一 1000 万 t/ 年级炼油装置我国 500~1000 万 t/ 年炼油厂重大技术装备已基本实现了工艺技术和装备自主化设计制造已实现国产化的关键设备主要有 : ( 一 ) 加氢裂化反应器在 1000 万 t/ 年级炼油装置中, 中国第一重型机械集团公司 ( 以下简称一重 ) 为中国石化齐鲁石

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山巫
7 years ago
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1 国家重大技术装备大型石油化工装置按照积极稳妥科学先进的原则, 依托我国石油化工 ( 以下简称石化 ) 领域的重点工程项目, 30 年来通过产学研用相结合, 自主开发与技贸合作相结合, 我国石化重大技术装备自主设计制造能力得到了极大的提高, 国产化业绩斐然国产化率按价值量计算,1000 万 t/ 年级炼油装置已在 90% 以上, 100 万 t/ 年级乙烯及下游装置已在 70% 以上 90 国家重大技术装备 30 年纪念册

2 一 1000 万 t/ 年级炼油装置我国 500~1000 万 t/ 年炼油厂重大技术装备已基本实现了工艺技术和装备自主化设计制造已实现国产化的关键设备主要有 : ( 一 ) 加氢裂化反应器在 1000 万 t/ 年级炼油装置中, 中国第一重型机械集团公司 ( 以下简称一重 ) 为中国石化齐鲁石油化工公司 ( 以下简称中石化齐鲁石化 )140 万 t/ 年加氢裂化装置研制的加氢裂化反应器直径 φ8m 重量 937t, 已跻身国际上少数可以制造大型加氢反应器的国家行列 2008 年, 一重为中国石油广西石化公司 ( 以下简称中石油广西石化 ) 在钦州建设的 1000 万 t/ 年苏丹原油大型炼油基地制造的 1600t 加氢裂化反应器 ( 见图 1) 长 46.34m, 直径 5.37m, 是迄今世界最大的加氢裂化装置图 1 一重为中石油广西石化制造的 1600t 加氢裂化反应器国家重大技术装备 30 年纪念册 91

3 国家重大技术装备 ( 二 ) 连续重整反应器一重兰州兰石重型装备股份有限公司 ( 以下简称兰石重装 )2008 年为中国石油大连石化分公司 ( 以下简称中石油大连石化 ) 研制的 220 万 t/ 年连续重整反应器和为中石油云南石化分公司 ( 以下简称中石油云南石化 ) 研制的 240 万 t/ 年连续重整反应器, 是国内该反应器中直径最大重量最重总体高度最高和板料最厚的产品图 2 是兰石重装为中石油大连石化研制的 220 万 t/ 年四合一连续重整反应器 ( 三 ) 换热器甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 ( 以下简称蓝科高新 ) 研制的换热面积为 9000m 2 和 m 2 的大型板壳式换热器已分别在福建炼油厂大型连续重整和乌鲁木齐石化厂 PX 装置中成功应用目前, 为中石油云南石化提供的换热面积达 13000m 2 的大型板壳换热器正在研制兰石重装生产的直径达 φ1700mm 螺纹锁紧环式高压换热器 ( 见图 3) 具有结构紧凑密封可靠等特点, 已广泛应用于大型炼油装置的加氢裂化和重油加氢脱硫装置图 3 兰石重装研制的 φ1700mm 螺纹锁紧环换热器图 2 兰石重装为中石油大连石化研制的 220 万 t/ 年四合一连续重整反应器 92 国家重大技术装备 30 年纪念册

4 ( 四 )DCS( 集散控制系统 ) 石油化工装置由于工艺流程复杂, 其控制系统 (DCS) 长期依靠进口浙江中控科技集团有限公司经过多年努力, 其开发的 DCS 系统已广泛应用于国内石化装置, 例如 500 万 t/ 年常减压装置 190 万 t/ 年加氢精制装置 120 万 t/ 年延迟焦化装置及 6 万 t/ 年硫磺回收装置等, 实现了国内石化装置 DCS 控制系统国产化的重大突破二 100 万 t/ 年级乙烯装置以 20 世纪 80 年代的 30 万 t/ 年为起点, 经过几轮改造提升,100 万 t/ 年级乙烯装置已成为我国当今的主力装置通过多年研制攻关, 基本实现了自主化设计制造, 已实现国产化的关键设备主要有 : ( 一 ) 乙烯裂解炉由中国化工集团天华化工机械及自动化研究设计院 ( 简称天华化工研究院 ) 中国石化工程建设有限公司 ( 简称 SEI) 等单位研制的首台单台 2 万 t/ 年 CBL I 4 万 t/ 年 CBL II 和 CBL III 6 万 t/ 年 CBL IV 型裂解炉, 在我国第一轮乙烯改扩建中得到普遍应用, 改变了完全依靠进口的局面 ; 中国石油化工集团公司 ( 简称中石化 ) 与 ABB 集团鲁姆斯公司合作开发的 10 万 t/ 年 SL 型裂解炉, 在我国第二轮乙烯改扩建中得到普遍应用茂名重力石化机械制造有限公司 ( 以下简称茂名重力 ) 于 2007 年为新疆中石油独山子石化公司 ( 简称中石油独山子石化 )100 万 t/ 年乙烯工程研制成功了 15 万 t/ 年乙烯裂解炉 ( 见图 4), 技术上达到了国际先进水平 ; 并在此基础上建成了从焊接组装热处理到试压的 30 台套 / 年乙烯裂解炉的生产线图 4 茂名重力为中石油独山子石化研制的 15 万 t/ 年乙烯裂解炉国家重大技术装备 30 年纪念册 93

5 国家重大技术装备 ( 二 ) 裂解炉工艺包和急冷换热器等白, 已应用在中石油独山子石化中石化天在两轮乙烯改扩建的基础上, 天华化工研津石化等究院于 2010 年开发设计了裂解炉急冷锅炉系统 ( 四 ) 乙烯冷箱和燃烧系统工艺包, 以及裂解炉所采用的线性急杭州杭氧股份有限公司 ( 以下简称杭冷锅炉和裂解炉用低 NOx 底部燃烧器其中, 乙氧 ) 研制的 100 万 t/ 年级乙烯装置冷箱的设烯裂解炉线性急冷锅炉 ( 急冷换热器 ) 外管操计技术水平达到国际先进水平, 已应用于第作温度 328.4, 内管 ( 进 / 出 ) 操作温度 838~ 二轮和第三轮乙烯改扩建工程项目中如 : 889 /406, 成功应用于中石化天津分公司 ( 以在中国石化北京燕山分公司 ( 简称燕山石下简称中石化天津石化 ) 和中石化镇海炼化分公司化 )66 万 t/ 年乙烯改扩建中率先实现冷箱国 ( 以下简称中石化镇海炼化 )100 万 t/ 年乙烯工程产化后, 相继在中国石化扬子石油化工有限中国寰球工程公司 ( 简称中国寰球 ) 依托中公司 ( 以下简称扬子石化 ) 中国石化上海国石油大庆石化公司 ( 简称中石油大庆石化 )120 石油化工股份有限公司 ( 简称中石化上海石万 t/ 年乙烯改扩建工程, 开发了大型裂解炉工艺化 ) 中石化天津石化中国石化广州分公包, 在裂解炉辐射段炉管新型螺旋板空气预热司 ( 简称中石化广州石化 ) 和中石化齐鲁石器和裂解气急冷换热器等方面均有一定创新性, 化等乙烯改扩建工程项目中得到了推广应用技术上达到国外同类装置世界先进水平和优化提升 ; 为茂名石化 100 万 t/ 年乙烯制此外, 北京石油化工工程有限公司 ( 以下造的乙烯冷箱, 最高压力 3.96MPa, 是世界简称北京石化工程 ) 开发的隔膜密封式高压换热最大一套采用三元制冷工艺流程乙烯冷箱 ; 器无锡化工装备有限公司 ( 简称无锡化机 ) 开为中国石化福建炼油化工有限公司 ( 简称中发的内表面烧结型高通量换热器一重开发的乙石化福建炼化 ) 新建 80 万 t/ 年乙烯装置研制二醇装置大型换热器等都已经应用到大型石化联的冷箱, 最高压力 5.4MPa, 满足 14 股流体合生产装置中同时换热 ; 为天津石化镇海炼化和中国石 ( 三 ) 乙烯球罐油抚顺石化分公司 ( 简称中石油抚顺石化 ) 结合乙烯装置和燃气液化装置装备国产化, 国内已成功解决低温材料板材成型焊接施工现场热处理等技术难题, 其中合肥通用机械研究院 ( 以下简称合肥通用院 ) 自主开发了 50 低温钢制造压力容器的成套应用技术, 成功研制了我国首台 2000 m 3 低温乙烯球罐 ( 见图 5), 打破了我国大型低温乙烯球罐依赖进口的局面, 填补了国内空图 5 合肥通用院研制的 2000m 3 低温乙烯球罐 94 国家重大技术装备 30 年纪念册

6 100 万 t/ 年乙烯工程开发的大型乙烯冷箱, 在大流量多股流有相变的情况下, 进出冷箱换热总物流达 30 股流以上, 单元体最多换热流道数达 20 股流以上, 最高设计压力 6MPa, 设计温度 -200~200, 最大单元规格 7000 mm 1300 mm 1300mm 图 6 是杭氧研制的应用于镇海炼化 100 万 t/ 年级大型乙烯冷箱 ( 五 ) 反应器中国石化南京化学工业有限公司化工机械厂 ( 以下简称南化机 ) 成功为扬子石化 30 万 t/ 年环氧乙烷 / 乙二醇装置设计制造了环氧乙烷反应器, 填补了国内空白北京石油化工工程有限公司 ( 以下简称北京石化工程 ) 与茂名重力合作, 先后开发了 7 万 t/ 年 20 万 t/ 年 30 万 t/ 年规模的聚丙烯装置环管反应器其中 30 万 t/ 年聚丙烯环管反应器反应管直径 φ609mm, 夹套管直径 φ690mm, 高度 39m, 反应管 / 夹套设计压力 5.5 MPa /0.9MPa, 反应管 / 夹套设计温度 -45~150 /90 ;2011 年又为天津乙烯工程研制成功 45 万 t/ 年聚丙烯装置的复合式环管反应器 2011 年, 北京石化工程与宁波天翼石化重型设备制造有限公司 ( 简称宁波天翼 ) 合作开发的 30 万 t/ 年聚乙烯气相反应器, 规格 φ 5160mm/φ 8060mm 25000mm, 设计压力 2.8MPa, 设计温度 /170, 已成功应用于天津石化图 6 杭氧研制的应用于中石化镇海炼化 100 万 t/ 年级大型乙烯冷箱国家重大技术装备 30 年纪念册 95

7 国家重大技术装备 ( 六 ) 离心压缩机组 2010 年, 由沈阳鼓风机集团股份有限公司 ( 以下简称沈鼓 ) 研发的 100 万 t/ 年级乙烯装置核心设备乙烯裂解气离心压缩机组 ( 蒸汽轮机驱动, 轴功率 5.6 万 kw) 丙烯制冷离心压缩机组( 蒸汽轮机驱动, 轴功率 3.3 万 kw) 和乙烯制冷离心压缩机组 ( 蒸汽轮机驱动, 轴功率 1.4 万 kw)( 见图 7~ 图 9), 已分别安装在经国务院批准作为重大技术装备示范工程的天津石化镇海炼化两套 100 万 t/ 年和中石油抚顺石化 80 万 t/ 年乙烯工程建设项目中图 7 沈鼓为中石化天津石化研制的 100 万 t/ 年乙烯装置裂解气离心压缩机组图 8 沈鼓为中石化镇海炼化研制的 100 万 t/ 年乙烯装置丙烯制冷离心压缩机组图 9 沈鼓为中石油抚顺石化研制的 80 万 t/ 年乙烯装置乙烯制冷离心压缩机组 96 国家重大技术装备 30 年纪念册

8 ( 七 ) 挤压造粒机组大连橡胶塑料机械股份有限公司 ( 以下简称大连橡塑 ) 为燕山石化 20 万 t / 年聚丙烯研制的同向双螺杆挤压造粒机组, 电机功率 7100kW, 螺杆直径 φ320mm, 螺杆长径比 24, 运行时间 8000h/ 年, 于 2010 年 5 月通过了中石化组织的现场验收, 结束了我国大型挤压造粒机组长期依赖进口的历史 ;2010 年又承担了国内首台中石化齐鲁石化 25 万 t / 年聚乙烯装置挤压造粒机组 ( 见图 10) 研制任务, 该机组总重 140t, 生产能力 45 t/h, 已于 2012 年投产此外, 国内还在 14 万 t/ 年聚丙烯装置催化剂储存与计量预处理系统激冷油 / 水离心泵机组和大功率往复压缩机组等关键设备方面基本上实现了自主化的设计制造三万 t / 年级精对苯二甲酸 (PTA) 及对二甲苯 (PX) 装置我国精对苯二甲酸 (PTA) 及对二甲苯 (PX) 装置规模从 20 世纪单套 25 万 t/ 年起, 至今已达 100 万 t/ 年级, 且成套工艺技术软件包已实现自主化 100 万 t/ 年级 PTA 成套装置 ( 含 PX) 的关键设备大部分已实现了自主化, 主要有 : ( 一 ) 工艺空气压缩机单元大型工艺空气压缩机单元是 PTA 成套装置的核心设备, 包括大型多轴离心压缩机大功率蒸汽透平机大功率尾气透平膨胀机及电动机 / 发电机等国内虽已有沈鼓陕鼓两大制造企业的相应产品在江苏海伦石化有限公司 ( 以下简称江苏海伦石化 )120 万 t / 年 PTA 项目和重庆市蓬威石化有限责任公司 ( 以下简称重庆蓬威石化 )60 万 t/ 年 PTA 项目中连续运行, 但在机组效率等方面与国外机组尚有一定差距 ( 二 ) 反应器南京宝色钛股份有限公司 ( 简称南京宝色 ) 为重庆蓬威石化 100 万 t/ 年级 PTA 项目研制了氧化反应器, 其性能达到国际同类产品先进水平 ; 此外, 南化机开发的 10 万 t/ 年聚酯装置反应器和 PTA 氧化反应器, 山东齐鲁石化机械制造有限公司开发的 20 万 t/ 年苯乙烯装置苯乙烯脱氢反应器等产品都已在工程上得到应用 ( 三 ) 干燥机图 10 大连橡塑为中石化齐鲁石化 25 万 t / 年聚乙烯装置研制的挤压造粒机组在大型蒸汽转干燥机系统研制中, 中航黎明锦西化工机械 ( 集团 ) 有限责任公司 ( 以下简称锦西化机 ) 自主研发了我国首台大型 PTA/CTA 干燥机组 ( 见图 11 图 12), 已在重庆蓬威石化 90 万 t/ 年 PTA 装置和江苏海伦石化 100 万 t/ 年级 PTA 装置中得到良好应用图 11 锦西化机自主研发的大型 PTA 干燥机图 12 锦西化机自主研发的大型 CTA 干燥机国家重大技术装备 30 年纪念册 97

关卫和等我国压力容器行业检测技术的应用和进展中国工业检验检测网

关卫和等我国压力容器行业检测技术的应用和进展中国工业检验检测网中国工业检验检测网 http://www.industryinspection.com 合肥通用机械研究院国家压力容器与管道安全工程技术研究中心合肥兰州兰石机械制造有限责任公司兰州技术是世纪年代末期发展起来的一项无损检测技术在国外压力容器等行业已得到了广泛的应用自年以来随着国家质检总局特种设备安全监察局号文的发布技术在我国压力容器行业的应用有了突飞猛进的发展年月日固定式压