ILOSH103-S306 營造業木工作業安全指引研究 Safety Guidelines for Carpentry in Construction Industry 勞動部勞動及職業安全衛生研究所

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1 營造業木工作業安全指引研究 ILOSH103-S306 GPN: 定價 新台幣250元 勞動部勞動及職業安全衛生研究所 地 址: 新北市汐止區橫科路407巷 99號 電 話: (0 2) 傳 真: (0 2) 網 址: ht tp:// losh.gov.tw 10 3年 度研究計畫I L O S H S 營造業木工作業安全指引研究 Safety Guidelines for Carpentry in Construction Industry

2 ILOSH103-S306 營造業木工作業安全指引研究 Safety Guidelines for Carpentry in Construction Industry 勞動部勞動及職業安全衛生研究所

3 ILOSH103-S306 營造業木工作業安全指引研究 Safety Guidelines for Carpentry in Construction Industry 研究主持人 : 劉國青計畫主辦單位 : 勞動部勞動及職業安全衛生研究所研究期間 : 中華民國 103 年 3 月 05 日至 103 年 12 月 31 日 * 本研究報告公開予各單位參考 * 惟不代表勞動部政策立場 ( 自行研究 ) 勞動部勞動及職業安全衛生研究所中華民國 104 年 4 月

4 摘 要 根據 101 年勞保給付統計資料, 前十大營造業相關職業工會職災申報共計 1,860 件, 相關木工職業工會共計 622 件, 約佔 33% 營造業的木工作業包含有模板作業及室內裝修木工作業, 而室內裝修屬於小規模之工程, 且具有臨時性 動態性及工期短 無管理人員等特性, 貪圖一時方便或節省成本, 忽視作業時的安全, 常導致意外災害之發生, 本計畫針對室內裝修木工作業中, 機械操作安全研究及探討 研究分析作業現場勞工, 因安全意識不足所產生的不安全行為, 是造成營造業室內裝修木工作業職災發生的主要因素 透過安全教育, 提升施工人員現場災害辨識能力, 避免作業時不安全之行為, 將能有效降低職災發生的機率 研究計畫透過文獻探討及現場訪視, 針對營造業裝修木工作業, 所使用之機械 工具等彙編安全指引手冊 研究發現為降低木工從業人員職業災害, 建議強化安全衛生教育制度, 透過導入營造業木工作業安全指引手冊, 強化上課內容及機器工具的安全技能, 並能採用定期回訓制度, 確保現場施工人員能再次深根作業時的安全警覺性, 減少職災的發生 ; 本報告附錄彙編安全指引可作為從業人員教育訓練手冊 關鍵詞 : 營造業 木工作業 安全指引 i

5 Abstract According to statistics on labor insurance payment in 2012, 1,860 cases of occupational accident claims came from the top ten construction-related industrial labor unions. Of these, 622 case, or 33% were from carpentry-related labor unions. Carpentry in construction industry includes grouting and carpentry of interior renovation. Since interior renovations are in general small, temporary, dynamic, on short-term contracts, and lack supervision, accidents occur when workers overlook safety for convenient and cost-down operations. This project researches and investigates the safety of machine operation in carpentry for interior renovation. In analyzing the behaviors of onsite workers, it is found that unsafely acts from the lack of safety awareness of workers are the main cause of occupational accidents. It is through safety education to enhance workers abilities to identify onsite accidents and avoid unsafely acts that the probability of occupational accidents be effectively reduced. In this project, we will establish safety guidelines for carpentry in construction industry through literature review and onsite investigation. Results from this study suggest that, in order to reduce occupational accidents, it is necessary to strengthen the safety and health educational system. Through the use of safety guidelines for carpentry in construction industry, we can strengthen the content of safety training courses and machine tool safety capacity. Also, by adopting a system of periodic retraining, we can ensure workers stay aware of their safety at work, which in turn will effectively decrease occupational accidents. The safety guidelines included in the index can be used as teaching material for carpentry workers in construction industry. Key Words: Construction Industry, Carpentry, Safety Guidelines ii

6 目錄 摘要...i Abstract... ii 目錄... iii 圖目錄... iv 表目錄...v 第一章計畫概述... 1 第一節前言... 1 第二節目的... 2 第三節研究方法與步驟... 3 第四節計畫執行及預期成果... 6 第二章計畫執行說明... 7 第一節文獻蒐集與探討... 7 第二節國內營造業木工作業訪視與輔導 第三節編撰營造業木工作業安全指引 第四節辦理專家座談會及編審指引資料會議 第三章結論與建議 第一節結論 第二節建議 誌謝.29 參考文獻 附錄一營造業木工作業安全指引 iii

7 圖目錄 圖 1 全國相關木工職業公會職災給付申報案件 (97~101 年 ).1 圖 2 職災原因分析.3 圖 3 風險評估對策.4 圖 4 研究計畫執行方法.4 圖 5 專業施工技術人員資格取得管道 16 圖 6 營造業木工作業事故統計...18 圖 7 拜訪木工職業工會 21 iv

8 表目錄 表 1 計畫執行方法說明.5 表 2 預計產出成果表.6 表 3 營造業木工作業常用工具.7 表 4 電動手工具安全標準.9 表 5 可移動式電動工具安全標準...10 表 6 氣動工具安全標準...10 表 7 工作梯安全標準...10 表 8 室內裝修分項工程...11 表 9 營造業木工作業國內法規相關規定...15 表 10 營造業木工作業所需工具 18 表 11 職業工會提出之問題及其對策.21 v

9

10 第一章計畫概述 第一節前言 根據 101 年勞保給付統計資料, 前十大營造業相關職業工會職災申報共計 1860 件, 相關木工職業工會含括 3 個, 共計 622 件, 佔 33% 若以職災媒介物為例, 使用動力機械 木工機械 手工具受傷的職災申報, 從 97~101 年統計, 與相關木工職業工會 ( 木工 竹工 室內裝潢 ) 之申報共有 228 件, 其中又以建物裝修裝潢業相關之木工作業為主, 如圖 1 圖 1 全國相關木工職業公會職災給付申報案件 (97~101 年 ) 營造業相關木工作業主要為建物裝修裝潢業, 與一般木工作業相比, 由於工作場地相對於工廠較小, 現場使用之機械多半以簡單加工為目的, 因此以小型木工機械及手工具為主 ; 現場不做大型材料之切割, 材料多為已經加工成半成品後才運送至現場, 供現場簡單之加工 此種小型工程, 常由員工數僅一兩位之小型承包商所承攬, 在員工人數少的情況下, 要做的工作繁複, 因此為了節省時間或成本, 許多施工前應做的安全確認及安全措施並未執行, 就開始施工, 或是使用自製或不安全之工具, 以不安 1

11 全的方式進行施工, 因而導致意外災害的發生, 為了讓從事營造業木工作業之從業人 員能了解木工作業的潛在危險性, 並有效避免災害的發生, 希望能製作安全指引, 讓 勞工能有所遵從, 進而避免工安事故的發生 第二節目的 一般常見之木工作業大致上可分為三類, 一種是在工廠內製作大量生產的產品, 包含了家具 板材 木製品 等, 由於在工廠內作業, 相關作業方法及安全要求均由工廠指派專員負責, 在安全上多了一層管理 ; 另一種為模板工, 負責組裝模板, 之後方能進行灌漿, 在組裝模板現場會有專職之工地主管負責施工時的安全 ; 最後一種則是室內裝潢, 由於工程規模較小, 工期較短, 現場無專職之管理人員, 因此常發生人為因素的災害 從職災原因分析如圖 2, 可以發現職災的發生有三個主要原因, 主要原因常為管理上的缺失, 由於室內裝修的規模小的特性, 現場難有專職之現場主管, 在管理上往往只是口頭提醒, 因為管理上的缺失導致了員工處於不安全的環境 使用不安全的機械 ( 未通過安全驗證的機械 ) 或產生不安全的行為, 最終導致直接的意外事故發生, 因此唯有提昇現場施工人員對於風險的辨識能力, 方能有效降低在室內裝修方面的職災問題 希望能透過製作工作安全指引供相關從業人員參考, 瞭解作業時的注意事項及潛在危險, 後續將評估營造業木工作業的安全證照, 並將工作安全指引導入到證照學程中, 能確保從業人員均能受到相關安全訓練, 並訂定回訓制度, 以維持資格, 既能管理從業人員又能確保從業人員的危險辨識能力 2

12 圖 2 職災原因分析綜合上述分析, 本計畫擬編撰營造業木工作業的安全指引, 該指引可以讓一般從事室內裝潢之勞工參考, 也可讓工會 企業用作教育訓練, 因此, 本指引內容將會針對常見之室內裝修之木工作業分析, 在各種常見工法時的使用工具, 並須注意哪些地方, 並佐以職災案例, 使勞工能有基本危險辨識之能力 第三節研究方法與步驟 根據營造業木工作業的職災情形, 本研究計畫先以蒐集文獻資料方式, 歸納出可能風險, 依風險來制定對策如圖 3, 後續以現場調查來驗證之, 再輔以專家意見 ; 最後產出安全指引, 詳細執行方式如圖 4, 並以表格方式將本計畫執行方法說明如表 1 3

13 圖 3 風險評估對策 圖 4 研究計畫執行方法 4

14 表 1 計畫執行方法說明執行方法說明由於營造業相關之木工作業多屬於室內環境 通風不良的場所, 很需要注意環境的要求, 包含通風換氣 粉塵 噪音 有機溶劑 1.1 法令探討及高處作業等, 應遵守法規要求 ; 對於常發生意外之機械圓鋸機及研磨機, 目前法規對於防護也有相關規定, 因此, 在製作指引之前應先了解現行法令的情形 勞動部對於相關木工作業訂有技能檢定, 包含家具木工 門窗木工 裝潢木工, 內有指定相關木工作業的技能要求, 也是在作業 1.2 技能檢定現場可能會使用到的作業方式, 因此指引有必要參考相關木工技能檢定內的要求 1.3 國外資料 1.4 標準 2.1 調查使用工具及其潛在的危險 2.2 調查施工方式及其潛在的危險 2.3 拜訪相關工協會 廠商及作業現場 3.1 編撰營造業木工作業安全指引 4.1 辦理專家座談會 木工作業是傳統的職業之一, 在天災較少的歐美地區尤其盛行, 因此相關安全的資料也很豐富, 可做為製作時的參考資料 木工作業使用許多種器具, 包含了加工用具 輔助工具 夾治具等, 都有潛在的風險, 相關器具的安全標準, 可有效降低職災的發生, 在指引中也應考量進來 營造業木工作業現場相對於工廠而言, 屬於空間狹窄 侷限的環境, 加上大型木工機械的搬運 組裝不易, 因此大部分材料已經過裁切, 現場工具多屬於快速 簡便加工的類型, 與一般木工廠的設備差異頗大, 因此潛在的危害類型也不同 營造業木工作業現場因不同的施工範圍, 有許多不同的作業, 包含地板施工 固定櫥櫃 天花板 油漆 等, 不同作業時所需注意之事項也不同 指引的內容, 主要針對現場作業之勞工, 因此需依現場實際了解目前作業的情形及困難點, 修正指引的內容 以文獻蒐集 探討及整理後, 製作初版的營造業木工作業安全指引, 再配合後續現場調查及專家意見, 修訂成最終版的營造業木工作業安全指引 為了齊全營造業木工作業安全指引, 將舉辦專家座談會, 邀請具有相關木工機械設計製造 型式驗證 使用操作 安全衛生檢查 技能檢定等專家學者參與討論指引的內容 5

15 第四節計畫執行及預期成果 本研究計畫預計執行進度初期主要執行資料蒐集 分析, 後續拜訪廠商, 進行現 場調查, 並依實際情形看是否追加拜訪場次, 最後為安全指引的製作及編審指引資料 研討會的舉行, 整個研究計畫預計當年度完成 本研究計畫經資料蒐集 現場調查及 匯集專家意見後, 預計產出成果如表 2, 視情況需要會再增加各項數量 表 2 預計產出成果表 項目 說明 1.1 法令探討 1.2 技能檢定蒐集相關資訊並製作 文獻蒐集與探討現況木工機械規範與檢定制度 文 1.3 國外資料件 1.4 相關標準 2.1 調查使用工具及其潛在的危險 2.2 調查施工方式及其潛在的危險 現場拜訪並製成拜訪紀錄 2.3 拜訪相關工協會 廠商及作業現場 3.1 編撰營造業木工作業安全指引 製作 營造業木工作業安全指引 4.1 辦理專家座談會 辦理專家座談會, 與會專家至少 10 人次 4.2 編審指引資料 辦理編審指引資料會議, 與會專家至少 10 人次 5.1 預防職災類型之建議措施 預防職災類型之建議措施 5.2 推動木工作業安全證照之可行性評估 可行性評估報告 6

16 第一節文獻蒐集與探討 第二章計畫執行成果 在室內裝修作業具有臨時性 變動高 工期短及規模小的特性, 現場未有完整的保護措施及現場管理, 也因此常發生意外 為了有效幫助使用本指引的人了解在營造業木工作業時的風險, 並能化為自己經驗, 使其在作業時能提前發現潛在風險, 本研究將先從資料檢索開始進行相關資料的調查, 後續再進行現場訪視 一 國內 外相關木工機械型式之規範 標準 技術手冊等文獻資料 ( 一 ) 國內相關木工機械之規範 標準 技術手冊等文獻資料目前營造業木工作業現場, 作業人員為了提升效率, 除了槌子 鋸子外, 其他手工具已很少使用, 多使用電動 / 氣動工具取代 ( 參考表 3), 參考室內裝修技能檢定教材 施工工具之認識及使用 [1], 無論是鉋削類 鋸切類 鑿削類工具 鑽孔類工具 鎚擊工具 拆裝類等都有替代之動力工具, 使用了動力工具後, 可以有效發揮出超出人力之能量, 可加速現場之施工速度, 降低施工人員的工作量, 但也因此使得職災傷害程度也提升了 因此, 本計畫針對數種營造業木工作業常用之動力機械包含電動打釘機 手提式線鋸機 雕刻機 拋光機 / 砂紙機 手持式圓盤鋸, 直切式圓鋸機 多角度切斷機 梯子等, 蒐集動力機械國際製造廠商之使用手冊 (Bosch Black & Decker Makita 等 ), 一併蒐集相關梯子的安全要求 ; 由於國際製造廠商產品行銷全球, 對於安全機械的要求相當熟稔, 在技術文件的製作上也會相當注重安全部分的要求 表 3 營造業木工作業常用工具驅動源分類功能分類類型長鉋 中鉋 短鉋 小鉋 內圓鉋 鉋削類外圓鉋 滾鉋手工具鋸切類雙面鋸 折合鋸鑽孔類工具弓形鑽 手搖鑽鎚擊 拔釘類工具木鎚 鐵鎚 釘拔 釘衝 7

17 表 3 營造業木工作業常用工具 ( 續 ) 驅動源分類 功能分類 類型 拆裝類 螺絲起子 活動扳手 平頭鉗 鋼絲鉗 手工具 ( 續 ) 表面處理 砂紙 其他類工具 木工夾具 砂磨墊木 佈膠滾輪 刮刀 電熨斗 梯子 鉋削類 電動鉋刀 手提式圓鋸機 手提式線鋸機 小型鋸切類圓鋸台電動手工具鑽孔類工具電鑽 拆裝類 電動起子 表面處理 拋光機 / 砂紙機 電動工具 ( 台式 ) 鋸切類 直切式圓鋸機 多角度切斷機 打釘機 氣動工具 鎚擊 拔釘類工具火藥釘槍蚊釘槍 雙釘釘槍 單釘槍 其他 空氣壓縮機 ( 二 ) 國外相關木工機械之規範 標準 技術手冊等文獻資料 除了相關技術手冊外, 本計畫也收集了相關作業器具的國外規範, 以及 與國內之對比, 表 列出與營造業木工作業相關之工具 設備標準, 經比較得知, 在電動手工具安全要求方面, 中華民國國家標準 CNS 有完整的 對應標準, 因此對於電動手工具的安全要求可從中華民國國家標準 CNS 找到 ; 在台式電動工具方面, 中華民國國家標準 CNS B1368 單片縱鋸機及多 片縱鋸機之構造安全基準 的使用範圍是針對更大型的單片鋸床或多片鋸床, 在營造業木工現場可能會用到的鋸台, 則查無相關中華民國國家標準 CNS 標 準, 但在 機械設備器具安全標準 第四章木材加工用圓盤鋸則有相關的安 全要求 ; 在工具梯的部分, 目前則有中華民國國家標準 CNS Z2071 家 庭用鋁合金製工作梯的要求 中華民國國家標準 CNS Z3030 家庭用鋁合 金製工作梯檢驗法, 對於木梯則無, 在梯子安全的使用上, 在國內外均有豐富 之資料, 包含了梯子的安全使用方式, 使用梯子的危險行為, 在哪些情況下不得 使用梯子等, 國內在勞動檢查單位也都有梯子相關的安全手冊或文宣 8

18 電鑽與衝擊電鑽 表 4 電動手工具安全標準 品項國內安全標準國外安全標準 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-1 部 : 電鑽與衝擊電鑽之個別規定 螺絲起子與衝擊扳手 砂輪機 拋光機與盤式砂光機 砂光機與拋光機之個別規定 ( 盤式除外 ) 圓鋸 往復鋸 電鉋 打釘機 成形機與修邊機 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-2 部 : 螺絲起子與衝擊扳手之個別規定 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-3 部 : 砂輪機 拋光機與盤式砂光機之個別規定 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-4 部 : 砂光機與拋光機之個別規定 ( 盤式除外 ) CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-5 部 : 圓鋸之個別規定 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-11 部 : 往復鋸之個別規定 ( 狹條鋸與刀鋸 ) CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-14 部 : 電鉋之個別規定 CNS C 手持型電動工具 - 安全性 - 第 2-16 部 : 打釘機之個別規定 CNS C 手持型電動工具的安全 - 第 2 部 : 成形機與修邊機的個別規定 IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1: Particular requirements for drills and impact drills IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-2: Particular requirements for screwdrivers and impact wrenches IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-3: Particular requirements for grinders, polishers and disk-type sanders IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-4: Particular requirements for sanders and polishers other than disk type IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-5: Particular requirements for circular saws IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-11: Particular requirements for reciprocating saws (jig and sabre saws) IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-14: Particular requirements for planers IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-16: Particular requirements for tackers IEC Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-17: Particular requirements for routers and trimmers 9

19 表 5 可移動式電動工具安全標準 品項國內安全標準國外安全標準 台式圓鋸機 無 CNS 標準, 機械設備器具安全標準 第四章 表 6 氣動工具安全標準 IEC Safety of transportable motor-operated electric tools - Part 2: Particular requirements for circular saws 品項 國內安全標準 國外安全標準 氣動釘槍 無 無 氣動鑽孔及攻絲動力工具 氣動砂光及拋光機 無 無 表 7 工作梯安全標準 ISO Hand-held non-electric power tools -- Safety requirements -- Part 3: Drills and tappers ISO Hand-held non-electric power tools -- Safety requirements -- Part 8: Sanders and polishers 品項 國內安全標準 國外安全標準 鋁梯 CNS Z2071 家庭用鋁合金製工作梯 BS 2037 Specification for portable aluminium CNS Z3030 ladders, steps, trestles and lightweight 家庭用鋁合金製工作梯檢驗 stagings 法 木梯 無 BS 1129 Specification for portable timber ladders, steps, trestles and lightweight stagings 無 BS EN 其他相關梯子標準 無 無 無 Ladders. Terms, types, functional sizes BS EN Ladders. Specification for requirements, testing, marking BS EN Ladders. User instructions BS EN Ladders. Single or multiple hinge-joint ladders. British Standards Institution. 10

20 二 國內 外相關木工作業環境規範要求等文獻資料 ( 一 ) 國內相關木工作業環境規範等文獻資料 本研究主要是針對營造業中的木工作業, 也就是室內裝修中的木工作業, 參考 室內裝修職災案例原因調查與對策分析 [2], 室內裝修通常具有臨時 性 變動高 工期短及規模小的特性, 現場很少有完善的安全保護措施, 加上 現場不一定會有專職的工地管理人員, 因而常發生意外事故 ; 在 室內裝修意 外預防 [3] 及 中小型營造業施工安全重大職災初探 [4] 中提及室內裝修工程 致災因素種類多, 施工環境具有多種危險設備與化學藥品 操作空間小 環境 的複雜, 加上裝修行業往往需要趕工, 常忽略了安全, 因此開口處未設置防護 網及警告標示 物料未依規定堆置及操作施工時, 未配戴任何防護器材導致意 外往往在不知不覺的情況下發生 ; 在 中部地區裝潢木工作業調查與暴露評估 研究 [5] 及 室內裝修業 - 木工作業化學性危害預防 [6] 提及室內裝修施工 人員長期在充滿粉塵與噪音的環境中工作, 容易發生呼吸系統或聽力損失方面 的問題, 另外, 在塗料及黏著劑中含有有機溶劑, 有些木料含有防腐劑 防蟲 劑或阻燃劑等化學物質或木材本身含有一些化學物質, 在作業中或裁切時會釋 出, 再透過現場人員呼吸 接觸等途徑進入體內, 可能會對內部器官造成不同 程度之傷害, 甚至導致癌症 研究時發現現場普遍使用不合規定的合梯, 未設 護罩的圓盤鋸等不安全狀態, 因此易發生墜落與切割的傷害 ; 建築物室內裝 修勞工作業安全研究 [7] 及 室內裝修作業安全情境分析及防災推廣技術研 究 [8] 將室內裝修的作業流程分為拆除 水電 泥作 木作 油漆 金屬作 門窗 設備等工程, 如表 8, 而木作分項作業分為地坪 壁板 天花板 櫥櫃, 文中寫出各種木作工程施工時可能的危害因子, 並有製作評估表, 可供現場或勞 動檢查時參考 風險評估 表 8 室內裝修分項工程 類別 室內裝修工程分類 工程細項 一 拆除工程 室內裝修 二 水電工程 ( 一 ) 配管 ( 二 ) 配電盤 ( 三 ) 天花板內設備及線路安裝 三 泥作工程 包含地坪 牆 ( 砌磚 石材 ) 11

21 表 8 室內裝修分項工程 ( 續 ) 類別室內裝修工程分類工程細項 ( 一 ) 地坪 ( 二 ) 壁板四 木作工程 ( 三 ) 天花板 ( 四 ) 櫥櫃 ( 一 ) 油漆五 油漆工程 ( 二 ) 貼壁紙六 金屬作 ( 輕隔間 ) 工程七 門 窗工程八 設備工程包含空調 廚具 衛浴等設備 ( 二 ) 國外相關木工作業環境規範等文獻資料 本計畫蒐集了香港職業安全衛生局所出的建築物整修安全指引 Guidance Notes to Renovation Safety [9], 內容涵蓋相當廣泛不同大小的翻修計畫, 包 括裝潢 再裝潢 修改 升級 改善工作 新的公寓, 現有公寓與全部建造或 全部建造地產等之內部與外部修補工作 1. 整修人員所收到的傷害不外乎與工作高度 工作工具 用電 易燃物或手 動處理操作有關, 香港的室內翻修安全主要由營建處理安全規範及工業保 證法令, 其它相關規範包括工廠與工業保證規範 工廠與工業保證 ( 火藥 推動打釘工具 ) 規範 工廠與工業操作 ( 木工機械 ) 規範 工廠與工業操作 ( 電 力 ) 規範 工廠與工業操作 ( 危險物質 ) 規範等 2. 內容還提到為了降低工作傷害, 工作人員不僅依照上述規範, 也應實施安 全管理系統, 由於可能同時會有整修計畫於相同工作位置同時進行, 若潛 在危險未能及時鑑定或無共同協調或溝通問題, 工作傷害可能發生 3. 另外, 一般整修計畫相對時間很短, 許多工具與設備為暫時使用, 工作人 員無法全面注意其安全需求, 因此, 安全管理系統包括現場安全指引, 指 定適當人員確認安全量測的實施成效, 且定期改善 4. 整修承包商有責任保證其作業人員作業時的安全與健康, 不論其工作內容, 工作時間及整個整修規模大小, 作業人員應與承包商合作以保護其本身安 全及其它人的安全 12

22 5. 整修工作是一種營建工作, 應在作業人員成功完成認知安全訓練課程及持有合格證件, 依法令承包商對其人員才有責任, 進行整修作業的人員需進行適當之安全訓練及取得合格證件, 於工作時應攜帶承包商或勞工部職業安全官員所製作之證件 參考了 Environmental Health and Safety Guidelines For Construction, Renovation and Demolition [10] 為馬里蘭大學環境安全與設備管理系所出的建築物整修安全指引, 內容對於整修時的注意要點較少, 更多提到了管理的層面, 包括學校安全部門的職責 承包商及下包商的責任 現場檢測人員的資格 ; 也包含在緊急狀況時的應變措施 承包商責任如下 : 1. 財產保護 2. 清理 3. 毀壞 預備操作 4. 石棉與含鉛噴漆管理 5. 攜帶式梯階與支架須符合 OSHA 規範 6. 施工場地捷徑與使用需受控制 7. 降落保護 8. 承包商工具與設備 ( 包括懸吊裝置 ) 須處於安全操作狀態, 防護須符合政府規範 9. 可燃液體輸送到容器 設備與車輛的管理 10. 電力安全 / 關閉 / 標示的管理 11. 局限空間進入的管理 12. 挖掘安全 13. 焊接 / 燃燒 / 火炬 / 錫焊 14. 毒害物溝通 (HAZCOM) 標準 15. 個人保護設備 (PPE) 與毒害物 16. 毒害性物質 17. 危害與規範廢棄物 18. 噴濺物與釋出物 13

23 19. 天然資源容許與合格議題 20. 火災保護 / 生命安全 三 木工技能檢定文獻資料 在木工技能檢定部分, 本計畫蒐集了室內裝修相關技能檢定的上課資料 室內裝修能力本位訓練教材, 內容包含建材 設計 材料計算 施工工具 施工流程 施工進度控管 現場工作安全規範等數十個文件 在施工流程課程中, 有包含天花板施工 隔間施工 壁面施工 地板施工 門窗之施工 櫥櫃之施工 樓梯之施工等, 有詳細描述各施工的方式及流程, 並附加照片說明, 內容偏向如何製作, 較少有安全注意事項 在技能檢定課程中, 也有包含現場工作安全規範的課程, 安全規範的上課內容主要為安全衛生的概念教學, 內容大致上是從系統面透過管理來降低職災的發生, 例如對於工具或施工流程應制定工作守則, 施工現場應保持清潔衛生, 物料的放置及管理 安全防護具的佩帶等, 由於是從管理的方向來進行安全衛生的教學, 對於如何安全的使用工具工作 施工上的安全點, 以及其他施工可能要注意的地方等細節, 則比較少有提及 四 文獻資料蒐集併含探討制度 規範標準等說明 國內對於室內裝修時的相關規定主要分為勞動部 職業安全衛生法 及內政部營建署 建築物室內裝修管理辦法, 請參考表 9 職業安全衛生法 內容主要規定了從事作業時的安全, 包含作業時的環境要求, 室內裝修都是在屋內施工, 因此會產生大量粉塵 噪音, 在天氣熱時, 若屋內空調尚未裝設好, 就必須在悶 溼的環境中工作, 因此, 需特別注意通風換氣的問題 ; 在木工作業中常用之電動手工具, 在中華民國國家標準 CNS 都有相對應的檢驗標準, 在氣動工具方面, 部分的氣動工具有中華民國國家標準 CNS 標準, 例如氣動電鑽 氣動研磨機等, 工作梯則在鋁梯部分有中華民國國家標準 CNS 標準, 目前在營造業木工作業中常用的工具, 但在中華民國國家標準 CNS 標準中缺少標準的有氣動釘槍 木梯 鋸台, 但是鋸台的部分可以 機械設備器具安全標準 第四章的木材加工用圓盤鋸規範之 ; 在 職業安全法施行細則 更規定了 14

24 公司需制定工作守則, 並有責任對其雇員進行安全衛生教育訓練 另一方面, 營建署制定了 建築物室內裝修管理辦法 規定室內裝修時的相 關要求, 當業者要從事室內裝修, 需先取得許可並領得登記證方可從事室內裝修, 室內裝修廠商應設有專業的設計人員及專業的施工人員, 並指定專業施工技術人 員為取得建築師 土木 結構工程技師證書者或領有建築物室內裝修工程管理 建築工程管理 裝潢木工或家具木工乙級以上技術士證, 並經參加內政部主辦 或委託專業機構 團體辦理之建築物室內裝修工程管理訓練達二十一小時以上 者, 其為領得裝潢木工或家具木工技術士證者, 應分別增加四十小時及六十小 時, 請參考圖 5, 且在施工前需向主管建築機關或審查機構申請審核, 審核通過 方可進行施工, 竣工後還需驗收 表 9 營造業木工作業國內法規相關規定 主管機關母法子法相關規定要求 勞動部 內政部營建署 職業安全衛生法 建築法 職業安全法施行細則 職業安全衛生設施規則 機械設備器具安全標準 建築物室內裝修管理辦法 指定之機械需通過安全認證 安全衛生管理計畫 交付承攬之要求 宣導職安法 工作守則 圓鋸的安全 梯子的安全 爬高作業 噪音環境 粉塵環境 指定之列檢機械認證標準 安全衛生教育及訓練 室內裝修業執業登記證 設置專任專業技術人員 專業設計技術人員資格 室內裝修之申請 室內裝修應遵守之規則 室內裝修之竣工驗收 15

25 圖 5 專業施工技術人員資格取得管道在國外, 由於各國的政府體制 文化背景及教育制度的不同, 對於室內裝修的從 業制度要求也不同, 取得資格從業的方式大致上分為三種,1. 經由正規教育養成,2. 專業考試制度及 3. 審查證件制度, 本計畫就歐 美 亞洲舉其中先進國家德 美 日 來說明其制度 在德國, 專業技術人員乃經由學校的培育及養成而來, 由於德國因其小學僅四年, 中學為九年, 已將專業部分奠立養成教育之基礎 ; 另為延續傳統既有師徒制之精神, 所以在學習過程中首重實務, 如有十年建築實務工作經驗者亦能報考, 但主要仍以建 築之學院教育為主, 並以其畢業考視為資格考 美國為邦聯制度, 因此各州的法規訂定不同, 因此由於美國各州的情況不一, 專 業建築教育方式及課程內容皆不相同, 所以要訂定一個全國可行的方式來測定建築師 資格, 取得的條件與實務訓練, 因此成立一全國性委員會, 統一由其訂定審查 考試 資格, 由於美國對於建築師的應考資格可廣泛地從不同領域取得, 可算是一種開放式 的資格條件, 但是在建築專業教育與非建築學系教育的實務與訓練之年期則有不同之 要求, 且應分別由各不同之專業團體來認定其原學位之效力 例如 : 若具備由國家建 築師認定委員會所認可之課程的學位, 則需 3 年之實務或訓練, 就可申請註冊 ; 任何 其他的學士學位, 則需受相關訓練或實務經驗 7 年 ; 若是僅有中學畢業, 則需 13 年之 實務或訓練, 方可申請 16

26 日本的建築師則分為一級 二級及木構造建築師. 其工作分為命題評分及考試庶務兩類工作, 有關一級建築師之命題評分工作由中央建設省成立建築師審查委員會辦理, 而考試庶務性工作由其指定之機構辦理, 而二級及木構造建築師之命題評分工作則由都道府縣成立之建築師審查委員會負責, 考試庶務工作亦由其指定之機構辦理 日 美均屬於專業考試制度, 而審查證件制度則多為中南美洲國家, 例如智利 阿根廷等, 專技人員係以 審查證件 ( 大學畢業證書 ) 方式及賦予資格 台灣目前營造業木工作業人員執照屬於技術士技能檢定, 由勞委會職訓局主辦, 辦理技能檢定之職類, 依其技能範圍及專精程度, 分為甲 乙 丙三級, 檢定合格者由中央主管機關 ( 勞動部 ) 統一發給技術士證, 納入管理 第二節國內營造業木工作業訪視與輔導 除了透過蒐集資料, 了解營造業木工作業時的潛在風險外, 為了製作指引, 須調查常用之木工機械類別以及常發生之職災類型, 最後透過拜訪公協會 廠商及現場, 蒐集業界經驗, 找出潛在風險, 納入到指引中 從拜訪公協會, 可以了解目前職業工會所申報的職災案件, 其發生原因為何? 在現場時, 又會遭遇到哪些的問題, 亦或是哪些問題可以排除, 因此, 我們預定拜訪北 中 南三區的木工業職業工會, 預計拜訪台北市 台中市 台南市, 除此之外, 再多拜訪三間職業工會, 包含有嘉義市 高雄市 屏東縣的木工業職業工會 蒐集職災情況後, 再拜訪木工機械製造商, 在營造業木工作業現場, 常常會有房間或是臥室整修, 空間狹隘, 因此在現場不會使用到大型的木工機, 會使用的工具多半為電動手工具, 由於中區有許多電動手工具的中小企業, 且木工業在中區也有聚落, 因此拜訪中區較多的製造商 最後為工作現場拜訪, 希望能拜訪北 中 南不同的工地現場, 拍攝實際裝修現場的情況, 輔助指引中的流程及注意點 一 國內營造業木工機械型式類別調查 透過資料蒐集, 由技能檢定部分以及文獻分析, 可以了解室內裝修現場所使用之機械, 目前分析如表 10 17

27 表 10 營造業木工作業所需工具 營造業木工作業施工流程 施工作業所需工具 ( 僅列出較危險項目 ) 手工具動力工具 天花板 鋸子 鐵鎚 打釘機 手電鑽 手提式線鋸機 手提式雕刻機 手提式圓鋸機 地板 鋸子 鐵鎚 打釘機 手電鑽 手提式線鋸機 手提式雕刻機 鋸台 隔間 鋸子 鐵鎚 打釘機 手電鑽 手提式線鋸機 手提式雕刻機 手提式圓鋸機 鋸台 壁板 鋸子 鐵鎚 打釘機 手電鑽 手提式線鋸機 手提式雕刻機 手提式圓鋸機 鋸台 由上表, 可以了解, 營造業木工作業現場, 在各種流程下, 都需要對材料做 鋸切 裁斷 開溝等等的作業, 因此使用之工具大致上均相同, 加上現場會有環 境限制, 導致施工範圍受限, 因此, 現場會以小型之動力機械為主, 大型的鋸床 因不易現場組裝及不易搬運等特性, 現場會使用自行組裝之鋸床, 也就是將手提 圓盤鋸倒放後搭配自己拼裝之鋸床, 組裝後的鋸床僅有鋸片出現於桌面上, 毫無 任何安全保護裝置 二 國內營造業木工作業危害調查 透過資料蒐集, 由過去文獻及職災案例, 可以了解室內裝修木工作業常見之 危害 分析如圖 6 圖 6 營造業木工作業事故統計 18

28 三 業務訪視 拜訪廠商取得業界想法, 對本計畫執行上有相當的重要性, 不僅影響後續指引的製作方向, 也影響了後續證照制度的評估 本計畫緣起為近年來木工業職業工會所申請職災保險的數量高, 為了有效降低職災, 擬透過證照及安全教育著手, 提供勞工有效的安全教育, 使其具備危險辨識能力, 能在施工時, 自主發現危險並避開之 為達成前述目標提供有效的安全教育, 擬從兩方面著手, 一方面製作指引, 未來可用作教材, 提升安全教育的內容 ; 另一方面, 評估證照制度, 是否透過實施證照制度, 強制性要求勞工受安全教育訓練 為達成前述目的, 本計畫擬先從拜訪工協會開始, 與營造業木工作業相關之職業工會有三種, 木工業職業工會 室內裝潢業職業工會及營造業職業工會, 但與營造業木工作業最相關的則為木工業職業工會, 營造業木工作業主要有兩類, 一類為模板工 另一類則為室內裝修的木工作業, 一般從事木工作業的師傅會優先去參加木工業職業工會而不是室內裝潢業職業工會, 加上目前室內裝修專業施工人員為木工業職業工會主要推動方向, 為了深入了解營造業木工作業的情形, 因此擬拜訪木工業職業工會, 木工業職業工會在各縣市均有分會, 為了瞭解全台各地的情形, 至少應拜訪北 中 南各 1 間職業工會 從資料收集及拜訪木工業職業工會後, 可以了解室內裝修現場施工時會使用到的工具 裝置, 後續可拜訪相關木材加工用工具的製造商, 除了可以了解工具的特性外, 也可從製造商角度了解木材加工用工具的危險性以及相對應的安全裝置, 由目前勞動部職安署所管之 機械設備器具安全標準 中可以了解, 目前針對木材加工用圓盤鋸的安全裝置主要有兩種, 鋸齒接觸預防裝置及反撥防止預防裝置, 根據以往經驗, 此兩種裝置在室內裝修現場很少使用, 也因此時有現場施工人員切斷手指的事故發生, 針對此, 可否透過製造商來改善現有的施工現場工具, 如果無法改善, 可有其他的對策, 為了瞭解前述問題, 本計畫擬拜訪手持式電動工具的製造商及木材加工用機械製造商 ( 鋸床 ) 透過拜訪製造商, 瞭解現場使用工具的情形後, 本計畫擬拜訪施工現場, 瞭解各種工具的使用情形與方式, 要達到安全, 除了使用安全的工具外, 同時也要依正確的方式使用工具 每種工具都有其使用方式以及範圍, 拿不適當的工具來 19

29 使用, 就很有可能發生意外, 例如木材開溝, 現在有專用的雕刻機或修邊機可以開溝槽, 但仍有許多勞工, 使用圓盤鋸來作開溝用途, 圓盤鋸主要是用來切割, 非用來開溝, 由於非順手工具, 因此使用來開溝槽時, 危險性就大增, 容易產生事故, 為了瞭解現場使用情形, 本計畫預計拜訪北 中 南 3~5 場不同的室內裝修現場 不同的施工人員, 查看現場施工情形 現場使用的工具及工具使用方式 ( 一 ) 木工公協會本計畫陸續拜訪 6 間木工職業工會, 本研究計劃緣起乃近幾年職業工會的申請的職災保險數量增加, 在拜訪時, 各職業工會本於為勞工著想, 均有提出許多意見 ( 請參考表 12), 首先是資格問題, 由於 建築物室內裝修管理辦法 規定, 從事室內裝修, 須至少配置一名專業施工人員, 要取得專業施工人員途徑很多, 工會比較推薦先取得裝潢木工或家具木工後再透過受訓 41 及 61 小時的訓練, 工會希望能再多訂定回訓的限制 ( 強制性, 須回訓才能維持證照資格 ), 例如每年須參與幾小時風險辨識方面的課程, 根據歷年統計資料分析, 在工會職災理賠名單中, 取得專業證照資格之木工人員 ( 包含裝潢木工乙級 模板甲乙級 門窗木工甲乙級 家具木工甲乙級 室內裝修專業施工人員 ), 不易發生職災, 尤其在 102 年度職災理賠名單中未有任一位為取得專業證照的人員, 足見人員訓練之重要性, 而取得專業證照的過程中, 則能確保勞工能受到足夠的訓練 ; 依 建築物室內裝修管理辦法, 室內裝修業需設專業施工技術人員一人以上, 但非現場施工全部的人均需有受過相關訓練, 若能加強在課程中的職業安全資訊, 加強持續訓練的機制, 並限制現場施工人員均需受過相關訓練, 必能將職災發生率降低下來 各工會均有反應在室內裝修中, 常發生之意外為自梯子上墜落, 因為現場許多施工人員為了方便, 不願意重複上下, 移動梯子後再爬上去進行施工, 很喜歡使用中間僅用繩索或布條綁住的木梯 ( 不合規定 ), 因此時有墜落意外發生 ; 其次則是鋸床的意外, 由於現場多為木板組裝的小型鋸床, 未有護罩保護, 若未注意, 裁切木板時就會一併切斷手指 ; 另外, 釘槍也常有聽到意外發生, 多屬於擊發時打到太硬的東西, 反彈回來擊中自身, 因此在釘槍使用上必須要有經驗, 才能避免意外 20

30 圖 7 拜訪木工職業工會 ( 台南市木工業職業工會 台中市木工業職業工會 ) 表 11 職業工會提出之問題及其對策 問題點各工會均會定期舉辦訓練課程, 但多為固定人員回訓, 尤其以資深員工為主 職災者多為經驗不足或臨時工 職災發生時間多為早上開工時 訓練課程教師應為有實務經驗之教師, 否則將會只流於形式 對策 可透過強制性要求, 以年資少的優先參加, 並且每年固定要訓練多少時數 台南市職業工會提出, 取得證照之會員, 很少會發生職業災害, 因此, 足夠的教育訓練, 確實能提升危險的辨識能力, 因此可透過強制要求, 於從事相關木工作業前, 必需要訓練一定時數, 尤其是安全相關課程 可以製作查檢表, 透過作業前自主檢查, 避開可能發生之危險 可以要求某些專業課程的教師資格, 需有實務經驗 10 年以上, 具備相關技能證照乙級或甲級以上資格等 ( 二 ) 木工機械廠商本研究計畫陸續拜訪了 6 間木工用機械製造商, 台灣木材加工用機械製造商多屬出口, 也有許多廠商為代工廠, 代工的廠牌均為世界名牌 (DeWalt Black&Decker), 也有打入國際的自有品牌 (Jepson), 顯示台灣在製造安全木材加工用機械的廠商雖不多, 但技術成熟 廠商提出在室內裝修現場, 因變化大, 有時為幾百坪的空間, 有時為 10 坪不到的小房間, 加上現在常常一間廠商身兼數個工程的情況下, 為了縮短施工的時間, 現場只使用方便攜帶的動力手工具, 包含電動手工具及氣動手工具, 大型 21

31 之機械, 使用可移動式鋸台 ( 多角度切斷機 ) 或小型鋸床 ( 自行組裝之木材加工用圓盤鋸床 ), 以較危險的小型鋸床為例, 由於大多市售之鋸床, 適用在木工廠裁切大量木材, 不適合搬運及組裝, 且礙於室內裝修現場的位置, 有的有電梯有的則無, 若是不易搬運組裝, 則在施工現場難以使用, 因此, 目前現場所使用鋸床多為現場施工人員用木板自行組裝之小型鋸床搭配手持式電動圓盤鋸倒裝, 由於鋸床可拆卸加上手持式圓盤鋸體積小, 因此可以方便搬運及使用在各種施工現場, 但也因此, 組裝後的小型鋸床, 幾乎無任何安全裝置, 相當危險 ( 三 ) 木工作業現場本計畫拜訪室內裝修現場 5 次, 共 4 個不同施工現場, 拜訪的場次均為同一室內設計師所承辦之工程 根據現場拜訪得知, 在室內裝修的流程中, 木工作業部分通常是在水電作業配管 配線後才開始進行, 特別是在各種不同的木工作業流程中, 並非由同一組施工人員所進行, 通常木工地板作業會是不一樣的施工人員, 目前的地板施工作業, 大多採用工廠大量生產所製造的木材, 已有拼接構造, 在現場作拼接, 只有在邊緣處需要進行裁切以符合空間尺寸, 會使用到可移動式鋸台 ( 角度切斷機 ) 之類的電動工具, 通常會聘用專職的木工地板施工人員, 專職的施工人員作地板工程時會更熟練 更快, 拼接品質會更好 ; 其他的木工作業, 則需要依設計師做許多不同的裁切, 使用的工具很多種, 各式電動手工具 氣動手工具都在現場拜訪時可以看到, 一般而言, 只要不影響使用便利性, 作業人員不會主動拆除動力工具上的任何配件, 但根據現場師傅說明, 小型鋸床為何沒有保護裝置, 主要是因為裝設了護罩後, 原先能一次加工完的木材, 有時會需要多次加工, 且在每次加工時都要重新對準, 很容易裁切失準, 造成作業時的不方便, 因此為了準時完工, 許多現場人員會拆除安全裝置 ; 另外現場多使用木梯, 雖說能便利施工, 但是不符合規定, 現場觀察, 有的木梯經長年使用, 中間固定的螺栓已變形, 螺孔也經磨耗, 整個木梯使用時會晃動, 很不穩定, 經設計師說明, 現場施工人員因為不想施工時每變換一次施工位置都要上下樓梯一次, 因此才會使用這種自製的木梯, 可以在木梯上就可以移動變換作業位置, 相當危險 設計師本身就曾從這種木梯上摔下來兩次, 導致手臂骨折 22

32 在施工時木工作業與油漆作業不會同時, 也不是同一組人負責, 待木工作業完畢後才會請油漆專職人員上漆, 但木工施工時的粉塵及噪音, 對於在室內施工的情況下影響頗大, 施工時要特別注意通風換氣的問題, 但除非是地下室施工, 基本上有打開窗戶或是使用有集塵袋式的切削工具, 都能有效降低粉塵濃度 第三節編撰營造業木工作業安全指引 經過文獻蒐集分析以及訪視結果以及編審會議後, 本指引修正內容, 目前包含了三個主要部分 : 1. 施工現場所使用器具之使用說明及安全注意要點 2. 使用工具作業時的注意要點 3. 提供查檢表及職災案例說明, 詳細請參考附錄一 第四節辦理專家座談會及編審指引資料會議一 營造業木工作業認證制度專家座談會議 從拜訪北 中 南的木工業職業工會, 可以發現對於持有證照 受過訓練之作業人員, 較不容易發生意外可得到證明, 但是實際執行時, 是否會對業界產生影響, 受過訓練之從業人員的工資勢必比臨時工高, 是否會因此增加室內裝修作業的成本, 一旦人事成本增加, 業者可能會從其他方面節省成本, 例如定期的人員訓練等, 因此, 舉辦營造業木工作業認證制度專家座談會議, 就 1. 導入證照制度的可行性,2. 對產業界的影響以及 3. 推動後是否能有效達到減災的目的三點作討論 在討論導入證照制度的可行性前, 需先說明目前的制度, 根據會議中委員提供資料, 目前從事室內裝修有分為三階層證照制度, 由於室內裝修作業會需要臨時工, 而許多職災來源為訓練不足所導致之不安全行為, 因此勞動部推動為期 6 小時的勞工安全衛生教育講習完訓證明, 該完訓證明可以使用兩年, 須持有此證才可以進出施工現場 ; 內政部營建署規定, 從事室內裝修施工業務者應設專業施工技術人員 1 人以上, 取得建築物室內裝修專業技術人員登記證有三種途徑, 取得乙級建築物室內裝修工程管理技術士證後再訓練 21 小時 取得乙級裝潢木 23

33 工技術士證後再訓練 61 小時或取得乙級家具木工技術士證再訓練 81 小時, 經過測試合格後可取得建築物室內裝修專業技術人員登記證, 本證有效期為 4 年, 屆滿前 6 個月可檢附取證後參加有 16 小時的回訓證明, 即可換發新證 ; 勞動力人力發展署設有專業講師, 專門訓練建築物室內裝修工程管理技術士 裝潢木工技術士及家具木工技術士, 內容包含有施工作業時的安全要點 但大部分為老師提醒, 課程內容較無專一課程教導現場安全衛生內容 由前述內容, 會議中委員建議可以全面性實施的證照制度, 可要求勞工安全衛生教育講習的完訓證明 為了讓現場施作人員或是臨時工均能有危險辨識的基本概念, 可以加強 6 小時訓練的上課內容, 以有實務經驗的老師來教授如何避免職災事故, 使勞工更能理解施工時的安全要點 為了確保訓練對現場施工人員的成效, 可以縮短 6 小時完訓證明的有效期為 1 年或是將訓練時數增加至 12 小時再配合勞動檢查, 根據工會表示, 一旦勞檢頻率高, 願意參加 6 小時勞工安全衛生訓練的學生也就會變多 ; 在技能檢定部分及建築物室內裝修專業技術人員登記證的部分, 由於取得方式不易, 乙級技術士需要 2 年工作經驗, 若是全面性實施, 則可能會出現缺工的情況, 可以透過給薪制度來區別有證照及無證照的差異, 可促使更多勞工有意願取得證照, 根據職訓老師建議, 可以將技術士受訓課程以及考試內容加入一定比例的安全衛生相關考題, 測試學員對於安全知識的了解 二 營造業木工作業安全指引編審會議 從資料蒐集及文獻探討, 已經可以收集到相當多關於室內裝修方面的資訊, 經過彙整後得出 1 份營造業木工作業安全指引, 內容包含有營造業木工作業中所使用之工具的使用方式及注意要點, 各種方向作業中的施工方式及注意要點, 以及職災案例 為了確保指引得周全性, 舉辦營造業營造業木工作業安全指引編審會議, 討論指引內容是否完整, 還需哪方面的加強及建議, 會議中委員提出許多建議, 以下依序說明 : ( 一 ) 營造業木工作業現場所使用之工具, 多以小型手持式工具為主, 唯一用到的大型機具為鋸床, 因為要鋸切大片板材, 若是使用手持圓盤鋸, 則不易穩定板材, 鋸切時反而更容易產生危險, 但因市售鋸床搬運及現場組裝不易, 因此現場多使用自行組裝之鋸床, 也就是將手持式圓盤鋸反裝於自行 24

34 組裝的簡易鋸床上, 由於使用自行組裝之簡易鋸床精度較差, 在裝設安全裝置時會需要較長時間調整安全裝置之位置 角度, 因此, 許多現場勞工乾脆就不裝設安全裝置, 相當危險, 有鑑於此, 也有公司生產專門供手持式圓盤鋸配合組裝之鋸床, 但由於是與手持圓鋸機搭配, 因此改設置成鋸床後, 也沒有足夠的安全裝置 ( 鋸齒接觸預防裝置 反撥防止裝置 ), 針對此問題, 可制定標準的整套式安全裝置, 將鋸齒接觸預防裝置及反撥防止裝置組合在一組裝置, 且要好調整 便利拆卸, 才會讓現場勞工有意願裝設 ( 二 ) 現場使用之工具包含有鋸子 鐵鎚 釘槍 圓鋸機 線鋸機 砂紙機 修邊機 雕刻機 電鉋 電鑽 電動起子及工作梯, 不過其中大部分危險性很低, 以砂紙機為例, 即使手接觸到砂紙, 也不會受傷, 機具本身的危險性較低, 反而是其產生的粉塵影響較大 ; 根據會議中委員意見得知, 最具危險性的工具為釘槍 圓鋸及工具梯, 大部分的電動工具, 均是一手持用並啟動開關, 一旦發生受傷, 則手會放開開關, 工具立即停止, 傷害也不會持續加深, 但在釘槍 圓鋸及工具梯上則不同 釘槍有分大小, 能量不同, 對於大型的釘槍, 在頭部的部分有安全鎖 ( 保險 ), 必須將其對準工件壓下後, 才能擊發, 但其他的就無此安全鎖, 因此可能會不小心擊發, 另一種情況則是擊中較硬物體後反彈, 由於釘槍一旦擊發後, 能量就無法收回, 因此造成之傷害較大 ; 圓鋸主要在處理材料的鋸切, 不管大的板材或是小的木棒, 都可以透過圓鋸機來達成, 但是在鋸切材料時多半使用雙手扶持材料, 因此圓鋸機使用時須維持持續運轉, 也因此當產生事故時圓鋸機不會停止, 因此會造成較大傷害 ; 在使用工具梯時, 若未保持平衡, 一旦倒下就會造成很大的傷害, 若是工作四周未能保持乾淨, 則可能在摔下時造成更大傷害 ; 前述三項工具為室內裝修現場必使用工具, 產生事故也最多, 其他的較無安全性問題之工具, 則會議委員建議可以拿掉或是往後擺 ( 三 ) 原本的指引內容有包含到施工的流程以及各施作工程時, 所需注意的安全重點, 在會議中, 委員建議現場職災的發生多為不安全的使用方式, 意指 25

35 並非因不同的施工流程發生災害的情形就不同, 在營造業木工作業時, 常發生之意外多為釘槍 圓鋸機及工具梯所造成, 只要木材需要固定 連接時, 就必定會用到釘槍, 因此, 在各施作工程時, 幾乎都會需要用到釘槍, 因此釘槍的意外, 是視釘槍的使用情形, 而與施作工程無關 ; 同樣道理, 圓盤鋸會發生的意外, 乃鋸切時的不當行為, 只要需要材料鋸切, 均會使用到圓盤鋸 ; 工具梯的使用不當就會造成意外, 無論是在天花板施工 壁面施工或是隔間施工等, 只要使用工具梯的方式不當, 不會因為在哪種施作工程下, 都可能會發生意外 ; 因此將施作工程改為各種工具的安全使用會比較實用 26

36 第三章結論與建議 第一節結論 一 營造業木工作業乃屬於小規模之工程, 且具有臨時性 動態性及工期短 無管理人員等特性, 根據職災資料顯示, 營造業木工作業常發生事故之對象多為無經驗者, 由於不安全的行為導致職災的發生, 因此, 必須透過安全機械的使用及安全教育的實施, 降低相關職災的發生 二 目前營造業木工作業現場, 容易發生職災之媒介物工具計有氣動釘槍 圓盤鋸及工作梯, 目前國內較缺乏相關氣動釘槍的安全標準, 建議補足及宣導相關機器操作的安全性 三 透過專家座談會議 廠商訪談 工會統計資料證實, 發現具有技能證照之勞工比較不容易發生職災, 由於證照取得須經過紮實的上課及考試, 推估落實安全及技能教育訓練, 可以有效降低職災事故的發生 四 建議落實安全教育可以從兩方面著手, 首先強化安全教育的內容, 製作出適合營造業木工作業使用之安全指引, 後續可將其導入到教育訓練考試中, 包含 6 小時的安全衛生教育 技術士技能檢定及建築物室內裝修專業技術人員考試等 第二節建議 一 營造業木工作業所使用機器 工具, 部分的安全裝置例如安全護罩, 會影響施工進度與精度, 建議開發改良安全裝置, 增加勞工使用願意 二 操作安全指引資料會隨著時間及技術的發展而改變, 建議可以發展網路平台, 提供專家 學者補充及更動指引資料內容等, 方便業者 勞工能下載最新資料作為教育訓練手冊使用 三 建議可將技能檢定課程, 增加安全衛生的課程比例, 並在測驗過程中加入一定比例的安全衛生考題, 測試學生對於安全衛生的觀念 27

37 誌謝 本研究計畫參與人員除本所劉助理研究員國青 沈助理研究員志陽外, 另包括財團 法人金屬工業研究發展中心林原誌副組長與陳工程師科廷等人, 謹此敬表謝忱 28

38 參考文獻 [1] 徐振聲 : 施工工具之認識及使用 室內裝修能力本位訓練教材 2001 [2] 田耀遠, 林楨中, 吳韻吾, 王莞茹, 余家均 : 室內裝修職災案例原因調查與對策分析 勞工安全衛生研究季刊 2013;21(1):1-8 [3] 楊啟男 : 室內裝修意外預防 勞工安全衛生簡訊 ;113:5-8 [4] 林楨中, 鄭慶武, 楊啟男 : 中小型營造業施工安全重大職災初探 勞工安全衛生研究季刊 2013;21(3): [5] 莊坤遠, 李聯雄, 賴嘉祥, 楊崒苑, 劉丞斌 : 中部地區裝潢木工作業調查與暴露評估研究 勞工安全衛生研究季刊 2013;21(2): [6] 勞工安全衛生研究所 : 室內裝修業 - 木工作業化學性危害預防 安全衛生基礎課程及測驗 2014 [7] 勞工安全衛生研究所 : 建築物室內裝修勞工作業安全研究 勞工安全衛生研究報告 99 [8] 勞工安全衛生研究所 : 室內裝修作業安全情境分析及防災推廣技術研究 勞工安全衛生研究報告 100 [9] Occupational Safety and Health Branch Labour Department (HK). Guidance Notes to Renovation Safety. Occupational Safety and Health Branch Labour Department (HK); [10] University of Maryland Department of Environmental Safety and Facilities Management. Environmental Health and Safety Guidelines For Construction, Renovation and Demolition. University of Maryland Department of Environmental Safety and Facilities Management;

39 附錄一 營 造 業 木 工 作 業 安 全 指 引 勞動及職業安全衛生研究所財團法人金屬工業研究發展中心 30

40 1. 前言 根據 97~101 年的職災統計, 木竹製品製造業 家具及裝設品製造業及建物裝修裝潢業, 在 97~101 年間共計發生 448 件木工相關工安事故, 其中有 188 件是由全國各地木工業職業工會所提出, 佔全部之 42%, 為最大宗, 其中又以營造業 ( 建物裝修裝潢業 ) 相關之木工作業為主 全國木工職業公會職災給付申報案件 (97~101 年 ) 營造業相關之木工作業 ( 建物裝修裝潢業 ) 與一般木工作業相比, 由於工作場地較小 ( 相對於工廠 ), 現場使用之機械多半以簡單加工為目的, 因此以小型木工機械及手工具為主 ; 現場不做大型材料之切割, 材料多為已經加工成半成品後才運送至現場, 供現場簡單之加工 此種小型工程, 常由小型承包商所承攬, 在員工人數少的情況下, 要做的工作繁複, 因此為了節省時間或成本, 許多施工前應做的安全確認及安全措施並未執行, 就開始施工, 或是使用自製或不安全之工具, 以不安全的方式進行施工, 因而導致意外災害的發生, 為了讓從事營造業木工作業之從業人員能了解木工作業的潛在危險性, 並有效避免災害的發生, 希望能製作安全指引, 讓勞工能有所遵從, 進而避免工安事故的發生 31

41 2. 動力工具 動力工具動力工具指的是使用非人力作為驅動來源的工具, 通常可由液壓 氣壓 電力等所驅動 動力工具採用動力源, 可讓工具發揮出較人力更龐大 更穩定 更快速的作用, 使用動力工具可效提升效率, 因此在營造業木工作業現場, 隨處可見到動力工具 動力工具雖可以發揮出超越人力之能量, 但相對的比手工具具有更大的安全風險 使用手工具時, 一旦發生身體受傷之意外, 在痛覺的影響下, 傷者會立即停止動作, 動力源 ( 人力 ) 一旦停止動作, 手工具也不會繼續造成傷害 ; 然而對於部分電動工具, 若未停止開關, 會持續造成傷害, 輕則鋸斷手指 重則失去生命, 往往動力工具造成的傷害遠大於手工具之傷害 近年來, 營造業木工作業現場為了作業方便, 大量採用動力工具, 也因此每年申請職災理賠的人數也越來越多 為了有效減少動力工具所造成之職業災害, 本指引將提供正確使用動力工具的方式, 提醒使用時的安全注意事項, 讓使用者使用工具時注意安全, 避免意外的發生 32

42 3. 電動工具 電動工具電動工具指的是以電力作為驅動源的工具 有的用電線直接供電, 有的使用充電電池 電動工具大都以 300~1500W 之馬達為動力, 馬達前端可裝鑽頭專作鑽孔工作 另外裝上圓鋸可作切斷工作, 並以高速迴轉之兩片刀刃來鉋平版面, 具有以上三種功能 ( 鑽 鋸 鉋 ) 組成便可以完成複雜的加工 在營造業木工作業中會使用到的電動工具大致可分為下列五類 : (1) 切斷用電動工具 手提電動圓鋸機 (Circular Saw) 多角度切斷機 (Miter Saw) 小型圓鋸床 (Table Saw) 手持線鋸機 (Top Handle Jig (2) 成型用電動工具 手提修邊機 (Trimmer) 手提雕刻機 (Router) 33

43 電動工具 (3) 鑽孔用電動工具 手提電鑽 (Drill) 手提電鑽 (Drill) 電動起子 (Screwdriver) 手提電鉋 (Planer) 桌上型電鉋 (Portable Planer) 手提砂磨機 (Random Orbit Sander) 手提砂紙機 (Finishing Sander) 34

44 電動工具的安全守則 使用電動工具時, 為了減少火災 觸電及受傷等意外事故, 必須注意基本的安全問題, 請詳讀下列安全事項並遵守之, 不安全或不正確地使用電動工具將導致嚴重的人身傷害 工作場地 1. 保持工作場地清潔與明亮 混亂及黑暗的場地會引發事故 2. 請勿在易爆環境, 如有易燃液體 氣體或粉塵的環境下操作電動工具 電動工具產生的火花會點燃粉塵或氣體 3. 讓兒童與旁觀者離開後操縱電動工具 分心會讓您放鬆控制 電氣安全 1. 電動工具插頭必須與插座相配 絕不能以任何方式改裝插頭 需接地的電動工具不能使用任何轉換插頭 未經改裝的插頭及相配的插座將減少觸電危險 2. 避免人體接觸接地表面, 如管道 散熱片及冰箱 如果您身體接地, 會增加觸電危險 3. 不得將電動工具暴露在雨中或潮濕環境中 水進入電動工具將增加觸電危險 4. 不得濫用電線 絕不能用電線搬運 拉動電動工具或拔出其插頭 讓電動工具遠離高熱物體 油脂 銳邊或運動部件 受損或纏繞的電線會增加觸電危險 5. 在戶外使用電動工具時, 使用適合戶外使用的外接電線 適合戶外使用的電線將減少觸電危險 人身安全 1. 保持警覺, 當操作電動工具時關注所從事的操作並保持清醒 切勿在有疲倦 藥物 酒精或治療反應下操作電動工具 在操作電動工具期間精力分散會導致嚴重人身傷害 2. 使用安全裝置 始終配戴護目鏡 安全裝置, 諸如適當條件下的防塵面具 防滑安全鞋 安全帽 聽力防護等裝置能減少人身傷害 3. 避免突然起動 確保開關在插入插頭時處於關斷位置 手指放在已接通電源的開關上或開關處於接通時插入插頭可能會導致危險 4. 在電動工具接通之前, 拿掉所有調節鑰匙或扳手 遺留在電動工具旋轉零件上的扳手或鑰匙會導致人身傷害 5. 不可伸越工具 時刻注意腳下及身體平衡 這樣在意外情況下能很好地控制電動工具 6. 著裝適當 請勿穿寬鬆衣服或佩戴飾品 讓您的頭髮 衣服與袖子遠離運動部件 寬鬆衣服 佩飾或長髮可能會卷入運動部件 7. 如果提供了與排屑 集塵設備連接用的裝置, 則確保他們連接完好且使用得當 使用這些裝置可減少碎屑引起的危險 35

45 電動工具使用及注意事項 1. 請勿濫用電動工具, 根據用途使用適當的電動工具 選用適當的設計額定值的電動工具會使您工作更有效 更安全 2. 如果開關不能接通或關斷工具電源, 則不能使用該電動工具 不能用開關來控制的電動工具是危險的, 必須進行修理 3. 在進行任何調節 更換附件或存放電動工具之前, 必須從電源上拔掉插頭並 / 或將電池盒脫開電源 這種防護性措施將減少電動工具突然起動的危險 4. 將閒置電動工具存放在兒童所及範圍之外, 並且請勿讓不熟悉電動工具或對這些說明不了解的人操作電動工具 電動工具在未經訓練的用戶手中是危險的 5. 保養電動工具 檢查運動件的安裝偏差或卡滯情況 零件破損情況與影響電動工具運行的其他情況 如有損壞, 電動工具必須在使用前修理好 諸多事故由維護不良的電動工具所引發 6. 保持切削刀具鋒利與清潔 保養良好的有鋒利切削刃的刀具不易卡住而且容易控制 7. 按照使用說明書以及打算使用的電動工具的特殊類型要求的方式, 考慮作業條件與進行的作業來使用電動工具 附件及工具的刀頭等 將電動工具用作那些與要求不符的操作可能會導致危險情況 電池的使用和保養 1. 請僅使用製造商指定的充電器進行充電 將適用於某一種類型電池組的充電器用於其它類型的電池組時, 可能會導致起火 2. 電動工具僅可使用專門指定的電池組 使用其它類型的電池組可能會導致人身傷害或起火 3. 不使用電池組時, 請將其放置在遠離金屬物體如紙夾 硬幣 鑰匙 釘子 螺絲或其它小金屬物體, 這些物體會形成從一端到另一端的連接 使電池端子短路, 可能會引起燃燒或起火 4. 使用過度時, 電池中可能溢出液體 請避免接觸 如果意外接觸到電池漏液, 請用水沖洗 如果液體接觸到眼睛, 請就醫 電池漏液可能會導致過敏發炎或灼傷 維修 1. 將您的電動工具送交專業維修人員, 必須使用同樣的備件進行更換 這樣將確保所維修的電動工具的安全性 2. 上潤滑油及更換附件時請遵循本說明書指示 3. 手柄務必保持乾燥清潔, 不沾油脂 36

46 4. 切斷用電動工具 切斷用電動工具的用途 舉凡木材 ( 板料 ) 之橫切 縱開 斜鋸以及溝槽的製作等等, 都可使用切斷用電動工具來完成 若將攜帶式圓鋸機固定於簡易木心板製檯面上, 則可裁切各種規格的板類, 此種簡易的圓鋸 ( 剪 ) 機檯, 正是目前裝潢木工業最常用的一種型式 切斷用電動工具的種類 切斷用機械雖然比使用手工具方便許多, 但危險度很高, 切斷用電動工具都是啟動電源後就要保持開啟狀態才能繼續使用, 一旦作業中發生危險, 機器不會自動停止, 需相當注意 在營造業木工作業現場也需裁切材料, 但是礙於現場架設大型機台不易, 現場施工人員會選擇便利攜帶及組裝之工具, 尤其是現場組裝的鋸床, 通常都沒有任何安全裝置保護 ; 目前有許多工具機廠商均有生產小型圓鋸機台 ( 如 (3)), 容易搬運 組裝, 可以加裝配件來裁切大型板材, 配置有安全裝置 營造業木工作業常用的電動圓鋸機有以下幾種 : (1) 手提電動圓鋸機 (2) 多角度切斷機 (3) 小型圓鋸台 (4) 手持線鋸機 37

47 5. 手提電動圓鋸機 使用注意事項 1. 請佩帶聽力保護裝置 2. 必須讓安全裝置保持定位, 並按規定順序工作 不可楔進或綁住下方保護器不用 每次使用圓鋸之前, 必須檢查下方保護器的作用是否正常 如不能完全蓋住鋸片, 則不可勉強使用 注意 : 如果圓鋸掉落地上, 可能會打彎下方保護器, 使其不能完全返回 3. 不可使用變形或破損的鋸片 4. 不可使用高速鋼製成的鋸片 5. 不可對鋸片施加橫向的力來使鋸片停下 6. 鋸片要保持清潔銳利, 使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度 7. 工作時, 手必須離開鋸斷區 不可觸摸鋸片, 當鋸片正在轉動時, 不可將工件插進去 鋸片尚在轉動時, 也不可伸手拿切斷的加工件 注意 : 關閉電源開關後, 鋸片仍將滑動一段時間 8. 大塊板工件必須加以支持穩定 ( 圖 1 和圖 2) 鋸解大塊板材時必須如圖 1 所示用墊木支持穩定, 以減少夾住鋸片或發生回彈的危險 當切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時, 應將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊 圖 1: 須將支持墊塊儘可能靠近鋸斷處以防止發生回彈 圖 2: 不要使支持墊塊遠離鋸斷處 38

48 使用注意事項 ( 續 ) 9. 縱鋸木料時必須使用縱鋸導板或直邊擋板 10. 當圓鋸突然減速時, 即會發生回彈, 向操作的人反衝回來 當鋸片被工件夾住或突然減速時, 應即放鬆開關 平時應保持鋸片銳利 操作時應如圖 1 所示方法支持大件木料 縱鋸時要使用縱鋸導板或直邊擋板 不可勉強使用工具 注意工作管理 鋸片還在轉動時, 不可從工件上移開圓鋸 決不可將手或手指放在工具後面 因為如果發生回彈時, 圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故 11. 只有在進行如 復合切割 " 等特殊切割時, 方可手動收縮下方保護器 用收縮手把舉起下方保護器 鋸片一旦鋸到材料, 下方保護器必須放開 對於所有其他鋸斷操作, 下方保護器會自動操作 12. 鋸解前, 先確定鋸深與斜角的調整是否正確 13. 不可使用鋸片孔不合規定的鋸片, 也不能使用規定外的套環及螺栓 14. 在進行操作之前須仔細檢查並取下所有鐵釘以免誤鋸 15. 操作圓鋸時, 應使導線遠離鋸斷區並加以固定, 使其不致於在操作時被工件纏住 操作時必須握穩工具, 利用適當的工件支旋物並安放導線使其遠離工作區 注意 : 一定要將工件適當支旋穩定並握緊工具以防止失去控制而造成人身傷害 圖 3: 典型的工具提握和工件支旋方式, 注意導線的安放 16. 將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支旋著的那部分工件上, 而不是在鋸斷後會掉下的部分上 作為例子, 圖 4 表示鋸切板材端頭的正確方法, 圖 5 為錯誤方法 如果工件很短或很小, 則應將其夾住, 決不可用手去拿短小加工件 圖 4 圖 5 39

49 使用注意事項 ( 續 ) 17. 決不可用老虎鉗反夾圓鋸而在上面鋸解木料 因這種操作方法非常危險並可能會引起嚴重傷害事故 18. 鋸完木料而要放下圓鋸時, 必須確定下方保護器 ( 伸縮式的 ) 是否完全蓋上, 鋸片是否完全停止 19. 使用製造廠商的資料, 確保鋸片的直徑 厚度和其他規格符合工具的要求 確保鋸片適合工具的主軸轉速 20. 不可使用任何砂輪 40

50 手提電動圓鋸機 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 在進行調整或檢查工具功能之前一定要確認關上了工具開關並拔下了工具的電源插頭 2. 調節鋸切深度 調節好鋸切深度後請一定旋緊螺絲 1. 旋鬆深度尺上的螺絲即可上下移動底板 在想要的切割深度, 旋緊螺絲以固定底板 2. 為了更加乾淨更加安全地操作, 切割深度應不超過工件下方一個鋸齒的深度使用適當的切割深度有助於減小成人身傷害的危險 螺絲 3. 調節鋸切角度 1. 斜角鋸切 : 旋鬆底板前方的斜角尺上的螺絲 按斜鋸所需角度 (0-45 ) 傾斜, 然後旋緊螺絲 斜角尺 螺絲 2. 鋸切方位 : 想要進行直線切割時, 請將底板前方的 A 位置與加工件上的切割線對齊 想要進行 45 斜面切割時, 則請將 B 位置與其對齊 底板 4. 開關操作 41

51 1. 備有扳機鎖鈕的工具 : 此工具的啟動, 只要扣起扳機開關即可 一放鬆扳機開關, 工具即停止轉動 要連續轉動時, 扣起扳機開關後壓下扳機鎖鈕即可 再扣扳機開關, 接著再放鬆, 即可消除連續轉動 2. 無扳機鎖鈕的工具 : 此工具的啟動, 只要扣起扳機開關即可 一放鬆扳機開關, 工具即停止轉動 要插電以前, 須先檢查工具的開關操作是否圓滑, 扣上扳機再放鬆, 扳機開關是否能夠彈回原位 ( 關閉 ) 扳機開關扳機鎖鈕 5. 裝配 在使用工具進行操作之前, 一定要確認關上了工具開關並拔下了工具的電源插頭 請確認安裝好了的鋸片應該是從工具前方看時, 鋸齒向上 1. 為了取下鋸片, 請按下述方法操作 首先按下軸固定裝置使得鋸片不得轉動並且用扳手按反時針方向旋鬆螺栓 然後取下該螺栓 外法蘭及鋸片 2. 安裝鋸片時, 祇須將上述順序倒過來即可 請一定要按順時針方向旋緊螺栓 螺栓 鋸片 六角扳手 軸固定裝置 外法蘭 內法蘭 5. 裝配 ( 續 ) 42

52 3. 內法蘭盤的一側帶有一定直徑的凸起部分, 另一側帶有不同直徑的凸起部分選擇正確的一側, 使該側的凸起部分可以很好地與鋸片孔相配合 4. 接下來將內法蘭盤安裝在安裝軸上, 使法蘭盤正確的一側朝外, 然後將鋸片放置在外法蘭盤上 請確保順時針擰緊六角螺栓 5. 側手柄 ( 輔助把手 ): 在工具上安裝側手柄, 使其鉤子位於鋸片護蓋 ( 上方保護器 ) 的肋上 確保內法蘭盤上向外凸出的凸起部分 a 與鋸片孔 b 能夠很好地配合 將鋸片安裝至錯誤的一側會導致危險的振動 安裝軸 內法蘭盤 六角螺栓 側手柄 外法蘭盤 鋸片 6. 操作 請一定要將工具沿著直線輕輕向前推進 過分用力推動工具或不沿直線推動工具會導致馬達過熱以及危險的回彈, 可能會造成嚴重傷害事故 1. 握緊工具 將工具底板置於工件上方而不使鋸片有任何接觸 然後打開工具開關並等到鋸片獲得最大速度 這時便可將工具沿著工件表面上簡單地向前推動, 請保持其水平並使其慢慢前進, 直到操作最後完成 為了獲得整潔的切割效果, 請保持切割線為一直線以及切割速度均勻 2. 縱鋸導板 ( 導尺 ): 便利的縱鋸導板可用來進行極其精確的直線鋸切 貼著工件的邊簡單地將縱鋸導板滑起並用螺絲將其固定在底板的前部 借助於縱鋸導板還可以進行同樣寬度的重複鋸切 螺絲 縱鋸導板 43

53 7. 保養 請在做檢查 保養工作前, 一定要確認關上了工具開關並拔下了工具的電源插頭 切勿使用汽油 苯 稀釋劑 酒精或類似物品清潔工具 否則可能會導致工具變色 變形或出現裂縫 1. 定期拆下並檢查碳刷 當其磨損到界限磨耗線時, 就需要替換 要保持碳刷清潔並使其在夾內能自由滑動 兩把碳刷應同時替換 請僅使用相同的碳刷 2. 用螺絲起子取下碳刷夾的蓋子 取出被磨損的碳刷, 插進新的碳刷, 然後擰緊碳刷夾蓋子 碳刷夾蓋子 界限磨耗線 螺絲起子 44

54 6. 多角度切斷機 使用注意事項 1. 請佩戴安全眼鏡 2. 請勿將手放在鋸片移動路線上 請勿接觸仍在轉動的鋸片 否則會造成嚴重傷害 3. 請勿在保護罩未安裝到位時操作本鋸 在每次使用之前請檢查鋸片保護罩是否正確閉合 如果鋸片保護罩無法自由移動和快速閉合, 則請勿使用該鋸 切勿將鋸片保護罩置於打開位置 4. 請勿徒手執行任何操作 在所有操作過程中, 工件都必須用虎鉗牢牢地固定在翻轉基座和導板導向板上 切勿用手來固定工件 5. 切勿觸碰鋸片周圍 6. 移動工件或更改設定前請關閉工具並等待鋸片停止轉動 7. 更換鋸片或進行維修前, 請拆下電池組 8. 搬動工具前請務必固定好所有可以移動的部件 9. 將鋸片頭鎖在下位的止動銷僅用於搬運和貯存的目的, 而不用於任何切割操作 10. 請勿在易燃液體或氣體附近使用工具 如果在易燃液體或氣體附近使用工具, 則工具的電動操作會導致爆炸及火災發生 11. 操作之前請仔細檢查鋸片上是否有裂縫或損壞 立即更換有裂縫或損壞的鋸片 12. 請僅使用本工具指定的法蘭 13. 請小心勿損壞心軸 法蘭 ( 尤其是安裝表面 ) 或螺栓 這些部件的損壞可能會導致鋸片破裂 14. 確保翻轉基座已正確固定, 使其在操作期間不會移動 15. 為了您的安全, 操作前請清除工作台上的碎片 小切片等 16. 注意不要切割到鐵釘 操作之前請檢查並清除工件上的所有鐵釘 17. 打開開關前, 請確保鬆開軸鎖 18. 確保鋸片不會在最下位置接觸到翻轉基座 19. 請牢握把手 請注意在啟動和停止期間鋸片會輕微地上下移動 20. 打開開關前, 請確認鋸片未與工件接觸 21. 在實際的工件上使用工具之前, 請先讓工具空轉片刻 請注意, 振動或搖擺可能表示安裝不當或鋸片不平衡 22. 在開始切割操作前請等待鋸片轉速達到全速 23. 若發現有任何異常請立即停止操作 24. 請勿試圖將開關扳機鎖定在開的位置 45

55 使用注意事項 ( 續 ) 25. 請時刻保持警惕, 特別是進行重複 單調的操作期間 請勿放鬆自己, 誤以為安全 鋸片是相當危險的 26. 請務必使用本說明書中建議的附件 使用砂輪等不適用的附件可能會導致人身傷害 27. 請勿使用該鋸切割非木質工件 28. 切割時請將切斷機連接至集塵設備 29. 根據切割材料, 選擇正確的鋸片 30. 打孔時務必小心操作 31. 如磨損請更換鋸槽板 32. 請勿使用高速鋼製造的鋸片 33. 由操作所產生的某些灰塵中含有能夠導致癌症 新生兒缺陷或其他生殖危害的化學物質 例如, 有以下這些化學物質 : 含鉛油漆材料中的鉛, 經化學處理的木材中的砷和鉻 根據您進行該類型作業的頻率, 您暴露於這些化學物質的危險程度有所不同 為盡量避免受到這些化學物質的影響 : 請保持工作區域通風良好, 並使用認可的安全設備, 如專門用於過濾精細微粒的防塵面罩等 34. 為了降低發出的噪音, 請務必確保鋸片的鋒利和清潔 35. 操作人員需要經過工具使用 調節和操作方面的培訓併合格 36. 使用正確打磨的鋸片 請注意鋸片上標出的最大速度 37. 在工具還在運轉且鋸片頭沒有處於待機位置時請勿在切割區域清除切割廢料或工件上的其他部件 38. 僅使用製造商建議的鋸片 39. 處理鋸片 ( 鋸片應置於鋸片夾中加以攜帶 ) 及粗糙材料時, 請佩戴手套 46

56 多角度切斷機 - 操作注意事項 1. 運送及安裝使用前檢查 工作台安裝運送工具時, 把手應由止動銷鎖定在降下的位置 通過同時略降低把手和拉動止動銷來鬆開止動銷 止動銷 確保工具不會在支撐面上移動 切割期間在支撐面上移動切斷機可能會導致工具失控和嚴重的人身傷害 該工具應該用 2 個螺栓穿過工具基座上的螺栓孔將其固定在一個平坦穩定的表面 這樣可以防止機器傾覆而可能導致的人身傷害 螺栓 順時針或逆時針轉動調節螺栓使其與地板表面接觸以保持工具平穩 調節螺栓 47

57 2. 作業前準備 - 鋸片保護罩降下把手時, 鋸片保護罩會自動升起 當完成切割抬起把手時, 彈簧加力的保護罩會回到原來的位置 為了您自身的安全考慮, 請妥善保養鋸片保護罩 任何對鋸片保護罩不規範的操作都應立即更正 檢查確認保護罩的彈簧可正常工作 鋸片保護罩 請勿廢棄或移除鋸片保護罩或者保護罩上的彈簧 由於廢棄保護罩而使鋸片暴露在外會在操作期間導致嚴重的人身傷害 如果鋸片保護罩或彈簧已被損壞, 出現故障或被移除, 請勿使用該工具 在保護罩被損壞, 出現故障或被移除的情況下操作工具可能會導致嚴重的人身傷害 如果透明鋸片保護罩變髒, 或者鋸屑附著在保護罩上, 以至無法看清鋸片或工件, 請取出電池組, 並用濕布認真清潔保護罩 請勿使用溶劑或石油類清潔劑來清潔塑料保護罩, 否則會損壞保護罩 如果鋸片保護罩變髒並且需要清潔以便能夠正確運行, 請執行以下步驟 : 1. 在關閉工具電源開關並取出電池組的情況下, 請使用附帶的套筒板手擰鬆固定中心蓋板的六角螺栓 按逆時針方向轉動六角螺栓將其擰鬆, 然後抬起鋸片保護罩和中心蓋板 2. 這樣可以更徹底, 有效地完成清潔工作 清潔完成後, 按與上面相反的步驟操作, 擰緊螺栓 請勿移除固定鋸片保護罩的彈簧 如果保護罩由於老化或紫外線照射而受損, 請與製造商服務中心聯繫, 更換新的保護罩 請勿廢棄或移除保護罩 鋸片保護罩 48

58 2. 作業前準備 - 止動臂鋸片的下限位置可以輕易用止動臂來調節 如需調節, 請按圖示沿箭頭方向移動止動臂 完全降下把手時, 調整調節螺絲使鋸片停留在期望的位置 調節螺絲 止動臂 2. 作業前準備 - 開關操作 為避免使用者不小心扣動開關扳機, 本工具採用保護鎖按鈕 要啟動工具時, 按下保護鎖按鈕, 然後扣動開關扳機即可 鬆開開關扳機工具即停止 開關扳機上留有一個孔供插入掛鎖, 可將工具鎖定為關閉狀態 保護鎖按鈕 開關扳機 掛鎖孔 請使用帶有適當尺寸之手柄或鋼索的鎖 較小的手柄或鋼索無法正確將工具鎖定在關閉位置, 可能會出現意外運行的情況並導致嚴重的人身傷害 請勿使用不具備完全有效的開關扳機的工具 帶有無效開關的工具是極其危險的, 必須維修過後才能使用, 否則會導致嚴重的人身傷害 切勿通過封住保護鎖按鈕或其他方法來棄用保護鎖按鈕 在棄用開關保護鎖按鈕的情況下使用工具時可能會出現意外運行的情況並導致嚴重的人身傷害 49

59 3. 裝配 - 安裝或拆卸鋸片安裝或者拆卸鋸片之前, 請務必關閉工具電源 意外啟動工具可能會導致嚴重的人身傷害 請僅使用製造商所附工具來安裝或拆卸鋸片 否則可能會導致六角螺栓安裝過緊或者較鬆 這樣可能會造成人身傷害 通過推動止動銷將把手鎖定在抬起的位置 止動銷 中心蓋板 套筒板 六角螺 安全蓋 軸鎖 箭頭 鋸片基座 套筒板手 六角螺栓 ( 左手 ) 按下軸鎖鎖定心軸, 用套筒板手按順時針方向擰鬆六角螺栓 然後拆下六角螺栓 外法蘭盤和鋸片 註 : 如果把內法蘭盤拆下, 請確保將其再安裝到心軸上 ( 凸起部分不會面向鋸片 ) 如果法蘭安裝不正確, 則法蘭會與機器產生摩擦 50

60 3. 裝配 - 安裝或拆卸鋸片 外法蘭盤 鋸 內法蘭盤 鋸片基座 箭頭 箭頭鋸片 片 六角螺栓 ( 左手 ) 心軸 1. 安裝鋸片時, 小心將其放入心軸, 確保鋸片表面箭頭方向與鋸片基座上的箭頭方向相吻合 2. 安裝外法蘭盤和六角螺栓, 然後在按住軸鎖的同時, 左手用套筒板手按逆時針方向擰緊六角螺栓 3. 將鋸片保護罩和中心蓋板放回原來的位置 然後按順時針方向擰緊六角螺栓以緊固中心蓋板 通過拉動止動銷將把手從抬起的位置上鬆開 降下把手確保鋸片保護罩正常移動 請確保切割前軸鎖已鬆開心軸 3. 裝配 - 集塵袋 集塵袋 集塵口 緊固裝置 1. 在營造業木工作業多於室內工作, 由於室內狹窄, 施工時所產生之木屑 粉塵容易對勞工呼吸器官產生影響, 建議可以加裝集塵袋或吸塵器 2. 使用集塵袋可使打磨操作更為乾淨, 也可更方便地集塵 安裝集塵袋時, 將其安裝在集塵口上 3. 當集塵袋已裝滿一半左右的空間時, 從工具上取下集塵袋並拉出緊固裝置 倒空集塵袋並輕輕拍打以去除附著在集塵袋內壁的碎屑, 以便再次使用 4. 若能將本工具與專用之吸塵器連接, 將可得到更清潔的操作 51

61 3. 裝配 - 固定工件用適當類型的虎鉗穩妥牢固地固定住工件極其重要 否則可能會導致嚴重的人身傷害 工具和 / 或工件受損 切割完成後, 請勿在鋸片完全停止轉動前抬起鋸片 抬起還在轉動的鋸片可能會導致嚴重的人身傷害和工件受損 切割長於切斷機支撐座的工件時, 應在支撐座上以相同的高度全長度地支撐材料, 以保持其水平 正確支撐工件有助於避免鋸片收縮以及可能反彈的情況, 否則可能會導致嚴重的人身傷害 請勿僅僅依靠垂直虎鉗和水平虎鉗來固定工件 較薄的材料易於下陷 全長度地支撐工件以避免鋸片收縮以及可能反彈的情況 支撐 翻轉基座 虎鉗桿螺絲 虎鉗旋鈕 虎鉗臂 導板導向板 支架 支架組件 垂直虎鉗 1. 垂直虎鉗可以安裝在導板導向板或支架組件的左, 右兩側的任意一側 將虎鉗桿插入導板導向板或支架組件的孔中, 然後擰緊螺絲固定虎鉗桿 2. 根據工件的厚度和形狀調節虎鉗臂的位置, 然後擰緊螺絲固定虎鉗臂 如果固定虎鉗臂的螺絲碰到導板導向板, 則把螺絲裝在虎鉗臂的另一側 確保在充分降下把手以及拉動或推動刀架時, 沒有工具部件碰到虎鉗 否則, 應重新調節虎鉗的位置 3. 把工件平放按住抵在導板導向板和翻轉基座上 調節工件到期望的切割位置, 擰緊虎鉗旋鈕將其牢牢固定住 在所有操作過程中, 工件都必須用虎鉗牢牢地固定在翻轉基座和導板導向板上 如果工件沒有牢牢地固定在導板上, 則切割操作期間材料可能會移動並導致鋸片受損, 材料被拋出, 工具失控, 從而造成嚴重的人身傷害 52

62 3. 裝配 - 固定工件 虎鉗軸 基座 虎鉗旋鈕 突起部 水平虎鉗 1. 水平虎鉗可安裝在基座的左側 通過按逆時針方向轉動虎鉗旋鈕, 螺絲會被鬆開, 虎鉗軸可快速內外移動 2. 通過按順時針方向轉動虎鉗旋鈕, 螺絲依然保持緊固 3. 要夾緊工件時, 按順時針方向輕輕轉動虎鉗旋鈕, 直至突起部到達其最上方的位置, 然後緊固 如果在按順時針方向轉動時將虎鉗旋鈕用力推入或拉出, 突起部會在一個角度上停止 這種情況下, 在再次按順時針方向輕輕轉動虎鉗旋鈕之前, 按逆時針方向回轉虎鉗旋鈕, 直至螺絲被鬆開 4. 水平虎鉗可固定工件的最大寬度為 120 毫米 支架和支架組件支架和支架組件可以安裝在任何一邊, 方便地將工件水平支撐住 如圖所示進行安裝 然後牢固擰緊螺絲以固定支架和支架組件 當切割較長的工件時, 請使用支架桿組件 它包含 2 個支架組件和 2 個 12 號桿 支架 12 號桿 支架 支架組件 請保持較長工件與翻轉基座的頂面齊平, 以便準確切割同時避免工具失控的危險 正確支撐工件有助於避免鋸片收縮以及可能反彈的情況, 否則可能會導致嚴重的人身傷害 53

63 4. 操作 使用前, 請確保拉出止動銷, 將把手從降下的位置鬆開 切割時, 請勿向把手施加過大壓力 力度太大可能造成發動機超載, 降低切割效率 壓低把手時要用力適度, 平穩切割同時不會明顯降低鋸片轉動速度 進行切割時, 把手壓力要輕柔 如果對把手用力太大或使用側力, 鋸片會發生振動, 會在工件上留下鋸痕, 切割的精確度就受到影響 在滑動切割中, 輕輕地把刀架勻速推嚮導板導向板 如果刀架在切割中停止運動, 工件會留下鋸痕, 影響切割的精確性 打開開關前, 請確認鋸片未與工件接觸 在鋸片接觸到工件的情況下開啟工具可能會導致反彈和嚴重的人身傷害 1. 按壓切割 ( 小工件切割 ) 長度達 52 毫米寬度達 97 毫米的工件可以用以下方式進行切割 把刀架完全推嚮導板導向板, 順時針方向擰緊 2 個固定滑桿的夾緊螺絲, 以固定刀架 用適當類型的虎鉗固定住工件 將工具電源打開, 勿讓鋸片接觸工件, 切割操作前等待鋸片轉速達到全速 然後輕輕壓低把手至最低位置來切割工件 切割完成後, 關閉工具電源開關, 待鋸片完全停止運轉時, 把鋸片放回充分抬起的位置 夾緊螺絲 牢固擰緊 2 個固定滑桿的夾緊螺絲, 使刀架不會在操作過程中移動 鎖定螺絲沒有充分擰緊可能會導致反彈和嚴重的人身傷害 54

64 4. 操作 ( 續 ) 2. 滑動 / 推動切割 ( 較寬工件切割 ) 逆時針鬆開 2 個固定滑桿的夾緊螺絲, 以便可以自由滑動刀架 用適當類型的虎鉗固定住工件 將刀架充分拉向自己 將工具電源打開, 勿讓鋸片接觸工件, 等待其轉速達到全速 向下按壓把手, 並把刀架推嚮導板導向板, 穿過工件 切割完成後, 關閉工具電源開關, 待鋸片完全停止運轉時, 把鋸片放回充分抬起的位置 在進行滑動切割時, 首先把刀架充分拉向自己, 按壓把手至最低位置, 然後將刀架推嚮導板導向板 在刀架沒有充分拉向自己的情況下, 請勿開始切割 如果在沒有充分將刀架拉向您的情況下進行滑動切割, 可能會導致意外反彈和嚴重的人身傷害 切勿試圖通過將刀架拉向您來進行滑動切割 在切割期間將刀架拉向您可能會導致意外反彈和嚴重的人身傷害 切勿在把手鎖定在較低位置的情況下進行滑動切割 鋸片旋轉時, 請勿鬆開固定刀架的旋鈕 切割期間刀架變鬆可能會導致意外反彈和嚴重的人身傷害 3. 斜切角切割鬆開桿, 傾斜鋸片來設定斜切角度 確保重新擰緊桿以將選定的斜切角度固定安全 用虎鉗固定住工件 確保刀架重新拉向操作者 將工具電源打開, 勿讓鋸片接觸工件, 等待其轉速達到全速 然後向把手施加與鋸片平行的力輕輕地壓低把手到最低位置, 並將刀架推嚮導板導向板來切割工件 切割完成後, 關閉工具電源開關, 待鋸片完全停止運轉時, 把鋸片放回充分抬起的位置 將鋸片設定用於斜切角切割之後, 操作工具之前, 請確保刀架和鋸片可以在預定切割的範圍內自由移動 切割操作期間刀架或鋸片移動受阻可能會導致反彈和嚴重的人身傷害 進行斜切角切割時請將手置於鋸片的路徑之外 切割期間, 鋸片的角度可能會混淆操作者對實際鋸片路徑的判斷, 碰到鋸片會導致嚴重的人身傷害 請勿在鋸片完全停止前將其抬起 斜切角切割期間, 切掉的小塊可能會黏著在鋸片上 如果在鋸片仍在旋轉的情況下抬起它, 則切掉的小塊可能會碰到鋸片, 造成碎片四處飛濺, 從而導致嚴重的人身傷害 55

65 5. 搬運 止動銷 確保已關閉電源 按 0 斜切角度固定鋸片, 並按右斜接角度固定翻轉基座 將刀架充分拉嚮導板導向板之後固定滑桿 充分降下把手, 推動止動銷將其鎖定在降下後的位置 如圖所示, 雙手握住工具基座兩側搬起工具 如果拆掉支架, 集塵袋等, 工具會更容易搬動 搬動工具前請固定好所有可以移動的部件 如果在搬動時工具的部件移動或滑動, 則工具會失控或失衡, 造成人身傷害 止動銷僅用於搬運和貯存的目的, 而不應用於任何切割操作 將止動銷用於切割操作可能會導致鋸片意外移動, 從而造成反彈和嚴重的人身傷害 6. 保養 更換碳刷定期拆下碳刷進行檢查 在碳刷磨損到界限磨耗線時進行更換 請保持碳刷清潔並使其在碳刷夾內能自由滑動 兩個碳刷應同時替換 請僅使用相同的碳刷 使用螺絲起子拆下碳刷夾蓋 取出已磨損的碳刷, 插入新的碳刷, 然後緊固碳刷夾蓋 界限磨耗線 碳刷夾蓋 使用後螺絲起子 使用後, 用布或類似的工具將附著在工具上的碎片和鋸屑擦掉 根據前面說明過的 鋸片保護罩 部分的指示, 保持鋸片保護罩清潔 用機油潤滑滑動部件防止生銹 在存放工具時, 把刀架充分拉向自己, 使滑動桿可以完全插入翻轉基座內 為了保證產品的安全與可靠性, 維修 任何其他的維修保養或調節請交由製造商的維修服務中心完成 務必使用製造商的專用替換部件 56

66 7. 小型圓鋸台 使用注意事項 1. 佩戴防護眼鏡器具 2. 在可燃性氣體 液體之處切勿使用本機 3. 本機嚴禁安裝研磨切割輪使用 4. 進行作業前, 要仔細檢查鋸片是否有裂紋或損傷 要立即更換有裂紋或損傷的鋸片 5. 安裝鋸片之前, 要清潔乾淨芯軸 法蘭盤 ( 特別是安裝面 ) 和六角螺母 安裝不良會導致鋸片出現振動 / 晃抖或打滑 6. 在整個完整鋸割過程中, 在能夠使用鋸片導板和撐縫片的情況下, 每次作業時均應使用 所謂完整鋸割過程指的是在進行定規和橫鋸時, 鋸片切割完全通過工件的過程 切勿使用鋸片導板不良或鋸片導板用繩 線等固定的機器 鋸片導板的任何不當操作均應立即予以糾正 7. 切勿用來切割諸如鐵釘和螺釘等金屬物品 作業前應檢查並除去工件上的所有鐵釘 螺釘和其他異物 8. 打開機器開關之前, 要從平台上拿走扳手 切下的碎塊等 9. 作業時切勿佩帶手套 10. 雙手要遠離鋸片切割線 嚴禁站立在鋸片進鋸的切割線上, 也不要允許任何站立在此處 11. 打開機器開關之前, 要確保鋸片不要接觸到撐縫片或工件上 12. 在實際切割工件之前, 要先使機器運轉片刻 這樣可以發現表明鋸片安裝不良或鋸片平衡不佳的振動或晃抖 13. 必要時可使用推壓桿 當劈鋸較窄的工件時, 使用推壓桿可使手和手指遠離開鋸片 14. 一定要特別遵守有關減少反撥危險的使用說明 反撥是工件由機器向操作者的彈回 可通過保持鋸片鋒利 通過確保定規擋板與鋸片的平行 撐縫片 反撥防止爪和鋸片導板到位和正確操作來避免反彈現象 ; 為避免反撥, 在將工件一直推過鋸片之前切勿鬆開工件, 也不要對扭曲 彎轉或沒有能夠與擋板相抵的直邊邊緣的工件進行定規加工 15. 不要鬆開手進行任何作業 鬆開手意味著用手去扶或支撐工件 16. 嚴禁靠近鋸片的周圍及其上方 17. 要避免突然 過快的進鋸 當切割堅硬的工件時, 要盡可能緩慢 當進鋸時不要彎曲或扭轉工件 如果鋸片滯留或夾在工件中時, 要立即關閉機器的開關, 拔下電源插頭, 然後排除夾鋸 18. 當鋸片處於旋轉狀態時, 切勿清除鋸片周圍的切割下的碎屑或觸摸鋸片導板 19. 不要濫用電源線 嚴禁牽拉電源線來將其從電源插座上拔下 要將電源線遠離熱源 油 水以及帶鋒利刃緣之物 57

67 小型圓鋸台 - 操作注意事項 1. 作業前準備 - 鋸片的安裝 組裝前一定要拔下機器的電源插頭 卸下平台上的插板 用扳手握持住外法蘭盤, 同時用扳手鬆釋六角螺母 然後卸下外法蘭盤 依次將內法蘭盤 環 鋸片 外法蘭盤和六角螺母組裝至心軸上, 一定要使鋸齒朝下指向平台的前方 要將六角螺母的凹陷面朝向外法蘭盤安裝六角螺母 為將鋸片固定牢固不動, 要用斜口扳手握持住外法蘭盤, 同時用扳手緊固六角螺母 一定要牢固地緊固六角螺母 58

68 1. 作業前準備 - 鋸片導板的安裝 安裝鋸片導板前, 要將鋸深調節至其最大仰角 將撐縫片插入到鋸齒接觸預防裝置安裝部位和壓板之間 鋸齒接觸預防裝置 撐縫片 壓板 用斜口扳手緊固六角螺栓 (A) 撐縫片的安裝位置出廠時已經調節為鋸片與撐擋呈一條直線 因而當未處於一條直線時, 可鬆釋六角螺栓 (B) 來調節鋸片導板安裝部位 ( 撐條 ), 使撐縫片直接對準鋸片的後方 然後緊固六角螺栓 (B) 來固定撐條 撐縫片 當緊固六角螺栓時, 一定要握持斜口扳手的條紋部位 如果不握持斜口扳手的條紋部位緊固六角螺栓, 將會損壞六角螺栓以及造成手部受傷 如果鋸片與撐擋沒有對齊時, 作業過程中可出現危險的夾鋸現象 一定要將其對齊 撐擋與鋸齒之間的遊隙必須小於 5 毫米 可相應地調節撐擋, 然後緊固六角螺栓 (A) 撐縫片 將平台插板插到平台上, 然後查看鋸片導板能否平滑移動 59

69 2. 設置 - 圓鋸機的設置要將平台圓鋸機置於光線良好的水平之處以保持立足穩定和身體的平衡 應安裝在便於搬運工件的具有足夠空間之處 平台圓鋸機應通過平台圓鋸機底部所備的安裝孔用螺釘或螺栓固定在作業台上或平台圓鋸機架上 當將平台圓鋸機固定在作業台上時, 一定要在作業台的頂部開出與平台圓鋸機底部開口相同大小的開口, 以供鋸屑由此落下 如果作業過程中平台圓鋸機出現傾倒 滑動或移動時, 應將作業台或平台圓鋸機架固定在地板上 鋸深的調節可通過轉動把手來調節鋸深 順時針旋轉把手可提昇鋸片 ; 逆時針則可降下鋸片 斜角角度的調節鬆釋鎖定手柄, 轉動手搖輪直至獲得所需要的角度 (0-45 ) 斜角角度可由箭頭式指針指示 當獲得所需要的角度後, 緊固鎖定手柄來將這一調節加以固定 60

70 2. 設置 - 定規擋板的安裝與調節提昇定規擋板的握把, 將定規擋板安裝至平台上並使擋板架與導軌咬合在一起 然後降下握把來固定定規擋板 為了確認定規擋板是否確實已經與鋸片平行, 距鋸片 2-3 毫米之處固定定規擋板 將鋸片提昇至其最高高度 用彩筆在一個鋸齒上做出記號, 然後測量定規擋板與鋸片之間 (A) 和 (B) 的距離 用使用彩筆做記號的鋸齒進行這兩者的測量 這兩個測量值應該相同 如果定規擋板與鋸片不平行的話, 可進行下述操作 : 1. 逆時針方向轉動調節螺栓兩周 2. 用所附的扳手鬆釋定規擋板上的兩個六角螺栓 3. 調節定規擋板直至其與鋸片呈平行狀態 4. 降下握把來固定定規擋板 5. 緊固定規擋板上的兩個六角螺栓 當緊固六角螺栓時, 一定要握持扳手的條紋部位 如果不握持扳手的條紋部位緊固六角螺栓, 將會損壞六角螺栓以及造成手部受傷 一定要將理鋸擋板調節成與鋸片相平行, 否則將出現危險的反彈現象 當降下理鋸擋板的握把時, 順時針方向轉動調節螺母來固定定規擋板的後端, 但不要過度順時針方向轉動調節螺母 當重新設定定規擋板的位置時, 可能會難以將定規擋板調節成與鋸片相平行 提起定規擋板使其緊抵鋸片的側面 務必使擋板架上的箭頭式指針指向 0 刻度 如果箭頭式指針沒有指向 0 刻度, 可鬆釋刻度板上的螺釘來調節刻度板 61

71 3. 操作開關的操作要開機時, 按下 ON/ 開按鈕 要關機時, 按下 OFF/ 關按鈕 當按下按鈕時, 可通過平台上的窗口查看更加便利 當有手或手指過於接近鋸片的情況下, 一定要使用諸如推壓桿和推塊之類的輔助工具 一定要牢固握持工件 進鋸時, 切勿彎曲或扭轉工件 如果彎曲或扭轉工件會出現危險的反彈現象 當鋸片處於旋轉狀態時切勿撤出工件 如果在完成切割之前必須要撤出工件時, 首先要在牢固握持工件的同時關閉機器的開關 待鋸片完全停止轉動之後再撤出工件 否則會出現危險的反撥現象 當鋸片處於旋轉狀態時切勿清除切下的材料 切勿將手或手指放置在鋸片進鋸的路線上 進行斜角切割時尤其要小心 一定要牢固地固定定規擋板, 否則會出現危險的反彈現象 當鋸割窄小的工件或當鋸割時無法看見鋸片時, 一定要使用諸如推壓桿和推塊之類輔助工具 將工件置於平台上 打開機器的開關, 但不得與鋸片有任何接觸 要用雙手牢固握持工件直至鋸片達到全速 然後將工件慢慢進料至鋸片上 當鋸割堅硬的工件時, 要盡可能緩慢進料 為了確保鋸割精細, 要筆直進料並保持速度均勻 要避免突然 快速的進料, 否則可會造成馬達的過載而導致機器出現故障 作業前一定要確保鋸片導板能夠運轉自如地遮罩住鋸片 當鋸割較薄的工件時, 要將鋸深調節為較工件厚度稍大一些以獲得更精細的鋸割 62

72 3. 操作 ( 續 ) 橫鋸 當進行橫鋸時, 要從平台上卸下定規擋板 當鋸割長大的工件時, 一定要對平台側面提供適當的支撐 這一支撐必須與平台保持同樣高度 斜角規當要以某一角度鋸割相對寬一點的工件時, 要使用斜角規 可將斜角規推滑至平台上的深槽內, 然後鬆釋其上面的旋鈕將其對準在所需要的角度 (0-60 ) 將托柄緊貼在擋板上並慢慢前行至鋸片處 可通過牢固的工件固定方式來避免鋸片和斜角規的移位, 特別是以某一角度進行鋸割時 63

73 3. 操作 ( 續 ) 定規 進行定規切割時, 要從平台上卸下斜角規 當鋸割長大的工件時, 一定要在平台後方提供適當的支撐 這一支撐必須與平台保持同樣高度 打開機器開關並慢慢沿定規擋板將工件填料至鋸片處 當有手或手指過於接近鋸片的危險時, 一定要使用推壓桿 當鋸片接近定規擋板時, 應該使用墊塊 可用木板或塑料板製作墊塊, 然後用螺栓或螺母或膠水將其固定在定規擋板上 當因鋸片與理鋸擋板之間的間隙過於狹窄而使推壓桿碰撞到鋸片導板時, 應使用如右圖所示的輔助擋板和壓塊 可在兩點將輔助擋板夾在理鋸擋板上 沿輔助擋板慢慢推送工件 當手接近鋸片時, 可將壓塊放置在輔助擋板上並繼續進料直至鋸割完成 64

74 4. 保養定規 在準備進行檢修與保養之前, 務必要關閉機器的開關並拔下電源插頭 檢修 要定期仔細檢查螺釘的緊固程度 作業前務必要檢查鋸片導板是否能操作自如無誤 保管作業後務必要拔下機器的電源插頭並將機器保管在乾燥的 兒童無法拿到的上鎖之處 當長時間不使用時, 應採取防塵防鏽措施 清潔務必要清潔掉鋸屑和碎片 要仔細清潔鋸片導板和平台圓鋸機內的活動部件 碳刷的更換當碳刷磨損至磨損境界線時, 要更換碳刷 應同時更換兩個相同的碳刷 65

75 8. 線鋸機 使用注意事項 1. 當進行切割附件可能會接觸到隱藏導線的作業時, 請握住工具的絕緣抓握表面 切割附件接觸到 帶電 " 的導線的時, 電動工具上曝露的金屬部份可能也會 帶電 ", 並使操作員觸電 2. 使用夾鉗或其他實用的方法將工件固定並支撐在穩定的平台上 用手握住工件或將工件抵在身側, 可能會導致工件不穩, 使工具失去控制 3. 請務必佩帶護目鏡或護鏡普通的眼鏡或太陽眼鏡不屬於護目鏡 4. 避免切割釘子 操作之前請檢查工件上是否有釘子並將其清除 5. 請勿切割過大的工件 6. 請在切割前檢查並確保工件周圍有合適的空隙以免鋸片衝擊到地板 工作台等 7. 緊握工具 8. 打開開關前, 請確保鋸片未與工件接觸 9. 勿使手靠近運動部件 10. 請勿在無人照看的情況下使工具運轉 僅可採用手持方式操作該工具 11. 從工件上取下鋸片前請務必關閉工具並等待鋸片完全停止 12. 在操作後, 請勿立即觸碰鋸片或工件, 這些部分可能會非常燙以致灼傷皮膚 13. 請勿在不必要的情況下空載操作工具 14. 有些材料含有有毒化學物質 小心不要吸入粉塵, 並避免皮膚接觸 遵循材料供應商的安全提示 15. 務必使用和您的作業原料以及作業類型相符的防塵面罩 / 呼吸器 66

76 線鋸機 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 進行調整或檢查工具功能之前, 一定要關上工具開關, 移除電源或取下電池盒 2. 調整 - 選擇切割操作 本工具可按軌道或直線 ( 上下 ) 進行切割操作 沿軌道切割操作在切割衝程中將鋸片向前推進, 能顯著提高切割速度 要改變切割操作類別, 只需將切割操作變換桿撥向所需類別位置 位置切割操作應用 0 直線切割操作 I 小軌道切割操作 用於切割軟鋼 不鏽鋼與塑料 用於木材與膠合板的清潔切格 用於切割軟鋼 鋁與硬木 II 中軌道切割操作 用於切割木材與膠合板 用於鋁與軟鋼的快速切割 切割操作變換桿 III 大軌道切割操作 用於木材與膠合板的快速切割 3. 調整 - 開關的操作 保護鎖按 開關扳機 保護鎖按 為避免使用者不小心扣動開關扳機, 此工具采用保護鎖按鈕 若要啟動工具, 從 B 側按下保護鎖按鈕, 然後扣動開關扳機 通過加大施加在開關扳機上的壓力可提高機器的轉速 鬆開開關扳機則工具停止 使用後, 請務必從 A 側按下保護鎖按鈕 將啟動前, 請務必確認開關扳機是否能扣動自如, 釋放後能夠退回至關 /OFF 位置 不操作工具時, 從 A 側按下保護鎖按鈕, 將開關扳機鎖定在關 /OFF 位置 67

77 4. 裝配 - 安裝或拆卸鋸片在對工具進行裝配之前, 請務必關閉工具電源開關並移除電源或取下電池組 要安裝鋸片時, 請將工具開啟器打開至圖示位置 請務必清除所有粘附在鋸片和 / 或鋸片夾上的碎片或異物 否則可能會造成鋸片緊固不足, 導致嚴重的人身傷害 在操作後, 請勿立即觸碰鋸片或工件, 這些部分可能會非常燙以致於灼傷您的皮膚 緊固鋸片 否則可能會導致嚴重的傷害 工具開啟器 突出部分 將工具開啟器保持為打開狀態, 插入鋸片至鋸片夾直至看不到鋸片的兩個突起部分 鋸片夾 線鋸機鋸片 將工具開啟器返回至原先位置 安裝之後, 請務必試著拉動鋸片, 確認鋸片已經固定到位 線鋸機鋸片 請勿過度打開工具開啟器, 否則可能損壞工具 68

78 4. 裝配 在對工具進行裝配之前, 請務必關閉工具電源開關並移除電源或取下電池組 六角板手的存放不使用時, 請如圖所示存放六角板手, 以防丟失 基座 六角板手 蓋板切割裝飾用的貼面板 塑料等時請使用蓋板 它將保護敏感或脆弱的表面不被損壞 將它安裝至工具基座的後側 蓋板 基座 防裂裝置為防止切割時出現碎裂現象, 可使用防裂裝置 要安裝防裂裝置, 須將基座完全向前移動, 然後從工具基座的後部安裝 使用蓋板時, 將防裂裝置安裝至蓋板 防裂裝置 基座 進行斜切割時, 不能使用防裂裝置 69

79 4. 裝配 ( 續 ) 在對工具進行裝配之前, 請務必關閉工具電源開關並移除電源或取下電池組 排屑建議使用集塵噴嘴以進行清潔的切割操作 集塵噴嘴 要將集塵噴嘴安裝至工具, 請將集塵噴嘴的掛鉤插入到基座的孔內 集塵噴嘴可以安裝至基座的左側或右側 基座 然後, 將專用吸塵器連接至集塵噴嘴 用於吸塵器的軟管 集塵噴嘴 70

80 5. 操作 請務必握住基座使其與工件保持齊平 否則可能造成鋸片破損, 導致嚴重的傷害 接通工具電源, 待鋸片轉速達到全速時再與工件接觸 然後將基座平放在工件上, 並沿先前標記的切割線輕輕向前移動工具 註 : 進行曲面切割時, 請緩慢的將工具向前移動 切割線 基座 斜切割 基座傾斜時, 能進行 0 至 45 ( 左或右 ) 之間任意角度的斜切割 傾斜基座前, 請務必關閉工具電源並取下電池組 使用六角板手擰鬆基座後部的螺栓 移動基座, 使得螺栓位於基座斜槽的中央 基座 螺栓 六角板手 傾斜基座直至達到所需斜切割角度 齒輪箱的 V 形缺口上有指示斜切割角度的刻度 然後擰緊螺栓以緊固基座 斜槽 螺栓 齒輪箱 V 形缺口 刻度 基座 71

81 5. 操作 ( 續 ) 前部對齊切割使用六角板手擰鬆基座後部的螺栓, 並將基座完全向後滑動 然後擰緊螺栓以緊固基座 基座螺栓六角扳手 挖剪方法 1: 需先鑽好一個起始孔 1. 先鑽一個起始孔 2. 對於不從邊緣切割, 直接從內部挖剪的操作, 須預先鑽好一個直徑 12 毫米或者更大的起始孔 將鋸片插入該孔並開始切割 起始孔 方法 2: 無需鑽一個起始孔或做邊緣導入切割 1. 鋸片前端正好位於工件表面上方時, 基座前緣保持不動, 後緣向上抬起 2. 向工具緩慢地施加壓力, 這樣在您開啟工具並輕輕地降低工具末端時, 基座前緣不會移動 3. 當鋸片鋸穿工件時, 緩慢的將工具基座降下至工件表面 4. 按正常方式完成切割 72

82 5. 操作 ( 續 ) 邊緣拋光需修整邊緣或調整尺寸時, 輕輕沿著切割邊緣移動鋸片 使用切鋸導板套件鋸切 在對工具進行裝配之前, 請務必關閉工具電源開關並移除電源或取下電池組 筆直切割當重複進行寬度為 160 毫米或更短的切割操作時, 可使用切鋸導板進行快速 清潔的筆直切割 安裝時, 在導板朝下的情況下, 將切鋸導板插入工具基座側面的矩形孔中 將切鋸導板滑入所需切割寬度位置, 然後擰緊螺栓將其緊固 切鋸導板 圓形切割進行半徑為 170 毫米或更短的圓形或弧形切割時, 請按以下步驟安裝切鋸導板 1. 在導板朝上時, 將切鋸導板插入基座側面的矩形孔中 將圓形導板栓通過導板上的兩個孔插入 擰緊螺紋旋鈕以緊固栓 2. 現在將切鋸導板滑動至所需切割半徑, 然後擰緊螺栓將其緊固到位 然後將基座完全移至最前 六角扳手 螺栓 導板 螺紋旋鈕 導板 圓形導板栓 73

83 6. 保養 對工具進行裝配之前, 請務必關閉工具電源開關並移除電源或取下電池組 定期替換和檢查碳刷 當其磨損到限度標記以下時, 就請替換碳刷 保持碳刷清潔並可在外罩中滑動自如 應同時更換兩隻碳刷 請僅使用相同的碳刷 用螺絲起子拆下碳刷夾蓋 取出已磨損的碳刷, 插入新的碳刷, 然後緊固碳刷夾蓋 限度標記 74

84 9. 成形用電動工具 成形用電動工具的用途 舉凡木材修邊 製榫 開槽等等, 都可使用成形用電動工具來完成 勿將圓鋸機拿來開槽使用, 使用專用工具, 方便快速暨可避免意外發生 成形用電動工具的種類 成形用機械功能強大, 用途很廣, 配合不同的刀具可以做不同用途使用, 相對於切斷用工具來的安全, 建議在做開溝時可以優先使用成形用工具 營造業木工作業常用的成形用電動工具有以下幾種 : (1) 修邊機 (2) 雕刻機 75

85 10. 木工用修邊機 使用注意事項 1. 使用工具進行切割時, 可能會接觸到隱藏的電線或工具自身的導線, 因此需抓住工具的絕緣把手進行操作 工具與通電電線接觸會使得工具的金屬部分帶電, 從而使操作人員觸電 2. 長時間操作時應佩戴防護耳塞 3. 拿放刀具時應非常小心 4. 操作前應仔細檢查刀具有無裂紋或損壞, 如果發現, 應立即更換有裂紋或損壞的刀具 5. 應避免切割到螺釘 操作前應檢查並取下工件上的所有螺釘 6. 請牢固握持工具 7. 雙手應遠離旋轉部件 8. 在合上開關之前要確認一下刀具沒有和工件相接觸 9. 在使用工具加工實際的工件之前, 應先讓工具運轉一會兒 觀察其有無指示刀具安裝不當出現的震動或搖擺 10. 請小心刀具的旋轉方向以及工件的送進方向 11. 請勿讓工具空轉, 僅在握持工具時方可開動工具 12. 要先關上工具, 等到刀具完全停下來之後再把工具從工件上拿走 13. 在加工操作之後不要馬上接觸刀具, 以免刀具可能會很熱而灼傷您的皮膚 14. 應始終朝後放置電源線以便使其遠離工具 15. 不要用溶劑 汽油 油或類似物體胡亂擦抹工具底座, 以免引起工具底座斷裂 16. 應注意使用刀柄尺寸正確的刀具, 且刀具應適應工具的速度 76

86 木工用修邊機 - 操作注意事項 1. 調節刀具伸出長度 調整或檢查工具功能之前, 請務必確認已經關上工具的開關並且已拔下電源插頭 要調節刀具伸出長度時, 應擰松夾緊螺母, 然後根據您的需要旋轉調節螺絲來移上或移下工具底座 完成調節後, 請牢固地將夾緊螺母擰緊到工具底座上 底座 刀具伸出長度 調節螺絲 刻度 夾緊螺母 1. 調節刀具伸出長度 要啟動工具時, 請將開關桿移動至開 /ON 位置 ; 要停止工具時, 請將開關桿移動至關 /OFF 位置 開關桿 3. 組裝 - 安裝或拆下整修刀具 使用工具進行任何操作之前, 請務必確認已經關上工具的開關並且已拔下電源插頭 請僅使用隨工具附帶的扳手 擰松 擰緊 將刀具盡量插進錐形筒夾, 並使用兩個扳手擰緊筒夾螺母 要拆下刀具時, 請將上述安裝順序倒過來進行 保持 4. 操作 77

87 將工具底座放置在要切割的加工件上方而不使刀具與其有任何接觸 然後打開工具開關並等到刀具獲得最大速度 貼著加工件表面向前推進工具, 這時要求保持底座平齊且勻速前進直到最後完成切削 當進行邊緣切削時, 應使加工件位於刀具的左邊 ( 從送進方向看 ) 1. 加工件 2. 刀具的旋轉方 3. 從工具頂部看 4. 送進方 註 : 如若向前移動工具太快會導致切削質量不佳, 或者損壞刀具或馬達 ; 向前移動工具太慢則可能會發熱而使切削效果不良 適當的進刀速度將取決於刀具尺寸 加工件類型以及切削深度 開始在實際工件上切削之前, 最好先在廢木料上做一次試切 這將準確地告訴您切削效果並且使您能夠檢查尺寸 當使用修整塊 直線導板或修整導座時, 請確認將其安裝至送進方向的右側 這將有助於保持與加工件邊緣平齊 刀具旋轉方向 加工件 送進方向 直線導板 由於過多的切削加工會引起電機負載或難以控制工具, 所以在進行溝槽切削加工時一次行程的切削深度應不大於 3 毫米 可進行多次行程加工達到更深切削目的 78

88 4. 操作 - 直線導板直線導板 ( 選購附件 ) 在切倒角或溝槽時, 直線導板對直線切削非常有效 使用螺栓和蝶形螺母將導桿安裝至直線導板 螺栓導桿直線導板蝶形螺母 拆下切屑導流器 使用夾緊螺絲 (A) 安裝直線導板 擰松直線導板上的蝶形螺母並調節刀具和直線導板間的距離 調節到合適的距離時, 牢固擰緊蝶形螺母 在進行切削時, 移動工具一定要保持直線導板與工件的邊緣相平齊 夾緊螺絲 直線導板 蝶形螺母 底座 如果工件邊緣與切削位置的間距 (A) 與直線導板相比太寬, 或者工件的邊緣不是呈直線形的話, 則不能使用直線導板 在這種情況下, 把一塊直線板緊緊夾到工件上, 用它來作為一個相對於修整底座的導軌 按箭頭所示方向移送工具 79

89 4. 操作 - 圓周切割如果您安裝如圖所示裝配的直線導板和導桿, 可完成圓周切削 可切割的圓的最小和最大半徑 ( 圓心到刀具中心的距離 ) 如下所示 : 最小半徑 :70 毫米最大半徑 :221 毫米 nnn 用於切割半徑在 70 毫米至 121 毫米間的圓 用於切割半徑在 121 毫米至 221 毫米間的圓 註 : 無法使用本導桿切割半徑在 172 毫米至 186 毫米間的圓 蝶形螺母 中心孔 螺栓 導桿 直線導板 將要切割的圓的圓心與直線導板上的中心孔對齊 將一個直徑小於 6 毫米的釘子敲入中心孔以便固定直線導板 繞著釘子按順時針方向旋轉工具 使用修整導座可非常方便地在傢俱等類似物體的裝飾表面的薄板上進行修整 曲線切削 導軌在曲線上移動從而保證精細切削 釘子 中心孔 直線導板 使用夾緊螺絲 (A) 將修整導座安裝至工具底座 擰松夾緊螺絲 (B) 並通過轉動調節螺絲 ( 每轉動一圈為 1 毫米 ) 來調節刀頭與修整導座間的距離 調節到合適的距離時, 擰緊夾緊螺絲 (B) 來將修整導座固定到位 夾緊螺絲 (A) 調節螺絲 夾緊螺絲 (B) 修整導座 在進行切削時, 移動工具一定要保持導軌貼著工件的邊緣 刀具 加工件 導軌 80

90 5. 保養 - 更換碳刷 調整或檢查工具功能之前, 請務必確認已經關上工具的開關並且已拔下電源插頭 更換碳刷定期拆下碳刷進行檢查 當碳刷用至界限磨耗線時, 需予以更換 碳刷需保持清潔, 確保碳刷能自如地滑入碳刷夾中 兩個碳刷需同時更換 祇准使用同一型號的碳刷 界限磨耗線 用螺絲起子卸下碳刷夾蓋 取出磨損的碳刷, 插入新碳刷, 緊固碳刷夾蓋 碳刷夾蓋 螺絲起子 81

91 11. 木工用雕刻機 使用注意事項 1. 當進行切割工具可能會接觸到隱藏的導線或自身的導線的作業時, 請握住工具的絕緣抓握表面 如果接觸到 帶電 " 的導線, 工具上曝露的金屬部份可能會 帶電 ", 並使操作員觸電 2. 使用夾鉗或其他實用的方法將工件固定並支撐在穩定的平台上 用手握住工件或將工件抵在身側, 可能會導致工件不穩, 使工具失去控制 3. 長時間操作時請佩戴保護耳罩 4. 請小心操作鑽頭 5. 操作前, 請仔細檢查鑽頭上是否有裂縫或損壞 請立即更換有裂縫或損壞的鑽頭 6. 避免切割釘子 操作之前請檢查工件上是否有釘子並將其清除 7. 請務必用雙手握緊工具 8. 勿使你的手靠近旋轉部件 9. 打開開關前, 請確保鑽頭未與工件接觸 10. 在實際的工件上使用工具之前, 請讓工具空轉片刻 請注意, 振動或搖擺可能表示鑽頭安裝不良 11 請注意鑽頭的旋轉方向與饋送方向 12. 請勿在無人照看的情況下使工具運轉, 僅採用手持方式操作該工具 13. 從工件上取下工具之前請務必關閉工具並等待鑽頭完全停止 14. 在操作後, 請勿立即觸碰鑽頭, 這部分可能會非常燙以致於灼傷您的皮膚 15. 請勿意外將稀釋劑 汽油 潤滑油或類似物質塗抹在工具基座上 否則可能會導致工具基座破裂 16. 請注意, 需要使用鑽頭柄直徑正確且適合工具速度的切割機 17. 有些材料含有有毒化學物質 小心不要吸入粉塵, 並避免皮膚接觸 遵循材料供應商的安全提示 18. 務必使用和您的作業原料以及作業類型相符的防塵面罩 / 呼吸器 82

92 木工用雕刻機 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 在調節或檢查工具功能之前, 確認機器已關閉且已拔下電源插頭 2. 調節切割深度 1. 將工具放在平面上 旋鬆鎖定桿, 然後降低機身, 直至鑽頭恰好碰到平面 擰緊鎖定桿以鎖定機身 2. 逆時針轉動止動器桿設定螺母 3. 降低止動器桿, 直至其接觸調整螺栓 將深度指針與 0" 刻度對齊 由深度指針在刻度板上指示切割深度 4. 按下快速饋送按鈕時, 請升起止動器桿, 直至達到所需的切割深度 微小的深度調節可透過轉動調整旋鈕進行 ( 每轉動一周為 1 毫米 ) 5. 透過順時針轉動止動器桿設定螺母, 您可以緊固止動器桿 6. 透過旋鬆鎖定桿然後降低機身直至止動器桿接觸止動器推塊的調整六角螺栓來獲取預定的切割深度 7. 可透過轉動尼龍螺母來調節機身的上限 1. 調整旋鈕 2. 鎖定桿 3. 止動器桿設定螺母 4. 快速饋送按鈕 5. 調整螺栓 6. 止動器推塊 7. 深度指針 8. 止動器桿 尼龍螺母 請勿將尼龍螺母降得過低 鑽頭會突出, 造成危險 83

93 2. 調節切割深度 ( 續 ) 8. 止動器推塊擁有三個調整六角螺栓, 每轉動一周會升起或降低 0.8 毫米 使用這些調整六角螺栓, 您可在不需要重新調節止動器桿的情況下輕鬆獲取三個不同的切割深度 9. 按照 調節切割深度 " 的方法, 調節最低的六角螺栓可獲取最深的切割深度 10. 調節兩個剩下的六角螺栓可獲取較淺的切割深度 這些六角螺栓的高度差與切割深度差相同 11. 若要調節六角螺栓, 請用螺絲起子或板手轉動六角螺栓 在切割深槽時, 止動器推塊也可方便進行三次切割, 可逐漸加深鑽頭設定深度 1. 止動器桿 2. 調整螺栓 3. 止動器推塊 由於過度切割可能會導致馬達過載或難以控制工具, 因此, 在用直徑為 8 毫米的鑽頭切割槽時, 每次切割的切割深度不應超過 15 毫米 用直徑為 20 毫米的鑽頭切割槽時, 每次切割的切割深度不應超過 5 毫米 接通工具電源前, 請務必檢查開關扳機是否工作正常, 並在鬆開時回到 OFF/ 關位置 12. 為避免使用者不小心扣動開關扳機, 保護鎖採用鎖定按鈕 13. 要啟動工具時, 只需按下鎖定按鈕, 然後扣動開關扳機 鬆開開關扳機則工具停止 14. 連續操作時, 可拉動開關扳機然後進一步按下鎖定按鈕 要停止工具時, 請扣動開關扳機, 使得鎖定按鈕自動返回 然後鬆開開關扳機 15. 鬆開開關扳機後, 保護鎖功能會生效, 以防止開關扳機被扣動 關閉工具時請緊握工具, 以免工具彈回 84

94 3. 電子功能 1. 恆速控制 : 即使在負載條件下, 由於旋轉速度可保持不變, 因此可獲得精細磨光 工具上的負載超出允許的水平時, 會降低至馬達的電源, 以防止馬達過熱 負載返回至允許的水平後, 工具將正常運轉 2. 柔啟動功能 : 請柔啟動以防止起動時的振動 3. 速度調節盤 : 通過工具速度調節盤從 1 到 6 的數碼設置, 可以改變旋轉速度 當撥盤向數碼 6 的方向旋轉時, 可獲得較高速度 向數碼 1 的方向旋轉時, 可獲得較低速度 這可實現選擇最理想的速度, 以最佳地處理材料, 即可以正確調節速度, 以符合材料和鑽頭直徑 撥盤上的數碼設置與相應的工具速度間的關係, 如下表所示 速度調節盤 雕刻機速度調節一覽表 如果長時間以低速連續操作工具, 則馬達將過載, 導致工具故障 速度調節盤最多只能旋至 6 並回轉至 1, 不要強迫它超過 6 或 1, 否則速度調節功能可能失效 4. 點亮燈 : 扣動開關扳機即可打開照明燈 在扣動開關扳機期間此燈保持亮起鬆開扳機 秒後, 指示燈會熄滅 註 : 請使用幹布擦拭燈頭灰, 小心不要擦傷燈面, 否則會降低其亮度 請勿直視燈或光源 85

95 4. 裝配 在對機器進行裝配操作前請務必關閉機器的電源, 並拔下插頭 1. 牢牢安裝鑽頭 請務必僅使用隨工具提供的板手 鑽頭過鬆或過緊都會導致危險 2. 請務必使用適合鑽頭柄直徑的夾套 3. 請勿在沒有插入鑽頭的情況下旋緊夾套螺母, 或者在沒有使用夾套的情況下安裝小柄鑽頭 否則會導致錐形底座破裂 4. 僅使用最大速度 ( 鑽頭上指示 ) 超出木工雕刻機最大速度的木工雕刻機鑽頭 5. 將鑽頭完全插入錐形底座 按下軸鎖以保持軸的靜止, 然後使用板手旋緊夾套螺母 使用鑽頭柄直徑較小的木工雕刻機鑽頭時, 請先將合適的夾套插入錐形底座, 然後如上所述安裝鑽頭 6. 要拆卸鑽頭時, 按安裝步驟的相反順序進行 軸鎖 扳手 5. 操作操作之前, 請務必確保在釋放鎖定桿時機身自動升起至上限, 而且鑽頭沒有從工具基座中突出 操作之前, 請務必確保碎片檔板安裝正確 12. 操作期間, 請務必使用兩個把手, 並透過兩個把手來握緊工具 將工具基座置於工件上進行切割, 不會與鑽頭發生任何接觸 啟動工具, 請等待直至鑽頭達到全速 降低機身, 然後在工件表面上向前移動工具, 使其平穩保持平坦前進, 直至切割完成 進行邊緣切割時, 工件表面應該位於鑽頭饋送方向的左側 1 工件 2. 鑽頭轉動方向 3 從工具的頂部觀察 4. 饋送方向 86

96 5. 操作 ( 續 ) 13. 向前移動工具過快可能會導致切割質量不良, 或者損壞鑽頭或馬達 向前移動工具過慢可能會過熱並影響切割 正確的饋送率視鑽頭尺寸 工件種類以及切割深度而定 開始在實際工件上切割之前, 建議在一塊廢木材上進行試切割 這樣會顯示切割的效果如何, 並可讓您檢查尺寸 14. 使用直線導板或修整導板時, 請務必將其安裝在饋送方向的右側 這樣有助於使其與工件的側面保持齊平 1. 饋送方向 2. 鑽頭轉動方向 3. 工件 4. 直線導板 4. 斜刨削或開槽時, 使用直線導板進行直線切割十分有效 1. 直線導板 2. 微調螺絲 3. 夾緊螺絲 (B) 4. 夾緊螺絲 (A) 5. 導板支架 5. 用夾緊螺絲 (B) 在導板支架上安裝直線導板 將導板支架插入工具基座的孔中, 然後旋緊夾緊螺絲 (A) 6. 要調節鑽頭與直線導板之間的距離時, 請旋鬆夾緊螺絲 (B), 然後轉動微調螺絲 在所需的距離下, 旋緊夾緊螺絲 (B), 將直線導板固定到位 87

97 5. 操作 ( 續 ) 7. 透過使用導板上方便使用的孔, 再用螺栓固定幾塊額外的木材, 即可獲得所需尺寸的較寬直線導板 8. 使用大直徑鑽頭時, 將幾塊木材安裝至厚度超過 15 毫米的直線導板上, 以防止鑽頭撞擊直線導板 9. 切割時, 在直線導板與工件的一側齊平的情況下移動工具 10. 如果工件一側與切割位置之間的距離對於直線導板而言過寬, 或者工件的一側不是直線, 則不能使用直線導板 此時, 將直線板牢牢夾緊在工件上, 並將其抵住修整器基座, 作為導板使用 按箭頭方向饋送工具 超過 15 毫米 直線導板 木材 11. 安裝木工雕刻機 : 將兩個桿 ( 桿 10) 插入導板支架上的外安裝槽內, 並透過旋緊兩個夾緊螺絲進行固定 請進行檢查, 以確保夾緊螺絲已固定, 然後將木工雕刻機基座安裝裝置滑動至兩個桿 ( 桿 10) 上, 在旋緊基座的夾緊螺絲 旋鬆夾緊螺絲 可轉動夾緊螺絲來調節位置 完成位置調節後, 旋緊夾緊螺絲直至固定 可單獨旋轉刻度環, 所以刻度裝置可與零對齊 88

98 5. 操作 ( 續 ) 12. 旋鬆以圈標記的螺絲, 朝左或朝右變更導靴的寬度 變更寬度後, 旋緊螺絲直至其固定 導靴寬度變更範圍為 280 毫米至 350 毫米之間 螺絲 可移動 設定為最大開口寬度 13. 樣規導板擁有一個供鑽頭穿過的套筒, 可以允許使用帶樣規模式的工具 要安裝樣規導板時, 請拉動鎖定板桿, 然後插入樣規導板 樣規導板 鎖定板 14. 將樣規固定在工件上 將工具放在樣規上, 在將樣規導板沿著樣規側滑動的情況下移動工具 1. 鑽頭 2. 基座 3. 樣規 4. 工件 5. 距離 6. 樣規導板的外直徑 7. 樣規導板 5. 操作 ( 續 ) 89

99 15. 使用集塵噴嘴排屑 使用夾緊螺絲將集塵噴嘴安裝在工具基座上, 使得集塵噴嘴的突出部份嵌入工具基座的凹陷部份 然後, 將吸塵器連接至集塵噴嘴 集塵噴嘴 夾緊螺絲 6. 保養 在準備進行檢查或保養之前, 務必要關閉本工具的開關, 並拔下電源插頭 1. 定期拆下碳刷進行檢查 當碳刷磨損至界限磨耗線時, 應更換碳刷 使碳刷保持清潔, 確保其能順暢地滑入碳刷夾內 兩根碳刷應同時更換 祇能使用同一種碳刷 2. 用螺絲起子拆下碳刷夾蓋 取出已磨損的碳刷, 插入新的碳刷, 然後緊固碳刷夾蓋 3. 更換完碳刷之後, 插入工具插頭, 在刷子保持制動的狀態下使工具無負載運轉 10 分鐘 然後檢查工具的運轉情況以及在釋放開關扳機時的電閘操作 螺絲起子 碳刷夾蓋 界限磨耗線 90

100 15. 鑽孔用電動工具 鑽孔用電動工具 通常鑽孔用電動工具, 只要將鑽頭更換為螺絲起子, 即可從鑽孔變為螺絲旋緊的功能, 因此, 電鑽常會與電動起子互用 鑽孔用電動工具的種類 營造業木工作業常用的鑽孔用電動工具有以下幾種 : (1) 手提電鑽 (2) 電動起子 91

101 16. 電動起子 / 電鑽 使用注意事項 1. 如果本工具附有輔助手柄, 請使用輔助手柄 工具失控會導致人身傷害 2. 當進行作業時切割附件可能會接觸到隱藏的電線, 請握住電動工具的絕緣抓握表面 切割附件接觸到 帶電 的電線時, 電動工具上曝露的金屬部分可能也會 帶電, 並使操作者觸電 3. 當進行作業時緊固件可能會接觸到隱藏的電線, 請握住電動工具的絕緣抓握表面 緊固件接觸到 帶電 的電線時, 工具上曝露的金屬部分可能也會 帶電, 並使操作者觸電 4. 請務必確保立足穩固 在高處使用工具時確保下方無人 5. 請牢握本工具 6. 手應遠離旋轉的部件 7. 運行中的工具不可離手放置 只可在手握工具的情況下操作工具 8. 操作之後, 請勿立刻觸摸起子頭或工件, 因為它們可能會非常燙而導致燙傷皮膚 9. 某些材料含有有毒化學物質 小心不要吸入粉塵, 並避免皮膚接觸 遵循材料供應商的安全提示 92

102 電動起子 / 電鑽 - 操作注意事項 1. 作業前檢查 開關的操作 扳機開關 在啟動開關前, 請務必檢查扳機開關是否能扣動自如, 鬆開時能否退回至 OFF/ 關位置 啟動工具時, 只要扣動扳機開關即可 在扳機開關上施力越大則工具速度越快 鬆開扳機開關便可停止工具 打開前燈 照明燈 扣動扳機開關打開照明燈 在扣動扳機開關期間此燈保持亮起 鬆開扳機開關 秒後, 燈熄滅 註 : 請使用乾布擦拭燈頭灰 注意不要刮花燈頭, 否則會降低亮度 93

103 1. 作業前檢查 ( 續 ) 反向開關的操作 反向開關桿 本工具帶有一個可改變旋轉方向的反向開關 按壓 A 側的反向開關桿可進行順時針方向旋轉, 或按壓 B 側的開關柄進行逆時針方向旋轉 當反向開關桿處於空檔位置時, 將不能扣動扳機開關 操作前請務必確認工具的旋轉方向 只有當工具完全停止轉動後方可使用反向開關 在工具停止之前改變旋轉方向會對其造成損壞 不使用工具時, 請務必將反向開關桿置於空檔位置 變速 變速桿 變速操作時, 首先將工具關閉, 然後將變速桿滑動至 2" 側變至高速狀態, 或 1" 側變至低速狀態 操作前請務必將變速桿置於正確位置 請根據您的工作選用正確的速度 請務必將變速桿完全置於正確位置 如果在變速桿置於 1" 側與 2" 側的中間位置時操作工具, 則工具可能會受損 不可在工具運轉時操作變速桿 否則可能會損壞工具 1. 作業前檢查 ( 續 ) 94

104 緊固扭矩可通過轉動調節環分 18 檔來調節, 在調節時要使它的刻度與工具機身上的箭頭對齊 當數字 1 與箭頭對齊時緊固扭矩最小, 標記與箭頭對齊時緊固扭矩則最大 在數字 1 至 18 中進行設定時, 離合器將在不同的扭矩等級間滑動 但離合器不會在標記處滑動 在實際進行操作之前, 要用一個測試螺絲鑽入要加工的材料或相同材料, 以確定具體運用所需的扭矩等級 2. 裝配 使用工具進行任何操作之前, 請務必關閉工具電源, 並取出電池組 安裝或拆卸改錐頭或鑽頭 套筒 逆時針轉動套筒打開卡盤爪 將鑽頭裝入卡盤, 並將其推到底 順時針轉動套筒旋緊卡盤 逆時針轉動套筒即可卸下鑽頭 3. 操作 一手握住機器把手, 另一隻手握住電池組底部, 緊握機器, 防止其出現扭動現象 擰緊螺絲操作 95

105 將調節環調至適當的轉矩等級操作 將改錐頭的尖端頂在螺絲頭上, 然後對工具用力 請慢速啟動工具, 然後逐漸提高轉速 當離合裝置啟動時要立即鬆開扳機開關 必須確認改錐頭是垂直地插進螺絲頭內的, 否則螺絲和鑽頭可能會被損壞 釘入木螺絲時, 應預先鑽開引導孔以便釘入螺絲並防止工件裂開 參照下表 96

106 3. 操作 ( 續 ) 鑽孔操作首先, 轉動調節環使箭頭對準標記 然後進行如下操作 木材鑽孔對木材鑽孔時, 使用帶有前導螺絲的木鑽可獲得最佳鑽木效果 這種前導螺絲可以使鑽頭更容易地鑽進工件 金屬鑽孔為防止鑽孔開始時鑽頭滑落, 請使用中心鑽頭和電錘在該處鑽一個凹口 然後將鑽頭尖對在該痕記上進行鑽孔操作 對金屬鑽孔時請使用切割潤滑油 但在鐵質和銅質材料上鑽孔時應干鑽 對工具過度用力不會加快鑽孔速度 實際上, 過度的壓力只會損壞鑽頭尖, 使工具性能下降, 同時會縮短工具的使用壽命 在孔鑽通時, 會在鑽頭上產生極大的力 所以當鑽頭開始鑽通工件時, 要握緊工具並且格外小心 鑽頭被卡住時, 只需將反向開關置於反向旋轉位置, 向回倒, 就可取出 但是, 工具可能會因您未握牢而停止運轉 請務必用虎鉗或類似夾具固定小型工件 97

107 3. 操作 ( 續 ) 把工具作為螺絲起子使用 關閉工具將鎖定按鈕移動到鎖定位置 A 啟動工具 註 : 該用途便於檢查螺絲擰緊情況 請勿在緊固螺栓或拆卸上銹的螺絲等需要過度用力的工作中使用該工具 將工具置於皮套內之前, 關閉工具等待工具完全停止 請務必牢固鎖緊皮套以套緊工具 將腰帶或類似物穿過皮套固定環 將工具放入皮套中然後使用皮套按鈕鎖緊 98

108 4. 保養 在進行檢查或保養之前, 請務必關閉工具電源, 並移除電源插頭或取出電池組 切勿使用汽油 苯 稀釋劑 酒精或類似物品清潔工具 否則可能會導致工具變色 變形或出現裂縫 為確保產品的安全性和可靠性, 產品應交由製造商授權的維修服務中心使用更換部件進行修理 維護或調節 99

109 17. 鉋削用電動工具 鉋削用電動工具 通常鉋削用電動工具, 專門用來做木材的表面處理, 通常用於材料前的處理, 目前的鉋削用電動工具設計簡單, 安全性高, 很少發生事故 鉋削用電動工具的種類 營造業木工作業常用的鉋削用電動工具有以下幾種 : (1) 手提電鉋 100

110 18. 電動鉋刀 使用注意事項 1. 請等待切割刀片完全停止后再將其放下 裸露的切割刀片可能切入表面并導致失控, 從而造成嚴重的人身傷害 2. 工作場所周圍不可留有破布 衣裳 導線 繩索及類似物品 3. 應避免切割到鐵釘 操作前應檢查并取出工件上的所有鐵釘 4. 僅使用鋒利的刀片 處理刀片時, 應小心謹慎 5. 操作前, 應确保刀片的安裝螺栓緊固 6. 雙手握穩工具 7. 雙手應遠离旋轉部件 8. 在實際工件上使用本工具前, 請讓其空轉一會兒 觀察是否有震動或搖擺, 因為這可能表示安裝不穩或刀片不平衡 9. 請确保在未打開工具開關時, 刀片未接触到工件 10. 切割前, 應等待直至工具全速旋轉 11. 身体必須始終遠离工具至少 200 mm 12. 進行任何調節前, 務必關閉工具開關直至刀片完全停止旋轉 13. 切勿將手指伸入鉋刀筒 切割潮濕的木材時, 鉋刀可能會被卡住 使用木棍清除鉋刀筒內的木屑 14. 不可离手放置旋轉中的工具 僅可握提工具進行操作 15. 要放下電動鉋刀時, 須先關閉電源開關并將前鉋板朝上放置在木塊上, 使刀片不接触任何物体 16. 時常更換刀筒上的刀片或刀蓋, 否則不平衡會導致震動并縮短工具的使用壽命 17. 僅使用本說明書中指定的刀片 101

111 電動鉋刀 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 在調節或檢查工具功能之前, 確認機器已關閉且已拔下電源插頭 調節切削深度簡單地旋轉工具前部的旋鈕即可調節切削深度 2. 開關操作 用于未配備鎖鈕和解鎖鈕的工具要起動工具時, 只需扣起板機即可 鬆開板機開關即停止工具轉動 鎖鈕 / 解鎖鈕用于備有鎖鈕的工具扳機開關要起動工具時, 只需扣起扳机即可 鬆開板機開關即停止工具轉動 要連續使用時, 扣起板機後壓下鎖鈕 要從鎖定位置停止工具時, 完全地扣起板機, 然后再鬆開 用于備有解鎖鈕的工具為防止板機開關被意外扣起, 有的鉋刀具備有解鎖鈕 要起動工具時, 按解鎖鈕後扣起板機 鬆開板機即可停止工具轉動 在插入工具電源插頭前, 請務必檢查扳機開關的操作是否平滑 扣上扳機再鬆開, 扳機開關是否能彈回 關閉 /OFF 位置 3. 組裝 - 取出或安裝鉋刀片 安裝工具的刀片時, 應小心地擰緊刀片安裝螺栓 螺栓安裝不緊是非常危險的 請務必檢查螺栓是否被擰緊 處理刀片時, 應非常小心 取出或安裝鉋刀片時, 應戴上手套或使用破布以保護手指或雙手 請使用機台所付之工具取出或安裝鉋刀片, 否則會導致安裝螺栓安裝過緊或安裝不牢 這可能會導致人身傷害 3. 組裝 - 取出或安裝鉋刀片 ( 續 ) 102

112 備有迷你鉋刀片的工具 1. 取出工具上現有的刀片, 若工具被使用過, 應小心清潔刀筒表面和刀筒蓋 要取下刀筒上的刀片時, 應使用座式扳手擰下 3 個安裝螺栓, 即可將刀筒蓋和刀片一起取下 2. 要安裝刀片時, 使用平錐頭螺絲將調整板安裝到設定板上, 不要擰緊, 然後將迷你鉋刀片放置在定規基板上使得刀片的切割邊與定規板的內緣完全齊平 3. 將調整板 / 設定板放置在定規基板上, 使得設定板上的鉋刀定位接線片位于迷你鉋刀滾筒夾套內 然後輕輕按住調整板的後跟部並使其與定規基板的後邊齊平, 擰緊平錐頭螺絲 4. 刀片與定規板的內緣齊平, 鉋刀定位接線片位於鉋刀滾筒夾套內以及調整板的後跟部與定規基板的後邊齊平很重要 請仔細檢查是否齊平以確保切削均勻 平錐頭螺絲 調整板 鉋刀定位接線片 調整板後跟部 設定板 定規板內緣 定規板 定規基板 定規基板後邊 迷你鉋刀片 103

113 3. 組裝 - 取出或安裝鉋刀片 ( 續 ) 備有標準鉋刀片的工具 1. 要取下刀筒上的鉋刀片時, 應使用座式扳手拆下 3 個安裝螺栓, 即可將刀筒蓋和刀片一起取下 2. 要安裝鉋刀片時, 應先清除黏附在刀筒或刀片上的木屑或異物 應使用相同尺寸和重量的刀片, 否則會導致刀筒震動 / 擺動, 從而導致鉋切操作效果不佳, 以致損壞工具 刀筒鉋刀片 刀筒板調整板 螺栓 3. 將刀片放置在定規基板上, 使刀片的切削邊與定規板的內緣完全齊平 將調整板放置在刀片上, 然後輕輕按住調整板的後跟部並使其與定規基板的後邊齊平, 並擰緊調整板上的 2 個螺絲 此時, 將調整板的後跟部滑入滾筒夾套內, 然後將刀筒蓋合在上面 最後使用座式扳手均勻而交替地旋緊 3 個安裝螺栓 刀片緣鉋刀片 調整板螺絲 後根部 定規基板後邊 定規板內緣 定規板 定規基板 3. 組裝 - 正確放置鉋刀片 104

114 除非正確 牢固地放置刀片, 否則會導致鉋削面粗糙且不光滑, 安裝鉋刀時必須使刀片的切削邊絕對水平, 也就是使其與後底板的表面相平行 下面是一些正確和不正確的安裝示例 : (A) 前鉋板 ( 可移動 ) (B) 後鉋板 ( 固定的 ) 正確的調整 原因 : 刀鋒完全與後鉋板面處在同一水平面上 原因 : 一片或兩片刀鋒與後鉋板基線不平行 表面有刻痕 前端有凹陷 原因 : 一片或兩片刀鋒不在與後鉋板基線對應的正確位置上 原因 : 一片或兩片刀鋒完全脫離與後鉋板基線對應的正確位置 尾端有凹陷 4. 操作 - 鉋平操作 1. 首先, 將工具前部底板水平放置在加工件表面上而不使之與刀片有任何接触 2. 打開工具開關並等待刀片獲得最大速度 然後可慢慢地向前移動工具 3. 在開始鉋平時給工具前部施加壓力, 而在要結束鉋平時則給工具後部施加壓力 如果將加工件以一定的角度傾斜放置, 將使傾斜鉋平變得更容易 4. 切削速度和深度將決定加工效果 本電動鉋刀可以一定速度進行切削而不會被切屑堵塞 進行粗糙的切削時, 可以增加切削深度, 而為了獲得良好的加工效果時, 就必須減少切削深度並且更加緩慢地向前移動工具 1. 結束鉋平時 2. 開始鉋平時 4. 操作 - 開槽口 105

115 為了進行如圖所示的梯形切削, 請使用邊緣擋板 ( 導尺 ) 在加工件上畫一條切割線 將邊緣擋板插進工具前部的孔內 將鉋刀邊緣與切削線相對齊 鉋刀邊緣 切削線 調整邊緣擋板直至其與加工件邊緣相接觸, 然後旋緊螺絲將其固定 鉋平時, 請將邊緣擋板與加工件的邊緣對齊移動工具, 否則會產生不均勻的效果 最大切削深度為 6 mm 螺絲 邊緣擋板 如果您想增加擋板的長度, 只需貼上一塊外加的木片即可 為此在擋板上開有便於該操作的孔, 這些孔還可用來安裝一個延長的導桿 4. 操作 - 鉋角 106

116 為了進行如圖所示的斜面切削, 請將前部底板上的 V" 字型溝槽與加工件邊緣相對齊, 然後鉋平 V 型溝槽 5. 保養 - 研磨鉋刀片 在調節或檢查工具功能之前, 確認機器已關閉且已拔下電源插頭 切勿使用汽油 苯 稀釋劑 酒精或類似物品清潔工具 否則可能會導致工具變色 變形或出現裂縫 經常保持刀片鋒利, 以便達到最佳的鉋削效果 使用鉋刀夾固定刀片以磨除刀鋒上的缺口, 研磨成鋒利平整的刀鋒 鉋刀夾 5. 保養 - 研磨鉋刀片 ( 續 ) 107

117 1. 首先, 鬆開刀夾上的兩個蝶形螺母, 插入刀片 (A) 和 (B), 使它們和邊 (C) 和邊 (D) 接觸 然後旋緊蝶形螺母 蝶形螺母 刀片 (A) 刀片 (B) 邊 (C) 邊 (D) 2. 磨刀前, 將磨刀石浸在水中 2-3 分鐘 握緊刀夾使得兩個刀片與磨刀石接觸以便以相同的角度同時研磨兩個刀片 5. 保養 - 更換碳刷定期拆下並檢查碳刷 當其磨損到界限磨耗線時, 就需要更換 要保持碳刷清潔並使其可在夾內自由滑動 兩把碳刷應同時更換 請使用同類型的碳刷 木屑蓋 界限磨耗線 螺絲起子 使用螺絲起子取下木屑蓋 使用螺絲起子取下碳刷夾的蓋子 取出被磨損的碳刷, 插入新的碳刷, 然后擰緊碳刷夾的蓋子 碳刷夾蓋子 螺絲起子 108

118 19. 研磨用電動工具 研磨用電動工具 通常研磨用電動工具, 用來作木材的表面拋光, 雖然與木材接觸面多為砂布 砂紙, 無危險性, 但是在使用過程中會產生許多的粉塵, 最好配置有吸塵器, 或是要保持施工現場通風良好, 不然容易造成呼吸系統損傷 研磨用電動工具的種類營造業木工作業常用的研磨用電動工具有以下幾種 : (1) 手提砂磨機 (2) 手提砂紙機 20. 拋光機 / 砂紙機 109

119 使用注意事項 1. 當進行該切割工具可能與隱藏的電線或其自身的導線相接觸的操作時, 請持握住工具的絕緣把手表面, 與 火線 相接觸會導致本工具暴露的金屬部件 帶電 從而導致操作者觸電 2. 請始終佩戴安全鏡或護目鏡 普通眼鏡或太陽鏡並非安全鏡 3. 請雙手緊握工具 4. 請勿使工具自行運行, 僅當手持工具時才可進行操作 5. 本工具不防水, 因此請勿使工件表面有水 6. 當進行砂磨操作時, 請保持您的工作區域通風良好 7. 某些材料可能包含有毒的化學物質 請務必注意防止灰塵吸入及皮膚接觸 請遵循材料供應商提供的安全數據 8. 使用本工具對某些產品進行砂磨時, 油漆或木屑可能使用戶置身含有危險物質的灰塵中 請採取適當的呼吸保護措施 9. 使用之前請務必確保墊片上無裂痕或破損 裂痕或破損可能導致人身傷害 110

120 拋光機 / 砂紙機 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 在調節或檢查工具功能之前, 確認機器已關閉且已拔下電源插頭 切勿使用汽油 苯 稀釋劑 酒精或類似物品清潔工具 否則可能會導致工具變色 變形或出現裂縫 2. 開關操作 啟動工具時, 按下開關的 I 側 要停止工具時, 按下開關的 O 側 開關 3. 組裝 - 安裝或拆卸研磨紙 通過升起桿打開研磨紙夾鉗, 從鎖定端鬆開, 然後將研磨紙一端插入夾緊部分, 對齊研磨紙邊緣, 使其平整並與基座的側邊平行 ( 預先將研磨紙彎曲可使裝紙更方便 ) 一旦研磨紙裝入到位, 請將桿放回原位 對於基座的另一端重複同樣的操作, 保持適當的研磨紙壓力 插入研磨紙之後, 請確保夾緊部分將其壓緊 否則研磨紙將鬆動和滑動, 導致砂磨操作不平整 111

121 3. 組裝 - 安裝或拆卸研磨紙 ( 續 ) 1. 將工具顛倒放置, 使墊片位於上方 2. 將磨砂紙放置在適當的位置以配合基座的形狀 確保將磨砂紙上的孔與墊片上的孔對齊 ( 灰塵將被吸入這些孔中, 因此必須保持孔的敞開 ) 3. 將磨砂紙牢牢按到墊片上 磨砂紙 基座 取下磨砂紙時 : 1. 將工具顛倒放置, 使磨砂紙位於上方 2. 抓住磨砂紙的一角, 將其從墊片上剝下 3. 組裝 - 安裝或拆卸集塵袋 對工具本身進行任何操作前, 確認機器已關閉且已拔下電源插頭 使用集塵袋可使打磨操作更為乾淨, 也可方便地集塵 安裝集塵袋時, 將集塵袋的入口裝入工具上的集塵噴管 請確保集塵袋入口處的孔正好位於集塵噴管的疙瘩狀凸起的上方 為達到最佳效果, 當集塵袋大約半滿時就將其倒空, 並輕輕拍打, 盡量將灰塵倒清 集塵袋 112

122 4. 組裝 - 安裝或拆卸集塵袋 ( 續 ) 前固定紙板 凹槽 研磨紙集塵袋前側 爪 上部 切槽 導板 將研磨紙集塵袋置於集塵袋支架上, 使其前側朝上 將集塵袋的前固定紙板插入集塵袋支架上的凹槽中 然後以箭頭所示方向按前固定紙板的上部, 將其勾掛到爪上 將集塵袋的切槽插入集塵袋支架上的導板中 然後將研磨紙集塵袋支架安裝到工具上 把手 集塵箱 確保紙板邊緣上的標識與集塵箱上的標識位於同一側, 然後將紙板邊緣裝入兩個把手的凹槽中以安裝研磨紙過濾袋 確保紙板邊緣上的標識與集塵口上的標識位於同一側, 然後將集塵口安裝在集塵箱上 取下集塵箱和研磨紙過濾袋 集塵口 鎖定裝置 集塵口 推兩個鎖定裝置以取下集塵口 取下研磨紙過濾袋時首先擠壓紙板邊緣有標識的一側, 然後向下拉紙板邊緣, 從集塵箱的把手處將其拉出 113

123 5. 操作 切勿在無研磨紙的情況下運行工具 否則可能會嚴重損壞墊片 切勿對工具施力過大 壓力過大可能會使研磨紙受損和 / 或縮短工具壽命 請牢牢持握本工具 啟動工具後應等待其達到全速運轉時再進行操作 將工具輕輕放置於工件表面上 平板式砂光機通常用來一次打磨少量材料 由於表面質量比切削量更重要, 因此, 請勿過度使用工具 請始終保持基座與工件平齊 114

124 21. 氣動工具 氣動工具 氣動工具指的就是利用空氣壓縮機所產生之壓縮空氣來取代電機馬達的工具 而裝潢木工常用的氣動工具有釘槍 壓縮機, 其他則多使用電動工具 氣動釘槍因體積小 輕便 操作簡單又安全, 所以深受施工業者及裝配工廠之喜愛, 是一種省力且效力高的工具, 用來取代使用鐵鎚來釘釘子的方式, 因此主要用於木材間的固定 連結 氣動工具的種類 營造業木工作業常用的氣動工具有以下幾種 : (1) 氣動釘槍 (2) 壓縮機 115

125 氣動工具的安全守則 使用注意事項 氣動釘槍 1. 為使釘槍能夠順暢的操作, 必須適當的加油潤滑, 如果是持續性的使用釘槍 2. 每天必須由快速接頭入口處添加針車油 15~20 滴, 以增加釘槍的壽命 3. 要避免未裝釘而扣板機空打, 避免破壞工作物之表面 4. 操作時, 必須握住釘槍把手, 再輕扣板機, 如此才能避免受傷害 5. 調整釘槍時, 必須將槍內釘子取出或拔掉壓縮空氣供給管線 6. 絕對禁止將釘槍嘴對向自己或別人 7. 操作時必須配戴眼鏡 8. 壓縮空氣的強弱, 必須隨著釘槍種類之不同而作調整 9. 卡釘或故障時, 必須使用附帶工具作妥善處理, 排除後依照原構造裝置組裝完畢後, 須作適度試打, 正常後方可使用 空氣壓縮機 1. 空氣壓縮機大都是飛沫給油潤滑故宜選擇平坦的場所水平置放 2. 避免在濕氣或灰塵較多之處, 宜在空氣較通暢的地方 3. 三角形皮帶不可過緊或太鬆, 其緊度以按下其中心位置能凹下 1.5 公分至 2 公分為宜 4. 隨時檢查給油量潤滑油是否足夠 5. 電源電線不宜太長 6. 控制裝置必須在無負荷狀態下啟動然後放鬆控制裝置的手輪, 令其停止時, 必須在無負荷狀態下關掉開關 7. 空氣壓縮機的旋轉須沿箭頭方向, 逆轉時要互換三條線中的任意兩條 8. 注意機械的清淨及注油, 每天要打開箱下的排洩栓使箱內的水分流出, 潤滑油也要定期更換 9. 吸氣口之過濾器要經常卸下用汽油獲稀釋劑清洗乾淨 10. 宜每年一次從汽缸蓋取出吸氣閥與排氣閥加以清洗 116

126 22. 氣動釘槍 氣動釘槍 氣動工具指的就是利用空氣壓縮機所產生之壓縮空氣來取代電機馬達的工具 而裝潢木工常用的氣動工具有鋼釘槍 F 型釘用釘槍 U 型釘用釘槍 中 T 型釘用釘槍以及紋釘槍, 其他木工相關用釘槍有捲釘槍 ㄇ型釘槍 塑膠釘槍等, 各種釘槍之用途於說明如下 加強型鋼釘槍規格 - 使用 T 字形 HT 釘,ST 釘 15-64mm 功能 - 適用於 3800 磅以下之牆壁與與角材釘和 6mm 以下鐵板與角材之釘合 F 型釘用釘槍鋼釘槍規格 - 使用 T 字形 F 釘 15~50mm,F/30 型則為 15-30mm 功能 - 槍嘴長 氣室加大, 是用硬質木材 地板 櫥櫃 藤具等之釘合加工 F 釘用釘槍 117

127 氣動工具 ( 續 ) U 字型釘用釘槍 規格 - 使用 U 字形 J 釘 406~422mm, 即 4mm 寬 6mm 到 22mm 長 功能 - 適用於天花板 夾板 矽酸鈣板與角材之釘合 U 型釘用釘槍 中 T 型釘用釘槍 ( 俗稱小鋼炮 ) 規格 -T 字形 SF 小頭鋼釘 15~30mm 功能 - 槍嘴長 重量輕 適用於天花板之中 大型線板 踢腳板 輕鋼架修邊條 家具腳墊之釘合 T 型釘用釘槍 氣動工具 ( 續 ) 蚊釘槍, 亦稱無頭釘槍, 是專門擊打細直釘的工具, 其用途是運用在線板接合 規格 - 使用 1 字型無頭蚊釘 12~25mm 功能 - 適用線板 木皮合板 壓條 地板之釘合 118

128 I 型釘用釘槍捲釘槍, 是專門用來釘鐵釘的工具 規格 - 使用圓頭捲釘 30 到 45mm 長 ( 其他型式有更長之捲釘 ) 功能 - 通常用於封箱 木屋屋頂 棧板釘合 捲釘槍 氣動釘槍 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 1. 使用氣動釘槍前應先檢查, 查明有頭螺釘和槍嘴螺釘是否擰緊 漏氣可能導致打釘力消失, 氣動釘槍反衝增大 2. 檢查一下扳機及工件接觸元件的工作, 以確保其正確工作 : 2.1 必須始終假設氣釘槍內含有釘子, 當將其連接於氣源時可能射出一枚釘子 因此, 119

129 在將氣釘槍接到氣源前應除去槍內所有的釘 2.2 應在氣釘槍與氣源脫開的情況下作日常檢查, 以保證扳機自由運動 如果扳機粘住或膠著, 則不可使用氣釘槍 切莫將扳機夾在鎖緊的或操作的位置 2.3 將空的氣釘槍連接到空氣軟管, 將工件接觸元件緊緊按抵在一安全的工件上, 不要握住扳機, 不可操作氣釘槍 2.4 將空的氣釘槍指向安全的方向, 按扳機, 氣釘槍必須不工作 2.5 在作上述試驗時如果氣釘槍工作, 則立即將其與氣源斷開, 並請當地經銷商維修 帶有工件接觸元件的氣釘槍在槍體底部靠近槍嘴處有一高起的三角形 ( ) 標誌. 工件接觸元件可使氣釘槍只有當其槍口按抵在工件上後才可操作 不要使用其工件接觸元件已粘住或膠著 損壞或改動的氣釘槍 2. 操作 切不可在其扳機處於按下位置時握持 運輸或攜帶氣釘槍 如果必須將氣釘槍搬到一個新的工作地點, 則須將其同氣源脫開 在扳機按下的情況下偶然或無意觸及保險器可能導致釘子的無意或意外發射, 對操作人或其他人員造成嚴重傷害 切不可用空氣軟管拖拉氣釘槍, 否則會損壞槍殼, 造成殼體過早損壞, 也會損壞空氣軟管 管接頭或相關元件 槍殼磨損或變弱後可能在壓力下破裂, 造成操作人和他人的嚴重傷害 緊固作業一完畢, 立即完全釋放扳機 在氣釘槍放在擬緊固的工件上準備作下一次作業前, 不要接觸或扣扳機 氣釘槍的意外動作可能傷害操作人和他人 始終將工具指向遠離他人的安全方向 切莫假設氣釘槍是空的 務必保證萬一釘子穿破工件而飛出在其飛經的途上沒有人 一枚自由飛行的釘子會對旁邊的人造成嚴重傷害或眼瞎 2. 操作 ( 續 ) 操作釘槍時, 應注意下列事項 : 1. 切莫將釘打在工件邊緣上, 否則釘可能打穿或偏離工件而飛逸, 擊中旁邊的人 飛逸的釘也可能在硬表面上彈跳而傷人 2. 千萬不可將釘打入過硬的材料或直接打在另一枚釘的頭上, 否則氣釘槍可能回跳, 或者釘子可能從擬打入的工件上彈飛, 從而傷及操作人或旁邊的人 3. 千萬不可在存在易燃材料或易燃氣體的地方使用氣釘槍 氣釘槍產生的火星可能引燃易燃物質, 導致火災或爆炸, 傷及操作人和旁邊的人 4. 始終牢牢握住氣釘槍的柄 握住氣釘槍的柄 當氣釘槍意外反衝也可保持對其控制 5. 始終將手足和身體的其他部份避開正在打釘的點 釘受擊發時可能跳飛 沿木紋彈出或釘頭意外地露出工件, 從而造成傷害 6. 千萬不可將氣釘槍用作錘子或打擊器來使工件定位 突然衝擊會使槍的內部元件移位而發射釘子, 從而傷及操作人和旁邊的人 120

130 7. 切莫以任何方式改動或改變氣釘槍 擅自改動氣釘槍會使槍的操作發生危險, 造成對操作人和旁邊的人的傷害 8. 始終使用推薦的備件和零件 使用不適當的零部件可能產生危險, 傷及工具操作人和旁邊的人 9. 在下列情況下要將氣釘槍同氣源斷開 : 裝釘子和卸釘子時 ; 氣釘槍無人看顧時 ; 修理或維護時 ; 清除卡住的釘時 ; 搬移工作位置時 ; 將氣釘槍交給另一人時 未經批準的人操作氣釘槍可能傷及本人和他人 10. 操作氣釘槍時一定要站穩, 保持身體平衡 切莫伸著或橫著身體操作, 否則突然的反衝會使身體失去平衡, 或工具失去控制 11. 帶有接觸觸發器的氣釘槍若其上標有 不可在腳手架和梯子上使用 " 字樣, 不可用在特殊地方, 例如 : 將打釘位置從一處搬到另一處, 用在腳手架 樓梯 梯子或諸如此類的構築物 ( 如屋頂油氈板條 ) 等處 ; 封閉木箱或板條箱 ; 裝配運輸安全系統, 例如在車輛和鐵路貨車上 12. 作業完畢氣釘槍與氣源斷開後, 切記卸清釘匣 讓釘留在槍內可能在下次打釘作業中用錯釘的尺寸 使用裝有錯誤尺寸的釘子的氣釘槍可能導致槍的意外反衝, 或因釘子過度打入而導致工件豁裂或打穿 氣釘槍的意外反衝和飛逸的釘可能傷及操作人和旁邊的人 13. 用來將氣釘槍裝到座 ( 例如工作臺 ) 上的支架必須由支架制造商設計和制造, 以安全地將氣釘槍固定在擬使用的地方, 避免損壞 變形和移位 3. 氣源和連接 1. 氣釘槍入口處的空氣管接頭必須是自由流動快速脫離型管接頭 ; 當供氣軟管與氣釘槍脫開時, 槍內空氣能自由排出 2. 軟管 : 氣釘槍的供氣軟管內徑至小為 6.3 毫米 (1/4 英寸 ), 長 5 米 (15 英尺 ) 以下 凡在需用較長軟管的地方, 其內徑必須增大到能向氣釘槍提供充分的氣流 管長 8 米 (25 英尺 ) 以下的請 8 毫米 (5/16 英寸 ) 內徑的管子 ;16 米 (50 英尺 ) 以下的請用內徑 9.5 毫米 (3/8 英寸 ) 的管子 始終要考慮到使用過長軟管而致的壓力損失 3. 供氣 : 清潔 經過調壓和潤滑的壓縮空氣 這要求壓縮機帶有空氣過濾器 潤滑器和壓力調節器, 以控制送到氣釘槍的空氣壓力 要確保壓縮機輸送的最低空氣壓力足以打入釘子, 因為在壓縮機的低壓開關接通前, 高壓氣瓶的壓力會不斷下降 121

131 4. 保養 1. 不要發射空的氣釘槍, 不然槍的元件會因受到外加應力而過早損壞 2. 每天將氣釘槍擦拭幹凈, 查看一下有無磨損 如有需要, 可用不燃清潔液清潔 不可浸泡 註 : 此類溶液可能損壞氣釘槍的 O 形密封環和其他部件 3. 定期排除壓縮機過濾器的空氣過濾器 - 調節器 - 潤滑器組合的濕氣 水的聚積可能導致槍內水氣集結, 從而造成腐蝕和功率降低 4. 氣釘槍的潤滑只可用氣動工具潤滑油 別種油可能起泡沫, 並對槍的性能有負面影響 調整潤滑方法, 使之能提供一層輕的油霧 ( 每 4 小時 2-3 滴 ) 5. 掉換零部件和維修時請與制造商或當地經銷商聯系 擅自采用未經認可的部件或擅自維修會使對氣釘槍的擔保無效, 也會損壞其他元件 使用不適當的部件還可能帶來危險, 造成對操作人和旁邊的人的傷害 6. 當氣釘槍長期放置不用時, 應將其空氣進口封住 防止氣釘槍暴露於極端溫度和潮氣下, 不然, 槍的內部會因水汽凝聚作用而腐蝕, 某些元件的彈性也會受到影響 122

132 23. 空氣壓縮機 使用注意事項 有別於一般家具工廠所使用之壓縮機, 裝潢木工所使用的空氣壓縮機, 大部屬於輕便又可移動的工具 馬力數 1.5HP, 轉速 1.5HP 的大約 1700 轉 / 分,2HP 的大約 3500 轉 / 分, 氣缸數有單缸及雙缸, 壓縮方式都為單行程, 重量約 21Kgs 到 50Kgs 左右 單缸 雙缸 裝潢用空氣壓縮機 123

133 氣動釘槍 - 操作注意事項 1. 使用前檢查 1. 內面及外面是否有顯著損傷 裂痕 變形及腐蝕 2. 蓋 凸緣 閥 旋塞等有否異常 3. 安全閥壓力錶與其他安全裝置之性能有否異常 4. 每日開動前是否已將凝結水排除乾淨 5. 安全閥是否故障 6. 空氣壓縮機達到設定壓力是否自動停止運轉 7. 空氣壓縮機是否有異常振動或異常聲音 8. 空氣壓縮機潤滑油油位是否有異常 9. 汽壓是否保持在最高容許壓力之下 10. 負荷是否有劇烈變動 11. 空氣壓縮機及空氣儲存槽是否有異常發熱 12. 空氣儲存槽及管路接頭是否有漏氣現象 13. 壓縮空氣儲存槽及管件是否有銹蝕現象 14. 氣壓錶壓力指示是否正常 15. 自動控制裝置是否有異常 16. 皮帶有無過於鬆動 17. 電器開關動作或電器接線有無異常 2. 操作 1. 開動前應先檢查各相關部份, 例如 : 檢查壓力錶 安全閥 壓力調節閥 逆流防止閥, 是否須調整配壓閥的負荷調整裝置, 並先放出空氣槽中水等, 精確視其機能正常後, 始得開動 2. 在運轉前後, 勿忘各部份加油, 並須特別注意自動調整給油器之機能是否良好 3. 自流給油器, 應注意其加油壓力錶指針, 並適時調整, 如係低壓空氣壓縮機者, 應注意其油壺滴下油量是否適當 4. 空氣壓縮機在開動時, 應注意壓力錶指示 5. 安全閥應由負責人員調整在較常用壓力稍高之位置 6. 在運轉中, 應注意壓力錶指針所指位置, 壓力不得過高, 倘超過使用壓力以上時, 須做適當之調整 7. 在運轉中, 如有發現機器部份有異狀時 ( 如壓力 溫度 音響 震動等情況 ), 應即停車作檢查處置, 並做適當之調整 8. 空氣壓縮機之引擎 馬達之皮帶傳動的護罩, 如故障應報請有關單位維修 2. 操作 ( 續 ) 9. 空氣壓縮機在啟動之前, 作業人員應先行巡視空氣壓縮機四週一次 清除靠近傳動皮帶 124

134 及轉動機件邊緣之一切物件, 以防摔出傷人 10. 空氣壓縮機運轉時不可用手探測轉動機件之溫度 11. 空氣壓縮機曲軸箱內之機油量, 嚴禁超過油標尺之上限, 以策安全 ( 因壓縮機之凡爾或油封腐蝕後, 機油即可隨空氣進入貯氣筒內, 有引起爆炸之虞 ) 12. 不得將壓縮空氣吹向易燃油料及作業人員, 以免產生靜電引起火花, 發生危險 13. 輸送壓縮空氣管之接頭鬆脫時, 應先關閉貯氣槽上之放氣閥, 然後始可連接皮管, 切勿盲目捕捉劇烈擺動中之斷管, 以免被鐵質接頭所擊傷 14. 切勿以壓縮空氣吹向人體, 更不宜用以吹除頭上 手上 鞋上及衣服上之塵埃, 以免為壓縮空氣帶出之鐵屑 顆粒等雜物所擊傷 15. 工作時, 檢查風扇皮帶, 排除其脫滑現象 以免積聚高溫 16. 切勿在運轉中維修, 維修後應將安全裝置復原 3. 維護保養 1. 每日應檢查貯氣筒及散熱箱上各安全裝置是否正常, 必要時請專業人員進行維修 2. 修理空氣壓縮機時, 應放盡貯氣筒內之全部壓縮空氣, 以免噴出傷人 3. 維修設備時, 應先切斷電源 關閉引擎並放盡貯氣槽內之壓縮空氣後, 始可修理 4. 每日工作完畢, 或停用時間較久, 而無人看管時, 均應放洩貯氣筒內殘存之壓縮空氣 125

135 24. 合梯 使用範圍 適用於 2 公尺以下高度 安全裝置 安全帽 工作腰帶 ( 避免手持工具攀爬梯子 ) 使用注意事項 1. 作業人員精神及健康狀態良好, 確實可以進行相關作業 2. 所有人員仍應載安全帽, 遇高架作業時人員亦應配戴安全帶, 且安全帶之繫索不得架設於合梯及移動梯上 3. 檢查合梯及移動梯上是否有雜物油污等可能造成打滑的情形, 若有應予清除, 作業人員的鞋底亦應檢查保持清潔 4. 檢查合梯及移動梯的各部構件及零件是否堪用並可在安全情況下試用之 5. 檢查收合機件 固定繫桿 或鉸接固定器是否堪用, 若不能固定或操作者則不應用該設備 6. 滑輪組 昇降機件 收合機件部份應每月確實保養 7. 檢查防滑腳座是否磨損, 必要時應予更換 8. 架設梯子之地面或樓板面應確實堅固, 並試用以確認其地面或樓板面能提供足夠之磨擦力 9. 立面或擬架設之高處支點應確認可供使用及安全無虞可做為支點使用 10. 相關作業動線應予先行清除, 若遇其他作業動線應予排除, 並予隔離 11. 作業前應確認相關電線 電器設備, 並先行採取必要之防護 接地或隔離之作業 12. 作業人員應確實了解各部機件及安全裝置的使用方法, 並確保不會誤用 13. 必要時應先統一各項作業手勢 14. 手工具等應配掛於工具帶中, 不得手持 15. 人員應了解該梯之載重及使用角度限制 126

136 操作注意事項 1. 選用 1. 選用合適的梯具, 家庭式梯具如用於商業或工業上, 其力度可能不足夠 2. 合梯之梯腳與地面之夾角應在 75 度以內, 兩梯腳間應設有固定器以保持梯子開合之角度 ; 踏板之梯面寬度應達 5 公分以上 ; 頂板寬度應在 12 公分以上, 方便跨坐 3. 梯腳應有防滑裝置, 梯子上部應設置防滑與防翻轉之裝置 2. 使用 127

137 1. 架設時應避免與他人之工作路徑相交 2. 應注意梯子是否有接觸到電線 3. 當使用合梯時應全面打開及鎖好, 並須安放在平穩表面 當打開或關摺梯具時, 手部遠離梯鉸和梯鎖鉸夾口 4. 身體不可過度延伸, 將合梯擺放於工作地方的正前方 偏向側面進行工作是意外的主因, 會引致身體過度延伸, 導致失去重心而跌下 5. 若合梯沒有工作台設計, 最高站立點應為一隻手能緊握一層梯級以保持平衡 不應站立在摺梯頂級或在放有物件的頂板上工作 6. 不應在合梯上作 步行 方式移動梯具, 這是非常危險的行為 7. 不可把合梯當作直梯使用 8. 一次只限攀爬一階 9. 人員站立在梯上時不可移動梯子位置 10. 不要站立 攀登或坐在梯頂上 11. 不可用做工作平台踏板的支撐物 12. 僅供一人使用, 不可過度負載 13. 不可在滑溜的地面上使用 14. 地面柔軟以致任一梯腳會陷入時不可使用 15. 不可將梯子放在箱子 施工架或其他不穩固的基礎上使用 16. 不要從梯子的背面 ( 內側 ) 攀登 17. 不要側向推或者拉動梯子 18. 不要在通道 車道 出入口及其他人員或者車輛可能撞擊的地方使用梯子 ( 真有必要時應設適當圍籬或將門上鎖等措施 ) 合梯應擺放於工作地方的正前方 2. 使用 ( 續 ) 128

138 身體過度延伸, 容易導致失去重心而跌下 應保持 3 點接觸梯子 上面無工作臺之合梯, 使用時應保留 2 階空間不得超過 2. 使用 ( 續 ) 129

139 上面有工作臺之合梯, 使用時應保留 3 階空間不得超過, 特別不可站立於梯頂工作 130