北京京东方显示技术有限公司环境风险评估报告

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2 目录 1 前言 总则 编制原则 编制依据 相关法律法规 技术规范 相关技术文件 企业基本信息与环境风险识别 基本信息 企业简介 地理位置及气候情况 地形 地貌与地质 环境质量现状 企业周边环境风险受体情况 涉及环境风险物质情况 化学品 废气 废水 废弃物 生产工艺 安全生产管理 现有环境风险防控与应急措施情况 工程性防范措施 消防与火灾报警系统 毒害气体在线检测系统 现有应急物资与装备 救援队伍情况 可能发生的突发环境事件及其后果情景分析 国内外同类企业突发环境事件资料 统计分析... 60

3 4.1.1 事故统计资料 事故概率分析 所有可能发生突发环境事件情景 风险类型识别 危险物质识别 危险工艺识别 危险设备识别 每种情景源强分析 源强物质类别 源强分析 释放环境风险物质的扩散途径 涉及环境风险防控与应急措施 应急资源情况分析 火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故 环境风险防控设施失灵或非正常操作 非正常工况 污染治理设施非正常运行 违法排污 停电 断水事故 通讯或运输系统故障 各种自然灾害 极端天气或不利气象条件 其他可能的情景 每种情景可能产生的直接次生 衍生后果分析 现有环境风险防控和应急措施差距分析 环境风险管理制度 环境风险防控与应急措施 环境应急资源 历史经验教训总结 需要整改的短期 中期和长期项目内容 完善环境风险防控和应急措施的实施计划 企业突发环境事件风险等级... 98

4 7.1 突发大气环境事件风险分级 突发水环境事件风险分级 附件 企业地理位置及周边环境风险受体分布图 企业平面布置及风险源分布和疏散指示图 厂区平面布置及应急疏散位置图 环评批复 验收批复 废气 污水 噪音检测报告 雨水 污水等所有排水最终去向图

5 1 前言依据 企业突发环境事件风险评估指南 ( 试行 ) 和 企业突发环境事件风险分级方法 的管理要求, 对企业自身进行环境风险评估, 目的是分析和预测项目存在的潜在危险 有害因素, 确定事件发生的类型 危害程度以及影响范围 通过预测的影响结果, 采取有针对性 可预防性的风险防范措施, 将企业事故率 损失和环境影响降低至最低水平 同时, 为进一步健全公司突发环境事件的应急机制, 提高其突发环境事件的应急救援反应速度和协调水平, 增强综合处置突发环境事件的能力, 预防和控制次生灾害的发生等提供科学依据 2 总则 2.1 编制原则环境风险评估报告要认真贯彻国家和北京市的环境保护法规 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法( 试行 ) 国家突发环境事件应急预案 等有关政策 法规和要求 根据企业生产 使用 储存或释放的化学物质的种类 理化性质 储存量等特点, 结合企业周围环境状况, 采取定量和定性的方式, 评估企业突发环境事件的危害程度和影响范围, 并采取可操作性高 经济成本低 环境风险事件危害程度低的风险防范措施 总之, 企业风险评估应符合实际, 兼顾全面并突出重点 2.2 编制依据 相关法律法规 (1) 中华人民共和国突发事件应对法 2007 年 11 月 1 日起施行, 主席令第 69 号 ; (2) 中华人民共和国环境保护法 2015 年 1 月 1 日起施行, 2014 年 4 月 24 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议 1

6 修订 ; (3) 中华人民共和国水污染防治法 2017 年 6 月 27 日修订, 2018 年 1 月 1 日起施行 ; (4) 中华人民共和国大气污染防治法 2016 年 1 月 1 日起施行, 主席令第 31 号 ; (5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 2015 年 4 月 24 日修订, 主席令第 58 号 ; (6) 中华人民共和国职业病防治法 2011 年 12 月 31 日起施行, 主席令第 52 号 ; (7) 中华人民共和国消防法 2009 年 5 月 1 日起施行, 主席令第 6 号 ; (8) 危险化学品安全管理条例 2013 年 12 月 7 日起施行, 国务院令第 645 号 ; (9) 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 2002 年 5 月 12 日起施行, 国务院令第 352 号 ; (10) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法( 试行 ) 2015 年 1 月 8 日起施行, 环发 [2015]4 号 ; (11) 关于印发 企业突发环境事件风险评估指南 ( 试行 ) 的通知, 环办 [2014]34 号,2014 年 4 月 3 日 ; (12) 突发事件应急预案管理办法 ( 环保部第 34 号令 ),2015 年 6 月 5 日 ; (13) 北京市突发公共事件应急预案管理暂行办法, 京应急办发 [2006]10 号 ; (14) 北京市消防安全管理条例 2011 年 9 月 1 日起施行 ; (15) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通 2

7 知, 环发 [2012]77 号 ; (16) 危险化学品建设项目安全监督管理办法 ( 安全监督总局令第 45 号 ); (17) 中华人民共和国安全生产法 2014 年 12 月 1 日起施行, 主席令第 13 号 ; (18) 北京市突发事件信息管理办法 ( 京应急委发 号 ); (19) 中华人民共和国政府信息公开条例 ( 国务院令第 492 号 ); (20) 北京市安全生产条例 2011 年 9 月 1 日起施行 ; (21) 危险化学品名录 (2016 版 ); 技术规范 (1) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ), 2004 年 12 月 11 日起施行 ; (2) 重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南( 试行 ) ( 环办 [2013]28 号 ); (3) 重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南( 试行 ) ( 环办 [2013]34 号 ); (4) 危险化学品重大危险源辨识 (GB ), 2009 年 12 月 1 日起施行 ; (5) 化学品环境风险防控 十二五 规划 ( 环发 [2013]20 号 ); (6) 重点监管危险化学品化工工艺目录 (2013 年完整版 ); (7) 安全标志及其使用导则 ; (8) 消防安全标志设置要求 ; (9) 常用化学危险品贮存通则 3

8 (10) 企业突发环境事件风险分级方法 2018 年 3 月 1 日起施行 ; (11) 企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南 ( 试行 ) 相关技术文件 (1) 国家突发环境事件应急预案 ( 国办函 [2014]119 号 ),2014 年 12 月 29 日起施行 ; (2) 北京市突发公共事件总体应急预案,2016 年修订 ; (3) 北京市空气重污染应急预案( 试行 ), 2017 年修订 4

9 3 企业基本信息与环境风险识别 3.1 基本信息 单位名称 北京京东方显示技术有限公司 所属行业类别 显示器件制造 单位所在地 北京市北京经济技术开发区经海一路 118 号 员工人数 7468 人 中心经度 中心纬度 成立年月 2009 年 1 月主要联系方式 统一社会信用代码 地形地貌平原气候类型 企业简介 暖温带半湿润大陆性 季风型气候 北京京东方显示技术有限公司 ( 英语简称为 BOEDT) 隶属于京东方科技集团股份有限公司 ( 英语简称为 BOE) 成立于 2009 年 1 月 6 日, 主要从事显示器和液晶电视用 英寸 TFT-LCD 显示屏 模组及相关产品的研发 设计 生产和销售 京东方是中国大陆唯一完整掌握 TFT-LCD 核心技术的显示领域领军企业 2009 年京东方投资 亿元人民币在北京经济技术开发区建设北京京东方显示技术有限公司第 8.5 代薄膜晶体管液晶显示器件 (TFT-LCD) 生产线项目 公司设计产能为加工玻璃基板 9 万片 / 月, 包括阵列 彩膜 成盒和模组 (Array CF Cell Module) 四部分生产工序 公司现有厂区位于北京经济技术开发区路东区经海一路 118 号, 总占地面积 m 2, 总建筑面积 m 2 现状建筑物 12 栋, 5

10 包括生产厂房 3 栋, 即 1 号阵列厂房 2 号成盒及彩膜厂房 3 号模组厂房 ; 辅助生产厂房 8 栋, 即 4 号化学品车间 5 号综合动力站 6 号废水处理站 7 号特气库 ( 液化空气公司运营 ) 9 号化学品库 1 10 号化学品库 2 11 号水泵房及地下水池 14 号资源回收站 ; 综合楼 1 栋 (8 号建筑 ) 公司 2011 年 6 月 29 日点屏成功, 于 2011 年三季度正式投产, 于 2009 年 8 月 27 日取得项目环评批复 ( 环审 [2009]393 号 ), 于 2013 年 6 月 28 日取得项目竣工环境保护验收批复 ( 环验 [2013]132 号 ) 2013 年公司进行扩产改造, 将产能由 9 万片 / 月扩展为 12 万片 / 月, 于 2013 年 3 月 27 日取得扩产项目批复 ( 京技环审字 [2013]51 号 ), 于 2014 年 9 月 28 日取得扩产项目竣工环境保护验收申请的批复 ( 京技环验字 [2014]057 号 ) 2013 年公司新建 TPC 模组升级改造项目 ( 简称 S2), 位于北京经济技术开发区路东区 C7M3 地块, 规划占地面积 m 2, 建筑面积 m 2 ( 地上 m 2, 地下 m 2 ) 目前, 地块内现已建成一栋 TPC 模组生产厂房, 厂房的南侧新建一栋配套楼 两个门卫室 一个废水处理站等, 均属于附属配套设施 ( 尚未完工 ) 新建建筑占地面积 m 2, 建筑面积 m 2, 其中地上建筑面积 m 2, 地下建筑面积 m 2 S2 项目于 2013 年 11 月 20 日取得项目批复 ( 京技环审字 [2013]206 号 ), 于 2015 年 4 月 8 日取得竣工验收批复 ( 京技环验字 [2015]021 号 ) 公司现有员工 7468 人, 生产工人实行四班三运转工作制, 管理人员实行三班两运转工作制, 全年工作 250 天, 设备全年工作天数 6

11 360 天, 设备运转方式为 24 小时连续运行, 设备年时基数为 8640 小时 北京京东方显示技术有限公司法定代表人为张兆洪 地理位置及气候情况公司位于北京市北京经济技术开发区经海一路 118 号, 北京经济技术开发区位于北京市大兴区, 大兴区位于北京市南部, 东临通州区, 南临河北省固安县 霸县等, 西与房山区隔永定河为邻, 北接丰台 朝阳区 东经 , 北纬 全境属永定河冲积平原, 地势自西向东南缓倾, 大部分地区海拔 14~52 米之间, 属暖温带半湿润大陆季风气候 大兴的四季分明, 年平均气温为 11.6, 年平均降水量 556mm 地形 地貌与地质大兴区内共有六条主要河道, 分别是永定河 凉水河 天堂河 大龙河 小龙河和新凤河 ( 凤碱河 ) 六条河中后四条为大兴区的境内河, 永定河 凉水河为过境河 全境属永定河冲积平原, 地势自西向东南缓倾, 大部分地区海拔 14~52 米之间 环境质量现状 (1) 环境空气质量现状根据 2017 年北京市环境状况公报,2017 年全市空气质量持续改善, 污染物年平均浓度全面下降, 空气质量达标天数增加, 重污染天数减少 全市空气中细颗粒物 (PM 2.5 ) 年平均浓度值为 58 微克 / 立方米, 比上年下降 20.5%, 超过国家标准 0.66 倍 ; 二氧化硫 (SO 2 ) 年平均浓度值为 8 微克 / 立方米, 比上年下降 20.0%, 达到国家标准 ; 二氧化氮 (NO 2 ) 年平均浓度值为 46μg /m 3, 比上年下降 4.2%, 超过国家标准 0.15 倍 ; 可吸入颗粒物 (PM 10 ) 年平均浓度值为 84μg /m 3, 比上 7

12 年下降 8.7%, 超过国家标准 0.20 倍 全市空气中一氧化碳 (CO)24 小时平均第 95 百分位浓度值为 2.1 毫克 / 立方米, 比上年下降 34.4%, 达到国家标准 ; 臭氧 (O 3 ) 日最大 8 小时滑动平均第 90 百分位浓度值为 193 微克 / 立方米, 比上年下降 3.0%, 超过国家标准 0.21 倍 臭氧浓度 5-9 月份较高, 超标主要发生在春夏的午后至傍晚时段 全市大气降水年平均 ph 值为 6.75, 无酸雨发生 (2) 地表水环境质量现状距离项目最近的地表水为项目南侧 2.2km 处的凉水河, 凉水河属北运河水系 根据北京市环境保护局网站公布的最新河流水质状况, 2018 年 3 月凉水河的现状水质为 Ⅴ1 类 2017 年北京市环境状况公报 中提到, 全市地表水体监测断面高锰酸盐指数年均浓度值为 5.97mg/L, 氨氮年均浓度值为 2.62mg/L, 与上年相比分别下降 19.0% 和 51.5% 其中水库水质较好, 湖泊水质次之, 河流水质相对较差 (3) 地下水环境质量现状根据北京市水务局发布的 2016 年北京市水资源公报 资料显示,2016 年全市地下水资源量 亿 m 3 浅层地下水水质( 评价区面积 6400km 2 ) 符合 Ⅱ~Ⅲ 类水质标准的面积为 3631km 2, 符合 Ⅳ~ Ⅴ 类水质标准的面积为 2769km 2 ; 深层地下水 ( 评价区面积为 3435km 2 ) 水质明显好于浅层地下水, 符合 Ⅱ~Ⅲ 类水质标准的面积为 2722km 2, 符合 Ⅳ~Ⅴ 类水质标准的面积为 713km 2 ; 基岩水基本满足 Ⅲ 类水质标准 3.2 企业周边环境风险受体情况公司位于北京经济技术开发区经海一路 118 号, 根据周围环境特 8

13 征, 确定公司的环境风险受体为大气 土壤和水, 其环境风险受体情 况见表 3-1 表 3-1 周边环境风险受体情况 名称方位距离 /m 所属 功能区 人数 / 人联系人联系方式 冠捷显示科技 ( 中国 ) 有限公司联华林德气体 ( 北京 ) 有限公司北京博大开拓热力有限公司康宁显示科技 ( 中国 ) 有限公司住化华北电子材料科技有限公司 东 50 单位 约 1000 办公室 东 60 单位 约 200 办公室 东南 100 单位 约 100 办公室 东南 200 单位 约 200 办公室 东 400 单位 约 300 办公室 天骥智谷 东南 420 商务区 约 2000 办公室 凉水河 南 2200 河流 / / / 3.3 涉及环境风险物质情况 化学品公司运营过程中使用的化学品主要有剥离液, 主要成分为氢氧化钠 ;Al 蚀刻液, 主要成分为磷酸 硝酸和醋酸 ; 稀释剂, 主要成分为纯水 氢氧化钾 胺 乙二醇等 各物质存放于专用储罐以及化学品库内, 公司严格按照有关法律法规和规章制度进行管理, 并根据公司的自身情况, 制定了相应的工作制度, 明确经手人员的工作职责 化学品材料清单详见表 3-2 9

14 表 3-2 企业所涉及的化学品详情一览表 序号名称储存方式 ( 包装 ) 日常储量 () 年用量 () 使用工序存放地点保管人联系电话 1 Al 蚀刻液 罐装 (2 个 20m 3, 3 个 30 m 3 ) 130m m 3 刻蚀 2 ITO 刻蚀液罐装 (3 个 30 m 3 ) 90 m m 3 刻蚀 3 剥离液罐装 (6 个 30 m 3 ) 180 m m 3 剥离 4 稀释剂罐装 (2 个 10 m 3 ) 20 m m 3 光刻 5 显影液 (20%TMAH) 罐装 (2 个 20 m 3 ) 40 m m 3 显影 4# 楼原液罐区刘凤雄 显影液 KOH 2.9% 罐装 (2 个 30 m 3 ) 60 m 3 94 m 3 显影 7 显影液 KOH 4.4% 罐装 (2 个 10 m 3 ) 20 m m 3 显影 8 再生剥离液罐装 (2 个 10 m 3 ) 20 m m 3 再生剥离 10

15 9 再生刻蚀液罐装 (2 个 10 m 3 ) 20 m m 3 再生刻蚀 10 铜刻蚀液罐装 (6 个 30 m 3 ) 60 m 3 -- 刻蚀 11 氢氧化钠溶液罐装 (4 个 20 m 3 ) 20t 2500t 废气处理 罐装 (2 个 2 m 3,1 12 硫酸溶液 5t 100t 废气处理 个 5m 3 ) 13 硫化钠溶液 罐装 (2 个 10 m 3 ) 10t 3400t 废气处理 4# 楼化学品 储存间 廉雷 次氯酸钠溶液罐装 (2 个 10 m 3 ) 10t 800t 废气处理 15 光刻胶桶装 (20L) 3.12 m m 3 光刻 化学品库李岳阳 无水乙醇瓶装 (500ML) 1m 3 5 m 3 擦拭清洗 11

16 17 异丙醇瓶装 (500ML) 0.75 m 3 2 m 3 擦拭清洗 18 PI 液桶装 (9L) 2 m 3 116m 3 PI 19 PI 剥离液桶装 (200L) 2 m m 3 PI 剥离 20 丙酮桶装 (190L 5L) 0.76t 37t 清洗 21 20% 四甲基氢 氧化铵 桶装 (1000L) 20 m m 3 显影 22 醋酸桶装 (1000L) 0.6 m m 3 刻蚀 23 硝酸桶装 (200L) 0.8 m m 3 刻蚀 24 PR 胶桶装 (200L) 42 m m 3 光刻 12

17 25 NMP 桶装 (22.5L) 2 m 3 19 m 3 清洗 26 氢氧化钠溶液罐装 300t t 27 硫酸溶液罐装 30t t 废水处理 6# 楼废水处理站郑燕杰 聚合氯化铝罐装 90t t 29 次氯酸钠罐装 1t t 30 NF 3 鱼雷车 (4t) 8t 342t 31 SiH 4 鱼雷车 (4480kg) 8t 98t 化学气象 沉积 7# 楼特气库张彪 NH 3 鱼雷车 (11t) 16t 194t 13

18 33 1% 磷烷混氢气瓶装 (5.4kg) 0.5t 8t 34 SF 6 瓶装 (500kg) 3t 105t 干法刻蚀 35 Cl 2 瓶装 (500kg) 5t 38t 36 天然气管道 0.014t 271 万 t 供暖锅炉 / 有 机废气 / 食堂 - 张禹超 柴油地埋油罐 76500L 1200L 应急电源供 给 5# 楼北侧室外地 下 杨树维

19 根据 危险化学品名录 (2016 版 ), GB 危险化学品重大危险源辨识 和 企业突发环境事件风险分级方法 (HJ ), 对公司运营过程中涉及到的化学品进行筛选, 可知硫酸 氨气等属于危险化学品 危险化学品清单见表 3-3 表 3-3 企业危险化学品详情一览表序号名称储存方式日常储量年用量使用工序存放地点保管人联系电话 1 硫酸 (40%) 2 次氯酸钠 (10%) 罐装 30 t t 废水处理 6# 楼废水处理站 郑燕杰 5456 罐装 5t 100t 废气处理 4# 楼化学品储存间 刘凤雄 5417 罐装 10t 800t 废气处理 4# 楼化学品储存间 刘凤雄 5417 罐装 1 t t 废水处理 6# 楼废水处理站 郑燕杰 Al 刻蚀液 硝酸 (3-6%) 醋酸 (13-20%) 磷酸 (60-65%) 罐装 130m m 3 刻蚀 4# 楼原液罐区 / 120m 3 / 作为危废储存 4# 楼危废储存区 刘凤雄 ITO 刻蚀液 醋酸 (2-15%) 硫酸 (2-15%) 罐装 90 m m 3 刻蚀 4# 楼原液罐区 5 氨气鱼雷车 16t 194 t 化学气象沉积 6 1% 磷烷混氢气磷烷 (1%) 瓶装 0.5t 8t 化学气象沉积 7# 楼特气库张彪

20 氢 (99%) 7 氯气瓶装 5t 38t 干法刻蚀 8 无水乙醇瓶装 1m 3 5 m 3 9 异丙醇瓶装 0.75 m 3 2 m 3 10 硝酸桶装 0.8 m m 3 擦拭清洗 擦拭清洗 刻蚀 化学品库李岳阳 丙酮 桶装 0.76t 37t 清洗 / 5t / 作为危废储存 4# 楼危废储存区刘凤雄 天然气管道 0.014t 271t 供暖锅炉 / 有机废气 处理 / 食堂 - 张禹超 柴油地埋油罐 76500L 1200L 应急电源供给 5# 楼北侧室外地下杨树维

21 化学品理化性质表 : 硫酸 中文名 : 硫酸 英文名 :sulfuric acid 标 识 分子式 :H 2 SO 4 分子量 :98.08 UN 编号 :1830 危险类别 : 第 8.1 类 ; 酸性腐蚀品危规号 :81007 CAS 号 : 理 包装标志 : 腐蚀品 外观与性状 : 纯品为无色透明油状液 体, 无臭 包装类别 :Ⅰ 类 溶解性 : 与水混溶 化 性 质 熔点 ( ) 10.5 沸点 ( ) 相对密度 ( 水 =1) 1.83 相对密度 ( 空气 =1) 3.4 饱和蒸气压 (kpa) 0.13(145.8 ) 燃烧热 (kj/mol) 无资料 临界温度 ( ) 临界压力 (MPa) 燃烧性 : 不燃 闪点 ( ) 无意义 燃烧爆炸危险性 爆炸下限 (%) 无意义爆炸上限 (%) 10.4 引燃温度 ( ) 无意义最小点火能 :(mj) 无意义最大爆炸压力 (MPa) 无意义稳定性 : 稳定聚合危害 : 不聚合燃烧分解产物 CO,CO 2 禁忌物 : 碱类 碱金属 水 强还原避免接触的条件 : 剂 易燃或可燃物 危险特性 : 遇水大量放热, 可发生溅沸 与易燃物 ( 如苯 ) 和可燃物 ( 如糖 纤维素等 ) 接触会发生剧烈反应, 甚至引起燃烧 遇电石 高氯酸盐 雷酸盐 硝酸盐 苦味酸盐 金属粉末等剧烈反应, 发生爆炸或燃烧 有强烈的腐蚀性 和吸水性 17

22 灭火方法 : 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服 灭火剂 : 干粉 二氧化碳 砂 土 避免水流冲击物品, 以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤 毒 性 LD 50 :2140mg/kg( 大鼠经口 ); LD 50 :510mg/m 3,2 小时 ( 大鼠吸入 ) LD 50 :320mg/m 3,2 小时 ( 小鼠吸入 ) 侵入途经 : 吸入 食入 健康危害 对皮肤 粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用 蒸气或雾可引起结膜炎 结膜水肿 角膜混浊, 以致失明 ; 引起呼吸道刺激, 重者发生呼吸困难和肺水肿 ; 高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡 口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成 ; 严重者可能有胃穿孔 腹膜炎 肾损害 休克等 皮肤灼伤轻者出现红斑, 重者形成溃疡, 愈后癍痕收缩影响功能 溅入眼内可造成灼伤, 甚至角膜穿孔 全眼炎以至失明 慢性影响 : 牙齿酸蚀症 慢性支气管炎 肺气肿和肺硬化 皮肤接触 : 立即脱去被污染的衣着, 用大量流动清水冲洗, 至少 15 分钟 就医 急 救 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给 输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸, 就医 食入 : 误食者用水漱口, 给饮 牛奶或蛋清 就医 工程控制 : 密闭操作, 注意通风 尽可能机械化 自动化 提供安全淋浴和洗 防 护 眼设备 呼吸系统防护 : 可能接触其烟雾时, 佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 全面罩 ) 或空气呼吸器 紧急事态抢救或撒离时佩戴氧气呼吸器 眼睛防护 : 呼吸系统防护中已作防护 身体防护 : 穿橡胶耐酸碱服 手防护 : 戴橡胶耐酸碱手套 其他 : 工作场所禁止吸烟, 进食 饮水和饭前要洗手 工作毕, 淋浴更衣 单独 存放被毒物污染的衣服, 洗后备用 保持良好的卫生习惯 18

23 泄漏处理储运 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 尽可能切断泄漏源 防止进入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土 干燥石灰或苏打灰混合 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 ; 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 储存于阴凉 干燥 通风良好的仓间 应与易燃或可燃物 碱类 金属粉末等分开存放 不可混储混运 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏 分装和搬运作业要注意个人防护 硝酸 分子式 HNO 3 分子量 CN 号 标识 CAS 号 UN 号 2031 信息 危险性类别 : 氧化性液体, 类别 3 严重眼损伤 / 眼刺激, 类别 1 皮肤腐蚀 / 刺激, 类别 1A 外观性状 纯品为无色透明发烟液体, 有 酸味 溶解性 与水混溶 理化 熔点 -42( 无水 ) 临界温度 无资料 相对密度 ( 水 =1 ) 1.50( 无水 ) 特性 沸点 86( 无水 ) 临界压力 无资料 蒸气密度 ( 空气 =1 ) 2.17 燃烧热 无资料 最小点火能 无资料饱和蒸气压 4.4/20 燃烧 爆炸 燃烧性 助燃 建规火险分级 乙燃烧产物氧化氮 19

24 危险 特性 闪点 无意义 自燃温 度 无意义爆炸极限无资料 危险特性具有强氧化性 与易燃物 ( 如苯 ) 和有机物 ( 如糖 纤维素等 ) 接触会 发生剧烈反应, 甚至引起燃料 与碱金属能发生剧烈反应 具有强腐蚀性 聚合危害不能出现稳定性稳定 禁忌物 强还原剂 碱类 醇类 碱金属 铜 胺类 灭火方法砂土 二氧化碳 雾状水 火场周围可用的灭火介质 包装标志 : 20 腐蚀品包装类别 : Ⅰ 包装 与储 运 储运注意事项 : 储存于阴凉 干燥 通风处 应与易燃 可燃物, 碱类 金属粉 末等分开存放 不可混储混运 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏 分装 和搬运作业要注意个人防护 运输按规定路线行驶, 勿在居民区和人口稠密区停 留 毒理资料 : 无资料 侵入途径 : 吸入 食入 毒性与健康危害 健康危害 : 其蒸气有刺激作用, 引起粘膜和上呼吸道的刺激症状 如流泪 咽喉刺激感 呛咳 并伴有头痛 头晕 胸闷等 长期接触可引起牙齿酸蚀症, 皮肤接触引起灼伤 口服硝酸, 引起上消化道剧痛 烧灼伤以至形成溃疡 ; 严重者可能有胃穿孔 腹 膜炎 喉痉挛 肾损害 休克以至窒息等 接触限值 : 中国未制定 苏联 MAC:2mg/m 3 20

25 皮肤接触 : 立即用水冲洗至少 15 分钟 或用 2% 碳酸氢钠溶液冲洗 若有灼伤, 就医治疗 急救 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水冲洗 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 呼吸困难时给输氧 给予 2-4% 碳酸氢钠溶 液雾化吸入 就医 食入 : 误服者给饮牛奶 蛋清 植物油等口服, 不可催吐 立即就医 工程控制 : 密闭操作, 注意通风 尽可能机械化 自动化 防护 措施 个体防护 : 可能接触其蒸气或烟雾时, 必须佩带防毒面具或供气式头盔 紧急事 态抢救或逃生时, 建议佩带自给式呼吸器 戴化学安全防护眼镜 穿防护服 ( 防 腐材料制作 ) 戴橡皮手套 其 它 : 工作后, 淋浴更衣 单独存放被毒物污染的衣服, 洗后再用 保持良 好的卫生习惯 疏散泄漏污染区人员至安全区, 禁止无关人员进入污染区, 建议应急处理人员戴 泄漏 处理 好防毒面具, 穿化学防护服 不要直接接触泄漏物, 勿使泄漏物与可燃物质 ( 木材 纸 油等 ) 接触, 在确保安全情况下堵漏 喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内 将地面洒上苏打灰, 然后收集运至废物处理场所处置 也可以大量水冲洗, 经稀释的洗水放入废水系统 如大量泄漏, 利用围堤收容, 然后收集 转移 回收或无害处理后废弃 磷酸 分子式 H 3 PO 4 分子量 CN 号 标识信 息 CAS 号 危险性类别 UN 号 1805 皮肤腐蚀 / 刺激, 类别 1B 严重眼损伤 / 眼刺激, 类别 1 外观性状 纯磷酸为无色结晶, 无臭, 具有酸味 21

26 理化 特性 主要成分 工业级一级 85.0% 溶解 性 与水混溶, 可混溶于乙醇 42.4 熔点 ( 纯 品 ) 临界温度无意义相对密度 ( 水 =1)1.87( 纯品 ) 沸点 260 临界压力无资料蒸气密度 ( 空气 =1)3.38 燃烧热 无意义 最小点火 能 2.5mJ 饱和蒸气 压 0.13 kpa/145.8 燃烧性 助燃 建规火险 分级 乙类燃烧产物氧化磷 燃烧爆炸危险特性 闪点无意义引燃温度无意义爆炸极限无意义危险特性 : 遇金属反应放出氢气, 能与空气形成爆炸性混合物 受热分解产生剧毒的氧化磷烟气 具有腐蚀性 聚合危害不能出现稳定性稳定 禁忌物 强碱 活性金属粉末 易燃或可燃物 灭火方法 : 用雾状水保持火场中容器冷却 用大量水灭火 包装标志 : 无 ; 包装类别 :O53; 玻璃瓶或塑料桶 ( 罐 ) 外普通木箱或半花格 包装 与 储运 木箱 ; 磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱 ; 螺纹口玻璃瓶 铁盖压口玻璃瓶 塑料瓶或金属桶 ( 罐 ) 外普通木箱 储运注意事项 : 起运时包装要完整, 装载应稳妥 运输过程中要确保容器不泄漏 不倒塌 不坠落 不损坏 严禁与易燃物或可燃物 碱类 活性金属粉末 食用化学品等混装混运 运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备 运输途中 应防曝晒 雨淋, 防高温 毒性 与 毒理资料 :1530 mg/kg( 大鼠经口 );2740 mg/kg( 兔经皮 );LC50: 无资料 侵入途径吸入 食入 22

27 健康 危害 健康危害 : 蒸气或雾对眼 鼻 喉有刺激性 口服液体可引起恶心 呕吐 腹 痛 血便或体克 皮肤或眼接触可致灼伤 慢性影响 : 鼻粘膜萎缩 鼻中隔 穿孔 长期反复皮肤接触, 可引起皮肤刺激 接触限值 :PC-TWA:1mg/m 3 PC-STEL:3 mg/m 3 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 急救 吸 就医 入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输 氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食 入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 工程控制 : 密闭操作, 注意通风 操作尽可能机械化 自动化 操作人员必须 经过专门培训, 严格遵守操作规程 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 半 防护 措施 面罩 ), 戴化学安全防护眼镜, 穿橡胶耐酸碱服, 戴橡胶耐酸碱手套 远离易燃 可燃物 避免产生粉尘 避免与碱类 活性金属粉末接触 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏 配备泄漏应急处理设备 倒空的容器可能残留有害物 稀释或制备溶液时, 应小心把酸慢慢加入水中, 防止发生过热和飞溅 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 包装密封 应与易 ( 可 ) 燃物 碱类 活性金属粉末分开存放, 切忌混储 储区应备有合适的材料收容泄漏物 泄漏 处理 隔离泄漏污染区, 限制出入 建议应急处理人员戴防尘面具 ( 全面罩 ), 穿防 酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 小量泄漏 : 用洁净的铲子收集于干燥 洁 净 有盖的容器中 大量泄漏 : 收集回收或运至废物处理场所处置 次氯酸钠 标 分子式 NaClO 分子量 CN 号 识 信 CAS 号 UN 号

28 息 危险性类别 外观性状 皮肤腐蚀 / 刺激, 类别 1B; 严重眼损伤 / 眼刺激, 类别 1; 危害水 生环境 - 急性危害, 类别 1; 危害水生环境 - 长期危害, 类别 1 微黄色溶液, 有似氯气的气味 理 化 主要成分溶解性溶于水 熔点 -6 临界温度无资料相对密度 ( 水 =1)1.10 沸点 临界压力无资料蒸气密度 ( 空气 =1) 无资料 特 性 燃烧热 无资料 最小点火 能 无资料 饱和蒸气 压 无资料 燃烧爆炸危险特性 建规火险 燃烧性 不燃 戊 燃烧产物 氯化物 分级 闪点 无意义 自燃温度 无意义 爆炸极限 无意义 危险特性具有强氧化性 受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气 与可燃性 还原性物 质反应很剧烈, 与酸反应也会放出氯气 具有腐蚀性 聚合危害 不聚合 稳定性 稳定 禁忌物 碱类 灭火方法本品不燃 根据着火原因选择适当灭火剂灭火 消防人员必须穿全身耐 酸碱消防服 佩戴空气呼吸器灭火 用雾状水保持火场中容器冷却 包 装 与 储 包装标志 : 腐蚀品包装类别 : Ⅲ 储运注意事项 : 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不宜超过 30 应与碱类分开存放, 切忌混储 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 运 毒 性 毒理资料大鼠经口 LD50(mg/kg): 8910; 小鼠经口 LD50(mg/kg): 5800 侵入途径吸入 食入 24

29 与 健 健康危害对皮肤 粘膜有较强的刺激作用 吸入次氯酸气雾可引起呼吸道反应, 甚 至发生肺水肿 大量口服腐蚀消化道, 可产生高铁血红蛋白血症 康 危 接触限值未制定标准 害 皮肤接触立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗 20~30 分钟 如有不适感, 急 救 就医 眼睛接触提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗 如有不适感, 就医 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 呼吸 心跳 停止, 立即进行心肺复苏术 就医 食入饮足量温水, 催吐 洗胃 导泻 用清水 或 2%~5% 碳酸氢钠溶液洗胃 就医 防护措施泄漏处理 工程控制生产过程密闭, 全面通风 提供安全淋浴和洗眼设备 呼吸系统防护高浓度环境中, 应该佩戴过滤式防毒面具 ( 半面罩 ) 眼睛防护戴化学安全防护眼镜 身体防护穿防腐工作服 手防护戴橡胶手套 其它工作现场禁止吸烟 进食和饮水 工作完毕, 淋浴更衣 注意个人清洁卫生 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区, 无关人员从侧风 上风向撤离至安全区 建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器, 穿防酸碱服 穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物 尽可能切断泄漏源 防止泄漏物进入水体 下水道 地下室或密闭性空间 小量泄漏 : 用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆盖, 收集于容器中 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内 氢气 特别警示理化 极易燃气体 无色 无臭的气体 很难液化 液态氢无色透明 极易扩散和渗透 微溶于水, 不溶于乙醇 乙醚 分子量 2.02, 熔点 , 沸点 , 气体密度 g/L, 相对密度 ( 水 =1)0.07(-252 ), 相对蒸气密度 ( 空气 =1)0.07, 临界压力 1.30MPa, 25

30 特 性 临界温度 -240, 饱和蒸气压 13.33kPa( ), 爆炸极限 4%~75%( 体积比 ), 自燃温度 500, 最小点火能 0.019mJ, 最大爆炸压力 0.720MPa 主要用途 : 主要用于合成氨和甲醇等, 石油精制, 有机物氢化及作火箭燃料 燃烧和爆炸危险性 极易燃, 与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热或明火即发生爆炸 比空气轻, 在室内使用和储存时, 漏气上升滞留屋顶不易排出, 遇火星会引起爆炸 在空气中燃烧时, 火焰呈蓝色, 不易被发现 活性反应 危害信息 与氟 氯 溴等卤素会剧烈反应 健康危害 为单纯性窒息性气体, 仅在高浓度时, 由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息 在很高的分压下, 呈现出麻醉作用 一般要求 操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程, 熟练掌握操作技能, 具备应急处置知识 密闭操作, 严防泄漏, 工作场所加强通风 远离火种 热源, 工作场所严禁吸烟 生产 使用氢气的车间及贮氢场所应设置氢气泄漏检测报警仪, 使用防爆型的通风系统和设备 建议操作人员穿防静电工作服 储罐等压力容器和设备应设置安全阀 压力表 温度计, 并应装有带压力 温度远传记录和报警功能的安全装置 安全措施 避免与氧化剂 卤素接触 生产 储存区域应设置安全警示标志 在传送过程中, 钢瓶和容器必须接地和跨接, 防止产生静电 搬运时轻装轻卸, 防止钢瓶及附件破损 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 特殊要求 26

31 操作安全 (1) 氢气系统运行时, 不准敲击, 不准带压修理和紧固, 不得超压, 严禁负压 制氢和充灌人员工作时, 不可穿戴易产生静电的服装及带钉的鞋作业, 以免产生静电和撞击起火 (2) 当氢气作焊接 切割 燃料和保护气等使用时, 每台 ( 组 ) 用氢设备的支管上应设阻火器 因生产需要, 必须在现场 ( 室内 ) 使用氢气瓶时, 其数量不得超过 5 瓶, 并且氢气瓶与盛有易燃 易爆 可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于 8m, 与空调装置 空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于 20m (3) 管道 阀门和水封装置冻结时, 只能用热水或蒸汽加热解冻, 严禁使用明火烘烤 不准在室内排放氢气 吹洗置换, 应立即切断气源, 进行通风, 不得进行可能发生火花的一切操作 (4) 使用氢气瓶时注意以下事项 : 必须使用专用的减压器, 开启时, 操作者应站在阀口的侧后方, 动作要轻缓 ; 气瓶的阀门或减压器泄漏时, 不得继续使用 阀门损坏时, 严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门 ; 气瓶禁止敲击 碰撞, 不得靠近热源, 夏季应防止曝晒 ; 瓶内气体严禁用尽, 应留有 0.5MPa 的剩余压力 储存安全 (1) 储存于阴凉 通风的易燃气体专用库房 远离火种 热源 库房温度不宜超过 30 (2) 应与氧化剂 卤素分开存放, 切忌混储 采用防爆型照明 通风设施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储存区应备有泄漏应急处理设备 储存室内必须通风良好, 保证空气中氢气最高含量不超过 1%( 体积比 ) 储存室建筑物顶部或外墙的上部设气窗或排气孔 排气孔应朝向安全地带, 室内换气次数每小时不得小于 3 次, 事故通风每小时换气次数不得小于 7 次 27

32 (3) 氢气瓶与盛有易燃 易爆 可燃物质及氧化性气体的容器或气瓶的间距不应小于 8m; 与空调装置 空气压缩机或通风设备等吸风口的间距不应小于 20m; 与明火或普通电气设备的间距不应小于 10m 运输安全 (1) 运输车辆应有危险货物运输标志 安装具有行驶记录功能的卫星定位装置 未经公安机关批准, 运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域 (2) 槽车运输时要用专用槽车 槽车安装的阻火器 ( 火星熄灭器 ) 必须完好 槽车和运输卡车要有导静电拖线 ; 槽车上要备有 2 只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 ; 要有遮阳措施, 防止阳光直射 (3) 在使用汽车 手推车运输氢气瓶时, 应轻装轻卸 严禁抛 滑 滚 碰 严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运 装运时, 应妥善固定 汽车装运时, 氢气瓶头部应朝向同一方向, 装车高度不得超过车厢高度, 直立排放时, 车厢高度不得低于瓶高的 2/3 不能和氧化剂 卤素等同车混运 夏季应早晚运输, 防止日光曝晒 中途停留时应远离火种 热源 (4) 氢气管道输送时, 管道敷设应符合下列要求 : 氢气管道宜采用架空敷设, 其支架应为非燃烧体 架空管道不应与电缆 导电线敷设在同一支架上 ; 氢气管道与燃气管道 氧气管道平行敷设时, 中间宜有不燃物料管道隔开, 或净距不小于 250mm 分层敷设时, 氢气管道应位于上方 氢气管道与建筑物 构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行 ; 室内管道不应敷设在地沟中或直接埋地, 室外地沟敷设的管道, 应有防止氢气泄漏 积聚或窜入其他沟道的措施 埋地敷设的管道埋深不宜小于 0.7m 含湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下 ; 管道应避免穿过地沟 下水道及铁路汽车道路等, 必须穿过时应设套管保护 ; 氢管道外壁颜色 标志应执行 工业管道的基本识别色 识别符号和安全标识 (GB 7231) 的规定 28

33 急救措施 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 灭火方法 切断气源 若不能切断气源, 则不允许熄灭泄漏处的火焰 喷水冷却容器, 尽可 应急处置原则 能将容器从火场移至空旷处 氢火焰肉眼不易察觉, 消防人员应佩戴自给式呼吸器, 穿防静电服进入现场, 注意防止外露皮肤烧伤 灭火剂 : 雾状水 泡沫 二氧化碳 干粉 泄漏应急处置 消除所有点火源 根据气体的影响区域划定警戒区, 无关人员从侧风 上风向撤离至安全区 建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器, 穿防静电服 作业时 使用的所有设备应接地 尽可能切断泄漏源 喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向 防止气体通过下水道 通风系统和密闭性空间扩散 若泄漏发生在室内, 宜采用吸风系统或将泄漏的钢瓶移至室外, 以避免氢气四处扩散 隔离泄漏区直至气体散尽 作为一项紧急预防措施, 泄漏隔离距离至少为 100m 如果为大量泄漏, 下风向的初始疏散距离应至少为 800m 乙酸 ( 别名 : 醋酸 ) 分子式 C 2 H 4 O 2 分子量 CN 号 标识信息 CAS 号 UN 号 2789 危险性类 易燃液体, 类别 3 皮肤腐蚀 / 刺激, 类别 1A 别 严重眼损伤 / 眼刺激, 类别 1 29

34 理 外观性状 : 无色透明液体, 有刺激性 酸臭 溶解 性 溶于水 醚 甘油, 不溶于二硫化 碳 化 特 熔点 16.7 临界温度 相对密度 ( 水 =1)1.05 沸点 临界压力 5.78MPa 蒸气密度 ( 空气 =1)2.07 性 燃烧热 873.7kJ/mol 最小点火能无意义 饱和蒸气 压 1.52kPa(20 ) 燃 燃烧性 极度易燃 建规火险分 级 丁类 燃烧产物 一氧化碳 二氧化 碳 烧 爆 炸 闪点无资料自燃温度 39 爆炸极限 4.0~17.0%(V/V) 危险特性 : 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火 高热能引起燃烧爆 炸 与铬酸 过氧化钠 硝酸或其它氧化剂接触, 有爆炸危险 具有腐蚀性 危 险 特 聚合危 害 禁忌物 无稳定性无 碱类 强氧化剂 性 灭火方法 : 用水喷射逸出液体, 使其稀释成不燃性混合物, 并用雾状水保护消防人 员 灭火剂 : 雾状水 抗溶性泡沫 干粉 二氧化碳 30

35 包装标志 : 无 ; 包装类别 :O52; 包装方法 : 小开口铝桶 ; 玻璃瓶或塑料桶 ( 罐 ) 外普通木箱或半花格木箱 ; 磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱 ; 螺纹口玻璃 包装与储运 瓶 铁盖压口玻璃瓶 塑料瓶或金属桶 ( 罐 ) 外普通木箱 ; 螺纹口玻璃瓶 塑料瓶或镀锡薄钢板桶 ( 罐 ) 外满底板花格箱 纤维板箱或胶合板箱 储运注意事项 : 本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运, 装运前需报有关部门批准 铁路非罐装运输时应严格按照铁道部 危险货物运输规则 中的危险货物配装表进行配装 起运时包装要完整, 装载应稳妥 运输过程中要确保容器不泄漏 不倒塌 不坠落 不损坏 运输时所用的槽 ( 罐 ) 车应有接地链, 槽内可设孔隔板 以减少震荡产生静电 严禁与氧化剂 碱类 食用化学品等混装混运 公路运输时 要按规定路线行驶, 勿在居民区和人口稠密区停留 毒性与健康危害 毒理资料 :LD50:3530 mg/kg( 大鼠经口 );1060 mg/kg( 兔经皮 );LC50:13791mg/m3, 1 小时 ( 小鼠吸入 ) 侵入途径 : 吸入 食入 健康危害 : 吸入本品蒸气对鼻 喉和呼吸道有刺激性 对眼有强烈刺激作用 皮肤接触, 轻者出现红斑, 重者引起化学灼伤 误服浓乙酸, 口腔和消化道可产生糜烂, 重者可因休克而致死 慢性影响 : 眼睑水肿 结膜充血 慢性咽炎和支气管炎 长期反复接触, 可致皮肤干燥 脱脂和皮炎 接触限值 :PC-TWA:10mg/m 3 PC-STEL:20mg/m 3 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟 就医 眼睛接 急 救 触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用水漱口, 就医 31

36 防护措施 密闭操作, 加强通风 操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 半面罩 ), 戴化学安全防护眼镜, 穿防酸碱塑料工作服, 戴橡胶耐酸碱手套 远离火种 热源, 工作场所严禁吸烟 使用防爆型的通风系统和设备 防止蒸气泄漏到工作场所空气中 避免与氧化剂 碱类接触 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 倒空的容器可能残留有害物 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防酸碱工作服 不要直接接触泄漏物 尽可 泄漏处理 能切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土 干燥石灰或苏打灰混合 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 喷雾状水冷却和稀释蒸汽 保护现场人员 把泄漏物稀释成不燃物 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 冻季应保持库温高于 16, 以防凝固 保持容器密封 应与氧化剂 碱类分开存放, 切忌 混储 采用防爆型照明 通风设施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储区 氯气 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 标识理化性质 中文名 : 氯 ; 氯气 ; 液氯 ; CAS 号 :1017 英文名称 : Chlorine 危险性编号 :23002 分子式 :CL 2 应用 : 杀菌 消毒 分子量 :70.91 外观与形状 : 常温常压下为黄绿色的 熔点 : 密度 :3.21kg/m³ 有毒气体 -101 溶解性 : 可溶于水, 液碱 沸点 : -34 毒性 及健 康危 侵入途径 毒性 吸入 食入 经皮吸收 人吸入 LCLo: 500 ppm/5m; 大鼠吸入 LC50: 293 ppm/1h; 小鼠吸入 LC50: 137 ppm/1h 32

37 害 氯气吸入后, 主要作用于气管 支气管 细支气管和肺泡, 导致相应 的病变, 部分氯气又可由呼吸道呼出 人体对氯的嗅阈为 0.06mg/m 健康危害 3 ;90mg/m³, 可致剧咳 ; 120~180mg/m³,30~60min 可引起中毒性肺炎和 肺水肿 ; 300mg/m 3 时, 可造成致命损害 ; 3000mg/m³ 时, 危及生命 ; 高达 30000mg/m³ 时, 一般滤过性防毒面具也无保护作用 吸入气体者立即脱离现场至空气新鲜处, 保持安静及保暖 眼或皮肤接触液氯时立即用清水彻底冲洗 吸入后有症状者至少观察 12 小时, 对症处理 吸入量较多者应卧床 急救方法 休息, 吸氧, 给舒喘灵气雾剂 喘乐宁 (Ventolin) 或 5% 碳酸氢钠加地 塞米松等雾化吸入 急性中毒时需合理氧疗 ; 早期 适量 短程应用肾上腺糖皮质激素 ; 维 持呼吸道通畅 ; 防治肺水肿及继发感染 燃烧性 : 助燃 燃烧分解物 : 氯 化氢 建规火险分级 : 乙 闪点 ( ): \ 自燃温度 ( ): \ 爆炸上限 V%: \ 爆炸下限 V%: \稳定性 : 稳定聚合危害 : 不聚合 燃烧爆炸危险性 禁忌物危险特性储运与泄漏处理 易燃或可燃物, 醇类, 乙醚, 氢通常情况下为有强烈刺激性气味的黄绿色的有毒气体, 氯气中混和体积分数为 5% 以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险液氯在生产和贮运中易发生下列问题 : 1 液化尾气中氯气 氢气与空气的混合气爆炸 ; 2 包装容器中残存有机物杂质与氯气反应爆炸 ; 3 水和食盐水溶液中铵盐带入液化系统, 会使液氯中三氯化氮积累而引起爆炸 当液氯蒸发用完后, 所用容器均须用水和碱水冲洗, 以除去被三氯化 33

38 氮污染的液氯后, 方能修理和使用 氯是剧毒物, 生产中对受压容器等设备应严格要求, 防止氯气泄漏 空气中氯气允许浓度不大于 1ppm 发生氯气泄漏时迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并立即进行隔离, 小泄漏时隔离 150 米, 大泄漏时隔离 450 米, 严格限制出入 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服 尽可能切断泄漏源 合理通风, 加速扩散 喷雾状水稀释 溶解 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水 如有可能, 用管道将泄漏物导至还原剂 ( 酸式硫酸钠或酸式碳酸钠 ) 溶液 也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中 漏气容器要妥善处理, 修复 检验后再用 本品不燃 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 ( 全面罩 ) 或隔离式呼吸 灭火方法 器 穿全身防火防毒服, 在上风处灭火 切断气源 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 泡沫 干粉 氨气 英文名 :ammonia 危险性类别 : 第 2.3 类有毒气体 标识 分子式 :NH 3 CAS 号 : 分子量 :17.03 国标编号 :23003 外观与性状 在大气中, 无色有刺激性恶臭的气体 熔点 相对密度 ( 水 =1) 0.82(-79 ) 理化 性质 沸点 kPa 蒸汽压 (4.7 ) 相对密度 ( 空气 =1) 溶解性 0.6 易溶于水 乙醇 乙醚 主要用途 用作制冷剂及制取铵盐和氮肥 健康侵入途径吸入 34

39 危害健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用, 高浓度可造成组织溶解坏死 燃烧爆炸危险特性 与空气混合, 含氨量为 15.7%~27.4% 时, 遇到电焊 气割 气焊 电器线路短路等产生的明火 高热能, 在密闭空间内有爆炸 开危险特性裂的危险 与氟 氯等接触会发生剧烈化学反应 遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险 燃烧 ( 分解 ) 产物氧化氮 氨 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并立即进行隔离 150 米, 严格限制出入, 切 泄漏 应急 处理 断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服 尽可能切断泄漏源 合理通风, 加速扩散 高浓度泄漏区, 喷含盐酸的雾状水中和 稀释 溶解 构 筑围堤或挖坑收容产生的大量废水 储罐区最好设稀酸喷洒设施 漏气容器要妥 善处理, 修复 检验后再用 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 应用 2% 硼酸液或大量清水彻底冲洗 ; 就医 急救 措施 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15min; 就 医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅, 如呼吸困难, 给输氧, 如 呼吸停止, 立即进行人工呼吸 ; 就医 有害燃烧产物 : 氧化氮 氨 消防 措施 灭火方法 : 消防人员必须穿全身防火防毒服, 在上风向灭火, 切断气源, 若不能 切断气源, 则不允许熄灭泄漏处的火焰, 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场 移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 抗溶性泡沫 二氧化碳 砂土 接触控制 / 个体防护 最高容许浓度 : 中国 MAC(mg/m 3 ):30 前苏联 MAC(mg/m 3 ):20 工程控制 : 严加密闭, 提供充分的局部排风和全面通风, 提供安全淋浴和洗眼设备 监测方法 : 纳氏试剂比色法 35

40 呼吸系统防护 : 空气中浓度超标时, 建议佩戴过滤式防毒面具 ( 半面罩 ) 紧急事态抢救或撤离时, 必须佩戴空气呼吸器 眼睛防护 : 戴化学安全防护眼镜 身体防护 : 穿防静电工作服 手防护 : 戴橡胶手套 其它防护 : 工作现场禁止吸烟 进食和饮水 工作完毕, 淋浴更衣 保持良好的卫生习惯 磷烷 标识 信息 分子式 PH 3 分子量 CN 号 CAS 号 UN 号 2199 外观性状 无色毒性气体易燃气体 理化 沸点 87.7 溶解性 不溶于热水, 微溶于冷水, 溶于乙醇 乙醚 特性 熔点 相对密度 lb/ft3 燃烧分解产物 氧化磷 危险 特性 储运 极易燃, 具有强还原性 遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 暴露在空气中自燃 与氧接触会爆炸, 与卤素接触激烈反应 与氧化剂能发生强烈反应 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 贮存地点严禁吸烟 与紧配物分开存储搬运时要轻装轻卸 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具 ( 全面罩 ) 或隔离式呼吸器 穿全身防火防毒服, 灭火 方法 在上风处灭火 切断气源 若不能立即切断气源, 则不允许熄灭正在燃烧的气体 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 泡沫 干 粉 二氧化碳 36

41 毒理资料 属高毒类 作用于细胞酶, 影响细胞代谢使其内窒息 急性毒性 LC5015.3mg/m 3,4 小时 ( 大鼠吸入 ); 亚急性和慢性毒性 : 大鼠吸入 7mg/m 3,27~ 36 小时, 死亡 ;3.5mg/m 3, 存活 ;1.4mg/m 3,3 天, 存活 侵入途径吸入健康危害磷化氢作用于细胞酶, 影响细胞代谢, 发生内窒息 其主要损害神经系 毒性与健康危害 统 呼吸系统 心脏 肾脏及肝脏 10mg/m 3 接触 6 小时, 有中毒症状 ; mg/m 3 时, 半至 1 小时发生死亡 急性中毒 : 轻度中毒, 病人有头痛 乏力 恶心 失眠 口渴 鼻咽发干 胸闷 咳嗽和低热等 ; 中度中毒, 病人出现轻度意识障碍 呼吸困难 心肌损伤 ; 重度中毒则出现昏迷 抽搐 肺水肿及明显的心肌 肝脏及肾脏损害 磷化氢经呼吸道吸入或磷化物在胃肠道发生气体后吸收, 主要用途于神经系统 心脏 肝脏及肾脏 人接触时在 1.4~4.2mg/m 3 即闻到烂鱼气味,10mg/m 3 接触 6 小时有中毒症状, 在 409~846mg/m 3,30 分钟至 1 小时致死 最高容许浓度 0.3mg/m 3 急救 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如 呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 呼吸系统防护 : 正常工作情况下, 佩带过滤式防毒面具 ( 全面罩 ) 高浓度环境中, 必须佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器 紧急事态抢救或撤离时, 建议佩戴空气呼吸 器 防护 措施 眼睛防护 : 戴化学安全防护眼镜 身体防护 : 穿面罩式胶布防毒衣 手防护 : 戴橡胶手套 其它 : 工作现场严禁吸烟 进食和饮水 工作毕, 淋浴更衣 保持良好的卫生习 惯 进入罐 限制性空间或其它高浓度区作业, 须有人监护 37

42 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并立即隔离 450 米, 严格限制出入 切断火 泄漏 处理 源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防毒服 尽可能切断泄漏源 合 理通风, 加速扩散 喷雾状水稀释 溶解 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水 如有可能, 将漏出气用排风机送至空旷的地方或装设适当喷头烧掉 漏气容器要 妥善处理, 修复 检验后再用 无水乙醇 中文名 : 无水乙醇 英文名 : ethyl alcohol;ethanol 标 识 分子式 : C 2 H 6 O 分子量 : UN 编号 :1170 危险类别 : 第 3.2 类中闪点易 危规号 : CAS 号 : 燃液体 理 包装标志 : 易燃液体 外观与性状 : 无色透明液体, 有酒香 包装类别 :Ⅱ 类 溶解性 : 与水混溶, 可混溶于乙醚 氯仿 甘油 甲 醇等多数有机溶剂 化 性 质 熔点 ( ) 沸点 ( ) 78.3 相对密度 ( 水 =1) 0.79(20 ) 相对密度 ( 空气 =1) 1.59 饱和蒸气压 (kpa) 5.8(20 ) 燃烧热 (kj/mol) 临界温度 ( ) 临界压力 (MPa) 6.38 燃 燃烧性 : 易燃 闪点 ( ) 13(cc) 17(oc) 烧 爆 爆炸下限 (%) 3.3 爆炸上限 (%) 19.0 引燃温度 ( ) 363 最小点火能 :(mj) 无资料 炸 危 最大爆炸压力 (MPa) 聚合危害 : 不聚合 稳定性 : 稳定 分解产物无资料 险 禁忌物 : 强氧化剂 酸类 酸酐 碱金属 胺类 38

43 性危险特性 : 易燃, 其蒸气能与空气可形成爆炸性混合物 遇明火 高热能引起燃烧爆炸 与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧 在火场中, 受热的容器有爆炸危险 其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃 灭火方法 : 尽可能将容器从火场移至空旷处 喷水保持火场容器冷却, 直至灭火结束 灭火剂 : 抗溶性泡沫 干粉 二氧化碳 砂土 毒 性 LD50:7060 mg/kg( 兔经口 ); LD50:7430 mg/kg( 兔经皮 );LC50:20000ppm,10 小时 ( 大鼠吸入 ) 侵入途经 : 吸入 食入 皮肤吸收 本品为中枢神经系统抑制剂 首先引起兴奋, 随后抑制 健康危害 急性中毒 : 急性中毒多发生于口服 一般可分为兴奋 催眠 麻醉 窒息四阶段 患者进入第三或第四阶段, 出现意识丧失 瞳孔扩大 呼吸不规律 休克 心力循环衰竭及呼吸停止 慢性影响 : 在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻 眼 粘膜刺激症状, 以及头痛 头 晕 疲乏 易激动 震颤 恶心等 长期酗酒可引起多发性神经病 慢性胃炎 脂肪肝 肝硬化 心肌损害及器质性精神病等 皮肤长期接触可引起干燥 脱屑 皲裂和皮炎 急救防护 皮肤接触 : 脱去被污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 如有不适感, 就医 眼睛接触 : 立即眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗 如有不适感, 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 就医 食入 : 漱口 就医 工程控制 : 生产过程密闭, 全面通风 提供安全淋浴和洗眼设备 呼吸系统防护 : 一般不需要特殊防护, 高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具 ( 半面罩 ) 眼睛防护 : 一般不需要特殊防护 身体防护 : 穿防静电工作服 手防护 : 戴一般作业防护手套 其他 : 工作现场严禁吸烟 39

44 清除所有点火源 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区, 无关人员从侧风 泄漏处理 上风向撤离至安全区 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电服 作业时使用的所有设备应接地 禁止接触或跨越泄漏物 尽可能切断泄漏源, 防止泄漏物进入水体 下水道 地下室或限制性空间 小量泄漏 : 用砂土或其他不燃材料吸收 使用洁净的无火花工具收集吸收材料 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用抗溶性泡沫覆盖, 减少蒸发 喷水雾能减少蒸发, 但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性 用防爆泵转 移至槽车或专用收集器内 喷雾状水驱散蒸气 稀释液体泄漏物 储 运 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不宜超过 37, 保持容器密封 应与氧化剂 酸类 碱金属 胺类分开存放, 切忌混储 采用防爆型设计 通风设施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 丙酮 中文名 : 丙酮 ; 阿西通 英文名 :acetone 标 识 分子式 : C 3 H 6 O 分子量 :58.08 UN 编号 :1090 危险类别 : 第 3 类 ; 低闪点易燃液体危规号 :31025 CAS 号 : 包装标志 : 易燃液体 包装类别 :Ⅰ 类 外观与性状 : 无色透明易流动液体, 有芳香气味, 极易挥发 理化性质 溶解性 : 与水混溶, 可混溶于乙醇 乙醚 氯仿 油类 烃类等多数有机溶剂 熔点 ( ) 沸点 ( ) 56.5 相对密度 ( 水 =1) 0.80 相对密度 ( 空气 =1) 2.00 饱和蒸气压 (kpa) 53.32(39.5 ) 燃烧热 (kj/mol) 临界温度 ( ) 临界压力 (MPa) 4.72 燃 烧 燃烧性 : 易燃闪点 ( ) -20 爆炸下限 (%) 2.5 爆炸上限 (%)

45 爆 引燃温度 ( ) 465 最小点火能 :(mj) 炸 最大爆炸压力 (MPa) 稳定性 : 稳定 危 险 性 聚合危害 : 不聚合燃烧分解产物 CO,CO 2 禁忌物 : 强氧化剂 强还原剂 碱 危险特性 : 其蒸气能与空气形成爆炸性混合物, 遇明火 高热 极易燃烧爆炸 与氧化 剂能发生强烈反应 其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃, 若遇高热, 容器内压增大, 有开裂和爆炸的危险 灭火方法 : 尽可能将容器从火场移至空旷处 喷水保持火场容器冷却, 直至灭火结束 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音, 必须马上撤离 灭火剂 : 抗溶性泡沫 干粉 二氧化碳 砂土 用水灭火无效 毒性健康危害急救防护 LD50:5800mg/kg( 大鼠经口 ); LD50:20000mg/kg( 兔经皮 ); 侵入途经 : 吸入 食入 皮肤吸收 急性中毒 : 主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用, 出现乏力 恶心 头晕 易激动 重者发生呕吐 气急 痉挛, 甚至昏迷 对眼 鼻 喉有强烈刺激性 口服后, 口唇 咽喉有烧灼感, 然后出现口干 呕吐 昏迷 酸中毒和酮症 慢性影响 : 长期接触该品出现眩晕 烧灼感咽炎 支气管炎 乏力 易激动 皮肤长期接触可致皮炎 皮肤接触 : 脱去被污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水冲洗 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸, 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐, 就医 工程控制 : 生产过程密闭, 全面通风 呼吸系统防护 : 空气中浓度超标时, 佩戴过滤式防毒面具 ( 半面罩 ) 眼睛防护 : 一般不需特殊防护, 高浓度接触时可戴安全防护镜 身体防护 : 穿防静电工作服 手防护 : 戴橡胶手套 其他 : 工作现场严禁吸烟, 注意个人清洁卫生, 避免长期反复接触 41

46 泄漏处理 迅速撤离泄漏污染区人员到安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿消防防护服 尽可能切断泄漏源, 防止进入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收 也可以用大量水冲洗, 洗水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 ; 用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 储存于阴凉 通风仓间内 远离火种 热源 仓内温度不宜超过 30 防止阳光直射 储 运 保持容器密封 应与氧化剂分开存放 储存间内的照明 通风等设施应采用防爆型, 开关设在仓外 配备相应品种和数量的消防器材 罐储时要有防火放爆技术措施 露天储罐夏季要有降温措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 灌装时应注意流速 ( 不超过 3m/s), 且有接地装置, 防止静电积聚 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器破损 夏季应早晚运输, 防止日光曝晒 天然气 标 识 中文名 : 甲烷 英文名 :methane 目录序号 :2123 CAS 号 : 危险性类别 : 易燃气体, 类别 1; 加压气体 外观与性状 : 无色无臭气体 理化性质 熔点 ( ): 沸点 ( ): 临界温度 ( ): 临界压力 (MPa): 4.59 饱和蒸气压 (KPa): 53.32( ) 燃烧热 (KJ/mol): 相对密度 ( 水 =1):0.42(-164 ) ( 空气 =1): 引燃温度 ( ): 溶解性 : 微溶于水, 溶于醇 乙醚 闪点 ( ): -218 燃 燃烧性 : 本品极易燃, 具窒息性 最小点火能 (mj):/ 烧 爆炸下限 (%): 5.0 爆炸上限 (%):

47 爆炸危险性 危险特性 : 易燃, 与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 与五氧化溴 氯气 次氯酸 三氟化氮 二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应 禁配物 : 强氧化剂 强酸 强碱 卤素 消防措施 : 切断气源 若不能切断气源, 则不允许熄灭泄漏处的火焰 喷水冷 却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 泡沫 二氧化 碳 干粉 急性毒性 : LD50 : 无资料 LC50 : 无资料 毒理性 : 毒 性 健康危害 : 甲烷对人基本无毒, 但浓度过高时, 使空气中氧含量明显降低, 使 人窒息 当空气中甲烷达 25%~30% 时, 可引起头痛 头晕 乏力 注意力不 集中 呼吸和心跳加速 共济失调 若不及时脱离, 可致窒息死亡 皮肤接触 液化本品, 可致冻伤 贮 危规号 :21008 包装标志 : 易燃气体包装方法 : 钢质气瓶 存 UN 编号 :1972 包装类别 :Ⅱ 类 采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽 钢瓶一般平放, 并应将瓶口朝同一方向, 不可交叉 ; 高度不得超过车辆的防护栏板, 并用三角木垫卡牢, 防止滚动 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材 装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置, 禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸 严禁与 条 件 氧化剂等混装混运 夏季应早晚运输, 防止日光曝晒 中途停留时应远离火种 热源 公路运输时要按规定路线行驶, 勿在居民区和人口稠密区停留 铁路运 输时要禁止溜放 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不宜超过 30 应与氧化剂 等分开存放, 切忌混储 采用防爆型照明 通风设施 禁止使用易产生火花的 机械设备和工具 储区应备有泄漏应急处理设备 43

48 操作注意事项泄漏应急处理 密闭操作, 全面通风 操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程 远离火种 热源, 工作场所严禁吸烟 使用防爆型的通风系统和设备 防止气体泄漏到工作场所空气中 避免与氧化剂接触 在传送过程中, 钢瓶和容器必须接地和跨接, 防止产生静电 搬运时轻装轻卸, 防止钢瓶及附件破损 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火源 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿防静电工作服 尽可能切断泄漏源 合理通风, 加速扩散 喷雾状水稀释 溶解 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水 如有可能, 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉 也可以将漏气的容器移至空旷处, 注意通风 漏气容器要妥善处理, 修复 检验后再用 柴油 标识 信息 CAS 号 无资料 危险性类别 易燃液体, 类别 3 UN 号 无资料 危险货物编号 (CN 无资料 号 ) 外观性状 稍有粘性的棕色液体 熔点 -18 临界温度无资料相对密度 ( 水 =1)0.81~0.85 理化 性质 沸点 282~ 338 临界压力无资料蒸气无资料 燃烧热 无资 料 最小点火能 量 无资料 饱和蒸气 压 无资料 燃烧 爆炸 建规危险分 燃烧性 易燃 乙 燃烧产物 一氧化碳 二氧化碳 级 闪点 不小于 55 爆炸极限 无资料 44

49 危险 特性 危险特性 : 本品易燃, 具刺激性, 闪点不低于 55, 低毒 ; 遇明火 高热 或与氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸的危险 ; 若遇高热, 容器内压增大, 有 开裂和爆炸的危险 稳定性稳定禁忌物强氧化剂 卤素灭火方法 : 消防人员须佩戴防毒面具 穿全身消防服, 在上风向灭火 尽可能将容器从火场中移至空旷处 喷水保持火场容器冷却, 直到灭火结束 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音, 必须马上离开 灭火剂 : 雾状水 泡沫 干粉 二氧化碳 砂土 储运 要求 储运要求 : 储存于阴凉 通风的库房, 远离火种 热源 应与氧化剂 卤 素分开存放, 切忌混储 采用防爆型照明 通风设施 禁止使用产生火花 的机械设备和工具 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 毒理资料 : 无资料 毒性与健康危害 侵入途径 : 吸入 食入 经皮吸收健康危害 : 皮肤接触是主要吸收途径, 可致急性肾脏损害 ; 接触柴油可引起接触性皮炎 油性痤疮 吸入雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎 ; 能经胎盘进入胎儿血中 柴油废气可引起眼 鼻刺激症状, 头晕及头痛 接触限值 : 未制定标准 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤, 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟, 急救 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输 氧 如呼吸停止立即进行人工呼吸, 就医 食入 : 尽快彻底洗胃, 就医 45

50 工程控制 : 密闭操作, 注意通风 呼吸防护 : 高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具 ( 半面罩 ) 紧急状 防护 措施 态抢救或撤离时应佩戴空气呼吸器 眼睛防护 : 戴化学安全防护眼镜 防护服 : 穿一般作业防护服 手防护 : 戴橡胶耐油手套 其它 : 工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区, 并进行隔离, 严格限制出入 切断火 泄漏 处理 源, 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿一般防护工作服 尽可能 切断泄漏源 防止流入下水道 排洪沟等限制性空间 小量泄漏 : 活性炭 或其它惰性材料吸收 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泵转移至槽车 或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处理 废气公司运行过程中产生的废气主要来自生产过程中产生的工艺废气, 包括有机废气 酸性废气 碱性废气和特种废气四类 ; 供暖季 (11 月中旬 - 次年 3 月上旬 ) 采用 4 台燃气锅炉供暖, 回收热不足时补热使用 1) 工艺废气有机废气 来源于光刻 剥离工序和各工序使用有机溶剂清洗过程, 主要成份为 NMHC( 非甲烷总烃 ); 酸性废气 来源于各种酸液蚀刻 清洗过程, 主要污染物为 NO X 硫酸雾等 ; 特种废气 来源于化学气相沉积 (CVD) 和干法刻蚀 (DE) 等工序, 主要成份有 Cl 2 NH 3 PH 3 NO X HCl 氟化物; 碱性废气 来源于显影过程, 主要成份有 NH 3 以上 4 种生产废气中, 具有突发性污染及毒害作用的废气主要为酸性废气及特种废气 46

51 表 3-2 工艺废气污染物处理排放情况表 废气种类污染物名称产生环节处理工艺 废气 NaOH 喷淋洗涤 1 号楼酸性废气 NOx 硫酸雾湿法刻蚀 NaOH+Na 2 S 喷淋洗涤 NaClO 喷淋 排放 1 号楼有机废气 NOx SO 2 NMHC 光刻 剥离 废气 碱液喷淋 + 冷凝 + 活性炭吸附 沸石转轮吸附 直燃 排放 1 号楼碱性废气 NH 3 显影废气 H 2 SO 4 喷淋洗涤 排放 特种废气 Cl 2 NH 3 PH 3 NO x HCl 氟化物 化学气象沉 积 干刻 废气 高压静电除尘 +NaOH 喷淋洗 涤 排放 2 号楼酸性废气 NOx HCl 再生刻蚀废气 NaOH 喷淋洗涤 排放 2 号楼有机废气 NOx SO 2 NMHC 光刻 废气 碱液喷淋 + 冷凝 + 活性炭吸附 沸石转轮吸附 直燃 排放 2 号楼碱性废气 NH 3 显影废气 H 2 SO 4 喷淋洗涤 排放 2) 锅炉废气公司供暖季 (11 月中旬 - 次年 3 月上旬 ) 采用 4 台燃气锅炉供暖, 回收热不足时补热 每台锅炉额定热功率 2800kw, 锅炉安装有低氮燃烧器, 燃烧废气经 2 根 35m 烟囱排放 废水公司产生的废水包括生产过程中各工艺环节产生的生产废水和生活污水 排水系统采用雨污分流, 按不同性质分别排放 47

52 表 3-5 废水污染物处理排放情况 种类来源产生环节排放去向 生活污水生活用水食堂做饭 冲厕污水处理厂 生产废水 工业生产 清洗 刻蚀 剥离 废气处理喷淋液 污水处理厂 雨水降雨 - 凉水河 (1) 生产废水处理措施公司综合污水处理站内设含氟废水处理系统一套 ( 处理能力为 3300t/d) 含磷废水处理系统 1 套 ( 处理能力为 2500t/d) 酸碱废水处理系统 1 套 ( 处理能力为 12000t/d) 彩膜有机废水预处理系统 1 套 ( 处理能力为 3900t/d) 有机废水处理系统 4 套 ( 单套处理能力为 2750t/d, 总处理能力为 11000t/d), 设有两座 2000m 3 应急池, 消防水池分布在 B4 和 S2 厂区 生产废水按照不同的水质经过综合污水处理站处理后通过厂区污水总排口排入博大水务有限公司 ( 污水处理厂 ) 图 3-1 酸碱废水处理工艺流程图 48

53 图 3-2 含氟废水处理工艺流程图 图 3-3 含磷废水处理工艺流程图 图 3-4 彩膜废水处理工艺流程图 图 3-5 有机废水处理工艺流程图 49

54 (2) 生活污水处理措施生活污水经格栅和隔油池预处理后进入到 6 号楼废水处理站有机废水曝气池进行处理, 通过废水总排口排入博大水务有限公司 ( 污水处理厂 ), 最终排入凉水河 废弃物公司生产废液主要为 :Al 刻蚀废液, 主要成份为磷酸 硝酸和醋酸的混合酸 ; 剥离废液, 主要成份为剥离下来的光刻胶 ;ITO 刻蚀液, 主要成份为盐酸和醋酸的混合酸 ; 废光刻胶 废稀释剂, 主要成份为 PGMEA( 丙二醇单甲醚乙酸酯 ); 其他废料有废 PCB 料 废有机沾染物 废吸附材料等 固体废物主要分为危险废物和一般固废 危险废物包括液态危废和固态危废, 液态危废通过回收系统存储于阵列厂房 4 号楼的废液间, 分类存储, 地面硬化做防渗处理, 然后通过液压泵将废液转入罐装车送入危废处置单位 装卸平台设置高压水枪和溢流槽, 用于清洗地面和收集清洗液 ; 固态危废均存储于危废库内, 地面进行硬化和防渗处理 危废处理过程能够严格控制危废收集 存储及转运, 发生风险事故的可能性较小 一般固废厂内集中收集存储, 生活垃圾由北京兆京保洁服务有限公司集中处理, 基本不会发生环境污染事故 表 3-6 危险废物基本情况 序号 危废名称 主要成分 日常最大储存量 ( 吨 ) 存放地点转运周期保管人 联系电话 1 丙酮 废丙酮 5 4 号楼一周一次刘凤雄 PI 废 PI 液 5 4 号楼一周一次刘凤雄 稀释剂 废稀释剂 30 4 号楼一周两次刘凤雄 剥离液 废剥离液 号楼两天一次刘凤雄

55 5 Al 刻蚀废液 ( 磷酸 醋 酸 硝酸 ) 号楼一周两次刘凤雄 RW 剥离液 废含汞荧光 K0H 胺 乙 二醇 10 4 号楼一月一次刘凤雄 灯管及其他 含汞电光源 曝光灯及灯 管 / 14 号库 房 一年两次王雷 6055 ( 曝光灯 ) 8 沾染化学品塑料容器 过垃圾 ( 塑料容滤吸附介质 器 过滤吸附 PVC 手套 液介质 PVC 手晶瓶 洁净布套 液晶瓶 等洁净布等 ) / 14 号库 房 一周一次王雷 铅酸蓄电池 ( 叉车电池 UPS 电池等 ) 叉车电池 UPS 电池等 / 14 号库房 一年两次王雷 废弃电路板 (PCB IC COF) PCB IC COF / 14 号库房 一年两次王雷 废矿物油与 含矿物油废 物 废矿物油 / 14 号库 房 一年两次王雷 生产工艺 现有工程 TFT-LCD 的生产工艺流程主要包括阵列 (Array) 彩膜 (ColorFilter) 成盒 (Cell) 模块 (Module) 四部分 工艺流程图如下 : 51

56 图 3-6 工艺流程图 生产具体工艺简述如下 : 1 阵列工程(Array) 阵列生产车间负责阵列基板的生产, 主要生产工序为玻璃基板的清洗 溅射沉积 ( 或化学气相沉积 PECVD) 光刻( 包括涂光刻胶 曝光 显影 ) 湿法刻蚀( 或干法刻蚀 ) 剥离 退火等工序清洗 : 阵列工程使用外购的专用玻璃基板, 首先用清洗剂和超纯水清洗玻璃基板, 去除异物 52

57 沉积 : 分为溅射沉积和化学气相沉积 (PECVD), 在清洗干净的玻璃基板表面通过溅射沉积 (Sputter) 形成金属薄膜, 或者通过化学气相沉积形成半导体薄膜或绝缘膜 光刻 : 在已形成的金属薄膜 ( 或半导体薄膜或绝缘膜 ) 上面均匀涂敷一层光刻胶, 进行曝光, 光刻胶曝光部位被显影液溶解, 留下未曝光部分呈现所需形状的图案 23.6TN 产品是 4Mask 工艺,10.1WU 产品是 1+5Mask 工艺, 因为 10.1 WU 产品要求的各个方面规格比较严格, 分辨率等要求更高, 所以在光刻过程中增加光刻的工艺 湿法 ( 干法 ) 刻蚀 : 把基板放入对应腐蚀液或腐蚀气体中, 没有光刻胶覆盖的金属薄膜 ( 或半导体薄膜或绝缘膜 ) 就会被腐蚀掉 剥离 : 用化学剥离液去除残留的光刻胶, 留下所需形状的金属薄膜 ( 或半导体薄膜或绝缘膜 ), 完成一次光刻 在阵列过程中, 上述薄膜沉积和光刻的过程需反复进行 4~5 次, 各层不同材料和形状的薄膜在玻璃基板上层叠, 包括栅电极及引线 有源层孤岛 源漏电极及引线 接触过孔 像素电极等 因阵列过程需要多次对基板进行清洗 沉积 光刻 干法 / 湿法刻蚀 剥离, 使用的化学品和特殊气体种类较多, 主要污染源也来自于此, 其特点与集成电路生产的前工序 ( 芯片制造 ) 类似 退火 : 经热处理把半导体特性作均一化处理后即做成阵列玻璃基板 玻璃基板在 200 以下晶格排列是无序的, 进行退火工艺 ( 退火设备 270 ), 在此退火设备内玻璃基板放置 18 分钟后取出, 玻璃基板晶格排序发生变化, 形成规则的晶格排序 2 彩膜工程(CF) 彩色滤光片 ( 简称 CF) 是 TFT-LCD 的重要组成部分,CF 的质量直接影响 TFT-LCD 性能 彩色滤光片基本结构是由玻璃基板 黑色矩阵层 (BM 层 ) RGB 彩色矩阵层 ( 红色 绿色 蓝色三色 ) 保护层(Over 53

58 Coat) ITO 导电薄膜及 PS 层组成 其生产流程也大致分为五部分, 即 : 黑色矩阵 (BM) RGB 彩色矩阵 ( 红色 绿色 蓝色三色 ) 保护层(Over Coat) 溅射 ITO 膜 PS 层生成等, 各部分生产工序基本为涂敷 曝光 显影和沉积等 清洗 : 彩膜工程也使用外购的专用玻璃基板, 首先用清洗剂和超纯水清洗玻璃基板, 去除异物 黑矩阵 (BM): 在清洗干净的玻璃基板表面涂敷黑色的感光树脂材料, 然后进行曝光 显影, 被曝光部位的感光树脂材料被显影液溶解, 留下未曝光部分呈现所需形状的图案, 形成黑矩阵 (BM) RGB 彩色矩阵 : 先涂敷一层感光的红色有机感光层, 经过曝光 显影, 形成与像素对应的红色滤光层, 重复之前的过程, 分别制作出绿色 蓝色滤光层 保护层 (Over Coat): 涂敷一层透明的有机保护层 ITO 膜 : 在红 绿 蓝滤光层上通过溅射沉积整体沉积一层透明导电薄膜 (ITO), 作为全部像素电压信号的公共电极 PS 膜 : 最后涂敷一层透明感光树脂材料, 然后经过曝光 显影等流程, 形成衬垫物 至此, 彩色滤光片制作完成 3 成盒工程(Cell) 成盒生产车间负责制屏工序, 成盒过程生产工序包括清洗 PI 涂敷 摩擦取向 涂布封框胶及导通材料 液晶滴下 真空粘合 盒分割 紫外及热固化 磨边及清洗等 清洗 : 清洗阵列基板和彩色滤光片 PI 涂敷 : 分别在清洗干净的阵列基板及彩色滤光片上涂敷取向膜层 (PI 膜层 ) 摩擦取向 : 用包裹了化纤或纯棉绒布滚轮沿特定方向分别摩擦阵列 54

59 基板和彩色滤光片取向膜层 涂布封框胶及导通材 液晶滴注 : 在彩色滤光片上滴注液晶分子, 在阵列基板上涂布封边框胶及导通材料 真空粘合 固化 : 在真空条件下, 将阵列基板和彩色滤光片压合在一起, 固化即成盒 盒切割 : 对已经粘合在一起的基板, 按照所需大小进行切割 4 模组工程(Module) 模组车间负责模组的生产, 包括偏光片贴敷 TCP 焊接 PCB 焊接 焊接检检查 老化 返修 自动包装等工序 模组过程是把切割后的面板贴敷上下偏光片, 并使 LCD 面板与外部驱动芯片和信号基板相连接, 以及组装背光源和防护罩, 然后在加温状态下作老化处理, 经过最后电气特性检查后即成为 LCD 模组 此模组可提供给下游厂家使用 3.5 安全生产管理在安全组织机构方面, 公司成立了由总经理担任主任, 各生产部门 职能部室一把手为成员的安全工作委员会, 每月组织召开一次总经理主持的安委会例会, 研究公司安全形势, 解决公司安全生产难点, 决策安全事项 部署安全工作, 落实安全生产责任制, 实施安全奖惩制度 同时, 建立了驻厂督导员体系和专兼职安全员组织, 配置驻场安全督导员 9 人, 科室级和部门及专兼职安全员 206 人, 增加各分厂的安全力量, 提供专业技术支持与指导, 监督督促消除现场隐患, 形成了系统的安全管理网络 在应急管理方面, 公司设有消防中控室, 配置持证上岗的消防人员 9 人, 义务消防员 367 人 此外, 公司建设有微型消防站, 配置 2 辆消防车 应急帐篷等应急物资 实现了覆盖全公司的消防网格化管理, 具备快速响应 处理应急事故能力 55

60 在安全管理制度方面, 公司建立了安全生产责任制和各项安全生产管理规章制度 安全规程 操作规程和事故应急救援预案并严格按要求执行 公司有全套环境管理制度, 日常安排专人负责环保管理制度执行情况的检查 在隐患排查方面, 定期对各风险源进行日常检查和专项排查, 尤其是化学品库 CCSS 特气库 危废库等风险系数较大的区域开展各部门自查和安全部门专项抽查, 及时发现问题并开展整改 3.6 现有环境风险防控与应急措施情况公司环境风险设施较完善, 并设有 SCBA 防毒面具 防化服等应急物资及探测器 报警器 喷淋装置等应急装备 公司危险化学品存放在化学品库等地, 采用防渗建筑材料建筑而成 化学品库等地中的化学品放置规范, 设有明显的警示标识, 设有出入库登记台账 化学品使用管理制度等 各车间厂房配备有足够的消防设备等 工程性防范措施 CCSS( 供应间 ): 4 号楼化学品供应间, 主要存储罐装酸碱 有机化学品, 主要环境风险为化学品泄漏 公司针对该单元工程上设置了围堰 应急排风 报警装置等 当发生化学品泄漏时, 泄漏液进入围堰暂存, 围堰的设计考虑了最大风险防控, 容积满足最大风险状况下的贮存容量 且当发生泄漏时, 紧急报警装置启动, 人员立即响应处置, 同时排风装置作用 化学品库 : 9 号建筑化学品库 : 主要用醇类和丙酮 碱类库房和有机品库房的储存 火灾危险性为甲级 10 号建筑化学品库 : 主要用做 CF 光刻胶库房 ARRAY 光刻胶库房 酸类库房的储存 其中 CF 光刻胶库房需冷藏 56

61 火灾危险性为乙类 建筑内设置消火栓系统, 自动喷淋灭火系统, 水喷淋和泡沫灭火系统, 火灾自动报警系统, 保证本建筑消防安全 两座化学品仓库每个防火分区对外均设 2 个门, 满足每个防火分区 2 个疏散口的规定, 且两个疏散口的间距大于 5m 防火分区均设自动灭火系统 建筑防爆, 两栋建筑设计甲乙类物资的储存, 故有爆炸危险的房间与其他房间的隔墙均采用抗爆隔墙, 混凝土砌块填充混凝土配筋墙 建筑屋面或墙体采用轻质彩钢板, 满足泄爆要求 地面采用不发火地面和防静电地面, 室内装修材料均采用燃烧性能为 A 级的建筑材料 一旦发生火灾, 火灾自动报警系统报警, 自动喷淋系统进行灭火 特气库 : 危险气体钢瓶均置放于气瓶柜内, 气瓶柜安装排风装置, 同时在排风管路中设有探头, 如果发生泄漏即会自动报警 ( 或排风中断, 也会报警 ); 气瓶内装有自动喷淋灭火装置, 存放地天花板上也装有探测探头与报警系统相连 特气库已安装紧急排风系统 自动喷淋装置, 在阀门泄漏事故状态下紧急起动, 泄漏气体接至回收装置回收 特气侦测器实时监测环境中的特气含量, 到达二段报警后可以连锁气柜宕机, 切断气动阀 ; 紧急报警装置启动, 人员立即响应 厂区三级防控体系 : 企业在危险物质装置 罐区周围建有围堰 围堤作为一级防控措施 ; 在厂区设置 m 3 事故水池 ( 地下 ), 用于容纳污水处理设施事故排水和厂房外火灾消防废水, 作为二级防控措施 ; 在厂区污水处理站建有应急池, 以防止不达标的生产废水排入北京经济技术开发区污水管网, 对下游污水处理厂产生负荷冲击, 作为三级防控措施 废水处理设施系统配备应急设施, 一旦发生故障或出水水质不稳定立即更换处理设备 ; 建有污水处理应急事故池, 当污水处理系统发生故 57

62 障时, 可以将废水进事故池, 待正常运行后再处理 ; 废水处理站内的处理工艺 加药系统和流量控制系统均安装在线自动检测仪器, 发生故障时, 可及时报警并停止向外排放废水 消防与火灾报警系统公司设有一套火灾自动报警系统, 包括火灾报警控制器 火灾探测器 手动报警按钮等部分 空气取样火灾预警系统是通过捕捉空气中的烟雾含量, 作为火警侦测系统的第一道防线 该系统具有发现火灾快, 起到提前预防作用的优点, 在洁净间 仓库 配电房等重要部位进行安装, 以降低火灾风险 对于特气库内的易燃易爆气体, 设置光感和温感报警系统, 一旦发生气体泄漏和自燃, 可立即启动灭火设施, 确保安全 毒害气体在线检测系统公司设有一套毒害气体在线检测系统, 系统将气体依特定的电位电解, 测定所产生的电解电流, 以检测气体的浓度, 一旦发生气体泄漏并达到二级以上报警, 系统就应切断气瓶柜供应段, 以防止泄漏扩大 其原理及构成如下图

63 图 3-7 毒害气体在线检测系统框架图 3.7 现有应急物资与装备 救援队伍情况公司拥有完善的应急物质及应急装备, 救援组织队伍完备详情参见 北京京东方显示技术有限公司环境应急资源调查报告 详细叙述 59

64 4 可能发生的突发环境事件及其后果情景分析 4.1 国内外同类企业突发环境事件资料 统计分析 日期地点引发原因物料泄漏量影响范围采取的应急措施 事件对环境及人造 成的影响 深圳一电子厂盐酸储存罐发生爆炸 / 数公里外 先后有数辆消防车赶到现场 消防车赶到时大火正在猛烈燃烧, 现场非常危险, 消防人员冒着危险进行扑救 16 名员工中毒, 约 2000 名员工被疏散 事故发生后, 三星向有关部门 韩国三星电子 华城工厂 氢氟酸泄漏事故 / 100 米外 申报, 并且还派遣了三星消防队, 对受伤的工人进行了紧急救治, 随后送往医院, 全面停 造成 1 死 4 伤 止工厂工作 60

65 4.1.1 事故统计资料根据资料统计, 在 1969 年至 1987 年间, 国外发生的损失 1000 万美元以上的特大型火灾爆炸事故中, 罐区事故率最高, 达 16.8%, 按发生事故原因分类, 阀门管线泄漏占首位, 达 35.1%, 其次是泵设备故障 操作事故 仪表事故等, 分别占 18.2% 15.6% 和 12.4% 根据化学工业部科学技术情报研究所编辑的 全国化工事故案例集 调查统计了我国 1949~1982 年的事故资料, 发生化学事故案例 例, 事故类型包括物体打击 火灾 物理爆炸 化学爆炸 中毒窒息 以及其它伤害等 17 类 事故原因有防护装置缺陷 违反操作规程 设计缺陷 保险装置缺陷等 19 种 在统计的 例化学事故中, 火灾 261 起 (1.94%), 爆炸 1056 起 (7.86%), 中毒窒息 505 起 (3.76%), 灼伤 828 起 (6.16%) 按照事故原因分类违反操作规程 6165 例 (45.87%), 设备缺陷 1076 例 (8.00%), 个人防护缺陷 651 例 (4.84%), 防护装置缺乏 784 例 (5.83%), 防护装置缺陷 138 例 (1.03%), 保险装置缺乏 40 例 (0.29%), 保险装置缺陷 57 例 (0.42%) 化学工业风险事故的调查分析结果表明, 导致风险事故的主要原因有 : 1 物的原因 : 主要是设备 装置的构造不良, 强度不够, 磨损和劣化, 有害物质及火灾爆炸危险性物质安全装置及防护器具的缺陷等因素, 以及各种机械装置 管道 贮罐等在整个系统中所占的地位和作用以及它们在什么情况条件下可能发生故障 有毒有害物质的贮存 运输使用状况等都应当进行具体分析 2 人的原因 : 主要是误判断 误操作 违章作业 精神不集中 疲劳以及身体的缺陷等 3 生产条件 : 在实际生产存在着由于静电聚集 设备失修 误操作 明火及自然因素等引起火灾爆炸事故的可能以及有毒物料泄漏的可能 61

66 性 事故概率分析最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重, 并且发生该事故的概率不为 0 的事故 最大可信事故概率可以通过事故树分析, 亦可以通过同类装置事故统计调查确定概率值 表 4-1 列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平 表 4-1 最大可接受水平和可忽略水平的推荐值 机构 / 研究者 最大可接受水平 (a -1 ) 可忽略水平 (a -1 ) 备注 瑞典环境保护局 荷兰建设和环境部 化学污染物 化学污染物 英国皇家协会 Miljostyrelsen( 丹麦 ) 化学污染物 Travis( 美国 ) 对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值 在工业及其它活动中, 各种风险水平及其可接受程度参见表 4-2 一般而言, 有毒有害工业的环境风险值的可接受程度以自然灾害风险值, 即 10-6 为背景值 62

67 表 4-2 各种风险水平及其可接受程度 风险值 ( 死亡 / 年 ) 危险性可接受程度 10-3 数量级 操作危险性特别高, 相当于人 的自然死亡率 不可接受 10-4 数量级操作危险性中等必须立即采取措施改进 10-5 数量级 与游泳事故和煤气中毒事故属 于同一数量级 人们对此关心, 愿意采取措 施预防 10-6 数量级相当于地震和天灾的风险 人们并不关心这类事故的 发生 10-7 ~10-8 数量级 相当于陨石坠落伤人 没人愿意为这种事故投资加 以预防 通常, 化工项目所涉及的原料种类较多, 这些化学物质依据其本身的理化质 毒性 使用量 使用方式的不同而具有不同程度的潜在危险性 在化工项目中, 各种设备事故的频率以及各种运输过程中和装 卸的过程中出现有毒 易燃物泄露着火或污染环境的事故频率统计资料如表 4-3 表 4-3 化工事故频率统计表 序号工业事故类型频率 / 年 1 贮罐着火或爆炸 贮罐泄漏 ( 有害物质释放 ) 非易燃物贮存事故 从表中可见, 贮罐泄漏事故的发生频率最高 另据全国化工行业事故统 计和分析结果显示, 生产运行的事故比例占 43%, 贮运系统占 32.1%, 公用 63

68 工程系统占 13.7%, 辅助系统占 11.2% 可见化工企业环境风险主要发生在 生产运行系统和贮运系统, 事故发生的主要原因是违反操作规程 64

69 4.2 所有可能发生突发环境事件情景 序号事件原因可能引发或次生突发环境事件的最坏情景 环境风险物质泄漏可能腐蚀地面 毒害人体, 严重的渗入土壤, 进入地 1 火灾 爆炸 泄漏 超标外排等 生产安全事故 表水和地下水, 造成严重 持久的水体污染 ; 以上环境风险物质可能发生火灾进而引发爆炸时, 对存放室周边物品 建筑以及人员带来危险, 产生的毒害气体进入大气, 污染环境 ; 同时可能造成财产损失 2 环境风险防控设施失灵或非正常操作 最大的危险即造成以上环境风险物质的泄漏, 进而可能引发火灾 爆炸, 带来火灾 爆炸等事故 3 非正常工况可能造成环境风险物质泄漏, 污染水体 土壤, 以及人员伤害 4 污染治理设施非正常运行废气直接进入大气, 造成污染, 随风扩散 5 违法排污 环境风险物质以及事故固废和事故废水一旦进入环境, 将污染土壤 水 体和大气, 并对接触人员造成伤害, 若大量集中排放, 可能引发火灾或爆炸 6 停电 断水 停气可能产生事件 2 3 4, 带来其中所述可能情景的危害 65

70 正常生产生活时影响较小, 在事故突发时, 会造成不能及时报警并联络 7 通讯或运输系统故障 上级应急指挥人员, 无法及时转移人员 物资, 受伤待救治人员无法及时送 去医治 发生暴雨 雷电时, 事故尤其严重, 暴雨可能造成以上环境风险物质渗 8 各种自然灾害 极端天气或不利气象条件 出泄漏, 随雨水进入地表径流 进入管道, 影响地表 地下水, 污染土壤 ; 雷电可能造成某处火花引发火灾, 严重时将爆炸, 造成如事件 1 中所述 情景危害 9 其他可能的情景 如人员使用或转移环境风险物质时, 操作不规范, 将造成泄漏, 如事件 1 所述等可能发生的事件 66

71 4.2.1 风险类型识别根据公司生产过程中的原辅材料及设备工艺 生产厂房环境等, 确定主要风险类型如下 : (1) 毒害气体泄漏造成环境空气污染 ; (2) 易燃易爆物质发生火灾事故, 因救援产生的消防水污染 ; (3) 危险物质在存储 运输过程遗落外环境造成环境污染 ; (4) 危险液体泄漏, 通过雨水或消防水进入外环境造成污染 ; (5) 生产 生活污水处理未达标造成受纳水体污染或接纳对象污染冲击 危险物质识别公司在生产运行过程中所使用的原辅材料主要分为液态危险物质 气态危险物质及其他混合态危险物质, 同时还包括玻璃基板 靶材 (Al Mo ITO 高纯镀膜材料 ) 硅胶 电路板 偏光片 变频器和其相应的包装材料 ( 胶带 包装盒等 ), 本章节重点分析项目运行过程中使用的液态 气态及混合态危险品的属性 1) 液态危险品公司生产过程中所使用的液态辅料包括清洗液 ( 碱性表面活性剂 ) 光刻胶( 酚醛树脂 感光化合物 丙二醇单甲醚乙酸酯 ) 显影液 ( 四甲基氢氧化铵 ) 稀释剂( 丙二醇单甲醚乙酸酯 ) Al 刻蚀液 ( 磷酸 + 醋酸 + 硝酸 ) ITO 刻蚀液 ( 硫酸 ) 剥离液(N- 甲基甲酰胺 二乙二醇单甲醚 胺 ) 硝酸 醋酸 硫酸 丙酮 N- 甲基环丙酰酮 BM 光刻胶 RBG 光刻胶 ( 丙二醇单甲醚乙酸酯 3- 乙氧基丙酸乙酯 ) 显影液(KOH) ITO 剥离液 (HCL/CH3COOH) RGB 剥离液 (KOH) 清洗剂 ( 丁酮 乙醇 ) 等等 部分危险化学品 ( 各辅料的主要组成 ) 属性见表

72 表 4-4 液态危险化学品属性一览 物质名称存在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 氢氧化钾 酚醛树脂 清洗液 光刻胶 溶液 ; 熔点 360.4, 沸点 1320 ; 相对水密度为 2.04; 溶于水 乙 醇, 微溶于醚 本品不会燃烧, 为腐蚀性溶液, 具有强腐蚀性 根据化学结构和分子量的大小的不同, 有液体或固体之分 粉尘刺激眼和呼吸道, 腐蚀鼻中隔 ; 使用辅皮肤和眼直接接触可引起灼伤 ; 误服助试剂可造成消化道灼伤, 粘膜糜烂 出血, 均为非接触加工或使用本品过程中所形成的纯物粉尘, 可引起头痛 嗜睡 周身无力 质, 为呼吸道粘膜刺激症状 喘息性支气管炎混合溶和皮肤病, 还可发生肾脏损害 中国液形 MAC(mg/m 3 ):6( 酚基塑料 ),0.1 式 ( 按苯酚计 ),0.05( 按甲醛计 ); 丙二醇单 无色 吸湿性液体, 有特殊气味 ; 与强氧化剂接触发生剧烈反应 ; 甲醚乙酸 相对密度 0.96, 沸点 146 ; 易燃 ;20 会缓慢蒸发, 污染空气造成危 酯 险 ; 爆炸极限 %(200 ); 闪点 42 68

73 有一定的氨气味, 具有强碱性, 在空气中能 剧毒性 强碱性 腐蚀性强 对皮肤 四甲基氢 氧化铵 显影液 迅速吸收二氧化碳, 熔点 63, 沸点 120, 加热到沸点 130 时易 分解成三甲胺和甲醇, 比重 1.00(24/4 ) 眼睛和粘膜有强刺激性和腐蚀性 吸入, 可引起喉 支气管炎症 痉挛, 化 学性肺炎及肺水肿等 磷酸 硫酸 刻蚀液 强腐蚀性 磷酸烟雾对眼粘膜 上下呼无色透明的柱状结晶或无色无臭的粘稠液体 ; 相对密度 吸道粘膜有刺激性, 吸入后引起咳嗽 (18 ), 熔点 41.5,85% 磷酸的相对密度 1.685(25 ), 凝固气管炎 支气管炎 高浓度磷酸本身对点 21.1, 沸点 158 ; 溶于水 醇和醚 ; 不燃 ; 遇金属会反应放出皮肤和粘膜有刺激作用 与皮肤接触能氢气, 能与空气形成爆炸性混合物 引起腐蚀性灼伤, 但腐蚀性不强 急性毒性 :LC50:1530 mg/kg( 大鼠经口 ) 纯品为无色透明油状液体, 无臭 ; 相对密度 1.83; 熔点 10.5 ; 沸点对皮肤 粘膜等组织有强烈的刺激和腐 ; 遇水大量放热, 可发生沸溅 本品助燃, 具强腐蚀性 强蚀作用 刺激性, 可致人体灼伤 醋酸 无色透明 有刺激性酸臭 ; 易燃, 闪点 39, 爆炸下限 4%, 上线 17%, 急性毒性 :LC50:3530mg/kg( 大鼠经引燃温度 463, 熔点 16.7, 沸点 118.1, 相对密度 ( 对水 )1.05 口 ) 69

74 硝酸 透明 无色或带黄色有独特的窒息性气味的腐蚀性液体 ; 相对密度 1.503(25 ), 熔点 , 沸点 83 不燃: 能与多种物质猛烈反应, 发生爆炸 ; 与可燃物 还原剂和有机物接触, 引起燃烧, 并散发出剧烈的棕色烟雾 硝酸蒸汽对眼睛 呼吸道的粘膜和皮肤具有强烈的腐蚀性, 浓度高时可引起肺水肿 与皮肤接触能引起腐蚀性灼伤 人在低于 30mg/m 3 时未见明显损害 物质名称存在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 吸入中毒表现为反复性昏厥 国内 乙醇胺 无色 无臭 有甜味 粘稠液体 熔点 -13.2, 沸点 相对未见本品急慢性中毒报道 乙醇胺急密度 1.11( 水 ) 与水混溶, 可混溶于乙醇 醚等 遇明火 高热可性口腔接触的半数致死量 (LD50) 对燃 大鼠和小鼠分别为 2140mg/kg 与 剥离液 700mg/kg N- 甲基吡 咯烷酮 无色透明油状液体, 微有胺的气味 熔点 -24.4, 沸点 203 ; 闪点对皮肤有轻度刺激作用, 但未见吸收 95 相对密度 1.026(25 ) 折射率 nd(25 )1.486 粘度(25 ) 作用 由于蒸汽压低, 一次吸入的危 1.65mpa.s 能与水 醇 醚 酯 酮 卤代烃 芳烃互溶 挥发度低, 险性很小 热稳定性 化学稳定性均佳 70

75 物质名称在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 急性中毒主要表现为中枢神经系统的 无色透明易流动液体, 有芳香气味, 极易挥发 相对密度 0.80, 熔点 麻痹作用, 出现乏力 恶心 头疼 丙酮 丙酮 -94.6, 沸点 56.5 本品极度易燃, 具刺激性 其蒸气与空气可形 头晕 易激动 慢性影响 : 长期接触 成爆炸性混合物, 遇明火 高热极易燃烧爆炸 该品出现眩晕 灼烧感 咽炎 支气 管炎 乏力 易激动等 乙醇 清洗剂 无色液体, 有酒香 熔点 , 沸点 78.3, 相对密度 0.79( 水 ) 本品为中枢神经抑制剂 首先引起兴与水混溶, 可混溶于醚 氯仿 甘油等多数有机溶剂 易燃, 其蒸气奋, 随后抑制 LC50:37620mg/m 3 10 与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火 高热可引起燃烧爆炸 小时 ( 大鼠吸入 ) 71

76 物质名称在溶剂理化性质健康 / 生物毒性 备注 无色或浅黄色透明液体, 有强烈的刺激性臭味 熔点 -45, 沸点 本品具有麻醉和刺激作用 环己酮 BM 光刻 115.6, 微溶于水, 可混溶于醇 醚 苯 丙酮等多数有机溶剂 LC50:32080mg/m 3,4 小时 ( 大鼠吸 胶 RGB 易燃 遇高热 明火有引起燃烧的危险 入 ) 3- 乙氧基 丙酸乙酯 光刻胶 无色透明液体, 熔点 -15, 沸点 170, 闪点 59 盐酸气能严重刺激眼睛和呼吸道粘 ITO 和 无色至微黄色液体 ; 在常温下易挥发 ; 相对密度 , 凝固点 膜 35ppm 时短时间接触可出现咽喉 HCl RGB 剥离 ; 溶于水 ; 溶于乙醇和乙醚 ; 对大多数金属有强腐蚀性 ; 与 痛 咳嗽 窒息感 胸部压迫感, 液 普通金属发生反应, 放出氢气而与空气形成爆炸性混合物 ppm 时经受不住 1 小时以上, 超 过浓度时则可引起喉痉挛和肺水肿 72

77 2) 气态危险品 公司生产过程中主要使用的气态危险品主要包括三氟化氮 六氟化硫 硅烷 氨气 磷化氢 氯气 氢气等, 部分危险气态化学品属性见表

78 表 4-5 气态危险化学品属性一览 物质名称存在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 六氟化硫 (SF6) 第 2.2 类 不燃烧气 体 无色 无臭, 相对密度极大, 约为空气的 5 倍左右 ; 熔点药理上被认为是惰性气体 急性 -50.8,-63.8 升华,>800 时分解 ; 难溶于水, 微溶于醇 ; 毒性 :LD505790mg/kg( 兔静脉 ) 稳定 美国 ACGIH 生产环境化学物质阈限值 (TLV),TWA: 5970mg/m 3 三氟化氮 (NF3) 无色带霉味, 不燃 ; 受热或与火焰 电火花 有机物等接触会引起燃烧, 甚至爆炸 ; 熔点 , 沸点 -129, 相对急性毒性 :LC50:19000mg/m 3 ( 大鼠吸入 ) 密度 ( 水 )1.89, 不溶于水 第 2.3 类剧 空气化学物质容低浓度氨对粘膜有刺激作用, 高 毒气体 许无色有刺激性臭味 ; 易燃, 与空气混合能形成爆炸性混合物 ; 浓度可造成组织溶解坏死 急性 浓 度 : 氨 (NH3) 熔点 -77.7, 沸点 -33.5, 相对密度 ( 水 )0.82, 易溶于水 毒性 :LD50350mg/kg( 大鼠经 PC-TWA : 20 乙醇 乙醚 口 );LC501390mg/m 3 mg/m 3,4 小时,( 大 鼠吸入 ) PC-STEL : 30 mg/m 3 74

79 物质名称在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 磷化氢 (PH 3 ) 无色带有不愉快芥子气味的易燃气体 ; 相对密度 0.74,1.17 作用于中枢神经和肺部 : 对眼镜睛 皮肤和呼吸器官具有刺激 美国 ACGIHCH 产环 ( 液体 ); 熔点 -133 沸点-87.7 ; 微溶于冷水, 水溶液性 ;150ppm, 可忍受几小时后果 境化学物质阈限值 呈弱碱性, 不溶于热水 ; 溶于醇 醚 ; 在空气中能自燃 ; 与 (TLV),TWA: 不严重 人吸入 LD10:1000pm 氧接触会爆炸 ; 极易燃, 接触热源和明火会着火 爆炸 ; 爆炸极限 1.3~98% 毒性 : 属高毒类 急性毒性 : LC5015.3mg/ m 3,4 小时 ( 大鼠吸 0.42mg/m 3 ;STEL: 1.4mg/ m 3 对眼睛和呼吸系统的粘膜有极 氯气 (Cl 2 ) 黄绿色有刺激性臭味的气体 ; 在常温下 pa 以上压力强的刺激性 3.5ppm 时可感到臭第 2.3 类中国 MAC 1 mg/m³; 时为液体, 液态氯呈金黄色 ; 相对密度 3.214, 熔点 , 味 ;15ppm 时对眼睛和呼吸道有 美国 ACGIH 生产环沸点 -34.6, 蒸汽压 pa(20 ); 干的氯稍不活泼, 刺激作用, 并感到疼痛 咳嗽 ( 液化的 ) 湿氯能直接与大多数元素结合 ; 在空气中不燃 ; 一般可燃物 窒息感及胸部紧迫感 ;50ppm 时 境化学物质阈限值 危险品, 大都能在氯气中燃烧 ; 能与许多化学品猛烈反应发生爆炸或可引起严重损害 ;100ppm 时可瞬 (TLV),TWA: 剧毒气体 生成爆炸性物质 间引起呼吸困难 急性毒性 : 1.5mg/ m 3 ;STEL: LC50850mg/m 3,1 小时 ( 大鼠吸 3.0mg/ m 3 入 ) 75

80 物质名称在溶剂理化性质健康 / 生物毒性备注 氢气 (H 2 ) 第 2.1 类 易燃气 体 与空气混合能形成爆炸性混合物 ; 爆炸上限为 74.1% 下 限 4.1%, 引燃温度 400, 熔点 , 沸点 , 相 对密度 ( 水 =1)0.07 本品在生理学上是惰性气体, 仅在浓度高时, 由于 空气中氧分压降低才引起窒息 在很高分压下, 氢气 可呈现出麻醉作用 无色带有令人讨厌的臭味 ; 相对密度 0.68(-185 ), 熔点 硅烷 (SiH 4 ) 第 2.1 类 危险品 -185, 沸点 -112 ; 遇水缓慢水解 ; 不溶于乙醇 乙醚和苯 ; 在常温下稳定, 高温时能自燃 为强还原剂 ; 能与空气形成爆炸性混合物, 爆炸极限 1-100%; 在高温时自燃, 遇热 有毒, 能刺激皮肤 眼睛 粘膜和呼吸器官 硅烷的 半数致死浓度 (LC50) 为 9600ppm( 白鼠,4 小时 吸入 ) 源和火源有燃烧爆炸的危险, 并释放出剧毒气体 76

81 3) 其他危险物质除去上述包含液态 气态危险化学品的原辅材料以外, 公司在生产过程中还将产生其他能够引起突发环境污染事故的物质, 主要包括生产废气 固废 ( 危险废物 ) 生产废水等 A. 生产废气 : 有机废气 来源于光刻 剥离工序和各工序使用有机溶剂清洗过程, 主要成份为 NMHC( 非甲烷总烃 ); 酸性废气 来源于各种酸液蚀刻 清洗过程, 主要污染物为 NO X 硫酸雾等; 特种废气 来源于化学气相沉积 (CVD) 和干法刻蚀 (DE) 等工序, 主要成份有 Cl 2 NH 3 PH 3 NO X HCl 氟化物; 碱性废气 来源于显影过程, 主要成份有 NH 3 以上 4 种生产废气中, 具有突发性污染及毒害作用的废气主要为酸性废气及特种废气 B. 危险废物 : 生产废液 Al 刻蚀废液, 主要成份为磷酸 硝酸和醋酸的混合酸 ; 剥离废液, 主要成份为剥离下来的光刻胶 ;ITO 刻蚀液, 主要成份为盐酸和醋酸的混合酸 ; 废光刻胶 废稀释剂, 主要成份为 PGMEA ( 丙二醇单甲醚乙酸酯 ); 其他废料 废 PCB 料 废有机沾染物 废吸附材料等 上述危险废物在存储及运输过程中, 如果处理不当可能对外环境产生较为严重的污染事故 C. 生产废水 : 产生的污水主要包括酸碱废水 含磷和含氟废水 有机废水, 日产生量分别为 5000t/d 2300t/d 1600t/d 9000t/d 生产废水产生量较大, 在厂区内在不同工段处理后通过管道排入博大水务有限公司 ( 污水处理厂 ) 如果厂区内处理过程异常, 导致 77

82 出水水质较差, 将会对博大水务有限公司产生较大冲击, 影响其下游中水使用 危险工艺识别 1 物料存储根据厂区平面布置, 厂区内包括特殊气体库 CCSS( 供应间 ) 和化学品库三个危险品原辅材料集中存储区 其中特殊气体均由钢瓶存储, 主要包括磷化氢 氨气和氯气等有毒气体, 以及氢气 硅烷等易燃气体 ;CCSS 主要包括刻蚀液 稀释剂及光刻胶等易燃 腐蚀性液体 ; 化学品库主要存储有磷酸 盐酸 醋酸 硝酸及碱液等, 具有较强的腐蚀性 (1) 特气库 : 根据存储气体的性质分类存储, 库房内地硬化, 同时涂刷防火材料, 地面设防溢流槽, 室内负压设置引风机定时换气 根据目前公司现有工程实际建设情况, 特殊气体库可能发生事故的环节主要在换气瓶的过程 (2)CCSS: 主要存储罐装酸碱 有机化学品, 主要环境风险为化学品储罐泄漏 酸碱储罐均处于室内存放, 且设置防溢流槽, 混有腐蚀品的污水可有效收集, 不会与雨水混合, 其进入外环境水体的唯一途径是通过生产废水处理设施排放口排入博大水务有限公司, 与外界自然地表水体无直接水力联系 (3) 化学品库 ( 酸碱 ): 化学品库主要存储有磷酸 盐酸 醋酸 硝酸及碱液等, 不具有燃烧和高挥发性, 仅具有较强的腐蚀性 库房内发生事故的类型主要为化学品泄漏, 导致泄漏腐蚀品通过雨水 / 消防水进入外环境 2 装卸 使用物料装卸 物料使用过程主要包括外来物料装卸 生产输送两个过程 78

83 (1) 原料装卸外来特殊气体及化学品均采用汽车运输, 在厂区北角装卸区进行装卸 ; 但是化学品酸碱液及有机溶液在 4 号楼装卸 钢瓶装特殊气体分别存储在特殊气体库, 酸碱液及有机溶液通过输送泵转入相应的储罐内 此装卸过程可能发生钢瓶破损 液体输送的滴漏 (2) 原料输送主要分为气体输送和液体输送 : 1 气体输送 : 特殊气体输送均在室内完成, 使用中的原料钢瓶在密封的气柜内存放, 内部实现负压 钢瓶内气体使用快结束时, 开启备用气柜, 将装满原料气的钢瓶连接输气管线, 完成密封检查后, 完成两个钢瓶的供气切换 2 液体输送 : 液体储罐一用一备或单罐 在液位较低时, 外运液体原料通过装卸区罐车料直接打入罐内, 无切换过程 (3) 原料使用原料在完成输送后分别进入阵列 成盒 彩膜及模块等工序, 采用套管输送 地面均采用硬化处理, 并涂刷防火材料 原料使用过程中, 原料输送流量小, 且均处于密封套管中, 发生泄漏的可能性小, 即使发生泄漏也会受负压影响直接进入排风管路送入相应的酸性气体 碱性气体及毒性气体进行处理排放, 不会散逸进入外环境空气 3 污染物处理 (1) 废气处理过程主要包括酸性废气处理 碱性废气处理 有机废气处理及特殊废气处理 其中, 特种废气处理 : 特种废气主要成份有硅烷 磷化氢等有毒气体尾气, 污染物浓度甚微 生产线工艺设备自带 POU 净化装置 ( 即 Point Of Use, 采用燃烧法进行燃烧处理 ) 酸碱 有机废气在设备上均装有尾气回收装置 (2) 固废处理固体废物主要分为危险废物和一般固废 危险废 79

84 物包括液态危废和固态危废, 液态危废通过回收系统存储于阵列厂房 4 号楼的废液间, 分类存储, 地面硬化做防渗处理, 然后通过液压泵将废液转入罐装车送入危废处置单位 装卸平台设置高压水枪和溢流槽, 用于清洗地面和收集清洗液 ; 固态危废均存储于危废库内, 地面进行硬化和防渗处理 危废处理过程能够严格控制危废收集 存储及转运, 发生风险事故的可能性较小 一般固废厂内集中收集存储, 生活垃圾由北京兆京保洁服务有限公司集中处理, 基本不会发生环境污染事故 (3) 废水处理产生的不同类的废水分别进入有机废水 酸碱废水 含磷含氟废水处理装置, 处理达标后排入博大水务有限公司, 与外环境水体无直接水力联系 危险设备识别在生产过程中所参与危险品储运 处理的设备见表 4-7 表 4-7 危险设备一览表 过程类别设备类型备注 物料存储 特殊气体钢瓶氯气 磷化氢 氨气等 酸碱立式储罐磷酸 硝酸 盐酸等 废液立式储罐废酸碱 刻蚀液等 物料转运 输送 收集 特殊气体 氯气 磷化氢 氨气等 酸碱 管线 磷酸 硝酸 盐酸等 废液 废酸碱 刻蚀液等 废液收集 管线 废酸碱 刻蚀液等 污染控制 废气收集 处 理 酸废气 酸喷淋洗涤塔 (3 用 2 备 ) 碱废气 碱喷淋洗涤塔 (3 用 2 备 ) 特种废气 POU 净化装置 80

85 有机废气 沸石转轮吸附燃烧系统 (4 用 2 备 ) 废气排放 4.3 每种情景源强分析 源强物质类别 酸碱 有机 特 种废气 排气筒 (48m) 由 4.2 对每种可能的突发环境事件情景具体分析可知, 事件情景风险源为公司日常存储 使用的危险化学品等环境风险物质 风险事故产生的毒害污染物主要是磷化氢 氨 Cl 2 等 根据 章节分析, 泄漏事故的发生频率最高, 因此, 评价确定公司最大可信事故为泄漏事故 导致泄漏的原因较多, 其中以连接件损坏而导致储罐泄漏的事故风险发生率最高 表 4-8 泄漏事故原因及发生机率 序号 事故原因 发生机率 1 连接件损坏 阀门破裂 ( 主要指垫片老化 ) 进料泵发生故障 贮罐放料阀放生故障 储罐破裂 通过加强风险防范措施, 公司泄漏事故发生概率应小于 , 最大可信事故为风险物质输送过程管道接口损坏等泄漏后扩散引起大气环境污染事故 源强分析根据公司实际情况可知, 突发环境风险物质主要储存在 CCSS 化学品库 特气库等风险系数较大的区域 81

86 (a) 化学品各个化学品库中的化学品放置规范, 设有明显的警示标识, 设有出入库登记台账 化学品使用管理制度等, 化学品库门口配备有足够的消防器材 消防沙袋等物资, 各类化学品储存规范 风险控制措施齐全 化学品泄漏源强分析重点分析氨气 丙酮 氯气等最大储存量超过该物质临界量的或毒性较大的物质 A 氯气单罐管道断裂预计氯泄漏量如下 : 泄漏源参数如下 : 图 4-1 液体泄漏量计算 82

87 图 4-2 氯气泄漏参数设置 83

88 图 4-3 预测结果 经预测, 公司在发生氯气泄漏时, 半致死浓度范围为下风向 91.2 米, 短时间容许接触浓度范围为下风向 米 由企业周边环境风险受体可知 91.2m 范围内有冠捷显示科技 ( 中国 ) 有限公司 联华林德气体 ( 北京 ) 有限公司两个风险受体单元, 人数约为 1200 人 当发生氯气泄漏时应立即联系两家企业启动相应的响应措施, 保障人员生命财产安全 B 氨气 84

89 图 4-4 氯气泄漏量计算 图 4-5 氯气泄漏参数设置 85

90 图 4-6 预测结果 经预测, 公司在发生氨气泄漏时, 半致死浓度范围为下风向 74.7 米, 短时间容许接触浓度范围为下风向 米 由企业周边环境风险受体可知 74.7m 范围内有冠捷显示科技 ( 中国 ) 有限公司 联华林德气体 ( 北京 ) 有限公司两个风险受体单元, 人数约为 1200 人 当发生氨气泄漏时应立即联系两家企业启动相应 86

91 的响应措施, 保障人员生命财产安全 C 丙酮 图 4-7 丙酮蒸发量计算 图 4-8 丙酮泄漏参数设置 87

92 图 4-9 预测结果 经预测, 公司在发生丙酮泄漏时, 半致死浓度范围为下风向 12.6 米, 短时间容许接触浓度范围为下风向 米 根据上述数据可知, 当发生丙酮泄漏时扩散范围在厂区内启动应急预案响应在厂区范围内 (b) 废气 88

93 公司运行过程中产生的废气主要来自生产过程中产生的工艺废气, 包括有机废气 酸性废气 碱性废气和特种废气四类 ; 供暖季 (11 月中旬 - 次年 3 月上旬 ) 采用 4 台燃气锅炉供暖, 回收热不足时使用 有机废气 来源于光刻 剥离工序和各工序使用有机溶剂清洗过程, 主要成份为 NMHC( 非甲烷总烃 ); 酸性废气 来源于各种酸液蚀刻 清洗过程, 主要污染物为 NOX 硫酸雾等; 特种废气 来源于化学气相沉积 (CVD) 和干法刻蚀 (DE) 等工序, 主要成份有 Cl 2 NH 3 PH 3 NO X HCl 氟化物; 碱性废气 来源于显影过程, 主要成份有 NH 3 以上 4 种生产废气中, 具有突发性污染及毒害作用的废气主要为酸性废气及特种废气 公司供暖季 (11 月中旬 - 次年 3 月上旬 ) 采用 4 台燃气锅炉供暖, 每台锅炉额定热功率 2800kw, 锅炉安装有低氮燃烧器, 燃烧废气经 2 根 35m 烟囱排放 突发环境事件时, 各项装置出现故障, 公司会立即组织检修待设施恢复正常后再运行 故各项装置故障, 不会造成突发环境事件, 不对废气直排进行源强分析 (c) 废水公司产生的废水包括生产过程中各工艺环节产生的生产废水和生活污水 排水系统采用雨污分流, 按不同性质分别排放 雨水采用有组织雨水收集后排入厂区雨水管道, 经开发区雨水管网汇集后排入凉水河 生产废水经公司污水处理站设含氟废水处理系统 含磷废水处理系统 酸碱废水处理系统 彩膜有机废水预处理系统和有机废水处理 89

94 系统处理后通过开发区市政管网排入博大水务有限公司 ; 生活污水经格栅和隔油池预处理后排入公司污水处理站后经市政管网排入博大水务有限公司 (d) 固废固体废物主要分为危险废物和一般固废 公司生产废液主要为 :Al 刻蚀废液, 主要成份为磷酸 硝酸和醋酸的混合酸 ; 剥离废液, 主要成份为剥离下来的光刻胶 ;ITO 刻蚀液, 主要成份为盐酸和醋酸的混合酸 ; 废光刻胶 废稀释剂, 主要成份为 PGMEA( 丙二醇单甲醚乙酸酯 ); 其他废料有废 PCB 料 废有机沾染物 废吸附材料等 液态危废通过回收系统存储于阵列厂房 4 号楼的废液间, 分类存储, 地面硬化做防渗处理, 然后通过液压泵将废液转入罐装车送入危废处置单位 装卸平台设置高压水枪和溢流槽, 用于清洗地面和收集清洗液 ; 固态危废均存储于危废库内, 地面进行硬化和防渗处理 固态危废均存储于危废库房内, 地面进行硬化和防渗处理 危废处理过程能够严格控制危废收集 存储及转运, 发生风险事故的可能性较小 一般固废厂内集中收集存储, 生活垃圾由北京兆京保洁服务有限公司集中处理, 基本不会发生环境污染事故 4.4 释放环境风险物质的扩散途径 涉及环境风险防控与应急措施 应急资源情况分析 火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故 (1) 水体 土壤污染公司日常使用 贮存的危险化学品, 因储存不当, 容器破裂造成泄漏, 泄漏物质及事故固废如流出, 则将进一步污染地表水体 ; 如果不及时进行清理, 对水体 土壤造成危害 90

95 事故抢险过程中所用物质因吸附了有机物质, 需集中收集后委托有资质的单位进行处理, 避免二次环境污染 事故抢险过程中产生的消防退水不能直接外排, 需在事故后委托有资质单位进行处理, 杜绝消防退水直接排放污染周围水体的可能 应急情况分析 : 当化学品库 危废库等地发生火灾事故, 消防退水溢出后, 事故区围堰拦截消防退水 同时围堵厂区内的雨水排口, 突发环境事件发生时, 可以有效拦截消防退水, 将消防退水围堵在公司厂区内部, 集中处理, 避免消防退水进入雨水管网, 污染地表水体 (2) 对大气的影响对于危险化学品, 还可能发生火灾, 给周边物品 建筑以及人员带来危害, 并产生大量毒害气体进入大气, 污染环境 应急情况分析 : 公司对危险化学品储存处日常监管较强, 各项物资和装备配置较齐全, 应急救援人员队伍分工明确, 可以在事件第一时间开展救援工作, 定期进行应急演练和培训, 要求所有人员熟知自己在应急工作中的职责及应采取的行动和措施, 熟练掌握应急装备的使用方法, 熟知自我防护和人员救护的基本知识 环境风险防控设施失灵或非正常操作最大的危险即造成危险化学品等环境风险物质泄漏, 可能造成厂外环境污染 应急情况分析 : 公司危化库已做防渗处理, 当少量危险化学品泄漏时, 可以及时发现, 根据泄漏物质物化性质不同, 采用不同方法进行吸收和收集, 最大程度避免污染水体 土壤, 以及带来的人员伤害 事件结束后, 91

96 将吸收了危险化学品的物质交由有资质的单位进行处理 非正常工况各项装置 污水处理站等因停电 停水等问题, 导致废水泄漏时, 废水可能进入雨水管网进而污染地表水体 应急情况分析 : 公司厂区内的防控设施设备状况均良好, 未发生过突发故障的情况, 即使装置故障, 可以立即处理, 及时关停设备, 尽量减少废水污染, 并且公司在应对火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故时, 日常已储备充足的应急物资, 并配备相应的应急队伍 若出现突发状况, 事件发生部门不能自行处理, 需参照公司在应对火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故时的应急措施, 妥善处理 污染治理设施非正常运行正常情况下, 车间的废气经过各项装置处理后排放, 若治理设施非正常运行, 废气会扩散到大气中, 造成大气污染 应急情况分析 : 参照公司在应对非正常工况时, 日常已做好的应急资源储备, 以及完善的事件现场应急措施 违法排污公司应对突发环境事件产生的事件固废及事故废水一旦进入环境, 将污染土壤 水体和大气, 并对接触人员带来伤害 若大量集中存放, 将带来如火灾 泄漏事故等生产安全事故中可能造成的污染 应急情况分析 : 对突发事件产生的固废及事故废水, 若暂时无法处置的, 应妥善保管, 最终交由有资质的企业进行处置, 杜绝外排 92

97 4.4.6 停电 断水事故公司因停电 断水事故, 可能造成生产系统 环境风险防控设施 污染物治理设备不能正常运行, 从而带来相应的人员伤害, 污染环境 应急情况分析 : 根据公司历年运行情况, 未发生停电 断水事故, 所以因停电 断水造成废水直排的几率极小, 如发生非计划性停电, 可以切换电路, 不会对生产产生影响, 如发生计划性停电, 公司内会根据生产情况安排, 并做好应对措施, 确保无废水排入环境, 不会造成环境污染事件 通讯或运输系统故障正常生产生活时影响较小, 但在突发环境事件时, 如果通讯不畅, 会造成应急救援工作的延误, 不能及时报警并联络各级应急救援人员, 不能正常交通以及及时转移人员 物资, 送伤员医治 应急情况分析 : 公司内已储备足够的应急通讯装备, 为突发环境事件提供应急装备保障 在突发环境事件时, 用对讲机 手机保障救灾通讯, 以保证事件现场联络畅通 各种自然灾害 极端天气或不利气象条件如发生暴雨等灾害可能会因河道漫溢或公共管网不能及时排水等问题造成的危险化学品泄漏或废水外溢等事故 应急情况分析 : 如遇此类情况, 参照公司在应对火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故时, 已做好的应急资源储备, 以及完善的事件现场应急措施 其他可能的情景人员在使用危险化学品过程中, 因操作不规范, 将造成泄漏 火灾或爆炸等其它可能发生的事件 93

98 应急情况分析 : 同上, 参照公司在应对火灾 爆炸 泄漏等生产安全事故时, 已做好的充足应急资源储备, 以及完善的事件现场应急措施 对进入公司工作的外部作业人员, 加强安全教育, 及时告知安全信息 4.5 每种情景可能产生的直接次生 衍生后果分析各种环境风险物质如发生泄漏事件, 可能造成地表水 地下水 土壤及大气的污染, 若发生火灾或爆炸, 同时污染大气 (1) 对地表水 土壤及地下水的影响公司日常存储 使用的危险化学品发生泄漏, 在抢险过程中产生的事件固废, 直接外排, 将造成土壤及地表水污染 若危险化学品发生火灾 爆炸, 在抢险过程中产生的消防退水, 不经收集处理直接外排, 将污染土壤和水体 地表水具有流动性, 受到污染的水体易因水动力而污染周边水体 水体一旦受到污染, 水体中的各种生物将全部死亡, 若被污染的水体能得到完全净化, 恢复其原有的功能, 需要较长的时间 (2) 对大气的影响公司日常储存和使用的危险化学品发生泄漏 火灾 爆炸事件时, 造成的大气污染将持续一段时间, 后随自然扩散以及风力作用逐渐稀释 94

99 5 现有环境风险防控和应急措施差距分析 5.1 环境风险管理制度公司建立有健全的环境风险防控和应急措施制度, 明确的环境风险防控重点岗位, 完善的定期巡检和维护责任制度 ; 公司落实了环评及批复文件的各项环境风险防控和应急措施要求 ; 公司定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训 ; 公司建立了突发环境事件信息报告制度, 并有效执行 5.2 环境风险防控与应急措施公司没有国家规定限期淘汰的工艺名录 不涉及 企业突发环境事件风险分级方法 生产工艺过程评估中相关工艺 ; 公司涉及有毒有害气体, 具备泄漏监控预警系统 ; 符合环评及批复文件要求的防护距离 公司化学品库 危废库和污水处理站等风险单元均设有防渗漏 防腐蚀 防淋溶 防流失的围堰 导流槽等应急措施 ; 且正常情况下, 这些应急措施通向雨水系统的阀门关闭, 通向事故应急池的阀门打开 ; 上述设施日常管理与维护良好, 有专人负责阀门的切换 公司设置有事故应急池, 可以确保足够的事故排水缓冲容量, 公司可通过自建管线将所收集废水送至厂区内污水处理站 公司不涉及清净废水 公司雨水通过厂区雨水管网进入市政雨水管网, 最终排入凉水河 公司没有初期雨水收集池 公司有生产废水产生, 经公司污水处理站处理后排入市政管网, 最终排入博大水务有限公司 ; 若发生突发环境事件, 受污染的雨水 消防退水等可进入事故应急池 ; 公司在生产废水治理后排放前设置有监控池, 可将不合格生产废水送至污水处理站重新处理 ; 公司总排口 95

100 设有关闭设施, 有专人负责启闭, 可确保环境风险物质 消防退水 不合格废水不排出厂外 公司危废库危废分区贮存 运输 具备完善的危废环境风险防控措施 公司近三年内未发生过突发环境事件 5.3 环境应急资源公司配备有必要的应急物资和应急装备 ( 包括应急监测 ); 公司已设置专职或兼职人员组成的应急救援队伍 ; 公司与周边其他组织或单位具备互助条件, 可确保突发环境事件时互帮互助 5.4 历史经验教训总结通过分析 总结历史上同类突发环境事件的经验教训, 定时对照检查公司是否有防止类似事件发生的措施, 尤其吸取因操作不当引发事件的经验, 加强对员工的操作规范要求, 可进一步防范突发环境事件 公司针对厂内环境风险单元编制了 突发环境事件应急预案 特气泄漏应急响应管理办法 废气排放超标应急预案 化学品应急预案 和 废水排放水质超标应急预案, 建立了环境风险防控和应急措施制度, 明确了环境风险防控重点岗位的责任机构 各项环评及批复文件中的环境风险控制和应急措施已落实 定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训 采用培训课程 宣传栏等多种形式 突发事件报告流程明确, 并有效实施 5.5 需要整改的短期 中期和长期项目内容综合前面几章的风险防控及应急措施分析, 公司现有管理制度较完善, 日常要求严格, 防范得当, 且各种应急物资 装备较为完善, 96

101 尚未发生过大规模的危险化学品泄漏, 更不曾发生过火灾甚至爆炸, 且各种应急设备 物资较为完善 结合现场情况, 公司危废库危废类别分区不明确, 地面防渗老化, 未采用防爆灯等装置, 须对危废库现状进行整改 6 完善环境风险防控和应急措施的实施计划按照 5.5 需要整改的短期 中期和长期项目内容章节中的相应措施进行整改 97

102 7 企业突发环境事件风险等级根据企业生产 使用 储存和释放的突发环境事件风险物质数量与其临界量的比值 (Q), 评估生产工艺过程与环境风险控制水平 (M) 以及环境风险受体敏感程度 (E) 的评估分析结果, 分别评估企业突发大气环境事件和突发水环境事件, 将企业突发大气或水环境风险等级划分为一般环境风险 较大环境风险和重大环境风险三级, 同时涉及突发大气和水环境事件风险的企业, 以等级高者确定企业突发环境事件风险等级 按照此法对北京京东方显示技术有限公司突发环境事件风险 ( 以下简称环境风险 ) 等级进行划分, 评估程序见图 7-1 图 7-1 企业突发环境事件风险等级划分流程示意图 98

103 7.1 突发大气环境事件风险分级根据 企业突发环境事件风险分级方法 (HJ ) 附录 A 中相关部分, 计算涉气风险物质在厂界内的存在量 ( 如存在量呈动态变化, 则按年度内最大存在量计算 ) 与其在附录 A 中临界量的比值 Q, 计算结果见表 7-1 表 7-1 大气环境风险物质最大存在总量与临界量的比值 Q 统计表 环境风险物质名称 最大存在总量 (t) 临界量 (t) qi/qi 硫酸 (40%) 硫酸 (15%) 硝酸 (6%) 磷酸 (65%) 氨气 氢气 (99%) 磷化氢 (1%) 氯气 乙醇 异丙醇 硝酸 丙酮 天然气 柴油 Q Q 值为 , 处于 10 Q<100 的范围, 以 Q2 表示 99

104 采用评分法对企业生产工艺过程与大气环境风险防控措施及突发大气环境事件发生情况进行评估, 将各项指标分值累加, 确定企业生产工艺过程与大气环境风险控制水平 (M) 具体情况分别见表 7-2 表 7-3 和表 7-4 表 7-2 企业生产工艺过程评估 评估依据不涉及裂解等风险工艺其他高温或高压 涉及易燃易爆等物质的工艺过程 (4 套 ) 具有国家限期淘汰的工艺名录和设备不涉及危险工艺过程或国家规定的禁用工艺 / 设备总分 分值 0 分 20 分 0 分 0 分 20 分 表 7-3 大气环境风险物质最大存在总量与临界量的比值 Q 统计表 评估指标依据得分 毒性气体泄漏 监控预警措施 根据实际情况, 具备有毒有害气体 ( 氯气 氨气等 ) 泄漏监控预警系统 0 分 符合防护距离情况近 3 年内突发大气环境事件发生情况 符合环评及批复文件防护距离要求的未发生突发大气环境事件的总得分 (M) 表 7-4 生产工艺与大气环境风险控制水平判定依据 0 分 0 分 0 分 工艺与环境风险控制水平值 (M) M<25 工艺过程与环境风险控制水平 M1 类水平 100

105 25 M<45 45 M<65 M 65 M2 类水平 M3 类水平 M4 类水平 由表 7-2 和表 7-3 可得, 公司生产工艺与大气环境风险控制水平值 M=20, 根据生产工艺与环境风险控制水平判定依据,M<25 时, 公司的生产工艺与大气环境风险控制水平为 M1 类水平 表 7-5 企业周边大气环境风险受体敏感程度划分 敏感程度类型 大气环境风险受体 企业周边 5 公里范围内居住区 医疗卫生机构 文化教育 类型 1 (E1) 机构 科研单位 行政机关 企事业单位 商场 公园等人口 总数 5 万人以上, 或企业周边 500 米范围内人口总数 1000 人以 上, 或企业周边 5 公里涉及军事禁区 军事管理区 国家相关 保密区域 类型 2 (E2) 类型 3 (E3) 企业周边 5 公里范围内居住区 医疗卫生机构 文化教育机构 科研单位 行政机关 企事业单位 商场 公园等人口总数 1 万人以上 5 万人以下, 或企业周边 500 米范围内人口总数 500 人以上 1000 人以下企业周边 5 公里范围内居住区 医疗卫生机构 文化教育机构 科研单位 行政机关 企事业单位 商场 公园等人口总数 1 万人以下, 且企业周边 500 米范围内人口总数 500 人以下 表 7-6 周边环境风险受体情况 名称方位距离 /m 所属 功能区 人数 / 人联系人联系方式 冠捷显示科技 ( 中 国 ) 有限公司 东 50 单位约 1000 办公室

106 联华林德气体 ( 北京 ) 有限公司北京博大开拓热力有限公司康宁显示科技 ( 中国 ) 有限公司住化华北电子材料科技有限公司 东 60 单位 约 200 办公室 东南 100 单位 约 100 办公室 东南 200 单位 约 200 办公室 东 400 单位 约 300 办公室 天骥智谷东南 420 商务区约 2000 办公室 由表 7-5 和 7-6 可知北京京东方显示技术有限公司周边 500m 范围内人数约为 3800 人, 因此, 大气环境风险受体敏感程度划分为 E1 等级 根据企业周边大气环境风险受体敏感程度 (E) 涉气风险物质数量与临界量比值 (Q) 和生产工艺过程与大气气环境风险控制水平 (M), 按照表 7-7 确定企业突发大气环境事件风险等级 表 7-7 企业周边大气环境风险受体情况 环境风险受体敏 感程度 (E) 风险物质数量与临 界量比值 (Q) 生产工艺过程与环境风险控制水平 (M) M1 类水平 M2 类水平 M3 类水平 M4 类水平 类型 1 (E1) 类型 2 (E2) 1 Q<10(Q1) 较大 较大 重大 重大 10 Q<100(Q2) 较大 重大 重大 重大 Q 100(Q3) 重大 重大 重大 重大 1 Q<10(Q1) 一般 较大 较大 重大 10 Q<100(Q2) 较大 较大 重大 重大 Q 100(Q3) 较大 重大 重大 重大 102

107 类型 3 (E3) 1 Q<10(Q1) 一般一般较大较大 10 Q<100(Q2) 一般较大较大重大 Q 100(Q3) 较大较大重大重大 因此, 北京京东方显示技术有限公司突发大气环境事件风险等级 为 较大风险等级 - 大气 (Q2-M1-E1) 103

108 7.2 突发水环境事件风险分级根据 企业突发环境事件风险分级方法 (HJ ) 附录 A 中相关部分, 计算涉水风险物质 ( 混合或稀释的风险物质按其组分比例折算成纯物质 ) 与其临界量的比值 Q 计算结果见表 7-8 表 7-8 水环境风险物质最大存在总量与临界量的比值 Q 统计表 环境风险物质名称 最大存在总量 (t) 临界量 (t) qi/qi 硫酸 (40%) 硫酸 (15%) 硝酸 (6%) 磷酸 (65%) 次氯酸钠 (10%) 氨气 乙醇 异丙醇 硝酸 丙酮 柴油 PI 液 稀释剂 RW 剥离液 Q Q 值为 , 处于 10 Q<100 的范围, 以 Q2 表示 采用评分法对企业生产工艺过程与水环境风险防控措施及突发 104

109 水环境事件发生情况进行评估, 将各项指标分值累加, 确定企业生产工艺过程与水环境风险控制水平 (M) 具体情况分别见表 7-9 和 7-10 和 7-11 表 7-9 企业生产工艺过程评估 评估依据不涉及裂解等风险工艺其他高温或高压 涉及易燃易爆等物质的工艺过程 (4 套 ) 具有国家限期淘汰的工艺名录和设备不涉及危险工艺过程或国家规定的禁用工艺 / 设备总分 分值 0 分 20 分 0 分 0 分 20 分 表 7-10 生产工艺与水环境风险控制水平评估得分一览表 评估指标 依据 得分 (1) 环境风险单元设防渗漏 防腐蚀 防淋溶 防流失措施 ; 且 (2) 装置围堰与罐区防火堤 ( 围堰 ) 外设排水切换阀, 正常情况下通向雨 截流措施 水系统的阀门关闭, 通向事故存液池 应急事故水池 清净废水排放缓冲池或污水处理系统的阀门打开 ; 且 (3) 前述措施日常管理及维护良好, 有专人负责阀门切换或设置自动切换设施保证初期雨水 泄漏物和受污染的消防水排入污水系统 0 分 事故废水收集措 施 (1) 按相关设计规范设置应急事故水池 事故存液池或清净废水排放缓冲池等事故排水收集设施, 并根据相关设计规范 下游环境风险受体敏感程度和易发生极端天气情况, 设计事故排水收集设施的容量 ; 且 (2) 确保事故排水收集设施在事故状态下能顺利收集泄漏物和消防水, 日常保持足够的事故排水缓冲容量 ; 且 (3) 通过协议单位或自建管线, 能将所收集废水送至厂区内污水处理设施 0 分 105

110 处理 清净废水系统风 险防控措施 (1) 不涉及清净废水 ; 或 (2) 厂区内清净废水均可排入废水处理系统 ; 或清污分流, 且清净废水系统具有下述所有措施 : 1 具有收集受污染的清净废水的缓冲池 ( 或收集池 ), 池内日常保持足够的事故排水缓冲容量 ; 池内设有提升设施或通过自流, 能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理 ; 且 2 具有清净废水系统的总排口监视及关闭设施, 有专人负责在紧急情况下关闭清净废水总排口, 防止受污染的清净废水和泄漏物进入外环境 0 分 雨水排水系统风 险防控措施 (1) 厂区内雨水均进入废水处理系统 ; 或雨污分流, 且雨水排水系统具有下述所有措施 : 1 具有收集初期雨水的收集池或雨水监控池 ; 池出水管上设置切断阀, 正常情况下阀门关闭, 防止受污染的雨水外排 ; 池内设有提升设施或通过自流, 能将所收集物送至厂区内污水处理设施处理 ; 2 具有雨水系统总排口 ( 含泄洪渠 ) 监视及关闭设施, 在紧急情况下有专人负责关闭雨水系统总排口 ( 含与清净废水共用一套排水系统情况 ), 防止雨水 消防水和泄漏物进入外环境 (2) 如果有排洪沟, 排洪沟不得通过生产区和罐区, 或具有防止泄漏物和受污染的消防水等流入区域排洪沟的措施 0 分 生产废水处理系 统风险防控措施 (1) 无生产废水产生或外排 ; 或 (2) 有废水外排时 : 1 受污染的循环冷却水 雨水 消防水等排入生产废水系统或独立处理系统 2 生产废水排放前设监控池, 能够将不合格废水送废水处理设施处理 ; 3 如企业受污染的清净废水或雨水进入废水处理系统处理, 则废水处理系 0 分 106

111 统应设置事故水缓冲设施 ; 4 具有生产废水总排口监视及关闭设施, 有专人负责启闭, 确保泄漏物 受污染的消防水 不合格废水不排出厂外 废水排放去向 (2) 进入工业废水集中处理厂 6 分 厂内危险废物环境管理 近 3 年内突发水环境事件发生情况 (1) 不涉及危险废物的 ; 或 (2) 针对危险废物分区贮存 运输 利用 处置具有完善的专业设施和风险防控措施 未发生突发水环境事件总得分 (M) 表 7-11 生产工艺与水环境风险控制水平判定依据 0 分 0 分 6 分 工艺与环境风险控制水平值 (M) M<25 25 M<45 45 M<65 M 65 工艺过程与环境风险控制水平 M1 类水平 M2 类水平 M3 类水平 M4 类水平 由表 7-9 和 7-10 可得, 公司生产工艺与水环境风险控制水平值 M=26, 根据生产工艺与环境风险控制水平判定依据,25 M<45 时, 公司的生产工艺与水环境风险控制水平为 M2 类水平 表 7-12 企业周边水环境风险受体敏感程度划分 敏感程度类型 类型 1 (E1) 水环境风险受体 (1) 企业雨水排口 清净废水排口 污水排口下游 10 公里流经范围内有如下一类或多类环境风险受体 : 集中式地表水 地下水饮用水水源保护区 ( 包括一级保护区 二级保护区及准保护区 ); 农村及分散式饮用水 107

112 水源保护区 ; (2) 废水排入受纳水体后 24 小时流经范围 ( 按受纳河流最大日均流速计算 ) 内涉及跨国界的 (1) 企业雨水排口 清净废水排口 污水排口下游 10 公里流经范围内有生态保护红线划定的或具有水生态服务功能的其他水生态环境敏感区和脆弱区, 如国家公园, 国家级和省级水产种质资源保护区, 水产养殖区, 天然渔场, 海水浴场, 盐场保护区, 国家重要湿地, 国家级和地方 类型 2 (E2) 级海洋特别保护区, 国家级和地方级海洋自然保护区, 生物多样性保护 优先区域, 国家级和地方级自然保护区, 国家级和省级风景名胜区, 世 界文化和自然遗产地, 国家级和省级森林公园, 世界 国家和省级地质 公园, 基本农田保护区, 基本草原 ; (2) 企业雨水排口 清净废水排口 污水排口下游 10 公里流经范围内涉及跨省界的 ; (3) 企业位于溶岩地貌 泄洪区 泥石流多发等地区 类型 3 (E3) 不涉及类型 1 和类型 2 情况的 由表 7-12 可知, 公司周边水环境风险受体敏感程度位 E3 根据企业周边水环境风险受体敏感程度 (E) 涉水风险物质数量与临界量比值 (Q) 和生产工艺过程与水环境风险控制水平 (M), 按照表 7-11 确定企业突发水环境事件风险等级 表 7-13 企业周边水环境风险受体情况 环境风险受体敏 感程度 (E) 风险物质数量与临 界量比值 (Q) 生产工艺过程与环境风险控制水平 (M) M1 类水平 M2 类水平 M3 类水平 M4 类水平 类型 1 (E1) 1 Q<10(Q1) 较大较大重大重大 10 Q<100(Q2) 较大重大重大重大 108

113 Q 100(Q3) 重大重大重大重大 类型 2 (E2) 类型 3 (E3) 1 Q<10(Q1) 一般 较大 较大 重大 10 Q<100(Q2) 较大 较大 重大 重大 Q 100(Q3) 较大 重大 重大 重大 1 Q<10(Q1) 一般 一般 较大 较大 10 Q<100(Q2) 一般 较大 较大 重大 Q 100(Q3) 较大 较大 重大 重大 因此, 北京京东方显示技术有限公司突发水环境事件风险等级为 较大风险等级 - 水 (Q2-M2-E3) 综上, 北京京东方显示技术有限公司风险等级为 : 较大 [ 较大 - 大气 (Q2-M1-E1)+ 较大 - 水 (Q2-M2-E3)] 通过对环境风险评估分析, 公司主要风险为化学品库和特气库等, 同时应重点关注消防退水的问题 加强日常监管, 加强 CCSS 供应间 化学品库及特气库安全管理, 配备充足的消防设备 109

114 8 附件 8.1 企业地理位置及周边环境风险受体分布图 110

115 8.2 企业平面布置及风险源分布和疏散指示图 111

116 8.3 厂区平面图及应急疏散位置图 B4 厂区平面图及应急疏散位置图 : 112

117 S2 厂区平面图及应急疏散位置图 : 113

118 8.4 环评批复 验收批复 114

119 115

120 116

121 117

122 118