高压齿轮马达 KM 1

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深纹金
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1 高压齿轮马达 KM 1

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3 结构壳体 2 齿轮 3 传动轴端 4 法兰安装盖 5 端盖 6 具有特殊平面轴承衬的双面压盖轴承 7 旋转轴唇形密封 8 用于轴向间隙补偿的压力场密封 9 壳体的密封 10 功能根据其配置 ( 设计原理由上面的截面图图解说明 ),Kracht 外齿轮马达系列 KM 1 归入名为压盖型轴承马达的类别所有重要的功能零件 ( 例如齿轮和压盖轴承 ), 均安装在由高强度拉伸合金制造的铝制壳体中, 壳体两端分别由端盖或法兰安装盖封闭表层硬化钢 ( 呈表面硬化状态 ) 的齿轮装置由小齿轮轴和小齿轮组成对齿根面的研磨和珩磨确保了生产质量达到最高轴颈的表面经过超精加工在大齿数 (z=13) 和特形齿的基础上, 使与型号相关的容积流量和压力波动偏差大大减少位于齿轮装置两侧的压盖轴承以重型多元合金平面轴承衬承载着轴颈, 而且还装有那些用作压力场密封以补偿轴向间隙的密封件如果需要, 可提供配有特殊阀的马达允许多个马达组合使用压力场的最佳设计一方面能够保证在广泛的压力 / 速度范围内的特高效率例如, 在标称工作点达到了 90% 及以上的总效率另一方面, 在马达输入流量已经处于较低时确保马达的平稳启动由于压力场对称分布, 因此马达既可顺时针旋转, 也可逆时针旋转 ( 可逆操作模式 ) 轴密封的压力释放通过实现, 可在端盖找到 ( 请注意允许的最大卸荷压力 ), 这样可在出口端对马达加压, 从而将几个马达串连在一起对于高速运转, 轴密封必须为 FKM 材料, 请参阅第 5 页如果 2 个马达耦合在一起并配有共用的供液管线, 就能构成一台具有很高分流精度的流量分配器注意 : 外部负载作用于轴端的外部径向或轴向负载削弱了压盖轴承的功能取决于负载的大小和方向, 径向负载可能被吸收不容许有轴向负载要承受外部负载, 必须使用带前置轴承的马达类型新特性 ( 根据需要 ): 可选具有减少齿根面间隙的马达这能减少波动并可大大改善启动情况 3

4 一般特性材料安装法兰和脚座式壳体铝制管道连接旋转方向重量安装位置法兰式顺时针和逆时针请参阅尺寸表任选允许的环境温度范围 ϑ u min = C ϑ u max = + 60 C 工作特性工作压力输入端输出端卸荷压力短时间流体温度范围 p 1 max = 请参阅技术数据 p 2 max = 120 bar p T max = 2 bar p T max = 5 bar ϑ m max = 90 C( 对于 NBR 旋转轴唇形密封 ) 100 C( 对于 FKM 旋转轴唇形密封 ) 粘度范围 ν min = 10 mm 2 /s ν max = 600 mm 2 /s 过滤 ISO 4406 : 1999 代码 21/19/16 (NAS 1638 等级 10) 轴承具有多元合金平面轴承衬的双面压盖轴承轴颈和齿轮表层硬化钢, 依据 DIN 17210, 表面经硬化和研磨密封 1 NBR 旋转轴唇形密封 ϑ 90 C ( 压力场的 PU 密封 ) 2 FKM 旋转轴唇形密封 ϑ 100 C ( 压力场的 PU 密封 ) 液压风扇驱动解决方案的可选件带溢流阀的 KM 1 ( 标准型和紧凑型 ) 带比例阀的 KM 1 ( 标准型和紧凑型 ) 带比例阀和正反向切换的 KM 1 ( 标准型和紧凑型 ) 具有开 - 关功能的 KM 1 带溢流阀和正反向切换的 KM 1 带温控阀和溢流阀的 KM 1 带温控阀和溢流阀及正反向切换的 KM 1 过滤等级 β 适用于 300 bar β 适用于 100 bar 推荐的粘度范围 ν = mm 2 /s 特性曲线液压油请参阅第 6 至 9 页矿物油 ( 依据 DIN 51524/25) 矿物油 ( 依据 DIN 51511) HEES 类型生物油的使用温度可达 70 C, 最大压力必须减少 20%( 仅根据需要使用 ) 4

5 技术数据马达标称马达几何最大额定连续最大工作惯性矩排量排量压力压力工作压力速度 x 10-6 V g p max p N p D n max J cm 3 /r bar bar bar rpm kg m 2 NBR FKM 注意 : 轴端允许的力矩如下! 时间 / 压力图压力 P [bar] P max P N P D t(s) 最大压力 ^= 压力峰值额定压力 p N < 6s ^= 50% ED 请参见时间 / 压力图最大许可工作周期 :30/min 指定的压力适用于 = 30 mm 2 /s 时间 > ^ 液压泵和马达的计算公式特性数据, 公式符号, 单位 1. 输出流量 / 输入流量 Q l/min 2. 泵 / 马达排量 V g cm 3 /r 3. 压力 p bar 4. 转速 n rpm 5. 力矩 M Nm 6. 功率 P kw 7. 总效率 η tot 8. 容积效率 η vol 9. 液压 / 机械效率 η hm 10. 流速 v m/s 11. 管道直径 d mm 一般特性 Kracht 的产品在标称工作点的近似值 η 1 = 输入, 从动 tot η vol 2 ^= 输出, 驱动 KP Q th = V g n, η tot = η vol η hm KM M= 9549 P, v = Q n d 2 Q 2 Q 1 n 1 M 1 p 泵 n 2 M 2 p 马达 P 1 P 2 容积流量输出流量 Q 2 = V g n 1 η vol 10 3 l min 输入流量 Q 1 = V g n η vol l min 特性数据 : 力矩传动力矩 M 1 = p V g 20 π η hm [Nm] 输出力矩 M 2 = p V g η hm 20 π [Nm] 功率输入功率 P 1 = p Q η tot [kw] 输出功率 P 2 = p Q 1 η tot 600 [kw] 5

6 特性曲线的使用指南要求 : 速度为 n 时的力矩输出 M 未知 : 压差 Δp 和必需的输入流量 Q 示例 :M = 45 Nm n = 1400 rpm 和交点处的马达工作点特性 : p = 142 bar Q = 32.2 l/min 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) KM 1/5.5 类型的特性曲线速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min). 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p( 单位 :bar) 适用于粘度 v = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 1.1 Nm 速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min) 6

7 KM 1/8 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 1.6 Nm 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 转速 n( 单位 :1/min) 输入流量 Q( 单位 :l/min) KM 1/11 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 2.2 Nm 转速 n( 单位 :1/min) 输入流量 Q( 单位 :l/min) 7

8 KM 1/14 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 2.8 Nm 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min) KM 1/16 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 2.8 Nm 速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min) 8

9 KM 1/19 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 2.2 Nm KM 1/22 类型的特性曲线适用于粘度 ν = 34 mm 2 /s 时的特征值速度值的偏差 n = ± 75 rpm 在 p 等于常数且 Q 等于常数时, 力矩输出的偏差 M = ± 2.8 Nm 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 力矩输出 M( 单位 :Nm) 压差 p ( 单位 :bar) 速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min) 速度 n( 单位 :rpm) 输入流量 Q( 单位 :l/min) 9

10 型号说明轴端 F 具有两个平行平面 M max = 40 Nm K 锥度 1: 5 M max = 160 Nm M 锥度 1: 8 M max = 160 Nm S 渐开线花键 SAE-A, DP 16/32, α = 30, z = 9, M max = 55 Nm X 渐开线花键 B 17 x 14, DIN 5482, M max = 70 Nm 壳体孔口 A Ø 15, LK 35 C G 1 2( 根据需要 ) D M 22 x 1.5( 根据需要 ) J 7/8 14 UNF( 根据需要 ) Q Ø 13.5 LK 30.2 ( ) 分别为前置法兰或轴承 0 无 L 轴承系列 : 轻型 P 轴承系列 : 重型 R 安装角第二个轴端 0 无 X 渐开线花键 B 17 x 14, DIN 5482 端盖 ( 配接件 ) A 端盖 ( 标准型号 ) B 带侧的端盖 F 多种泵型用配接件, KM1 只同 KM1 联接设计序列号 4( 由 Kracht 指定 ) 材料代码 N 壳体铝制带多元合金平面轴承衬的双面压盖轴承订购示例 KM 1/ 5.5 G 3 0 A K 0 A 4 N L 1/. 旋转方向 3 顺时针和逆时针齿轮装置类型 L 表层硬化钢的驱动和从动齿轮 ( 齿根面经过研磨和珩磨 ) M 减小的齿隙 ( 根据需要 ) 选择 : 法兰安装盖 A SAE-A-2 螺栓型号,LA = 106.4; Ø Z = F 2 螺栓方形法兰,LA = 60/60; Ø Z = 50 G 4 螺栓矩形法兰,LA = 72/100; Ø Z = 80 K 4 螺栓矩形法兰,LA = 71.4/96.1; Ø Z = L 2 螺栓矩形法兰,LA = 60/60; Ø Z = 52 带 O 形圈 ( 不带轴密封 ) M 和 F 类型相同, 但螺栓排布全然相反 Q 2 螺栓的方形法兰,LA = 60/60; Ø Z = 52 带 O 形圈 (LA = 安装孔距离,Ø = 中径 ) 标称马达排量 5.5 / 6.3 / 8 / 9.6 / 11 / 14 / 16 / 19 / 22 密封 1 NBR 旋转轴唇形密封 90 C 2 FKM 旋转轴唇形密封 100 C 规格 1 产品名称特殊结构的代码编号 10

11 G 法兰, 锥形轴端 KM 1/8 G30A K0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 G 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 G30A X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = 排量标称尺寸 E F 重量 kg

12 端盖 B 端盖 B 适用于所有型号的马达卸荷管道的连接可选在右侧或左侧 M 12x Ø 螺旋塞 SAE A 法兰, 锥形轴端 KM 1/8 A30A K0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN

13 SAE A 法兰,SAE A 轴端 KM 1/8 A30A S0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 SAE-A z = 9; DP 16/32; α = 30 允许的力矩 M max = 55 Nm SAE A 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 A30A X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 排量标称尺寸 E F 重量 kg

14 K 法兰, 锥形轴端 1: 8 KM 1/8 K30Q M0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 8 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 K 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 K30Q X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = 排量标称尺寸 E F 重量 kg

15 F 法兰, 锥形轴端 KM 1/8 F30A K0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 F 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 F30A X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = 排量标称尺寸 E F 重量 kg

16 M 法兰, 锥形轴端 KM 1/8 M30A K0A 4NL1 E 40.5 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 F M Ø 20 M 12x Ø 17 M 12x Ø Ø Ø 35 M M A= 30 Nm M 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 M30A X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = 排量标称尺寸 E F 重量 kg

17 Q 法兰, 锥形轴端 KM 1/8 Q30A K0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 Kracht 供货范围内的 O 形圈 Q 法兰, 渐开线花键轴端 KM 1/8 Q30A X0A 4NL1 轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = Kracht 供货范围内的 O 形圈排量标称尺寸 E F 重量 kg

18 L 法兰, 平行平面轴端, 不带轴唇形密封 KM 1/8 L30A F0A 4NL1 允许的力矩 M max = 40 Nm Kracht 供货范围内的 O 形圈 L 法兰, 渐开线花键轴端, 不带轴唇形密封 KM 1/8 L30A X0A 4NL1/204 Kracht 供货范围内的 O 形圈轴端 : 渐开线花键 B 17 x 14 DIN 5482 齿厚 S w = 齿顶高修正 = 排量标称尺寸 E F 重量 kg

19 前置轴承 L,G 法兰, 锥形轴端 Ø 20 mm KM 1/8 L3LA F 0A 4NL1 X 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 BM 14 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B14 DIN 127 半圆键 4 x 6.5 DIN 6888 前置轴承 L,G 法兰, 锥形轴端 Ø 17 mm KM 1/8 L3LA F 0A 4NL1/324 X 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 BM 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 排量标称尺寸 E F 重量 kg

20 前置轴承 L,F 法兰, 锥形轴端 Ø 17 mm KM 1/8 L3LA F 0A 4NL1/375 X 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 BM 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 排量标称尺寸 E F 重量 kg 前置轴承 L,A 法兰, 锥形轴端 Ø 20 mm KM 1/8 L3LA F 0A 4NL1/381 X 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 BM 14 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B14 DIN 127 半圆键 4 x 6.5 DIN 6888 排量标称尺寸 E F 重量 kg

21 允许的负载前置轴承 L, 锥形轴端联轴器 KP 1L 部件编号 :E 允许的径向负载 FR max 是在给定轴向力 FA( 对于 Lh = 10,000 h) 下支撑距离 l 的函数, 支撑点距离轴中部 I = 21.5 mm F A = 0 N F A = 200 N FR max (N) n = /min n = /min n = /min FR max (N) n = /min n = /min n = /min l (mm) l (mm) F A = 400 N F A = 600 N FR max (N) n = /min n = /min n = /min FR max (N) n = /min n = /min n = /min l (mm) l (mm) F A = 800 N F A = 900 N FR max (N) FR max (N) n = /min n = /min n = /min n = /min n = /min n = /min l (mm) l (mm) 21

22 允许的负载前置轴承 P, 锥形轴端 FR 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 14 x 1.5 弧形弹簧垫圈 B14 半圆键 4 x 6.5 前置轴承重量 3.5 kg 装配前加 50 cm 3 油 (ISO VG 10-68) l KM 1/8 Q3PA X0A 4NL1 允许的径向负载 FR max 是在给定轴向力 FA( 对于 Lh = 10,000 h) 下支撑距离 l 的函数, 支撑点距离轴中部 I = 38 mm F A = 0 N F A = 200 N FR max (N) n = /min n = /min n = /min FR max (N) n = /min n = /min n = /min l (mm) F A = 400 N l (mm) F A = 600 N FR max (N) n = /min n = /min n = /min FR max (N) n = /min n = /min n = /min l (mm) F A = 800 N l (mm) F A = 900 N FR max (N) FR max (N) n = /min n = /min n = /min n = /min n = /min n = /min l (mm) l (mm) 22

23 安装角, 锥形轴端 KM 1/8 F3RA K0A 4NL1 轴端 : 锥度 1: 5 六角锁紧螺母 M 12 x 1.5 EN ISO 8675 弧形弹簧垫圈 B12 DIN 137 半圆键 3 x 6.5 DIN 6888 排量标称尺寸 E F 重量 kg

24 双联型, 锥形轴端所有连接口尺寸大小相同其它的法兰和轴端可选 KM 1/8 G30A KXF 4NL1/215 + KM 1/8 L30A X0A 4NL1/215 排量标称尺寸 M 排量 1. 级标称尺寸 Q L Q L Q L Q L Q L Q L Q L Q L Q L Q L 级 24

25 分流器 KM 1 输入和输出口大小相同 KM 1/16 L30A XXF 4NL1/231 + KM 1/16 L30A X0A 4NL1/215 + KM 1/16 L30A XXF 4NL1/231 + KM 1/16 L30A X0A 4NL1/215 KM 1/11 L30A X0A 4NL1/191 + KM 1/11 L30A X0A 4NL1/191 25

26 联轴器和附件 A 型 L B 型 L DH D 部件 1 部件 2 部件 1 部件 3 dh D DH D dh D 1 s b s s b s 锥度 1:5 M1 l1 E l M 聚氨酯 (vulkollan) 制成的内部柔性联轴块肖氏硬度 92 颜色 : 黄色锥度 1:5 M1 l1 E l M 联轴器规格联轴器毂长和毂孔 ( 泵侧的 ) 联轴器毂长和毂孔 ( 电机侧的 ) 直毂孔 RA 38 K 18/17 Z 45/38 联轴器重量惯性矩粗镗孔精镗孔尺寸订购代码尺寸最小最小最大最大部分部分部分部分部分部分 kg kgm l l 1 E s b L M M 1 D H D D 1 d H RA 24-K18/17-Z 30/... 型号 RA 28-K18/17-Z 35/... A RA 38-K18/17-Z 45/ RA 42-K18/17-Z 50/... 24/ RA 24/28-K18/17-Z 30/... 型号 28/ RA 28/38-K18/17-Z 35/... B 38/ RA 38/45-K18/17-Z 45/... 38/ RG 38/45-K18/17-Z 70/... 42/ RG 42/55-K18/17-Z 50/... 工作温度 : 40 C 到 + 90 C( 允许温度峰值短时间达到 +120 C) 重量和惯性矩与最终机加工后的最大镗孔直径有关但不带键槽孔加工根据 ISO 配合等级 H7 标准 ; 键槽根据 DIN 6885/ 第 1 部分 RA: 毂材料 Al RG: 毂材料部件 2 和 3 GG 联轴器套筒 : 9 19 挡圈 14 x 1 DIN Ø 25 联轴器套筒规格 1 部件编号 :B 内渐开线 A 17 x 14 DIN 5482 表 1 Ø 联轴器 KP1 k 轴部件编号 :E

27 直通式法兰连接头内六角螺钉 (DIN ) 2 单圈弹簧锁紧垫圈 (A6 DIN 127) 3 带卡套的螺母 (SW) GDA O 形圈 (20 x 2.5) M A = Nm L 入口订购代码额定压力尺寸螺钉重量管外径 P N ( 单位 :bar) mm L SW kg 16 GDA 1/ x M6 x GDA 1/ x M6 x GDA 1/ x M6 x 弯头式法兰连接头 1 2 完整连接件的对于入口 : 直通式法兰连接头 GDA 1/22 对于出口 : 弯头式法兰连接头 WDA 1/20 1 L Kracht 的供货范围 : 内六角螺钉 ( 根据 DIN 912) 和单圈弹簧锁紧垫圈及 O 形圈 WDA 3 O 形圈 (20 x 2.5) L 2 M A = Nm 入口订购代码额定压力尺寸螺钉重量管外径 P N ( 单位 :bar) mm L 1 L 2 SW kg 20 WDA 1/ x M6 x 45 2 x M6 x WDA 1/ x M6 x 40 2 x M6 x WDA 1/ x M6 x 35 2 x M6 x WDA 1/ x M6 x 35 2 x M6 x

工业控制和油漆技术的体积和流量计量工业液压 / 试验台制造电磁方向控制阀和比例阀液压缸

28 产品总汇输送泵用于润滑供油设备低压灌注和供给系统定量给料和混和系统的输送泵行走液压单级和多级高压齿轮泵液压马达和工程机械车载机械用阀门流量测量齿轮涡轮流量计以及电子元件, 用于液压工业控制和油漆技术的体积和流量计量工业液压 / 试验台制造电磁方向控制阀和比例阀液压缸用于管路和阀块中的各种压力流量和截止阀等, 及工业液压中的多种液压附件 ( 行走和固定场所使用 ) 技术试验台 / 流体试验台 KM1/GB/02.08

SPV-SPVF_CN_3.14

SPV-SPVF_CN_3.14 SPV, SPVF 直动式结构 P d 1 a T c 2 3 b 5 4 1 壳体 2 滑动活塞 3 弹簧 4 调节螺钉 5 放孔 6 保护帽 6 描述 SPV/SPVF 是直动式滑动活塞式连接于管路中, 对低压液压回路的压进限定最压为 20(30) bar 连接可以是 SAE(3000psi) 法兰, 也可以是惠管螺纹阀的构造滑动活塞 2 在压缩弹簧 3 作下压在环形区域