IEC 国际标准（内部培训）.doc

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1 第 1 章 : 定义 灯具 luminaire 凡是能分配, 透出或转变一个或多个灯泡发出光线的一种器具, 灯具包括支承 固定和保护灯泡必需的所有部件 ; 但不包括灯泡本身, 以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的方式 注 : 采用整体式不可替换灯泡的发光器被视作一个灯具, 但不对整体式灯泡和整体式自镇流灯进行试验 灯具的主要部件 main part(of luminaire) 被固定在 或被直接安放在安装面上的部件 ( 可以带也可以不带灯泡 灯座和辅助装置 ) 注 : 钨丝灯的灯具中, 带灯座的部件一般为主要部件 ( 如, 射灯 台灯 灯体 ) 普通灯具 ordinary luminaire 对带电部件提供保护, 但没有特殊的防尘 防固定异物或防水保护的灯具 ( 也就是 IP20 的通用灯 ) 通用灯具 (general purpose luminaire) 不为专门目的设计的灯具 注 : 通用灯具例如包括悬挂的 某些聚光灯和固定在表面或嵌入式安装的灯具 专用灯具是那些恶劣环境使用, 摄影和摄影应用和游泳的灯具 灯烤箱中的灯具等 ) 可调式灯具 (adjustable luminaire) 通过铰链 升降装置 伸缩套管或类似装置可使灯具的主要部件旋转或移动的灯具 注 : 可调式灯具可以是固定式的或可移式的 基本灯具 (basic luminaire) 最少部件装配而成的灯具, 且能满足 IEC60598 第 2 部分任何章的要求 固定式灯具 (fixed luminaire) 不能方便地从一处移到另一处的灯具, 这种灯具只能借助于工具才能拆卸, 或用于不易接触到的地方 注 : 一般来说, 固定式灯具设计成与电源永久连接, 但也可用插头或类似器件连接 不易接触到的灯具的例子有, 吊灯和设计为固定在顶棚上的灯具, 此灯具意味着可以不用工具就能移动 但要用其它设施才能接触到灯具 可移式灯具 (portable luminaire) 正常使用时, 灯具连接电源后能够从一处移到另一处的灯具 注 : 安装在墙上的, 带有不可拆卸的软缆或软线用插头连接电源的, 可能用蝶形螺钉 钢夹 挂钩等方式将灯具固定到支承物上, 所以能很方便地徒手从其支承物上取下的灯具, 被看作可移式灯具 嵌入式灯具 (recessed luminaire) 制造厂打算完全或部分嵌入安装表面的灯具 注 : 这一术语也适用于在封闭空腔内工作的灯具, 也适用于装入吊顶内的灯具 额定电压 (rated voltage) 由制造厂规定的灯具电源电压 电源电流 (supply current) 在额定电压和频率下, 灯具稳定在正常使用状态时的电源端电流 额定功率 (rated wattage) 灯具设计的光源个数和光源的额定功率 1

2 不可拆卸的软缆或软线 (non-detachable flexible cable or cord) 只有借助工具才能从灯具上拆卸的软缆和软线 注 : 灯具可以带有不可拆卸的软缆和软线, 或设计成使用不可拆卸的软缆软线, 例如,X Y 和 Z 型连接 带电部件 (live psrt) 在正常使用过程中, 可能引起触电的导电部件 中性线应看作是带电部件 注 : 确定导电部件是否会成为导致触电的带电部件的试验见附录 A 基本绝缘 (basic insulation) 加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘, 导电金属外的第一层绝缘 注 : 基本绝缘不必包括专门为功能目的所采用的绝缘 补充绝缘 (supplementary insulation) 附加在基本绝缘上的独立绝缘, 当基本绝缘失效时提供防触电保护 例如端子台外面的端子盒 双重绝缘 (double insulation) 由基本绝缘和补充绝缘组成的绝缘 加强绝缘 (reinforced insulation) 加在带电部件上的一种单一绝缘系统, 它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级, 如双绝缘铁弗龙线的双层绝缘皮 注 : 绝缘系统 并不意味着这个绝缘体必须是均匀的一块, 它可以由几层组成, 但不能作为补充绝缘或基本绝缘单独进行试验 ( 目前没有使用 ) 类灯具 ( 仅适用于普通灯具 )( class 0 luminaire(applicable to ordinary luminaire only) 依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具 这意味着, 灯具的易触及导电部件 ( 如有这种部件 ) 没有连接到设施的固定线路中的保护导线, 万一基本绝缘失效, 就只好依靠环境了 注 1:0 类灯具既可以有一个部分或全部基本绝缘的绝缘材料外壳, 也可以有一个用基本绝缘将其与带电部件隔开金属外壳 注 2: 如果绝缘材料外壳灯具内部部件提供接地保护, 则属于 I 类灯具 注 3:0 类灯具可以有双重绝缘或加强绝缘的部件 I 灯灯具 (class I luminaire) 灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘, 而且还包括附加的安全措施, 即易触及的导电部件连接到固定布线中的保护接地导线上, 使易触及的导电部件在基本绝缘失效时不致带电, 也就是用接地的方式来防止人触电 注 1: 对于使用软缆或软线的灯具, 这种预防措施的保护导线是软缆或软线的一部分 ( 也就是说带电源线的要用三芯线, 其中有一条为地线 ) 注 2: 一个设计成 I 灯的灯具, 备有带插头的二芯软缆或软线, 其插头不能插入有接地的插座 ( 以前称为何 0I 类 ), 那么这种保护相当于 0 类, 但是, 灯具在所有其它方面的接地措施应完全符合 I 类灯具的要求 注 3:I 类灯具可以有双重绝缘或加强绝缘的部件 II 类灯具 (class II luminaire) 防触电保护不仅依靠基本绝缘, 而且具有附加安全措施, 例如双重绝缘或加强绝缘, 但没有保护接地或依赖安装条件的保护措施 注 1: 这样的灯具可以具有下列形式之一 : a) 具有耐用的和坚固的完整绝缘材料外壳的灯具, 该外壳除诸如铭牌 螺钉和铆钉之类小的部件以外的所有金属部件, 这 2

3 些小的部件至少相当于加强绝缘的绝缘材料与带电部件完全隔离 这样的灯具称为绝缘外壳式 II 类灯具 b) 具有坚固的完整金属外壳的灯具, 除了那些使用双重绝缘明显不行的部件采用加强绝缘外, 其内部全部采用双重绝缘 这样的灯具称为金属外壳式 II 类灯具 c) 具有上述 a) 和 b) 的组合形式的灯具 注 2: 绝缘外壳式 II 类灯具的外壳可以成为补充绝缘或加强绝缘的部分或全部 注 3: 假如接地是为了帮助启动, 而不接到易触及金属部件, 该灯具仍然被认为是 II 类灯具 灯头 外壳和的灯泡的起动带并不被看作易触及金属部件, 但经附录 A 试验确定为带电部件的除外 注 4: 如果双重绝缘和加强绝缘的灯具有一接地端子或接地触点, 该灯具为 I 类结构 然而, 一个固定式的 II 类灯具用作环路安装的话, 可能一个内部接线端子, 用这个端子来保持接地导体的接地连续性, 此接地导体又不在灯具内终止 该端子通过 Ⅱ 类绝缘与易触及金属部件隔离 此灯也为 II 类灯具 注 5:Ⅱ 类灯具可以带有通过工作在特低安全电压 (SELV) 来进行防触电保护的部件 Ⅲ 类灯具防触电保护依靠电源电压为安全特低电压, 并且其中不会产生高于 SELV 电压的灯具 注 :Ⅲ 类灯具不应提供保护接地措施 额定最大环境温度 (ta) 由制造厂规定的最高持续温度, 在此温度中, 灯具可在正常情况下工作 注 : 本规定不排除在不超过 (ta+10) 的温度下短时工作 外部接线通常指在灯具外部且附带在灯具上的接线 ( 如 : 电源电缆, 吊灯线缆等 ) 注 1: 外部接线可用于将灯具连接到电源 连接到其他灯具或外部镇流器 注 2: 外部接线的全长, 未必只是在灯具外部 内部接线通常指灯具内部且附带在灯具的接线 它构成外部接线或电源电缆的接线端子与灯座 开关和类似部件的接线端子之间的连接 ( 如 : 灯头线, 电源引线, 开关引线 ) 注 : 内部接线的全长未必就只是在灯具内部 普通可燃材料材料的引燃温度至少为 200, 并且在此温度时该材料不致变形或强度降低 例如 : 木材和厚度大于 2 mm的以木料为基质的材料 注 : 普通可燃材料对于变形或强度降低的引燃温度和抵抗性能的是基于广泛接受的 15min 的试验期间测定值 易燃材料不能归为普通可燃材料和非可燃材料的材料 注 : 木纤维和厚度小于 2 mm以木料为基质的材料 非可燃材料不能助燃的材料 注 : 本标准中, 将金属 灰浆和混凝土作为非可燃材料 可燃材料不能满足第 条灼热丝试验要求的材料 安全特低电压 (SELV) 3

4 在通过诸如有分开的线圈的安全隔离变压器或转换器与供电干线隔离开来的电路中, 在导体之间或在任何导体与地之间, 其交流电压均方根值不超过 50V( 见注 1) 注 1 : 直流电压数值正在考虑中 注 2: 假定任何变压器或转换器在其额定电源电压下工作, 无论是在满载或空载时, 都不应超过此电压限值 工作电压在开路条件下或正常工作时, 在额定电源电压下, 任何一个绝缘体两端可能产生的最高均方根电压, 瞬间电压可忽略 型式试验对型式试验样品的一个或一个系列试验, 其目的是检验某一给定产品的设计是否符合有关标准的要求 型式试验样品由制造厂或责任承销商提供的用于型式试验目的的一个或多个类似单元组成的样品 徒手不需要用工具 硬币或其他物品 接线端子灯具或部件中的一部分, 用来与导体进行必要的电气连接 见第 14 章和第 15 章 接线端子座在绝缘基座或壳体上面或内部安装一个或多个接线端子的结合体, 以便于导体的互相连接 恶劣条件下使用的灯具为恶劣机械操作而设计的灯具 注 1: 灯具可以 : 永久性固定安装, 或 临时性固定安装在建构或支架上, 或 含有一个完整支架或手柄 注 2: 这样的灯具一般用于恶劣环境下, 或需要临时性照明的地方, 例如在建筑工地 工业车间和类似应用 安装表面灯具正常使用时准备或打算固定 悬吊 坐落或安置在任何建筑物 家具或其它结构上的部分 整体部件构成灯具中一个不能替换的零件, 并且不能与灯具分开试验 接 电源插座安装式灯具灯具附带整体插头, 既用作安装又用作电源连接 弹夹安装式灯具灯具和弹簧夹子的一个整体组合, 通过一个手的动作使灯具保持在其安装表面的位置上 灯连接器一套特殊设计的触点, 它提供一个电气连接的方式, 但对灯泡没有支承的作用 电源插座一个设计用来与电源插头的插片或刃片配合的有插座触点的附件, 它还带有与电缆或电线连接的接线端子 4

5 可重新接线灯具一种可以用通用工具调换灯具软缆或软线的灯具 不可重新接线的灯具一种除非将灯具永久损坏, 用通用工具不能将软缆或软线与灯具分开的灯具 注 : 通用工具一般的例子有螺丝刀 扳手等 安全特低电压 (SELV) 部件灯具内的载流部件, 其相对于任何其他部件或地的电压是特低电压 ( 不超过 50V 交流均方根值 ) 自带防护罩的卤钨灯泡 ( 缩写为 : 自防护灯泡 ) 灯具上不需要防护的卤钨灯泡 这种灯泡的包装上标有图 1 所示的相应标记 外部软缆或软线连接到输入或输出电路的软缆或软线, 用下述之一的连接方法使其固定在灯具上或装到灯具上 : X 型连接 : 软缆或软线可以轻易更换的一种连接方法 注 1: 软缆或软线可以是特制的, 并且只能从从制造商或其服务代理商处得到 注 2: 一种特制的软缆或软线也可以包括灯具的一个部件 Y 型连接 : 只能由制造商 代理商或类似被认可人员更换软缆或软线的一种连接方法 注 3:Y 型连接可以使用普通的软缆或软线, 也可以使用特殊的软缆或软线 Z 型连接 : 除非将灯具损坏, 软缆或软线不能更换的一种连接方法 5

6 第 2 章 : 灯具的分类 2.1 概要本章叙述了灯具的分类 灯具按防触电保护型式 防尘 防固体异物和防水等级以及支承面材料进行分类 2.2 按防触电保护型式分类按防触电保护型式, 灯具应分为 0 类 Ⅰ 类 Ⅱ 类和 III 类 ( 见第 1 章的定义 ) 额定电压超过 250V 的灯具不应划分为 0 类 在恶劣条件下使用的灯具不应划分为 0 类 灯具只能属于一个类别 例如, 带内装式特低电压变压器并有接地的灯具应定为 I 类, 即使用隔离物将光源腔与变压器箱隔开, 灯具部分也不应定为 III 类 不标 Ⅱ 类符号的半灯具应符合所有 Ⅱ 类灯具的有关要求 注 : 为了避免半灯具上的 Ⅱ 类符号被应用到完整灯具上, 半灯具的 Ⅱ 类符号省略 轨道安装的灯具不应划分为 0 类 注 : 有些国家的接线规则可能不允许将可移式灯具划分为 0 类 其他一些国家可能不允许将任何灯具划分为 0 类 2.3 按防尘 防固体异物和防水分类灯具应按 IEC 中规定的 IP 代码 分类系统进行分类 防护等级的符合规定见第 3 章 防护等级的试验方法见第 9 章 注 1: 划分为水密的灯具的未必适宜在水下工作, 在这种场所应使用压力水密灯具 注 2:IP 数字是灯具的主要标记, 但是如果需要的话可在 IP 数字以外另加符号 2.4 按灯具设计安装表面材料分类根据灯具是否适合于在所有情况下直接安装在普通可燃材料表面, 或主要打算如此 ; 还是适合于安装在非可燃材料表面, 灯具应作如下分类 : 分类 : 符号 : 可移式灯具和手提灯 无符号要求 其他适宜于安装在普通可燃材料表面的固定式灯具 有符号要求 见图 1 其他仅适宜于安装在非可燃材料表面的固定式灯具 无符号可能要求警告 见第 3 章注 : 易燃材料表面不适宜直接安装灯具 分类主要为直接安装在普通可燃材料表面的灯具, 其要求应符合第 4 章规定, 有关试验见第 12 章 2.5 按使用环境分类按灯具是正常使用还是恶劣条件下使用分类 分类符号 : 正常使用的灯具 无符号 恶劣条件使用的灯具 符号 见图 的图 1 6

7 第 3 章 : 标志 3.1 概要 本章对标记在灯具上的信息作了规定 3.2 灯具的标志 下述信息应清晰耐久地标记在灯具上 ( 见表 3.1) a) 换灯泡时要看的标记应在灯具外表面 ( 安装面除外如吸顶铁或底盘与天接触的面 ) 看得到, 或者换灯泡 时要拆下的罩盖或随灯泡一起拆下的罩盖反面看得到 如 : 光源源警告标 b) 安装时要看的标记应在灯具外表面看得到, 或在安装期间要拆下的罩盖或部件的反面看得到 如 : 商标 c) 安装完成后要看到的标记应在灯具装配好并按正常使用安装而且灯泡在位时看得到 光源源警告标或其 它警告标 如果适当的话, 上述 a) 或 b) 的标记在镇流器上提供也是符合要求的 表 3.1 属于 a) 的标记 属于 b) 的标记 属于 c) 的标记 3.2.8* 额定功率 特殊灯泡 冷光束 碗形镜 防护屏 触发警告 自防护灯 ** 参考型号 接线端子 *** 互连的灯具 环境温度 3.2.6IP 数字 被照物 恶劣条件 *3.2.8 额定功率 有遥控装置的气体放电灯具, 可以用说明文字 设计使用的 灯泡请见控制装置 代替标记 **3.2.2 额定电压 对气体放电灯, 如果镇流器不装在灯具内, 灯具要以标记 工作电压代替标记电源电压 装有内装钨丝灯变压器的灯具, 见 IEC *** 互连的灯具 对于固定式灯具, 也可以选择在安装说明书内提供此信息的方式 如果镇流器是不可替换的, 要求的接地标可以标记在镇流器上, 而不标记在灯具上 图形符号的高度应不低于 5 mm, 除非由于标记的空间有限,Ⅱ 类 Ⅲ 类和 F 标记的高度可以减到 3 mm 分开显示 一起显示或作为符号的部分字母和数字的高度应不小于 2 mm 对组合式灯具, 不同组合的型号或额定输入不同的话, 主要部件和选择性的部件或适当标有型号或额定输入, 可在产品目录或类似文件提供可以识别的型号和整套灯具的额定输入 有机械电气接触系统的灯具, 如果系统可以与不同型号的灯具连接使用, 系统的底板应标记电气连接件的额定电流 来源标记 ( 其形式可以是商标, 制造商识别标记或责任销售商名称 ) 单位为 V 的额定电压. 用钨丝灯泡的灯具的额定电压不是 250V 时, 才需要标记额定电压 7

8 可移式 Ⅲ 类灯具应在灯具外表面标记额定电压 额定最高环境温度 ta,25 的除外 ( 见图 1) 注 : 例外的情况, 可见 IEC 其他特定章的规定 若是 Ⅱ 类灯具, Ⅱ 类灯具的符号 ( 见图 1) 带有不可拆卸的软缆或软线的可移式灯具, 若适宜的话, Ⅱ 类结构的符号应标在灯具外表面上 Ⅱ 类符号不适用于半灯具 若是 Ⅲ 类灯具,Ⅲ 类灯具的符号 ( 见图 1) 标出合适的防尘 防固体异物和防水等级的 IP 数字, 若需要时附加符号 ( 见图 1 和附录 J) 图 1 中 IP 数字中使用的 X, 它表示举例中省略的数字, 但标在灯具上两位适宜的数字都应标出 不同的 IP 数字适用不同的灯具部件时, 低的数字应标记在灯具的型号标签上, 其他较高的级别数字应分别标在各部件上 与灯具一起提供的说明书中应包括适用于灯具不同部件 IP 数字的详细内容 灯具不同部件上使用不同的 IP 数字仅适用于固定式灯具 普通灯具上 IP20 不要求标记 生产商的产品型号或型式序号 灯具设计使用的灯泡类型, 其灯泡数据单上指明的额定功率或牌号 仅标出灯泡的额定功率不充分时, 应同时标出灯泡的数量 钨丝灯的灯具应标出最大额定功率和灯泡的数量 钨丝灯灯具若有一个以上的灯座, 则可以用以下形式标记最在额定功率 : n MAX W,n 为灯座的数量 适用的话, 适合或不适合直接安装在普通可燃材料表面, 或适合将隔热材料覆盖的灯具直接安装在普通可燃材料表面的符号 ( 见图 1) 注 : 如果灯具明显不会安装在普通可燃材料表面的 ( 例如庭院用可移式灯具 ), 或者灯具总是安装在普通可燃材料表面的 ( 例如通用可移式灯具 可移式儿童感兴趣和应急照明用灯具 ) 警告标记不需要 使用特殊灯泡, 特殊灯泡的有关说明 该项特别适用于使用内启动装置的或需要外接触发器的高压钠灯的灯具的符号 ( 见图 1), 其灯泡要求按 IEC60662 标出相同的符号 使用形状与 冷光束 灯泡相似而又装有可能影响到安全的分光反射器的灯具, 应标上符号 ( 图 1) 为保证安全或工作可靠, 除了 Z 型连接以外, 接线端子都应标明或清楚地标示哪一个接线端子与电源的相线连接 接地端子应清楚地标出 IEC60417 规定的相应的符号 未带有插头的不可拆卸软缆或软线的灯具应包括为确保安全连接所需的制造商的说明 例如, 芯线与国家标准化的颜色规则的偏差 注 : 在荷兰, 灯具的不可拆卸软缆或软线不带插头是不允许的 直流特低电压供电的荧光灯具, 应在电源正极接线端子标上 十 或红色, 电源负极上标有 一 或黑色 适用的话, 与被照物体的最短距离的符号 ( 见图 1), 例如由于使用的灯泡型号 反射器形状 可调节安装方法或安装说明书上规定的安装位置可以使被照物过热的灯具 所标的最短距离由 j) 条的温度试验确定 距离是在灯具的光轴上测定, 从灯具或灯泡的最接近被照物的部位算起 最短距离的符号及其含义应在灯具上或灯具的说明书给出 8

9 适用的话, 恶劣条件下使用灯具的符号 ( 见图 1) 适用的话, 灯具设计成使用带碗形镜灯泡的符号 ( 见图 1) 注 : 与灯具试验无关的, 附着在普通照明灯泡上分离的凹面镜不在此标准范围内 带有玻璃保护屏的灯具应如下标明 : 更换任何已裂开的保护屏 或或带此符号 可以相互连接的灯具的最大数目, 对于用提供的耦合器连接方式串接到供电电源的引出的最大总电流 对固定式灯具, 此信息也可以在安装说明书中提供 灯具带有双端高压气体放电灯用触发器的, 当按照图 26 测得的峰值电压高于 34V 时, 应有 a) 带 b) 的警告符号或警示 a)iec60417 中 5036 规定的警告符号在调换灯泡期间应可见 符号的解释应包含在灯具上或与灯具一起提供的制造商的说明书中, 或 b) 如有的话, 警告内容应在可替换的触发器座或可替换开关元件附近, 注意, 调换灯泡前取下可替换装置 在灯泡换好后再插入可替换装置 灯具设计成只能用自带防护卤钨灯泡的符号 ( 见图 1) 3.3 补充信息除上述标记外, 保证正确安装 使用及维修所必须的详细说明, 均应在灯具上或内装式镇流器上或与灯具一起提供的制造商的说明书中给出 例如 : 有关安全的书面说明应使用设备安装地所在国能接受的语言 如果没有达到基本灯具的防护等级的话, 组合式灯具可供选择部件的允许环境温度 防触电保护型式或防尘 防固体异物和防水等级 标称频率 (Hz) 工作温度 a)( 线圈 ) 额定最高工作温度 tw( ); b)( 电容器 ) 额定最高工作温度 tw( ); c) 正常工作的最不利条件下, 电源电缆和互连电缆的绝缘层在灯具内受到的最高温度, 如果超过 90 时应标出 ( 见表 12.2 中关于无套管的固定接线的注 ***) 表示该要求的符号见图 1 d) 安装期间可见到的间距要求 灯具不适合安装在普通可燃材料表面的符号或警告 ( 见图 1) 接线图, 适合与供电电源直接连接的灯具除外 灯具 ( 包括镇流器 ) 适合的特殊条件, 例如, 灯具是否打算环路安装 适用的话, 用金卤灯的灯具应提供下述警示 : 灯具应只能与保护屏一起完整使用 半灯具的使用或应用的限制 另外, 制造商应提供功率因数和电源电流等资料 对既适用电阻性负载又适用电感性负载的连接, 电感性负载的额定电流应在括号内标出, 并标在电阻负载的额定电流后面 可依照如下标记 : 9

10 3(1)A250V 或 3(1)250 或 3(1)/250 注 1: 本标记按照 IEC 注 2: 额定电流值一般不适用于普通线路, 而仅作为灯具的额定值 适于在 室内 使用, 包括有关的环境温度 使用遥控控制装置的灯具, 灯具设计的使用灯泡的范围 弹簧夹安装的灯具, 不适于安装在管材上的警告 制造商应提供所有保护屏的说明 正确工作必须的话, 灯具应标记电源种类的符号 ( 见图 1) 对于组合在灯具上的插座, 如果其额定电流小于额定值的话, 制造商应申明其在额定电压下的额定电流值 恶劣条件下使用的灯具的信息应包括 : 与规定的 IPX4 插座的连接 ; 考虑到临时情况的正确安装 ; 在支架上的正确固定 ; 如果支架不随灯具提供的话, 支架的最高可能高度, 及其指定的支脚数量和支脚长度最短时的稳定性 用 X Y 或 Z 连接的灯具, 安装说明书应包含以下内容 : 带有一根特制电线的 X 型连接 ; 如果此灯具的外部软缆或软线损坏了, 该线要用由制造商或其服务代理商专门提供的缆或软线代替 Y 型连接 : 如果此灯具的外部软缆或软线损坏了, 该线要由制造商或其服务代理商或一个有资格的人更换, 以免发生危险 Z 型连接 : 此灯具的外部软缆或软线不能替换 ; 如果导线损坏, 该灯具即报废 除普通灯具以外的灯具装有 PVC 不可拆卸软缆或软线时, 应提供使用的有关信息, 例如 仅在室内使用 3.4 标志的测试 3.2 和 3.3 条的要求的合格性由目视和以下试验检验 : 检验标记耐久性的方法是, 用浸过水的布轻擦 15s, 试图擦去标记, 待晾干后, 再用浸过汽油的布轻擦 15s, 并在完成第 12 章所述的试验后目视检验 试验后, 标记应字迹清晰, 标贴不易脱落和不卷曲 注 : 汽油应由已烷作溶剂, 内含芳香剂最大为 0.1% 容积, 贝壳松脂丁醇值 29%, 初始沸点大约为 65, 干燥点大约为 69 以及密度约为 0.68g/cm 3 10

11 第 4 章 : 结构 4.1 概要本章规定了灯具的一般结构要求 还见附录 N 4.2 可更换部件含有可替换零件或部件的灯具应设计得具有足够空间, 以便使这些零件或部件毫无困难且不影响安全进行更换 注 : 密封区内的零件和铆接部件为不可替换部件 4.3 导线通路导线通路应光滑, 无刃边 毛口 毛刺和类似可能磨损导线绝缘层的东西 诸如金属件螺钉不能凸伸到导线通路内 ( 也就是说 : 所有导线要通过的地方的转折处都要的导角或用护线套类似的物件保护导线的绝缘层不受到损坏 ) 合格性由目视检验, 必要时, 将灯具拆散重装予以检验 4.4 灯座 ( 包括灯头与灯头支架 ) 对整体灯座的电气安全要求应是对灯具的要求, 此时灯座和灯泡完全的装配好, 灯具如正常使用情况一样 另外, 整体灯座安装入灯具后, 灯泡插入期间的安全性应符合有关灯座标准的要求 接线与整体灯座可以用任何方式连接, 在灯座的整个使用寿命期间, 必须提供可靠的电气接触 首尾相接安装的管形荧光灯灯具应设计得在更换一串灯具的中间一个灯具内的荧光灯管时, 不需调整任何其他的灯具 多根灯管的管形荧光灯具中, 调换其中一根灯管时不得损害其它灯管的安全 4.4.1~4.4.3 要求的合格性由目视检验 由使用者放置的灯座应能方便而且正确的定位, 如没有用灯头支架固定的灯头一定设计得让使用者随手就可以让灯头定位, 可以从控制灯头的安装孔腔去控制 安装在荧光灯具中的一对灯座间的距离应符合 IEC 有关要求或 ( 如果 IEC 不适用 ) 灯座制造厂安装说明书的规定 灯座固定装置应有足够机械强度以便经受正常使用时可能产生的粗糙操作 这些要求既适用于使用者放置的灯座, 也适用于由灯具厂安装的灯座 合格性由目视 测量来检验, 适用的话, 用以下机械试验来检验 : i) 试验灯头在位的荧光灯灯座承受一个沿其轴线方向作用于灯头中央的压力, 时间为 1min: G5 灯座 15N G13 灯座 30N 单端荧光灯灯座 (G23 G10q 和 GR8 等 )30N 灯座承受轴方推力对其他灯座施加的值正在考虑中 试验后, 灯座之间的距离应符合 IEC 的有关要求, 并且应无损伤痕迹 该试验使用的试验灯头应符合 IEC 中的以下章条 : 对 G5 灯座, C 对 G13 灯座, C 其他灯座的试验灯头正在考虑中 试验后, 单端荧光灯灯座不应从其位置上偏离, 并且固定装置应没有永久变形, 这样当灯泡重新插入时将进入其预定位置 ( 可以用另一个灯管能否安装上去测试此灯座试验后是否合格 ) 11

12 ii) 螺口灯座的灯座安装座或插口灯头灯座安装座应承受下列的弯矩 ( 这里讲的是固定灯头的结构如 E14 灯头后盖的 M10X1 牙口, 出发点是安装光源时的扭拒是否会灯头固定座回松或滑牙 ), 历时 1min. 对 E14 和 B15 灯座 1.0Nm 对 E26 E27 和 B22 灯座 2.0Nm 对 E39 和 E40 灯座数值在考虑中 带有触发器的灯具, 作为脉部电压电路的一部分的灯座触点间产生的脉冲峰值电压应不大于在灯座上标志的脉冲电压值, 或者, 如灯无此标志, 则不应大于 : 额定 250V 灯座 2.5KV 额定 500V 螺口灯座 4KV 额定 750V 螺口灯座 5KV 合格性由带触发器灯具在 脉冲试验时测量灯座触点间产生的电压来检验 灯具带触发器, 且装有螺口灯座, 灯座的中心触点应连接到提供脉冲电压的引线 ( 这里讲的是螺口灯座的合格性由目视检验 4.6 接线端子座若灯具带有引线, 且此引线要求在一个独立的接线端子座上与固定布线连接, 则灯具内应有足够的空间 或者应有随灯具一起提供的接线盒容纳该接线端子座 或由制造厂指定 此项要求适用于连接的标称导体截面积不超过 2.5 mm 2 连接引线的接线端子座 合格性由测量和一个安装试验来检验, 安装试验用一个接线端子座, 如图 2 所示, 每两根导线连接在一起, 固定布线的长度约为 80mm 接线端子座的尺寸由制造商规定, 若无此项规定, 接线端子座的尺寸应为 10 mm 20 mm 25 mm 注 : 只有当设计和绝缘能使不固定的接线端子座在任何位置时, 爬电距离和电气间隙均能保持符合第 11 章的规定, 并且能防止内部接线受到损坏, 不固定接线端子座才是允许的 4.7 接线端子和电源连接 类 I 类和 II 类可移式灯具和经常调节的 0 类 I 类和 II 类固定式灯具中, 应采取适当的措施防止由于一个脱落的导线或螺钉使金属部件带电 这个要求适用于所有的接线端子 ( 包括电源接线端子 ) 注 : 本要求可以通过将导线在接近接线端子的入口处固定 ( 如使用扎带 ), 用合适尺寸的接线端子外壳 ( 如 II 类接线端子 ), 使用绝缘材料外壳或在外壳内使用一个绝缘衬垫来满足 ( 如用端子盒保护端子台或绝缘纸保护端子台 ) 认为是能够有效防止电线脱落的例子如下 : a) 导线保持在接线端子附近的导线固定架内 ; 使用压线扣固定导线 b) 导线用弹簧无螺纹接线端子夹紧 ; 如插式灯头或插式开关的结构一样 c) 焊接前先使电线的导体固定在接片上, 除非振动后在焊接处附近可能破损 ; 如开关的接线脚上的小孔就是用来给开关引线在焊接前可以固定的, 方法是焊接前把线由内向外钩住小孔 d) 导线以可靠的方式铰接在一起 ; 铰接如高压电线接线一样铰接 e) 导线用绝缘带 套管或类似物紧固在一起 ; 如 : 打奶嘴 f) 导线的导体插入印刷线路板的孔中, 弯曲并焊接, 孔的孔径略大于导体的直径 ; g) 用特殊工具使导线的导体牢固的缠绕在接线端子上 ( 见图 19) h) 用特殊工具使导线的导体卷接在接线端子上 12

13 方法 a) 到 h) 适用于内部接线, 方法 a) 和 b) 适用于可重新接线的外部软线 合格性由目视检验, 并假设同一时间内只有一根导线会脱落 电源接线端子应采取某一方法定位或防护, 使得如果多股绞合导线在接线后, 若有线头从接线端子中脱出, 带电部件与金属部件无接触的危险, 该金属部件是指灯具完全装配后使用时或打开灯具调换灯泡或启动器时用标准试验指可触及的金属部件 合格性由目视和下述试验检验 : 将按第 5 章所规定的最大横截面的软线的末端剥去 8 mm长的绝缘层, 留出多股导线之一股, 将其余的全部插头接线端子并夹紧 将此游离的一股导线向每个可能的方向弯曲, 不至撕裂绝缘层且不绕隔板锐弯 连接到带电接线端子的导线, 其游离端不能接触到任何可触及的金属部件, 或不能接触到任何连接到易触及金属件的金属部件, 而且连接到接地端子的导线游离端应不能碰到任何带电部件 本试验不适用于由国家标准单独认证过的灯座, 也不适用于其结构能保证游离导线长度较短的部件的接线端子 电源导线用接线端子, 包括那些用于不可拆卸的软缆和软线的端子应适合于用螺钉 螺母或效果相同的装置的连接 连接引线应符合第 5 章的要求 注 1: 设计用硬导线 ( 实心线或多股线 ) 连接的灯具, 弹性型无螺纹接线端子是有效的装置, 包括接地连接件 不可拆卸的软缆或软线连接用的接线端子的要求, 目前尚无规定 注 2: 设计用不可拆卸的软缆或软线连接的 且额定电流不超过 3A 的灯具, 锡焊 熔焊 卷接和类似的连接件, 包括快速连接器是有效的装置, 包括接地连接件在内 注 3: 额定电流大于 3A 的灯具, 如果不用插座孔也能完成连接的话, 快速接线器是适用的, 例如, 用一个在插片内提供螺孔的螺丝连接件 非用于电源连接的 有关部件标准又不包括的接线端子应符合第 14 章或第 15 章的要求 用于内部连接的多个接头的灯座 开关及类似部件的接线端子应有足够的尺寸, 并且不得用于外部接线的连接 如开关 变压器等的接线端子不能直接与客户的电源线连接一样 合格性由目视和第 章的试验检验 若外部导线或电源电缆不能适应灯具内部达到的温度, 那么必须在外部接线入口处提供一个连接点, 并且在此点后使用耐热导线, 或者必须提供一个耐热部件盖在灯具内部超过导线极限温度的那部分导线上 如 : 如 : 考虑到客户的接线一般为普通电线耐温 90 度, 在底盘中的温度超过 90 度时加一条护线管就可以过 120 度一样 合格性由目视检验 若电气连接用多极插头和插座, 在灯具安装或维护保养时应预防不安全的连接 合格性由目视检验和用如改插头位置等的方法试图造成不安全连接来检验 4.8 开关开关应有足够的额定值 ( 通断电流 电压 ), 并应安装牢固以防转动, 徒手 ( 不使用任何工具包括硬币等其它金属件 ) 不能移动其位置 除普通灯具外, 灯具上不应使用软缆或软线上的开关和开关式灯座, 除非其防尘 防固体异物和防水与灯具的等级一致 ( 因为普通灯具的 IP 数值为 IP20, 通用的线上开关都是这个要求, 所以它可以用线上开关, 也就是说所用线上开关或开关式灯座的 IP 数值一定要相等于灯体本身的 IP 数值 ) 13

14 认电源极性灯具和带单极开 / 关的灯具, 其开关应与电源带电端相连或与被认为中性以外的那端相连 合格性由目视检验 4.9 导线绝缘和护套 绝缘衬垫和套管应设计成在开关 灯座 接线端子 电线或类似部件装上后, 它们仍能可靠地保持在原来的位置上 ( 也就是说绝缘套管与衬垫等要设计到不防碍开关的安装且有固定 ) 注 : 自硬化树脂, 例如环氧树脂可以用来固定衬垫 合格性由目视和手工试验来检验 绝缘衬垫 套管和类似部件应有足够的机械 电气和热强度 合格性通过目视 手工试验和第 10 章规定的电气强度来试验来检验 电线和套管的热性能由第 12 章规定的试验检验 考虑了有疑问导线上测得的温度后, 覆盖在温度超过第 12 章表 12.2 规定限值的导线上的耐热套管应符合 IEC60684 的要求 套管的耐热温度应比在导线上测得的温度高 20, 或经受如下试验 : a) 大约 15 cm长的 3 个试样进行 9.3 的潮湿试验, 然后进行第 10 章规定的绝缘电阻和电气强度试验 把一段没有绝缘层的铜导体或金属棒穿过试样, 外面用金属箔包住使试样末端不会产生闪络现象 然后在铜导体 / 金属棒和金属箔之间测量绝缘电阻和电气强度 b) 拿掉铜导体 / 金属棒和金属箔, 把试样放在温度为 T+20 的烘箱内 240h,T 是在导线上测得的温度 c) 允许将试样冷却到室温, 然后按上述 a) 准备试样 然后在铜导体 / 金属棒和金属箔之间测量绝缘电阻和电气强度 合格性用第 10 章的表 10.1 和表 10.2 规定的绝缘电阻值和试验电压进行检验 4.10 双重绝缘和加绝缘 II 类灯具金属外壳灯具, 发生在 : 安装表面与仅有基本绝缘部件之间, 易触及金属部件和基本绝缘之间, 的接触应有效的防止 注 : 这个要求并不是排除使用提供足够保护的裸导体 这个接线包括灯具的内部和外部接线, 以及安装用的固定布线 II 类固定式灯具的设计, 要求不会因灯具的安装而降低防触电保护的程度, 例如碰到电缆的金属导线管或金属护套 注 : 可采用套管或符合补充绝缘要求的类似部件防止易触及金属部件与内部接线的基本绝缘之间的接触 合格性由目视检验 补充绝缘任何大于 0.3 mm的装配缝隙不能与任何基本绝缘的此类缝隙相重合 所有加强绝缘的类似缝隙不能直通带电部件 双重绝缘或加强绝缘的开口不能直接通到带电部件, 否则 IEC 图 8 所示的锥形试验探针 13 就会触及带电部件 另外, 应保证符合灯具 IP 分类要求的防触电保护等级 合格性通过目视和根据要求的防触电等级用相应的探针测量来检验 II 类灯具中的补充绝缘和加强绝缘的部件 : 被固定后, 不受严重损坏不能移动 ; 或者不可能被放回不正确的位置 14

15 如果套管用作内部接线中的补充绝缘, 而且灯座内的绝缘补垫用作内部和外部接线的补充绝缘时, 这些采用切实可靠的方法将套管或衬垫固定在其位置上 合格性由目视和手工试验来检验 注 : 带有漆膜或其他材料涂层的金属罩壳, 涂层很容易摩擦刮落, 故不能认为符合本要求, 套管只在被破裂 割断才能移动或两头夹死或在内部接线上的移动受到邻近部件的限制时, 才可认为是用可靠的方法固定的, 衬垫只有破裂 割断或拆开灯座方能移动时, 才可认为是用可靠方法固定的 带有突肩的绝缘材料管子用作灯座螺纹接管内的衬垫时, 当它只有拆开灯座才能移动时, 才可认为它在内部或外部接线上提供了补充绝缘 4.11 电气连接和载流部件 电气连接应设计成不能采用除陶瓷 纯云母或其他有相同特性的材料以外的绝缘材料来传递接触压力, 除非金属部件有足够的弹性以补偿绝缘材料可能的收缩 合格性由目视检验 自攻螺钉不能用来连接载流部件, 除非自攻螺钉将这些零件直接接触夹紧, 并且装有适当的锁紧装置 自切螺钉不能用于软的或易于蠕变的载流金属部件之间的互相连接, 如锌或铝等 自攻螺钉可以用于提供接地地连续性, 但是必须在正常使用中不会影响这种连接, 并且每个连接处至少用两个螺钉 合格性由目视检验 注 : 见图 22 螺钉的举例 除了作电气还作机械连接的螺钉和铆钉应锁紧防止松动 弹管垫圈可以有良好的锁紧作用 对铆钉来说, 非圆形的铆钉或有适当的凹槽, 足可以锁紧了 受热后软化的密封剂只能在正常使用中对不承受扭矩的螺钉连接提供良好的锁紧作用 合格性由目视和手工试验来检验 载流部件须由铜和含铜至少 50% 的合金或至少具有相同性能的材料制成 注 : 在个别情况下进行适宜性估计后, 铝导体也可以作为具有至少相同性能的材料 此要求不适用于实质上不载流的螺钉, 如接线端子螺钉 载流部件应耐腐蚀, 或者具有足够保护 注 : 铜和含铜至少 50% 的合金被认为是满足本要求 合格性由目视, 若有必要, 进行化学分析来检验 载流部件不得直接接触木材 合格性由目视检验 4.12 螺纹和连接件 ( 机械 ) 和压盖 失灵后将造成灯具不安全的螺钉和机械连接件应能承受正常使用时可能出现的机械力 螺钉不由软的或易于蠕变的材料制成 注 : 例如锌 某些等级的铝和几种热塑性塑料 在维护时才旋动的螺钉, 如果调换成金属螺钉会影响补充绝缘或加强绝缘的, 则不能用绝缘材料制成 更换固定镇流器的螺钉, 不认为是维护 导线固定架内的绝缘材料螺钉可以直接支承在电缆或电线上, 而且螺钉的更换不认为是维护 15

16 合格性由目视, 对可能由用户拧紧的传递接触压力的螺钉和螺母, 应拧紧和松开五次来检验 绝缘材料的螺钉和螺母在每次试验时应完全旋出 试验中, 不应对固定和螺纹连接继续使用造成损坏 试验后, 绝缘材料螺钉或螺母应仍能以预期的方式导入 做这个试验时, 用合适的试验螺丝刀或扳手施加表 4.1 规定的扭矩, 但导线固定架内直接作用在软缆或软线上的绝缘材料螺钉, 试验扭矩 0.5Nm 螺丝刀头的形状应与受试的螺钉头部相配, 螺钉不可猛力上紧 盖子破损可以忽略 表 4.1 中的第 1 栏适用于旋紧后螺钉不从孔中凸出的无头金属螺钉 第 2 栏适用于 : 其它金属螺钉和螺母 ; 绝缘材料螺钉 六角螺钉, 其平面对角直径大于螺钉标称直径 ; 圆头螺钉, 带有钥匙槽孔 对角直径大于螺钉标称直径 ; 一字或十字槽头螺钉, 槽长度超过 1.5 倍螺钉标称直径 第 3 栏适用于其它绝缘材料螺钉表 4.1 中给出的螺钉直径超过 6 mm的扭矩值适用于钢螺钉和类似材料制的螺钉, 主要用于灯具的安装 表 4.1 中给出的螺钉直径超过 6 mm的扭矩值不适用于灯座的螺纹套管, 它应符合 IEC 第 15 章的要求 本条要求不适用于按扭式开关固定用的金属螺母 表 4.1 螺钉的扭矩试验 扭矩 螺钉的标称直径 1 栏 Nm 2 栏 Nm 3 栏 Nm 小于等于 大于 2.8 小于等于 大于 3.0 小于等于 大于 3.2 小于等于 大于 3.6 小于等于 大于 4.1 小于等于 大于 4.7 小于等于 大于 5.3 小于等于 6.0 _ 大于 6.0 小于等于 8.0 _ 大于 8.0 小于等于 10.0 _ 大于 10.0 小于等于 12.0 _ 大于 12.0 小于等于 14.0 _ 大于 14.0 小于等于 16.0 _ 安装或装配灯具时需旋动的螺钉并且标称直径在 3 mm以下的 用来传递接触压力的螺钉应旋入金 属内 安装灯具或调换光源时需旋动的螺钉或螺母包含固定罩和盖等的螺钉或螺母 螺纹导管 将灯具装在安装 表面上的螺钉 玻璃罩上的手动固定螺钉或螺母和螺纹盖不包含在内 16

17 合格性由目视检验, 安装灯具或调换光源需旋动的螺钉由第 条的试验来检验 灯具不同部件间的螺纹和其他固定连接, 在正常使用中可能出现的扭矩 弯曲力 振动等的作用下, 不能松动 固定臂和吊管应安全可靠地固定 注 : 防止连接松动的方法的例子有 : 锡焊 熔焊 锁紧螺母和止动螺钉 合格性用目视和用施加不超过以下扭矩试图使锁定的连接松动来检验 : 螺纹小于或等于 M10 或相应的直径 2.5N.m 螺纹大于 M10 或相应的直径 5.N.m 在更换光源过程中易受到旋转作用的灯座, 合格性用目视和用施加不超过以下扭矩, 历时 1 min 试图使锁定的螺纹机械连接松动来检验 : E40 灯座 4.0N.m E26 EY27 和 B22 灯座 2.0 N.m E14 和 B15 灯座 ( 除烛型外 )1.2 N.m E14 和 B15 烛型灯座 0.5 N.m E10 灯座 0.5 N.m 对于按钮开关, 固定的装置受到的扭矩不超过 0.8 N.m 在试验过程中, 螺纹连接不应松动 4.13 机械强度 灯具应有足够的机械强度, 其结构应使灯具在受到一般使用情况下可能的剧烈操作后仍保持它的安全 合格性用对样品的冲击来检验, 冲击用 IEC 规定的弹簧冲击试验装置或用能取得相同结果的其他恰当的装置 注 : 由不同方法所得到的相同冲击能量, 未必得出同样的试验结果 锤的弹簧压缩量约 20 mm, 应使压缩量 ( mm ) 与施加的力 (N) 的乘积等于 1000 弹簧应调整到使锤能以表 4.3 所示的冲击能量和弹簧压缩量进行冲击 表 4.3 冲击能量和弹簧压缩量 灯具类型 冲击能量 Nm 压缩量 mm 易碎部件其他部件易碎部件其他部件 嵌入式灯具 固定式普通灯具 墙壁安装的可移 式灯具 可移式落地灯和台灯 照相和电影灯具 投光灯具 街道灯具 游泳池灯具 可移式庭园 灯具和儿童感兴趣灯具 恶劣环境用灯具 手提灯和灯串 其他试验方法 17

18 注 : 灯座和其他部件, 只有当它们凸出在灯具外形的投影以外时, 才需重做试验 灯座的前端不必重新试 验, 因为灯具正常工作时该部分被灯泡覆盖 易碎部件是指提供防尘防固体异物和防水的玻璃和半透明罩 以及陶瓷和凸出外壳 26 mm以内或表面积不超 过 4 cm 2 的小部件 4.24 的要求的防护罩被视为易碎部件 既不作防触电和 / 或 UV 保护又不作防尘 防固体异物和防水的半透明罩和灯泡不必试验 插头式镇流器 / 变压器和电源插座安装式灯具应有足够的机械强度 合格性由以下试验来检验, 试验在如图 25 所示的跌落桶内进行 桶以 5r/min 的速度旋转, 由此产生每分钟 10 次跌落 样品从 50cm 高处跌落到 3mm 厚的钢板上, 跌落的次数为 : 样品质量不超过 250g,50 次 ; 样品质量超过 250 g,25 次 试验后, 样品应无本标准意义内的损坏, 但并不需要工作, 玻璃灯泡的损坏应忽略不计 只要防触电保护不失效, 从样品上裂开的小件可忽略 插销的变形和不使爬电距离或电气间隙减小到小于第 11 章规定值的小的凹痕可忽略不计 4.14 悬挂和调节装置 机械悬挂装置应有足够的安全系数 合格性由下列合适的试验检验 试验 A, 对所有的悬挂灯具 : 将相当于 4 倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上, 历时 1h 试验终了时, 悬挂系统的部件应无明显变形 对固定或悬挂两种方法都可以的情况, 应分别进行试验 对可调节的悬挂装置, 施加负载时, 将支撑缆全部放出 试验 B, 对刚性悬挂的灯具 : 向灯具施加一个 2.5Nm 的扭矩, 历时 1 分钟, 先以顺时针方向, 随后以逆时针方向进行 在此试验中, 灯具在两个方向相对固定部件的扭转都不能超过一转 试验 C, 对刚性悬挂支架 : 刚性悬挂支架试验的步骤如下 : a) 对重负载支架 ( 例如车间用的支架 ), 将支架按一般使用状态固定, 在悬臂的自由端以不同方向施加 40N, 历时 1min, 试验产生的瞬时弯矩应不小于 2.5Nm 当移去试验载荷时, 支架臂不应有永久性的位移或变形以至危及安全 b) 对轻负载支架 ( 例如家庭用支架 ), 应进行与 a) 条相似的试验 1min, 但施力 10N, 试验产生的瞬时弯矩应不小于 1.0Nm 试验 D, 对轨道安装的灯具 : 灯具质量不能超过导轨制造商推荐的灯具悬挂装置适合的最大负载 试验 E, 对夹式安装的灯具 : 按正常使用时最不利的方向对电缆施加拉力, 不要猛拉, 历时 1 min 试验时, 夹子夹在普通窗玻璃制成的标准试验 搁板 上, 一块玻璃的标称厚度为 10 mm, 另一块玻璃的厚度是夹子能安装在上面的最大厚度 对于这个试验, 试验搁板的厚度以 10 mm的倍数增加 在 20N 的拉力下, 夹子不能在玻璃上开始移动 夹式安装灯具还应在一根表面抛光镀铬 标称直径为 20 mm的金属棒上做试验 在其本身重量的作用下灯具不能转动, 而且当在电缆上施力 20N 时灯具不能掉离金属棒 在抛光金属棒上的试验不适用于标有 不适于 18

19 安装在管材上 的灯具 注 1:10 mm一次的增加试验搁板的厚度来达到最大厚度, 来限制夹子可能施加在试验搁板上的力 注 2: 最大厚度试验的试验搁板可能含有玻璃和木头层, 被灯具夹子夹住的表面应是玻璃 悬在软缆或软线下的灯具质量不超过 5kg, 悬吊的软缆或软线的总标称截面积应使导体内产生的应力不超过 15N/mm 2 计算应力时, 应只考虑导体 质量大于 5 kg 打算悬挂的灯具, 灯具或软缆或软线的设计应使导体不受到任何拉力 注 : 使用含有适合于承重的芯线的电缆可以满足此要求 打算与螺口或插口灯座连接的半灯具, 其质量和实际弯矩不应超过表 4.4 给出的最大值 弯矩是在半灯具完全插入时, 半灯具触点相对于螺口灯座中心触点或插口灯座插棒触点的来说的 表 4.4 一半灯具试验灯具灯座最大重量最大弯矩 E14 和 B kg 0.9Nm E27 和 B kg 1.8Nm 注 : 这些数值低于灯座正规试验所提供的安全余量 合格性用目视 测量和计算来检验 可调节的灯具, 例如活动接头 提升装置 调节支架或伸缩管的结构在操作期间应不会使软缆或软线受压, 受夹 受到损坏或沿纵抽扭绞超过 360 注 : 如果灯具有一个以上的活动接头, 且又不紧靠在一起, 则 360 的限制适用于每一个活动接头 每一活动接头的情况需按自身的实际来判断 合格性由下列试验来检验 : 装有合适软缆或软线的调节装置应按表 4.5 操作 一个操作周期是指从调节范围内的一个末端到另一端再回到起始位置 移动速度应不使装置产生过热, 且不超过每小时 600 个周期 对电气 - 机械连接接触系统, 这个试验与 的电气连接试验同时进行 合格性由目视检验 试验后, 导线断裂的股数不得超过 50%, 软线的绝缘层不能有严重的损伤, 如果有的话 软缆或软线应通过第 10 章规定的绝缘电阻和高压试验 调节装置可以调节的球型活动接头和类似接头, 试验时仅将活动接头轻轻夹住以免产生过多的磨擦 如有必要试验期间再调整夹紧的面积 含有软管的调节装置, 这个试验的调节范围一般是垂直方向两侧各 135 但如果调节装置不用过度的力达不到这个范围时, 软管只要弯曲到它能弯曲的位置 表 4.5 调节装置试验 灯具类型 操作周期数 要经常调节的灯具, 例如绘图板用灯具 1500 偶尔调节的灯具, 例如橱窗聚光灯 150 仅在安装时调节的灯具, 例如投光灯具 45 19

20 穿过伸缩管的软缆或软线不能固定在管子的外部上 应提供避免接线端子上导体受力的措施 合格性由目视检验 线的导向滑轮应有足够的尺寸以防止软线过度弯曲而受到损害 滑轮上的凹槽应完全呈圆弧形, 滑轮在槽底部的直径应至少为软线直径的 3 倍 易触及的金属滑轮应接地 合格性由目视检验 插头式镇流器 / 变压器和电源插座安装式灯具不应在插座上强加过大的力 合格性用下述试验检验 如正常使用, 将插头式镇流器 / 变压器或电源插座安装式灯具的插脚插入固定的电源插座, 插座的旋转轴为通过接合面后 8 mm的插套的中心线 施加于插座上, 使接合面保持垂直的附加扭矩应不超过 0.25Nm 对于可调节的电源插座安装式灯具, 在调节过程中传到插座上的总扭矩应不超过 0.5Nm 试验用插座的接地触头 ( 如有的话 ) 应拆除, 除非插座有保护门式插座, 具有接地插销插入时才能揭开保护门的作用 4.15 可燃材料不起绝缘作用的罩盖 灯罩和类似部件, 且不能经受 灼热丝试验的, 均应与灯具内可能使该材料达到引燃温度的发热元器件保持足够的距离 这些由可燃材料制成的部件应有合适的固定或支承措施来确保这一间距 离上述发热元器件的间距应至少为 30 mm, 除非该材料有隔板保护而且隔板与发热元器件至少有 3mm的距离 隔板应通过 的针焰试验, 应无孔洞, 高度和长度应至少等于发热元件相应的尺寸 对燃烧的滴落物具有有效防护措施的灯具, 不需设置隔板 注 : 本条的要求在图 4 中有说明 不得使用剧烈燃烧的材料, 如赛璐珞 4.16 带 F 标志的灯具标有 F 符号的灯具, 由于元件故障造成过高温度不应使安装面过热 4.16 的规定不适用于 IP20 或以上符合 IEC 或 IEC60689 带有自己外壳的变压器 对装在灯具内并且符合 IEC 的电动剃刀变压器或剃刀电源装置, 要求适用 电子灯泡控制装置和这些元件内可能装有的小的绕线装置不在本条所要求的范围内 4.17 排水孔防滴 防淋 防溅和防喷灯具应设计得如果灯具内积水能及时有效地排除, 比如开有一个或多个排水孔 水密灯具应无排水措施 合格性用目视和第 9 章的试验来检验 注 : 表面安装式灯具, 当排水孔在底面时, 设计应能确保其底面与安装表面间至少有 5 mm的间隙, 例如基底面采用凸台的方法 4.18 防锈注 : 因为 4.18 和附录 F 的试验可是破坏性的, 它们可以在按 的单独的样品上进行 防滴 防淋 防溅 防喷 水密和加压水密灯具的铁制部件, 它们的锈蚀可能导致灯具不安全, 应有足够的防锈保护 合格性有下述试验检验 : 先将受试部件去油 然后在 20 ±5 的 10% 氯化铵水溶液中浸 10min 不需晾干, 但甩去水滴后立即放 20

21 入 20 ±5 含有湿度饱和空气的箱内 10min 在 100 ±5 的烘箱内干燥 10min 后, 部件表面不得有锈蚀现象 注 : 锐边的锈蚀和可擦去的黄斑可忽略不计 对于小的螺旋弹簧和类似零件, 以及受到磨擦外露的不可触及部件, 只需涂一层黄油可以提供防止防锈的足够保护 若对黄油层的有效性存在怀疑时, 可对这类部件进行上述试验, 试验时不必预先去油 轧制铜材或铝合金片制成的接触和类似部件, 其失效会使灯具变得不安全, 应无应力腐蚀 合格性由未做过任何其他试验的样品按附录 F 给出的试验进检验 防滴 防淋 防溅 防喷 水密和加压水密灯具的铝或铝合金部件, 若其锈蚀会使灯具变得不安全, 应具有足够的防锈蚀保护 注 : 防腐蚀指南见附录 L 4.20 恶劣条件使用灯具 振动要求恶劣条件下使用的灯具充分防振 合格性由下述振动试验检验 灯具以其最不利的正常安装位置在振动发生器上扣紧 振动的方向是最不利的方向, 振动的强度是 : 持续时间 : 30min 振幅 : 0.35mm 频率范围 : 10Hz,55Hz, 10Hz. 扫频速度 : 大约每分钟一次倍频 试验后, 影响灯具安全的部件应不能发生松动 4.25 机械损害在安装 正常使用或维护时, 灯具应没有危害使用者的尖端或锐边 合格性由目视检验 4.26 短路保护 应采取适当的措施来避免极性相反的非绝缘可触及 SELV 部件的意外短路对安全的损害 注 : 由一个独立非指定的 SELV 电源供电的 III 类灯具应将一导体绝缘 如果没有提供绝缘, 制造商应声明最大输出 VA 值以及 SELV 电源的参考型号, 而且应带这个变压器 / 变换器应进行 的试验 21

22 第 5 章 : 外部接线和内部接线 5.1 概要本章规定了灯具到电源的电气连接和灯具的内部接线的一般要求 5.2 电源连接和其他外部接线 灯具与电源连接应提供下列方法中的一种 : 固定式灯具接线端子 ; 与插座配合的插头 ; 连接引线 ; 不可拆卸的软缆或软线 ; 与电源轨道连接的接合器 ; 器具输入插口普通可移式灯具不可拆卸的软缆或软线 ; 器具输入插口其他可移式灯具有不可拆卸的软缆或软线导轨安装灯具接合器或连接器 如果满足上述条件, 聚氯乙烯和橡胶以外的其他材料也可采用, 但这样的话, 上述出版物第 2 部分的特殊要求不适用 注 1: 电源电压大于 250V 时, 应采用电压等级高于上表规定的电缆或电线 为提供足够的机械强度, 导体的标称截面积应不小于 : 普通灯具 0.75mm 2 其他灯具 1.0mm 2 如果灯具提供一个 10/16A 的插座, 软导体的标称截面积应不小于 1.5 mm 由灯具提供的不可拆卸的软缆或软线, 应用下述方式之一与灯具连接 : X 型连接 Y 型连接 Z 型连接 外部软缆和软线通过的硬质材料处, 电缆入口应有光滑的圆边, 圆边的最小半径为 0.5mm II 类灯具 可调式灯具或除安装在墙上以外的可移式灯具, 如果软缆或软线进出灯具时要通过可触及金属部件或与可触及金属部件相接触的金属件, 则开口处应提供有光滑圆边的硬质绝缘材料衬套 ( 要翻边或加护线套 ), 衬套固定后不易取下 有锐边的开口处, 衬套不能使用易随时间而老化变质的材料 ( 例如橡胶 ) 注 : 可容易取下的衬套 是指徒手拉动就可使之脱离的衬套, 或是指未用锁紧螺母或如自固化树脂等适合的粘结剂固定的旋在灯具上的衬套 在灯具上电缆入口处保护软缆或软线的管子或其他防护物应采用绝缘材料 螺旋形金属弹簧和类似部件, 即使采用绝缘材料覆盖, 也不属于防护物 22

23 合格性由目视检验 旋入灯具内的衬套应固定在其位置上, 若衬套用粘结剂固定, 则粘结剂应是自固化树脂型的 合格性由目视检验 提供不可拆卸的软缆或软线, 或设计成使用不可拆卸软缆或软线的灯具, 应配有导线固定架, 使连接到接线端子的导体免受应力, 包括绞纽, 并防止其保护层被磨损 应力消除和防止绞纽的效果应明显 不提供电缆或电线的灯具, 应该使用灯具制造商推荐的最大和最小尺寸的试验的电缆或电线进行试验 X 型连接的导线和设计成使用不可拆卸电缆或电线的灯具, 导线固定架应 : a) 至少有一部分固定在灯具上, 或者是灯具的一个组成部分 ; 对于 Y 型和 Z 型连接, 应采用适当的导线固定 5.3 内部接线 内部接线导体的尺寸和型号应与正常使用时的功率相适应 导线的绝缘层应采用能承受正常使用中可能产生的电压和最高温度的材料, 在正确安装和连接电源后, 不会影响安全 普通绝缘类型的电缆 ( 聚氯乙烯或橡胶 ) 用作通过式布线时, 如果其安装方式在制造商的说明书上有明确的说明, 则电缆不必随灯具提供 但是, 如果由于高温等原因而必须使用特殊的电缆或套管时, 通过式布线必须随灯具提供, 且应由工厂装配 后一种情况, 应考虑 3.3.3c) 的要求 黄绿线只能用作接地连接 直接连接到固定布线的接线, 例如, 通过接线端子座, 以及靠一个外部保护装置与主电源断开连接的, 下列方式是合适的 : 正常工作电流高于 2A: 标称截面积 : 最小 0.5mm 2, 固定式灯具的通过式布线 : 最小 1.5mm 2, 标称绝缘层厚度 : 最小 0.6mm( 聚氯乙烯或橡胶 ) 正常工作电流低于 2A 的机械保护接线 : 标称截面积 : 最小 0.4mm 2, 标称绝缘层厚度 : 最小 0.5mm( 聚氯乙烯或橡胶 ) 在下述电线绝缘层可能受到损坏的地方附加额外的绝缘, 机械保护是足够的 : 管子的小开口处, 生产时电线由此通过, 弯曲电线靠近围绕的, 但未经倒角处理的金属 SELV 载流部件不必绝缘 然而, 若有用绝缘, 则应按第 10 章的要求进行试验 如果采用了绝缘或机械性能高于聚氯乙烯或橡胶的绝缘材料, 其绝缘厚度应具有相同的防护等级 ( 铁弗龙绝缘, 只要达到耐压与绝缘测试即可 ) 内部接线应适当适当放置或保护, 以防止被锐边 铆钉 螺钉及类似部件损坏, 或者被开关 连接件 升降装置 伸缩管和类似部件的活动部件损坏 接线不应沿导线的纵轴绞拧 360 以上 合格性用目视 ( 见第 和 条 ) 和按照第 条的试验检验 II 类灯具 可调式灯具或除安装在墙上以外的可移式灯具中, 若内部接线要穿过可触及金属部件或与可触及金属部件相接触的金属件, 则开口处应提供有光滑圆边的硬质绝缘材料衬套, 衬套固定后不易取下 有锐边的开口处, 衬套不能使用易随时间而老化变质的材料 ( 例如橡胶 ) 23

24 注 : 可容易取下的衬套 是指徒手拉动就可使之脱离的衬套, 或是指未用锁紧螺母或如自固化树脂等适合的粘结剂固定的旋在灯具上的衬套 若电缆引入孔倒边光滑, 且内部接线在使用中不需要移动, 则在不带特殊保护套的电缆上加一保护套或直接采用带保护套的电缆, 可以满足这一要求 若内部接线伸至灯具外, 而且设计成该接线可能受到拉力, 则接线应符合外部接线的要求 外部接线的要求不适用于伸出灯具长度小于 80mm 的普通灯具的内部接线 除普通灯具以外的其他灯具, 伸出外壳的接线均应符合外部接线的要求 合格性由目视 测量以及第 条的试验 ( 如有必要 ) 检验 可调式灯具的接线, 在灯具正常移动过程中与金属件磨擦时绝缘层可能损坏的各个部件, 应采用绝缘材料的导线支架 线夹或类似部件固定 24

25 第 6 章 :( 不使用 ) 第 7 章 : 接地规定 7.1 概要本章规定了灯具的接地要求, 如适用的话 接地规定 I 类灯具, 在完成安装 或者在调换光源或启动器或清洁而打开时可触及的, 并且绝缘失效时可能变为带电的金属部件, 它们应永久地 可靠地与接地端子或接地触点连接 注 : 通过一个与接地端子或接地触点连接的金属件与带电部件隔开的金属部件, 和通过双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的金属部件, 对于本要求来说, 不作为绝缘失效时可能变为带电的金属件 灯具中绝缘失效时可能变为带电的, 并且在灯具完成安装后, 虽然是不易触及的, 但易与支承面接触的金属件, 它们应永久地 可靠地与接地端子连接 注 : 启动器和灯头并不要求接地 但灯头的接地可以帮助启动 接地连接应是低电阻的 自攻螺钉可用来保证接地的连续性, 只要在正常连接时不会妨碍这种连接, 并且每一连接处至少用两只螺钉 自攻锁紧螺钉若符合螺纹接线端子的要求 ( 见第 14 章 ), 则可用来保证接地的连续性 I 类灯具, 带有连接器或类似的连接装置的可分离部件的, 在载流触点接通之前, 接地应先接通 ; 在接地断开之前, 载流触点应先断开 提供接地连续性的活动连接件 伸缩套管等的表面应确保有良好的电接触性能 第 和 条要求的合格性用目视和以下试验检验 : 将从空载电压不超过 12V 产生的 至少为 10A 的电流分别接在接地端子或接地触点与可触及的各个金属部件之间 测量接地端子或接地触点与可触及金属件之间的电压降, 并由电流和电压降算出电阻, 该电阻值不行超过 0.5Ω 定型试验时, 通入电流时间为 1min 注 : 对于用不可拆卸的软缆连接电源的灯具, 接地触点应在插头上或者软缆或软线的电源端 接地端子应符合第 条要求 连接应充分固定以防意外松动 螺纹接线端子的夹紧装置应不能徒手松开 无螺纹接线端子的夹紧装置在无意识的情况下应不可能松开 合格性由目视 手工试验和第 条规定的试验检验 注 : 一般来说, 通常用于载流的接线端子的设计提供了足够的弹性, 能符合本要求 对于其他设计, 则需要提出特殊规定, 例如采用一个有足够弹性的部件, 它不会由于不当心而造成移动或松开 对于配有电网电源连接插座的灯具, 接地触点应为插座的一个组成部分 对于与电源电缆连接的灯具或配有不可拆卸的软缆或软线的灯具, 接地端子应邻近电源接线端子 除了普通灯具以外的其他灯具, 接地端子的所有部件应尽量减少由于与接地导体或其相连的其他金属的接触所产生的电解腐蚀的危险 接地端子的螺钉和其他部件, 均应采用黄铜或其他不锈金属或带不锈表面的材料制成, 并且接触面应为裸露金属面 25

26 7.2.9 第 到 条要求的合格性用目视和手工试验来检验 若设计用于环路安装的 II 类固定式灯具提供了内部接线端子保持接地导体的电气连续性, 使该接地导体不在灯具内终止, 则该接线端子应采用双重绝缘或加强绝缘与可触及金属部件隔离 合格性由目视检验 当 I 类灯具配有附着的软线时, 该软线应有黄绿双色的接地芯线 软缆或软线的黄绿双色芯线应与灯具的接地端子和插头的接地触点 ( 若灯具带插头的话 ) 相连接 用黄绿双色作标记的所有导线, 无论是内部接线还是外部接线, 都只能与接地端子连接 带有不可拆卸的软缆或软线的灯具, 其接线端子或导线固定架与接线端子之间导线长度的设置, 应使得如果电缆或电线从导线固定架中滑出, 载流导体在接地导体之前绷紧 合格性由目视检验 26

27 第 8 章 : 防触电保护 8.1 概要本章规定了灯具防触电保护的要求 附录 A 规定了如何确定导电部件是否是可能引起触电的带电部件的试验 8.2 防触电保护 灯具应制造成当灯具按正常使用安装和接线后以及在调换光源或 ( 可替换 ) 启动器而必须打开灯具时, 即使不是徒手操作, 其带电部件是不可触及的 制造商安装说明书中规定的正常使用中的一切安装方法和安装位置, 以及可调节灯具的所有调节装置, 其防触电保护应维持不变 除了光源和下列灯座部件, 可徒手取下的所有部件取下后, 防触电保护应保持不变 : a) 卡口灯座 : 1) 半球形罩盖 ( 接线端子罩 ); 2) 防护罩 b) 螺口灯座 : 1) 只用于电线夹具型的半球形罩盖 ( 接线端子罩 ); 2) 外壳 不能由一只手通过简单动作取下的固定式灯具的罩盖, 不予取下 然而, 调换光源或启动器不得不取下的罩盖, 在进行本试验时应取下 注 : 由一只手通过简单动作取下的包括如指旋螺钉或灯罩固定圈 由无螺纹接线端子的按钮释放装置夹持的电源导体, 进行本试验时不应取下 本要求不排除使用没有罩盖的按钮型接线端子, 为了从端子座上断开接线, 可能要求一些特殊的动作 使用每一端有灯头的管形钨丝灯的 0 类 I 类和 II 类灯具, 应配有在调换光源时采取双极自动断电的装置 如果相关的灯头和灯座组件符合可能会引起触电的带电部件是可以触及的特殊要求的标准时, 本要求不适用 不应依靠漆层 搪瓷 纸和类似材料的绝缘特性来提供所要求的防触电保护和防短路保护 带有与双端高压放电灯一起使用的触发器的灯具应按图 26 试验 如果按图 26 测出的电压超过 34V( 峰值 ), 则只有当光源完全插入后触发器才能动作, 或分别根据 a) 或 b), 在灯具上给出警告 可移式灯具, 当灯具的可移动部件置于徒手可实现的最不利位置后, 其防触电保护应保持不变 对于本章防触电保护来说,II 类灯具中仅用基本绝缘将其与带电部件隔开的金属件, 都作为带电部件 这同样适用于可触及的启动器和灯头的非载流部件, 但不包括为调换光源或启动器而打开灯具时可触及的部件 本条不适用于符合 IEC 的单端紧凑型荧光灯的灯头 II 类灯具, 光源的玻壳不要求进一步的防触电保护 玻璃反射罩和其他保护玻璃, 如果在调换光源时必须取下或它们不能经受第 4.13 条试验, 则它们不能作为补充绝缘使用 注 : 第 和 条的要求合起来的意思是 : 在 II 类灯具中, 当为调换光源或启动器而打开灯具时, 除了启动器和灯头的非载流部件以外, 基本绝缘的金属部件是不允许被触及的, 但可以触及基本绝缘 装有卡口灯座的 I 类灯具必须符合以下两者之一 : 1) 灯具应设计成按正常使用装配后, 用标准试验指不能触及灯头, 或 27

28 2) 提供接地的金属灯座 没有证据表明在正常使用中双端卤素灯会出现暴露灯丝的故障,II 类灯具, 其光源和金属反射器之间不要求有绝缘隔板 用不可拆卸的软线和插头与电源连接的可移式灯具, 其防触电保护应与支承面无关 可移式灯具的接线端子座应完全遮盖 第 和 条要求的合格性由目视检验, 必要时, 用 IEC 规定的标准试验指检验 试验指应去接触每一个可能触及的位置, 必要时施加 10N 的力, 用一个电指示器显示与带电部件的接触情况 可移动部件, 包括灯罩, 应徒手置于最不利的位置 ; 如果可移动部件是金属件, 它们不应触及灯具的或光源的带电部件 注 : 建议用指示灯来显示接触的情况, 且它的电压应不低于 40V 提供仿触电保护的外罩和其它部件应具有足够的机械强度, 并应牢固固定, 在正常使用时不会松动 合格性有目视 手工试验和第 4 章的试验检验 装有电容量大于 0.5uF 电容器的灯具 ( 以下提到的除外 ), 应装有放电装置, 使灯具与以额定电压供电的电源断开 1 min 后, 电容器两端的电压不超过 50V 用插头与电源连接的可移式灯具, 导轨接合器连接的灯具, 或带有标准试验指可触及其触点的电源连接器的灯具, 并且含有电容量大于 0.1uF( 或额定电压低于 150V 的灯具为 0.25uF) 电容器的灯具, 应装有放电装置, 使断电 1s 后, 插头两插销间或接合器 / 连接器触点间的电压不超过 34V 用插头与电源连接的其它灯具, 并且含有电容量大于 0.1uF( 或额定电压低于 150V 的灯具为 0.25 uf) 电容器的灯具和安装在灯具里的导轨接合器, 应装有放电装置, 使断电 5s 后, 插头两插销间的电压应不超过 60V 有效值 第 条要求, 除非另有规定,IEC 这一部分的试验应将光源装在电路中进行 本条款中, 当测试值由来自补偿电容的电压组成, 如果其会引起更坏的结果, 灯应装在电路中 合格性由测量来检验 注 : 放电装置 ( 各种类型灯具用的 ) 可以装在电容器上或电容器内, 或者单独装在灯具内 28

29 第 9 章 : 防尘 防固体异物和防水 9.1 概要本章规定了按照第 2 章防尘 防固体异物和防水分类的灯具, 包括普通灯具的要求和试验 9.2 粉尘 固体异物和水的侵入试验根据灯具的分类和标在灯具上的 IP 数字, 灯具外壳应提供相应的防止粉尘 固体异物和水侵入的等级 注 : 由于灯具的技术特性, 本标准规定的粉尘 固体异物和水的侵入试验不完全等同于 IEC 中规定的试验 附录 J 给出 IP 系数的解释 合格性由第 和 条相关的试验来检验, 其它 IP 等级按 IEC 规定的相关试验来检验 除 IPX8 以外, 进行第二位特征数字的试验前, 整个灯具包括光源在内应在额定电压下点燃直至达到稳定的工作温度 试验用水的温度应为 15 ±10 进行第 到 条的试验时, 灯具应按正常使用时安装和接线, 并置于最不利位置, 并装好防护的半透明罩 ( 如有的话 ) 用插头或类似装置连接的灯具, 插头或类似装置应作为完整灯具的一部分, 并且应包括对它们的试验, 任何独立式控制装置的要求与它们类似的 灯体直接安装在表面上的固定式灯具, 在进行第 到 条的试验时, 应该用金属网状衬垫插在灯具和安装面之间 整个衬垫的尺寸应至少等于灯具的投影面积, 衬垫的各个尺寸如下 : 网眼纵长 10mm~20mm 网眼横宽 4mm~7mm 线宽度 1.5mm~2mm 线厚度 0.3mm~0.5mm 总厚度 1.8mm~3mm 凡有排水孔排水的灯具, 安装时应使最低的排水孔敝开, 除非生产厂的安装说明书另有规定 安装说明书中规定安装于顶棚或雨棚下面的防滴水灯具, 灯具应固定在平木板或平的金属板的下侧, 该板应比灯具与安装面相接触部分的周边大 10mm 嵌入式灯具, 凹槽内的部件和凸出凹槽的部件, 应根据制造商安装说明书中对 IP 分类的规定分别进行试验 注 : 在进行第 到 条的试验时, 可将凹槽内的部件放在一个盒子里 IP2X 灯具, 外壳是指除光源和光学控制装置以外包含主要部件的灯具的部件 注 : 因为灯具没有危险的移动部件,IEC 中规定的安全等级可满足 可移式灯具, 按正常使用接线后, 应置于正常使用中最不利的位置 若有密封压盖, 应该用相当于第 条试验中施加于密封压盖扭矩值的三分之二拧紧 除玻璃罩可徒手操作的固定螺钉外, 外罩的固定螺钉应该用表 4.1 规定的扭矩值的三分之二拧紧 螺纹盖应该用下述扭矩值拧紧, 该扭矩以牛顿米为单位, 数值等于以毫米为单位的螺纹直径的十分之一, 固定其他盖的螺钉应该用表 4.1 规定的扭矩值的三分之二拧紧 试验完成后, 灯具应承受第 10 章规定的电气强度试验, 并且目视检验应该表明 : a) 防尘灯具内无滑石粉沉积, 因为如果沉积物导电的话, 灯具的绝缘性就不能符合本标准的要求 ; 29

30 b) 密封防尘灯具外壳内无滑石粉沉积 ; c) 在载流部件或安全特低电压部件或绝缘体上无水的痕迹, 它会对使用者或周围环境造成危害, 例如, 它可能会使爬电距离降低于第 11 章规定的数值 d)i) 没有排水孔的灯具, 应没有水进入 注 : 注意不要误把凝露当作水进入 ii) 有排水孔的灯具, 如果能有效地排水, 而且不会使爬电距离和电气间隙降至低于本标准规定的最小值时, 在试验时水的进入包括凝露是允许的 ; e) 水密和压力水密灯具内的任何部件无水进入痕迹 ; f)ip2x 的灯具, 相关的试验探针不能触及带电部件 ; IP3X 和 IP4X 的灯具, 相关的试验探针不能进入灯具外壳 排水孔符合第 4.17 条规定,IP3X 和 IP4X 的灯具, 相关的试验探针不能通过排水孔触及带电部件 试验防固体异物灯具 ( IP2X), 应该用 IEC 规定的标准试验指按本标准第 8 章和第 11 章的要求进行试验 注 :IP2X 灯具不要求用 IEC 规定的钢球进行试验 防固体异物灯具 (IP3X 和 4X), 应该用 IEC 规定的 C 型或 D 型试验探针, 在每一个可能的部位 ( 衬垫除外 ) 进行试验, 并按下表施加力 : 表 9.1 防固体异物灯具试验 IEC 的试验探针直径施加的力探针 IP3X C ,05 mm N±10% IP4X D ,05 mm N±10% 探针的端部与其长度方向切成直角, 而且没有毛刺 防尘灯具 (IP5X), 应在类似于图 6 的粉尘试验箱内试验, 箱内气流使滑石粉保持悬浮状态 箱内每立方米内应含 2kg 滑石粉 所用的滑石粉要经筛子筛过, 筛网的标称线径为 50um, 网线间标称距离为 75um, 使用过 20 次以上的滑石粉不得用来试验 试验程序如下 : a) 灯具挂在粉尘箱外面, 在额定电压下工作直至达到工作温度 b) 将仍在工作的灯具以最小的扰动放到放粉尘箱内 c) 关上粉尘箱的门 d) 启动风扇 / 风机, 使滑石粉悬浮 e)1min 后关掉灯具电源开关, 并使灯具在滑石粉保持悬浮状态下冷却 3h 注 : 在启动风扇 / 风机与关掉灯具电源开关之间的 1min 间隔, 是为了保证在灯具开始冷却时, 在灯具周围的滑石粉真正地处于悬浮状态, 这对较小的灯具最为重要 开始试验时, 灯具按 a) 条操作, 是保证试验箱不会过热 密封防尘灯具 (IP6X), 应按第 条进行试验 防滴灯具 (IPX1), 应经受 10min 的 3mm/min 的人工降雨试验, 人工降雨由灯具顶部上方 200mm 高处垂直落下 30

31 9.2.4 防淋灯具 (IPX3), 用如图 7 所示的喷水装置喷水 10min 半圆形管的半径要尽可能小, 并与灯具的尺寸和位置相适应 管子上的孔应使水直接喷向圆的中心, 装置入口处的水压应约为 80kN/m 2 管子应摆动 120, 垂线两侧各 60, 一次完整的摆动 (2 120 ) 约需 4s 灯具应安装在管子的旋转轴线以上, 使灯具两端都能充分地喷到水 试验时灯具应绕其垂直轴线旋转, 转速为 1rev/min 10min 后, 关掉灯具电源开关使灯具自然冷却, 同时继续喷水 10min 防溅灯具 (IPX4), 用如图 7 所示的喷水装置, 按第 条所述的方法从各个方向喷水 10 min 灯具应安装在管子的旋转轴线以下, 使灯具两端都能充分地喷到水 管子应摆动约 360, 垂线两侧各 180, 一次完整的摆动 (2 360 ) 约需 12s 试验时灯具应绕其垂直轴线旋转, 转速 1rev/min 试验装置的支架应为格栅状, 以避免起档板的作用 10min 后, 关掉灯具电源开关, 使灯具自然冷却, 同时继续喷水 10min 防喷灯具 (IPX5), 关掉灯具电源开关, 立即经受用带喷嘴的软管从各方向喷水 15min, 喷嘴的形状和尺寸如图 8 所示 喷嘴应离样品 3m 应调节喷嘴处的水压, 使出水速度达到 12.5l/min±5%( 约为 30kN/m 2 ) 防强喷灯具 (IPX6), 关掉灯具电源开关, 立即经受用带喷嘴的软管从各方向喷水 3min, 喷嘴的形状和尺寸如图 8 所示 喷嘴应离样品 3min 应调节喷嘴处的水压, 使出水速度达到 100l/min±5%( 约为 100kN/m 2 ) 水密灯具 (IPX7), 关掉灯具电源开关, 立即将整个灯具浸入水中 30min, 灯具的顶部水深至少 150mm, 最下面部位离水面至少有 1m 高的水 灯具应以正常安装方式保持在位 管形荧光灯的灯具应使发光面朝上, 水平放置于离水面 1m 深的位置 注 : 这种处理方法对于水中工作的灯具来说, 并非相当严格 压力水密灯具 (IPX8), 用点灯或用其它适当的方法加热灯具, 使灯具外壳的温度超过试验箱内水温的 5 ~10 然后, 关掉灯具电源开关, 灯具承受相当于其额定最大浸入深度所产生压力的 1.3 倍水压, 历时 30min 9.3 潮湿试验所有灯具都应防护正常使用中可能出现的潮湿条件 合格性由第 条的潮湿试验完成后立即进行第 10 章的试验来检验 若有电缆的入口, 应使之敞开 ; 如果带有敲落孔, 应使其中一个打开 徒手能取下的部件, 例如电气部件 罩盖 防护玻璃等, 应取下, 如有必要, 应与主要部件一起进行潮湿试验 灯具在潮湿箱内应置于正常使用中最不利的位置 潮湿箱内空气的相对湿度保持在 91%~95% 空气温度为 20 ~30 之间任一适宜值 t, 所有能放置样品地方的温度误差应保持在 1 之内 样品放入潮湿箱之前, 样品的温度应达到 t~(t+4) 之间 样品应在潮湿箱内放置 48h 注 : 在大多数情况下, 样品在进行潮湿处理前, 在 t~(t+4) 的房间内至少放置 4h, 可以达到规定的温度 为使潮湿箱内达到规定的条件, 必须保证箱内空气循环, 并且一般采用隔热的试验箱 潮湿试验后, 样品不应出现不符合本标准要求的损坏 31

32 第 10 章 : 绝缘电阻和电气强度 10.1 概要本章规定了灯具的绝缘电阻和电气强度的要求和试验 10.2 绝缘电阻和电气强度灯具应有足够的绝缘电阻和电气强度 合格性由以下试验检验 将取下的那些部件重新装配好后, 在潮湿箱或使样品达到规定温度的室内进行, 按第 和 条试验 若有开关的话, 除了带电部件之间只有通过开关动作才能断开的以外, 所有试验, 开关都应置于接通的位置 试验时, 下述部件应断开, 使得试验电压加到部件的绝缘上, 而不是加到这些部件的电容性或电感性的元件上 : a) 并联的旁路电容器 ; b) 带电部件与灯具壳体之间的电容器 ; c) 连接在带电部件之间的扼流圈或变压器 若不可能将金属箔放在衬垫或绝缘层的位置上, 则要对三片衬垫或绝缘层进行试验, 即将它们取出放在两个直径为 20mm 的金属球之间, 并用 2N±0.5N 的力将其压在一起进行试验 晶体管镇流器的试验条件应按 IEC 的规定 注 : 带电部件与壳体之间, 以及可触及金属部件与绝缘衬垫和绝缘层内的金属箔之间, 根据要求的绝缘类型进行试验 术语 壳体 包括可触及金属部件 可触及固定螺钉和与可触及绝缘部件接触的金属箔 试验 绝缘电阻绝缘电阻应在施加 500V 直流电压 1min 后测定 对于灯具的安全特低电压部件的绝缘, 用于测量的直流电压为 100V 绝缘电阻应不低于表 10.1 中规定的值 II 类灯具, 若基本绝缘和补充绝缘能分开进行试验, 则不再对灯具的带电部件与壳体之间的绝缘进行试验 只有当带电部件与可触及金属之间的距离小于第 11 章中对没有衬垫或绝缘层所规定的距离时, 才对绝缘衬垫和绝缘层进行试验 绝缘套管 夹线卡 导线支架和线夹做试验时, 电缆或电线应用金属箔包覆或用相同直径的金属棒代替 这些要求不适用于特意连接在电源线上的 又不是带电部件的启动辅助器 注 : 带电部件的试验见附录 A 表 10.1 最小绝缘电阻绝缘最小绝缘电阻 MΩ 绝缘部件 0 灯和 I 类灯具 II 类灯具 III 灯具 SELV: 不同极性的载部件之间 α α α 载流部件和安装表面之间 α α α * 32

33 载流部件和灯具的金属部件之间 α α α 非 SELV: 不同极性的带电部件之间 b b _ 带电部件和安装表面之间 b b 和 c, 或 d _ * 带电部件和灯具的金属部件之间 b b 和 c, 或 d _ 通过开关的动作可以成为不同极性的带电部件 b b 和 c, 或 d _ 之间 对 SELV 电压的基本绝缘 1 (a) 对非 SELV 电压的基本绝 2 缘 (b) 补充绝缘 (c) 2 双重绝缘或加强绝缘 (d) 4 * 进行本试验时, 安装面用金属箔覆盖 试验 电气强度将基本为正弦波的 频率为 50Hz 或 60Hz 表 10.2 中规定的电压施加与表中所列举的绝缘两端, 时间为 1min 开始施加的电压不应超过规定值的一半, 然后逐渐增至规定值 试验用的高压变压器, 当输出电压调到相应的试验电压后, 输出端短路时, 其输出电流应至少为 200mA 当输出电流小于 100 ma 时, 过电流继电器不应该断升 应当注意测得施加的试验电压的均方根值应在 ±3% 之间 还应注意放置金属箔绝缘体的边缘不发生闪络 对于既有加强绝缘又有双重绝缘的 II 类灯具, 应注意施加于加强绝缘的电压不应使基本绝缘或补充绝缘受到过高的电压 不引起电压下降的辉光放电可忽略不计 试验期间不得发生闪络或击穿现象 这些要求不适用于特意接在电源线上 又不是带电部件的启动辅助器 对于带触发器的灯具, 应在触发器工作时对那些受脉冲电压影响的灯具部件进行试验, 以保证灯具的绝缘体 导线和类似部件满足要求 带触发器和灯座的灯具, 按灯座制造商的说明书规定只有插入灯泡, 灯具才能得到其最高脉冲电压保护时, 试验时应插入一个模拟灯泡 33

34 注 1: 模拟灯泡应随着定型试验样品一起提供 注 2: 允许脉冲电压上升到保证放电灯 ( 例如演播室使用 ) 能热启动时, 设计的灯头 / 灯座应具有适当的尺寸 带有触发器的灯具接上 100% 额定电压, 历时 24h, 这期间稍有损坏的触发器立即更换 然后按表 10.2 规 定的值对灯具进行电气强度试验, 试验时触发器的所有接线端 ( 接地端子除外 ) 连接在一起 带有手动 ( 如按钮 ) 触发器的灯具, 灯具接上 100% 额定电压并承受 3s 开 /10s 关 开关循环, 历时 1h 该试验只用一个触发器 带有与镇充器配合使用的触发器的灯具, 镇流器上标记只与带限时装置并符合 IEC 要求的触发器配 合使用时, 应承受同样的试验, 但开关循环次数为 250 次时, 保持 2min 关的时间 电气强度试验中不应发生闪络或击穿 表 10.2 电气强度 试验电压 V 绝缘部件 0 类和 I 类灯具 II 类灯具 III 类灯具 SELV: 不同极性的载流部件之间 α α α 载流部件和安装表面 * 之间 α α α 载流部件和灯具的金属部件之间 α α α 非 SELV: 不同极性的带电部件之间 b b _ 带电部件和安装表面 * 之间 b b 和 c, 或 d _ 带电部件和灯具的金属部件之间 b b 和 c, 或 d _ 通过开关的动作可以成为不同极性的带电部件 b b 和 c, 或 d _ 之间 SELV 电压的基本绝缘 (a) 500 非 SELV 电压的基本绝缘 2U+1000 (b) 补充绝缘 (c) 2U+1750 双重绝缘或加强绝缘 (d) 4U+2750 * 进行本试验时, 安装面用金属箔覆盖 34

35 10.3 泄漏电流灯具正常工作时在电源各极和灯具壳体 ( 见表 10.2) 之间可能产生的泄漏电流不应超过表 10.3 规定的数值 合格性根据 IEC 的第 7 章检验 注 : 用交流电子镇流器的灯具, 由于光源高频工作, 泄漏电流可能主要取决于光源和接地启动装置之间的空隙 1) 0 类和 II 类 2) I 类可移式 灯具类型 表 10.3 泄漏电流 泄漏电流最大均方根值 ma I 类固定式, 额定输入小于 1kVA, 每 1kVA, 1.0 增加 1.0mA, 最大值 5.0mA 1) 1) 根据 IEC 的第 条测量加权感知反应电流 (a.c) 2 ) 根据 IEC 的第 条测量加权摆脱电流 (a.c) 3 ) 采用 IEC60990 图 4 和图 5 的网络时, 峰值电压 U2 和 U3 应改为均方根值

36 第 11 章 : 爬电距离和电气间隙 11.1 概要本章规定了灯具内的爬电距离和电气间隙的最低要求 11.2 爬电距离和电气间隙原因 : 带电部件与邻近的金属部件应有足够的间隙 灯具的安全特低电压部件也应充分隔开 普通灯具的爬电距离和电气间隙不应低于表 11.1 和表 11.3 规定的数值, 分类为 IPX1 或更高的灯具应不低于表 11.2 和表 11.3 规定的数值 极性相反的载流部件之间的距离应符合基本绝缘的要求 注 : 污染的程度或过压类型参考 IEC 对普通灯具, 表 11.1 和表 11.3 规定的最小距离基于以下原则 : 2 度污染 : 一般仅发生非导电污染, 但可预计到由于凝露偶然也会造成暂时的导电 基本绝缘, 过压类型 I; 补充绝缘和加强绝缘, 过压类型 II; 对于分类为 IPX1 或更高的灯具, 表 11.2 和表 11.3 规定的最小距离基于以下原则 : 3 度污染 : 发生干燥的非导电污染, 由于可预计的凝露造成暂时导电 ; 所有绝缘, 过压类型 II 合格性由在灯具的接线端子上连接和不接最大截面积的导体进行测量来检验 小于 1mm 的槽口, 爬电距离仅计算其槽口的宽度 小于 1mm 的空气间隙在计算总电气间隙时忽略不计, 除非要求的距离是 1min 或更小 带器具插座的灯具, 测量时插入相应的连接器 测量通过绝缘材料外部部件内的缝或开口的距离, 要用金属箔与可触及表面相接触 用 IEC 规定的标准试验指将金属箔推进角落或类似处, 但不能将其压入开口内 永久性密封件的内部爬电距离不必测量 永久性密封件的例子是封闭件或填充化合物的部件 表中数值不适用于有单独标准的部件, 仅适用于灯具中的安装距离 电源接线端子的爬电距离应从端子内带电部件测量至任何可触及金属部件, 电气间隙应从输入电源线量至可触及金属部件, 例如从最大截面积的裸导体至可触及的金属部件 在端子内部接线一侧, 电气间隙应从接线端子的带电部件量至可触及金属部件 ( 见图 24) 注 : 从电源线开始和从内部接线开始测量电气间隙是不同的, 因为灯具制造商不能控制电源线绝缘层剥去的长度 ( 表 11.1) 中列出的数值之间的工作电压, 可以通过在两数值之间用线性插入法找到爬电距离和电气间隙的数值 工作电压低于 25V 的没有规定值, 因为表 的电压试验已充分考虑 a. 对于不带电的或不打算接地的 不会发生漏电起痕的部件的爬电距离,PTI 600 材料规定的数值应用于所有材料 ( 不管其真正的 PTI 是多少 ) b. 对于承受工作电压的时间小于 60s 爬离距离,PTI 600 材料所规定的数值应用于所有材料 c. 对于粉尘或水不易污染的爬电距离,PTI 600 的材料规定的数值应用于所有的材料 ( 不受真正的 PTI 值的影响 ) 36

37 表 11.1 普通交流 (50/60Hz) 正弦波电压供电灯具的最小距离 ( 转换指南见附录 M) 距离,mm 工作电压均方根值不超过,V 爬电距离 基本绝缘 PTI* < 补充绝缘 PTI* 600 _ <600 _ 加强绝缘 _ 电气间隙 基本绝缘 补充绝缘 _ 加强绝缘 _ *PTI( 耐漏电起痕指数 ) 按照 IEC 表 11.2 IPX1 或以上交流 (50/60Hz) 正弦波电压供电灯具的最小距离 ( 转换指南见附录 M) 工作电压有效值不超过,V 距离,mm 爬电距离 基本绝缘 PTI >PTI* 175 补充绝缘 加强绝缘 电气间隙 基本绝缘 补充绝缘 _ 加强绝缘 _ *PTI( 耐漏电起痕指数 ) 按照 IEC 表 11.3 正弦或非正弦脉冲电压的最小距离 额定脉冲峰值电压 KV 最小电气间隙 mm 额定脉冲峰值电压 KV 最小电气间隙 mm 爬电距离不应小于所要求的最小电气间隙 既承受正弦电压又承受非正弦脉冲电压的距离, 最小要求距离不应小于两表中指定的最高数值 37

38 第 12 章 : 耐久性试验和热试验 12.1 概要本章规定了有关灯具的耐久性试验和热试验 ( 温升测试 ) 的要求 这是作为灯具的 (LVD) 安全测试方面的最大的两个项目 12.2 灯泡和镇流器的选择本章试验用的光源应根据附录 B 来选择 耐久性试验用的光源在超过其额定功率的条件下工作较长时间后, 不得再用作热试验 然而通常在正常条件工作的热试验中用过的光源却可留作异常条件工作的热试验用 若灯具需要一只单独的镇流器, 而灯具本身又不配有镇流器, 则要为试验选择一只符合有关镇流器标准的正规产品 镇流器在基准条件下为基准灯泡提供的功率应在额定光源功率的 ±3% 范围内 注 1: 关于基准条件, 请参阅相关附件标准 注 2: 基准灯泡性能标准内, 额定功率可能仍称作实际 功率 这个措词将在这些标准持将来版本里更正 12.3 耐久性试验目的 : 在摸拟使用过程中周期性的发热和冷却的条件下, 灯具不应变得不安全或过早的损坏 用 的试验来检验其合格性 试验 a) 将灯具安装在热试验箱中, 箱内有控制环境温度的装置 灯具应置于与正常工作的热试验 ( 见第 条 ) 中相似的支承面上 ( 并且工作位置也相同 ) b) 试验期间, 箱内环境温度应保持在 (ta+10) ±2 除了灯具上另有标明者外,ta=25 箱内的环境温度按附录 K 测定 与灯具分开工作的镇流器应放在自由空间中, 不必安装在热试验箱内, 但应工作在温度为 (25±5) 的环境内 c) 灯具在箱内共试验 168h, 分成 7 个连续的 24h 周期 在每周期中, 前 21h, 按下面 d) 条所述的电源电压施加于灯具上, 剩余的 3h 断开电源 灯具的初始加热期属于第 1 个周期的一部分 灯具试验时, 前 6 个周期为正常工作, 而第 7 个周期为异常工作 ( 见附录 C) 对装有一个电机的灯具( 例如一个风扇 ), 应选择会产生最不利结果的异常条件 对于无异常工作的灯具, 如固定式不可调节的钨丝灯灯具, 其全部试验时间应为 240h( 即正常工作 10 24) 周期 d) 在试验期间, 钨丝灯灯具的电源电压应为光源达到额定功率时的电压的 1.05±0.015 倍, 管形荧光灯和其他气体放电灯灯具的电源电压应为额定电压的 1.10±0.015 倍 ( 额定电压或额定电压范围的最大值 ) e) 如果灯具因故障而停止工作时, 则适用以下条款 : 如果灯具上的某一部分 ( 包括灯泡 ) 偶然故障而使灯具停止工作时, 则应按 的规定处理 热保护装置 ( 例如热断流器 ) 工作时, 则试验应按如下变更 : 1) 对带有可恢复式的热保护装置的灯具, 应允许冷却至该装置复原 对带有一次性热保护装置 ( 热熔丝 ) 的灯具, 应更换该装置 2) 然后试验应在试验温度降低到使保护装置正好不能每每动作的某个温度下继续进行, 总时间为 240h 如果必须调节到灯具额定特性值以下才能防止保护装置工作, 则认为该灯具试验失败 如果热保护装置在第 7 个周期 ( 异常条件 ) 动作时, 应允许冷却, 或者对于一次性装置, 应更换, 试验应在电路和温度调节到使保护装置正好不能动作的条件下继续进行 38

39 注 : 如果断路装置在第 7 周期 ( 异常条件 ) 工作, 就认为检验了需要保护的装置 应设有工作中的指示信号装置 有效的试验时间不应由于这类中断而缩短 合格性经第 的试验后, 用目视检验灯具, 对于轨道安装的灯具 也检验轨道系统的轨道和元部件 灯具的任何部分不得变成不能工作 (12.3.1e) 中叙述的意外损坏除外 ) 而且塑料螺口灯座不能变形 灯具不得变成不安全, 亦不能造成轨道系统的损坏 灯具上的标记应清晰可见 注 : 可能产生不安全的损坏迹象包括开裂, 烧焦和变形 ( 大家注意 : 变色算不算可能产生不安全的损坏迹象? 应该认为不算 ) 12.4 热试验 ( 正常工作 ) 目的 : 在摸拟正常使用的条件下, 灯具中的任何部件 ( 包括光源 ) 灯具内的布线或者安装面等都不得达到有损安全的温度 合格性试验期间, 通过式布线不应加载 另外, 灯具处于工作温度时, 灯具上易触及的部件, 徒手操作的 调节的或夹持的部件, 都不得过热, 以致无法触及 操作 调节和夹持 灯具不应使被照射物体过分受热 轨道安装的灯具不应使安装的轨道过分受热 合格性用第 条所述的试验来检验 测量轨道温度的试验条件应按 IEC 的 11.1 的规定 带有电动机的灯具, 试验中电机应按预期工作 试验应按下述条件进行 条指出的温度测量 : a) 灯具应在防风罩内试验, 设计这个防火罩是要避免环境温度的剧烈变化 适宜于表面安装的灯具应安装在附录 D 中所描述的面上 附录 D 举了一个防风罩的例子, 也可采用其他形式的罩子, 但其效果应与附录 D 中所述的罩子相一致 ( 对于与灯具分开的镇流器, 见本条中 h) 项 ) 灯具通过其所带的导线和其他材料 ( 如绝缘套管 ) 与电源连接 通常, 应按照灯具随带的说明书或灯具上的标记连接 此外, 灯具不附带试验所需的连接电源的接线导线的, 则这种导线应为普通常用的型号 不是灯具本身附带的导线, 以下称为试验线 温度测量应按附录 E 和 K 的要求进行 b) 灯具的工作位置应是在正常使用时受热最多的工作位置 对于固定式不可调节的灯具, 不要选择使用说明书中或灯具的标记上不允许的工作位置 对于可调节的灯具, 应考虑灯具上标出的要求离开被照物体的距离, 但没有提供某个位置的机械锁定装置除外, 然而反射器的外框或灯泡的位置要距离安装面 100mm c) 防风罩内的环境温度应为 10 ~30, 最好为 25 在测试中或测试前的较长时间内, 环境温度的变化不得大于 ±1, 以免影响测试结果 若光源具有敏感的电气特性 ( 如荧光灯 ) 或者灯具的 ta 额定值超过 30, 则防风罩内实际的环境温度应在 ta 额定值的 5 以内, 最好与 ta 的额定值相同 d) 灯具的试验电压应为 : 钨丝灯具 : 产生试验灯泡 1.05 倍额定功率的电压 ( 见附录 B) 进行试验, 但热试验源 (HTS) 的灯泡应始终工作在灯泡上所标的电压 管形荧光灯和其他气体放电灯的灯具 :1.06 倍额定电压或额定电压范围的最大值 装有马达的灯具 :1.06 倍额定电压 ( 或灯具额定范围的最大电压 ) 39

40 例外情况 : 对于确定带有 tw 标记的部件的线圈平均温度, 以及除电容器以外的带 tc 标记的部件的外壳温度, 试验电压应是额定电压的 1.00 倍 这种例外情况只适用于测量线圈或外壳温度, 不适用于如测量同一部件上的接线端子座的温度 ( 仅限于测量带有 tw 或 tc 标志的部件本身的温度 ) 注 : 若一个灯具既装有钨丝灯, 又装有管形荧光灯和其他气体放电灯或马达, 可临时采用两个分开的电源供电 e) 在测量期间和即将测量前, 电源电压应控制在试验电压的 ±1% 以内, 最好控制在试验电压的 ±0.5% 以内 在会影响测试结果试验之前的一段时间, 电源电压应控制在试验电压的 ±1% 内, 该段时间不应少于 10min f) 待灯具达到热稳定后才进行测量 热稳定是温度变化率小于 1 /h g) 若因灯具的某一部分 ( 包括灯泡 ) 缺陷而停止工作, 则应更换该部分, 继续进行试验 已经进行过的测量可不必再重测, 但在继续测量之前, 灯具应达到稳定 试验时, 灯具若出现危险情况, 或由某一部件的型式缺陷变得不能再使用, 则认为该灯具的试验失败 若灯具的保护性装置动作, 便认为该灯具的试验失败 h) 如果遥控控制装置 / 元件是灯具的部件, 它们应按照制造商的说明书安装和工作 所有部件的温度都应符合第 12 章规定的限值 不与灯具一起提供的遥控装置, 制造商将提供正常使用控制装置的类型 控制装置应在自由空间内, 环境温度为 25 ±5 下工作 控制装置的温度不必测量 i) 若对钨丝灯的灯具的试验有所怀疑, 可能的话, 用热试验源 HTS 灯泡重新进行试验 对于温度主要是由灯头温度决定的话, 则用 HTS 灯泡得到的数值来决定 ; 对于温度主要是由辐射决定的话, 则用普通透明玻壳灯泡得到的数值来决定 j) 所属的灯具射出的光束射向类似于附录 D 中所述的涂黑的无光泽的垂直木表面 灯具安装于灯具上标出的距该面的距离上 试验期间, 应按第 13 章试验要求测量绝缘部件的温度 k) 测量双端荧光灯灯座温度时, 热电偶的热结合点应贴合地置于灯泡头附近灯座的表面上 如果不能做到这点, 就尽可能靠近地置于此点, 但不要碰到灯头 注 : 推荐灯具制造商提供灯座上已附带热电偶的试样 通常只需要一个这样布置的灯座 合格性在第 条的试验中, 当灯具在额定环境温度 ta 下工作时, 所有温度都不得超过表 12.1 和表 12.2 中所给出的相应的数值 ( 仅对本条的 a) 项放宽 ) 若试验罩内的温度不是 ta, 则在使用表中的极限值时, 应考虑到这个温度差 ( 见第 条中 c) 项 ) a) 温度均不得超过表 12.1 和表 12.2 所示数值 5 以上 注 :5 的允许量, 已考虑到在灯具温度测量中的不可避免的变化 b) 灯具的任何部件, 由于使用中易发生热性能的下降, 其温度不应超过某个值, 此值相当于特殊类型灯具使用一定时间后的温度 表 12.1 给出的数值为灯具的主要部件的允许值, 表 12.2 数值为普通材料用于灯具时的允许值 列出这些值是为了得到一致的估计, 从别处可能引用略为不同的数值, 这是由于根据不同方式的材料试验或其他用途得到的数值 若所用材料需要经受表 12.2 中所示数值更高温度时, 或者采用其他材料时, 这些材料不应受到比实际证明它们所能承受的更高温度 c) 试验线 ( 见第 条 a) 项 ) 若为 PVC 绝缘, 则温度不得超过 90 ( 受力处, 如夹持部分为 75 ), 或者灯具上所标的或按第 3 章要求灯具所附带的说明书中所示的温度, 对于任何 PVV 绝缘导线 ( 内部或外部 40

41 导线 ), 即使另外由灯具提供的耐热套管来保护, 其极限温度值应为 120 套管应符合 的要求 表 12.1 主要部件在 条的试验条件下的最高温度 部 件 最高温度, 灯头 见相关的 IEC 光源标准规定 * 标有 tw 的镇流器 变压器线圈 tw 外壳 ( 电容器的, 启动装置的, 镇流器的, 变换器的 ) 标有 tc tc** 不标有 tc 50 变压器 马达的线圈, 如果按照 IEC 线圈的绝缘系统是 : A 级材料 ****** 100 E 级材料 ****** 115 B 级材料 ****** 120 F 级材料 ****** 140 H 级材料 ****** 165 导线绝缘 见表 12.2 和 b) 和 c 陶瓷灯座和绝缘材料灯座及启动器座的触点 : 标有 T1 或 T2(B15 和 B22)****(IEC 61184) T1:165,T2:210 标有 T 的其他型式 IEC 60238,IEC 60400,IEC60838****** 和 IEC61184) 标记的 T 其它未标 T 的 (E14,B15)( IEC 和 IEC 61184) 135 (E27,B22)( IEC 和 IEC 61184)( E26) 165 (E40),( IEC 60238)( E39) 225 未标有 T 的荧光灯座 / 启动器座和其他灯座 (IEC 60400, IEC ******) 单独标有额定值的开关 : 标有 T T 未标 T 55 灯具的其他部件 ( 按材料及用途 ) 见表 12.2 及第 b) 安装表面 : 普通可燃材料表面 90 不可燃材料表面 不测定 打算频繁手工操作或接触的部件 ***: 金属部件 70 41

42 非金属部件 85 打算手握住的部件 金属部件非金属部件 被聚光照射的物体 ( 见第 j) 90( 试验面 ) 轨道 ( 对于轨道安装的灯具 ) 按轨道制造厂的说明 ***** 电源插座安装式灯具和插头式镇流器 / 变压器 打算手握住的壳体部分 75 插头 / 插座的接合面 70 所有其他部件 85 可替换的辉光启动装置 80 * 对于标有采用特殊灯泡, 或明显要求用特殊灯泡的灯具, 允许按制造厂规定的高于此值的温度 IEC60357 和 IEC60682 提供了测量卤钨灯泡插脚温度的信息 这些测量是灯泡性能标准所要求的, 而非 灯具的安全标准 ( 正常条件下的测量不包含单端荧光灯, 见表 12.3) 这条不适于 IEC 所涵盖的灯 灯具的设计应遵循本标准相关的信息 ** 在装置制造厂标出的给定参考点上测定 *** 不适用于仅调节时偶尔接触的部件 例如聚光灯的部件 **** 温度在相应灯头的边缘测量 ***** 轨道温度的测量条件, 见 IEC 中的第 11.1 条 ****** 双触点灯座, 如果有怀疑的话, 应采用触点温度测量的平均值 ******* 材料分级按照 IEC 和 IEC 系列 42

43 表 12.2 用于灯具的普通材料在第 条的试验条件下的最高温度 部 件 最高温度, 随灯具提供的导线 ( 内部 外部 ) 的绝缘 ** 用硅酮清漆浸渍的玻璃纤维聚四氟乙烯 (PTEF) 硅酮橡胶 ( 不受压力 ) 硅酮橡胶 ( 受压力 ) 普通聚氯乙烯 (PVC) 耐热聚氯乙烯 (PVC) 硅酸乙烯氯乙烯 (EVA) 200* * 105* 140* 固定接线的绝缘 ( 不随灯具提供的, 是安装的固定部件 )*: 没有衬套随灯具提供的合适的衬套 90*** 120 热塑性塑料 丙烯腈丁二烯 - 苯乙烯共聚物 (ABS) 醋酸 - 丁酸纤维素 (CAB) 聚甲基丙烯酸甲酸 ( 有机玻璃 ) 聚苯乙烯 (PS) 聚丙本醇酯聚碳酸醋 (pc) 聚氯乙烯 (PVC)( 不用作电气绝缘 ) 聚酰胺 ( 尼龙 ) 热固塑料 : 充填无机物的苯酚甲醛树脂 (PF) 充填纤维的苯酚甲醛树脂 (PF) 尿醛树脂 (UF) 90 密胺 ( 三聚氰胺 ) 玻璃纤维加强的聚酯 (GRP) 其他材料 : 用树酯粘结的纸 / 纤维品 125 硅酮橡胶 ( 不用作电气绝缘 ) 230 橡胶 ( 不用作电气绝缘 ) 70 木 纸 纤维和类似材料 90 43

44 * 绝缘体的受力处, 如受夹或弯曲时, 此值降低 15 ** 各种规格的电缆通常有不同的最高温度, 但这是以连续工作的基础上得到的, 而不是这里规定的试验条件下的最高温度 *** 这些温度是在本标准规定的人工试验条件下的最大允许值, 例如灯具在防风障内和高于灯具额定值供电电压的条件下试验 应注意的是在有些国家, 欧州安装标准 (HD 384) 和欧州电缆标准 (HD 21) 规定,70 是正常连续工作时固定布线可以承受的最高温度 12.5 热试验 ( 异常工作 ) 在代表异常的工作条件下 ( 不代表灯具有故障或使用不当 ), 灯具的所有部件, 安装面都不能超过表 12.3 规定的温度, 而且灯具内接线不能变得不安全 注 : 可能的不安全包括开裂 烧焦和变形 合格性试验期间, 通过式布线不应加载 轨道安装的灯具不应使轨道过分受热 合格性用第 条所述的试验来检验 试验表 12.3 中所列各部件的温度按下述条件测量 a) 使用中, 若灯具可能处于下列 1) 2 ) 或 3) 的异常条件, 并且若这些异常条件会使灯具任何部件的温度高于正常工作时的温度 ( 这些情况可能需要进行试验 ) 则应进行试验 若可能出现多种异常条件, 则要选择对试验结果最不利的条件 该试验不适用于不可调节的固定式钨丝灯的灯具 下列第 3) 条的情况除外 1) 并非因使用不当而可能引起的不安全工作位置 例如, 使用小于 30N 的力, 不小心将可调节的灯具弯曲到接近于安装面 2) 并非因不合格产品或使用不当而可能引起的线路不安全 例如, 在灯泡或启动器的使用终了时, 出现的线路情况 ( 见附录 C) 3) 在打算使用特殊灯泡的钨丝灯灯具中使用了普通照明 (GLS) 灯泡, 而可能引起的不安全工作情况 例如 : 临时地用相同功率的 GLS 灯泡代替特殊灯泡 4) 装在灯具内给灯泡供电的变压器次级线路 ( 包括变压器本身 ) 短路引起的不安全线路情况 试验 2) 仅适用于管形荧光灯和其他气体放电灯 试验 4) 应使灯座短路 试验 4) 期间, 由于灯泡发热引起的安装面温度升高, 由试验 1) 检验, 由于镇流器发热引起的温度升高应要使灯座触点短路进行测量 装有电动马达的工具在工作时应锁住马达阻止其转动 注 : 如果存在一个或多个马达, 试验应按其最严酷的条件运行 灯具应在第 条中的 a) c) e) f) 和 h) 规定的条件下试验, 另外, 还要遵循下列各条 : b) 试验电压应为 : 钨丝灯的灯具 : 按第 条中 d) 的规定 管形荧光灯和其他气体放电灯的灯具 :1.1 倍额定电压或额定电压范围内最高值 装有马达的灯具 :1.1 倍额定电压 ( 或灯具额定电压范围内最高值 ) 的 按照 4) 的短路时, 额定电源电压的 0.9 和 1.1 倍之间 注 : 若一个灯具同时包含一只钨丝灯及一只荧光灯或其他气体放电灯, 应临时用两个独立的电源供电 44

45 c) 若灯具中某个部件 ( 含灯泡 ) 缺陷而停止工作, 则应更换该部件, 然后继续试验 已进行过的试验不必重新进行, 但在继续试验前, 灯具应达到稳定 然而若出现危险情况, 或者由某一部件的型式缺陷变得不能再使用, 则认为该灯具试验失败 若在试验过程中, 灯具的保护装置 ( 如一次性或可恢复型的热断路器或者电流断路器 ) 工作, 所达到的最高温度被作为最终温度 d) 若灯具内装有电容器 ( 直接与电源并联的电容器除外 ), 尽管附录 C 中有要求, 但如果自复性电容器两端的电压在试验条件下, 可能超过其额定电压的 1.25 倍, 或非自复性电容器可能超过其额定电压的 1.3 倍时, 这个电容器应该短路 e) 采用金属卤化物灯的灯具, 按灯泡的技术要求可能引起镇流器或变压器的过热, 按附录 C 中 2b) 的试验 不应超过表 12.3 中给出的数值 合格性在 条试验中, 灯具在额定环境温度 ta 下工作时, 所有温度都不得超过表 12.3 中所给的相应值 ( 仅对下述的 a) 放宽 ) 当试验罩的温度不等于 ta 时, 在引用表中的极限值时应考虑到这个温度差 a) 温度均不得超过表 12.3 所示数值的 5 以上 注 :5 的允许量已考虑到灯具温度测量时不可避免的变化 表 12.3 在第 条试验条件下的最高温度 部 件 最高温度, 单端荧光灯灯头 按有关 IEC 灯泡标准 *** 的规定 带 tw 标记 * 的镇流器或变压器线圈 见表 12.4 和表 12.5 变压器 马达等, 如果按 IEC60085 绝缘系统是 : A 级材料 ** E 级材料 ** B 级材料 ** F 级材料 H 级材料 电容器的外壳 : 未标 tc 标有 tc 60 tc+10 安装面 : 受光源照射表面 ( 按第 a) 中 1 条可调节式灯具 受光源加热表面 ( 按 IEC 的 4.12 的可移式灯具 ) 普通可燃材料表面 ( 有 F 标志的灯具 ) 130 不可燃烧材料表面 ( 未标有 F 标志的灯具 ) 不测定 轨道 ( 轨道安装的灯具 ) 按轨道制造厂的说明 电源插座安装式灯具和插头式镇流器 / 变压器打算握住的外壳部分 75 45

46 * 除非镇流器上另有标明, 采用表 12.4 或表 12.5 中 S4.5 这一列所规定的最大温度 ** 材料按 IEC60085 和 IEC 系列 分级 *** 关于测量点和温度限值见 IEC61199 的附录 C 表 12.4 灯泡控制器线圈在 110% 额定电压时在异常工作条件下的最高温度 常数 S 对 tw= 最高温度, S4.5 S5 S6 S8 S11 S 常数 S 对 tw= 表 12.5 标有 D6 标记的灯泡控制器线圈在 110% 额定 电压时在异常工作条件下的最高温度 最高温度, S4.5 S5 S6 S8 S11 S

47 注 : 对于灯泡控制装置在进行 30 天或 60 天以外的耐久性试验时, 应采用相关 IEC 补充标准中规定的公式 (2) 计算最高温度, 这个温度应相当于 2/3 理论上的耐久性试验的天数 ( 常数 S 的解释和用途在相关的 IEC 补充标准中给出 ) 12.6 热试验 ( 失效的镇流器或变压器条件 ) 这些试验仅适用于标有 F 标记和内装有灯泡控制装置的灯具, 而且它既不满足 条规定的安装间距的要求, 也未装有符合 条的热保护装置 电子灯泡控制装置和可能装在这些部件内的小的绕组本条不要求 未装有热断流器的灯具试验灯具应按 条中的 a) c) e) f) 和 h) 规定的条件进行试验 还要遵循下列各条 : 灯具中 20% 的灯的线路, 并且至少有一只灯的线路, 应处于异常条件下 ( 见 a) 应选出对安装面热影响最大的线路, 其他灯的线路在额定电压或额定电压范围内的最大值在正常条件下工作 然后异常条件下的电压应承受 1.1 倍额定电压, 或额定电压范围内的最大值 对装有带滤波线圈的交流供电的电子镇流器 / 变压器的荧光灯的灯具, 滤波线圈上应加上一个试验电压, 调节到给出的标称工作电流进行单独试验 镇流器 / 变压器的其它各部件和灯管在该试验中应不起作用 注 : 为了这个试验的目的, 需要专门制造的镇流器 / 变压器 合格性由下述内容来检验 : a) 当光源线路处于异常条件下, 在额定电压的 1.1 倍下工作时, 安装面的温度不得超过 130 b) 将环境温度和在额定电压 ( 或额定电压范围内的最大值 )1.1 倍下测得的温度值标绘在曲线图 ( 图 9) 中, 通过这几点应用线性回归到最佳的直线, 将此直线外推, 不应达到代表镇流器或变压器的线圈温度小于 350 时的安装面的温度为 180 的点上 c) 对于轨道安装的灯具, 轨道的任何部件不应有不安全的损坏的迹象, 例如裂开 烧焦或变形 对于在镇流器或变压器外装有温度传感控制器的灯具和装标有 符号的热保护镇流器, 其申明的温度在 130 以上的灯具的试验 灯具应按第 条所述准备本试验 处于上述条件下, 线路应以通过线圈的电流缓慢和稳定地增大进行工作, 直至热断流器工作 时间的间隔和电流的增量应使线圈温度和安装面温度之间尽量可行的达到热平衡 试验中, 灯具安装面的任何部位的最高温度应连续测量得到, 这使带热熔丝灯具的试验趋于完善 对于装有手动复位的热断流器的灯具, 试验应重复 3 次, 试验间间隔允许为 30min 每 30min 间隔的未了, 热断流器应复位 对于装有自动复位的热断流器的灯具, 试验应持续进行, 直至安装面的温度达到稳定 自动复位热断流器应在给定条件下, 工作 3 次将镇流器接通和断开 注 : 没有与其本身外壳一起测试的相关变压器, 因其上述特性在相关元件标准中没有验证, 所以要经受该试验 合格性由以下内容检验 : 在试验期间, 灯具安装面的任何部位的最高温度不得超过 135, 而带有复位式保护器的, 保护器再次接通线路时 ( 带有复位式保护器 ), 不得超过 110, 下列情况除外 : 47

48 在试验期中, 保护器的任何一个工作周期中, 表面温度可以高于 135, 只要在表面温度第一次超过限度的瞬间和达到表 12.6 中指出的最大温度的瞬间之间的时间不超过此表中给出的相应时间 试验后, 应符合下述要求 : 灯具用热熔丝和手动复位式断流器的, 试验过程中的任何时候安装面所有部件的最高能超过 180, 或者用自动复位式断流器的, 最高温度不能超过 130 对于轨道安装灯具, 试验后, 导轨的任何部件不应有不安全的损坏迹象, 例如裂开 烧焦或变形 表 12.6 温度超量时间极限值安装表面的最高温度, 从 135 升到最高温度 的最长时间,min 180 以上 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 关于塑料灯具内灯泡控制装置或电子装置失效条件的热试验这个试验只适用于不装外加机械的与温度无关的装置的热塑性塑料外壳的灯具, 如 没有温度传感控制器灯具的试验灯具应按 a) c) e) f) 和 h) 的规定试验 另外, 还要按下述规定 灯具中 20% 的灯线路, 并且不少于一个灯的线路应承受异常条件 ( 见 的 a) 条 ) 应选择对固定点有最大热影响的电路和裸露部件, 并且其他灯电路应处于正常条件在额定电压下工作 经受异常条件的电路在 1.1 倍 ( 额定电压或额定电压范围的最大值 ) 下工作 达到稳定条件后, 测量最高线圈温度以及固定点和受最大热影响的暴露部件最高温度 不必测量电子线路中小绕线装置的温度 合格性 : 在计算与镇流器 / 变压器的 350 温度有关的固定点和其他暴露点的温度时, 将环境温度和在 1.1 倍 ( 额定电压或额定电压范围内的最大值 ) 测得的温度值被线性回归法所用 算得的值不应超过 ISO75(1987) 方法 A: 塑料和硬橡胶 确定承载时的变形温度 规定的材料承载时变形的温度 镇流器或变压器的内部或外部装有温度传感控制器的灯具的试验本试验的灯具应按 前 3 段设置 经受异常条件的线路应以通过线圈的电流缓慢和稳定的增大进行工作, 直至热断流器工作 时间的间隔和电流的增量应使线圈及固定点和受最大热影响的暴露部件的间尽量可行的达到热平衡 试验期间, 被测点的最高温度应连续测量 对于装有手动复位的热断流器的灯具, 试验应持续进行, 直至达到稳定的温度 合格性在热熔丝, 手动复位热断路器, 和自动复位热断路器试验的任何时候, 固定点和受最大热影响的暴露部件的温度不应超过 ISO 75(1987) 方法 A 规定的材料承载时变形的温度 48

49 第 13 章 : 耐热 耐燃和耐漏电起痕 13 耐热 耐燃和耐漏电起痕 13.1 概要本章规定了某些用绝缘材料制成的耐热 耐燃和耐漏电起痕的要求和试验 印刷线路板应参照 IEC 的要求 13.2 耐热提供防触电保护绝缘材料的外部部件, 以及固定带电部件和安全特低电压部件就位的绝缘材料制的部件, 都应有足够的耐热 对提供补充绝缘的塑料部件, 球压试验不是必须的 合格性用下述试验来检验 陶瓷件和导线的绝缘层不作本试验 试验在加热箱内进行, 箱内的温度比第 12 条温度试验 ( 正常工作 ) 中测得的相关部件的工作温度高 25 ±5 固定带电部件就位的部件或安全特低电压部件, 试验最低温度为 125, 其他部件为 75 被试部件的表面应水平放置, 用直径为 5mm 的钢珠以 20N 压力压迫该面 试验装置如图 10 所示 若此面在受试时弯曲, 则应在球压部位下加以支撑 1h 后将球从样品上取下 样品在冷水中浸 10s 使其冷却, 测量压痕的直径, 不得超过 2mm 13.3 耐燃 防火固定带电部件或安全特低电压部件就位的绝缘材料部件, 以及提供防触电保护的绝缘材料制成的外部部件应耐热燃烧 防明火 合格性用 和 的试验检验, 陶瓷材料除外 固定带电部件就位的绝缘材料部件应经受下述试验 受试部件应经受 IEC 中的针焰试验, 试验火焰施加于样品可能出现最高温度的部件 10s, 有必要的话可在第 12 章的热试验过程中测得 在试验火焰离开后, 自然燃烧时间应不超过 30s, 由样品中落下的任何燃烧物应不引燃下面的部件或水平铺置在样品下 200mm±5mm 的 ISO 4046 的第 6.86 条规定的薄纸 本条要求不适用于提供挡住落下的燃烧物有效屏障的灯具 不固定带电部件就位的 但提供防触电保护的绝缘材料制的部件, 应经受下述试验 : 部件应经受 650 的镍铬灼热丝试验,IEC 中说明的是试验的仪器和程序 样品的任何火焰或燃烧物应在移开灼热丝 30s 内熄灭 燃烧物或熔化物落下不应使水平铺置在样品下 200mm±5mm 的 IEC4046 的 6.86 条规定的薄纸着火 本条要求不适用于提供挡住落下的燃烧物有效屏障和绝缘材料为陶瓷的灯具 13.4 耐漏电起痕固定带电部件或安全特低电压部件就位或者与这些部件接触的非普通灯具的绝缘部件, 应采用耐漏电起痕的材料, 除非它们具有防尘和防水的保护 合格性以在试验样品的 3 个部位作下述试验来检验 除了陶瓷材料以外, 合格性用下述根据 IEC 的耐漏电起痕试验来检验 如果试验没有至少为 15mm 15mm 大的平面, 试验可以在一个尺寸减小的, 但试验期间液滴不会滴下试验的平面上进行 但是不要使用人为的方法使用液体留在此平面上 如有疑问的话, 可以在相同材料 具有 49