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唯秋
7 years ago
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1 光机结构设计课程第 9 讲

2 第 9 章内容提要 9.1 注塑加工光学塑料及其主要应用注塑加工及其设计要点模具设计简介 9.2 Solidworks 技巧模具设计教程 -- 高级技术 -- 模具设计表面渲染教程 -- 基本技术 -- 表面渲染 9.3 课堂练习与课后作业

3 9.1 注塑加工塑料塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分, 在一定的温度和压力条件下, 可塑制成一定形状, 当外力解除后, 在常温下仍能保持其形状不变的材料来源丰富, 制造方便, 加工简单, 价廉, 品种多 (300 多种 ), 居四大工程材料之首, 应用广泛塑料加工方法根据各种塑料不同的成型方法, 可以分为膜压层压注射挤出吹塑等多种类型

4 光学塑料及其主要应用热塑性塑料聚甲基丙烯酸甲脂 PMMA 聚苯乙烯 PS 聚碳酸脂 PC 等反复加热仍可塑的塑料, 光学塑料大部分为热塑性塑料热固性塑料烯丙基二甘醇碳酸脂 CR-39 树脂眼镜片环氧光学塑料等加热初期软化, 具有可塑性, 继续加热则随着化学反应变硬, 使形状固定不再发生变化

5 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲脂 ) PMMA 有优良的耐气候性, 在热带气候下曝晒多年, 它的透明度和色泽变化小 PMMA 能透过 X 射线和 Y 射线, 其薄片能透过 α 射线和 β 射线, 但是能吸收中子线 PMMA 密度为 1.19kg/m3, 在 20 *109Pa 时的平均吸水率为 2%, 在所有光学塑料中它的吸水率最高摩尔量约为 50 万万,( 摩尔量对聚合物的性能有很大的影响 ) PMMA 耐稀无机酸去污液, 油脂和弱碱的性能优良, 耐浓无机酸中等, 不耐醇, 酮, 溶于芳烃, 氯化烃有机溶剂, 为强碱及温热的 NaOH,KOH 所侵蚀, 与显影液不起反应

6 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲脂 ) 的应用 PMMA 目前于广泛被用于制造照相机, 摄录一体机, 投影机, 光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜还用来制造菲涅尔透镜, 微透镜数组, 隐形眼镜, 光纤, 光盘基板等零件.

7 PC(Polycarbonate, 聚碳酸脂 ) 综合性能优良的热塑性塑料, 有良好的耐热性, 耐寒性, 并在较宽温度范围内 ( ) 保持 PC 的机械特性是韧而刚, 有很高的抗冲击强度, 延展性好, 但不易进行机械加工, 注塑成型是最常用的方法尺寸稳定性好, 温度升高到 105 时材料的线性尺寸增加 0.07%, 具有均匀的成型收缩率, 穩定在 0.5%-- 0.7%, 吸水率低, 在水中浸泡 24H, 仅增重 0.13% 密度为 1.20kg/m3, 本色呈淡黄色, 加点淡蓝色后得到无色透明制品,Nd=1.586,vd=34.0, 透过率为 88%, 可以和 PMMA 組成消色差透鏡

8 苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物 (NAS) 70% 的苯乙烯和 30% 的丙烯酸脂的共聚物, 各性能优于聚苯乙烯透过率可达 90%, 折射率 nd 可达之间变化,vd=35 可以被用来作校正色差的第二种材料, 但它一般只用来作薄透镜烯丙基二甘醇碳酸脂 (Allgl diglycol carbonate, ADC 或 CR-39) 它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料, 因此这种材料通常用浇铸的方法成形, 澆注在玻璃模具中, 一般在 140 的溫度下用 17H 的時間固化成型 Nd=1.498,vd= , 白光透過率 92%, 耐磨性, 抗衝擊, 化學腐蝕的能力強, 能經受持續 100 的高溫, 短時間內能耐 150, 由於它的收縮率很大 ( 在固化時收縮率達 14%) 因此它主要用於眼鏡片

9 应用 1 塑料光纤 2 塑料透镜 1 其他

10 塑料光纤 POF(plastic optical fiber) 定义 : 塑料光学纤维是以光学塑料为材料的一类重要的光学纤维在光学纤维的应用中可以用 POF 来补充玻璃光学纤维之不足重量轻韧性好对不可见光波透过性能好成本低工艺简便耐热性能差抗化学腐蚀和表面磨损性能比玻璃差易潮解

11 POF 光纤制作方法直接挤出成纤法 1 即将高折射率的芯材聚合物和低折射率的皮材聚合物通过双层喷嘴挤出, 用高聚物聚烯烃材料包覆后, 降温热处理, 使芯皮界面融合同时拉伸至一定的直径, 冷却即可得到 GI 塑料光纤预制棒拉纤法 2 即首先制得渐变型折射率预制棒然后在适当的温度和拉力下, 以一定的拉伸速率将预制棒拉伸, 便可以得到梯度折射率分布的渐变型塑料光纤

12 POF 的应用领域塑料光纤已有 3O 多年的研究历史, 最初应用于照明, 后来应用于汽车医疗和工业控制以及短距离通讯网络近年来, 随着光纤到户 (F1vrH) 工程的推进, 塑料光纤应用的市场空间将有很大的扩展互联网汽车高科技军服

13 对塑料光纤来说, 工业控制总线系统是其最稳定和最大的市场之一通过转换器, 塑料光纤可以与 RS232 RS Mbps 以太网以及令牌网等标准协议接口相连, 高速传输工业控制信号和指令, 避免了因使用金属电缆线路受电磁干扰而导致通信中断的危险, 从而在恶劣的工业制造环境中提供稳定可靠的通信线路塑料光纤工业控制跳线光纤跳线塑料光纤

14 塑料透镜 POF(plastic optical fiber) 随着各种加工技术特别是一次完工注塑成型技术的开发, 现已能生产高精度球面和非球面光学塑料透镜能制造透镜的光学塑料品种极少, 约五种左右, 尽管如此, 人们在不断开发新型光学塑料的同时, 利用仅有的几种光学塑料材料, 通过巧妙设计和组合, 研制成功了各种实用的塑料透镜产品

15 塑料透镜的材料与设计方法用于透镜的光学塑料随不同用途的透镜而不同, 但一般而言, 应满足以下基本要求 : (1) 在使用光的波长范围内透光率高 (2) 双折射小, 折射率稳定 (3) 耐化学药品性及耐热性优良 (4) 吸湿膨胀小, 温度变化引起的膨胀收缩小, 而且由于吸湿和温度变化引起的光学特性变化小 (5) 适合于机械加工和研磨抛光

16 塑料透镜的材料与设计方法满足以上要求的树脂用于制造光学透镜是十分理想的但目前满足以上基本要求的树脂并不多, 广泛应用的塑料有 :CR-39 热固性塑料和 PMMA PC PS TPX 苯乙烯 - 丙烯腈共聚物 (SAN) 和苯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物 (NAS) 等热塑性塑料这些塑料的透明性与玻璃相近, 密度约为玻璃的 1/2, 具有优良的抗冲击性, 但线胀系数大, 表面硬度低

17 塑料透镜的材料与设计方法塑料透镜的设计方法和玻璃透镜没什么不同, 但设计前必须针对塑料本身固有的缺点考虑以下光学性能指标 (1) 折射率塑料透镜的折射率随透镜形状和成型方法不同而改变 (2) 温度补偿措施周围环境温度变化会引起塑料透镜焦点位移, 从而导致性能下降 (3) 双折射双折射对透镜性能影响很大, 一般而言, 材料的色散越高双折射就越大 (4) 色散 (5) 阿贝数当镜片对紫光折射率及红光折射率越接近时 ( 色散偏差小 ), 阿贝数越大 (6) 吸收光谱 (7) 色度作用是描述影像色彩及饱和度, 用于指定像素的颜色

18 塑料透镜的种类与应用目前, 在光学领域中使用的塑料透镜主要有 : 光学仪器用塑料透镜眼镜用的塑料透镜接触透镜太阳集光用透镜非球面透镜和菲涅尔透镜等光学仪器用塑料透镜眼镜用塑料透镜 1 照相镜头和变焦镜头 1 眼镜片用塑料种类 2 电视投影镜头 3 光盘用非球面塑料物镜 2 眼镜片的发展方向

20 (1) 照相机和变焦镜头目前大多数快门相机取景器都使用塑料透镜, 采用复式透镜, 可纠正色差或像差, 镜头加膜处理, 使影像素质提高

21 (2) 电视投影镜头早期电视投影镜头至少由六片球面玻璃组成, 质量重成本高 1978 年美国 USPL 公司发明了塑料透镜组成的投影镜头 (3) 光盘用非球面塑料物镜数字电视中的投影式电视, 使用越来越大尺寸的塑料镜片, 愈大塑料镜片, 生产的精度的掌控越困难, 只要数字电视的普及度越来越高光盘物镜是用来读取光盘上的凹坑信号, 有 VD CD-ROM WORM MO 等, 用来读取光盘上的凹坑信号 1984 年, 日本小西六和索尼公司开发了第一个 CD 用单片双面非球面塑料物镜, 若用玻璃球面透镜, 至少需三片 1987 年日本柯尼卡公司用耐热抗湿塑料制造了 VD 用非球面塑料物镜, 数值孔径高达 0.5mm, 可在下使用有成功研制纪录密度更高, 可重写追记型光盘 DRAM 用非球面塑料物镜, 焦距 4.2 mm, 数值孔径 0.55 mm, 质量仅 0.13g

22 2. 眼镜用塑料透镜光学塑料眼镜片 : 密度小抗冲击不易破碎可染色 PMMA: 用于太阳镜片及镜片与镜框作成一体的实例矫正镜缺点 : 表面硬度低耐有机溶剂性差可用改性 MS( 甲基丙烯酸甲酯苯乙烯共聚物 ) 制作眼镜片生产 PC: 折射率比 PMMA 高, 最高工作温度可达 135, 耐冲击, 耐溶剂性好, 但易产生双折射一般用于太阳镜和工业安全眼镜 CR-39: 网状体形热固性塑料, 耐热性好, 连续使用温度可达 100, 硬度是现有光学塑料中最高的可吸收紫外线, 用于眼镜片光学塑料, 太阳镜及矫正视力, 特别是渐变光和白内障镜片, 滤光片其它 : 商品名为斯皮纳克的 KT-153 螺烷树脂, 商品名为贝尔若, 与 CR-39 比较, 折射率更大, 镜片更薄更轻 ; 更刚而韧 ; 光学性能好隐形眼镜软镜 : 聚甲基丙烯酸羟乙酯 (PHEMA) 眼镜片的发展高折射率光学塑料的研制与开发, 超薄型轻量化特种防护镜片光学塑料的开发 ; 变色光学塑料的开发

23 3. 接触透镜角膜接触镜, 将一种微型透明镜片直接贴在眼球角膜上, 主要用于视力矫正白内障手术后的无水晶眼二重焦点透镜和接触假眼等硬触透镜, 采用 PMMA 制造 ; 软触透镜采用吸水性交联树脂聚甲基丙烯酸羟乙酯 (PHEMA) 4. 菲涅尔透镜透镜中央是球面或非球面形状, 周围是环形带, 环形带具有相同的焦点, 厚度也差不多用于可见光得到最大限度利用的场合, 如探照灯铁路信传输电视放大屏幕投影仪等

24 菲涅尔透镜定义菲涅尔透镜 (Fresnel lens) 多是由聚烯烃材料注压而成的薄片, 也有玻璃制作的, 镜片表面一面为光面, 另一面刻录了由小到大的同心圆, 它的纹理是利用光的干涉及扰射和根据相对灵敏度和接收角度要求来设计的, 透镜的要求很高, 一片优质的透镜必须是表面光洁, 纹理清晰, 其厚度随用途而变, 多在 1mm 左右, 特性为面积较大, 厚度薄及侦测距离远菲涅尔透镜的在很多时候相当于红外线及可见光的凸透镜, 效果较好, 但成本比普通的凸透镜低很多多用于对精度要求不是很高的场合, 如幻灯机薄膜放大镜红外探测器等

25 菲涅尔透镜作用菲涅尔透镜作用有两个 : 一是聚焦作用, 即将热释红外信号折射 ( 反射 ) 在 PIR 上 ; 二是将探测区域内分为若干个明区和暗区, 使进入探测区域的移动物体能以温度变化的形式在 PIR 上产生变化热释红外信号

26 菲涅尔透镜菲涅尔透镜应用菲涅尔透镜应用于多个领域, 包括 : l 投影显示 : 菲涅尔投影电视, 背投菲涅尔屏幕, 高射投影仪, 准直器 ; l 聚光聚能 : 太阳能用菲涅尔透镜, 摄影用菲涅尔聚光灯, 菲涅尔放大镜 ; l 航空航海 : 灯塔用菲涅尔透镜, 菲涅尔飞行模拟 ; l 科技研究 : 激光检测系统等 ; l 红外探测 : 无源移动探测器 ; l 照明光学 : 汽车头灯, 交通标志, 光学着陆系统

27 其他光学基板液晶显示器机壳照相机机体望远镜镜筒摄像头外壳..

28 塑料透镜的成型加工 1. 注塑成型主要加工方法, 用于大批量中小型零件生产精度要求高, 不能按一般的工程塑料制品, 在模具设计与制造工艺原料上有差别 2. 模压和层压层压用于制作大型光学塑料原件, 将两块或更多塑料板材, 通过加热加压压在一起的成型加工方法 3. 浇铸成型该方法可用于加工各种尺寸的透镜棱镜, 制品内应力低, 质量比一般注射方法好, 但生产周期长效率低 4. 放射线成型利用放射线的能量和穿透力, 使光学塑料单体在较低的温度范围内, 在高粘度状态下聚合, 从而有效控制反应热和体积收缩, 弥补上述几种成型方法不足

29 注塑注塑又称注射成型注塑是使用注塑机 ( 或称注射机 ) 将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法反应注塑 : 两种或两种以上具有反应性的低黏度液体, 混合反应注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型优点是生产速度快效率高, 操作可自动化, 能成型形状复杂的零件, 特别适合大量生产 ; 这种工序使设计师获得彻底的自由, 几乎能创造出想象中的所有形态, 并且被应用在所有塑料产品的制造领域缺点是设备及模具成本高, 注塑机清理较困难等

30 注塑加工的原理利用注射机中螺杆或柱塞的运动, 将料筒内已加热塑化的粘流态塑料用较高的压力和速度注入到预先合模的模腔内, 冷却硬化后成为所需的制品整个成型是一个循环的过程, 每一成型周期包括 : 定量加料 - 熔融塑化 - 施压注射 - 充模冷却 - 启模取件等步骤在现代塑料的成型技术中, 用注射成型法生产的制品, 约占热塑性塑料制品的 20%~30%, 注射成型原理如下图所示动画 :

31 注射成型的主要设备注射机 : 按外形特征可分为卧式立式和角式注射机注塑模具 : 具有一个型腔, 它的形状与需要加工成型的零件形状相反熔融的塑料通过模具中心的浇铸口进入, 填满模具溶液在模具内部形成中空的形状或者许多孔, 如果该形状位置发生偏心, 成型的零件会被切去一部分挡板或者顶销 : 能将成型好的零件快速的推出, 以进行下一个注塑周期

32 注塑加工的应用手机配件电脑后盖注塑过程动画

33 热流道四型芯旋转模内转印 IMR 注塑技术 - 混色成型注塑模具制造机器人在注塑件生产中实现取件去浇道检测印刷传送马丁路德集成的塑胶机器人自动化加工单元, 采用一台关节型工业机器人, 替代人工作业, 完成注塑上下料注塑件切割打磨的全部工作

34 注塑件模型设计要点尺寸精度塑料的成型收缩率流动性结晶化程度注塑模具而言注塑模具的浇口尺寸料流方向分型面的选择磨损及制造误差完全表面光洁程度 Ra:0.3~0.8um 通常注塑模具的表面光洁比注塑加工制品表面的光洁高一级, 即粗糙度提高 l~2 级在注塑模具抛光过程中尽量使抛光方向平行于制品开模方向 GB/T14486 一 1993 工程塑料模塑制品尺寸公差的国家标准

35 壁厚过薄和过厚的壁厚设计都是不合理的热塑性注塑加工制品的壁厚常在 1~4mm 范围内选取最薄时一般不宜小于 0.6~0.9mm, 大型制品的壁厚可增加到 6mm 或更厚些均匀性 : 对有变化的壁厚处要尽量采取用圆弧或锥形过渡连接, 避免应力开裂脱模斜度在与脱模方向平行的制品内外表面上设计足够的斜度, 就是脱模斜度一般注塑制品通常可取 2 ~10, 但对于侧壁有布纹的斜度值则可取 3 ~5 ; 对于文字花纹及格子状结构的本身侧边的脱模斜度则应取得更大些, 取 8 ~10

36 加强筋加强筋的效果可以不增加壁的厚度而使制品具有刚度与强度, 尤其对于较大的平面用以防止弯曲选择适当的加强筋的间距 (2~3h) 高度 (2.5~3.sh) 壁厚 (0.4~0.8h) 拔模斜角 (0.50~1.50) 筋圆角半径 (0.25~0.40h) 圆角除了使用上要求必须采用尖角之处外, 其余的各面或内部连接的所有转折处, 均应采用圆弧过渡, 即设计成圆角, 避免锐角或直角

37 孔注塑加工制品上经常设计有通孔盲孔形状复杂的孔和各种类型的螺纹孔设置在不易削弱制品强度的部位, 通常在孔周围设一个凸边来加强嵌件在注塑加工制品中嵌人各种其他预先成型好的制品, 增加局部的强度硬度刚性耐磨性稳定性及满足导磁导电等要求螺纹考虑塑料的强度及收缩性, 应选用螺牙尺寸较大者支承面侧壁边缘绞链等

38 手机后盖设计例子从后盖内部的加工痕迹可以看出,MX 的后盖是完整一体成型注塑, 然后脱模后再利用数控机床进行诸如钻孔挖坑这类处理 MX 的天线采用了金属混合注塑方式制造, 不再是薄膜天线, 对信号强度有一定的好处螺丝座均为金属嵌件小米 4 后盖采用了 9 层加工, 并且采用了模内转印技术, 实现表面 0.06mm 粗细的线条其实使用这种设计风格的手机不少, 包括荣耀 6 华为 P7 等机型采用了弧度设计, 这样设计主要是为了增大电池容量和隐藏凸起摄像头的一种优化设计

39 指纹仪的设计例子分型面圆角棱镜与漫反射纸壁厚加强筋孔小螺钉连接小螺钉连接 LED

40 网络摄像头外壳结构建模设计网络摄像机又叫 IP 摄像机 ( 或 IP Camera) 集传统的模拟摄像机和网络视频服务器于一体的嵌入式数字监控产品数字视频流, 基于 IP 通讯协议的网络传输实现远程监控, 超越地域限制产品结构枪型球型筒型卡片型海螺型等

41 枪机外观长方体, 前面是 C/CS 镜头接口, 枪机不包含镜头适用于光线不充足地区及夜间无法安装照明设备的地区, 在仅监视景物的位置或移动时, 可选用枪式摄像机装配动画

42 球机集成彩色一体化摄像机云台解码器防护罩等多功能与一体功能强大, 广泛应用于开阔区域的监控, 不同的场合都可以使用底座 P 向调节架 T 向调节架红外灯板镜头黑内罩前盖灯罩

44 模具被称为百业之母, 无论在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中,60%~80% 的零部件都依靠模具孕育而来三种主要类型 : 大型模具精密模具薄壁模具成型工艺多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计, 辅助注射成型技术的使用, 热流道模具标准化塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到采用, 并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件 CAD/CAM/CAE 的应用 DOE 设计实验模具设计简介 PROE/UG/Solidworks 等模具设计软件

45 模具设计简介模具由型心和型腔组成型心仿制模型的内部曲面, 型腔仿制模型的外部曲面, 型心和型腔之间由分型面分隔模具在使用时, 型心和型腔连接在一起, 在它们之间的空隙注射入填充用的液体塑料或金属, 在液体冷却并变硬后, 型心和型腔相分离, 并弹出零件合模开模

46 1 模具设计的准备工作 2 浇口与流道的设计 3 分型面设计 4 抽芯设计 5 顶出设计 6 排气设计 7 温度调节系统设计 8 热流道模具 9 模具材料 10 注塑不良对策 1.1 合格的产品图 1.2 了解注塑材料 1.3 了解注塑机参数 1.4 模具型腔数及其排列 1.5 模胚类型的选择 1.6 基本脱模方法 1.7 设定缩水率 1.8 设定成型尺寸

47 浇口设计流道设计平水口潜伏式浇口点浇口普通流道和热流道

48 分模面 ( 分型面 ) 为了将塑件和浇注系统凝料等从密闭的模具内取出, 以及为了安放嵌件, 将模具适当地分成两个或若干个主要部分, 这些可以分离的接触表面, 统称为分模面分型面选择的原则必须开设在制品断面轮廓最大的地方 ; 为便于塑件脱模, 应使塑件在开模时尽可能留在公模 ; 避免侧抽芯机构 ; 将塑件投影面积大的分型面放在公母模合模的主平面上, 而将投影面积较小的分型面作为侧向分模面 ; 同轴度要求高的部份应在公模或母模内成型

49 抽芯设计当塑件上具有与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阻碍塑件直接脱模时,必须采用斜滑块抽芯机构抽芯是将成型侧孔或侧凹的零件做成活动的型芯在塑件脱模时先将活动型芯抽出,再从模具中顶出塑件,完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构

50 顶出设计 1 推杆顶出 2 推管顶出 3 推板顶出 4 气动顶出 5 机械手取出 6 人工取出斜顶顶针平移顶出机构

53 模具设计 9.2 Solidworks 技巧 Solidworks 为模具设计提供了专门的工具条, 可以就给定的零件进行拔模分析, 生成分型面, 并生成型心和型腔零件教程 -- 高级技术 -- 模具设计模具设计的一般步骤 : 1) 创建模具模型 2) 对模具模型进行拔模分析 3) 对模具模型进行底切检查 4) 缩放模型比例 5) 创建分型线 6) 创建分型面 7) 对模具模型进行分割 8) 创建模具零件 SolidWorks 塑料模具设计及注塑演示 _XNDMxMjYwNTQ4.html?fro m=s

60 表面渲染 SolidWorks 中的插件 PhotoView 可以对三维模型进行光线投影处理, 并可形成十分逼真的渲染效果图渲染的图像组合包括在模型中的外观光源布景及贴图教程 -- 基本技术 -- PhotoView 360 和外观主要介绍 :

61 课堂练习放大镜要求一 : 1 该放大镜由聚炳乙稀 PPE 一体注塑成型, 其密度为 1.05, 收缩率为 0.7% 2 计算该注塑件的体积或重量, 设计其模具

62 要求 2: 1 设计一个光电放大镜, 包括玻璃镜头塑料手柄前盖塑料手柄后盖 LED 照明光源塑料均光板电源开关 ( 可忽略, 暂不作要求 ) 2 增加渲染效果塑料均光板 : 磨砂设计, 使光线均匀 LED 背面引脚 : 串联

63 课后作业 ( 二选一 ) 我们在课堂上学习了一种光学指纹仪的结构, 试采用如下光路, 采用直角棱镜和 LED 面光源, 设计一种指纹仪外壳结构直角棱镜边长 :a =10mm LED 面光源发光面 :a a 成像系统孔径 :D=4mm 成像系统前后表面距离 :b =8mm 传感器尺寸 :3.3mm 2.8mm 棱镜工作面与光轴交点至成像系统前表面距离 :L =31mm 成像系统后表面至传感器距离 : L =4.5mm 带传感器的电路板尺寸 : 不小于 20mm 20mm

64 课后作业 ( 二选一 ) 自由设计一款能自由旋转的网络摄像头外壳结构, 可设定应用场景动画演示

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<4D F736F F D20B5DBD4B4D0C2B2C4B2FAC6B7CBB5C3F7CAE9A3A8554CB1EAD7BCA3A9> P/N: 品名 DY-U-001:UL80 105 PVC 电线绝缘料 ( 通用型 ) 适用于标准额定耐温等级 80 105 的 PVC 电线绝缘材料 ( 绝缘厚度大于 0.76MM, 导体截面积小于 20AWG 规格的电子线请选择 DY-U-008 专用型 ) 产品符合欧盟 ROHS 2.0 REACH 等环保要求 Volume resistivoty 体积电阻率 Ω.m 1.0 10 11