ICS 67.180.10 X 33 备案号 :58130 2017 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T 10347 2017 代替 SB/T 10347 2008 糖果压片糖果 Pressed candy 2017-01-13 发布 2017-10-01 实施 中华人民共和国商务部 发布
前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草 本标准代替 SB/T 10347-2008 糖果压片糖果, 与 SB/T 10347-2008 相比, 主要修改如下 : 依据 GB/T23823 2009 糖果分类 明示了压片糖果的分类; 完善了对 感官要求 的描述 ; 增加了对 其他原辅料 要求的规定 ; 增加了对 食品营养强化剂 要求的规定 ; 将卫生指标修改为食品安全指标, 相关指标与食品安全国家标准保持一致 ; 简化了抽样方法 ; 增加了对 标志 和 销售 等要求的规定 ; 列出了 GB/T 23823-2009 糖果分类 作为本标准的参考文献 本标准由中国商业联合会提出 本标准由全国糖果和巧克力标准化技术委员会 (SAC/TC375) 归口 本标准主要起草单位 : 奇峰 ( 福建 ) 食品有限公司 广东喜之郎集团有限公司 山东福田科技集团有限公司 石狮黎祥食品有限公司 深圳斯坦达咨询有限公司 福建雅客食品有限公司 嘉士柏股份有限公司 东莞徐记食品有限公司 广东真美食品股份有限公司 义乌市嘉奇食品有限公司 雀巢 ( 中国 ) 有限公司 不凡帝范梅勒糖果 ( 中国 ) 有限公司 亿滋食品企业管理 ( 上海 ) 有限公司 箭牌糖果 ( 中国 ) 有限公司 中国食品工业协会糖果专业委员会 中国焙烤食品糖制品工业协会 北京中商华测商业标准咨询中心有限责任公司 本标准主要起草人 : 林景昌 黄湛深 方春雷 翁延俊 赵霁飞 施双全 刘冬 马浩 陈楚锐 浦建元 詹新峰 曾庆勇 贾小鹿 王佳 林志奇 张华显 陈莉 高峰 张斌 刘振宇 陈丽平 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 : SB/T 10347 2008 I
糖果压片糖果 1 范围 本标准规定了压片糖果的术语和定义 产品类型 技术要求 检验方法 检验规则 判定规 则 标签 标志 包装 运输 贮存和销售的要求 本标准适用于 3.1 定义的压片糖果系列产品的生产 检验和销售 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本 ( 包括所有的修改单 ) 适用于本文件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 317 白砂糖 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 14880 食品安全国家标准食品营养强化剂使用标准 GB 17399 食品安全国家标准糖果 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 31120-2014 糖果术语 GB 31621 食品安全国家标准食品经营过程卫生规范 JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法 国家质量监督检验检疫总局令 [2005] 第 75 号 3 术语和定义 GB/T 31120-2014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 压片糖果 pressed candy 以食糖或糖浆 ( 粉剂 ) 或甜味剂等为主要原料, 经混合 造粒或不造粒 压制成型等相关工艺制成的固体糖果 注 : 改写 GB/T 31120 2014, 定义 2.10 1
3.1.1 坚实型压片糖果 solid pressed candy 糖体无夹心的压片糖果 3.1.2 夹层型压片糖果 filled pressed candy 糖体有夹层的压片糖果 3.1.3 包衣 包衣抛光型压片糖果 coating pressed candy,coating and poishing pressed candy 表面包衣 包衣抛光的压片糖果 4 分类依据压片糖果及其糖体表面的加工方式分类 : a) 坚实型压片糖果 ; b) 夹层型压片糖果 ; c) 包衣 包衣抛光型压片糖果 ; d) 其他型压片糖果 5 技术要求 5.1 原辅料 5.1.1 白砂糖应符合 GB/T 317 的规定 5.1.2 糖醇应符合相关国家标准或行业标准的规定 5.1.3 其他原辅料应符合相关国家标准或行业标准的规定 5.1.4 食品添加剂品质应符合相关国家标准或行业标准的规定 5.1.5 食品营养强化剂品质应符合相关国家标准或行业标准的规定 5.2 感官要求应符合表 1 的规定 2
表 1 感官要求 项目 要求 组织 色泽形态坚实型夹层型包衣 包衣抛光型其他型滋味 气味杂质 符合品种应有的色泽块形完整, 大小基本一致, 无裂缝, 无明显变形坚实 不松散 剖面紧密 不粘连夹层紧密吻合, 不脱层包衣较完整符合品种应有的组织符合品种应有的滋味和气味, 无异味无正常视力可见杂质 5.3 理化指标 应符合表 2 的规定 表 2 理化指标 指标 项目 坚实型 夹层型 包衣 包衣抛光型 其他型 干燥失重 /(g/100g) 5.0 10.0 5.0 5.0 注 : 无糖压片糖果干燥失重应符合相应压片糖果类型的要求, 其糖含量声称应符合 GB 28050 规定的要求 5.4 食品安全指标 5.4.1 污染物限量应符合 GB 2762 的规定 5.4.2 微生物限量应符合 GB 17399 的规定 5.4.3 食品添加剂应符合 GB 2760 的规定 5.4.4 食品营养强化剂应符合 GB 14880 的规定 5.5 净含量应符合 定量包装商品计量监督管理办法 的规定 6 检验方法 6.1 感官 杂质 将样品置于清洁 干燥的白色器皿中, 剥去所有包装材料, 检查色泽 形态 滋味 气味和 3
6.2 干燥失重按附录 A 规定的方法测定 6.3 食品安全指标按相应的食品安全国家标准规定的方法测定 6.4 净含量负偏差按 JJF1070 的规定检验 7 检验规则 7.1 组批同一班次或同一班组 同一品种 同一生产线的产品为一组批 7.2 抽样在生产线每组批随机抽取 0.2%, 或每组批不少于 1kg 7.3 出厂检验 7.3.1 应对产品进行逐批检验, 检验合格后方可出厂 7.3.2 预包装产品出厂检验项目包括感官要求 净含量和干燥失重 计量销售的散装产品出厂检验项目包括感官要求 质量和干燥失重 7.3.3 同一品种不同包装的产品, 不受包装规格和包装形式影响的检验项目可以一并检验 7.4 型式检验 7.4.1 正常生产时每年应进行二次型式检验, 有下列情况之一时也应进行型式检验 : a) 新产品试制鉴定 ; b) 正式生产后, 如原料 工艺有较大变化, 可能影响产品质量时 ; c) 产品长期停产后, 恢复生产时 ; d) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时 ; e) 国家有关质量监督机构提出要求时 7.4.2 型式检验项目为本标准中 5.2 5.3 5.4.1 5.4.2 5.5 和 9.1 规定的项目 8 判定规则 8.1 出厂检验判定 8.1.1 出厂检验项目全部符合本标准规定, 判该批产品为合格品 8.1.2 出厂检验项目有一项不符合本标准规定, 可以加倍抽样复验 复验后仍不符合本标准规定, 判该批产品为不合格品 4
8.2 型式检验判定 8.2.1 型式检验项目全部符合本标准规定, 判该批产品为合格品 8.2.2 型式检验项目不超过两项不符合本标准规定, 可以加倍抽样复验 复验后有一项不符合本标准规定, 判该批产品为不合格品 9 标签 标志 包装 贮存 运输 销售 9.1 标签 9.1.1 预包装产品的标签应符合 GB 7718 和 GB 28050 的规定 9.1.2 配料中水果 / 果汁成分 ( 果浆 果粉 果酱 果汁 浓缩果汁 ) 含量不低于糖果总质量分数 2.5%( 以原果或原果汁计 ) 的产品, 可标为 XX( 水果 / 果汁 ) 糖果 ; 当糖果中添加多种水果 / 果汁成分 ( 果浆 果粉 果酱 果汁 浓缩果汁 ) 时, 其中某种水果 / 果汁成分不低于糖果总质量分数的 1.5%( 以原果或原果汁计 ), 可用该水果 / 果汁代表的水果命名, 标为 XX( 水果 / 果汁 ) 糖果 9.2 标志储运标志应符合 GB/T 191 的规定 9.3 包装 9.3.1 包装材料应符合相关国家标准或行业标准的规定 9.3.2 包装应严密 整齐 无破损 9.4 贮存 9.4.1 产品应贮存在清洁 干燥的仓库内 9.4.2 产品应堆码在垛垫上, 离地 离墙不少于 10cm 9.5 运输 9.5.1 运输车辆应符合相关卫生要求 9.5.2 不应与有毒 有污染的物品混装 混运, 运输时应防止挤压 曝晒或雨淋 装卸时轻搬 轻放 9.6 销售产品应在清洁卫生的环境中销售 计量销售的散装产品应符合 GB 31621 的规定 5
附录 A ( 规范性附录 ) 干燥失重检验方法 A.1 原理 将已知质量的糖果样品, 置于真空干燥箱内, 干燥至恒重 测定挥发物的质量 A.2 仪器 A.2.1 分析天平 : 感量为 0.0001g A.2.2 干燥器 : 装有有效的干燥剂 A.2.3 真空干燥箱 :80 ±2 A.2.4 称量瓶 : 瓶深 20mm, 直径 60mm, 带有合适的皿盖的扁形铝制或玻璃制称量瓶, 要求在检 验条件下不易腐蚀 A.2.5 真空泵 : 真空度应达 0.09MPa A.3 操作方法 A.3.1 样品处理 将样品粉碎, 用四分法对角取样, 约取 25g, 置于清洁 干燥 带盖的广口瓶内, 混匀待用 A.3.2 测定 精确称取已干燥恒重的称量瓶, 精确称取样品约 3g~5g 放入真空干燥箱内, 使真空度达到 0.09MPa, 温度控制在 80 ±2, 干燥至少 4h 取出称量瓶, 加盖后放入干燥器内, 放置冷却至室 温后取出称重, 精确至 0.0001g 重复操作, 加热至少 1h 称重, 直至连续两次称重所得的质量差不 超过 0.002g 糖果中干燥失重的含量按式 (A.1) 计算 式中 : X 糖果中干燥失重的含量, %; m 1 m 2 X = 100 (A.1) m 1 m m 1 装有样品的称量瓶的总质量, 单位为克 (g); m 2 样品干燥后和称量瓶的总质量, 单位为克 (g); m 称量瓶的质量, 单位为克 (g) 6
参考文献 [1] GB/T 23823-2009 糖果分类 7