证书编号：国环评证乙字第2802号

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1 证书编号 : 国环评证乙字第 2802 号 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目 环境影响报告书 ( 报批稿 ) 建设单位 : 广州大光制药有限公司 评价单位 : 广东省环境保护职业技术学校 编制时间 : 二〇一六年二月

2 目录 第一章前言 项目背景 建设内容 环评工作程序 主要环境问题 主要环评结论... 2 第二章总则 评价目的 评价原则 评价内容 评价重点 编制依据 环境影响识别 评价因子 功能区划 评价工作等级 评价工作范围 评价标准 第三章原有项目回顾 工程内容及规模 工艺流程 原项目营运期主要污染物及产生排放情况 原项目拟采取的防治措施及预期治理效果 原项目主要结论 第四章工程分析 工程概况 主要建设内容 产品及规模 i

3 4.4 原辅材料消耗 主要生产设备 生产工艺 辅助工程 人员规模及工作制度 平面布置及合理性分析 全厂水平衡 产污环节及污染源分析 项目污染物排放情况 第五章区域环境概况 自然环境 经济与社会发展 项目周边环境现状影响分析 第六章环境质量现状评价 水环境现状评价 环境空气质量现状评价 声环境质量现状评价 地下水环境质量现状评价 土壤现状监测与评价 小结 第七章施工期环境影响分析 施工期污染源 施工期环境影响 施工期污染防治措施 小结 第八章环境影响预测与评价 大气环境影响预测与评价 地表水环境影响分析 地下水环境影响分析 声环境影响预测与分析 ii

4 8.5 固体废物环境影响分析 第九章环境风险评价 风险识别 源项分析 环境风险事故识别 风险防范措施 小结 第十章环保措施及技术经济分析 大气污染防治 地表水污染防治措施 地下水污染防治措施 噪声污染防治措施 固体废物防治措施 生态环境保护措施 环境管理措施 第十一章污染物总量控制分析 总量控制原则 总量控制因子 总量控制指标建议 总量控制保证措施 第十二章清洁生产与循环经济分析 无公害原辅料 采用清洁能源 生产清洁产品 先进工艺设备 资源能源利用 污染物减排 清洁生产指标分析 清洁生产措施 循环经济分析 iii

5 12.10 持续清洁生产 小结 第十三章环境管理与监测 营运期环境管理制度 营运期环境管理与监测计划 营运期环境管理与监测计划 第十四章环境影响经济损益分析 环境保护投资概算 环境经济损益分析 项目经济与社会效益 环境经济指标与评价 环境经济损益综合评价 第十五章公众参与 目的和意义 调查范围和对象 公众参与调查主要内容 公众意见调查结果分析 公众调查回应 公众参与结论 第十六章项目建设合法合规性分析 用地合理合法性分析 产业政策相符性分析 项目建设合法合规性分析 区域环境相符性分析 小结 第十七章结论与建议 建设项目概况 环境质量现状 环境影响分析及控制结论 环境风险评价 iv

6 17.5 清洁生产结论 项目合理合法性分析结论 公众参与结论 综合结论 v

7 1.1 项目背景 第一章前言 广州大光制药有限公司, 原名广州大光药业有限公司 原广州大光药业有限公司是由广东中科药物研究有限公司和香港瑞丰投资公司于 2009 年 7 月共同投资设立, 主要经营范围为研发 生产小容量注射剂 片剂 胶囊制剂 化学药制剂 化学原料药, 销售公司产品并提供售后服务 根据集团发展战略和市场需求,2011 年 11 月更名为广州大光制药有限公司, 由香港瑞丰投资公司出资占 65%, 广州大光投资集团公司占 25%, 广东聚源药业有限公司占 10%, 经营范围为研发 生产片剂 胶囊剂 颗粒剂 ( 含中药前处理和提取 ), 销售自产产品并提供售后服务 广州大光制药有限公司位于广州市开发区瑞泰路 7 号, 占地面积 m2, 总建筑面积为 m2, 于 2010 年获得 关于广州大光药业有限公司建设项目环境影响报告表的批复 ( 穗开环建影字 [2010]73 号 ), 拟投资 万元人民币, 建设高度分别为 5 层 6 层及 8 层的厂房共 3 栋, 同时建有锅炉及生产污水处理设施, 建筑面积 37429m 2 原项目拟安装的主要生产设备包括 : 高效粉碎机 湿法混合制粒机 快速整粒机 多向运动混合机 旋转式压片机 三边封颗粒包装机 多效蒸馏水机 锅炉 (4t/h) 备用发电机 (300KW) 各 1 台, 高效沸腾干燥机 空压机 灭菌器各 2 台, 反渗透纯水生产线 安瓶洗 / 烘 / 灌 / 封全自动生产联动线各 1 条 ; 以奥美拉唑 盐酸氨溴索 苯胺洛芬 硬脂酸镁 羧甲基淀粉纳 淀粉等为主要原料, 采用配制 整粒 ( 灌装 ) 包装等生产工艺, 年产奥美拉唑胶囊 5000 万粒, 盐酸氨溴索片 8000 万片, 盐酸氨溴索颗粒 500 万袋, 盐酸氨溴索注射液 4000 万支, 苯胺洛芬注射液 300 万支 目前, 根据所取得的 关于广州大光药业有限公司建设项目环境影响报告表的批复 ( 穗开环建影字 [2010]73 号 ), 已建成高度分别为 层的厂房共 3 栋, 总建筑面积为 37429m 2, 建筑密度 37.9%, 绿地率 19.8%; 建有锅炉房及生产污水处理设施等附属设施, 并购置和安装了原拟建项目的生产设备, 尚未申请试生产和环评验收工作 根据医药行业规范要求及企业发展规划, 企业拟在原有的配制 整粒 ( 灌装 ) 包装等生产工艺基础上, 增加提取工艺 ; 生产产品变更为主要生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年, 地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 项目在原有项目建设基础上, 购置了部分现有拟建项目的生产设备, 并进行了安装 1

8 由于项目变更了生产工艺和产品方案, 增加了中药前处理和提取工艺, 根据 建设项目环境保护管理条例 ( 国务院第 253 号令 ) 中华人民共和国环境影响评价法 (2003 年 9 月 ) 及 广东省建设项目环境保护管理条例 (2004 年 7 月修订 ) 等法律法规的有关规定, 本项目属于重大变更, 需重新进行环境影响评价, 编制环境影响报告书, 报当地环境保护主管部门审批 企业生产杞益脑胶囊 西洋参胶囊 益肾灵颗粒 地红霉素肠溶项目未报批环境影响评价文件, 即于 2014 年 4 月开工建设, 违反了 中华人民共和国环境影响评价法 第二十五条的规定, 广州经济技术开发区环保局依据 中华人民共和国环境影响评价法 第三十一条规定, 做出了 责令改正违法行为决定书 ( 穗开环违改 号, 详见附件 ) 建设单位认真进行了此项目决定, 在限定时间内递交了环境影响评价文件 建设单位委托广东省环境保护职业技术学校承担该项目的环境影响评价工作 ( 委托书附后 ) 环评单位成立项目组, 对项目所在地的周围环境现状进行了详细地调查研究, 并进行了全面的公众参与调查 在现场勘查及调查分析相关资料的基础上, 分析研究了项目所在地的环境特点和主要环境影响, 并按照 环境影响评价技术导则 的要求和规定, 编制了 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目环境影响报告书 ( 送审稿 ), 报送相关部门组织专家评审 2015 年 4 月 17 日, 广州市环境技术中心在广州市主持召开了 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目环境影响报告书 专家评审会, 评价单位根据专家技术审查意见对报告书进行了修改, 完成了 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目环境影响报告书 ( 复核稿 ),2015 年 12 月 18 日, 广州市环境技术中心在广州市主持召开了 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目环境影响报告书 专家复核会, 评价单位根据专家技术审查意见对报告书进行了修改, 完成了 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目环境影响报告书 ( 报批稿 ) 1.2 建设内容 本项目以枸杞子 西洋参等中药材为原料, 通过粉碎 提取 浓缩等生产工艺, 生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年 ; 以地红霉素原药为原料, 辅以微晶纤维素 羧甲淀粉钠 淀粉, 加工生产地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 主要建设内容包括中药前处理和提取浓缩设施设备, 片剂 胶囊 颗粒剂生产线, 及净化除尘 噪声控制 废水处理等设施 2

9 本项目遵循 GMP 认证管理规范, 加强卫生和环境保护措施, 将其对区域环境质量产生的影响降至最低 1.3 环评工作程序 环境影响评价工作一般分三个阶段, 即准备阶段 正式工作阶段和环境影响报告编制阶段 (1) 准备阶段环境影响评价第一阶段, 主要完成以下工作内容 首先是研究有关文件, 包括国家和地方的法律法规 发展规划和环境功能区划 技术导则和相关标准 建设项目依据 可行性研究资料及其他有关技术资料 之后需进行初步的工程分析, 明确建设项目的工程组成, 根据工艺流程确定排污环节和主要污染物, 同时进行建设项目环境影响区的环境现状调查 结合初步工程分析结果和环境现状资料, 可以识别建设项目的环境影响因素, 筛选主要的环境影响评价因子, 明确评价重点 最后确定各单项环境影响评价的范围和评价工作等级 (2) 正式工作阶段环境影响评价第二阶段, 主要工作是做进一步的工程分析, 进行充分的环境现状调查 监测并开展环境质量现状评价, 之后根据污染源强和环境现状资料进行建设项目的环境影响预测, 评价建设项目的环境影响, 并开展公众意见调查 最重要的, 是要根据建设项目的环境影响 法律法规和标准等的要求以及公众的意愿, 提出减少环境污染和生态影响的环境管理措施和工程措施 (3) 环境影响报告编制阶段环境影响评价第三阶段是环境影响报告书或报告表的编制阶段, 其主要工作是汇总 分析第二阶段工作所得的各种资料 数据, 从环境保护的角度确定项目建设的可行性, 给出评价结论和提出进一步减缓环境影响的建议, 并最终完成环境影响报告书或报告表的编制 环境影响评价工作具体流程见图

10 环境影响评价委托 1 研究国家和地方有关环境保护的法律法规 政策 标准及相关规划等 2 依据相关规定确定环境影响评价文件类型 第一阶段 1 研究相关技术文件和其他相关文件 2 进行初步工程分析 3 开展初步的环境状况调查 环境影响因素识别与评价因子筛选 1 明确评价重点和环境保护目标 2 确定工作等级 评价范围和评价标准 有重大变化 制定工作方案 公 众 参 第二阶段 评价范围内的环境状况调查 监测与评价 建设项目工程分析 与 各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价 第三阶段 1. 提出环境保护措施, 进行技术经济论证 2. 给出建设项目环境可行性的评价结论 编制环境影响评价文件 图 环境影响评价工作程序图 1

11 1.4 主要环境问题 该项目在原有审批建设内容基础上进行, 基础建设内容已完成, 因此本项目建设施工期环境影响较小, 主要为内部设备安装, 拟建项目主要是中药前处理工艺, 设置粉碎 提取 浓缩车间 前处理工序涉及中药的粉碎 浸提和分离纯化 在中草药粉碎过程中, 会产生粉尘 ; 在浸提过程中, 产生少量挥发性废气 ; 在醇沉过程中挥发出少量乙醇 ; 浸提后的药渣, 堆放管理不善, 会产生中药异味 另外, 中药材在洗涤净化过程中, 也会产生洗涤废水, 提取过程中会产生洗罐废水, 提取纯化过程还会产生大量药渣, 随着废水的大量产生, 废水处理过程产生的污泥也相应地增加 因此, 根据以上对中药提取工序大气污染物 水污染物和固体废物的分析, 本项目环境影响评价重点关注以下几个问题 : (1) 生产废气对周围敏感点的影响 中药前处理过程中产生的粉尘 ; 提取浓缩过程中, 挥发出中药异味, 醇沉车间产生的乙醇废气 ; 以及药渣堆放 污泥运出产生的废气, 均对周围环境敏感目标产生一定的影响 因此, 合理布局, 加强管理, 切实做好污染防控措施, 是本项目环评关注的重点 (2) 生产废水对区域水体环境的影响 中药前处理过程, 产生大量的废水, 原有废水处理设施的污水处理能力 处理技术工艺能否满足要求, 能否实现废水达标排放, 也是本项目关注的重点 (3) 设备噪声对周围环境的影响 中药前处理过程, 使用许多大型机械设备, 如粉碎机 干燥机 炒药机等, 这些机械设备产生噪声声级 70~90dB(A), 因此噪声污染不可避免, 如何通过合理布局 隔声 减振等降噪措施, 最大限度地降低其对周围敏感点的影响, 是本项目须关注的重点 另外, 固体废物的收集 转运 包装 堆放与处理方式方法, 也是本项目应关注的问题, 最大限度地减少其环境影响, 降低环境风险 1.5 主要环评结论 本项目在原有建设内容基础上, 变更生产工艺和产品方案, 增加中药前处理和提取浓缩装置及其他配套设施, 生产中药片剂 胶囊和颗粒剂, 拟生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年, 地红霉素肠溶 2

12 片 3000 万片 / 年 同时, 增加除尘 降噪设施, 完善废水处理设施, 采用集中供热, 并不断加强和完善卫生和环境保护措施 通过对本项目周围环境质量现状监测与评价 工程分析与污染源分析 环境影响预测 环境保护措施分析论述, 得出环境影响评价结论如下 : (1) 项目产业政策合规性分析根据新版 产业结构调整指导目录 (2014 年本 ), 中药有效成分的提取 纯化 质量控制新技术开发和应用, 中药现代剂型的工艺技术 生产过程控制技术和装备的开发和应用, 中药饮片创新技术开发和应用, 中成药二次开发和生产, 属于鼓励类 ( 十三 医药 ) 项目 同时,GMP 认证是国家 药品生产质量管理规范 (2010 年修订 ) 要求, 是制药企业药品生产和质量管理的基本准则, 药品生产必须符合 GMP 的要求, 药品质量必须符合法定标准 (2) 项目区域环境质量现状评价项目最终纳污水体为南岗河, 南岗河 COD Cr BOD 5 氨氮 总氮 总磷及粪大肠菌群均超出 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准, 水质现状较差 项目建设区域内 SO 2 NO 2 PM 10 TSP 均达到 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准要求,NH 3 H 2 S 臭气浓度等均符合相关标准要求, 环境空气质量尚好 项目四周多为工业企业, 又靠近交通要道, 声环境质量较差, 噪声监测值出现不同程度的超标 (3) 大气环境影响评价结论本项目中药前处理工序, 中药浸提过程在封闭的负压车间进行, 产生挥发性草药气味和乙醇不凝气通过抽风装置中集气至楼顶经活性吸附后有组织排放 污水处理站恶臭采用集气通过活性吸附后进行有组织达标排放 中草药粉碎过程中产生的粉尘经高效除尘净化后通过车间排风口排出, 药渣堆场密封容器堆放产生的少量中药异味, 属于无组织排放, 采用严密的防护措施, 保证厂界达标 大气预测结果表明, 无组织排放的废气大气防护距离无超标点, 无需设置大气环境防护距离 在粉碎车间 药渣堆场等各无组织排放单元分别设置 50 米的卫生防护距离, 满足环境控制要求 (4) 水环境影响评价结论 3

13 中药前处理和提取浓缩过程中产生大量的洗涤废水 工艺废水 设备冲洗水 车间地面冲洗水等, 约 25.29m 3 /d, 排入原废水处理设施, 原有废水处理设施的污水处理能力 60 m 3 /d, 采用混凝预处理 好氧和厌氧相结合的生物处理, 处理工艺能够满足本项目废水处理要求, 完全可以实现废水达标排放 (5) 固体废物环境影响评价结论本项目中药分离提纯过程产生大量药渣, 生产过程中产生的不合格中药, 原料包装袋和生活垃圾, 污水处理站污泥等属于一般固体废物, 进行回收废物综合利用, 或交由卫生部门统一收集处理 报废化学药品及过期原料 废活性炭 质检室产生的实验废液及化学品废容器等属于危险废物的则交由有危险废物处理资质的单位进行规范处理 药渣等一般固体废物在外运前可设置临时储存场所暂存, 临时储存场要符合 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 的要求建设 如此处理处置固体废物, 则其对周围环境的影响可以降至最低 (6) 公众参与评价结论针对本项目建设运营过程中可能产生的环境影响及其环境污染防范措施, 进行了充分地公众参与调查 本次调查, 共发放个人公参调查表 91 份, 收回调查表 91 份, 回收率 100%; 共发放单位公参调查表 7 份, 回收 7 份, 回收率为 100% 调查意见统计结果表明, 有 71.43% 的个人调查对象对本项目持支持或无所谓态度, 有 100% 的被调查单位对本项目建设持同意态度, 但要求做好环保措施及确保污染达标排放 根据公众调查意见, 建设单位进行了统计汇总, 并一一进行回应, 采纳了部分意见和建议, 并及时调整, 尽最大努力减轻环境影响, 消除群众对本项目的疑虑 (7) 结论本项目建设符合国家和地方的产业政策, 积极响应国家对制药企业的管理规范要求, 符合当地区域发展规划和土地利用规划, 环境污染防治措施设置合理, 环境影响程度可接受, 公众基本支持 项目运营期间产生一定量的废气 废水 噪声和固体废物, 通过采取有效的污染防治措施, 可将项目对周围环境造成的影响最低 同时, 项目建设和运营过程中, 依据本报告所提出的有关污染防治措施, 全面落实 三同时 制度, 加强污染治理措施和设备的运行管理, 确保污染防治设施稳定达标运行, 则该项目建设对周围环境质量不会产生明显的影响, 从环境保护角度出发, 本项目建设是可行的 4

14 2.1 评价目的 第二章总则 (1) 调查项目所在地的环境状况 环境质量现状, 确定环境敏感点及其环境质量保护目标, 判定项目的选址合理合规性 ; (2) 收集相关资料, 通过工程分析, 明确污染源及其源强, 并提出有针对性环境保护措施 ; (3) 运用相应的技术方法, 通过环境影响预测, 分析建设项目对周围环境的影响程度和范围 (4) 从环保角度对建设项目生产工艺的先进性 项目清洁生产水平 污染控制防治措施进行分析, 论证其技术 经济与环境可行性 (5) 采用多种方式进行公众调查, 充分调查项目选址周围公众对项目建设及选址的环保意见 (6) 根据环境影响 环境风险 公众意见调查 环境保护措施及清洁生产水平分析的结论, 对本项目选址合理性 工程建设合法合规性 环境保护措施可行性等方面, 给出明确的结论和建议 2.2 评价原则 (1) 环境因素分析原则项目开工建设与投入运行, 必然对环境产生新的影响, 通过因素分析法对大气环境 水环境 声环境和生态环境进行现状评价和影响分析 (2) 突出重点 原则以工程分析 大气环境影响评价 选址合理合法性分析及环境风险分析为重点, 力争做到评价工作重点突出 内容具体 真实客观, 最终得出的环评结论明确可信, 提出的污染防治措施具有可操作性和实用性 (3) 经济建设与环境保护协调发展的原则以经济建设为中心, 坚持走可持续发展的道路, 建立经济与环境之间的协调机制, 促进经济建设和环境保护 5

15 (4) 坚持评价内容全面 评价重点突出 评价方法规范 规定的环境保护措施针对性强的原则, 力求环境影响评价结论科学 客观 公正 真实可靠 2.3 评价内容 (1) 通过对建设项目的工程分析, 确定建设项目各主要污染源的特征 主要污染物及其产生量, 并对项目清洁生产水平进行评价 ; (2) 通过调查, 掌握建设项目所在地自然环境和社会环境特征以及大气 地表水 地下水 噪声等主要环境要素的质量现状 ; (3) 预测和评价建设项目营运期对主要环境要素的影响程度和影响范围 ; 预测可能发生的环境风险 ; (4) 对建设项目营运期污染防治措施进行效果分析和技术经济论证, 并在此基础上提出污染物总量控制和环境管理 环境监测要求 ; (5) 对建设项目进行环境经济损益分析 ; (6) 对本项目建设进行公众参与调查, 了解公众对本项目的意见 2.4 评价重点 根据项目工艺特点 评价区内环境特征和环境质量现状等, 确定评价重点为工程分析 污染防治措施分析 环境影响预测评价 重点关注以下几点 : (1) 生产废气环境影响及其控制措施 中药前处理过程中产生的粉尘 ; 提取浓缩过程风险条件下, 泄露的浸提剂或挥发的中药异味 ; 以及药渣 污泥运输与堆放产生的废气, 均对周围环境敏感目标产生一定的影响 通过合理布局, 加强管理, 切实做好污染防控措施, 是本次评价的重点 (2) 生产废水对区域水体环境的影响及污染治理 中药前处理过程, 产生大量的废水, 原有废水处理设施的污水处理能力 处理工艺 处理技术能否满足要求, 能否实现废水达标排放, 也是本项目关注的重点 (3) 设备噪声对周围环境的影响及其治理 中药前处理过程, 使用许多大型机械设备, 如粉碎机 干燥机 炒药机等, 这些机械设备产生噪声声级 65~110dB(A), 因此噪声污染不可避免, 如何通过合理布局 隔声 减振等降噪措施, 最大限度地降低其对周围敏感点的影响, 是本项目评价的重点 6

16 2.5 编制依据 国家法律 1) 中华人民共和国环境保护法 ( ); 2) 中华人民共和国环境影响评价法 ( ) 3) 中华人民共和国水污染防治法 (2008 年 6 月修正 ); 4) 中华人民共和国大气污染防治法 (2015 年 8 月 29 日修订, 自 2016 年 1 月 1 日起施行 ); 5) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 (1996 年 10 月修正 ); 6) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( ); 7) 中华人民共和国水法 ( ); 8) 中华人民共和国清洁生产促进法 (2012 年 2 月修正 ); 9) 中华人民共和国循环经济促进法 (2008 年 8 月 29 日 ); 10) 中华人民共和国土地管理法 (2004 年 8 月修正 ); 11) 中华人民共和国水土保持法 (2010 年 12 月修正 ) 全国性法规 1) 建设项目环境保护管理条例 ( 国务院令第 253 号,1998 年 ); 2) 国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 ( 国发 [2005]39 号 ); 3) 建设项目环境影响评价分类管理名录 ( 环境保护部令第 33 号 ); 4) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 ( 国务院令第 284 公布,2000 年 3 月 ); 5) 中华人民共和国水土保持法实施条例 ( 国务院令第 120 号,1993 年 8 月实施 ); 6) 中华人民共和国土地管理法实施条例 ( 国务院令第 256 号,1999 年 1 月实施 ); 7) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见 ( 国发 [2011]35 号 ); 8) 国务院关于深化改革严格土地管理的决定 ( 国发 [2004]28 号,2004 年 10 月 ); 9) 关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知 ( 环办 [2008]70 号 ); 10) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号 ); 11) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 号 ); 12) 环境影响评价公众参与暂行办法 ( 环发 [2006]28 号,2006 年 3 月 18 日实施 ); 13) 关于发布实施 限制用地项目目录(2012 年本 ) 和 禁止用地项目目录(2012 年本 ) 的通知 ; 7

17 14) 产业结构调整指导目录(2013 年修订 ) ( 国家发展和改革委员会令第 21 号 ); 15) 危险化学品安全管理条例(2011 年本 ) ( 中华人民共和国国务院令第 591 号,2011 年 12 月 1 日起施行 ); 16) 制药工业污染防治技术政策 ( 国家环保部公告 2012 年第 18 号, 实施 ) 地方行政法规和文件 1) 广东省环境保护条例 (2015 年 1 月 13 日通过 ); 2) 广东省建设项目环境保护管理条例 (2012 年 7 月 26 日第四次修正 ); 3) 广东省建设项目环境保护管理规范( 试行 ) ( 粤环监 [2000]8 号 ); 4) 广东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目名录(2015 年本 ) ( 粤环 号 ); 5) 广东省环境保护规划纲要(2006~2020 年 ) ( 粤府 [2006]35 号 ); 6) 广东省实施 中华人民共和国水法 办法 (2014 年 11 月 26 日广东省第十二届人民代表大会常务委员会第十二次会议第一次修订 ); 7) 广东省饮用水源水质保护条例 (2010 年 7 月 23 日修正 ); 8) 关于印发 < 广东省地表水环境功能区划 > 的通知 ( 粤环 [2011]14 号 ); 9) 关于印发 < 广东省地下水功能区划 > 的通知 ( 粤水资源 [2009]19 号 ); 10) 广东省环境保护厅关于印发南粤水更清行动计划(2013~2020 年 ) 的通知 ( 粤环 [2013]13 号 ); 11) 广东省固体废物污染环境防治条例 (2012 年 7 月 26 日第二次修正 ); 12) 广东省严控废物处理行政许可实施办法 ( 粤府令 [2009] 第 135 号 ); 13) 广东省实施 < 危险废物转移联单管理办法 > 规定 (1999 年 ); 14) 印发广东省节能减排综合性工作方案的通知 ( 粤府 [2007]66 号 ); 15) 印发 < 广东省 十二五 主要污染物总量控制规划 > 的通知 ( 粤环 [2011]110 号 ); 16) 广东省节约能源条例 (2010 年 3 月 31 日修正 ); 17) 广东省清洁生产联合实施行动意见 (2004 年 ); 18) 广东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 ( 粤府 [2011]47 号 ); 19) 广东省环境保护和生态建设 十二五 规划 ( 粤府办 [2011]48 号 ); 20) 广东省产业结构调整指导目录 (2007 年本 ); 8

18 21) 广东省主体功能区规划 ( 粤府 [2012]120 号 ); 22) 广东省主体功能区产业发展指导目录(2014 年本 ) ( 粤发改产业 [2014]210 号 ); 23) 广东省大气污染防治行动方案( 年 ) ( 粤府 号 ); 24) 关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知 ( 粤环 号 ); 25) 关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见 ( 粤环 号 ) 区域环保管理规定 1) 广州市环境保护条例,1997 年 9 月 ; 2) 关于同意调整广州市饮用水源保护区区划的批复 ( 粤府函 [2011]162 号 ),2011 年 5 月 ; 3) 广州市饮用水水源污染防治规定,2011 年 5 月 ; 4) 广州市水环境功能区区划 ( 穗府 (93)59 号文 ),1999 年 6 月 ; 5) 广州城市总体规划纲要( ),2011 年 5 月 ; 6) 广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划( 修订 ) 的通知 ( 穗府 [2013]17 号 ),2013 年 7 月 ; 7) 广州市大气污染防治规定,2004 年修订 ; 8) 关于同意调整广州市饮用水源保护区区划的批复 ( 粤府函 [2011]162 号 ), 9) 广州市餐饮场所污染防治管理办法 ( 广州市人民政府令第 95 号 ),2013 年 11 月 ; 10) 广州市环境噪声污染防治规定,2001 年 6 月 ; 11) 广州市固体废物污染环境防治规定,2001 年 1 月 ; 12) 广州市建筑废弃物管理条例,2012 年 6 月 ; 13) 广州市绿化条例,2012 年 7 月 ; 14) 广州市人民政府关于印发广州市大气污染综合防治工作方案的通知 ( 穗府办函 号 ); 15) 印发 广州开发区 萝岗区 年空气污染综合防治工作方案 的通知 ( 穗开管办 号 ) 行业标准和技术规范 9

19 1) 环境影响评价技术导则 总纲 (HJ ); 2) 环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ ); 3) 环境影响评价技术导则 地面水环境 (HJ/T ); 4) 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ); 5) 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ ); 6) 环境影响评价技术导则 生态影响 (HJ ); 7) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ); 8) 环境影响评价技术导则 制药建设项目 (HJ ) 9) 开发建设项目水土保持技术规范 (GB ) 10) 环境噪声与振动控制工程技术导则 (HJ ) 其他依据及相关文件 1) 关于大光药业有限公司建设项目环境影响报告表的批复 ( 穗开环建影字 [2010]73 号 ) 2) 建设单位提供的其他设计资料 2.6 环境影响识别 环境影响特征 施工期 : 本项目土建工程已经完成, 主要施工行为为设备安装, 施工期对环境影响较小, 在评价中进行简要说明, 不做重点分析 运营期 : 项目运营期对环境产生影响的行为主要是制药过程产生的中药粉尘和中药异味 ; 中药材洗涤废水 生产设备清洗废水 生产车间地面清洗废水 纯水系统反排水 厂区生活污水 ; 以及生产过程中产生各类固体废弃物和设备运行噪声等 环境影响因素 (1) 废气 : 制药过程产生的中药粉尘 ; 提取工艺过程中产生的中药异味 ; 醇沉过程中产生的乙醇废气 ; 污水处理站的恶臭废气 (2) 废水生产废水 : 中药材洗涤废水 ; 生产设备清洗废水 ; 生产车间地面清洗废水 ; 纯水系统反排水 生活污水 : 厂区办公生活污水 (3) 固体废物 : 乙醇废气处理过程中的活性炭 ; 药材分拣产生泥沙 杂质等 ; 10

20 中药提取后的药渣 ; 除尘系统捕集的粉尘及报废的滤布 过滤器等 ; 污水处理站产生的污泥 ; 生活垃圾 (4) 噪声 : 中药前处理设备, 如粉碎机 干燥机 炒药机等产生噪声, 声级 70~90dB(A) 2.7 评价因子 根据本项目工程特征和项目周围环境特点, 筛选确定本次评价因子如所示 表 本项目评价因子一览表 评价内容现状评价因子影响评价因子 总量控制 因子 大气环境 SO 2 NO 2 NO x TSP PM 10 非甲烷总烃, TVOC 乙醇 NH 3 H 2 S 臭气浓度 PM 10 乙醇 地表水环境 ph DO COD Cr BOD 5 氨氮 总氮 总磷 六价铬 汞 砷 镉 铅 石油类 挥发酚 LAS 硫化物 氰化物 粪大肠菌群 COD 氨氮 COD 氨氮 ph 溶解性总固体 氨氮 硝酸盐氮 亚硝酸 地下水环境 盐氮 高锰酸盐指数 硫酸盐 氯化物 镍 锌 六价铬 LAS 声环境连续等效 A 声级连续等效 A 声级 废料 药渣 废 固体废物 2.8 功能区划 地表水功能区划 活性炭 废过滤 器 污泥 生活 垃圾 本项目位于开泰大道瑞泰路 7 号, 根据 关于同意调整广州市饮用水源保护区区划的批复 ( 粤府函 [2011]162 号 ), 本项目所在区域不属于饮用水源保护区 根据 广州市污水治理总体规划修编 ( 广州市水务局,2009 年 2 月 ), 本项目属广州萝岗中心区水质净化厂 ( 即原 萝岗污水处理厂 ) 的纳污范围, 其污水可经市政污水 11

21 管网汇入该污水处理厂统一处理, 处理达标后的尾水排入南岗河广州广州开发区石桥至龟山段 根据 广东省地表水环境功能区划 ( 粤环 [2011]14 号 ), 南岗河广州广州开发区石桥至龟山段水质目标为 Ⅲ 类, 执行 地表水环境质量标准 Ⅲ 类标准 项目所在区域饮用水源功能区划分布情况 地表水环境功能区划情况 周边水系情况详见图 2.8-1, 图 和图 环境空气功能区划 根据 广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划 ( 修订 ) 的通知 ( 穗府 [2013]17 号 ), 本项目所在地属于空气环境功能区二类区 建设项目所在区域环境空气质量功能区划详图 地下水功能区划 根据广东省水利厅 广东省地下水功能区划 ( 粤水资源 [2009]19 号 ), 项目所在地处于珠江三角洲广州增城地下水水源涵养区, 地下水功能区保护目标为 Ⅲ 类, 执行 地下水质量标准 (GB/T )Ⅲ 类标准 本项目所在地下水环境功能区划见图 声环境功能区划 本项目东边界紧邻开泰大道, 北 西 南边界分别为在建酒店, 华南环境科学研究所 华南督查中心, 广州倍绣生物技术有限公司, 广州德浩科视电子科技有限公司 根据周边道路规划及 声环境质量标准 (GB ) 中对交通干线的定义, 开泰大道属于城市主干路 项目所在区域为居住 商业 工业混杂, 需要维护住宅安静的区域属于 2 类区 根据 广州市 城市区域环境噪声标准 适用区域划分 ( 穗府 [1995]58 号文 ), 当交通干线道路两侧与 2 类区相邻时,4a 类区地带范围是车道与人行道交界处为起点, 向道路两侧纵深 30 米的区域范围 ; 当纵深范围内有高于 3 层楼房以上 ( 含 3 层 ) 的建筑物时, 建筑物面向道路一侧的区域划为 4a 类标准适用区域, 建筑物背向道路一侧适用相邻区域标准 因此项目内部及北 西 南边界属于 2 类区, 东侧边界属于 4a 类区 12

22 综上, 厂址内部及北 西 南边界执行 声环境质量标准 (GB )2 类标准 [ 昼间 60dB(A) 夜间 50dB(A)], 东面边界执行 4a 类标准 [ 昼间 70dB(A) 夜间 55dB(A)] 生态功能区划 根据 广东省环境保护规划纲要 ( 年 ) 和 广州市人民政府办公厅关于印发广州市 十二五 时期环境保护规划的通知 ( 穗府办 [2013]9 号 ), 项目所在区域位于优化开发区域, 见表 环境功能区属性 项目所属的各类功能区区划范围见表 表 项目所在地环境功能属性表 编号 功能区区划 建设项目所属类别及执行标准 1 水源保护区 项目所在区域位于饮用水源保护区之外 2 地表水功能区 3 地下水功能区 纳污水体南岗河广州广州开发区石桥至龟山段执行 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准珠江三角洲广州增城地下水水源涵养区, 执行 地下水质量标准 (GB/T )Ⅲ 类标准 4 大气环境功能区 二类区 5 环境声功能区 2 类区 : 项目内部及南 西 北厂界 ;4a 类区 : 东厂界 6 生态功能区 优化开发区 7 基本农田保护区 否 8 风景名胜区 否 9 城市污水集水范围 广州萝岗中心区水质净化厂服务范围 10 水库库区 否 11 管道煤气干管区 是 12 是否环境敏感区 否 13

23 图 广州市饮用水源保护区划图 14

24 图 地表水环境功能区划图 15

25 图 项目所在区域水系图 16

26 图 环境空气功能区划图 17

27 图 项目所在地地下水功能区划 18

28 图 项目所在区域生态功能区划图 2.9 评价工作等级 环境空气 本项目投产运营后, 大气污染源主要为制药过程中产生的粉尘 乙醇 中药异味, 污水处理设施产生的臭气等, 特征大气污染物为粉尘 乙醇 备用发电机废气, 根据 环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ ) 中关于大气环境影响评价工作分级方法, 选择推荐模式中的估算模式 (SCREEN3) 对项目的大气环境评价工作进行分级 采用 导则 中推荐的估算模式, 预测上述污染物下风向预测浓度, 并分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi( 第 i 个污染物 ), 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10% 时所对应的最远距离 D 10% 其中 Pi 定义为 :Pi=Ci/C0i ii/c 最式中 :P i 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%; C i 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m 3 ; 19

29 C 0i 第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m 3 根据 环境影响评级技术导则 大气环境 (HJ ), 采用估算模式计算结果见表 由表可见, 主要大气污染物粉尘和乙醇的 Pmax 均小于 10% 因此, 环境空气评价等级确定为三级评价 表 污染物排放量及相关参数 污染物 醇 PM 10 Pmax(%) D 10 (m) Pmax(%) D 10 (m) 建议评价等级 1# 排气筒 ( 乙醇 ) 三级 粉碎车间 三级 地表水环境 根据 环境影响评价技术导则 地面水环境 (HJ/T2.3-93) 中的要求, 地表水环境影响评价工作等级主要依据建设项目污水排放量, 污水水质的复杂程度, 受纳水域规模以及水质要求确定 本项目建成投产后废水包括生产废水和生活污水, 总产生量为 m 3 /d, 其中生产废水主要为中药材洗涤废水 生产设备清洗废水 生产车间地面清洗废水 纯水系统反排水, 主要污染物为 COD Cr BOD 5 SS 色度等; 生活污水主要为办公生活污水, 主要污染物为 COD Cr BOD 5 SS 氨氮 动植物油等 项目生产废水经自建污水处理站处理达到广东省 水污染物排放限值 (DB44/ ) 三级标准的要求后与经预处理达后的生活污水合并经市政污水管网进入广州萝岗中心区水质净化厂进行处理, 处理至达到广东省标准 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段城镇二级污水处理厂一级标准及 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级标准中的 A 标准较严值, 最终排入南岗河 本项目外排污水量 <200m 3 /d; 污染物类型共 1 类, 水质复杂程度属简单 ; 纳污水体规模为小河, 水质目标为 Ⅲ 类, 根据导则要求本项目的地表水环境影响评价只做水环境影响分析 地下水环境 20

30 根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ), 本项目属于 Ⅰ 类建设项目,Ⅰ 类建设项目地下水环境影响工作等级的划分, 应根据建设项目场地 的包气带防污性能 含水层易污染特征 地下水环境敏感程度 污水排放量与污水 水质复杂程度等指标确定 本项目地下水排放特征及环境特征见表 序号 项目 表 项目地下水环境特征因素表 级别 1 包气带防污性能中 简化 建设项目场地的含水层易污染特性 地下水环境敏感程度 建设项目污水排放强度污水水质复杂程度 不易 不敏感 备注 场地包气带土层厚度 >1m, 分布连续, 岩性主要为粉质粘土及砂质粘性土, 包气带总体渗透系数为 cm/s 潜水及包气带渗透性较差 ; 厂址位于地下水排泄区, 不存在水力联系密切的多含水层 厂址不在集中式生活饮用水源地准保护区及补给径流区, 没有特殊地下水资源保护区 ; 下游没有使用地下水作为饮用水源的人群 小 简单 非持久性污染物 1 种类型 由上表可知, 本项目地下水评价定为三级, 根据项目特征, 评价工作适当进行 声环境 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ ) 中噪声评价工作等级划分依 据为 :(1) 声环境功能区划 ;(2) 敏感目标噪声级变化程度 ;(3) 受噪声影响人口 数量 各划分要素对应的噪声评价等级划分如下 : 表 噪声评价工作等级划分 划分要素划分依据评价等级 声环境功能区划 位于 声环境质量标准 (GB )2 4a 类区 二级 敏感点噪声级变化 <3dB(A) 三级 受噪声影响人口数量变化不大三级 声评价等级 / 三级 本项目所在区域属声环境质量 2 类区, 项目主要的噪声源包括 : 生产设备 空 压机 水泵及冷却塔等, 噪声源均置于厂房或专用设备用房内, 影响程度及影响范 21

31 围均较小 ; 工程建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB(A) 以下, 项目所在地 200m 范围内人口密度不大, 受影响人口数量很少 因此, 根据 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ ) 规定, 声环境评价工作等级定为二级 环境风险 通过辨识结果, 建设项目辅料中乙醇属于易燃液态物质, 储存区中实际存储量小于相对应的临界值, 不属于重大危险源 ; 建设项目所在区域不属于 建设项目环境影响评价分类管理名录 中规定的需特殊保护区 生态敏感与脆弱区 社会关注区等环境敏感地区 ; 根据 HJ/T 确定环境风险评价等级为二级 表 评价工作等级判定表 剧毒危险性物质 一般毒性危险 物质 可燃 易燃危险性 物质 爆炸危险性物质 重大危险源 一 二 一 一 非重大危险源 二 二 二 二 环境敏感地区 一 一 一 一 生态影响 项目所在地属广州开发区开发区的规划工业用地, 区域内无国家重点保护动植物以及珍稀濒危物种 因此, 本项目生态评价级别不设等级, 只做简单的评价分析 2.10 评价工作范围 大气环境影响 根据 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ ) 中相关规定 : 以项目排放污染物的最远影响范围, 确定项目的大气环境影响评价范围, 即以排放源为中心点, 以 D 10% 为半径的圆或 2 D 10% 为边长的矩形为大气环境影响评价范围 根据估算模式 (SCREEN3) 计算结果显示, 本项目评价范围内质量浓度占标率均 <10%, 考虑实际情况和导则要求, 因此本项目大气环境影响评价范围为 : 以排放源 ( 生产车间 ) 为中心, 半径为 2.5km 的圆形区域 大气评价范围详见图 地表水评价范围 本项目废水 ( 包括生产废水和生活污水 ) 经自建污水处理站处理后排入广州萝岗中心区水质净化厂达标后排放 因此, 本项目地表水评价范围确定为 : 广州萝岗 22

32 中心区水质净化厂污水排放口上游 1km 到下游 7km 范围内, 地表水评价范围见图 地下水评价范围 根据规划区实际水文地质条件, 确定地下水环境影响评价范围为项目所在区域水文地质单元 声环境评价范围 项目位于广州市开发区内, 声环境影响评价等级为二级, 声环境评价范围选定为项目厂界外 200 米包络线范围 风险评价范围 项目环境风险评价等级为二级, 评价范围为以厂内生产区为中心, 以 3 km 为半径的圆形区域 风险评价范围详见图 图例项目所在地大气评价范围风险评价范围水环境评价范围 图 项目评价范围图 23

33 2.11 评价标准 环境质量标准 地表水环境 根据 广东省地表水环境功能区划 ( 粤环 [2011]14 号 ), 项目纳污水体南 岗河执行 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准 表 地表水环境质量标准摘录 (GB ) 单位 :mg/l(ph 除外 ) 项目 ph 值 DO COD Cr BOD 5 氨氮 标准值 6~ 项目 总氮 总磷 六价铬 汞 砷 标准值 项目 镉 铅 挥发酚 石油类 LAS 标准值 项目 硫化物 氰化物 粪大肠菌群 ( 个 /L) 标准值 环境空气 评价区属环境空气二类功能区, 环境空气质量现状评价标准采用 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准, 氨 硫化氢执行 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓度, 臭气浓度参考 恶臭污染物排放标准 (GB ) 二级标准 ( 表 1 中的 新改扩建 标准 ) 乙醇浓度采用 前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度 (CH245-71) 中的浓度要求 非甲烷总烃小时均值参考 大气污染物综合排放标准详解 ( 国家环境保护局科技标准司,1997) 详见 所示 24

34 表 环境空气质量标准摘录 (GB ) 单位 :μg/m 3 污染物名称浓度限值取值时间二级标准浓度单位标准来源 二氧化硫 (SO 2 ) 二氧化氮 (NO 2 ) 可吸入颗粒物 (PM 10 ) 总悬浮颗粒物 (TSP) 年平均 h 平均 150 年平均 h 平均 80 年平均 h 平均 150 年平均 h 平均 300 氨 (NH 3 ) 1 次浓度 0.20 硫化氢 (H 2 S) 1 次浓度 0.01 μg/m 3 mg/m 3 臭气浓度 20 无量纲 环境空气质量标准 (GB ) 工业企业设计卫生标 准 (TJ36-79) 恶臭污染物排放标准 (GB ) TVOC 8 小时均值 0.60 mg/m 3 室内空气质量标准 (GB ) 非甲烷总烃 1 小时均值 2.0 mg/m 3 标准详解 ( 国家环境保 大气污染物综合排放 乙醇 1 次浓度 5 昼夜平均 5 mg/m 3 护局科技标准司,1997) 前苏联居民区大气中 有害物质的最大允许浓 度 (CH245-71) 声环境 评价区属声环境 2 类区 4a 类区, 声环境执行 声环境质量标准 (GB )2 类 4a 类标准, 见 表 声环境执行标准一览表单位 :db(a) 类别 昼间 夜间 类别 昼间 夜间 2 类 a 类 地下水环境 地下水环境执行 地下水质量标准 (GB/T ) 中 Ⅲ 类水质标准, 标准限值见

35 表 地下水质量标准摘录 (GB/T ) 序号 项目 Ⅲ 类 1 ph 6.5~8.5 2 总硬度 ( 以 CaCO 3 计 )(mg/l) 溶解性总固体 (mg/l) 高锰酸盐指数 (mg/l) 氨氮 (NH 4 )(mg/l) 硝酸盐 ( 以 N 计 )(mg/l) 20 7 亚硝酸盐 ( 以 N 计 )(mg/l) 硫酸盐 (mg/l) 氯化物 (mg/l) 挥发性酚类 ( 以苯酚计 )(mg/l) 总大肠菌群 ( 个 /L) 土壤环境 项目区域为工业用地, 为保障农田生产, 维护人体健康, 故采用 土壤环境 质量标准 (GB ) 二级标准 表 土壤环境质量标准 (GB ) 级别 一级 二级 三级 土壤 ph 值 自然背景 < ~7.5 >7.5 >6.5 项目镉 汞 砷水田 砷旱地 铜农田等 铜果园 铅 铬水田 铬旱地 锌 镍

36 污染物排放标准 废水 本项目生产废水包含中药类制药工业废水, 根据 中药类制药工业水污染物排放标准 (GB ), 企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时, 有毒污染物总汞 总砷在本标准规定的监控位置执行相应的排放限值 ; 其他污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准, 并报当地环境保护主管部门备案 ; 城镇污水处理厂应保证排放污染物达到相关排放标准要求 本项目生产废水经自建污水处理站处理达到广东省地方标准 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准的要求后与经三级化粪池处理后的生活污水合并经市政污水管网进入广州萝岗中心区水质净化厂进行处理, 处理至达到广东省标准 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段城镇二级污水处理厂一级标准及 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级标准中的 A 标准较严值, 最终排入南岗河 本项目产生的生活污水 生产废水经预处理后执行广东省 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准 表 项目污水排放标准一览表单位 :mg/l 序号污染物 DB44/ 第二时段三级标准 1 COD Cr BOD SS 氨氮 / 5 LAS 20 6 动植物油

37 表 广州萝岗中心区水质净化厂执行标准 ( 单位 :mg/l;ph, 色度除外 ) 污染物 DB44/ 第二时段 城镇污水处理厂一级标准 GB 一级 标准 A 标准 广州萝岗中心区水质 净化厂执行标准值 ph( 无量纲 ) 6~9 6~9 6~9 色度 ( 稀释倍数 ) COD Cr BOD SS 氨氮 10 5(8) 5 总磷 动植物油 废气 项目生产过程中产生的废气乙醇 ( 乙醇排放标准参考非甲烷总烃排放标准 ) 排放执行广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段二级标准 ; 生产过程中产生的中药异味 药渣暂存站 污水处理设施产生的恶臭执行 恶臭污染物排放标准 (GB ) 中 二级新改扩建 标准及厂界标准 无组织排放的粉尘执行广东省地方标准 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 无组织排放厂界限值要求,H 2 S 的排放速率 0.01g/h, 经 15m 高排气筒排放, 满足 恶臭污染物排放标准 (GB ) (H 2 S 0.33kg/h,NH 3 4.9kg/h, 臭气浓度 2000 无量纲 ) 要求 表 项目大气污染物排放标准一览表 序 号 污染物名称 最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 排气筒高度 (m) 最高允许排放速率 (kg/h) 无组织排放监控浓度限值 (mg/m 3 ) 标准来源 1 非甲烷总烃 ( 乙醇 ) DB44/ 颗粒物 /

38 3 硫化氢 / 氨 / GB 臭气浓度 / ( 无量纲 ) GB 噪声 施工期噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB ), 见表 表 建筑施工场界环境噪声排放限值单位 :db(a) 昼间 夜间 项目营运期厂界噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 2 4a 类标准, 具体指标见 表 噪声排放标准一览表单位 :db(a) 类别 昼间 标准值 夜间 项目边界 2 类 南 西 北厂界 4a 类 东厂界 固体废物项目固废处置执行 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 及其修改单, 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 及其修改单 环境保护目标 本项目位于广州市开发区内, 环境保护目标主要为项目评价范围内居民区等环境敏感点及项目所在地周边地表水体 项目环境保护目标分布情况详表 和图

39 表 项目敏感点分布情况一览表 序号敏感点人口 / 户数方位 * 华南环科所 华南督查中心 与用地红线最近距离 /m 敏感要素 300/ NW 15 空气 噪声 万科东荟城 21000/6000 NW 255 空气 * 广州天河金领技工学校 1200/350 NW 542 空气 火村 10200/350 SW 450 空气 赵溪村 5000/1400 S 910 空气 莲潭村 3000/1000 SE 1740 空气 簕竹旧村 2800/900 S 1750 空气 荷村 8000/2500 SE 1910 空气 隔岗村 7500/2000 E 1955 空气 中海誉城 24500/7000 E 1760 空气 刘村 300/100 E 1520 空气 华甫村 5800/1900 NE 1350 空气 萝岗村 12000/4200 N 1960 空气 石桥村 3000/1000 WN 1840 空气 大朗村 3500/1100 NW 1914 空气 尾村 2500/800 NW 1680 空气 大坑村 2400/800 NW 1970 空气 枝山村 900/300 SW 1800 空气 小坑村 1000/300 SW 1700 空气 八沙岗 800/250 NE 1900 空气 万科金色梦想地产 E 1900 空气 保利罗兰国际地产 NE 1960 空气 刘村新村 900/300 NE 1800 空气 香雪公馆 300/100 N 1950 空气 沁园地产 NE 630 空气 壹品地产 NE 700 空气 时代春树里地块 1 NE 750 空气 28. 时代春树里地块 2 NE 800 空气 29. 南岗河 Ⅲ 类水 E 110 水 注 : 华南环科所 华南督查中心 广州天河金领技工学校人数以在职员工计 ; 火村 赵溪村等人数以询问 调查数据为依据做适当估算, 万科金色梦想 保利罗兰国际 沁园 壹品 时代春天里等地产项目在建, 人数住户不详 30

40 香雪公馆 保利罗兰国际 年风向玫瑰图 (C:12.1%) 壹品地产 时代春树里 1 2 刘村新村 万科金色梦想 沁园地产 八沙岗 枝山村 小坑村 荷村 图例大气评价范围水评价范围敏感点范围 图 项目敏感目标分布示意图 31

41 3.1 工程内容及规模 工程内容 第三章原有项目回顾 广州大光药业有限公司是由广东中科药物研究有限公司和香港瑞丰投资公司共同投资设立合资企业, 主要经营范围为研发 生产小容量注射剂 片剂 胶囊制剂 化学药制剂 化学原料药, 销售公司产品并提供售后服务 广州大光药业有限公司拟于广州高新技术产业开发区科学城开泰大道以西, 瑞泰路以北 KXCD-A3-5 地块建设新厂区, 占地面积 m2, 总建筑面积为 m2, 主体工程包括生产车间 3 栋 项目总投资 万元人民币, 年产加工片剂 8000 万片 颗粒剂 500 万袋 胶囊 5000 万粒 注射剂 4300 万支 工程规模 (1) 建筑规模 项目主要建设内容为生产车间一 车间二 车间三以及锅炉房 水泵房等生 产辅助用房 主要经济技术指标见表 3.1-1, 建设项目组成见表 表 项目主要经济技术指标 序号 指标名称 单位 面积 1 总用地面积 m 总建筑面积 m 容积率 总建筑占地面积 m 总建筑密度 % 总绿地面积 m 绿地率 % 29.2 表 建设项目组成一览表 工程类别 工程名称 建筑面积 ( m2 ) 层数 车间一 车间二 主体工程 车 成品仓库 5002 间 办公楼 三 研发中心 2724 公用辅助工程 锅炉房水泵房

42 危险品库 40 1 环保工程污水处理工程 144 (2) 主要产品及规模 本项目主要从事奥美拉唑胶囊, 盐酸氨溴索片 颗粒 注射液, 苯胺洛芬 注射液生产, 主要产品及年产量见下表 : 表 主要产品及规模 序号 品种 制剂配方 配方量 单位 规模 1 奥美拉唑胶囊 奥美拉唑 20mg/ 粒 万粒 / 年 盐酸氨溴索片 15mg/ 片万片 / 年 盐酸氨溴索颗粒 盐酸氨溴索 15mg/ 袋 万袋 / 年 盐酸氨溴索注射液 15mg/ 支 万支 / 年 苯胺洛芬注射液 苯胺洛芬 100 mg/ 支 万支 / 年 300 (3) 主要原辅材料及年用量 表 原辅材料及年用量一览表 序号 原辅材料名称 年用量 (t) 供货单位 1 奥美拉唑 1 锦州九泰药业有限责任公司 2 盐酸氨溴索 1.5 扬州市三药制药有限公司 3 苯胺洛芬 0.3 广东中科药物研究有限公司 4 硬脂酸镁 0.05 安徽山河药用辅料股份有限公司 5 羧甲基淀粉纳 0.05 安徽山河药用辅料股份有限公司 6 淀粉 4 安徽山河药用辅料股份有限公司 (4) 主要生产设备清单 33

43 表 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 规格型号 1 高效粉碎机 1 CW180 2 湿法混合制粒机 1 HLSG250 3 高效沸腾干燥机 1 GFG120 3 高效沸腾干燥机 1 GFG120 4 快速整粒机 1 ZLK140 5 多向运动混合机 1 HD400 6 旋转式压片机 1 ZP35B 7 高效智能有孔包衣机 1 BG80 8 全自动胶囊充填机 1 NJP 自动泡罩包装机 1 DPP-250EⅡ 10 三边封颗粒包装机 1 DXD-K80C 11 灭菌器 2 / 12 锅炉 1 4t/h 13 空压机 2 / (5) 用能规模本项目用电由市电网供给, 项目设一台 300KW 备用柴油发电机, 位于厂区西北角, 作应急供电电源, 供给本项目应急照明 电梯 通风系统 消防系统等的一级负荷用电要求, 燃用 0# 柴油, 年耗油 2t/a (6) 给排水规模本项目用水由市政自来水管网供水, 年用水量为约为 3000m 3 /a 排水系统采用雨污分流制 雨水由雨水斗收集后进入雨水管网, 生产废水先经自建污水处理站处理达到 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级排放标准, 生活污水经三级化粪池预处理后, 两股废水经市政污水管网排入萝岗区污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级标准 B 标准后, 34

44 经下水道管网最终汇入南岗涌 (7) 空调通风系统规模本项目车间一 车间二各设有中央空调, 车间三中办公楼及研发中心自设分体式空调系统 (8) 人员规模及工作制度本项目员工人数共计 40 人, 年工作时间 300 天, 日工作时间 8 小时, 员工不在厂区内住宿, 厂区内不设职工宿舍和职工食堂 3.2 工艺流程 (1) 片剂 胶囊 颗粒剂工艺流程根据生产产品的不同, 将原料 辅料和基质通过高效粉碎机粉碎原料及辅料达到要求目数, 按一定的比例在混合制粒机中进行投料混合, 混合均匀后制成多孔状颗粒, 多孔状颗粒进入高效沸腾干燥机内, 在搅拌及负压作用下形成流态化, 颗粒快速干燥 ; 按照产品类型的不同进行整粒, 整粒过程中产生的固废回到生产流程中使用, 产品制成后经分装和外包入库 在生产过程通过对物料 混合过程 包装材料和包装过程进行检查以确保产品质量 具体工艺流程如下图所示 : (2) 注射剂工艺流程按照产品要求, 原辅材料按照一定比例加入注射用水, 溶解过滤, 再进行灌装 封口 ; 产品使用的玻璃瓶进行二次洗涤, 粗洗使用精洗用水, 精洗使用注射用水, 玻璃瓶洗涤后进行干燥灭菌 产品灌装和封口后, 进行灭菌, 经灯检合格后包装入库 在生产过程通过对物料 灭菌过程 灯检过程和包装过程进行检查以确保产品质量 35

45 原料药 原料药 玻璃瓶 粉碎混合制粒 粉尘 配制溶解过滤 粗洗精洗 废水 沸腾干燥 灌装 干燥灭菌 整粒 固废 封口 混合 灭菌检查 压片 / 胶囊 / 颗粒 灯检 包装 包装 入库 入库 图 片剂 胶囊 颗粒剂工艺流程 图 注射剂工艺流程图 3.3 原项目营运期主要污染物及产生排放情况 原项目主要污染源为员工生活污水 洗玻璃瓶废水 纯水制备产生的浓盐水 设备清洗水及冲洗地面产生的废水 ; 锅炉燃气废气 原材料粉碎及混合制粒产生的粉尘 备用发电机产生的燃油废气 ; 员工生活垃圾 片剂 胶囊 颗粒剂整粒工序中产生的边角料 原材料粉碎及混合制粒工序收集的粉尘 污水处理设施产生污泥 ; 生产设备运转噪声及锅炉 备用发电机 冷却塔产生的噪声等 (1) 污水 1 生活污水本项目共有员工 40 人, 厂区不设饭堂, 不设员工宿舍, 早餐由员工自行解决, 午餐及晚餐自厂外购入盒饭食用 根据 广东省用水定额 ( 试行 ), 生活污水排放系数取 0.05m 3 / 人 日, 生活污水排放量为 2t/d, 即 600t/a 排放系数取 0.9, 则预计本项目生活污水总排放量为 1.8t/d, 即全年废水排放量为 540t/a 该部分污水属于典型的生活污水 项目粪便污水经三级化粪池处理, 生活污水经隔油隔渣预处理后其水污染负荷见下表 3.3-1: 36

46 表 建设项目生活污水水污染负荷 项 目 COD Cr BOD 5 NH 3 -N SS 动植物油 污染物预处理后浓度 (mg/l) 产生量 (t/a) DB44/ 第二时段三级标准 生产废水根据工程分析及建设单位提供资料, 项目生产废水主要为洗玻璃瓶废水 纯水制备产生的浓盐水 车间设备清洗水及冲洗地面产生的废水, 该废水含有微量溶解性药液与悬浮杂质, 不含有有毒物质, 生产废水日均用水量约为 8t/d, 即 2400t/a, 排放系数取 0.9, 则预计本项目生产污水总排放量为 7.2t/d, 即全年废水排放量为 2160t/a 建设单位拟自建污水处理设施, 处理达到 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准 (COD Cr 500mg/L BOD 5 300mg/L SS 400mg/L) 后排入萝岗区污水处理厂, 最后排入南岗涌 参照有关类似药业项目的生产废水排放系数, 项目废水污染物排放情况如下 : 表 建设项目废水污染物排放情况生产废水 CODcr BOD 5 SS 产生浓度 (mg/l) t/a 产生总量 (t/a) 排放浓度 (mg/l) 排放总量 (t/a) (2) 废气 1 锅炉燃气废气 项目于厂区西北角设置一台 4t/h 的锅炉, 使用管道天然气为燃料, 使用量为 260Nm 3 /h, 则项目全年使用天然气 N m 3 /a 锅炉在使用过程中将产生燃 气废气, 其中主要污染物是烟尘 SO 2 与 NO 2 根据 大气环境工程师实用手册 ( 王玉彬主编, 中国环境科学出版社,2003 年 ), 燃气采暖锅炉燃烧 1m 3 燃气 37

47 约产生 15m 3 的烟气, 燃气锅炉 SO 2 NO 2 和烟尘的产污系数分别为 630kg/100 万 m 3 天然气 kg/100 万 m 3 天然气 302kg/100 万 m 3 天然气 锅炉燃气 废气经碱液喷淋处理装置 (SO 2 处理效率为 60% NO 2 处理效率为 30%, 烟尘处 理效率为 90%) 处理后经内置烟管引至所在建筑物楼楼顶 3m 以上高空排放 经计 算, 发电机污染物产生及排放量如下表 表 锅炉大气污染物产生及排放量 产生量 排放量 污染物 排放速率 排放浓度 年产生量 排放速率 排放浓度 年排放量 (kg/h) (mg/m 3 ) (t/a) (kg/h) (mg/m 3 ) (kg) 烟气 (m 3 ) 3900m m m m 3 SO NO 烟尘 粉尘粉尘主要来源于原材料粉碎及混合制粒工序, 粉尘产生浓度为 30 mg/m 3, 粉尘通过负压引风管网收集, 送入布袋除尘器处理 引风管风量为 1000m 3 /h, 则项目原材料粉碎及混合制粒工序产生的粉尘为 72kg/a, 布袋除尘器对粉尘的处理效率为 99%, 则项目排放的粉尘排放浓度为 0.3 mg/m 3, 排放量为 0.72kg/a 3 备用发电机燃油尾气建设单位在厂区西北边角专用发电机房内安装一台 300kW 备用柴油发电机, 作为应急备用电源 根据广州市的相关规定, 备用柴油发电机日常维护只限于昼间进行, 每月维护性开机时间不超过 8 小时, 全年不超过 96 小时, 使用 0# 轻质柴油 根据发电机主要技术参数, 发电机柴油耗油量为 208g/kW h, 即年耗油量为 6t 根据 大气污染工程师手册, 当空气过剩系数为 1 时,1kg 柴油产生的烟气量约为 11Nm 3 一般柴油发电机空气过剩系数为 1.8, 则发电机每燃烧 1kg 柴油产生的烟气量为 Nm 3 则每年产生的烟气量为 12 万 Nm 3,NO X 产 38

48 生系数为 2.86kg/m 3, 所以 NO X 产生系数可换算为 3.36(kg/t 油 );SO 2 的产污系数为 20S * (kg/t 油 ),S * 为硫的百分含量 %, 烟尘产生系数为 2.2(kg/t 油 ) 燃油尾气经水喷淋处理, 经内置烟道引至所在建筑物天面 3m 以上高空排放, 经计算, 发电机污染物产生及排放量如下表 表 备用柴油发电机烟气产生及排放的污染物量 产生量 排放量 污染物 排放速率 排放浓度 年产生量 排放速率 排放浓度 年排放量 (kg/h) (mg/m 3 ) (kg) (kg/h) (mg/m 3 ) (kg) 烟气 (m 3 ) 1250m 3-12 万 m m 3-12 万 m 3 SO NO 烟尘 备用发电机燃油尾气经水喷淋处理, 所在建筑物天面 3m 以上高空排放, 所 排放的污染物参照执行广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时 段二级排放限值, 即林格曼黑度低于 1 级,SO 2 500mg/m 3,NO x 120mg/m 3, 颗 粒物 120mg/m 3 拟建项目产生的大气污染物排放情况如下表所示: 表 大气污染物排放情况 项目 污染因子 SO 2 (t/a) NO 2 (t/a) 烟 粉尘 (t/a) 烟气量 (m 3 /a) 锅炉燃气废气 m 3 粉尘 / / m 3 发电机尾气 m 3 总计 m 3 (3) 噪声 项目主要噪声源有粉碎机 整粒机 包装机线等生产设备 锅炉 备用发电 机及冷却塔等, 其噪声级为 70~90dB(A) 源强见下表 : 39

49 表 项目主要噪声源声源位置声级范围 db(a) 备用发电机厂区西北角 85~90 冷却塔车间一 二天面 70~75 锅炉厂区西北角 85~90 粉碎机等生产设备车间 70~75 (4) 固体废弃物项目建成后产生的垃圾主要是员工生活垃圾, 片剂 胶囊 颗粒剂整粒工序中产生的边角料, 原材料粉碎及混合制粒工序收集的粉尘及污水处理设施产生污泥等危险固废 生活垃圾 : 原项目拟聘用员工 40 人, 生活垃圾按 0.25 kg / 人, 预计生活垃圾的年产生量约为 10t 一般固废 : 片剂 胶囊 颗粒剂整粒工序中产生的不符合产品要求粒度的边角料, 收集后回用至生产流程中, 根据建设单位提供资料, 边角料产生量约为 50kg/a; 危险固废 : 原材料粉碎及混合制粒工序产生的粉尘经布袋除尘器收集, 这部分固废属于危险废物, 编号为 HW02, 根据工程分析, 这部分粉尘产生量为 64.8 kg/a; 污水处理站生产污泥中含有微量溶解性药液, 对环境存在一定的安全隐患, 因此, 建议建设单位当做危险废物处理, 根据项目污水排放量及处理工艺, 污泥产生量为 1.5t/a, 收集后交由有资质的单位处理处置 (5) 原项目主要污染物产生及排放情况原项目主要污染物产生及排放情况见表 所示 40

50 表 原项目主要污染物产生及排放情况 内容 类 型 排放源 ( 编号 ) 污染物名称 处理前产生浓度 及产生量 排放浓度及排放量 1# 施工场地扬尘少量少量 SO mg/m t/a 16.8mg/m t/a 大气污染物 2# 锅炉废气 NO mg/m t/a 86.1mg/m t/a 烟尘 20.1mg/m t/a 2.01mg/m t/a 3# 粉碎 制粒 粉尘 30mg/m t/a 0.3mg/m t/a SO 2 200mg/m t/a 200mg/m t/a 4# 备用发电 NO mg/m t/a 168.3mg/m t/a 机 烟尘 110mg/m t/a 11mg/m t/a 5# 施工期污 水 COD Cr SS 少量 少量 水污染物 6# 生活污水 540t/a 7# 生产废水 2160t/a COD Cr 250mg/l t/a 250mg/l t/a BOD 5 120mg/l t/a 110mg/l t/a NH 3 -N 20mg/l t/a 20mg/l t/a SS 150mg/l 0.081t/a 150mg/l 0.081t/a 动植物油 80mg/l 0.043t/a 80mg/l 0.043t/a COD Cr 900mg/l 1.94 t/a 5000mg/l 1.08 t/a NH 3 -N 450mg/l 0.97 t/a 300mg/l 0.65 t/a SS 500mg/l 1.08t/a 400mg/l 0.86t/a 固 体 8# 施工期建 建筑垃圾 81.63t/ 建筑周期 筑垃圾 9# 生活垃圾 生活垃圾 10t/a 0t( 环卫部门运至垃圾填埋 场进行安全卫生处置 ) 废 物 10# 生产固废边角料 50kg/a 回收利用 11# 危险固废粉尘 64.8kg/a 交有相关资质的单位妥善 41

51 污泥 1.5t/a 处理处置 12# 施工噪声施工噪声 90~100dB(A) <85dB(A) 噪声 13# 营运期噪 声 备用发电机冷却塔锅炉粉碎机等生产设备 85~90dB(A) 70~75 db(a) 85~90 db(a) 70~75 db(a) 边界噪声符合 (GB )2 类标准昼间边界噪声 60dB(A), 夜间边界噪声 50dB(A) 其他 主要生态影响 拟建项目周围没有大型的工业企业污染源 为给建设项目今后的工作人员提供一个更好的工作环境, 应采取一定技术措施, 以减少周围环境污染因素对本项目的影响 1 建设项目建筑物边界尽可能往内退缩, 增加与道路和周围建筑的空间, 可以消减噪声和废气污染对本项目工作环境的影响 2 在建筑物周围 边角地设立树木绿化带; 树木的选择最好是枝叶较为茂密的乔木和灌木, 对削减噪声和吸附飘尘有较好效果, 也增加环境景观的美感 3.4 原项目拟采取的防治措施及预期治理效果 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果见表 所示 表 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 ( 编号 ) 污染物名称防治措施预期治理效果 大气污染物 1# 施工场地 2# 锅炉废气 3# 粉碎 制粒 扬尘 SO 2 NO 2 烟尘粉尘 保持作业面湿度, 加强土方场管理 ; 保证运土卡车不沿途洒落 ; 及时清扫道路等 锅炉燃气废气经碱液喷淋处理装置处理后经内置烟管引至所在建筑物楼楼顶 3m 以上高空排放 通过负压引风管网收集, 送入布袋除尘器处理 采取防护措施后, 可大大减少扬尘对环境的不利影响 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段锅炉排放标准 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段二级标准 42

52 SO 2 广东省 大气污染物排放 4# 备用发 NO 2 尾气经水喷淋处理, 所在建 限值 (DB44/ ) 燃 电机 烟尘 筑物天面 3m 以上高空排放 轻柴油锅炉第二时段排放限值 COD Cr 做好工地的污水导流, 尽量 5# 施工期 循环使用, 不能循环使用的 污水 SS 应简单处理去处大块杂物后 排放, 防止自由泛滥 水污染物 6# 生活污水 COD Cr BOD 5 NH 3 -N SS 生产废水先经自建污水处理设施处理, 生活污水经三级化粪池预处理, 使两股废水达到 水污染物排放限值 符合 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级排放标准 动植物油 (DB44/ ) 第二时段 7# 生产废水 COD Cr NH 3 -N SS 三级排放标准, 然后经园区污水管网输送进入萝岗污水处理厂 8# 施工期建筑垃圾 建筑垃圾 文明施工, 减少垃圾产生量 ; 妥善收集并运至环保部门指定地点填埋处置 固体废物 9# 生活垃圾 10# 生产固废 生活垃圾边角料 环卫部门统一清运回收利用 采取相应措施后, 对项目所在地环境无不良影响 11# 危险固 粉尘 交有相关资质的单位妥善处 废 污泥 理处置 噪声 12# 施工噪声 13# 营运期噪声 施工噪声备用发电机冷却塔锅炉粉碎机等生产设备 合理安排施工时间, 科学布置强噪声设备, 选择低噪声施工机械等措施 选用先进低噪音设备 采用减振 密封屏蔽 隔音 消声 绿化带衰减 距离衰减等综合措施 85dB(A) 达到 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )2 类标准 43

53 生态保护措施及预期效果为给建设项目今后的使用者提供一个良好的营业环境, 应采取一定措施, 减少周围环境污染因素对本项目的影响 : (1) 做好厂区绿化工作, 以吸收有害气体, 达到净化大气环境 滞尘降噪的效果 (2) 做好外排废水的达标排放工作, 并保证项目的污水全部都排入大沙地污水处理厂进行处理, 减少对纳污河道水生生态环境的影响 (3) 做好废气的达标排放工作, 减少其对周围环境的影响, 保护周边人群的身体健康 (4) 做好实验室和地下停车库的通风换通, 保护员工的身体健康 (5) 妥善处理固体废物, 杜绝二次污染 按上述措施对各种污染物进行有效的治理后, 可降低其对周围生态环境的影响, 并搞好厂区周围的绿化 美化, 将厂区建成一个现代化的绿色新厂区 这样, 该建设项目的建设对附近的生态要素空气 水体 土壤和植被等无较大不良影响 3.5 原项目主要结论 1 项目概要广州大光药业有限公司拟于广州高新技术产业开发区科学城开泰大道以西, 瑞泰路以北 KXCD-A3-5 地块建设新厂区, 占地面积 m2, 总建筑面积为 m2, 主体工程包括生产车间 3 栋 项目总投资 万元人民币, 年产加工片剂 8000 万片 颗粒剂 500 万袋 胶囊 5000 万粒 注射剂 4300 万支 2 环境质量现状 (1) 大气环境质量现状: 评价区内的环境空气质量 SO 2 NO 2 PM 10 符合 环境空气质量标准 (GB ) 及其修改单二级标准的要求 (2) 水环境质量现状: 南岗涌涨潮时 BOD 5 超标 0.41 倍, 氨氮超标 0.30 倍, 水质现状不能达到 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准要求, 南岗涌已受到一定的有机污染 (3) 声环境质量现状: 建设项目四周声环境符合 声环境质量标准 (GB ) 中的 2 类标准, 建设项目所在区域声环境质量现状良好 3 施工期环境影响防治措施: 44

54 本项目建设过程中, 铺设管道 基础处理 建筑施工等施工过程会产生噪声 扬尘及污水等污染因素 本项目在基建期间将产生建筑工地施工污水和员工洗漱污水, 施工污水经沉淀处理, 粪便污水经化粪池处理, 生活污水经隔油隔渣处理, 经采取相应治理措施处理后, 污水排入市政污水管网, 对水环境影响不大 本项目在基建施工期间将产生扬尘等大气污染物, 采取相应治理措施后, 施工期结束, 污染源随之消失 项目需合理安排施工时间, 避免休息时段施工和使用高噪声设备, 施工期间使用各类机械设备产生噪声, 经采取相应治理措施后, 对周围声环境影响不大 项目建筑垃圾和生活垃圾定期统一交环卫部门清运处理, 施工期弃土尽量回填, 不能回填的运至统一弃土场, 并采取相应的水土保持措施 ; 对垃圾收集点定期消毒, 则不会对周围环境产生明显影响 4 营运期环境影响防治措施: 项目建成投入运营后, 主要的污染源为员工生活污水 洗玻璃瓶废水 纯水制备产生的浓盐水 设备清洗水及冲洗地面产生的废水 ; 锅炉燃气废气 原材料粉碎及混合制粒产生的粉尘 备用发电机产生的燃油废气 ; 员工生活垃圾 片剂 胶囊 颗粒剂整粒工序中产生的边角料 原材料粉碎及混合制粒工序收集的粉尘 污水处理设施产生污泥 ; 生产设备运转噪声及锅炉 备用发电机 冷却塔产生的噪声等 (1) 水污染防治措施项目产生 540t/a 生活污水及 2160t/a 生产废水 项目生产废水主要为洗玻璃瓶废水 纯水制备产生的浓盐水 车间设备清洗水及冲洗地面产生的废水, 建设单位拟自建污水处理设施, 处理达到 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准, 生活污水经三级化粪池预处理, 两股废水达到 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准后经污水管网排入萝岗区污水处理厂, 最后排入南岗涌 项目污水经萝岗污水处理厂处理达 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段一级标准和 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 45

55 一级标准之 B 标准严格者后排放南岗涌 经过以上措施, 项目污水不会对瑶田河及东江北干流造成不良影响 (2) 大气环境影响分析 1 锅炉燃气废气项目厂区西北角设置有一台 4t/h 的锅炉, 使用管道天然气为燃料, 锅炉燃气废气经碱液喷淋处理装置 (SO 2 处理效率为 60% NO 2 处理效率为 30%, 烟尘处理效率为 90%) 处理后经内置烟管引至所在建筑物楼楼顶 3m 以上高空排放 天然气属于清洁能源, 锅炉燃天燃气废气经上述处理后可达广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段二级排放标准 (NO x 400mg/m 3,SO mg/m 3, 烟尘 50mg/m 3 ) 后排放, 则不会对周围的大气环境产生明显的影响 2 粉尘生产过程中原材料粉碎及混合制粒工序汇产生一定的粉尘, 粉尘通过负压引风管网收集, 送入布袋除尘器处理 布袋除尘器对粉尘的处理效率为 99%, 经处理后, 粉尘排放浓度符合广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段二级标准要求, 对周围的大气环境不会产生明显的影响 3 备用发电机燃油尾气项目厂区西北边角专用发电机房内安装一台 300kW 备用柴油发电机, 作为应急备用电源 使用用含硫率不大于 0.2% 的轻质柴油为备用柴油发电机燃料, 从污染源头进行控制 燃油尾气经水喷淋处理, 所在建筑物天面 3m 以上高空排放 备用发电机应燃含硫量低于 0.2% 的轻柴油, 尾气应集中处理后引向高空排放 排放污染物参照执行广东省地方标准 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 燃轻柴油锅炉第二时段排放限值, 不会对周围的大气环境产生明显的影响 (3) 噪声污染防治措施项目生产设备选用低噪声型, 备用发电机 锅炉等高噪声设备应设置专用机房, 机组底设置防振垫, 对设备基础进行减振处理, 合理布置, 并采取隔声吸声措施 经采取以上措施, 项目噪声经隔声减振和距离衰减后可达标, 达到 工 46

56 业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )2 类标准, 不会对周围声环境造成不良影响 (4) 固体废弃物防治措施项目办公生活垃圾主要为瓜果皮核 废纸 废弃包装物等, 交由环卫部门统一清运, 建设单位做好堆放点清洗和消毒 片剂 胶囊 颗粒剂整粒工序中产生的不符合产品要求粒度的边角料, 收集后回用至生产流程中 ; 原材料粉碎及混合制粒工序产生的粉尘属于危险废物, 编号为 HW02, 经布袋除尘器收集后, 交有相关资质的单位妥善处理处置 ; 污水处理站生产污泥中含有微量溶解性药液, 对环境存在一定的安全隐患, 因此, 建议建设单位当做危险废物处理, 收集后交由有资质的单位处理处置 采取以上措施则项目不会对周围环境造成不良影响 (5) 总量控制指标污水排放量 :2700m 3 /a;cod Cr :1.215t/a ;NH 3 -N:0.661t/a; 废气排放量 : m 3 /a SO 2 :0.181 t/a 烟尘 : t/a 粉尘 :0.007 t/a (6) 综合结论 1 项目与其选址周边地区发展规划协调, 符合科学城用地规划, 不占用基本农田, 只要项目产生的各种污染物依本报告中提出的污染防治措施治理后达标排放, 本建设项目选址是合理的 2 本项目从技术 经济 社会 环境效益和产业政策上是可行的 3 从环保角度考虑, 废水 废气 噪声和固废污染源经采取本报告中提出的有效防治措施治理后, 不会对其周围环境造成明显不良影响, 从环保角度而言是可行的 4 项目新建后应严格执行环保 三同时 制度, 落实本环评报告表中的环保措施, 且经有关环保部门检验合格后方可投入使用, 并确保日后能够正常运行 47

57 广州市开发区环境保护局于 2010 年 4 月, 对原项目环评给予了批复, 即 关 于广州大光药业有限公司建设项目环境影响报告表的批复 ( 穗开环建影字 [2010]73 号 ), 详见附件 48

58 第四章工程分析 广州大光制药有限公司, 原名广州大光药业有限公司, 是由广东中科药物研究有限公司和香港瑞丰投资公司于 2009 年 7 月共同投资设立的合资企业, 主要经营范围为研发 生产小容量注射剂 片剂 胶囊制剂 化学药制剂 化学原料药, 销售公司产品并提供售后服务 根据集团的发展战略和市场需求, 现股东已经变更为广东聚源占 10% 香港瑞丰占 65%, 广州大光投资集团占 25%, 经营范围变更为研发 生产片剂 胶囊剂 颗粒剂 ( 含中药前处理和提取 ), 销售自产产品并提供售后服务 本项目在原有已获批建设内容基础上, 调整生产布局, 增加中药前处理设备 提取和浓缩装置及其他配套设施, 新增中药前处理和提取浓缩工艺, 去除注射剂生产线, 保留片剂 胶囊 颗粒剂 3 条生产线, 拟生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年, 地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 同时, 增加净化除尘系统 噪声控制设施 完善废水处理设施, 并拆除燃气供热锅炉, 采用集中供热 总之, 项目将遵循 GMP 认证管理规范, 加强卫生和环境保护措施, 将其对区域环境质量产生的影响降至最低 4.1 工程概况 项目名称 : 广州大光制药有限公司 GMP 建设项目建设单位 : 广州大光制药有限公司建设地点 : 广州市开发区瑞泰路 7 号建设性质 : 新建投资规模 : 项目增加投资 1000 万, 增加环保投资 300 万 建设内容 : 在原有已获批建设内容基础上, 变更生产工艺和产品方案, 增加中药前处理设备 提取和浓缩装置及其他配套设施 在原有的配制 整粒 ( 灌装 ) 包装等生产工艺基础上, 新增中药前处理和提取浓缩工艺, 去除注射剂生产线, 保留片剂 胶囊 颗粒剂 3 条生产线, 拟生产产品变更为参杞益脑胶囊 1000 万 49

59 粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年, 地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 同时, 增加净化除尘系统 噪声控制设施 完善废水处理设施, 并拆除燃气供热锅炉, 采用集中供热 建设过程中遵循 GMP 认证管理要求, 加强卫生和环境保护措施, 将其对区域环境质量产生的影响降至最低 4.2 主要建设内容 本项目工程内容见表 4.2-1, 主体工程功能分区见表 表 本项目工程主要建设内容一览表 类别 指标名称 单位 面积 总用地面积 m 总建筑面积 m 容积率 建设规模 总建筑占地面积 m 总建筑密度 % 39.6 总绿地面积 m 绿地率 % 29.2 车间一 m 主体工程 车间二 m 车间三 m 连廊 m 水泵房 m 2 84 乙醇储罐 m 3 5 辅助工程 地下消防水池 m 消防废水池 m 事故应急池 m 3 12 环保工程 污水处理工程 m 药渣堆场 m

60 表 项目主体工程功能分区统计一览表 建筑物 功能分区 1 楼北侧拟用作项目工程提取车间 ; 南侧为仓库, 主要用于存放药品成品 2 楼拟用于项目的提取工艺, 真空干燥室和粉碎室 ; 空调房 车间一 3 楼中药材仓库及中药前处理工艺 4 楼 成品仓库 5 楼 成品仓库 1 楼 仓库 2 楼 空置, 部分用作成品仓库 车间二 3 楼空置 4 楼药品外包装车间 制剂 ( 分装 ) 车间 ; 空调及空压机房 5 楼包装材料仓库 辅料仓库 6 楼中心化验室 车间三 1~8 楼办公场所 4.3 产品及规模 本项目在配制 整粒 ( 灌装 ) 包装等生产工艺基础上, 增加提取工艺 ; 生产产品变更为主要生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年, 地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 本项目以枸杞子 西洋参等中药材为原料, 通过粉碎 提取 浓缩等生产工艺, 生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾灵颗粒 300 万袋 / 年 ; 以地红霉素原药为原料, 辅以微晶纤维素 羧甲淀粉钠 淀粉, 加工生产地红霉素肠溶片 3000 万片 / 年 建设胶囊 颗粒剂 片剂 3 条生产线, 分别生产参杞益脑胶囊剂和西洋参胶囊剂 益肾灵颗粒剂 地红霉素肠溶片 生产线具有中药前处理提取浓缩功能, 具备片剂 胶囊剂和颗粒剂等剂型的生产能力 产品类型与产量见错误! 未找到引用源 表 表 主要产品类型及产量一览表序号产品名称组成规格产量生产分配 ( 批 ) 1 参杞益脑胶囊 中药提取浸膏 及生药粉 0.45g/ 粒 1000 万粒 / 年 67 51

61 2 西洋参胶囊西洋参粉末 0.5g/ 粒 3000 万粒 / 年 益肾灵颗粒中药提取浸膏 20g/ 袋 300 万袋 / 年 地红霉素肠溶片地红霉素 0.25g/ 片 3000 万片 / 年 250 主要产品类型及规格如下 : 1 参杞益脑胶囊本品为硬胶囊剂 制剂规格 : 每粒装 0.45g; 包装规格 :0.45g/ 粒 10 粒 / 板 3 板 ;0.45g/ 粒 12 粒 / 板 1 板 ; 产品代码 :C002(10 粒 / 板 3 板 );C001(12 粒 / 板 1 板 ) 性状: 内容物为棕色至深棕色的粉末, 气芳香, 味略涩 功能主治 : 补益肝肾, 益气养血, 健脑益智 用于肝肾不足 脑神失养所致的健忘, 失眠, 多梦, 记忆力减退等症 用法与用量 : 口服, 一次 2-3 粒, 一日 3 次 注册处方 : 枸杞子 450g; 黄精 240g; 白首乌 240g; 石菖蒲 240g; 猪脑粉 28g; 荷梗 210g; 肉苁蓉 210g; 郁金 75g; 远志 ( 炙 )120g; 骨碎补 105g; 紫苏子 ( 炒 )120g; 人参 75g; 鹿茸 30g 批量 :15 万粒 /25 箱 / 批 ; 注册处方量扩大 150 倍 2 西洋参胶囊本品为胶囊剂 制剂规格 : 每粒装 0.5g; 包装规格 0.5g/ 粒 12 粒 / 板 1 板 ; 0.5g/ 粒 12 粒 / 板 3 板 ; 产品代码 :C012,12 粒 / 板 1 板 ;C013,12 粒 / 板 3 板 性状 : 内容物为淡黄色至棕黄色粉末 ; 味微苦 甘 功能与主治 : 补气养阴, 清热生津 用于气虚阴亏, 内热, 咳喘痰血, 虚热 烦倦消渴, 口燥咽干 用法与用量 : 口服, 一次 3 粒, 一日 2 次 处方 : 西洋参 500g 批量 :24 万粒 /100 箱 / 批 制法 : 处方取西洋参, 粉碎成细粉, 装入胶囊, 制成 1000 粒, 即得 3 益肾灵颗粒本品为颗粒剂, 本品为黄棕色颗粒 ; 味甜 微苦 规格 : 每袋装 20g 52

62 功能与主治 : 温阳补肾 用于肾气亏虚 阳气不足所致的阳痿 早泄 遗精或弱精症 用法与用量 : 开水冲服, 一次 1 袋, 一日 3 次 处方 : 枸杞子 200g; 女贞子 300g; 制附子 20g; 炒芡实 300g; 炒车前子 100g; 炒补骨脂 200g; 覆盆子 200g; 五味子 50g; 桑椹 200g; 沙苑子 250g; 炒韭菜子 100g; 淫羊霍 150g; 金樱子 200g 批量 :3 万袋 /50 箱 / 批 ( 处方量扩大 240 倍 ) 制法 : 处方中十三味, 加水煎煮二次, 每次 2 小时, 合并煎液, 滤过, 滤液静置 12 小时, 滤取上清液, 减压浓缩至相对密度为 (80 ) 的清膏, 再与适量的蔗糖粉 糊精混合制粒, 低温干燥, 制成 2500g, 分装即得 4 地红霉素肠溶片本品为抗生素类肠溶包衣片, 除去薄膜衣后显白色或类白色 包装规格为片 0.25g 产品代码:C014;0.25g/ 片 6 片 ;C015;0.25g/ 片 12 片 处方 : 地红霉素 250g; 微晶纤维素 48g; 淀粉 62g; 羧甲淀粉钠 20g; 羟丙基甲基纤维素 4.2g; 硬脂酸镁 3g; 肠溶包衣粉 58.8g; 纯化水 441g 批量 :12 万片 /100 箱 / 批 ( 处方量扩大 120 倍 ) 制法 : 取地红霉素原料 微晶纤维素 羧甲淀粉钠 淀粉过 80 目筛, 混合均匀备用, 取羟丙基甲基纤维素 乙纯化水适量配制粘合剂, 搅拌均匀后静置 12 小时, 过 80 目筛, 取混合粉 粘合剂制粒, 干燥, 整粒, 加辅料总混, 压制成 1000 片, 包薄膜衣即得 4.4 原辅材料消耗 本项目原料主要为中药材及地红霉素, 辅料主要为淀粉 空心胶囊 PVC 硬片 PTP 铝箔等, 各产品原辅材料详见表 4.4-1~ 表 表 参杞益脑胶囊原辅材料及用量 序号 物料代码 物料名称 单位 处方量 批数量 用量 定额损耗率 01 Y041 枸杞子 kg % 02 Y055 黄精 kg % 53

63 03 Y056 白首乌 kg % 04 Y057 石菖蒲 kg % 05 Y058 猪脑粉 kg Y059 荷梗 kg % 07 Y060 肉苁蓉 kg % 08 Y061 郁金 kg % 09 Y062 远志 ( 炙 ) kg % 10 Y063 骨碎补 kg % 11 Y064 紫苏子 ( 炒 ) kg % 12 Y065 人参 kg % 13 Y066 鹿茸 kg % 14 F004 淀粉 kg F014 0 # 空心胶囊 万粒 损耗率 4% 16 N013 PVC 硬片 kg 自然损耗 10.22% 17 N001 PTP kg 损耗率 4% 合计 kg 表 西洋参胶囊原辅材料及用量 序号 物料代 物料名称 单位 处方量 批数量 年用量 定额损耗率 码 01 Y040 西洋参 kg 滑石粉 kg F014 0# 空心胶囊 万粒 药粉重量的 3% 损耗率 4% 04 N013 PVC 硬片 kg 损耗率 4% 05 N011 PTP kg 损耗率 4% 合计 kg

64 表 益肾灵颗粒原辅材料及用量 序号 物料代码 物料名称 单位 处方量 批量 年用量 01 Y041 枸杞子 kg Y042 女贞子 kg Y043 附子 ( 制 ) kg Y044 芡实 ( 炒 ) kg Y045 车前子 ( 炒 ) kg Y046 补骨脂 ( 炒 ) kg Y047 覆盆子 kg Y048 五味子 kg Y049 桑椹 kg Y050 沙苑子 kg Y051 韭菜子 ( 炒 ) kg Y052 淫羊霍 kg Y053 金樱子 kg F005 蔗糖 kg F006 糊精 kg 益肾灵复合 N007 膜 kg 合计 kg 表 地红霉素肠溶片原辅材料及用量 序号物料代码物料名称单位处方量批数量年用量备注 01 Y072 地红霉素 kg % 计, 重量除 以原料含量 02 F009 微晶纤维素 kg 内加 03 F004 淀粉 kg 内加 04 F010 羧甲淀粉钠 kg 内加 F012 羟丙基甲基纤维素 kg 粘合剂 06 F011 硬脂酸镁 kg 外加 07 F013 肠溶包衣粉 ( ) kg 增重 14% 08 N013 PVC kg 自然 14.85% 09 N004 (6 片 / 板 ) PTP kg 内耗 4% 合计 kg 主要生产设备 本项目主要生产设备如表 所示 55

65 表 本项目主要生产设备一览表 序号 设备位置 设备名称 规格型号 数量 1. 高效智能包衣机 BG-150E 1 2. 铝塑包装机 DPP-260H 1 3. 多向运动混合机 JSH-400B 1 4. 高效粉碎机 JGF-300( 带除尘 ) 2 5. 摇摆颗粒机 JYK 全自动硬胶囊充填机 NJP-3000B 1 7. 分选型胶囊抛光机 JNFP 1 8. 高速压片机 ZPT 湿法制粒机 GM 沸腾干燥制粒机 FBG 提升转料整粒机 LHM 制剂车间 提升料斗混合机 BDV 固定加料提升机 LHC 移动伸缩加料提升机 LHYS GMP-IV 型热风循环烘箱 CT-C-Ⅳ 非标 GMP 器具热风循环烘箱 电汽两用 粉碎机组 YW-400 型 颗粒包装机 DXDK40III 双刀 可倾式反应锅 ( 电加热带搅拌 ) 200L 二级反渗透纯化水机组 1000L/h 全封闭糖衣机 BQF 空压机 3A 方形振荡筛 FS-0.6* GMP-II 型热风循环烘箱 CT-C-Ⅱ 多功能中成药灭菌柜 DZG-1.6M FZG-15 型方形真空干燥机 FZG 柴田粉碎机组 FZ-400 型 旋振筛 ZS-650 型 1 提取车间 29. 刀式破碎机 TDP-400 型 水冷式吸尘粉碎机组 WSX-320 型 洗药机 XY-720 型 万能切药机 WQ-300 型 多功能提取罐 6m

66 34. 多功能提取罐 ( 提油 ) 3m 提取液贮罐 5m 提取液贮罐 3m 真空双效浓缩器 1000kg/h( 清水 ) 真空双效浓缩器 2000kg/h( 清水 ) 真空减压浓缩器 1000L 醇沉罐 3m 醇沉罐 2m 单效浓缩器 ( 回收酒精 ) 1000kg/h( 清水 ) 球形浓缩器 500L 酒精回收塔 JH 酒精配制罐 ( 真空 ) 3m 稀醇罐 ( 真空 ) 3m 上清液贮罐 ( 真空 ) 3m 可倾式反应锅 ( 电加热 ) 200L 高速分散乳化罐 600L 收膏罐 ( 夹套保温 ) 500L 冷却塔 HTN 冷却塔 HTN 药液贮罐 0.3 立方 水环式真空泵 2BV 水环式真空泵 2BV 水环式真空泵 2BV 不锈钢防爆卫生泵 5T/h 不锈钢防爆卫生泵 10T/h 立式水泵 CDX150-50B 立式空调泵 CDX200-48B 真空罐 0.5 立方 /-1 公斤 真空罐 1 立方 /-1 公斤 不锈钢储气罐 0.5 立方 /10 公斤 压力式喷雾干燥机 MDP 电热真空干燥机 WBZ 槽型混合机 CH 鼓式电加热炒药机 CGD 空压机 3A 双塔废气处理装置 CSX-380D 1 57

67 70. 蒸发光散射检测器 高效液相色谱仪 气相色谱仪 7890B+7697A 紫外可见光分光光度计 cary 傅立叶变换红外光谱仪 cary 手持式压差计 FM 中心化验 手持式照度计 TES-1330A 室 手持风速仪 VT 尘埃粒子计数器 CSJ-EⅢ 声级计 AWA 浮游细菌采样器 JYQ-IV 净化工作台 SW-CJ-2FD 生物洁净安全柜 BHC-1300ⅡA/B 微生物膜过滤系统 C 车间二 备用发电机 400kW 生产工艺 参杞益脑胶囊生产线 工艺流程及制法 (1) 制法取人参 鹿茸及白首乌 60g 粉碎成细粉, 备用 石草蒲 郁金粉碎后置蒸馏罐中提取 6 小时, 收集挥发油备用 蒸馏后的水溶液另器收集, 备用 将枸杞子 黄精 荷梗 肉苁蓉 远志 骨碎补 紫苏子及白首乌 180g 与石草蒲 郁金药渣同置提取罐中, 依次加入 倍量水, 分别煎煮 小时, 合并滤液, 滤过, 与上述石菖蒲 郁金蒸馏药渣滤液合并, 浓缩至相对密度为 (50 ), 同时在搅拌下加入乙醇使含量达 65%, 静置过夜, 滤过, 沉淀再用乙醇重复洗一次, 滤过, 合并滤液及洗液, 回收乙醇至相对密度为 (80 ) 的浸膏, 加入猪脑粉与上述白首乌 人参 鹿茸的细粉及淀粉适量 ( 约 110g), 搅拌均匀, 干燥, 粉碎成细粉, 喷加用 100ml 乙醇溶解的石菖蒲 郁金的挥发油液, 搅拌均匀, 低温干燥, 装入胶囊, 制成 1000 粒, 即得 (2) 工艺流程 58

68 1 依据处方称取人参 鹿茸, 经干燥 称重 粉碎成细粉末, 备用 2 依据处方称取石草蒲 郁金经净选 切制 称量 粉碎后置蒸馏罐中提取四小时, 专用设备收集挥发油备用 蒸馏后的水溶液另器收集, 备用 3 依据处方称取枸杞子 紫苏子 远志 黄精 荷梗 肉苁蓉 骨碎补及白首乌 (3/4 材量 ), 经净选 ( 洗切 ) 干燥( 炮制 切制 ) 称量后, 与石草蒲 郁金药提油后的药渣同置提取罐中, 用水煎煮提取, 浓缩至相对密度为 (50 ), 同时在搅拌下加入乙醇使含量达 65%, 进行醇沉处理, 静置过夜, 滤过, 沉淀再用乙醇重复洗一次, 滤过, 合并滤液及洗液, 回收乙醇 回收后的乙醇循环使用, 釜内浓缩后剩余物即为中药侵膏, 相对密度为 (80 ) 4 在上述浸膏中加入猪脑粉与上述白首乌 (1/4 材量 ) 人参 鹿茸的细粉及淀粉适量, 搅拌均匀, 干燥, 粉碎成细粉, 喷加石菖蒲 郁金的挥发油液, 搅拌均匀, 低温干燥, 混匀 5 混匀后的药物, 装入胶囊, 经充填 抛光, 采用 PTP 或 PVC 等药用聚氯乙烯材料进行铝塑后, 进行外包装 检验后入库 (3) 工艺流程图工艺流程图如图 所示 中药生产工艺流程各环节注解如下 : 1 称量 : 按批指令称取本批所需的用量 2 拣选 : 挑出非药用部分, 异物和霉变 虫蛀部分 3 洗涤 : 将本批所需的药材用流动的自来水漂洗 淋洗 1-5 分钟, 使干净, 闷润备用 ( 如为饮片或无灰屑可免洗 ) 4 切制 : 将洗涤后的药材用切药机切制成 0.5cm 厚片 ( 如为饮片可免切 ) 5 烘干 : 取 1/4 量厚片于热风循环烘箱中 烘至水份小于 4% 6 炒制 : 将净选药材置炒药机内加热至药物表面颜色加深或爆裂透出药物固有气味, 出锅, 放凉, 密封, 称量, 挂状态标志转下工序 7 提取 : 用水或其他溶剂将中药材中的活性成分溶出的过程 8 浓缩 : 根据生产指令将药液罐中的药液泵入双效浓缩器, 开启蒸汽 循环水及真空泵, 按双效浓缩器操作规程操作, 蒸汽压力在 0.1~0.2Mpa,Ⅰ 效温 59

69 度 80~90, 真空度 -0.02~-0.04;Ⅱ 效温度 70~80, 真空度 -0.04~-0.06, 药液浓缩至一定程度时, 把药液集中至 Ⅰ 效, 浓缩至相对密度为 1.15~1.20(50 ), 收膏, 称重, 挂状态标志转下工序 9 醇沉 乙醇回收 : 根据生产指令将流浸膏投入醇沉罐内, 加入乙醇不停搅拌, 使含醇量达到 65%, 静置 24 小时, 取上清液滤过, 沉淀物用等量乙醇再洗一次, 醇液滤过, 滤液合并 ; 滤液泵入单效浓缩器, 开启蒸汽及循环水泵, 蒸汽压力在 0.1~0.2Mpa, 温度控制在 80~90, 回收乙醇至无醇味 ; 再开启真空泵, 真空度控在 -0.02~ -0.04, 浓缩至相对密度为 1.15~1.20(80 ), 收膏, 称重, 挂状态标志转下工序 ; 回收乙醇再用酒精回收塔 ( 执行酒精回收岗位标准操作规程及酒精回收塔标准操作规程 ), 开启蒸汽及循环水, 蒸汽压力在 0.1~0.2Mpa, 温度控制在 80~90, 按酒精回收塔操作规程操作, 回收乙醇浓度低时, 再进行二次蒸馏回收, 再回收乙醇 ( 不低于 90%), 称重, 挂状态标志 9 喷挥发油根据生产指令, 领取参杞益脑胶囊药粉 挥发油及乙醇至操作间, 把药粉投入荸荠型糖衣机中, 每锅干膏粉 33.75kg 挥发油 0.34kg( 用 6.34kg95% 乙醇溶解 ), 开启糖衣机, 喷淋挥发油混合液, 喷油结束, 糖衣机开启内外加热, 温度控制在 35-50, 至乙醇味散尽, 收料, 称量, 挂状态标志转下工序 10 总混根据生产指令, 将参杞益脑胶囊药粉投入料斗混合机 ( 执行总混岗位标准操作规程及自动提升料斗混合机标准操作规程 ), 转速 6-7 转 /min, 混合 20 分钟, 收得药粉用双层洁净塑料袋封装, 称量, 附上状态标志, 转中间站, 请检 ⑾ 胶囊充填 抛光按生产指令给胶囊充填机安装 0 号模具及计量盘, 调试完毕, 将参杞益脑药粉用胶囊充填机充填 0 号空心胶囊, 充填量 0.45g/ 粒, 装量差异控制在 ±5% 以内 ( 法定标准为 ±10%), 崩解时限不超过 20 分钟 ( 法定标准不超过 30 分钟 ) 控制充填速度 粒 / 分钟, 真空度 MPa 操作工每 30 分钟检查一次装量差异 崩解及外观性状, 并做好记录 60

70 抛光用抛光机将胶囊抛光 ( 执行抛光岗位标准操作规程及抛光机标准操作规程 ), 并随时剔除残次品, 密闭包装, 称量, 挂状态标志, 送入中间站, 挂上相应的状态标记 请检 ⑿ 铝塑分装按生产指令领取参杞益脑胶囊 PVC 硬片 铝箔经核对品名 规格 批号 数量等运到铝塑间, 调整安装成型模 热封模 生产批号 有效期, 经 QA 员核对无误后, 设定成型 热封温度及牵引距离, 开启加热电源给成型模 热封模加热, 生产过程执行铝塑岗位标准操作规程及 DPP-260H 铝塑机标准操作规程 石菖蒲 郁金 枸杞子 紫苏子 远志 ( 蜜 ) 黄精 荷梗 肉苁蓉 骨碎补 白首乌 人参 鹿茸 称量称量称量称量称量 净选 药材杂质 净选 药材杂质净选药材杂质洗切 z 药材杂质 干燥 切制 炮制精制 中药粉尘 切制 干燥 称重 称量 称量中药异味 残渣 3/4 材量提取 1/4 材量粉碎中药粉尘 提油 药渣 提取 粉碎 浓缩 称量 配料 称量 猪脑粉 淀粉 挥发油 药渣乙醇废气 醇沉 干燥 乙醇挥发废气 浓缩 粉碎 中药粉尘 喷挥发油干燥 总混 中药粉尘 一般生产区 空心胶囊 充填 抛光 粉尘 废包装材料 D 级洁净区 PTP PVC 铝塑 废包装材料 产污环节 入库 检验 外包 外包材料 图 参杞益脑胶囊生产工艺流程及产污环节示意图 61

71 产污环节 参杞益脑胶囊生产线产污环节见表 所示和图 所示 醇沉 浓 缩及乙醇回收过程中产生的少量乙醇挥发气体, 含少量乙醇, 通过活性炭吸附装 置处理后经排气筒达标排放, 除乙醇外, 无其他恶臭污染物产生 表 参杞益脑胶囊生产线产污一览表 类别主要产污环节主要污染物备注 废水 中药材洗涤废水含 SS 进污水处理站处理 回收乙醇过程中产生的精馏残液 含少量乙醇 进污水处理站处理 各种罐体及设备清洗废水含 COD SS 色度进污水处理站处理 生产车间地面清洗废水含 SS 进污水处理站处理 废气 固废 噪声 浓缩过程产生的冷凝水含少量 COD 收集后进入污水处理站 中药材精制过程产生的粉尘 醇沉 浓缩及乙醇回收过程中产生的少量乙醇挥发气体 膏粉破碎 过筛 制粒 装囊过程产生的粉尘 中药材提取过程中产生的中药异味 中药材拣选过程中产生的杂质 提取 醇沉过程产生的药渣 中药材粉尘 含少量乙醇 膏粉粉尘 中药异味 中药材非药材部分 无有效成分的中药材 密闭车间收集, 经除尘器处理后经所在楼层出风口排放 通过活性炭吸附装置处理后经排气筒达标排放 密闭车间收集, 经除尘器处理后经所在楼层出风口排放 引风收集, 通过活性炭吸附装置处理后经天面排风口达标排放集中收集后委托环卫部门处置置于厂区药渣临时堆放场, 由环卫部门统一清运 过滤过程产生的滤渣无有效成分的中药材与药渣一起清运 包装过程产生的废包装材料废纸片 废塑料厂家回收利用 除尘器捕集的中药材粉尘 炮制 切制 粉碎 过筛 装囊 抛光设备产生的噪声蒸汽加热各种罐体所产生的噪声 各种小型泵运行时产生的噪声 中药材粉尘 膏粉粉尘 噪声 噪声 噪声 与药渣一起清运 经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准 物料平衡 参杞益脑胶囊生产线物料平衡详见表

72 表 参杞益脑胶囊生产线物料平衡表 名称 各种中药材 辅料 水 ( 清洗药材 ) 投入 产出 用量 (kg) 数量 (kg) 名称每批次量全年量每批次量全年量 水 ( 提取 ) 乙醇 ( 醇沉 ) 产品 ( 含水 ) 杂质 ( 拣选过程 2% 的杂质 ) 粉尘 ( 粉碎 过筛 炮制过程 ) 药渣 滤渣 ( 浸膏 干膏粉过滤过程 ) 废水 (90%) 水分损耗 (10%) 进入药品 (0.1%) 进入药渣 (6%) 提取过程水分损耗 (46%) 浓缩过程水分损耗 (42.9%) 进入冷凝水 (5%) 回收乙醇循环使用的 ( 乙醇精馏, 回收率 90%) 损失 (10%) 合计 水平衡 参杞益脑胶囊生产线水平衡详见表 表 参杞益脑胶囊生产线水平衡表 投入 (m 3 ) 产出 (m 3 ) 1 批次 全年 1 批次 全年 中药材洗涤用水 中药材洗涤废水 提取用水 进入产品 清洗设备用水 进入药渣 车间地面清洗用水 进入冷凝水 / / 设备清洗废水

73 / / 车间地面清洗废水 / / 损耗 合计 合计 参杞益脑胶囊生产线乙醇平衡 参杞益脑胶囊生产线乙醇平衡详见表 所示 项目生产用乙醇为 95% 乙醇, 年用量为 7.370t/a, 折合纯乙醇 7.0t/a, 其中 6.63t/a 为循环使用, 损失量为 0.74 t/a, 随乙醇进入醇沉罐的水分进入药渣 所损失的乙醇中, 被药渣带出 0.15 t/a, 蒸气挥发为 0.15 t/a, 精馏残液 0.37 t/a, 滤渣 0.07t/a 乙醇平衡图见图 所示 表 参杞益脑胶囊生产线乙醇平衡表 ( 乙醇浓度 95%) 输入 kg 输出 (kg) 1 批次 全年量 1 批次 全年 乙醇 ( 醇沉 ) 蒸馏回收乙醇 ( 回收率 90%) / / 精馏残液含乙醇 (5%) 药渣含乙醇 (2%) 无组织挥发 (2%) 滤渣 (1%) 合计 项目采用酒精回收塔对车间一提取工艺的乙醇进行回收, 设备采用全密封方 式, 乙醇溶液经密闭管道输送至精馏塔内, 利用酒精沸点低于水及其他溶液沸点 的原理, 用稍高于酒精沸点的温度将需要回收的稀酒精溶液进行加热挥发, 酒精 的混合蒸气沿塔身填料上升, 与塔顶下来的回流液在填料的作用下, 充分气液接 触进行交换, 从而使上升的气体中乙醇含量不断增高, 下降的回流液中乙醇含量 不断降低返回蒸馏釜内, 酒精蒸气经气塔顶连通管至冷凝器, 凝为浓酒精回收利 用 项目生产用乙醇为 95% 乙醇, 年循环使用总量为 7.370t/a, 折合纯乙醇 7.0t/a, 其中 6.63t/a 为循环使用, 损失量为 0.74 t/a, 随乙醇进入醇沉罐的水分进入药渣 64

74 所损失的乙醇中, 被药渣带出 0.15 t/a, 蒸气挥发为 0.15 t/a, 精馏残液 0.37 t/a, 滤渣 0.07t/a 项目乙醇平衡图如下所示 损失 0.15 循环使用 6.63 补给量 0.74 醇沉 7.37 真空浓缩 7.07 乙醇回收塔 7.0 药渣 0.15 滤渣 0.07 精馏残液 0.37 图 乙醇平衡图 ( 单位 t/a,95% 乙醇 ) 65

75 4.6.2 西洋参胶囊生产线 工艺流程 处方取西洋参, 经称量 净选 干燥 再称量 粉碎研磨成细粉, 再称量, 经总混装入胶囊, 制成 1000 粒, 即得 详细流程如下图所示 西洋参 称量 净选 药材杂质 干燥 一般生产区 D 级洁净区 称量 粉碎 中药粉尘 产污环节 称量 总混 中药粉尘 空心胶囊 充填 抛光 粉尘 废包装材料 PTP PVC 铝塑 废包装材料 入库 检验 外包 外包材料 图 西洋参胶囊生产工艺流程及产污环节示意图 66

76 产污环节西洋参胶囊生产线产污情况见表 所示 表 西洋参胶囊生产线产污情况一览表类别主要产污环节主要污染物备注 废水 各种设备清洗废水含 COD SS 色度进污水处理站处理 生产车间地面清洗废水含 SS 进污水处理站处理 废气粉筛 装囊过程产生的粉尘中药粉尘称量间自循环 净选过程中的药材杂质药材杂质与药渣一起清运 固废 噪声 包装过程产生的废包装材料废包装材料厂家回收利用 除尘器所捕集的中药粉尘中药粉尘与药渣一起清运 粉筛 装囊 抛光设备噪声 各种小型泵运行噪声 噪声 噪声 经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准 物料平衡 西洋参胶囊生产线物料平衡详见 表 西洋参胶囊生产线物料平衡表 投入 (kg) 产出 (kg) 名称每批次量全年量名称每批次量全年量 中药及辅料 产品 ( 含辅料 ) 粉尘 ( 粉筛 总混 充填过程 ) 合计 合计 ( 产品减去含水量 ) 水平衡 西洋参胶囊生产线水平衡详见 表 西洋参胶囊生产线水平衡表 投入 (m 3 ) 产出 (m 3 ) 废水类型 每批次量 全年量 废水类型 每批次量 全年量 清洗设备用水 设备清洗废水 车间地面清洗用水 车间地面清洗废水 / / / 损耗 合计 合计

77 4.6.3 益肾灵颗粒生产线 工艺流程 (1) 依处方称取所需药材, 经净选 再称量, 置提取罐中进行水蒸提取, 滤过, 滤取上清液, 进行浓缩至清膏 ; 浓缩过程在完全封闭的浓缩器中通过抽真空蒸发浓缩, 无外排废气, 不产生恶臭 (2) 将所得清膏加适量的粉碎蔗糖粉 糊精混合制粒, 低温干燥, 进行颗粒分装 外包装, 检验后入库 详见 所示 女贞子 五味子 枸杞子 附子 ( 制 ) 覆盆子 桑椹 金樱子 沙苑子 芡实 车前子 补骨脂 韭菜子 淫羊霍 称量 称量 称量 净选 药材杂质 净选 药材杂质 净选 药材杂质 称量 称量 蒸制 中药异味 残渣 提取 一般生产区 浓缩 蔗糖 中药粉尘 D 级洁净区 糊精 制粒干燥 选粒 称量 粉碎 称量 产污环节 总混 中药粉尘 复合膜 颗粒分装 外包材料 外包检验入库 图 益肾灵颗粒生产工艺流程及产污节点示意图 68

78 产污环节 益肾灵颗粒生产线产污情况见表 表 益肾灵颗粒生产线产污一览表 类别产污环节主要污染物备注 废水 各种罐体及设备清洗废水含 COD SS 色度进制药废水处理分厂处理 生产车间地面清洗废水含 SS 进制药废水处理分厂处理 粉碎 制粒过程产生的粉尘中药粉尘称量间自循环系统 废气 中药提取过程中产生的中药 异味 中药异味 引风收集, 通过活性炭吸附装置 处理后经天面出风口达标排放 净选过程中产生的中药杂质中药杂质与药渣一起清运 固废 提取过程中产生的中药残渣中药残渣由环卫部门统一清运 包装过程产生的废包装材料废纸片 废塑料厂家回收利用 除尘器捕集的中药粉尘中药粉尘与药渣一起清运 噪声 粉碎 制粒设备产生的噪声 各种小型泵运行时产生的 噪声 噪声 噪声 经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准 物料平衡 益肾灵颗粒生产线物料平衡详见 表 益肾灵颗粒生产线物料平衡一览表 投入 (kg) 产出 (kg) 名称每批次量全年量名称 每批次 量 全年量 各种中药材 辅 料 产品 杂质 ( 拣选过程 2% 的杂质 ) 粉尘 ( 粉碎 过筛 炮制过程 ) 药渣 滤渣 ( 浸膏 干膏粉过滤过程 ) 水 ( 清洗药材 ) 废水 (90%)

79 损耗 (10%) 药品带出 (0.1%) 药渣带出 (6%) 水 ( 提取 ) 提取过程水分损耗 (46%) 浓缩过程水分损耗 (42.9%) 冷凝水 (5%) 纯水 ( 溶解 ) 药品带出 (4%) 损耗 (96%) 合计 合计 ( 产品 药渣减去含水量 ) 水平衡 益肾灵颗粒生产线水平衡详见 表 益肾灵颗粒生产线水平衡表 投入 (kg) 产出 (kg) 1 批次 全年 1 批次 全年 溶解用水 产品带出 提取用水 药渣带出 中药材清洗用水 中药材清洗废水 清洗设备用水 冷凝水 车间地面清洗用水 设备清洗废水 / / / 车间地面清洗废水 / / 损耗 合计 合计 地红霉素肠溶片生产线 工艺流程 (1) 依据处方称取地红霉素原料 微晶纤维素 羧甲淀粉钠 淀粉过筛混 合, 混合均匀 ; (2) 采用羟丙基甲基纤维素 用纯化水配制调浆, 搅拌均匀 ; 70

80 (3) 量取 (1) 配制的混合粉 (2) 调制后的浆液进行制粒 干燥 整粒, 总混后, 压片, 包薄膜衣, 检验后入库 工艺流程如图 所示 地红霉素 微晶纤维素 淀粉 羧甲淀粉钠 称量 称量 过筛 粉尘 过筛 粉尘 水 混合 羟丙基甲基纤维素 调浆 制粒 干燥 选粒 粉尘 总混 粉尘 一般生产区 D 级洁净区 压片 包衣 粉尘 粉尘 产污环节 废包装材料 铝塑 PVC PTP 废包装材料 外包装 检验 入库 图 地红霉素肠溶片生产工艺及产污节点示意图 产污环节 地红霉素肠溶片生产线产污环节见

81 表 地红霉素肠溶片生产线产污环节一览表 类别主要产污环节主要污染物备注 废水 各种设备清洗废水含 COD SS 色度进污水处理站处理 生产车间地面清洗废水含 SS 进污水处理站处理 废气 过筛 制粒 总混 压片 包 衣过程产生的粉尘 粉尘 称量间自循环 包装过程产生的废包装材料废纸片 废塑料等厂家回收利用 固废 称量间所产生的粉尘 粉尘 与药渣一起清运 噪声 过筛 制粒 压片 包衣设备产生的噪声各种小型泵运行时产生的噪声 噪声 噪声 经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准经车间厂房隔声后, 满足厂界噪声排放标准 物料平衡 地红霉素肠溶片生产线物料平衡详见 表 地红霉素肠溶片生产线物料平衡表 投入量 (kg) 产出量 (kg) 每批 名称每批次量全年量名称次量 全年量 产品 各种药材 辅料 粉尘 ( 过筛 总混 压片 包衣过程 ) 合计 合计 ( 产品减去含水量 ) 水平衡 地红霉素肠溶片生产线水平衡详见

82 表 地红霉素肠溶片生产线水平衡 投入 (kg) 产出 (kg) 名称 1 批次 全年 名称 1 批次 全年 溶解用水 进入产品 设备清洗用水 设备清洗废水 车间地面清洗用水 车间地面清洗废水 / / 损耗 合计 合计 辅助工程 给水 厂区给水系统包括来自市政新鲜水给水管网和厂内回用水 ( 循环冷却水, 回用率 99%) 给水管网 新鲜水管网包括由市政供水管网接至厂内用水管道 项目用水主要包括各生产线生产用水 纯水系统用水 循环冷却水系统用水 生活用水 绿化用水等 用水总量 t/a( 其中绿化用水以 250 天计, 生活用水 生产用水以 280 天计 ), 其中各生产线生产用水总量 t/a( 包括纯水 t/a), 质检室清洗废水为 56 t/a, 纯水系统用水量 t/a, 循环冷却补充水量 560 t/a, 生活用水量 1680 t/a, 绿化用水量 3750 t/a 表 项目新鲜水取用量一览表用水项目用水部门用水分项用水类别平均日用水量 (t/d) 各生产线生产 用水 参杞益脑胶囊生产线地红霉素肠溶片生产线西洋参胶囊生产线益肾灵颗粒 清洗药材用水 自来水 1.29 提取用水 自来水 1.26 清洗设备用水 自来水 8.93 清洗设备用水 纯化水 0.21 车间地面清洗用水 自来水 2.5 清洗设备用水 自来水 0.95 清洗设备用水 纯化水 0.19 溶解用水 纯化水 车间地面清洗用水 自来水 2.5 清洗设备用水 自来水 2.99 清洗设备用水 纯化水 0.22 车间地面清洗用水 自来水 2.5 溶解用水 纯化水 0.27 中药材清洗用水 自来水

83 用水项目用水部门用水分项用水类别平均日用水量 (t/d) 生产线提取用水自来水 2.72 清洗设备用水自来水 0.69 清洗设备用水 纯化水 0.1 车间地面清洗用水 自来水 2.5 冷却水系统循环冷却水系统自来水 2( 新鲜水量 ) 质检室仪器清洗自来水 0.2 纯水系统用水纯化水系统一套自来水 0.95 生活用水包括冲厕用水 办公生活用水自来水 6 绿化用水厂区绿化面积 3680 m 2 自来水 15 合计 (1) 生产给水本项目生产给水的对象主要是各类原材料的清洗, 生产过程中的煎煮 蒸馏及其余主 ( 辅 ) 助设备 空压机及厂房内定点送冷风的水冷制冷机组等均采取冷却循环用水 (2) 生活给水本项目生活给水主要是全体员工的饮用水和工作及休息期间的个人卫生用水 排水 厂区排水实行 雨污分流 清污分流 措施 雨水采用暗管排水方式, 经地表坡面就近流入道路雨水口进入广州经济开发区雨水排水管网 ; 办公生活污水经化粪池预处理后, 汇合经污水处理站处理后的生产废水, 外排入市政管网, 纳入开萝岗污水处理厂处理后排入南岗河 纯化水系统 制药工业中所用的水, 特别是用来制造药物产品的水的质量, 直接影响药物产品的质量 因此它必须同药品生产的其它原辅材料一样, 达到药典规定的质量 指标 本项目采用反渗透处理工艺生成纯化水, 反冲水为清净下水进入雨水管道 通过对项目纯化水水量的核算, 本项目纯化水系统新鲜用水 m 3 /d, 用于各 74

84 生产线纯化水 226.3m 3 /a, 排水 39.8 m 3 /a 本项目拟设置制备量 1t/h 的纯化水系统一套, 满足本项目纯化水用水需求 中心化验室 项目中心化验室为配套 GMP 认证项目, 主要用于鉴别 检查药品是否合格, 并对药品微生物进行检查 具体如下 : 1 负责化验室的管理和各生产车间部门的衔接, 对化验室工作合理分工, 按时完成检验工作 ; 2 负责按照化验规则, 组织化验人员对项目原辅料 半成品 成品和生产操作等方面微生物 理化指标进行监测, 检验并及时出据 检验报告单 3 负责化验室仪器 设备的管理与维护 保养工作 项目中心化验室设置有生物洁净安全柜, 为样品和工作人员提供双重保护 经过滤后的洁净气流从安全柜顶部吹下, 通过工作区域, 在到工作人员的呼吸区域前被俘获 气流在放空前将被过滤, 过滤后的空气将被排回实验室 能源利用与供热 ( 汽 ) 系统 项目用电由市电网供给, 项目设一台 400KW 备用柴油发电机, 位于厂区西北角, 作应急供电电源, 供给本项目应急照明 电梯 通风系统 消防系统等的一级负荷用电要求, 燃用 0# 柴油, 年耗油 2t/a 本项目各车间生产过程均需要使用蒸汽, 主要用于前处理提取生产线的中药浓缩 蒸馏以及后续各制剂生产等需要使用蒸汽加热的生产过程 总蒸汽需求量为 10.5 t/d(1.5 t/h) 项目建成后去除燃气供热锅炉, 已和广州恒运东区热力有限公司签订供汽协议, 于 2016 年 5 月即可提供建设单位所需蒸汽, 详见附件 通风系统 车间内以自然通风为主, 辅之以机械通风 室内高温高湿区设计机械排风, 机械排风通风换气次数为 8~12 次 /h 车间一 车间二各设有中央空调, 车间三中办公楼自设分体式空调系统 项目的粉尘收集处理设计均以符合药厂 GMP 认证要求为原则 75

85 一般生产区集中产尘点均设计滤筒式除尘器对项目产生的含尘废气进行收集, 该除尘器采用沉流式布局及滤筒斜装结构, 在同步工作过程中同步清灰效果好, 对亚微米级 ( 粒径大于 100nm) 以上的粉尘具有 99.9% 以上的净化效率 对于 D 级洁净区的产尘点, 产生粉尘的工序在称量间进行, 称量间采用自循环除尘系统, 称量间内的空气经自带的初效 中效, 由离心风机压入静音箱, 再经高效过滤器后从气流扩散送风单元出风面吹出, 洁净空气以均匀的断面风速流经工作区, 从而形成高洁净的工作环境 中心称量间的操作区域维持在负压状态, 排除 10% 的循环空气, 中心称量小室的空气经过三级过滤系统 ( 高效过滤器除去 99.99% 的颗粒 0.3μm 以上的所有灰尘 ) 进行自循环 消防系统 (1) 消防水源和供水方式厂区主要供水水源为自来水 由于本项目消防用水量达 15L/S, 根据 建筑设计防火规范 (GB ) 之第 条规定, 新建厂区应设消防水池, 消防水池有效储水量 300m 3, 补水能力满足项目要求 消防管网采用低压消防制, 消防管网与工业用水管网合并, 即低压管网共用制 主管网形成环形管网, 支管管径不小于 DN150 (2) 室内外消火栓根据 建规 的规定, 各建筑物外沿路边设室外地上式消火栓, 其间距小于 60m, 距离路边小于 2m; 各建筑物内设室内消火栓, 其间距小于 30m, 保证有两支充实水柱同时达室内任何部位 储运工程 本项目设有乙醇罐区 药材仓库 原辅料包材仓库 成品库 综合仓库等贮存设施 生产火灾危险等级分别为 : 乙醇罐区甲类, 其他各仓库丙类 乙醇罐区 ( 甲类 ) 设有 5 m 3 乙醇埋地储罐 1 个, 最大储存量 3 t 投料时乙醇从罐区直接由密闭输送管道输送至各个生产车间 76

86 4.8 人员规模及工作制度 项目员工人数共计 120 人, 年工作时间 280 天, 日工作时间 8 小时, 员工不 在厂区内住宿, 厂区内不设职工宿舍和职工食堂 4.9 平面布置及合理性分析 项目平面布置图及四至图如图 和图 示, 项目与北侧在建厂房 西北侧华南环境科学研究所 西侧广州倍秀生物制药有限公司红线紧邻, 与南侧广州德浩科视电子科技有限公司相隔瑞泰路 ( 红线距离 20 米 ) 本项目平面布局存在以下合理性 : (1) 项目拟建场地位于广州市开发区内, 从风向和药品生产管理规范的要求分析, 当地的主导风向为东北风, 其次为东南风, 根据 GMP 的要求, 将洁净度要求高的生产车间布置于厂区的上风向, 将洁净度要求低, 易产生污染的污水处理动力用房等置于厂区的下风向 (2) 污水处理设施选址的合理性 : 本项目污水处理设施位于项目用地的东北角, 处于整个地块的下风向和较低处, 有利于污水的汇集, 并远离生产 办公区, 同时通过严格按照本环评提出的防治措施 ( 包括 : 选用低噪声水泵和风机 采取埋地建设 加大绿化密度等 ), 可将本项目污水处理设施对周围环境的影响降到最低 (3) 本项目药渣堆场置于项目东北角, 与提取车间距离较近, 利于药渣转运, 同时靠近开泰大道, 利于药渣转出, 而且周边 100 米范围内无敏感保护目标 (4) 本项目厂区平面布置依据 GMP 规范和制药企业的特点, 在总图布置时力求平面布局紧凑, 功能分区合理, 公用工程动力区设在与生产车间相对最近的地方, 缩短了公用管线到车间的距离, 与各生产车间联系通畅 方便, 人流 物流各行其道互不交叉 因此, 从环境保护角度分析, 本项目厂区布局合理 77

87 临时用房 事故池消防废水池 地 3# 排气筒埋乙醇贮罐 车间二 药渣堆场 4F 空压机 1# 排气口 2# 排气口 1F 冷却塔 冷却机组空压机 车间一 循环水泵真空泵 中心绿化区 车间三 办公区 硬底化场地 图例有组织排气口 排气筒发电机排气口冷却塔 图 项目平面布置示意图 78

88 图 项目四置图 79

89 4.10 全厂水平衡 项目用水主要包括各生产线生产用水 纯水系统用水 循环冷却水系统用水 生活用水 绿化用水等 用水总量 t/a( 其中绿化用水以 250 天计, 生活用水 生产用水以 280 天计 ), 其中各生产线生产用水总量 t/a, 质检室清洗废水为 56 t/a, 纯水系统用水量 t/a, 循环冷却补充水量 560 t/a, 生活用水量 1680 t/a, 绿化用水量 3750 t/a 生产废水排放情况见各产品水平衡表 全厂水平衡图见图 所示 药渣 产品 参杞益脑胶囊生产线 损耗 中药材洗涤废水 324 设备清洗废水 2304 车间地面清洗废水 630 冷凝水 产品 0.58 损耗 地红霉素肠溶片生产线 损耗 160 损耗 设备清洗废水 288 车间地面清洗废水 西洋参胶囊生产线 设备清洗废水 810 车间地面清洗废水 产品 3.76 损耗 益肾灵颗粒生产线 药渣带出 中药材清洗废水 540 设备清洗废水 198 车间地面清洗废水 630 冷凝水 新鲜水用量新鲜水用量 纯化水系统 损耗 污水处理站 萝岗中心区水质净化厂 南岗河 560 冷却循环水系统 损耗 168 反排水 39.8 进入厂区雨水管网 1680 生活用水 生活污水 绿化用水 损耗 3750 蒸发 损耗 清洗废水质检室 44.8 图 项目水平衡图 ( 单位 t/a) 80

90 4.11 产污环节及污染源分析 水污染源 (1) 生产废水项目生产过程所用的水均与中药材混合后作为产品的一部分以及少量进入中药废渣中, 无生产废水排放 ; 补给水随着冷却过程消耗掉, 无排放 项目营运期实际排放的废水主要包括 :1 中药材洗涤废水 ;2 设备清洗废水 ( 包括制药过程中设备循环排水 冷凝水 );3 生产车间地面清洗废水 ;4 中心化验室废水 项目生产废水产生情况如下表所示 : 表 项目生产废水产生情况一览表 废水排放源及 名称 废水量 (m 3 /d) 污染物浓度 (mg/l) ph 色度 COD Cr BOD 5 SS NH 3 -N 生产 车间 中药材洗涤废水 ~ 设备清洗废水 ~ 地面冲洗废水 9.0 6~9 < 中心 化验 质检废水 ~9 < 室 合计 ~ (2) 生活污水本项目投入生产后拟雇职工 120 人, 其中生产人员 40 人, 销售人员 60 人, 辅助人员 20 人 年工作时间 280 天, 日工作时间 8 小时, 员工不在厂区内住宿, 厂区内不设职工宿舍和职工食堂 根据 广东省用水定额 (DB44T ) 以及参考同类项目, 办公生活用水量按 0.05m 3 /d 计算, 则办公生活用水量为 6 m 3 /d, 生活污水产生量按用水量的 90% 计算, 则项目生活污水产生量共计 5.4 m 3 /d 综上, 项目废水产量情况如下表所示 : 81

91 表 项目废水污染物产生情况一览表 产污环节废水污染源名称主要污染物 废水量 (m 3 /d) 中药材洗涤废水含 SS 1.16 参杞益脑胶囊生产线 设备清洗废水 冷凝水含 COD SS 色度 8.29 生产车间地面清洗废水含 SS 2.25 地红霉素肠溶片生产线 西洋参胶囊生产线 设备清洗废水 含 COD SS 色度 1.02 生产车间地面清洗废水 含 SS 2.25 设备清洗废水 含 COD SS 色度 2.89 生产车间地面清洗废水 含 SS 2.25 中药材洗涤废水含 SS 1.93 益肾灵颗粒生产线 设备清洗废水 冷凝水含 COD SS 色度 0.84 生产车间地面清洗废水含 SS 2.25 中心化验室废水实验药品清洗废水含 COD SS 0.16 办公生活 生活污水 COD BOD 5 SS 氨 氮 5.4 合计 大气污染源 (1) 有组织排放的大气污染物 1 乙醇废气项目的醇沉过程中, 乙醇经精馏塔回收步骤及醇沉罐药渣出渣过程中, 乙醇会有约 2% 的损失, 即 140kg/a 废气通过醇沉和乙醇回收车间抽风收集至楼顶天面 (23.9 米 ), 在天面安装活性炭吸附装置, 对乙醇吸附效率可达 90% 以上, 共计排放量为 14kg/a, 如表 所示 2 提取车间中药异味项目益肾灵颗粒和参杞益脑胶囊生产过程的中药提取采用水提, 在密封罐中进行, 正常情况下无中药异味排出, 只有在药渣从罐中卸出时, 会有少量中药异味气体挥发 本项目出渣过程在封闭车间进行, 药渣及时倒入密闭容器中转运处理 密闭车间处理负压状态, 出渣过程所产生的少量中药异味通过引风装置收集引致楼顶天面 (23.9 米 ), 经活性炭吸附装置处理后排放, 满足 恶臭污染物排 82

92 放标准 (GB ) 中最高允许排放限值要求 ( 2000, 无量纲 ) 量的标准要求, 详见 所示 3 污水处理站恶臭本项目营运期污水包括生产废水和生活污水 项目生产废水主要包括中药材洗涤废水 各种罐体及设备清洗废水 生产车间地面清洗废水 纯化水系统反排水 质检室废水等, 排放量总计 25.29m 3 /d 生产废水中主要含有机污染物, 包括糖类 甙类 蒽醌 木质素 生物碱 鞣质 蛋白质 色素及它们的水解产物, 有机污染物浓度高, 一般废水的可生化性较好, 易于生物降解 项目废水处理采用混凝 厌氧 好氧生物处理工艺, 主要是去除 COD BOD SS 氨氮 总磷等 项目污水处理站为地埋式, 运行过程中会有少量臭气产生, 其主要成分是 NH 3 和 H 2 S 类比 哈尔滨怡康药业有限公司中药提取项目, 本项目在污水处理工艺 废水种类与之类似, 结合本项目生产废水排放情况, 类比获得本项目污水站恶臭产生量约为 :H 2 S 排放量为 0.224kg/a(0.1g/h),NH 3 排放量为 4.48kg/a (2g/h), 见表 污水处理站为地埋式, 对各污水处理单元封闭管理, 产生的恶臭气体通过集气装置全部收集通过活性炭吸附处理后排放, 详见 所示 活性炭吸附装置的去除效率约为 90%, 集气风机风量 5000 Nm 3 /h, 经处理后 NH 3 的排放速率 0.2g/h,H 2 S 的排放速率 0.01g/h, 排放量约为 H 2 S:0.0224kg/a,NH 3 排放量为 0.448kg/a 经 15m 高排气筒排放, 满足 恶臭污染物排放标准 (GB ) (H 2 S 0.33kg/h,NH 3 4.9kg/h, 臭气浓度 2000 无量纲 ) 要求, 对周围大气环境影响较小 4 备用发电机废气项目厂区西北边角专用发电机房内安装一台 400kW 备用柴油发电机, 作为应急备用电源 使用用含硫率不大于 0.035% 的优质轻柴油为备用柴油发电机燃料, 从污染源头进行控制 燃油尾气经碱液喷淋处理, 所在建筑物天面 3m 以上高空排放 根据发电机主要技术参数, 发电机柴油耗油量为 208g/kW h, 即年耗油量为 6t 根据 大气污染工程师手册, 当空气过剩系数为 1 时,1kg 柴油产生的烟 83

93 气量约为 11Nm 3 一般柴油发电机空气过剩系数为 1.8, 则发电机每燃烧 1kg 柴油产生的烟气量为 Nm 3 则每年产生的烟气量为 12 万 Nm 3,NOx 产生系数为 2.86kg/m 3, 所以 NO x 产生系数可换算为 3.36(kg/t 油 );SO 2 的产污系数为 20S * (kg/t 油 ),S * 为硫的百分含量 %, 烟尘产生系数为 2.2(kg/t 油 ) 燃油尾气经碱液喷淋处理, 尾气中的污染物质碳黑在与喷淋水接触过程中, 被水充分吸附, 得以净化 ; 尾气中 NO x SO 2 等气态污染物通过在喷淋水中加入一定比例的 NaOH 使喷淋水呈碱性, 在喷淋过程中, 水与尾气接触时, 发生化学反应, 使 NO x SO 2 等气态污染物得以中和, 从而达到良好的处理效果, 对烟尘的处理效率达 90% 以上, 对 NO x SO 2 的处理效率达到 50% 以上, 发电机污染物产生及排放量如下表 所示 经处理后的废气经内置烟道引至所在建筑物天面排放 表 备用柴油发电机烟气产生及排放的污染物量 产生量 排放量 污染物 排放速率 排放浓度 年产生量 排放速率 排放浓度 年排放量 (kg/h) (mg/m 3 ) (kg) (kg/h) (mg/m 3 ) (kg) 烟气 (m 3 ) 1250m 3-12 万 m m 3-12 万 m 3 SO NOx 烟尘 备用发电机燃油尾气经碱液喷淋处理, 所在建筑物天面 3m 以上高空排放, 所排放的污染物参照执行广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二 时段二级排放限值, 即林格曼黑度低于 1 级,SO 2 500mg/m 3,NO x 120mg/m 3, 颗粒物 120mg/m 3 5 全厂有组织废气排放情况汇总 全厂有组织废气排放情况见表 所示 表 有组织废气排放情况表 污染源 污染工序 污染物 产生源强 (mg/nm 3 ) 风量 (Nm 3 /h) 废气处理方式 处理效率 % 排放浓度 (mg/nm 3 ) 排放量 (kg/a) 醇提 醇沉 乙醇 活性炭吸

94 车间乙醇附处理回收中药提取中药 2000 活性炭吸 2000 提取 车间异味 ( 无量纲 ) 附处理 ( 无量纲 ) 浓缩污水 H 2 S 好氧活性炭吸 2000 处理恶臭 NH 处理附处理 ( 无量纲 ) 站臭气 / / 备用 SO 发电柴油发电 NO x 机烟尘 备注 : 中药提取车间挥发产生的中药异味无排放标准, 参照恶臭污染物臭气浓度标准 (2) 无组织废气排放 1 粉尘的无组织排放项目粉尘主要来自于生产过程中药材的挑选 粉碎 切制过程, 各个工序分别在 6 个室进行, 均设置滤筒式除尘器, 通过朝向于厂区的室外排风口排出 各室污染物排放情况及污染处理措施见表 所示 本项目产生粉尘的工序, 均设计滤筒式除尘器对含尘废气进行收集, 该除尘器采用沉流式布局及滤筒斜装结构, 在同步工作过程中同步清灰效果好, 对亚微米级 ( 粒径大于 100nm) 以上的粉尘具有 99.9% 以上的净化效率 在额定风量下, 按国家标准 GB/T 空气过滤器 及 GB 高效空气过滤器 的规定, 不同过滤器的效率范围如下 : 初效过滤器, 对 5 微米粒子, 过滤效率 80>E 20, 初阻力 50Pa 中效过滤器, 对 1 微米粒子, 过滤效率 70>E 20, 初阻力 80Pa 高中效过滤器, 对 1 微米粒子, 过滤效率 99>E 70, 初阻力 100Pa 亚高效过滤器, 对 0.5 微米粒子, 过滤效率 E 95, 初阻力 120Pa 高效过滤器, 对 0.5 微米粒子, 过滤效率 E 99.99, 初阻力 220Pa 超高效过滤器对 0.1 微米粒子, 过滤效率 E , 初阻力 280Pa 本项目采用初效 中效和高效三级过滤器, 过滤效率如下 : 初效 G4: 效率对粒径 5.0um 过滤效率 70%>E 50% 中效 F8: 效率对粒径 0.5um 过滤效率 90%>E 75% 高效 H14: 效率对粒径 0.3um 过滤效率 E 99.99% 除尘机组 : 效率对粒径 0.5um 过滤效率 E 99.99% 85

95 本项目所设的定量车间采用自循环除尘系统, 定量车间内的空气经自带的初效 G4 中效 F8, 由离心风机压入静音箱, 再经高效过滤器 H14 后从气流扩散送风单元出风面吹出, 洁净空气以均匀的断面风速流经工作区, 从而形成高洁净的工作环境 本项目位于车间二层的收粉称量室 药材粉碎室 干膏粉碎室, 及位于车间三层的粗粉破碎室 药材挑选室 药材切制室, 均采用中效 F8+ 除尘机组复合过滤系统 中效 F8, 对粒径 0.5um 过滤效率 90%>E 75%, 除尘机组对于粒径 0.5um 的过滤效率 E 99.99%, 二者组合过滤系统, 对于粒径 0.5um 的过滤效率, 可以确保达到 99.9% 凡是颗粒极微小, 粒径在 1 至 76um 范围内的固体物质称为粉尘, 中药粉尘一般都大于 0.5 微米 因此, 采用这些粉尘处理措施, 保证了高洁净的工作环境 其中车间二层的收粉称量室 药材粉碎室 干膏粉碎室内生产设备还自带除尘设施, 为中效过滤器, 如此则为三级过滤 具体如表 所示类比 湖南华纳大药厂天然药物有限公司中药制剂及配套 5000T 中药提取加工项目, 依据其环评报告在中药前处理以及提取工艺的拣选 炮制 洗润 粉碎等工艺工程中, 所产生的粉尘采用净化器处理, 处理风量 3000Nm 3 /h, 粉尘排放量浓度小于 80mg/Nm 3 本项目在工艺流程及处理方式等方面与其类似, 本项目所提取应用的中药材约为其总量的一半, 而且需要粉碎和收粉工序的中药材又约占本项目中药材总量的一半 因此, 车间二层药材粉碎室和称量室粉尘排放量浓度小于 25mg/Nm 3, 车间二层干膏粉碎室粉尘产生浓度为 35mg/Nm 3, 车间三层的粗粉破碎室 药材挑选室 药材切制室均依据其预计药材处理量, 粉尘产生浓度计为 mg/nm 3, 采用如表 所示 本项目车间粉尘产生量共计 2010kg/a, 排放量为 2.01kg/a, 通过安装在窗户上的百叶窗排放, 排放高度低于 15m 依据 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T ) 中的规定 : 凡不通过排气筒或通过 15m 高度以下排气筒的有害气体排放, 均属无组织排放 工业企业应采用合理的生产工艺流程, 加强生产管理与设备维护, 最大限度地减少有害气体的无组织排放 本项目粉碎车间粉尘 (PM 10 ) 排放排气筒高度低于 15m, 属于无组织排放 广东省大气污染物排放标准 (DB44/ ) 规定 : 凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘 生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织排放 本项目通 86

96 过安装在窗户上的百叶窗 ( 低于 15 米 ) 排放, 也没有伸至窗外的管道组成的完善的排气系统, 属于无组织排放 本评价制药过程中产生粉尘气体量极少, 采用滤筒式除尘器去除, 共在 3 个生产区设置 6 台除尘器, 风量共计为 22500m 3 /h, 中药材前处理粉尘排放量约为 2.01kg/a 以年工作 280 天, 每天 8 小时, 则无组织排放速率 0.9g/h( 以 PM 10 计 ) 87

97 表 本项目颗粒物废气收集处理情况一览表 车间排气口 位置 污染源 污染工序 产生源强 (mg/nm 3 ) 风量 (Nm 3 /h) 废气处理 方式 处理效 率 %* 排放浓度 (mg/nm 3 ) 排放量 (kg/a) 排放高度 /m 车间二层称量室外 侧百叶窗 收粉称量 室 收粉 称量工序 滤筒式除尘器 ( 自带 + 中效 + 除尘机组 ) 车间二层药材粉碎 室外侧百叶窗 药材粉碎 室 药材粉碎 收粉 工序 滤筒式除尘器 ( 自带 + 中效 + 除尘机组 ) 车间二层干膏粉碎室外侧百叶窗 干膏粉碎室 干膏粉碎工序 滤筒式除尘器 ( 自带 + 中效 + 除尘机组 ) 车间三层粗粉破碎室外侧百叶窗 粗粉破碎室 粗粉 破碎工序 滤筒式除尘器 ( 中效 + 除尘机组 ) 车间三层药材挑选室外侧百叶窗 药材挑选室 挑选工序 滤筒式除尘器 ( 中效 + 除尘机组 ) 车间三层药材切制药材切制切制工序 室外侧百叶窗室 * 注 : 指对 0.1 微米粒子的过滤效率 滤筒式除尘器 ( 中效 + 除尘机组 )

98 2 药渣堆场中药异味无组织排放项目提取过程中产生的中药药渣属一般固体废物, 厂内设置有专门的药渣堆场, 对处于密封桶装状态的药渣进行临时堆放, 药渣堆场设围蔽措施, 半封闭, 药渣日产日清, 不在项目内长期贮存 药渣堆场位于厂区东北侧, 占地面积约为 20 m 2, 药渣置于密闭容器中存放于临时堆场, 堆场设有顶棚 药渣堆场采用规范的管理模式, 确保异味排放达到标准限值要求, 以减少对周围环境影响 类比 四川泰华堂制药有限公司环境影响报告书, 指出药渣暂存站的药渣异味主要因子为 H 2 S: 约 0.003kg/h 本项目药渣处理和存放情况与之类似, 本项目药渣存放量约 320kg/d, 约为所类比项目的三分之二, 因此估算本项目药渣异味主要因子 H 2 S: 约 0.002kg/h, 即 2.0g/h, 表 所示 3 无组织排放单元及污染参数本项目无组织排放的废气包括低矮排气筒排放的粉尘 药渣堆场中药异味 污水处理站臭气等, 无组织排放单元及污染源参数见表 表 无组织排放单元及污染源参数 排放源面源参数污染物排放量 Qc (g/h) 粉碎车间 2.5m 2m; 源高 12m PM 药渣暂存站 5m 4m; 源高 2m H 2 S 2.0 (3) 全厂大气污染物排放一览表 全厂无组织排放情况见表

99 表 本项目废气收集处理情况一览表 排放口 编号 车间排气口 位置 污染源 污染工序 污染 物 源强 mg/nm 3 风量 Nm 3 /h 处理 方式 排放方 式 处理效率 % 排放浓度 mg/nm 3 排放量 kg/a 排放高 度 /m 1# 排气筒天面 ( 楼顶 ) 醇提车间 醇沉 乙醇回 收工序 乙醇 活性炭 吸附器 有组织 # 排气筒天面 ( 楼顶 ) 中药提取 中药提取 浓 缩工序 中药 异味 活性炭 吸附器 有组织 2000( 无量 纲 ) # 排放点 污水处理站排气 筒 污水处理 好氧处理 H 2 S 活性炭 NH 有组织 吸附器臭气 / 2000 无量纲 / 15 4# 排风口 车间二层称量室外侧百叶窗 收粉称量室 收粉 称量工序 粉尘 除尘器无组织 # 排风口 车间二层药材粉碎室外侧百叶窗 药材粉碎室 药材粉碎 收粉工序 粉尘 除尘器无组织 # 排风口 车间二层干膏粉碎室外侧百叶窗 干膏粉碎室 干膏粉碎工序 粉尘 除尘器无组织

100 7# 排风口 车间三层粗粉破 碎室外侧百叶窗 粗粉破碎室 粗粉 破碎工 序 粉尘 除尘器无组织 # 排风口 9# 排风口 车间三层药材挑选室外侧百叶窗车间三层药材切制室外侧百叶窗 药材挑选室挑选工序粉尘 除尘器无组织 药材切制室切制工序粉尘 除尘器无组织 # 排放点药渣堆场药渣堆放中药异味 围蔽无组织 20( 无量纲 ) # 排放点发电机房楼顶发电机房发电 SO 碱液喷 NO x 有组织 烟尘 淋

101 序号 噪声污染源 本项目噪声污染源包括各种生产设备和泵体运行时产生的噪声 蒸汽加热各 种罐体所产生的噪声以及空压机 鼓风机 冷却塔等设备运行噪声, 源强值为 65~110dB(A) 营运期项目主要噪声源强见 所示 项目噪声防治措施主要 采取密闭设计 减振消声等措施 表 项目主要噪声源强一览表单位 :db(a) 单元噪声源数量噪声源强噪声防治措施 各生产设备运行噪声若干 70~75 2 生产车间 各种小型泵运行噪声 若干 65~70 3 蒸汽加热各种罐体产生的噪声 若干 80~90 4 循环冷却系统 冷却塔 3 台 75~85 5 空压机房空压机 3 台 95~100 6 污水处理 鼓风机 2 台 85~95 7 系统及水泵房 水泵 若干 65~70 8 备用发电机房 备用发电机 1 台 95~ 固体废物污染源 选用低噪声设备 消声 减振 密封设计 隔声 消声 降噪 项目固体废弃物包括一般工业固废 危险废物 员工生活垃圾, 其产生及排 放情况如 所示 一般工业固废 : 主要是废包装材料, 中药材净选过程产生的杂质 ; 药渣 滤 渣 除尘粉尘 ; 污水处理站污泥 纯化水系统滤膜 ; 车间通风系统更换的滤布 中效过滤器及高效过滤器 药渣主要有参杞益脑胶囊生产过程中产生的药渣 14.73t/a, 以及益肾灵颗粒生产线产生的药渣 t/a, 共计 t/a 由于本项目主要以枸杞子 西洋参等中药材为原料, 通过粉碎 提取 浓缩 等生产工艺, 生产参杞益脑胶囊 1000 万粒 / 年, 西洋参胶囊 3000 万粒 / 年, 益肾 灵颗粒 300 万袋 / 年 ; 以地红霉素原药为原料, 加工分装地红霉素肠溶片 3000 万 片 / 年 依据企业生产原料和生产工艺分析, 原辅材料中不含有毒有害的物质和 重金属, 生产废水中不存在难以降解的有毒有害物质, 在此工艺条件和生产运营 92

102 状况下所产生的污泥, 不属于 国家危险废物名录 中规定的危险废物, 因此, 按一般固废进行管理, 交由环卫部门统一处理 危险废物 : 报废化学药品和过期原料 废活性炭 质检室产生的实验废液及化学品废容器等 上述危废均收集在专门的容器内, 定点存放, 委托具有相应危险废物处置资质的单位定期收运处置 表 项目固体废物产生处置情况一览表 分类 一般工业固废 危险废物 生活垃圾 来源固废名称计算系数 各生产车间 纯化水系统 洁净区 污水处理站 生产线 质检室 办公生活 中药材净选杂质 产生量 (t/a) 中药材用量 2% 2.81 中药药渣物料平衡 滤渣物料平衡 过滤系统收尘 物料平衡 4.32 处置措施 由环卫部门统一清运 废包装材料类比估算 2 厂家回收 废滤膜类比估算 0.05 环卫部门统一清运 废弃空气过滤滤布 中效过滤器 高效过滤器等污泥 ( 含水率 80%) 类比估算 0.05 厂家回收 类比估算 6.0 环卫部门统一清运处理 小计 报废化学药品及过期原料 废活性炭 实验废液 废化学品包装容器 HW02/ HW49/ HW49/ HW49/ 小计 1.69 生活垃圾 120 人 0.5kg/d 人 280d 16.8 小计 16.8 委托具有危废处置资质单位处置 环卫部门统一清运 合计

103 4.12 项目污染物排放情况 根据上述分析, 项目污染物排放情况具体如 所示, 项目工程完成后, 主要污染源所在位置如图 平面布置示意图所示 表 项目污染物产生及排放情况一览表 项目 污染物名称 产生情况 排放情况 浓度产生量 t/a 浓度排放量 t/a 废水量 (m 3 /a) COD(mg/L) 废水 BOD 5 (mg/l) SS(mg/L) 氨氮 (mg/l) 乙醇废气 ( m 3 /a)mg/m 有组织废气排放 H 2 S(mg/m 3 ) NH 3 (mg/m 3 ) 备用发电机废气 (120000m 3 /a) SO NOx 烟尘 固体 废物 一般工业固废 危险废物 生活垃圾 备注 : 乙醇废气排放情况以年均值计, 折纯 94

104 第五章区域环境概况 5.1 自然环境 地质地貌 本项目所在地属广州市经济开发区管辖的范围, 属第四纪晚期以来的珠江三角洲平原地貌, 地处北部丘陵向南部台地到珠江河道过渡的平缓丘陵地区 该区域为低丘陵地貌区, 山峰海拔以 m 居多 主要有暹岗大山 (288 m) 鸡公岗 (273 m) 水西岗(108 m) 大笨象岗(220 m) 长安荔枝山(141 m) 火村泥坑山 (109 m) 广深铁路以北至广州开发区为燕山二期花岗岩形成的丘陵地貌, 花岗岩大部分已被风化壳和土壤覆盖, 小部分基岩裸露 广深铁路以南为东江下游平原一级阶地, 下为陆相残积, 上为海相沉积物, 表层有残坡层覆盖, 下部由灰黑色淤泥 砂和亚黏土 亚沙土组成 根据该地区的地质钻探普查结果, 地区内地层自上而下按成因类分层为耕植土 冲洪积土 淤泥土 残积土和燕山期花岗岩共为五层 地质构造上属白云 广州开发区断裂隆起地块, 由花岗岩体构成, 为构造稳地地块 ; 其中南岗附近有瘦狗岭断裂呈北东向通过, 该断裂为活动性断裂, 地震裂度为 6 度 气候气象 本建设项目地处北回归线以南, 属亚热带季风气候 据各种气象台历年资料统计 : 气温 : 多年平均气温为 22.6, 历史极端最高气温为 39.1, 极端最低气温为 0.0 日照 : 年平均辐射量 kcl/cm 2, 年均日照时数 小时左右, 日照受地面因素影响, 市内中南部的日照比北部多一些, 全年日照率为 42.9% 降雨量 : 年平均降水量 mm, 但时空分布不均匀, 降雨多集中在汛期 4~9 月份, 其雨量占全年降雨量的 80% 以上,4~6 月以雷雨为多,7~9 月为台风雨 雨量分布的特点是自西南向东北递增 本区季风变化明显 全年主导风向为北风, 多出现于 9 月份至次年 3 月份, 频率为 16% 其次为东南风, 主要出现在 4-8 月份, 频率为 9%, 全年平均风速 95

105 为 2.0 m/s, 极大风速 35.4 m/s 静风频率为 29%, 年平均气压为 百帕, 年平均相对湿度为 77%, 年蒸发量为 mm 水文 广州市经济开发区区域内的主要河流包括南岗河 永和河 乌涌 横滘河 平岗河 凤凰河等内河涌及珠江黄埔河段 东江北干流 南岗河, 发源于广州开发区鹅山, 流经木水库 高田 石桥 南网至龟山, 全长 25 公里, 年平均流量 3.42 m 3 /s, 枯水年流量 2.05 m 3 /s 永和河, 发源于永和经济区的华峰大窝口, 经布岭 永和 官湖 久裕 泥紫至久裕闸流入东江北干流, 全长 17 km, 集水面积 57 平方公里, 年平均流量 2.17 m 3 /s, 枯水年流量 0.98 m 3 /s, 在永和经济区内长度为 8.5 km 乌涌, 上 中游于广州开发区之西, 发源于黄埔区古箭岭南木窿, 经水口水库 ( 天麓湖 ) 黄陂 玉树至黄埔港流入广州河段前航道, 全长 21.5 km, 年平均流量 1.55 m 3 /s, 枯水年流量 0.95 m 3 /s 横滘河, 位于墩头涌上游段, 起自东滘涌 ( 又名横滘涌 ) 东口黾山, 经东港桥 夏港桥至蕉园会合西滘涌流入墩头涌, 三涌全长 8 km, 年平均流量 2.8 m 3 /s, 枯水年流量 1.3 m 3 /s 平岗河, 发源于风门岭, 向东南方向汇入西福河, 区内长度 km, 集雨面积 平方公里 凤凰河, 发源于帽峰山东麓, 汇入流溪河, 区内长度 km, 集雨面积 平方公里 东江北干流, 东江北干流东起石龙, 西至黄埔新港, 长 41 km 平均河宽 550 m, 水深 6 m 年均流量 646 m3/s, 枯水年均流量 m 3 /s 珠江黄埔航道, 自大蚝沙起, 以北南走向到莲花山止, 长 11 km, 平均江宽 2200 m, 水深 9 m, 年均流量 m3/s, 枯水年 m 3 /s 下接狮子洋 5.2 经济与社会发展 经济发展 96

106 经济总量 :2011 年, 广州市经济开发区实现地区生产总值 ( 下简称 GDP) 亿元, 比上年 ( 下同 ) 增长 16.02%, 比广州市增长速度高出 4.72 个百分点, 占广州市 GDP 的 15.1%, 超出 十二五 全区规划目标 1.02 个百分点 产业结构 :2011 年, 第二产业实现增加值 亿元, 增长 15.29%; 第三产业实现增加值 亿元, 增长 18.08% 三次产业结构由上年的 0:73.99:26.01 调整为 0:72.54:27.46, 第三产业比重比上年比重提高 1.45 个百分点 三次产业对经济增长的贡献率分别为 % 和 30.84% 财政收支 :2011 年, 广州市经济开发区实现财政收入 亿元, 增长 21.46% 实现税收收入 亿元, 增长 18.99%, 按照征收部门分类 : 国税部门组织的收入 亿元, 增长 13.85%; 地税部门组织的收入 亿元, 增长 55.84% 全年地方一般预算财政收入 99.6 亿元, 增长 24.13%, 占广州市比重为 10.2% 其中, 营业税 亿元, 增长 6.71%; 增值税 亿元, 增长 3.50%; 企业所得税 亿元, 增长 28.8% 全年一般预算财政支出 亿元, 增长 20.87%, 其中, 科学技术 教育 文化体育和传媒 社会保障和就业支出分别为 亿元 亿元 3.41 亿元 3.09 亿元, 分别增长 1.41 倍 14.03% 16.39% 和下降 2.17% 经济效益:2011 年, 按从业人员计算, 全区实现人均 GDP 万元 人均财政收入 万元 人均税收收入 万元, 人均工业总产值 万元, 人均工业增加值 万元, 分别比 2010 年增加 1.72 万元 1.02 万元 0.62 万元 7.26 万元 0 万元 2011 年, 平均每出让 1 m 2 土地产生 GDP 4421 元 财政收入 1114 元, 税收收入 888 元 ; 平均每出让 1 m 2 工业用地产生工业总产值 元 工业增加值 4206 元 ;5 项指标分别比上年提高 371 元 142 元 97 元 1964 元和 340 元 节能减排 :2011 年广州市经济开发区单位 GDP 能耗预计下降 4.05% 2011 年, 规模以上工业企业用电量 万度, 同比下降 8.67%, 每度电产生工业总产值 元, 比 2010 年 元增加了 16 元, 增幅达到了 27.67%; 比广州市每度电产生的工业总产值 元高出 元, 是广州市 1.6 倍 从业人员 :2011 年末, 广州市经济开发区单位从业人员 万人, 比上年末增加 3.65 万人, 同比增长 10.5%, 其中, 第二产业从业人员 万人, 增 97

107 长 8.97%; 第三产业从业人员 7.12 万人, 增长 17.79% 在岗职工年平均工资为 元, 增长 6.1% 科技发展 2011 年, 广州市经济开发区累计认定的高新技术企业有 257 家, 其中 : 认定的高新技术工业企业有 153 家, 实现工业总产值 亿元, 增长 22.82%, 占全区工业总产值的 32.08% 2011 年当年认定的高新技术企业为 48 家 科技园区建设 :2011 年广州高新技术产业开发区实有科技企业 4957 家, 实现营业总收入 亿元, 增长 14.52%, 实现工业总产值 亿元, 增长 19.87% 天河科技园 黄花岗科技园 民营科技园 南沙资讯园等特色产业化园区发展迅速,2011 年, 四园区实现营业总收入 亿元, 增长 12.40%, 占高新区营业总收入的 27.83% 广州科学城实现营业总收入 亿元, 增长 14.47%, 占高新区营业总收入的 58.28% 科技经费和人员 :2011 年, 广州市经济开发区科技活动人员合计 人, 增长 29.83% 其中, 研发人员 人, 增长 38.19% 科技活动经费支出 亿元, 其中研发经费支出 70.1 亿元, 比上年增加 亿元, 增长 20.3%, 占科技活动经费支出比重达到 86.1%, 占全区 GDP 的比重为 3.75% 科技创新成果 : 当年专利申请数量 5841 件, 同比增长 37.7% 专利授权数 3661 件, 同比增长 54.1%, 其中发明专利授权数 1275 件, 同比增长 77.33% 农业发展 广州市经济开发区位处北回归线以南, 气候温和, 雨量充沛, 土地肥沃, 拥有丰富的果蔬 家禽 稻类等农产资源以及历史悠久的种植 养殖经验, 众多物产闻名海内外, 主要包括 : 广州开发区糯米糍荔枝 碧玉荔枝 增城挂绿荔枝 甜橙 大果甜杨桃 大果杨梅 黄皮 番石榴 乌白榄 龙眼 增城丝苗米 高脚菜心 九佛白兰花 九佛麻鸡 火村冰鲜鸡等 通过大力创新农业运行机制 经营方式和不断调整农业结构, 区的农村市场经济体系比较完善, 农业产业化建设成效明显, 已建立起一批国家 省 市级的农业产业化经营示范区和示范项目, 打造出一批区域性 专业化 成规模的农产 98

108 品生产 流通和加工基地, 使农业经济由传统种养型向城市产业型转变 主要农业产业化经营示范项目包括 : 东南亚最大的白兰花种植基地 九佛白兰花基地, 国家农业部 南亚热带水果示范基地 国家科技部 星火项目示范工程 广州市十大现代农业示范基地之一 九佛棠下广州水果世界, 国家级农业龙头企业 九佛枫下江丰原种鸡场, 市级农业龙头企业 九佛蟹庄良田原种鸽场 九佛燕塘洲星水马蹄种植基地, 以及九佛枫下力智生猪示范区 九佛麻鸡出口基地 火村冰鲜鸡出口基地 九佛韭菜花生产示范基地 广藿香种植基地 永和东凌蔬果物流基地 恒发东鱼出口基地等 依托区域内丰富的生态资源和优美的自然环境, 在大力兴建蔬果 花卉园艺基地的基础上, 适度发展具有果乡特色和山野情趣的休闲 体验型生态农庄, 古荔枝生态公园 白兰花森林公园 香雪公园 亲亲农庄 白云庄园 狮岭水库花卉果菜区 金坑水库森林公园 凤凰山公园等一大批生态农业观光旅游休闲园区已成为广州市开发区的生态都市型农业名片 教育及医疗卫生 (1) 教育发展广州市经济开发区教育事业发展迅速, 资源丰富, 体系完整, 布局合理, 特色鲜明, 成果丰硕, 不少工作处在全市乃至全省领先水平, 成为区域优良投资环境的重要组成部分, 有力地服务于区的经济建设和社会进步 教育发展规模适度, 比例适中 目前广州市经济开发区共有学前教育机构 50 所, 其中公办 3 所, 民办 47 所 ; 九年义务教育和高中阶段教育学校 60 所, 其中公办学校 54 所, 民办学校 6 所 ; 职业教育机构 16 个, 其中大学 2 所, 职业技术学院 2 所, 专修学院 4 所, 职业高中 职业技术学校和技工学校 8 所 ; 业余培训机构 20 个, 其中成人教育办学单位 5 个, 课外学习辅导机构 9 个, 社区技能培训机构 6 个 此外, 还有日本人子弟学校和中外合作办学机构各 1 所 九年义务教育和高中阶段教育以公办为主, 学前教育和职业教育以民办为主, 相互补充, 基本满足区域经济社会发展对教育和人才的需求 据悉, 广州市经济开发区内学前教育 义务教育 高中教育 职业教育 成人教育 高等教育一应俱全 该区教育类型齐全, 体系完整, 专业涉及知识更新 99

109 的各个方面, 课程涉及人才培训的各个领域 特别是近几年民办教育发展迅速, 办学呈现多元化格局, 为区内居民和企业员工接受教育提供了多样化选择 值得一提的是, 外来工的入区培训和法制教育独具特色, 受到国家 省市机关的好评 此外, 企业人力资源培训精彩纷呈是广州市开发区职业教育的独特优势, 众多跨国公司在带来资金和先进生产技术的同时, 也带来了先进的教育理念和培训多跨国公司在带来资金和先进生产技术的同时, 也带来了先进的教育理念和培训模式, 来自不同国家地区 体现不同文化价值的职业教育在开发区交相辉映, 各具特色, 为开发区和广州市发展职业教育提供了可贵的经验借鉴 (2) 医疗卫生广州市开发区形成了以公立卫生机构为主体, 集体 民营为补充, 覆盖城乡, 布局合理, 功能到位, 专科特色明显的医疗服务体系和疾病预防控制体系, 基本满足城乡居民医疗卫生服务需求 5.3 项目周边环境现状影响分析 本项目位于广州开发区开泰大道瑞泰路 7 号 周边多为规划工业建设用地, 通过调查了解, 目前厂区西部为广州倍绣生物技术公司 广州海莎生物科技公司 ; 北面为在建厂房 ; 南面为瑞泰路和广州德浩科视电子科技有限公司 ; 项目东面为开泰大道 因此, 本项目的周边污染源主要来自广州倍绣生物技术公司 广州海莎生物科技公司 广州德浩科视电子科技有限公司等生产过程中产生的工艺废水 废气 生产设备噪声及不可利用固废等 ; 以及在建厂房区域所产生的废水 扬尘及机械噪声等 ; 同时还包括了瑞泰路 开泰大道车辆行驶过程中产生的交通噪声 汽车尾气等 项目周边环境状况见图 周边交通道路噪声对项目的环境影响 根据图 所示, 项目南面为瑞泰路 ( 支路, 路宽 10 m), 项目东面临开泰大道 ( 城市主干道, 路宽 25 m) 100

110 项目所在地两侧的交通道路对本项目的影响主要是交通噪声和汽车尾气的影响 城市主干道为各功能区之间及本区与外部人流 货流联系的主要道路 支路是各功能区内部的辅助道路, 承担组团内部交通联系功能 因此, 交通道路车流量导致的交通噪声和汽车尾气排放的氮氧化物等都对本项目有一定的影响 周边厂房对项目的环境影响 本项目厂区西部为广州倍绣生物技术公司 广州海莎生物科技公司 生物制药厂会产生锅炉废气 原料蒸煮过程中泄漏的臭气, 原料破碎等过程产生的粉尘 ; 生活污水及生产废水 ; 鼓风机 原料破碎等产生的机械噪声 ; 产品废料等产生的固体废物 尤其是与项目所在地毗邻的广州倍绣生物技术公司, 它产生的废气 粉尘以及噪声等都对本项目有着直接的影响 周边在建厂房对项目的环境影响 本项目北面为在建厂房, 在建厂房在项目施工过程中不可避免的会产生施工扬尘 运输路面扬尘 室内装修废气以及其他施工废气 ; 来自暴雨的地表径流 地下水 施工污水及施工人员的生活污水 ; 土石方阶段 基础施工阶段 结构施工阶段和装修阶段的施工噪声 ; 工程弃土 建筑垃圾和施工人员的生活垃圾 这些施工过程产生的污染物都将对本项目的环境有所影响 图 项目周边环境状况示意图 101

111 根据本项目现状环境监测, 上述交通 厂房 施工等环境未对周边环境空气质量 水环境质量和声环境质量产生明显变差现象, 项目周边环境满足企业环境需求, 企业生产车间均为密闭车间, 进出车间空气均经过过滤器过滤, 因此, 上述环境因素会对项目产生一定影响, 但不会对生产过程产生明显不良影响 102

112 第六章环境质量现状评价 为了解建设项目所在区域的环境质量现状, 本报告通过收集资料及进行环境现状监测的办法获取评价区域内环境质量现状资料, 并对其进行分析和评价 6.1 水环境现状评价 评价目的 调查本项目纳污水体水质现状, 了解该纳污水体环境容量, 以便分析预测本项目建成后水污染物排放对受纳水体的影响程度 监测断面布设 本项目产生的污水预处理后经市政管网进入广州萝岗中心区水质净化厂, 经污水处理厂进一步处理达标后排入南岗河, 再汇入东江北支流 为评价南岗河及东江的水质现状, 对南岗河及东江水体水质进行监测, 监测时间为 2014 年 12 月 17 日 ~19 日, 监测断面布设如表 图 所示 表 水质现状监测断面布置编号监测断面名称备注 W1 W2 广州萝岗中心区水质净化厂排放口上游 500 m 处 广州萝岗中心区水质净化厂排放口 500 m 处 W3-1 南岗河汇入东江处 涨潮 W3-2 南岗河汇入东江处 退潮 W4-1 南岗河汇入东江处上游 1000 m 处 涨潮 W4-2 南岗河汇入东江处上游 1000 m 处 退潮 W5-1 东江大桥断面 涨潮 W5-2 东江大桥断面 退潮 103

113 W1 W2 图例 地表水监测断面 W4 W3 W 监测项目及分析方法 图 地表水现状监测断面布置图 表 监测项目及分析方法 序号 项目 分析方法 检出限 1 ph 值 玻璃电极法 GB/T 溶解氧 电化学探头法 HJ mg/l 3 化学需氧量 重铬酸钾法 GB/T mg/l 4 五日生化需氧量 稀释与接种法 HJ mg/l 5 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ mg/l 6 总氮 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ mg/l 7 总磷 钼锑抗分光光度法 GB/T mg/l 8 六价铬 9 汞 10 砷 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 原子荧光法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 原子荧光法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) mg/l 0.01 μg/l 0.5 μg/l 104

114 11 镉 12 铅 13 挥发酚 石墨炉原子吸收法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 石墨炉原子吸收法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 4- 氨基安替比林分光光度法 HJ μg/l 1.0 μg/l mg/l 14 石油类 红外分光光度法 HJ mg/l 15 阴离子表面活性剂 亚甲蓝分光光度法 GB/T mg/l 16 硫化物 亚甲基蓝分光光度法 GB/T mg/l 17 氰化物 异烟酸 吡唑啉酮比色法 HJ mg/l 18 粪大肠菌群 多管发酵法 HJ/T 评价标准 根据评价区域水体功能区划, 本次监测各断面均执行 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准, 各污染物评价标准详见表 表 地表水水质评价标准 (GB Ⅲ 类标准, 单位 :mg/l ph 无量纲 ) 项目 ph 值 DO COD Cr BOD 5 氨氮 标准值 6~ 项目 总氮 总磷 六价铬 汞 砷 标准值 项目 镉 铅 挥发酚 石油类 LAS 标准值 项目 硫化物 氰化物 粪大肠菌群 ( 个 /L) 标准值 水质现状监测结果 本次环境质量现状监测结果见表 所示 105

115 表 地表水质量现状监测结果 ( 单位 :mg/l,ph 值 : 无量纲, 粪大肠菌群 : 个 /L) 监测日期 监测 点位 ph DO COD Cr BOD 5 氨氮总氮总磷六价铬汞砷镉铅挥发酚石油类 LAS 硫化物氰化物粪大肠菌群 W ND ND ND ND ND ND ND 7.90*10 4 W ND ND ND ND ND ND ND 1.40*10 5 W ND ND ND ND ND ND ND * W ND ND ND ND ND ND *10 5 W ND ND ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND ND ND 4.30*10 4 W ND ND ND ND ND ND 9.20*10 4 W ND ND ND ND ND ND ND 1.30*10 5 W ND ND ND ND ND ND *10 5 W ND ND ND ND ND ND * W ND ND ND ND ND ND *10 5 W ND ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND ND 5.40*10 4 W ND ND ND ND ND ND 5.40*

116 W ND ND ND ND ND ND ND 1.40*10 5 W ND ND ND ND ND ND *10 5 W ND ND ND ND ND ND * W ND ND ND ND ND ND *10 5 W ND ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND *10 4 W ND ND ND ND ND ND ND ND 2.20*10 4 W ND ND ND ND ND ND ND 5.40*10 4 GB Ⅲ 类标准 6~ 注 :ND 表示监测结果低于方法检出限 107

117 6.1.6 评价方法 根据水质监测资料, 利用 环境影响评价技术导则 - 地表水环境 (HJ/T2.3-93) 所推荐的单项目水质参数评价法进行评价 HJ/T 建议单项水质参数评价方 法采用标准指数法 单项水质参数 i 在第 j 点的标准指数为 : DO 的标准指数为 : ph 的标准指数为 : S i,j = C i,j /C si S DO,j = DO f DO j DO f DO s DO j DO s S DO,j = 10 9 DO j DO s DO j < DO s DO f = T S ph,j = 7.0 ph j 7.0 ph sd ph j 7.0 S ph,j = ph j 7.0 ph su 7.0 ph j > 7.0 式中 :C i,j :(i, j) 点污染物浓度,mg/L; C si : 水质参数 i 的地表水质标准,mg/L; DO s : 溶解氧的地表水质标准,mg/L; DO j :j 点的溶解氧,mg/L; DO f : 饱和溶解氧浓度,mg/L; ph j :j 点的 ph 值 ; ph sd : 地表水水质标准中规定的 ph 值下限 ; ph su : 地表水水质标准中规定的 ph 值上限 水质参数的标准指数大于 1, 表明该水质参数超过了规定的水质标准, 已经 不能满足使用要求 标准指数越大, 污染程度越严重, 反之说明水体受污染的程 度较轻 水质现状结果与分析 各监测因子的标准指数计算结果见表

118 根据 2014 年 12 月 17 日 ~19 日对南岗河及东江的 5 个断面的监测数据可知 ( 监测统计结果见表 6.1-4) 监测结果显示, 南岗河 南岗河汇入东江处 南岗河汇入东江处上游及东江大桥处的 COD Cr BOD 5 氨氮 总氮 总磷及粪大肠菌群均超出 GB Ⅲ 类标准 可见, 纳污水体南岗河及东江目前仍受到一定程度的有机污染, 分析水质现状超标的原因主要是南岗河接纳了流域内大量的生活污水, 水质现状较差 目前广州萝岗中心区水质净化厂管网建设正在逐渐完善, 该地区污水处理率将大大提高, 因此纳污水体的水质将逐步得到改善 根据广州市的整体规划及 广州开发区 十二五 生态建设和环境保护规划, 广州市开发区在污水处理系统建设方面将按照提高效率 城乡并重的原则, 继续加大投入, 推进污水处理厂及配套管网建设 重点提高管网雨污分流比例和城市污水处理厂脱氮除磷效果, 完善中心城区和中心镇配套管网建设, 提高污水收集率 ; 加快中心镇污水处理厂建设, 在农村地区因地制宜推广分散型处理工艺, 鼓励具备条件的城乡相邻地区污水处理设施共建共享 推进镇龙水质净化厂 九佛污水处理系统以及农村居民点小型污水处理系统建设, 到 2015 年, 广州市开发区实现生活污水处理率达 90% 全面规范污水处理厂监察监管 投产当年污水处理厂实际处理量不得低于其设计能力的 60%, 投产三年以上污水处理厂的污水处理量不得低于其设计能力的 75% 加强对污水处理厂的监督监测工作, 完善污水处理厂在线监控系统联网, 实现污水处理厂的实时 动态 全面监督与管理, 确保污水稳定达标排放, 严禁超标排放行为, 杜绝违法排污 于 2015 年城市污水处理率达到 90% 在重点河流和河涌综合整治方面, 广州市开发区将以稳定恢复水环境质量为目标, 继续对金坑河 永和河 细陂河 四清河二期 东区孖涌 南岗河 ( 广园路至骏业路 ) 天窿河 九龙地区平岗河 凤尾坑 东晖广场堤围 东江堤岸综合整治等河涌整治工程 在做好治水工程的同时, 做好配套的亲水设施, 营造优美的滨水环境 严格组织河涌整治工程验收, 认真开展查漏补缺工作 加大河涌沿岸违法排污查处力度, 加大对河涌水环境监控力度, 密切跟进违法企业停产搬迁情况, 加大对河涌沿岸无证的工厂 餐饮等重点违法排污企业场所的排查力度, 巩固污染源整治成效, 监督做好整改工作 109

119 广州市开发区政府将在 年间分别投入 10 亿元和 20 亿元进行水质净化项目建设和河涌整治工程建设, 水质净化项目包括 : 新建 LG 项目污水处理厂, 续建的萝岗污水处理厂二 三期 镇龙水质净化厂等项目, 以及污水管网配套 雨污分流等基础设施建设 ; 河涌整治工程项目包括 : 金坑河 永和河 细陂河 四清河二期 东区孖涌 南岗河 ( 广园路至骏业路 ) 天窿河 九龙地区平岗河 凤尾坑 东晖广场堤围 东江堤岸综合整治等河涌整治工程 根据 萝岗年鉴 2013,2012 年南岗河的整治主体工程已完成总工程量的 75% 随着广州市开发区对河涌大力整治和污水处理能力的提高, 河道生态功能将得到有效修复, 水环境质量将得到有效改善, 留出环境容量, 这将为本项目减少对水环境的影响提供有力的支撑 110

120 表 地表水监测结果标准指数值 监测日期 监测 点名 称 ph DO COD Cr BOD 5 氨氮总氮总磷六价铬汞砷镉铅挥发酚石油类 LAS 硫化物氰化物粪大肠菌群 W ND ND ND ND ND ND ND 7.90 W ND ND ND ND ND ND ND 14 W ND ND ND ND ND ND ND W ND ND ND ND ND 0.22 ND W ND ND ND ND ND ND ND W ND ND 0.12 ND ND ND W ND ND ND 0.4 ND ND ND ND 4.3 W ND ND ND 0.2 ND 0.1 ND ND 9.2 W ND ND ND ND ND ND ND 13 W ND ND ND ND ND ND W ND ND ND ND ND 0.08 ND W ND ND ND ND ND 0.16 ND W ND ND ND 0.1 ND ND ND W ND ND ND 0.2 ND ND ND W ND ND ND 0.2 ND 0.08 ND ND

121 W ND ND ND 0.2 ND 0.14 ND ND 5.4 W ND ND ND ND ND ND ND 14 W ND ND ND ND ND ND W ND ND ND 0.04 ND ND ND W ND ND ND ND ND 0.12 ND W ND ND ND 0.2 ND ND ND W ND ND ND 0.2 ND 0.08 ND W ND ND ND ND ND ND ND ND 2.2 W ND ND ND ND ND 0.08 ND ND 5.4 GB Ⅲ 类标准 6~ 注 :ND 表示监测结果低于方法检出限 112

122 6.2 环境空气质量现状评价 评价目的 调查建设项目所在地区的环境空气质量状况, 了解该地区的环境空气容量, 为本项目建成后对周围环境空气质量的影响进行分析提供科学依据 监测点布设 项目所在区域为穗府 [2013]17 号规定的环境空气 2 类区, 环境空气质量执行 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准 为评价本项目所在区域大气环境质量现状, 委托广东省环境保护职业技术学校进行了监测, 监测时间为 2015 年 1 月 6 日 ~12 日, 监测点布设如表 图 所示 表 环境空气质量现状监测布点序号采样点名称与厂边界距离 1# 2# 3# 4# 5# 6# 最近西北侧敏感点万科东荟城火村华甫村赵溪村海岸电台 WN 50 m N 300 m WS 500 m EN 1200 m S 1000 m E 500 m 113

123 4# 4 2# 2 项目位置 1# 1 6# 6 3 3# 5# 5 大气监测点 图 环境空气监测点位图 114

124 6.2.3 监测项目 根据本建设项目以及该区域内现有污染源特征, 选择的监测项目为 : 二氧化硫 (SO 2 ) 二氧化氮(NO 2 ) 可吸入颗粒物(PM 10 ) 总悬浮颗粒物(TSP) 总挥发性有机物 (TVOC) 乙醇 氨气(NH 3 ) 硫化氢(H 2 S) 臭气浓度 非甲烷总烃 采样及分析方法 监测分析方法按国家环境保护总局编制的 空气和废气监测分析方法 ( 第四版增补版 ) 环境空气质量自动监测技术规范 ( HJ/T , 自 2013 年 8 月 1 日起废止 ) 执行, 见表 表 大气监测分析方法单位 :mg/m 3 序号监测项目检测方法最低检出限值 1 SO 2 甲醛吸收 - 副玫瑰苯胺分光光度法 HJ NO 2 盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 小时值 :0.007 日均值 :0.004 小时值 :0.015 日均值 : PM 10 重量法 HJ TSP 重量法 GB/T TVOC 气相色谱法 HJ 乙醇 参考空气和废气监测分析方法 ( 第四版 ) 甲醇方法 NH 3 纳氏试剂分光光度法 HJ H 2 S 亚甲蓝分光光度法 (B) 空气和废气监测分析方 法 ( 第四版 ) 国家环境保护总局 2003 年 臭气浓度三点比较式臭袋法 GB/T 非甲烷总烃 评价标准 气相色谱法 (B) 空气和废气监测分析方法 ( 第四版 ) 国家环境保护总局 2003 年

125 本次环境空气质量现状评价标准采用 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准, 氨 硫化氢 臭气浓度参考 恶臭污染物排放标准 (GB ) 二级标准 ( 表 1 中的 新改扩建 标准 ) 乙醇浓度采用 前苏联居民区大气中有 害物质的最大允许浓度 (CH245-71) 中的浓度要求 TVOC 浓度采用 室内 空气质量标准 (GB ) 标准 非甲烷总烃小时均值参考广东省 大 气污染物排放限值 (DB44/ )( 第二时段 ) 周界外浓度最高点无组织排 放监控浓度限值 详见表 表 环境空气质量标准一览表 污染物名称浓度限值取值时间二级标准浓度单位标准来源 二氧化硫 (SO 2 ) 二氧化氮 (NO 2 ) 可吸入颗粒物 (PM 10 ) 总悬浮颗粒物 (TSP) 年平均 h 平均 150 年平均 h 平均 80 年平均 h 平均 150 年平均 h 平均 300 氨 (NH 3 ) 1 次浓度 0.20 硫化氢 (H 2 S) 1 次浓度 0.01 μg/m 3 mg/m 3 臭气浓度 1 次浓度 10 OLF/m 3 环境空气质量标准 (GB ) 工业企业设计卫生标 准 (TJ36-79) 参考值 TVOC 8 小时均值 0.60 mg/m 3 室内空气质量标准 (GB ) 非甲烷总烃 ( 第二时段 ) 周界 外浓度最高点无组 织排放监控浓度限 值 4.0 mg/m 3 广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 乙醇 1 次浓度 5 昼夜平均 5 mg/m 3 前苏联居民区大气中 有害物质的最大允许浓 度 (CH245-71) 监测结果分析评价 监测阶段气象条件如表 所示, 各大气监测布点监测统计结果见表 根据监测数据的统计结果, 评价区域内的环境空气质量现状评价如下 : 116

126 (1)SO 2 : 各监测点的 SO2 最大日平均值为 mg/m 3 ( 位于 4# 华普村 ), 占评价标准的 19.3%, 最小日均值为 mg/m 3, 无超标现象 (2)NO 2 : 各监测点的 NO2 最大日平均值为 mg/m 3 ( 位于 2# 万科东荟城 ), 占评价标准的 62.5%, 最小日均值为 mg/m 3, 无超标现象 (3)PM 10 : 各监测点的 PM10 最大日平均值为 mg/m 3 ( 位于 5# 赵溪村 ), 占评价标准的 25.3%, 最小日均值为 mg/m3, 监测点内无超标现象 (4)TSP: 各监测点的 TSP 最大日平均值为 mg/m 3 ( 位于 2# 万科东荟城 ), 占评价标准的 31%, 最小日均值为 mg/m 3, 监测点内无超标现象 (5)NH 3 : 各监测点的 NH3 最大一次浓度值为 mg/m 3 ( 位于 6# 海岸电台 ), 占评价标准 73.5%, 最小一次浓度值为 mg/m 3, 监测点内无超标现象 (6)H2S: 各监测点的 H2S 最大一次浓度值为 mg/m 3 ( 位于 4# 华普村 ), 占评价标准的 60%, 最小一次浓度值为 mg/m 3, 监测点内无超标现象 (7) 臭气 : 各监测点的臭气浓度均未超标 (8)TVOC: 各监测点的 TVOC 最大 8 小时均值为 mg/m 3 ( 位于 6# 海岸电台 ), 占评价标准的 31.7%, 最小一次浓度值为 mg/m 3, 监测点内无超标现象 (9) 乙醇 : 各监测点的乙醇均未检出 (10) 非甲烷总烃 : 各监测点的非甲烷总烃最大浓度值为 mg/m 3 ( 位于 5# 赵溪村 ), 占评价标准的 33%, 最小浓度值 mg/m 3, 监测点内无超标现象 综上所述, 评价范围内各监测点的大气环境中 SO 2 NO 2 PM 10 TSP 的监测值未超出 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准要求 ;NH 3 H 2 S 的监测值未超出 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 ; 臭气的监测值未超出 恶臭污染物排放标准 (GB ) 二级标准 ( 表 1 中的 新改扩建 标准 ); 乙醇未检出 ;TVOC 的监测值未超出 室内空气质量标准 (GB ) 标准的要求 ; 非甲烷总烃的监测值未超出广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ )( 第二时段 ) 周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值 由上述数据可知, 建设项目所处区域的环境空气质量良好 117

127 采样点位名称 1# 最近西北侧敏感点 表 大气监测气象条件 ( 监测点 :1# 最近西北侧敏感点 ) 气象参数监测时间气温 气压 kpa 湿度 % 风速 m/s 风向 02:00-03: 东北 08:00-09: 西北 14:00-15: 东风 20:00-21: 西风 02:00-03: 东北 08:00-09: 北风 14:00-15: 西北 20:00-21: 北风 02:00-03: 东风 08:00-09: 东北 14:00-15: 北风 20:00-21: 西风 02:00-03: 东北 08:00-09: 西北 14:00-15: 东南 20:00-21: 北风 02:00-03: 北风 08:00-09: 东南 14:00-15: 西风 20:00-21: 西北 118

128 采样点位名称 监测时间 气象参数气温 气压 kpa 湿度 % 风速 m/s 风向 02:00-03: 北风 08:00-09: 东南 14:00-15: 西北 20:00-21: 东风 02:00-03: 西风 08:00-09: 东南 14:00-15: 东北 20:00-21: 北风 119

129 表 环境空气监测结果及标准指数一览表 监测点 指标 SO 2 NO 2 PM 10 TSP NH 3 H 2 S 臭气 TVOC 乙醇 非甲烷总烃 最小值 < ND # 最近西 最大值 < ND 北侧敏感 评价标准 点占标率范围 % 3.3~ ~ ~ ~ ~43 40~50 3.8~ ~22.4 最小值 < ND 最大值 < ND # 万科东评价标准 荟城占标率范 4.7~ ~ ~ ~31 31~51 30~40 4.7~16.7 3~27.7 围 % 最小值 < ND 最大值 < ND # 火村 评价标准 占标率范围 % 6~ ~ ~ ~ ~53 30~40 3.2~ ~26.5 最小值 < ND # 华甫村 最大值 < ND 评价标准

130 5# 赵溪村 6# 海岸电 台 占标率范围 % 7.3~ ~ ~ ~26 46~61 40~60 4.8~ ~30.5 最小值 < ND 最大值 < ND 评价标准 占标率范围 % 8.7~ ~ ~ ~ ~62 30~50 5~23 6.2~33 最小值 < ND 最大值 < ND 评价标准 占标率范围 % 3.3~ ~ ~ ~ ~ ~40 5.5~31.7 5~26.1 注 :ND 表示监测结果低于方法检出限 121

131 6.3 声环境质量现状评价 评价目的 调查建设项目所在区域声环境质量现状, 为分析本项目建成后对周围环境的声环境影响分析提供科学的基础数据 监测点的布设 在项目选址四周边界 以及项目最近西北侧敏感点, 共布设 5 个噪声监测点 具体位置见表 和图 表 环境噪声现状监测布点编号监测点位置监测项目 N1 N2 N3 N4 N5 项目东面边界外 1m 处项目南面边界外 1m 处项目西面边界外 1m 处项目北面边界外 1m 处最近西北侧敏感点 昼夜间等效声级 Leq(A) 图 噪声监测点位图 122

132 6.3.3 监测时间和频次 监测时间 :2014 年 12 月 17 日 ~2014 年 12 月 18 日 监测频次 : 按 声环境质量标准 (GB ) 中规定的测量方法进行监测, 昼夜监测, 连续监测 2 天, 监测时间为昼间 9:00~11:00, 夜间 22:00~24: 监测项目及方法 根据国家 声环境质量标准 (GB ), 本次评价选取的主要评价量为等效连续 A 声级, 监测方法按 声环境质量标准 (GB ) 的技术要求进行 等效连续声级 Leq 评价量为 : L eq = 10 log 1 T 式中 :T 规定的测量时间段 ; T L A dt 评价标准 L A t 时刻的瞬时 A 声级 场址内部及北 西 南边界执行 声环境质量标准 (GB )2 类标准 [ 昼间 60dB(A) 夜间 50dB(A)], 东面边界执行 4a 类标准 [ 昼间 70dB(A) 夜间 55dB(A)] 噪声监测结果及分析 噪声监测结果见表 监测结果显示, 本项目东边界昼夜间噪声 西边界夜间噪声 北边界昼夜间噪声 最近的敏感点夜间噪声均出现不同程度的超标, 东边界昼 夜间噪声值未能完全符合 声环境质量标准 (GB )4a 类标准, 西边界夜间噪声 北边界昼 夜间噪声 最近的敏感点夜间噪声部分超出 声环境质量标准 (GB )2 类标准 可见, 项目所在区域声环境质量较差 根据现场勘查, 本项目北侧毗邻地块正在施工, 导致项目周围路网来往的施工车辆较多, 且主要为中型车辆, 交通噪声较大, 导致声环境质量较差 123

133 表 声环境监测结果 编号监测点位功能区 监测结果 ( 等效声级 ) 12 月 17 日 12 月 18 日 执行标准 昼间夜间昼间夜间昼间夜间 N1 项目东面边界处 4a N2 项目南面边界处 N3 项目西面边界处 N4 项目北面边界处 N5 最近西北侧敏感点 地下水环境质量现状评价 根据广东省水利厅 广东省地下水功能区划 ( 粤水资源 [2009]19 号 ), 项目所在地处于珠江三角洲广州增城地下水水源涵养区, 地下水功能区保护目标为 Ⅲ 类, 执行 地下水质量标准 (GB/T )Ⅲ 类标准 水文地质概况 场地内地下水的类型按其赋存方式可分为第四系松散层孔隙潜水和燕山期花岗岩 γ 基岩裂隙承压水, 其主要特征分述如下 : 1. 第四系孔隙水主要赋存于粉砂 中砂 粗砂 砾砂层中 富水性好, 透水性好, 水量较丰富, 场地第四系孔隙含水层地下水类型为潜水类型, 水力特点为无压或局部低压, 主要受大气降水影响变化明显 2. 基岩裂隙水主要赋存于岩石的强 中风化带中 其赋存条件直接与岩石风化程度 风化深度 裂隙发育程度 岩石的破碎程度等有关, 其富水性较好 粉质粘土 残积土层 基岩全风化层为不透水 ~ 微透水层, 可视为相对隔水层 ( 纵横方向上的相变尖灭除外 ), 只有粉砂 中砂 粗砂 砾砂层 基岩强 ~ 中等风化层为相对含水层 第四系孔隙潜水和基岩裂隙水水力联系密切, 第四系孔隙潜水主要赋存在第四系砂层中, 其补给主要来源于大气降水和地表水径流补 124

134 给 排泄方式主要为大气蒸发 基岩裂隙水由于埋藏深度大, 具承压水特征, 其补给主要来自第四系越流补给 地下水现状监测 (1) 监测点设置根据 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ) 的要求, 设置 3 个监测点打井进行地下水采样监测 1~3# 测点同时监测地下水水质及水位情况, 详情见表 和图 表 地下水水质 水位监测点一览表序号监测布点名称监测项目地下水水功能区划类 1# 项目所在地水质和水位 Ⅲ 类 2# 万科东荟城 水质和水位 Ⅲ 类 3# 火村 水质和水位 Ⅲ 类 (2) 监测项目 根据评价区域的环境质量要求与建设项目的特点, 确定本项目地下水质量监测项目为 :ph 溶解性总固体 硫酸盐 氯化物 高锰酸盐指数 硝酸盐( 以 N 计 ) 亚硝酸盐( 以 N 计 ) 氨氮(NH 4 ) 镍 锌 六价铬 LAS, 共计 12 项 (3) 监测时间和频次建设单位委托广东省环境保护职业技术学校于 2014 年 12 月 18 日进行为期 1 天的监测,1 次取样 取样点深度应在井水位以下 1.0 m 以内 125

135 2# 项目位置 1# 3# 图 地下水监测点位图 地下水监测点 126

136 (4) 分析方法 地下水质量现状分析按照国家环保局编制的 地下水环境监测技术规范 (HJ/T ) 中规定的有关方法进行 表 地下水监测分析方法单位 :mg/l,ph 除外 序号 监测项目 监测方法 最低检出限 1 ph GB/T 玻璃电极法 2 总硬度 GB/T EDTA 滴定法 5 3 挥发性酚类 HJ 三氯甲烷萃取 -4- 氨基安替吡啉分光光度法 高锰酸盐指数 (COD Mn ) GB/T 高锰酸盐指数的测定 5 阴离子表面活性剂 GB/T 亚甲蓝分光光度法 氨氮 HJ 纳氏试剂分光光度法 氯化物硝酸盐 GB/T 离子色谱法生活饮用水标准检验方法 GB/T 亚硝酸盐 离子色谱法生活饮用水标准检验方法 10 六价铬 GB/T 二苯碳酰二肼分光光度法 镉 12 铅 石墨炉原子吸收法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 石墨炉原子吸收法 (B) 水和废水监测分析方法 ( 第四版 ) 注 :ND 表示监测结果低于方法检出限 (5) 监测结果 监测结果见表 表 地下水监测结果单位 :mg/l,ph 除外 监测结果 监测项目 Ⅲ 类标准限值 项目所在地 万科东荟城 火村 ph ~8.5 总硬度 挥发性酚类 ND ND ND 高锰酸盐指数

137 阴离子表面活性剂 ND ND ND 0.3 氨氮 氯化物 硝酸盐 ( 以 N 计 ) 亚硝酸盐 ( 以 N 计 ) ND 0.02 六价铬 ND ND ND 0.05 镉 ND ND ND 0.01 铅 ND ND ND 地下水现状评价 (1) 评价标准采用 地下水质量标准 (GB ) 中的 Ⅲ 类水质标准进行评价 (2) 评价方案根据收集的地下水环境现状监测结果, 参照评价标准, 对项目区域地下水水质现状进行评价 评价结果 监测项目 表 地下水质量评价 监测结果 项目所在地万科东荟城火村 ph Ⅰ~Ⅲ Ⅰ~Ⅲ Ⅰ~Ⅲ 总硬度 Ⅰ Ⅱ Ⅰ 挥发性酚类 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 高锰酸盐指数 Ⅱ Ⅱ Ⅰ 阴离子表面活性剂 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 氨氮 Ⅲ Ⅲ Ⅰ 氯化物 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 硝酸盐 ( 以 N 计 ) Ⅰ Ⅰ Ⅰ 亚硝酸盐 ( 以 N 计 ) Ⅱ Ⅱ Ⅰ 六价铬 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 镉 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 铅 Ⅰ Ⅰ Ⅰ 128

138 由表 可以看出, 各监测因子符合或优于 地下水质量标准 (GB ) 中的 Ⅲ 类标准的限值 6.5 土壤现状监测与评价 评价标准 项目区域为农用和工业用地混杂, 为保障农田生产, 维护人体健康, 故采用 土壤环境 质量标准 (GB ) 二级标准 评价方法 采用单因子浓度指标法, 根据本项目实际情况, 对各评价因子采用二级标准进行评 价 污染指数计算式如下 : I i = C i S i 式中 :I i : 土壤中第 i 种污染物的污染指数 ; C i : 土壤中第 i 种污染物的实测浓度 (mg/kg); S i : 土壤中第 i 种污染物的评价指标 (mg/kg) 土壤分析结果如表 所示 表 项目土壤监测评价指数 评价结果 监测项目 项目所在地 火村 单位 监测值 评价指数 监测值 评价指数 砷 mg/kg 汞 mg/kg 铅 mg/kg 镉 mg/kg 锌 mg/kg 铜 mg/kg 镍 mg/kg 铬 mg/kg 评价结果 从表 可知, 参考 土壤环境质量标准 (GB ) 二级标准, 项目两个土壤监测点中各监测因子均未超过对应标准 129

139 综上所述, 根据现状调差结果, 土壤中重金属均未出现超标现象, 这在一定程度上说明项目区域内企业的重金属污染排放量较少, 均能达到对应的排放标准, 附近土壤土质较好 6.6 小结 地表水 : 地表水环境质量现状监测结果及分析表明 : 南岗河 南岗河汇入东江处 南岗河汇入东江处上游及东江大桥处的 COD Cr BOD 5 氨氮 总氮 总磷及粪大肠菌群均超出 GB Ⅲ 类标准 可见, 纳污水体南岗河及东江目前仍受到一定程度的有机污染, 分析水质现状超标的原因主要是南岗河接纳了流域内大量的生活污水, 水质现状较差 目前广州萝岗中心区水质净化厂管网建设正在逐渐完善, 该地区污水处理率将大大提高, 因此纳污水体的水质将逐步得到改善 环境空气 : 评价范围内各监测点的大气环境中 SO 2 NO 2 PM 10 TSP 的监测值未超出 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准要求 ;NH 3 H 2 S 的监测值未超出 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 ; 臭气的监测值未超出 恶臭污染物排放标准 (GB ) 二级标准 ( 表 1 中的 新改扩建 标准 ); 乙醇未检出 ;TVOC 的监测值未超出 室内空气质量标准 (GB ) 标准的要求 ; 非甲烷总烃的监测值未超出广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) ( 第二时段 ) 周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值 由上述数据可知, 建设项目所处区域的环境空气质量良好 声环境 : 本项目东边界昼夜间噪声 西边界夜间噪声 北边界昼夜间噪声 最近西北侧敏感点夜间噪声均出现不同程度的超标, 东边界昼 夜间噪声值未能完全符合 声环境质量标准 (GB )4a 类标准, 西边界夜间噪声 北边界昼 夜间噪声 最近西北侧敏感点夜间噪声均未能完全符合 声环境质量标准 (GB )2 类标准 可见, 项目所在区域声环境质量较差 地下水 : 各监测点地下水水质符合 地下水质量标准 (GB/T ) 中 Ⅲ 类标准要求, 项目所在区域的地下水环境质量较好 土壤 : 根据现状调差结果, 土壤中重金属均未出现超标现象, 这在一定程度上说明项目区域内企业的重金属污染排放量较少, 均能达到对应排放标准, 附近土壤土质较好 130

140 7.1 施工期污染源 第七章施工期环境影响分析 项目 2010 年取得 关于广州大光药业有限公司建设项目环境影响报告表的批复 ( 穗开环建影字 [2010]73 号 ), 可以在该址采用配制 整粒 ( 灌装 ) 包装等生产工艺, 生产奥美拉挫胶囊 盐酸氨溴索片等药品 ; 迄今为止, 项目已建成的内容包括建设高度分别为 层的厂房共 3 栋, 建有锅炉房及生产污水处理设施, 但未进行生产 因此本项目施工期主要为各种设备安装, 建议施工单位加强施工管理, 限制施工机械的工作时间, 文明施工, 对安装过程中产生的固体废物 污水进行妥善处理, 将施工期的影响因素降至最低 施工期污染源主要为设备运入时车辆噪声和汽车尾气, 安装修缮时产生的噪声和少量扬尘, 及设备包装物 7.2 施工期环境影响 大气污染影响 本次施工期仅在现有厂房内进行新增设备的安装, 不需要大型土建工程, 汽车尾气和安装修缮时产生的扬尘较少, 因此本项目施工期对周围大气环境影响相对较小 水污染影响 本项目建设施工过程中产生的废水主要有 : 施工期暴雨的地表径流, 施工机械设备运转产生的冷却水和洗涤水 ( 含石油类 ) 由于本项目的施工量不大, 因此施工过程中施工机械运转产生的含油污水量不大, 只要做好收集和处理, 对水环境的影响不大 本项目施工人员在厂区外租住饮食, 所产生生活污水进行市政管网后由市政污水处理厂进行处理, 且本项目施工期较短, 产生量较少, 对周边环境影响带来影响极小 声环境影响 评价标准 施工期噪声评价标准采用 建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB ), 该标准限值见表 表 建筑施工场界噪声排放标准 (GB ) 单位 :db(a) 131

141 昼间 夜间 噪声影响 施工期间各种噪声源强情况见下表 : 表 施工期设备安装噪声值 序号 主要噪声源 测点距施工机械设备的噪声源强 (m) Leq max 1 设备安装 1 85 本项目施工噪声源可近似作为点源处理, 根据点声源噪声衰减模式, 可估算其施工期间噪声源不同距离处的噪声值, 预测模式如下 : r Lpi L0 20lg( ) L r 式中 : r 离声源的距离 (m); r 0 参考位置 ; L 0 离声源距离 r 0 处的声压级 db(a); L pi 离声源距离 r 处的声压级 db(a) L 各种因素引起的衰减量 ( 包括声屏障 空气吸收引起的衰减量 ), 多两个以上多个声源同时存在时, 其预测点总声级采用以下公式 : 0 式中 : n 声源总数 ; L t 10lg( n i LPI ) L Pi 第 i 个声源对某点产生的声压级 db(a); L t 某点总的声压级 db(a) 预测结果如表 所示 : 132

142 表 施工期设备安装噪声影响预测结果 项目 距离,m 设备安装 从以上预测结果可知 : 施工噪声随距离的增加而衰减, 对设备安装, 距离声源 10m 处的声级值可以达到 65dB(A), 因施工场地均在厂房内, 且主要声源距施工场地边界的 距离一般超过 10m, 这些声源在施工场地边界的叠加值可以小于 70dB(A), 同时, 本项 目施工皆在白天, 晚上不施工, 可以达到 建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB ) 的要求 固废影响分析 施工期间的固体废弃物的来源主要是设备安装过程中产生的废气的建材等 由于本项目不涉及土建工程, 主要固废为废弃建材 包装材料等, 只要做好收集和有效处置, 施工期产生的固废对环境的影响较小 由于施工人员不在厂区内居住饮食, 无需考虑施工人员生活垃圾问题 7.3 施工期污染防治措施 大气污染防治措施 施工期的大气环境影响包括运输车辆 施工机械的尾气污染及施工扬尘 对于汽车尾气污染, 要求所有车辆的尾气必须达标排放 ; 对于现场作业的其他施工机械, 其尾气污染一般是局部的, 不会对环境造成大的污染 施工期最主要的大气污染因素为施工扬尘, 鉴于本项目土建施工完毕, 目前施工主要是内部装修阶段, 项目施工期大气污染对环境影响不大, 要求建设单位加强管理 使用环保材料, 对运输车辆严格管理, 施工场地大气污染物不会对环境造成不良影响, 同时其对环境的影响也将随施工的结束而消失 水污染防治措施 工程施工期间, 施工单位应严格执行 建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定, 对地面水的排放进行组织设计, 严禁乱排 乱流污染道路 环境或淹没市政设施 施工工地的粪便污水需经三级厌氧化粪池处理, 工地食堂污水需经隔油隔渣处理后方可排放 本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水等, 含有的污染物主要是 133

143 COD Cr BOD 5 SS 和石油类等 由于废水排放量较小, 污染物排放量较少, 且均为无毒无害物质, 目前项目所在地市政管网已配备, 施工单位根据环境保护要求设置污水预处理设施, 使废水经处理达标后排放, 本项目施工废水污染可得到有效的控制, 不会对受纳水体产生明显的影响 噪声污染防治措施 (1) 加强施工管理, 严格遵守国家有关法律法规要求, 严格控制高噪声设备的使用和施工时段, 严禁在中午 (12:00~14:00) 和夜间 (23:00~07:00) 进行施工作业 施工单位应在开工前 15 天内向有审批权的环境保护部门提出申报, 并说明拟采用的防治措施 (2) 从声源上控制 : 建设单位在与施工单位签订合同时, 应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备, 例如选液压机械取代燃油机械, 以液压工具替代气压冲压工具 同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护, 并负责对现场工作人员进行培训, 严格按操作规范使用各类机械 (3) 采用声屏障措施 : 在施工场地四周设立临时声屏障 ; 在施工的结构阶段和装修阶段, 对建筑物的外部也应采用围挡 ( 如采用防尘防护网等 ), 以减轻设备噪声对周围环境的影响 (4) 施工场地合理布局 根据项目四至情况, 其西北 北侧均有敏感点分布, 与项目的距离在 50~200m 之间, 在施工噪声影响范围内, 因此建议施工单位尽量将高声源设备放置在施工场地的南侧, 即可将项目施工噪声对周围环境的影响降至最低程度, 不会对周围敏感点造成明显的影响 (5) 文明施工, 建筑材料装卸时应轻运轻放, 不得随意倾泻和高空弃物, 车辆出入现场时应低速 禁鸣 固体废物污染防治措施 施工过程中, 厂房装修过程将产生大量的砖石 木料 竹料等废弃料, 如不及时妥善处理, 随意弃置, 一是有碍景观, 二是可能产生二次污染和造成土壤板结, 三是建筑竣工后, 给绿化等后续工作带来较大的困难, 必须制订有效的措施加以管理 (1) 根据 城市市容和环境卫生管理条例 中的规定, 车辆运输散体物料和废弃物时, 必须密闭 包扎 覆盖, 不得沿途漏撒 ; 运载土方的车辆必须在规定的时间内按 指定路段行驶 134

144 (2) 运土车辆每次离开场前, 要清洗干净沾带的泥土, 并检查车上所装载的土和施工物料是否会在运输过程中撒落 在气候干燥时在车顶上盖上帆布以防泥土在运输过程中飞扬 (3) 对可以回收利用的建筑垃圾, 将其分门别类进行收集堆放, 并及时运出 施工期环境管理 为防治建设项目在建设期间产生上述污染环境的现象, 必须采取有利的防治措施, 使建设期间对周围环境的影响减少到尽可能小的程度, 建设单位应加强施工期的管理 如文明施工, 利用合适的材料, 将工地与外界隔离起来 对施工工地的边界, 尤其是靠近交通道路的, 应该用挡网 围幕将工地与外界隔绝起来, 既可减轻对外界的污染, 又可防止坠物伤人事故发生, 同时也可能避免外界对工地的影响, 利于管理 施工承包商在进行工程承包时, 应将施工期的环境污染控制列入承包内容, 并在工程开工前和施工过程中制定相应的环保防治措施和工程计划 按规定, 项目施工时应向当地环保行政主管部门和建设主管部门申报, 设专人负责管理, 培训工作人员, 以正确的工作方法, 控制施工中产生的不利环境影响因素, 必要时, 还需要监测和检查工程施工的环境影响和实施缓解措施方面进行培训, 以确保项目施工期各项环保控制措施的落实 工程建设单位有责任配合当地环保主管机构, 对施工过程的环境影响进行环境监测和监理, 以保证施工期的环保措施得以完善和持续执行, 使项目建设施工范围的环境质量得到充分有效保证 7.4 小结 项目建设期间会带来施工噪声 施工扬尘等环境污染, 对周围的环境会产生一定影响 建设单位和施工单位在本项目施工期间采取的污染防治措施需有针对性, 在抑制扬尘 控制废水 固体废物等方面的须有有效防治效果 ; 对于施工噪声影响, 应通过科学安排调整施工时间, 夜间及休息时段停工, 做到提前通知积极沟通协商取得周围公众的理解和支持, 切实采取有效的各类污染控制措施, 项目施工期不会对周边环境产生明显影响 135

145 第八章环境影响预测与评价 8.1 大气环境影响预测与评价 评价等级和范围 项目完成后, 项目大气污染源主要为制药过程中的含尘废气 乙醇废气和中药异味, 特征大气污染物为乙醇 根据 环境影响评级技术导则大气环境 (HJ ), 采用估算模式进行计算, 本项目大气环境评价工作等级为三级评价 按大气导则规定, 本项目大气环境影响评价范围是 : 以排放源 ( 生产车间 ) 为中心, 半径为 2.5km 的圆形区域 预测条件及模式 主要气象资料大气污染物在大气中的输送和扩散, 与当地的污染气象特征有关, 为掌握项目所在地区的污染气象特征, 本评价主要收集了广州国家基本气象站 (2010 年 12 月 31 日前为五山站,2011 年 1 月 1 日后为广州开发区站 )1994~2013 年近 20 年的地面气象资料, 根据资料显示, 近年该地区主导风为北风, 出现频率 13.2%, 其多年平均风速 1.7m/s, 静风频率 12.1% 具体数据见表 表 表 和图 表 广州市气象站近 20 年的主要气候资料统计表 项目 数值 年平均风速 (m/s) 1.7 最大风速 (m/s) 及出现的时间 15.7 相应风向 :N 出现时间 :2012 年 12 月 30 日 年平均气温 ( ) 22.5 极端最高气温 ( ) 及出现的时间 极端最低气温 ( ) 及出现的时间 39.1 出现时间 :2004 年 7 月 1 日 0.0 出现时间 :1999 年 12 月 23 日 年平均相对湿度 (%) 75 年均降水量 (mm) 年最大降雨量 (mm) 及出现的时间最大值 :2678.9mm 出现时间 :2001 年 136

146 年最小降雨量 (mm) 及出现的时间最小值 :1338.7mm 出现时间 :2003 年 年平均日照时数 (h) 表 广州累年各月平均风速和平均气温 月份 风速 (m/s) 气温 ( ) 表 广州累年各风向频率 (%) 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE C 风频 风向 S SSW SW WSW W WNW NW NNW 最多风向 风频 N 年风向玫瑰图 (C:12.1%) 图 风向玫瑰图 地面气象观测资料 调查距离项目最近的地面气象观测站近 3 年内的至少连续一年的常规地面气象观测 资料 项目位于广东省广州市开发区, 选择广州国家基本气象站的观测资料, 位于广州 市开发区水西村长平坳山头 ( 山顶 ) 137

147 调查项目包括 : 时间 ( 年 月 日 时 ) 风向 ( 以角度或按 16 个方位表示 ) 风速 (m/s) 干球温度 ( ) 低云量 [ 十分制 ] 总云量 [ 十分制 ] 等 常规气象资料分析 (1) 年平均温度的月变化根据广州国家基本气象站 (2013 年 1 月 1 日到 2013 年 12 月 31 日 ) 的气象观测, 得到该地区每月平均气温的变化情况, 见表 项目所在地区处于低纬度地区, 属于亚热带海洋性季风气候, 日照时间长, 太阳辐射强烈 平均气温高, 全年各月份平均 温度介于 12.2 ~27. 6 表 年平均温度的月变化 月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 温度 ( ) 图 年平均温度的月变化图 (2) 年平均风速的月变化及季小时平均风速的日变化根据广州国家基本气象站 (2013 年 1 月 1 日到 2013 年 12 月 31 日 ) 的气象观测, 得到该地区近一年平均风速的日变化和月变化, 见表 8.1-5~ 表 所示 表 年平均风速的月变化月份 风速 (m/s)

148 表 季小时平均风速的日变化 小时 (h) 风速 (m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 小时 (h) 风速 (m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 图 季小时平均风速的日变化图 (3) 年均风频的月变化 季变化及年均风频 广州市 2013 年风频玫瑰图见图 8.1-4,2013 年年均风频的月变化见表 8.1-7, 年均 风频的季变化见表

149 图 季小时平均风速的日变化图 140

150 表 年均风频的月变化 月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW 静风 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 表 年平均风频的季变化及平均风频 风频 (%)\ 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 春季 夏季 秋季 冬季 全年

151 评价因子 本项目大气污染源主要为制药过程产生的粉尘 乙醇不凝气 中药异味 污水处 理站臭气和备用发电机尾气 本项目发电机仅作为备用电源, 仅在市政停电紧急情况下使用, 根据发电机保养 规程要求的空载运行时间和项目所处区域的市电保证率, 发电机全年运行时间不超过 75 小时 ( 含试车时间 ), 可见备用发电机不属于长期连续排污的废气源, 其年排放的 污染物非常少, 对环境不构成长期影响, 所以本项目不计算备用发电机尾气的最大地 面浓度占标率 本评价制药过程中产生粉尘气体量极少, 采用滤筒式除尘器去除, 共在 3 个生产 区设置 6 台除尘器, 风量共计为 22500m 3 /h, 中药材前处理粉尘排放量约为 2.01kg/a 以年工作 280 天, 每天 8 小时, 则无组织排放速率 0.9g/h( 以 PM 10 计 ) 对象 综上, 本项目以乙醇不凝气有组织排放和粉尘 ( 以 PM 10 计 ) 无组织排放为预测 预测模式 本项目大气环境评价工作等级为三级, 结合项目大气污染特征以及 环境影响评 价技术导则大气环境 (HJ ) 的要求, 大气预测内容包括 : 1 乙醇 无组织粉尘落地浓度 ; 2 大气环境防护距离确定 ; 3 异味影响分析 预测参数 (1) 有组织废气排放参数 根据工程分析, 项目有组织排放汇总下表所示 污染源 污染物 表 项目有组织排放源强汇总表 排放量 (kg/h) 等效数量 排气筒参数 (m) 几何高度 出口内径 出口废气温度 ( ) 废气流量 (m 3 /h) 提取车间乙醇

152 (2) 粉尘无组织排放废气参数项目设计采用 GMP 通用方式设计, 含尘废气采用高效过滤器后从本层车间的出风口送出, 项目出风口共 6 个, 设置 6 台除尘器, 风量共计为 m 3 /h, 位于车间一的二 三层楼, 排放高度在 10~14m, 见表 所示 由于排放高度距地面均不足 15m, 属于无组织排放源, 参数如下表所示 本项目年工作 280 天, 每天 8 小时, 颗粒物年排放为 2.01kg/a( 以 PM 10 计 ), 无组织排放速率 0.9g/h 其他污水处理站的恶臭及药渣堆场中药异味无确定的环境质量标准, 本评价仅对无组织排放的粉尘进行预测分析 表 项目无组织排放源强汇总表 污染物 装置 面源初始排 放高度 ( 平均 ) 面源 长度 面源 宽度 评价因子源强 ( 产生量 g/h) PM 10 粉碎车间 预测结果及分析 (1) 有组织排放最大地面浓度预测结果 根据 环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ ), 选择推荐模式中的 估算模式 SCREEN3 对本项目有组织排放废气污染物乙醇, 计算其落地浓度值及排气 筒排放高度 (24m 高度 ) 上的中轴线浓度值, 计算结果见表 所示 表 有组织排放乙醇落地浓度值预测结果 序号 算法 距离 (m) 浓度 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 简单地形 E 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形最大值 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E

153 14 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E

154 根据估算模式的预测结果, 本项目有组织排放的乙醇最大落地浓度出现在距离源 中心下风向 390 m 处, 最大落地浓度为 μg/m 3, 占标率为 0.003%( 小时浓度限 值取 前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度 (CH245-71)), 符合相关标 准要求 综上, 本项目有组织排放的污染物, 其落地浓度均可满足相应环境质量标准限值 的要求, 因此本项目有组织排放大气污染物不会对周边环境造成明显的不良影响 (2) 无组织排放最大地面浓度预测结果 根据 环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ ), 选择推荐模式中的 估算模式 SCREEN3 对本项目无组织排放废气污染物 PM 10 进行估算, 计算其最大地 面浓度值, 计算结果见表 表 无组织排放粉尘废气落地浓度预测结果 序号算法距离 (m) PM 10 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 简单地形 E 简单地形最大值 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E

155 29 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 简单地形 E 据表 估算模式的预测结果, 本项目无组织排放的粉尘 ( 以 PM 10 计 ) 最大落地浓度出现在距离源中心下风向 60 m 处, 最大落地浓度为 μg/m 3, 占标率为 0.076% 据表 预测结果, 预测厂界浓度状况如表 所示, 各厂界浓度均符合所参考的广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ )( 第二时段 ) 周界外浓度最高点无组织排放监控浓度限值 ( 1.0 mg/m 3 ) 要求, 因此, 项目粉尘对环境影响较小 表 项目粉尘无组织排放厂界预测浓度值 (mg/m 3 ) 项目边界东厂界北厂界西厂界南厂界距粉尘车间距离 (m) 浓度预测值 粉尘无组织排放监 控值 (DB )

156 8.1.4 环境影响分析 项目中药提取前处理过程, 粉碎工序会产生粉尘 提取工序中产生乙醇和中药异 味, 药渣暂存站及污水处理设施会产生一定的恶臭 (1) 粉尘项目设计采用 GMP 通用方式设计, 含尘废气采用高效过滤器后从本层车间的出风口送出, 项目出风口共设置 6 个, 分别位于车间一的第二楼层上端和第三楼层上端 ( 如图 所示 ), 排放高度距地面约 10~14m, 均不足 15m, 属于低矮点污染源 粉尘主要产生在前处理工序如拣选 粉碎等工艺, 产尘采用滤筒式除尘器去除 设置 6 台除尘器, 风量共计为 22500m 3 /h, 主机采用 PL-4500/A 型单机除尘器 ; 各点粉尘经除尘后由每个车间顶部排气通道排放, 排气通风口高度为 10~14m; 另外, 在设备工序衔接上, 减少粉尘发生源, 并按 GMP 要求, 车间保持良好通风 如此进行粉尘处理, 则中药材前处理粉尘排放量约为 2.01kg/a, 以年工作 280 天, 每天 8 小时, 无组织排放速率 0.9g/h( 以 PM 10 计 ), 粉尘无组织排放统计分析详见表 如此, 则对环境影响很小 (2) 乙醇不凝气项目的醇沉过程中, 乙醇经精馏塔回收步骤及醇沉罐药渣出渣过程中, 乙醇会有约 2% 的损失, 该部分损失通过醇沉和乙醇回收车间抽风收集, 并由活性炭吸附后, 通往天面排放 乙醇年循环使用量为 7 吨 ( 折纯 ), 损失量 140 kg/a, 经活性炭吸附处理后, 排放量为 14kg/a, 按照年生产时间 280 天, 每天 8 小时计算, 该部分废气的排放速率为 kg/h, 项目车间抽风量为 8000m 3 /h, 排放浓度为 0.78mg/m 3 乙醇废气活性炭处理, 具体配置为 1 台干式过滤器, 配电机 4 kw 的风机,1 台活性炭吸附装置, 其废气处理设备均安装在车间楼顶, 单机风量为 8000m 3 /h 依据 活性炭纤维对气体中乙醇吸附性能的研究 ( 杨芬,2004), 活性炭对乙醇的吸附量一般为 500~800mg/g 结合本项目污染物排放工况, 为保证吸附效率在 90% 以上, 吸附装置活性炭填充量为 50kg, 每月更换一次, 更换频次为 12 次 / 年, 可以满足吸附每年 126kg 以上的乙醇量, 确保达标排放 乙醇经活性炭吸附处理后排放达到广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段二级标准 ( 参考非甲烷总烃 ) 要求 (3) 中药异味影响分析 147

157 项目益肾灵颗粒和参杞益脑胶囊生产过程的中药提取过程 出渣过程中会产生中药异味气体, 项目将封闭提取车间 出渣过程中封闭出渣间, 并将药渣置于密闭容器中转运, 密闭车间的中药异味通过引风装置收集后并经活性炭吸附处理 活性炭吸附装置, 具体配置为 1 台干式过滤器, 配电机 4 KW 的风机,1 台活性炭吸附器, 其废气处理设备均安装在车间楼顶, 单机风量为 8000m 3 /h 类比 哈尔滨怡康药业有限公司中药提取项目环境影响报告书, 报告中指出每吨活性炭可以吸附 0.3 吨臭气, 本项目废气处理措施与之类似, 为保证吸附效率在 90% 以上, 本项目吸附装置活性炭填充量为 50kg, 每月更换一次, 更换频次为 12 次 / 年, 可以保证处理后的废气达标排放, 臭气浓度可满足 恶臭污染物排放标准 (GB ) 中最高允许排放量不大于 2000( 无量纲 ) 的标准要求 (4) 污水处理设施恶臭影响分析污水处理站为地埋式, 好氧厌氧生物处理, 地面部分仅为接触氧化池, 面积约为 20m 2, 运行过程中会有恶臭气体产生, 其主要成分是 NH 3 和 H 2 S 类比 哈尔滨怡康药业有限公司中药提取项目 同类型污水处理设施, 项目污水站恶臭产生量约为 :NH 3 2.0g/h H 2 S 0.1g/h 通过对各污水处理单元封闭管理, 产生的恶臭气体通过集气装置全部收集通过活性炭吸附处理后排放, 活性炭吸附装置的去除效率约为 90%, 集气风机风量 5000 Nm 3 /h, 经处理后 NH 3 的排放速率 0.2g/h,H 2 S 的排放速率 0.01g/h, 经 15m 高排气筒排放, 满足 恶臭污染物排放标准 (GB ) (H 2 S 0.33kg/h, NH 3 4.9kg/h, 臭气浓度 2000 无量纲 ) 要求 如此处理, 排放量非常小, 对周围大气环境质量影响较小, 可最大限度地减轻对周围环境敏感点的影响 (5) 药渣暂存站异味影响分析项目提取过程中产生的中药药渣属一般固体废物, 其产生量约 1.5 吨 / 批次 本项目出渣方式为 : 煎煮釜底打开后, 药渣从釜底直接卸入药渣收集容器, 带盖封好, 马上被拖入药渣暂存站 拟建药渣暂存站位于厂区东北侧, 占地面积约为 20 m 2, 药渣置于密闭容器中临时贮存, 并及时由环卫部门负责日产日清处置 采取上述措施后, 异味气体排放速率满足 恶臭污染物排放标准 (GB ) 要求, 对大气环境影响较小 药渣临时贮存间会产生少量异味, 对药渣临时贮存间的药渣采取每日清理外运, 减少药渣在堆场内停留时间, 可以降低异味的产生, 减小对环境的影响 同时, 中药 148

158 异味成分较为复杂, 但其不含有毒有害成分 项目生产主要为中药加工及提取过程, 全部为物理化学过程, 并无发酵工序, 因此不会产生发酵恶臭 大气环境防护距离 项目粉碎车间经收集处理后产生的少量粉尘, 药渣临时堆存产生的异味均为无组织排放, 需要设置一定的卫生防护距离, 以避免无组织排放产生的影响 参照 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ ) 中, 二 农林生物质直接燃烧和气化发电类项目 中规定 6 恶臭防护距离: 按照其恶臭污染物 ( 氨 硫化氢 甲硫醇 臭气等 ) 无组织排放源强确定合理的防护距离 根据 环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ ) 中的相关要求, 技改项目划定大气环境防护距离 根据导则, 采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离 计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离, 并结合厂区平面布置图, 确定控制距离范围, 超出厂界以外的范围, 即为项目大气环境防护区域 按照 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 中的规定 : 凡不通过排气筒或通过 15m 高度以下排气筒的有害气体排放, 均属无组织排放 本项目粉碎车间粉尘 (PM 10 ) 排放排气筒高度低于 15m, 属于无组织排放 采用 SCREEN3 模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离, 按计算结果的最大值确定本项目大气环境防护距离 根据计算结果, 本项目无组织排放单元主要污染物排至厂界处的浓度值均没有出现超标点, 因此本项目无组织排放源无需设置大气环境防护距离 卫生防护距离 (1) 卫生防护距离的计算 1 计算公式以项目无组织排放的特征污染物烟尘计算卫生防护距离 公式如下 : Q C c m 1 c 2 = ( BL r ) 0.50 L A D 式中 :C m 标准浓度限值,mg/m 3 ; L 工业企业所需卫生防护距离,m; 149

159 r 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m 根据该生产单元占地面积 S(m 2 ) 计算,r=(S/π) 0.5 ; A B C D 卫生防护距离计算系数, 无因次, 根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从 制定地方大气污染排放标准的技术方法 (GB/T ) 中查取 Q c 工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg h -1 2 模式参数的选取与确定 A 污染源参数无组织排放单元包括粉碎车间 药渣暂存站等, 药渣暂存站主要为少量挥发的中药异味, 影响因子可类比 H 2 S, 约 2.0 g/h 污染源参数如下表所示 表 无组织排放单元及污染源参数 排放源 面源污染物排放量 Q c (g/h) 粉碎车间 2.5m 2m; 源高 12m PM 药渣暂存站 5m 4m; 源高 2m H 2 S 2.0 B 气象参数 本项目所在区域近五年平均风速为 1.7m/s, 按常规气象资料选取 A B C D 值, 见表 表 卫生防护距离计算系数 计算系数 A B C D 工业企业所在 地区近五年平 均风速 m/s L <L<2000 L>2000 (1) 工业企业大气污染源构成类别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ < > < > < > < >

160 注 : 工业企业大气污染源构成分为三类 :Ⅰ 类 : 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 大于标准规定的允许排放量的三分之一者 ;Ⅱ 类 : 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 小于标准规定的允许排放量的三分之一, 或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存, 但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者 ;Ⅲ 类 : 无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存, 且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者 3 计算结果 依据 SCREEN3 预测软件, 卫生防护距离计算结果见表 表 无组织排放源卫生环境防护距离 污染源 粉碎车间药渣暂存站 污染物 无组织排放量 (g/h ) 标准浓度限值 (mg/ m 3 ) 生产单元占地面积 (m 2 ) PM 近五年平均风速 (m/s) 计算系数取值 A B C D 卫生防护距离计算结果 (m) H 2 S 根据 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T ) 的规定, 卫生防护距离在 100m 以内时, 级差为 50m; 超过 100m 但小于或等于 1000m 时, 级差为 100m; 超过 1000m 以上时, 级差为 200m 排放多种有害气体的工业企业, 按 Q C /Q m 的最大值计算其所需卫生防护距离 但当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时, 该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级 (2) 卫生防护距离的确定按照 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 中的规定 : 凡不通过排气筒或通过 15m 高度以下排气筒的有害气体排放, 均属无组织排放 工业企业应采用合理的生产工艺流程, 加强生产管理与设备维护, 最大限度地减少有害气体的无组织排放 无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时, 其浓度如超过 GB 3095 与 TJ36 规定的居住区容许浓度限值, 则无组织排放源所在的生产单元 ( 生产区 车间或工段 ) 与居住区之间应设置卫生防护距离 各无组织排放单元卫生防护距离如表 所示 151

161 表 项目卫生防护距离 序号污染源污染源类型污染物 卫生防护距离 (m) 1 粉碎车间面源颗粒物 50 2 药渣暂存站面源中药异味 50 1 粉碎车间本项目粉碎车间粉尘 (PM 10 ) 排放排气筒高度低于 15m, 属于无组织排放 按照卫生防护距离的计算公式, 粉碎车间无组织排放量计算出卫生防护距离 PM 10 为 1.32m, 依据卫生防护距离级差规定, 则最终确定粉碎车间的卫生防护距离为 50 m, 如图 所示 2 药渣暂存站项目中药药渣产生量约 1.5 吨 / 批次, 药渣密封包装, 临时堆放于仓库, 药渣日产日清 中药异味成分较为复杂, 但其不含有毒有害成分 依据卫生防护距离计算公式,H 2 S 卫生防护距离为 48.78m 依据卫生防护距离级差规定, 则最终确定药渣暂存站的卫生防护距离为 50 m, 如图 所示 (3) 全厂卫生防护距离及敏感区分别绘制粉碎车间 药渣暂存站 50 米卫生防护距离, 综合各卫生防护距离绘制全厂综合卫生防护距离, 如图 所示 在周边东北侧为在建企业工地 东侧邻华南环境科学研究所和华南督察中心, 南侧为倍绣生物公司, 东南侧道路对面为德浩科视有限公司, 东北边界为道路 华南环境科学研究所和华南督察中心专家楼宿舍距离无组织排放单元尚远 ( 约 80 米 ), 不在此卫生防护距离范围内, 其他无现有和规划的敏感目标 152

162 全厂综合卫生防护距离 50 米 药渣堆场 华南环科所华南督察中心 大光制药厂厂界 产尘车间 50 米 年风向玫瑰图 (C:12.1%) 8.2 地表水环境影响分析 水污染源及源强 图 全厂综合卫生防护距离范围示意图 本项目营运期污水包括生产废水和生活污水, 排放量为 30.69m 3 /d, 即 m 3 /a, 污水中含有的主要污染物为 COD BOD SS 氨氮 总磷等 水污染处理及排放 本项目所在区域属广州萝岗中心区水质净化厂服务范围, 营运期排水采用雨水 污水分流制系统, 生产废水经自建污水处理站处理达到广东省地方标准 水污染物排放限值 (DB44/ ) 第二时段三级标准的要求后与经三级化粪池处理后的生活污水合并经市政污水管网进入广州萝岗中心区水质净化厂进行处理, 最终排入南岗河 污水处理工艺 本项目位于广州萝岗中心区水质净化厂服务范围, 产生的各类污水最终可交由该污水处理厂处理 根据广州市环境管理的相关要求, 对于污水可交由已建成的城市污 153