GB 18445: Cementitious capillary crystalline waterproofing materials

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鬼纪
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1 ThePeople s RepublicofChina EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticefor al,abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworld peace,thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercial basis,asitistherightofalhumanstoknowandspeakthelawsthat governthem. GB (2012) (Chinese): Cementitious capillary crystalline waterproofing materials

3 ICS Q 17 中华人民共和国国家标准 GB 代替 GB 水泥基渗透结晶型防水材料 Cementitious capillary crystalline waterproofing materials ( 报批稿 ) 发布实施

4 前言本标准表 1 中序号 4 8 和 9 10 中的抗渗压力比带涂层混凝土的第二次抗渗压力, 表 2 中序号和 11 中的抗渗压力比和第二次抗渗压力比为强制性的, 其余为推荐性的本标准按照 GB/T 给出的规则起草本标准代替 GB 水泥基渗透结晶型防水材料本标准与 GB 相比, 主要技术变化如下 : 修改了术语和定义 ( 见第 3 章,2001 年版的第 3 章 ); 取消了 Ⅰ 型和 Ⅱ 型分类 ( 见 4.1,2001 版的 4.2); 增加了一般要求 ( 见第 5 章 ); 删除了均质性指标, 在技术要求中对其规定了具体值 ( 见 ,2001 版的 5.1); 删除了防水涂料中凝结时间, 修改为施工性 ; 删除了 7d 抗折和抗压强度, 并对 28d 技术指标作了适当调整 ; 增加了外观砂浆抗渗性能, 并在抗渗性能中增加了去除涂层的抗渗压力 ( 见 6.1,2001 年版的 5.2); 删除了防水剂的泌水率比, 修改了减水率含气量以及抗压强度比的指标, 增加了外观第二次抗渗压力比 ( 见 6.2,2001 年版的 5.3); 增加了去除涂层砂浆与混凝土抗渗压力的试验方法 ( 见 ); 修改了粘结强度的试验方法 ( 见 7.2.7,2001 年版的 6.2.7); 增加了附录 A( 资料性附录 ) 基准砂浆和基准混凝土的配合比 ( 见本标准附录 A) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国建筑材料联合会提出本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会 (SAC/TC 195) 归口本标准负责起草单位 : 建筑材料工业技术监督研究中心同济大学材料科学与工程学院本标准参加起草单位 : 中国建筑材料检验认证中心有限公司中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院深圳市建筑科学研究院有限公司北京城荣防水材料有限公司加拿大凯顿国际公司北京代表处上海惠邦特种涂料有限公司南京科瑞玛科技有限公司上海凯顿百森建筑材料科技发展有限公司北京金禹华科技发展有限公司北京固斯特国际化工有限公司深圳市先泰实业有限公司上海基成达申防水材料有限公司上海汇奇实业发展有限公司东伟技术工程有限公司大连细扬防水工程集团有限公司北京东方雨虹防水技术股份有限公司盘锦禹王防水建材集团有限公司潍坊市宏源防水材料有限公司广东科顺化工实业有限公司本标准主要起草人 : 杨斌张永明薛绍祖方一苍李春亮朱志远王莹乔君慧陈斌陈嘉林王戈余同欢高剑秋杨建平邓腾金能春李美琳曹建德樊细杨董楠熊卫锋詹福民陈伟忠郑家玉本标准于 2001 年 9 月首次发布 I

5 水泥基渗透结晶型防水材料 1 范围本标准规定了水泥基渗透结晶型防水材料 ( 简称 CCCW) 的术语和定义分类和标记一般要求技术要求试验方法检验规则标志包装贮存和运输本标准适用于以硅酸盐水泥为主要成份, 掺入一定量的活性化学物质制成的粉状水泥基渗透结晶型防水材料, 用于水泥混凝土结构防水工程 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB 通用硅酸盐水泥 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 建设用砂 GB/T 建设用卵石碎石 GB/T 水泥胶砂强度检验方法 GB/T 普通混凝土长期性能与耐久性能试验 JC 砂浆混凝土防水剂 JC 混凝土防冻剂 JC/T 陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 水泥胶砂试模 JC/T 耐碱玻璃纤维网布 JG/T 外墙无机建筑涂料 JGJ 63 混凝土用水标准 JGJ/T 建筑砂浆基本性能试验方法标准 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 水泥基渗透结晶型防水材料 cementitious capillary crystalline waterproofing materials 一种用于水泥混凝土的刚性防水材料其与水作用后, 材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透, 与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体, 填塞毛细孔道和微细缝隙, 从而提高混凝土 1

6 致密性与防水性水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂 3.2 水泥基渗透结晶型防水涂料 cementitious capillary crystalline waterproofing coating 以硅酸盐水泥石英砂为主要成份, 掺入一定量活性化学物质制成的粉状材料, 经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料 ; 亦可采用干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面 3.3 水泥基渗透结晶型防水剂 cementitious capillary crystalline waterproofing admixture 以硅酸盐水泥和活性化学物质为主要成份制成的粉状材料, 掺入水泥混凝土拌合物中使用 3.4 活性化学物质 activated chemical additive 由碱金属盐或碱土金属盐络合化合物等复配而成, 具有较强的渗透性, 能与水泥的水化产物发生反应生成针状晶体的化学物质 3.5 去除涂层的抗渗压力 permeability after removal of sample coat 将基准试件表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后, 在规定养护条件下养护至 28d, 去除涂层后进行试验所测定的抗渗压力 3.6 第二次抗渗压力 the second permeability 水泥基渗透结晶型防水材料的抗渗试件经第一次抗渗试验透水后, 在标准养护条件下, 带模在水中继续养护至 56d, 进行第二次抗渗试验所测定的抗渗压力 4 分类和标记 4.1 分类按使用方法水泥基渗透结晶型防水材料分为水泥基渗透结晶型防水涂料 ( 代号 C) 和水泥基渗透结晶型防水剂 ( 代号 A) 4.2 标记产品按产品名称和标准编号的顺序标记示例 : 水泥基渗透结晶型防水涂料标记为 : CCCW C GB 一般要求本标准包括的产品不应对人体生物环境与水泥混凝土性能 ( 尤其是耐久性 ) 造成有害的影响, 所涉及与使用有关的安全与环保问题, 应符合我国相关标准和规范的规定 6 技术要求 6.1 水泥基渗透结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料应符合表 1 的规定 2

7 表 1 水泥基渗透结晶型防水涂料序号试验项目性能指标 1 外观均匀无结块 2 含水率 /% 细度,0.63mm 筛余 /% 5 4 氯离子含量 /% 施工性加水搅拌后 20min GB 刮涂无障碍刮涂无障碍 6 抗折强度 /MPa,28d 抗压强度 /MPa,28d 湿基面粘结强度 /MPa,28d 砂浆抗渗性能 10 混凝土抗渗性能 a 带涂层砂浆的抗渗压力 a /MPa,28d 报告实测值抗渗压力比 ( 带涂层 )%,28d/ 250 去除涂层砂浆的抗渗压力 a /MPa,28d 报告实测值抗渗压力比 ( 去除涂层 )%,28d/ 175 带涂层混凝土的抗渗压力 a /MPa,28d 报告实测值抗渗压力比 ( 带涂层 )/%,28d 250 去除涂层混凝土的抗渗压力 a /MPa,28d 报告实测值抗渗压力比 ( 去除涂层 )/%,28d 175 带涂层混凝土的第二次抗渗压力 /MPa,56d 0.8 基准砂浆和基准混凝土 28d 抗渗压力应为 MPa, 并在产品质量检验报告中列出 6.2 水泥基渗透结晶型防水剂水泥基渗透结晶型防水剂应符合表 2 的规定表 2 水泥基渗透结晶型防水剂序号试验项目性能指标 1 外观均匀无结块 2 含水率 /% 细度,0.63mm 筛余 /% 5 4 氯离子含量 /% 总碱量 /% 报告实测值 6 减水率 /% < 8 7 含气量 /% 凝结时间差 9 抗压强度比 /% 初凝 /min > -90 终凝 /h - 7d d 收缩率比 /%,28d 混凝土抗渗性能 a 掺防水剂混凝土的抗渗压力 a /MPa,28d 报告实测值抗渗压力比 /%,28d 200 掺防水剂混凝土的第二次抗渗压力 /MPa,56d 报告实测值第二次抗渗压力比 /%,56d 150 基准混凝土 28d 抗渗压力应为 MPa, 并在产品质量检验报告中列出 3

8 7 试验方法 7.1 一般规定试验用原材料水泥 : 符合 GB 的 P O 42.5 水泥拌合水 : 符合 JGJ 63 的规定砂浆试验用的砂 : 符合 GB/T 规定的 ISO 标准砂混凝土试验用的细集料 : 符合 GB/T 的中砂, 细度模数为 2.6~ 混凝土试验用的粗集料 : 符合 GB/T 的 (5~20)mm 连续级配的碎石标准混凝土板 : 符合 JC/T 附录 A 的要求耐碱玻璃纤维网格布 : 符合 JC/T 中 (2 2)mm 孔标称单位面积质量为 (151~ 160)g/m 配合比制备水泥基渗透结晶型防水涂料试验用的基准砂浆和基准混凝土的配合比参见附录 A, 应根据原材料情况调整配合比基准砂浆和基准混凝土 28d 抗渗压力应为 MPa 基准混凝土配合比中水泥用量不得低于 250kg/m 水泥基渗透结晶型防水涂料所有试验项目的用水量采用工程实际使用推荐的用水量试验涂层防水涂料的用量为 1.5kg/m 制备水泥基渗透结晶型防水剂试验用的基准混凝土与受检混凝土的配合比设计搅拌方式除抗渗性能外应符合 GB 8076 的要求防水剂掺量根据各生产厂的推荐掺量抗渗性能基准混凝土的制备可参照附录 A 的配合比, 基准混凝土 28d 抗渗压力应为 MPa, 并且所用配合比中水泥用量不得低于 250kg/m 砂浆或混凝土搅拌砂浆搅拌采用符合 JC/T 的行星式水泥胶砂搅拌机, 按 GB/T 规定搅拌砂浆混凝土搅拌采用单卧轴式强制搅拌机或其他类型的强制式搅拌机, 应保证混凝土搅拌均匀, 并且每次搅拌用量不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一, 也不超过四分之三先加入砂石等粗细集料, 再加入水泥, 搅拌均匀后加入水再次搅拌防水剂的加入方式可由生产企业推荐, 将防水剂加入水泥或水中搅拌均匀后再加入砂石拌合总搅拌时间为 (3~5)min 试件制备及养护砂浆试件制备及养护砂浆试件制备按 JGJ/T 进行, 砂浆试件预养护温度为 (20±2), 预养护时间为 1d 混凝土试件制备及养护混凝土试件制备按 GB/T 进行, 混凝土试件预养护温度为 (20±3), 预养护时间为 1d 标准养护条件环境温度 (20±2), 湿度大于 95% 基准试件和涂层试件养护 4

9 基准试件和涂层试件浸在深度为试件高度四分之三的水中养护 ( 涂层面不浸水 ), 水温为 (20±2) 环境湿度大于 95% 7.2 水泥基渗透结晶型防水涂料外观目测含水率按 JC 附录 A 进行细度按 GB/T 第 6 章进行, 采用 0.63mm 的筛进行氯离子含量按 GB/T 进行施工性按 JG/T 规定进行从干粉加水搅拌开始计时, 按 GB/T 标准搅拌程序搅拌后, 用刷子在标准混凝土板或石棉水泥板上涂刷如果涂刷顺利, 则表明刮涂无障碍 ; 将余料用湿布覆盖搅拌锅, 20min 后在搅拌机中用高速搅拌 30s 后, 再次用刷子进行涂刷如涂刷顺利, 则表明刮涂无障碍抗折抗压强度按 GB/T 规定进行试模采用 ( )mm 的三联模, 成型一组试件成型后移入标准养护室养护,1d 后脱模, 继续在标准条件下养护, 但不能浸水试验龄期为 28d, 试验步骤与结果计算按照 GB/T 规定进行湿基面粘结强度试验仪器拉伸强度试验仪拉伸粘结强度使用的试验仪器应有足够的灵敏度及量程, 应能通过适宜的连接方式并不产生任何弯曲应力, 仪器精度 1% 成型框拉伸粘结强度成型框由硅橡胶或硅酮密封材料制成 ( 如图 1), 表面平整光滑, 并保证砂浆不从成型框与混凝土板之间流出孔尺寸为 (50 50)mm, 厚度为 3mm, 精确至 ±0.2mm, 5

10 单位为毫米图 1 拉伸粘结强度成型框拉拔接头尺寸为 (50±1)mm (50±1)mm 并有足够强度的正方形钢板, 最小厚度 10mm, 有与测试仪器相连接的部件试件制备先将标准混凝土板浸泡 24h, 并清洗表面, 取出后用湿毛巾擦干表面, 无明水将成型框放在混凝土板成型面上, 将制备好的试样倒入成型框中, 抹平, 放置 24h 后脱模,10 个试件为一组 ( 如图 2), 整个成型过程 20min 内完成单位为毫米说明 : 1 混凝土板 ; 2 砂浆试件图 2 拉伸粘结强度试件成型示意图试件养护试件脱模后的试件在标准条件下浸水养护 ( 水浸到标准混凝土板, 不要浸到涂层试件 ) 到 27d 龄期后, 用砂纸打磨掉表面的浮浆, 然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试件成型面上, 在标准养护条件下放置 24h 后试验 6

11 试验步骤用拉伸强度试验仪测定试件拉伸粘结强度, 加荷速度 (250±50)N/s 试验结果计算粘结强度按公式 (1) 计算 : P=F/S 式中 : P 拉伸粘结强度, 单位为兆帕 (MPa); F 最大破坏荷载, 单位为牛顿 (N); S 粘结面积, 单位为平方毫米 (2500mm 2 ) 取 10 个试件的平均值试验结果计算精确至 0.1MPa (1) 砂浆抗渗性能试件制备基准砂浆抗渗试件制备根据选择合适的砂浆配合比, 按 JC 中成型基准砂浆抗渗试件每次试验同时成型三组试件, 每组六个试件成型时分两层装料, 采用人工插捣方式表面用铁板刮平, 放在标准养护室, 静置 1d 脱模, 用钢丝刷将试件两端面刷毛, 清除油污, 清洗干净并除去明水带涂层的砂浆抗渗试件制备按制备的三组试件中随机选取一组试件防水涂料用量 1.5kg/m 2, 用水量为工程实际使用推荐的用水量采用人工搅拌, 搅拌均匀后, 分两层涂刷, 用刷子涂刷于已处理试件的背水面当第一次涂刷后, 待涂层手触干时进行第二次涂刷第二次涂刷后, 移入标准养护室养护去除涂层的砂浆抗渗试件制备按制备的三组试件中随机选取另外一组试件, 用符合的网格布裁剪成比试件背水面尺寸略大的覆面材料, 将其覆盖在试件背水面, 按涂刷两遍于所测试件, 注意涂刷过程中不要移动网格布当第一次涂刷后, 待涂层手触干时进行第二次涂刷第二次涂刷后, 移入标准养护室养护试件养护基准砂浆带涂层砂浆和去除涂层砂浆的抗渗试件在标准养护室养护 1d, 尔后按进行浸水养护 27d 试验步骤养护到龄期 27d 三组试件一起取出将基准砂浆和带涂层砂浆两组抗渗试件擦拭干净后晾干待测将去除涂层一组砂浆抗渗试件, 采用角向磨光机或其他的打磨设备, 将网格布表面的涂层去除, 并去除网格布注意在打磨过程中不要破坏网格布覆盖下的抗渗试件, 将试件清洗干净后晾干待测 d 基准砂浆带涂层砂浆和去除涂层砂浆试件的抗渗压力按 JC 中进行试验结果 7

12 砂浆抗渗试验时, 六个试件出现第三个渗水时停止试验, 将该试件出现渗水时的压力减去 0.1MPa 记为砂浆抗渗压力基准砂浆抗渗压力应为 MPa 若不符合要求, 则本批三组砂浆抗渗试验无效, 应重新成型试件进行试验抗渗压力比为同龄期的带涂层和去除涂层砂浆试件的抗渗压力与基准砂浆试件的抗渗压力之比混凝土抗渗性能试件制备基准混凝土抗渗试件制备根据选择合适的混凝土配合比, 按 GB/T 成型基准混凝土抗渗试件每次试验同时成型三组混凝土抗渗试件, 每组六个试件成型时分两层装料, 采用人工插捣方式表面用铁板刮平, 放在标准养护室, 静置 1d 脱模, 用钢丝刷将试件两端面刷毛, 清除油污, 清洗干净并除去明水带涂层的混凝土抗渗试件制备按制备的三组试件中随机选取一组试件防水涂料用量 1.5kg/m 2, 用水量为工程实际使用推荐的用水量采用人工搅拌, 搅拌均匀后, 分两层涂刷, 用刷子涂刷于已处理试件的背水面当第一次涂刷后, 待涂层手触干时进行第二次涂刷第二次涂刷后, 移入标准养护室养护去除涂层的混凝土抗渗试件制备按制备的三组试件中随机选取另外一组试件, 用符合的网格布裁剪成比试件背水面尺寸略大的覆面材料, 将其覆盖在试件背水面, 按涂刷两遍于所测试样, 注意涂刷过程中不要移动网格布当第一次涂刷后, 待涂层手触干时进行第二次涂刷第二次涂刷后, 移入标准养护室养护试件养护基准混凝土带涂层混凝土和去除涂层混凝土的抗渗试件在标准养护室养护 1d, 尔后按进行浸水养护 27d 试验步骤养护到龄期 27d 三组试件一起取出将基准混凝土和带涂层混凝土两组抗渗试件擦拭干净后晾干待测将去除涂层一组混凝土抗渗试件, 采用角向磨光机或其他的打磨设备, 将网格布表面的涂层去除, 并去除网格布, 注意在打磨过程中不要破坏网格布覆盖下的抗渗试件, 将试件清洗干净后晾干待测 d 基准混凝土带涂层混凝土和去除涂层混凝土试件的抗渗压力按 GB/T 进行将第一次抗渗试验后的带涂层混凝土试件 ( 该组试件第一次抗渗试验必须将六个试件全部进行到渗水 ) 在标准养护条件下, 水中带模养护至 56d, 测定其第二次抗渗压力试验结果混凝土抗渗试验时, 六个试件出现第三个渗水时停止试验, 将该试件出现渗水时的压力减去 0.1MPa 记为混凝土抗渗压力带涂层混凝土抗渗试验六个试件全部出现渗水时方可停止试验抗渗压力同样为出现第三个渗水时的试件的压力减去 0.1MPa 8

13 基准混凝土抗渗压力应为 MPa 若不符合要求, 则本批三组混凝土抗渗试验无效, 应重新成型试件进行试验抗渗压力比为同龄期的带涂层和去除涂层混凝土试件的抗渗压力与基准混凝土试件的抗渗压力之比 7.3 水泥基渗透结晶型防水剂外观目测含水率按 JC 附录 A 进行细度按 GB/T 第 6 章进行, 采用 0.63mm 筛氯离子和总碱量氯离子含量以及总碱量按 GB/T 进行减水率含气量凝结时间差抗压强度比和收缩率比按 GB 8076 的规定进行混凝土抗渗性能按照 GB/T 成型基准混凝土与掺防水剂混凝土的抗渗试件两组, 每组六个试件防水剂掺量由生产厂推荐浸水养护,28d 进行抗渗试验, 即得到基准混凝土与掺防水剂混凝土的抗渗压力第一次抗渗试验需要将所有六个试件均出现渗水为止随后带模, 在标准养护条件下继续养护至 56d, 进行抗渗试验, 得到基准混凝土与掺防水剂混凝土的第二次抗渗压力每组六个试件中至第三个试件出现透水时, 记录此时的压力减去 0.1MPa 后的数值为该组混凝土试件的抗渗压力基准混凝土抗渗压力应为 MPa 若不符合要求, 则本批两组混凝土抗渗试验无效, 应重新成型试件进行试验抗渗压力比为同龄期掺防水剂混凝土试件的抗渗压力与基准混凝土试件的抗渗压力之比 8 检验规则 8.1 检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验出厂检验 CCCW C 的出厂检验项目为表 1 中的含水率细度施工性湿基面粘结强度和 28d 砂浆抗渗性能 CCCW A 的出厂检验项目为表 2 中的含水率细度总碱量减水率抗压强度比和 28d 混凝土抗渗性能型式检验 9

14 型式检验项目包括第 6 章的全部要求在下列情况下进行型式检验 : a) 新产品投产或产品定型鉴定时 ; b) 当原材料和生产工艺发生变化时 ; c) 正常生产时, 每一年进行一次 ; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 ; e) 产品停产六个月以上恢复生产时 8.2 组批连续生产, 同一配料工艺条件制得的同一类型产品 50t 为一批, 不足 50t 亦按一计批 8.3 抽样每批产品随机抽样, 抽取 10kg 样品, 充分混匀取样后, 将样品一分为二一份检验, 一份留样备用 8.4 判定规则按标准规定的方法试验, 若全部试验结果符合标准规定时, 则判该批产品合格 ; 若有两项或两项以上不符合标准要求, 则判该批产品不合格若结果中仅有一项不符合标准要求, 可用留样对该项目复检若该复检项目符合标准规定, 则判该批产品合格 ; 否则, 则判该批产品不合格 9 标志包装贮存和运输 9.1 标志产品外包装应包括 : 生产厂名地址 ; 商标 ; 产品标记 ; 活性化学物质来源 ( 原产地 ); 产品用水量或掺量 ; 产品净质量 ; 生产日期或批号 ; 贮存期 ; 贮存与运输注意事项 ; 安全使用注意事项 9.2 包装产品可以袋装或桶装袋装时须用防潮的包装袋产品出厂应附有产品质量检验报告和产品说明书产品说明书中应对产品的适用范围性能使用与施工注意事项等作出说明 9.3 贮存和运输贮存与运输时, 不同类型的产品应分别堆放, 不应混杂避免日晒雨淋, 防止受潮产品应规定贮存期, 贮存期自生产之日起开始计算, 并应在产品包装和说明书中明示用户 10

15 附录 A ( 资料性附录 ) 基准砂浆和基准混凝土试件的配合比 A.1 原材料基准砂浆和基准混凝土的原材料包括 : 水泥 : 符合 GB175 的 P O 42.5 水泥 ; 砂浆用砂 : 符合 GB/T 规定的 ISO 标准砂 ; 混凝土用集料 : 集料颗粒尺寸分布服从图 A.1 的连续级配曲线可以用不同级配的砂和细石复配 ; 保水剂 : 粘度大于 20000mPa S 的纤维素醚说明 : X 表观孔径尺寸 ; Y 通过率, 质量的百分比图 A.1 集料颗粒尺寸分布连续级配曲线 A.2 基准砂浆配合比基准砂浆配合比如下 : 水泥 :320g~340g; ISO 标准砂 :1350g; 水 :260g; 纤维素醚 :0.5g 注 : 水泥用量根据水泥品种和强度等级的不同自行调整纤维素醚根据需要决定是否添加 11

16 A.3 基准混凝土配合比基准混凝土配合比如下 : 水泥 :250kg/m 3 ; 标准级配的集料 :1750kg/m 3 ; 水 :250kg/m 3 注 : 该配合比仅供参考, 根据水泥以及原材料的不同, 可自行调整, 但水泥用量不得低于 250kg/m 3 12

GB 4844-2: Helium Part 2： Pure helium and high purity helium and ultra pure helium

GB 4844-2: Helium Part 2： Pure helium and high purity helium and ultra pure helium ThePeople s RepublicofChina EDICTOFGOVERNMENT± Inordertopromotepubliceducationandpublicsafety,equaljusticefor al,abeterinformedcitizenry,theruleoflaw,worldtradeandworld peace,thislegaldocumentisherebymadeavailableonanoncommercial