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1 直流变频涡旋压缩机 VZH 单机配置和并联配置 R410A

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3 VZH 单机应用... 4 VZH 并联应用 FRCC.PC.023.A6.41 3

4 VZH VZH 涡旋压缩机规格... 6 变频压缩机... 7 压缩机选型方法... 7 变频器可选配置... 7 压缩机和变频器组合... 7 命名规则和规格... 8 压缩机命名规则... 8 变频器命名规则... 8 技术规格... 9 压缩机规格... 9 变频器规格... 9 喷油控制... 9 轴承润滑... 9 能力表 尺寸 VZH088-G/H 单机版本 VZH088-G/H 并联版本 VZH088-J 单机版本 VZH088-J 并联版本 VZH117-G/H 单机版本 VZH117-G/H 并联版本 VZH117-J 单机版本 VZH117-J 并联版本 VZH170-G/H 单机版本 VZH170-G/H 并联版本 VZH170-J 单机版本 VZH170-J 并联版本 视液镜 / 油位开关 快速接头 油平衡连接 排油装置 吸排气连接 变频器尺寸 电器数据 连接和接线 电源电压 压缩机电气规格 保险丝 / 电路断路器 线缆尺寸 接线和 EMC 保护 IP20 变频驱动器 CDS303 的 EMC 正确安装 接线图 接线连接 电气连接 软启动控制器 相序和逆转保护 国际防护等级 电机保护 电压失衡 认证和证书 认证和证书 压力设备指令 97/23/EC 内部自由容积 运行条件 应用范围 短周期定时器功能 排气温度保护功能 排气温度保护 回油管理功能 ( ) 混合并联中的回油管理 高压和低压保护 FRCC.PC.023.A6.41

5 VZH 系统设计建议 管道设计的必要考虑 回油管理 热交换器 制冷剂充注限制 停机迁移 运行时的回液 建议的特殊应用 低温环境下的压缩机运行 铜焊板式换热器 双向热泵系统 除霜逻辑 声音和振动管理 运行噪音等级 制冷或空调系统产生的声音 压缩机声波辐射 机械振动 跳频运行 气流脉动 安装 压缩机吊装 安装 移除运输塞连接 系统清洁 管路 干燥过滤器 焊接或焊锡 压缩机连接 高压测试 系统压力测试 泄漏探测 抽真空和排湿气 制冷剂充注 缺制冷剂保护 调试 油位检查和补充 维修指南 订购信息和包装 套件订购和运输 包装 订购信息 VZH 电压代码 G Volt VZH 电压代码 H Volt VZH 电压代码 J Volt 附件 吸气和排气连接器中使用的阀门 转接器 接头和垫圈 曲轴箱加热带和温度传感器 润滑剂 隔音罩和配件 变频器配件 FRCC.PC.023.A6.41 5

6 VZH 涡旋压缩机规格 加强的铸铁涡旋盘有高压力比和低压力比的两个系列 将油和制冷剂分离开, 减小压缩机高速运行时的带油率 带有专利的喷油系统通过提高涡旋装置的密封性, 确保了低速状态下的最佳效率 合金无铅轴承在不同负荷和速度下具有优异的性能 喷油控制优化油循环 永磁电机在各种速度下均具有高效率 润滑油过滤器可以控制在喷油回路中被系统杂质阻塞的风险 内齿轮油泵可以确保轴承在低速下润滑 6 FRCC.PC.023.A6.41

7 变频压缩机 压缩机选型方法 相对于定速压缩机, 变频技术提供了更具灵活的压缩机选型 通过不同的方式, 可以确定合适的变频压缩机 : 1. 最大制冷量 : 所选压缩机在最高转速时的制冷量应能满足系统的高峰负荷 2. 名义制冷量 : 选择一个能够在旋转速度为 rpm(60-75 rps) 时, 达到标称系统制冷量的压缩机规格 3. 最佳季节能效比 : 选择一个能够在最低速度时, 达到最低系统制冷量需求的压缩机规格 确保压缩机能够达到峰值负荷系统制冷量 这样的选择使压缩机能够在最高系统效率的部分负荷下, 实现最长时间的运行 在接下来的几页中提供了这 3 种速度的性能图表 在参数表和选型程序中提供了详细的性能参数 变频器可选配置 变频器类型的选择取决于 : 1. 主电源电压 2.IP 等级 (IP20 或 IP55 外壳提供 CDS303 驱动器 ) 3.RFI 等级 ( 无线电频率干扰 )H2 或 H3 4. 印刷电路板 (PCB) 带涂层或不带涂层 压缩机和变频器组合 当根据上述选型标准确定了压缩机规格和主电源电压时, 订购信息和包装 中的代码表将为每一排量的压缩机匹配多达 8 种不同的变频器 注意, 该压缩机配备了 4 磁极电机, 因此变频器的应用频率在 25rps( 1500rpm) 时为 50Hz, 在 100 rps(6000 rpm) 时最高可达 200 Hz FRCC.PC.023.A6.41 7

8 命名规则和规格 压缩机命名规则 V Z H 117 A G A N A VZH POE, R410A cm³/rev A: PR, B: PR N: A: B: CDS303 * G: V/3~/50 & 60Hz H: V/3~/50 & 60Hz J: V/3~/50 & 60Hz * 变频器命名规则 CDS 303 P15K T4 E20 H2 VZH/VSH 涡旋压缩机专用压缩机驱动器 303 系列 高过载输出功率 kw RFI 等级 外壳保护国际防护等级 主电源电压 T2: V/3ph/50-60Hz T4: V/3ph/50-60Hz T6: V/3ph/50-60Hz 注意 : 高过载输出功率 : 转矩 160% 时的输出功率 ; 普通过载输出功率 : 转矩 110% 时的输出功率, 该功率是打印在铭牌上的功率值 举例 : T/C:CDS303P15KT4E20H2-P15K 是高过载输出功率值, 参考上面的变频器命名规则 ; 18.5kW(400V)- 是上述变频器的普通过载输出功率值, 这个值会打印在铭牌上 请注意在本应用手册中, 只有变频器的功率使用高过载功率值 ; 其它所有数据, 比如保险丝 / 熔断器等等, 都是参考的普通过载功率值 8 FRCC.PC.023.A6.41

9 技术规格 压缩机规格 压缩机型号 排量 (cm³/rev) 25rps (m³/h) 50 rps (m³/h) 排气量 60 rps (m³/h) 100 rps (m³/h) 充油量 (dm³) 净重 (Kg) VZH VZH VZH 变频器规格 T2: V +/-10%( 三相 ) 主电源电压 T4: V +/-10%( 三相 ) T6: V +/-10%( 三相 ) 电源频率 输出电压 50 / 60 Hz % 电源电压 输入 6 数字 (0-24 V),2 模拟 (-10 / +10 V 或 0 / 4 ma -20 ma, 可变 ) 可编程输出 保护功能 压缩机功能 2 数字 (0-24 V),1 模拟 (0-24 V),2 继电器 过流保护, 低电流 / 高电流处理 排气温度保护, 压力 / 温度开关保护功能, 短周期保护, 回油管理 喷油控制 轴承润滑 VZH 压缩机配备了一个喷油系统, 通过喷油增强密封, 从而使得压缩部件贴合更紧密, 继而提高压缩机的等熵效率, 同时可以控制压缩机在所有转速内保持较好的油循环率 变频器通过一个喷油阀门来控制该系统 喷油阀门是一个常闭阀 在低速时, 阀门关闭, 油被喷射到涡旋盘的吸气口 内齿轮油泵可以确保压缩机在各种速度下使轴承得到最佳润滑 所交付的压缩机未配喷油阀线圈 230V 或 24V 线圈可作为附件提供 ( 参见 附件 部分 ) 必须为喷油控制阀安装线圈 喷油控制相关参数均为出厂预设, 参数列表中提供的数据为只读值 FRCC.PC.023.A6.41 9

10 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AJ - VZH117AJ - VZH170AJ 型号 rpm Freq VZH088AJ VZH117AJ VZH170AJ Te Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 J 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 10 FRCC.PC.023.A6.41

11 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AJ - VZH117AJ - VZH170AJ 型号 VZH088AJ VZH117AJ VZH170AJ rpm Freq Te Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 J 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

12 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AG - VZH117AG - VZH170AG VZH088AG VZH117AG VZH170AG 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 G 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 12 FRCC.PC.023.A6.41

13 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AG - VZH117AG - VZH170AG VZH088AG VZH117AG VZH170AG 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 G 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

14 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AH - VZH117AH - VZH170AH VZH088AH VZH117AH VZH170AH 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 H 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 14 FRCC.PC.023.A6.41

15 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088AH - VZH117AH - VZH170AH VZH088AH VZH117AH VZH170AH 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 H 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

16 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 低压力比 - VZH088BJ - VZH117BJ - VZH170BJ Models rpm Freq VZH088BJ VZH117BJ VZH170BJ Te Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 J 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 16 FRCC.PC.023.A6.41

17 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 低压力比 - VZH088BJ - VZH117BJ - VZH170BJ Models rpm Freq VZH088BJ VZH117BJ VZH170BJ 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 J 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

18 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088BG - VZH117BG - VZH170BG VZH088BG VZH117BG VZH170BG 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 G 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 18 FRCC.PC.023.A6.41

19 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088BG - VZH117BG - VZH170BG VZH088BG VZH117BG VZH170BG 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe Qo Pe To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 G 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

20 技术规格 EN12900 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088BH - VZH117BH - VZH170BH VZH088BH VZH117BH VZH170BH 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 10 K 此数据适用于电机电压代码 H 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 0 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) 20 FRCC.PC.023.A6.41

21 技术规格 ARI 额定条件的制冷量 - 高压力比 - VZH088BH - VZH117BH - VZH170BH VZH088BH VZH117BH VZH170BH 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm 1500 rpm 3600 rpm 6000 rpm To Tc Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo Qo To: 蒸发温度 ( C) 过热度 = 11.1 K 此数据适用于电机电压代码 H 的型号 Tc: 冷凝温度 ( C) 过冷度 = 8.3 K Qo: 制冷量 (W) Pe: 输入功率 (kw) FRCC.PC.023.A

22 尺寸 VZH088-G/H 单机版本 VZH088-G/H 并联版本 Ø224 排气 7/8" Ø224 排气 7/8" 进气 1"1/ 最大值 : 93 Ø220.8 Ø 进气 1"1/ 最大值 : 93 Ø220.8 Ø 压紧件 压紧件 油平衡 Ø " - 12UN - 2A 孔 Ø 孔 Ø 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 HM 8 螺栓 Ø 33 mm 孔 锁紧垫圈 平垫圈 钢衬套 橡胶垫 15 mm 螺帽 22 FRCC.PC.023.A6.41

23 尺寸 VZH088-J 单机版本 VZH088-J 并联版本 Ø224 排气 7/8" Ø224 排气 7/8" 进气 1"1/ 最大值 : 最大值 : 进气 1"1/8 Ø Ø Ø 压紧件 压紧件 4 孔 Ø 油平衡 Ø " 12UN - 2A 孔 Ø 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 Ø 40.5 mm 孔 钢衬套 橡胶垫 15 mm Ø 16.5 mm 挖孔 电源 螺帽 FRCC.PC.023.A

24 尺寸 VZH117-G/H 单机版本 VZH117-G/H 并联版本 Ø224 排气 7/8" Ø224 排气 7/8" 进气 1"3/8 Ø220.8 进气 1"3/8 Ø 最大值 : 最大值 : Ø Ø 压紧件 压紧件 孔 Ø Ø32 油平衡 1.75" - 12 UN - 2A 4 孔 Ø 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 HM 8 螺栓 Ø 33 mm 孔 锁紧垫圈 平垫圈 钢衬套 橡胶垫 15 mm 螺帽 24 FRCC.PC.023.A6.41

25 尺寸 VZH117-J 单机版本 VZH117-J 并联版本 Ø224 排气 7/8" Ø224 排气 7/8" Ø 最大值 : 进气 1"3/8 157 Ø 最大值 : 进气 1"3/8 157 Ø220.8 Ø 压紧件 压紧件 孔 Ø 油平衡 Ø " - 12 UN - 2A 4 孔 Ø 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 Ø 40.5 mm 孔 钢衬套 Ø 16.5 mm 挖孔 电源 橡胶垫 15 mm 螺帽 FRCC.PC.023.A

26 尺寸 VZH170-G/H 单机版本 VZH170-G/H 并联版本 Ø266 Ø266 排气 1"1/8 排气 1"1/8 Ø257 Ø 最大值 : 进气 1"5/ 最大值 : 进气 1"5/ Ø Ø 孔 Ø Ø38 油平衡 2.25" - 12 UN - 2A 4 孔 Ø x 60 2x 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 顶盖紧固螺丝 (x2)- 扭矩 2.2 Nm 接线盒 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 压缩机地脚 油槽加热毯 钢衬套 28 mm Ø 40.5mm 孔 Ø 50.5mm 挖空 Faston 1/4" 拉环 电源 橡胶垫 螺母 26 FRCC.PC.023.A6.41

27 尺寸 VZH170-J 单机版本 VZH170-J 并联版本 Ø266 Ø266 排气 1"1/8 排气 1"1/8 Ø257 Ø 最大值 : 进气 1"5/8 659 最大值 : 进气 1"5/ Ø Ø 孔 Ø 油平衡 Ø " - 12 UN - 2A 4 孔 Ø x x 352 所有尺寸 (mm) 电气柜 垫环 油槽加热毯 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 压缩机地脚 钢衬套 橡胶垫 28 mm Ø 22.5 mm 挖空 Ø 50.5 mm 孔 Ø 63.5 mm 挖空 螺母 FRCC.PC.023.A

28 尺寸 视液镜 / 油位开关 VZH 压缩机单机版本配备了一个 1"1/8-18UNEF 螺纹连接的油视镜 可用于视觉检查油量和运行工况 VZH 压缩机并联版本配备了一个螺纹旋入式光学元件, 该元件安装在电器盒下面的油位开关接口上 快速接头 注油连接器和仪表接口是一个带有 Schrader 阀门的 1/4 外螺纹接头 油平衡连接 VZH 压缩机配备了油平衡连接螺纹接口 当压缩机平行 安装时使用此连接 详情请洽询 Danfoss, 也可以参见 本文件末的混合并联版块 油平衡 VZH088 螺纹接口 1"3/4 VZH117 螺纹接口 1"3/4 VZH170 螺纹接口 2"1/4 排油装置 VZH170 配备了排油连接器 该连接器是一个 1/4 NPTF 内螺纹装置, 可以将油取出用于测试或更换等 该装置配有一个内部延伸管, 用于收集油槽底部的油 VZH088 和 VZH117 没有配备排油装置 吸排气连接 所有交付的 VZH 压缩机均只配备吸排气铜焊连接 并且都是镀铜钢制接头 同时可提供螺纹接口, 参见 附件 进气 排气 VZH088 1" 1/8 7/8" VZH117 1" 3/8 7/8" VZH170 1" 5/8 1"1/8 变频器尺寸 变频器尺寸取决于电源电压 IP 等级和功率 下面的 表格总结了所有尺寸和不同驱动器外壳 (B1 - C3) 每种驱动器外壳的详细资料在随后页面提供 L H W 驱动器电源电压 驱动器功率 (kw) 压缩机电压代码 压缩机型号 驱动器外壳 IP20 驱动器规格 (H x W x L)mm 驱动器外壳 IP55 驱动器规格 (H x W x L)mm T2: /3/50-60 T4: /3/50-60 T6: /3/ VZH088 B4 595x231x242 C1 680x308x J VZH117 C3 630x308x334 C1 680x308x VZH170 C3 630x308x334 C1 680x308x VZH088 B3 419x165x248 B1 480x240x G VZH117 B4 595x231x242 B2 650x242x VZH170 B4 595x231x242 B2 650x242x VZH088 B4 595x230x H VZH117 B4 595x230x VZH170 B4 595x230x FRCC.PC.023.A6.41

29 尺寸 CDS303 变频器 - 外壳 B Volts - 15kW - IP55 外壳 最小进风空间 100 出风 比例 1: 最小进风空间 100 进风 安装基座 9 比例 1:2 FRCC.PC.023.A

30 CDS303 变频器 - 外壳 B volts kw - IP55 外壳 尺寸 最小进风空间 200 出风 260 Ø19 比例 1: 最小进风空间 200 进风 安装基座 比例 1: FRCC.PC.023.A6.41

31 CDS303 变频器 - 外壳 B volts - 15 kw - IP20 外壳 尺寸 Ø12 比例 1:2 最小进风空间 出风 最小进风空间 100 进风 安装基座 6.8 比例 1:2 FRCC.PC.023.A

32 尺寸 CDS303 变频器 - 外壳 B volts kw - IP20 外壳 volts 15 kw - IP20 外壳 volts kw - IP20 外壳 最小进风空间 出风 比例 1: 最小进风空间 200 进风 8.5 安装基座 比例 1:1 32 FRCC.PC.023.A6.41

33 尺寸 CDS303 变频器 - 外壳 C volts kw - IP55 外壳 最小进风空间 比例 1:2 272 出风 最小进风空间 200 进风 10 安装基座 9 比例 1:2 FRCC.PC.023.A

34 尺寸 CDS303 变频器 - 外壳 C volts kw - IP20 外壳 标签区域 最小进风空间 200 出风 最小进风空间 200 进风 安装基座 34 FRCC.PC.023.A6.41

35 电器数据 连接和接线 电源电压 VZH 压缩机采用变频器供电之后, 电源频率为 50 或 60 Hz 将不再是问题 仅需考虑主电源电压 这 3 个电机电压代码覆盖了大多数常用的主电源电压和频率 切勿将 VZH 压缩机直接连接主电源 制冷能力和输入功率则无需修正 因为 H 型号的发布数据是基于变频器供电电压 575V 所以对 H 型号电机无修正系数 VZH 的多项式系数以及发布的所有数据, 对于 J 型号, 是基于变频器供电电压 208V; 对于 G 型号, 是基于变频器供电电压 400V 当供电电压为 230V,380V 或 460V 时, 对于电流数据, 需要如下修正系数 : I 460 = 0.87* I 400 I 380 = 1.05* I 400 I 230 = 0.90* I 208 电压代码 J G H 驱动器主电源电压范围 V / 3 ph / 50 Hz & V / 3 ph / 60 Hz(±10%) V / 3 ph / 50 Hz & V / 3 ph / 60 Hz(±10%) V / 3 ph / 50 Hz & V / 3 ph / 60 Hz (±10%) 压缩机电气规格 RLA( 额定负载电流 ) Volt Volt Volt 压缩机 RW RLA MMT (Ohm) (A) (A) VZH088-J VZH117-J VZH170-J VZH088-G VZH117-G VZH170-G VZH088-H VZH117-H VZH170-H RW: 每个线圈的线圈电阻 (CDS303 参数列表 ) RLA: 额定负载电流 MMT: 最大切断电流注意, 变频器设置中的参数 1-30 适用于每个线圈的线圈电阻 这与接线盒处测得的数值不同 额定负载电流是在允许运行范围内最大负载和最大运行速度下的电流值 MMT( 最大切断电流 ) 保险丝 / 电路断路器 最大切断电流适用于不带电机内置保护的压机 MMT 值是指压缩机在瞬态情况下和工作范围外运行时的最大电流 外部过流保护的切断电流绝对不能超过 MMT 值 Danfoss 建议使用下列保险丝 / 电路断路器, 以便在变频器部件损坏的时候保护检修人员和财产的安全 建议使用经过测试的 Moeller 型电路断路器 如果其他 对于 VZH 压缩机, 根据 UL 要求,MMT 值为 RLA 的 125% 该值印刷在压缩机的铭牌上 类型的电路断路器限制值不高于 Moeller 型断路器的水平, 则可以使用 V V V 变频器 EN50178 可用保险丝 UL 可用保险丝 建议的电路断路器 Bussmann SIBA Little 保险丝 IP20 IP55 尺寸类型 Type RK1 Type J Type T Type RK1 Type RK1 Type RK1 Moeller type CDS-15kW 125 A gg KTN-R125 JKS-150 JJN KLN-R125 A2K-125R NZMB1-A100 NZMB2-A200 CDS-18.5 kw 125 A gg KTN-R125 JKS-150 JJN KLN-R125 A2K-125R NZMB2-A200 NZMB2-A200 CDS-22 kw 160 A gg FWX L25S-150 A25X-150 NZMB2-A200 NZMB2-A200 CDS-15 kw 63 A gg KTS-R50 JKS-50 JJS KLS-R50 A6K-50R PKZM4-50 PKZM4-63 CDS-18.5 Kw 63 A gg KTS-R60 JKS-60 JJS KLS-R60 A6K-60R NZMB1-A100 NZMB1-A100 CDS-22 kw 80 A gg KTS-R80 JKS-80 JJS KLS-R80 A6K-80R NZMB1-A100 NZMB1-A100 CDS-18.5 kw 40A gg KTS-R50 JKS-50 JJS KLS-R50 A6K-50R NZMB1-A100 - CDS-30 kw 63A gg KTS-R80 JKS-80 IJS KLS-R80 A6K-80R NZMB1-A100 - FRCC.PC.023.A

36 电器数据 连接和接线 线缆尺寸 下表列出了适用于电动压缩机电源电缆的线缆尺寸 这些线缆规格适用于长度达 20 m 的电缆 V V V 从电网到变频器 从变频器到压缩机 类型 mm² AWG 类型 mm² AWG CDS-15kW 25 4 VZH088-J 25 4 CDS-18.5 kw 35 2 VZH117-J 35 2 CDS-22 kw 50 1 VZH170-J 50 1 CDS-15 kw 6 10 VZH088-G 6 10 CDS-18.5 kw 10 8 VZH117-G 10 8 CDS-22 kw 16 6 VZH170-G 16 6 CDS-18.5 kw (IP20) 10 8 VZH088-H 6 10 CDS-30kW (IP20) 25 4 VZH117-H 10 8 CDS-30kW (IP20) 25 4 VZH170-H 16 6 注意 : 本手册所示线径并非实际需要的线径 需要的线径应该由 OEM 根据机组设计 环温 线材及电流等因素来决定 接线和 EMC 保护 从 CDS303 变频器到 VZH 压缩机的电源必须使用辫状屏蔽 / 铠装电缆 电缆需使用屏蔽 / 铠装导线管两端同时接地 避免电缆连接以捻线端 ( 发辫 ) 结束, 因为这样会产生天线效应, 降低电缆的效率 变频器在基座上的实体安装必须确保基座和变频器金属底盘之间良好的电器接触 使用星形垫圈和电镀导电安装面板, 确保良好的电气连接 紧固扭矩和螺丝尺寸, 参见 MG34M302 说明 CDS303 变频器控制电缆必须使用与电源电缆相同的安装原则 注意,CDS303 必须安装在平整的墙面上, 以确保良好的空气流通 压缩机电缆必须安装在一个与控制电缆和主电源电缆分开的导线管 36 FRCC.PC.023.A6.41

37 电器数据 连接和接线 IP20 变频驱动器 CDS303 的 EMC 正确安装 EMC 鉴定报告可向 Danfoss 技术支持部索取 PLC 等 面板 PLC 接地杆 电缆绝缘层剥开 最小 in 2 (16 mm2) 均压电缆 控制电缆 所有电缆从面板一侧进入 主电源 L1 L2 L3 PE 加强保护接地 最小 7.9 in ² (200 mm) 控制电缆 电机电缆和主电源电缆 电机电缆 电机, 三相接地保护 FRCC.PC.023.A

38 电器数据 连接和接线 接线图 三相电源输入 91 (L1) 92 (L2) 93 (L3) 95 PE (U) 96 (V) 97 (W) 98 (PE) 99 DC 总线 +10Vdc -10Vdc - +10Vdc 0/4-20 ma -10Vdc - +10Vdc 0/4-20 ma 88 (-) 89 (+) 50 (+10 V OUT) 53 (A IN) 54 (A IN) 55 (COM A IN) 12 (+24V OUT) 13 (+24V OUT) 18 (D IN) S S ON ON ON/I=0-20mA OFF/U=0-10V P 5-00 电源开关模式 10Vdc 15mA 24Vdc 130/200mA V (NPN) 0V (PNP) * (R+) 82 (R-) 81 relay relay 制动电阻器 240Vac, 2A 240Vac, 2A 400Vac, 2A 19 (D IN) 20 (COM D IN) 24V (NPN) 0V (PNP) (COM A OUT) 39 (A OUT) 42 模拟输出 0/4-20 ma 27 (D IN/OUT) 24V 24V (NPN) 0V (PNP) S ON ON= 已终止 OFF= 已打开 * 29 (D IN/OUT) 0V 24V 24V (NPN) 0V (PNP) 5V S801 0V 32 (D IN) 0V 24V (NPN) 0V (PNP) RS-485 接口 (P RS-485) 68 (N RS-485) 69 RS (D IN) 24V (NPN) 0V (PNP) (COM RS-485) 61 * 37 (D IN) (PNP) = 表源型 (NPN) = 表漏型 130BA FRCC.PC.023.A6.41

39 电器数据 连接和接线 接线连接 L1 91 L1 U 96 T1/U L2 92 L2 V 97 T2/V L3 93 L3 W 98 T3/W 95 PE PE Ana out COM 42 Ana out + 50 Ana out +10 V NC 53 Ana in 0 ± 10 V NO Ana in 0 ± 10 V COM Ana in COM NC 06 NO V COM V 18 Dig in 19 Dig in 27 Dig in/out 29 Dig in/out 32 Dig in N- RS Dig in P+ RS Dig in COM COM RS Dig in CDS303 继电器 1 继电器 2 230V 或 24V ~ 最大 2A 图例 : Ana: Dig: in: out: COM: NC: NO: 模拟数字输入输出共用常闭常开 开放回路 制程回路 三相电源输入 X X 95 接地 X X 39, 42 模拟输出 模拟输出 PLC+(0 至 10 V) X - 54 传感器 - - X 55 PLC- X - 12 高压 / 低压开关 X X 12 外部开 / 关 ( 常开 ) X X 13 出厂时桥接至 37 X X 13 传感器 + - X 18 外部开 / 关 ( 常开 ) X X 19 数字输入 高压 / 低压开关 ( 常闭 )/ 安全装置 X X 29 数字输入 / 输出 , 33 数字输入 数字输入, 共用 出厂时桥接至 13 X X 98 连接至压缩机接线柱 T3 X X 97 连接至压缩机接线柱 T2 X X 96 连接至压缩机接线柱 T1 X X 99 连接至压缩机接地连接 X X 02, 01 继电器 1 连接至电磁阀 X X 继电器 , 68 RS485 总线 RS485 总线, 共用 - - -: 可选连接 X: 必须连接 CDS303 变频器针对开环控制模式, 对参数进行出厂预设 只要依照 快速手册 更改参数, 就可以选择制程回路控制模式 开环 : 预设输入 53 控制范围 0-10 V 从动模式下的变频器闭环 : 预设输入 54 控制范围 4-20 ma 变频器受自带的 PID 控制器的控制 37 号输入端是经 CE 和 UL 认证批准的 STO, 即安全急停功能 FRCC.PC.023.A

40 电器数据 连接和接线 电气连接 电源与压缩机接线盒通过直径 4.8mm(3/16 ) 螺丝连 接 最大紧固扭矩为 3 Nm 电源线采用 1/4 环形端 子 电缆封套需采用 EMC 设计以确保铠装电缆良好的接地效果 电气盒的无油漆区域可确保接地良好 软启动控制器 CDS303 变频器带有一个转速为 2700rpm 的预设值 总的来说, 主电源的启动电流峰值所达到的水平仅比额定标称电流高出几个百分点 相序和逆转保护 CDS303 变频器预设为顺时针运行 VZH 压缩机, 因此唯一需要注意的是确保 CDS303 输出与压缩机连接器的正确连接 : CDS303 连接端 U(96) 至 VZH 连接端 T1/U CDS303 连接端 V(97) 至 VZH 连接端 T2/V CDS303 连接端 W(98) 至 VZH 连接端 T3/W 主电源连接 CDS303 变频器的顺序不会影响输出相序, 因为该输出相序由变频器控制 由于驱动器和压缩机之间的连接线容易混淆, 故在接线时应特别注意 国际防护等级 当使用正确尺寸的 IP54 额定电缆封套时, 根据 CEI529 确定的压缩机接线盒 IP 等级为 IP54 元件数字或字母代表的设备保护含义 防止固体异物进入 第一个特征数字 第二个特征数字 ( 非保护 ) 直径 50 mm 直径 12.6 mm 直径 2.5 mm 直径 1.0 mm 防尘防尘 防止水进入 ( 非保护 ) 垂直滴水滴水 (15 倾斜 ) 喷雾溅落喷注强力喷注暂时侵入持续侵入 电机保护 变频器提供电机保护 所有参数均为出厂预设, 以确保锁定转子电流和过载电流保护 当电流控制器达到警告状态时,CDS303 变频器将自动降低压缩机速度, 以保持压缩机的电机电流处于最大允许范围之内 电压失衡 每个相位之间允许的最高电压失衡为 3% 电压失衡会导致一个或多个相位的电流过高, 这会造成过热并可能损坏驱动器 随后, 压缩机的电机将不再受主电源电压失衡的影响, 因为变频器完全能够清楚地探测到这种情况 CDS303 变频器的主电源失衡功能可在 参数中设定为 [0] 断开 或 [1] 警告 在默认的出厂预设中为 [1] 警告 40 FRCC.PC.023.A6.41

41 认证和证书 认证和证书 VZH 压缩机符合下列认证和证书 CE 0062 or CE 0038 ( 欧洲指令 ) UL ( 保险商实验室 ) EMC 2004 / 108 / EC VZH code G & code J 所有 VZH 型号 所有 VZH 型号 压力设备指令 97/23/EC 产品 VZH088 VZH117 VZH170 液体 2 组 PED 类别 II 评估模块 D1 TS - 检修温度 LP -35 C < TS < +55 C -35 C < TS < +51 C PS - 检修压力 LP 33.3 bar(g) 33.3 bar(g) 30.2 bar(g) 内部自由容积 产品无油状态下 LP 侧的内部容积 ( 升 ) VZH VZH VZH FRCC.PC.023.A

42 运行条件 应用范围 下面是 VZH 压缩机运行范围图, 压缩机可以在运行图内长期且稳定地运行 在工况变换超出运行图时, 譬如在启动和除霜, 压缩机也可以短时间运行 为了减少无效过热需要给回气管加保温 最大和最小蒸发温度和冷凝温度须根据运行范围图 因为考虑到轴承的负载和涡盘的稳定性, 在压缩机的运行范围图内, 设置了一些速度限制 压缩机在运行图内工作时, 可靠性是有保障的 最大排气温度 :+135 C. VZH 驱动器只能保护压缩机过流 所以客户须另外增加高压和低压传感器和排气温度保护器才能确保压缩机工作在运行范围图内 超出运行范围图将会给压缩机造成破坏, 所以客户需要确保压缩机在各工况下, 工作在运行范围图内 最小吸气过热度需高于 5K, 考虑到回液风险, 最小油池过热度需高于 10K VZH 工作范围 (SH 6 K) rps 冷凝温度 ( C) rps rps 蒸发温度 ( C) 高 PR 低 PR 注意 : 红色和蓝色填充区域限制为 30-90rps 注意 :W64 不会影响压缩机的运行, 该报警表示电压已经达到极限 只有故障才会关停压缩机 如果输入电压为 380V, 允许运行的最高冷凝温度将会相应降低 : - 对于高压比压缩机 :25-100rps 转速范围内允许的最高冷凝温度从 60 度降到 56 度 ;30-90rps 转速范围内允许的最高冷凝温度从 68 度降到 65 度 ; - 对于低压比压缩机 :25-100rps 转速范围内允许的最高冷凝温度从 60 度降到 56 度 ;30-90rps 转速范围内允许的最高冷凝温度从 63 度降到 62 度 短周期定时器功能 启用参数 28.0x 后,CDS303 变频器将直接提供短周期控制 该功能的出厂设置为启用, 最低运行时间为 12 秒并且每次开启后的间隔时间为 300 秒 短周期设置请参阅 压缩机功能 菜单中的参数 28.0x 列表 当通过外部主控制器进行完全控制时, 建议将每小时开始 / 停止数量限定为 12 为了确保压缩机得到良好的润滑, 须在压缩机启动后至少工作 3 分钟 42 FRCC.PC.023.A6.41

43 运行条件 排气温度保护功能 排气温度保护 变频器中可启用排气温度监控功能 通过参数列表 28.2x 提供了所有设置, 他们的出厂预设值如下所示 : 28.20:[0] 无 - 温度源 ( 传感器输入 ) 28.21:[60] C - 温度单位 28.24:130 - 警告等级 28.25:[1] 降低制冷 - 警告操作 28.26:145 - 紧急等级 28.27: 传感器测得的实际排气温度 如果高压和低压开关设置无法防止压缩机的运行超出其指定的应用范围, 则需要排气温度 (DGT) 保护 请 若要启用出厂设置的排气温度监控功能, 只需要将传感器连接到 13 和 54 之间的模拟输入 54(4.20 ma), 并将参数 设定为 2] 模拟输入 54 当达到警告等级时, 减低制冷 操作逐步开始进行, 以每 3 分钟 10 rps(600rpm) 的速度降低压缩机转速, 直到温度降至参数 28.24( 警告等级 ) 中设定的等级之下, 或者超过参数 28.26( 紧急等级 ) 中设定的等级 当达到紧急等级时, 压缩机停止工作, 同时变频器显示 报警 参见下面的示例, 哪一个图示需要采用 DGT 保护 ( 示例 1), 以及哪一个图示不需要采用 DGT 保护 ( 示例 2) HP1 HP LP1 LP2 R410A 示例 1(R410A, SH = 6 K) LP 开关设置 : LP1 = 3.3 bar(g)(-15.5 C) HP 开关设置 : HP1 = 38 bar(g)(62 C) 有超出应用范围的运行风险 需采用 DGT 保护 示例 2(R410A, SH = 6 K) LP 开关设置 : LP2 = 4.6 bar(g)(-10.5 C) HP 开关设置 : HP2 = 31 bar(g)(52 C) 没有超出应用范围的运行风险 无需采用 DGT 保护 FRCC.PC.023.A

44 运行条件 排气温度不能超过 135 C 所有热泵必须安装排气温度保护设备 对于 风风型 和 风水型 双向热泵, 设备制造商必须在开发测试期间进行排气温度监控 所需的所有组件, 如下图所示 排温传感器连接排气管路上且不能超过排气口 150 mm, 并且必须进行隔热处理同时紧固在排气管上 压缩机不允许在排气温度保护点上循环运行 超出压缩机工作范围的持续运行将对压缩机造成严重损坏! 恒温器 Danfoss 提供可用的 DGT 附件 : 参见本文件末的附件页面 排气管路 排气温度传感器附件套件 ( 代码 : ) 包括安装 支架 隔离层 回油管理功能 ( ) 油位不足可能是由于管道和换热器中的油沉积造成的 在固定的间隔时间, 或者流速过低而无法确保充足回油的时候, 系统中沉积的油能够在提高流速的作用下被送回到曲轴箱 这两种回油机制可以通过回油管理编入 CDS303 变频器 当启用回油管理功能后,CDS303 变频器可将压缩机速度大幅提升到 4200 rpm(70 Hz) 并运行一段时间 ( 这段时间可通过参数 来设定 ), 从而实现回油 在固定间隔时间 ( 该时间可通过参数 设定 ), 或者压缩机速度低于 3000 rpm(50 Hz) 已经有很长一段时间 ( 该时间可通过参数 设定 ), 只要满足二者之一, 压缩机就会提速进行回油 因此, 两次连续回油提速之间的最长时间会被编入参数 序号名称工厂设置 " 管长 (25-30m)" 2810 回油管理 On On 单位 2811 低速运行时间 min 2812 固定回油间隔 24 6 h 2813 回油时间 s 考虑到回油风险, 超过 10m 连管的分体系统, 需要和丹佛斯技术工程师确认 混合并联中的回油管理 通过适当的带预装装置的压缩机外壳来使用附件 油位开关, 参见本文件末的 VZH 混合并联 版块 高压和低压保护 高压根据 EN378-2, 必须采用一个高压 (HP) 安全开关来关闭压缩机 高压开关的保护值可设得稍低一点, 这取决于应用和环境条件 高压开关必须安装在锁定回路中或者构成一个手动复位设备, 以防止反复触及高压 开关 如果采用了排气阀, 高压开关就必须连接到维修阀仪表接口, 并且不能隔离 锁定回路或高压开关必须接入 CDS303 变频器的输入端 FRCC.PC.023.A6.41

45 运行条件 低压 必须采用一个低压 (LP) 安全开关 涡旋压缩机的深度真空运行可能会导致产生内部电弧和涡旋盘不稳定 VZH 压缩机具有高容积效率并且能够达到极低的真空水平, 但这样可能会导致问题 最低低压安全开关 ( 充注损失安全开关 ) 设置在下表中列出 对于不带抽真空运行的系统, 低压安全开关必须是一个手动锁 定设备或一个连接到电器锁定回路的自动开关 低压开关必须具备相应精度以保护压缩机决不会做真空运行 针对自动复位带抽真空运行的系统, 低压开关设置同样在下表中列出 锁定回路或低压开关或其他安全设备系列必须连接 CDS303 变频器的输入端 27 压力设置 压力设置 R410A 高压侧工作压力范围 bar (g) 低压侧工作压力范围 bar (g) 最高高压安全开关设置 bar (g) 45 最低低压安全开关设置 bar (g) 1.5 最低低压排空开关设置 ** bar (g) 2.3 * 低压安全开关决不能配置在旁路中 ** 建议的排空开关设置 : 低于名义蒸发压力 1.5 bar, 最低 2.3bar 电子膨胀阀 对于变负荷系统, 电子膨胀阀是处理变制冷剂流量的最好解决方案 丹佛斯推荐 ETS 产品 必须很好地处理压缩机转速升降和电子膨胀阀开关的关系 客户认为他们的系统可行或得到丹佛斯许可, 也可使用热力膨胀阀进行控制 EXV 打开的时间必须短于压缩机转速上升的时间以避免压缩机吸气侧的低压运行 在压缩机启动之前,EXV 也可直接开至某一固定开度 EXV 在压缩机停止时必须关闭并保持关闭状态以防止液态制冷剂进入压缩机 推荐客户使用带有 MOP 功能的热力膨胀阀,MOP 可以限制最大吸气压力, 根据压缩机运行范围图, 可以通过设置 MOP 把吸气压力限制在 15 度 不管是电子膨胀阀或热力膨胀阀, 需要确保膨胀阀能在各个工况下能满足系统的要求 EXV 关闭的时间必须长于压缩机转速下降的时间, 也是为了避免低压运行 ( 抽真空除外 ) 曲轴箱加热功能 当压缩机停机时, 通过电机线圈绕组的直流稳定电流可以被用来保持压缩机温度 对于 VZH088 和 VZH117, 这项功能的出厂预设为 禁用 请参阅变频器参数 28.3x 中的设置 ( 有出厂预设 ) 对于 VZH170, 这项功能绝对不能使用, 并且出厂预设为 禁用 外部曲轴箱加热带是必须的, 推荐使用油池底部加热带 参阅附件列表中的代码 28-3* 曲轴箱加热 VZH088-J VZH117-J VZH170-J VZH088-G VZH117-G VZH170-G VZH088-H VZH117-H VZH170-H 启动 / 不启动 Enabled Enabled Disabled Enabled Enabled Disabled Enabled Enabled Disabled 加热电流 (A) 加热延迟 s FRCC.PC.023.A

46 系统设计建议 管道设计的必要考虑 R410A 系统的工作压力比 R22 或 R407C 系统高出 60% 因此, 所有系统组件和管道设计必须满足这种较高的压力水平 应采用正确的管道配置方案以确保足够的回油, 即使在最低负载运行条件下也要专门考虑蒸发器出口端管路的尺寸和坡度 从蒸发器返回的管路设计应避免产生存油弯, 使油回不来, 同时要避免停机时液态冷媒迁移回压缩机 R410A 系统中的制冷剂质量流量低于 R22/R407C 系统 若要保持可接受的压降和最低的气体速度, 则必须使用比 R22/R407C 系统更小尺寸的制冷剂管路 注意不要造成过高的压降, 因为 R410A 系统中过高压降对系统效率的负面影响远高于 R22/R407C 系统 CDS303 变频器整合了一项特殊功能, 可以提高系统的油回收量并保证其安全 请参阅 回油管理 版块 管道设计应具备适当的三维空间灵活性 不能与附近的装置接触, 除非已经安装了一个管路基座 此保护能够有效防止过度振动, 从而避免了由于疲劳或磨损导致的连接或管路故障 除了管路和连接问题, 过度 振动还可能会传递到附近装置上, 并在该装置上产生不可容忍的噪音 如需了解更多关于噪音和振动的信息, 请参阅 声音和振动管理 版块 吸气管路 如果蒸发器位于压缩机上方, 通常是分体式或长连管系统, 这种情况下强烈建议加一个抽空运行 如果没有抽空运行, 吸气管路必须在蒸发器出口加一个环路, 以防止停机时制冷剂进入压缩机 如果蒸发器位于压缩机下方, 吸气管必须采用存油弯设计, 以防止在停机期间液态制冷剂在蒸发器出口聚集, 当启动时会误导膨胀阀的传感器 ( 感温包 ) 4 m HP U- 0.5% LP 4 m/s U- 4 m 8 12 m/s 0.5% 4 m/s U 排气管路 如果冷凝器安装的位置比压缩机高, 那么需要在压缩机旁边安置一个 U 形弯, 以防止停机时流出压缩机的油回流到压缩机排气侧 在停机期间, 向上的管路设计也能避免冷凝的液态制冷剂回流到压缩机 对于长管路的变频应用, 即使只有冷凝器的位置距离较远, 也建议使用一个油分离器 管道设计必须仔细, 以确保出油分离器的油能在整个系统中完成循环并最终回到压缩机 基本原理如上所述 注意, 排气管路应采用与配备 U 形弯吸气管路相同的设计理念, 当冷凝器位于压缩机上方时, 排气 U 形弯和上 U 形弯之间的间隔必须为 4 米 建议在冷凝器的排气管路上安装一个止回阀, 以避免 在停机期间排气管中充满液体的可能性 ; 排气管路中充满液体可能造成因驱动器扭矩过高或高压开关断开导致的启动故障 HP U LP 46 FRCC.PC.023.A6.41

47 系统设计建议 回油管理 压缩机排气或多或少地含有一点润滑油 润滑油在系统内循环, 且通过系统设计把油带回到压缩机 当并联压缩机采用长连管, 特别是分体系统时, 润滑油较难返回 为了防止压缩机由于缺油导致失效, 丹佛斯要求在长连管系统, 特别是分体机系统中采用油分 使用在长连管的分体变频系统中, 由于压缩机转速降低导致气体流速下降继而增加回油风险 低流速会造成油储存在管路中 换热器内, 或其他系统器件中, 最终导致压缩机内的油位不足 OEM 客户应该对压缩机回油引起重视, 包括可能的工况 系统配置, 或会影响回油的可选附件 ( 多蒸发器 再热盘管 ) 特别是分体机使用变频压缩机的系统, 由于其安装方式不一样, 现场验证回油不太方便, 丹佛斯要求 OEM 客户在系统上增加一个油分 油分同样适用于其他带有复杂管路的系统中 ( 长连管 U 型弯 ), 或多换热器和位差较大的场合中 已有许多设计好的油分可供选择, 油分厂家的要求和建议将在随后说明 客户也可选择 Chiyoda(CE 认证 ), 因为其已通过丹佛斯认可 详细信息在后描述 请注意 : 没有一个油分具有 100% 的效率 一个好的回油管理程序是必不可少的 FRCC.PC.023.A

48 系统设计建议 压缩机 VZH088 VZH117 VZH170 品牌 Chiyoda 联系资料 Tel: +86(512) Address: No.1 Sheng gang Rd, Suzhou Industrial Park, Jiang su,prc, China. Website: 型号 OS-165DF088CE OS-165DF117CE OS-165DF170CE 外形尺寸 油分离器 电磁阀 线圈 形式 离心 ФD: 外径 (mm) Φ165.2 Φ165.2 Φ165.2 容积 (L) 内部尺寸 (in) 7/8'' 7/8'' 1''1/8 外部尺寸 (in) 7/8'' 7/8'' 1''1/8 安装尺寸 LxW(mm x mm) 190.5x102 H1: (mm) H2: (mm) H: (mm) 毛细管 内径 (mm) Φ1.6 Φ1.8 Φ1.8 长度 (mm) 过滤器 滤网规格 回油孔 (mm) Φ2.0 代码 032F1201 接口 (in) 1/4'' Model: Danfoss (Orifice Φ2.0) 24V 代码 018F6257 (CE) 50Hz AC 规格 1m 3 芯线 V 代码 018F /60Hz AC 规格 1m 3 芯线 对于类似系统中, 客户可联系丹佛斯应用工程师寻求帮助 48 FRCC.PC.023.A6.41

49 系统设计建议 热交换器 若要使整个制冷系统达到最佳效率, 则必须使用最优化的 R410A 换热器 R410A 制冷剂具有良好的传热属性 : 非常值得设计 R410A 专用换热器以获得尺寸和效率的最优化 针对 R410A 优化了分配器和回路的蒸发器, 能够在出口提供准确的过热度, 并实现换热器的最佳利用 这对板式蒸发器尤其因为其通常拥有比壳式和管式以及风冷盘管更短的回路和更小的容积 在冷凝器内设计一个过冷回路, 能够产生较高的过冷度从而提升高冷凝压力下的效率 在 R410A 系统中, 过冷度对系统效率的影响明显大于 R22/R407C 系统 此外, 为了膨胀装置的良好运行以及保持蒸发器的高效率, 重要的是要达到足够的液体过冷度 如果过冷度不足, 膨胀装置中形成的闪发气体会造成蒸发器入口处出现蒸汽, 从而导致效率降低 所有类型的蒸发器均需要关注出蒸发器的过热度以及回油 制冷剂充注限制 VZH 压缩机能允许液态制冷剂到一定量而不致于出现主要问题 但是, 过多的液态制冷剂在压缩机中将会对使用寿命造成不良影响 此外, 制冷量可能会降低, 因为蒸发在压缩机和 / 或吸气管路中出现, 而并非蒸发器中 系统设计必须让压缩机中的液体制冷剂量得到限制 在这方面, 请遵循本手册中所述的指南 优先考虑 必要的管道设计建议 如果制冷剂充注量超过了下表中的数值, 强烈建议在 吸气侧加装一个气液分离器 型号 制冷剂灌注限量 (Kg) VZH VZH VZH 更多详细信息将在随后的段落中提供 若有任何违反 与指南中建议的情况, 请联系 Danfoss 技术支持人 员 停机迁移 液体制冷剂能够通过独有的方式进入压缩机, 比如停机迁移或回液 当压缩机位于系统中温度最低的位置, 当系统使用了一个放气型膨胀装置, 或者如果液态制冷剂在重力作用下能从蒸发器迁移到压缩机油槽中的时候, 制冷剂停机迁移就很可能发生 如果油槽中储存了过多的液体制冷剂, 油将达到饱和并导致出现带液启动 : 当压缩机停机再启动时, 壳体底部压力急剧下降, 制冷剂突然蒸发, 导致油形成泡沫 在极端情况下, 这可能导致液击 ( 液体进入涡旋压缩机元件中 ), 必须避免出现这种情况, 因为这样会对压缩机造成无法挽回的损坏 通过油视镜检查油槽油位, 可以方便探测曲轴箱中是否出现液体 油槽中的泡沫表明已经开始出现带液启动 VZH 压缩机偶尔能允许带液启动, 但前提是制冷剂充注量不要超过压缩机最大标称值 通过加装曲轴箱加热带或者在运行时加一个抽空运行并在液管侧加一个电磁阀, 便可避免停机迁移 FRCC.PC.023.A

50 系统设计建议 曲轴箱加热带 / 油槽加热带压缩机停机时, 压缩机油槽中的油温必须保持高于低压侧的制冷剂的环境温度 10K 以上 这样能够确保液体制冷剂不会在油槽中沉积 只有能保持这样的温差水平, 曲轴箱加热带才算有效 必须进行测试以确保在所有环境条件 ( 温度和风 ) 下保持合适的油温 为加热带提供独立电源, 保证在机器停机 ( 比如季节性关闭 ) 时也能获得电力供应 驱动器中整合的曲轴箱加热功能的详情和设置, 请参阅 曲轴箱加热功能 部分 液体管路电磁阀 (LLSV):LLSV 用于隔离通过冷凝器充注的液态制冷剂, 防止充注冷媒时液态制冷剂迁移或在压缩机停机时迁移到压缩机中 安装之后,EXV 也能实现这一功能 抽空循环和 LLSV 结合使用, 能够进一步减少系统低压侧的液态制冷剂量 抽空循环 : 抽空循环是一种最有效的方式, 能够防止液体制冷剂在停机时迁移 一旦系统达到设定点并将关闭的时候, 冷凝器出口上的 LLSV 将会关闭 然后, 在系统达到低压抽空开关值之前, 压缩机将大部分充 注的制冷剂泵入冷凝器和储液器 这个步骤能够减少低压侧的液态制冷剂量, 防止在停机时迁移 建议低压排空开关设置到低于名义蒸发压力 1.5 bar 以下 但最低不能低于 2.3 bar 储液器 : 最佳制冷剂充注量根据压缩机速度会有所不同 为了避免低速闪发气体, 需要配备一个储液器 储液器的尺寸需要特别注意 储液器应足够大才能容 纳系统制冷剂的充注量, 但也不能太大, 以避免在维修操作期间制冷剂过度充注 运行时的回液 压缩机运行时液态制冷剂回到压缩机内, 即发生所谓的运行回液 在正常运行期间, 制冷剂从蒸发器出来并以过热的蒸汽形式进入压缩机 但在某些情况下吸气中仍可能含有液态制冷剂, 比如 : 膨胀阀尺寸错误 设置错误或故障, 或者由于蒸发器风扇故障或空气过滤器脏堵 持续回液将造成油稀释, 以及在极端情况下导致液击 在运行期间, 回液可以通过测量油槽温度或排气温度进行侦测 如果在运行期间, 油槽温度降低到比饱和吸气温度低 10K 以下或更低, 或者排气温度比饱和排气温度低 35K 以下, 则表明出现了回液 重复回液测试必须在 TXV 阀的极限运行工况下进行 : 即高压力比和最低蒸发器负荷工况, 并测量吸气过热度 油槽温度和排气温度 VZH 涡旋压缩机能够承受偶尔的回液 但是系统设计必须防止重复性的过度回液 50 FRCC.PC.023.A6.41

51 建议的特殊应用 低温环境下的压缩机运行 在稳定运行条件下的低压环境运行和最低压差 VZH 压缩机的最低吸排气压差应为 6-7bar, 才能促使动涡旋被推力轴承上的油膜封闭 如果小于这样的压差, 动涡旋就可能被抬起, 造成金属对金属的接触 因此, 必须保持足够的排气压力才能确保合理的压 差 当风冷冷凝器排出大量热量的时候, 以及低环境温度应用可能需要采取头部压力控制的时候, 需要注意低压环境运行 通过观察压缩机产生的声功率是否显著提升, 即可判断是否为低压差运行 低压环境启动 在寒冷的环境中, 压缩机启动时的压力很低, 导致膨胀装置无法提供足够的压差给蒸发器 因此, 压缩机可能出现异常低的吸气压力, 这将导致压缩机故障 在任何情况下, 压缩机均不能真空运行 必须根据 压力设置 版块来设置低压控制, 以防止这种情况的出现 低压差还可能导致膨胀装置出现无规则的 谐振, 这可能造成蒸发器内部出现涌动而导致液体溢入压缩机 这种情况在低负载运行时最常被提到, 因为在低压环境条件下频繁发生 低压环境条件下的头部压力控制 为了防止压缩机在低压环境下启动时形成真空, 我们提供了多种可行的解决方案 在风冷机中, 循环启用带排气压力控制器的风扇能够确保冷凝器压力达到适宜的水平前风扇处于关闭状态 在风冷设备中, 使用一个由排气压力控制的水温调节阀也能达到相同的效果, 从而确保冷凝器压力达到适宜的水平时水温调节阀才会打开 在压力非常低的环境条件下, 测试表明上述步骤可能无法确保符合要求的冷凝器和吸气压力, 因此应使用一个带冷凝器和储液器压力调节器的储液器 为了提升系统效率, 强烈建议使用冷凝器压力控制器 控制冷凝温度最精确的数值是在风冷冷凝器环境温度之上 12K 注意 : 最低冷凝器压力必须在应用范围中所示的最低饱和冷凝温度下设置 如需了解更多信息, 请咨询 Danfoss 技术支持部 曲轴箱电热器 曲轴箱加热能够将因压缩机和系统其它部件之间的巨大温度差异导致的制冷剂迁移降至最低限度 如需了解详情或具体设置, 请参阅曲轴箱加热部分 曲轴箱加热功能 低负载运行 建议在低负载运行环境下 ( 如果可能, 也同时在低压环境条件下 ) 对设备进行测试和监控 系统在低负载运行环境下, 应考虑下列事项以确保合理的系统运行特性 膨胀装置的过热度设置应充分执行, 以确保在低负载运行期间合理的过热度水平 要求达到 5-6K 稳定的过热度 此外, 制冷剂充注足够才能确保冷凝器中合理的过冷度, 以避免接入膨胀装置的液体管路中出现闪发气体的危险 膨胀装置应采用适当的尺寸以确保进入蒸发器的制冷剂得到合理控制 FRCC.PC.023.A

52 建议的特殊应用 阀门尺寸过大可能导致控制不稳定 如果膨胀阀不能在各种负载下保持稳定的制冷剂过热度控制, 那么可能导致液体制冷剂进入压缩机 压缩机应在最低周期下运行, 以确保在最低的制冷剂质量流量情况下, 油有足够的时间返回到压缩机油槽, 并且电机有足够的时间进行冷却 冷凝器风扇应循环工作, 以保持吸气压力和排气压力之间的最小压差 变频器风扇还可用于控制从冷凝器排除的热量 请参阅 回油管理功能 部分 铜焊板式换热器 铜焊板式换热器只需非常小的内部容积便可满足换热器的设置要求 所以, 换热器为压缩机提供了非常小的内部容积用于从吸气侧抽出蒸汽 于是压缩机能够非常快地进入真空状态 因此, 膨胀装置的尺寸合理以及膨胀装置的压差足够, 对于确保足够的制冷剂进入蒸发器十分重要 当设备在低压环境和低负载条件下运行时, 这一点需要特别注意 如需了解更多关于这些条件的信息, 请参阅前面的部分 由于铜焊板式换热器的小容积, 因此正常情况下不需要抽空循环 当使用铜焊板式冷凝器换热器时, 需要有足够的容积来储存排除的气体, 这样才能避免出现过压 排气管里至少需要 1 米才能达到这样的容积 为了立即减少启动之后的气体容积, 换热器的冷却水供应会在压缩机启动前打开, 这样是为了排出过热气体以及更快地对排气进行冷凝 考虑到大型压缩机的容量变化以及 VZH 压缩机在低冷凝温度下的运行能力, 因此必须使用一个 EXV( 电子膨胀阀 ) 连接换热器和压缩机的吸气管路必须采用存油弯设计, 以避免制冷剂迁移到压缩机 双向热泵系统 双向热泵系统 瞬态可能在双向热泵系统中出现, 例如一个制冷到加热的转换循环, 除霜或低负载段循环 这些瞬态运行模式可能导致大量回液 例如, 双向循环应用需要专门的安全措施以确保压缩机较长的使用寿命以及满足运行特性的要求 不论制冷剂是否充注到系统中, 必热泵频繁利用高冷凝温度, 以确保被加热的介质的温度足够升高 同时, 他们常常需要低蒸发温度来实现蒸发器和外部温度之间的足够温差 这种情况可能导致较高的排气温度 ; 例如, 必须进行排气安全控制以防止压缩机温度过高 在过高的排气温度下运行压 须对重复回液进行专门测试, 以确定是否需要安装一个气液分离器 下列注意事项涵盖了进行普通应用时最为重要的问题 但是, 每一个应用设计必须经过全面测试才能确保合理的运行特性 缩机, 可能导致压缩机机械损坏以及压缩机润滑油发生热降解和润滑不足 如需了解变频器设置和可获得的附件, 请参阅 排气温度保护 功能版块 52 FRCC.PC.023.A6.41

53 建议的特殊应用 排气管路和换向阀 VZH 涡旋压缩机是一种高容积设备, 并且当管路中的气体出现短时间阻塞时 ( 这种情况可能导致热泵中四通换向阀动作延迟 ), 能够在排气管路中快速积聚压力 排气压力超过工作范围可能导致高压开关切断, 以及在轴承和电机上产生过高负荷 也很重要, 需要确保阀门开关能够足够迅速以防止过高的排气压力和对高压开关的损坏 与阀门制造商核对最佳的阀门尺寸和建议的安装位置 为了防止这种情况发生, 重要的是需要保证压缩机排气口和四通换向阀之间的排气管路长度应达到 1 米, 并且还要满足其他要求限制 这样, 在四通阀换向的时间段中, 就有足够的容积来容纳排除的气体和降低压力峰值 在此同时, 换向阀或四通阀的选型和尺寸 强烈建议, 在四通阀换向之前, 将压缩机速度降至 30Hz 仍请参阅高压和低压保护 除霜和逆循环 当四通阀切换到除霜位置后, 为了缩短除霜时间, 压缩机速度可在除霜过程中保持在 70Hz 除霜后压缩机重新启动时, 其速度会保持 10 秒 30Hz 在此之后, 建议在 秒内保持 50Hz 的速度 这样可以避免过多液体制冷剂回流到压缩机油槽 除霜逻辑 压缩机开压缩机关四通阀位置 1 四通阀位置 2 除霜开始 10" 2" 10" 2" 除霜结束 为了在除霜开始或结束时, 最大限度地减少压缩机的回液量, 建议使用下面的除霜逻辑 在四通阀换向前停机 : 第一步 : 停压缩机第二步 : 等待 10 秒第三步 : 四通阀换向第四步 : 等待 2 秒第五步 : 启动压缩机除霜逻辑必须满足系统元器件要求, 特别是四通阀的最大操作压力 为了减少高低压差, 在压缩机停机和四通阀换向时开大电子膨胀阀 开启度数和时间要确保四通阀的驱动压差 丹佛斯建议上述除霜逻辑, 但控制逻辑须根据系统要求设计 吸气侧的气液分离器 强烈建议在双向循环应用中在吸气侧加装气液分离器 因为在制热运行过程中作为冷凝器的蒸发器中可能存留大量液体制冷剂 液体制冷剂随后可能回流到压缩机, 当循环开关切换至除霜循环或正常制冷时, 制冷剂在油槽中出现回液或者造成动态液击 持续的液击和回液将严重影响润滑油对压缩机轴承的润滑能力 这种情况可能在气候潮湿时出现, 因此有必要频繁对空气源热泵的室外盘管进行除霜 此时, 必须配备一个气液分离器 水系统 除了调试后系统中的残留水分, 在运行过程中水也可能进入制冷回路 应始终避免水存在于系统中 因为水能迅速导致电器故障 油槽中出现沉淀物和腐蚀, 更重要的是水可能导致严重的安全隐患 系统漏水的常见原因是腐蚀和冻结 冻结 : 当水冷冻结冰时其体积会膨胀, 这可能损坏换热器外壁并导致泄漏 在停机期间, 换热器内部的水会在环境温度低于 0 C 时开始结冰 在运行期间, 冰库会在回路持续以过低负载运行时出现 应在安全管路中连接一个压力和温度开关以避免这两种情况出现 腐蚀 : 系统中的物质应能适应水, 并能防止腐蚀 FRCC.PC.023.A

54 声音和振动管理 运行噪音等级 对于所有 VZH 型号, 表格中列出的噪音等级未包括隔音罩的降噪效果 型号频率 (R P S) VZH088 VZH117 VZH170 无隔音罩 (dba) 200V 400V 575V 有隔音罩 (dba) 无隔音罩 (dba) 有隔音罩 (dba) 无隔音罩 (dba) 有隔音罩 (dba) 参考 ARI 空调工况在自由空间内所测得的平均声功率值备注 :575V VZH 的运行噪音值是预设值 制冷或空调系统产生的声音 设计和检修工程师通常遇到的制冷或空调系统产生的噪音和振动, 可以分为以下三种来源 声波辐射 : 通常通过空气传播 机械振动 : 通常在建筑和设备元件中传播 气流脉动 : 倾向于通过冷却介质 ( 比如制冷剂 ) 传播 下面的版块将着重讲述以上各种来源的产生和迁移方式 压缩机声波辐射 对于压缩机的声波辐射, 通过空气传播并且声波从设备直接向各个方向传播 VZH 涡旋压缩机采用静音设计, 产生的声波频率被提升到更高的频率范围, 这样不但易于降低噪音而且不会产生明显的较低频率的声音 在机组面板内部采用隔音材料, 能够起到显著减少传输到外部的声音的效果 确保机组中能够传导声波 / 振动的组件不要与机组外壁上的非隔音或隔热元件接触 由于 VZH 在设计中采用了独特的全吸气式气冷电机, 使得压缩机机体能够在整个运行范围中实现隔热隔音 隔音罩由 Danfoss 作为附件提供 这些隔音罩可以快速简易安装, 无需大幅增加压缩机的总体尺寸 机械振动 控制设备振动的主要方法是采取隔振处理 VZH 涡旋压缩机采用的设计能够在运行期间将产生的振动控制在最低限度 在压缩机底座或在并联设备的支架上使用橡胶隔振器, 能够有效地减少从压缩机传递到设备的振动 正确安装提供的橡胶垫之后, 从压缩机基 座传递到设备的振动将会降至最低 还有一点非常重要, 支撑安装的压缩机的支架应具有足够的质量和刚性, 这有助于抑制可能存在的余振传递到支架上 如需了解更多关于安装要求的信息, 请参阅组装版块 跳频运行 如果在使用 VZH 的变频系统中有一些频率点有共振, 那么必须检查以下设计 : 箱体结构, 管路连接以及是否有减震设计 如果共振仍然无法避免且不可接受, 那么可以使用变频器的跳频设置避开这些频率点 通过设置参数组 4.6x 总共可设置 4 个频率屏蔽区 气流脉动 VZH 涡旋压缩机的设计及验证测试已经确保在大多数运行压比下使气流脉动最优化 在热泵型应用及其它非典型压比应用中, 则需要在所有可能的工况下进行 测试以保证气流脉动最小 如果这种脉动不可接受并引起啸叫声, 那么有必要安装一个合适的排气消音器来消音 相关信息可从零部件供应商处获得 54 FRCC.PC.023.A6.41

55 安装 每一台压缩机都按照印刷的安装说明进行运输 这些说明也可以提供下载 : 压缩机吊装 每台 VZH 涡旋压缩机均在顶盖上配有两个吊环 在吊装压缩机时, 请始终使用这两个吊环 请根据压缩机额定和认证的重量来使用吊装设备 强烈建议根据压缩机额定的重量来使用撑杆, 以确保更好的负载分配 强烈建议还要根据压缩机认证的重量来使用采用钩环封闭的吊钩 始终遵守这些与压缩机重量和类型相关的吊装物的使用规定 在所有处理操作过程中, 压缩机应保持竖直 当压缩机作为装置的一部分进行安装后, 切勿使用压缩机上的吊环来吊装整个装置 吊环有可能从压缩机脱离, 或者压缩机有可能从基架脱离, 导致压缩机严重损坏以及人身伤害 HEAVY 切勿只使用一个吊环来吊装压缩机 压缩机的重量对于一个吊环来说过大, 有从压缩机脱离的危险, 最终导致压缩机严重损坏以及人身伤害 do not lift manually 切勿通过对接线盒施加外力来移动压缩机, 因为施加在接线盒上的外力可能严重损坏接线盒以及盒内的组件 安装 当压缩机运行时, 与垂直面的最大倾斜角度不要超过 3 度 VZH 压缩机配有四个橡胶安装垫环和金属护套衬垫, 在压缩机和基架间起到隔离作用 在单机应用中必须一直使用这些垫环进行安装 这些垫环必须压紧, 直至与平垫圈和钢制安装护套紧密结合 这些垫环能够显著减少压缩机传递到基架的振动 VZH088 & 117 压缩机所需的螺栓规格为 HM8-40 螺栓必须拧紧到 15 Nm 扭矩 VZH170 压缩机所需的螺栓规格为 HM8-55, 并且必须拧紧到 21 Nm 扭矩 锁紧垫圈 平垫圈 HM 8 螺栓 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 压缩机地脚 钢衬套 橡胶垫 15 mm 钢衬套 橡胶垫 28 mm 螺帽 螺母 移除运输塞连接 在移除吸气塞和排气塞之前, 必须通过吸气快速接头阀门将充注的氮气排出, 以避免油雾喷出 先移除吸气塞, 然后移除排气塞 仅在压缩机安装前拔除吸气 塞和排气塞, 避免水分进入压缩机 拔除之后, 务必将压缩机保持竖直, 避免溢油 FRCC.PC.023.A

56 安装 系统清洁如果系统中只有制冷剂和油, 那么制冷剂压缩系统 ( 不论何种类型的压缩机 ) 就能向设计的那样提供高效率和良好的可靠性以及长运行寿命 系统中的所有其他物质不会提高系统系能, 在多数情况下, 反而对系 统运行不利 如果出现不可冷凝的物质和系统污染物, 比如金属削屑 焊锡和焊剂, 将会对压缩机使用寿命造成不良影响 大多数污染物体积很小足以通过滤网, 并且会对轴承组装造成很大损坏 在 R410A 压缩机中使用高吸湿性酯类油时, 应尽可能不要与空气接触 系统污染是影响设备可靠性和压缩机使用寿命的主要因素之一 在组装制冷系统时, 进行系统清洁非常重要 在制造过程中, 可能导致回路污染的原因包括 : 铜焊和焊接氧化物, 去除管道作业中的毛刺时产生的锉屑和颗粒, 铜焊焊剂, 水分和空气 因此, 组装机器时, 必须遵守以下段落中列出的预防措施 管路 仅使用清洁且脱水的制冷级的铜制管路 必须进行切管, 避免圆形管路变形, 同时确保管路中没有残留外来杂质 只应使用制冷级装置, 并且设计和尺寸必须 同时满足整个组装过程中的最低压力下降要求 铜焊说明如下 切勿在管路部件上钻孔, 否则锉屑和颗粒无法去除 干燥过滤器 对于新的带酯类油的 VZH 压缩机装置,Danfoss 建议使用 Danfoss DML100% 分子筛, 实芯干燥过滤器 避免使用第三方供应商提供的带散装颗粒的分子筛干燥过滤器 对于已经有酸形成的现有装置的检修, 建议使用含有活性铝的 Danfoss DCL 实芯干燥过滤器 干燥过滤器的尺寸宜大不宜小 选择干燥过滤器时, 应始终考虑其容量 ( 含水量 ), 系统制冷量和系统制冷剂充注量 焊接或焊锡 铜对铜连接 铜对铜焊接时, 建议使用含有 5% 或更多银的铜 / 磷焊接合金, 熔化温度保持在 800 C 以下 焊接时无需使用焊剂 其他金属连接 当使用其他金属进行连接时, 比如铜和黄铜或钢, 则需要使用银焊锡和抗氧化焊剂 压缩机连接 焊接压缩机装置时, 切勿过度加热压缩机壳体, 否则内部组件会因过热而受到损坏 强烈建议使用隔热罩和 / 或吸热剂 由于管路和装置的尺寸相当大, 所以在 VZH 压缩机焊接作业时, 建议使用双头乙炔炬 隔热罩 C B A 56 FRCC.PC.023.A6.41

57 MOhm + 20 ohm - M ohm Gossen - ISOWID M ohm V Ohm 应用指南 安装 焊接吸气管路和排气管路时, 建议采用以下步骤 : 确保压缩机无连接电线 防止压缩机和接线盒漆面被炬头加热损坏 ( 参照图示 ) 使用焊环护套来焊接螺纹接口接头时, 移除特氟龙垫圈 仅使用清洁的制冷级铜管路, 并清洁所有连接 使用最少含有 5% 银的焊接材料 纯氮气或 CO2 通过压缩机, 以防止氧化和易燃情况 压缩机不能长时间暴露在空气中 建议使用双头焊炬 均匀加热区域 A, 直至达到焊接温度 将焊炬移至区域 B, 均匀加热直至达到焊接温度, 然后开始加入焊接材料 移动焊炬均匀加热焊接点, 使用足够的焊接材料涂抹焊接点的所有表面 将焊炬移至区域 C, 直至焊接材料进入焊接点, 但不能进入压缩机 焊接点焊接完毕后, 使用钢丝刷或湿布移除所有残留焊剂 残留焊剂可能导致管路中出现沉淀物 确保没有焊剂进入管路或压缩机 焊剂为酸性, 可能对系统或压缩机内部零件造成严重损坏 VZH 压缩机中使用的酯类油具有高吸湿性, 能够从空气中快速吸收水分 因此, 压缩机不能长时间暴露在空气中 应只能在焊接压缩机之前, 移除压缩机安装塞 压缩机应始终是系统中最后一个进行组件焊接 在最终焊拆压缩机或任何系统组件之前, 必须从高压侧和低压侧移除充注的制冷剂 否则, 可能导致严重的人身伤害 必须使用压力表, 确保所有压力均为正常大气压力水平 如需了解焊接或焊锡所需的正确材料, 请联系产品制造商或分销商 如需了解此处未包含的特殊应用, 请联系 Danfoss 高压测试 On M Ohm 2000 M Ohm U V W PE L1 L2 L MOTOR NET 94 R- R V + - DC +DC MOTOR NET 没有必要在变频器上做高电压测试, 因为已经在出厂前做过了 如果高电压测试一定要做, 为了不损害变频器, 请按照下列指导进行 : 压缩机不连接 L1, L2, L3, U, V, W 端子必须短路且连接到高电压设备的高电位端子排上 地线端子必须连接到测试设备上的低电位端子排上 2000VDC(T2)/2150VDC(T4)/2250VDC(T6) 必须是 1 秒 上升时间 3 秒 满电压必须在 2 秒内建立 测试时的泄露电流必须少于 1mA 须在 25 秒内下降到 0V 当变频器和压缩机已经完全装配在一起时, 如果系统要做高电压测试, 须确保系统没有被抽真空, 不然将会造成电机烧毁 FRCC.PC.023.A

58 安装 系统压力测试 始终使用惰性气体 ( 如氮气 ) 进行压力测试 切勿使用其他气体, 比如氧气 干燥空气或乙炔气体, 否则会形 成易燃性混合物 切勿超过以下压力标准 : 压缩机最高测试压力 ( 低压侧 ) VZH088 & 117 压缩机为 33.3 bar(g) VZH170 压缩机为 30.2 bar(g) 压缩机最高测试压力 ( 高压侧 ) 45 bar(g) 压缩机高压侧和低压侧的最大压差 37 bar 首先在系统的高压侧进行加压, 然后是低压侧, 以防止涡旋旋转 低压侧的压力不得超过高压侧 5 bar 以上 泄漏探测 使用氮气和制冷剂混合物或氮气和氦气混合物进行泄漏探测, 如下表所示 切勿使用其他气体, 比如氧气 干燥空气或乙炔气体, 否则会形成易燃性混合物 制冷剂泄漏探测 氮气和 R410A 质谱仪泄漏探测 氮气和氦气 为系统增压时, 先增压高压侧, 再增压低压侧 真空排空和水分排出 制冷剂充注 缺制冷剂保护 水分会影响压缩机和制冷系统的正常功能 空气和水分会缩短使用寿命并降低冷凝压力, 这将导致异常高的排气温度, 随之降低润滑油的润滑能力 空气和水分还会增加形成酸的风险, 这样会对铜镀造成损坏 所有这些情况可能导致压缩机的机械故障和初次充注时, 不能启动压缩机并且必须关闭维修阀 启动压缩机之前, 制冷剂充注量需尽可能接近标称系统充注量 初次充注必须采用液态制冷剂, 并且尽量远离压缩机 最佳充注位置是冷凝器出口和干燥过滤器之间的液体管路 然后在调试阶段, 可采用液态制冷剂进行补充充注 : 在尽量远离压缩机吸气连接的低客户应当保护系统缺少制冷剂, 相比定频压缩机, 系统缺少制冷剂将导致变频压缩机加速以弥补能力损失 变频器效率性能降低将会使电机发热 从而压缩机将长时间工作在高温状态, 导致油的粘性降低, 继 电器故障 通常避免这些问题的办法是使用真空泵进行排空处理, 创建一个最低 500 微米 (0.67 mbar) 的真空环境 请参阅简报 Tl 真空排空和真空脱水步骤 压侧缓慢进行液体节流 制冷剂的充注量必须同时满足夏季和冬季的运行需要 请参阅新闻简报 FRCC.EN.050 Danfoss 商用压缩机部建议的制冷系统充注方法, 了解更多信息 而造成压缩机损害 低压开关和排温保护可在一定程度上防止缺氟, 但这里强烈建议防止压缩机出现高吸气过热度 58 FRCC.PC.023.A6.41

59 安装 调试 在初次启动后的 60 分钟内必须对系统进行监控, 以确保正确的运行特性, 比如 : 正确的测量设备操作和所需的过热度读数 吸气和排气压力均处于合理范围 压缩机油槽中油位正确, 表明正常回油 视液镜中低泡沫以及压缩机油槽温度高于环境温度 10K, 表示没有出现制冷剂迁移 合理的压缩机循环率, 包括持续运行次数 CDS303 变频器提供了短循环保护 在下列参数中, 出厂预设为 启用 : 次启动间隔 :300 秒 最低运行时间 :12 秒设置最低运行时间是为了确保启动后的运行时间足够长, 使系统中的制冷剂达到足够的流速才能将油输送至压缩机或油槽 压缩机电流消耗在合理范围 (RLA 额定值 ) 无异常振动和噪音 注意, 该压缩机配备了 4 磁极电机, 因此转换器的应用频率在 25 rps(1500 rpm) 时为 50 Hz, 在 100 rps(6000 rpm) 时最高可达 200 Hz 油位检查和补充 回油良好且管路不超过 20 米的安装过程中, 无需额外的油 如果安装的管路超过 20 米, 则需要额外的油 4% 的总系统制冷剂充注量 ( 重量 ) 可用来准确确定需要补充的油量, 但在所有情况下, 应根据压缩机视液镜中的油位来调节充注的油量 这个程序须在压缩机满负荷运转时进行 回油管理 : 可用 低速运转时间 : 60 分钟 这是一个可持续时间, 在这时间内压缩机转速低于 3000rpm (50 Hz) 固定回油间隔 : 24 小时 回油时间 : 30 秒 当压缩机在稳定状态下运行时, 必须能够通过视液镜观察到油位 若视液镜中出现泡沫充注, 表明润滑油中有高浓度的制冷剂和 / 或出现液体回流到压缩机 在低负载长时间运行也须检查油位情况 压缩机在最低转速运行 1 小时, 油位必须可视 如果油位观测不到, 那说明一些油已存在系统内, 如换热器或管路 CDS303 变频器集成了回油管理程序, 此程序也可根据系统要求更改 回油管理程序基于压缩机在 4200rpm 转速, 同时在可保证制冷剂流速能带油的前提下, 工作一定的时间 回油管理程序有下列参数已经在工厂进行预设 如果油位低于油视镜, 参数 28-11( 低转速运行时间 ) 必须调整 在回油程序结束前, 油位必须能够在油视镜看到, 否则须调整参数 28-13( 强制回油时间 ) 到一个合适的值 压缩机停运后几分钟也能观察到油位, 视液镜中油位必须在 ¼ 和 ¾ 之间 当压缩机停运时, 视液镜中的油位会因润滑油中出现制冷剂而受到影响 请始终使用原厂的新罐装 Danfoss POE 润滑油 160SZ 在压缩机停机时补充润滑油 使用压缩机吸气管路上的快速接头或其他可用接头, 和一个合适的泵 请参阅简报 Danfoss 商用压缩机部润滑剂充注说明 FRCC.PC.023.A

60 维修指南 VZH 压缩机不工作 有 CDS303 有功率输出? 无 变频器报警 检查故障代码 变频器转为故障 VZH 堵转 #12 转矩保护 #13 过流保护 更换 VZH 检查油位 检查压缩机和变频器的兼容性 检查电机电流设定 检查回油是否良好 复位并重启 更换相关部件 控制压缩机的工作负荷和运行范围 i 关主电源, 重启 检查故障代码 ( 继续 ) #14 #16 #30,31,32 #38 接地故障 短路故障 电机缺相 内部故障 检查电机线 设置错误 检查电机绕组和绝缘 返回出厂设置 处理问题点 软件和额外增加的配件不兼容 检查前先关主电源! 联系当地丹佛斯 PE 复位重启 60 FRCC.PC.023.A6.41

61 维修指南 检查故障代码 ( 继续 ) #29 #65 #68 变频器过热 控制卡过热 急停保护 环温过高或风扇坏 检查 12/13 端子的 24V 输出 电器箱散热不良 变频器散热片脏 线短接 24v 供给 37 号端子 回风短路 检查线是否松脱 检查外部控制是否断开 变频器金属后板没装 复位并重启 断电复位重启 检查故障代码 ( 继续 ) #7 #8 #36 直流过压 直流欠压 主电源故障 检查主电源电压 检查主电源电压 电源正常 将 设定值调低 变频器内部元器件损坏 过高或过低 复位重启 联系当地丹佛斯 PE 断电复位并重启 FRCC.PC.023.A

62 维修指南 检查故障代码 ( 继续 ) #49 速度下限保护 #18 启动失败 U V W 接线错误 启动后 2 秒内达不到最低转速 压缩机轴承磨损 压缩机停机 压缩机停机, 原因同 A49 30S 后自动复位 30s 后自动复位 多次复位失败, 更换压缩机 多次复位失败, 更换压缩机 62 FRCC.PC.023.A6.41

63 订购信息和包装 套件订购和运输 VZH 压缩机和 CDS303 变频器套件的包装和运输的订购代码, 分别在下面的表格中列出 包装 压缩机单个包装 压缩机型号 高度 (mm) 宽度 (mm) 深度 (mm) 重量 ( 千克 ) VZH VZH VZH 变频器单个包装 CD303 包装 驱动器电源电压 驱动器功率 (kw) 高度 (mm) 宽度 (mm) IP20 深度 (mm) 重量 (kg) 高度 (mm) 宽度 (mm) IP55 深度 (mm) 重量 (kg) 高度 宽度 深度 T2: 代码 J T4: 代码 G T6: 代码 H 订购信息 VZH 涡旋压缩机和驱动器可按单个包装进行订购 请使 用下表中的代码进行订购 喷油阀门的线圈必须单独订购 压缩机 压缩机型号压力比设备版本 G V/3ph/50&60Hz 代码 J V/3ph/50&60Hz 高单机 120G G0012 VZH088 低单机 120G G0013 高并联 120G G0024 低并联 120G G0025 高单机 120G G0016 VZH117 低单机 120G G0017 高并联 120G G0028 低并联 120G G0029 高单机 120G G0020 VZH170 低单机 120G G0021 高并联 120G G0032 低并联 120G G0033 线圈 线圈型号 208V-240V 线圈 + 转接器 24V 线圈 + 转接器 代码 120Z Z0522 FRCC.PC.023.A

64 订购信息和包装 VZH 电压代码 G Volt 压缩机型号 变频器 型号和功率 IP 等级 RFI 等级涂层用于订购的代码 n VZH088-G CDS kW IP20 IP55 H3 H2 H3 H2 否是否是否是否是 134G G F G G G G G4013 VZH117-G CDS kW IP20 IP55 H3 H2 H3 H2 否是否是否是否是 134G G F G G G G G4019 VZH170-G CDS kW IP20 IP55 H3 H2 H3 H2 否是否是否是否是 134G G F G G G G G4023 LCP: 用户接口 120Z0326( 附件 ) VZH 电压代码 H Volt 压缩机型号 变频器 型号和功率 IP 等级 RFI 等级用于订购的代码 n VZH088-H VZH117-H VZH170-H CDS kW CDS303 30kW CDS303 30kW IP20 HX 134L7237 IP20 HX 134L7239 IP20 HX 134L FRCC.PC.023.A6.41

65 订购信息和包装 VZH 电压代码 J Volt 压缩机型号 变频器 型号和功率 IP 等级 RFI 等级用于订购的代码 n H3 134G3474 IP20 VZH088-J CDS kW H2 H3 134F G4001 IP55 H2 134G4002 H3 134G3585 IP20 VZH117-J CDS kW H2 H3 134F G4003 IP55 H2 134G4004 H3 134G3586 IP20 VZH170-J CDS kW H2 H3 134F G4005 IP55 H2 134G4006 LCP: 用户接口 120Z0326( 附件 ) FRCC.PC.023.A

66 附件 吸气和排气连接器中使用的阀门 转接器 接头和垫圈焊环转接器组 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z 焊料环转接器组 (1 3/4 螺纹接口 1 1/8 ODF), (1 1/4 螺纹接口 7/8 ODF) 焊料环转接器组,(2 1/4 螺纹接口 1 5/8 ODF), (1 3/4 螺纹接口 1 1/8 ODF) VZH 多个包装 8 VZH170 多个包装 6 曲轴箱加热带和温度传感器曲轴箱加热带 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 油槽加热带 曲轴箱加热带类型,65 W 110 V CE 标志 UL 多个包装 曲轴箱加热带类型,65 W 110 V CE 标志 UL 工业包装 曲轴箱加热带类型,65 W 230 V CE 标志 UL 多个包装 6 120Z0038 曲轴箱加热带类型,65 W 230 V CE 标志 UL 多个包装 曲轴箱加热带类型,65 W 230 V CE 标志 UL VZH 工业包装 曲轴箱加热带类型,65 W 400 V CE 标志 UL 多个包装 6 120Z0039 曲轴箱加热带类型,65 W 400 V CE 标志 UL 多个包装 8 120Z0466 曲轴箱加热带类型,65 W 460 V CE 标志 UL 多个包装 6 120Z0467 曲轴箱加热带类型,65 W 575 V CE 标志 UL 多个包装 曲轴箱加热带类型,75 W 110 V CE 标志 UL 多个包装 曲轴箱加热带类型,75 W 230 V CE 标志 UL VZH170 多个包装 曲轴箱加热带类型,75 W 400 V CE 标志 UL 多个包装 6 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0388 油槽加热带,80 W 24 V CE UL 多个包装 8 120Z0389 油槽加热带,80 W 230 V CE UL 多个包装 8 120Z0390 油槽加热带,80 W 400 V CE UL VZH 多个包装 8 120Z0391 油槽加热带,80 W 460 V CE UL 多个包装 8 120Z0402 油槽加热带,80 W 575 V CE UL 多个包装 8 120Z0360 油槽加热带 + 底部隔离层,56 W 24 V CE UL 多个包装 6 120Z0376 油槽加热带 + 底部隔离层,56 W 230 V CE UL 多个包装 6 120Z0377 油槽加热带 + 底部隔离层,56 W 400 V CE UL VZH170 多个包装 6 120Z0378 油槽加热带 + 底部隔离层,56 W 460 V CE UL 多个包装 6 120Z0379 油槽加热带 + 底部隔离层,56 W 575 V CE UL 多个包装 6 排气温度传感器 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0157 排气温度传感器 / 转换器套件 VZH 所有型号 单个包装 1 120Z0158 排气温度传感器 VZH 所有型号 单个包装 1 120Z0159 排气温度转换器 VZH 所有型号 单个包装 排气温度套件 VZH 所有型号 多个包装 10 润滑剂 隔音罩和备件隔音罩 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0509 VZH088-G 隔音罩 VZH088-G/H 单个包装 1 120Z0510 VZH088-J 隔音罩 VZH088-J 单个包装 1 120Z0511 VZH088-G 并联装置隔音罩 VZH088-G/H 并联装置 单个包装 1 120Z0512 VZH088-J 并联装置隔音罩 VZH088-J 并联装置 单个包装 1 120Z0513 VZH117-G 隔音罩 VZH117-G/H 单个包装 1 120Z0514 VZH117-J 隔音罩 VZH117-J 单个包装 1 120Z0515 VZH117-G 并联装置隔音罩 VZH117-G/H 并联装置 单个包装 1 120Z0516 VZH117-J 并联装置隔音罩 VZH117-J 并联装置 单个包装 1 120Z0517 VZH170-G 隔音罩 VZH170-G/H 单个包装 1 120Z0519 VZH170-J 隔音罩 VZH170-J 单个包装 1 120Z0518 VZH170-G 并联装置隔音罩 VZH170-G/H 并联装置 单个包装 1 120Z0520 VZH170-J 并联装置隔音罩 VZH170-J 并联装置 单个包装 1 66 FRCC.PC.023.A6.41

67 附件 安装套件 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z 一台涡旋压缩机的安装套件包括 4 个垫环 4 个护套 4 个螺栓 4 个垫圈一台涡旋压缩机的安装套件包括 4 个垫环 4 个护套 4 个螺栓 4 个垫圈 VZH 单个包装 1 VZH170 单个包装 1 接线盒 顶盖和接线盒接头 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 接线盒接头 52 x 57 mm VZH088-G/H VZH117-G/H 多个包装 接线盒接头 60 x 75 mm VZH088-J VZH117-J VZH170-G/H 多个包装 接线盒接头 80 x 80 mm VZH170-J 多个包装 Z0146 电气柜 VZH088-G/H VZH117-G/H 单个包装 1 120Z0147 电气柜 VZH170-J 单个包装 1 120Z0148 电气柜 VZH J 单个包装 1 120Z0538 电气柜 VZH170-G/H 单个包装 1 120Z0149 电气柜顶盖 VZH088-G/H VZH117-G/H 单个包装 1 120Z0150 电气柜顶盖 VZH170-J 单个包装 1 120Z0537 电气柜顶盖 VZH170-G/H 单个包装 1 120Z0151 电气柜顶盖 VZH J 单个包装 1 线圈 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0521 线圈 / V 和转接器 VZH 所有型号 单个包装 1 120Z0522 线圈 / 24V 和转接器 VZH 所有型号 单个包装 1 阀体 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0145 阀体 VZH 所有型号单个包装 1 润滑剂 / 油 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 160SZ POE 润滑, 160SZ, 1 升罐 R410a 的 VZH 多个包装 SZ POE 润滑剂 60SZ 2 升罐 R410a 的 VZH 多个包装 8 油位开关 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0560 油位开关螺丝 - 机械元件 所有型号 单个包装 1 120Z0561 油位开关 - 电器元件 (24V AC/DC) 所有型号 单个包装 1 120Z0562 油位开关 - 电器元件 (230V AC) 所有型号 单个包装 1 变频器备件 LCP 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0326 LCP 变频器 / 所有型号 单个包装 1 175Z0929 LCP 的 RS 电缆 变频器 / 所有型号 单个包装 1 130B0264 LCP 吊架, 需要装在 LCP IP55 上的外套 变频器 / 所有型号 单个包装 1 FRCC.PC.023.A

68 附件 风扇 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0328 风扇 IP20 VZH088 G & J 单个包装 1 120Z0329 风扇 IP20 VZH117 G & J 单个包装 1 120Z0330 风扇 IP20 VZH170-G & J 单个包装 1 120Z0331 风扇 IP55 VZH088 G & J 单个包装 1 120Z0332 风扇 IP55 VZH117 G & J 单个包装 1 120Z0333 风扇 IP55 VZH170-G & J 单个包装 1 120Z0334 风扇 2 内部 IP55 VZH088 G & J 单个包装 1 120Z0335 风扇 2 内部 IP55 VZH117 G & J 单个包装 1 120Z0336 风扇 2 内部 IP55 VZH170-G & J 单个包装 1 控制卡 类型代码 n 描述应用包装包装尺寸 120Z0337 控制卡变频器 / 所有型号单个包装 1 电源卡 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0338 电源卡 IP20 15 kw 单个包装 1 120Z0339 电源卡 IP20 18,5 kw 单个包装 1 120Z0340 电源卡 IP20 22 kw 单个包装 1 120Z0341 电源卡 IP55 15 kw 单个包装 1 120Z0342 电源卡 IP55 18,5 kw 单个包装 1 120Z0343 电源卡 IP55 22 kw 单个包装 1 附件包 类型代码 n 描述应用包装 120Z0345 附件包 IP20 VZH088-J VZH117-G VZH170-G 单个包装 1 120Z0346 附件包 IP20 VZH117-J VZH170-J 单个包装 1 120Z0344 附件包 IP20 VZH088-G 单个包装 1 120Z0348 附件包 IP55 VZH088-J ZH117-J VZH170-J 单个包装 1 120Z0347 附件包 IP55 VZH088-G 单个包装 1 120Z0349 附件包 IP55 VZH117-G VZH170-G 单个包装 1 包装尺寸 继电器卡 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0350 继电器卡 变频器 单个包装 1 转换器 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0351 RS232/RS485 转换器 变频器 单个包装 1 120Z0352 USB/RS485 转换器 变频器 单个包装 1 电源模块开关模式 类型 代码 n 描述 应用 包装 包装尺寸 120Z0418 电源模块 IP55 开关模式 18,5 kw 单个包装 1 120Z0419 电源模块 IP55 开关模式 22 kw 单个包装 1 68 FRCC.PC.023.A6.41

69 VZH 混合并联 并联压缩机 总览 范围 优势 油管理理念 系统 认证的混合串联配置和制冷量范围 系统设计建议 电子膨胀阀 压力开关设置 管道设计的必要考虑 SH 压缩机的循环率限制 除霜逻辑 安装和检修 吊装 压缩机安装 紧固扳手 橡胶连接 串联管道设计 接线和旋转方向 故障分析 油平衡连接 制冷剂充注限制 订购信息 订购信息 VZH 压缩机安装 油平衡连接 吸气管垫圈 VZH 压缩机安装 油平衡连接 吸气管垫圈 VZH 压缩机安装 油平衡连接 吸气管垫圈 FRCC.PC.023.A

70 总览 并联压缩机 范围 应用指南介绍了在空调和热泵应用中 Danfoss SH 定速压缩机和 VZH 压缩机混合并联配置的运行特性 设计特点和应用要求 机的指南手册以及单机压缩机的选项和应用指南 对于特殊应用所需的额外系统组件, 必须始终尊重供应商给出的相关建议 为了确保正确的并联安装和运行条件, 请务必遵循以下建议 : 务必遵守这些指南中的所有说明, 包括每一台压缩 优势 并联压缩机装置是指一个通过共用吸气管路和共用排气管路将多个压缩机相互连接在一起的系统 这种将压缩机并行连接在一起的安装技术也称为并联配置 本应用指南中的混合并联是指将 Danfoss 变频压缩机 (VZH) 和定速压缩机 (SH) 并联在一起, 这样能具备多项优点 主要原因是为了通过更有效的制冷量和能耗控制来减低运行成本 这要归功于压缩机启动顺序控制和变频器速度调节, 使得并联系统能够持续满足能耗与制冷量的要求 能力 压缩机 n 1 VZH Rps 压缩机 n 1 VZH Rps 压缩机 n 2 定速 SH 压缩机 还有一个原因是变频压缩机和的定速压缩机的并联配置能够提高部分负荷运行效率 在变速和定速并联装置中, 系统可以在较低负荷下只运行变频压缩机, 或者在较高负载下同时运行变频和定速压缩机 ( 定速压缩机以 100% 负载运行 ) 因此能够达到较高的部分负载运行效率 传统定速压缩机无法卸载, 并联定速压 缩机只能有限卸载, 这样在低负载运行时会损失大量部分负载运行效率 第三个原因是, 混合并联系统制冷量的调节范围达到 10% 至 100% 持续的制冷量调节能够实现精确的温度控制和舒适的室内环境 70 FRCC.PC.023.A6.41

71 油管理理念 并联压缩机 ModBus OEM 主控制器 电源 SH VZH 光学油位传感器 系统 油管理系统结构介绍如下 压缩机油槽和低压壳体相互连接 压缩机低压端 ( 油位以下 ) 的相互连接管能够确保油平衡 为了确保所有压缩机运行时系统回油分配均匀和压降平衡,Danfoss 通过采用各种类型上游管道实现了革命性的 VZH 和 SH 压缩机并联配置设计 通过油平衡口插入压缩机 油气分离管专利设计能够更好地分离油平衡管路中的油和气, 有助于实现压缩机之间的油位平衡和低压侧压力平衡 考虑到回油风险, 在连管长度超过 10m 的分体系统上使用 VZH 必须得到丹佛斯应用专家的批准 享有专利的 2 段油气分离管连接标准油平衡管路 末端 SH VZH FRCC.PC.023.A

72 油管理理念 并联压缩机 当定速压缩机启动并且变频压缩机以 100 Hz 运行时 ( 这是为了确保定速压缩机在此时的油位处于合理水平 ), 定速压缩机或变频压缩机均可通过在吸气管路中使用限流器来实现变频压缩机和定速压缩机之间低 压侧的压力平衡 这意味着, 当变频压缩机低于 100Hz 运行时, 定速压缩机不会出现油量不足, 但是变频压缩机可能出现油量损失 变频压缩机中安装了一个光学电子油位传感器 油位传感器能够监控压缩机内部油位, 并将油位信号发送到 OEM 主控制器 当油位低于允许的最低油位时,OEM 主控制器将进行油管理操作 ( 详情请参阅并联配置系统的油管理规范 ), 以确保正常油位或保护系统 TEKLAB 的光电油位传感器装在变频压缩机上 油位传感器检测压缩机的油位, 并将油位信号发给由 OEM 提供的外部继电器 L1 L2 L3 N 230VAC model 1 2 传感器 3 如果 OEM 主控制器收到 ON 的信号, 表示油位在安全位置之上 相反, OFF 信号表示油位低于最小安全油位, 将会触发 OEM 主控制器激活回油管理 ( 详情请参考文件 并联系统的回油管理控制规格书 ) 关于油位信号, 推荐使用 5+-2 秒的延时处理, 这主要是考虑油位瞬时波动可能引发错误的报警 外部负载 / 继电器 24VAC model 如果客户需要 UL 认证, 请订购 24VAC/DC 的油位传感器 24VAC 0VAC 1 2 传感器 3 外部负载 / 继电器 认证的混合串联配置和制冷量范围 不同压缩机的混合并联是可行的, 所有 VZH 压缩机 ( 高低压比 / 不同电压 ) 可与各种定频压缩机并联 Danfoss VSD:VZH 压缩机驱动器 Volt ARI 条件 :7.2/54.4/ G 电机代码 : V/3ph/50-60Hz 型号 描述 50Hz 60Hz kw TR kw TR VZH178 VZH088+SH VZH208 VZH088+SH VZH257 VZH117+SH VZH278 VZH117+SH VZH301 VZH117+SH VZH350 VZH170+SH VZH410 VZH170+SH VZH465 VZH170+SH VZH470 VZH170+SH 这套配件和丹佛斯的设计管路已经过测试 如果客户自制管路, 则必须验证压缩机油平衡 如需技术支持可咨询丹佛斯应用专家 72 FRCC.PC.023.A6.41

73 系统设计建议 并联压缩机 电子膨胀阀 压力开关设置 管道设计的必要考虑 对于可变制冷量的系统, 必须采用一个电子膨胀阀 (EXV) 作为解决制冷剂质量流量变化的方案 EXV 的开关速度和压缩机的升降频速度设置必须非常小心的处理 EXV 的开阀速度必须比压缩机的升频速度快, 以避免压缩机吸气侧低压运行 在压缩机启动之前,EXV 也可以打开至一定的开度 EXV 的关阀速度必须比压缩机的降频速度慢, 同样是为了避免低压运行 ( 抽空运行除外 ) 当压缩机关闭时,EXV 应始终保持关闭, 以避免液态制冷剂进入压缩机 压力排空开关的设置必须略高于最低的压缩机安全压力开关设置 高压安全压力开关将停止所有压缩机 应采用正确的管道配置方案以确保足够的回油, 即使在最低负载运行条件下也要专门考虑蒸发器出口端管路的尺寸和坡度 从蒸发器返回的管路应避免存油并防止液态制冷剂在停机期间流回到压缩机 如果吸气速度不足, 则可能需要在低负载运行时使用双吸气立管 膨胀装置应采用适当的尺寸以确保进入蒸发器的制冷剂得到合理控制 阀门尺寸过大可能导致控制不稳定 在低负载情况下需要变频压缩机低速运行的变速压缩机和定速压缩机并联设备中, 这样的考虑显得尤为重要 如果膨胀阀不能在各种负载下保持稳定的制冷剂过热度控制, 那么可能导致液体制冷剂进入压缩机 请参考 VZH 单压缩机章节和丹佛斯 SH 系列单压缩机应用指南 ( 参考 FRCC.PC.007 建议设置部分 ) 在程序中, 变频压缩机增加一定转速, 而定频压缩机保持运转 此外在回油程序中, 须确保两压缩机在运转中油位能平衡并维持在合理的油位上 在变频并联系统中, 两压缩机的油位平衡需要靠油平衡管 吸气限制环 风琴管和油位开关 如需详细说明请参考变频并联回油管理资料 因为低转速和相应的系统管路尺寸, 变频并联系统的能力变化对回油的影响更加重要 当油位在一定时间内不能平衡, 回油管理程序须在 OEM 客户的主控板内定义, 以确保油从系统管内返回 0.5% > >4 m/s HP 最高 4 m LP 冷凝器 最高 4 m U- 形阱 8 至 12 m/s 0.5%< >4m/s 蒸发器 HP LP 如果蒸发器位于压缩机上方, 通常是分体或长连管系统, 这种情况下强烈建议添加一个抽空循环 如果没 有抽空循环, 吸气管路必须在蒸发器出口配备一个环路, 以防止在停机期间液态制冷剂流入压缩机 FRCC.PC.023.A

74 系统设计建议 并联压缩机 如果蒸发器安装在压缩机下方, 吸气立管需采用阱式设计, 以防止液体制冷剂在热感温包处积聚 如果冷凝器安装的位置比压缩机高, 那么需要在压缩机旁边安置一个 U 形弯, 以防止离开压缩机的油在停机期间回流到压缩机排气侧 在停机期间, 上环路也能避免液体制冷剂回流到压缩机 管道设计应具备适当的三维空间灵活性 不能与附近的装置接触, 除非已经安装了一个管路基座 此保护能够有效防止过度振动, 从而避免了由于疲劳或磨损导致的连接或管路故障 除了损坏管路和接头, 过度的振动可能传递到附近的装置上, 并且还会在装置上产生不能容忍的噪音等级 ( 如需了解更多噪音和振动的信息, 请参阅 Danfoss SH 涡旋压缩机应用指南中的 声音和振动管理 版块 ) SH 压缩机的循环率限制 除霜逻辑 系统设计必须保证压缩机最小运行时间 3 分钟, 以保证电机在启动后得到足够冷却, 同时也保证足够的回油 建议压缩机启动不超过 1 小时 12 次 ; 否则将降低电机寿命 如果必要, 可在控制电路内增加一时间继电器以防止频繁启动 接线图可参考丹佛斯 SH 涡旋压缩机应用指南 推荐 4 分钟延迟 压缩机 1 on 压缩机 1 off 压缩机 2 on 压缩机 2 off 四通阀位置 1 四通阀位置 2 压缩机 on 压缩机 off 四通阀 1 四通阀 2 除霜开始 除霜结束 10" 2" 0.5" 10" 2" 0.5" 除霜开始 除霜结束 为了在除霜开始或结束最大限度地减少压缩机的回液量, 应当采取其中之一的除霜逻辑 CDS303 变频器提供了防频繁启动控制, 当参数 28.0x 是开启状态 ( 工厂预设开启 ), 则最少运行时间是 12 秒, 启停间隔为 5 分钟 频繁启动控制在压缩机功能菜单内, 参数 28.0x 中 y四通阀换向前停止所有压缩机 : 首先停止所有压缩机 等待 10 秒 四通阀换向 等待 2 秒 重新启动所有压缩机, 每台压缩机延迟启动间隔不少于 0.5 秒 或 y在除霜周期保证每台压缩机开启 除霜逻辑必须符合系统元器件要求, 特别是四通阀的最大工作压力 为了减少高低压差, 在压缩机停机和四通阀换向时开大电子膨胀阀 开启度数和时间要确保四通阀的驱动压差 丹佛斯建议上述除霜逻辑, 但控制逻辑须根据系统要求设计 74 FRCC.PC.023.A6.41

75 安装和检修 并联压缩机 并联系统的安装和检修步骤与基本系统安装相似 并联装置中额外系统组件的选型应遵循基本系统共用规则 如需了解安装和检修步骤的详细信息, 请参 阅 Danfoss SH 涡旋压缩机 (FRCC.PC.007) 的选型和应用指南 吊装 Danfoss 商用压缩机部建议使用吊装和处理设备 ( 如图所示 ), 并且下列步骤可用于防止损坏 每台压缩机均提供了两个吊环 使用所有四个吊环 提升钩和每根吊索认定的最大负载不能低于组装零件的重量 撑杆最低长度必须至少等于两台压缩机之间的中心距离, 以防止支架弯曲 吊装的时候, 在压缩机之间使用一个支撑块, 防止设备支架损坏 当串联设备已经安装到装置中, 切勿使用压缩机上的吊环来吊装整个装置 吊索 支撑块 撑杆 支架 压缩机安装 紧固力矩 橡胶连接 对于 VZH 并联系统, 丹佛斯提供刚性和橡胶垫两种连接方式, 但丹佛斯建议使用橡胶垫 如客户喜欢用自己的方式去布局, 也可采用刚性连接垫 VZH 压缩机附带有 4 个橡胶垫和钢衬套以确保压缩机从基座隔离 橡胶垫压缩后, 平垫和钢衬套才能接触及 VZH088&117 并联用的螺栓规格是 HM8-40 需要 15Nm 的力矩紧固 对于刚性垫, 压缩机须安装在足够强的底盘上 为了增加强度, 承载压缩机的导轨和底盘须固定为一体 对于橡胶垫, 压缩机可直接安装在底盘上 固定 橡胶垫安装后, 可在压缩机运转时大大减少对基座的振动转移 VZH170 并联用的螺栓规格是 HM8-55 需要 21Nm 的力矩紧固 HM 8 螺栓 HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 锁紧垫圈 平垫圈 压缩机地脚 钢衬套 橡胶垫 15 mm 钢衬套 橡胶垫 28 mm 螺帽 螺母 FRCC.PC.023.A

76 安装和检修 并联压缩机 串联管道设计接线和旋转方向故障分析油平衡连接 对于串联配置, 在随后的页面中提供了明确的草稿图纸 配置时必须遵照这些图纸 双机和三机配置中的所有压缩机必须分别进行接线 当并联系统中的一台压缩机出现故障时, 外来颗粒进入其他压缩机的可能性将会大幅增加 因此, 必须快 Danfoss 商用压缩机部专门研制了适合的油平衡器 系统 (VZH+SH) 能够确保压缩机之间合理的油平衡 因此,Danfoss 混合并联压缩机配备了螺纹接口连接器和专利设计的油气分离器 : SH090 至 184:1 3/4 螺纹接口连接器可使用 1 3/4-1 1/8 油汽分离管和 1-1/8 油平衡管路 切勿更改图纸指定的管路直径和装置类型 油平衡管路应使用铜制管道, 安装时不能超过连接器高度并且必须保持水平, 这样才能避免集油 压缩机应按照正确的旋转方向运行 这一点可以通过保证每台压缩机电机接线盒 (L1-T1 L2-T2 L3-T3) 的相序正确得以实现 速进行故障分析, 确保整个装置达到更好的运行条件 ( 例如 : 油分析 ) SH180 至 380:2 1/4 螺纹接口连接器可使用 2 1/4-1 3/8 油汽分离管和 1-3/8 油平衡管路 VZH088/117:1 3/4 螺纹接口连接器可使用 1 3/4-1 1/8 油汽分离管和 1-1/8 油平衡管路 VZH170:2 1/4 螺纹接口连接器可使用 2 1/4-1 3/8 油汽分离管和 1-3/8 油平衡管路 制冷剂充注限制 压缩机型号 制冷剂灌注限量 (Kg) VZH088 + SH VZH088 + SH VZH117 + SH140 VZH117 + SH161 VZH117 + SH VZH170 + SH180 VZH170 + SH240 VZH170 + SH295/ FRCC.PC.023.A6.41

77 订购信息 并联压缩机 订购信息 构建一个并联组件, 客户须订购 2 个压缩机和一套并联套件和一套安装套件 并联套件的选择须基于压缩机型号和油位开关电压 请注意 VZH170 并联组件,SH180/240/295/300 附带有钢垫, 如果采用橡胶垫, 钢垫可以不用 订购案列 : VZH170AGBNB+SH180 电机代码 4, 24V: 橡胶垫 : 1x VZH170(120G0030)+1x SH180(120H0267) +1 x 新的并联套件 (120Z0591)+1x 橡胶安装垫 ( ) 橡胶垫连接 : VZH088:1FS+1VS+1 套新并联附件 VZH117:1FS+1VS+1 套新并联附件 VZH170: 1FS+1VS+1 套新并联附件 +1 橡胶垫 ( ) 丹佛斯压缩机订购可以采用单包装和工业包装 如果需订购, 请参考单压缩机应用指南 并联套件可根据下表的代码订购 橡胶垫的套件 并联 VZH088/117 VZH170 序号 代码 120Z 刚性垫 钢衬套 螺栓 垫片 4 4 注 : 并联机组用的橡胶垫套件与单压缩机一致 24V 并联套件 24VAC/ VDC type 新代码 120Z Z Z Z Z Z Z Z0593 序号述描述 VZH088+SH090 VZH088+SH120 VZH117+SH140 VZH117+SH161 VZH117+SH184 VZH170+SH180 VZH170+SH240 1 油位开关 - 电器元件 油汽分离管 Nelico 护套 1 1/ 护套 1 3/ 特氟龙垫圈 1 1/ 特氟龙垫圈 1 3/ 限流器 VZH088+SH 限流器 VZH088+SH 限流器 VZH117+SH140/VZH117+SH 限流器 VZH117+SH 限流器 VZH170+SH 限流器 VZH170+SH 刚性垫片厚度 7mm 4 4 代码 VZH170+ SH295/ V 并联套件 230VAC/ VDC type 新代码 120Z Z Z Z Z Z Z Z0601 序号述描述 VZH088+SH090 VZH088+SH120 VZH117+SH140 VZH117+SH161 VZH117+SH184 VZH170+SH180 VZH170+SH240 1 油位开关 - 电器元件 油汽分离管 Nelico 护套 1 1/ 护套 1 3/ 特氟龙垫圈 1 1/ 特氟龙垫圈 1 3/ 限流器 VZH088+SH 限流器 VZH088+SH 限流器 VZH117+SH140/VZH117+SH 限流器 VZH117+SH 限流器 VZH170+SH 限流器 VZH170+SH 刚性垫片厚度 7mm 4 4 代码 VZH170+ SH295/300 FRCC.PC.023.A

78 VZH088 并联压缩机 VZH088 双机布置 双机模式 组合变速定速 VZH088 + SH090 VZH088 SH090 VZH088 + SH120 VZH088 SH120 SH 7/8" VZH 1"3/8 1"1/8 1"5/8 A "3/8 详情 A VZH088 + SH090 7/8" SH 7/8" VZH 1"3/8 1"5/8 1"3/8 A 1"1/8 VZH088 + SH120 1"1/8 78 FRCC.PC.023.A6.41

79 VZH088 并联压缩机 压缩机安装 并联机组由压缩机附带的弹性垫固定在底盘上 压缩机用橡胶垫 刚性套 平垫片固定在导轨上 因为 VZH088 的油平衡口低于 SH120 油平衡口 7mm, 为了保证两压缩机油位在同一位置, 须在 VZH088 的脚垫上增加一个 7mm 刚性垫 ( 只适用于 VZH088+SH120) HM 8 螺栓 锁紧垫圈 平垫圈 钢衬套 13 橡胶垫 15 mm 螺帽 底盘 导轨等须有足够的刚性 并联机组 VZH088+SH120 中 VZH088 的配件 油平衡连接 通过一根 1" 1/8 管道可实现油位自然平衡 组件 120Zxxxx 中包含 1" 3/4-1" 1/8 的转接套管 (4, 包含油汽分离管和螺纹连接件 ) 特氟龙密封圈(5) 和油平衡管 (8), 通过这几个部件可实现两个压缩机 1" 3/4 油平衡接头之间的连接 油平衡管焊进转接套管中, 而转接套管则插入压缩机中, 插入深度为 50mm, 并采用螺纹连接 转接套管中的油汽分离管需根据标签上指定的方 向进行安装, 以实现最佳油平衡 TOP D= 50 mm 50 mm 吸气管垫圈 由于压缩机的制冷量不同, 所以必须平衡油槽的压力 但是, 吸气管道配置中也提供了油平衡功能 吸气管道垫圈位于定速压缩机上 or FRCC.PC.023.A

80 VZH117 并联压缩机 VZH117 双机布置 双机模式 组合变速定速 VZH117 + SH140 VZH117 SH140 VZH117 + SH161 VZH117 SH161 VZH117 + SH184 VZH117 SH184 SH140/161/184 VZH117 7/8" 7/8" 1"3/8 1"3/8 1"5/ A 详情 A VZH117 + SH140/161/184 1"3/8 1"1/8 压缩机安装 并联机组由压缩机附带的弹性垫固定在底盘上 压缩机用橡胶垫 刚性套 平垫片固定在导轨上 因为 VZH117 的油平衡口低于 SH184 油平衡口 7mm, 为了保证两压缩机油位在同一位置, 须在 VZH117 的脚垫上增加一个 7mm 刚性垫 ( 只适用于 VZH117+SH184) 锁紧垫圈 平垫圈 HM 8 螺栓 13 钢衬套 橡胶垫 15 mm 螺帽 底盘 导轨等须有足够的刚性 并联机组 VZH117+SH184 中 VZH117 的配件 80 FRCC.PC.023.A6.41

81 VZH117 并联压缩机 油平衡连接 通过一根 1"1/8 管道可实现油位自然平衡 组件 120Zxxxx 中包含 1" 3/4-1" 1/8 的转接套管 (4, 包含油汽分离管和螺纹连接件 ) 特氟龙密封圈(5 ) 和油平衡管 (8), 通过这几个部件可实现两个压缩机 1" 3/4 油平衡接头之间的连接 油平衡管焊进转接套管中, 而转接套管则插入压缩机中, 插入深度为 50mm, 并采用螺纹连接 转接套管中的油汽分离管需根据标签上指定的方 向进行安装, 以实现最佳油平衡 TOP D= 50 mm 50 mm 吸气管垫圈 由于压缩机的制冷量不同, 所以必须平衡油槽的压力 但是, 吸气管道配置中也提供了油平衡功能 吸气管道垫圈位于定速压缩机上 FRCC.PC.023.A

82 VZH170 并联压缩机 VZH170 双机布置 双机模式 组合变速定速 VZH170 + SH180 VZH170 SH180 VZH170 + SH240 VZH170 SH240 VZH170 + SH295/300 VZH170 SH295 或 /8 SH180/240/ 295/ /8 VZH /8 (2x) 详情 A 1 3/8 A VZH /8 压缩机安装 并联机组用橡胶垫 钢衬套 平垫片把压缩机固定在底盘上 ( 这些零件作为 VZH 压缩机附件一起配送 对于 SH 系列压缩机, 可以作为附件包 ( ) 订购 锁紧垫圈 平垫圈 HM 8 螺栓 钢衬套 橡胶垫 15 mm 螺帽 底盘 导轨等须有足够的刚性 82 FRCC.PC.023.A6.41

83 VZH170 并联压缩机 油平衡连接 通过一根 1" 1/8 管道可实现油位自然平衡 组件 120Zxxxx 中包含 1" 3/4-1" 1/8 的转接套管 (4, 包含油汽分离管和螺纹连接件 ) 特氟龙密封圈(5) 和油平衡管 (8), 通过这几个部件可实现两个压缩机 1" 3/4 油平衡接头之间的连接 油平衡管焊进转接套管中, 而转接套管则插入压缩机中, 插入深度为 50mm, 并采用螺纹连接 转接套管中的油汽分离管需根据标签上指定的方向进行安装, 以实现最佳油平衡 吸气管垫圈 由于压缩机的制冷量不同, 所以必须平衡油槽的压力 但是, 吸气管道配置中也提供了油平衡功能 吸气管道垫圈位于定速压缩机上 11 or 12 FRCC.PC.023.A

84 丹佛斯商用压缩机 Danfoss 商用压缩机是一家全球领先的压缩机和冷凝机组制造商, 其产品广泛用于制冷和 HVAC 应用 我们拥有大量高品质的革命性产品, 能够帮助您的公司找到最佳的高能效解决方案, 在满足环保要求的同时降低产品生命周期内的总成本 我们在封闭压缩机开发领域拥有 40 多年经验, 这使我们成为了业内的全球领导者, 同时丹佛斯还提供卓越 领先的变频技术方案 如今, 我们的工程和制造工厂已遍及三个大洲 Turbocor 天磁 TM 磁悬浮压缩机 变频涡旋压缩机 涡旋压缩机 Optyma 冷凝机组 美优乐活塞压缩机 轻商冷冻压缩机 我们的产品广泛覆盖了各种应用, 如冷水机组 模块机 屋顶机 风冷柜机 水地源热泵 热泵热水器 精密空调 工业冷却 超市 冷藏室 牛奶冷却罐 制冰机等 丹佛斯自动控制管理 ( 上海 ) 有限公司上海市宜山路 900 号科技大楼 C 楼 22 层邮编 : 电话 : (021) 传真 : (021) 丹佛斯自动控制管理 ( 上海 ) 有限公司北京办事处北京市朝阳区工体北路甲 2 号盈科中心 A 座 20 层邮编 : 电话 : (010) 传真 : (010) 丹佛斯自动控制管理 ( 上海 ) 有限公司广州办事处广州市珠江新城花城大道 87 号 7 楼 04 单元邮编 : 电话 : (020) 传真 : (020) FRCC.PC.023.A6.41 Danfoss DCS (CC)