次称量杯和试样的质量, 单位为毫克 (mg); m 3 第四次称量杯和试样的质量, 单位为毫克 (mg); A 试样的透湿面积, 单位为平方厘米 (cm 2 ) 5.13 吸水度按 GB/T 皮革吸水性测定方法进行测定按公式 (3) 计算吸水度, 取两个试片测试结果的算术平均值, 计算结果保留至整数位式中 : Q 吸水度, 用百分率 (%) 表示 ; V 试样浸泡规定时间后的吸水量, 单位为毫升 (ml); d 水的密度,1 克每毫升 (1g/ml); 6

10 m 试样浸泡之前的质量, 单位为克 (g) 5.14 耐水度按 GB/T 的规定进行试验按表 11 裁取 Φ60mm 的试样两片, 试样表面层浸在水中, 浸水面为 Φ50mm 的圆水温为 20 ±2, 以 10mm/s 的速度注水, 当水的压力达到 14.7kPa 时停止注水,1min 后目测试样上表面有无水珠 5.15 耐热粘着性试验步骤将两片试样, 表面层相对叠合在一起, 加在两块 60mm 60mm 3mm 的玻璃之间, 再用质量 3kg 的砝码压在玻璃上将其放置在 100 ±2 的鼓风恒温箱内 1h 后取出, 除去砝码, 在室温下放置 1h 后, 用手轻轻揭开对合的试样结果判断 5 级表面层无变化 ; 4 级光泽及表面形状稍有变化 ; 3 级光泽及表面形状发生变化 ; 2 级表面层出现损伤 ; 1 级表面层以下出现损伤 6 检验规则产品以批为单位进行验收, 同一原料配方工艺连续生产的不超过 10000m 产品为一批 6.1 组批 6.2 出厂检验出厂检验项目为表 3 表 4 表 5 的全部项目及表 6 中的项 6.3 型式检验型式检验为第四章的全部技术要求有下列情况之一时, 进行型式检验 : a) 新产品或老产品转厂生产的试制鉴定 ; b) 正式生产后, 如结构原料工艺有重大改变, 可能影响产品性能时 ; c) 正常生产六个月时 ; d) 产品长期停产半年后, 恢复生产时 ; e) 出厂检验结果与上次型式检验较大差异时 ; f) 国家质量监督机构提出型式检验时 6.4 抽样规格及外观的检验采用 GB/T 中规定的一般检查水平 Ⅰ, 一次正常抽样方案,AQL 为 6.5, 详见表 12, 物理性能检验以批为单位, 在每批中任取一卷进行检验 6.5 判定规则合格项的判定规格外观以卷为样本单位, 分别按表 3 表 4 和表 5 的规定进行, 样本单位的检验结果若符合 6.4 条的规定, 则判规格外观合格按检验合格的样本中任取一卷检验物理性能, 结果中若有不合格项, 在原批中重新双倍取样, 对不合格项进行复验, 复验结果若全部合格, 则判物理性能合格合格批的判定检验结果若规格外观和物理性能项目全部合格, 则判该批产品合格若有不合格项, 则判该批产品为不合格 7 标准分享网免费下载

11 表 12 抽样表 QB/T 标志包装运输贮存 7.1 标志每卷产品包装应有下列标志 : a) 生产厂名称及地址 ; b) 产品名称及采用标准编号 ; c) 产品规格 ( 厚度宽度长度颜色花纹等 ); d) 商标 ; e) 检验员代号 ; f) 生产日期及生产批号 ; g) 防压防潮等标志 7.2 包装内包装用塑料袋或发泡布进行软包装, 外包装用瓦楞纸箱热收缩膜或根据用户要求包装内应附有使用说明, 使用说明应包括用途使用注意事项贮存期等内容 7.3 运输产品运输中要轻装轻放, 勿日晒雨淋, 保持包装完整 7.4 贮存产品贮存在空气流通的库房内, 应防潮防挤压防霉远离热源产品自生产之日起, 储存期不超过两年 8

12 QB/T 附录 A ( 规范性附录 ) 耐水解性试验 A.1 试验方法 1 丛林耐候试验 A.1.1 试验样品尺寸 150mm 150mm A.1.2 试验步骤 A 将试样吊挂于恒温恒湿器中潮热老化, 恒温恒湿温度 70 ±2, 相对湿度 95% 以上 A 潮热处理 168~528h 后 ( 周期时间误差在 ±2h 之内 ), 取出试片, 在温度 23 ±2, 相对湿度 45%~55% 的条件下放置 2h, 观察表面变化情况, 测试试样的剥离负荷或耐折牢度注 : 潮热处理时间及耐水解性指标以供需双方商定为准 A.2 试验方法 2 耐碱性试验 A.2.1 试验样品尺寸 :100mm 20mm A.2.2 试验步骤在温度为 23 ±2, 相对湿度 45%~55% 的条件下, 将试样浸泡在 10%NaOH 中, 放置 24h, 试液用量浸泡及冲洗擦拭按 GB 中的规定将试样取出用水冲洗干净, 在 102 ±2 烘箱内完全烘干后, 观察试片表面侵蚀龟裂情形或测试试样的剥离负荷 9 标准分享网免费下载

13 附录 B ( 规范性附录 ) 耐黄变试验 B.1 试验装置紫外线光源照射箱 B.2 样品大小 60mm 90mm B.3 试验方法将样品夹入夹具中, 试片一半暴露, 一半以样品夹盖住 ; 将试片连同样品夹放入紫外线灯箱内进行测试紫外辐照光谱和辐照量 ( 光源的强弱照射距离及照射时间等 ) 视情况由供需双方协商确定如 : 灯泡紫外线光源 30W; 照射距离 250mm; 试验箱温度 (50±1) ; 照射时间 4h 暴露后取出, 按 GB/T 进行判定 10

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