<4D F736F F D20B9E3B6ABBACDB2A9D6C6D2A9D3D0CFDEB9ABCBBED0C2BDA8CFEEC4BFB9A4B3CCBBB7BEB3D3B0CFECB1A8B8E6CAE E646F63>

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4 目录 目录 前言 总则 编制依据 评价目的和原则 环境影响因素识别及评价因子筛选 评价功能区划与评价标准 评价工作等级 评价范围 评价重点 污染控制及环境保护目标 评价工作程序 41 2 项目概况与工程分析 项目概况 工程分析 55 3 区域自然环境与社会经济概况 自然环境概况 社会经济概况 环境质量现状调查与评价 地表水环境质量现状调查与评价 地下水现状调查 大气环境质量现状调查与评价 声环境质量现状调查与评价 底泥环境质量现状监测 土壤环境质量现状调查与评价 生态环境现状 施工期环境影响分析 施工期水环境影响分析及污染防治措施 施工期大气环境影响分析及污染防治措施 施工期声环境影响分析及污染防治措施 施工期固体废物环境影响分析及污染防治措施 289

5 目录 6 营运期环境影响评价 大气环境影响评价 运营期水环境影响分析 运营期地下水环境影响分析 运营期声环境影响分析 运营期固体废物环境影响评价 土壤环境影响分析 环境风险评价 重大危险源识别 评价等级 风险识别 源项分析和最大可信事故 环境风险影响预测分析与控制措施 事故安全预防措施 突发环境风险事故应急预案 风险评价总结 环境保护措施及可行性分析 废气污染控制措施 废水污染控制措施 固废处置措施 地下水与土壤环境保护措施 噪声防治措施 环境影响经济损益分析 项目环境保护投资费用 经济效益和社会效益 环境效益 环境影响经济损失分析 结论 环境管理与环境监测计划 环境管理 环境监测计划 排污口规范化 环保竣工验收 383

6 目录 10.5 建设期的环境管理建议 污染物排放清单及污染物总量控制 评价结论与建议 建设项目基本情况 项目主要污染源与污染物 评价区域环境质量现状 环境影响评价 清洁生产水平 总量控制建议指标 环境保护措施 产业政策符合性与选址可行性 公众参与 综合结论 392

7 ( 一 ) 项目背景 前言 本项目建设单位 广东和博制药有限公司, 是上海和博医药科技有限公司的下属公司 上海和博医药科技有限公司是经上海市工商行政管理局注册审核的一家集医药科技 技术开发 技术咨询 产品销售为一体的综合性医药科技经营公司, 拥有符合国际标准的国内一流实验室, 致力于建立 2 个重要技术平台, 在此技术平台上开发了国内多个 首仿 药品, 同时积极开拓创新, 为开发创新药物而努力奋斗 中山火炬高技术产业开发区, 于 1990 年 3 月由国家科技部 广东省政府和中山市政府共同创办, 并于 1991 年被国务院批准为首批国家高技术产业开发区 中山火炬高技术产业开发区内有国家健康科技产业基地 中国包装印刷生产基地 中国电子 ( 中山 ) 基地 国家高新技术产品出口加工基地 中国技术市场科技成果产业化 ( 中山 ) 示范基地 国家火炬计划中山 ( 临海 ) 装备制造产业基地 中国绿色食品产业基地等 7 个国家级基地 2013 年, 火炬开发区获评为国家产学研合作创新示范基地 广东省技术创新专业镇 中山火炬开发区临海工业园, 即国家火炬计划 ( 中山 ) 临海装备制造业基地, 于 2004 年 12 月经国家科技部批准成立 临海工业园位于中山火炬开发区马鞍岛, 东临珠江口, 北与广州南沙新区隔水相望, 西连开发区中心城区, 南与伶仃洋深水航道相通 从 2001 年起, 火炬高技术开发区高标准 高起点整合扩建了国家健康科技产业基地 中国电子 ( 中山 ) 基地 中炬高新产业园 中国包装印刷生产基地 中炬汽配工业园和中国技术市场科技成果产业化 ( 中山 ) 示范基地六大高素质的工业园 2002 年又规划了总面积约 亩的临海工业园, 着力打造一个以电子信息 现代包装印刷 生物医药 汽配工业 化学工业五大产业为主体的现代化工业区和海滨新城, 以配合中山东部沿海经济带发展战略的实施 广东和博制药有限公司拟在中山市火炬开发区临海工业园西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 建设年产布林佐胺原料药 300kg 磺达肝癸钠原料药 50kg 艾氟康唑原料药 200kg 三氯蔗糖原料药 30t 片剂 6 亿片 颗粒剂 2000 万袋及胶囊 3 亿粒项目 项目规划占地面积 平方米, 用地使用性质为工业用地 根据 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境影响评价法 建设项目环境保护管理条例 以及 建设项目环境保护分类管理名录 的相关条令和规定, 本建设项目在正式实施以前, 必须首先进行环境影响评价 1

8 受广东和博制药有限公司的委托, 中山大学承担了广东和博制药有限公司新建项目工程的环境影响评价工作 2

9 佛 山 市 州 东 莞 市 江 中 市 深 圳 市 门 山 伶 中山火炬开发区 市 仃 香 市 珠 海 市 洋 港 中山火炬开发区地理位置图及本项目在火炬开发区的位置 3

10 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 南沙开发区 鸡 南沙开发区 洪 小 鸦 奇 水 沥 珠 榄 道 水 民众镇 水 道 道 道 横 门 水 河 伶 高 仃 洋 西 火 岐炬 速 南朗镇 石 大涌镇 琪澳岛 石 江 磨 刀 门 水 道 行政区 中山火炬开发区及本项目在中山市位置 4

11 项目位置 本项目在中山翠亨新区 ( 起步区 ) 位置 5

12 ( 二 ) 环境影响评价过程 1 指导思想 为了达到上述的预期目的, 本环评报告的指导思想为 : 以环境保护和生态保护为核心理念, 坚持 达标排放 和 总量控制 的原则, 最大限度地减少污染物排放量, 尽量降低本项目在建设和运营期间对周围环境的不利影响, 促进当地经济 社会和环境三个效益的统一与协调发展 2 环境影响评价过程 根据 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境影响评价法 建设项目环境管理条例 ( 国务院令第 253 号 ) 和 建设项目环境影响评价分类管理名录 的有关规定, 本项目必须执行环境影响报告书的审批制度 为此, 广东和博制药有限公司委托中山大学 ( 评价机构为环境科学研究所 ) 承担该项目的环境影响评价工作 建设单位确定评价单位后, 即在当地网站及项目附近村庄进行了项目信息公告 评价单位接受委托后, 即由中山大学环境科学研究所组成课题组, 按照相关法律法规 评价技术导则及规范的要求, 根据建设单位提供的有关资料, 进行了详细的现场调查 委托监测 预测计算与分析, 编制完成 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 3 本项目主要关注的环境影响因素 (1) 施工期项目的主体建筑厂房已建成, 内部结构调整为车间分区, 不涉及建筑物的新建等, 和博药厂工业厂房环境影响登记表见附件 3( 中 ( 炬 ) 环建登 [2014]00037 号 ) 因此, 施工期污染物主要来源于各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水和施工现场清洗 建材清洗 设备水压试验产生的废水, 施工人员生活污水 ; 施工运输车辆 施工机械走行车道所带来的扬尘 ; 施工建筑材料 ( 水泥 石灰 砂石料 ) 的装卸 运输 堆砌过程中造成的扬起和洒落 ; 各类施工机械和运输车辆燃油废气 ; 建筑装修阶段施工机械运作时产生的噪声 ; 施工过程中产生的建筑垃圾 ; 建筑施工工作人员生活垃圾等 (2) 营运期 1 废水 6

13 主要包括原料药生产设备清洗废水 地面冲洗水 纯水制造废水 冷却塔排水 锅炉排水 实验室废水 生活污水等 2 废气主要包括固体制剂生产过程中产生的粉尘 原料药生产过程中产生的酸雾及有机废气 燃气锅炉废气等 3 噪声主要噪声源为电机 真空泵机 离心机 各类风机以及生产过程中的一些机械转动设备, 其声源组合级约达 70-95dB(A) 4 固体废物主要包括原料药生产过程中产生的废液 废气处理装置定期外排废液 定期更换的废活性炭及布袋除尘器收集的粉尘 废水处理污泥 废包装桶及员工生活垃圾 5 地下水项目可能产生地下水污染的环节包括各股废水收集及处理环节, 收集的沟渠及管道发生滴 漏 跑 冒, 污水将渗入地下, 可能造成地下水污染 ; 污水在化粪池 集水池以及二级生化处理过程中, 各种处理池子发生泄漏时, 将有可能造成地下水的污染 ; 各类原辅材料库 危险废物暂存仓库物料泄漏可能下渗入地下水, 造成地下水污染 4 环境影响评价结论 本项目符合国家与地方的产业政策, 符合区域相关规划, 项目的建设具有较好的社会 经济效益 环境影响评价认为, 本项目采用清洁生产工艺, 实施严格的环境管理, 各种污染物可达标排放, 对周围环境影响不显著, 不会改变现有环境功能, 环境风险可控 在项目建设过程中, 应严格执行 三同时 制度, 落实本报告书所提出的各项环境保护措施 环境风险防范措施和建议, 切实做到经济与环境保护的协调发展 在此基础上, 本环评认为从环境保护的角度来看, 项目建设是可行的 7

14 1 总则 1.1 编制依据 国家法律 法规及政策 (1) 中华人民共和国环境保护法 (2015 年 1 月 1 日起施行 ); (2) 中华人民共和国环境影响评价法 (2002 年 10 月 28 日第九届全国人民代表大会第三十次会议通过,2003 年 9 月 1 日起施行 2016 年 7 月 2 日, 第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议重新修订 ); 物储存 中华人民共和国水污染防治法 ( 第十届全国人民代表大会第三十二次会议通过修正,2008 年 6 月 1 日起施行 ); (4) 中华人民共和国大气污染防治法 ( 第十二届全国人民代表大会常务委员会第十六次会议第二次修订,2015 年 8 月 29 日起施行 ); (5) 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ( 第十届全国人民代表大会第十三次会议修订,2015 年 4 月 25 日修正 ); (6) 中华人民共和国环境噪声污染防治法 ( 第八届全国人民代表大会第二十二次会议通过,1997 年 3 月 1 日起施行 ); (7) 中华人民共和国清洁生产促进法 ( 中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议于 2012 年 2 月 29 日通过, 中华人民共和国主席令第 54 号,2012 年 7 月 1 日起施行 ); (8) 中华人民共和国水法 ( 第九届全国人民代表大会第二十九次会议修订通过,2002 年 10 月 1 日起施行 ); (9) 中华人民共和国节约能源法 ( 第十届全国人民代表大会第三十次会议通过,2008 年 4 月 1 日起施行 ); (10) 中华人民共和国土地管理法 ( 第十届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议修订,2004 年 8 月 28 日起施行 ); (11) 中华人民共和国水土保持法 ( 第十一届全国人民代表大会常务委员会第十八次会议于 2010 年 12 月 25 日修订通过, 自 2011 年 3 月 1 日起施行 ); (12) 中华人民共和国循环经济促进法 ( 第十一届全国人民代表大会第四次会议通过,2009 年 1 月 1 日起施行 ); (13) 建设项目环境保护管理条例 ( 国务院第 253 号令,1998 年 11 月 29 日 ); (14) 建设项目环境影响评价分类管理名录 (2015 年 6 月 1 日 ); (15) 中华人民共和国水土保持法实施条例 ( 中华人民共和国国务院第 8

15 120 号令,1993 年 8 月 1 日起施行 ); (16) 中华人民共和国土地管理法实施条例 (2014 年 7 月 29 日修正版 ); (17) 产业结构调整指导目录(2011 年本 ) 2011 年 3 月 27 日 ; (18) 国家发展改革委关于修改 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 有关条款的决定 ( 中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 21 号,2013 年 2 月 16 日 ); (19) 危险品化学安全管理条例 (2013 年 12 月 4 日修正版 ); (20) 危险废物转移联单管理办法 (1999 年 ); (21) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号 ); (22) 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ( 环发 [2012]98 号 ); (23) 国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知 ( 国发 号 ); (24) 国家突发公共事件总体应急预案 (2006 年 1 月 ); (25) 关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知 ( 环办 [2003]25 号 ); (26) 关于加快推进企业环境行为评价工作的意见 ( 环发 [2005]125 号文 ); (27) 关于印发 建设项目环境影响评价政府信息公开指南 ( 试行 ) 的通知 ( 环办 [2013]103 号 ); (28) 国务院关于加强环境保护重点工作的意见 ( 国发 [2011]35 号 ); (29) 制药工业污染防治技术政策 ( 环境保护公告 2012 年第 18 号 ); (30) 突发环境事件应急预案管理办法 ( 环境保护部令第 34 号,2015 年 6 月 5 日起施行 ); (31) 国家危险废物名录 ( 环境保护部令第 39 号,2016 年 8 月 1 日起实施 ); (32) 关于推进环境保护公众参与的指导意见 ( 环发 [2014]48 号,2014 年 5 月 28 日 ); (33) 环境保护公众参与办法 (2015 年 9 月 1 日起施行 ); (34) 关于停止执行 国家发展改革委关于修改 < 产业结构调整指导目录 (2011 年本 )> 有关条款的决定 第三十五条关于 2014 年底前淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金工艺的规定 ( 发改委令第 36 号, ) 9

16 1.1.2 地方性法规和规范性文件 (1) 广东省建设项目环境保护管理条例 (2012 年 7 月 26 日广东省十一届人大常委会第 35 次会议第 4 次修正 ); (2) 关于发布广东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目名录 (2015 年本 ) 的通知 ( 粤环 [2015]41 号 ); (3) 广东省环境保护条例 ( 第十二届人大常委会第 29 号公告 2015 年 7 月 1 日 ); (4) 广东省主体功能区产业发展指导目录(2014 年本 ) ( 粤发改产业 [2014]210 号 ); (5) 广东省产业结构调整指导目录(2007 年 ) ; (6) 关于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知 ( 粤环 [2014]7 号 ); (7) 广东省珠江三角洲大气污染防治办法 ( 广东省人民政府第十一届 27 次常务会议,2009 年 5 月 1 日起施行 ); (8) 印发关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物(VOCs) 排放的意见的通知 ( 粤环 号 ); (9) 广东省珠江三角洲水质保护条例 (1998 年 11 月 27 日广东省第九届人大常委会第六次会议通过,2010 年修正 ); (10) 广东省地表水环境功能区划 ( 粤环 [2011]14 号 ); (11) 广东省实施 危险废物转移联单管理办法 规定 (1999 年 ); (12) 广东省环境保护规划纲要( 年 ) ; (13) 珠江三角洲环境保护规划( 年 ) ; (14) 广东省人民政府关于印发广东省大气污染防治行动方案( 年 ) 的通知 ( 粤府 号 ); (15) 广东省固体废物污染环境防治条例 (2012 年 7 月 26 日广东省十一届人大常委会第 35 次会议第 2 次修正 ); (16) 广东省政府关于加强水污染防治工作的通知 ( 粤府 [1999]74 号 ); (17) 广东省人民政府关于南粤水更清行动计划( ) 年的批复 ( 粤府函 [2013]26 号 ); (18) 广东省地下水功能区划 ( 广东省水利厅,2009 年 8 月 ); (19) 广东省地下水保护与利用规划 ( 粤水资源函 [2011]377 号 ); (20) 广东省关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见 ( 广东省发展和改革委员会, 粤环 号,2014 年 5 月 1 日 ); 10

17 (21) 印发广东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要的通知 (2016 年 5 月 11 日 ); (22) 中山市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要 (2016 年 1 月 ); (23) 中山市生态建设与环境保护 十三五 规划 ( 年 ) ; (24) 印发中山市水功能区管理办法的通知 ( 中府 [2008]96 号 ); (25) 中山市水环境保护条例 (2016 年 ); (26) 中山市环境保护规划 ( 年 ); (27) 中山市中心城区声环境功能区划方案( ) ( 中府函 [2016]142 号 ); (28) 中山市镇村河涌水环境保护管理规定 ( 中府 [2000]59 号 ); (29) 关于加强水环境综合整治工作的意见 ( 中委 [2003]2 号 ); (30) 关于加强江河两岸环境综合整治的通告 ( 中府办 [2003]8 号 ); (31) 中山市人民政府关于印发 产业结构调整指导目录 (2013 年版 ) 的通知 ( 中府 [2013]110 号 ); (32) 中山市城市总体规划( ) ; (33) 中山火炬开发区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要 (2016 年 5 月 ); (34) 中山火炬高技术产业开发区规划 (2010 年修编 ); (35) 中山火炬开发区马鞍片区- 临海工业园控制性详细规划 ( 调整 ) (36) 中山火炬开发区土地利用总体规划( ) ; (37) 中山火炬开发区规划环境影响报告书 及批复文件; (38) 中山火炬开发区临海工业园环境影响报告书 及批复文件; (39) 关于印发 < 中山市差别化环保准入促进区域协调发展实施细则 > 的通知 ( 中环 [2015]109 号 ) ; (40) 中山市大气污染防治实施方案(2014 年 年 ) ; (41) 中山市人民政府关于印发中山市水污染防治行动计划实施方案的通知 ( 中府 [2016]34 号 ); (42) 中山市人民政府关于 中山市环境保护规划( 年 ) 修编 的批复 ( 中府函 [2015]730 号 ); (43) 中山市环境保护局关于公布 中山市环境空气质量功能区划(2016 年修订版 ) 的通知 ( 中环 [2016]29 号 ) 行业标准和技术规范 (1) 环境影响评价技术导则- 总纲 (HJ ); (2) 环境影响评价技术导则- 大气环境 (HJ ); 11

18 (3) 环境影响评价技术导则- 水环境 (HJ/T ); (4) 环境影响评价技术导则- 声环境 (HJ ); (5) 环境影响评价技术导则- 生态影响 (HJ ); (6) 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ); (7) 环境影响评价技术导则- 制药建设项目 (HJ ); (8) 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ); (9) 工作场所化学有害因素职业接触限值 (GBZ ); (10) 广东省医药行业结构调整实施方案 ; (11) 产业结构调整指导目录(2013 年本 ) ; (12) 危险废物贮存污染控制标准 及其修改单(GB ); (13) 水污染治理工程技术导则 (HJ ); (14) 大气污染治理工程技术导则 (HJ ); (15) 吸附法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ ); (16) 挥发性有机物(VOCs) 污染防治技术政策 ( 环境保护部公告 [2013]31 号 ); (17) 环境噪声与振动控制工程技术导则 (HJ ); (18) 危险废物收集贮存运输技术规范 (HJ ); (19) 建设项目危险废物环境影响评价指南 ( 环境保护部公告 [2017]43 号 ) 其它相关依据 (1) 建设单位委托编制环境影响报告书委托书 ; (2) 建设单位所提供的有关资料 文件 1.2 评价目的和原则 评价目的 (1) 了解该项目所在区域的环境质量状况 (2) 对建设项目的生产工艺 工程污染源进行分析, 核实该建设项目的污染源, 弄清主要污染源及污染物 (3) 预测该建设项目投入使用后, 其排出的污染物对周围环境的影响程度 (4) 从环境保护角度论证该建设项目厂址选择和工程建设的可行性以及相应的污染防治措施的合理性, 并提出反馈意见, 促使此项目在环境负面影响方面降至最低程度 (5) 对该拟建工程的建设在环境方面是否可行作出明确的结论, 为环境保 12

19 护主管部门的决策提供科学依据 评价原则 按照以人为本 建设资源节约型 环境友好型社会和科学发展的要求, 遵循以下原则开展环境影响评价工作 : (1) 依法评价原则环境影响评价过程中应贯彻执行我国环境保护相关的法律法规 标准 政策, 分析建设项目与环境保护政策 资源能源利用政策 国家产业政策和技术政策等有关政策及相关规划的相符性, 并关注国家或地方在法律法规 标准 政策 规划及相关主体功能区划等方面的新动向 (2) 早期介入原则环境影响评价应尽早介入工程前期工作中, 重点关注选址 工艺的环境可行性 (3) 完整性原则根据建设项目的工程内容及其特征, 对工程内容 影响时段 影响因子和作用因子进行分析 评价, 突出环境影响评价重点 (4) 广泛参与原则环境影响评价应广泛吸收相关学科和行业的专家 有关单位和个人及当地环境保护管理部门的意见 1.3 环境影响因素识别及评价因子筛选 环境影响因素识别 环境影响识别见表 1.3-1, 根据表中主要环境影响环节与环境要素的相关分析, 可识别出本项目的建设有以下一些主要因素可能会给环境造成影响 : (1) 项目建成后, 生产过程中氮氧化物 二氧化硫等大气污染物的排放, 可能会影响周围的环境空气质量 ; 此外, 生产过程中的固体废物的处理处置对环境也会有一些影响 (2) 项目在建设施工期间, 对周围的大气环境 水环境 声环境会带来一些影响, 但其影响范围和影响时间都是暂时性 13

20 表 环境影响因素识别 工程阶段 工程影响土壤大气环境水环境声环境因子地下水 陆域植被 施工期 土建施工设备安装 X 营运期 设备运行 生产 X 注 :X 无影响 影响轻微 有较大影响 有重大影响 评价因子筛选 (1) 环境空气评价因子现状评价因子 :SO2 NO2 PM10 非甲烷总烃 TVOC HCl 甲醇 预测评价因子 :SO2 NO2 PM10 HCl TVOC 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 (2) 地表水环境评价因子现状评价因子 :ph DO CODCr BOD5 氨氮 总磷 硫化物 石油类 挥发酚 阴离子表面活性剂等 (3) 地下水环境评价因子现状评价因子 :ph 溶解性总固体, 总硬度 硝酸盐氮 硫酸盐 挥发酚 石油类 高锰酸盐指数 氨氮 总大肠菌群 铁 锰 铜 汞 砷 镉 铬 ( 六价 ) 铅 锌 镍等 (4) 声环境评价因子现状及预测评价因子均为等效连续 A 声级 (5) 底泥环境评价因子现状评价因子 :ph 汞 铅 镉 锌 铜 砷 镍 铬等 (6) 生态环境现状评价因子 : 生物多样性与种群结构 1.4 评价功能区划与评价标准 环境功能区划 本项目所属的各类功能区划类别如表 所列 14

21 表 项目所在区域环境功能属性编号项目评价区域所属类别 1 地表水环境功能区 2 近岸海域环境功能区 横门水道河段水域属工农景航区, 属于 III 类功能区 横门西水道的西四围与西五围分界处至翠亨属于二类功能区 ; 横门至横门西水道的西四围与西五围分界处属于三类功能区 ; 马鞍岛东侧近岸海域属于三类功能区 3 环境空气功能区项目所在区域为二类区 4 声环境功能区项目所在区域为 3 类区 5 地下水环境功能区 项目厂址位于珠江三角洲中山不宜开采区, 执行 地下水质量标准 (GB/T ) 中 Ⅴ 类标准 6 是否基本农田保护区否 7 是否风景保护区否 8 是否水库库区否 9 是否污水处理厂集水范围是 10 是否敏感区否 大气环境功能区划 根据 中山市环境保护局关于公布 中山市环境空气质量功能区划 (2016 年修订版 ) 的通知 ( 中环 [2016]29 号 ): 二类区范围为全市行政区域中除一类区 ( 一类区范围由五桂山生态保护区片区和南朗镇孙中山故居片区组成 ) 以外的其它区域 本项目位于中山市火炬开发区, 不属于五桂山生态保护区片区和南朗镇孙中山故居片区, 因此本项目所在区域为环境空气质量二类功能区 具体如图 所示 地表水环境功能区划 根据 关于同意调整中山市饮用水源保护区区划方案的批复 ( 粤府函 [2010]303 号 ), 本项目纳污水体横门水道上下游均不设水源保护区, 距本项目最近的水源保护区为西北面约 14km 处的小榄水道的大丰水厂饮用水源保护区 如图 所示 项目全厂废水经厂区污水处理站处理达标后排入横门水道 根据 广东省地表水环境功能区划 ( 粤府函 [2011]14 号 ), 横门水道中山大南尾至中山横门段水环境功能为工农景航, 属于地表水 III 类环境质量功能区, 执行 地表水环境质量标准 (GB )III 类标准 项目区域地表水系及水功能区划图见图 15

22 1.4-3 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 声环境功能区划 中山市中心城区以外的其他区域, 暂可依据其土地利用规划及现状功能参照 中山市中心城区声环境功能区划方案(2016~2020 年 ) 执行, 火炬开发区马鞍岛内居民区执行 声环境质量标准 (GB ) 中 2 类标准, 工业区执行 3 类标准, 主干道沿线执行 4 类 4a 标准 本项目所在区域属于 3 类声环境功能区, 执行 3 类标准 地下水环境功能区划 项目用地为围垦区, 无地下水天然资源, 地下水不适合饮用 根据 广东省地下水功能区划 ( 粤办函 [2009]459 号 ) 及 广东省地下水保护与利用规划 ( 粤水资源函 [2011)377 号 ), 中山市浅层地下水属二级功能区分为 : 珠江三角洲中山不宜开采区 (H U01) 珠江三角洲中山地质灾害易发区 (H S01) 项目区域属于珠江三角洲中山不宜开采区, 地下水环境质量执行 地下水质量标准 (GB/T ) 中 Ⅴ 类标准 具体见图 生态环境功能区划 根据 广东省环境保护规划纲要 (2006~2020 年 ), 本项目所在区域属于 集约利用区 具体见图 近岸海域环境功能区划 根据 广东省近岸海域环境功能区划 ( 粤府办 [1999]68 号 ) 中山市近 岸海域环境功能区划调整可行性研究报告 ( 报批稿 ) 及 广东省人民政府关于 同意调整中山市近岸海域环境功能区划的批复 ( 粤府函 [2015]186 号 ), 近岸 海域环境功能区划和水质目标如表 项目所在区域近岸海域功能区划见图 标识号 801A 801B 801C 表 功能区名称 中山近岸浅海渔场横门西水道港口 工业区临海污水厂混合区 中山市近岸海域主要功能区划和水质目标 范围 面积水质 (km 2 主要功能 ) 目标 横门西水道的西四围与海水养殖 西五围分界处至翠亨浴场 渔场 二 横门至横门西水道的西四围与西五围分界处 3.10 港口 工业 三 以排污口为圆心, 半径 200m 的圆形区域 0.13 排污混合区 / 16

23 标识号 801D 802 功能区名称 横门污水厂混合区马鞍岛港口 工业区 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 范围 以排污口为圆心, 半径 200m 的圆形区域 面积 (km 2 ) 主要功能 水质目标 0.13 排污混合区 / 马鞍岛东侧近岸海域 7.00 港口 工业三 17

24 项目位置 图 中山市大气功能区划图 18

25 项目位置 图 本项目与水源保护区关系图 19

26 图 项目所在地地表水系图 20

27 项目位置 图 中山地下水功能区划图 21

28 项目位置 图 中山浅层地下水水文地质图 22

29 项目位置 项目位置 图 陆域生态分级控制图 23

30 项目位置 图 近岸海域环境功能区划图 24

31 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 项目位置 图 广东省海洋功能区划图 25

32 1.4.2 评价标准 环境质量标准 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 (1) 环境空气质量标准 环境空气质量标准 (GB ) 将环境空气功能区划分为二类, 一类为自然保护区 风景名胜区及其他需要特殊保护的区域, 二类为居住区 商 业交通居民混合区 文化区 工业区和农村地区 根据划分, 项目区域属于环境空气功能二类区, 环境空气污染物 SO2 NO2 PM10 PM2.5 执行 环境空气质量标准 (GB ) 二级浓度限值 标准 限值见表 表 环境空气质量标准 (μg/m 3 ) 污染物名称 二级标准小时平均 24 小时均值年均值 PM PM SO NO 氯化氢 甲醇采用 工业企业设计卫生标准 (TJ36-79) 居住区大气中有 害物质的最高容许浓度进行评价 ; 甲苯 TVOC 采用 室内空气质量标准 (GB/T ) 评价 表 废气中有害物质的最大允许浓度 ( 部分 ) 污染物 最大一次 (mg/m 3 ) 日均 (mg/m 3 ) 依据 甲醇 工业企业设计卫生标准 HCl (TJ36-79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓度 甲苯 0.20 室内空气质量标准 TVOC 0.6(8 小时平均值 ) (GB/T ) 折算 根据 环境影响评价技术导则 - 制药建设项目 (HJ ) 提出 评价标准估算模式, 本评价采用化学物质在环境介质中可以容许的最大浓度 ( 即 AMEG) 估算作为乙酸乙酯 二氯甲烷的环境质量标准 AMEGAH 的估算模式如下 : 利用阈限值或推荐值进行估算,AMEGAH 单位为 μg/m 3, 模式如下 : AMEGAH = 阈限值 10 3 /420 乙酸乙酯 二氯甲烷环境质量标准估算参数及结果如表 所示 26

33 表 乙酸乙酯 二氯甲烷环境质量标准估算参数及结果 污染物名称 PC-TWA 采用 AMEGAH 计算值 mg/m 3 mg/m 3 乙酸乙酯 二氯甲烷 注 : 阈限值取自 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素 (GBZ ) 中的时间加权平均容许浓度 PC-TWA (2) 水环境功能区划及水环境质量标准 横门水道执行 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准 水环境质量标准见表 表 地表水环境质量标准 ( 单位 :mg/l,ph 除外 ) 水质指标 地表水环境质量标准 (GB ) Ⅲ 类 ph( 无量纲 ) 6~9 高锰酸钾指数 6 COD 20 BOD5 4 溶解氧 5 NH3-N 1.0 石油类 0.05 挥发酚 总磷 ( 以 P 计 ) 0.2 总氮 1.0 铜 1.0 锌 1.0 氟化物 ( 以 F 计 ) 1.0 硒 0.01 砷 0.05 汞 镉 六价铬 0.05 铅 0.05 氰化物

34 水质指标 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 地表水环境质量标准 (GB ) Ⅲ 类 阴离子表面活性剂 0.2 硫化物 0.2 污染物 GB 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值 二氯甲烷 0.02 甲苯 0.7 污染物 环境影响评价技术导则- 制药建设项目 (HJ ) 附录 C 多介质环境目标值估算方法 乙酸乙酯 7.2 DMF 0.72 注 : 二氯甲烷 甲苯执行 GB 中的集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值 ; 乙酸乙酯 DMF 按照 环境影响评价技术导则 - 制药建设项目 (HJ ) 附录 C 多介质环境目标值估算方法确定 (3) 声环境质量标准本项目声环境区域划分适用于 声环境质量标准 (GB ) 的 3 类标准, 见表 表 声环境质量标准 (GB ) ( 单位 :db(a)) 类别昼间夜间 3 类区 (4) 地下水环境质量标准 项目用地为围垦区, 无地下水天然资源, 地下水不适合饮用 根据 广东省 地下水功能区划成果, 项目所在地属于地下水开采保留区, 为珠江三角洲不宜 开采区, 水质功能区 Ⅴ 类, 维持现状 Ⅴ 类目标 项目区执行 地下水环境质量标准 (GB )Ⅴ 类 见表 表 地下水环境质量评价执行标准 ( 单位 :mg/l,ph 除外 ) 项目 Ⅴ 类标准 项目 Ⅴ 类标准 ph 值 <5.5, >9 阴离子合成洗涤剂 >0.3 总硬度 >550 总大肠菌群 >100 溶解性总固体 >2000 铁 >1.5 高锰酸盐指数 >10 铜 >1.5 氨氮 >0.5 锌 >5 28

35 项目 Ⅴ 类标准 项目 Ⅴ 类标准 亚硝酸盐 >0.1 汞 >0.001 硝酸盐 >30 砷 >0.05 硫酸盐 >350 六价铬 >0.1 氯化物 >350 氟化物 >2.0 挥发性酚类 >0.01 氰化物 > 排放标准 (1) 水污染物排放标准项目建设过程中, 拟在厂区内新建 1 座污水处理站 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 执行标准见表 项目 表 本项目废水污染物排放标准 ( 单位 :mg/l,ph 值除外 ) 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准 29 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 项目废水排放标准 ph 值 6~9 6~9 6~9 色度 ( 稀释倍数 ) 悬浮物 五日生化需氧量 (BOD5) 化学需氧量 (CODCr) 氨氮 ( 以 N 计 ) 8(15)* 20 8(15)* 石油类 3 / 3 阴离子表面活性剂 1 / 1 总氮 总磷 二氯甲烷 / 甲苯 乙酸乙酯 / / 3.78 DMF / / 1.89 注 :* 括号外数值为水温 >12 时的控制指标, 括号内数值为水温 12 时的控制

36 指标 乙酸乙酯 DMF 按照 环境影响评价技术导则 - 制药建设项目 (HJ ) 附录 C 多介质环境目标值估算方法确定 (2) 大气污染物排放标准本项目的锅炉采用 LNG 作为燃料, 排放废气执行广东省 锅炉大气污染物排放标准 (DB44/ ) 本项目锅炉最高允许排放浓度详见表 表 锅炉大气污染物排放标准污染源名称污染物名称最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 燃气锅炉 SO2 50 NOX 200 颗粒物 30 烟尘黑度 林格曼黑度 1 级 序号 项目设 2 套废气处理装置 ( 布林佐胺 磺达肝葵钠 艾氟康唑共用 1 套, 三氯蔗糖独用 1 套 ), 采用 碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附 的处理工艺, 用于处理原料药生产车间产生的氯化氢 二氧化硫及有机废气, 处理后由 30m 高排气筒排放, 其中甲醇 HCl SO2 甲苯排放标准执行广东省 大气污染物排放限值 (DB44/ ) 中第二时段二级标准 ;VOCs 排放标准执行 天津市地方标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准 (DB12/ ), 排放浓度为 40 mg/m 3, 排放速率为 1.5kg/h; 厂界 VOCs 浓度应低于 2.0mg/m 3 的限值, 见表 污染物 最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 表 大气污染物排放标准 最高允许排放速率 (kg/h) 排气筒 (m) 30 二级 无组织排放厂界浓度 (mg/m 3 ) 1 甲醇 HCl SO 颗粒物 VOCs 甲苯 二氯甲烷 乙酸乙酯排放标准根据 环境影响评价技术导则 - 制药建设项目 (HJ ) 和 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T ) 共同确定 1 排放浓度限值 DMEGAH 的模式 :DMEGAH=45 LD50, 单位为 μg/m 3

37 排放浓度限值估算参数及结果如表 所示 表 排放浓度限值估算参数及结果一览表 污染物 LD50(mg/kg) DMEGAH(mg/m 3 ) 二氯甲烷 乙酸乙酯 序号 2 排放速率限值确定的依据 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T ) 中各污染物的允许排放速率确定公式为 :Q=Cm R Ke 式中,Q: 排气筒最高允许排放速率标准值,kg/h; Cm: 二类地区环境空气质量标准浓度限值,mg/m 3 ; R: 排放系数, 见 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T ) 表 4 按排气筒高度 30m 估算, 则 R 取 32m Ke- 地区性经济技术系数, 取值为 , 本项目取 1.0 允许排放速率相关参数及结果见表 所示 表 允许排放速率估算相关参数及结果一览表 指标 Cm(mg/m 3 ) R Ke Q( 排放速率,kg/h) 二氯甲烷 乙酸乙酯 污染物 表 本项目工艺废气和锅炉废气排放执行标准 最高允许排放浓度 (mg/m 3 ) 最高允许排放速率 (kg/h) 排气筒 (m) 二级 无组织排放厂界浓度 (mg/m 3 ) 1 甲醇 HCl SO 颗粒物 VOCS 甲苯 二氯甲烷 / 7 乙酸乙酯 / 8 SO / / 9 NOX / / 10 烟尘 / / (3) 噪声排放标准 31

38 本项目营运期噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )3 类标准, 具体见表 表 营运期噪声排放标准限值 ( 单位 :db(a)) 类别 昼间 夜间 本项目施工期噪声排放执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB ), 具体见表 表 施工场界环境噪声排放标准限值 ( 单位 :db(a)) 昼间夜间 评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 (HJ ) 的规定, 环境影响评价工作等级根据建设项目的工程特点 建设项目所在地区的环境特征 国家或地方政府所颁布的有关法规等因素进行划分 水环境评价工作等级 (1) 地表水按 环境影响评价技术导则 地面水环境 (HJ/T2.3-93) 要求, 地表水环境影响评价工作等级将依据建设项目的污水排放量 水质复杂程度 受纳水域的规模以及对其水质功能的要求确定 项目建成后, 全厂废水产生量为 t/ d, 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 总排放水量为 t/d, 小于 1000 t/d, 水质较简单, 横门水道水质目标分别为地表水 Ⅲ 类标准, 根据 环境影响评价技术导则 (HJ ) 的分级判据, 项目的水环境影响评价等级为三级 (2) 地下水本项目为 建设项目环境影响评价分类管理名录 中的 M 医药 90 化学药品制造, 根据 环境影响评价的技术导则地下水环境 (HJ ), 本项目 32

39 为 Ⅰ 类建设项目 建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感 较敏感 不敏感三类, 分级原则见表 分类敏感较敏感不敏感 表 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感特征集中式饮用水水源 ( 包括已建成的在用 备用 应急水源地, 在建和规划的水源地 ) 准保护区 ; 除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区, 如热水 矿泉水 温泉等特殊地下水资源保护区 集中式饮用水水源 ( 包括已建成的在用 备用 应急水源地, 在建和规划的水源地 ) 准保护区以外的补给径流区 ; 未划定准保护区的集中式饮用水水源, 其保护区以外的补给径流区 ; 分散式饮用水水原地 ; 特殊地下水资源 ( 如矿泉水 温泉等 ) 保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 上述地区之外的其他地区 本项目不在集中式饮用水水源及集中式饮用水水源准保护区, 也不处于准保 护区以外的补给径流区, 不在特殊地下水资源保护区, 地下水环境敏感程度属不 敏感 按 环境影响评价的技术导则地下水环境 (HJ ), 建设项目地下 水环境影响评价工作等级划分见表 所示 表 评价工作等级分级表 项目类别环境敏感程度 Ⅰ 类项目 Ⅱ 类项目 Ⅲ 类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 本项目为 Ⅰ 类建设项目, 地下水环境敏感程度属不敏感, 故地下水环境评价 工作等级为二级 大气环境评价工作等级 根据 环境影响评价的技术导则 - 大气环境 (HJ ), 选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级 结合项目的工程分析结果, 选择正常排放的主要污染物及排放参数, 采用估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围, 然后按评价工作分级判断 ( 见表 1.5-3) 进行分级 33

40 本项目产生的废气主要为锅炉燃料燃烧废气和生产工艺废气 分别计算每一种污染物的最大落地浓度占标率 Pi( 第 i 个污染物 ), 及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10% 时所对应的最远距离 D10% 其中 Pi 定义为 : Pi= Ci/C0i 式中 : Pi 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%; Ci 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m 3 ; C0i 第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m 3 C0i 一般选用 GB3095 中 1 小时平均采样时间的二级标准的浓度限值 ; 对于没有小时浓度限值的污染物, 可取日平均浓度限值的三倍值 评价工作等级一级二级三级 表 大气环境评价工作等级评价工作等级判据 Pmax 80%, 且 D10% 5km 其他 Pmax<10% 或 D10%< 污染源距厂界最近距离 污染源 原料药车间 采用 环境影响评价技术导则 - 大气环境 (HJ ) 推荐模式中的估算模式 Screen View 对大气环境评价工作进行分级 估算模式选取参数选取如下 : 项目位置 : 农村测风高度 :10m 环境温度 :20 下洗算法 : 法规 HS 算法混合层算法 : 法规算法气象筛选法 : 自动筛选项目污染源强计算参数见表 和表 1.5-5, 具体估算结果见表 表 估算模式预测所采用的源强 ( 点源 ) 污染物排环境空气质排气筒排气高度出口内径废气流量烟气温度污染物放速率量标准限值编号 (m) (m) (m 3 /h) (K) (kg/h) (mg/m 3 ) 甲苯 甲醇 二氯甲烷 1# 乙酸乙酯 VOCs

41 污染源固体制剂车间燃气锅炉 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 污染物 污染物排环境空气质排气筒排气高度出口内径废气流量烟气温度放速率量标准限值编号 (m) (m) (m 3 /h) (K) (kg/h) (mg/m 3 ) SO 氯化氢 粉尘 2# SO NO 2 3# 烟尘 表 估算模式预测所采用的源强 ( 面源 ) 污染源 污染物 长 (m) 宽 (m) 高 (m) 污染物排放速率 (kg/h) 环境空气质量标准限值 (mg/m 3 ) 原料药车间 氯化氢 VOCs 固体制剂车间 粉尘 表 最大浓度占标率 Pi 计算结果 污染源 排气筒编号 污染物 占标率 (%) 最大地面浓度 (mg/m 3 ) 甲苯 甲醇 二氯甲烷 原料药车间 1# 乙酸乙酯 VOCs SO 氯化氢 固体制剂车间 2# 粉尘 SO 燃气锅炉 3# NO 烟尘 原料药车间 生产车间无组织 氯化氢 VOCs 固体制剂车间 生产车间无组织 粉尘 根据表 1.5-6, 本项目所有污染物最大地面浓度占标率 Pi 最大值为 7.75%, 小于 10% 根据表 确定本项目环境空气影响评价工作等级应定为三级 35

42 1.5.3 声环境评价工作等级 根据 声环境质量标准 (GB ), 项目拟建所在地属于 3 类噪声环境功能区, 按 环境影响评价技术导则声环境 (HJ ) 中的有关规定 ( 建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类地区, 或建设项目建设前后评价范围内敏目标噪声声级增高量在 3dB(A) 以下 ( 不含 3dB(A)), 且受影响人口数量变化不大时, 按三级评价 ), 因此, 本项目声环境影响评价工作等级定为三级 环境风险评价工作等级 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 的要求, 评价工作级别按表 划分 表 环境风险评价工作等级 剧毒危险性一般毒性危可燃 易燃爆炸性危险性类别物质险物质危险性物质物质重大危险源一二一一 非重大危险源二二二二 环境敏感地区一一一一 本项目位于中山市火炬开发区临海工业园西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 不属于环境敏感区域 根据 危险化学品重大危险源辨识 (GB ) 的识别方法, 本项目原料药厂房生产场所 危险品库不存在重大危险源 具体见表 根据导则中评价工作级别划分的规定, 本次环评中环境风险评价级别确定为二级 表 本项目重大风险源识别 原辅料种类 贮存量 (t) 临界量 (t) 临界指数 ( 贮存量 / 临界量 ) 乙醇 甲基叔丁基醚 异丙醇 乙酸乙酯 四氢呋喃 乙腈 三乙胺 % 乙胺水溶液 甲醇

43 原辅料种类 贮存量 (t) 临界量 (t) 临界指数 ( 贮存量 / 临界量 ) 二甲基甲酰胺 叔丁醇 % 双氧水 原乙酸三甲酯 甲烷磺酰氯 甲醇钠 甲苯 叔丁胺 氢气 正己烷 临界指数合计 生态环境影响评价等级 本项目选址位于中山市火炬开发区临海工业园西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 项目的主体建筑厂房已建成, 且厂区周边主要为工业企业及工业区道路, 项目的建设不会对珍稀动植物造成影响 本项目所在区域属一般区域, 占地面积为 <2km 2, 因此, 根据 环境影响评价技术导则 - 生态影响 (HJ ) 生态影响评价等级设定为三级 1.6 评价范围 水环境评价范围 (1) 地表水本项目生产废水及生活污水经处理后排入横门水道, 评价范围和调查范围为项目横门水道排放口上游 3000m 至下游 3000m 处, 全长约 6km 河段 具体见图 (2) 地下水根据 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ), 项目地下水为二级评价, 调查评价范围 6~20km 2 结合项目所在区域地下水文状况, 水文地质条件简单, 故拟定本评价地下水调查评价范围为项目所在地同一水文地质单元 37

44 图 地表水评价范围图 38

45 图 项目地下水 环境空气及风险评价范围图 39

46 1.6.2 大气环境评价范围 本项目大气环境评价等级为三级, 根据 环境影响评价技术导则大气环境 (HJ ), 大气评价区域范围的直径或边长不小于 5km, 故项目大气影响评价范围以建设项目为中心, 边长为 5.0km 的正方形区域 具体见图 声环境评价范围 本项目所在地为工业集中区, 按 环境影响评价技术导则 (HJ ) 中的规定, 项目声环境评价范围可确定为厂界外 200m 风险评价范围 根据项目的性质及 建设项目环境风险评价技术导则, 大气环境风险影响评价范围为项目厂界外延 3km 范围内 具体见图 评价重点 根据本项目周围地区的自然环境状况 环境质量现状, 针对本项目特点和排放污染物特征, 确定本项目的评价重点如下 : (1) 本项目在运营过程中会产生一定粉尘 有机废气 酸性废气及锅炉废气, 可能使周边的空气环境受到污染, 所以, 本评价重点评价项目产生的废气对周边大气环境的影响程度 (2) 着重分析污水处理方案的可行性, 论述该项目废水处理达标后排入横门水道的可行性 (3) 项目仓库储存有危险物质, 重点分析仓库有机液体发生事故的影响范围 影响程度及相应采取的应急措施可行性分析 (4) 根据项目对周边环境的影响程度, 结合相似工程的类比调查, 提出合理有效的污染防治措施, 减缓项目对周边敏感保护目标的影响 1.8 污染控制及环境保护目标 污染控制目标 在本环评中, 将分析本建设项目建成运作后对周围环境的影响, 筛选出对环境可能产生影响的因子, 进行系统分析, 提出问题和对策, 为环境管理和污染防治提供依据 (1) 建设项目建成后所有污染均应得到妥善控制, 保证符合国家和地方有关污染物排放标准的规定以及建设项目附近水体和大气功能区要求 40

47 (2) 建设项目建成后, 必须采取适当措施, 防止对生态环境造成严重的影响和破坏 (3) 对建设项目产生的生活污水 生产废水必须采取严格稳妥的措施处理后达标排放, 使其对环境的影响降低到最小限度 (4) 建设项目应实行清洁生产 本项目在生产过程中产生的废气, 废水, 固体废物和噪声, 为本次评价的主要污染控制目标 环境保护目标 (1) 水环境保护目标水环境保护目标是控制本项目废水和水污染物排放, 保护纳污水体和项目所在地横门水道水质不因本项目废水的排放而发生显著改变 地下水保护目标为项目场地浅层地下水含水层, 确保维持现有水质状况不恶化 ; 并限制地下水开采, 维持较高的地下水水位 (2) 环境空气保护目标根据现场调查, 项目的环境敏感点主要为周围的居民点 学校, 属于大气环境二类功能区, 执行 环境空气质量标准 (GB ) 中的二级标准 ; 选址附近居民点详细情况见表 序号名称方位 表 环境保护目标一览表 与厂界最近距离 (m) 人口规模 1 金晖苑 NNE 人 2 马安村 NNW 人 3 茂生村 NW 人 4 横门社区 NW 人 中心点坐标 东经 '58.79" 北纬 22 33'22.74" 东经 '41.23" 北纬 22 34'14.61" 东经 '04.00" 北纬 22 33'38.73" 东经 '09.09" 北纬 22 33'11.90" 敏感因素环境空气环境空气环境空气环境空气 1.9 评价工作程序 按照 环境影响评价技术导则总纲 (HJ ) 的要求, 本项目环境影响评价的工作程序见图

48 图 建设项目环境影响评价工作程序 42

49 2.1 项目概况 项目基本情况 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 2 项目概况与工程分析 项目名称 : 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响评价投资总额 :5000 万, 其中环保投资 550 万元, 占总投资的 11% 建设单位 : 广东和博制药有限公司建设地点 : 中山市火炬开发区临海工业园西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 规划总占地面积 13000m 2 项目地理位置见前言 项目四至 : 本项目所在地东面为汇丰公司, 南面紧邻默沃公司, 西面和北面紧邻大片荒地, 项目四至图见图 项目性质 :M 医药 90 化学药品制造 建设工期 : 施工建设工期约 3 个月 43

50 横门水道本项目汇丰 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 默沃 GMP 四期 高智科技易山重工 百欣项目 池田汽配 优威项目利德包装 兰德钢球 张企格万恩宝集团鲁科达吸创永博气材料润君悦宁塑机械鑫辉 新力 兆鸿模具 盛兴幕墙 金园科技 华斯曼利 戴思乐米歇尔 中炬高新 图 项目四至图 44

51 2.1.2 工程内容 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 产品方案及生产规模 本项目设计年产布林佐胺原料药 300kg 磺达肝癸钠原料药 50kg 艾氟康唑原料药 200kg 三氯蔗糖原料药 30t 片剂 6 亿片 颗粒剂 2000 万袋及胶囊 3 亿 产品方案见表 表 产品方案及规格 车间 序号 剂型 产品名称 生产规模 生产批次 ( 批 / 年 ) 1 布林佐胺原料药 300kg/ 年 30 原料药车 2 磺达肝癸钠原料药 50kg/ 年 100 原料药间 3 艾氟康唑原料药 200kg/ 年 20 4 三氯蔗糖原料药 30t/ 年 氨茶碱片 0.12 亿片 / 年 制剂车间 2 安乃近 亿片 / 年 3 布洛芬片 亿片 / 年 4 对乙酰氨基酚片 0.12 亿片 / 年 5 复方磺胺甲噁唑片 0.72 亿片 / 年 6 肌醇烟酸酯片 亿片 / 年 7 肌苷片 亿片 / 年 8 甲硝唑片 0.36 亿片 / 年 9 硫酸阿托品片 亿片 / 年 10 双嘧达莫片 0.12 亿片 / 年 11 维生素 B1 片 0.09 亿片 / 年 12 维生素 B2 片 0.09 亿片 / 年 13 维生素 B6 片 0.09 亿片 / 年 14 片剂 维生素 C 片 0.09 亿片 / 年 15 西咪替丁片 亿片 / 年 16 硝苯地平片 0.12 亿片 / 年 17 盐酸普萘洛尔片 0.09 亿片 / 年 18 盐酸吡硫醇片 1.14 亿片 / 年 19 异烟肼片 亿片 / 年 20 吡拉西坦片 0.12 亿片 / 年 21 吲哚美辛肠溶片 亿片 / 年 22 甲硝唑阴道泡腾片 亿片 / 年 23 硝酸异山梨酯片 0.12 亿片 / 年 24 盐酸小檗碱片 0.84 亿片 / 年 25 萘普生片 0.12 亿片 / 年 26 呋喃唑酮片 亿片 / 年 27 维 U 颠茄铝镁片 亿片 / 年

52 车间序号剂型产品名称生产规模 28 盐酸吗啉胍片 0.72 亿片 / 年 1 颗粒剂 盐酸吡硫醇颗粒 2000 万袋 / 年 1 利福平胶囊 0.18 亿粒 / 年 2 诺氟沙星胶囊 1.05 亿粒 / 年 3 盐酸环丙沙星胶囊 0.09 亿粒 / 年 4 盐酸雷尼替丁胶囊 0.57 亿粒 / 年 5 胶囊 西咪替丁胶囊 亿粒 / 年 6 萘普生胶囊 亿粒 / 年 7 甘草锌胶囊 0.24 亿粒 / 年 8 维生素 E 烟酸酯胶囊 亿粒 / 年 9 小檗碱甲氧苄啶胶囊 0.45 亿粒 / 年 生产批次 ( 批 / 年 ) 项目工程组成 拟建项目由主体工程 辅助工程 配套工程 公用工程和环保工程组成, 详见表 表 拟建项目工程内容 工程类别序号名称主要建设内容 主体工程 公用工程 1 原料药车间 2 制剂车间 1 给水 2 污水 位于工业厂房 6 的 1 2 层, 其中占地面积 903.1m 2, 总建筑面积 m 2 生产产品为布林佐胺原料药 磺达肝癸钠原料药 艾氟康唑原料药 三氯蔗糖原料药, 产量分别为 :300kg/ 年 50 kg/ 年 200 kg/ 年 30t/ 年 位于工业厂房 4 的三层, 片剂 颗粒剂 胶囊剂产量分别为 : 6 亿片 / 年 2000 万袋 / 年 3 亿粒 / 年 生产 生活合用室外给水管, 其水源从厂区西侧市政给水接入, 市政供水压力大于 0.25MPa, 接入管径 DN100, 满足生产 生活用水的需求 厂区内的污水收集系统基建已完成, 污水经污水处理站处理达标后, 均排至横门水道 各单体污水接至室外污水收集系统即可 3 雨水厂区雨水收集系统基建已完成 4 循环水 5 供配电 在工业厂房 4 屋顶设组合式集水型冷却塔两套, 供车间使用, 循环水泵 过滤器和电子除垢器设于工业厂房 4 一层动力间内, 主要使用点为工业厂房 4 动力间的冷水机组其及其他它少量的工艺需求点 在原料药车间东侧设集水型冷却塔一套, 循环泵两台, 一用一备, 供原料药车间使用, 循环水泵 过滤器和电子除垢器设于车间东侧, 主要使用点为原料车间搪瓷反应釜和搪瓷冷凝器 由市供电部门从厂区东北侧的规划道路引入一路 10kV 电源至制剂车间变配电室, 变配电室基建已完成 6 蒸汽在工业厂房 4 楼顶设 2t 燃气锅炉一台, 产气供固体制剂车间 46

53 工程类别序号名称主要建设内容 和原料药车间使用 7 空压 制剂车间的动力间内设置 3 m 3 /min 无油旋齿式空压机两台 ( 一用一备 )( 出口压力 MPa), 经过缓冲罐 冷干机 两级过滤后, 分为三路, 一路直接作为原料药车间压缩空气气源, 一路经无菌过滤器后作为制剂车间压缩空气气源 8 燃气供应厂内使用燃气由翠亨新区提供 9 电信 网络 仓储工程 1 仓储 厂区内的电信 网络系统基建已完成, 并已为各单体预留接入点 厂区仓储区集中设置在工业厂房 4 一层, 分一般库 阴凉库 ( 温度 20 ) 特殊品库 标签库 不合格品库 退货区 厂区另设置危险品库, 用于存放易燃易爆有机溶媒 另外, 仓储区还设置有收发货区和待验区, 外购的原辅料包材置于待验区, 检验合格后入库 各种物料在仓库中分区 分类贮存 一般库区和阴凉库内考虑设置 3-4 层货架 在特殊品库内专设保险柜, 存放有毒害或可能制毒等特殊物品, 并双人双锁管理 1 废气处理 原料药车间工艺废气的放空管道均统一接至车间内放空总管或在其有敞口操作部位的上方设置抽气罩送至尾气处理装置处理后达标排放 ; 原料药车间粉碎间 内包间 称量间设除尘器 ; 固体制剂车间制粒 包衣间设除尘器除尘间 ; 固体制剂车间的混合间 压片间 胶囊充填间选用先进的密闭设备 ; 环保工程 配套工程 2 废水处理 锅炉拟使用天然气作为燃料, 烟气由排气筒排放 实验室和清洗废水 公用工程废水收集至厂区污水处理站处理, 达标后排入横门水道 ; 生活污水经厂方自建化粪池预处理后, 排入污水处理站, 经污水处理设施处理达标后排入横门水道 ; 3 一般固废厂区设生活垃圾收集桶, 生活垃圾交市政环卫部门 4 危险废物全部危险废物委托有资质的公司安全处置 5 噪声 6 环境风险防范措施 设备安装消音系统, 设备房间采取隔声 密闭 减振 消声等措施 本项目设事故收集水池, 用于收集消防废水 1 办公位于工业厂房 4 的附属楼 2 层 2 实验 位于工业厂房 4 的附属楼 3 4 层, 为常规 通用实验室, 用于一般检测 3 食堂位于工业厂房 4 的附属楼 1 层 项目用地及厂区平面布置 项目占地面积为 13000m 2 详见平面布置图 本项目的主要技术指标 47

54 见表 表 本项目主要技术指标表 序号 名称 指标 1 厂区占地面积 m 2 2 总建筑面积 m 2 3 建筑物占地面积 m 2 4 道路广场占地面积 m 2 5 绿化面积 1950 m 2 6 建筑密度 % 7 容积率 1.0 % 8 绿化率 15 % 表 本项目建构筑物一览表 序号 单位名称 构筑物占地面积 (m 2 ) 建筑物占地面积 (m 2 ) 建筑面积 (m 2 ) 层数 01 工业厂房 /4( 高约 20.3 米 ) 工业建筑 02 工业厂房 ( 高约 14.3 米 ) 03 危险品库 污水处理池 消防水池 门房

55 排气筒 危废暂存场 废水排放口 污水处理池 消防废水事故池 3# ( 制剂车间 ) 2# ( 原料药 车间 ) 1# 图 建设项目总平面图 49

56 图 建设项目雨污管网图 50

57 劳动定员及生产制度 本项目劳动定员 129 人, 其中制剂车间 60 人, 原料药车间 20 人, 办公区 24 人, 门卫 4 人, 污水处理站 2 人, 质检人员 10 人, 仓库 机修 9 人 如表 所示 原料药车间年工作天数为 300 天, 每个品种具体生产天数不一样 固体制剂车间年工作天数为 300 天 生产车间 ( 制剂车间 ) 及质检人员 2 班制 ; 生产车间 ( 原料药车间 ) 门卫 3 班制 ; 其他岗位 ( 仓库 行政办公 维修 污水处理站 )1 班制 每班 8h 表 项目定员与工作制度 序号 岗位及职能 班制 总人数 ( 人 ) 1 制剂车间 原料药车间 办公区 门卫 污水处理站 质检人员 仓库 机修等 1 9 合计 : 129 原料药车间布林佐胺原料药 磺达肝葵钠原料药 艾氟康唑原料药和三氯蔗糖原料药每年生产时间分别为 50 天 200 天 50 天和 300 天, 可见布林佐胺原料药 磺达肝葵钠原料药和艾氟康唑原料药不同时生产, 见表 和表 表 原料药车间各种产品生产天数一览表 车间 主要品种 工作天数 生产批次 单批次时间 ( 天 / 批 ) 布林佐胺 原料药车间 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 月份产品布林佐胺磺达肝葵钠艾氟康唑三氯蔗糖 表 原料药车间各种产品具体生产时间安排 一二三四五六七八九十十一十二 * 阴影部分表示生产月份 51

58 能源和物流系统 1. 给排水 (1) 给水项目新鲜水主要用于生产 生活和绿化 本项目达产后日需水量约 t/d, 水来源于市政自来水管网, 供水能力满足本项目用水要求 本项目生产过程中需使用纯净水 11.09t/d( 其中工艺用水 3.72t/d 生产容器清洗用水 7.37t/d), 该部分用水需要利用纯水系统制造, 该系统用水 15.84t/d, 产生浓水 4.75t/d 纯水制备工艺为: 自来水 精密过滤器 反渗透装置 纯水箱 ( 带水泵 加压泵 ) 生产车间 (2) 排水排水采用雨 污水分流制 本项目所产生废水主要为清洗废水 实验废水 生活废水和初期雨水 项目外排达标废水为 t/d 全厂废水经处理达标后排入横门水道 (3) 消防用水本项目消防用水来源于火炬开发区的市政自来水管网, 设有 1 个 540m 3 的消防水池 2. 蒸汽来源近期园区集中供汽前, 在工业厂房 4 楼顶设 2t 燃气锅炉一台, 产气供固体制剂车间和原料药车间使用 ; 远期园区集中供热后, 项目所需蒸汽由园区提供 3. 物流方式各种原料通过专门车辆陆运运抵厂区, 进入仓储设施 成品主要利用公路 铁路 航空等 4. 空调净化系统空调净化系统的气流组织主要采用顶送 下侧百叶回 ( 或排 ) 风的方式, 需要排湿或排气的局部区域则设置带中效过滤器的排风系统 ;D 级洁净度的系统末端采用高效过滤器, 洁净管理区为初 中效二级过滤 ; 洁净走廊均为相对正压 ; 使用甲类易燃易爆介质的区域采用全新风, 并设置独立的空调或排风系统 52

59 2.1.3 生产设备 拟建项目各工序生产设备分别见表 2.1-8~ 表 表 拟建项目设备明细表 ( 固体制剂车间 ) 序号 名称 规格型号 生产能力 数量 备注 1 湿法制粒机 300 型 120kg/ 批 1 台 2 多功能沸腾制粒干燥机 120 型 120 kg/ 批 1 台 3 自动提升料斗混合机 1500 型 配 600L,300L 桶 1 台 4 固定提升整粒转料机 300 型 净负载 300kg 1 台 5 移动式提升加料机 150 型 净负载 150kg 2 台 6 高效粉碎机 30B kg/h 1 台 7 摇摆颗粒机 YK kg/ 批 1 台 8 热风循环烘箱 两门两车 120kg/ 批 1 台 9 高效包衣机 150 型 150kg/ 次 1 台 10 压片机 稳定 20 万片 / 小时 2 台 11 胶囊充填机 NJP 粒 / 分 1 台 12 辊板式铝塑包装机 260 型 120 切 / 分, 一出三板 2 台 铝塑 铝塑 13 负压称量罩 TSB-600 循环风量 1600m 3 /h, 外形 1 台 颗粒自动包装机 / 120 袋 / 分 1 台 15 转盘式理瓶机 / 1 台 16 模板数粒机 / 稳定产量 60 瓶 / 小时 1 台 17 贴标机 / 1 台 表 拟建项目设备明细表 ( 原料药车间 ) 序号名称规格型号数量备注 1 搪玻璃反应釜 5000L 2 台车间一楼 2 搪玻璃反应釜 2000L 2 台车间一楼 3 搪玻璃反应釜 1000L 2 台车间一楼 4 搪玻璃反应釜 500L 2 台车间一楼 5 搪玻璃反应釜 200L 3 台车间一楼 6 搪玻璃反应釜 1000L 1 台车间一楼 7 搪玻璃反应釜 500L 4 台 车间一楼 8 外包不锈钢搪玻璃反应釜 1000L 1 台 车间一楼 53

60 序号 名称 规格型号 数量 备注 9 外包不锈钢搪玻璃反应釜 500L 2 台 车间一楼 10 平板式上卸料离心机 (304 不锈钢 ) 300 型 2 台 车间一楼 11 平板式上卸料离心机 (304 不锈钢 ) 300 型 1 台 车间一楼 12 平板式上卸料离心机 (304 不锈钢 ) 600 型 1 台 车间一楼 13 平板式上卸料离心机 (halar) 600 型 1 台 车间一楼 14 喷涂防腐层平板式上卸料离心机 600 型 1 台 车间一楼 15 平板式上卸料离心机 800 型 1 台 车间一楼 16 双层玻璃反应釜 150L 1 台 车间二楼 17 恒温加热冷却槽 零下 度 1 台 车间二楼 18 旋转蒸发仪 50L 1 台 车间二楼 19 双层玻璃反应釜 100L 1 台 车间二楼 20 双层玻璃反应釜 50L 2 台 车间二楼 21 恒温加热制冷循环槽 零下 度 1 台 车间二楼 22 恒温加热制冷循环槽 零下 度 1 台 车间二楼 23 水环泵机组 / 4 台 车间一楼 24 水环泵机组 / 4 台 车间一楼 25 水环泵机组 / 4 台 车间一楼 26 聚丙烯真空缓冲罐 300L 6 台 车间一楼 27 双锥回转真空干燥机 100 型 1 台 车间一楼 28 双锥回转真空干燥机 350 型 1 台 车间一楼 29 方形真空烘箱 FZG-15 1 台 车间一楼 30 尾气处理装置 抽风量 :5000m 3 /h 1 台抽风量 :7000m 3 /h 1 台 成套供应设备 31 冷凝器 / 4 套 车间一楼 32 层析柱 / / 车间一楼 54

61 2.2 工程分析 原辅材料分析 原辅材料用量 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 本项目原辅材料使用量, 见表 2.2-1~ 表 表 拟建项目总的主要原辅材料用量 ( 固体制剂车间 ) 序号原辅料种类用量 (kg) 包装储存运输方式 1 氨茶碱 安乃近 布洛芬 对乙酰氨基酚 复方磺胺甲噁唑 肌醇烟酸酯 肌苷 甲硝唑 硫酸阿托品 双嘧达莫 维生素 B 维生素 B 维生素 B 维生素 C 西咪替丁 kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 55 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运

62 序号原辅料种类用量 (kg) 包装储存运输方式 16 硝苯地平 盐酸普萘洛尔 盐酸吡硫醇 异烟肼 吡拉西坦 吲哚美辛 甲硝唑 硝酸异山梨酯 盐酸小檗碱 萘普生 呋喃唑酮 维 U 颠茄铝镁 盐酸吗啉胍 利福平 诺氟沙星 盐酸环丙沙星 盐酸雷尼替丁 西咪替丁 萘普生 kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 56 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运

63 序号原辅料种类用量 (kg) 包装储存运输方式 35 甘草锌 维生素 E 烟酸酯 小檗碱甲氧苄啶 淀粉 硬脂酸镁 蔗糖 滑石粉 明胶 kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 纸筒, 内衬两个 PE 袋 ) 淀粉按 25kg/ 包 ( 编织袋, PE 袋 ) 10kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 10kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 10kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 10kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 常温 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 汽运 43 甘油 30 25kg/ 桶 ( 塑料桶 ) 常温汽运 44 微粉硅胶 羟丙基纤维素 甘露醇 聚维酮 S kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 10kg/ 包 ( 编织袋或纸袋, PE 袋 ) 20kg/ 桶 ( 编织袋, 内衬两个 PE 袋 ) 10kg/ 箱 ( 外纸箱内衬避光铝箔袋 ) 常温 常温 常温 常温 汽运 汽运 汽运 汽运 表 拟建项目总的主要原辅材料年用量 ( 原料药车间 ) 原辅料种类 用量 ( 吨 / 年 ) 包装 运输 储存 乙醇 8.63 铁桶密封 汽运 常温 甲基叔丁基醚 7.8 铁桶密封 汽运 常温 浓盐酸 PE 桶密封 汽运 常温 异丙醇 1.59 铁桶密封 汽运 常温 乙酸乙酯 铁桶密封 汽运 常温 四氢呋喃 18 PE 桶密封 汽运 阴凉储存 二氯甲烷 铁桶密封 汽运 常温 乙腈 7.67 铁桶密封 汽运 常温 三乙胺 2.06 铁桶密封 汽运 常温 70% 乙胺水溶液 7.32 铁桶密封 汽运 常温 57

64 原辅料种类 用量 ( 吨 / 年 ) 包装 运输 储存 无水硫酸钠 4.44 纸桶,PE 袋 汽运 常温 甲醇 铁桶密封 汽运 常温 二甲基甲酰胺 (DMF) 铁桶密封 汽运 常温 叔丁醇 20 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 30% 双氧水 4 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 氢氧化锂 0.42 编织袋,PE 袋 汽运 常温 三氧化硫三甲胺盐 (SO3.Me3N) 1.2 纸桶, PE 袋 汽运 常温 三氟甲磺酸三甲基硅酯 (TMSOTf) 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 10% 钯碳 1.5 纸桶, 铝膜袋 汽运 常温 三氧化硫吡啶 (SO3.Py) 1.68 纸桶, PE 袋 汽运 常温 原乙酸三甲酯 衬塑铁桶密封 汽运 常温 对甲苯磺酰氯 纸桶, PE 袋 汽运 常温 氯化钠 编织袋, PE 袋 汽运 常温 硫酸氢钠 3 编织袋, PE 袋 汽运 常温 甲烷磺酰氯 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 甲醇钠 1.06 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 4- 亚甲基哌啶盐 纸桶, 铝膜袋 汽运 常温 乙酸乙酯 (EA) 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 活性炭 纸袋, PE 袋 汽运 常温 酸性树脂 4.8 纸袋, PE 袋 汽运 常温 氨水 91 PE 桶密封 汽运 常温 甲苯 132 PE 桶密封 汽运 常温 二甲基甲酰胺 (DMF) PE 桶密封 汽运 常温 氯化亚砜 225 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 叔丁胺 3.45 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 对甲苯磺酸 3 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 硅胶 18 纸袋, PE 袋 汽运 常温 碳酸氢钠 袋装 汽运 常温 碳酸钠 (Na2CO3) 4.54 纸袋, PE 袋 汽运 常温 氢氧化钠 0.69 纸袋, PE 袋 汽运 常温 氮气 5 瓶装 汽运 常温 氢气 3 瓶装 汽运 常温 正己烷 1.6 铁桶 /PE 桶密封 汽运 常温 4A- 分子筛 1.25 袋装 汽运 常温 蔗糖 袋装 汽运 常温 58

65 表 项目原辅材料储运情况表 原辅料种类 贮存量 (t) 临界量 (t) 临界指数 ( 贮存量 / 临界量 ) 乙醇 甲基叔丁基醚 异丙醇 乙酸乙酯 四氢呋喃 乙腈 三乙胺 % 乙胺水溶液 甲醇 二甲基甲酰胺 叔丁醇 % 双氧水 原乙酸三甲酯 甲烷磺酰氯 甲醇钠 甲苯 叔丁胺 氢气 正己烷 临界指数合计 主要原辅材料及中间体毒性毒理 本项目有毒有害原材料主要是一些化学品原料, 下面介绍一下本项目所有有毒有害及易燃易爆原辅材料和中间体的理化性质 59

66 表 原辅材料性质表 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 小量泄漏 : 用砂土储存于阴凉 通风的或其它不燃材料吸库房 远离火种 热附或吸收 也可以分子量 :46.07; 外观 : 无皮肤接触 : 脱去污染的衣源 库温不宜超过用大量水冲洗, 洗色液体, 有酒香 ; 熔点着, 用流动清水冲洗 30 保持容器密封 液稀释后放入废水 ( ):-114.1; 相对密度眼睛接触 : 提起眼睑, 用流应与氧化剂 酸类 系统 ( 水 =1):0.79; 沸点 ( ): LD 50 :7060mg/kg 兔经口,7340mg/kg 动清水或生理盐水冲洗 就碱金属 胺类等分开无水乙醇大量泄漏 : 构筑围 78.3; 相对密度 ( 空气 =1): 兔经皮,LC 50 :37620mg/m3(10 小医 存放, 切忌混储 采 C 2 H 6 O 堤或挖坑收容 ; 用 1.59; 闪点 ( ):12; 与时大鼠吸入 ) 吸入 : 迅速脱离现场至空气用防爆型照明 通风泡沫覆盖, 降低蒸水混溶, 可混溶于醚 氯新鲜处 就医 设施 禁止使用易产气灾害 用防爆泵仿 甘油等多数有机溶食入 : 饮足量温水, 催吐 生火花的机械设备和转移至槽车或专用剂 就医 工具 储区应备有泄收集器内 回收或漏应急处理设备和合运至废物处理场所适的收容材料 处置 / 急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经皮肤接触 : 脱去被污染的衣小量泄漏 : 用砂土 储存于阴凉 通风的分子量 : ; 密度 : 口 ) ; >7500mg/kg( 兔经皮 ) ; 着, 用肥皂水和清水彻底冲蛭石或其它惰性材库房 远离火种 热 0.75g/cm 3 ; 熔点 :-110 ; LC mg/m 3,4 小时 ( 大鼠吸入 ) 洗皮肤 料吸收 源 库温不宜超过沸点 : 55.2 ; 外观 : 无危险特性 : 易燃, 其蒸气与空气可形眼睛接触 : 提起眼睑, 用流大量泄漏 : 构筑围 37 保持容器密封 色 低粘度液体, 具有类甲基叔丁基醚成爆炸性混合物 遇明火 高热或与动清水或生理盐水冲洗 就堤或挖坑收容 ; 用应与氧化剂分开存似萜烯的臭味 凝固点 C 5 H 12 O 氧化剂接触, 有引起燃烧爆炸有危医 泡沫覆盖, 降低蒸放, 切忌混储 采用 相对密度险 与氧化剂接触会猛烈反应 其蒸吸入 : 迅速脱离现场至空气气灾害 用防爆泵防爆型照明 通风设 折射率 气比空气重, 能在较低处扩散到相当新鲜处 保持呼吸道通畅 转移至槽车或专用施 禁止使用易产生闪点 -28 微溶于水, 但远的地方, 遇明火会引着回燃 如呼吸困难, 给输氧 如呼收集器内, 回收或火花的机械设备和工与许多有机溶剂互溶 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧化吸停止, 立即进行人工呼运至废物处理场所具 储区应备有泄漏 / 60

67 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 碳 吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐, 就医 处置 应急处理设备和合适的收容材料 皮肤接触 : 立即脱去污染的 衣着, 用大量流动清水冲洗 相对分子质量 盐酸 为不同浓度的氯化氢水急性毒性 :LD900mg/kg( 兔经口 ); 溶液, 呈透明无色或黄 LC3124ppm,1 小时 ( 大鼠吸入 ) 接触色, 有刺激性气味和强腐其蒸气或烟雾, 可引起急性中毒, 误盐酸蚀性 易溶于水 乙醇 服可引起消化道灼伤 溃疡形成, 有 HCl 乙醚和油等 浓盐酸为含可能引起胃穿孔 腹膜炎等 眼和皮 38% 氯化氢的水溶液, 相肤接触可致灼伤 环境危害 : 对环境对密度 1.19, 熔点 -112 有危害, 对水体和土壤可造成污染 沸点 % 的盐 酸,pH 值为 0.1 分子量 60.10, 无色液体 异丙醇具有较乙醇更好的脂溶性, 所 沸点 :82.5, 熔点 : 以反复接触对皮肤具有干燥作用 可 异丙醇 88.5, 蒸气压 : 以引起头昏, 头痛, 昏迷, 食入会引 C 3 H 8 O 45.4mmHg/25 起恶心, 咯血, 腹泻, 低血压, 循环, 相对密度 : 衰歇, 持续昏迷可以引起体温下降, /20 /4, 辛醇 / 可以因呼吸衰歇而死亡, 还可引起吸 至少 15 分钟, 可涂抹弱碱性物质 ( 如碱水 肥皂水等 ), 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用大量水漱口, 吞服大量生鸡蛋清或牛奶 ( 禁止服用小苏打等药品 ), 就医 小量泄漏 : 用砂土 干燥石灰或苏打灰混合 也可以用大量水冲洗, 清水稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 储存于阴凉 通风的库房 库温不超过 30, 相对湿度不超过 85% 保持容器密封 应与碱类 胺类 碱金属 易 ( 可 ) 燃物分开存放, 切忌混储 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 一级易燃液体 密封 保存 150Kg 桶包 / / 装, 应处于阴凉 通风的专用仓库内, 远 离火源, 按易燃化学品规定储运 / / 61

68 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 水 分 配 系 数 : 入性肺炎, 肾及肝脏损害, 特别是肾 logkow=0.05, 溶于氯仿, 苯及其它有机溶剂中, 不溶于盐的溶液中, 与水互溶 蒸气相对密度 2.1 脏的损害更大 LD 50 大鼠经口 5045mg/kg, 腹腔注射 2736mg/kg, 静脉注射 1099mg/kg, 小鼠经口 3600mg/kg, 腹腔注射 4477mg/kg, 静 脉注射 1509mg/kg 对人类无致癌作 用,IARC 将其归类为 3 吸入 : 迅速脱离现场至新鲜 空气处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼 小量泄漏 : 用活性 吸停止, 立即进行人工呼炭或其它惰性材料分子量 :88.11, 无色带有吸 就医 吸收 也可以用大果香的液体, 熔点 : 产品应贮存于阴凉 误食 : 饮足量温水, 催吐, 量水冲洗, 洗水稀 -83.6, 沸点 :77.2, 通风的库房, 仓温不 LD 50 : 大鼠经口 5600mg/kg 或就医 释后放入废水系蒸气压 :93mmHg/25, 宜超过 30, 防止阳 11.3mL/kg, 小鼠经口 4100mg/kg, 腹皮肤接触 : 脱去被污染衣统 蒸气相对密度 :3.04, 相光直接照射, 保持容乙酸乙酯腔注射 709mg/kg, LC 50 小鼠着, 用肥皂水和清水彻底冲大量泄漏 : 构筑围对密度 :0.902/20 /4, 器的密闭 应与氧化 CH 3 COOC 2 H mg/m 3 /2h, 大鼠洗皮肤 堤或挖坑收容 ; 用辛醇 / 水分配系数 : 剂 酸碱类等分开存 mg/m3/2h, 未见有致癌作用的眼睛接触 : 提起眼睑, 用流泡沫覆盖, 降低蒸 logkow=0.73, 溶于醇, 放, 储区应备有泄露报告 动清水或生理盐水冲洗 就气灾害 用防爆泵醚, 氯仿, 丙酮及苯, 水应急设备和合适的收医 转移至槽车或专用中溶解度 :64000 ~ 容材料 灭火剂 : 抗溶性泡沫 二氧收集器内, 回收或 80000mg/L/25 化碳 干粉 砂土 用水灭运至废物处理场所 / 火无效 处置 灭火注意事项 : 可用水保持 火场中容器冷却 62

69 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 皮肤接触 : 脱去被污染的衣 大鼠经口 LD 50 :1650mg/kg; 吸入 LC 50 : 21000ppm /3H 小鼠吸入 LC LO :24000mg/m 3 /2H. 低毒 该品对皮肤和粘膜有刺激作用 高浓分子量 :72.11; 最强的极度有麻醉作用, 麻醉浓度与致死浓度性醚类之一, 在化学反应相差不多 高剂量时尚有肝脏毒性 和萃取时用做一种中等 THF 接触空气时形成爆炸过氧化四氢呋喃极性的溶剂 无色透明液物, 可增加 THF 的刺激作用 国外 C 4 H 8 O 体 有醚样气味 相对密报道引起人麻醉的浓度为度 0.89 熔点 mg/m 3, 人的嗅觉阈为沸点 66 闪点 mg/m 3 该品极度易燃, 具刺激自燃点 性 与空气混合可爆 ; 在空气中能形 成可爆的过氧化物, 遇明火 高温 氧化剂易燃 ; 燃烧产生刺激烟雾 有害燃烧产物 : 一氧化碳 分子量 :85; 无色透明液 LD 50 :1.6ml/kg( 大鼠经口 ),916mg/kg 二氯甲烷 体, 有芳香气味 熔点 ( 大鼠腹腔注射 );437mg/kg( 小鼠 CH 2 Cl 2 ( ):-96.7; 相对密度 腹腔注射 );6460 mg/kg( 小鼠皮下 ( 水 =1):1.33; 沸点 ( ): 注射 ) 着, 用肥皂水和清水彻底冲小量泄漏 : 用砂土洗皮肤 或其它不燃材料吸眼睛接触 : 提起眼睑, 用附或吸收 也可以流动清水或生理盐水冲洗 用大量水冲洗, 洗就医 水稀释后放入废水吸入 : 迅速脱离现场至空系统 气新鲜处 保持呼吸道通大量泄漏 : 构筑围畅 如呼吸困难, 给输氧 堤或挖坑收容 ; 用如呼吸停止, 立即进行人工泡沫覆盖, 降低蒸呼吸 就医 气灾害 喷雾状水食入 : 饮足量温水, 催吐, 冷却和稀释蒸气 就医 保护现场人员 把灭火方法 : 喷水冷却容器, 泄漏物稀释成不燃可能的话将容器从火场移物 用防爆泵转移至空旷处 处在火场中的容至槽车或专用收集器若已变色或从安全泄压器内, 回收或运至装置中产生声音, 必须马上废物处理场所处撤离 灭火剂 : 泡沫 干粉 置 二氧化碳 砂土 用水灭火 无效 皮肤接触 : 脱去被污染的衣 小量泄漏 : 用砂土 着, 用肥皂水和清水彻底冲 或勘察不烯材料吸 洗皮肤 附或吸收 眼睛接触 : 提起眼睑, 用 大量泄漏 : 构筑围 产品应贮存于阴凉 通风的库房, 仓温不宜超过 30, 防止阳光直接照射, 保持容器的密闭 应与氧化 / 剂 酸碱类等分开存放, 储区应备有泄露应急设备和合适的收容材料 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热 / 源 库温不超过 32, 相对湿度不超 63

70 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 39.8; 相对密度 ( 空气 =1): 2.93; 辛醇 / 水分分配系数 :18.2; 可与醇 醚 DMF 互溶, 溶于四氯化碳,30 以上不溶于水, 30 以下微溶于水 LC 50 : 小鼠 14400ppm/7hr, 大鼠 52mg/m 3 /2hr; 毒性很小, 且中毒后苏醒较快, 故可用作麻醉剂 操作时应戴防毒面具, 发现中毒后立即脱离现场, 对症治疗 是不燃性低沸点溶剂 流动清水或生理盐水冲洗 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐, 就医 灭火方法 : 雾状水 砂土 泡沫 二氧化碳 堤或控坑收容 ; 用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 过 80% 保持容器密封 应与碱金属 食用化学品分开存放, 切忌混储 配备相应品种和数量的消防器材 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经皮肤接触 : 脱去被污染的衣小量泄漏 : 用活性储存于阴凉 通风的分子量 :41.05; 乙腈为稳口 );1250mg/kg( 兔经皮 )); 着, 用肥皂水和清水彻底冲炭或其它惰性材料库房 远离火种 热定的化合物, 不易氧化或 LC mg/m 3,8 小时 ( 大鼠吸入 ) 洗皮肤 吸收 也可用大量源 库温不宜超过还原, 但碳氮之间为三人吸入 >500ppm, 恶心 呕吐 胸闷 眼睛接触 : 提起眼睑, 用水冲洗, 洗水稀释 30 保持容器密封 键, 易发生加成反应, 例腹痛等 ; 人吸入 160ppm 4 小时,1/2 流动清水或生理盐水冲洗 后放入废水系统 应与氧化剂 还原剂 如 : 与卤化氢加成 与硫人面部轻度充血 就医 大量泄漏 : 构筑围酸类 碱类 易 ( 可 ) 化氢加成 无机酸存在下乙腈亚急性毒性 : 猫吸入其蒸气 7mg/m 3, 吸入 : 迅速脱离现场至空堤或挖坑收容 ; 喷燃物 食用化学品分与醇加成与酸或酸酐加 C 2 H 3 N 4 小时 / 天, 共 6 个月, 在染毒后 1 气新鲜处 保持呼吸道通雾状水冷却和稀释开存放, 切忌混储 成 在酸或碱存在下发生个月, 条件反射开始破坏 病理检查畅 如呼吸困难, 给输氧 蒸气 保护现场人采用防爆型照明 通水解, 生成酰胺, 进一步见肝 肾和肺病理改变 如呼吸停止, 立即进行人工员 把泄漏物稀释风设施 禁止使用易水解成酸 ; 还原生成乙致突变性 : 性染色体缺失和不分离 : 呼吸 就医 成不燃物 用防爆产生火花的机械设备胺 与 Grignard 试剂反啤酒酵母菌 47600ppm 食入 : 饮足量温水, 催吐, 泵转移至槽车或专和工具 储区应备有应, 生成物经水解得到生殖毒性 : 仓鼠经口最低中毒剂量用 1:5000 高锰酸钾或 5% 用收集器内, 回收泄漏应急处理设备和酮 (TDL0):300mg/kg( 孕 8 天 ), 引硫代硫酸钠溶液洗胃 就或运至废物处理场合适的收容材料 / 64

71 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 起肌肉骨骼发育异常 危险特性 : 易燃, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 遇明火 高热或与氧化剂接触, 有引进燃烧爆炸的危险 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧化碳 氧化氮 氰化氢 医 灭火方法 : 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 抗溶性泡沫 二氧化碳 干粉 砂土 用水灭火无效 所处置 急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经口 );570mg/kg ( 兔经皮 ); LC mg/m 3,2 小时 ( 小鼠吸入 ) 刺激性 : 家兔经眼 :250mg/kg(24 皮肤接触 : 立即脱去被污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 小量泄露 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收 也可以用大量水冲洗, 洗 包装要求密封, 不可与空气接触, 应与氧 小时 ), 重度刺激 用大量流动清水或生理盐水稀释后进入废水化剂 酸类分开存放 分子量 :101.19; 闪点 : 亚急性和慢性毒性 : 兔吸入水彻底冲洗至少 15 分钟 系统 储存于阴凉 通风并 <0 ; 熔点 : ; 420mg/m 3,7 小时 / 次, 每周 5 次,6 就医 大量泄漏 : 构筑围远离火种 热源的库沸点 :89.5 ; 外观 : 无周, 见肺充血 出血, 支气管周围炎, 吸入 : 迅速脱离现场至空气堤或挖坑收容 用房, 库温不应超过色油状液体, 有强烈氨三乙胺心肌变性, 肝肾充血 变形 坏死 新鲜处 保持呼吸道通畅 泡沫覆盖, 降低蒸 30 库房内采用防臭 微溶于水, 溶于乙醇 / C 6 H 15 N 生殖毒性 : 家兔经口最低中毒剂量如呼吸困难, 给输氧 如呼气灾害 喷雾状水爆型照明 通风设施 ; 乙醚等多数有机溶剂 密 (TDL0):6900g/kg( 孕 1-3 天 ), 对吸停止时, 立即进行人工呼冷却和稀释蒸气 最好使用不产生火花度 : 相对密度 ( 水 =1)0.70; 发育有影响 吸 就医 保护现场人员 把的机械设备和防爆工相对密度 ( 空气 =1)3.48 危险特性 : 易燃, 其蒸气与空气混合食入 : 误服者用水漱口, 给泄漏物稀释成不燃具 储区内应备有泄 可形成爆炸性混合物 遇高热 明火能引起燃烧爆炸 与氧化剂能发生强烈反应 其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃 具有腐蚀性 饮牛奶或蛋清 就医 灭火方法 : 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 抗溶性泡沫 二氧化碳 干粉 砂 物 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 漏应急处理设备和合适的收容材料 65

72 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧 土 用水灭火无效 化碳 氧化氮 分子量 :45.08; 密度 :0.8; 熔点 :-81 ; 沸点 :17 ; 闪点 :-17 ; 折射率乙胺 ; 外观 : 无色 C 2 H 7 N 有强烈氨味的液体或气体 溶于水 乙醇 乙醚等 急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经口 );390mg/kg( 兔经皮 ) 刺激性 : 家兔经眼 :25µg(24 小时 ), 重度刺激 家兔经皮 :500mg(24 小时 ), 轻度刺激 亚急性和慢性毒性 : 家兔吸入 184mg/m 3,7 小时 / 次, 每周到次,6 周见肺大量出血, 支气管周围炎及肾裨不同程度变性 从染毒素周开始, 兔眼呈现上皮细胞糜烂和角膜水肿 危险特性 : 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 与氧化剂接触会猛烈反应 其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧化碳 氧化氮 皮肤接触 : 立即脱去被污染的衣着, 用大量流动清水冲洗, 至少 15 分钟 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 误服者用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 灭火方法 : 切断气源 若不能立即切断气源, 则不允许熄灭正在燃烧的气体 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 抗溶性泡沫 干粉 二氧化碳 建议应急处理人员 戴自给正压式呼吸 器, 穿消防防护服 尽可能切断泄漏 源 若是气体, 用 工业覆盖层或吸附 / 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方, 防止气体进入 合理通风, 加速扩散 喷雾状水稀释 溶解 构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水 如有可能, 将残暴余气或是漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内 漏气容器要妥善处理, 修复 检验后再用 若是液体, 用砂土 蛭石或其它惰性材料吸 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热源 库温不超过 30, 相对湿度不超过 80% 保持容器密封 应与氧化剂 酸类分开存放, 切忌混储 采用防爆型照明 通风设施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储区应备有泄漏应急处理设备 / 66

73 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 收 若大量泄漏, 构筑围堤或挖坑收容 ; 用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 储罐区最好设稀酸喷洒设施 无水硫酸钠又称无水芒硝, 元明粉 ; 分子量 : ; 外观 : 白色均匀细颗粒或粉末 无嗅, 味咸而带苦 密度 : 2.68g/cm 3 熔点 884 运输注意事项 : 起运时包装要完整, 装载应稳妥 运输过程中要确保容器不泄漏 易溶于水, 溶解度在不倒塌 不坠落 不无水硫酸钠毒理学数据 : 小鼠经口 :LD 内随温度的升高 / / 损坏 严禁与酸类 Na 2 SO mg/kg 而迅速增大 溶于甘油, 食用化学品等混装混 / 不溶于乙醇 水溶液呈中性 当水溶液低于 时, 则以十水物结晶析出 高于 时 运 运输途中应防曝晒 雨淋, 防高温 车辆运输完毕应进行彻底清扫 开始以无水硫酸钠结晶 析出 67

74 名称 分子式理化性质毒理危害急救泄露处置储运条件毒性 分子量 :32.04, 无色液体, 沸点 :64.7, 熔点 : -97.8, 蒸气压 : 最小致死剂量约为 0.3~1g/kg,LD 50 : 92mmHg/20, 蒸气压 : 大鼠经口 5628mg/kg, 静脉注射 127mmHg/25, 相对密甲醇 2131mg/kg, 小鼠经口 7300mg/kg, 腹度 :0.8100/0 /4, 蒸气 CH 4 O 腔注射 10765mg/kg, 皮下 9800mg/kg, 相对密度 :1.11, 辛醇 / 静脉注射 4710mg/kg,LC 50 大鼠吸入水分配系数 : 64000ppm/4hr logkow=-0.77, 与水, 乙 醇, 醚, 苯及多数有机溶 剂及酮等互溶 急性毒性 : 分子量 :73.09; 性状 : 无 LD 50 : 2800mg/kg ( 大鼠经口 ); 色液体, 有微弱的特殊臭 4720mg/kg( 兔经皮 ) 味 熔点 ( ):-61; 沸 LC 50 :9400mg/m 3 ( 小鼠吸入,2h) 二甲基甲酰胺 点 ( ):152.8; 相对密 刺激性 : 家兔经眼 :100%, 重度刺 (DMF)C 3 H 7 NO 度 :0.9445(25 ); 闪 激 ( 用水冲洗 ) 点 ( ):57.78 ; 与水 亚急性与慢性毒性 : 大鼠吸入 混溶, 可混溶于多数有机 2500mg/m 3, 每天 6h, 共 5d,16 只 溶剂 中有 8~10 只死亡, 尸解可见肝脏和 肺脏损伤 皮肤接触 : 脱去污染的衣着, 用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触 : 提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐 用清水或 1% 硫代硫酸钠溶液洗胃 就医 皮肤接触 : 脱去被污染的衣着, 用大量流动清水冲洗, 至少 15 分钟 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼 小量泄漏 : 用砂土储存于阴凉 通风的或其它不燃材料吸库房 远离火种 热附或吸收 也可以源 库温不宜超过用大量水冲洗, 洗 30 保持容器密封 水稀释后放入废水应与氧化剂 酸类 系统 碱金属等分开存放, 大量泄漏 : 构筑围切忌混储 采用防爆堤或挖坑收容 用型照明 通风设施 泡沫覆盖, 降低蒸禁止使用易产生火花气灾害 用防爆泵的机械设备和工具 转移至槽车或专用储区应备有泄漏应急收集器内, 回收或处理设备和合适的收运至废物处理场所容材料 处置 / 小量泄漏 : 用砂土 储存于阴凉 通风的 或其它不燃材料吸 仓间内 远离火种 附或吸收 也可以 热源 与卤代烃 硝 用大量水冲洗, 洗 酸盐和硝酸酯 甲烷 水稀释后放入废水二异氰酸酯 四氯化系统 碳 三氧化二磷 三 / 大量泄漏 : 构筑围 乙基铝 氧化剂和酸 堤或挖坑收容 ; 用 类隔离储运 搬运时 泡沫覆盖, 降低蒸 轻装轻卸, 保持包装 气灾害 用防爆泵 完整 68

75 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐, 就医 灭火方法 : 灭火剂 : 雾状水 抗溶性泡沫 干粉 二氧化碳 砂土 尽可能将容器从火场移至空旷处 喷水保持火场容器冷却, 直至灭火结束 转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 分子量 :74.12; 密度 : 叔丁醇 C 4 H 10 O 0.786; 熔点 : ; 属微毒类 和其他丁醇相比有较高的沸点 :83 ; 闪点 :11 ; 储存于阴凉 通风的毒性和麻醉性 嗅觉阈浓度物化性质 : 樟脑气味的库房 远离火种 热 2.21mg/m 3 工作场所最高容许浓度无色结晶, 易过冷, 在少源 库温不宜超过为 300mg/m 3 大鼠经口 LD 50 为 / / 量水存在时则为液体 相 30 保持容器密封 3.5g/kg 和其它醇相比有较高的毒性对密度 折射率应与氧化剂 酸类等和麻醉性 吸入对身体有害 对眼睛 溶于乙醇 乙醚, 分开存放, 切忌混贮 皮肤 黏膜和呼吸道有刺激作用 与水能形成共沸混合物 / 分子量 :34.01, 熔点 : 急性毒性 LD50:4060mg/kg( 大鼠经 皮肤接触 : 脱去污染的衣 小量泄漏 : 用砂土 储存于阴凉 通风的 双氧水 H 2 O , 沸点 :158, 密度 :1.13g/mL(20 ), 蒸汽压 1.48mmHg(25 ), 皮 );LC mg/m 3,4 小时 ( 大鼠吸入 ) 致突变性 : 微生物致突变 鼠伤寒沙 着, 用大量流动清水冲洗 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐 蛭石或其它惰性材料吸收 也可以用大量水冲洗, 洗水 库房 远离火种 热源 库温不宜超过 30 保持容器密封 / 化学品类别 : 无机物 -- 过 门氏菌 10μL/ 皿 ; 大肠杆菌 5ppm 姊 水彻底冲洗至少 15 分钟 稀释后放入废水系 应与易 ( 可 ) 燃物 还 69

76 名称 分子式理化性质毒理危害急救泄露处置储运条件毒性 氧化物 妹染色单体交换 : 仓鼠肺 353μmol/L 致癌性 :IARC 致癌性评论, 动物可疑阳性 侵入途径 : 皮肤接触 吸入 食入 健康危害 : 吸入该品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性 眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明 口服中毒出现腹痛 胸口痛 呼吸困难 呕吐 一时性运动和感觉障碍 体温升高等 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐 就医 灭火方法 : 消防人员必须穿戴全身防火防毒服 尽可能将容器从火场移至空旷处 喷水冷却火场容器, 直至灭火结束 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音, 必须马上撤离 灭火剂 : 水 雾状水 干粉 砂土 为白色单斜细小结晶 有 皮肤接触 : 立即脱去污染的 辣味 强碱性 在空气中 衣着, 用大量流动清水冲洗 能吸收二氧化碳和水分 该品腐蚀性极强, 能灼伤眼睛 皮肤 至少 15 分钟 就医 氢氧化锂 溶于水, 微溶于乙醇, 不 和上呼吸道, 口服腐蚀消化道, 可引 眼睛接触 : 立即提起眼睑, LiOH 溶于乙醚 1mol/L 溶液的 起死亡 吸入, 可引起喉 支气管炎 用大量流动清水或生理盐 ph 约为 14 相对密度 症 痉挛, 化学性肺炎 肺水肿等 水彻底冲洗至少 15 分钟 1.51 熔点 471 ( 无水 ) 就医 沸点 925 ( 分解 ) 有腐 吸入 : 迅速脱离现场至空气 统 原剂 活性金属粉末大量泄漏 : 构筑围等分开存放, 切忌混堤或挖坑收容 ; 喷储 储区应备有泄漏雾状水冷却和稀释应急处理设备和合适蒸汽 保护现场人的收容材料 员 把泄漏物稀释成不燃物 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或到运至废物处理场所处置储存于干燥清洁的仓小量泄漏 : 小心扫间内 远离火种 热起, 转移至安全场源 防止阳光直射 所 包装密封 应与氧化大量泄漏 : 收集回 / 剂 酸类 二氧化碳 收或运至废物处理食用化学品分开存场所处置 放, 切忌混储 储区应备有合适的材料收 70

77 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 蚀性 新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 容泄漏物 三氟甲磺酸三甲基硅酯 (TMSOTf) C 18 H 3 F 35 O 6 钯碳 Pd 三氧化硫吡啶 (SO 3.Py) C 5 H 5 NO 3 S 分子量 : ; 是一种易燃的化工中间体, 远离水源 / / / / / 分子量 :106.42; 钯碳是 一种催化剂, 是把金属钯 粉负载到活性碳上制成 的, 主要作用是对不饱和 烃或 CO 的催化氢化 具 有加氢还原性高 选择性 好 性能稳定 使用时投 / / / / / 料比小 可反复套用 易 于回收等特点 广泛用 于石油化工 医药工业 电子工业 香料工业 染 料工业和其他精细化工 的加氢还原精制过程 分子量 : ; 外观 : 急性毒性 : LD50: 无资料 皮肤接触 : 立即脱去污染 小量泄漏 : 避免扬 白色粉末, 易吸潮 熔点 : 亚急性和慢性毒性 :LD 50 ( 大鼠经 的衣着, 用大量流动清水冲 尘, 小心扫起, 置 ; 微溶于氯仿, 口 ): >500 / <2000 mg / kg 洗至少 15 分钟 就医 于袋中转移至安全 储存于阴凉 干燥 通风良好的库房 远 / 离火种 热源 库温 71

78 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 丙酮, 乙醚, 溶于 DMF 等非质子极性溶剂, 溶于水或醇并分解 常温常压下隔绝湿气稳定 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用水漱口, 并给服 2~4 杯水或牛奶, 之后迅速就医 场所 大量泄漏 : 用塑料布 帆布覆盖 在专家指导下清除 不超过 25, 相对湿度不超过 75% 包装必须密封, 切勿受潮 应与活性金属粉末 碱类 过氧化物 醇类等分开存放, 切忌混储 储区应备有合适的材料收容泄漏物 分子量 ; ; 无色保持贮藏器密封 储透明液体 密度 :0.9438; 存在阴凉 干燥的地沸点 108 ºC; 折射率 : 原乙酸三甲酯方, 确保工作间有良 1.388; 闪点 : 16 ºC; 不 / / / / C 8 H 18 O 3 好的通风或排气装溶于水, 能与乙醇 乙醚 置 甲苯 乙酸乙酯 四氯化 碳等有机溶剂混容 皮肤接触 : 立即脱去被污染小量泄漏 : 用砂土 储存于阴凉 干燥 危险特性 : 遇明火 高热可燃 受高分子量 :190.65; 不溶于的衣着, 用肥皂水和清水彻干燥石灰或苏打灰通风良好的库房 远热分解放出有毒的气体 与强氧化剂对甲苯磺酰氯水, 易溶于醇 醚 苯 ; 底冲洗皮肤 就医 混合 置于袋中转离火种 热源 包装接触可发生化学反应 C 7 H 7 ClO 2 S 外观 : 白色菱状结晶, 有眼睛接触 : 提起眼睑, 用流移至安全场所 必须密封, 切勿受潮 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧化刺激性恶臭 动清水或生理盐水冲洗 就大量泄漏 : 收集回应与氧化剂 碱类 碳 氧化硫 氯化氢 医 收或运至废物处理食用化学品分开存 / 72

79 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐, 就医 灭火方法 : 灭火剂 : 干粉 二氧化碳 砂土 禁止用水 场所处置 放, 切忌混储 配备相应品种和数量的消防器材 储区应备有合适的材料收容泄漏物 分子量 :58.44; 外观 : 白 皮肤接触 : 皮肤接触后用清 色晶体状, 其来源主要是水清洗干净即可 储存注意事项 : 应储在海水中, 是食盐的主要食入 : 如食用过量, 应当多存于阴凉 常温避光 成分 易溶于水 甘油, 喝水 ( 如 : 喝糖水 喝盐开应急处理 : 及时更通风干燥处, 可以垛微溶于乙醇 液氨 ; 不溶本品无化学毒性, 但摄入过多会引起水 ) 或者使用其他措施 ( 例换包装袋即可 氯化钠放, 防止雨淋 不得于浓盐酸 在空气中微有细胞脱水, 严重者会导致死亡 如 : 注射生理盐水 质量分消除方法 : 清扫干 NaCl 与酸碱混存 垛底要潮解性 稳定性比较好, LD 50 ( 大鼠经口 ):3.75±0.43g/kg 数为 0.9% 的氯化钠溶液 ) 净, 回收即可 铺放木板, 用以防潮, 工业上用于制造纯碱和来维持体内的水分, 否则, 垛放高度不超过两烧碱及其他化工产品, 矿后果很严重 ( 会呈人体脱水米 石冶炼, 生活上可用于调症状 ) / 味品 分子量 :120; 无色结晶 皮肤接触 : 立即脱去污染的 小量泄漏 : 避免扬 无气味 溶于约 0.8 份水 衣着, 用大量流动清水冲洗尘, 用洁净的铲子硫酸氢钠该品对眼睛 皮肤 粘膜和上呼吸道熔点 58.5 ; 沸点约至少 15 分钟 就医 收集于密闭容器 NaHSO 4 具强烈刺激作用和腐蚀性 315 ( 无水品 ) 有刺激眼睛接触 : 立即提起眼睑, 中 密封阴凉保存 / 性 用大量流动清水或生理盐 大量泄漏 : 收集回 73

80 名称 分子式理化性质毒理危害急救泄露处置储运条件毒性 水彻底冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗至少 15 分钟 就医 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 本品对粘膜 上呼吸道 眼睛和皮肤用大量流动清水或生理盐分子量 : ; 外观 : 有强烈刺激性 可致灼伤 吸入后, 水彻底冲洗至少 15 分钟 无色至黄色液体 ; 折射甲烷磺酰氯可因喉和支气管的痉挛 炎症和水就医 率 : 1.452; 闪 CH 3 ClO 2 S 肿, 化学性肺炎或肺水肿而致死 接吸入 : 迅速脱离现场至空点 :>230 F; 熔点 :-33 C; 触后出现烧灼感 咳嗽 喘息 喉炎 气新鲜处 保持呼吸道通密度 :1.48 ; 沸点 :60 C 气短 头痛 恶心和呕吐 畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 甲醇钠分子量 :54.02, 白色无定本品蒸气 雾或粉尘对呼吸道有强烈皮肤接触 : 脱去污染的衣 CH 3 ONa 形易流动粉末, 无臭 沸刺激和腐蚀性 吸入后, 可引起昏睡 着, 用流动清水冲洗 15 分 收或运至废物处理场所处置 小量泄漏 : 用砂土或其它不燃材料吸附或吸收 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 隔离泄漏污染区, 周围设警告标志, 储存于阴凉 干燥 通风良好的库房 远离火种 热源 保持容器密封 应与氧化剂 碱类 醇类等分开存放, 切忌混储 / 配备相应品种和数量的消防器材 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 库房通风低温干燥 ; / 与酸类及氧化剂分开 74

81 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 点 :>450, 相对密度 :1.3; 遇水分解, 溶于乙醇和甲醇 中枢抑制和麻醉 对眼有强烈刺激和腐蚀性, 可致失明 皮肤接触可致灼伤 口服腐蚀消化道, 引起腹痛 恶心 呕吐 ; 大量口服可致失明和死亡 慢性影响 : 对中枢神经系统有抑制作用 钟 若有灼伤, 就医治疗 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟 就医 吸入 : 脱离现场至空气新鲜处 呼吸困难时给输氧 呼吸停止时, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 误服者立即漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 灭火方法 : 泡沫 砂土 二氧化碳 禁止用水 切断火源 不要直接接触泄漏物, 禁止向泄漏物直接喷水, 更不要让水进入包装容器内 用沙土 干燥石灰或苏打灰混合, 避免扬尘, 使用无火花工具收集运至废物处理场所处置 如果大量泄漏, 用塑料布 帆布覆盖, 与有关技术部门联系, 确定清除方法 存放 储存于干燥 通风的 活性炭 库房, 远离火种 热应储存于阴凉干燥处, 防止活性炭又称活性炭黑 是源, 不可与氧化剂共内外包装袋破裂, 防止受潮黑色粉末状或颗粒状的属基本无毒的物质, 但有时从原料中储混运, 防止受潮, 和吸附空气中其它物质, 影无定形碳 活性炭主成分夹杂无机物, 对皮肤 黏膜及呼吸道 / 以避免受潮后积热不响使用效果 严禁与有毒有除了碳以外还有氧 氢等有一定的刺激 散可能发生自燃 如害气体或易挥发物质混放, 元素 抽查发现有发热现象存放要远离污染源 应及时倒垛散热, 防止发生事故 / 氨水分子量 :35.045, 性状 : 口经 LD Lo :43mg/kg; 人体吸入 LC Lo : 皮肤接触 : 一旦氨水沾污皮不要直接接触泄漏储存于阴凉 通风的 NH 3.H 2 O 无色透明液体, 有强烈的 5000ppm; 人体吸入 TC Lo :408ppm; 肤, 先用清水或 2% 的食醋液物, 在确保安全情库房 远离火种 热 / 75

82 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 刺激性气味 熔点 :-77 ; 受热或见光易分解 小鼠口经 LD 50 :350mg/kg; 小鼠皮下 LD Lo :160mg/kg; 小鼠静脉 LD 50 : 91mg/kg; 小猫口经 LD Lo :750mg/kg; 小兔皮下 LD Lo :200mg/kg; 大鼠经口 LD 50 :350mg/kg 刺激性 : 家兔经皮 :250μg, 重度刺激 家兔经眼 :44μg, 重度刺激 冲洗 立即用水冲洗至少 15 分钟 若有灼伤, 就医治疗 若皮肤局部出现红肿 水泡, 可用 2% 的食醋液冲洗 眼睛接触 : 立即提起眼睑, 用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟 或用 3% 硼酸溶液冲洗 立即就医 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 呼吸困难时给输氧 呼吸停止时, 立即进行人工呼吸 就医 若鼻粘膜受到强烈的刺激, 可滴入 1% 的麻黄素溶液, 重者应吸入糜蛋白酶 食入 : 误服者立即漱口, 口服稀释的醋或柠檬汁, 就医 况下堵漏 用大量水冲洗, 经稀释的洗水放入废水系统 用沙土 蛭石或其它惰性材料吸收, 然后以少量加入大量水中, 调节至中性, 再放入废水系统 如大量泄漏, 利用围堤收容, 然后收集 转移 回收或无害处理后废弃 源 库温不宜超过 32, 相对湿度不超过 80% 保持容器密封 应与酸类 金属粉末等分开存放, 切忌混储 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 分子量 :92.14; 无色澄清 毒性 : 属低毒类 皮肤接触 : 脱去污染的衣 小量泄漏 : 用活性 储存于阴凉 通风的 液体 有苯样气味 有强 急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经 着, 用肥皂水和清水彻底冲 炭或其它惰性材料 库房 远离火种 热 甲苯 C₇H₈ 折光性 能与乙醇 乙醚 丙酮 氯仿 二硫化碳和 口 );LC mg/kg( 兔经皮 ); 人吸入 71.4g/m 3, 短时致死 ; 人吸入 洗皮肤 眼睛接触 : 提起眼睑, 用流 吸收 也可以用不燃性分散剂制成的 源 库温不宜超过 30 保持容器密封 / 冰乙酸混溶, 极微溶于 3g/m 3 1~8 小时, 急性中毒 ; 人吸入 动清水或生理盐水冲洗 就 乳液刷洗, 洗液稀 应与氧化剂分开存 水 相对密度 凝 0.2~0.3g/m 3 8 小时, 中毒症状出现 医 释后放入废水系 放, 切忌混储 采用 76

83 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 固点 -95 沸点 折光率 闪点 4.4 易燃 蒸气能与空气形成爆炸性混合物, 爆炸极限 1.2%~7.0%( 体积 ) 高浓度气体有麻醉性 有刺激性 刺激性 : 人经眼 :300ppm, 引起刺激 家兔经皮 :500mg, 中度刺激 亚急性和慢性毒性 : 大鼠 豚鼠吸入 390mg/m 3,8 小时 / 天,90~127 天, 引起造血系统和实质性脏器改变 致突变性 : 微核试验 : 小鼠经口 200mg/kg 细胞遗传学分析: 大鼠吸入 5400μg/m 3,16 周 ( 间歇 ) 生殖毒性 : 大鼠吸入最低中毒浓度 (TCL0):1.5g/m 3,24 小时 ( 孕 1~18 天用药 ), 致胚胎毒性和肌肉发育异常 小鼠吸入最低中毒浓度 (TC L0 ): 500mg/m 3,24 小时 ( 孕 6~13 天用药 ), 致胚胎毒性 吸入 : 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难, 给输氧 如呼吸停止, 立即进行人工呼吸 就医 食入 : 饮足量温水, 催吐 就医 统 大量泄漏 : 构筑围堤或挖坑收容 用泡沫覆盖, 降低蒸气灾害 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置 防爆型照明 通风设施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 皮肤接触 : 立即脱去污染的衣着, 用大量流动清水冲洗 储存于阴凉 通风的 分子量 :118.97; 外观 : 吸入 口服或经皮吸收后对身体有至少 15 分钟 就医 库房 库温不超过小量泄漏 : 用砂土淡黄色至红色 发烟液害 对眼睛 粘膜 皮肤和上呼吸道眼睛接触 : 立即提起眼睑, 25, 相对湿度不超或其它不燃材料吸体, 有强烈刺激气味 熔有强烈的刺激作用, 可引起灼伤 吸用大量流动清水或生理盐过 75% 保持容器密氯化亚砜附或吸收 点 :-105 ; 密度 :1.638; 入后, 可能咽喉 支气管痉挛 炎症水彻底冲洗至少 15 分钟 封 应与碱类等分开 SOCl 2 大量泄漏 : 构筑围相对密度 :1.64; 沸点和水肿而致死 中毒表现可有烧灼就医 存放, 切忌混储 储堤或挖坑收容 在 78.8 ; 可混溶于苯 氯感 咳嗽 头晕 喉炎 气短 头痛 吸入 : 迅速脱离现场至空气区应备有泄漏应急处专家指导下清除 仿 四氯化碳等 恶心和呕吐 新鲜处 保持呼吸道通畅 理设备和合适的收容 / 如呼吸困难, 给输氧 如呼 材料 吸停止, 立即进行人工呼 77

84 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 吸 就医 食入 : 用水漱口, 给饮牛奶或蛋清 就医 储存于阴凉 通风的库房 远离火种 热 源 库温不宜超过分子量 : ; 性状 : 37 保持容器密封 无色透明液体, 有氨味 应与氧化剂 酸类 熔点 :-66.9 ; 沸点 : 食用化学品分开存叔丁胺 44~46 ; 相对密度 : 毒性 : 属高毒类 一般 / / 放, 切忌混储 采用 C 4 H 12 N 0.696; 辛醇 / 水分配系数 : 急性毒性 :LD 50 78mg/kg( 大鼠经口 ) 毒物防爆型照明 通风设 0.4; 闪点 -8.8 ; 溶于水, 施 禁止使用易产生溶于无水乙醇 苯 氯仿 火花的机械设备和工乙醚等多数有机溶剂 具 储区应备有泄漏 应急处理设备和合适 的收容材料 分子量 : ; 无色单斜片状或柱状醋酸气 密封贮藏, 储存在阴凉 干燥地方, 远离 味晶体 ; 密度 :1.07; 熔急性毒性 : 大鼠经口 LD 50 : 火源 采用塑料袋外对甲苯磺酸点 ºC; 沸点 mg/kg; 鹌鹑经口 / / 加木箱包装, 贮存于 C 7 H 8 O 3 S ºC; 闪点 41 ºC; 易溶于 LD 50 :>316mg/kg 阴凉 通风 干燥处 / 乙醇和乙醚, 稍溶于水和热苯 按有毒化学品规定贮运 硅胶分子量 :60.08; 是一种高应贮存在干燥地方, / / / msio₂ nh₂o 活性吸附材料, 属非晶态包装物与地面之间要 / 78

85 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 物质 ; 除强碱 氢氟酸外不与任何物质发生反应, 不溶于水和任何溶剂, 无毒无味, 化学性质稳定 吸附性能高 热稳定性好 化学性质稳定 有较高的机械强度等 有搁架 包装物有钢桶 纸桶 纸箱 塑料瓶 聚乙烯塑料复合袋 柔性集装袋等 分子量 :84.01; 白色粉存储于干燥通风的室末或单斜晶结晶性粉末, 内仓库, 运输中小心无臭 味咸 易溶于水, 防止袋破或散包 食碳酸氢钠但比碳酸钠在水中的溶 / / / 用小苏打不得与有毒 NaHCO₃ 解度小, 不溶于乙醇, 水物品共贮运, 防止污溶液呈微碱性 受热易分染 防止受潮, 与酸解 在潮湿空气中缓慢分类产品隔离 解 / 分子量 :105.99; 无水碳酸钠的纯品是白色粉末或细粒 熔点 :851 ; 碳酸钠沸点 :1600 ; 折射率 : Na 2 CO ; 易溶于水, 水溶液呈弱碱性 微溶于无水乙醇, 不溶于丙醇 / / / / / 分子量 :40.00, 性状 : 纯尽可能切断泄漏应贮存在通风 干燥氢氧化钠品是无色透明的晶体 熔有腐蚀性 / 源 用塑料布覆盖的库房或货棚内 包 NaOH 点 318.4, 沸点 1390, 泄漏物, 减少飞散 装容器要完整 密封 / 79

86 名称 分子式理化性质毒理危害急救泄露处置储运条件毒性 相对密度 2.130, 易溶于水, 同时强烈放热 并溶于乙醇和甘油 ; 不溶于丙酮 乙醚 分子量 :28.013; 通常状况下是一种无色无味的气体, 而且一般氮气比空气密度小 氮气占大气总量的 78.08%( 体积分数 ), 氮气是空气的主要成份 在标 N₂ 准大气压下, 冷却至 时, 变成没有颜色的液体, 冷却至 时, 液态氮变成雪状的固体 分子量 :2.0157; 是一种极易燃烧, 无色透明 无氢气臭无味的气体 沸点 H₂ ; 熔点 勿使水进入包装容不得与易燃物和酸类器内 用洁净的铲共贮混运 子收集泄漏物, 置于干净 干燥 盖子较松的容器中, 将容器移离泄漏区 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处, 空气中氮气含量过高, 使吸入气氧分并进行隔离, 严格 压下降, 引起缺氧窒息 吸入氮气浓吸入 :( 浓度较高时 ) 迅速脱度不太高时, 患者最初感胸闷 气短 离现场至空气新鲜处 保持疲软无力 ; 继而有烦躁不安 极度兴呼吸道通畅 如呼吸困难, 奋 乱跑 叫喊 神情恍惚 步态不给输氧 呼吸心跳停止时, 稳, 称之为 " 氮酩酊 ", 可进入昏睡或立即进行人工呼吸和胸外昏迷状态 吸入高浓度, 患者可迅速心脏按压术 就医 昏迷 因呼吸和心跳停止而死亡 危险特性 : 与空气混合能形成爆炸性吸入 : 迅速脱离现场至空气混合物, 遇热或明火即会发生爆炸 新鲜处 保持呼吸道通畅 气体比空气轻, 在室内使用和储存如呼吸困难, 给输氧 如呼时, 漏气上升滞留屋顶不易排出, 遇吸停止, 立即进行人工呼火星会引起爆炸 氢气与氟 氯 溴吸 就医 等卤素会剧烈反应 灭火方法 : 切断气源 若不 限制出入 建议应储存于阴凉 通风的急处理人员戴自给库房 远离火种 热正压式呼吸器, 穿源 库温不宜超过 / 一般作业工作服 30 储区应备有泄尽可能切断泄漏漏应急处理设备 源 合理通风, 加速扩散 漏气容器要妥善处理, 修复 检验后再用 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器, 穿消防防护服 库房通风低温干燥 ; / 尽可能切断泄漏与氧化剂分开存放 源 合理通风, 加速扩散 如有可能, 80

87 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 水 能立即切断气源, 则不允许熄灭正在燃烧的气体 喷水冷却容器, 可能的话将容器从火场移至空旷处 灭火剂 : 雾状水 泡沫 二氧化碳 干粉 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉, 漏气容器要妥善处理, 修复 检验后再用 皮肤接触 : 脱去被污染的衣毒性 : 属低毒类 着, 用肥皂水和清水彻底冲急性毒性 :LD mg/kg( 大鼠经洗皮肤 小量泄漏 : 用砂土口 ); 人吸入 12.5g/m3, 轻度中毒 眼睛接触 : 提起眼睑, 用流或其它不燃材料吸头痛 恶心 眼和呼吸刺激症状 动清水或生理盐水冲洗 就附或吸收 也可以亚急性和慢性毒性 : 大鼠吸入医 用不燃性分散剂制 2.76g/m 3 / 天,143 天, 夜间活动减少, 吸入 : 迅速脱离现场至空气成的乳液刷洗, 洗分子量 :86.17; 熔点 : 网状内皮系统轻度异常反应, 末梢神新鲜处 保持呼吸道通畅 液稀释后放入废水 ; 沸点 :68.7 ; 经有髓鞘退行性变, 轴突轻度变化腓如呼吸困难, 给输氧 如呼系统 库房通风低温干燥 ; 正己烷不溶于水, 溶于乙醇 乙肠肌肌纤维轻度萎缩 吸停止, 立即进行人工呼大量泄漏 : 构筑围与氧化剂 酸类分开 C 6 H 14 醚等多数有机溶剂 ; 外危险特性 : 极易燃, 其蒸气与空气可吸 就医 堤或挖坑收容 ; 用存放观 : 无色液体, 有微弱的形成爆炸性混合物 遇明火 高热极食入 : 饮足量温水, 催吐, 泡沫覆盖, 降低蒸特殊气味 易燃烧爆炸 与氧化剂接触发生强烈就医 气灾害 用防爆泵反应, 甚至引起燃烧 在火场中, 受灭火方法 : 喷水冷却容器, 转移至槽车或专用热的容器有爆炸危险 其蒸气比空气可能的话将容器从火场移收集器内, 回收或重, 能在较低处扩散到相当远的地至空旷处 处在火场中的容运至废物处理场所方, 遇明火会引着回燃 器若已变色或从安全泄压处置 燃烧 ( 分解 ) 产物 : 一氧化碳 二氧化装置中产生声音, 必须马上碳 撤离 灭火剂 : 泡沫 干粉 / 81

88 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 二氧化碳 砂土 用水灭火无效 分子量 :342.3; 无色晶体, 具有旋光性, 但无变旋 蔗糖相对密度 1.587, 熔点 C 12 H 22 O ~186 易溶于水, / / / / / 不溶于乙醚 淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体 淀粉除食用外, 工业上用于制糊精 麦芽糖 葡萄糖 酒精等, 也用于调制印花浆 纺织淀粉品的上浆 纸张的上胶 (C 6 H 10 O 5 )n 药物片剂的压制等, 可由玉米 甘薯 野生橡子和葛根等含淀粉的物质中提取而得 / / / / / 硬脂酸镁 C 36 H 70 MgO 4 分子量 :591.24, 熔点 : 200,CAS 登录号 : 硬脂酸镁是白色轻松无砂性的细粉, 与皮肤接触有滑腻感, 在水 乙醇或乙醚中不溶 刺激眼睛 呼吸系统和皮肤 / / 储存在密闭的容器中 请与氧化性物质接触 储存于阴凉, 干燥, 通风良好的地方远离不相容物质 / 82

89 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 为白色或类白色 微细 无砂性的粉末, 手摸有油 腻感 无臭, 无味 本品滑石粉在水 稀矿酸或稀氢氧化 Mg 3 (Si 4 O 10 )(OH) 2 碱溶液中均不溶解 可作药用 莫氏硬度 1, 比重 2.7~2.8 / / / / / 白色 淡黄色或黄色透明或半透明有光泽脆性薄 片或粉粒 几乎无臭无用内衬塑料袋的麻袋味 不溶于冷水, 可吸收包装 贮存于干燥 明胶 5~10 倍重量的水而膨胀 / / / 阴凉处 防热 防潮 C 102 H 151 O 39 N 31 软化, 溶于热水, 冷后成按一般化学品规定贮凝胶, 不溶于乙醇 乙醚 运 氯仿等溶剂, 溶于乙酸 / 甘油的水溶液中 10%~ 15% 的溶液形成凝胶 性状无色 透明 无臭 粘稠液体, 味甜, 具有吸湿性 溶解性与水和乙 急性毒性 : 口服 - 大鼠 LD 50 :26000 毫克 / 公斤 ; 口服 - 小鼠 LC 50 :4090 毫克 / 公斤 刺激数据 : 皮肤 - 兔子 500 贮存于清洁干燥处, 应注意密封贮存 注意防潮, 防水, 防热, 甘油醇混溶, 水溶液为中性 毫克 / 24 小时轻度 ; 眼睛 - 兔子 126 严禁与强氧化剂混 / / C 3 H 8 O 3 溶于 11 倍的乙酸乙酯, 毫克轻度 食用对人体无毒 作溶放 可用镀锡或不锈 / 约 500 倍的乙醚 不溶于 剂使用时可被氧化成丙烯醛而有刺 钢容器贮存 采用铝 苯 氯仿 四氯化碳 二 激性 小鼠静脉注射 LC 50 为 桶或镀锌铁桶包装或 硫化碳 石油醚 油类 7.56g/kg, 工作场所最高容许浓度为 用酚醛树脂衬里的贮 83

90 名称 分子式 理化性质 毒理危害 急救 泄露处置 储运条件 毒性 10mg/m 3 大鼠经口 LD 50 :20ml/kg; 静脉注射 LD 50 :4.4ml/kg 槽贮存 贮运中要防潮 防热 防水 禁止将甘油与强氧化剂 ( 如硝酸 高锰酸钾等 ) 放在一起 按一般易燃化学品规定贮运 急性毒性 : 大鼠口服 LD 50 :10200 mg/kg 塑料袋外套牛皮纸袋性状 : 白色或稍带黄色或大鼠腹腔 LD 50 :>25 mg/kg 羟丙基纤维素灰色的颗粒或纤维性粉包装 贮存于阴凉干大鼠静脉 LD 50 :250 mg/kg / / C 36 H 70 O 19 末 无臭无味, 可燃, 具燥处 远离火种和热小鼠口服 LD 50 :>5 mg/kg 热塑性 源 防潮, 防湿 小鼠腹腔 LD 50 :>25 mg/kg / 小鼠静脉 LD 50 :>500 mg/kg 本品为白色结晶性粉末 ; 无臭, 味甜 在水中易溶, 在乙醇 乙醚中几乎不甘露醇溶 熔点 沸 C 6 H 14 O 6 点 在无菌溶 / / / / / 液中较稳定, 不易被空气中的氧所氧化 是一种水溶性高分子树乙醇及无水醇类, 具有良聚维酮 S-630 酯, 为白色粉末, 无臭无 (C 6 H 9 NO.C 4 H 6 O 2 )x 味, 易吸潮, 可溶于水 / / / / / 84

91 名称 分子式理化性质毒理危害急救泄露处置储运条件毒性 好的粘结性 吸湿性 成 膜性和表面活性 85

92 2.2.2 产品方案 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 表 产品方案 车间 序号 剂型 产品名称 生产规模 生产批次 ( 批 / 年 ) 1 布林佐胺原料药 300kg/ 年 30 原料药车 2 磺达肝癸钠原料药 50kg/ 年 100 原料药间 3 艾氟康唑原料药 200kg/ 年 20 4 三氯蔗糖原料药 30t/ 年 氨茶碱片 0.12 亿片 / 年 制剂车间 2 安乃近 亿片 / 年 3 布洛芬片 亿片 / 年 4 对乙酰氨基酚片 0.12 亿片 / 年 5 复方磺胺甲噁唑片 0.72 亿片 / 年 6 肌醇烟酸酯片 亿片 / 年 7 肌苷片 亿片 / 年 8 甲硝唑片 0.36 亿片 / 年 9 硫酸阿托品片 亿片 / 年 10 双嘧达莫片 0.12 亿片 / 年 11 维生素 B1 片 0.09 亿片 / 年 12 维生素 B2 片 0.09 亿片 / 年 13 维生素 B6 片 0.09 亿片 / 年 14 片剂 维生素 C 片 0.09 亿片 / 年 15 西咪替丁片 亿片 / 年 16 硝苯地平片 0.12 亿片 / 年 17 盐酸普萘洛尔片 0.09 亿片 / 年 18 盐酸吡硫醇片 1.14 亿片 / 年 19 异烟肼片 亿片 / 年 20 吡拉西坦片 0.12 亿片 / 年 21 吲哚美辛肠溶片 亿片 / 年 22 甲硝唑阴道泡腾片 亿片 / 年 23 硝酸异山梨酯片 0.12 亿片 / 年 24 盐酸小檗碱片 0.84 亿片 / 年 25 萘普生片 0.12 亿片 / 年 26 呋喃唑酮片 亿片 / 年 27 维 U 颠茄铝镁片 亿片 / 年 28 盐酸吗啉胍片 0.72 亿片 / 年 1 颗粒剂 盐酸吡硫醇颗粒 2000 万袋 / 年 1 利福平胶囊 0.18 亿粒 / 年 2 诺氟沙星胶囊 1.05 亿粒 / 年胶囊 3 盐酸环丙沙星胶囊 0.09 亿粒 / 年 4 盐酸雷尼替丁胶囊 0.57 亿粒 / 年

93 车间序号剂型产品名称生产规模 5 西咪替丁胶囊 亿粒 / 年 6 萘普生胶囊 亿粒 / 年 7 甘草锌胶囊 0.24 亿粒 / 年 8 维生素 E 烟酸酯胶囊 亿粒 / 年 9 小檗碱甲氧苄啶胶囊 0.45 亿粒 / 年 生产批次 ( 批 / 年 ) 本项目产品如上表, 其理化性质如下 87

94 表 产品介绍一览表 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍 分子量 : 分子式 :C 12 H 21 N 3 O 5 S 3 中文名称 : 布林佐胺 CAS No.: ; 分子结构 : 中文别名 :(R)-(+)-4- 乙胺基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3, ; 二氢 -2H- 噻吩并 [3,2-e]-1,2- 噻嗪 -6- 磺酰胺 外观 : 白色或类白色结晶粉末 理化性状 : 密度 1.5g/cm 1 布林佐胺 -1,1- 二氧化物 ;-4-( 乙氨基 )-3,4- 二氢 -2-(3-, 沸点 586 甲氧丙基 )-2H- 噻吩 [3,2-E]-1,2- 噻嗪 -6- 氨磺用途 : 用于治疗原发性和继发性开 酰 1,1- 二氧化物 ; 帕瑞唑胺英文名称 :Brinzolamide 角型青光眼和高眼压症 也可用于防治激光手术后的眼压升高 也可 作为杂环磺胺类碳酸酐酶抑制剂 2 磺达肝癸钠 中文名称 : 磺达肝癸钠中文别名 : 甲基 O-(2- 脱氧 -6-O- 磺酸基 -2- 磺酰胺基 -α-d- 吡喃葡萄糖 )-(1 4)-O-(β-D- 吡喃葡萄糖醛酸 )-(1 4)-O-(2- 脱氧 -3,6-O- 二磺酸基 -2- 磺酰胺基 -α-d- 吡喃葡萄糖 )- (1 4)-O- (2-O- 磺酸基 -α-l- 吡喃艾杜糖醛酸 )-(1 4)-2- 脱氧 -6-O- 磺酸基 -2- 磺酰胺基 -α-d- 吡喃葡萄糖苷十钠盐 ; 磺达肝葵钠英文名称 :Fondaparinux sodium 分子式 :C 31 H 43 N 3 Na 10 O 49 S 8 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 外观 : 白色或类白色结晶粉末理化性状 : 密度 1g/ml 用途 : 磺达肝癸钠是一种化学合成戊聚糖化合物, 它通过和抗凝血酶 (ATⅢ) 结合, 加速凝血酶 (AT) 灭活因子 Xa, 属一种间接 Xa 因子抑制剂, 具有较强的 Xa 因子抑制作用 3 艾氟康唑 中文名称 : 艾氟康唑中文别名 : 艾菲康唑 ;KP 103 英文名称 :Efinaconazole 分子式 :C 18 H 22 F 2 N 4 O 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 外观 : 淡黄色至白色结晶粉末用途 : 适用为由于红色毛癣菌和须癣毛癣菌脚趾甲甲真菌病的局部 治疗 88

95 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 N N N HO N F F 分子量 : 分子式 :C 12 H 19 C l3 O 8 分子结构 : CAS No.: 外观 : 白色或近白色结晶性粉末 理化性状 : 无臭, 味甜 对光, 热, 酸均稳定, 易溶于水, 乙醇, 甲醇 中文名称 : 三氯蔗糖 密度 1.69g/cm 3, 沸点 三氯蔗糖 中文别名 : 蔗糖素 用途 : 三氯蔗糖已广泛应用于饮 英文名称 :Sucralose 料 食品 医药 化妆品等行业, 由于三氯蔗糖是一种新型非营养 性甜味剂, 是肥胖症 心血管病和 糖尿病患者理想的食品添加剂, 因 此, 它在保健食品和医药中的应用 不断扩大 5 氨茶碱 中文名称 : 氨茶碱中文别名 : 乙二胺茶碱 ; 茶碱乙烯二胺 ; 茶碱胺英文名称 :Aminophylline 分子式 :C 16 H 26 N 10 O 5 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 外观 : 白色或淡黄色颗粒或粉末理化性状 : 含无水茶碱 75%-82%, 89

96 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 6 安乃近 中文名称 : 安乃近中文别名 : 诺瓦经 ;((2,3- 二氢 -1,5- 二甲基 -3- 氧 -2- 苯基 -1H- 吡唑 -4- 基 ) 甲氨基 ) 甲烷磺酸钠英文名称 :dipyrone 乙二胺 12.3%-13.8% 微有氨臭 味苦 露置空气中易吸收二氧化碳并析出茶碱 易溶于水, 几乎不溶于乙醇或乙醇 水溶液呈碱性反应, 放置后发生浑浊 用途 : 主要用于支气管哮喘和哮喘型慢性支气管炎, 也可用于急性心功能不全 心脏性哮喘及胆绞痛等 分子式 :C 13 H 16 N 3 NaO 4 S 分子结构 : 分子量 : CAS No.: ; 外观 : 白色或微黄色结晶粉末理化性状 : 为氨基比林与亚硫酸钠的加成物 易溶于水, 略溶于乙醇, 不溶于乙醚 用途 : 有解毒 镇痛 抗风湿作用 主要用于退热, 也用于急性关节炎 风湿性痛 肌肉痛 头痛等 7 布洛芬 中文名称 : 布洛芬中文别名 : 异丁苯丙酸 ; 异丁洛芬 ; 对异丁苯丙酸 ; 拔怒风 ;2- 甲基 -4-(2- 甲基丙基 ) 苯乙酸 ; 2-(4- 异丁基苯基 ) 丙酸 ; 芬必得 ;4- 异丁基 -Α- 甲基苯乙酸 ;4- 异丁基 -α- 甲基苯基乙酸 分子式 :C 13 H 18 O 2 分子结构 : 分子量 : CAS No.: ; 理化性状 : 熔点 75-78, 沸点 157 (4 mmhg), 水溶性 insoluble 90

97 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 8 对乙酰氨基酚 英文名称 :Ibuprofen 中文名称 : 对乙酰氨基酚中文别名 : 扑热息痛 ; 退热净 ; 醋氨酚 ; 对醋氨酚 ; 索密痛 ; 乙酰氨基苯酚 ; 二醋洛尔 ;N- 乙酰对氨基酚 ; 对羟基乙酰苯胺 ;N-(4- 羟基苯基 ) 乙酰胺 ; 对羟基苯基乙酰胺 ;4- 乙酰胺基苯酚 ; 撲熱息痛 ; 对乙酰氨基苯酚英文名称 :4-Acetamidophenol 分子式 :C 8 H 9 NO 2 分子结构 : 分子式 :C 10 H 11 N 3 O 3 S 分子结构 : 用途 : 用作 PG 合成酶抑制剂, 具有解热镇痛及消炎作用 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 熔点 水溶性 14g/L (20 ) 用途 : 解热镇痛药 9 磺胺甲噁唑 中文名称 : 磺胺甲噁唑中文别名 : 磺胺甲基异恶唑 ; 新诺明 ; 新明磺 ; 3- 对氨基苯磺酰胺基 -5- 甲基恶唑 ; 磺胺甲噁唑英文名称 :Sulfamethoxazole 分子量 : CAS No.: 用途 : 磺胺类药, 主要用于治疗急慢性尿路感染, 也可用于脑膜炎的预防及流感杆菌所致的急性中耳炎等 10 肌醇烟酸酯 中文名称 : 肌醇烟酸酯中文别名 : 烟酸肌醇 ; 烟肌酯 ; 肌醇六烟酸酯 ; 烟酸肌醇酯英文名称 :inositol niacinate 分子式 :C 42 H 30 N 6 O 12 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 降血脂药, 具有降低胆固醇及扩张末梢血管作用 91

98 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 分子式 :C 10 H 12 N 4 O 5 分子结构 : 11 肌苷 中文名称 : 肌苷中文别名 : 次黄嘌呤核苷英文名称 :Inosine 分子量 : CAS No.: 用途 : 用作辅酶类药物 12 甲硝唑 13 硫酸阿托品 中文名称 : 甲硝唑中文别名 :2- 甲基 -5- 硝基咪唑 -1- 乙醇英文名称 :2-Methyl-5-nitroimidazole-1-ethanol 中文名称 : 硫酸阿托品中文别名 :(8- 甲基 -8- 氮杂双环 [3.2.1] 辛 -3- 基 ) 分子式 :C 6 H 9 N 3 O 3 分子结构 : 分子式 :C 34 H 48 N 2 O 10 S 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 熔点 水溶性 <0.1g/100 ml(20 ) 用途 : 用于治疗阿米巴病 滴虫病及厌氧菌感染 分子量 : CAS No.:

99 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍 3- 羟基 -2- 苯基 - 丙酸酯硫酸盐英文名称 :atropine sulphate 用途 : 抗胆碱药, 用于胃肠道 胆绞痛, 散瞳检查验光, 角膜炎, 有机磷农药中毒 感染性休克等综合症的治疗 分子式 :C 24 H 40 N 8 O 4 分子结构 : 14 双嘧达莫 中文名称 : 双嘧达莫中文别名 : 潘生丁 ; 哌啶醇 ; 哌醇定 ; 双嘧啶醇胺 ; 联嘧啶氨醇 ; 双嘧哌胺醇 ;2,6- 双 ( 二羟乙基氨基 )-4,8- 二哌啶基嘧啶并 [5,4-d] 嘧啶英文名称 :Dipyridamole 分子量 : CAS No.: 用途 : 抗血小板聚集药, 冠状动脉扩张药, 用于预防心肌梗塞复发和心绞痛等 15 维生素 B1 中文名称 : 维生素 B1 中文别名 : 硫胺 ; 维生素 B1 英文名称 :thiamine 分子式 :C 12 H 17 Cl N 4 OS 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 适用于维生素 B1 缺乏症, 具有维持正常糖代谢及神经传导 93

100 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍 的功能, 也用于消化不良 神经炎 等的辅助治疗 16 维生素 B2 中文名称 : 维生素 B2 中文别名 : 核黄素 ;7,8- 二甲基 -10-(1'-D- 核糖基 )- 异咯嗪 ; 维生素 B2 英文名称 :Riboflavin 分子式 :C 7 H 20 N 4 O 6 分子结构 : 分子量 : CAS No.: ; 理化性状 : 熔点 290 比旋光度 -135 (c=5, 0.05 M NaOH) 水溶性 0.07g/L (20 )) 用途 : 用于治疗核黄素缺乏症 结膜炎 营养性溃疡 全身营养障碍和其他疾病 17 维生素 B6 中文名称 :2- 甲基 -3- 羟基 -4,5- 二羟甲基吡啶中文别名 : 吡多素 ; 吡哆醇 ;5- 羟基 -6- 甲基 -3, 4- 吡啶二甲醇 ; 维生素 B6;VB6; 吡哆素 ; 维生素 B6 英文名称 :Pyridoxine 分子式 :C 8 H 11 NO 3 分子结构 : 分子量 : CAS No.: ; 理化性状 : 熔点 用途 : 临床上可以治疗各种因缺乏 VB6 引起的病症, 如癞皮病 皮脂溢出性皮炎等 18 维生素 C 中文名称 : 抗坏血酸中文别名 : 维生素 C; 维他命 C; 丙种维生素 ; VC;L-(+)- 抗坏血酸维生素 C; 包膜 Vc; 液态 Vc 分子式 :C 6 H 8 O 6 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 熔点 290 比旋光度 -135 (c=5, 0.05 M NaOH) 水 94

101 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍 英文名称 :L(+)-Ascorbic acid 溶性 0.07g/L (20 )) 用途 : 人工合成的药用维生素 C 与天然维生素 C 完全相同 该品能促进叶酸变成四氢叶酸, 有利于核酸合成, 促进红细胞的生成 还能使三价铁离子还原为二价铁离子, 从而易于被人体吸收, 也有益于细胞的生成 维生素 C 在体内参与胶原蛋白的生成 具有中和毒素 促进抗体的生成作用, 可增强机 19 西咪替丁 中文名称 : 西咪替丁中文别名 : 西米替丁 ; 甲氰咪胍 ; 甲氰咪胺 ; 泰胃美 ; 西咪替丁 A;N'- 甲基 -N"-[2[[(5- 甲基 -1H- 咪唑 -4- 基 ) 甲基 ] 硫代 ] 乙基 ]-N- 氰基胍 ; 西米替汀英文名称 :cimetidine 分子式 :C 10 H 16 N 6 S 分子结构 : 分子量 : CAS No.: ; 理化性状 : 熔点 水溶性 0.5g/100mL (20 )) 用途 : 用于治疗消化性溃疡 20 硝苯地平 中文名称 : 硝苯地平中文别名 : 利心平 ; 硝苯啶 ; 心痛定 ; 硝苯吡啶英文名称 :Nifedipine 分子式 :C 17 H 18 N 2 O 6 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 外观为黄色结晶性粉末或针状结晶 无臭 无味 水溶性 <0.1g/100mL (19.5 )) 用途 : 用于治疗各种急慢性冠状功能不全 心绞痛等疾病 95

102 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 21 盐酸普萘洛尔 中文名称 : 盐酸普萘洛尔中文别名 : 心得安 ;1- 异丙氨基 -3-(1- 萘氧基 )-2- 丙醇盐酸盐 ;(±)- 盐酸普萘洛尔英文名称 :Propranolol Hydrochloride 分子式 :C 16 H 22 ClNO 2 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 用于各种功能性心律失常 室上性及室性异位期外收缩 心房纤维颤动和麻醉引起的心律不齐等 分子式 :C 5 H 6 NClNO 分子结构 : 22 盐酸吡硫醇 中文名称 : 盐酸吡硫醇中文别名 : 脑复新英文名称 :pyrithioxin dihydrochloride 分子量 : CAS No.: 异烟肼 中文名称 : 异烟肼中文别名 : 雷米封 ; 异烟酰肼英文名称 :Isonicotinic acid hydrazide 分子式 :C 6 H 7 N 3 O 2 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 白色晶体或结晶性粉 96

103 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍末 无臭 味微甜后苦 遇光渐变质 熔点 170~173 易溶于水, 微溶于乙醇, 不溶于乙醚 抗结核病药 用途 : 主要用于各型肺结核, 也可用于结核性脑膜炎和其他肺外结核等 常需和其他抗结核病药联用 24 吡拉西坦 中文名称 : 乙酰胺吡咯烷酮中文别名 : 吡乙酰胺 ; 脑复康 ; 酰胺吡咯烷酮 ; 吡拉西坦英文名称 :Piracetam 分子式 :C 6 H 10 N 2 O 2 分子结构 : 分子式 :C 19 H 16 ClNO 4 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 用于脑动脉硬化症及脑血管意外所致的记忆和思维功能减退的治疗 25 吲哚美辛 中文名称 : 吲哚美辛中文别名 : 消炎痛 ; 抗炎吲哚酸英文名称 :Indomethacin 分子量 : CAS No.: 用途 : 为非激素类消炎镇痛药 26 硝酸异山梨酯 中文名称 : 硝酸异山梨酯中文别名 : 硝酸异山梨醇酯 ; 异山梨醇硝酸酯 ; 硝异山梨酯 ; 消心痛 分子式 :C 6 H 8 N 2 O 8 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 冠状动脉扩张剂, 用于治疗 97

104 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍英文名称 :isosorbide dinitrate 心绞痛 分子式 :C 20 H 19 ClNO 4 分子结构 : 27 盐酸小檗碱 中文名称 : 盐酸小檗碱中文别名 : 盐酸黄连素英文名称 :Berberine hydrochloride 分子量 : CAS No.: 萘普生 中文名称 : 氧萘丙酸中文别名 : 消痛灵 ;(+)α- 甲基 -6- 甲氧基 -2- 萘乙酸 ;(S)-(+)-2-(6- 甲氧基 -2- 萘基 ) 丙酸 ; 萘普生 ;dl- 萘普生英文名称 :Naproxene 分子式 :C 14 H 13 O 3 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 熔点 用途 : 用作消炎镇痛药 29 呋喃唑酮 中文名称 : 呋喃唑酮中文别名 : 痢特灵 ;3-(5- 硝基糠叉氨基 )-2- 唑烷酮英文名称 :Furazolidone 分子式 :C 8 H 7 N 3 O 5 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 该品为具有较广抗菌谱的杀菌剂 作为抗感染类药物, 对多种革兰氏阳性及阴性的大肠杆菌, 炭疽杆菌, 副伤寒杆菌等有效, 用于 98

105 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍治疗细菌性痢疾, 肠炎, 也有用于阴道感染, 近年用于治疗伤寒, 疗效较好 作为动物药品和饮料添加剂, 对沙门氏菌, 如小鸡白痢菌和大肠杆菌等具有特殊的 30 维 U 颠茄铝镁 31 盐酸吗啉胍 / / 中文名称 : 盐酸吗啉胍中文别名 :N-(2- 胍基 - 乙亚氨基 )- 吗啉盐酸盐 ; (alpha- 吗啉 -alpha- 亚胺甲基 ) 胍盐酸盐英文名称 :moroxydine hydrochloride 分子式 :C 6 H 14 ClN 5 O 分子结构 : 用途 : 用于缓解胃肠痉挛性疼痛, 以及缓解胃酸过多引起的胃痛 胃灼热感 ( 烧心 ) 反酸, 也可用于慢性胃炎 分子量 : CAS No.: 利福平 中文名称 : 利福平中文别名 : 甲哌力复霉素 ;3-(((4- 甲基 -1- 哌嗪基 ) 亚氨基 ) 甲基 )- 利福霉素 ; 异丁哌力复霉素 ; 异丁基哌嗪利福霉素 ; 利福霉素 SV; 力复霉素 SV; 利福霉素 SV 钠 ; 利发霉素英文名称 :rifampicin 分子式 :C 43 H 58 N 4 O 12 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 用途 : 具有广谱抗菌作用, 对革兰阳性球菌 结核杆菌有良好的抗菌活性, 抗菌谱与利福平相同 99

106 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 33 诺氟沙星 中文名称 : 诺氟沙星中文别名 : 氟哌酸英文名称 :norfloxacin 分子式 :C 16 H 18 FN 3 O 3 分子结构 : 分子量 : CAS No.: 理化性状 : 熔点 220 用途 : 抗菌药, 用于治疗上呼吸道感染, 泌尿系统 胃肠道系统细菌感染, 对胆道 外科 妇产科等感染亦有较好疗效 34 盐酸环丙沙星 中文名称 : 环丙沙星盐酸盐中文别名 : 环丙氟哌酸盐酸盐 ;1- 环丙基 -6- 氟 -1,4- 二氢 -4- 氧代 -7(1- 哌嗪基 )-3- 喹啉羧酸盐酸盐 ; 盐酸环丙沙星 ;1- 环丙基 -6- 氟 -1,4- 二氢 -4- 氧代 -7-(1- 哌嗪基 )-3- 喹啉羧酸盐酸盐英文名称 :Ciprofloxacin Monohydrochloride 分子式 :C 17 H 18 FN 3 O 3 HCl 分子结构 : 分子量 :367.8 CAS No.: ;

107 序号产品名称分子式 分子结构情况介绍 35 盐酸雷尼替丁 36 甘草锌 37 维生素 E 烟酸酯 中文名称 : 盐酸雷尼替丁中文别名 :N'- 甲基 -N-[2-[[[5-[( 二甲氨基 ) 甲基 ]-2- 呋喃基 ]- 甲基 ] 硫代 ] 乙基 ]-2- 硝基 -1,1- 乙烯二胺盐酸盐英文名称 :ranitidine hydrochloride 中文名称 : 甘草锌英文名称 :Licorice zinc 中文名称 : 维生素 E 烟酸酯中文别名 : 生育酚烟酸酯 ; 维 E 烟酸酯 ;d 1-2, 5,7,8- 四甲基 -2-(4,8,12(- 三甲基十三烷基 ) 色满醇 烟酸酯 ; 烟酸 -3,4- 二氢 -2,5,7, 8- 四甲基 -2-(4,8,12- 三甲基十三烷基 )-2H-1- 苯并吡喃 -6- 基酯 ; 烟酸生育酚酯 ;(+/-)-2,5, 7,8- 四甲基 -2-(4,8,12- 三甲基十三烷基 )-6- 苯并二氢吡喃醇烟酸酯 ;VE 烟酸酯 ; 维生素 E 烟酸酯 分子式 :C 13 H 22 N 4 O 3 S HCl 分子结构 : 分子式 :C 35 H 53 NO 3 分子结构 : 101 / 分子量 : CAS No.: ; 理化性状 : 本品为类白色或淡黄色结晶性粉末, 有异臭, 味微苦带涩, 极易潮解, 吸潮后颜色变深 本品在水或甲醇中易溶, 在乙醇中略溶, 在丙酮中几乎不溶 用途 : 能够减少胃酸分泌, 促进溃疡愈合 理化性状 : 呈棕褐色, 不溶于水, 易溶于碱性溶液中, 略有甜味和轻微的涩味 稳定性好, 保存中不易起变化 用途 : 主要用于口腔 胃 十二指肠及其它部位的溃疡症, 还可用于促进刀口 创伤和烧伤的愈合 儿童厌食 异食癖 生长发育不良 肠病性肢端皮炎及其它儿童 成人锌缺乏症也可用本品治疗 还可用于青春期痤疮 分子量 : CAS No.: ; ; 用途 : 本品为周围血管扩张药, 能直接作用于血管壁, 具有促进血液循环 持续稳定地增加血流量的作用, 并能抑制胆固醇的生物合成 用于高血压 脑动脉硬化 脑中风 脑震荡及脑外伤后遗症, 头痛头

108 序号 产品 名称 分子式 分子结构 情况介绍 英文名称 :vitamin E nicotinate 晕 中心视网膜炎等血管障碍性疾病, 也可用于脂质代谢异常 冠状动脉不全和循环障碍引 ; 降血脂药, 有降低血中三酸甘油酯及胆固醇的作用, 并能扩张血管, 用于高血脂症及动脉粥样硬化的预防和治疗 38 小檗碱甲氧中文名称 : 小檗碱甲氧苄啶理化性状 : 黄色颗粒, 无臭, 味苦 英文名称 :Berberine Hydrochloride and / 用途 : 用于敏感菌所致的胃肠炎 苄啶 Trimithoprim Capsules 细菌性痢疾等肠道感染 102

109 2.2.3 工艺流程及污染物产生状况分析 本节内容将对本项目各个产品的工艺流程 物料平衡进行分析, 在此基础上给出工艺过程各类污染物 水 气 渣 的及其主要成分的产生量 同时也对公辅工程 生活区的污染源进行分析估算 其中的重点是四个合成原料药, 将独立详细分析 布林佐胺原料药 1. 工艺流程及产污环节分析布林佐胺原料药合成分成四个步骤, 分别为 1 氨基的保护反应 ;2 羟基保护反应 ;3 取代反应 ;4 布林佐胺的纯化 工艺过程见下图 反应方程式如下 : 图 2.2-1: 布林佐胺原料药合成的化学反应方程式 工艺过程及产污环节介绍如下 : a. 氨基的保护反应 500L 反应釜用氮气置换 3 次, 在氮气保护下加入乙腈 (209kg),(S)-4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 (3,2-e)-1,2- 噻嗪 -6- 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 103

110 (26.4kg), 原乙酸三甲酯 (20.5kg) 通入蒸汽开始加热, 物料保持回流状态 16h,TLC 检测原料 (S)-4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 (3,2-e)-1,2- 噻嗪 -6- 磺酰胺 -1,1- 二氧化物反应完全 降温至 40, 开启水环泵, 减压蒸掉溶剂和过量的原乙酸三甲酯, 蒸出的乙腈 ( 冷凝回收率为 98.6%) 和原乙酸三甲酯作为废液放入指定的桶中 将 500L 反应釜的料液放入指定的料桶内 反应时间为 17h 其中, 减压蒸馏工序时间约为 1h b. 羟基保护反应 2000L 反应釜氮气置换 3 次, 在氮气保护下加入 (S)- 甲基 -4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 [3,2-e]-1,2- 噻嗪 -6(N- 亚胺逐乙酸乙酯 ) 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 (30.5kg), 无水四氢呋喃, 三乙胺 (33.2kg), 冷却至 -12~ L 反应釜中, 将对甲苯磺酰氯 (28.3kg) 用无水四氢呋喃溶解, 开启水环泵, 将料液抽入到 2000L 釜的高位滴加槽中, 慢慢滴加到 2000L 反应釜中, 控制温度 -10 ~ -5 滴加完, 维持料液温度 -12 ~-10, 保温搅拌 4 小时, 检测反应完全 反应时间为 4h c. 取代反应 + 萃取分离 + 粗品结晶 (1) 取代反应开启水环泵, 将 70.0% 的乙胺水溶液 (244kg) 抽入到 2000L 反应釜 (1#) 上方的高位滴加槽, 慢慢滴加到含有 (S)- 甲基 -4-( 甲苯磺酰氧代 )-(2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 [3,2-e]-1,2- 噻嗪 -6(N- 亚胺逐乙酸乙酯 ) 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 (37.8kg) 的反应液中, 控制温度 0~5, 滴加时间为 1 小时左右, 滴完保持 0~5 搅拌 1 小时, 然后升温至 23-27, 保温搅拌 24 小时, 反应完全 (2) 萃取分离 1 将反应液降温至 -5~0, 将浓盐酸 (352 kg) 慢慢滴加到反应釜中, 控制温度 15 以下, 至 ph=1 2 升温至 25 左右, 加入甲基叔丁基醚萃取, 分层, 水相抽入到另外一个 2000L 的反应釜 (2#) 中, 有机层 ( 甲基叔丁基醚溶液 ) 放入指定的料桶 2# 反应釜中的水相再加入甲基叔丁基醚萃取, 分层, 有机层 ( 甲基叔丁基醚溶液 ) 合并放入上述指定的料桶, 水相回抽到 1# 2000L 的反应釜中 此步骤加入的甲基叔丁基醚为 260kg 甲基叔丁基醚萃取的作用在于回收三乙胺和清洗其他未反应有机物 ( 杂质 ), 对粗产物进行初步纯化, 有用的产品在水相 3 有机相的弃去 : 将料桶中的有机相抽入 500 L 反应釜中, 用 6N HCl(13.3kg 浓盐酸 +110kg 水 ) 洗涤一次, 分液 水层合并至 1# 反应釜内, 有机相放入指定 104

111 的废桶中, 作为固体废物送处置 (3) 水相中的产物萃取和提纯 1 在 1# 反应釜中, 用碳酸钠溶液慢慢滴加中和至 ph=8, 加入乙酸乙酯 226kg) 萃取, 分液, 水层抽入 2# 反应釜, 有机相 ( 乙酸乙酯溶液 ) 放入指定料桶中 22# 反应釜中的水层再用乙酸乙酯 (226kg) 萃取一次, 分层, 水相回抽入 1# 反应釜内, 有机相放入上述指定的料桶中 31# 反应釜中的水层再用乙酸乙酯萃取一次, 分层, 水相抽入指定的废液桶中 ; 4 将之前两次的有机相合并到 1# 釜中, 有机相用饱和食盐洗涤一次, 分层, 水相放入指定的废液桶中, 作为固体废物送处置 至此步骤, 得到布林佐胺粗产品, 与溶剂 未反应物等分离 5 用无水硫酸钠 (20kg) 干燥有机相, 抽滤滤除去干燥剂, 滤渣作为固废放入桶中, 有机相放入指定的料桶中 真空抽滤工序时间约为 1.5h (4) 乙酸乙酯溶剂的蒸馏回收将有机相抽入一个洁净的 500L 反应釜中, 开启水环泵, 减压浓缩干溶剂 ( 乙酸乙酯冷凝回收率为 98.5%), 减压蒸馏工序时间约为 2h 馏分进入指定的废液桶中, 反应釜中得到黄色油状体 ( 粗产品 ) (5) 粗产品的结晶上述的 500L 反应釜加入异丙醇 53kg, 加热至 82-85, 保温 1 小时, 自然冷却析晶, 然后冷却 0 左右, 搅拌 1 小时, 抽滤, 真空抽滤工序时间约为 0.2h 母液放入指定料桶中 ( 异丙醇后续回收环节冷凝回收率为 98.5%, 回收时间约为 1h, 不计入总反应时间 ) 上述过程总反应时间为 31.7h d. 布林佐胺的纯化上述 500L 反应釜 ( 即上述浓缩反应釜 ) 中, 加入无水乙醇, 布林佐胺粗品 2, 加热至 82-85, 保温 1 小时, 自然冷却析晶, 然后冷却 0 左右, 搅拌 1 小时, 抽滤, 母液放入指定料桶中 所得产品达不到所要纯度, 再重结晶一次 上述 500L 反应釜中, 加入无水乙醇, 布林佐胺粗品 3, 加热至 82-85, 保温 1 小时, 自然冷却析晶, 然后冷却 0 左右, 搅拌 1 小时, 抽滤, 母液放入指定料桶中 所得产品达不到所要纯度, 再重结晶一次 真空抽滤工序时间约为 0.4h( 乙醇后续回收环节冷凝回收率为 98.5%, 回收 105

112 时间约为 1h, 不计入总反应时间 ) 纯化工序总反应时间为 4.4h 排气筒 无组织废气 0.01 进入产品 (S)-4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 (3,2-e)-1,2- 噻嗪 -6- 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 26.4 废气处理 乙腈 209 原乙酸三甲酯 20.5 氨基保护反应 500L 反应釜 乙腈 3 G1-1 容器残留 0.05 减压蒸馏 (98.6%) 500L 反应釜 30.5 (S)- 甲基 -4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 [3,2-e]-1,2- 噻嗪 -6(N- 亚胺逐乙酸乙酯 ) 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 (1) 氨基的保护反应 废液 S1-1 无组织废气 0.02 进入产品 1 无水四氢呋喃 三乙胺 33.2 (S)- 甲基 -4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 [3,2-e]-1,2- 噻嗪 -6(N- 亚胺逐乙酸乙酯 ) 磺酰胺 -1,1- 二氧化物 30.5 羟基保护反应 2000L 反应釜 1# 对甲苯磺酰氯 (200L 反应釜用无水四氢呋喃溶解后反应液 2000L 反应釜高位滴加 ) (2) 羟基的保护反应 容器残留

113 排气筒 反应液 乙胺水溶液 244 ( 高位滴加 ) 甲基叔丁基醚 260 碳酸钠 300 乙酸乙酯 226 饱和食盐水 200 无水硫酸钠 20 G1-2 抽滤废气乙酸乙酯 G1-3 G1-4 G1-5 废气处理 无组织废气 进入产品 滤渣 S 无组织废气 乙酸乙酯 226 无组织废气 20.2 不凝气乙酸乙酯 异丙醇 进入产品 抽滤废气异丙醇 不凝气异丙醇 0.79 浓盐酸 352 取代反应 2000L 反应釜 1# 萃取 2000L 反应釜 1# 水相 萃取 2000L 反应釜 2# 水相 中和 萃取 2000L 反应釜 1# 水相 萃取 2000L 反应釜 2# 水相 萃取 洗涤 2000L 反应釜 1# 有机相 干燥 真空抽滤 2000L 反应釜 1# 有机相 ( 滴加 ) 减压蒸馏 (98.5%) 500L 反应釜 溶解 冷却 结晶 500L 反应釜 真空抽滤 500L 反应釜 14.9 布林佐胺粗品 (3) 取代反应取代反应 + 萃取分离 + 粗品结晶 107 有机相 有机相 有机相 有机相 容器残留 0.05 水相 容器残留 有机相 滤液 13.3kg 浓盐酸 +110kg 水 洗涤 500L 反应釜 水相 异丙醇 回收工序 (98.5%) 容器残留 L 反应釜 无组织废气 有机相 废液 S1-2 有机相容器残留 0.025

114 无组织废气 0.02 进入产品 无水乙醇 189 布林佐胺粗品 14.9 溶解 冷却 结晶 500L 反应釜 排气筒 冷凝 + 废气处理 废液 S1-4 容器残留 无水乙醇 回收工序 (98.5%) 500L 反应釜 滤液 真空抽滤 500L 反应釜 布林佐胺产品 10 不凝气乙醇 (4) 布林佐胺的纯化图 布林佐胺原料药合成的工艺流程及产污环节图 (kg/ 批 ) G1-6 抽滤废气乙醇 容器残留 G1-7 根据上述流程分析结果, 给出布林佐胺原料药合成过程中的有组织废气发生状况, 如下表 : 108

115 表 布林佐胺原料药合成过程中废气产生状况表 过程工序产生顺序 布林佐胺合成反应 1. 氨基保护反应后的有机溶剂减压蒸馏 2. 粗产品萃取后的真空抽滤 3. 粗产品萃取后的溶剂蒸馏 4. 粗产品结晶后的真空抽滤 5. 粗产品结晶后的溶剂蒸馏回收 6. 产品重结晶后的真空抽滤 7. 粗产品结晶后的溶剂蒸馏回收 产生量 (kg/ 批次 ) 发生时间 (h) 产生速率 (kg/h) 主要成分 乙腈 抽风量 (m³/h) 产生浓度 (mg/m³) 乙酸乙酯 乙酸乙酯 异丙醇 异丙醇 乙醇 乙醇 备注 各股废气按先后顺序发生, 不会重合叠加 若统一以 VOCs 表征, 最大产生强度为 3.39kg/h, 最大产生浓度为 677mg/m³ 上述各股废气按先后顺序发生, 不会重合叠加 若统一以 VOCs 表征, 最大产生强度为 3.39kg/h, 最大产生浓度为 677mg/m³( 乙酸乙酯 ) 109

116 500L 反应釜, 氨基保护反应 水环泵 蒸馏器 废液 尾气处理 料桶 200L 反 料桶 应釜, 加料 1# 反应釜 2000L, 羟基保护反应 + 取代反应 + 萃取 2# 反应釜 2000L, 羟基保护反应 + 取代反应 + 萃取 500L 反应釜, 酸洗 尾气处理 抽滤 滤渣 固废 料桶 500L 反应釜, 浓缩重结晶 水环泵 蒸馏器 废液 500L 纯化精制 最终产品 10 图 布林佐胺原料药生产设备连接流程图 (kg/ 批 ) 2. 物料平衡 本项目布林佐胺原料药制造过程中的物料平衡见表 2.2-8~ 表 : 表 布林佐胺原料药合成过程总的生产物料衡算表 入方 出方 名称 数量数量备注备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (S)-4- 羟基 -2-(3- 甲氧丙基 )-3,4- 二氢 -2H- 噻吩并 (3,2-e)-1,2- 噻嗪 -6- 磺酰 原料 布林佐胺 产品 胺 -1,1- 二氧化物 原乙酸三甲酯 原料 废气 G 乙腈 乙腈 溶剂 废气 G 乙酸乙酯 四氢呋喃 溶剂 废气 G 乙酸乙酯 对甲苯磺酰氯 原料 废气 G 异丙醇 110

117 入方 出方 名称 数量数量备注备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 三乙胺 原料 废气 G 异丙醇 异丙醇 溶剂 废气 G 乙醇 饱和食盐水 废气 G 乙醇 饱和碳酸钠水溶液 乙腈 四氢呋喃 无组织废 乙酸乙酯 HCl 异气丙醇 乙醇 乙胺水溶液 原料 废液 S 乙腈和原乙酸三甲酯 包含氯化钠, 乙胺 的盐酸盐, 对甲苯 无水硫酸钠 废液 S 磺酸钠, 三乙胺盐酸盐, 异丙醇, 甲 基叔丁基醚, 乙酸 乙酯等 浓盐酸 固废 S 硫酸钠 盐酸 废液 S 无水乙醇和溶解的布林佐胺 甲基叔丁基醚 回收异丙醇 无水乙醇 溶剂 回收无水乙醇 乙腈 原乙酸三甲 酯 四氢呋喃 对 乙酸乙酯 容器残留 甲苯磺酰氯 甲基叔丁醚 乙酸乙酯 异丙醇 布林佐胺 残留 乙醇 乙腈 四氢呋喃乙 进入产品 酸乙酯 异丙醇 乙醇 合计 合计 表 布林佐胺原料药合成过程总的水平衡表 序号 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 1 纯水 0 0 进入废水 反应产生水 0 0 进入水汽 原料带入水 进入固废 反应消耗水 0 0 合计 合计

118 表 布林佐胺原料药合成过程乙腈的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 乙腈 废液 S 废气 G 无组织排放 清洗废液 S1-5 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 布林佐胺原料药合成过程四氢呋喃的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 四氢呋喃 废液 S 无组织排放 清洗废液 S1-5 ( 容器残留 ) 进入产品 1 30 合计 合计 表 布林佐胺原料药合成过程异丙醇的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 异丙醇 废气 G 废气 G 回收异丙醇 无组织排放 清洗废液 S1-5 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 布林佐胺原料药合成过程乙酸乙酯的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 乙酸乙酯 废气 G 废气 G 废液 S

119 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 无组织排放 清洗废液 S1-5 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 布林佐胺原料药合成过程乙醇的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 无水乙醇 无组织排放 废气 G 废气 G 回收无水乙醇 清洗废液 S1-5 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 污染物产生量 a. 废水及水污染物 布林佐胺原料药生产过程中产生的废液等均委外处理, 生产过程不产生工艺废水 b. 废气及大气污染物根据项目工程分析, 布林佐胺原料药生产过程中主要在减压蒸馏和真空抽滤工序产生有组织废气, 共七股, 是先后发生的 其特征大气污染物为 VOCs, 主要成分有乙腈 乙酸乙酯 异丙醇 乙醇 113

120 根据前面工艺流程和物料平衡, 七个废气的产生情况如下 : (1) 氨基的保护反应中, 产生乙腈废气 G1-1 每批次产生量 3.0kg, 该过程时间为 1 小时, 故乙腈的产生速率为 3.0kg/h 全年共生产 30 批次, 合计共产生乙腈废气 0.09t/a; (2) 取代反应中, 产生乙酸乙酯 + 异丙醇废气 1 乙酸乙酯抽滤废气 G1-2 每批次产生量为 0.452kg, 该过程反应时间为 1.5 小时, 故其产生速率为 0.30kg/h; 2 乙酸乙酯减压蒸馏回收过程产生不凝气 G1-3: 每批次产生量为 6.771kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 3.39kg/h; 3 异丙醇抽滤废气 G1-4 每批次产生量为 0.053kg, 该过程反应时间为 0.2 小时, 故其产生速率为 0.27kg/h; 4 异丙醇不凝气 G1-5 每批次产生量为 0.79kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 0.79kg/h 全年共生产 30 批次, 合计乙酸乙酯废气产生量为 吨 / 年, 异丙醇废气产生量为 吨 / 年 ; (3) 布林佐胺的纯化中, 产生乙醇废气 1 乙醇抽滤废气 G1-6 每批次产生量为 0.189kg, 该过程反应时间为 0.4 小时, 故其产生速率为 0.48kg/h; 2 乙醇减压蒸馏回收不凝气 G1-7: 每批次产生量为 2.82kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 2.82kg/h; 全年共生产 30 批次, 合计全年产生的乙醇废气为 0.09t/a 表 布林佐胺合成过程主要特征大气污染物 ( 有组织 ) 废气编号 特征大气产生量产生时间产生强度抽风量产生浓度污染物 kg/ 批 kg/ 年 (h/ 批 ) (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G1-1 乙腈 G1-2 乙酸乙酯 G1-3 乙酸乙酯 G1-4 异丙醇 G1-5 异丙醇 G1-6 乙醇 G1-7 乙醇 最大 VOCs 无组织废气见 节 114

121 c. 固体废物根据原材料的使用情况和污染排放情况分析, 布林佐胺原料药生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废液等 其中, 原料药生产所需容器在每批生产完成后需用水 ( 包括纯水 ) 进行清洗, 产生清洗废液 S1-5, 根据建设单位提供的资料, 原料药车间布林佐胺原料药的清洗用水量分别为 4.1t/ 批自来水和 0.75t/ 批纯水 根据物料平衡, 容器残留 0.431kg/ 批, 即 12.93kg/a 因此, 原料药车间布林佐胺原料药生产设备的清洗废液 S1-5 约为 4.85t/ 批, 即 t/a 序号 编号 产生工序 表 固废产生及处置情况 排放量 (t/a) 废物类别 废物代码 临时储存方式 1 废液 S1-1 减压蒸馏 6.64 HW 危废暂存场 2 废液 S1-2 3 固废 S1-3 萃取 洗涤 减压蒸馏 干燥 真空抽滤 HW 危废暂存场 0.61 HW 危废暂存场 4 废液 S1-4 乙醇回收 0.14 HW 危废暂存场 5 废液 S1-5 设备清洗 HW 危废暂存场 合计 处理方式 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置 115

122 磺达肝葵钠原料药 磺达肝葵钠原料药合成分成五个步骤, 分别为缩合反应 脱保护基反应 磺化反应 脱保护 ( 氢化 ) 反应及氨基磺化反应, 工艺过程及产污环节见图 反应方程式如下 : OAc BnO O BnO N 3 O BnO COOMe O BnO ABC O AcO OAc HN O O N 3 CCl 3 + MeOOC OH OH OBz OBz O O OBn O O Bn N 3 OCH3 DE TMSOTf DCM OAc BnO O BnO N 3 O BnO COOMe O BnO ABCDE-1 O AcO OAc O N 3 O BzO COOMe OBn O O BnO BnO O BnO N 3 O OBz O BnO COOH O BnO 1, LiOH(aq), H 2 O 2, THF 2, NaOH(aq), MeOH 3, HCl(aq) O HO OH N 3 O O ABCDE-2 HO COOH OBn O O BnO N 3 MeO O OH N 3 MeO SO 3.Me 3 N, DMF OSO 3 OSO 3 HO HO H2N O O HO CO 2 OSO 3 O O O HO O 3 SO H 2 N O ABCDE-4 O 3 SO CO 2 SO 3.Py Sephadex G25 BnO O BnO N 3 H 2, Pd/C t-buoh, H 2 O OH 7 Na O O OSO 3 HO O H 2 N MeO OSO 3 O BnO CO 2 O O BnO O 3 SO ABCDE-3 OSO 3 O N 3 O O 3 SO CO 2 OBn O O BnO 7 Na N 3 MeO O OSO 3 HO O HO CO 2 OSO 3 O3SHN O O O 10 Na HO O HO O 3 SO CO 2 O 3 SHN O OH O O 3 SO O T.M HO 图 2.2-4: 磺达肝葵钠原料药合成的化学反应方程式 116 O 3 SHN MeO OSO 3 O

123 1. 工艺过程及产污环节分析 a. 缩合反应 : 1500L 反应釜中, 将 ABC( 中间体一 )(6.8kg) DE( 中间体二 )(4.2kg), 甲苯 (80kg) 加入到反应釜中, 减压蒸馏掉溶剂, 减压蒸馏工序时间约为 1h 2 加入无水二氯甲烷 70kg, 加入 4Å-MS(12.5kg), 氮气置换三次 室温搅拌 30 min 3 降温至 -20, 加入 TMSOTf( 三氟甲基磺酸三甲基硅酯 )(114g), 继续搅拌 15min 4 升至室温继续反应 2h, 监测至反应完毕 加入 Et3N( 三乙胺 )(200g) 淬灭, 真空抽滤, 滤饼用二氯甲烷 (10kg) 洗涤, 真空抽滤工序时间约为 0.2h 5 柱层析 ( 洗脱剂为二氯甲烷 20kg, 不进入产品, 作废液 ) 分离, 减压蒸馏掉溶剂二氯甲烷, 减压蒸馏工序时间约为 1h 得白色泡沫状固体 ABCDE-1( 中间体三 ) 上述过程总反应时间为 5h b. 脱保护基反应 1500L 反应釜, 将 ABCDE-1( 中间体三 )(5kg) 溶于 THF( 四氢呋喃 )120kg 中, 冷却至 -5, 依次滴加 30% H2O2(40kg) 及 1.25M LiOH( 氢氧化锂 ) 水溶液 42kg, 控温不超过 5, 保温搅拌 3h, 升至室温继续搅拌 18h; 2 冷却至 0, 加入甲醇 (MeOH)60kg, 滴加 4M NaOH 水溶液 50kg, 控温不超过 5, 继续 0 搅拌 2h, 升至室温, 继续搅拌 16h; 3 冷却至 0, 滴加 1MHCl (30kg) 调节 ph=2~3, 再滴加 NaHSO3 (30kg) 水溶液淬灭 H2O2, 控温不超过 10, 二氯甲烷萃取 4 次 ( 二氯甲烷用量为 800kg) 有机相用无水硫酸钠干燥, 抽滤, 真空抽滤工序时间约为 1.4h; 4 减压蒸馏掉溶剂 ( 二氯甲苯 ), 得 ABCDE-2( 中间体四 ), 减压蒸馏工序时间约为 2h 上述过程总反应时间为 42.4h c. 磺化反应 1200L 反应釜中, 将 ABCDE-2(4.5kg) 溶于 DMF(N,N- 二甲基甲酰胺 ) 120kg, 加入 SO3.Me3N (12kg), 加热至 50 反应, 保温搅拌 16h, 检测反应完全 2 降温至室温, 通过 LH-20 的柱子柱层析,500L 反应釜减压浓缩掉溶剂得 ABCDE-3( 中间体五 ), 减压蒸馏工序时间约为 1h 上述过程总反应时间为 17h 117

124 d. 脱保护 ( 氢化 ) 反应 1500L 反应釜中, 将 ABCDE-3( 中间体五 ) 用水溶解, 降温至 0, 依次加入 NaHCO3, 保温搅拌 1h, 加入叔丁醇 (BuOH)200kg, 继续搅拌 1h, 真空抽滤, 真空抽滤工序时间约为 0.8h; 2 滤饼用 ( 叔丁醇 : 水 =2:1) 溶液 200kg 洗涤, 得滤液直接转入氢化反应釜中, 加入 10% Pd/C,H2 置换 3 次, 室温搅拌 24h,HPLC 及核磁监测反应是否完全 如反应不完全,N2 置换 3 次, 补加 Pd/C, 继续室温搅拌反应 24h,HPLC 及核磁监测, 重复以上步骤至反应完全 3 反应液通过硅藻土抽滤, 真空抽滤工序时间约为 0.8h; 滤液减压蒸馏掉溶剂, 得 ABCDE-4( 中间体六 ) 减压蒸馏工序时间约为 2h 上述过程总反应时间为 29.6h e. 氨基磺化反应将 ABCDE-4 溶于去离子水中 ( 中间体六 ), 以 Na2CO3 调节 ph 9.5, 加入 SO3.Py, 保温搅拌 24h,HPLC 监测反应是否完全 如反应不完全, 以 Na2CO3 调节 ph 9.5, 补加 0.28g SO3.Py, 室温反应 24h,HPLC 监测反应是否完全, 重复以上步骤至反应完全 HPLC 监测反应完全后, 真空抽滤去除不溶物, 即得粗产品的水溶液, 所得原液依次通过 Sepharose QFF( 洗脱液为 NaCl 溶液 ),G-25 脱盐 ( 纯水为洗脱剂 ), 冷干即得纯品 反应时间为 24h 118

125 进入产品 0.5 进入产品 0.4 甲苯 80 DE 4.2 无水二氯甲烷 70 4Å-MS 12.5 TMSOTf Et3N 0.2 二氯甲烷 (10kg) 洗涤滤饼 硅胶 180 二氯甲烷 20 原料 ABC 6.8 减压蒸馏 (98.5%) 500L 反应釜 缩合反应 500L 反应釜 废液 S2-1 抽滤废气 G2-2 真空抽滤滤液 L 反应釜固废 S2-2 柱层析纯化 500L 反应釜 废渣 不凝气 G 排气筒废气处理甲苯 1.2 二氯甲烷 1.27 容器残留 减压蒸馏 (98.5%) 500L 反应釜 5.0 ABCDE-1 不凝气 G2-3 (1) 缩合反应 119

126 排气筒 无组织进入产品 THF 120 H2O2 40( 滴加 ) LiOH 42( 滴加 ) 原料 ABCDE-1 5 脱保护基反应 1000L 反应釜 进入产品 0.3 MeOH 60 NaOH 水溶液 50( 滴加 ) 无组织 HCl 30( 滴加 ) NaHSO3 30( 滴加 ) 水解反应 1000L 反应釜 淬灭反应 1000L 反应釜 0.01 无组织 废气处理 进入产品 4 二氯甲烷 800 无水硫酸钠 30 萃取 静止分层 1000L 反应釜 有机相 干燥 1000L 反应釜 水相 ( 含四氢呋喃 甲醇 ) 废液 S G2-4 抽滤废气二氯甲烷 0.8 真空抽滤 1000L 反应釜 31.5 滤渣 S2-4 G2-5 不凝气二氯甲烷 12 减压蒸馏 (98.5%) 1000L 反应釜 4.5 ABCDE-2 容器残留 (2) 脱保护基反应 120

127 排气筒 废气处理进入产品 0.6 DMF 120 SO3.Me3N 无组织二氯甲烷 G2-6 进入产品二氯甲烷 1.5 不凝气 原料 ABCDE 磺化反应 200L 反应釜 柱层析纯化 减压蒸馏 (98.5%) 500L 反应釜 容器残留 甲醇 50 柱子活化 废液 S2-5 ABCDE 容器残留 0.05 (3) 磺化反应 排气筒 废气处理 原料 ABCDE-3 纯化水 NaHCO3 16 进入 1 叔丁醇 200 产品 G2-7 抽滤废气 0.2 (t-buoh:h2o=2:1) 溶液洗涤滤饼 氢气 氮气 中和反应 500L 反应釜 真空抽滤 500L 反应釜 氢化反应 500L ( 氢化 ) 反应釜 容器残留 0.01 Pd/C 15 氢气 30 氮气 滤渣 S2-6 G2-8 抽滤废气 0.2 真空抽滤 500L 反应釜 G2-9 叔丁醇 不凝气 2.0 滤液 减压蒸馏 (98.5%) 500L 反应釜 3.7 ABCDE (4) 脱保护 ( 氢化 ) 反应 废液 S2-7 容器残留

128 Na2CO3 25 纯化水 120 SO3.Py 16.8 纯化水 480 氯化钠 100 ABCDE 氨基磺化反应 500L 反应釜 真空抽滤 500L 反应釜 10 容器残留 滤渣 S2-8 滤液 柱层析 废液 S2-9 冷干 0.5 磺达肝葵钠 (5) 氨基磺化反应图 磺达肝葵钠原料药合成的工艺流程及产污环节图 (kg/ 批 ) 以下给出磺达肝葵钠原料药合成过程中有组织废气产生状况, 如下表 122

129 表 磺达肝葵钠原料药合成过程中废气产生状况表 过程 工序 产生顺序 产生量 (kg) 发生时间产生速率抽风量产生浓度主要成分 (h) (kg/h) (m³/h) (mg/m³) 1. 缩合反应 甲苯 缩合反应中的真空抽滤 二氯甲烷 缩合反应 柱层 析分离后溶剂蒸 二氯甲烷 240 馏 4. 脱保护基反应磺达 二氯甲烷 114 中真空抽滤肝葵 5. 脱保护基反应钠原 二氯甲烷 中溶剂蒸馏料药 6. 磺化反应后的合成 二氯甲烷 300 溶剂蒸馏 7. 氢化反应中的真空抽滤 叔丁醇 氢化反应中的真空抽滤 叔丁醇 氢化反应后的溶剂蒸馏 叔丁醇 200 备注 各股废气为顺序产生, 不重叠 最大产生强度为 6.0kg/h, 最大产生浓度为 1200mg/m³ ( 二氯甲烷 ) 123

130 水环泵 蒸馏器 尾气处理 抽滤 滤饼 500L 反应 + 柱层析 废液 废液 1000L 反应釜反应 + 萃取 滤液 水环泵 抽滤 蒸馏器 废液 尾气处理 滤渣 尾气处理 200L 磺化反 柱层析 500L 减压蒸馏 水环泵 蒸馏器 废液 柱子活化 尾气处理 500L 中和反应 抽滤 滤液 500L 氢化反应 抽滤 水环泵滤液 蒸馏器 滤渣 滤渣 废液 500L 氨基磺化反应 抽滤 滤液 冷干 最终产品 0.5 滤渣 图 磺达肝葵钠原料药生产设备连接流程图 (kg/ 批 ) 124

131 名称 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 2. 物料平衡本项目磺达肝葵钠原料药制造过程中的物料平衡见表 ~2.2-24: 表 磺达肝葵钠原料药合成过程总的生产物料衡算表 入方出方数量数量备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 备注 ABC 原料 磺达肝葵钠 产品 DE 原料废气 G 甲苯 甲苯 废气 G 二氯甲烷 4Å-MS 吸水剂废气 G 二氯甲烷 TMSOTf 原料废气 G 二氯甲烷 Et3N 废气 G 二氯甲烷 二氯甲烷 溶剂和洗脱剂 废气 G 二氯甲烷 硅胶 废气 G 叔丁醇 30% H 2 O 原料废气 G 叔丁醇 1.25M LiOH 原料废气 G 叔丁醇 MeOH 原料 无组织废气 四氢呋喃 HCl 二氯甲烷 四氢呋喃 溶剂废液 S 甲苯 二氯甲烷 4M NaOH 水溶液 原料固废 S MHCl 废液 S NaHSO 3 溶液 无水硫酸钠 固废 S 废液 S DMF 原料固废 S 硅胶和吸附的杂质和溶剂 水 二氯甲烷 甲醇和四氢呋喃 DMF, 二氯甲烷, 甲醇 Pd/C( 吸附的水分 ) SO 3.Me 3 N 原料废液 S 叔丁醇 水和杂质 MeOH 洗脱剂固废 S NaHCO 原料废液 S 纯化水 原料氢气 Pd/C(10%, 原料氮气 水 吡啶和少量未完全磺酸化杂质

132 入方 出方 名称 数量数量备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 50% 水份 ) 纯化水 溶剂 容器残留 叔丁醇 原料 进入产品 氢气 氮气 Na 2 CO 原料 SO 3.Py 原料 纯化水 溶剂 氯化钠 备注 二氯甲烷 DMF 叔丁醇 磺达肝葵钠残留 甲苯 二氯甲烷 四氢呋喃 甲醇 DMF 合计 合计 表 磺达肝癸钠原料药合成过程总的水平衡表 序号 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 1 纯水 废水 反应产生水 0 0 水汽 原料带入水 固废 反应消耗水 0 0 合计 合计 表 磺达肝葵钠原料药合成过程甲苯的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 甲苯 废气 G 废液 S 进入产品 合计 合计 表 磺达肝葵钠原料药合成过程二氯甲烷的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (1) 二氯甲烷 废气 G (2) 二氯甲烷 废气 G (3) 二氯甲烷 废液 S

133 入方 出方 固废 S 废气 G 废气 G 废液 S 废气 G 废液 S 无组织排放 清洗废液 S2-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 磺达肝葵钠原料药合成过程四氢呋喃的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 四氢呋喃 废液 S 无组织排放 清洗废液 S2-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 磺达肝葵钠原料药合成过程甲醇的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (2) 甲醇 废液 S (3) 甲醇 废液 S 清洗废液 S2-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 磺达肝葵钠原料药合成过程 DMF 的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 DMF 废液 S 清洗废液 S2-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 污染物产生量 127

134 a. 废水及水污染物磺达肝葵钠原料药生产过程中产生的废液等均委外处理, 生产过程不产生工艺废水 b. 废气及大气污染物 根据项目工程分析, 磺达肝葵钠原料药生产过程中主要在真空抽滤和减压蒸馏工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物 废气编号 污染工序 特征大气污染物 G2-1~G2-9 磺达肝葵钠原料药生产中的真空抽滤 减压蒸馏 甲苯 二氯甲烷 叔丁醇 磺达肝葵钠原料药生产过程中共产生 9 股废气, 为 G2-1~G2-9 根据物料平衡,9 股废气的产生情况如下 : (1) 缩合反应中, 产生甲苯 + 二氯甲烷废气 1 甲苯不凝气 G2-1 每批次产生量为 1.2kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 1.2kg/h; 2 二氯甲烷抽滤废气 G2-2: 每批次产生量为 0.07kg, 该过程反应时间为 0.2 小时, 故其产生速率为 0.35kg/h; 3 二氯甲烷不凝气 G2-3: 作为参与反应及柱层析分离后的二氯甲苯溶剂的减压蒸馏过程中产生 每批次产生量为 1.2kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 1.2kg/h; (2) 脱保护基反应中, 产生二氯甲烷废气 4 二氯甲烷抽滤废气 G2-4: 每批次产生量为 0.8kg, 该过程反应时间为 1.4 小时, 故其产生速率为 0.57kg/h; 5 二氯甲烷不凝气 G2-5: 在二氯甲烷减压蒸馏过程中产生 每批次产生量为 12.0kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 6.0kg/h; (3) 磺化反应中, 产生二氯甲烷废气 6 二氯甲烷抽不凝气 G2-6: 在二氯甲烷减压蒸馏过程中产生 每批次产生量为 1.5kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 1.5kg/h; (4) 脱保护 ( 氢化 ) 反应中, 产生叔丁醇废气 7 叔丁醇抽滤废气 G2-7: 每批次产生量为 0.2kg, 该过程反应时间为 0.8 小时, 故其产生速率为 0.25kg/h; 8 叔丁醇再次抽滤废气 G2-8: 每批次产生量为 0.2kg, 该过程反应时间为

135 小时, 故其产生速率为 0.25kg/h; 9 叔丁醇不凝气 G2-9: 在叔丁醇减压蒸馏过程中产生 每批次产生量为 2.0kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 1.0kg/h; 表 磺达肝葵钠合成过程主要特征大气污染物 废气编号 特征大气产生量产生时间产生强度抽风量产生浓度污染物 kg/ 批 kg/ 年 (h/ 批 ) (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G2-1 甲苯 G2-2 二氯甲烷 G2-3 二氯甲烷 G2-4 二氯甲烷 G2-5 二氯甲烷 G2-6 二氯甲烷 G2-7 叔丁醇 G2-8 叔丁醇 G2-9 叔丁醇 无组织废气见 节 序号 c. 固体废物 根据原材料的使用情况和污染排放情况分析, 磺达肝葵钠原料药生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废液等 其中, 原料药生产所需容器在每批生产完成后需用水 ( 包括纯水 ) 进行清洗, 产生清洗废液 S2-10, 根据建设单位提供的资料, 原料药车间磺达肝葵钠原料药的清洗用水量分别为 1.85t/ 批自来水和 0.25t/ 批纯水 根据物料平衡, 容器残留 0.235kg/ 批, 即 23.5kg/a 因此, 原料药车间磺达肝葵钠原料药生产设备的清洗废液 S2-10 约为 2.1t/ 批, 即 t/a 编号 产生工序 表 固废产生及处置情况 排放量 (t/a) 废物类别 129 废物代码 临时储存方式 1 废液 S2-1 减压蒸馏 HW 危废暂存场 2 固废 S2-2 3 废液 S2-3 真空抽滤 柱层析纯化 萃取 减压蒸馏 22 HW 危废暂存场 HW 危废暂存场 处理方式 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 4 固废 S2-4 真空抽滤 3.15 HW 危废暂存场 交由有资质公司处理处置 5 废液 S2-5 柱子活化 HW 危废暂存场 交由有资质公

136 序号 编号 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 产生工序 减压蒸馏 排放量 (t/a) 废物类别 废物代码 临时储存方式 6 固废 S2-6 真空抽滤 2 HW 危废暂存场 7 废液 S2-7 减压蒸馏 HW 危废暂存场 8 固废 S2-8 真空抽滤 1 HW 危废暂存场 9 废液 S2-9 柱层析 冷干 HW 危废暂存场 10 废液 S2-10 设备清洗 HW 危废暂存场 合计 处理方式 司处理处置 交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 130

137 艾氟康唑原料药 艾氟康唑原料药合成分成四个步骤, 分别为酯化反应 环氧化反应 缩合反应及艾氟康唑的纯化, 工艺过程及产物环节见图 反应方程式如下: 图 2.2-7: 艾氟康唑原料药合成的化学反应方程式 1. 工艺过程及产污环节分析 a. 酯化反应 : 1 开启水环泵, 将三乙胺 (16.6kg) 抽入到 500L 反应釜 (1#) 上方的高位滴加槽, 慢慢滴加到含有 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟苯基 )-1-(1H-1,2,4- 三唑 -1- 基 )-2,3- 丁二醇甲烷磺酸盐 (20kg) 的二氯甲烷 (266 kg) 溶液中, 控制温度 0~5, 滴加时间为 1 小时左右, 滴完保持 0~5 搅拌 20 min, 然后降温至 -10 左右, 开始滴加甲烷磺酰氯 (7.6 kg) 的二氯甲烷 (16 kg) 溶液, 控制温度 0~5, 滴完保温搅拌 1 小时,HPLC 检测反应完全 2 将水 (66 kg) 通过高位槽慢慢滴加到反应釜中, 控制温度 5 以下, 分层, 水相放入到指定的废液桶 3 用无水硫酸钠 (2.0kg) 干燥有机相, 抽滤除去干燥剂, 真空抽滤工序时间约为 0.4h; 滤渣作为固废放入桶中, 有机相放入指定的料桶中 4 将有机相抽入反应釜中, 开启水环泵, 减压浓缩干溶剂, 减压蒸馏工序时间约为 1h 馏分放入指定的废液桶中, 得到泡沫状固体 上述过程总反应时间为 3.8h b. 环氧化反应 1500L 反应釜中 (1#), 将 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟基 )-3- 羟基 -4-(1H-1,2,4- 三唑 131

138 -1- 基 ) -2- 甲磺酸丁酯 B(19.4 kg) 溶于 158 kg 甲醇中, 氮气置换三次, 冷却至 -10 左右, 通过高温滴加槽滴加 30% 甲醇钠溶液 (10.4kg), 保持温度在 0-5, 滴完保温搅拌 1h,HPLC 检测反应完全 ; 2 慢慢滴加 1M 的稀盐酸 (40.0kg), 调节 PH 为中性, 开启水环泵, 减压浓缩干溶剂 ( 甲醇水溶液 ), 减压蒸馏工序时间约为 1h 3 残留物加入水 (200kg) 乙酸乙酯(120kg), 搅拌 30 分钟, 分层, 水相放入另外一个 500L 的反应釜中 (2#) 4 向 2# 反应釜加入乙酸乙酯 (40kg), 开启搅拌, 搅拌 30 分钟, 分层, 水相放入指定的废液桶中 5 合并两次的有机相到 2# 反应釜, 用无水硫酸钠 (20 kg) 干燥有机相, 抽滤除去干燥剂, 真空抽滤工序时间约为 0.3h; 滤渣作为固废放入指定桶中 6 开启水环泵, 滤液抽回 2# 反应釜中, 减压浓缩干溶剂, 减压蒸馏工序时间约为 1h 馏分放入指定的废液桶中 7 蒸馏后的浓缩物加入乙醇 (48kg) 活性炭 (3.6kg), 加热至 50-55, 搅拌 2h, 抽滤, 真空抽滤工序时间约为 0.2h; 活性炭放入指定的废料桶中 8 滤液转入已经洗干净的 1#500L 反应釜, 开启水环泵, 抽入水 (134 kg), 降温至 -5-0, 保温搅拌 12h, 抽滤得湿品, 真空抽滤工序时间约为 0.3h;50 左右真空烘干得 (2R,3S)-2-(2,4- 二氟苯基 )-3- 甲基 -[(1H-1,2,4- 三氮唑 -1- 基 ) 甲基 ] 环氧乙烷 C, 滤液放入指定的料桶中 上述过程总反应时间为 18.8h c. 缩合反应 1100 L 反应釜, 加入 4- 亚甲基哌啶盐 (47.4 kg), 乙腈 (50kg), 水 (15.8 kg)lioh H2O(15.0 kg), 常温搅拌 30min, 加入 (2R,3S)-2-(2,4- 二氟苯基 )-3- 甲基 -[(1H-1,2,4- 三氮唑 -1- 基 ) 甲基 ] 环氧乙烷 C, 开始加热, 保温 90 左右, 回流 19 h,hplc 检测, 停止加热 ; 2 冷却至室温, 减压浓缩, 蒸干掉大部分溶剂 ( 乙腈水溶液 ) 后, 再加入乙腈 (20 kg), 浓缩至无馏分析出, 蒸出的溶剂放入指定的料桶中, 减压蒸馏工序时间约为 1h 3 剩余物转移至 500L 反应釜 (1#), 通过高位滴加槽慢慢滴加 1M 稀盐酸 (151.2 kg), 控制温度在 15 以下, 滴完搅拌 20 min; 4 向反应釜中加入乙酸乙酯 (180 kg), 开启搅拌 30min, 分层, 水相转移至另外一个 500 L 的反应釜中 (2#); 5 向 2# 反应釜中加入乙酸乙酯 (180 kg), 搅拌 30min, 分层, 水相放入指 132

139 定的料桶中备用, 有机相与 1# 反应釜的有机相合并,2# 反应釜冲洗干净备用 6 向 1# 反应釜中加入 1 M 稀盐酸 (37.8 kg), 搅拌 30 min, 分层, 水相与第一次的水相合并入 2# 反应釜, 有机相放入指定的废液桶中, 同时将 1# 反应釜冲洗干净备用 7 向 2# 反应釜抽入水 (60 kg), 分 8 批加入碳酸氢钠固体 (17.6kg), 中和至 ph=9 左右, 抽入乙酸乙酯 (180kg), 搅拌 30 min, 分层 ; 8 水层抽入到 1# 反应釜中, 抽入乙酸乙酯 (180kg), 搅拌 30min, 分层, 水相放入到指定废料桶中 ; 9 有机相合并到 2# 反应釜, 加入无水硫酸钠 (20 kg) 干燥, 抽滤, 除去干燥剂, 真空抽滤工序时间约为 0.7h; 10 滤液抽入 1# 反应釜, 开启真空减压浓缩, 减压蒸馏工序时间约为 2h 馏分放入指定料桶, 上述过程总反应时间为 26h 至此, 合成反应完成, 得到粗品艾氟康唑 d. 艾氟康唑纯化 1 在 200 L 反应釜 (3#) 中, 将粗品用无水乙醇 (100 kg) 溶解, 加入活性炭 4.0 kg, 加热至 50 左右脱色 2h, 抽滤出去活性炭, 真空抽滤工序时间约为 0.3h; 2 活性炭放入指定的废料桶中, 同时将 3# 反应釜冲洗干净, 烘干备用 3 滤液抽入另一个 200 L 的反应釜 (4#) 中, 开启真空蒸干溶剂, 减压蒸馏工序时间约为 1.5h 4 将正己烷 (80 kg) 加入到蒸馏剩余物中, 加入活性炭 (4.0 kg),50 加热溶解脱色 2h, 趁热过滤出去不溶物, 活性炭放入指定的废料桶中 ; 5 滤液转入 3# 反应釜, 搅拌析晶, 逐步降温, 先到 10 开始有固体析出, 慢慢降温至 -5~-2 搅拌 2h, 抽滤得艾氟康唑纯品, 真空抽滤工序时间约为 0.3h; 6 滤液放入指定的料桶中,50 真空烘干得艾氟康唑, 真空烘干工序时间约为 0.3h; 总反应时间为 8.4h 133

140 排气筒 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟苯基 )-1-(1H-1,2,4- 三唑 -1- 基 )-2,3- 丁二醇甲烷磺酸盐 ( 高位滴加 ) 20 三乙胺 16.6 进入 1.41 产品二氯甲烷 282 甲烷磺酰氯 7.6 ( 滴加 ) 淬灭水 66 ( 高位滴加 ) 废气处理 酯化反应 1#500L 反应釜 萃取 静置 1#500L 反应釜 有机相 水相 废液 S3-1 无水硫酸钠 2.0 干燥 1#500L 反应釜 G3-1 G3-2 抽滤废气二氯甲烷 0.28 不凝气二氯甲烷 4.23 真空抽滤 1#500L 反应釜 有机相 减压蒸馏 (98.5%) 1#500L 反应釜 滤渣 S3-2 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟基 )-3- 羟基 -4-(1H-1,2,4- 三唑 -1- 基 ) -2- 甲磺酸丁酯 (1) 酯化反应 134

141 排气筒 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟基 )-3- 羟基 -4-(1H-1,2,4- 三唑 -1- 基 ) -2- 甲磺酸丁酯 B 进入产品 甲醇 158 甲醇钠 10.4 ( 高位滴加 ) 环氧化反应 1#500L 反应釜 废气处理 无组织 盐酸 40 ( 滴加 ) G3-3 不凝气甲醇 2.37 水 200 进入产品 0.8 乙酸乙酯 160 无水硫酸钠 20 减压蒸馏 (98.5%) 溶剂 #500L 反应釜废液 S3-3 容器残留残留物 萃取 静置分层 1#500L 反应釜 水相 萃取 静置分层 2#500L 反应釜 有机相 干燥 2#500L 反应釜 有机相 水相 G3-4 G3-5 抽滤废气乙酸乙酯 0.16 不凝气乙酸乙酯 进入产品 0.24 乙醇 48 活性炭 3.6 真空抽滤 2#500L 反应釜 滤液 减压蒸馏 (98.5%) 2#500L 反应釜 残留物 脱色除杂 2#500L 反应釜 22 溶剂 滤渣 S3-4 G3-6 抽滤废气乙醇 水 134 真空抽滤 2#500L 反应釜 结晶 抽滤 1#500L 反应釜 4.8 滤渣 S3-5 容器残留 滤液 11.4 (2R,3S)-2-(2,4- 二氟苯基 )-3- 甲基 -[(1H-1,2,4- 三氮唑 -1- 基 ) 甲基 ] 环氧乙烷 C (2) 环氧化反应 135

142 排气筒 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 进入产品 (2R,3S)-2-(2,4- 二氟苯基 )-3- 甲基 -[(1H-1,2,4- 废气处理 0.25 三氮唑 -1- 基 ) 甲基 ] 环氧乙烷 C 乙腈 50, 水 氢氧化锂一水化合物 15 加成反应 4- 亚甲基哌啶盐酸盐 L 反应釜 G3-7 不凝气乙腈 1.05 溶剂减压蒸馏 (98.5%) 100L 反应釜进入产品 0.1 乙腈 20 无组织盐酸 ( 高位滴加 ) 0.02 萃取 分层有机进入产品 1#500L 反应釜相 0.9 乙酸乙酯 180 容器残留 0.25 水 60 碳酸氢钠中和 17.6 ( 分 8 批 ) 水相转移 萃取 分层 2#500L 反应釜 中和至 ph=9 2#500L 反应釜 水相 容器残留 0.05 有机相 洗涤 分层 1#500L 反应釜 料桶 盐酸 37.8 水相 无组织 有机相 容器残留 废液 S3-6 乙酸乙酯 180 进入产品 1.8 乙酸乙酯 180 无水硫酸钠 20 萃取 分层 2#500L 反应釜 水相 萃取 分层 1#500L 反应釜 有机相 干燥 2#500L 反应釜 有机相 水相 G3-8 G3-9 抽滤废气乙酸乙酯 0.36 真空抽滤 2#500L 反应釜 滤液 减压蒸馏 (98.5%) 不凝气 1#500L 反应釜乙酸乙酯 5.39 艾氟康唑粗品 14 (3) 缩合反应 24 滤渣 S3-7 溶剂 136

143 排气筒 冷凝 + 废气处理 进入产品 0.5 无水乙醇 100 活性炭 4 艾氟康唑粗品 14.0 脱色除杂 3#200L 反应釜 G3-10 抽滤废气乙醇 0.1 G3-11 不凝气乙醇 1.5 进入产品 0.4 正己烷 80 G3-12 活性炭 4 抽滤废气正己烷 0.08 G3-13 抽滤废气正己烷 0.08 真空抽滤 3#200L 反应釜 滤液 减压蒸馏 (98.5%) 4#200L 反应釜 脱色除杂 过滤 4#200L 反应釜 滤液 结晶 真空抽滤 3#200L 反应釜 滤液 真空抽滤 3#200L 反应釜 10.0 艾氟康唑 容器残留 溶剂 不溶物 容器残留 艾氟康唑纯品 10.2 滤渣 S 废液 3-9 (4) 艾氟康唑的纯化图 艾氟康唑原料药合成的工艺流程及产污环节图 (kg/ 批 ) 由上述工艺流程分析可知艾氟康唑原料药制造过程中的有组织废气产生状况, 如下表 137

144 过程工序产生顺序产生量 (kg) 艾氟康唑原料药合成 表 艾氟康唑原料药合成过程中废气产生状况表 发生时间 (h) 产生速率 (kg/h) 主要成分 抽风量 (m³/h) 产生浓度 (mg/m³) 1. 酯化反应中的真空抽滤 二氯甲烷 酯化反应中的溶剂蒸馏 二氯甲烷 环氧化反应中的溶剂蒸馏 甲醇 环氧化反应中的真空抽滤 乙酸乙酯 环氧化反应中的溶剂蒸馏 乙酸乙酯 环氧化反应中的真空抽滤 乙醇 缩合反应中的溶 乙腈剂蒸馏 缩合反应中的真空抽滤 乙酸乙酯 缩合反应中的溶剂蒸馏 乙酸乙酯 产品纯化中的真空抽滤 乙醇 产品纯化中的溶剂蒸馏 乙醇 产品纯化中的真空抽滤 正己烷 产品真空烘干 正己烷 53 备注 各股废气为顺序产生, 不重叠 最大产生强度为 4.23kg/h, 最大产生浓度为 846mg/m³ ( 二氯甲烷 ) 138

145 100L 缩合反应 水环泵 蒸馏器 尾气处理 1# 反应釜 500L 2# 反应釜 500L 抽滤 废液 滤液 抽滤 3#200L 反应釜 4#200L 反应釜 抽滤 最终产品 10 尾气处理 抽滤 水环泵 蒸馏器 废液 图 艾氟康唑原料药生产设备连接流程图 (kg/ 批 ) 2. 物料平衡本项目艾氟康唑原料药制造过程中的物料平衡见表 ~2.2-36: 表 艾氟康唑原料药合成过程总的生产物料衡算表 入方 出方 名称 (2R,3R)-2-(2,4- 二氟苯基 )-1-(1H-1,2,4- 三唑 -1- 基 )-2,3- 丁二醇甲烷磺酸盐 数量数量备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 139 备注 原料艾氟康唑 产品 甲烷磺酰氯 原料废气 G 二氯甲烷 三乙胺 原料废气 G 二氯甲烷 4- 亚甲基哌啶盐酸盐 原料废气 G 甲醇 30% 甲醇钠溶液 原料废气 G 乙酸乙酯 二氯甲烷 溶剂废气 G 乙酸乙酯

146 入方 出方 名称 无水乙醇 数量数量备注名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 重结晶, 溶剂 140 备注 废气 G 乙醇 乙腈 溶剂废气 G 乙腈 1M 稀盐酸 后处理废气 G 乙酸乙酯 乙酸乙酯 后处理废气 G 乙酸乙酯 甲醇 溶剂废气 G 乙醇 氢氧化锂一水化合物 原料废气 G 乙醇 活性炭 重结晶, 脱色剂 无水硫酸钠 后处理 废气 G 正己烷 无组织废气 氯化氢 碳酸氢钠 后处理废液 S 水 后处理 溶剂 固废 S 正己烷 溶剂废液 S 固废 S 固废 S 废液 S 固废 S 固废 S 二氯甲烷, 三乙胺和水 吸附剂和吸附的杂质和溶剂 甲醇 乙醇 乙酸乙酯 水 硫酸钠, 活性炭, 副产物甲磺酸钠 活性炭和吸附的溶剂和杂质 乙酸乙酯, 水, 乙腈, 过量原料等 硫酸钠和吸附的溶剂和杂质 活性炭和吸附的溶剂和杂质 废液 S 乙醇, 正己烷

147 入方 出方 数量 数量 名称 备注 名称 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 容器残留 进入产品 合计 合计 备注 甲醇 乙酸乙酯 乙腈 乙醇 正己烷 二氯甲烷 甲醇 乙酸乙酯 乙醇 乙腈 正己烷 表 艾氟康唑原料药合成过程总的水平衡表序号入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 Kg/ 年 1 纯水 废水 反应产生水 水汽 原料带入水 固废 反应消耗水 0 0 合计 合计 表 艾氟康唑原料药合成过程二氯甲烷的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 二氯甲烷 废气 G 废气 G 废液 S 进入产品 合计 合计 表 艾氟康唑原料药合成过程甲醇的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 甲醇 废气 G 废液 S 清洗废液 S3-10 ( 容器残留 ) 进入产品

148 入方 出方 合计 合计 表 艾氟康唑原料药合成过程乙酸乙酯的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (2) 乙酸乙酯 废气 G (3) 乙酸乙酯 废气 G 废液 S 废气 G 废气 G 废液 S 清洗废液 S3-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 艾氟康唑原料药合成过程乙醇的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (2) 乙醇 废气 G (4) 乙醇 废液 S 废气 G 废液 S 清洗废液 S3-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 艾氟康唑原料药合成过程乙腈的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 乙腈 废气 G 废液 S 清洗废液 S3-10 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计

149 3. 污染物产生量 a. 废水及水污染物艾氟康唑原料药生产过程中产生的废液等均委外处理, 生产过程不产生工艺废水 b. 废气及大气污染物根据项目工程分析, 艾氟康唑原料药生产过程中主要在真空抽滤和减压蒸馏工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物废气编号污染工序特征大气污染物艾氟康唑原料药生产中的真空抽滤 减二氯甲烷 甲醇 乙酸乙酯 G3-1~G3-13 压蒸馏和除杂结晶工序乙醇 乙腈 正己烷 艾氟康唑原料药生产过程中共产生十三股废气, 为 G3-1~G3-13 根据物料平衡, 十三股废气的产生情况如下 : (1) 酯化反应中, 产生二氯甲烷废气 1 二氯甲烷抽滤废气 G3-1 每批次产生量为 0.28kg, 该过程反应时间为 0.4 小时, 故其产生速率为 0.7kg/h; 2 二氯甲烷溶剂蒸馏过程中产生的不凝气 G3-2: 每批次产生量为 4.23kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 4.23kg/h; (2) 环氧化反应中, 产生甲醇 + 乙酸乙酯 + 乙醇废气 3 甲醇蒸馏回收过程中产生的不凝气 G3-3: 每批次产生量为 2.37kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 2.37kg/h; 4 乙酸乙酯抽滤废气 G3-4: 每批次产生量为 0.16kg, 该过程反应时间为 0.3 小时, 故其产生速率为 0.53kg/h; 5 乙酸乙酯溶剂蒸馏回收过程中产生的不凝气 G3-5: 每批次产生量为 2.40kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 2.40kg/h; 6 乙醇抽滤废气 G3-6: 每批次产生量为 0.05kg, 该过程反应时间为 0.2 小时, 故其产生速率为 0.25kg/h; (3) 缩合反应中, 产生乙腈 + 乙酸乙酯废气 7 乙腈水溶液蒸馏浓缩过程中产生的不凝气 G3-7: 每批次产生量为 1.05kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 1.05kg/h; 8 乙酸乙酯抽滤废气 G3-8: 每批次产生量为 0.36kg, 该过程反应时间为

150 小时, 故其产生速率为 0.51kg/h; 9 乙酸乙酯蒸馏回收过程中产生的不凝气 G3-9: 每批次产生量为 5.4kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 2.7kg/h; (4) 艾氟康唑的纯化中, 产生乙醇 + 正己烷废气 10 乙醇抽滤废气 G3-10 每批次产生量为 0.1kg, 该过程反应时间为 0.3 小时, 故其产生速率为 0.33kg/h; ⑾ 乙醇 - 水溶液体系蒸发浓缩过程产生的不凝气 G3-11: 每批次产生量为 1.5kg, 该过程反应时间为 1.5 小时, 故其产生速率为 1kg/h; ⑿ 正己烷抽滤废气 G3-12: 每批次产生量为 0.08kg, 该过程反应时间为 0.3 小时, 故其产生速率为 0.27kg/h; ⒀ 真空烘干废气 G3-13: 每批次产生量为 0.08kg, 主要成分也是正己烷 该过程反应时间为 0.3 小时, 产生速率为 0.27kg/h 表 艾氟康唑原料药合成过程中的有组织废气产生情况表 废气编号 特征大气产生量产生时间产生强度抽风量产生浓度污染物 kg/ 批 kg/ 年 (h/ 批 ) (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G3-1 二氯甲烷 G3-2 二氯甲烷 G3-3 甲醇 G3-4 乙酸乙酯 G3-5 乙酸乙酯 G3-6 乙醇 G3-7 乙腈 G3-8 乙酸乙酯 G3-9 乙酸乙酯 G3-10 乙醇 G3-11 乙醇 G3-12 正己烷 G3-13 正己烷 上述各股废气为顺序产生, 不重叠 最大产生强度为 4.23kg/h, 最大产生浓度为 846mg/m³(G3-2, 二氯甲烷 ) 无组织废气见 节 c. 固体废物根据原材料的使用情况和污染排放情况分析, 艾氟康唑原料药生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废液等 144

151 其中, 原料药生产所需容器在每批生产完成后需用水 ( 包括纯水 ) 进行清洗, 产生清洗废液 S3-10, 根据建设单位提供的资料, 原料药车间艾氟康唑原料药的清洗用水量分别为 1.35t/ 批自来水和 0.1t/ 批纯水 根据物料平衡, 容器残留 1.023kg/ 批, 即 20.46kg/a 因此, 原料药车间艾氟康唑原料药生产设备的清洗废液 S3-10 约为 1.45t/ 批, 即 29.02t/a 序号 编号 产生工序 表 固废产生及处置情况 排放量 (t/a) 废物类别 废物代码 临时储存方式 1 废液 S3-1 萃取 减压蒸馏 7.01 HW 危废暂存场 2 固废 S3-2 真空抽滤 0.37 HW 危废暂存场 3 废液 S3-3 萃取 减压蒸馏 结晶 HW 危废暂存场 4 固废 S3-4 真空抽滤 0.44 HW 危废暂存场 5 固废 S3-5 真空抽滤 HW 危废暂存场 6 废液 S3-6 萃取 减压蒸馏 HW 危废暂存场 7 固废 S3-7 真空抽滤 0.48 HW 危废暂存场 8 固废 S3-8 真空抽滤 HW 危废暂存场 9 废液 S 废液 S3-10 减压蒸馏 脱色除杂 过滤 真空抽滤 3.58 HW 危废暂存场 设备清洗 HW 危废暂存场 合计 处理方式 交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置 145

152 三氯蔗糖原料药 三氯蔗糖原料药合成分成三个步骤, 分别为乙酰基保护反应 氯化反应及脱保护反应, 工艺过程及产物环节见图 反应方程式如下: 图 : 三氯蔗糖原料药合成的化学反应方程式 1. 工艺过程及产污环节分析 a. 乙酰基保护反应 : 1 在 5000L 的反应釜中依次加入蔗糖 334kg, 二甲基甲酰胺 (DMF)635kg, 原乙酸三甲酯 180kg, 对甲苯磺酸 10kg, 保外温 35, 反应 4 小时 等基本反应完全后, 加入三乙胺 2.44kg 中和至中性, 滴加入二氯甲烷 (DCM)4426kg, 搅拌结晶, 让未反应的蔗糖析出, 过滤, 未反应的蔗糖保存备用 2 母液于室温减压蒸馏, 脱除二氯甲烷 (DCM), 减压蒸馏工序时间约为 8h 3 剩余物料转入 1000L 的反应釜中, 加入 3.4kg 对甲苯磺酸后, 一次性加入水 84kg,40 分钟到 1 小时内, 点板确认水解是否完全 一旦完毕, 一次加入叔丁胺 11.5kg 进行转位反应 2 小时 4 待转位完的物料用油泵蒸馏, 减压蒸馏工序时间约为 2h 外面水温控制在 60 ( 不要超过 ), 直到拉成无色糖浆 5 然后加入甲苯带水彻底 ( 甲苯后续回收环节冷凝回收率为 98.5%, 回收时间约为 0.4h, 不计入总反应时间 ), 剩余物料最后加入 334kg 二甲基甲酰胺 (DMF) 溶解, 低温保存备用 此过程总反应时间为 16.5h b. 氯化反应 : 1 在 5000L 的反应釜中加入二甲基甲酰胺 (DMF)567kg, 甲苯 290kg, 降至内温 -10 以下, 然后慢慢滴加氯化亚砜 750kg, 整个过程控制内温不超过 -10 ; 146

153 2 滴加完毕, 保温搅拌 1 小时后, 滴加上步溶解备用的糖浆, 保温反应 1 小时 然后慢慢升至内温 75, 保温反应 1 小时, 再慢慢升至内温 92~98, 保温反应 2 小时, 再慢慢升至内温 110 氯化反应工序时间共为 5 小时 3 反应完毕后, 慢慢降温, 直接水泵减压蒸馏脱除溶剂, 后换成油泵, 保持内温在 60, 至脱除干净 减压蒸馏工序时间约为 2h 4 在 5000L 的反应釜中, 再次把内温降至 0 以下, 慢慢滴加浓氨水 303kg, 控制内温不超过 10, 滴加完毕, 保持室温搅拌 1 小时, 确认 PH=7-8, 然后加入水 334kg, 用 1M 盐酸 333kg 回调至中性, 中和完毕后, 过滤除盐 5 滤液加入 1150kg 乙酸乙酯 (EA), 加热搅拌后, 萃取分层, 水相分别用新的 1150kgEA 再萃取两次, 合并乙酸乙酯 (EA), 脱除溶剂至干 减压蒸馏工序时间约为 5h 6 加入 1000kg 水溶解, 加入 443kg 二氯甲烷 (DCM)( 二氯甲烷后续回收环节冷凝回收率为 98.5%, 回收时间约为 1h, 不计入总反应时间 ), 微热, 充分搅拌, 分出有机层, 用 1000kg 水再反萃有机层 2 次至无产物 7 合并水相, 加入氯化钠至饱和, 分别用 668kg 乙酸乙酯萃取两次, 浓缩有机相至一定浓度, 减压蒸馏工序时间约为 2h 降温结晶 可收集结晶出中间体 2 大致 150kg 上述过程总反应时间为 15h c. 脱保护反应 : 1 在 1000L 的反应釜中,150kg 中间体 2 用甲醇 594kg 溶解后, 加入甲醇钠 3.3kg,PH 调至 8, 外温保持在 32, 反应 5 小时 2 待原料反应完后, 加入树脂调节到中性, 过滤, 加入 6.7kg 活性碳,50 搅拌脱色 1 小时 过滤, 蒸去溶剂 ( 甲醇 ), 减压蒸馏工序时间约为 2h 3 然后加入同等重量的 EA( 乙酸乙酯 ), 加热至内 搅拌结晶 5 小时 反应时间为 13h 147

154 排气筒 废气处理 进入产品 DMF 635 原乙酸三甲酯 180 对甲苯磺酸 10 蔗糖 334 乙酰基保护反应 5000L 反应釜 三乙胺 2.44 无组织废气 0.2 过滤 5000L 反应釜 二氯甲烷 4426 进入产品 滤渣回收 50 G4-1 不凝气二氯甲烷 对甲苯磺基 3.4 水 84 滤液 减压蒸馏 (98.5%) 5000L 反应釜 剩余物料 水解反应 1000L 反应釜 溶剂 废液回收 容器残留 废液 S4-1 叔丁胺 11.5 转位反应 1000L 反应釜 G4-2 G4-3 不凝气二甲基甲酰胺 9.6 进入产品 0.75 甲苯 150 DMF 334 不凝气甲苯 2.25 蒸馏 1000L 反应釜 甲苯带水 1000L 反应釜 溶解备用 1000L 反应釜 乙酰基蔗糖 (1) 乙酰基保护反应 溶剂 甲苯 后续回收工序 (98.5%)1000L 容器残留 0.05 容器残留

155 SO HCl 22.9 排气筒 冷凝 + 废气处理 G4-4 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 6- 乙酰基蔗糖 ( 中间体 1) 进入产品 进入 DMF 567 产品 1.45 甲苯 290 氯化亚砜 750 ( 滴加 ) 0.02 无组织废气 0.04 无组织废气 G4-8 不凝气二氯甲烷 废液 S4-2 氨水 303 盐酸 333 水 334 进入产品 EA 废液浓缩回收 水 1000 二氯甲烷 (DCM) 进入产品 二氯甲烷 水 2000 后续回收工序 (98.5%)1000L 氯化反应 5000L 釜 蒸馏 (98.5%)5000L 釜 中和 5000L 釜 过滤 5000L 釜 萃取 5000L 釜 有机相 滤液 蒸馏 (98.5%)5000L 釜 水溶解 5000L 釜 萃取 5000L 釜 有机相 水反萃 5000L 釜 水相 150 三氯 -6- 乙酰基蔗糖 ( 中间体 2) (2) 氯化反应 DMF 334 不凝气 G4-5 DMF8.5 甲苯 4.35 滤渣 S 水相合并 5000L 釜容器残留进入产品 0.2 氯化钠 水相废液 S4-4 EA 1336 EA 提取 5000L 釜 有机相 G4-7 废液浓缩回收蒸馏 (98.7%)5000L 釜 不凝气乙酸乙酯 容器残留 0.1 结晶 5000L 釜 水相 水相 容器残留 进入产品 排气筒 冷凝 + 废气处理 不凝气 G4-6 乙酸乙酯

156 排气筒 冷凝 + 废气处理 进入产品 2.97 甲醇 594 甲醇钠 3.3 三氯 -6- 乙酰基蔗糖 ( 中间体 2) 150 脱保护反应 1000L 釜 酸性树脂 16 中和 1000L 釜 过滤 1000L 釜滤渣 S 活性炭 6.7 脱色 1000L 釜 过滤 1000L 釜 G4-9 不凝气甲醇 8.91 进入产品 EA G4-10 不凝气乙酸乙酯 8.9 容器残留 0.15 蒸馏 1000L 釜 结晶 过滤 1000L 釜 100 三氯蔗糖 废液 S (3) 脱保护反应图 三氯蔗糖原料药合成的工艺流程及产污环节图 (kg/ 批 ) 由上述工艺流程分析资料可以得出三氯蔗糖合成反应中有组织废气产生情况, 如下表 150

157 过程 三氯蔗糖合成 工序 1. 乙酰基保护反应中的溶剂脱除 2. 乙酰基保护反应中的未反应物减压蒸馏脱除 3. 乙酰基保护反应中的蒸馏回收 4. 氯化反应中所产生的酸性废气 产生顺序 5. 氯化反应中的溶剂脱除 1 5 表 三氯蔗糖合成过程中废气产生状况表 产生量 (kg) 发生时间 (h) 产生速率 (kg/h) 主要成分 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 抽风量 (m³/h) 7000 产生浓度 (mg/m³) 甲苯 (SO214.9, HCl22.9) 12.85( 二甲基甲酰胺 8.5, 甲苯 4.35) (SO23.0, HCl4.6) 6.4( 二甲基甲酰胺 4.2, 甲苯 2.2) SO2+HCl 二甲基甲酰胺 + 甲苯 SO2=429, HCl= 氯化反应中的溶剂脱除 乙酸乙酯 氯化反应中的溶剂脱除 二氯甲烷 氯化反应中的浓缩过程 乙酸乙酯 脱保护反应中的溶剂蒸馏 甲醇 脱保护反应中的溶剂蒸馏 乙酸乙酯 备注 各股废气为顺序产生, 不重叠 最大产生强度为 8.3kg/h, 最大产生浓度为 1186mg/m³ ( 二氯甲烷 ) 151

158 水环泵 名称 图 三氯蔗糖原料药生产设备连接流程图 (kg/ 批 ) 2. 物料平衡 本项目三氯蔗糖原料药制造过程中的物料平衡见表 ~ 表 : 入方 表 三氯蔗糖原料药合成过程总的生产物料衡算表 数量数量备注名称 kg/ 批 t/ 年 kg/ 批 t/ 年 出方 备注 蔗糖 原料三氯蔗糖 产品 原乙酸三甲酯 对甲苯磺酸 原料废气 G 二氯甲烷 10 3 催化剂废气 G 二甲基甲酰胺 DMF 溶剂废气 G 甲苯 TEA 中和用废气 G 二氧化硫 氯化氢 DCM 溶剂废气 G DMF 甲苯 对甲苯磺基 废气 G 乙酸乙酯 叔丁胺 原料废气 G 乙酸乙酯 甲苯 溶剂废气 G 二氯甲烷 氯化亚砜 原料废气 G 甲醇 DMF 原料废气 G 乙酸乙酯 DMF 溶剂 无组织废气 二氯甲烷 甲苯 溶剂废液 S 叔丁胺 DMF 水 杂质 氨水 原料废液 S DMF 甲苯 152

159 名称 1M 盐酸 入方 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 数量数量备注名称 kg/ 批 t/ 年 kg/ 批 t/ 年 153 出方 原料固废 S 水 废液 S EA 溶剂滤渣 S 备注 水 多取代氯化蔗糖 氯化钠 氯化铵 酸性树脂 活性炭 乙酸等有机杂质 DCM 溶剂固废 S 甲醇 EA 氯化钠 原料滤渣回收 未反应蔗糖回用 甲醇钠 原料 DCM 回收 二氯甲烷 甲醇 溶剂甲苯回收 甲苯 酸性树脂 中和剂 EA 回收 EA 活性炭 处理剂 EA 回收 EA EA 溶剂 DCM 回收 二氯甲烷 容器残留 进入产品 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程总的水平衡表序号入方出方 DMF 二氯甲烷 甲苯 乙酸乙酯 DMF 二氯甲烷 甲苯 乙酸乙酯 甲醇 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 1 纯水 废水 反应产生水 0 0 水汽 原料带入水 固废 反应消耗水 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程二氯甲烷 (DCM) 的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (1)DCM 废气 G (2)DCM DCM 回收 无组织排放 废气 G DCM 回收 无组织排放 清洗废水

160 W4-1( 容器 残留 ) 进入产品 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程甲苯的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (1) 甲苯 废气 G (2) 甲苯 甲苯回用 废气 G 废液 S 清洗废水 W4-1( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程 DMF 的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (1)DMF 废气 G 废液 S (2)DMF 废气 G 废液 S 清洗废水 W4-1( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程甲醇的平衡表入方出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (3) 甲醇 废气 G 废液 S 进入产品 合计 合计 表 三氯蔗糖原料药合成过程乙酸乙酯 (EA) 的平衡表 入方 出方 kg/ 批 kg/ 年 kg/ 批 kg/ 年 (2) 乙酸乙酯 废气 G

161 生产线 生产设备清洗废水 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 (3) 乙酸乙酯 EA 回收 废气 G EA 回收 废液 S 清洗废水 W4-1 ( 容器残留 ) 进入产品 合计 合计 污染物产生量 a. 废水及水污染物 1 工艺废水来源三氯蔗糖原料药生产过程中的工艺废水主要来自生产设备的洗涤 主要生产性水污染源及其废水类型见表 表 主要生产线水污染源及其废水类型 工序 废水编号 废水量 (kg/ 批 ) (t/a) 清洗 W 废水中主要成分 二氯甲烷 DMF 甲苯 乙酸乙酯 三氯蔗糖残留 2 工艺废水污染物产生量分析原料药生产所需容器在每批生产完成后需用水 ( 包括纯水 ) 进行清洗, 产生清洗废水 根据建设单位提供的资料, 原料药车间三氯蔗糖原料药的清洗用水量分别为 11.5t/ 批自来水和 0.5t/ 批纯水 因此, 原料药车间三氯蔗糖原料药生产设备的清洗用水 W2-2 约为 12t/ 批, 即 3600t/a 表 三氯蔗糖原料药生产设备清洗废水及主要特征水污染物产生量 生产设备清洗废水 W2-2 主要特征水污染物 t/ 批 kg/ 批 5000L 反应釜 3 二氯甲烷 0.3 DMF L 反应釜 0.5 甲苯 L 反应釜 3 乙酸乙酯 L 反应釜 0.5 乙酸乙酯 L 反应釜 1 乙酸乙酯 0.1 三氯蔗糖残留 /1000L 反应釜 4 二氯甲烷 0.2 甲苯 0.1 乙酸乙酯 0.1 水量合计 12 二氯甲烷 0.5 DMF0.3 甲苯 0.15 乙酸乙酯 0.55 三氯蔗糖 生产设备清洗废水 W4-1 的主要水污染物浓度实测结果分别为 ph 值 7~8 CODcr1500~2300mg/L BOD5500~1000 mg/l SS500~1000 mg/l 氨氮 50~

162 mg/l 总磷 5 mg/l 色度 200~500 倍 石油类 12.5mg/L 二氯甲烷 41.67mg/L 二甲基甲酰胺 25.0mg/L 甲苯 12.5mg/L 乙酸乙酯 45.83mg/L 三氯蔗糖 8.34mg/L 由已得资料可以估算出三氯蔗糖原料药生产设备清洗废水及主要水污染物的最大产生量 最大产生浓度 如表

163 表 三氯蔗糖生产设备清洗废水及主要水污染物最大产生浓度估算 清洗废水 产生量 主要水污染物及最大浓度 ( 单位 :mg/l,ph 值 色度除外 ) t/ 批 折合 t/d t/a ph 值 CODCr BOD5 SS 氨氮 总磷 色度 石油类 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 甲苯 乙酸乙酯 三氯蔗糖 ~ 根据上面数据可以计算出三氯蔗糖生产设备清洗废水及主要水污染物最大产生量, 如下表 表 三氯蔗糖生产设备清洗废水及主要水污染物最大产生量 清洗废水 产生量 主要水污染物最大产生量 (kg/d) t/ 批 折合 t/d t/a CODCr BOD5 SS 氨氮 总磷 石油类 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 甲苯 乙酸乙酯 三氯蔗糖

164 b. 废气及大气污染物 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 根据项目工程分析, 三氯蔗糖原料药生产过程中主要在减压蒸馏 甲苯带水 氯化反应 真空抽滤和结晶过滤工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物废气编号污染工序特征大气污染物二氯甲烷 甲苯 氯化氢 三氯蔗糖原料药生产中的减压蒸馏 G4-1~G4-10 二氧化硫 乙酸乙酯 甲醇氯化反应 真空抽滤工序和 DMF 三氯蔗糖原料药生产过程中共产生 10 股废气, 为 G4-1~G4-10 根据物料平衡,10 股废气的产生情况如下 : (1) 乙酰基保护反应中, 产生二氯甲烷 +DMF + 甲苯废气 1 二氯甲烷不凝气 G4-1: 二氯甲烷溶剂脱除, 每批次产生量分别为 66.4kg, 该过程反应时间为 8 小时, 故其产生速率分别为 8.3kg/h; 2 乙酰基保护反应中的未反应物减压蒸馏脱除, 二甲基甲酰胺不凝气 G4-2: 每批次产生量为 9.6kg, 该过程反应时间为 2 小时, 产生速率为 4.8kg/h; 3 乙酰基保护反应中的蒸馏回收, 甲苯不凝气 G4-3: 每批次产生量为 2.25kg, 该过程反应时间为 0.4 小时, 故其产生速率为 5.6kg/h; (2) 氯化反应中, 产生氯化氢 + 二氧化硫 +DMF+ 甲苯 + 乙酸乙酯 + 二氯甲烷废气 4 氯化氢 二氧化硫废气 G4-4 : 每批次产生量分别为 HCl14.9kg SO222.9kg, 该过程反应时间为 5 小时, 故其产生速率分别为 :3kg/h 4.6 kg/h; 5 氯化反应中的溶剂脱除, 二甲基甲酰胺 甲苯不凝气 G4-5: 每批次产生量分别为二甲基甲酰胺 8.5kg 甲苯 4.35kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率分别为 4.2kg/h 2.2kg/h; 6 氯化反应中的溶剂脱除 2, 乙酸乙酯不凝气 G4-6: 每批次产生量为 34.5kg, 该过程反应时间为 5 小时, 故其产生速率为 6.9kg/h; 7 氯化反应中的溶剂脱除 3, 二氯甲烷不凝气 G4-7: 每批次产生量为 6.65kg, 该过程反应时间为 1 小时, 故其产生速率为 6.65kg/h; 8 氯化反应中的浓缩过程, 乙酸乙酯不凝气 G4-8: 每批次产生量为 10.0kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 5kg/h; (3) 脱保护反应中, 产生甲醇 + 乙酸乙酯废气 9 脱保护反应中的溶剂蒸馏 1, 甲醇不凝气 G4-9: 每批次产生量为 8.9kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 4.5kg/h; 158

165 10 脱保护反应中的溶剂蒸馏 2, 乙酸乙酯不凝气 G4-10: 每批次产生量为 8.9kg, 该过程反应时间为 2 小时, 故其产生速率为 4.5kg/h 表 三氯蔗糖合成过程主要废气和大气污染物 废气编号 特征大气污染产生量产生时间产生强抽风量产生浓度物 kg/ 批 kg/ 年 (h/ 批 ) 度 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G4-1 二氯甲烷 G4-2 二甲基甲酰胺 G4-3 甲苯 G4-4 二氧化硫 氯化氢 G4-5 二甲基甲酰胺 甲苯 G4-6 乙酸乙酯 G4-7 二氯甲烷 G4-8 乙酸乙酯 G4-9 甲醇 G4-10 乙酸乙酯 序号 上述各股废气为顺序产生, 不重合 其中最大产生强度为 8.3kg/h, 最大产生浓度为 1186mg/m³( 二氯甲烷 ) 无组织废气见 节 c. 固体废物 根据原材料的使用情况和污染排放情况分析, 三氯蔗糖原料药生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废液等 表 固废产生及处置情况 编号 产生工序 排放量 (t/a) 废物类别 159 废物代码 临时储存方式 1 废液 S4-1 减压蒸馏 HW 危废暂存场 2 废液 S4-2 蒸馏 HW 危废暂存场 3 固废 S4-3 过滤 HW 危废暂存场 4 废液 S4-4 除盐 HW 危废暂存场 5 固废 S4-5 过滤 HW 危废暂存场 6 废液 S4-6 蒸馏 结晶 过滤 合计 HW 危废暂存场 处理方式 交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置交由有资质公司处理处置 交由有资质公司处理处置

166 固体制剂生产流程及工艺分析 1. 工艺流程和物料平衡 a. 片剂本项目片剂共有 28 种, 分别为氨茶碱片 安乃近 布洛芬片 对乙酰氨基酚片 复方磺胺甲噁唑片 肌醇烟酸酯片 肌苷片 甲硝唑片 硫酸阿托品片 双嘧达莫片 维生素 B1 片 维生素 B2 片 维生素 B6 片 维生素 C 片 西咪替丁片 硝苯地平片 盐酸普萘洛尔片 盐酸吡硫醇片 异烟肼片 吡拉西坦片 吲哚美辛肠溶片 甲硝唑阴道泡腾片 硝酸异山梨酯片 盐酸小檗碱片 萘普生片 呋喃唑酮片 维 U 颠茄铝镁片和盐酸吗啉胍片, 其生产工艺过程是一样的, 只是原辅材料不同, 故合并介绍 (1) 工艺过程及产污环节分析本项目片剂的生产工艺过程及产污环节见图 , 现介绍如下 : (1) 粉粹过筛 : 原料和辅料分别进行粉碎, 过筛 此工序产生粉碎粉尘 G5-1 (2) 混合 : 将原料和辅料在高效湿法制粒机内混合均匀 (3) 湿法制粒 : 原料和辅料混合均匀后进行湿法造粒, 而后将湿颗粒放入流化床中进行干燥 此工序产生制粒粉尘 G5-2 (4) 将干颗粒置于整粒机中整粒 (5) 压片 : 将干颗粒压制 10mm 浅圆弧片 此工序产生压片粉尘 G5-3 (6) 包衣 : 将素片置于包衣锅内, 加入包衣材进行包衣, 此工序产生包衣粉尘 G5-4 (7) 包衣平用铝塑进行内包装, 然后包纸箱及中盒, 装箱 上述工艺过程中无废水和固废产生 160

167 原料 辅料 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎粉尘 G5-1 混合 湿法制粒 制粒粉尘 G5-2 布袋除尘器 整粒 中效过滤器 包衣材 内包材 外包材 压片压片粉尘 G5-3 包衣包衣粉尘 G5-4 内包装外包装 2# 排气筒 片剂图 片剂生产工艺流程及产污环节图 (2) 物料平衡 根据图 , 片剂在生产过程无废水和固废产生, 仅在粉碎 制粒 压片 包衣工序产生少量粉尘 下面列出片剂生产过程中的物料平衡, 见表 表 片剂生产物料衡算表 投入 产出 入方 投入量 (kg/ 年 ) 出方 单位 成分 数量 原辅原料 ( 活性成分 ) 原料 ( 活性成 6 亿片 ( 折合片剂亿片料淀粉 分 ) 淀粉 kg) 161

168 投入 产出 入方 投入量 (kg/ 年 ) 出方 单位 成分 数量 硬脂酸镁 480 粉碎粉尘硬脂酸镁 滑 kg 滑石粉 800 G5-1 石粉 甘露 40 甘露醇 6050 制粒粉尘醇 甘油 明 kg 甘油 30 G5-2 胶 蔗糖 微 80 明胶 360 压片粉尘粉硅胶 羟丙 kg G5-3 基纤维素 65 蔗糖 9700 包衣粉尘微粉硅胶 900 G5-4 kg 50 羟丙基纤维素 980 容器粘结 kg 1265 合计 合计 b. 颗粒剂本项目颗粒剂共有 1 种, 为盐酸吡硫醇颗粒, 其生产工艺过程如下 (1) 工艺过程及产污环节分析本项目颗粒剂的生产工艺过程及产污环节见图 (1) 粉粹过筛 : 原料和辅料分别进行粉碎, 过筛 此工序产生粉碎粉尘 G6-1 (2) 混合 : 将原料和辅料在高效湿法制粒机内混合均匀 (3) 湿法制粒 : 原料和辅料混合均匀后进行湿法造粒 此工序产生制粒粉尘 G6-2 (4) 将干颗粒置于整粒机中整粒 (5) 包装 : 进行内包装, 然后包纸箱及中盒, 装箱 162

169 上述工艺过程中无废水和固废产生 原料 辅料 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎粉尘 G6-1 混合 湿法制粒 制粒粉尘 G6-2 布袋除尘器 整粒 中效过滤器 内包材 内包装 2# 排气筒 外包材 外包装 (2) 物料平衡 图 颗粒剂生产工艺流程及产污环节图 颗粒剂在生产过程无废水和固废产生, 仅在粉碎 制粒工序产生少量粉尘 下面列出片剂生产过程中的物料平衡, 见表 表 颗粒剂生产物料衡算表 投入 产出 入方 年投入量 出方 单位 成分 数量 原辅料 颗粒剂 原料 ( 活性成分 ) 900 甘露醇 颗粒 万袋 原料 ( 活性成分 ) 甘露醇 聚维酮 粉碎粉尘 G6-1 kg 万袋 ( 折合 40600kg) 制粒粉尘 G6-2 kg 15 聚维酮 S 容器粘结 kg S 合计 合计 41000

170 c. 胶囊剂本项目胶囊剂共有 9 种, 分别为利福平胶囊 诺氟沙星胶囊 盐酸环丙沙星胶囊 盐酸雷尼替丁胶囊 西咪替丁胶囊 萘普生胶囊 甘草锌胶囊 维生素 E 烟酸酯胶囊 小檗碱甲氧苄啶胶囊, 其生产工艺过程是一样的, 只是原辅材料不同, 故合并介绍 (1) 工艺过程及产污环节分析本项目胶囊剂的生产工艺过程及产污环节见图 (1) 粉粹过筛 : 原料和辅料分别进行粉碎, 过筛 此工序产生粉碎粉尘 G7-1 (2) 混合 : 将原料和辅料在高效湿法制粒机内混合均匀 (3) 湿法制粒 : 原料和辅料混合均匀后进行湿法造粒 此工序产生制粒粉尘 G7-2 (4) 将干颗粒置于整粒机中整粒 (5) 填充 : 将干颗粒填充到胶囊壳中 此工序产生填充粉尘 G7-3 (6) 包装 : 包衣平用铝塑进行内包装, 然后包纸箱及中盒, 装箱 164

171 上述工艺过程中无废水和固废产生 原料 辅料 粉碎过筛 粉碎过筛 粉碎粉尘 G7-1 混合 湿法制粒 制粒粉尘 G7-2 布袋除尘器 整粒 中效过滤器 内包材 外包材 填充填充粉尘 G7-3 内包装 外包装 2# 排气筒 胶囊剂图 胶囊剂生产工艺流程及产污环节图 (2) 物料平衡 根据图 , 胶囊剂在生产过程无废水和固废产生, 仅在粉碎 制粒 压片 包衣工序产生少量粉尘 下面列出胶囊剂生产过程中的物料平衡, 见表 表 胶囊剂生产物料衡算表 投入 产出 入方 年投入量 出方 单位 成分 数量 原料 ( 活性成分 ) 原料 ( 活性 3 亿片 ( 折合胶囊剂亿粒原辅淀粉 成分 ) 淀 kg) 料粉碎粉尘粉 硬脂酸硬脂酸镁 769 kg G7-1 镁 微粉硅

172 投入 产出 入方 年投入量 出方 单位 成分 数量 微粉硅胶 5050 制粒粉尘胶 羟丙基 kg G7-2 纤维素 55 填充粉尘羟丙基纤维素 4336 G7-3 kg 65 容器粘结 kg 1040 合计 合计 污染物产生量 a. 废水及水污染物 1 片剂 颗粒剂及胶囊剂工艺过程中无废水产生 2 固体制剂车间的制粒机 流化床 混合机料斗 包衣机 其它容器及设备内外表面需要用水 ( 包括纯水 ) 进行清洗, 产生清洗废水, 根据建设单位提供的资料, 估计此车间设备清洗用水量约为 8.9t/ 批自来水和 6.7t/ 批纯水, 因此固体制剂车间生产设备的清洗用水 W5-1 约为 15.6t/ 批, 即 4680t/a 表 固体制剂车间设备清洗废水量统计表 工序 自来水 (t/ 批 ) 纯化水 (t/ 批 ) 粉碎 称量 制粒 / 干燥 5 4 混合 充填 压片 包衣 铝塑包装 塑瓶包装线 外包 合计 ( 吨 / 天 ) 生产设备清洗废水 W5-1 的主要水污染物浓度实测结果约为 ph 值 7~8 CODcr600~800mg/L BOD5200~500 mg/l SS2000~3000 mg/l 氨氮 200~300 mg/l 总磷 10 mg/l 色度 200~500 倍 166

173 清洗废水 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书表 固体制剂车间生产设备清洗废水及主要水污染物最大产生浓度 最大产生量 产生量主要水污染物及最大浓度 (mg/l) t/ 批 t/d t/a ph 值 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷色度 7~ 主要水污染物及最大产生量 (kg/d) ph 值 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷色度 / / b. 废气及大气污染物 (1) 片剂 根据项目工程分析, 片剂生产过程中主要在粉碎 制粒 压片 包衣工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物废气编号污染工序特征大气污染物 G5-1~G5-4 片剂生产中的粉碎 制粒 压片 包衣工序粉尘 制剂车间生产片剂, 每年生产时间为 300 天, 每天 2 班制, 每班 8 小时, 每年共 4800 小时 片剂生产过程中共产生 4 个废气, 为 G5-1~G5-4, 废气量为 5000 m 3 /h 根据物料平衡, 片剂生产过程中粉碎 制粒 压片 包衣工序产生的粉尘如下表 无组织废气见 节 废气编号 来源 表 片剂生产线主要特征大气污染物 特征大气污染物 产生量 (t/a) 167 最大产生强度 (kg/h) 抽风量 (m³/h) 产生浓度 (mg/m³) G5-1 粉碎工序 G5-2 制粒工序 G5-3 压片工序 粉尘 G5-4 包衣工序 合计 片剂生产废气在厂房内的密闭设备中产生, 首先经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 2# 排气筒排放 上述处理方式对粉尘的去除率可以达到 99.9% 以上 (2) 颗粒剂

174 根据项目工程分析, 颗粒剂生产过程中主要在粉碎 制粒工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物 废气编号 污染工序 特征大气污染物 G6-1~G6-2 颗粒剂生产中的粉碎 制粒工序 粉尘 制剂车间生产片剂, 每年生产时间为 300 天, 每天 2 班制, 每班 8 小时, 每年共 4800 小时 颗粒剂生产过程中共产生 2 个废气, 为 G6-1~G6-2, 废气量为 3600m 3 /h 根据物料平衡, 颗粒剂生产过程中粉碎 制粒工序产生的粉尘如下表 无组织废气见 节 表 颗粒剂生产线主要特征大气污染物 废气编号 来源 特征大气污产生量最大产生抽风量产生浓度染物 (t/a) 强度 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G6-1 粉碎工序 G6-2 制粒工序 粉尘 合计 颗粒剂生产废气首先经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 2# 排气筒排放 上述处理方式对粉尘的去除率可以达到 99.9% 以上 (3) 胶囊剂 根据项目工程分析, 胶囊剂生产过程中主要在粉碎 制粒 填充工序产生废气, 特征大气污染物见表 表 生产线主要特征大气污染物废气编号污染工序特征大气污染物 G7-1~G7-3 胶囊剂生产中的粉碎 制粒 填充工序粉尘 制剂车间生产胶囊剂, 每年生产时间为 300 天, 每天 2 班制, 每班 8 小时, 每年共 4800 小时 胶囊剂生产过程中共产生 3 个废气, 为 G7-1~G7-3, 废气量为 4400 m 3 /h 根据物料平衡, 胶囊剂生产过程粉碎 制粒 填充工序产生的粉尘如下表 无组织废气见 节 168

175 表 胶囊剂生产线主要特征大气污染物 特征大气污产生量最大产生抽风量产生浓度废气编号 来源染物 (t/a) 强度 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) G7-1 粉碎工序 G7-2 制粒工序 粉尘 4400 G7-3 填充工序 合计 胶囊剂生产所产生废气包括 G7-1~G7-3, 主要废气污染物是粉尘 该类废气在厂房内的密闭设备中产生, 首先经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 2# 排气筒排放 上述处理方式对粉尘的去除率可以达到 99.9% 以上 c. 废渣该工艺过程中无固废产生 其他污染源 1. 废水和污水 a. 公辅工程公辅工程产生的一些废水, 包括纯水制造废水 冷却塔排水 锅炉排水 实验室废水 地面冲洗水等 1 纯水制造废水 : 本项目生产过程中需使用纯化水 t/a(11.09t/d), 其中工艺用水 t/a(3.72t/d) 设备清洗用水 t/a(7.37t/d), 该部分需要利用纯水系统制造, 该系统用水 t/a(15.84t/d), 产生浓水 t/a (4.75t/d) 2 冷却塔排水 : 本项目冷凝回收工序和洁净厂房空调系统均需用到大量冷凝水, 设有一套冷却塔系统, 循环使用, 每天蒸发 10.5t, 排放 3.5t, 每天需补充水约为 14t 3 锅炉排水 : 本项目设 1 台 2t/h 燃天然气锅炉, 总水量为 34t/d, 其中新鲜水用量为 14t/d 蒸汽冷凝水回用 20t/d 锅炉产生蒸汽 32t/d, 其中 20t/d 蒸汽回流 4t/d 在使用过程中损耗 8t/d 进入自建污水处理站 4 实验室废水 : 本项目原料药和固体制剂生产过程中需要进行产品质量控制, 会产生化验废水, 根据建设单位提供资料, 该部分废水量约为 279t/a(0.93t/d) 该部分废水中主要含各种化学试剂和少量原辅材料, 该部分水引入废水处理站处理 根据建设单位提供的资料, 实验室废水中 ph 值 7~8 CODcr500mg/L BOD5300 mg/l SS100 mg/l 石油类 150 mg/l 无机盐( 氯化物 )120mg/L 169

176 5 地面冲洗污水本项目固体制剂车间 ( 工业厂房 4 的三层 ) 面积约为 2400m 2 原料药车间( 工业厂房 6 的 1 2 层 ) 面积约为 1800m 2, 满负荷生产情况下, 地面需每班清洁一次, 每天清洁三次 固体制剂车间大部分功能区采用拖抹的方式进行清洁, 小部分产尘大的功能间采用冲洗方式清洁 ; 原料药大部分地面清洁采用冲洗方式 经估算, 固体制剂车间拖抹地面面积约 1920 m 2 需冲洗地面约 480 m 2 ; 原料药车间拖抹地面面积约 560 m 2, 需冲洗地面约 1240 m 2 拖抹清洁需清洁两遍以上, 用水较少, 每 100 m 2 约 0.5t 水 ; 冲洗用水量较多, 每 100 m 2 约需 1t.5 清洗水 因此, 本项目生产车间地面最大每日清洁用水量约为 38.2t, 采用自来水进行冲洗 排水量按用水量的 90% 计, 则车间冲洗排水量为 34.38t/d 本项目厂区地面也需要进行冲洗, 每天冲洗量约为 10t/d, 采用自来水冲洗, 排水量按用水量的 90% 计, 则厂区冲洗排水量为 9t/d 扣除下雨天数 150 天 ( 初期雨水衡算天数, 见下文 ), 按照 160 天 / 年产生量估算, 为 1440 吨 / 年 仓库地面不需冲洗 b. 生活 绿化污水本项目员工不在厂区内住宿, 生活污水主要为办公生活污水和食堂污水 1 员工生活污水本项目拟雇员工 129 人, 生活污水按 0.05m 3 / 人 天计算, 则生活污水产生量为 6.45t/d(1935 吨 / 年 ) 污水中主要特征污染物为 CODCr BOD5 氨氮 悬浮物 动植物油 无机盐等 2 食堂污水本项目拟雇员工 129 人, 建有员工食堂, 按每天开三餐, 污水按 0.05m 3 /d 人计, 则产生食堂含油污水 6.45t/d(1935 吨 / 年 ) 污水中主要特征污染物为 CODCr BOD5 氨氮 悬浮物 动植物油 无机盐等 3 绿化用水本项目绿化面积为 1950m 2, 绿化用水按 1.0L/ m 2 计, 火炬开发区每年降雨天数以 151 天计, 则本项目绿化用水平均 294t/a(1.95t/d) c. 初期雨水拟建项目接触化学品的露天场所为生产区道路, 集雨面积 =1500m2 170

177 按照 30mm 次的收集强度, 计算得到最大初期雨水收集量为 45m³/ 次 根据中山市年均降雨量 降雨天数加权估计, 初期雨水收集天数按照 151d 算, 则全年初期雨水收集量约为 6795m³/a, 平均为 22.65m³/d( 工作日算 ) 建设单位可将初期雨水收集排入消防废水事故池 而后逐步将初期雨水引入自建污水处理站处理达标后外排 上述各类废水 污水及水污染物的产生状况如下表 171

178 表 公辅工程及生活区废 污水产生量及主要水污染物产生浓度 废 污水 产生量主要水污染物及浓度 ( 单位 :mg/l,ph 值除外 ) t/ 天 t/a ph 值 CODCr BOD5 氨氮悬浮物石油类动植物油总磷 LAS Cl - 纯水制造废水 ~ / / / / 60 冷却塔排水 ~ / / / / / 锅炉排水 ~ / / / / 50 实验室废水 ~ / / / / 120 车间地面冲洗污水 ~ / / / / / 厂区地面冲洗污水 ~ / / / / / 员工生活污水 ~ / 食堂污水 ~ / 初期雨水 * ~ / / / / / 合计 ~ 注 :* 拟建项目接触化学品的露天场所为生产区道路, 集雨面积 =1500m2 按照 30mm 次的收集强度, 计算得到最大初期雨水收集量为 45m³/ 次 根据中山市年均降雨量 降雨天数加权估计, 初期雨水收集天数按照 151d 算, 则全年初期雨水收集量约为 6795m³/a, 平均为 22.65m³/d( 工作日算 ) 根据上表可计算出公辅工程及生活区废 污水产生量及主要水污染物产生量, 如下表 172

179 表 公辅工程及生活区废 污水及主要水污染物产生量 废 污水 产生量主要水污染物产生量 (kg/d) t/ 天 t/a CODCr BOD5 氨氮悬浮物石油类动植物油总磷 LAS Cl - 纯水制造废水 冷却塔排水 锅炉排水 实验室废水 车间地面冲洗污水 厂区地面冲洗污水 员工生活污水 食堂污水 初期雨水 合计

180 2. 其他废气和大气污染物 a. 无组织排放的工艺废气 本项目废气无组织排放环节主要有易挥发有机溶剂的运输 存储 输送 投料以及反应气体的收集环节 在本项目中, 物料的投加过程, 有机溶剂采用密闭管道自动投加, 固体物料采用人工投加 ; 在投料过程中, 物料的投加位置上方均设置了集气罩统一收集进入废气处理塔 ; 反应过程产生的有机废气均通过集气罩统一收集至废气处理塔处理 本项目的有机溶剂均存放在仓库, 有机溶剂均采用桶装的形式储存 厂区仓储区集中设置在工业厂房 4 一层, 分一般库 阴凉库 ( 温度 20 ) 特殊品库 标签库 不合格品库 退货区 厂区另设置危险品库, 用于存放易燃易爆有机溶媒 由于本项目的所有有机溶剂使用量不大, 故本项目无埋地罐等地下溶媒库 本项目的产品种类多但生产量较少, 所使用的原辅材料种类多, 但使用量相对较小, 其中使用量较小的大部分有机溶剂都采用瓶装或桶装形式 采用瓶装或桶装形式的有机溶剂由于储存量和使用量均较少, 且仅在取料的时候会产生少量无组织废气, 因此本次评价不做计算分析 本项目的无组织排放源主要为生产车间无组织排放 本项目各生产车间平面布置图见图 生产车间一般都是密闭式的, 采取空调机组进行通风 ( 补充新风 ) 控温 控湿 空调系统采取送风 回风循环方式, 依靠补充新风来弥补维持压差的风量损失和除尘 排气的排风损失 生产装置为密闭运行装置, 无组织排放量很小 (1) 原料药车间的无组织排放 本项目原料药车间无组织排放的气体为易挥发性的溶剂, 包括乙醇 异丙醇 二氯甲烷 乙酸乙酯以及酸性气体 HCl 由于本项目的所有药品生产均为在固定的月份内按批次生产, 见表 2.1-7, 因此在有组织排放源强统计里, 是将同一类型车间的所有同时产生的同一污染物来计算的 ( 其中, 布林佐胺原料药 磺达肝葵钠原料药和艾氟康唑原料药不同时生产 ), 代表一年中可能出现的最大的产生速率, 故表 中所列的污染物无组织废气产生速率是一年中可能出现的最大的产生速率 这些无组织废气在生产时段产生, 非生产时间段不产生 表 本项目各类原料药生产车间无组织排放情况一览表 ( 原料药车间 ) 产品 布林佐胺 废气类别 产生量 kg/ 批 t/a kg/h 排放周期 乙腈 h/ 批 四氢呋喃 h/ 批 氯化氢 h/ 批 174

181 产品磺达肝癸钠艾氟康唑三氯蔗糖 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 废气类别 产生量 kg/ 批 t/a kg/h 排放周期 乙酸乙酯 h/ 批 异丙醇 h/ 批 乙醇 h/ 批 四氢呋喃 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 氯化氢 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 表 本项目原料药车间可能出现的无组织排放最大产生情况 车间 污染因子 最大产生强度 (kg/h) 最大产生浓度 (mg/m³) 布林佐胺原料药车间磺达肝葵钠原料药车间艾氟康唑原料药车间三氯蔗糖原料药车间 原料药车间 氯化氢 VOCs 氯化氢 VOCs 氯化氢 氯化氢 VOCs 氯化氢 VOCs (2) 固体制剂车间无组织排放无组织排放的废气粉尘量按总粉尘排放量的 10%(0.41t/a) 估算, 为 0.041t/a 固体制剂车间 2 班制, 每班 8h, 生产天数为 300 天 按照 4800h/a 折算, 发生速率为 kg/h 由于操作车间中粉碎等设备均加有封闭隔间, 故该股散落粉尘大部分散落于隔间空间内, 跑出隔间到车间的为少数 在逸出到车间的少部分粉尘中, 部分轻颗粒可以被车间排风系统抽出到屋顶排风口 假设最终跑出隔间并被车间抽送风系统排出到屋顶的粉尘量是总发生量的 20%, 即其逸出到车间外的量为 8.2kg/a; 粉尘发生速率为 kg/h 175

182 制剂车间排气筒风量为 13000m 3 /h, 则无组织粉尘浓度为 mg/m 3, 低于周界外无组织排放浓度标准 对于逸散粉尘的收集与防护, 由于系统主要粉碎部分是在独立封闭的隔间进行, 避免粉尘对车及操作员工的影响, 车间每天生产结束后安排用吸尘器对隔间地板及墙壁进行吸尘, 以避免少量粉尘在小空间内的积累 同时, 生产期间车间加强抽排风保障空气清新 b. 食堂油烟废气本项目员工食堂拟安装 2 个炉头燃气炉灶, 每天开三餐, 每天燃气六小时, 按每个炉头每小时燃气 4m 3 计, 则职工食堂每小时耗气量为 8m 3, 按 kg/m 3 换算, 则为 7.7kg/h, 日耗气量为 46.2kg/d 液化天然气属于清洁能源, 已经过脱硫处理, 含硫量较低, 在燃烧过程中产生烟气中二氧化硫等污染物浓度较低, 产生的大气污染物较少 炊事油烟浓度 20mg/m 3 油烟烟气按 2000m 3 /h 头计 ( 共 24000m 3 /d), 则本项目油烟产生及排放量均为 0.48kg/d(0.144t/a) 项目使用高效油烟净化器对油烟废气进行处理, 确保油烟排放浓度达到 饮食业油烟排放标准 (GB ) 要求, 排放浓度低于 2 mg/m 3, 排放量为 t/a c. 锅炉废气本项目拟采用 1 台 2t/h 锅炉提供工艺所需蒸汽, 采用天然气为燃料, 天然气消耗量为 m 3 /a(162.2m 3 /h), 产生燃气废气中含 SO2 NOX 和烟尘等大气污染物, 由 1 根 25m 高烟囱排放 天然气燃烧产生的废气量 SO2 NOX 产生量根据 第一次全国污染源普查 - 工艺污染源产排污系数手册 ( 第十分册 ) 中给出的燃天然气锅炉的产排污系数进行估算, 详见表 天然气燃烧产生的烟尘浓度根据燃烧温度及燃气性质, 按 10mg/m 3 估算, 估算结果见表 燃天然气锅炉 表 燃天然气锅炉污染物产生及排放一览表 产污系数产污量治理排污量污染物单位数值单位数值技术单位数值废气量 Nm 3 / 万 m m 3 /a 直排 m 3 /a SO2 kg/ 万 m S t/a 直排 t/a NOX kg/ 万 m t/a 直排 t/a 烟尘 直排 t/a 其他固体废物 项目生产过程中产生的其他固体废弃物有过滤滤渣 废活性炭 废气处理污泥 废包装桶 生活垃圾等 176

183 表 其他固废产生及处置情况 序排放量废物临时储存方编号产生工序废物代码号 (t/a) 类别式 1 粉尘布袋除尘器 HW 危废暂存场 2 废活性炭废气治理 HW 危废暂存场 3 废气处理设施外排废液 废气治理 300 危废暂存场 4 废水处理污泥 废水处理 50 危废暂存场 177 处理方式 交由有资质公司处理处置 5 废包装材料生产 25 固废堆场交厂家回收 6 生活垃圾 38.7 生活垃圾槽交环卫站回收 合计 废活性炭主要产生于废气处理中 废气处理中, 二级活性炭吸附 的处理效率为 80% 以上 活性炭吸附的污染量为 :13.94t/a, 废活性炭以每吨活性炭能吸附约 0.4t 的废气计, 则废活性炭的量为 13.94/ =48.79t/a 布袋除尘器总收集粉尘量约为 t/a, 属于危险废物, 委托具有相应危险废物处理资质单位处理 4. 噪声 本项目主要噪声源为电机 真空泵机 离心机 各类风机以及生产过程中的一些机械转动设备, 其声源组合级约达 70-95dB(A), 主要设备的类比噪声源强见表 表 本项目主要噪声源设备源强 ( 单位 :db(a)) 设备名称 声级 (db) 设备名称 声级 (db) 电机 离心机 废气吸收塔 干燥箱 各类反应釜 真空泵 烘干机 地下水 本项目主要可能产生地下水污染物的环节包括以下几个方面 : (1) 生产区及生活区由工程概况及水环境污染源分析可知, 本项目废水污染源主要项目产生的清洗废水 纯水制造废水 冷却塔排水 锅炉排水 实验室废水 地面冲洗水和生活污水等 项目废水经厂区污水处理站处理, 达标后排放至横门水道 若生产车间污水发生泄漏或污水收集装置 管道及沟渠发生废水滴 漏 跑 冒, 流到地面后, 下渗至土壤, 可能造成地下水的污染 生活污水系统可能造成地下水污染

184 的源主要生活污水各种排水管道接头处的滴漏 地面管沟的渗漏 (2) 厂区污水预处理系统项目污水处理系统主要为化粪池 污水预处理池和项目总污水处理站, 一旦池底发生污水泄漏, 造成污水下渗, 将对地下水造成一定的污染 (3) 危险废物暂存库 危险品库项目设有 1 个危险废物暂存库和 1 个危险品库, 危险废物暂存库主要用于储存生产过程中产生的各类危险废物, 危险品库主要储存项目的原辅材料和实验室试剂 若室内地面没有做防渗措施, 可能会导致危废物渗入地下, 污染地下水 本项目运营期 三废 产生状况小结 总结上述内容, 下面给出本项目生产期间各类污染物的产生状况 由于本项目的生产状况极其复杂, 产品众多 在生产制度上有顺连又有交叉, 因此, 在污染源计算上, 本报告书按照本项目产品生产的时间顺序来表述, 这样可以更清晰地表达出其污染源强 1. 废水 污水和水污染物如下表, 三氯蔗糖为全年生产, 固体制剂也为全年连续生产 ( 其中磺达肝葵钠 布林佐胺 艾氟康唑三种原料药生产过程中不产生废水 178

185 表 本项目实验室废水 清洗污水及水污染物产生状况表 ( 污染物产生量 :kg/d) 生产时段 全年 生产时段 全年 废 污水种类 产生量 ( 吨 / 天 ) ph 值 COD Cr BOD 5 SS 氨氮总磷 三氯蔗糖生产设备 ~ / / 清洗污水 实验室废水 ~ / / / / / / / / 固体制剂生产设备 ~ / / / / / / / 清洗污水 合计 ~ / 废 污水种类 色度 石油类 Cl- 二氯甲烷 表 本项目工艺废水 污水及水污染物产生和排放状况表 产生浓度 (mg/l) 产生量 (kg/d) 削减率 (%) 削减量 (kg/d) 排放量 (kg/d) 二甲基甲酰胺 乙酸乙酯 排放浓度 (mg/l) 设备清洗废水 实验室废水 / / / / / / 甲苯 三氯蔗糖 排放标准 (mg/l) COD Cr % BOD % SS % 氨氮 % TP % 石油类 % 二氯甲烷 % 二甲基甲酰胺 % 乙酸乙酯 %

186 生产时段 废 污水种类 产生浓度 (mg/l) 产生量 (kg/d) 削减率 (%) 削减量 (kg/d) 排放量 (kg/d) 排放浓度 (mg/l) 排放标准 (mg/l) 甲苯 % 三氯蔗糖 % / 从上面数据可以知道 : 本项目运营期实验室废水及清洗污水产生量并不大, 日产生量为 28.53m³/d 水污染物主要是各类有机溶剂, 含量不高 公辅工程及生活区废 污水产生量为 吨 / 天, 为全年每工作日都发生 其主要水污染物产生量列于下表, 该表扣除了实验室废水一项 注 :(1) 经过与业主方核实, 反应釜清洗不用洗涤剂, 仅使用自来水 + 蒸馏水将上一环节的残留物冲洗出来 故生产设备清洗污水中不含 LAS; (2) 根据工程分析, 可知三氯蔗糖生产设备清洗废水含二氯甲烷, 二甲基甲酰胺, 乙酸乙酯, 甲苯, 三氯蔗糖,B/C 值较低故可生化性不强, 氨氮浓度较高 本项目废水中的甲苯浓度仅为 5mg/L, 对污泥 微生物的刺激作用有限 废水中的二甲基甲酰胺仅为 11mg/L, 对废水生物降解系统微生物毒性有限 本项目原料药生产设备清洗废水含二氯甲烷 18mg/L, 二甲基甲酰胺 11 mg/l, 乙酸乙酯 19 mg/l, 甲苯 5 mg/l, 三氯蔗糖 3.4 mg/l; 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 乙酸乙酯 甲苯为常见有机溶剂, 在清洗废水中残留很少, 浓度较低, 对废水生物降解系统微生物毒性有限 ; 三氯蔗糖为常见人工甜味剂, 对废水生物降解系统微生物基本无毒性 另外, 产品方案进一步优化, 删去红霉素肠溶片 氯霉素片 四环素片 土霉素片 依托红霉素片 乙酰螺旋霉素片共 6 种产品, 项目已不再生产抗生素药品, 固体制剂车间生产设备清洗废水不含抗生素 针对上述特性, 本项目对这些废水进行芬顿 + 混凝预处理后, 将其 COD 降低, 再与生活污水混合处理 180

187 表 公辅工程及生活区废 污水及主要水污染物产生量 ( 扣除实验室废水 ) 废 污水 产生量主要水污染物产生量 (kg/d) t/ 天 t/a CODCr BOD5 氨氮悬浮物石油类动植物油总磷 LAS Cl - 纯水制造废水 冷却塔排水 锅炉排水 车间地面冲洗污水 厂区地面冲洗污水 员工生活污水 食堂污水 初期雨水 合计

188 2. 废气和大气污染物 a. 有组织工艺废气如下各表, 同样分为三个时段 其中三种原料药 ( 磺达肝葵钠 布林佐胺 艾氟康唑 ) 的生产周期是顺接 不重合的 ; 三氯蔗糖为全年生产, 固体制剂也为全年连续生产 因此, 生产期间的工艺废气有分有合, 成分不同其去向也不同 下面各表给出的是不同生产周期内有组织工艺废气的最大产生强度, 例如 : 磺达肝葵钠合成过程产生 9 股有组织工艺废气, 由于是顺序产生的, 故而各股废气之间不成合并关系 其中最大的一股是二氯甲烷, 产生量 12kg/ 批, 产生强度为 6.0kg/h, 产生浓度为 1200mg/m³ 因此该项为磺达肝葵钠合成过程产生的最大强度有组织工艺废气, 列如下表, 体现出该工艺过程中废气的最大产生强度, 与其他同时产生的同种废气进行合并计算 各股废气具体的来源和细分项请查阅前面各表, 在此不重复显示 182

189 表 主要有组织工艺废气及大气污染物产生情况 生产时段 废气产生源 废气性质 特征大气污染物 产生量产生强度抽风量产生浓度 kg/ 批 kg/ 年 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) 磺达肝葵钠原料药生产过程 有机废气 二氯甲烷 三氯蔗糖合成 有机废气 二氯甲烷 合并 VOCs 第 天 三氯蔗糖合成酸性废气二氧化硫 三氯蔗糖合成酸性废气氯化氢 片剂生产 含粉尘废气 颗粒物 颗粒剂生产 含粉尘废气 颗粒物 胶囊剂生产 含粉尘废气 颗粒物 合并 颗粒物 第 天 布林佐胺原料药生产过程 有机废气 乙酸乙酯 三氯蔗糖合成 有机废气 二氯甲烷 合并 VOCs 三氯蔗糖合成 酸性废气 氯化氢 三氯蔗糖合成 酸性废气 二氧化硫 片剂生产 含粉尘废气 颗粒物 颗粒剂生产 含粉尘废气 颗粒物 胶囊剂生产 含粉尘废气 颗粒物 合并 颗粒物

190 生产时段 废气产生源 废气性质 特征大气污染物 产生量产生强度抽风量产生浓度 kg/ 批 kg/ 年 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) 艾氟康唑原料药生产过程 有机废气 二氯甲烷 三氯蔗糖合成 有机废气 二氯甲烷 合并 VOCs 第 天 三氯蔗糖合成酸性废气氯化氢 三氯蔗糖合成酸性废气二氧化硫 片剂生产 含粉尘废气 颗粒物 颗粒剂生产 含粉尘废气 颗粒物 胶囊剂生产 含粉尘废气 颗粒物 合并 颗粒物 合并表如下, 下表数据为废气的最大发生强度 184

191 表 本项目运营期有组织工艺废气及大气污染物产生情况汇总表 生产时段第 天第 天第 天 特征大气污染 产生量 产生强度 抽风量 产生浓度 物 kg/ 天 kg/ 年 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 b. 无组织废气 无组织废气产生情况如下 表 本项目各类原料药生产车间无组织排放情况一览表 ( 原料药车间 ) 产品 布林佐胺 废气类别 产生量 kg/ 批 t/a kg/h 排放周期 乙腈 h/ 批 四氢呋喃 h/ 批 氯化氢 h/ 批 乙酸乙酯 h/ 批 异丙醇 h/ 批 乙醇 h/ 批 185

192 产品磺达肝癸钠艾氟康唑三氯蔗糖 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 废气类别 产生量 kg/ 批 t/a kg/h 排放周期 四氢呋喃 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 氯化氢 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 氯化氢 h/ 批 二氯甲烷 h/ 批 上述表中, 同一原料药生产过程中的无组织废气也为顺序产生, 不存在合并问题 ; 不同原料药之间的无组织废气产生位置不同, 也不会合并 其中最大产生强度如下表 表 本项目原料药车间出现的无组织排放最大产生强度 车间 污染因子 最大产生强度 (kg/h) 最大产生浓度 (mg/m³) 布林佐胺原料药车间磺达肝葵钠原料药车间艾氟康唑原料药车间三氯蔗糖原料药车间 原料药车间 氯化氢 VOCs 氯化氢 VOCs 氯化氢 氯化氢 VOCs 氯化氢 VOCs c. 其他废气主要有锅炉燃气废气和食堂油烟 (1) 食堂油烟废气本项目油烟产生量为 0.48kg/d, 折合 0.144t/a (2) 锅炉燃气废气如下表 186

193 表 本项目锅炉燃气废气及污染物产生状况 废气来源 天然气锅炉 污染物 产污量产生浓度单位数值单位数值 废气量 m 3 /a SO2 t/a mg/m³ 0.75 NOX t/a mg/m³ 烟尘 t/a mg/m³ 9.94 序号 3. 固体废物 固体废物产生于工艺过程及公辅部门, 其中原料药合成工艺中产生的废液 残渣等构成了最大的固体废物来源 来源 表 原料药生产过程固废产生及处置情况 产生量 (t/a) 废物类型临时储存方式处理方式 1 布林佐胺原料药生产过程 HW02 危废暂存场 2 磺达肝葵钠原料药生产过程 HW02 危废暂存场 3 艾氟康唑原料药原料药生产过程 HW02 危废暂存场 4 三氯蔗糖原料药生产过程 HW02 危废暂存场 5 粉尘 HW02 危废暂存场 6 废活性炭 HW49 危废暂存场 7 废气处理设施外排废液 300 危废暂存场 8 废水处理污泥 50 危废暂存场 交由有资质公司处理处置 9 废包装材料 25 固废堆场交厂家回收 10 生活垃圾 38.7 生活垃圾槽交环卫站回收 合计 水平衡分析及废 污水排放标准 1. 全厂水平衡分析 全厂的年水平衡情况和日水平衡情况分别见表 (a) 和 (b), 全厂水平衡图见图 (a) 和 (b) 本项目车间生产用水以及生产设备清洗废水都是按批次间断性产生的, 在全厂日水平衡表中, 先统计出一年所有批次的总用水量, 再根据年工作日 300 天, 计算出每天的水平衡情况 187

194 本项目车间生产用水主要是纯化水 原料药车间 4 种产品用新鲜纯化水 t/a(3.72t/d); 不产生生产废水, 废液全部委外处理 车间生产设备清洗用水包括纯化水和自来水 清洗废水产生情况为间断性产生, 产生量为 8280t/a(27.6t/d), 进入自建污水处理站处理 本项目生产过程中需使用纯化水 t/a(11.09t/d), 其中工艺用水 t/a(3.72t/d) 设备清洗用水 t/a(7.37t/d), 该部分需要利用纯水系统制造, 该系统用水 t/a(15.84t/d), 产生浓水 t/a(4.75t/d) 本项目设 1 台 2t/h 燃天然气锅炉, 总水量为 34t/d, 其中新鲜水用量为 14t/d 蒸汽冷凝水回用 20t/d 锅炉产生蒸汽 32t/d, 其中 20t/d 蒸汽回流 4t/d 在使用过程中损耗 8t/d 进入自建污水处理站 生活污水产生量为 3870t/a(12.9t/d), 经厂内处理后进入横门水道 由图 水平衡图上可以看出 : 项目新鲜水主要用于生产 生活和绿化, 产生的废水主要为设备清洗废水 冷却塔排水 锅炉排水 实验室废水 地面清洗废水和生活污水 项目总的用水量为 t/d, 外排达标废水为 t/d 188

195 序号 1 2 生产用水 清洗用水 用水环节 新鲜水用量 纯化水 自来水 表 (a) 全厂水平衡表 ( 单位 :t/a) 原料带入水 反应产生水 损耗 ( 水汽 ) 进入固废 进入产品 ( 反应消耗水 ) 循环水用量 进入废水 原料药车间 / / / / / 固体制剂车间 / / / / / / / / / / 原料药车间 / / / / / 3600 固体制剂车间 / / / / / / 实验室用水 / 279 / / / / / / 废水产生量 4 纯水制造用水 / / / / / / / 锅炉用水 / 4200 / / 1800 / / 冷却塔用水 / 4200 / / 3150 / / / 车间及厂区地面冲洗水 / / / / / / / 办公生活用水 / 2150 / / 215 / / / 食堂用水 / 2150 / / 215 / / / 绿化用水 / 585 / / 585 / / / / / 全厂总计 初期雨水 / / / / / / / / 废水总计 / / / / / / / / 注 :(1) 纯化水由纯水机制备, 不列入新鲜水用量 废水去向 自建污水处理站 (2) 新鲜水用量 + 原料带入水 + 反应产生水 = 损耗 ( 水汽 )+ 进入固废 + 进入产品 + 进入废水 189

196 序号 1 2 生产用水 清洗用水 用水环节 新鲜水用量 纯化水 自来水 表 (b) 全厂水平衡表 ( 单位 :t/d) 原料带入水 反应产生水 损耗 ( 水汽 ) 进入固废 进入产品 ( 反应消耗水 ) 循环水用量 进入废水 原料药车间 3.72 / / / / / 固体制剂车间 / / / / / / / / / / 原料药车间 / / / 1.29 / / 12 固体制剂车间 / / / / / / 实验室用水 / 0.93 / / / / / / 纯水制造用水 / / / / / / / 锅炉用水 / / / 6.00 / / 冷却塔用水 / / / / / / 废水产生量 7 车间及厂区地面冲洗水 / / / / / / / 办公生活用水 / 7.17 / / 0.72 / / / 食堂用水 / 7.17 / / 0.72 / / / 绿化用水 / 1.95 / / 1.95 / / / / / 全厂总计 初期雨水 / / / / / / / / 废水总计 / / / / / / / / / 注 :(1) 纯化水由纯水机制备, 不列入新鲜水用量 废水去向 自建污水处理站 (2) 新鲜水用量 + 原料带入水 + 反应产生水 = 损耗 ( 水汽 )+ 进入固废 + 进入产品 + 进入废水 190

197 工艺用 固废 49.5 制作纯水器 生产设备清洗用水 2160 纯水制备弃水 损耗 冷却塔用水 1050 固废 生产设备清洗废水 实验室用水 地面冲洗废水 新鲜用水 损耗 锅炉用水 9600 蒸汽 8400 蒸汽冷凝水 6000 损耗 损耗 生活用水 蒸发吸收 办公生活用水 1935 三级化粪池 食堂用水 1935 隔油隔渣池 绿化用水 损耗 自建污水处理站 初期雨水 市政管网 图 (a) 项目水平衡图 ( 单位 :t/a) 191

198 工艺用 固废 0.17 制作纯水器 7.37 生产设备清洗用水 7.2 纯水制备弃水 4.75 损耗 6 14 冷却塔用水 8 固废 生产设备清洗废水 实验室用水 地面冲洗废水 新鲜用水 损耗 2 14 锅炉用水 32 蒸汽 28 蒸汽冷凝水 20 损耗 4 8 损耗 生活用水 蒸发吸收 办公生活用水 6.45 三级化粪池 食堂用水 6.45 隔油隔渣池 绿化用水 损耗 自建污水处理站 初期雨水 图 (b) 项目水平衡图 ( 单位 :t/d) 市政管网 192

199 2. 废水排放标准 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 3. 基准排水量 根据 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 可得出本项目各种原料药的基准排水量, 结合各原料药的产量可计算出本项目每天的基准排水量, 见表 表 本项目原料药基准排水量 产品 类别 单位基准排水量本项目产能基准排水量 (m 3 /t 产品 ) (t/d) (m 3 /d) 布林佐胺 其他类 磺达肝葵钠 其他类 艾氟康唑 其他类 三氯蔗糖 其他类 合计 由表 可见, 本项目 4 种原料药基准排水量为 t/d 从水平衡表 可知, 本项目 4 种原料药生产设备清洗废水排放量为 12t/d 对比表 , 可知本项目原料药生产废水排放量小于基准排水量, 满足相关要求 193

200 2.2.6 有机溶剂平衡分析 (1) 本项目涉及的有机溶剂主要有甲醇 乙腈 乙醇 四氢呋喃 N,N- 二甲基甲酰胺 (DMF) 异丙醇 乙酸乙酯 二氯甲烷 甲苯等 本项目不设专门的有机溶剂回收装置, 有机溶剂在生产中采用 减压 冷凝 和 常压 冷凝 的方式简单回收 回收工艺 : 冷冻盐水从冷凝器下部管道进入, 从上部管道流出, 给冷凝器内部提供了一个冷环境 当反应釜内溶媒受热汽化, 蒸汽由反应釜内上升进入上方冷凝器, 遇冷液化, 液滴汇集形成流体, 在重力的作用下进入接收罐, 实现了溶媒回收的过程 有机溶剂回收情况见 ~ 工艺过程 194

201 原辅料名称 乙腈 四氢呋喃 表 (a) 有机溶剂物料平衡表 (kg/ 批 ) 反应前 反应后 产品年耗量进入废水产品批次单批耗量编号 (kg) 站 大气排放 固废 进入产品 回收 1 布林佐胺 艾氟康唑 合计 布林佐胺 磺达肝葵钠 合计 异丙醇 1 布林佐胺 合计 乙酸乙酯 乙醇 二氯甲烷 1 布林佐胺 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计 布林佐胺 艾氟康唑 合计 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计

202 原辅料名称 甲醇 DMF 反应前 反应后 产品年耗量进入废水产品批次单批耗量编号 (kg) 站 大气排放 固废 进入产品 回收 2 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计 磺达肝葵钠 三氯蔗糖 合计 甲苯 4 三氯蔗糖 合计 表 (b) 有机溶剂物料平衡表 (kg/a) 原辅料名称产品编号产品年耗量 (kg) 进入废水站大气排放固废进入产品回收 1 布林佐胺 乙腈 3 艾氟康唑 四氢呋喃 合计 布林佐胺 磺达肝葵钠 合计 异丙醇 1 布林佐胺 合计

203 原辅料名称 产品编号 产品 年耗量 (kg) 进入废水站 大气排放 固废 进入产品 回收 1 布林佐胺 乙酸乙酯 3 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计 乙醇 二氯甲烷 甲醇 DMF 1 布林佐胺 艾氟康唑 合计 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 合计 磺达肝葵钠 三氯蔗糖 合计 甲苯 4 三氯蔗糖 合计

204 2.2.7 非正常工况污染物排放源强 非正常工况包括设备检修 环保处理设施故障等工况, 本报告取污染物排放 量较大的环保处理设施故障工况下的排放源强为非正常工况源强 具体如下 : (1) 非正常工况下大气污染物排放源强 具体指各排气筒相应治理措施失效, 源强见表 表 本项目非正常工况下大气污染物排放源强 ( 单位 :kg/h) 污染源 污染物 排放速率 - 正常 排放速率 - 非正常 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 TVOC SO 氯化氢 固体制剂车间 粉尘 SO 燃气锅炉 NO 烟尘 注 : 本项目原料药车间采用 碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附 对废气 进行多级处理, 非正常工况源强为废气处理设施发生故障, 处理效率降低至 70% 的情景 (2) 非正常工况下水污染物排放源强 具体指厂区污水处理厂设施故障, 污水直接排入受纳水体的产生情况 污染治理措施方案 大气污染物治理措施方案本项目生产过程中会产生少量含有乙腈 甲醇 乙醇 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 正己烷 乙酸乙酯 甲苯等有机废气, 以及生产粉尘 ; 三氯蔗糖生产过程还产生含氯化氢和二氧化硫的酸性气体 各车间投料 反应 抽真空 固液分离 干燥等各生产工艺和反应器清洗过程废气都接入有机废气控制系统进行净化处理 项目各反应釜均为密闭设备, 各管道之间的连接密封性较好, 向外逸散的废气很少 ; 离心机收料时开启上盖, 其余操作时间均为密闭 ; 烘箱和过滤器密闭 生产过程中反应釜废气为 198

205 泄压放空 ( 冷凝器排空 ), 离心机 烘箱和过滤器均为自然挥发排放废气 ; 反应釜 离心机 烘箱和过滤器均设置集气罩统一收集进入废气处理设施处理 1. 工艺废气的治理原料药生产中的废气主要有各种有机物和酸性废气 根据前面污染源分析, 生产时段不同, 废气的产生特征污染物成分和产生强度都有不同 最大产生强度列于上表 第 天生产周期内, 最大有组织有机废气产生强度为 14.3kg/h, 最大产生浓度为 1192mg/m³; 第 天生产周期内, 最大有组织有机废气产生强度为 11.69kg/h, 最大产生浓度为 974mg/m³; 第 天生产周期内, 最大有组织有机废气产生强度为 12.53kg/h, 最大产生浓度为 1044 mg/m³ 全年 300 天生产周期内, 二氧化硫 氯化氢酸性废气产生强度分别均为 3 kg/h 和 4.63 kg/h, 最大产生浓度分别为 429mg/m³ 和 657mg/m³ 生产车间的有机废气 酸性废气通过碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附进行处理 上述处理方式综合去除效率约为 95% 以上 2. 粉尘的治理本项目生产的固体制剂包括片剂 颗粒剂和胶囊粒, 所产生废气主要为粉尘 全年 300 天生产周期内, 粉尘 ( 颗粒物 ) 产生强度均为 0.385kg/h, 最大产生浓度为 30mg/m³ 该类废气在厂房内的密闭设备中产生, 首先经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 2# 排气筒排放 199

206 表 本项目工艺废气产生 收集 处理及排放一览表 生产周期第 天第 天第 天第 天制剂车间 车间 原料药车间 片剂 颗粒剂及胶囊粒 工序 污染源 磺达肝葵钠原料药合成 布林佐胺原料药合成 艾氟康唑原料药合成 三氯蔗糖原料药合成 固体制剂生产过程的粉碎 制粒 压片 包衣 填充 废气污染物甲苯 二氯甲烷 VOCs 乙酸乙酯 VOCs 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙 VOCs 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 二氧化硫 氯化氢 VOCs 颗粒物 收集方式处理方式排放方式 管道收集 管道收集 碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理 布袋除尘 + 中效过滤器 30m 高排气筒排放 21m 高排气筒排放 排放口 1# 排气筒 2# 排气筒 有组织工艺废气经过治理后, 其产生和排放状况如下表 200

207 表 本项目运营期有组织工艺废气及大气污染物产生情况汇总表 生产时段第 天第 天第 天 特征大气产生量最大产生强抽风量产生浓度削减率排放量排放强度引风量排放浓度排放标准治理措施污染物 kg/ 天 kg/ 年度 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) (%) kg/ 天 kg/ 年 (kg/h) (m³/h) (mg/m³) 速率浓度 甲苯 甲醇 二氯甲烷 碱液喷淋吸收 + 干燥乙酸乙酯 二级活性炭吸附 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 管道收集 + 布袋除尘器 + 两级中效过滤器 甲苯 甲醇 二氯甲烷 碱液喷淋吸收 + 干燥乙酸乙酯 二级活性炭吸附 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 管道收集 + 布袋除尘器 + 两级中效过滤器 甲苯 甲醇 二氯甲烷 碱液喷淋吸收 + 干燥乙酸乙酯 二级活性炭吸附 VOCs 二氧化硫 氯化氢 颗粒物 管道收集 + 布袋除尘器 + 两级中效过滤器

208 3. 无组织废气的治理本项目废气无组织排放环节主要有易挥发有机溶剂的运输 存储 输送 投料以及反应气体的收集环节 在本项目中, 物料的投加过程, 有机溶剂采用密闭管道自动投加, 固体物料采用人工投加 ; 在投料过程中, 物料的投加位置上方均设置了集气罩统一收集进入废气处理塔 ; 反应过程产生的有机废气均通过集气罩统一收集至废气处理塔处理 生产车间一般都是密闭式的, 采取空调机组进行通风 ( 补充新风 ) 控温 控湿 空调系统采取送风 回风循环方式, 依靠补充新风来弥补维持压差的风量损失和除尘 排气的排风损失 生产装置为密闭运行装置, 无组织排放量很小 4. 其他废气的治理本项目设 1 台 2t 锅炉提供工艺所需蒸汽, 采用天然气为燃料, 废气可直接由 21m 高排气筒排放 本项目员工食堂拟安装 2 个炉头燃气炉灶, 每天开三餐, 每天燃气六小时 液化天然气属于清洁能源, 已经过脱硫处理, 含硫量较低, 在燃烧过程中产生烟气中二氧化硫等污染物浓度较低 项目使用高效油烟净化器对油烟废气进行处理, 确保油烟排放浓度达标排放 水污染物治理措施方案本项目运营期废 污水产生量不大, 但来源较多 成分复杂, 包括有 : 设备清洗污水 实验室污水 公辅部门污水 生活污水等 清洗污水 实验室污水中主要是有机污染物, 故本项目运营期废污水呈显著的有机污染特征 根据工程分析, 可知三氯蔗糖生产设备清洗废水含二氯甲烷, 二甲基甲酰胺, 乙酸乙酯, 甲苯, 三氯蔗糖,B/C 值较低故可生化性不强, 氨氮浓度较高 本项目原料药生产设备清洗废水含二氯甲烷 18 mg/l, 二甲基甲酰胺 11 mg/l, 乙酸乙酯 19 mg/l, 甲苯 5 mg/l, 三氯蔗糖 3.4 mg/l; 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 乙酸乙酯 甲苯为常见有机溶剂, 在清洗废水中残留很少, 浓度较低, 对废水生物降解系统微生物毒性有限 ; 三氯蔗糖为常见人工甜味剂, 对废水生物降解系统微生物基本无毒性 另外, 产品方案进一步优化, 删去红霉素肠溶片 氯霉素片 四环素片 土霉素片 依托红霉素片 乙酰螺旋霉素片共 6 种产品, 项目已不再生产抗生素药品, 固体制剂车间生产设备清洗废水不含抗生素 202

209 针对上述特性, 本项目对这些废水进行芬顿 + 混凝预处理后, 将其 COD 降低, 再与生活污水混合处理 1. 有机废水的治理措施方案 (1) 有机废水的收集 处理与排放方案 本项目工艺废水产生 收集 处理及排放方案见下表 203

210 表 本项目工艺废水产生 收集 处理及排放情况一览表 生产周期 全年 废 污水种类 设备清洗废水 + 实验室废水 工序 污染源 三氯蔗糖原料药合成 + 制剂车间清洗废水 + 实验室废水 废水产生量 ( 吨 / 天 ) 收集方式处理方式排放方式 管道收集自建污水处理站 达标后排入横门水道 排放口 废水排放口 204

211 (2) 有机废水处理程序针对本项目有机废水的污染特征, 厂方设计了以芬顿反应系统为核心的治理程序 设计方案如下图所示 : 有机废水 车间格栅 集水池 泵 压滤液回流 调节池 泵 1 芬顿反应 硫酸亚铁 双氧水 混凝反应 碱 混凝剂 污泥 沉淀池 均质池 公辅工程废水 + 化粪池后的生活污水 泵 2 水解酸化池 好氧生化池 营养液 污泥 二沉池 污泥池 清水池 消毒 排放 压滤处理 图 : 本项目自建污水处理站处理工艺流程图 2. 公辅工程废 污水及生活污水的治理措施方案公辅工程废 污水及生活污水产生量为 吨 / 天, 拟接入上述自建污水处理站 ( 不经芬顿处理器, 直接进入均质池 ), 经处理达标后排放 全厂废 污水经处理达标后, 排放至横门水道 废 污水经过处理后, 其产生和排放状况如下表 205

212 表 本项目工艺废水 污水及水污染物产生和排放状况表 生产时段 全年 废 污水种类 产生浓度 (mg/l) 产生量 (kg/d) 削减率 (%) 削减量 (kg/d) 排放量 (kg/d) 排放浓度 (mg/l) 设备清洗废水 实验室废水 / / / / / / 排放标准 (mg/l) COD Cr % BOD % SS % 氨氮 % TP % 石油类 % 二氯甲烷 % 二甲基甲酰胺 % 乙酸乙酯 % 甲苯 % 三氯蔗糖 % / 公辅工程 生活污水 / / / / / / COD Cr % BOD % 氨氮 % 悬浮物 % 石油类 % 动植物油 % 总磷 % LAS %

213 固体废物治理措施方案生产过程产生的过滤滤渣 废液 废活性炭和废水处理污泥属于危险废物, 如不妥善处置, 将会对环境造成二次污染 根据国家有关规定, 建设单位拟委托有资质公司对上述危险废物进行处理处置 危险固废的贮存按照 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 进行, 并将处置情况定期向主管部门通报 生活垃圾经按类妥善存放后, 交由当地环卫主管部门统一收集清理 表 本项目工艺固废产生 收集及排放情况一览表 车间 原料药车间 产品 布林佐胺 磺达肝葵钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 污染源 工序 编号 减压蒸馏 S1-1 萃取 洗涤 减压蒸馏 S1-2 干燥 真空抽滤 S1-3 乙醇回收 S1-4 设备清洗 S1-5 减压蒸馏 S2-1 真空抽滤 柱层析纯化 S2-2 萃取 减压蒸馏 S2-3 真空抽滤 S2-4 柱子活化 减压蒸馏 S2-5 真空抽滤 S2-6 减压蒸馏 S2-7 真空抽滤 S2-8 柱层析 冷干 S2-9 设备清洗 S2-10 萃取 减压蒸馏 S3-1 真空抽滤 S3-2 萃取 减压蒸馏 结晶 抽滤 S3-3 真空抽滤 S3-4 真空抽滤 S3-5 萃取 减压蒸馏 S3-6 真空抽滤 S3-7 真空抽滤 脱色除杂 过滤 S3-8 减压蒸馏 S3-9 设备清洗 S3-10 减压蒸馏 S4-1 蒸馏 S4-2 过滤 S 收集方式 桶装 处理方式 厂内暂存 最大暂存量约为 10t/d 排放方式 交有资质单位处理处置

214 废水 废气 车间 产品 噪声的治理 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 污染源 工序 编号 萃取 提取 S4-4 过滤 S4-5 蒸馏 结晶 过滤 S 收集方式 处理方式 排放方式 (1) 选用低噪声生产设备, 特别是低噪声的抽风机等 ; (2) 生产车间进行吸音 隔音设计, 提高墙面吸声率, 降低室内 室外噪声强度 本项目 三废 排放量小结 根据前面的计算结果, 本项目运营期各类 三废 污染物的最终排放情况见下述各表 表 拟建项目污染物汇总 ( 单位 : 除废气量为 m 3 /h 外, 其它为 t/a) 类型 污染物 产生量 削减量 / 处置量 排放量 废水量 COD Cr BOD SS 氨氮 TP 全厂废水 石油类 动植物油 LAS 二氯甲烷 DMF 乙酸乙酯 甲苯 废气量 (m 3 /h) 甲苯 甲醇 原料药车 1# 排气筒 二氯甲烷 乙酸乙酯 间 VOCs SO 氯化氢 无组织排放 氯化氢 VOCs 固体制剂车间 锅炉废气 3# 排气筒 2# 排气筒 废气量 (m 3 /h) 粉尘 无组织排放 粉尘 SO NO X 烟尘

215 类型 污染物 产生量 削减量 / 处置量 排放量 生活垃圾 固废 危险废物 废包装材料 注 : 各类污染因子经处理后可以达标排放, 评价按最不利的情况计算排放量 总图布置方案合理性分析 项目厂区平面布置根据生产线的建设规模 设计原则, 按照生产工艺 防火 卫生 环保 交通运输以及施工等要求, 结合建设场地地形 地貌 水文及气象条件, 本着节约用地 合理分区 方便管理 运输畅通的原则 (1) 总平面布置合理性分析从厂区可利用地角度考虑, 项目的平面布置是结合厂区可利用地分布情况, 按照 GMP 的有关要求进行整体布置的 (2) 布局整齐, 功能明确车间与车间平行布局, 总平面布置布局整齐, 功能区分明确 厂区主干道的布置满足运输 消防 检修的要求, 道路与建构筑物间空间满足管线布置的要求 (3) 布局紧凑合理, 功能全面本项目总平面布置各功能区之间空间安排合理 考虑本工程的生产特性 生产规模 运输条件 安全卫生和环境保护等要求, 总图布置功能分区明确, 便于工厂生产 运输的管理 (4) 项目总平面布置方案的优化绿化树种应根据生产性质和自然条件, 因地制宜, 选择适当的树种, 给生产厂区创造良好的环境条件, 既要符合经济 美观 实用的原则, 又要注意与环境保护相结合, 既可以美化生产区, 又可以起到一定的防治污染作用 建议在生产车间等四周注意加强绿化, 可以以大乔木为主 重点绿化地段应该是产生高噪声的场地 车间厂房附近, 厂前区及主要出入口 主要道路两旁 噪声污染较大的车间或设备, 应选择隔声效果好高低搭配的树种, 形成隔声林带, 既能起到隔声降噪除尘的作用, 厂区道路两旁应种植高大的乔木与灌木丛 本项目厂区布置考虑了生产工艺连贯性, 最大限度降低了不必要的能耗 综上所述, 分析认为本项目平面布局合理 209

216 施工期污染源分析 水污染源 1. 施工废水项目厂房已建成, 无需开挖, 因此不产生泥浆水 施工废水主要来自各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水和施工现场清洗 建材清洗 设备水压试验产生的废水, 这部分废水含有一定量的油污和泥沙 2. 生活污水 生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的, 包括洗涤废水和冲厕水, 施工人员平均为 30 人估算, 人均日用水量约 0.2m 3, 按 80% 的排放率, 日排水量约 4.8m 3 污水水质可参考同类工程生活污水的排放浓度,CODcr 取 300mg/L,BOD5 取 100 mg/l, 氨氮取 30 mg/l,ss 取 300 mg/l 由此估算出施工期施工人员生活污水排放量见表 表 施工期施工人员生活污水排放量 项目 CODcr BOD5 氨氮 SS 浓度 (mg/l) 日排放量 (kg/d) 大气污染源 施工过程中造成大气污染的主要产生源有 : 施工运输车辆 施工机械走行车道所带来的扬尘 ; 施工建筑材料 ( 水泥 石灰 砂石料 ) 的装卸 运输 堆砌过程中造成的扬起和洒落 ; 各类施工机械和运输车辆燃油废气 噪声 项目主体厂房已建成, 因此施工期噪声主要来自建筑装修阶段施工机械运作时产生的噪声, 各主要噪声如表 所示 表 各种施工机械设备的噪声值单位 db(a) 序号 施工设备名称 距离声源 5m 1 液压挖掘机 轮式装载机 木工电锯 风镐 混凝土输送泵 商砼搅拌车 混凝土振捣器 云石机 角磨机

217 固体废物施工期间的固体废物的来源主要有 : 施工过程中产生的建筑垃圾 ; 建筑施工工作人员生活垃圾等 1. 建筑垃圾项目的主体建筑厂房已建成, 内部结构调整为车间分区, 因此建筑垃圾主要为施工装修期间产生的一些余泥 渣土 施工剩余废物料等 如不妥善处理这些建筑固体废弃物, 则会阻碍交通, 污染环境 在运输过程中, 车辆如不注意清洁运输, 沿途撒漏泥土, 污染街道和公路, 影响市容和交通, 同时一方面可随降雨产生的地面径流进入附近的水体, 使水体悬浮物大量增加, 使附近水环境受到一定的污染影响 ; 另一方面遇风, 会泛起扬尘, 污染周围空气 本项目需装修或建设的建筑面积约 m 2, 根据同类项目调查, 装修期间固体废物产生量一般为 1kg/ m 2, 则本项目施工期固体废弃物产生总量为 13.1 吨 项目施工过程中产生的各类别固废中, 包装水泥袋约占 0.2%, 塑料袋约占 0.3%, 废纸箱约占 0.2%, 废油漆桶约占 0.5% 其余为砖块体等建筑垃圾 应对各类固体废弃物分类处理, 对与可以回收利用的包装水泥袋 塑料袋和废纸箱应交有关部门回收利用 ; 属危废的废油漆桶应交专业单位加以处理, 避免污染环境 2. 生活垃圾施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理, 则会腐烂变质, 滋生蚊虫苍蝇, 产生恶臭, 传染疾病, 从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响 施工期施工人员约 30 人, 按每人每天垃圾产生量 1kg 计算, 施工期每天垃圾产生量为 30kg/d, 交由环卫部门定期清运 清洁生产水平分析 生产工艺的先进性分析本项目产品为布林佐胺 磺达肝癸钠 艾氟康唑 三氯蔗糖 原料药制备过程中涉及的化学反应多, 工艺路线长, 反应中需控制的温度 压力 时间等关键性节点较多 因此, 本项目生产工艺的先进性主要体现在建设单位在参考国内外同类产品的先进工艺基础上, 对工艺进行改革和反应控制条件进行研究, 例如采用最新的原材料 投料方式 搅拌方式 搅拌时间 反应温度和压力等 通过不断试验, 摸索出了目前最佳的工艺流程, 使这些产品的合成工艺具有路线短, 产品收率高, 污染物排放少等优点 本项目的生产工艺的选择与国内同产品专利相比, 本项目选用的生产工艺更加环保, 产品收率高, 污染物排放少等优点, 与国内外先进生产工艺处于同等水平 211

218 生产设备先进性分析 GMP(Good Manufacturing Practice, 即 产品生产质量管理规范 ), 要求企业从原料 人员 设施设备 生产过程 包装运输 质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求, 形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境, 及时发现生产过程中存在的问题, 加以改善 即 GMP 要求生产企业应具备良好的生产设备, 合理的生产过程, 完善的质量管理和严格的检测系统, 确保最终产品的质量 ( 包括食品安全卫生 ) 符合法规要求 我国的 GMP 基本原则有 17 条, 其中第 (6) 条要求 : 确保生产厂房 环境 生产设备 卫生符合要求 对应的以下几条是 GMP 认证资料审核的内容 : (a) 药品生产企业周围环境图 总平面布置图 仓储平面布置图 质量检验场所平面布置图 ; (b) 药品生产车间概况及工艺布局平面图 ; 空气净化系统的送风 回风 排风平面布置图 ; 工艺设备平面布置图 ; (c) 申请认证型或品种的工艺流程图, 并注明主要过程控制点及控制项目 ; (d) 药品生产企业 ( 车间的关键工序 主要设备 制水系统及空气净化系统的验证情况 ; 检验仪器 仪表 衡器校验情况 本建设项目的设计建设及运营, 将按现代药品生产要求进行建设, 生产区要求无毒 无尘 无嗅味 无污染 药品生产质量管理和生产环境要求符合 GMP 规范, 为此本项目生产车间在总体规划 厂房设计和设备选择时充分考虑了以下因素, 以确保生产车间环境质量得到有效保护 : (1) 设备依据设计的生产规模和工艺要求进行选择, 选用先进 可靠 符合 GMP 要求的设备 (2) 着重选择密闭 无尘 在位清洗 无污染等方面全面满足 SFDA 要求的设备以及加工精度及自动化控制水平高的生产设备 (3) 洁净厂房室内装修按 GMP 要求进行 (4) 选择生产设备时充分考虑了环境保护, 做到噪音低 振动微 粉尘少 (5) 管道选用不会与物料发生反应的材质 (6) 设备的各种计量 检测控制仪表其适用范围和精度应符合生产要求, 达到国家规定的计量标准 (7) 反应釜外壳 管道的外壳均包裹保温层, 既可减少热损失 减少能耗, 又能起到有效的防烫作用, 大大地提高了职工的安全保护 厂房与设施按照 GMP 要求建设 其中生产厂房顶板 搁板采用不产尘 212

219 耐腐蚀的彩钢板制作, 墙面与地面 墙面与天花等交界处为弧形, 达到了无毒 易清洁 无尘的要求 GMP 所应用的空气洁净技术, 由处理空气的空调净化系统设备和输送空气的管道系统组成, 输送管道均为不产尘的优质不锈钢组成, 进入洁净区的空气通过粗效 中效 高效三级过滤后进入洁净区, 最终达到了 GMP 中 D 级洁净度的要求, 其中大于 5μm 的粒子不超过 个, 空气中的菌落数每立方不超过 100 个 进入洁净区的空气的取风口和洁净区排风口统一布置, 将排风口集中同一区域, 同时远离取风口, 部分排风口设置高效过滤器, 高效过滤器孔径为 0.1μm 左右, 经空气经过过滤后排放 对于产尘区域 ( 如 : 称量 投料口 包装台等 ) 设置了排风装置, 排风口装有高效过滤器, 并定期对高效过滤器进行更换, 有效防止了粉尘外泄造成的污染 综上所述, 本建设项目将建成为与国内制药行业中设备领先 质量控制领先同等水平的新型生产线 资源能源利用率 1. 原料药产品清洁生产指标分析 根据环境保护部 2008 年 6 月 25 日发布的 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 对化学合成类制药工业单位产品基准排水量的要求, 本项目 4 种原料药均属于标准中表 4 所列的其它类制药, 其基准排水量为 1.894m 3 /kg 表 本项目实际排水量与基准排水量对比表单位 :m 3 /t 产品 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 药物种类 原料药生产过程实际排水量 213 基准排水量 其他类 由上表可知, 本项目原料药产品生产过程中的实际排水量小于基准排水量 2. 节水措施及指标分析 (1) 节省物料消耗措施 1 加强对原料纯度的分析, 做到达不到反应工艺要求的不投料, 减少副产物的产生 ; 2 加强员工操作技巧 ( 减少不合格品 ), 规范操作过程, 制订详细的规程, 加强监督 ; 3 加强设备管理, 及时维修泄漏设备, 杜绝跑 冒 滴 漏, 纳入日常检

220 查范围 ; 4 严格物料领用保管制度, 减少浪费节约物料 ; 5 物料的容器采用预先已计重的料桶, 采用散装原料, 返给供应商料桶, 使用可循环利用的包装袋等措施 ; 6 对每一步反应过程进行物料平衡, 做到定额发料 ; 7 增加生产运行批次规模, 按反应顺序加料, 最大限度地利用设备 ; 8 改进或使生产流程现代化 ( 如控制反应参数, 提高自动化水平 ), 正确设计搅拌器和优化操作温度, 减少次品的产生量 ; 9 实施逸散渗漏检测系统 ( 如在凸缘部位等 ); 10 避免不必要的清洗, 使生产的批量最大化以减少清洗频率, 使用低流量 高效率的清洗装备 ( 如高效喷射头等 ), 把最后一道清洗液用作前一轮清洗的预洗剂, 把刮板涂刷器上的残余物回用至生产过程中, 尽量采用水基的清洗液 (2) 节水节能措施 1 厂区开展节水活动, 通过日常检查监督指导员工, 提高节约意识 ; 2 喷淋水管加装节水喷头 ; 3 添加计量设备 各车间安装水表等计量设施 ; 4 淘汰循环水式真空泵, 更新节能节水型真空泵 ; 5 反应罐夹套冷却水用温度计测量进出水的温差, 在满足生产工艺的情况下, 科学地控制进出水量的大小 ; 反应罐夹套冷却水通过专用管道流到回水池, 循环利用 ; 6 对浪费水严重的设备进行更换, 减少跑冒滴漏现象 ; 7 对每一个生产工段加装自来水表, 对每一个产品的用水单独列出, 准确计量每一个生产工段每一个生产批次的用水量, 按照 节水奖金专项考核办法 进行考核 ; 8 每季度对全厂给水管网进行水量平衡测试, 查明供水管网有无因腐蚀而漏水 污染物产生指标 (1) 废水产生指标本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 进水解酸化 好氧生化反应 二沉池等处理达标之后排入横门水道 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 214

221 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 (2) 废气产生指标本项目产生的废气主要有各种有机物和酸性废气 生产车间的有机废气和酸性废气均通过碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附进行处理 上述处理方式综合去除效率约为 95% 以上 固体制剂中的粉尘在厂房内的密闭设备中产生, 首先经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 2# 排气筒排放 可供选用的现成产品很多, 工艺及技术指标均较成熟 本项目员工食堂拟安装 2 个炉头燃气炉灶, 每天开三餐, 每天燃气六小时 项目使用高效油烟净化器对油烟废气进行处理, 确保油烟排放浓度达到 饮食业油烟排放标准 (GB ) 要求 因此, 本项目的废气经处理达标之后排放, 对环境影响较小 (3) 固体废物产生指标生产过程产生的过滤滤渣 废活性炭和废水处理污泥属于危险废物, 如不妥善处置, 将会对环境造成二次污染 根据国家有关规定, 建设单位拟委托有资质公司对上述危险废物进行处理处置 危险固废的贮存按照 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 进行, 并将处置情况定期向主管部门通报 生活垃圾经按类妥善存放后, 交由当地环卫主管部门统一收集清理 (4) 噪声产生指标生产车间加强密闭, 可阻隔噪声 在满足生产需要的前提下, 优先选用低噪声设备和机械 ; 对经常性接触声源的劳动人员发放耳塞等劳保用品 ; 对各种泵 马达等小型独立式机械, 安装机脚设在牢固的混凝土基础上, 并采用减震垫, 以减少生产过程的震动噪音 通过以上分析可知, 本项目废气 废水 废渣和噪声也进行了妥善处理与处置, 满足环境质量标准, 降低了污染物排放总量, 可以有效地实现全过程的清洁生产 综上所述, 因此整个工艺中废物产生量不大 环境管理环境管理制度 : 建设单位要制定并完善各项环境管理制度, 保证各种原始记录和统计数据齐全 有效 环境管理手册 程序文件及作业文件齐全 生产管理 : 建设单位在生产管理过程中, 实施原材料质检制度 原材料消耗定额管理, 同时对能耗 水耗 产品合格率等指标进行考核 环境监督 : 建设单位运营过程中要加强对自身的监督, 做到不偷排不漏排, 定期对环保设备及措施进行检查, 保证污染物达标排放 215

222 清洁生产小结综上所述, 本项目生产工艺流程技术先进 产品质量有保证, 节水 节能措施有力, 具有先进的清洁生产水平 为了更好地促进本项目的清洁生产, 进一步减少废弃物排放量, 提高资源能源利用效率, 建设单位要坚持将资源利用 清洁生产的原则贯穿于生产的全过程, 规范生产和环境管理制度 : (1) 建立清洁生产组织机构, 明确职责, 确保清洁生产工作的落实 ; 将清洁生产纳入公司正常工作, 公司清洁生产审计小组作为常设机构, 总经理或副总经理为组长, 生产技术部部长 市场部部长 安环保卫部部长 财务部部长为副组长, 设备科负责日常工作 组织一次清洁生产审计, 筛选出审计重点和解决方法并组织人力 物力 财力实施, 持续清洁生产 (2) 企业清洁生产的管理和员工培训工作, 提高员工素质, 强化员工清洁生产的意识 (3) 在工艺方面, 进一步减少物料的消耗量, 因此本项目要朝着原材料消耗量低 回收率最大 资源综合利用率最大的方向发展, 使各生产工艺清洁生产指标等级至少达到国内先进水平, 并在技术上不断更新 创新 (4) 在设备方面, 要选择低能耗 低噪声的机器, 同时要加强机器设备的经常维修及检查, 减少 跑 冒 滴 漏 等现象的发生 (5) 在水耗方面, 要控制新鲜水用量, 在减少废水产生总量的同时降低水耗 在能源方面, 要使用清洁能源, 如电 ; 而在物耗方面, 要密切关注生产过程中物料的投放和流向, 严格控制工艺和操作条件, 按操作规程操作, 防止物料和能源的额外损失 (6) 加强生产管理, 避免不必要的停车 失控造成的污染和损失, 定期进行清洁生产方面的宣传教育, 转变思想观念, 提高全员清洁生产意识 (7) 废物处理以及职工生活垃圾等固体废弃物要按照有关规定进行严格管理和卫生处置, 防止二次污染 (8) 将生产经济指标 能源 资源消耗与个人资金挂钩, 调动员工开展清洁生产的积极性 规划相符性和选址合理性分析 与产业政策相符性分析 1. 产业结构调整指导目录(2011 年本 ) (2013 年修正 )( 中华人民共和国国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令 ) 本项目生产的产品主要为布林佐胺原料药 磺达肝癸钠原料药 艾氟康唑原 216

223 料药 三氯蔗糖原料药, 综合制剂产品为氨茶碱片 安乃近 布洛芬片 对乙酰氨基酚片 复方磺胺甲噁唑片 肌醇烟酸酯片 肌苷片 甲硝唑片 硫酸阿托品片 双嘧达莫片 维生素 B1 片 维生素 B2 片 维生素 B6 片 维生素 C 片 西咪替丁片 硝苯地平片 盐酸普萘洛尔片 盐酸吡硫醇片 异烟肼片 吡拉西坦片 吲哚美辛肠溶片 甲硝唑阴道泡腾片 硝酸异山梨酯片 盐酸小檗碱片 萘普生片 呋喃唑酮片 维 U 颠茄铝镁片 盐酸吗啉胍片 盐酸吡硫醇颗粒 利福平胶囊 诺氟沙星胶囊 盐酸环丙沙星胶囊 盐酸雷尼替丁胶囊 西咪替丁胶囊 萘普生胶囊 甘草锌胶囊 维生素 E 烟酸酯胶囊 小檗碱甲氧苄啶胶囊, 项目胶囊填充采用胶囊填充机, 为非手工胶囊填充工艺, 根据中华人民共和国国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) (2013 年修正 ), 本项目不属于其中限制类及淘汰类, 为允许类建设项目 因此, 本项目符合国家产业政策 2. 广东省主体功能区产业发展指导目录(2014 年本 ) ( 粤发改产业 [2014]210 号 ) 根据 广东省主体功能区产业发展指导目录 (2014 年本 ) ( 粤发改产业 [2014]210 号 ), 本项目的产品 生产工艺和技术装备水平不属于其限制类和禁止类, 为允许类, 故项目符合广东省相关产业政策的要求 3. 广东省主体功能区规划 ( ) ( 一 ) 中山市开发指引功能定位 : 中山市总体划入国家级优化开发区域珠三角核心区 全市功能定位为 : 以优化 提升为主导方向, 通过产业集群升级创新 城乡统筹发展, 成为珠三角三大经济圈重要交通枢纽 沿海产业带先进制造业基地和珠三角口西岸重要的服务业基地 适宜创业 适宜创新 适宜居住 的现代化新型城市 提升拓展地区 :(1) 中心城区 : 重点发展金融商务 科技信息 会展等现代服务业, 提升中心带动能力 (2) 规划建设翠亨新区 (3) 火炬开发区 : 重点发展高新技术产业与临海装备制造业, 以临港工业区为重要的空间载体, 重点建设临海装备制造业基地 (4) 依托现有专业镇, 发展产业集群升级创新示范基地 重点保护地区 :(1) 中心城区传统街区 南朗镇翠亨村中山故居 (2) 南部重要山体, 包括五桂山和铁炉山, 重点保护山林 水库 生态保护区等 (3) 四条重要的生态廊道 : 古镇 - 西海 - 磨刀门生态廊道 东海 - 小榄 - 横门生态廊道 鸡鸦 - 横门生态廊道 洪奇沥生态廊道 (4) 基本农田以及各级自然保护区 风景名胜区 森林公园 水源保护区等 ( 二 ) 中山市禁止开发区域中山市没有国家级禁止开发区域, 列入广东省禁止开发区域名录 ( 市 县级 ) 217

224 名录的区域包括 : 表 广东省禁止开发区域名录 ( 中山市部分 ) 一 自然保护区 序号 名称 位置 级别 主要保护对象 面积 : 平方公里 80 中山长江库区水源林自然保护区 中山市 市级 森林生态系统 二 森林公园 序号 名称 位置 级别 面积 : 平方公里 52 小琅环森林公园 中山市 市级 云梯山森林公园 中山市 市级 卓旗山森林公园 中山市 市级 丫髻山森林公园 中山市 市级 金钟山森林公园 中山市 市级 铁炉山森林公园 中山市 市级 银坑森林公园 中山市 市级 南台山森林公园 中山市 市级 田心森林公园 中山市 市级 2.29 项目位于中山市火炬开发区西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 属于 广东省主体功能区规划 ( ) 中山市开发指引中提升拓展地区的火炬开发区, 不属于其中的重点保护地区和禁止开发区域, 项目选址与 广东省主体功能区规划 ( ) 相符 与环保规划相符性分析 1. 广东省环境保护规划纲要 ( 年 ) 广东省环境保护规划纲要( 年 ) 提出: 要 因地制宜, 分类指导, 推进区域协调, 发展循环经济, 调整和优化产业结构 统筹人与自然和谐发展, 促进经济 社会与环境全面 协调 可持续发展 构建生态工业体系 : 改进生产工艺, 改造提升传统产业生产技术水平, 大力发展高新技术产业, 加强以电子信息 电器机械 石油化工 纺织服装 食品饮料 建筑材料 森工造纸 医药 汽车等九大支柱产业为核心的产业链构建和延伸, 提高产业加工深度和产品附加值 合理调整区域产业布局, 实现产业互补 珠江三角洲地区要以电子信息业为先导, 大力发展高新技术产业, 继续发挥龙头带动作用 粤东 粤西地区重点发展临海型 资源型 特色型工业, 尤其是电力 石化 钢铁工业等, 粤东地区要做强做大工艺玩具 音像制品 纺织服装 食品 陶瓷等现有基础较好 轻工类劳动密集型加工工业, 积极培育化工 电子 医药 机械和高技术产业 ; 218

225 粤西地区要努力发展壮大石化 轻纺 家电 五金和以高岭土为主的资源深加工 农产品加工等产业, 大力培育钢铁 造纸 医药 电子 机械等行业 山区要结合本地实际, 充分发挥资源优势, 重点发展农产品加工 电力 建材 生态农业和旅游等特色产业 积极发展环境友好型工业, 采取政策和经济手段, 树立环保示范企业, 推进环境管理体系认证, 带动企业开展清洁生产, 降低资源消耗水平和污染物排放强度 本项目位于中山市火炬开发区西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 位于珠江三角洲地区, 项目生产的产品为医药, 根据 广东省环境保护规划纲要 (2006~2020) 陆域生态分级控制图, 见图 1.4-5, 项目所在区域不属于严格控制区, 为集约利用区 因此, 项目与 广东省环境保护规划纲要 ( 年 ) 相符 2. 与 珠江三角洲环境保护规划纲要 ( 年 ) 珠江三角洲环境保护规划纲要( 年 ) 规定: 到 2010 年淘汰所有 4 吨 / 小时以下 ( 含 4 吨 / 小时 ) 和使用 8 年以上的 10 吨 / 小时以下的燃煤锅炉, 实施集中供热或改用油 气 电 项目选址位于中山市城区规划区外, 项目新建锅炉为 2t/h 燃天然气锅炉, 天然气属于清洁能源, 因此, 项目锅炉的设置是符合 珠江三角洲环境保护规划纲要 ( 年 ) 有关要求的 3. 中山市生态建设与环境保护 十三五 规划 ( ) 相符性分析根据 中山市生态建设与环境保护 十三五 规划 ( 年 ), 未来中山市环境保护的总体目标是 : 加强生态文明建设, 创建国家生态文明建设示范市 ; 构建生态文明建设体系, 确保生态安全 完善环境基础设施建设, 加强环境管理能力, 加大执法力度, 使区域较突出的环境污染和生态破坏问题基本消除, 辖区内环境质量稳步提升, 为建设 适宜人居 适宜创业 适宜创新 的 三宜 城市 率先基本实现现代化提供环境安全保障 根据 中山市生态建设与环境保护 十三五 规划 ( 年 ), 项目所在区域为环境空气质量二类功能区, 周边水体横门水道是 Ⅲ 类水功能区 本项目废水 废气经处理达标后再排放 总体而言, 本项目污染物的排放对区域环境质量的影响在环境可接受范围之内, 不会改变相应环境功能区要求, 所以与周边环境功能要求是相符的 因此, 本项目符合 中山市生态建设与环境保护 十三五 规划 ( 年 ) 的要求 219

226 与相关法规 条例相符性分析 1. 广东省饮用水源水质保护条例 本项目建设不属于 广东省饮用水源水质保护条例 中规定的 饮用水源控制区内禁止新建 扩建污染严重的项目 项目选址不属于饮用水源保护区, 也不属于饮用水源控制区 因此与 广东省饮用水源水质保护条例 没有互相抵触 2. 与 广东省大气污染防治行动方案 ( ) 广东省大气污染防治行动方案( ) 指出: 推进产业集聚发展 坚持集聚发展和区域统筹协调, 珠三角地区优先发展现代服务业, 加快发展先进制造业, 大力发展高新技术产业 ; 粤东地区加快改造提升传统产业, 适度发展重化产业 ; 粤西地区重点发展临港重化工业和现代服务业 ; 粤北地区优先发展生态旅游业, 适度发展资源型产业和低污染产业 严格落实产业园区项目准入和投资强度要求, 积极促进产业向园区集中 珠三角以外的地区新建的钢铁 石化 水泥 平板玻璃 有色金属冶炼以及化工 陶瓷等项目, 原则上应进入依法合规设立 环保设施齐全的产业园区 珠三角地区禁止新 扩建钢铁 石化 水泥 ( 以处理城市废弃物为目的的除外 ) 平板玻璃( 特殊品种的优质浮法玻璃项目除外 ) 和有色金属冶炼等重污染项目, 禁止新 扩建燃煤燃油火电机组和企业自备电站 项目生产的产品为医药, 不属于其中禁止新 扩建的项目, 故项目与 广东省大气污染防治行动方案 ( ) 相符 3. 广东省珠江三角洲水质保护条例 (2010 年修正 ) 根据 广东省珠江三角洲水质保护条例 第十七条, 在广东省珠江三角洲经济区范围内禁止建设小型化学制浆造纸 制革 专业电镀 印染 染料 炼油 农药和其他污染严重的企业 从本项目的行业性质来看, 不属于该条例限制的范围 从 广东省珠江三角洲水质保护条例 来看, 本项目符合该条例的各项要求 4. 印发广东省珠江三角洲清洁空气行动计划的通知 ( 粤府 [2010]18 号 ) 印发广东省珠江三角洲清洁空气行动计划的通知 ( 粤府 [2010]18 号 ) 中规定 : 推进工业锅炉燃料结构清洁化 推行电 天然气等对环境污染小或无污染的清洁能源替代煤, 加快区域天然气管网及支网建设 严格控制工业锅炉燃料含硫率, 严禁高污染燃料锅炉投入使用, 禁止新建 10 蒸吨 / 小时以下 ( 不含 ) 使用高污染燃料的工业锅炉 各地级以上市建成区及各县 ( 市 ) 的中心城区内禁止新建 扩建 改建以燃煤 重油 渣油为燃料的锅炉 窑炉及导热油炉

227 年 12 月 31 日前, 淘汰所有 4 蒸吨 / 小时以下 ( 含 4 蒸吨 / 小时 ) 和使用 8 年以上的 10 蒸吨 / 小时以下燃煤锅炉 项目选址位于中山市城区规划区外, 项目新建锅炉为 2t/h 燃天然气的锅炉, 天然气属于清洁能源, 因此, 项目锅炉的设置是符合 印发广东省珠江三角洲清洁空气行动计划的通知 ( 粤府 [2010]18 号 ) 有关要求的 5. 广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案 ( 年 ) 根据 广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案 ( 年 ) 中第二章第( 三 ) 条对于化学药品原料药制造行业关于的要求 : (1) 大力推动实施清洁生产 逐步使用非卤化和非芳香性溶剂 ( 如乙酸乙酯 酒精和丙酮等 ) 等无毒 无害或低毒 低害的原辅材料 鼓励采用动态提取 微波提取 超声提取 双水相萃取 超临界萃取 液膜法 膜分离 大孔树脂吸附 多效浓缩 真空带式干燥 微波干燥 喷雾干燥等提取 分离 纯化 浓缩和干燥技术 (2) 提高生产操作的密闭水平 生产过程应采用密闭设备和原料输送管道, 封闭所有不必要的开口, 提高工艺设备密闭性 投料宜采用放料 泵料或压料技术, 不宜采用真空抽料, 以减少有机溶剂的挥发 淘汰水冲泵, 优先采用水环泵 液环泵 无油立式机械真空泵等密闭性较好的真空设备, 真空尾气应冷凝回收物料, 鼓励泵前 后安装缓冲罐并设置冷凝装置 沸点低于 45 的甲类液体应采用压力储罐储存, 沸点高于 45 的易挥发介质如选用固定顶储罐储存, 应设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施, 原料 中间产品 成品储罐的气相空间宜设置氮气保护系统, 呼吸排放废气应收集处理 本项目有机溶剂投料均采用密闭管道输送方法, 投料不采用真空抽料法 ; 所有车间的泵主要采用水环泵 干式泵, 无水冲泵 ; 有机溶剂的储罐废气收集及处理按上述要求落实 (3) 强化有机废气综合治理 投料 反应 精制 抽真空 固液分离 干燥等各生产工艺和反应器清洗过程废气应接入有机废气控制系统, 进行溶剂回收和净化处理, 处理效率应大于 90% 有机溶剂废气应采用冷凝 吸附 冷凝 吸收等回收装置回收, 对难以回收利用的采用燃烧 催化氧化等方式处理 发酵尾气应采取除臭措施进行处理, 产生恶臭气体的车间和装置应配套除臭设施 易产生恶臭影响的污水处理单元应进行密闭, 收集的废气应采用化学吸收 生物过滤 吸附等方法处理后达标排放 本项目不设专门的有机溶剂回收装置, 部分有机溶剂在生产中采用 减压 221

228 冷凝 和 常压 冷凝 的方式简单回收 原料药生产中的废气主要有各种有机物和酸性废气 生产车间的有机废气 酸性废气均通过碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附进行处理 上述处理方式综合去除效率约为有机废气 95% 以上 (4) 试点开展泄漏检测与修复 (LDAR) 技术应用 挥发性有机物料流经设备 ( 包括泵 压缩机 泄压装置 采样装置 放空管 阀门 法兰 仪表 其他连接件等 ) 的密封点数量超过 2000 个的医药化工企业, 应逐步应用 LDAR 技术, 对挥发性有机物流经的设备和管线组件进行定期检测并及时修复泄漏点, 严格控制跑冒滴漏和无组织泄漏排放 本项目属医药化工企业, 仅有两个生产车间, 挥发性有机物料流经设备的密封点数量远小于 2000 个 ; 在本项目生产过程中, 易挥发有机溶剂的使用量较小, 均采用密闭瓶装或桶装, 物料的投加过程, 有机溶剂采用密闭管道自动投加, 固体物料采用人工投加, 投料过程和反应过程产生的有机废气收集后经碱液喷淋吸收和二级活性炭吸附处理后, 收集和净化效率均达 95% 以上 所以本项目的建设满足 广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案 ( 年 ) 中的相关要求 6. 制药建设项目环境影响评价文件审批原则 (1) 本项目符合环境保护相关法律法规和政策要求, 符合医药行业产业结构调整 落后产能淘汰等相关要求 (2) 项目符合国家和地方的主体功能区规划 环境保护规划 产业发展规划 环境功能区划 生态保护红线 生物多样性保护优先区域规划等的相关要求 项目周边没有自然保护区 风景名胜区 饮用水水源保护区等法律法规禁止建设区域 本项目位于中山市横门岛临海工业园, 符合园区产业定位 园区规划 规划环评及审查意见要求 (3) 项目采用先进适用的技术 工艺和装备, 单位产品物耗 能耗 水耗和污染物产生情况等清洁生产指标满足国内清洁生产先进水平 主要污染物排放总量满足国家和地方相关要求 强化节水措施, 减少新鲜水用量 (4) 制药建设项目环境影响评价文件审批原则 中要求: 按照 清污分流 雨污分流 分类收集 分质处理 原则, 设立完善的废水收集 处理系统 第一类污染物排放浓度在车间或车间处理设施排放口达标 ; 实验室废水 动物房废水等含有药物活性成份的废水, 应单独收集并进行灭菌 灭活预处理 ; 毒性大 难降解及高含盐等废水应单独收集 处理后, 再与其他废水一并进入污水处理系统处理 依托公共污水处理系统的项目, 在厂内进行预处理, 常规污染物和特征污染物排放应满足相应排放标准和公共污水处理系统纳管要求 直排外环境的废水须满足国家和地方相关排放标准要求 222

229 本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 经水解酸化 好氧生化反应 二沉池等处理达标之后排入横门水道 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 (5) 本项目不设专门的有机溶剂回收装置, 部分有机溶剂在生产中采用 减压 冷凝 和 常压 冷凝 的方式简单回收 原料药生产中的废气主要有各种有机物和酸性废气 生产车间的有机废气 酸性废气均通过碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附进行处理 上述处理方式综合去除效率约为有机废气 95% 以上 按照 减量化 资源化 无害化 的原则, 对固体废物进行处理处置 固体废物贮存 处置设施 场所须满足 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB18599) 危险废物贮存污染控制标准 (GB18597) 及其修改单和 危险废物焚烧污染控制标准 (GB18484) 的有关要求 项目有效防范对土壤和地下水环境的不利影响 根据环境保护目标的敏感程度 水文地质条件采取分区防渗措施, 制定有效的地下水监控和应急方案 项目优化厂区平面布置, 优先选用低噪声设备, 高噪声设备采取隔声 消声 减振等降噪措施, 厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348) 要求 项目不存在重大环境风险源, 提出了合理有效的环境风险防范措施 车间 库房等区域因地制宜地设置容积合理的事故池, 确保事故废水有效收集和妥善处理 提出了突发环境事件应急预案编制要求, 制定有效的环境风险管理制度, 合理配置环境风险防控及应对处置能力, 与当地人民政府和相关部门以及周边企业 园区相衔接, 建立区域突发环境事件应急联动机制 因此, 本项目的建设满足 制药建设项目环境影响评价文件审批原则 中的相关要求 与当地相关规划符合性分析 1. 中山市城市总体规划( ) 中山市新修编的 中山市城市总体规划 ( ) ( 以下简称 规划 ), 由中山市十二届人大常委会第二十一次会议通过 规划 第 4 章第 31 条 : 在中山市构建由中心组团 东部组团 西北组团 南部组团四个组团形成的 组团式发展结构 东部组团由火炬区 南朗镇 民 223

230 众镇 三角镇组成, 陆域总面积 平方公里 规划 第 4 章 32 条 : 东部组团是城市未来拓展的主要空间, 是产业创新和高新技术产业 重化工业 临港工业的集中发展区 积极培育东部新城, 并逐步发展为城市副中心 ; 三角 民众发展成为中山装备制造业基地 本项目为医药, 总体来看符合中山市城市总体规划中对东部新城的定位 2. 中山翠亨新区起步区控制性详细规划 翠亨新区起步区位于珠江口西岸中部, 区位条件优越, 与广州 深圳 东莞 香港 澳门等大珠三角重要城市的时空距离很近 起步区往西连接中山主城区, 往东横跨珠江口到达东莞 深圳 香港, 往北连接广州南沙, 往南联系珠海 澳门 距中山市中心城区 21 公里 珠海市中心 36 公里 广州市中心 70 公里, 距中山港 9 公里 深圳机场 26 公里 珠海机场 62 公里 建设中的港珠澳大桥拱北起步区是翠亨新区的集先进制造 区域物流 配套研发及生态宜居功能为一体的发展撬动支点 本项目位于北部先进智造区内, 所在地为工业用地, 符合 中山翠亨新区起步区控制性详细规划 要求, 详见图

231 本项目 图 中山翠亨新区起步区控制性详细规划 3. 中山市横门岛临海工业园规划及规划环评 本项目所在的中山市横门岛临海工业园在 2006 年编制了 中山市横门岛临 225

232 海工业园区域开发环境影响报告书, 并在 2006 年取得 关于中山市横门岛临海工业园区域开发环境影响报告书审批意见的函 ( 中环建书 号 ) ( 附件 7) 根据以上文件, 中山市横门岛临海工业园重点发展工艺先进的大型装备制造业 港口和化工设备制造和新材料 新能源等高新技术产业, 严禁重污染企业 不符合规划要求的企业进入工业园 工业区规划的部分工业用地已被火炬区的五大企业集团公司购入 ( 中山火炬高技术产业开发区工业开发有限公司 张家边企业集团有限公司 中山火炬集团有限公司 中山火炬工业联合总公司 中山健康科技产业基地发展有限公司 ) 本项目属于医药类项目, 不属于严禁进入工业园的企业, 符合中山市横门岛临海工业园区域开发的要求 根据中山市健康科技产业基地发展有限公司出具的的土地使用证书 ( 附件 5): 广东和博制药有限公司建设项目的用地的规划功能为工业用地, 符合临海工业园区规划要求 综上所述, 本项目位于中山市横门岛临海工业园区内, 且本项目属于医药类建设项目, 不属于临海工业园区内相关规划及规划环评禁止新引入的企业项目, 本项目用地的规划功能为工业用地, 符合临海工业园区规划要求 因此, 本项目的建设符合以上相关规划及规划环评要求 项目与周边环境功能的相适性 (1) 本建设项目外排废水经处理达标后, 排入位于厂区西侧的横门水道 根据 广东省地表水环境功能区划 ( 粤府函 [2011]14 号 ), 横门水道中山大南尾至中山横门段水环境功能为工农景航, 属于地表水 III 类环境质量功能区, 执行 地表水环境质量标准 (GB )III 类标准 根据相关环保要求, 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 符合环保政策要求 (2) 本项目所在区域的环境空气功能属环境空气二类区, 环境空气质量标准 (GB ) 中的二级标准 不属于禁止排放污染物的一类环境功能区, 项目建设符合环境空气功能区划要求 (3) 声环境属于声功能 3 类区 由工程分析和污染物排放影响预测可知, 工程运行后, 对污染物采取措施, 污染物均达标排放, 对周围环境影响轻微 项目选址与环境功能区划相符 项目选址合法性分析项目选址位于中山市火炬开发区西二围临海工业园 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 租用中山市健康科技产业基地发展有限公司的用地 中山市健康科技产业 226

233 基地发展有限公司已取得中山市国土资源局颁发的中华人民共和国国有土地使用证, 中山市国土资源局颁发的中华人民共和国国有土地使用证号为 : 中府国用 (2014) 第 号, 用途为工业用地, 使用权面积为 m 2, 项目用地手续符合要求 小结本项目符合土地利用规划, 环境功能区划, 总体布局合理, 同时本项目周围没有风景名胜区 生态脆弱带等 对于本项目运营过程中产生的污染物将采取有效的治理措施, 实现污染物达标排放 综上, 从环境保护 产业集群效应等方面分析, 本项目选址是合理的 227

234 3 区域自然环境与社会经济概况 3.1 自然环境概况 地理位置 中山市, 位于珠江三角洲中部偏南的西 北江下游出海处, 北接广州市番禺区和佛山市顺德, 西邻江门市区 新会区和珠海市斗门区, 东南连珠海市, 东隔珠江口伶仃洋与深圳市和香港特别行政区相望 全境位于北纬 ~22 47, 东经 ~ 之间 市中心陆路北距广州市区 86 公里, 东南至澳门 65 公里, 由中山港水路到香港 52 海里 地形地貌 中山市地质发展历史悠久, 地壳变动频繁, 地质构造体系属于华南褶皱束的粤中坳陷, 中山位于北段 地形以平原为主, 地势中部高亢, 四周平坦, 平原地区自西北向东南倾斜 五桂山 竹嵩岭等山脉突屹于市中南部, 五桂山主峰海拔 531 米, 为全市最高峰 地貌由大陆架隆起的低山 丘陵 台地和珠江口的冲积平原 海滩组成 其中低山 丘陵 台地占全境面积的 24%, 一般海拔为 10~200 米, 土壤类型为赤红壤 平原和滩涂占全境面积的 68%, 一般海拔为 -0.5~1 米, 其中平原土壤类型为水稻土和基水地, 滩涂广泛分布有滨海盐渍沼泽土及滨海沙土 河流面积占全境的 8%, 西江下游的西海水道 磨刀门水道自北向南流经市西部边界, 由磨刀门出南海 ; 北江下游的洪奇沥水道自西北向东南经过市东北边界由洪奇门出珠江口 其间汊道纵横交错, 其中小榄水道 鸡鸦水道横贯市北半部, 汇入横门水道由横门出珠江口 水系划分为平原河网和低山丘陵河网两个部分, 平原地区河网深受南海海洋潮汐的影响, 具典型河口区特色 自然气候气象 中山市位于广东省中南部, 珠江口西岸, 处于北回归线南侧, 临近南海, 日温差较小, 温暖多雨, 春秋相连而无冬, 终年无雪, 霜期短 ; 属亚热带海洋性气候区 属亚热带季风气候区, 气候温暖潮湿, 雨量充沛, 多年平均气温为 21.9 度, 最高 38.7, 最低 -1.9, 相对湿度 81% 多年平均降雨量为 1894mm,4-9 月为汛期, 占全年降雨量的 79.8~88.2%, 多年平均蒸发量为 ~1738.5mm, 在夏季 (3 月 ~8 月 ) 多为南风 西南风, 冬季 (10 月 ~ 翌年 3 月 ) 多为东北 偏 228

235 北风,7 月 ~9 月为台风常侵入期 中山市濒临南海, 常受热带风暴 ( 台风 ) 的影响, 强大的风力对工业 农业生产及交通运输构成危害, 此外, 强热带风暴常伴有暴雨天气过程和暴潮, 使当地造成洪 涝 潮灾害 水文特征 中山市河网密度是中国较大的地区之一 各水道和河涌承纳了西 北江来水, 每年 4 月开始涨水,10 月逐渐下降, 汛期达半年以上 东北部是北江水系的洪奇沥水道 ; 中部是东海水道, 下分支鸡鸦水道和小榄水道, 汇合注入横门水道 ; 西部为西江干流, 在磨刀门出海 还有黄圃水道 黄沙沥等互相沟通, 形成了纵横交错的河网地带 全市共有支流 289 条, 全长 公里 主要水道有鸡鸦水道北接容桂水道, 两岸北起经东凤镇 阜沙镇 ; 东岸北起经南头镇 马新联围和民三联围, 在大南尾与小榄水道汇流, 注入横门水道出海, 全长 33 公里, 面宽 200 至 300 米 该水道宣泄西江洪流, 两岸成为中山市的防洪地区 小榄水道北接顺德市马宁水道, 于莺哥咀注入市境内 两岸途经小榄 坦背 港口镇 ; 东岸途经东凤 阜沙镇, 在大南尾与鸡鸦水道汇流注入横门水道出海 全长 31 公里, 面宽 150 至 300 米 该水道宣泄上游西江洪水, 河道两岸成为市境主要的防洪地区 横门水道上接小榄 鸡鸦 石岐水道, 经张家边 中山港区, 由横门流出珠江口 全长 12 公里, 面宽 800 至 1000 米 黄沙沥西接鸡鸦水道, 向东流经黄圃 三角镇边界, 至石基沙头汇入洪奇沥, 全长 10 公里, 面宽 130 至 150 米 是黄圃镇 三角镇 民众镇农田的排灌河, 又是鸡鸦水道的主要排洪分支 黄圃水道西接鸡鸦水道, 东至三星围口接洪奇沥, 全长 11 公里, 面宽 100 至 150 米 是黄圃 南头镇农田的排灌河 石岐河横穿市境中部, 往东北经郊区 张家边区出东河口水闸, 注入横门水道 ; 西往南经环城区和板芙镇, 至西河口水闸, 出螺洲门, 全长 46 公里, 面宽 80 至 200 米 北台溪发源于五桂山的风吹罗带峰和梅花地顶之间 主干流向北及西北, 流经槟榔山 石莹桥, 转西抵梅花坑经马槽水出石鼓挞 南坑口 紫泥湾等村, 经大东洋山穿过岐关公路的北台桥, 绕湖洲山北麓注入石岐河 全长 23 公里, 面宽 6 至 12 米 大环河 ( 小隐涌 ) 发源于五桂山主峰和风吹罗带峰之间 主干流向北及东北, 流经大寮村会童子坑水, 过旧屋林, 出西桠, 经大环村, 注入横门水道 全长 25 公里, 面宽 8 至 15 米 自然资源 中山的自然资源主要有五类 : ( 一 ) 太阳能资源 历年平均太阳总辐射量达 焦耳 / 平方厘米, 是 229

236 省内太阳辐射资源比较丰富的地区之一 ( 二 ) 水资源 中山属丰水地区, 年降雨量 1738 毫米, 降水量共达 亿立方米 此外, 中山市地处滨海, 可利用潮差进行排灌 ( 三 ) 矿产资源 中山的地质发展历史悠久, 地壳变动频繁, 但地层分布比较简单, 富矿地层缺乏, 现已探明并开发利用的矿产仅有花岗岩石料 砂料和耐火黏土 其中石料主要是黑云母花岗岩 黑云母二长花岗岩和花岗闪长岩, 广泛分布于市内的低山 丘陵和台地, 以五桂山和竹嵩岭储量最为丰富 ; 砂料以中粗粒石英砂为主, 主要分布于市内东部龙穴 下沙一带沿海地区 ; 耐火黏土主要分布于火炬开发区濠头村附近 ( 四 ) 动植物资源 中山大中型兽类的主要活动场所分布于五桂山低山丘陵和白水林山高丘陵地区, 现存的经济动物主要有小灵猫 食蟹獴 豹猫 南狐 穿山甲 板齿鼠和各种鸟类 蛇类等 ; 平原地区以爬行类 两栖类 鸟类和鼠类为主 ; 水生动物有鱼类 甲壳类和多种贝类 植被代表类型为热带季雨林型的常绿季雨林, 植物主要种类有 610 多种, 隶属于 105 科 358 属, 森林覆盖率为 12.95% ( 五 ) 旅游资源 中山市的名人胜迹 五桂山脉和珠江三角洲南部的水乡特色, 形成多姿多彩的人文与自然景观 3.2 社会经济概况 基本情况 广东省中山市, 古称香山, 人杰地灵, 名人辈出, 是一代伟人孙中山先生的故乡 位于珠江三角洲中南部, 珠江口西岸, 北连广州, 毗邻港澳, 总面积 平方公里, 常住人口 万, 旅居世界各地海外华侨和港澳台同胞 80 多万人, 连续多年保持广东省第 5 的经济总量 中山是一座社会和谐 经济兴旺 环境优美 民生幸福的现代化城市 2015 全年生产总值 (GDP) 亿元, 按可比价格计算, 比上年 ( 下同 ) 增长 8.4% 其中, 第一产业增加值 亿元, 增长 1.2%, 对 GDP 增长的贡献率为 0.27%; 第二产业增加值 亿元, 增长 7.6%, 对 GDP 增长的贡献率为 54.25%; 第三产业增加值 亿元, 增长 10.2%, 对 GDP 增长的贡献率为 45.48% 三次产业结构调整为 2.5:54.2:43.5 在现代产业中, 高技术制造业增加值 亿元, 增长 5.3%, 占规模以上工业增加值比重为 17.4%; 先进制造业增加值 亿元, 增长 9.8%, 占规模以上工业增加值比重为 38.3%, 其中装备制造业增加值 亿元, 增长 14.3%; 现代服务业增加值 亿元, 增长 12.2%, 占第三产业增加值比重为 59.5% 民营经济增加值 亿元, 增长 7.1%, 占全社会 GDP 的比重达 51.9% 全市人均 GDP 达 元 ( 折 美元 ), 增长 7.8% 全年居民消费价格总水平上涨 0.8%, 其中, 消费品价格上涨 0.7%, 服务项 230

237 目价格上涨 1% 八大类居民消费价格呈现 五升三降 其中, 衣着类 食品类 烟酒类价格涨幅居前, 分别涨 3.2% 2.5% 和 2.3%; 医疗保健和个人用品 家庭设备用品及维修服务类价格分别涨 1.5% 和 1%; 交通和通信类 居住类 娱乐教育文化用品及服务类价格分别下降 2.3% 0.8% 和 0.5% 工业生产者出厂价格下降 2.1% 年末全市新增就业 6.6 万人, 城镇登记失业 9276 人, 城镇登记失业率为 2.26% 全年一般公共财政预算收入 亿元, 增长 11.5%; 其中税收收入 亿元, 增长 7.2% 拥有国家级产业基地 34 个, 省级技术创新专业镇 15 个, 省级以上名牌名标 483 个 / 件, 落户中山世界 500 强企业有 24 家 先后获得联合国人居奖 全国文明城市 国家卫生城市 全国园林城市 全国科技兴市先进市 中国优秀旅游城市 全国环保模范城市 全国生态市 中国最具幸福感城市等多项荣誉 行政区划 中山市行政区划图中山市地处珠江三角洲中南部, 珠江口西岸, 北连广州, 毗邻港澳 下辖 1 个国家级火炬高技术产业开发区,5 个街道办事处 : 石岐区办事处 东区办事处 西区办事处 南区办事处 五桂山办事处,18 个镇 : 黄圃镇 南头镇 东凤镇 阜沙镇 小榄镇 东升镇 古镇镇 横栏镇 三角镇 民众镇 南朗镇 港口镇 大涌镇 沙溪镇 三乡镇 板芙镇 神湾镇 坦洲镇 祖籍该市的海外华侨和旅居港澳台同胞共 80 多万人 教育与科学技术 全市普通高等学校在校学生 4 万人, 与上年基本持平 ; 普通中学在校学生 万人, 下降 1.2%; 中等职业技术教育在校学生 2.46 万人, 下降 3%; 小学在校学生 万人, 增长 3.3%; 幼儿园在园幼儿 万人, 增长 5.6% 全市小学适龄儿童 初中毛入学率分别为 100% 和 115.9%, 高中升学率达 94%, 普通高考录取率达 96.62% 全市专利申请量 件, 增长 13.19%; 专利授权量 件, 增长 47.51% 其中发明专利申请量 4867 件, 增长 45.28%, 发明专利授权量 992 件, 增长 96.44% 全年新增 39 个省级工程中心 93 家市级工程中心, 全市市级以上工程中心增至 546 家, 高新技术企业 427 家, 国家和省创新型企业 ( 试点 ) 共 30 家 ; 新引进 7 个市级创新科研团队, 累计引进 17 个创新科研团队 ( 其中省级 2 个 市级 15 个 ); 新增 3 家省 市院士工作站, 累计建设省 市院士工作站 7 家 批准引进 1 家国家重点实验室分支机构, 全市引进建设国家级创新平台 ( 分支机构 ) 增至 9 个 2015 年度全市共有 9 个项目获得省科技奖, 其中二等奖 1 项 三等奖 8 项 2014 年度市级科技奖 130 项, 其中科技进步奖一等奖 15 项 二等奖 21 项 三 231

238 等奖 56 项 产学研合作奖 3 项 新型研发机构优秀奖 1 项 ; 专利奖金奖 10 项 优秀奖 24 项 文化 卫生和体育 2015 年末全市共有文化事业机构 29 个, 营业性文艺表演团体 8 个, 文化艺术馆 1 个 镇级及以上公共图书馆 25 个, 博物馆 6 个 镇区文化站 24 个 村文化室 280 个 全年举办群众文化活动 6500 场, 增长 8.3% 市 镇两级共有广播电台 电视台 广播电视站 22 个, 广播电视人口覆盖率达 100%, 开通数字电视节目 149 套 全年报纸出版总印数 3296 万份, 图书馆总藏量 万册 年末全市共有卫生机构 688 个, 增长 5.5% 医院床位 张, 增长 0.3% 各类卫生技术人员 人, 增长 4.9% 其中, 医生 6684 人, 增长 4.8%; 注册护士 9115 人, 增长 6.5% 2015 年全市各类运动场所 7919 个 举办市级运动竞赛 32 次, 参加省级以上竞赛人数 985 人, 获金牌 57 枚 银牌 86 枚 铜牌 79 枚 人们生活 社会保障与安全生产 城乡居民收入持续增长 全年中山居民人均可支配收入 元, 同比增长 8.7%; 城镇常住居民人均可支配收入 元, 增长 8.6%; 农村常住居民人均可支配收入 元, 增长 10.1% 全市参加城镇基本养老保险人数 万人, 增长 8.6% 其中参保职工 万人, 增长 9.1%; 参保离退休人员 29.3 万人, 增长 4.8% 参加城镇基本医疗保险的人数 万人, 下降 2% 其中, 参加城镇职工基本医疗保险人数 万人, 下降 4.6%; 参加城镇居民基本医疗保险人数 万人, 增长 2.4% 参加城镇医疗保险的农民工 万人, 下降 5.9% 参加失业保险的人数 万人, 下降 6.1% 参加工伤保险的人数 万人, 下降 6.1% 其中参加工伤保险农民工人数 万人, 下降 5.8% 年末领取失业保险金人数为 2.4 万人 全市社区服务设施数 343 个, 其中城镇 130 个, 农村 213 个 享受抚恤补助优抚对象 8326 人, 优抚事业费用 8353 万元 ; 社会困难救济人数 人, 最低生活保障户数 4535 户, 发放低保金额 万元, 自然灾害救济费 200 万元 全年共发生各类一般事故 1786 宗, 死亡 327 人, 受伤 1806 人, 直接经济损失 万元, 事故宗数 死亡人数 受伤人数分别下降 5.7% 1.2% 6.3% 亿元地区生产总值生产安全事故死亡率为 0.107, 道路交通万车死亡率为 2.93, 分别下降 6.1% 和 0.3% 232

239 4 环境质量现状调查与评价 本章主要包括地表水 地下水 大气 噪声 底泥 土壤的环境质量现状评价 4.1 地表水环境质量现状调查与评价 监测断面与采样点布置 为全面评价该区域的水环境以及分析污水排放对受纳水体的影响, 拟在评价水域范围布设 3 个监测断面 监测断面布设见下表 和图 4-1 表 水质现状监测断面布设名称监测点位监测点位坐标水体 1# 横门水道排污口上游 500 米处 2# 横门水道排污口处 3# 横门水道排污口下游 1000 米处 N22 32'30.0", E '11.9" N22 32'13.5", E '14.4" N22 31'41.1", E '15.7" 横门水道 233

240 1# 横门水道 2# 横门水道 排放口 3# 横门水道 图 4-1 地表水 地下水环境质量现状监测布点图 234

241 4.1.2 采样时间和频次 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 连续采样 3 天, 每天分涨 落潮两次进行 采样时, 在采样断面上布设左 中 右三条垂线 ; 每条垂线采上 下两层合并水样, 然后将三条垂线水样合并成一个最终混合水样 监测项目 环评单位委托广州京诚检测技术有限公司进行现场监测 监测项目 : 水温 ph SS 溶解氧 COD 氨氮 高锰酸钾指数 BOD5 总磷 硫化物 石油类 挥发酚 阴离子表面活性剂等 13 项常规因子及汞 六价铬 铅 镉 铜 砷 锌等 7 项特征因子, 共计 20 项 监测分析方法 水质分析方法采用 地表水环境质量标准 (GB ) 中规定的分析方法, 对部分未作规定的项目, 采用国家环保局编写的 水和废水监测分析方法 中推荐的分析方法 如表 表 地表水环境质量项目分析方法 类别检测项目方法依据分析方法 水温 GB 温度计测定法 ph 值 GB/T 玻璃电极法 仪器设备及编号 便携式温度计 YQ-098 ph 计 YQ 检出限 溶解氧 GB/T 碘量法 0.2mg/L 地表水 悬浮物 GB/T 重量法 高锰酸盐指数 五日生化需氧量 235 电子天平 YQ mg/L GB/T 滴定法 0.5mg/L HJ 氨氮 HJ 阴离子表面活性剂 GB/T 挥发酚 HJ 稀释与接种法 纳氏试剂分光光度法 亚甲基蓝分光光度法 4- 氨基安替比林分光光 0.5mg/L 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-131 紫外可见分光光度计 0.025mg/L 0.05mg/L mg/L

242 类别 检测项目 方法依据 分析方法 仪器设备及编号 度法 YQ-122 检出限 总磷 GB/T 石油类 HJ 硫化物 GB/T 六价铬 GB/T 铜 GB/T 锌 GB/T 铅 GB/T 镉 GB/T 钼锑抗分光光度法 红外分光光度法 亚甲基蓝分光光度法 二苯碳酰二肼分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 汞 HJ 原子荧光法 砷 HJ 原子荧光法 注 : 单位 : 水温 :,ph: 无量纲 监测结果 现状监测结果如下表 紫外可见分光光度计 YQ-122 红外分光测油仪 YQ-053 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-122 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子荧光光度计 YQ-002 原子荧光光度计 YQ mg/L 0.01mg/L 0.005mg/L 0.004mg/L 0.050mg/L 0.010mg/L 0.010mg/L 0.001mg/L mg/L mg/L 236

243 表 地表水监测结果 检测项目 采样日期 采样点位 1# 横门水道排污口上游 500m 水温 ( ) ph 值 溶解氧 (mg/l) 悬浮物 (mg/l) 化学需氧量 (mg/l) 五日生化需氧量 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 阴离子表面活性剂 (mg/l) 挥发酚 (mg/l) 总磷 (mg/l) 涨潮 <0.05 < 退潮 < # 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 涨潮 <0.05 < 退潮 <0.05 < 涨潮 < 退潮 < 涨潮 < 退潮 <0.05 < 涨潮 <0.05 < 退潮 <0.05 <

244 检测项目 采样日期 采样点位 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 水温 ( ) ph 值 溶解氧 (mg/l) 悬浮物 (mg/l) 化学需氧量 (mg/l) 五日生化需氧量 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 阴离子表面活性剂 (mg/l) 挥发酚 (mg/l) 总磷 (mg/l) 涨潮 < 退潮 < 涨潮 <0.05 < 退潮 < # 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 涨潮 <0.05 < 退潮 < 涨潮 < 退潮 <

245 采样日期 采样点位 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮 高锰酸盐指数 (mg/l) 石油类 (mg/l) 续表 地表水监测结果 硫化物 (mg/l) 六价铬 (mg/l) 铜 (mg/l) 检测项目 锌 (mg/l) 铅 (mg/l) 镉 (mg/l) 汞 (mg/l) 砷 (mg/l) 2.6 <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 <

246 采样日期 采样点位 3# 横门水道市政排污口下游 1000m 1# 横门水道市政排污口上游 500m 2# 横门水道市政排污口 3# 横门水道市政排污口下游 1000m 涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮 高锰酸盐指数 (mg/l) 石油类 (mg/l) 硫化物 (mg/l) 六价铬 (mg/l) 铜 (mg/l) 检测项目 锌 (mg/l) 铅 (mg/l) 镉 (mg/l) 汞 (mg/l) 砷 (mg/l) 2.7 <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 < <0.01 <0.005 <0.004 <0.050 <0.010 <0.010 <0.001 <

247 4.1.6 地表水环境质量现状评价 1. 评价标准 横门水道执行 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准 水环境质量标准见表 悬浮物执行 地表水资源质量标准 (SL 63-94) 表 地表水资源质量标准 (SL 63-94) 类别 Ⅲ 本项目适用功域横门水道 水质标准 ( 单位 :mg/l) 悬浮物 SS 评价方法 采用单因子指数进行评价 具体计算公式如下 : 衡量某一污染物在监测断面的贡献, 采用单项指数法进行比较 : C S = ij i j C si S 式中 : ij 某污染物的单因子指数 ; C ij 某污染物的断面均值,mg/L; C Si 某污染物的评价标准,mg/L 其中,pH 值和溶解氧 (DO) 的单因子指数分析按下式计算 : 1) ph 值标准指数计算按 : 当 ph j 7.0 时 : S ph, j 7. 0 ph 7 ph =. 0 j sd 当 ph j >7.0 时 : S ph, j = ph ph j su 式中 : ph j 监测值 ; ph sd 水质标准中规定的 ph 值下限值 ; ph su 水质标准中规定的 ph 值上限值 2) 溶解氧 (DO) 标准指数计算按 : DO j 当 DOs 时 : S DO, j = DO DO f f DO DO j s 241

248 DO j 当 < DOs 时 : 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 DO 式中 : f = T DO S DO, j = 10 9 DO ( ) DO j 监测值 (mg/l); j s (mg/l),t 为水温 ( ); 3. 评价结果 DO s 标准值 (mg/l) 评价结果如下表 所示 地表水环境质量现状评价 由表 可以看出 : 除各断面悬浮物超出 地表水资源质量标准 (SL 63-94) 的标准要求 ;2# 3# 断面氨氮超出 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类标准外, 其他水质指标均满足标准 这可能是由于受到周边工厂排出的工业废水和居民区的生活污水污染 242

249 表 地表水环境监测因子标准指数计算结果 采样日期 采样点位 1# 横门水道排污口上游 500m 水温 ( ) ph 值溶解氧悬浮物 化学需氧量 指数计算结果 五日生化需氧量 氨氮 阴离子表面活性剂 挥发酚 涨潮 <0.25 < 退潮 < 总磷 # 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 涨潮 <0.25 < 退潮 <0.25 < 涨潮 < 退潮 < 涨潮 < 退潮 涨潮 #VALU E! #VALU E! < < 退潮 <0.25 <

250 采样日期 采样点位 3# 横门水道排污口上游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 水温 ( ) ph 值溶解氧悬浮物 化学需氧量 指数计算结果 五日生化需氧量 氨氮 阴离子表面活性剂 挥发酚 涨潮 < 退潮 < 涨潮 <0.25 < 退潮 < 总磷 # 横门水道排污口 3# 横门水道排污口上游 1000m 涨潮 <0.25 < 退潮 < 涨潮 < 退潮 <

251 采样日期 采样点位 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮 高锰酸盐指数 续表 水环境监测因子标准指数计算结果 指标计算结果 石油类硫化物六价铬铜锌铅镉汞砷 <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 <

252 采样日期 采样点位 3# 横门水道排污口下游 1000m 1# 横门水道排污口上游 500m 2# 横门水道排污口 3# 横门水道排污口下游 1000m 注 : 阴影部分表示超标 涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮涨潮退潮 高锰酸盐指数 指标计算结果 石油类硫化物六价铬铜锌铅镉汞砷 <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 < <0.2 <0.1 <0.08 <0.050 <0.010 <0.2 <0.2 <

253 4.2 地下水现状调查 现状监测点的布设 根据 环境影响评价技术导则 地下水环境 (HJ ) 要求, 在建 设项目影响区设 7 个地下水监测点 监测点布设见表 及图 4-1 表 地下水环境质量现状监测布点 编号 监测井名称 监测点位坐标 U1 马安村 N22 34'11.3", E113 34'50.1" U 2 本项目场地 N22 32'48.4",E113 35'49.6" U 3 横门社区 N22 33'25.1",E113 34'21.1" U4 - N22 33'45.00",E113 35'45.19" U 5 - N22 32'48.79",E113 35'32.21" U6 - N22 32'09.97",113 35'53.53" U7 - N22 32'54.78",E113 36'44.83" 采样时间及频率 连续采样 2 天, 每天采样 1 次 监测项目 地下水采样分析项目 :ph 溶解性总固体, 总硬度 硝酸盐氮 硫酸盐 挥发酚 高锰酸盐指数 氨氮 总大肠菌群 铁 锰 铜 汞 砷 镉 铬 ( 六价 ) 铅 锌 镍等共 20 项 同时记录各测点的地下水水位 分析方法 采样 样品保存与分析按 地下水环境监测技术规范 (HJ/T ) 中规定的分析方法进行 如表 类别 地下水 检测项目 ph 值 溶解性总固体 总硬度 表 地下水环境质量项目分析方法 方法依据分析方法仪器设备及编号检出限 GB/T GB/T GB/T 玻璃电极法 ph 计 YQ 重量法 乙二胺四乙酸二钠滴定 247 电子天平 YQ mg/L 1.0mg/L

254 类别 检测项目 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 方法依据分析方法仪器设备及编号检出限 法 高锰酸盐指数 硝酸盐氮 硫酸盐 氨氮 GB/T GB/T GB/T GB/T 挥发酚 HJ 石油 总大肠菌群 六价铬 铁 锰 锌 铜 铅 镉 镍 汞 砷 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 滴定法 0.5mg/L 麝香草酚分光光度法 铬酸钡分光光度法 纳氏试剂分光光度法 4- 氨基安替比林分光光度法紫外分光光度法 多管发酵法 二苯碳酰二肼分光光度法原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子吸收分光光度法 原子荧光法 原子荧光法 紫外可见分光光度计 YQ-008 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-122 生化培养箱 YQ 紫外可见分光光度计 YQ-122 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-185 原子吸收分光光度计 YQ-185 原子吸收分光光度计 YQ-185 原子荧光光度计 YQ-002 原子荧光光度计 YQ mg/L 5mg/L 0.02mg/L mg/L 0.005mg/L 0.004mg/L 0.030mg/L 0.010mg/L 0.010mg/L 0.050mg/L 0.003mg/L mg/L 0.005mg/L mg/L mg/L 注 : 上表中最低检出限单位 :mg/l,ph 值除外 248

255 4.2.5 监测结果 监测结果见表 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 249

256 表 地下水监测结果 检测项目 采样日期 采样点位 ph 值 溶解性总固体 (mg/l) 总硬度 (mg/l) 高锰酸盐指数 (mg/l) 硝酸盐氮 (mg/l) 硫酸盐 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 挥发酚 (mg/l) 总大肠菌群 ( 个 /L) 马安村 < < < 未检出 横门社区 < 未检出 马安村 < < < 未检出 横门社区 < 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 250

257 检测项目 采样日期 采样点位 ph 值 溶解性总固体 (mg/l) 总硬度 (mg/l) 高锰酸盐指数 (mg/l) 硝酸盐氮 (mg/l) 硫酸盐 (mg/l) 氨氮 (mg/l) 挥发酚 (mg/l) 总大肠菌群 ( 个 /L) U < < < 未检出 U < 未检出 续表 地下水监测结果 采样日期 采样点位 六价铬 (mg/l) 铁 (mg/l) 锰 (mg/l) 锌 (mg/l) 铜 (mg/l) 检测项目 铅 (mg/l) 镉 (mg/l) 镍 (mg/l) 汞 (mg/l) 砷 (mg/l) 马安村 <0.004 <0.030 <0.010 <0.010 <0.050 <0.003 < <0.005 < < 横门社区 <0.004 < <0.050 <0.003 < <0.005 < 马安村 <0.004 <0.030 <0.010 <0.010 <0.050 <0.003 < <0.005 < < 横门社区 <0.004 < <0.050 <0.003 < <0.005 < U < < < < < U < <

258 采样日期 采样点位 六价铬 (mg/l) 铁 (mg/l) 锰 (mg/l) 锌 (mg/l) 铜 (mg/l) 检测项目 铅 (mg/l) 镉 (mg/l) 镍 (mg/l) 汞 (mg/l) 砷 (mg/l) U < < < < < U < < U < < < < < U < < U < < < < < U < <

259 4.2.6 地下水环境质量现状评价 1. 评价标准地下水水质执行 地下水环境质量标准 (GB )Ⅴ 类, 标准限值见表 评价方法采用单因子指数法对地下水环境质量现状进行评价 P ij = Ci / C j 单项指数法公式为 : 第 i 项污染物在第 j 监测点上的污染指数 ; 第 i 项污染物在第 j 监测点上的实测值 ; 第 i 项污染物的评价标准值 ph 的评价公式为 : S S ph, j ph, j 70. ph j = 70. ph ph j 70. = ph ph j su sd ph j > 70. si phj j 点的 ph 值 ;phsd 地下水水质标准中规定的 ph 值下限 ;phsu 地下水水质标准中规定的 ph 值上限 3. 评价结果评价结果如下表 所示 : 4. 评价结论由表 可以看出 : 本项目各监测点各项水质指标均能达到 地下水质量标准 (GB/T )Ⅴ 类标准要求 253

260 表 地下水环境监测因子标准指数计算结果 采样日期 采样点位 ph 值 溶解性总固体 总硬度 高锰酸盐指数 指标计算结果 硝酸盐氮 硫酸盐氨氮挥发酚总大肠菌群 马安村 < < <0.03 未检出 横门社区 <0.03 未检出 马安村 < < <0.03 未检出 横门社区 <0.03 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 U < < < 未检出 U < 未检出 U < < < 未检出 254

261 采样日期 采样点位 ph 值 溶解性总固体 总硬度 高锰酸盐指数 指标计算结果 硝酸盐氮 硫酸盐氨氮挥发酚总大肠菌群 U < 未检出 采样日期 采样点位 续表 地下水环境监测因子标准指数计算结果 指标计算结果 六价铬铁锰锌铜铅镉镍汞砷 马安村 <0.04 <0.02 <0.01 <0.002 <0.033 <0.03 <0.5 <0.05 <0.05 <0.1 横门社区 <0.04 < <0.033 <0.03 <0.5 <0.05 < 马安村 <0.04 <0.02 <0.01 <0.002 <0.033 <0.03 <0.5 <0.05 <0.05 <0.1 横门社区 <0.04 < <0.033 <0.03 <0.5 <0.05 < U < < < < < U < < U < < < < < U < <

262 采样日期 采样点位 指标计算结果 六价铬铁锰锌铜铅镉镍汞砷 U < < < < < U < < U < < < < < U < <

263 4.3 大气环境质量现状调查与评价 监测采样点布设 根据项目周边的自然和社会环境状况, 按评价项目要求, 在评价区内共布设 5 个大气监测采样点, 分别为马安村 金晖苑 厂区中心 茂生村 横门社区 其位置详见下表和图 4-2 表 大气环境质量现状调查监测布点 编号 位置 监测点位坐标 1# 马安村 N22 34'11.3", E113 34'50.1" 2# 金晖苑 N22 33'23.2",E113 35'59.1" 3# 厂区中心 N22 32'48.4",E113 35'49.6" 4# 茂生村 N22 33'41.5",E113 34'20.2" 5# 横门社区 N22 33'25.1",E113 34'21.1" 257

264 图 4-2 大气环境质量现状监测布点图 258

265 4.3.2 监测项目 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 本次大气环境质量现状监测, 包括大气常规监测项目和与本工程有关的特殊监测项目, 根据本项目所在地区大气环境特征及本项目的排污特性, 选取二氧化硫 (SO2) 二氧化氮(NO2) 可吸入颗粒物(PM10) HCl 挥发性有机化合物 (TVOC) 非甲烷总烃及甲醇等 7 个项目进行监测 监测时间和频率 1. 连续监测 7 天 ; 2.SO2 NO2 HCl TVOC 非甲烷总烃及甲醇每天采样 4 次, 每次采样 60 分钟, 时间为 8:00 11:00 14:00 17:00; 3.PM10 每天采样 1 次, 每次连续采样 18 小时 ; 气象观测与大气监测时间同步进行, 观测地面风向 风速 温度和气压 监测分析方法 环境空气质量现状监测项目的采样和分析方法严格按照国家环保局颁布的 空气和废气监测分析方法 ( 第四版,2003) 和 环境监测技术规范 ( 大气部分 ) 中有关标准方法进行 如表 所示 类别 环境空气 检测项目 二氧化硫 二氧化氮 表 大气环境质量基本项目分析方法 方法依据 HJ HJ 氯化氢 HJ 甲醇 非甲烷总烃 空气和废气监测分析方法 ( 第四版 ) HJ/T TVOC GB/T 分析方法 甲醛吸收 - 副玫瑰苯胺分光光度法盐酸萘乙二胺分光光度法离子色谱法 气相色谱法 气相色谱法 气相色谱法 PM10 HJ 重量法 259 仪器设备及编号 紫外可见分光光度计 YQ-122 紫外可见分光光度计 YQ-122 离子色谱仪 YQ-116 气相色谱仪 YQ-004 气相色谱仪 YQ-004 气相色谱仪 YQ-003 电子天平 YQ 检出限 0.007mg/m³ 0.005mg/m³ 0.02mg/m3 0.1mg/m³ 0.04mg/m³ mg/m mg/m³

266 4.3.5 监测结果 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 各监测点的气象要素见表 环境空气质量现状监测统计结果如表 所示 采样日期采样点位采样时间 表 各监测点的气象要素 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 02: 东风 : 东风 1.6 1# 马安村 14: 东风 : 东风 1.4 日均值 东风 : 东风 : 东风 1.6 2# 金晖苑 14: 东风 # 厂区中心 4# 茂生村 5# 横门社区 20: 东风 1.5 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.4 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.4 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.4 日均值 东风 # 马安村 02: 东风

267 采样日期采样点位采样时间 # 金晖苑 3# 厂区中心 4# 茂生村 5# 横门社区 1# 马安村 261 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 08: 东北 : 东北 : 东北 2.2 日均值 东北 : 东风 : 东北 : 东北 : 东北 2.1 日均值 东北 : 东风 : 东北 : 东北 : 东北 2.0 日均值 东北 : 东风 : 东北 : 东北 : 东北 2.0 日均值 东北 : 东风 : 东北 : 东北 : 东北 2.1 日均值 东北 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.8 日均值 东风 1.2 2# 金晖苑 02: 东风 1.6

268 采样日期采样点位采样时间 # 厂区中心 4# 茂生村 5# 横门社区 1# 马安村 2# 金晖苑 262 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 08: 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.8 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东北 : 东风 : 东风 : 东风 1.5 日均值 东风 : 东北 : 东风 : 东风 : 东风 1.4 日均值 东风 1.5 3# 厂区中心 02: 东北 1.4

269 采样日期采样点位采样时间 # 茂生村 5# 横门社区 1# 马安村 2# 金晖苑 3# 厂区中心 263 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 08: 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东北 : 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东北 : 东风 : 东风 : 东北 1.6 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 1.7 4# 茂生村 02: 东风 1.6

270 采样日期采样点位采样时间 # 横门社区 # 马安村 2# 金晖苑 3# 厂区中心 4# 茂生村 264 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 08: 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东北 : 东风 1.0 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东北 : 东风 1.0 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东北 : 东风 1.1 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东北 : 东风 0.9 日均值 东风 1.2 5# 横门社区 02: 东风 2.1

271 采样日期采样点位采样时间 # 马安村 2# 金晖苑 3# 厂区中心 4# 茂生村 5# 横门社区 温度 ( ) 湿度 (%RH) 大气压 (kpa) 风向 风速 (m/s) 08: 东风 : 东北 : 东风 0.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.5 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.6 日均值 东风 : 东风 : 东风 : 东风 : 东风 1.7 日均值 东风

272 表 环境空气质量现状监测统计结果 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 02: <0.02 < # 马安村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 厂区中心 08: < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

273 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 02: <0.02 < # 马安村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 厂区中心 08: <0.02 < : <0.02 < : < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 马安村 02: <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

274 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 14: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 厂区中心 08: <0.02 < : <0.02 < : < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 马安村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

275 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 02: <0.02 < # 金晖苑 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : < # 厂区中心 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 马安村 14: <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 02: <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

276 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 14: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 厂区中心 08: < : <0.02 < : < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 马安村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

277 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 02: < # 厂区中心 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 马安村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 金晖苑 14: <0.02 < : <0.02 < # 厂区中心 02: < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

278 检测项目 采样日期 采样点位 采样时间 二氧化硫 (mg/m 3 ) 二氧化氮 (mg/m 3 ) 氯化氢 (mg/m 3 ) 甲醇 (mg/m 3 ) 非甲烷总烃 (mg/m 3 ) TVOC (mg/m 3 ) 14: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 茂生村 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < # 横门社区 08: <0.02 < : <0.02 < : <0.02 < PM10 (mg/m 3 )

279 4.3.6 大气环境质量现状评价 1. 评价标准本项目所在地为二类大气环境功能区 执行标准见表 2.4-3~ 评价方法对于单项大气污染物的浓度测定结果, 同样采用单项指数法进行评价 通过现状监测结果的分析整理, 给出评价区各受测大气污染物的分析结果 P ij = Ci / C j 单项指数法公式为 : si Pij 第 i 项污染物在第 j 监测点上的污染指数 ; Cij 第 i 项污染物在第 j 监测点上的实测值 ; Csi 第 i 项污染物的评价标准值 通过对上述各大气污染因子的浓度指数计算结果, 分析 判断本项目建设区域内各受测点大气污染物的达标状况 在此基础上, 参照对应的大气环境功能区划标准, 对项目建设区域的大气环境质量现状作出评价 3. 评价结果环境空气质量现状各监测因子在各个监测点的评价见表

280 表 大气环境污染物浓度污染指数 监测项目 监测位置监测时间 取值时间 1# 马安村 2# 金辉苑 3# 厂区中心 4# 茂生村 5# 横门社区 SO ~ ~ ~ ~ ~0.088 NO ~ ~ ~ ~ ~0.17 HCL 1 小时平均 <0.4 <0.4 <0.4~0.58 <0.4 <0.4 甲醇 ~ <0.033 <0.033 <0.033 <0.033 <0.033 非甲烷总烃 0.08~ ~ ~ ~ ~0.09 VOCs 8 小时均值 0.053~ ~ ~ ~ ~0.08 PM10 24 小时均 0.527~ ~ ~ ~ ~

281 4. 评价结论 根据 2016 年中山市环境质量公报,2016 年中山市细颗粒物 (PM2.5) 日均值范围在 5-102μg/m 3 之间, 年平均值为 30μg/m 3, 细颗粒物日均值第 95 百分位数浓度值为 62μg/m 3, 达到 环境空气质量标准 (GB ) 二级标准, 监测数据有效天数 366 天, 达标天数 357 天, 达标率达到 97.5 % 从表 可以看出, 大气环境中所有监测点位的各项指标均能达到相关标准 总体而言, 项目建设区域目前的环境空气质量较好 4.4 声环境质量现状调查与评价 环境噪声现状监测点布设 在厂界周边和厂区内共布设 5 个监测点 (1#~5#),1# 位于场区内,2#-5# 分别位于厂址四周围墙界外 1m 处, 见下表和图 4-3 表 本项目噪声监测点位置 序号 位置 备注 1# 本项目场区内 场区噪声监测 2# 本项目南侧场界外 1m 场区边界噪声监测 3# 本项目东侧场界外 1m 场区边界噪声监测 4# 本项目北侧场界外 1m 场区边界噪声监测 5# 本项目西侧场界外 1m 场区边界噪声监测 275

282 图 4-3 声环境质量现状监测布点图 276

283 4.4.2 监测方法 监测项目和监测频率 每个监测点连续监测两天, 每天分昼夜两次监测, 昼间安排在 6:00-22:00, 夜间安排在 22:00-6:00, 监测量为等效连续 A 声级 Leq, 监测方法按 声环境质量标准 (GB ) 中有关要求进行 监测结果 监测结果见表 表 噪声监测结果 采样日期采样点位采样时间 1# 本项目场区内 检测项目 环境噪声 (db(a)) 08: : # 本项目南侧场界外 1m 3# 本项目东侧场界外 1m 4# 本项目北侧场界外 1m 5# 本项目西侧场界外 1m 1# 本项目场区内 2# 本项目南侧场界外 1m 09: : : : : : : : : : : : # 本项目东侧场 13:

284 采样日期采样点位采样时间 界外 1m 检测项目 环境噪声 (db(a)) 23: # 本项目北侧场界外 1m 5# 本项目西侧场界外 1m 13: : : : 声环境质量现状评价 1. 评价标准本项目声环境区域划分适用于 声环境质量标准 (GB ) 的 3 类标准, 见表 评价结论从噪声现状监测结果来看, 所有监测点的声环境在昼 夜间均能达到 声环境标准 (GB ) 中规定的标准, 声环境现状较好 4.5 底泥环境质量现状监测 监测点位布置 项目共布设 3 个底泥监测点 T1~T3 点, 分别与地表水监测断面 1#~3# 断面重合, 具体见表 和图 监测项目 监测时间及频率 监测项目 :ph 汞 铅 镉 锌 铜 砷 镍 铬等 9 项 监测时间 : 采样一天 监测频次 : 采样一次, 采样的底泥为表层沉积物 监测分析方法 底泥样品测定方法按国家环保总局制定的 环境监测分析方法 以及 土壤元素的近代分析方法 ( 中国环境监测总站编 ) 中所推荐的方法分析测定各项目 278

285 的含量 如表 类别 土壤及底泥 检测项目 ph 值 汞 砷 铅 镉 表 土壤及底泥分析项目及分析方法 方法依据分析方法仪器设备及编号检出限 NY/T GB/T GB/T GB/T GB/T 铬 HJ 铜 锌 镍 GB/T GB/T GB/T ph 计 ph 计 YQ 原子荧光法 原子荧光法原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法原子吸收分光光度法 原子荧光光度计 YQ-002 原子荧光光度计 YQ-002 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-185 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ-001 原子吸收分光光度计 YQ mg/kg 0.01mg/kg 5.0mg/kg 0.01mg/kg 5.0mg/kg 1.0mg/kg 0.5mg/kg 5.0mg/kg 注 : 上表中最低检出限单位 :mg/kg, ph 除外 监测结果 底泥监测结果见表

286 采样日期 采样点位 T1 横门水道市政排污口上游 500m T2 横门水道市政排污口 T3 横门水道市政排污口上游 1000m ph 值 汞 (mg/kg) 表 底泥监测结果 砷 (mg/kg) 铅 (mg/kg) 检测项目 镉 (mg/kg) 铬 (mg/kg) 铜 (mg/kg) 锌 (mg/kg) 镍 (mg/kg) 注 : 上表中最低检出限单位 :mg/kg, ph 除外 280

287 4.5.5 底泥环境质量现状评价 1. 评价标准区域内河流底质评价标准依据 土壤环境质量标准 (GB ), 执行二级标准, 相关监测项目的评价标准见表 砷 铜 铬 表 土壤环境质量评价标准 (mg/kg) 级别 二级 ph 值 < ~7.5 >7.5 镉 汞 水田 旱地 农田等 果园 铅 水田 旱地 镍 锌 评价方法采用单因子指数进行评价 具体计算公式如下 : 衡量某一污染物在监测断面的贡献, 采用单项指数法进行比较 : C S = ij i j C si S 式中 : ij 某污染物的单因子指数 ; C ij 某污染物的断面均值,mg/L; 3. 评价结果 C Si 某污染物的评价标准,mg/L 评价结果如下表 所示 281

288 采样日期采样点位 ph 值 T1 横门水道市政排污口上游 500m T2 横门水道市政排污口 T3 横门水道市政排污口上游 1000m 注 : 阴影部分表示超标 表 底泥监测因子标准指数计算结果 指标计算结果 汞砷铅镉铬铜锌镍

289 4.5.6 底泥环境质量现状评价 从表 的计算结果来看, 除 T2 横门水道市政排污口的镉出现超标现象外, 其他各监测指标均达到 土壤环境质量标准 (GB ) 中二级标准的相关要求 总体而言, 建设项目周围底泥环境质量现状一般 4.6 土壤环境质量现状调查与评价 土壤现状采样点布置 项目共布设 3 个土壤监测点 S1~S3 点, 分别与地下水监测点位 U1~U3 断面重合, 具体见表 和图 监测项目及监测频次 监测项目 :ph 汞 铅 镉 锌 铜 砷 镍 铬等 9 项 监测频次 : 采样一天, 每天采样一次 采集自然土样品 监测分析方法 土壤样品测定方法按国家环保总局制定的 环境监测分析方法 以及 土壤元素的近代分析方法 ( 中国环境监测总站编 ) 中所推荐的方法分析测定各项目的含量 见表 分析结果 监测分析结果如表

290 表 监测分析结果 采样日期 采样点位 ph 值 汞 (mg/kg) 砷 (mg/kg) 铅 (mg/kg) 检测项目 镉 (mg/kg) 铬 (mg/kg) 铜 (mg/kg) 锌 (mg/kg) 镍 (mg/kg) S1 马安村 S2 厂区中心 < S3 横门社区 注 : 上表中最低检出限单位 :mg/kg, ph 除外 表 土壤监测因子标准指数计算结果 采样日期 采样点位 指数计算结果 ph 值汞砷铅镉铬铜锌镍 S1 马安村 S2 厂区中心 < S3 横门社区 注 : 阴影部分表示超标 284

291 4.6.5 土壤环境质量现状评价 1. 评价标准本项目所在地区土地利用类型主要有农田 果林场等, 属于 Ⅱ 类土壤环境功能区, 土壤环境执行 土壤环境质量标准 (GB ) 中的二级标准, 标准值见下 评价方法采用单项污染指数法对土壤环境质量现状进行评价 P ij = Ci / C j 单项指数法公式为 : si Pij 第 i 项污染物在第 j 监测点上的污染指数 ; Cij 第 i 项污染物在第 j 监测点上的实测值 ; Csi 第 i 项污染物的评价标准值 3. 评价结果评价结果如表 评价结论从表 的计算结果来看, 除 S3 横门社区的锌出现超标现象外, 其他各监测指标均达到 土壤环境质量标准 (GB ) 中二级标准的相关要求 总体而言, 建设项目周围土壤环境质量现状一般 4.7 生态环境现状 陆生植物 本项目所在地为中山市火炬开发区西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 即马鞍岛, 区域原生地带性植被为南亚热带长绿阔叶林 由于本项目所在区域长期受到人类活动干扰, 评价区内原生植被已基本消失, 评价区域地形地势基本一致, 多为人工林或次生的灌草地 根据现场勘察, 评价区域内没有发现受保护的植物种类, 较为常见的主要植物种类有乔木层植物种类 灌木层植物种类 草本层植物种类 藤本植物种类 (1) 香蕉 + 荔枝群落该群落主要为人工果园植物, 高度为 3m, 盖度为 75% 其中, 乔木层高度 3m, 盖度 65%, 主要植物为荔枝和香蕉 ; 灌木较少, 高度 1.0 米, 盖度 25%, 主要物种有五指毛桃 鬼灯笼 桃金娘 野牡丹 九节等 ; 草本层高度 0.1 m, 盖度 25%, 主要有少花龙葵 鸭嘴草, 乌毛蕨 胜红蓟 芒萁等 ; 藤本植物有 285

292 菝葜 玉叶金花和海金沙等 (2) 行道树群落该群落高度 7m, 盖度约为 75% 乔木层高度 7 米, 盖度 55%, 乔木种类多为细叶桉, 此外还有大叶相思 尾叶桉等 灌木层高度 1.5 米, 盖度 40%, 主要物种有桃金娘 黑面神 鬼灯笼 九节 山芝麻等 ; 草木层则较为稀疏, 高度 0.3m, 盖度 20%, 主要种类有 : 白茅 蛇泡勒 芒萁等 ; 藤本植物有山鸡血藤 玉叶金花 菝葜和鸡屎藤等 芒萁等 ; 藤本植物有海金沙 玉叶金花 锡叶藤和两面针等 (1) 香蕉 + 荔枝群落 (2) 行道树群落 图 4-4 厂区周边部分植被群落照片 陆生动物 由于长期受到人类的开发活动影响, 评价区域已基本没有大型的野生动物 本次评价参考当地野生动物调查资料的基础上, 采取现场考察与居民走访相结合的方法对评价区域的动物资源进行调查, 现有的主要动物种类有鸟类 哺乳类 两栖类 爬行类等 如哺乳类主要是老鼠 普通伏翼蝠 ; 两栖类 爬行类主要有蛇类 青蛙 草蜥等 ; 鸟类主要有麻雀 普通翠鸟 小白腰羽燕 家燕等 评价区域的哺乳类 鸟类 两栖类 爬行类动物目前的种类并不多, 鸟类 哺乳类 爬行类的减少表明开发区的建设活动已经在一定程度上影响到这些动物的生活环境, 适宜野生动物的生存空间减小, 种类和数量相应降低 286

293 5 施工期环境影响分析 5.1 施工期水环境影响分析及污染防治措施 施工期水污染源强 施工期水污染源主要来自施工废水和生活污水 : 1. 施工废水 项目厂房已建成, 无需开挖, 因此不产生泥浆水 施工废水主要来自各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水和施工现场清洗 建材清洗 设备水压试验产生的废水, 这部分废水含有一定量的油污和泥沙 2. 生活污水 生活污水是由于施工队伍的生活活动造成的, 包括洗涤废水和冲厕水, 施工人员平均为 30 人估算, 人均日用水量约 0.2m 3, 按 80% 的排放率, 日排水量约 4.8m 3 污水水质可参考同类工程生活污水的排放浓度,CODcr 取 300mg/L, BOD5 取 100 mg/l, 氨氮取 30 mg/l,ss 取 300 mg/l 由此估算出施工期施工人员生活污水排放量见表 表 施工期施工人员生活污水排放量 项目 CODcr BOD5 氨氮 SS 浓度 (mg/l) 日排放量 (kg/d) 施工期水污染防治措施 (1) 建排水沟和小型隔油池, 施工机械设备运转的冷却及洗涤用水和施工现场清洗 建材清洗 设备水压试验产生的废水经隔油处理后排入污水管道 (2) 施工期生活废水经化粪池预处理后排入污水管道 施工期水环境影响 项目厂房已建成, 无需开挖, 施工期产生的污水较少 项目施工期采取以上废水污染防治措施后, 对水环境造成的影响很小 5.2 施工期大气环境影响分析及污染防治措施 施工期大气环境影响 施工过程中造成大气污染的主要产生源有 : 施工运输车辆 施工机械走行 287

294 车道所带来的扬尘 ; 施工建筑材料 ( 水泥 石灰 砂石料 ) 的装卸 运输 堆砌过程中造成的扬起和洒落 ; 各类施工机械和运输车辆燃油废气 施工期扬尘是施工活动危害环境的主要因素, 其危害性是不容忽视的 在施工现场的作业人员和附近的职工, 长年累月如吸入大量微细尘埃, 不但会引起各种呼吸道疾病, 而且粉尘还会夹带病源菌, 传染其他疾病, 严重威胁施工人员和附近人群的身体健康 施工粉尘飘落在各种建筑物和树木树叶上, 将会影响景观, 给周围环境的整洁带来影响 施工期大气污染防治措施 (1) 运送粉状建筑材料的运输车辆应采用专用车辆或者配置防洒落装置, 车辆装载不宜过满, 保证运输过程中不散落 ; (2) 粉状建材应设临时工棚或仓库储存, 不得露天堆放 ; (3) 对运输过程中散落在路面上的泥石要及时清扫, 以减少运行过程中的扬尘, 并加强地面洒水 ; 采取以上措施后, 可将施工期的环境空气影响控制在最低限度, 其对环境的不利影响可以接受 对于汽车尾气污染, 要求所有车辆的尾气必须达标排放, 只要做到达标排放, 不会造成太大的影响 对于现场作业的其他动力机械, 其尾气污染一般是短期的 局部的, 施工完成后就会消失, 对环境造成的影响是轻微的 5.3 施工期声环境影响分析及污染防治措施 施工期声环境影响 项目主体厂房已建成, 因此施工期噪声主要来自建筑装修阶段施工机械运作时产生的噪声, 各主要噪声如表 所示 序号 设备名称 表 各种施工机械设备的噪声值单位 db(a) 声源特点 288 噪声预测值 5m 10m 20m 40m 70m 100m 1 液压挖掘机 不稳定源 轮式装载机 不稳定源 木工电锯 流动不稳定源 风镐 流动不稳定源 混凝土输送泵 固定稳定源 商砼搅拌车 流动不稳定源 混凝土振捣器 不稳定源 云石机 角磨机 不稳定源

295 项目施工期间会产生较强的噪声, 一般是暂时性的, 施工完成后就会消失, 本项目处于工业区, 周边居民点在一公里外, 影响较小 施工期声环境污染防治措施 (1) 尽量选用低噪声系列工程机械设备 ; (2) 合理布置高噪声的施工设备, 大于 80dB(A) 的施工设备最好将其布置在施工场地的南侧, 以远离声环境敏感点 ; (3) 严禁在早 7 点以前, 中午 12~14 点, 晚 21 点以后启动强噪声施工设备 采取上述措施后, 可将声环境影响降低, 避免对声环境敏感点的扰民现象发生 5.4 施工期固体废物环境影响分析及污染防治措施 施工期固体废物环境影响 施工期间的固体废物的来源主要有 : 施工过程中产生的建筑垃圾 ; 建筑施工工作人员生活垃圾等 1. 建筑垃圾项目的主体建筑厂房已建成, 内部结构调整为车间分区, 因此建筑垃圾主要为施工装修期间产生的一些余泥 渣土 施工剩余废物料等 本项目需装修或建设的建筑面积约 m 2, 根据同类项目调查, 装修期间固体废物产生量一般为 1kg/ m 2, 则本项目施工期固体废弃物产生总量为 13.1 吨 项目施工过程中产生的各类别固废中, 包装水泥袋约占 0.2%, 塑料袋约占 0.3%, 废纸箱约占 0.2%, 废油漆桶约占 0.5% 其余为砖块体等建筑垃圾 如不妥善处理这些建筑固体废弃物, 则会阻碍交通, 污染环境 在运输过程中, 车辆如不注意清洁运输, 沿途撒漏泥土, 污染街道和公路, 影响市容和交通, 同时一方面可随降雨产生的地面径流进入附近的水体, 使水体悬浮物大量增加, 使附近水环境受到一定的污染影响 ; 另一方面遇风, 会泛起扬尘, 污染周围空气 2. 生活垃圾施工期施工人员约 30 人, 按每人每天垃圾产生量 1kg 计算, 施工期每天垃圾产生量为 30kg/d 施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理, 则会腐烂变质, 滋生蚊虫苍蝇, 产生恶臭, 传染疾病, 从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响 289

296 5.4.2 施工期固体废物污染防治措施 (1) 应对各类建筑垃圾分类处理, 对可以回收利用的包装水泥袋 塑料袋和废纸箱应交有关部门回收利用 ; 属危废的废油漆桶应交专业单位加以处理, 避免污染环境 ; (2) 生活妥善收集后, 定期交由当地环卫主管部门统一收集清理 290

297 6.1 大气环境影响评价 气象条件 6 营运期环境影响评价 本节资料来源于中山市气象台, 气象资料观测站为中山国家气象观测站 中山市位于北回归线以南, 珠江三角洲的南部, 珠江口的西岸, 频临浩翰的南海, 属亚热带季风气候 夏半年受海洋季风影响, 潮湿多雨, 冬半年受东北季风影响, 干燥少雨 其主要气候特点是 : 光照充足, 热量丰富, 雨量充沛 气候环境得天独厚, 十分有利于农业生产和经济发展, 同时, 也十分适宜于人们生活和居住 表 项目 中山气象站近 20 年的主要气候资料统计表 ( 统计年限 : 年 ) 数值 年平均风速 (m/s) 1.8 最大风速 (m/s) 及出现的时间 16.3 相应风向 :E 出现时间 :2012 年 7 月 24 日 年平均气温 ( ) 23.0 极端最高气温 ( ) 及出现的时间 极端最低气温 ( ) 及出现的时间 38.7, 出现在 2005 年 7 月 18 日和 2005 年 7 月 19 日 ; 2.9, 出现在 1999 年 12 月 23 日 1999 年 12 月 24 日和 2010 年 12 月 17 日 2. 年平均相对湿度 (%) 76 年均降水量 (mm) 年最大降水量 (mm) 及出现的时间最大值 :2530.5mm 出现时间 :2001 年 年最小降水量 (mm) 及出现的时间最小值 :1441.4mm 出现时间 :2004 年 年平均日照时数 (h) 近五年 ( 年 ) 平均风速 (m/s) 气温 中山市 1996~2015 年平均气温 23, 极端最高气温 38.7, 出现在 2005 年 7 月 18 日和 2005 年 7 月 19 日 ; 极端最低温 2.9, 出现在 1999 年 12 月

298 日 1999 年 12 月 24 日和 2010 年 12 月 17 日 中山市年平均气温的变化范围在 14.5~29.1 之间 ; 其中七月平均气温最高, 为 29.1 ; 一月平均气温最低, 为 14.5 详见表 表 年中山市各月平均气温 ( ) 月份 气温 风速 中山市 1996~2015 年平均风速为 1.8m/s, 近五年 (2011~2015 年 ) 的平均 风速为 1.92m/s 表 为 1996~2015 年各月份平均风速统计表, 各月的平均 风速变化范围在 1.6~2.2m/s 之间, 六 七月份平均风速最大, 为 2.2 m/s, 一月 和十一月平均风速最小, 为 1.6m/s 表 年中山市各月平均风速 (m/s) 月份 风速 风向 风频 根据 1996~2015 年风向资料统计, 中山地区主导风为 N 风, 频率为 10.1; 次主导风向为 NE 风, 频率为 8.2 表 年中山市各风向频率 (%) 风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S 风频 (%) 风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C -- 风频 (%)

299 图 中山气象观测站风向玫瑰图根据中山国家基本气象站 ( 站号 59485)2015 年 1 月 1 日 ~2015 年 12 月 31 日的逐日逐时地面气象观测资料, 项目区的主要气象资料分析如下 : (1) 温度 2015 年全年平均温度为 23.74, 各月平均温度以 6 月份最高, 为 ; 1 月最低, 平均为 15.4, 月平均温度年变化情况见表 和图 表 月平均温度的年变化月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年温度 ( ) 图 月平均温度的年变化图 293

300 (2) 风速项目所在区域统计一年中年平均风速为 1.91m/s, 各月平均风速以 6 月最大为 2.39 m/s,8 月平均风速最低为 1.7 m/s, 月平均风速年变化情况见表 图 表 与平均风速的年变化月份 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月全年风速 (m/s) 图 月平均风速的年变化图 季小时平均风速的日变化见表 和图

301 表 项目区域季小时平均风速日变化情况 小时 (h) 风速 (m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 小时 (h) 风速 (m/s) 春季 夏季 秋季 冬季 图 季小时平均风速的日变化图 (3) 风向 风频统计表明, 项目区域 2015 年各月静风频率在 0 ~3.28% 之间, 静风频率年平均为 1.91% 全年主导风向为 SSW, 频率为 2.73%,S 风为次主导风向, 频率分别为 2.27%, 项目所在区域 2015 年各月 四季和全年的风向频率见表 6.1-8, 风玫瑰图见图

302 表 项目所在区域 2015 年各月和季风向频率表 ( 单位 :%) 月份 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 全年 春季 夏季 秋季 冬季

303 297

304 图 项目所在区域 2015 年各月 四季和全年风向玫瑰图 高空气象条件及大气边界层 评价区域周围 50km 范围内没有高空气象探测站, 故采用中尺度气象模式 MM5 模拟 50km 内的格点气象资料 MM5 模式模拟的高空格点资料, 格点经纬度为 (E ,N ), 与本项目的距离为 19km 左右 高空气象数据层数为 30 层, 每日两次 (00 时和 12 时 ( 世界时 ), 对应北京时的 08 时和 20 时 ) 包括 : 气压 高度 干球温度 露点温度 风向和风速 本报告采用 Aermod 模型处理地面和高空气象数据, 计算产生模型所需要的参数 预测模式及参数 本项目所在地为平原 丘陵地区, 适合于 HJ 中 Aermod 扩散模型应用的条件 地表类型参数 : 选择农作地地表类型, 各季节的地表类型参数见表 表 地表类型参数 序号 扇区 时段 正午反照率 BOWEN 粗糙度 冬季 (12,1,2 月 ) 春季 (3,4,5 月 ) 夏季 (6,7,8 月 ) 秋季 (9,10,11 月 )

305 评价区地形取值 SRTM 90 米分辨率数字高程模型 DEM, 全部异常值均已修正 此数据提供 Aermod 扩散模型中 Aermap 模块用于高程插值 评价范围以项目污染源为中心, 长 5km, 宽 5km 的矩形, 计算网格间距为 100m 敏感点相关信息如下表 表 主要污染源坐标与地面高程 排气筒编号 X Y 地面高程 1# # # 表 预测敏感点 序号名称 X Y 地面高程控制高度 1 金晖苑 马安村 茂生村 横门社区 图 评价区域地形图 ( 红框为本项目用地位置, 高程取自 SRTM DEM) 299

306 评价区的坐标系采用经纬度地理坐标 (WGS84 系 ) 和 Aermap 使用的计算坐标 ( 相对位置 ) 表 大气预测源强与参数 - 点源 污染源 原料药车间 固体制剂车间 燃气锅炉 排气筒编号 排气高度 (m) 出口内径 (m) 废气流量 (m 3 /h) 烟气温度 (K) 1# 污染物 排放速率 - 正常 (kg/h) 排放速率 - 非正常 (kg/h) 甲苯 甲醇 二氯甲烷 乙酸乙酯 TVOC SO 氯化氢 # 粉尘 # SO NO 烟尘 注 : 本项目原料药车间采用 碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附 对废气进行多级处理, 非正常工况源强为废气处理设施发生故障, 处理效率降低至 70% 的情景 表 大气预测源强与参数 - 面源 污染源 污染物 长 (m) 宽 (m) 高 (m) 污染物排放速率 (kg/h) 原料药车间 氯化氢 VOCs 固体制剂车间 粉尘 正常工况下大气环境影响分析 (1) 预测结果初步分析 对 SO2 NO2 PM10 HCl TVOC 甲苯 二氯甲烷 甲醇 乙酸乙酯等污染物在评价区域内网格点最大浓度做分析评价 见表 本项目各项污染物在评价区域内网格点最大浓度增值均未见超标 表 各预测污染物浓度评价区域内最大值情况 ( 单位 :mg /m3) 污染物 浓度类型 最大浓度值 标准值 占标率 % 1 小时 SO2 日平均 全时段 NO2 1 小时

307 污染物 浓度类型 最大浓度值 标准值 占标率 % 日平均 全时段 PM10 日平均 全时段 HCl 1 小时 日平均 TVOC 8 小时 甲苯 1 小时 二氯甲烷 1 小时 甲醇 1 小时 日平均 乙酸乙酯 1 小时 (2)SO 2 污染分析 全评价区域 SO2 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 1.69% 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.81 % 各敏感目标 SO2 的小时平均浓度增值最大占标率为 0.19%, 叠加背景值后最大占标率为 9.6%; 日平均浓度增值最大占标率为 0.48%, 叠加背景值后最大占标率为 23.4%, 均可达到相应环境标准要求 表 各环境敏感目标及网格 SO 2 小时 日均 年均浓度最大值计算结果 序号 点名称 1 金晖苑 2 马安村 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 2765, , 5010 地面高程 (m) 茂生村 42, 横门社区 5 网格 140, , , , 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值

308 表 各环境敏感目标 SO 2 小时 日均浓度增值叠加背景值计算结果 序号 点名称 1 金晖苑 2 马安村 3 茂生村 4 横门社区 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 占标率 % 是否超标 1 小时 达标 日平均 达标 1 小时 达标 日平均 达标 1 小时 达标 日平均 达标 1 小时 达标 日平均 达标 (3)NO 2 污染分析 全评价区域 NO2 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 6.99% 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 2.58 % 各敏感目标 NO2 的小时平均浓度增值最大占标率为 3.60%, 叠加背景值后最大占标率为 28.7%; 日平均浓度增值最大占标率为 0.57%, 叠加背景值后最大占标率为 57.0%, 均可达到环境标准要求 序号 表 各环境敏感目标及网格 NO 2 小时 日均 年均浓度最大值计算结果 点名称 1 金晖苑 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 2765, 3594 地面高程 (m) 马安村 664, 茂生村 42, 横门社区 140, 网格 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 , 小时 , 日平均 , 全时段 平均值 表 各环境敏感目标 NO 2 小时 日均浓度增值叠加背景值计算结果 序号 点名称 1 金晖苑 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 占标率 % 是否超标 1 小时 达标 日平均 达标 302

309 序号 点名称 2 马安村 3 茂生村 4 横门社区 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 占标率 % 是否超标 1 小时 达标 日平均 达标 1 小时 达标 日平均 达标 1 小时 达标 日平均 达标 (4)PM 10 污染分析 全评价区域 PM10 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.10% 各敏感目标 PM10 的小时平均 日平均浓度增值极低, 日平均最大占标率为 0.02%,PM10 日平均浓度值叠加背景值后最大占标率为 75.3%, 均可达到环境标准要求 表 各环境敏感目标及网格 PM 10 小时 日均 年均浓度最大值计算结果 序号 点名称 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 1 金晖苑 2765, 马安村 664, 茂生村 42, 横门社区 140, 网格 序号 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 303 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 小时 日平均 全时段 平均值 , 小时 , 日平均 , 全时段 平均值 表 各环境敏感目标 PM 10 日均浓度增值叠加背景值计算结果 点名称 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 金晖苑日平均 达标 2 马安村日平均 达标 3 茂生村日平均 达标 4 横门社区日平均 达标 (5)HCl 污染分析 是否超标 全评价区域 HCl 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的

310 25.63%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占参考标准限值的 12.44% 各敏感目标 HCl 的小时平均浓度增值最大占标率为 15.58%, 叠加背景值后最大占标率为 55.6%, 均可达到标准要求 序号 表 各环境敏感目标及网格 HCl 小时 日均最大值计算结果 点名称 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 1 金晖苑 2765, 马安村 664, 茂生村 42, 横门社区 140, 网格 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 小时 日平均 小时 日平均 小时 日平均 小时 日平均 , 小时 , 日平均 序号 表 各环境敏感目标 HCl 小时浓度增值叠加背景值计算结果 点名称 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 1 金晖苑 1 小时 达标 2 马安村 1 小时 达标 3 茂生村 1 小时 达标 4 横门社区 1 小时 达标 占标率 % 是否超标 (6)TVOC 污染分析全评价区域 TVOC 8 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 3.0% 各敏感目标 TVOC 的 8 小时平均浓度增值最大占标率为 1.63%, 叠加背景值后最大占标率为 9.1%, 均可达到标准要求 表 各环境敏感目标及网格 TVOC 8 小时浓度最大值计算结果 序号 点名称 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 1 金晖苑 27,653, 小时 马安村 6,645, 小时 茂生村 424, 小时 横门社区 1,403, 小时 网格 200, 小时

311 序号 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 表 各环境敏感目标 TVOC 8 小时平均浓度增值叠加背景值计算结果 点名称 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 现状监测浓度 (mg/m 3 ) 本项目叠加背景浓度 (mg/m 3 ) 1 金晖苑 8 小时 达标 2 马安村 8 小时 达标 3 茂生村 8 小时 达标 4 横门社区 8 小时 达标 占标率 % 是否超标 (7) 乙酸乙酯污染分析 全评价区域乙酸乙酯小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 5.92% 各敏感目标乙酸乙酯的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标率为 3.6%, 均可达到标准要求 序号 表 各环境敏感目标及网格乙酸乙酯小时浓度最大值计算结果 点名称 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 1 金晖苑 2765, 小时 马安村 664, 小时 茂生村 42, 小时 横门社区 140, 小时 网格 700, 小时 占标率 % (8) 二氯甲烷污染分析 全评价区域二氯甲烷小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 8.36% 各敏感目标二氯甲烷的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 5.08%, 均可达到标准要求 序号 表 各环境敏感目标及网格二氯甲烷小时浓度最大值计算结果 点名称 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 1 金晖苑 2765, 小时 马安村 664, 小时 茂生村 42, 小时 横门社区 140, 小时 网格 700, 小时 占标率 % (9) 甲苯污染分析全评价区域甲苯小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 9.47% 各敏感目标甲苯的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值 305

312 的 5.76%, 均可达到标准要求 序号 点名称 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 表 各环境敏感目标及网格甲苯小时浓度最大值计算结果 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 1 金晖苑 2765, 小时 马安村 664, 小时 茂生村 42, 小时 横门社区 140, 小时 网格 700, 小时 (10) 甲醇污染分析 全评价区域甲醇小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.63%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占参考标准限值的 0.28% 各敏感目标甲醇的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 占标率为 0.38%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标率为 0.16%, 均可达到标准要求 序号 点名称 表 各环境敏感目标及网格甲醇小时 日均最大值计算结果 点坐标 (x 或 r,y 或 a) 地面高程 (m) 1 金晖苑 2765, 马安村 664, 茂生村 42, 横门社区 140, 网格 浓度类型 浓度增量 (mg/m 3 ) 出现时间 (YYMMDDHH) 评价标准 (mg/m 3 ) 占标率 % 占标率 % 1 小时 日平均 小时 日平均 小时 日平均 小时 日平均 , 小时 , 日平均

313 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 茂生村 横门社区 马安村 分布图浓度面积 E E E E E E E04 > E05 最大值 : E-03 最小值 : E-05 平均值 : E 金晖苑 图 二氧化硫小时最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg/m 3 ) 307

314 茂生村 横门社区 马安村 金晖苑 分布图浓度面积 E E E E E E E E04 > E04 最大值 : E-02 最小值 : E-04 平均值 : E 图 二氧化氮小时最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg/m 3 ) 308

315 茂生村 横门社区 马安村 金晖苑 分布图浓度 > 最大值 : E-04 最小值 : E-06 平均值 : E-05 面积 1.25E E E E E E E 图 PM10 日均最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg/m 3 )

316 茂生村 横门社区 马安村 金晖苑 分布图浓度 > 面积 4.67E E E E E06 最大值 : E-02 最小值 : E-04 平均值 : E 图 HCl 小时最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg/m 3 )

317 茂生村 横门社区 马安村 金晖苑 分布图浓度面积 E E E E E04 > E05 最大值 : E-02 最小值 : E-05 平均值 : E 图 二氯甲烷小时最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg/m3) 311

318 茂生村 横门社区 马安村 金晖苑 分布图浓度 >0.007 面积 2.12E E E E E E E E05 最大值 : E-02 最小值 : E-05 平均值 : E 图 乙酸乙酯小时最高浓度的分布 ( 图中蓝等值线, 单位 :mg /m 3 )

319 6.1.5 非正常工况下大气环境影响分析 在非正常工况下,SO2 PM10 HCl TVOC 甲苯 二氯甲烷 甲醇 乙酸乙酯等在评价区域内网格点与敏感点最大小时浓度情况见表 在非正常工况下, 各项污染物在各敏感点小时平均最大浓度增值未见超标 在非正常工况下, 全评价区域 HCl 小时平均最大浓度增值为 mg/m3, 约占参考标准限值的 153%, 超标范围主要在附近山坡 ; 其余污染物小时平均最大浓度增值均在标准限值内, 且浓度较小 在非正常排放工况下, 本项目将对周围大气环境产生一定影响 当本项目的各项废气治理设施发生故障时, 建设单位应立刻停止相关作业, 杜绝该工位与车间污染物的产生, 避免导致附近大气环境质量的恶化, 并立刻对废气处理设施进行维修, 直至废气处理系统能有效运行时, 才恢复相关的生产作业 建设单位应加强对废气处理系统的维护, 使其保持良好的处理效果 采取上述措施后, 可有效防止项目废气污染物事故排放的发生 表 非正常工况各污染物最大小时浓度增值 ( 单位 :mg /m 3 ) 污染物预测点最大浓度值标准值占标率 % SO2 网格点 敏感点 PM10 网格点 敏感点 HCl 网格点 敏感点 TVOC 网格点 敏感点 甲苯 网格点 敏感点 二氯甲烷 网格点 敏感点 甲醇 网格点 敏感点 乙酸乙酯 网格点 敏感点 注 : 上述敏感点指污染物浓度最大的敏感点, 即马安村 313

320 茂生村 横门社区 马安村 23 1 分布图浓度面积 E07 > E04 最大值 : E-02 最小值 : E-04 平均值 : E 金晖苑 图 HCl 小时浓度超标区域 ( 图中红色区域, 单位 :mg/m 3 ) 大气环境防护距离 根据工程分析的污染源数据, 选取 Screen 模型对氯化氢 TVOC PM10 进行了计算分析, 各项污染物不存在超过标准限值的情况, 采用环境保护部评估中心的大气环境防护距离计算软件计算, 也不需设定大气环境防护距离 因此, 本项目不需设定大气环境防护距离 314

321 6.1.7 小结 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 综合上述分析可以作出如下小结 : 正常工况 : 本项目各项污染物在评价区域内网格点最大浓度增值均未见超标 全评价区域 SO2 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 1.69% 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.81 % 各敏感目标 SO2 的小时平均浓度增值最大占标率为 0.19%, 叠加背景值后最大占标率为 9.6%; 日平均浓度增值最大占标率为 0.48%, 叠加背景值后最大占标率为 23.4%, 均可达到相应环境标准要求 全评价区域 NO2 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 6.99% 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 2.58 % 各敏感目标 NO2 的小时平均浓度增值最大占标率为 3.60%, 叠加背景值后最大占标率为 28.7%; 日平均浓度增值最大占标率为 0.57%, 叠加背景值后最大占标率为 57.0%, 均可达到环境标准要求 全评价区域 PM10 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.10% 各敏感目标 PM10 的小时平均 日平均浓度增值极低, 日平均最大占标率为 0.02%,PM10 日平均浓度值叠加背景值后最大占标率为 75.3%, 均可达到环境标准要求 全评价区域 HCl 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 25.63%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占参考标准限值的 12.44% 各敏感目标 HCl 的小时平均浓度增值最大占标率为 15.58%, 叠加背景值后最大占标率为 55.6%, 均可达到标准要求 全评价区域 TVOC 8 小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 3.0% 各敏感目标 TVOC 的 8 小时平均浓度增值最大占标率为 1.63%, 叠加背景值后最大占标率为 9.1%, 均可达到标准要求 全评价区域乙酸乙酯小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 5.92% 各敏感目标乙酸乙酯的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标率为 3.6%, 均可达到标准要求 全评价区域二氯甲烷小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 8.36% 各敏感目标二氯甲烷的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 5.08%, 均可达到标准要求 全评价区域甲苯小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 9.47% 各敏感目标甲苯的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 5.76%, 均可达到标准要求 315

322 全评价区域甲醇小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标准限值的 0.63%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占参考标准限值的 0.28% 各敏感目标甲醇的小时平均最大浓度增值为 mg/m 3, 占标率为 0.38%, 日平均最大浓度增值为 mg/m 3, 约占标率为 0.16%, 均可达到标准要求 非正常工况 : 在非正常工况下, 各项污染物在各敏感点小时平均最大浓度增值未见超标 在非正常工况下, 全评价区域 HCl 小时平均最大浓度增值为 mg/m3, 约占参考标准限值的 153%, 超标范围主要在附近山坡 ; 其余污染物小时平均最大浓度增值均在标准限值内, 且浓度较小 在非正常排放工况下, 本项目将对周围大气环境产生一定影响 当本项目的各项废气治理设施发生故障时, 建设单位应立刻停止相关作业, 杜绝该工位与车间污染物的产生, 避免导致附近大气环境质量的恶化, 并立刻对废气处理设施进行维修, 直至废气处理系统能有效运行时, 才恢复相关的生产作业 建设单位应加强对废气处理系统的维护, 使其保持良好的处理效果 采取上述措施后, 可有效防止项目废气污染物事故排放的发生 本项目不需设定大气环境防护距离 综上所述, 本项目建设与运营对周边敏感目标环境影响是可以接受的 316

323 6.2 运营期水环境影响分析 污水排放去向 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 横门水道为 Ⅲ 类地表水 预测因子 根据 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 的规定, 结合本项目外排污水的水质特点, 选择 COD 作为预测因子 预测内容及源强 预测内容 根据 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 要求, 结合本项目评价等级, 并考虑本项目排污口设置的情况, 地表水环境影响预测内容为 : 1 厂区污水正常排放情况下, 污染物排放对横门水道水质的影响预测值 ; 2 厂区污水事故排放情况下, 污染物排放对横门水道水质的影响预测值 预测源强 根据 环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.3-93) 要求, 结合本项目根据水污染源分析的结果, 设计两种水污染物排放情况, 即正常排放和非正常排放 正常排放情况下, 厂内污水处理站设施运转正常, 污水处理达标后外排 ; 事故排放情况下, 厂区污水处理厂设施故障, 污水经预处理后便直接排入受纳水体 厂区污水污染源主要污染物正常排放情况下的排放源强及事故排放下的排放源强见表 表 项目废水排放源强项目 CODCr 排放浓度 (mg/l) 60 正常排放排放水量 (m 3 /s) 排放浓度 (mg/l) 505 事故排放排放水量 (m 3 /s) 注 : 评价按最不利的情况计算排放量 317

324 预测范围项目横门水道排放口至下游 3000m 处, 全长约 3km 河段 预测模式及参数选取 (1) 预测模式根据评价河段的水文资料, 根据 环境影响评价技术导则 - 地面水环境 (HJ/T2.3-93) 要求可采用二维稳态混合衰减模式 1 二维稳态混合衰减模式 式中 :Cp 污染物排放浓度,mg/L; Ch 河流上游污染物浓度,mg/L; Qp 废水排放量,m 3 /s; Qh 河流流量,m 3 /s; x,y 迪卡尔坐标系的坐标,x 为距排污口的河流纵向距离,y 为横向距,m; B 河流宽度,m; H 平均水深,m; K 耗氧系数,1/d; u x 方向流速 ( 表示河流中断面平均流速 ),m/s; My 横向混合系数,m 2 /s; 2 横向混合系数计算公式根据 环境影响评价技术导则 - 地面水环境 (HJ/T2.3-93) 的要求, 上述预测模型的混合系数 My 采用泰勒经验公式计算, 如下 : M y= (0.058H B)(gHI ) 1/ 2 I: 河底底坡, ; g: 重力加速度,m 2 /s, 值为 9.8 m 2 /s; 式中其他符号同上 预测模式中主要参数的确定 (1) 预测河段水文条件该河段平均河宽约 600m, 涨潮平均水深约 6m, 涨潮流速为 0.23m/s, 涨潮流量为 828m 3 /s; 落潮平均水深约 4.8m, 落潮流速 0.35m/s, 落潮流量为 1008m 3 /s 坡降

325 (2)My 值的确定根据上述泰勒经验公式, 计算出横门水道涨潮 My 值为 23.03m 2 /s, 退潮 My 值为 20.26m 2 /s (3) 降解系数的确定 KCOD=0/d,KNH3-N=0/d 319

326 预测结果 因子 1 正常排放情况下预测结果项目废水正常排放情况下, 采用模型对横门水道进行预测, 预测结果如下 表 涨 退潮时项目污水正常排放横门水道浓度 COD 增值预测结果单位 :mg/l 时段涨潮退潮 Y X COD

327 表 正常排放情况下横门水道预测河段 COD 预测结果单位 :mg/l 预测断面 时段 预测结果 COD 浓度增值 ~ 背景值 涨潮 叠加值 ~ 执行标准 20 3# 断面超标率 (%) ( 废水排放口下浓度增值 ~ 游 1000m 处 ) 背景值 退潮 叠加值 ~ 执行标准 20 超标率 (%) 321

328 因子 2 非正常排放情况下预测结果项目废水非正常排放情况下, 采用模型对横门水道进行预测, 预测结果如下 表 涨 退潮时项目污水非正常排放横门水道浓度 COD 增值预测结果单位 :mg/l 时段涨潮退潮 Y X COD

329 预测结果分析 1 正常排放情况下涨 退潮横门水道各计算点中 COD 浓度增值较小, 随着河流的衰减, 浓度逐渐降低, 从预测结果看, 废水处理达标后排放污染物对横门水道影响不大 涨 退潮横门水道各计算点最终预测 COD 浓度均能达到 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类水质标准限值, 未出现超标, 废水处理达标后排放污染物对横门水道基本无影响 2 事故排放情况下在事故情况下, 涨 退潮横门水道废水排放口下游 1000m 处 COD 增值浓度最大值分别为 mg/L 和 mg/L, 分别占评价标准的 % 和 0.005% 废水即使发生事故性排放,COD 对横门水道的影响也较小 虽然本项目事故情况下废水排放对周边环境的影响很小, 但仍应该采取严格的措施防止污水事故性排放, 实现安全生产 污水口设置的可行性分析本项目产生的废水经处理达标后, 排入位于厂区西侧的横门水道, 排水口位于 Ⅲ 类功能区划河段, 因此排水口的设置是合理合法的 经过预测可知, 项目废水在发生事故排放时污染物 COD 在横门水道的预测浓度比正常排放下大, 需建设相应的事故池 事故解决的时间一般为 1~2 小时, 在这段时间里的污水进入事故池, 项目废水处理站的集水池兼作事故池, 容量约为 150m 3 另外, 厂址排污口下游 3km 范围内均无取水口, 周边主要的取水口均不在项目废水影响的范围内, 同时, 根据现状调查, 污水处理站排污口附近没有养殖场, 因此, 项目的运行对该区渔业资源的影响不明显 因此, 项目排放的废水对周边水环境敏感点的影响不明显 323

330 本项目 图 建设项目废水排放口位置图 324

331 6.3 运营期地下水环境影响分析 工程地质条件 ( 一 ) 地理位置及地形地貌根据 代建广东和博制药有限公司项目工程岩土工程勘察报告 ( 中山市第二建筑设计院有限公司 ), 中山市健康科技产业基地发展有限公司代建广东和博制药有限公司项目工程位于中山市临海工业园 拟建场地邻经三路 纬十二路及空地, 交通较方便, 利于大型桩基进场施工 场地属珠江三角洲海陆交互相沉积平原, 为大面积鱼塘区, 局部已经人工填土平整, 地形开阔, 地面起伏小 根据钻探揭露, 按地质年代和成因类型来划分, 场地地层可分为第四系人工填土 海陆交互相沉积层及燕山期花岗岩层 场区岩土单元层一览表见表 表 场区岩土单元层一览表分类成因类型地层代号分层代号岩性人工填土层 Q ml (1) 素填土 土层海陆交互相沉积层 Q mc 岩层燕山期侵入岩 γ5 2 (2-1) 淤泥质土 (2-2) 粉质粘土 (2-3) 淤泥质土 (3-1) 全风化花岗岩 (3-2) 强风化花岗岩 各岩土层现自上而下分述如下 : 1 人工填土层 ( 1 ) 素填土全场地分布 ; 最薄处为 3.00 米, 见于 ZK9 号孔 ; 最厚处为 4.10 米, 见于 ZK6 号孔 ; 平均厚度为 3.58 米, 层面最高处标高为 3.60 米, 见于 ZK2 1 号孔, 层面最低处标高为 3.40 米, 见于 ZK24 号孔, 平均标高为 3.52 米 ; 2 第四系海陆交互相沉积层场地内第四系海陆交互相沉积层, 根据岩土特征可分为 : 淤泥质土 粉质粘土 淤泥质土三个亚层. (2-1 ) 淤泥质土全场地分布, 最薄处为 米, 见于 ZK44 号孔, 最厚处为 米, 见于 ZK15 号孔 ; 平均厚度为 12.9 米 ; 层面最高处标高为 0.56 米, 见于 ZK17 号孔 ; 层 325

332 面最低处标高为 米, 见于 ZK6 号孔 ; 平均标高为 米 ; 呈深灰色 灰黑色, 流塑状, 饱和, 含有机质, 具腥臭味, 无摇震反应, 光泽反应光泽, 干强度及韧性高, 土质较均匀, 局部呈淤泥质砂出现 (2-2) 粉质粘土全场地分布 : 最薄处为 1.80 米, 见于 ZK l 号孔 ; 最厚处为 米, 见于 ZK35 号孔, 平均厚度为 7.57 米, 层面最高处标高为 米, 见于 ZK23 号孔, 层面最低处标高为 米, 见于 ZK 15 号孔 ; 平均标高为 米 ; 呈灰黄色, 局部灰白色, 可塑状, 很湿, 土质较均匀, 光泽反应稍光泽, 干强度较高, 韧性较好, 局部夹薄层粉砂, 呈粉土或粘土出现 (2-3) 淤泥质土全场地分布 ; 最薄处为 2.50 米, 见于 ZK15 号孔 ; 最厚处为 米, 见于 ZK55 号孔 ; 平均厚度为 米, 层面最高处标高为 米, 见于 ZK23 号孔 ; 层面最低处标高为 米, 见于 ZK31 号孔 ; 平均标高为 米 ; 呈深灰色 灰黑色, 流塑状, 饱和, 含有机质, 具腥臭味, 无摇震反应, 光泽反应光泽, 干强度及韧性高, 土质较均匀, 局部呈淤泥质砂出现 3 燕山期花岗岩风化层场地下伏基岩为燕山期, 岩性为中细粒花岗岩. 本次勘察揭露到全风化花岗岩 强风化花岗岩两个亚层. 各层间层面起伏较大, 呈渐变过渡关系, 层位稳定 ( 3-1 ) 全风化花岗岩全场地分布 : 最薄处为 4.90 米, 见于 ZK17 号孔, 最厚处为 米, 见于 ZK16 号孔 ; 平均厚度为 7.28 米, 层面最高处标高为 米, 见于 ZK16 号孔, 层面最低处标高为 米, 见于 ZK51 号孔 ; 平均标高为 米 ; 呈褐黄色, 灰黄色 灰白色等, 稍湿, 大部分矿物风化呈土状, 可见残余结构, 手捻有砂感, 岩芯呈土柱状, 风化不均, 局部含少量强风化花岗岩碎块, 合金钻具易钻进 (3-2) 强风化花岗岩全场地分布, 最薄处为 3.30 米, 见于 ZK9 号孔 ; 最厚处为 8.50 米, 见于 ZK47 号孔, 平均厚度为 米 ; 层面最高处标高为 米, 见于 ZK47 号孔, 层面最低处标高为 米, 见于 ZK14 号孔 ; 平均标高为 米 ; 呈褐黄色, 局部灰黄色, 稍湿, 长石多风化成土状为主, 部分碎屑状, 原岩结构较清晰, 岩芯呈碎石土状, 风化不均. 为软岩, 极破碎, 岩体基本质量等级为 V 级 水文地质条件 ( 一 ) 水的埋藏分布特征 326

333 1 地下水类型和赋存状态 场地地下水主要赋存在海陆交互相沉积层中的孔隙中和花岗岩风化带风化 裂隙中, 花岗岩风化带风化裂隙中赋存孔隙 - 裂隙水, 均为微承压水 2 主要含水层特征 场地内淤泥质土 粉质秸土为主要含水层, 赋水性丰富, 该层分布广泛. 花 岗岩风化带的风化裂隙水分布不均匀, 呈网纹状分布, 风化层厚度较大, 风化 裂隙发育, 局部地段呈现地下水活动较强的痕迹 淤泥质土 粉质教土 全风化花岗岩透水性较差, 为相对隔水层 各岩土 层的地下水特征值见表 表 各岩土层的地下水特征表 层号 岩土名称 地下水性质 地层富水性 地层透水性 渗透系数 1 素填土 潜水 弱富水 透水 cm/s 2-1 淤泥质土 潜水 中等富水 弱透水 cm/s 2-2 粉质粘土 承压水 弱富水 弱透水 cm/s 2-3 淤泥质土 承压水 中等富水 弱透水 cm/s 3-1 全风化花岗岩 承压水 弱富水 弱透水 cm/s 3-2 强风化花岗岩 承压水 中等富水 中等透水 cm/s 3 地下水位及地下水补 排条件勘察期间测得地下水位在 1.20m- 1.46m, 地下水位标高在 2.05m-2.36m 项目钻孔总数为 56 个 ( 点位布设见图 6.3-1), 钻孔编号 孔口标高 初见水位 稳定水位见表 表 勘探点主要数据一览表单位 : 米 钻孔编号 孔口标高 初见水位 稳定水位 ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK

334 钻孔编号 孔口标高 初见水位 稳定水位 ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK ZK

335 图 项目钻孔勘探点位图 329

336 场地位于临海工业园, 地形平坦. 因此, 场地地下水径流补给源为地表水, 较明显, 补 排条件一般, 水流水平径流交替作用较快, 补给量丰富 ; 排泄方式以潜流方式排泄为主, 其次以蒸发方式垂直排泄. 因场地受地表水补充, 地下水受潮沙影响大, 场地地下水地下径流方向不明显 根据勘察成果, 按 岩土工程勘察规范 )) (GB 一 ) 之附录 条判断, 场地的环境类型属 II 类 ( 二 ) 地下水腐蚀性评价本次勘探自勘探孔中采取 2 件地下水样进行工程水分析, 地下水类型为 HCO3-Ca+Mg+Na 型水 水质参数见表 表 水质分析成果汇总表 孔号 ph 值 Cl - (mg/l) SO 4 2- HCO 3- Ca 2+ Mg 2+ (mg/l) (mmol/l) (mg/l) (mg/l) 侵蚀性总矿度化 CO 2 (mg/l) (mg/l) ZK ZK 据 岩土工程勘察规范 )) ( GB ) 中有关水的腐蚀性评价方法及标 准判定地下水腐蚀性评价, 场地地下水在强透水层中对混凝土结构具弱腐蚀 性, 对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水状态下具微腐蚀性 在干湿交替状 态下具弱腐蚀性 场地岩土工程地质评价 ( 一 ) 岩土工程勘察等级的划分根据本工程的规模和特征 场地的复杂程度及地基的复杂程度, 按国家标准 岩土工程勘察规范 )) ( GB ) 有关岩土工程勘察等级划分的规定 1 拟建建筑物为 1-4 层. 工程重要性等级为三级工程 ( 次要工程 ) 2 场地属对建筑抗震不利地段, 地基基础位于地下水位以下. 场地复杂程度等级为二级场地 ( 中等复杂场地 ) 3 拟建场地岩土种类较多且性质变化较大, 各岩土层的状态 埋深和厚度在水平方向上和垂直方向变化较大 ; 存在填土 软土 风化岩等特殊性岩土. 地基复杂程度等级为二级地基 ( 中等复杂地基 ) 4 依据 岩土工程勘察规范 第 判定拟建场地岩土工程勘察等级为乙级 ( 二 ) 场地和地基的地震效应 1 场地的抗震地段类属依据勘察场地的岩土性质 地形地貌条件, 按国家标准 建筑抗震设计规 330

337 范 (GB ) 第 条规定划分, 场地为对建筑抗震不利地段 2 建筑场地类别及抗震设防烈度根据本次勘察结果, 结合项目在该地区所作土层剪切波速试验所获得的相关经验, 现将场地内各岩土层的场地土的类型及其剪切波速估计值列于表 表 各岩土层的场地土类型及其剪切波速估计值 层号 岩土名称 状态 剪切波速估计值 v3 (m/s) 分层场地土类型 1 素填土 松散 100 软弱土 2-1 淤泥质土 流塑 120 软弱土 2-2 粉质粘土 可塑 160 中软土 2-3 淤泥质土 流塑 120 软弱土 3-1 花岗岩 全风化 360 中硬土 3-2 花岗岩 强风化 440 中硬土 根据各钻探揭露的地层, 利用上表中剪切波速 νs ( m1s) 估计值, 按照 建 筑抗震设计规范 )) (GB ) 有关标准计算土层等效剪切波速 νsc (m/s ), 建筑场地类别等详见下表 表 建筑场地类别综合判别结果表 钻孔编号 等效剪切波速 vse (m/s) 覆盖层厚度 d0v(m) 建筑场地类别 ZK >15~80 Ⅲ 类 ZK >15~80 Ⅲ 类 根据 建筑抗震设计规范 )) (GB ) 第 5. l. 4 条及附录 A 条的有关规定, 场地的抗震设防烈度为 7 度, 设计基本地震加速度值为 0.10g, 设计地震分组为第一组, 建筑场地类别为 111 类, 建筑设计特征周期值为 0.45s. ( 三 ) 特殊土评价 1 人工填土根据勘探揭示, 场地内填土发育, 以素填土为主, 为人工填土, 全场分布, 组成物主要为粉细砂 教性土等, 松散, 饱和为主 具有松散 不稳定 饱和 透水性强 地基承载力低 工程力学性能差等特殊性能 331

338 2 软土根据勘探揭示, 场地内软土很发育, 为海陆交互相沉积的淤泥质土, 饱和, 流塑状, 厚层状 其具有地基承载力低 含水量高 孔隙比大 透水性差 强度低 压缩性高 高灵敏度等特殊性能. 当其受到震动时, 土层结构易受破坏, 抗剪强度和承载力随之大幅下降, 从而引起地面震陷 根据 软土地区岩土工程勘察规程 )) UGJ ) 的要求, 抗震设防烈度 7 度区, 等效剪切波速大于 90m/ s, 建筑设计时可不考虑震陷的影响 该层具高灵敏度 高压缩性和易触变失稳的特点, 对地基基础稳定性影响较大, 当地面堆载量较大时淤泥质土会压缩变形或流动变形, 因此, 必须予以重视 当有重机器设备时, 宜采用桩基承重. 当建筑物内地面有重荷载时, 宜对浅部地基进行处理, 提高地面承载力. 建议采用结构地板 搅拌桩等处理方法进行加固处理 3 残积土和风化岩根据勘探揭示, 场地内无残积土层, 风化岩很发育 其具有暴露时间长失水时易开裂 松散和吸 71<. 时易软化从而降低地基承载力 水泡时易膨胀而使地基变形及破坏边坡等特殊性能. 因此, 当选作钻冲孔灌注桩桩基持力层时, 灌注栓应及时, 严防水泡桩孔时间过长而降低地基的承载力. 在勘探孔揭露深度范围内, 勘察过程中未发现如古池塘 坑道 土洞等不良地质现象. 区域上未发现地质灾害现象及危及工程安全的断裂构造 场地 ( 2-1 ) (2-3 ) 淤泥质土层为软弱土层, 为对建筑抗震不利地段, 不利于浅基础的稳定, 但是, 通过使用桩基础等措施可以全面消除震害 因此, 场地地基相对稳定, 适宜建造该拟建工程 项目运营对地下水环境影响分析 根据工程分析, 项目可能对地下水造成污染的主要来源有两个部分 : 一是项目临时固废堆存可能导致固废滤液下渗造成的地下水污染 ; 另一部分是可能发生的废水渗漏下渗污染地下水 (1) 固废临时堆存对地下水环境的影响项目运营期间, 产生的工业固废包括危险废物 一般工业固体废物和生活垃圾 其中, 项目生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废活性炭 废水处理污泥等 ; 一般固体废物主要为废包装用品如废包装桶等 332

339 其中废包装用品如废纸桶 废纸箱等一般工业固废外卖回收厂综合利用 ; 生活垃圾交环卫部门统一收集后外运处理 厂区内一般固废和生活垃圾临时堆存场地按 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 要求进行建设处置, 场地基础及地面均采取混凝土硬化的防渗措施 ; 对于项目的原辅材料, 同样设室内堆存场地, 场地基础及地面均采取混凝土硬化的防渗措施 本项目产生的危险废物均委托有资质单位进行安全处理处置 厂区内危废临时堆存场地将严格按照 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 标准要求建设, 基础及地面均采取混凝土硬化的防渗防淋措施, 能确保液体不会渗人地下 在采取上述措施的情况下, 本项目的固体废物和原材料临时堆存不会对周边环境产生不良影响 (2) 废水排放对地下水环境的影响本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 进水解酸化 好氧生化反应 二沉池等处理达标之后排入横门水道 因此, 正常工况下项目生产废水 生活污水和初期雨水不会对区域地下水环境产生不良影响 (3) 事故情况下地下水环境影响分析结合项目特征, 本评价事故地下水环境影响分析主要考虑以下情形 : 废水池 废水管发生破损泄露事故, 污染物渗入场地浅层地下水, 预测因子选取 CODMn, 排放方式为瞬时排放 假设评价区内含水层的基本参数 ( 如渗透系数 有效孔隙度等 ) 不变或变化很小, 污染物的排放对地下水流场没有明显的影响, 参考 环境影响评价技术导则地下水环境 (HJ ), 本次采用解析模型预测污染物在含水层的扩散 1 预测模型本次预测模型选择 一维稳定流动一维水动力弥散问题 解析式方程, 假设一维无限长多孔介质柱体, 示踪剂瞬时注入 主要方程如下 : 式中 : X 距注入点的距离,m; 333

340 t 时间,d; C(x,t) t 时刻 x 处的示踪剂浓度,g/L; m 注入的示踪剂质量,kg; w 横截面面积,m2; u 水流速度,m/d; ne 有效孔隙度, 无量纲 ; DL 纵向弥散系数,m2/d; Π 圆周率 2 地下水水质模拟与评价 本次事故泄露的 CODMn 质量为 100g, 泄露方式为瞬时, 根据上式方程式, 结合本次水文地质勘探的基础参数, 水流速度取 m/d, 有效孔隙度取 42.5, 纵向弥散系数取 2, 对地下水水质污染的计算结果如下表所示 表 事故情况下不同时间与距离的地下水污染物浓度情况 mg/l 距离 m 时间 d 区内地下水顺地形从高往低流, 总体流向为由北往南, 通过地下潜水的形式向周边内河涌排泄 因本项目建设场地所在地区水头差小, 地下水流动缓慢, 污染物进入潜水层后, 污染物迁移缓慢 根据表 的预测结果, 在本次假设条件下, 当废水池发生泄露时, 泄露处将发生 CODMn 污染, 并随时间发生迁移 ;300d 时 100m 处, 污染浓度为 mg/l,1000d 时为 mg/l 实际情况下, 污染物在土壤中会受到氧化还原 微生物降解等生物化学的综合作用, 在事故发生情况下, 污染物的迁移速度也要远小于预测结果 当本项目发生预测情况的事故情况时, 污染物对厂区地下水水质存在一定的影响, 而对厂区外地下水影响较微, 但随着时间的迁移, 污染物有向厂区外扩散的趋势, 从保护地下水的角度, 本项目在运营过程中必需加强管理, 杜绝事故的发生, 在发生泄露时, 应采取相应措施及时进行补救, 防止污染物通过地面裂隙渗透污染地下水 334

341 6.4 运营期声环境影响分析 预测声源 根据工程噪声污染源分析结果, 本项目主要噪声源为电机 真空泵机 离心机 各类风机以及生产过程中的一些机械转动设备, 其声源组合级达 70~95dB(A), 各设备噪声级如下表 所示 表 本项目主要噪声源设备源强 ( 单位 :db(a), 测试距离为 1m) 设备名称 声级 (db) 设备名称 声级 (db) 电机 离心机 废气吸收塔 干燥箱 各类反应釜 真空泵 烘干机 由于车间内的噪声源较多, 预测计算时, 将噪声源较多的车间内的噪声源作为一个面源噪声级 1 固体制剂车间 : 主要噪声设备为电机 烘干机 干燥机等 2 原料药车间 : 主要噪声设备为各类反应釜 电机 离心机 真空泵 干燥机 烘干机等 废气吸收塔 根据以上分析, 假设各设备均位于厂房中心, 将其产生的噪声源最大声级换算为点声源进行预测, 则两个主要工作车间的声源数据如下表所示, 由于高噪声设备均位于厂房内部封闭空间, 按隔声量 25dB(A) 计算 表 车间面声源换算 ( 单位 :db(a)) 声源名称 主要设备 台数 合计声级 (db) 厂房隔声后 电机 13 固体制剂车间 烘干机 干燥机 1 电机 8 烘干机 1 干燥机 2 原料药车间 离心机 真空泵 12 废气吸收塔 1 各类反应釜 13 噪声污染源的治理措施有 :(1) 在同类设备中选用低噪声设备 ;(2) 对大功 率机泵加隔声罩, 进行隔音处理 ;(3) 对空压机进行消声 隔声 吸声及综合治 理 ;(4) 各放空口加消声器 ;(5) 在平面布置上, 将高噪声的设备 ( 如柴油发电 机 ) 布置在远离厂界的区域, 并放置室内, 以减少对外环境的影响 335

342 6.4.2 运营期声环境影响预测 (1) 预测模式 根据建设项目各声源噪声排放特点, 结合 环境影响评价技术导则 声环境 (HJ ) 的三级要求, 选用点声源预测模式预测本项目主要声源排放噪声随距离的衰减变化规律 1 对室外噪声源主要考虑噪声的几何发散衰减 L ( r) = L p p r ( r0 ) 20lg r 式中,Lp(r) 为点声源在预测点产生的倍频带声压级,dB;Lp(ro) 为声源在参考点产生的倍频带声压级,dB;r2 为预测点距声源的距离,m;r1 为参考点距声源的距离,m 如果声源处于半自由声场, 且已知声源的倍频带声功率级 (Lw), 将声源的倍频声功率级换算成倍频带声压级计算公式 : L ( r) = L 20lg( r) 8 p w 2 对室内噪声源采用室内声源噪声模式并换算成等效的室外声源 室内靠近围护结构处的倍频带声压级计算公式为 : L Q + 10lg( 2 4πr p 1 = Lw + 在室内近似为扩散声场时, 将室内倍频带声压级换算成室外靠近围护结构处的倍频带声压级计算公式 : L p 2 = L p1 ( TL + 6) 将室外靠近围护结构处的倍频带声压级和透过面积换算成等效室外声源声功率级计算公式 : ) R L w = ' L + p2 10lg S 将声源的倍频带声功率级 Lw 换算成倍频带声压级计算公式 : L p = L 20lg r1 8 w 上述式中,r 为声源与室内靠近围护结构处的距离 ;r1 为参考点距声源的距离 ;R 为房间常数,R=Sa/(1-a),S 为房间内表面面积,a 为平均吸声系数 ;Q 为方向性因子, 当声源放在房间中心时,Q=1, 当放在一面墙的中心时,Q=2, 当放在两面墙的夹角处时,Q=4, 当放在三面墙夹角处时,Q=8;TL 为围护结构的隔声量, 根据以往监测资料, 车间及围墙的隔声量一般采用 10~20dB(A);S 为透声面积 (m 2 ) 336

343 3 多声源叠加影响预测模式 对两个以上多个声源同时存在时, 其预测点总声压级采用下面公式进行计算 : L eq 0.1Li = 10 log( 10 ) 式中,Leq 为预测点的总等效声级,Li 为第 i 个声源对预测点的声级影响 4 叠加背景值计算公式 : (2) 预测计算结果与分析 L L A 预测 ) A( 总 ) = 10lg(10 10 L ( A( 本底 ) 本项目假设各大噪声设备均位于厂房中心, 作为点声源预测, 利用上述模式预测主要声源同时排放噪声情况下对厂界声环境的贡献值见表 6.4-3, ) 车间 固体制剂车间 原料药车间 表 本项目对厂界噪声贡献值预测结果 厂房中心距离边界 (m) 昼间夜间贡献值贡献值 距北边界 45m 距西边界 60m 距南边界 距东边界 距北边界 80m 距西边界 95m 距南边界 70m 距东边界 25m 本项目声环境评价范围内的区域声环境质量执行 声环境质量标准 (GB ) 中的 3 类标准, 根据上述预测与环境质量现状监测数据进行叠加, 结果如下表

344 表 本项目厂界环境噪声叠加预测结果 厂房中心距离边界 (m) 昼间夜间现状值贡献值预测值现状值贡献值预测值 北边界 西边界 南边界 东边界 标准 按照环境影响评价导则规定, 新建项目厂界由上述预测结果可以看出, 本项 目建成后, 将使厂界昼间环境噪声达到 53.2~57.1dB(A), 夜间噪声环境达到 47.0~55.2dB(A) 其中, 预测值在东边界较大, 略有超标 0.2 db(a), 这与项目噪 声源位置靠近此边界有关 本项目厂界周围没有居民点或噪声敏感点, 本项目产生的噪声除建筑阻隔及 几何扩散之外, 同时还会受到空气衰减及地面效应衰减等作用 预计在对各种设 备进行消声及定期维护, 增加减振垫片等措施的情况下, 厂界东边界的噪声也是 可以达标的 综上所述, 本项目投产运行后, 厂界白天及夜间噪声环境预测值均达标, 对 周围的环境敏感点基本没有影响 小结 本项目厂界周边没有居民点或噪声敏感点, 项目运营过程中, 需落实好选用低噪声设备, 对大功率机泵加隔声罩, 对空压机进行消声 隔声 吸声及综合治理, 对各放空口加消声器, 在平面布置上, 将高噪声的设备布置在远离厂界的区域, 并放置室内, 以减少对外环境的影响 预测结果表明, 本项目的噪声源主要包括车间的生产设备 反应釜 真空泵 干燥机 离心机 冷却塔 锅炉等 其中生产设备 反应釜 真空泵 干燥机 离心机位于厂房内, 厂房采用隔声 吸收材料 ; 冷却塔进行基础减振 ; 锅炉选用低噪声锅炉且位于锅炉房内 通过以上措施, 可以降低本项目运营过程中所排放的噪声污染, 预计本项目投产后厂界白天及夜间噪声环境预测值均可达标, 其对周边的噪声环境基本没有影响 338

345 6.5 运营期固体废物环境影响评价 运营期固废产生情况分析 根据项目原材料的使用情况和污染排放情况分析, 项目生产过程中产生的固态废弃物有过滤滤渣 废活性炭 废水处理污泥 废包装材料 生活垃圾等 序号 编号 产生工序 表 固废产生及处置情况 排放量 (t/a) 废物类别废物代码临时储存方式 1 废液 S1-1 减压蒸馏 6.64 HW 危废暂存场 2 废液 S1-2 萃取 洗涤 减压蒸馏 HW 危废暂存场 3 固废 S1-3 干燥 真空抽滤 0.61 HW 危废暂存场 4 废液 S1-4 乙醇回收 0.14 HW 危废暂存场 5 废液 S1-5 设备清洗 HW 危废暂存场 6 废液 S2-1 减压蒸馏 HW 危废暂存场 7 固废 S2-2 真空抽滤 柱层析纯化 22 HW 危废暂存场 8 废液 S2-3 萃取 减压蒸馏 HW 危废暂存场 9 固废 S2-4 真空抽滤 3.15 HW 危废暂存场 10 废液 S2-5 柱子活化 减压蒸馏 HW 危废暂存场 11 固废 S2-6 真空抽滤 2 HW 危废暂存场 12 废液 S2-7 减压蒸馏 HW 危废暂存场 13 固废 S2-8 真空抽滤 1 HW 危废暂存场 14 废液 S2-9 柱层析 冷干 HW 危废暂存场 15 废液 S2-10 设备清洗 HW 危废暂存场 16 废液 S3-1 萃取 减压蒸馏 7.01 HW 危废暂存场 17 固废 S3-2 真空抽滤 0.37 HW 危废暂存场 18 废液 S3-3 萃取 减压蒸馏 结晶 HW 危废暂存场 19 固废 S3-4 真空抽滤 0.44 HW 危废暂存场 20 固废 S3-5 真空抽滤 HW 危废暂存场 21 废液 S3-6 萃取 减压蒸馏 HW 危废暂存场 22 固废 S3-7 真空抽滤 0.48 HW 危废暂存场 23 固废 S3-8 真空抽滤 HW 危废暂存场 24 废液 S3-9 减压蒸馏 脱色除杂 过滤 真空抽滤 3.58 HW 危废暂存场 25 废液 S3-10 设备清洗 HW 危废暂存场 26 废液 S4-1 减压蒸馏 HW 危废暂存场 27 废液 S4-2 蒸馏 HW 危废暂存场 28 固废 S4-3 过滤 HW 危废暂存场 处理方式 交由有资质公司处理处置 339

346 序号 编号 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 产生工序 排放量 (t/a) 废物类别废物代码临时储存方式 29 废液 S4-4 除盐 HW 危废暂存场 30 固废 S4-5 过滤 HW 危废暂存场 31 废液 S4-6 蒸馏 结晶 过滤 HW 危废暂存场 32 粉尘布袋除尘器 HW 危废暂存场 33 废活性炭废气治理 HW 危废暂存场 废气处理设施外排废液废水处理污泥 废气治理 300 危废暂存场 废水处理 50 危废暂存场 36 废包装材料生产 25 固废堆场 37 生活垃圾 38.7 生活垃圾槽 合计 处理方式 交厂家回收 交环卫站回收 废活性炭主要产生于废气处理中 废气处理中, 二级活性炭吸附 的处理效率为 80% 以上 活性炭吸附的污染量为 :13.94t/a, 废活性炭以每吨活性炭能吸附约 0.4t 的废气计, 则废活性炭的量为 13.94/ =48.79t/a 布袋除尘器总收集粉尘量约为 t/a, 属于危险废物, 委托具有相应危险废物处理资质单位处理 运营期固废储运要求 建设单位应按照 一般工业固体废物贮存 处置场污染控制标准 (GB ) 和 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 中标准要求建设一般固废和危险废物临时储存场所, 必须做好该堆场防雨 防风 防渗 防漏等措施, 一般工业固体废物堆放场的防渗层的厚度应相当于渗透系数 cm/s 和厚度 1.5m 的粘土层的防渗性能, 危险废物堆放场的基础防渗层采用至少 2mm 的人工材料, 渗透系数 cm/s 建设单位必须按照 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 对危险废物污染防治的特别规定, 向相应的固体废物管理中心申报登记本项目产生的危险废物, 并按照该中心的要求对上述危险废物进行全过程严格管理和安全处置 危险废物应委托有危险废物经营许可证的废物处理专业公司进行安全处置, 应按 广东省固体废物污染环境防治条例 的有关规定办理本项目危险废物的运输转移 运营期固废环境影响分析 通过对厂区内固体废弃物采取有效的防治措施, 使本项目产生的垃圾对土壤 水体 大气 环境卫生以及人体健康的影响减至最低的程度, 对生活垃圾定期清运 危废交由资质单位进行安全处理处置, 不会对项目内部及周边环境产 340

347 生不良影响 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 6.6 土壤环境影响分析 项目的建设将使土地利用类型发生改变, 原有土壤层将可能受到破坏和影响 本项目建成后对土壤环境的可能影响主要表现在以下几个方面 大气污染物对土壤环境的影响 本项目建成后, 废气排放的污染物可能有含氯化氢等酸性废气, 含甲醇 乙醇 乙酸乙酯等有机废气及粉尘废气 酸性废气将增加该区域内空气环境酸性气体的含量, 加大酸雨的发生概率, 可能导致土壤的 ph 值的下降, 降低土壤质量, 最终有可能影响该区域及周围的生态环境 植被和作物的生长, 以及对该地区居民的生活和健康造成危害 有机废气及粉尘的沉降以及随雨的降落, 有可能增加土壤的有机污染 本项目产生的各类废气均采取相应的治理措施处理后达标排放, 排放量较少, 因而其对土壤的影响是很微小的 水污染物对土壤环境的影响 本项目污水中污染物的迁移是对土壤环境可能造成影响的重要因素, 其污染途径有废水的无组织排放 污水管道的渗漏以及污水灌溉 主要水污染物是 COD SS 等 本项目产生的污水都将处理达标后排放, 项目的污水对土壤环境不会造成明显的影响 固体废物对土壤环境的影响 固体废物中污染物的转移是对土壤环境可能造成影响的另一重要因素 工业固体废物大部分都可以回收利用, 真正废弃的只有一小部分 但固体废物在堆放过程中的吹散, 雨水淋洗, 运送过程中的撒落, 都有可能对土壤环境产生不利影响 项目危险废物储存于危险废物专用仓库内, 无吹散 无雨水淋洗现象, 收集后统一交由有资质单位处理处置, 运输由有资质单位派车专门运送, 危险废物处理处置率达 100%; 一般工业固体废物回收利用 ; 生活垃圾纳入市政环卫部门负责, 收集后统一送生活垃圾卫生填埋场进行卫生填埋处理 通过上述措施, 固体废物可避免对土壤造成污染 突发事件引起的土壤环境影响 项目地处亚热带海洋性气候, 台风对本地区影响很大, 常受台风侵袭, 并带来大量水汽, 造成暴雨或大暴雨 项目建成后, 如果遇上这种天气状况, 则有可能产生污水倒灌 漫流, 垃圾四散的现象, 从而影响有关区段的土壤环境 突发事件包括一些原料 产品 垃圾等的意外倾泻以及污水处理站的突发事故导致的污水未经处理外排事件 这些事故的产生将对所在区域内的土壤环境造 341

348 成不良影响 影响土壤环境的这一因素发生的概率比较低, 并且可以通过加强管理来消除或减轻这类影响 342

349 7 环境风险评价 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险 有害因素, 建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故 ( 一般不包括人为破坏及自然灾害 ), 引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏, 所造成的人身安全与环境影响和损害程度, 提出合理可行的防范 应急与减缓措施, 以使建设项目事故率 损失和环境影响达到可接受水平 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 和 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ( 环发 [2012]77 号 ) 的要求, 本次风险评价的重点是 : 通过对本项目环境风险识别 确定最大可信事故 找出风险事故原因及其对环境产生的影响, 最后提出风险防范措施和应急预案 7.1 重大危险源识别 根据该项目原料统计分析, 按照 危险化学品目录 (2015 版 ) 中的有关规定识别出下表所列危险化学品 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 和 危险化学品重大危险源辨识 (GB ) 对重大危险源进行辨识 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产 加工 使用或储存危险化学品, 且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元 单元是指一个 ( 套 ) 生产装置 设施或场所, 或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于 500m 的几个 ( 套 ) 生产装置 设施或场所 临界量是指对于某种或某类危险化学品规定的数量, 若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量, 则该单元定为重大危险源 单元内存在的危险化学品为单一品种, 则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量, 若等于或超过相应的临界量, 则定为重大危险源 单元内存在的危险化学品为多品种时, 则按下式计算, 若满足公式 (1), 则定为重大危险源 : q1/q1+q2/q2+ +qn/qn 1 (1) 式中 : q1 q2 qn 每种危险化学品实际存在量,t; Q1 Q2 Qn 与各危险化学品相对应的临界量,t 根据该项目的实际情况, 该项目使用的危险化学品情况如下表 所示 : 表 重大危险源辨识情况 原辅料种类 贮存量 (t) 临界量 (t) 临界指数 ( 贮存量 / 临界量 ) 乙醇 甲基叔丁基醚

350 原辅料种类 贮存量 (t) 临界量 (t) 临界指数 ( 贮存量 / 临界量 ) 异丙醇 乙酸乙酯 四氢呋喃 乙腈 三乙胺 % 乙胺水溶液 甲醇 二甲基甲酰胺 叔丁醇 % 双氧水 原乙酸三甲酯 甲烷磺酰氯 甲醇钠 甲苯 叔丁胺 氢气 正己烷 临界指数合计 由上表可知,q1/Q1+q2/Q2+ +qn/qn= <1 根据上式, 可以判断广东和博制药有限公司使用和储存的危险化学品数量不构成危险化学品重大危险源 以上危化品性质见表 所示 344

351 7.2 评价等级 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ) 规定的划分评价工作等级方法, 如下表 表 评价工作等级判断 项目 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃 易燃危险性物质 爆炸危险性物质 重大危险源一二一一 非重大危险源 二二二二 环境敏感区一一一一 由以上危险物质的识别可知, 本项目为非重大危险源 本项目位于工业园区内, 所在地环境敏感性一般 所以本项目的环境风险评价工作级别为二级评价 根据 建设项目环境风险评价技术导则 (HJ/T ), 二级评价范围以项目所在地中心半径为 3km 的圆形区域 7.3 风险识别 危险物质识别 依据 危险化学品重大危险源辨识 (GB ), 常用危险化学品的分类及标志 (GB ) 和 危险货物品名表 (GB ) 等国家标准中规定的危险物质分类原则, 对该项目使用的原料和产品中的危险物质进行分类 确认, 并按规定的临界量对项目危险源进行辨识 本项目主要原辅材料的理化性质见表 环境风险因素识别 参照同类型企业的类比情况, 找出建设项目风险的重点与薄弱环节, 评价其事故及其危险性 该项目生产单元主要包括 : 生产车间和仓库 通过类比, 确定本项目存在的环境风险因素有 (1) 泄漏 (2) 火灾 (3) 爆炸 (4) 废气排放 (5) 危险废物等, 其中泄漏引起的火灾 爆炸是主要的危险有害因素 对这些危险有害因素, 以下分门别类依次加以辨识 泄漏本项目涂料生产 储存过程中使用砂磨机 分散机 搅拌机 树酯罐等设备, 若设备设计缺陷 选材不当 密封不严等均可引起设备 桶磨损 阀松动泄漏 345

352 因泄漏的物料均为易燃 有害物品, 遇点火源可能引发火灾 爆炸事故, 接触人体或被人吸入 食用, 可能引起毒物危害 火灾具备一定数量和浓度的可燃物 助燃物以及一定能量的点火源是火灾发生所必须同时具备的三个条件 以下从这三个方面分别加以阐述 (1) 可燃物和助燃物从物质的危险特性分析得知, 在生产 储存过程中存在可燃液体 由于空气中存在助燃物 O2, 只要这些危险物质发生泄漏, 遇足够能量的点火源, 则火灾事故就可能发生 (2) 点火源点火源主要有明火 电火花 摩擦或撞击火花 静电火花 雷电火花 化学反应热 高温表面等几种形式, 下面分别加以阐述 : 1 明火现场使用打火机 火柴 吸烟 燃烧废物, 会产生明火, 设备维护 检修时点 气焊可产生明火, 电线路着火, 机动车辆排烟尾气火星都是明火的来源 2 电火花配电箱 电机 照明灯若选型不当, 防爆等级不符合要求, 接地措施缺陷, 或发生故障 误操作 机械碰撞可产生电器火花 电弧 3 摩擦或撞击火花生产及维修过程中的机械撞击 构件之间的摩擦等可产生的火花 4 雷电火花防雷设施不健全, 接地电阻大, 在雷雨天因落雷击中厂房或设备, 可产生雷电火花 爆炸 (1) 爆炸可分为三种类型, 即 : 物理爆炸 化学爆炸 核爆炸 ; 该系统可能存在的爆炸为化学爆炸类型 化学爆炸是由化学变化造成的 在爆炸过程中产生激烈的放热反应, 产生高温高压和冲击波, 从而引起强烈的破坏作用 如 : 仓库的可燃液体蒸汽和空气形成爆炸性混合气体在爆炸极限范围内遇足够能量点火源而发生燃烧爆炸 (2) 火灾 爆炸主要危险场所和作业 1 各可燃液体化学品存储容器因各种原因发生介质泄漏, 如遇明火或其它点火源, 都有引起火灾 爆炸的危险 346

353 2 因操作失误造成的漏液 溢液, 可燃化学品泄漏, 遇点火源造成火灾 爆 炸 3 各可燃液体化学品存储容器内正压或负压造成罐体变形 破裂, 大量可燃化学介质泄漏, 遇明火或点火源而引起的火灾 爆炸 4 各可燃液体化学品存储容器进入空气, 在气相与所存储戒指的蒸气混合达爆炸极限, 遇点火源或高温会产生存储容器爆炸的危险, 其后果将会十分严重 废气排放本项目排放的废气主要是在生产过程中产生的有机废气 酸性气体及粉尘, 分别采用碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附净化工艺和布袋除尘器处理达标后排入大气 当项目废气处理设施正常运行时, 能够达标排放, 对周围大气环境影响不大 如果废气处理设施出现故障, 发生事故排放时, 大量的有机废气排入周围大气, 将对环境造成一定程度的影响 废水排放本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 进水解酸化 好氧生化反应 二沉池等处理达标之后排入横门水道 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 当项目废水处理设施正常运行时, 能够达标排放 如果废水处理设施出现故障, 发生事故排放时, 大量的废水有可能未经处理直接排入横门水道, 将对纳污水体造成一定的影响 7.4 源项分析和最大可信事故 事故类型 根据项目的生产工艺流程 装置 设施及生产所使用的原料 产品特性, 在本项目生产过程中可能存在的主要危险 有害因素有 : (1) 经前面的风险识别, 项目虽不存在重大危险源, 易燃液体乙腈 四氢呋喃 甲醇 乙醇 N,N- 二甲基甲酰胺 乙酸乙酯等用量不大, 如管理不严, 易发生火灾事故 如操作不慎会泄漏到地面, 蒸发产生的蒸汽不仅对操作工人造成 347

354 影响, 如应急不当, 蒸汽浓度达到一定范围时, 存在发生火灾爆炸事故的潜在风险 天然气如操作不当, 管理不严, 也可能发生火灾或爆炸事故 (2) 乙腈 甲醇等具有毒性 吸入 食入 经皮吸收乙腈, 可引起衰弱 无力 面色灰白 恶心和呕吐 腹痛 腹泻 胸闷 胸痛, 严重者呼吸及循环系统紊乱 呼吸慢而不规则 血压下降 脉搏细而慢 体温下降 阵发性抽搐 昏迷, 可引起尿频 蛋白尿等 吸入 食入 皮肤接触或眼睛接触甲醇, 对中枢神经系统有麻醉作用, 对视神经喝和视网膜有特殊选择作用, 引起病变, 可致代谢性酸中毒 最大可信事件 本项目涉及的危险化学品种类较多, 大部分存储量都较小 厂区内所有危险化学品均存放于危险品仓库, 对危险化学品实行统一存放 统一管理可有效减少环境风险事故的发生 根据上述事故类型及发生概率同行业类比调查分析, 确定最大可信事故为 : (1) 项目储存的乙腈投料输送管道发生泄漏导致的液体挥发扩散事故 项目危化品库设有围堰 自动喷淋装置和报警装置, 由于危化品库地面及四周均为混凝土建造, 泄露液体不会泄露到四周土壤中, 当发生泄露后不可能出现溢出的情况, 故泄露对四周是安全的 泄漏后将覆盖沙土挖出, 运送至场外专业处理公司处理 本评价仅将乙腈的泄露和扩散作为最大可信事故 (2) 有机溶剂乙腈投料过程中发生管道破裂, 造成乙腈泄漏并引起火灾事故 因此本评价设定乙腈泄漏导致的液体挥发扩散事故以及其泄漏引起的火灾事故为最大可信事故 最大可信事故概率 根据 环境风险评价实用技术和方法 ( 中国环境科学出版社,2000 年 ) 中的数据类比调查, 确定各事件的发生概率见表 表 最大可信事故概率 装置 风险因子 事故类型 概率 生产装置通道 乙腈 泄露 火灾 次 / 年 生产装置破裂导致有毒有害物质泄露影响分析 本项目生产线涉及到甲醇 乙腈 四氢呋喃 二甲基甲酰胺等有毒有害恶臭物质, 生产装置破裂会导致这类物质泄露 348

355 本项目按批次进行生产, 有毒有害物质每批次的投入量虽然很少, 但是一旦进入周围环境中也会造成较大的影响 所以从生产线装置到厂房通风设置了防范措施 在密闭条件下, 有毒有害物质在低温下通过管道抽入反应釜, 因此只要保持密闭, 有毒有害物质挥发会被控制在最低水平 ; 反应结束后的离心环节, 离心机保持密闭状态, 反应液直接通过管道打入离心机, 并经过充分洗涤后再出料 ; 离心滤液通过管道直接进入独立的废液储罐, 外送处理 各生产装置的废气收集处理系统 所有相关反应釜 离心机等工段操作过程中的极少量有毒有害物质挥发物经设备顶部的集气罩收集, 通过单独的废气管道引入碱液喷淋塔, 喷淋液收集进入废水处理站 7.5 环境风险影响预测分析与控制措施 废水事故排放影响及控制措施 项目废水收集处理设施一旦出现故障, 将对横门水道造成一定的影响 因此, 本项目需进行日常监测, 一旦发现出水不能达到排放要求应立即切断出水, 将废水导入事故池, 逐次分批将废水处理达标后再排放 应建设相应的事故池, 事故解决的时间一般为 1~2 小时, 在这段时间里的污水进入事故池, 项目废水处理站的集水池兼作事故池, 容量约为 150m 3 容量能够满足要求 可见, 本项目废水事故排放的概率很小, 对周边的水环境影响很小 需要特别注意的是, 若污水池和消防池池底发生泄漏, 会造成污水下渗 因此, 本项目在建设过程中, 需对生产废水预处理系统中的集水池 事故池 消防水池基础采用防渗标号大于 S6( 防渗系数 cm/s) 的混凝土进行施工, 厚度大于 15cm, 并且内壁及底面设置相应的防腐防渗漏处理, 防止污水下渗 经采取相应的防渗措施后, 即使发生生产废水事故性泄露, 也可有效的防止对地下水的污染 废气事故排放影响及控制措施 根据前文分析, 在废气处理装置事故性排放的情况下, 各环境敏感点的污染物贡献值与本地叠加值均未出现超标现象, 可以满足环境质量标准的要求, 但从环境保护的角度出发, 建设单位应加强管理, 定期检修废气处理装置, 严格确保其处于正常的运行工况, 避免废气事故性排放的情况发生 危化品泄漏影响分析及控制措施 项目乙腈发生泄露事故后主要影响人群为车间工作人员 防范泄漏事故是生产和储运过程中最重要的环节, 发生泄漏事故可能引起火 349

356 灾等事故, 由此会带来环境风险问题项目必须严格落实安监 消防部门对物料泄漏的相关防范要求, 同时自觉接受安监 消防部门的监督管理 同时, 设置雨水外排口截断阀, 在火灾 泄漏等事故情况下关闭截断阀门, 防止消防废水通过雨水管道排入外环境 建议建设单位在厂区内安装报警装置, 包括 :1 乙腈装卸场安装一台泄漏报警探测器 ;2 生产车间安装一台泄漏报警探测器 ;3 配备两台移动式泄漏报警探测器, 可有效防范物料泄漏引发的环境问题 火灾事故影响及控制措施 建设单位必须按公安消防部门的要求, 委托有资质的设计 施工单位进行消防设计和施工, 严格落实消防 安监部门有关生产过程火灾爆炸事故预防的要求和事故发生时的防护措施, 同时必须自觉接受公安消防 安监部门的监督管理 建议建设单位在厂区车间装置区 及管道输送工作区按规定设置可燃气体报警器, 及及火宅报警器 7.6 事故安全预防措施 事故风险管理 根据国家环保局 (90) 环管字第 057 号文的要求, 通过对污染事故的风险评价, 各有关单位应加强安全生产管理, 制定重大环境事故发生的应急工作计划, 消除事故隐患的实施及突发性事故应急办法等 风险管理方面的主要措施有 : (1) 强化安全 消防和环保管理, 建立管理机构, 制定各项管理制度, 加强日常监督检查 (2) 库区应设立管理岗位, 严格领用制度, 防止危险品外流 (3) 各类危险品应计划采购 分期分批入库, 严格控制贮存量 (4) 设立厂内急救指挥小组, 并和当地事故应急救援部门建立正常联系, 一旦出现事故能立刻采取有效救援措施 (5) 废气净化设施一旦出现事故, 厂房必须立即停产检修, 确保不发生污染事件 运输过程中的事故防范措施 由于危险品 ( 包括危险废物和危险化学品 ) 的运输较其它货物的运输有更大的危险性, 因此在运输过程中应小心谨慎, 注意安全 为此, 在危险品运输过程中应采取以下防范措施 : (1) 合理规模运输路线及运输时间, 尽量避开人口稠密区 居民生活区及 350

357 饮用水源保护区, 同时对运输车辆的驾驶员要进行严格的培训和资格认证 本项目危险废物及化学品主要通过公路运输, 运输路线主要是广东省及周边省份公路网 运输过程中运输路线尽量避开车辆及人口众多的城市中心区地带, 尽量选择敏感点较少的路线进行运输 (2) 危险品的装运应做到定车 定人 定车就是要把装运危险品的车辆相对固定, 专车专用 凡用来盛装危险物质的容器, 包括槽 ( 罐 ) 车不得用来盛装其它物品, 更不许盛装食品 而运输车辆必须是专用车辆, 不能在任务紧急 车辆紧张的情况下使用两轮摩托车或三轮摩托车等担任危险品的运输任务 定人就是把管理 驾驶 押运及装卸工作的人员加以固定, 这就保证了危险品的运输任务始终是由专业人员来担负, 从人员上保障危险品运输过程的安全 (3) 被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按 危险货物包装标志 (GBl ) 规定的危险物品标志, 包括标志要粘牢固 正确 具有易燃 有毒等危险特性的化学品, 则应该根据其不同危险特性同时粘贴相应的几个包装标志, 以便一旦发生问题, 可以进行多种防护 (4) 在危险品运输过程中, 一旦发生意外, 在采取应急处理的同时, 迅速报告公安机关和环保等有关部门, 疏散群众, 防止事态进一步扩大, 并积极协助前来救助的公安 交通和消防人员抢救伤者和物资, 将损失降低到最小范围 (5) 车上要配备必要的防毒面具和消防器材 运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押运人员在出车前必须检查防毒 防护用品, 并检查是否携带齐全并有效 在运输途中发现泄漏时应主动采取处理措施, 防止事态进一步扩大 在切断泄漏源后, 应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告, 若处理不了, 应立即报告当地公安机关和有关部门, 请求支援 (6) 应对从事危险品运输的驾驶员定期进行排除危险品运输车辆交通事故的业务培训, 以使从业人员增强忧患意识, 将危险品运输所产生的事故风险降至最低 操作过程中的安全防范措施 生产操作过程中, 必须加强安全管理, 提高事故防范措施 突发性污染事故, 特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命安全和健康造成严重危害, 此外还将造成直接或间接的损失, 以造成社会不安定因素, 同时对生态环境也会造成严重的破坏 因此, 做好突发性环境污染事故的预防, 提高对突发性环境污染事故的应急处理和处置能力, 对企业具有重要的意义 发生突发性污染事故的诱发因素很多, 其中被认为重要的因素有以下几个方面 :(1) 设计上存在缺陷 ;(2) 设备质量差, 或因无判废标准或因不执行判废标准而过度超时 超负荷运转 ;(3) 管理或指挥失误 ;(4) 违章操作 351

358 因此, 对突发性污染事故的防治对策, 出科学合理的厂址选择外, 还应从以上几点严格控制和管理, 加强事故措施和事故应急处理的技能, 懂得紧急救援的知识 预防为主, 安全第一 是减少事故发生 降低污染事故损害的主要保障 建议做好以下几个方面的工作 : 1 严格把好工程设计 施工关只有设计合理, 才能从根本上改善劳动条件, 消除事故重大隐患 严格注意施工质量和设备安排, 调试的质量, 严格竣工验收审查 在工艺设计中应注意对特别危险及毒害严重的作业选用自动化和机械化造作或遥感操作, 并注意屏蔽 对选用的设备应符合有关生产设备安全卫生设计总则的要求, 并注意考虑职业危害治理和配套安全设施 在总图设计中应注意合理进行功能分区, 并有一定的防护带和绿化带, 严格符合安全规范的要求 针对本项目特点, 本评价建议在将来的设计 施工 营运阶段应考虑下列安全防范措施, 以避免事故的发生 a 设计中严格执行国家 行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范 b 厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范 规定, 设备之间保证有足够的安全距离, 并按要求设计消防通道 c 尽量采用技术先进和安全可靠地设备, 并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生措施 d 设备均采用可靠的密封技术, 使储存和反应过程都在密闭的情况下进行, 放置易燃易爆及有毒有害物料泄漏 e 仓库必须采取妥善的防雷措施, 以防止直接雷击和雷电感应 为防止直接雷击, 一般在仓库周围须装设避雷针, 仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围以内 f 按区域分类有关规范在厂房内划分危险区 危险区内安装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级, 所有的电气设备均应接地 g 在厂房内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点装设检测器 在有可能着火的设施附近, 设置感温感烟火灾报警器, 报警信号送到控制室和消防部门 h 对爆炸 火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范处理措施 i 在生产岗位设置事故柜和急救器材 救生器防护面罩 护目镜 胶皮手套 耳塞等防护 急救用具 用品 j 在装置易发生毒物污染的部位, 设置急救冲洗设备 洗眼器和安全淋浴碰头等设施 2 提高认识 完善制度 严格检查 352

359 企业领导应提高对突发性事故的警觉和认识, 作到警钟长鸣 建议企业建立安全与环保科, 并由企业领导直接领导, 全权负责 主要负责 检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况 对安全和环保应建立严格的防范措施, 制定严格的管理规章制度, 列出潜在危险的过程 设备等清单, 严格执行设备检验和报废制度 3 加强技术培训, 提高职工安全意识职工安全生产的经验不足, 一定程度上会增加事故发生的概率, 因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训, 严格管理, 提高职工安全环保意识 4 提高事故应急处理的能力企业对具有高危害设备设置保险措施, 对危险车间可设置消防装置等必备设施, 并辅以适当的通讯工具, 定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习, 提高事故应变能力 贮存过程中的安全防范措施 (1) 在装载化学危险物品前, 要预先做好准备工作, 了解物品性质, 检查装卸搬运的工具是否牢固, 不牢固的应予以更换或修理 如工具上曾被易燃物 有机物 酸 碱等污染的, 必须清洗后方可使用 (2) 操作人员应根据不同物资的危险特性, 分别穿戴相应的防护用具 防护用具包括工作服 橡皮围裙 橡皮手套 橡皮袖罩 长筒胶靴 防毒面具 滤毒口罩 纱口罩 纱手套和护目镜等 操作前应由专人检查用具是否妥善, 穿戴是否合适 操作后应进行清洗或消毒, 放在专用的箱柜中保管 (3) 化学危险物品撒落在地面 车板上时, 应及时扫除, 对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除 (4) 在装卸化学危险物品时, 不得饮酒 吸烟 工作完毕后根据工作情况和危险品的性质, 及时清洗手 脸或淋浴 必须保持现场空气流通, 如果发现恶心 头晕等中毒现象, 应立即到新鲜空气处休息, 脱去工作服和防护用具, 清洗皮肤沾染部分, 重者送医院诊治 (5) 晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明 雨 雪 冰封时作业, 应有防滑措施 (6) 在现场备有清水 苏打水或醋酸等, 以备急救时应用 (7) 尽量减少人体与物品包装的接触, 工作完毕后以肥皂盒水清洗手脸和淋浴后可进食饮水 对防护用具和使用工具, 须经仔细洗刷 本项目设立专门的化学品仓库, 由于该项目所使用的某些化学品属于危险品, 具有腐蚀或爆炸的危险, 必须按照 常用化学危险品贮存通则 (GB ) 进行化学品存储的管理以及贮存的安排 根据规定, 本项目 353

360 包括隔离和隔开两种储存方式, 其中隔离储存是指在同一房间或同一区域内, 不同的物料之间分开一定的距离, 非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式 ; 而隔开储存是指在同一建筑或同一区域内, 用隔板或墙, 将其与禁忌物料分离开的贮存方式 对于这两种存放方式, 通则中规定了储存限量 此外, 还应做到以下几点 : (1) 化学品仓库应为阴凉 通风仓间, 远离火种 热源, 防止阳光直射 (2) 贮存仓库必须配备有专业知识的技术人员, 库房及场所应设专人管理, 管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品 (3) 原料入库时, 应严格检验物品数量 质量 包装情况 有无泄漏 入库后应采取适当的养护措施, 在贮存期内, 定期检查, 发现其品质变化 包装破损 渗漏 稳定剂短缺等, 应及时处理 (4) 库房温度 湿度应严格控制 经常检查, 发现变化及时调整 并配备相应灭火器 (5) 储存间内的照明 通风设施应采用防爆型, 开关设在仓外 配备相应品种和数量的消防器材 (6) 装卸和使用危险化学品时, 操作人员应根据危险性, 穿戴相应的防护用品 分装和搬运作业要注意个人防护, 搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏, 不可将包装容器倒置 (7) 使用危险化学品的过程中, 泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域 (8) 加强有毒有害物质的管理, 有毒有害物质必须有专人管理, 制定严格的制度, 存放和使用都必须有严格的记录, 防止流失造成危害 (9) 应对所使用的危险化学品挂贴危险化学品安全标签, 填写危险化学品安全技术说明书 (10) 仓库工作人员应进行培训, 熟悉储存物品的分类 性质 保管业务知识和安全知识, 掌握设备维护保养方法, 并经考核合格后持证上岗 (11) 配置沙土箱和适当的空容器 工具, 以便发生泄漏时收集溢出的物料 (12) 加强车辆管理, 车辆进出仓库应严格限速, 并划定路线, 避免发生意外事故 (13) 贮存设备 贮存方式要符合国家标准 (14) 每年进行一次对贮存装置的安全评价, 对存在安全问题的提出整改方案, 如发现贮存装置存在现实危险的, 应当立即停止使用, 予以更换或者修复, 并采取相应安全措施 (15) 危险化学品必须贮存在符合国家标准对安全 消防的要求 设置明显标志的专用仓库, 由专人管理 354

361 (16) 危险品仓库采取防爆措施 设置泄压设施, 每个防火分区其 2 个安全出口最近边缘之间的水平距离大于 5 米, 四周设置有围堰, 仓库内设置有收集液体的排水沟, 各类危险品不得混存, 应分门别类存放 在运输 储存和转运中, 如包装破损或长期存放使湿润剂含量低于规定时, 应补加湿润剂 气体污染事故性防范措施 该建设项目生产过程中产生的废气均有良好的治理对策和措施, 从技术上分析是可行的 但由于某些意外情况或管理不善也会出现事故排放, 如该项目废弃的活性炭吸附应是与工艺设备联动的设施, 如果抽风机发生故障, 则会造成车间的污染物无法及时抽出车间, 进而影响车间操作人员的健康 ; 如果活性炭吸附层饱和后不及时更换, 则会造成有机废气得不到有效处理, 造成事故性排放 故建设单位应认真做好设备的保养定期维护及保修工作, 使处理设施达到预期效果 为确保不发生事故性废气排放, 建设单位必须采取一定的事故性防范保护措施 : (1) 各生产环节严格执行生产管理的有关规定, 加强设备的检修及保养, 提高管理人员素质, 并设置机器事故应急措施及管理制度, 确保设备长期处于良好状态, 使设备达到预期的处理效果 (2) 现场作业人员定时记录废气处理状况, 如对风机 活性炭处理等设备进行定期检查, 并派专人巡视, 遇不良工作状况应立即停止车间相关作业, 维修正常后再开始作业, 杜绝事故性废气直排, 并及时呈报单位主管 待检修完毕后再通知生产车间相关工序 风机等重要设备应一用一备, 发生故障时可自动启用备用设备 消防废水污染外界水体环境的预防 企业发生火灾爆炸或者泄漏等事故时, 消防废水是一个不容忽视的二次污染问题 由于消防水在灭火时产生, 产生时间短, 产生量巨大, 不易控制和导向, 一般进入火灾厂区雨水管网后进入外界水体环境, 从而使带有化学品的消防废水对外界水体环境造成严重的污染事故, 根据这些事故特征, 本评价提出如下预防措施 : (1) 在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上安装可靠地隔断措施, 例如阀门等, 可在灭火时将此隔断措施关闭, 将消防废水引入消防废水池, 防止消防废水直接进入市政雨水管网 ; (2) 在厂区边界预先准备适量的沙包, 在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方, 防止向场外泄漏 ; 355

362 本次评价分析厂区内发生火灾爆炸事故时, 可能发生的消防水是否会进入水体 火灾事故最大污水量为 : 消防水用量 正常条件下单个容器内储存物料的最大量二者数值的叠加量 根据计算, 室外消防用水量为 25L/s, 室内消防水量 15L/s, 火灾持续时间为 2h, 一次水量为 288m 3 因此本项目最大消防水量为 288m 3, 类比其他项目消防水损耗 15%, 本项目消防废水产生量约为 245m 3 本项目拟于厂区原料药车间东边建一容积为 300 m 3 的消防事故水池, 用于收集事故消防废水 消防废水收集后逐步送往废水处理站处理 发生火灾和爆炸事故时, 本项目产生的消防废水经过地势和抽水泵的作用储存进入消防废水池 由于厂区自建的有机废水处理站的处理规模为 300m 3 /d, 尚有容量来逐步处理消防废水 消防废水池通过阀门连接旁边的厂内自建有机废水处理站, 消防废水处理达到达到 城市污水再生利用工业用水水质 (GB/T ) 冷却水系统补充水的水质标准要求, 收集起来作为循环冷却水系统的补充用水回用, 做到零排放 7.7 突发环境风险事故应急预案 本项目存在潜在的火灾 爆炸风险, 在采取了较完善的风险防范措施后, 风险事故的概率会降低, 但不会为零 一旦发生风险事故, 必须有相应的应急计划, 来尽量控制和减轻事故的危害 风险事故应急组织系统 项目风险事故处理应当有完整的处理程序图, 一旦发生应急事故, 必须依照风险事故处理程序图进行操作 本报告建议风险事故应急组织系统基本框图见图 7.7-1, 建设单位可根据自身实际情况加以修正和完善 356

363 企业应急救援中心 社会应急救援中心 事故应急专家委员会 现场应急指挥部 安全监督 企业专业部门 环境监测工卫医疗专业消防信息通讯物质供应交通运输 事故现场 生产安全环保义务消防通讯维修 车间 装置 保卫治安 物 质 维修 图 企业风险事故应急组织系统基本框图 为尽可能降低事故造成的人员伤亡 财产损失和社会影响, 应组建风险事故应急救援工作领导小组 ( 简称 应急救援领导小组 ), 全面负责整个厂区风险事故的应急救援组织工作 应急救援领导小组最高指挥机构是应急救援指挥部, 指挥部下设各个救援小组 建议各个机构的组成与职责如下 : (1) 组织机构 1 应急指挥中心应急指挥中心设在生产部门 主任 : 生产部门主要负责人 2 现场应急指挥部总指挥 : 总经理副总指挥 : 副总经理, 副书记组员 : 安全 环保 生产 办公室等根据需要增加相应部门主要负责人 主要设置以下小组 : 环境保护组 : 环保部门 化验部门 供排水车间, 必要时增加市环保局人员消防组 : 工业园或区消防部门 357

364 人员救护组 : 医务室或区医院生产控制组 : 生产部警戒疏散组 : 保安队及区警察技术专家咨询组 : 生产部门及其它专业技术人员组成 (2) 职责 1 应急指挥中心 : 负责事故的预测和预警, 负责预案启动时的应急人员通知, 负责事故发生后按照现场指挥部命令进行对外联系和援助申请 2 现场应急指挥部 : 由总经理 副总经理和副书记, 安全环保 保卫 供应等部门负责人和应急救援专家组成 设 1 名指挥长 ( 由现场职务最高者担任 ), 下设现场环境保护组 消防组 人员救护组 生产控制组 警戒疏散组 技术专家咨询组等专业组 3 指挥部成员职责 A. 正副指挥长 : 1) 负责污染事故应急方案的组织实施 ; 2) 负责组织协调有关部门动用应急队伍, 做好事故处置 控制和善后工作, 并根据现场事故级别决定向当地政府部门报告, 必要时请求上级部门援助 B. 环境保护组 : 1) 负责组织对环境污染事故进行现场调查 分析认定, 明确事故性质和危害 2) 负责指导 协调对事故现场污染区域进行控制 处理 巡视 洗消, 最大限度地消除危害 3) 负责组织对事故现场污染区域进行应急监测 可能监测的活动包括 : 事故的规模 事态发展的趋向 事故影响边界 气象条件, 污染物质浓度 流量, 可能的二次反应有害物及污染物质滞留区等, 事故处置过程中要及时提供上述监测数据 4) 对外环境有可能或已经造成的污染提出处置意见或建议 C 消防组 : 1) 负责现场污染物的清洗 2) 负责现场参加应急处置人员防护用品的供应和发放 3) 在保证事故控制前提下, 合理利用消防用水及冲洗水 D 人员救护组 : 1) 负责现场受伤人员的救护 2) 组织协调医疗部门, 保障特种药品供应, 开展医疗救护工作 E 生产控制组 : 1) 负责事故处置时的生产调整 358

365 2) 组织并保证事故现场消防水 蒸汽 氮气等动力供应 3) 负责组织事故处理后的生产恢复 F 警戒疏散组 : 负责事故现场警戒 治安保卫 道路管制 人员疏散工作 G 技术专家咨询组 : 1) 为现场临时应急处理技术方案的制定提供建议 2) 对事故危害的发展趋势做出估计 3) 对现场重大应急决策提供技术保障 预案分级响应条件 一级 : 造成人员伤亡 发生重大火灾 泄漏时, 迅速启动应急预案组织自救并迅速向上级有关部门报告, 请求外部支援 二级 : 造成人员重伤 发生中等火灾 泄漏时, 组织自救, 并请求外部支援 三级 : 造成人员轻伤 火灾 泄露轻时, 采取相应措施, 组织自救 应急处理措施 (1) 事故原因厂区发生泄漏挥发出大量化学品蒸气 ; 生产场所发生火灾 ; 废气处理设施出现故障导致大量有机废气外排等 (2) 有机化学品泄漏事故应急处置程序危险化学品的泄露, 容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故, 因此泄漏处理要及时得当, 避免重大事故的发生 要成功的控制化学品的泄露, 必须事先进行计划, 并且对化学品的性质和反映特性有充分的了解 进入泄漏现场进行处理时, 应注意以下几点 : 1 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具 ; 2 如果泄露化学品是易燃易爆的应严禁火种 扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源, 以降低发生火灾爆炸的危险性 ; 3 应急处理时严禁单独行动, 要有监护人, 必要时用水枪 水炮掩护 ; 4 应从上风 上坡处接近现场, 严禁盲目进入 泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分 这可以通过以下方法 : A 如果化学品为液体, 泄露到地面上时会四处蔓延扩散, 难以收集处理, 为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点 ; 359

366 B 对于液体泄漏, 为降低物料向大气中的蒸发速度, 可用泡沫或其它覆盖物品覆盖外泄的物料, 在其表面形成覆盖层, 抑制其蒸发, 或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发 ; C 将收集的泄漏物运至废物处理场所处理 用消防水冲洗剩下的少量物料, 冲洗水排入消防废水收集池 (3) 火灾事故应急措施 1 一旦发生火灾事故, 应马上发出火灾警报, 迅速疏散非应急人员 ; 2 停止厂区的全部生产活动, 关闭所有管线 ; 3 向应急中心汇报事情的事态, 初步预测可能对人员 管线和设备等造成的危害 ; 4 调整应急人员及装备, 组成火灾事故应急救援队, 在现场指挥人员的指挥下, 及时开展灭火行动 ; 5 由应急中心领导和相关安全 环保专家紧急商定是否需要把厂区其余的化工品从厂区撤离, 并制定撤离方案 ; 6 针对火灾现场的人员和管线设备等, 采取保护性措施, 如开启水喷淋为其他厂房喷洒冷却水, 降低火焰辐射温度减轻人员伤亡和避免火灾蔓延 ; 7 在条件允许的情况下, 灭火队员应站在火焰的上风向或者侧风向, 保证人员安全 ; 8 灭火行动应坚持到火焰全部熄灭为止, 并应仔细查看现场, 防止死灰复燃或爆炸现象发生 (4) 废气处理设施故障事故应急处置程序 1 马上关闭有关管路的阀门, 若无法关闭, 应设法用物品堵塞 ; 2 关闭厂区除闭路通风系统外的所有其它通风设备, 加强区内的火源管理, 禁止吸烟和其它明火, 尽可能少用电器开关 ; 3 想应急中心汇报事情的事态, 初步预测可能对人员 管线和设备等造成的危害 ; 4 泄露的废气较少量时, 应及时采取吸收材料 ( 应根据化工品质选择合适的材料或消散剂 ) 进行处理, 所使用的工具应为无火花工具 ; 5 在最短时间内对设施加以维修, 必要时必须停产, 待处理设施有效运转后方可恢复生产, 以减少大气污染物的排放 6 应急行动应进行到废气处理设施能够有效运转后 (5) 消防废水的应急措施 360

367 1 发出火灾警报, 疏散无关人员, 停止厂区一切生产活动, 关闭所有管线 ; 2 一旦发生火灾爆炸等事故并产生消防废水, 应将厂区雨水管网和市政雨水管网之间的隔断措施紧急关闭, 防止消防废水进入市政雨水管网从而污染外界水体环境, 将消防废水控制在厂区范围之内, 并引入消防废水事故池 ; 3 由应急中心领导和相关安全 环保专家紧急商定是否需要把厂区其余的化工品从厂区撤离, 并制定撤离方案 ; 4 在消防完成后, 将消防废水用泵泵入厂区污水处理站处理达标后再行排放 (6) 人员应急安全处置程序 1 事故目击者立即报告专业医疗救援队 专职消防队和应急救援指挥中心值班室, 报告人员中毒和气体扩散情况 ; 2 联合附近岗位未中毒人员, 在第一时间开展中毒人员急救 ; 3 应急救援指挥机构启动厂区应急救援系统, 迅速派遣应急救援队伍赶赴事故现场, 抢救中毒昏迷人员 ; 4 与广东省中毒急救中心建立联系, 配备相关有毒化学品的解毒药物, 积极进行支持性治疗, 维持生命体征 ; 5 由应急中心领导和相关安全 环保专家紧急商定是否需要把厂区附近村民撤离, 并制定撤离方案 (7) 注意事项救护人员和应急处置人员进入事故现场前, 应首先做好自身防护, 应当穿防护用品 佩戴防护面具或空气呼吸器 人员紧急疏散 撤离 (1) 公司工作人员的清点 撤离的方式 方法生产场所人员由车间负责人清点, 从生产场所个出口疏散, 由大门及应急出口车出厂区 (2) 抢救人员在撤离前 后的报告抢救人员在撤离事故现场前, 由消防组指挥指定人员定时向现场指挥部报告事故现场状况, 可能发展的态势, 已采取的应急 防护措施, 人员受伤情况, 财产抢救情况 ; 结束后, 由现场指挥部组织全体应急救援人员召开总结会议, 由消防组汇报事故发生 扑救过程, 救护组汇报人员伤亡情况, 后勤组估算财产损失情况 总结经验教训, 提出预防措施, 修改相关制度 规程, 修缮预案 (3) 周边事故影响区的单位 社区人员疏散方式 方法 361

368 为控制事故影响扩大, 减小对邻近单位 社区影响, 由事故应急救援现场指挥部负责及时向上级各有关部门及周边临近单位告知事故的危险程度及严重性, 指挥后勤组人员协助邻近单位 社区人员疏散 撤离至安全地带 危险区的隔离 (1) 危险区的设定依据可能发生的危险化学品事故的类别, 危害程度设定危险区域范围 (2) 隔离的方式 方法 1 按设定的危险区边缘设置警示带 ( 绳 ), 色彩为 黄黑相间 ( 或 红白相间 ; 2 出入口及各道路口设治安人员把守 ; 3 应急救援的通道要保持通畅, 需派专人负责疏导 检测 抢险 救援及控制措施 (1) 检测 1 根据企业的实际情况, 确定检测方法和手段 2 检测人员佩带正压自给式呼吸器, 穿防化服 ; 3 用可燃气体浓度检测仪检测现场可燃气体浓度 ; 4 检测时应有专人监护 (2) 抢险 救援抢险 救援人员按各种化学品的处理措施采取应急行动 (3) 现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离 1 密切监视火灾现场的情况 ; 2 发现可能引起重大事故时应立即撤离 (4) 应急救援队伍的调度 1 总指挥根据抢险的需要和人员情况及时调度 ; 2 应急救援队伍应服从指挥 (5) 控制事故扩大的措施 1 有效冷却事故现场容器 设备 ; 2 迅速将现场易燃 易爆 有毒 有害物品移离火场, 放置于安全处 ; 3 作出局部停产或全部停产的决定 ; 4 事故现场两边的建筑物用水幕隔离 362

369 7.7.7 应急监测方案 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 (1) 水污染源监测监测点布设 : 废水综合排放口 ; 检测项目 : ph 值 COD SS 氨氮(NH3-N) 石油类等; 监测频次 :1 小时取样一次 ; 监测采样和分析方法 : 环境监测技术规范 和 地表水和污水监测技术规范 (2) 大气监测监测点布设 : 厂边界 ; 检测项目 : TVOC 二氧化硫 氯化氢 粉尘; 监测频次 :1 小时取样一次 ; 监测采样和分析方法 : 环境监测技术规范 和 空气和废气监测分析方法 受伤人员的救护 救治 (1) 现场救护 1 现场发现有人员伤亡是时, 迅速拨打 受伤人员救至上风处安全的地方, 保持空气新鲜, 注意保暖 ; 3 呼吸困难者给输氧 ; 4 呼吸及心脏停止者立即进行人工呼吸和心脏复苏术 ; 5 按伤者情况, 分类进行紧急抢救 (2) 送医救治 1 将受伤者应立即送往医院救治 ; 2 送医路上应有医务人员沿途救治 护理 现场保护与洗消 (1) 事故现场的保护 1 事故现场由指挥部指派专人配合门卫负责保护, 特别是关系事故原因分析所必须的残物 痕迹等更要注意保护 ; 2 相关数据要注意收集 (2) 事故现场的洗消 1 抢险队按洗消要求进行事故现场的洗消 ; 2 洗消得污水必须经处理, 达到排放标准后才可排放 363

370 事故后处置 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 (1) 善后处置火灾 爆炸 有毒物质泄漏扩散等危险品事故的应急处置现场均应设洗消站, 对应急处置过程中手机的泄漏物 消防废水等进行几种处理, 对应急处置人员用过的器具进行洗消 利用救灾资金对损坏的设备 仪表 管线等进行维修, 积极开展灾后重建工作 对抢险救援人员进行健康监护或体检 积极对事故过程中的死伤人员进行医院治疗或发放抚恤金 对周围大气进行污染物浓度监测, 待低于标准浓度后, 方可允许撤离居民返回住地 (2) 应急结束如果所有火灾均已扑灭, 且没有重新点燃的危险 ; 成功堵漏, 所有固体 气体 液体泄漏物均已得到收集 隔离 洗消 ; 可燃和有毒气体的浓度均已降到安全水平, 并且符合我国相关环保标准的要求 ; 伤亡人员均得到及时救护处置 ; 危险建筑物残部得到处理, 无坍塌 倾倒危险 ; 或其它应该满足的条件时, 由应急救援指挥中心宣布应急救援工作结束 (3) 事故调查与总结由应急救援领导小组根据所发生危险事故的危害和影响, 组建事故调查组, 彻底查清事故原因, 明确事故责任, 总结经验教训, 并根据引发事故的直接原因和间接原因, 提出整改建议和措施, 形成事故调查报告 应急救援保障 (1) 内部保障事故应急救援现场指挥部统一领导 ; 消防设施配置图 平面布置图 工艺流程及溶剂的相关资料由应急救援办公室副主任负责保管 ; 应急通讯系统使用本公司现有通讯系统 ; 应急救援物资 药品由后勤物资组负责储备 (2) 外部保障 1 公共援助力量该公司还可以联系公共消防队 医院 公安 交通 安监局以及政府部门, 请求救援力量 设备的支持 2 应急救援信息咨询紧急情况下, 该公司应急指挥中心拨打国家化学事故应急咨询专线 或广东省中毒急救中心, 寻求急救信息和技术支持, 以及附近医 364

371 院的电话 3 专家信息该公司建立化学品安全专家库, 在紧急情况下, 可以联系获取救援支持 应急培训计划 事故救援领导小组负责组织救援人员的培训 : 1 聘请消防大队官兵, 定期组织对本单位消防组的防火 自救培训 ; 2 组织学习有关的危险化学品安全知识 ; 3 组织开展应急救援学习 ( 桌面演练 ); 4 组织开展事故应急预案演练 演练计划 1) 演练准备事故应急救援现场指挥部统一指挥 事故应急救援办公室负责应急演练的具体实施工作, 包括应急演练的计划编制 实施及所需物资清单 后勤物资供应组负责物资采购及后勤保障 演练计划应包括演练时间 地点 ( 范围 ) 参加人员 演练内容 次数及目的 应急演练计划编制完成后, 报事故应急救援指挥现场指挥部批准实施 2) 演练的范围及频次应急救援预案的演练范围为本项目厂区内 演练的频次 : 每年 6 月份 12 月份各 1 次 具体时间由事故应急救援办公室报请事故应急救援现场指挥部后确定 7.8 风险评价总结 本项目储存有危险化学品原料, 主要事故风险是运输 贮存 使用过程中危险化学品的泄露以及废气废水的事故排放 项目必须按环评要求落实风险事故防范措施, 在此情况下, 风险事故发生的几率不大, 对环境的不利影响可以得到有效的控制, 项目风险水平在可接受的范围内 365

372 8 环境保护措施及可行性分析 8.1 废气污染控制措施 生产车间废气 (1) 生产车间环境空气质量保障措施建设项目建成后, 将按现代药品生产要求进行建设, 生产区要求无毒 无尘 无嗅味 无污染 药品生产质量管理和生产环境要求符合 GMP 规范, 为此, 本项目采取以下措施, 以确保生产车间环境质量得到有效保护 1 生产厂房按医药工业洁净厂房 GMP 规范进行洁净室的设计, 确保洁净室内温度 湿度 新鲜空气量 压差等环境因素符合要求 2 工艺布局防止人流 物流之间的混杂和交叉感染 3 洁净厂房室内装修按 GMP 要求进行 4 设置人员净化用室和生活用室, 人员净化用室包括换鞋 换衣服 漱洗室 更换洁净工作服室等, 生活用房包括厕所 休息室 卫生室等 5 洁净厂房周围道路路面应选用整体性好 发尘少的材料 6 洁净厂房周围应绿化, 可种植草坪或对大气含尘 含菌浓度不产生有害影响的树木, 不宜种花, 尽量减少厂区内露土面积 7 洁净厂房四周不宜设置排水明沟 (2) 生产工艺废气治理措施本项目药品生产过程都是在密闭反应罐中进行 ; 工艺废气主要是由药品生产过程中某些工段产生, 经过收集后进入废气集中处理装置 本项目各车间投料 反应 精制 抽真空 固液分离 干燥等各生产工艺废气都接入有机废气控制系统, 进行净化处理 本项目原料药车间 固体制剂单独设置废气处理系统以及排气筒, 上述生产废气均通过集气装置和管道引至每栋厂房的废气处理设施处理 本项目有组织排放的废气由水环泵抽出, 进入废气集中处理装置 反应釜区等采用敞开式集气罩收集, 根据废气处理工程技术经验, 集气罩的收集率可以达到 85-90%, 集气罩的收集效率与其设计 ( 集气效率与罩型 罩子尺寸比例 排气量等因素有关 ) 及施工工艺紧密相关, 因此必须严格根据相关规范进行设计和施工, 以保证其收集效率的稳定性 本项目车间工艺废气采用碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理装置 本项目所产生的废气大部分都能与水互溶, 所以先经过碱液喷淋吸收和干燥预处理后, 气体处理效率 >75%, 预处理后的废气浓度较低, 预处理后的废气浓度较低, 可以降低吸附法的温升, 提高安全性, 根据风量的波动情况调整一定的新鲜风, 366

373 将尾气中 VOCs 的浓度降至低于其爆炸下限, 使尾气浓度 流量波动范围大为减小, 然后将其稳定稀释至适合吸附处理系统处理的浓度与风量, 进入活性炭吸附系统吸附处理 当有机废气进入吸附器时, 其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来, 净化后的气体由吸附器顶部排出, 两级活性炭吸附效率高于 80%; 根据经验, 活性炭每季度更换一次, 在实际运行须根据去除率来确定, 如果去除率显著下降就该更换, 以保证去除效果 这部分活性炭属于危险废物, 必须委托有资质单位安全处置 ; 需要临时存放的危废存放在危险废物临时贮存间 本项目有机尾气采用碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理, 气体综合去除效率可达 95% 以上, 排出的尾气中 VOCs 浓度满足排放标准的要求后, 通过 30m 高排气筒排放 碱液 锅炉废气 图 废气集中处理站有机废气处理方案图 本项目本锅炉房选用卧式内燃全自动天然气蒸汽锅炉 1 台 锅炉的额定出力为 2 t/h 设一根钢制烟囱, 导至屋顶由 21m 高排气筒排放 由于本项目锅炉燃料为天然气, 排放污染物能满足 DB44/ 中大气污染物排放限值第二时段二级标准要求, 不需配置脱硫除尘措施 综合以上的分析, 建设项目采用的废气处理措施, 从技术 经济上分析是可行的 8.2 废水污染控制措施 废水产生情况及处置方案 本项目运营期废 污水产生量不大, 但来源较多 成分复杂, 包括有 : 设备清洗污水 实验室污水 公辅部门污水 生活污水等 清洗污水 实验室污水中主要是有机污染物, 故本项目运营期废污水呈显著的有机污染特征 根据工程分析, 可知三氯蔗糖生产设备清洗废水含二氯甲烷, 二甲基甲酰胺, 乙酸乙酯, 甲苯, 三氯蔗糖,B/C 值较低故可生化性不强, 氨氮浓度较高 367

374 本项目原料药生产设备清洗废水含二氯甲烷 18 mg/l, 二甲基甲酰胺 11 mg/l, 乙酸乙酯 19 mg/l, 甲苯 5 mg/l, 三氯蔗糖 3.4 mg/l; 二氯甲烷 二甲基甲酰胺 乙酸乙酯 甲苯为常见有机溶剂, 在清洗废水中残留很少, 浓度较低, 对废水生物降解系统微生物毒性有限 ; 三氯蔗糖为常见人工甜味剂, 对废水生物降解系统微生物基本无毒性 另外, 产品方案进一步优化, 删去红霉素肠溶片 氯霉素片 四环素片 土霉素片 依托红霉素片 乙酰螺旋霉素片共 6 种产品, 项目已不再生产抗生素药品, 固体制剂车间生产设备清洗废水不含抗生素 针对上述特性, 本项目对这些废水进行芬顿 + 混凝预处理后, 将其 COD 降低, 再与生活污水混合处理 生活污水主要为办公生活污水和食堂含油污水 根据工程分析计算, 本项目生活污水产生量为 6.45m 3 /d (1935m 3 /a) 食堂含油污水 6.45 m 3 /d(1935 m 3 /a) 本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 经水解酸化 好氧生化反应等处理达标之后排入横门水道 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 368

375 图 本项目自建污水处理站处理工艺总流程介绍本项目自建污水处理站处理工艺总流程介绍车间有机废水在车间内汇入收集管渠, 然后通过格栅隔除其中的杂物后, 自流入废水站旁的集水池 集池水设置一台大功率的抽水泵, 并设置高低水位自动控制, 确保车间来水及时抽至调节池内 调节池内设置水下桨叶式搅拌装置, 通过对调节池内的水进行搅动, 使调节池内的废水得到充分的混合, 达到均质均量作用 调节池上设置抽水泵, 通过阀门及流量计的控制, 均量抽出至芬顿反应器内 芬顿反应器前端设备投加装置, 通过 ph 仪表的控制投加硫酸或片碱, 使废水的 ph 值达 3~4, 然后投加硫酸亚铁及双氧水发生芬顿强氧化反应, 将废水中的大分子有机物进行断链分解, 达到降低废水 COD 的同时, 使废水对微生物的毒性 369

376 减低, 使废水更适合于生物处理 芬顿反应器内设置机械搅拌装置, 使废水与药剂充分混合确保反应效果 经芬顿反应后的废水自流入混凝反应器内, 在反应器内通过 ph 仪表控制投加液碱, 使废水的 ph 值调升至 9~10, 然后再投加硫酸亚铁 PAM, 使废水发生混凝反应, 从而去除废水中的各类悬浮或胶体状的污染物 反应器内设置机械搅拌装置, 使废水与药剂充分混合确保反应效果 经混凝反应后的废水自流入沉淀池内, 在重力分离的作用下固液分离, 上清液排入均质池中, 与公辅工程废水 化粪池后的生活污水混合均匀后泵入水解酸化池, 污泥则排入污泥池待处理 水解酸化池内培驯有大量的厌氧缺氧微生物颗粒, 并通过液下搅拌机进行搅拌混合, 确保微生物颗粒污泥与废水充分混合并发生水解反应, 将废水中的大分子物质分解成小分子物质, 从而提高废水的 B/C 比, 改良废水的可生化性 经水解酸化后的废水自流入好氧生物池内, 在池内培驯有大量的好氧生物污泥颗粒, 并在罗茨风机的充氧曝气作用下, 大量的微生物颗粒与废水中的有机物质进行接触及吸附, 并生物分解成二氧化碳和水, 并将废水中的氨态氮转化成硝态氮, 从而降低废水中的氨氮浓度 根据水质的情况适当投加营养液, 以保证微生物的正常生长 经好氧生物处理后的废水通过泵将混合液抽至二沉池 二沉池内的污泥增多后, 可通过排泥泵将污泥抽至污泥池内待处理 经二沉池的水, 其水质已符合排放要求, 排入清水池排放 系统各单元所产生的污泥汇入到污泥池后, 通过投加石灰进行调质, 然后通过污泥泵输送至压滤机进行压滤处理, 泥饼按规范包装及放置, 外送有资质单位处理 ; 压滤液则回流至调节池再处理 废水处理措施可行性分析 1. 预处理措施效果项目生产废水为有机废水浓度较高 上述废水直接进入生化系统容易对微生物产生毒害作用 本项目对这些废水进行预处理后, 将其 COD 降低, 再与公辅废水 预处理后的生活污水混合处理 预处理措施处理效果如下表所示 表 预处理系统各工艺单元处理效果一览表项目化学需氧量生化需氧量悬浮物氨氮处理单元 (COD) (BOD5) (SS) 最大原水浓度 (mg/l) 去除率 60% 60% 芬顿反应 出水浓度混凝反应 (mg/l) 370

377 2. 有机废水处理措施效果主要污染物各处理单元处理效果理论分析见表 表 处理系统各工艺单元处理效果一览表 项目化学需氧量生化需氧量悬浮物处理单元 (COD) (BOD5) (SS) 氨氮 原水 (mg/l) 去除率 30% 30% 85% 10% 沉淀池出水浓度 (mg/l) 加入公辅工程废水 化粪后的生活污水 ( 水量为 95.17m 3 /d) 去除率 10% 10% 50% 15% 均质 ( 调出水浓度节 ) 池 (mg/l) 水解酸化 去除率 60% 65% 65% 池 ( 兼性出水浓度池 ) (mg/l) 去除率 80% 80% 50% 好氧池出水浓度 (mg/l) 去除率 85% 二沉淀池出水浓度 (mg/l) 去除率 10% 清水池出水浓度 (mg/l) 标准限值 (mg/l) 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 制药废水水质水量波动较大, 是处理难度较大的工业废水之一 所采用的处理方法应当根据具体情况进行选择 具体处理方法主要是生化工艺和物化工艺及其组合 本项目浓度较高的有机废水先进行芬顿 + 混凝预处理后再采用水解酸化 + 好氧法进行处理, 厌氧池能直接处理浓度较高有机废物, 但出水 COD 和 BOD5 浓度仍很高, 因此增加好氧处理 根据工程实例可知, 有机废水处理站出水水质能 371

378 够达标排放 黑龙江省某制药厂废水 BOD5/COD 约 0.35, 采用水解酸化 - 好氧法处理, 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物膜法之间的工艺 接触氧化池内设有填料, 部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面, 部分则是絮状悬浮生长于水中, 兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点 多次采样监测结果表明, 该厂二沉池出水 COD 浓度达到国家 污水综合排放标准 (GB ) 一级标准 河南小平顶山市某制药厂土霉素生产废水采用厌氧 + 好氧工艺, 进水 ph5.0~6.0,cod4500~5500mg/l,bod52100mg/l, SS1000mg/L 排放标准为 COD150mg/L,BOD560mg/L,SS200mg/L 工业用水与废水 ( 卜丹丹 ) 一文中 抗生素类制药废水处理工程实例, 山东省某医药企业主要生产抗生素 青霉素 红霉素等药物, 废水量为 10000t/d, 针对其有机物浓度高 氨氮浓度高 成分复杂的特点, 采用水解酸化 -CASS- 一级 BAF- 芬顿 - 二级 BAF 工艺进行处理 工程实践表明, 经该组合工艺处理后, 出水水质达到 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 中一级 A 标准的要求 该工程总投资 9400 万元 ( 包括土建 安装 调试费用 ), 系统年运行费用 ( 包括人工 制剂 电费 污泥处置 运行维护 管理等费用 )3000 万元, 日处理费用 8.2 万元, 吨水处理成本折合 8.2 元 /m3 综上所述, 评价认为建设项目拟采取的废水污染防治措施技术上是可行的 8.3 固废处置措施 (1) 危险废物处置措施 1 生产工艺固体废物拟建项目生产中产生的过滤滤渣 废液 粉尘 废活性炭 废水处理污泥 (HW02) 等均属危险废物, 产生量为 t/a 拟建项目危险废物的转移及管理, 应严格执行原国家环保总局令第 58 号 危险废物转移联单管理办法 具体要求如下 : a. 在转移危险废物前, 须按照国家有关规定报批危险废物转移计划 ; 经批准后, 产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单 应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门, 并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门 b. 每转移一车 船 ( 次 ) 同类危险废物, 应当填写一份联单 每车 船 ( 次 ) 有多类危险废物的, 应当按每一类危险废物填写一份联单 c. 应当如实填写联单中产生单位栏目, 并加盖公章, 经交付危险废物运输单位核实验收签字后, 将联单第一联副联自留存档, 将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门, 联单第一联正联及其余各联交付运输单位随危险废物转移运 372

379 行 d. 联单保存期限为五年 ; 贮存危险废物的, 联单保存期限与危废贮存期限相同 (2) 其他废物生活垃圾产生量为 38.7t/a, 由环卫部门清送至城市垃圾处理场集中处置 废包装材料, 年产量约为 25t/a, 当做一般工业固废由厂家回收 拟建项目固体废物采用上述措施处理后, 对周围环境影响小 8.4 地下水与土壤环境保护措施 1. 地下水根据分区防治原则要求, 将可能造成地下水污染影响程度的不同, 将全厂进行分区防治 结合本项目特点, 将厂区分为重点防渗区 一般防渗区及非防渗区 重点防渗区包括 : 各药品生产车间 甲类仓库 废水处理站 事故应急池 一般防渗区包括 : 处理生活污水的化粪池 消防水池 风机房及厂内运输道路等区域 非防渗区包括 : 绿化区 配电房 门卫室等 对不同的防治分区, 分别采取相应的防治措施 (1) 重点防渗区重点防渗区要求有耐腐蚀的硬化地面, 且表面无裂隙 铺砌地坪地基必须采用粘土材料, 且厚度不得低于 100cm 粘土材料的渗透系数 10-7 cm/s, 在无法满足 100cm 厚粘土基础垫层的情况下, 可采用 30cm 厚普通粘土垫层并加铺 2mm 厚高密度聚乙烯或至少 2mm 厚的其它人工防渗材料, 渗透系数 10-10cm/s 在仓库四周设置截流沟, 仓库的斜坡通道上设置洼式截流沟, 并与四周设置的截流沟相通, 发生事故时, 避免废液从斜坡通道漫流 重点防渗区除对地坪地基采取上述防渗措施外, 进一步采取如下的措施 : 1 甲类仓库及事故应急池采用防渗混凝土 +HDPE 膜 (1.5mm 厚 渗透系数不高于 cm/s 的 HDPE 膜作为防渗层 ); 2 各车间地面采用 SBS 改性沥青作为防渗材料 ( 渗透系数不高于 cm/s) (2) 一般防渗区一般防渗区采用抗渗等级不低于 P1 级的抗渗混凝土 ( 渗透系数约 cm/s, 厚度不低于 20cm) 硬化地面 (3) 非防渗区非防渗区包括厂区绿化 门卫室及配电房等区域, 不采取防渗措施 除此之外, 工程仍需要采取如下防治措施 : 1 实施清洁生产, 减少污染物的排放量 ; 防止污染物的跑冒漏滴, 将污染物 373

380 的泄露环境风险事故降到最低限度 ; 2 对厂内排水系统和废水处理站池体及排放管道均做防渗处理 ; 工艺管线应地上敷设, 若确实需要地下敷设时, 应在不通行的管沟内敷设, 管沟应做防渗透处理并设置排水系统 ; 3 各种废液输送管道按规范设计 施工 选用优质管材和阀门 ; 管道接口 管道与设备接口采用柔性连接, 阀门安装牢固, 尽量减少管道系统的跑冒滴漏 管道系统安装在不易受压 不易碰撞损伤的位置 4 设备和管道检修 拆卸时必须采取措施, 应收集设备和管道中的残留物质, 不得任意排放 ; 5 排水系统上的综合废水调节池 污水池 化粪池等所有构筑物均应采用防渗的钢筋混凝土结构 ; 6 各事故水池 排污管沟均做防渗处理 ; 7 定期进行检漏监测及检修 强化各相关工程的转弯 承插 对接等处的防渗, 作好隐蔽工程记录, 强化防渗工程的环境管理 ; 8 必须定期进行检漏监测 ; 9 建立地下水风险事故应急响应预案, 明确风险事故状态下应采取的封闭 截留等措施 ; 10 厂区内设置地下水监测井, 实时监测该区域地下水受污染情况 一旦发现地下水受到污染, 应及时采取必要阻隔措施 拟建项目采用上述措施处理后, 对地下水影响较小 2. 环境绿化根据装置布置情况, 拟建项目在车间周围 道路两旁 装置四周等空地上等进行绿化工作, 种植具有较强抗污染能力和较好净化空气能力的数种及灌木 8.5 噪声防治措施 拟建项目噪声主要由反应釜搅拌装置 离心机 引风机 冷却塔等设备运行时产生 噪声值在 65~90dB(A) 之间, 连续产生 为了减轻噪声污染, 设计采取的噪声防治措施如下 : 1 设备选型时尽量选用低噪声设备 2 鼓风机 引风机等高噪声设备采取建筑隔声 吸声 减振等措施 3 反应釜搅拌装置 离心机 压缩机等加设减振基础, 安装隔声罩等 4 对冷却塔采用吸声型隔声罩的方法, 通过隔声减少噪声影响 ; 5 针对机械泵噪声, 选型时尽量选用低噪声设备, 采用减振 消声 厂房隔声等措施 : 泵机座加减震垫 作防震基础 ; 6 合理布局, 防止噪声叠加干扰 374

381 7 绿化降噪, 由于树木具有屏蔽和降噪的双层作用, 因此, 建议建设单位在车间厂房外 道路两侧等种植高大的树木和花草, 既可美化环境, 又能降低噪声对环境的影响 采取以上治理措施后, 拟建项目生产车间和作业场所噪声能够满足 GBZ 中华人民共和国职业卫生标准 中 工作场所噪声职业接触限值 要求 375

382 9 环境影响经济损益分析 环境影响经济损益分析包括对建设项目环保投资估算 环境损失和环境收益, 以及建设项目的经济效益和社会效益 本评价报告以资料调查为主, 结合一定的类比调查, 了解建设项目所排放的污染物所引起的环境损失, 以及建设项目采取各项环境保护措施后所得到的环境收益, 估算整个建设项目建成前后的环境 - 经济损益 关于建设项目的环境经济损益分析, 国内目前尚无统一标准 此外, 建设项目所排污染物作用于自然环境而造成的经济损失, 其过程和机理是十分复杂的, 其中有许多不确定因素 而且, 许多因环境污染而造成的经济损失和由于污染防治而带来的环境收益, 较难计量或是很难准确以货币形式来表达 9.1 项目环境保护投资费用 本项目总投资 5000 万元, 环保投资 550 万元, 环保投资约占总投资的 11% 表 环保投资估算一览表 治理项目 工程名称 费用 ( 万元 ) 废水处理措施 新建废水处理站 250 废气处理措施 固废 生产车间废气处理及排放 锅炉废气 原料药车间废气收集后, 用碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理后, 由 30m 高排气筒排放 ; 固体制剂车间废气经管道收集后进入布袋除尘器, 而后再经过两级中效过滤器处理后通过设在制剂车间的 21m 排气筒排放 锅炉拟使用天然气作为燃料, 烟气导至屋顶由 21m 高排气筒排放 危险废物 暂存 交由资质单位处置 13 生活垃圾 垃圾箱 定期清运 2 噪声 消声 隔声 减震等厂界 10 绿化 植树 种草 100 其他 其他 125 合计 经济效益和社会效益 本项目符合国家 广东省 中山市的相关产业政策 建设项目生产在取得直接经济效益的同时, 带来了一系列的间接经济效益和社会效益 : (1) 本项目可增加当地的就业岗位和就业机会, 缓解就业压力 (2) 本项目建筑材料 水 电 燃料等的消耗为当地带来间接经济效益

383 (3) 本项目生产设备及原辅材料的采购, 将扩大市场需求, 带动相关产业的快速发展, 为上游行业的发展提供发展机遇, 从而带来巨大的间接经济效益 9.3 环境效益 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 工艺废气经自建废气处理设施处理达标后引楼顶高空排放, 对周围环境影响较小 9.4 环境影响经济损失分析 关于建设项目的环境经济损益分析, 国内前尚无统一标准 此外, 项目所排污染物作用于自然环境而造成的经济损失, 其过程和机理是十分复杂的, 其中有许多不确定因素 而且许多因环境污染造成经济损失和由于污染防治而带来的环境收益, 较难计量或是很准确以货币形式表达 为此, 本报告在环境损益分析中, 对于可计量部给予定表达, 其它则采用类比分析方法予以估算或者是给忽略 资源和能源流失的损失 项目流失的资源和能源主要是水资源和生产原料 (RE 值 ), 经估算约为 420 万元 / 年 项目在生产过程中对能源和资源如纯水进行了比较充分的利用, 采取了多种节能节水措施, 尽可能充分利用和回收各项能源资源, 减少消耗, 避免浪费 污染物对人体健康的损害 项目所有污染源均达标排放, 但是仍可能对评价区内人群健康带来一些影响, 而这种是污染物多年对人体作用累积产生的此类损失也难以估算 经类比调查, 此损失约为 2 倍 RE 值, 其损失为 840 万元 / 年 9.5 结论 环境影响经济损益分析表明, 本项目具有较好的环境效益 社会效益和经济效益, 本项目的建设可在一定程度上实现环境与经济的可持续协调发展, 因此该项目的建设是可行的 377

384 10 环境管理与环境监测计划 10.1 环境管理 环境管理的必要性 为了更好的对本项目在建设阶段和建成投产后的环境保护工作进行监督和管理, 要建立相应的环境保护工作进行监督和管理, 要建立相应的环境保护工作小组, 制定相应的环境保护管理制度, 全面管理本项目的有关环境问题, 以满足区域环境保护的要求, 并不断改善自身环境, 达到发展经济 保护环境的目的 本项目虽是促进环境保护的环保工程, 但工程的建设也存在着污染物转移带来的局部环境污染和集中排放问题 为确保工程的正常运转, 减轻和控制在废矿物油综合利用过程中产生的不利影响, 避免污染事故的发生, 加强工程的环境管理是十分重要且必要的 环境管理的基本原则 (1) 正确处理发展生产与环境保护的关系, 在发展生产过程中搞好环境保护 企业管理和产品的生产过程即是环境保护的实施过程 因此, 环境法规 环境经济技术政策 环境教育 环境计划 环境管理目标 指标都是协调企业生产与环境保护的重要手段 在企业环境管理工作中要掌握和充分利用这些手段, 促使生产与环境保护的协调发展 (2) 正确处理环境管理与污染防治的关系 管治结合, 以管促治, 把环境管理放在企业环境保护工作的首位 (3) 坚持环境管理要渗透到整个生产 经营活动过程中, 并贯穿于生产全过程之始终 (4) 建立企业环境管理目标责任制 在企业内部从工厂 车间 工段至班组的领导和职工都要对本单位 本岗位的环境保护负责, 将目标与指标层层分解, 形成有时限 有定量考核指标, 有专人负责的责任制度, 每个职工既是生产者, 又是环境保护的责任者 建立环境管理机构 根据国家政策的有关规定及项目特点, 本项目应设置环境管理专职机构 环境管理机构的任务和职责是 : (1) 贯彻执行国家和地方的环境保护法律法规 方针 政策 标准等 378

385 (2) 组织制定和修改企业环境管理的各项规章制度, 并监督执行 (3) 制定环境保护规划 计划, 并负责组织实施 监督 检查在生产和经营过程中贯彻执行情况 (4) 建立环境统计和管理档案 管理污染源监测数据及资料的收集与存档 (5) 组织开展企业环保宣传教育, 加强本企业的环保技术培训, 提高本企业全体员工的环境意识和综合素质 (6) 组织实施本企业的环境监测工作 (7) 监督检查环保处理设施和环保设备的运行情况 (8) 负责企业生产过程中发生的各种环境污染事故的调查及应急处理 (9) 负责企业其他日常环境管理工作 建立环境管理体系 (1) 制定环境方针, 调动本单位人力 物力 财务资源, 实现环境绩效持续改进 (2) 成立专职环境管理促进机构, 使环境管理体系纳入企业管理系统, 并保证长久运行 (3) 以环境因素识别 评价 更新作为推动企业不断改善的环境影响的动力和监督 检查本单位环境绩效的差别依据 (4) 依据环境方针, 对重要的环境因素拟定可供选择的方案, 将目标与指标层层分解, 形成有时限 有定量考核指标, 有负责人和资金支持的实施方案 (5) 按有关要求, 将计划目标和实施程序编成文件, 将已经完成的任务和开展的工作记录下来, 以干什么和实现了什么为主要内容, 建立一套文件 (6) 在高层的领导下, 建立本单位内部审核机制, 定期检查环境管理体系的运行与绩效 拟定环境管理方案 拟定本项目环境管理方案, 如图 所示 : 379

386 环境方针 陈述本公司环境工作的宗旨和原则, 为制定环境目标 指标和措施提供依据 适合本单位的特点 规模及其活动 产品 服务的环境影响 ; 法律和其他要求以及持续的发展所应承担义务 环境计划 为实施环境方针而确定环境目标 指标 工作重点 行动步骤 资金 措 施和时间安排 (1) 依据本公司的活动 产品和服务所表现的环境状况 ; (2) 依据法律和其他要求以及持续发展的要求 ; (3) 依据本公司的环境方针 实施 执行环境计划 使环境管理体系正常运行, 主要工作内容 : (1) 明确全体有关人员的任务 责任 权限, 并文件化 ; (2) 对有关工作人员进行培训, 并建立程序 ; (3) 针对本公司重大环境保护活动进行内 外沟通 ; (4) 建立描述环境管理系统要素及其相互关系的文件 ; (5) 建立文件控制程序, 对文件实行有效控制 ; (6) 建立常规运行的控制程序, 使之与本公司的方针目标始终一致 ; (7) 建立针对事故和紧急情况作出反应程序, 阻止或减缓环境影响 检查完善 检查运行中出现的问题并加以纠正, 主要活动有 : (1) 对造成重大影响的过程, 建立监控 测量程序, 并进行信息追踪 ; (2) 建立对不合格事件进行调查研究的程序, 以便采取措施, 防止再发生 ; (3) 建立反映环境系统运行状态的记录程序, 对记录进行有效管理 ; (4) 建立环境管理体系, 审核程序, 考核是否符合要求, 运行是否有偏差 管理的深入 依据对环境管理审核的结果以及承担的改变环境状况的任务, 提出方针 目标和程序变动的要求, 以求不断完善 环境管理规章制度 图 环境管理方案和运行框图 建设项目要制定完善的环境管理规章制度, 以便于环境管理工作的实施 检查 考核 环境管理规章制度包括 : (1) 环保岗位责任制度 ; (2) 环境管理监督检查制度 ; 380

387 (3) 环境污染事故调查与应急处理制度 ; (4) 环保设施与设备运转与监督管理制度 ; (5) 固废 ( 包括危险废物 ) 运输 存贮 处理管理制度 ; (6) 清洁生产管理制度 ; (7) 企业环境管理责任追究制度 ; (8) 企业环境管理审核制度 10.2 环境监测计划 环境监测是为环境管理服务的一项重要制度 通过环境监测, 及时了解企业的环境状况, 不断完善 改进污染防治措施, 提高清洁生产水平, 是实现企业环境管理定量化 规范化的重要技术支持 建立一套完善而行之有效的环境监测计划是企业环境保护工作的重要组成部分 环境监测的主要任务 环境监测的目的是为了预防环境质量下降, 从环境保护的角度出发, 针对本项目工程的特点, 尤其是存在的不利环境问题, 以及相应的污染防治对策和环境管理措施, 制订出确保环保措施实施的环境监测计划, 以便实施执行 对于环境监测计划的实施, 建设单位要委托具有监测资质的单位承担, 并由湛江环保管理部门与建设单位共同监督执行 环境监测任务以污染源监测为重点, 同时对厂区及周围的环境质量进行监测 环境监测的主要任务有 : (1) 对厂内废气排放口进行定期 ( 月 季 年 ) 定点常规监测, 分析其中有害物质的浓度, 计算废气的排放量, 检查是否符合国家和地方规定的排放标准, 如果超标及时通知厂内领导和环保部门, 追查原因并采取相应的处理措施 (2) 对厂内废水处理设施 工艺进行监测, 了解设施运行效果, 检查是否达到工艺废水达标排放 (3) 定期监测厂界噪声 主要噪声源, 检查其是否超标 (4) 对厂内 三废 治理设施进行监测, 了解设施的运行效果, 并将结果迅速反馈给厂内有关部门和环保部门 (5) 在厂内发生严重污染事故时, 进行应急监测, 为采取有效措施提供依据 (6) 在厂区及附近进行环境质量监测, 编制监测年报, 并协作进行环境质量报告的编写工作 381

388 监测计划 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 为了及时了解和掌握建设项目营运期主要污染源污染物排放状况, 建设单位应定期委托有资质的环境监测部门对本项目主要污染源排放的污染物进行监测 建议监测计划见表 表 环境监测计划一览表 类别监测点位监测项目监测频次 废气排气筒 TVOC 二氧化硫 氯化氢 粉尘 1 次 / 半年 废水 地下水 废水处理车间排放口 厂内 地下水上下游各不少于一口 COD SS 氨氮 (NH3-N) 石油类等 浊度 ph 值 总硬度 高锰酸钾指数 氨氮 石油类 氯化物 硫酸盐 总大肠杆菌 Cr6+ 镉 铅 锌等 次 / 季 每年枯水期各监测一次 噪声厂界等效连续 A 声级 db(a) 每年 1-2 次 建立环境监测档案 建立工厂的环境监测档案, 以便发现事故时, 可以及时查明事故发生的原因, 使污染事故能够得到及时处理 10.3 排污口规范化 根据国家标准 环境保护图形标志 -- 排放口 ( 源 ) 和国家环保总局 排污口规范化整治要求 ( 试行 ) 的技术要求, 企业所有排放口 ( 包括水 气 声 渣 ) 要按照 便于采样 便于计量检测 便于日常现场监督检查 的原则和规范化要求, 设置与之相适应的环境保护图形标志牌, 绘制企业排污口分布图, 同时对污水排放口安装流量计, 对治理设施安装运行监控装置 排污口的规范化要符合中山市环境保护的有关要求 废气排放口 废气排放口要符合规定的高度和按照 污染源监测技术规范 便于采样 监测的要求, 设置直径不小于 75mm 的采样口 本项目拟设置的 3 个排气筒需符合上述规范, 如无法满足的, 其采样口与环境监测部门共同确认 固定噪声源 设置一个噪声标志牌 固定噪声污染源对边界影响最大处, 要按 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 的规定, 设置环境噪声监测点, 并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌

389 固体废物储存场 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 工业固体废物和生活垃圾要设置专用堆放场地 危险固废暂存场严格按照 危险废物贮存污染控制标准 中的防雨淋 防渗漏 防泄漏等有关规定进行设计操作 设置标志牌 环境保护图形标志牌由国家环保部统一定点制作, 并由地方环保部门根据企业排污情况统一向国家环保部订购 企业排污口分布图由中山市环境监察部门统一绘制 排放一般污染物排放口 ( 源 ), 设置提示式标志牌, 排放有毒有害等污染物的排污口设置警告式标志牌 标志牌设置位置在排污口 ( 采样点 ) 附件且醒目处, 高度为标志牌上边缘离地面 2 米 排污口附近 1 米范围内有建筑物的, 设平面式标志牌, 无建筑物的设立式标志牌 规范化排污口的有关设置 ( 如图形标志牌 计量装置 监控装置等 ) 属环保设施, 排污单位要负责日常的维护保养, 任何单位和个人不得擅自拆除, 如需变更的要报环保部门同意并办理变更手续 废气处理 废水处理 噪声处理 固体废物处理 10.4 环保竣工验收 本项目运营期竣工验收内容见表 表 环保竣工验收内容一览表项目主要内容处理效果原料药车碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理后楼达标间顶高空排放, 排放高度为 30m 达标生产废水管网建设, 接入自建废水处理站达标经化粪池 + 沉淀池预处理后, 接入自建废水处理生活污水达标站污水泵 锅炉房及各类风机 变配电房均设置在生产设备专用设备房内并采取必要的隔声 消声 减振措达标施等降噪措施生活垃圾垃圾收集系统危险固体防渗漏容器盛装, 指定地方放置, 交由有相应资废物质的固体废物处置机构外运处理零排放一般工业集中收集回用固体废物固体制剂收集布袋除尘器 + 过滤器处理后楼顶高空排放, 车间排放高度为 21m 383

390 序号 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 10.5 建设期的环境管理建议 (1) 建设单位要与施工单位协商, 将施工期环境保护措施列入合同文本, 要求施工单位严格执行, 并实行奖惩制度 ; (2) 施工单位要遵照国家和地方政府制定的各项环保法规组织施工, 并切实落实本报告书建议的各项环保措施和对策 真正做到文明施工 ; (3) 施工单位要接受环境保护主管部门的监督指导, 配合搞好施工期的环保工作 10.6 污染物排放清单及污染物总量控制 污染源 本项目运营期污染物排放清单如下表所示 表 本项目运营期污染物排放清单 性质及排放位置 生态环境影响因素 / 污染源强 1 水全厂废水排放量 t/d 2 废气 3 固废 4 噪声 1# 排气筒 2# 排气筒 3# 排气筒 甲苯甲醇二氯甲烷乙酸乙酯 VOCs SO 2 氯化氢 粉尘 SO 2 NO X t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 排放及污染方式 废 污水经厂内自建污水处理站处理, 同时满足 城镇污水处理厂污染物排放标准 (GB ) 一级 B 标准及 化学合成类制药工业水污染物排放标准 (GB ) 要求后, 排入横门水道 对于上述两标准中共有的因子, 执行其中严者 碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理后楼顶高空排放, 排放高度为 30m 收集布袋除尘器 + 过滤器处理后楼顶高空排放, 排放高度为 21m 烟尘 t/a 生活垃圾 38.7 t/ 垃圾收集系统 危险固体废物 一般工业固体废物各种机电设备 风机 t/ / 防渗漏容器盛装, 指定地方放置, 交由有相应资质的固体废物处置机构外运处理 25 t/a 集中收集回用 噪声源排放于厂界达到 3 类标准要求 空间辐射传播 384

391 根据 国务院关于环境保护若干问题的决定 ( 国发 号 ) 精神中 一控双达标 的目标, 建设项目要实施清洁生产, 污染物排放要实行全过程控制, 在保证污染物达标的基础上, 主要污染物排放总量要控制在国家规定的排放总量控制指标之内 因此, 本建设项目污染物排放在实行浓度控制的同时, 必须实行总量控制 总量控制分析的原则 目的 意义 本项目污染物排放总量控制, 以最终设计规模为核算基础, 污染物达标排放为核算基准, 经负责审批的环保行政主管部门审核 确定, 具体原则如下 : (1) 原则上以达标排放或同类型企业可以达到的水平作为总量控制的依据 ; (2) 本报告提出的总量控制建议指标, 经负责审批的环境保护行政主管部门核实和批准后实施 ; (3) 总量控制指标一经批准下达, 建设单位应严格控制执行, 不得突破 进行环境影响评价的主要目的是针对影响环境变化的项目, 确保环境保护预防性措施的统一性, 在影响环境变化的项目实施前, 充分调查 描述和评价其对环境的影响 环境影响评价是实现建设项目污染物排放总量控制的有效措施, 是贯彻 预防为主 方针和控制新污染的一项重要制度 而将总量控制分析纳入环境影响评价中, 将使对单个污染项目的评价和管理转变为对功能区和整个城市或区域环境质量的评价和管理, 将使环境管理思想从点源微观管理向区域宏观管理进行转变, 从而使环境影响评价制度在环境管理中发挥更大的作用 总量控制因子 根据项目工程分析, 按国家总量控制要求, 确定本项目需施行总量控制的污染物指标如 : 水污染物指标 :COD NH3-N 大气污染物指标 :SO2 NOx 工业烟粉尘 TVOC 污染物总量控制建议指标 污染物总量控制指标必须具备科学性 公平性和执法的严肃性, 因此, 合理科学的确定项目污染物总量控制指标意义重大 本项目污染物排放总量的控制指标具体见表 所示 385

392 表 建设项目污染物排放总量控制指标一览表 水污染物排放总量控制 污染物 排放总量控制指标 (t/a) 废水量 37110m 3 /a COD NH3-N 大气污染物排放总量控制 污染物 排放总量控制指标 (t/a) SO NOx 工业烟粉尘 TVOC 对未列入总量控制指标的污染物, 建设单位仍应按照本报告提出的各项水污染物排放浓度 大气污染物排放浓度和排放速率控制其排放量 以上建议指标供环境保护行政主管部门管理时参考 386

393 11.1 建设项目基本情况 11 评价结论与建议 广东和博制药有限公司新建项目工程选址于中山市火炬开发区西二围 ( 中山翠亨新区起步区内 ), 项目规划占地面积 平方米, 用地使用性质为工业用地, 总建筑面 平方米 项目总投资 5000 万元, 其中环保投资 550 万元 本项目设计年产布林佐胺原料药 300kg 磺达肝癸钠原料药 50kg 艾氟康唑原料药 200kg 三氯蔗糖原料药 30t 片剂 6 亿片 颗粒剂 2000 万袋及胶囊 3 亿 本项目建设内容主要包括 : 原料药车间 1 栋 固体制剂车间 1 栋 危化品仓库 1 栋, 废气处理设置 废水处理设施 消防废水事故池等 11.2 项目主要污染源与污染物 项目建成后, 全厂废气 废水和固体废物污染物排放情况见表 废水 废气 表 项目建成后全厂污染物排放情况分析 ( 单位 : 除废气量为 m 3 /h 外, 其它为 t/a) 类型 污染物 产生量 削减量 / 处置量 排放量 废水量 CODCr BOD SS 氨氮 TP 全厂废水 石油类 动植物油 LAS 二氯甲烷 DMF 乙酸乙酯 甲苯 废气量 (m 3 /h) 甲苯 甲醇 二氯甲烷 原料药车 1# 排气筒乙酸乙酯 间 VOCs SO 氯化氢 无组织排放 氯化氢

394 类型 污染物 产生量 削减量 / 处置量 排放量 VOCs 废气量 (m 3 /h) 固体制剂 2# 排气筒粉尘 车间无组织排放粉尘 锅炉废气 3# 排气筒 固废 SO NOX 烟尘 生活垃圾 危险废物 废包装材料 评价区域环境质量现状 (1) 大气环境质量大气环境中所有监测点位的各项指标均能达到相关标准 总体而言, 项目建设区域目前的环境空气质量较好 (2) 地表水环境质量除各断面悬浮物超出标准要求 ;2# 3# 断面氨氮超出 Ⅲ 类标准外, 其他水质指标均满足标准 这可能是由于受到周边工厂排出的工业废水和居民区的生活污水污染 (3) 地下水环境质量本项目各监测点各项水质指标均能达到 地下水质量标准 (GB/T ) Ⅴ 类标准要求 (4) 声环境质量 从噪声现状监测结果来看, 所有监测点的声环境在昼 夜间均能达到 声环境标准 (GB ) 中规定的标准, 声环境现状较好 (5) 底泥环境质量 除 T2 横门水道市政排污口的镉出现超标现象外, 其他各监测指标均达到 土壤环境质量标准 (GB ) 中二级标准的相关要求 总体而言, 建设项目周围底泥环境质量现状一般 (6) 土壤环境质量 除 S3 横门社区的锌出现超标现象外, 其他各监测指标均达到 土壤环境质量标准 (GB ) 中二级标准的相关要求 总体而言, 建设项目周围土壤环境质量现状一般 388

395 11.4 环境影响评价 广东和博制药有限公司新建项目工程环境影响报告书 (1) 大气环境影响在非正常排放工况下, 本项目将对周围大气环境产生一定影响 当本项目的各项废气治理设施发生故障时, 建设单位应立刻停止相关作业, 杜绝该工位与车间污染物的产生, 避免导致附近大气环境质量的恶化, 并立刻对废气处理设施进行维修, 直至废气处理系统能有效运行时, 才恢复相关的生产作业 建设单位应加强对废气处理系统的维护, 使其保持良好的处理效果 采取上述措施后, 可有效防止项目废气污染物事故排放的发生 本项目不设大气防护距离 综上所述, 本项目建设与运营对周边敏感目标环境影响是可以接受的 (2) 地表水环境影响废 污水经厂内自建污水处理站处理达标后排入横门水道 正常排放情况下涨 退潮横门水道各计算点中 COD 浓度增值较小, 随着河流的衰减, 浓度逐渐降低, 从预测结果看, 废水处理达标后排放污染物对横门水道影响不大 涨 退潮横门水道各计算点最终预测 COD 浓度均能达到 地表水环境质量标准 (GB )Ⅲ 类水质标准限值, 未出现超标, 废水处理达标后排放污染物对横门水道基本无影响 在事故情况下, 涨 退潮横门水道废水排放口下游 1000m 处 COD 增值浓度最大值分别为 mg/L 和 mg/L, 分别占评价标准的 % 和 0.005% 废水即使发生事故性排放,COD 对横门水道的影响也较小 因此, 只要本项目按照要求建设厂内废水处理设施, 加强运行管理, 保障生产废水零排放 生活污水处理达标, 则对水环境影响不大 (3) 地下水环境影响 1) 固废临时堆存对地下水环境的影响本项目产生的危险废物均委托有资质单位进行安全处置 厂区内危废临时堆存场地将严格按照 危险废物贮存污染控制标准 (GB ) 标准要求建设, 基础及地面均采取混凝土硬化的防渗防淋措施, 确保液体不会渗人地下 在采取上述措施的情况下, 本项目的固体废物和原材料临时堆存不会对周边环境产生不良影响 2) 废水排放对地下水环境的影响本项目有机废水收集之后, 经格栅调节 集水池 调节池 芬顿反应器 混凝反应器预处理后, 与预处理后的生活污水 ( 生活污水经三级化粪池预处理, 食 389

396 堂含油污水经隔油隔渣池预处理 ) 和公辅废水统一汇入均质池, 进水解酸化 好氧生化反应 二沉池等处理达标之后排入横门水道 因此, 正常工况下本项目废水不会对区域地下水环境产生不良影响 3) 事故情况下地下水环境影响分析当本项目发生预测情况的事故情况时, 污染物对厂区地下水水质存在一定的影响, 而对厂区外地下水影响较微, 但随着时间的迁移, 污染物有向厂区外扩散的趋势, 从保护地下水的角度, 本项目在运营过程中必需加强管理, 杜绝事故的发生, 在发生泄露时, 应采取相应措施及时进行补救, 防止污染物通过地面裂隙渗透污染地下水 (4) 噪声影响本项目的噪声源主要包括车间的生产设备 反应釜 真空泵 干燥机 离心机 冷却塔 锅炉等 生产设备 反应釜 水环泵 干燥机 离心机位于厂房内, 厂房采用隔声 吸声材料 ; 冷却塔进行基础减振 ; 锅炉选用低噪声锅炉且位于锅炉房内采用上述措施后, 经预测项目本身对厂界噪声的影响较小, 项目厂界能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB )3 类标准 (5) 固体废弃物影响本项目的生活垃圾交由环卫部门统一处理 ; 危险废物主要包括生产废水蒸发浓缩残夜 含有机溶媒的废水 生产固废和有机废液 废气处理产生的废弃活性炭 废水处理污泥等, 总计产生量为 t/a 企业所产生的危险废物委外处置 废包装材料约 25t/a, 由厂家回收 在采取上述措施的情况下, 本项目的固体废物不会对周边环境产生不良影响 11.5 清洁生产水平 本项目生产工艺流程技术先进 生产设备国内领先 质量控制领先, 单位产品水耗 能耗指标较低, 污染物产生指标与国内先进水平处于同等水平, 固体废物综合利用合理处置, 建立生产过程管理制度和清洁生产激励机制 本项目的清洁生产水平处于国内先进水平 11.6 总量控制建议指标 (1) 大气污染物排放总量控制分析根据工程分析, 本项目建成后工业烟粉尘排放总量为 t/a, 二氧化硫排放总量为 0.683t/a, 氮氧化物排放总量为 t/a,tvoc 排放总量为 3.062t/a (2) 水污染物排放总量控制分析项目完成后, 全厂外排废水污染物总量控制指标为 : 废水量 37110m 3 /a, 390

397 COD2.244t/a,NH3-N0.159t/a 11.7 环境保护措施 大气污染物防治措施 (1) 生产工艺废气本项目产生的生产工艺废气主要是有机废气 酸性气体和粉尘 原料药车间生产工艺废气收集后, 采用碱液喷淋吸收 + 干燥 + 二级活性炭吸附处理后, 由 30m 高排气筒排放 固体制剂车间工艺废气经布袋除尘 + 过滤器处理后, 由 21m 高排气筒排放 (2) 锅炉废气由于本项目锅炉燃料为天然气, 排放污染物能满足 DB44/ 中大气污染物排放限值第二时段二级标准要求, 不需配置脱硫除尘措施, 烟气导至屋顶由 21m 高排气筒排放 水污染物防治措施 本项目的废水包括生产废水 生活污水与初期雨水 本项目废水收集之后经厂区污水处理站处理经处理达标后排放 噪声污染物防治措施 (1) 控制设备噪声, 在设备采购合同中提出设备噪声的限值要求 (2) 对高噪声设备采取降噪声措施 (3) 合理布置厂区, 从总平面布置上考虑降低设备噪声对环境的影响 (4) 控制室 操作间采用隔音的建筑结构 固体废物污染物防治措施 项目建成后, 整个厂区产生的固体废物包括危险废物 一般工业固体废物和生活垃圾 其中, 危险废物主要为生产废水蒸发浓缩残夜 含有机溶媒的废水 有机生产废液 生产固废 废水处理污泥 布袋除尘器产生的粉尘 废气处理产生的废活性炭, 总计产生量为 t/a; 废包装材料约 25t/a( 由厂家回收 ); 生活垃圾 38.7 t/a 本项目拟采取的固体废物污染防治措施主要包括 : (1) 危险废物交由有资质的单位处理 (2) 危险废物临时堆放场按 危险废物污染防治技术政策 ( 环发 [2001]199 号 ) 中危险废物临时贮存设施的要求规范建设和维护使用 危险废物转移运输途中应采取相应的污染防范及事故应急措施 这些措施主要包括 :1 装载固体废物 391

398 和危险废物的车辆必须做好防渗 防漏 防飞扬的措施 2 有化学反应或混装有危险后果的固体废物和危险废物严禁混装运输 3 装载危险废物车辆的行驶路线须绕开人口密集的居民区和受保护的水体等环境保护目标 (3) 废包装材料给回收厂综合利用 (4) 生活垃圾交由环卫部门统一收集处理 11.8 产业政策符合性与选址可行性 项目属于中华人民共和国国家发展和改革委员会 2011 年第 9 号令 产业结构调整指导目录 (2011 年本 ) 及 广东省主体功能区产业发展指导目录(2014 年本 ) ( 粤发改产业 [2014]210 号 ) 广东省产业结构调整指导目录(2007 年本 ) 中的允许类项目, 项目符合相关产业政策 本项目符合土地利用规划, 环境功能区划, 总体布局合理, 同时本项目周围没有风景名胜区 生态脆弱带等 对于本项目运营过程中产生的污染物将采取有效的治理措施, 实现污染物达标排放 从环境保护 产业集群效应等方面分析, 本项目选址是合理的 11.9 公众参与 根据公众参与调查结果, 受调查单位与个人均表示支持或不反对本项目的建设 对本项目建设, 大多数群众关心的是运营期对环境的影响, 他们认为废气 废水等对环境影响较大, 应采取针对性的防治措施 本次评价对公众参与过程中受影响单位与个人的合理建议予以采纳, 充分论证项目废气 废水等环境影响以及环保措施的有效性 建设单位表示接受公众的意见, 采取合理的措施使本项目对环境的影响降到最低 综合结论 本项目符合国家 广东省与地方的产业政策, 符合区域相关规划, 项目的建设具有较好的社会 经济效益 环境影响评价认为, 本项目采用清洁生产工艺, 在采取总量控制 清洁生产和实施严格的环境管理, 各种污染物可达标排放, 对周围环境的影响可控制在环境功能允许的范围内, 不会改变现有环境功能 在项目建设过程中, 应严格执行 三同时 制度, 落实本报告书所提出的各项环境保护措施和建议, 切实做到经济与环境保护的协调发展 在此基础上, 本环评认为从环境保护的角度来看, 项目建设是可行的 392

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