BAS-311HN BAS-326H 使用说明书 在使用缝纫机之前请阅读本使用说明书 请将本使用说明书放在便于查阅的地方保管 直接驱动式程序电脑花式机

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1 BAS-311HN BAS-326H 使用说明书 在使用缝纫机之前请阅读本使用说明书 请将本使用说明书放在便于查阅的地方保管 直接驱动式程序电脑花式机

2 为了创造更加美好的环境 请您协作 首先对您使用 Brother 产品表示衷心的感谢! Brother 公司致力于关爱地球环境, 制定了 从产品开发到废弃, 关爱地球环境 的基本方针 当地的公民在环境保护活动中也应该对当地社会 环境二方面尽每个人的微薄之力 因此, 希望您能配合这个计划, 作为环境保护活动的一环, 在平时处理废弃物的时候能多加注意 不用的包装材料, 为了能再次回收利用, 请交付给当地相关回收公司进行处理 使用完的润滑油 请根据相关的法律和规定进行妥善处理 产品保养或修理需要更换零部件时, 有不需要的电路板和电子零件, 以及产品废弃时, 请作为电子废弃物处理

3 非常感谢您购买兄弟牌工业缝纫机 在使用缝纫机之前, 请仔细阅读 < 为了您的安全使用 > 和使用说明 工业缝纫机的特性之一, 因为要在机针和旋梭等运动零部件附近进行操作, 而这些零部件很容易引起受伤的危险, 所以请在受过培训的人或熟练人员的安全操作知识的指导下, 正确地使用本缝纫机 [1] 安全使用的标记及其意义 为了您的安全使用 本使用说明书及产品所使用的标记和图案记号是为了您的安全而正确地使用产品, 防止您及其他人受到危害和损害 表示方法及含意如下 标记 危险该内容表示如果忽视此标记而进行了错误的操作, 必将导致死亡或重伤 警告该内容表示如果忽视此标记而进行了错误的操作, 肯定会引起人员死亡或重伤 注意如果忽视此标记而进行错误的操作, 有可能会引起人员受到轻微或中度的伤害 图案和符号 该符号 ( ) 表示 应注意事项 三角中的图案表示必须要注意的实质内容 ( 例如, 左边的图案表示 当心受伤 ) 该符号 ( ) 表示 禁止 该符号 ( ) 表示 必须 圆圈中的图案表示必须要做的事情的实质内容 ( 例如, 左边的图案表示 必须接地 ) i

4 [2] 安全注意事项 危险 在关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后, 至少等待 5 分钟, 再打开控制箱盖 触摸带有高电压的区域将会造成人员伤亡 警告 缝纫机内不允许进入任何液体, 否则会引起火灾 电击或操作故障 如果缝纫机内 ( 机头或控制箱 ) 进入任何液体, 请立即关闭电源, 并将电源插头从插座上拔出, 然后联系销售商或资深技术人员 注意 使用环境 请不要在有电源线干扰及静电干扰等有强电气干扰源影响的环境下使用 强电气干扰源可能会影响缝纫机的正确操作 压缩空气的供气量应大于设备所要求的总耗气量 压缩空气的供气量不足可能会导致缝纫机的操作不正常 电源电压的波动应该在额定电压的 ±10% 以内的环境下使用 电压大幅度的波动会影响缝纫机的正确操作 电源容量应大于设备的消耗电量 电源容量不足会影响缝纫机的正确操作 环境温度应在 5 ~35 的范围内使用 低温或高温会影响缝纫机的正确操作 相对湿度应在 45%~85% 的范围内, 并且设备内不会形成结露的环境下使用 干燥或多湿的环境和结露会影响缝纫机的正确操作 请勿将 USB 存储器以外的设备连接到 USB 连接端口上 否则有可能导致故障 请让受过培训的技术人员来安装缝纫机 安 请委托购买商店或电气专业人员进行电气配线 缝纫机重约 88Kg, 安装工作必须由 3 个人以上来完成 在安装完成前, 请不要连接电源, 如果误踩脚开关, 缝纫机动作会导致受伤 缝纫机头倒下或竖起时, 请用双手进行操作 另外在缝纫机头倒下的状态下, 请不要用力压缝纫机 如缝纫机失去平衡, 滑落到地上是造成受伤或缝纫机损坏的原因 装 万一发生雷电暴风雨时, 关闭电源开关, 并将电源插头从插座上拔下 雷电可能会影响缝纫机的正确操作 所有电缆应固定在离活动部件至少 25mm 以外处 另外, 不要过度弯曲电缆或用卡钉固定得过紧, 会引起火灾或触电的危险 请在机头及马达上安装安全罩壳 如果使用带小脚轮的工作台, 则应该固定小脚轮, 使其不能移动 使用润滑油和黄油时, 务必戴好保护眼镜和保护手套等, 以防润滑油落入眼中或沾在皮肤上, 这是引起发炎的原因 另外, 润滑油或黄油不能饮用, 否则会引起呕吐和腹泻 将油放在小孩拿不到的地方 必须接地 接驳地线不牢固, 是造成触电或误动作的原因 ii

5 缝 为防止故障, 请勿用头部尖锐的物体操作液晶操作盘 本缝纫机仅限于接受过安全操作培训的人员使用 本缝纫机不能用于除缝纫外的任何其他用途 注意 纫 为了安全起见, 在使用本缝纫机之前, 请安装保护装置 如果未安装这些安全装置就使用缝纫机, 会造成人身伤害及缝纫机损坏 缝纫过程中不要触摸任何活动部件或将物件靠在运动部件上, 因为这会导致受伤或缝纫机损坏 使用本缝纫机时必须戴上保护眼镜 如果不戴保护眼镜, 断针时就会有危险, 机针的折断部分可能会弹入眼睛并造成伤害 发生下列情况时, 请切断电源 当误踩脚开关时, 缝纫机动作会导致受伤 更换机针或梭芯时 缝纫机不使用, 或人离开缝纫机时 如果缝纫机操作中发生误动作, 或者如果听到异常的噪声或闻到异常的气味, 应立即切断电源 然后请与购买商店或受过培训的技术人员联系 如果缝纫机出现故障时, 请与购买商店或受过培训的技术人员联系 如果使用带小脚轮的工作台, 则应该固定小脚轮, 使其不能移动 清 在开始清洁作业前, 请切断电源 如果误踩了脚开关, 缝纫机动作会导致人员受伤 洁 使用润滑油和黄油时, 务必戴好保护眼镜和保护手套等, 以防润滑油落入眼中或沾在皮肤上, 这是引起发炎的原因 另外, 润滑油或黄油不能饮用, 否则会引起呕吐和腹泻 将油放在小孩拿不到的地方 维护和检查 只有经过训练的技术人员才能进行缝纫机的维修, 保养和检查 与电气有关的维修 保养和检查请委托购买商店或电气专业人员进行 发生下列情况时, 请关闭电源 并拔下电源线插座 否则误踩下脚开关时, 缝纫机动作会导致受伤 检查 调整和维修 更换旋梭等消耗零部件 在检查 调整和修理任何使用气动装备的部件前, 请断开气源, 并等压力表指针下降到 0 为止 缝纫机头倒下或竖起时, 请用双手进行操作 另外在缝纫机头倒下的状态下, 请不要用力压缝纫机 如缝纫机失去平衡, 滑落到地上是造成受伤或缝纫机损坏的原因 在必须接上电源开关进行调整时, 务必十分小心遵守所有的安全注意事项 更换零件或安装可选附件时, 请务必仅使用正品 Brother 零件 Brother 将不承担由使用非正品零件而造成的任何事故或故障责任 取下的安全保护装置, 必须要安装回去 且请务必安装在原位上, 并检查能否正常的发挥作用 为了防止发生事故及故障, 请勿擅自改造本缝纫机 Brother 将不承担由改造本缝纫机而造成的任何事故或故障责任 iii

6 [3] 警告标签 缝纫机上有下列警告标签 当使用缝纫机时, 请遵守标签上的说明 如果标签脱落或模糊不清, 请和购买商店联系 1 2 * 安全保护装置护眼板, 护指器, 挑线杆防护罩, 侧盖, 后盖, 电磁铁盖, 内盖, 外盖, 固定盖, 缓冲器支架盖等 3 缝纫机头倒下或竖起时, 请小心别夹住您的手指 必须保证接地 如果接地不可靠, 很有可能受到严重电击, 操作也可能出现问题 表示转动方向 请注意运动零部件, 以免受伤 请勿握住, 否则会发生操作故障或造成人身伤害 8 机械润滑油注意润滑油可能会引起眼睛或皮肤发炎 请佩戴护目镜和手套 吞食润滑油会引起腹泻和呕吐 请勿吞食 请勿让儿童触碰 急救护理接触眼睛时 : - 请用大量冷水冲洗 - 寻求医疗救助 接触皮肤时 : - 请使用肥皂及清水清洗 如果不慎吞食 : - 请立即寻求医疗救助 iv

7 BAS-311HN BAS-326H 后盖 内盖 L 外盖固定盖 电磁铁盖 后盖 内盖 L 外盖固定盖 电磁铁盖 侧盖 侧盖 挑线杆防护罩 挑线杆防护罩 护眼板 护眼板 护指器 内盖 R 外盖固定盖 护指器 内盖 R 外盖固定盖 缓冲器支架盖 缓冲器支架盖 3504B 3505B v

8 目 录 1. 各部件名称 规格 安装方法 台板加工图 控制箱的安装方法 油盘的安装方法 缝纫机头部的安装方法 安装液晶操作盘 连脚踏开关的安装方法 连接线缆 地线的连接 电源线的连接 线架的安装方法 空压用复合件的安装方法 ( 空压式压脚规格 ) 护眼板的安装方法 侧盖 后盖的安装方法 加油 机头部固定螺栓的安装法 检查机头开关 缝纫前的准备 机针的安装方法 上线的穿法 底线的绕线方法 梭芯套的装取方法 缝纫张力 底线的张力 上线的张力 上线的张力 ( 中厚布料 <-03[]> 厚布料 <-05[]>) 上线的张力 ( 安全带 <-07A>) 启动方法 保养 旋梭的清扫 控制箱进气口的清扫 废油 护眼板的清扫 机针的检查 加油 注入润滑脂 (BAS-311HN 的送布装置 ) 标准调整 头部开关的确认 上线断线检出感应器的感度调整 挑线簧 机壳线导向 R 针杆高度的调整 机针和旋梭相遇的调整 梭托位置 ( 导线器 ) 的调整 针和旋梭尖间缝隙的调整 旋梭导线器的调整 旋梭供油量 动刀的位置调整 动刀和定刀的更换方法 送料板的安装方法 扫线器的调整 间歇压脚的安装位置 调节间歇压脚 压脚板上升量的调整 空气压力的调整 踩踏冲程的标准设定方法 ( 脚踏开关 ) 装配压脚板和送料板以适应缝纫花样的形状 误码一览表 故障检修 缝纫 缝纫的方法 暂停开关的使用方法... 31

9 1. 各部件名称 1. 各部件名称 2 连脚踏开关 3677B (1) 电源开关安全保护装置 (2) 控制箱 (11) 护指器 (3) 液晶操作盘 (12) 护眼板 (4) 脚踏开关 (13) 挑线杆防护罩 (5) 压脚开关 (14) 后盖 (6) 启动开关 (7) 暂停开关 (8) 手轮 (9) 线架 (10) 电磁阀 ( 空压式压脚规格 ) 1

10 2. 规格 2. 规格 3581B 使 用 的 缝 纫 机 平缝花样缝缝纫机 线 迹 形 式 单针平缝 最 高 缝 纫 速 度 2,800 sti/min 最大缝纫尺寸 (XxY) BAS-311HN: 150 x 100mm BAS-326H: 220 x 100mm 送 布 驱 动 方 式 间歇送布 ( 脉冲马达驱动 ) 针 距 0.05~12.7mm 最 大 针 数 20,000 针 (1 个程序 ) 存储可能缝纫的数据 999 种类 ( 内存,SD 卡,USB 存储器 )( 1) 抬压脚驱动方式 马达驱动压脚规格 : 脉冲马达驱动, 空压式压脚规格 : 气缸 马达驱动压脚规格 : 左右一体式压脚, 空压式压脚规格 : 左右分离式压脚 压脚上升量马达驱动压脚规格 : 最大 25mm, 空压式压脚规格 : 最大 30mm 间歇压脚上升量 22mm 间歇压脚行程 2~4.5mm,4.5~10mm 或 0( 出厂时 3mm) 使用的旋梭半回转 2 倍旋梭 扫线装置标准装备 切线装置标准装备 循环程序数 30 马达 AC 伺服马达 550W 重 电 量 源 头部 : 约 88kg, 液晶操作盘 : 约 0.8kg 控制箱 :9kg( 根据出口国不同而不同 ) 单相 220V,3 相 380 V ( 对于三相 380 V, 需要使用变压器 ) 空气压力 0.5 MPa 1.8 l/min ( 1) 根据各个程序的针数的不同, 能够存储的缝纫数据和针数也有所不同的 不保证使用任何介质带来的操作问题 2

11 3. 安装方法 3. 安装方法 请让受过培训的技术人员来安装缝纫机 请委托购买商店或电气专业人员进行电气配线 注意 所有电缆应固定在离活动部件至少 25mm 以外处 另外, 不要过度弯曲电缆或用卡钉固定得过紧, 会引起火灾或触电的危险 缝纫机重约 88Kg, 安装工作必须由 3 个人以上来完成 在安装完成前, 请不要连接电源, 如果误踩脚开关, 缝纫机动作会导致受伤 缝纫机头倒下或竖起时, 请用双手进行操作 另外在缝纫机头倒下的状态下, 请不要用力压缝纫机 如缝纫机失去平衡, 滑落到地上是造成受伤或缝纫机损坏的原因 必须接地 接驳地线不牢固, 是造成触电或误动作的原因 请在机头及马达上安装安全罩壳 3-1. 台板加工图 台板的厚度应达 40mm, 能够承受缝纫机的重量, 并经的起缝纫机的震动 请确认控制箱应离开机脚 10mm 以上 如果控制箱过于靠近机脚, 则可能会引起缝纫机的误动作 3685B 3

12 3. 安装方法 3-2. 控制箱的安装方法 拧下螺钉 (1)[6 个 ], 拆下控制箱的盖子 (2) (3) 控制箱 (4) 螺栓 [4 个 ] (5) 垫圈 [4 片 ] (6) 弹簧垫圈 [4 片 ] (7) 螺母 [8 个 ] 3033B (8) 电源开关 (9) 木螺钉 [2 个 ] (10) U 形卡钉 [4 个 ] 操作员 1841B 3-3. 油盘的安装方法 (1) 油盘 (2) 钉 [6 个 ] (3) 注油器瓶 3034B 4

13 3. 安装方法 3-4. 缝纫机头部的安装方法 (1) 机头支撑销 [2 个 ] (2) 止动螺钉 [2 个 ] (3) 机头铰链橡皮组 [2 个 ] 脉冲马达 约 20mm 约 20mm 将缝纫机机头轻轻地安放到油盘上 注意 : 请注意不要让电线夹在机头和油盘之间 在拿机头时, 请不要握住脉冲马达 否则可能会引起脉冲马达的故障 3506B (4) 机头铰链套 [2 个 ] (5) 螺栓 [4 个 ] (6) 垫圈 [4 片 ] (7) 螺母 [4 个 ] (8) 机头撑杆 (9) 螺栓带垫圈 [4 个 ] 3230B 5

14 3. 安装方法 BAS-311HN (10) 针板辅助板 (11) 螺栓带垫圈 [8 个 ] 针板 为了使针板辅助板 (10) 能够高出针板 0~0.5mm, 旋松螺栓带垫圈 (11)[8 个 ] 进行调整 注意 : 请将针板辅助板 (10) 水平安装 如果针板辅助板 (10) 低于针板, 可能会导致送扣板被针板卡住 3520B BAS-326H 针板 3431B 压脚臂 从缝纫机正面将压脚臂移动到最右侧 ( 图中箭头方向 ) 之后, 慢慢地将缝纫机头部倒下 注意 : 缝纫机头部的操作请 3 个人以上, 使用双手慢慢地将缝纫机头部倒下 请注意在后倾机头时, 切勿将螺丝刀等任何物品夹在缓冲垫下 3432B (12) 卷线用夹线器 (13) 止动螺钉 [1 个 ] 3521B 6

15 3. 安装方法 请务必安装, 以使带有 UP 的一面朝上 (14) 缓冲器支架 [2 片 ] (15) 垫片 (16) 螺栓 (17) 螺母 (18) 缓冲器 (19) 轴套 [2 个 ] (20) 缓冲器轴 D (21) 垫圈 [2 片 ] (22) 制动轮 E[2 个 ] (23) 螺栓 [2 个 ] (24) 垫圈 ( 中 )[2 片 ] (25) 垫圈 ( 大 )[2 片 ] (26) 弹簧垫圈 [2 片 ] (27) 螺母 [2 个 ] (28) 缓冲器轴 U (29) 制动轮 E[2 个 ] (30) 垫圈 ( 小型 )[2 片 ] (31) 缓冲器安装板 (32) 螺栓带垫圈 [2 片 ] 3534B (33) 缓冲器支架盖 (34) 螺栓带垫圈 [6 个 ] 3535B 7

16 3. 安装方法 慢慢地将机头返回到原位 1. 卸下两个螺钉 (35), 然后临时卸下机头开关 (36) 2. 使用刚刚卸下的两个螺钉 (35) 在图中所示位置安装机头开关 (36) 3. 检查机头开关是否如图 [A] 所示打开 如果机头开关未打开, 则参阅 检查机头开关 调整安装位置 3536B 3-5. 安装液晶操作盘 (1) 托架 (2) 防震橡皮 (3) 木螺钉 [4 个 ] (4) 安装板 (5) 埋头螺丝 [4 个 ] (6) 液晶操作盘 (7) U 形卡钉 [2 个 ] 将液晶操作盘的电缆 (8) 穿过工作台上的孔, 插入控制箱旁的插头 (PANEL)(9) 内 请以缓冲防震橡皮 (2) 的厚度 5mm 为大致标准, 拧紧木螺钉 (3)[4 个 ] 3554B 8

17 3. 安装方法 连脚踏开关的安装方法 (1) 2 连脚踏开关 (2) 转换器缆线 将 2 连脚踏开关 (1) 上的插头插入转换器缆线 (2) 的插座上 再将转换器缆线 (2) 的插头插到主基板 P15(PEDAL) 的插座上 ( 参考 3-7. 连接线缆 ) 请一定要接地线 ( 参考 3-8. 地线的连接 ) <2 连脚踏开关的操作法 > 当踩下压脚开关 ( 左侧 ) 时两压脚会放下, 当踩下启动开关时 ( 右侧 ) 时缝纫机将启动 压脚的放下方法使用存储开关 No.002 可以改变 ( 参照使用说明书 液晶操作盘 / 操作盘 的 2-2. 存储开关一览表 ) 3042B 压脚开关 (2 挡 ) 启动开关 4923Q 3-7. 连接线缆 1. 慢慢地将缝纫机头部倒下 2. 将电线束穿过工作台上的孔 3. 拧松螺钉 (1)[2 个 ], 使电线压板 (2) 朝 方向打开, 然后把电线束穿过工作台上的孔 4. 按照下表所示将插头插入 ( 下一页继续 ) 注意 : 请注意插头的插入方向, 要一直插到确实锁定为止 用捆线箍带, 线夹固定电线, 在固定时应注意不要拉伸插头 3528B 9

18 3. 安装方法 < 主基板 > 线夹应可靠锁住 < 拆卸 > < 固定 > 按下翼爪 3542B 插头 主基板上的表示 线夹 / 扎线带 X 脉冲马达编码器 5 插脚白 P17(X-ENC) (2) Y 脉冲马达编码器 5 插脚蓝 P18(Y-ENC) (2) 间歇压脚脉冲马达编码器 5 插脚黑色黒 P19(P-ENC) (2) 机头开关 3 插脚 P14 (HEAD-SW) (2) 转换器缆线 (2 连脚踏开关 ) 7 插脚白 P15 (PEDAL) (2) 机头存储器 6 插脚 P16 (HEAD-M) (2) 切线电磁铁 6 插脚 P2 (SOL1) (1) 数字张力电磁铁 / 松线电磁铁 4 插脚 P3 (SOL2) (1) X 脉冲马达 4 插脚白 P21 (XPM) (1) Y 脉冲马达 4 插脚蓝 P22 (YPM) (1) 压脚脉冲马达 4 插脚黑色黒黒 P23 (PPM) (1) 原点感应器 12 插脚白 P8 (SENSOR1) (2)(3) 暂停开关 6 插脚白 P9 (HEAD) (2)(3) 阀门配线 12 插脚 ( 空压式压脚规格 ) P35 (EX-OUT1) (2)(3) 上线断线检出 2 插脚白 P36 P9(HEAD) (2)(3) 注意 :X Y 间歇压脚脉冲马达接线在配线时请不要接触或碰到控制箱下部的电源基板 10

19 3. 安装方法 < 马达基板 > 线夹应可靠锁住 3537B 插头 马达基板上的显示 线夹 上轴马达 4 插脚 (UVW) (4) 同步器 10 插脚 P11(SYNC) (2) (3) 5. 朝 方向关闭电线压板 (6), 然后拧紧螺钉 (5)[2 个 ] 注意 : 安全关闭电线压板 (6), 以防止异物 昆虫或小动物进入控制箱内 6. 确认电线应没有被拉伸, 然后慢慢地将机头返回到原位 3538B 11

20 3. 安装方法 < 液晶操作盘 > (PANEL) 3557B 插头液晶操作盘 9 插脚 D-SUB 连接器 (PANEL) 12

21 3. 安装方法 3-8. 地线的连接 注意 必须接地 接驳地线不牢固, 是造成触电或误动作的原因 3529B (1) 来自缝纫机机头的接地线 (2) 2 连脚踏开关线束中的接地线 [2 根 ] 用螺钉 [6 个 ] 拧紧控制箱的盖子 此时请确认电线等应没有被盖子夹住 注意 : 为了确保安全, 请可靠地进行接地 13

22 3. 安装方法 3-9. 电源线的连接 注意 必须接地 接驳地线不牢固, 是造成触电或误动作的原因 连接与电压规格相匹配的线缆 操作员 <200 V 系统 > (1) 电源开关 (2) 木螺钉 [2 个 ] 3146B 3674B (3) 3 针电源插头 (4) 电源线 (5) U 形钉 [5 个 ] 1. 在电源线 (4) 上加装适当的插头 ( 绿黄两色线为地线 ) 2. 把电源插头插入接地适当的电源插座内 注意 : 敲入 U 形钉 (5) 时要小心, 确保不要刺破线缆 勿使用延长线缆, 否则会导致缝纫机故障 3. 使用六个螺钉拧紧控制箱盖 此时, 确保没有线缆被盖子夹住 绿黄两色地线 ( 地线 ) 14

23 3. 安装方法 操作员 <400 V 系统 > (1) 电源开关 (2) 木螺钉 (2 个 ) 3146B 2348B (3) 变压器箱 (4) 变压器箱板 [2 块 ] (5) 螺钉 [ 带垫圈 ] [4 个 ] (6) 3 针电源插头 (7) U 形钉 [6 个 ] (8) 线夹 [2 个 ] (9) 电源线 1. 在电源线 (9) 上加装适当的插头 ( 绿黄两色线为地线 ) 2. 将电源插头插入正确接地的交流电源插座 控制箱的内部电路使用的是单相电源 注意 : 接驳地线不牢固, 是造成触电或误动作以及基板等电装品故障的原因 敲入 U 形钉 (7) 时要小心, 确保不要刺破线缆 勿使用延长线缆, 否则会导致缝纫机故障 3. 使用六个螺钉拧紧控制箱盖 此时, 确保没有线缆被盖子夹住 绿黄两色地线 ( 地线 ) 3658B 15

24 3. 安装方法 线架的安装方法 (1) 线架 注意 : 将螺母 (3) 拧紧以便将两个垫圈 (2) 夹紧, 使线架 (1) 不会移动 3640B 16

25 3. 安装方法 空压用复合件的安装方法 ( 空压式压脚规格 ) 安装在工作台的下面 (1) 电磁阀组 (2) 垫圈 [2 片 ] (3) 木螺钉 [2 个 ] (4) 皮管 ( 可选部件 ) 安装好空压用复合件后, 请进行空气压力的调整 ( 空气压力的调整 ) 注意 : 安装空压用复合件时, 请不要碰到控制箱和工作台脚 1904B 将各空气管的同样号码连接在一起 气缸 R 气缸 L 上按钮下按钮 手动按钮 < 速度控制的调整 > 可以使用旋钮调整压脚的上升和下降速度 请使用调节按钮, 让左右的压脚以同样的速度进行作动 旋紧上按钮, 压脚的上升速度会变缓慢 反之, 如旋松上按钮, 压脚的上升速度会变快 旋紧下按钮, 压脚的下降速度会变缓慢 反之, 如旋松下按钮, 压脚的下降速度会变快 在切断电源的状态下, 如使用手动按钮能使压脚运动 3235B 1905B 17

26 3. 安装方法 护眼板的安装方法 注意 为了安全起见, 在使用本缝纫机之前, 请安装保护装置 如果未安装这些安全装置就使用缝纫机, 会造成人身伤害及缝纫机损坏 (1) 螺栓 ( 拧松 ) (2) 护眼板 ( 向前倾斜 ) (3) 护眼板组件 (4) 垫圈 [2 片 ] (5) 螺栓 [2 个 ] 安装了护眼板组件 (3) 之后, 将护眼板 (2) 转回到原来的位置方向, 然后拧紧螺栓 (1) 将其固定 3048B 侧盖 后盖的安装方法 3509B (1) 侧盖 (2) 螺钉 [4 个 ] (3) 后盖 (4) 螺钉 [4 个 ] 注意 : 在安装侧盖和后盖时, 请注意不可夹电缆电线之类 3510B 18

27 3. 安装方法 加油 在加油未完成前, 请勿插上电源 如果误踩脚开关, 缝纫机动作会导致受伤 注意 使用润滑油和黄油时, 务必戴好保护眼镜和保护手套等, 以防润滑油落入眼中或沾在皮肤上, 这是引起发炎的原因 另外, 润滑油或黄油不能饮用, 否则会引起呕吐和腹泻 将油放在小孩拿不到的地方 必须经常润滑缝纫机, 第一次使用缝纫机或长时间未使用缝纫机时, 要补充机油 请使用兄弟公司指定的缝纫机润滑油 ( 吉坤日矿日石能源的缝纫机润滑油 N10;VG10) 如果难于买到, 作为推荐机油请使用 Exxon Mobil 公司的 ESSOTEX SM10;VG10 1. 向机壳侧面的油箱注油 2. 向底板侧面的油箱注油 注意 : 当油面下降到油面指示窗的 1/3 左右时, 请务必加注机油 如果油面下降到油面指示窗的 1/3 以下, 则可能会成为机器烧伤等故障的原因 3682B 3539B 3. 给大旋梭本体组件的 2 个孔注入机油, 使毛毡 (1) 上含有微量的机油 如果难以注油, 还可卸下橡皮栓 (2), 然后通过孔注油 注意 : 正常情况下两片毛毡 (1) 应当从旋梭滑槽中突出 0 到 0.5mm 请注意在加润滑油时不要推入毛毡 (1) 如果大旋梭本体组件的毛毡 (1) 上没有机油, 则可能会造成缝纫故障 19

28 3. 安装方法 机头部固定螺栓的安装法 在搬运缝纫机时, 请使用机头部固定螺栓将头部和工作台固定 (1) 垫圈 [2 片 ] (2) 机头部固定螺栓 [2 个 ] 注意 : 缝纫机运转时, 请将机头部固定螺栓拆除 3570B 检查机头开关 1. 打开电源 2. 确保未显示错误代码 < 如果显示错误 [E050] [E051] 或 [E055]> 如果机头开关 (1) 未打开, 则会显示错误 [E050] [E051] 或 [E055] 如图所示, 使用螺钉 (2) 调整机头开关的安装位置 3054B 20

29 4. 缝纫前的准备 4. 缝纫前的准备 4-1. 机针的安装方法 安装机针时, 请切断电源 当误踩下脚开关时, 缝纫机动作会导致人员受伤 注意 1. 松开止动螺钉 (1) 2. 正面朝着机针 (2) 的长槽, 笔直插到底并用力拧紧止动螺钉 (1) 3057B 21

30 4. 缝纫前的准备 4-2. 上线的穿法 请按照下图所示正确地穿上线 如果在穿线模式下进行穿线, 机线就更加便于穿过 ( 参照 P.23 < 穿线模式 >) [ 棉 短纤维线时 ] 3559B [ 化纤线时 ] 请使用可选零部件中的 线冷却器 安装上线 线冷却器 3059B 3558B 请回转缝纫机手轮 (2), 将挑线杆 (3) 调到最高点后, 进行穿线 ( 容易穿线, 且可防止开始缝纫时的脱线 ) 在线穿过机针后, 从机针孔残留的线的长度为 42mm 左右 如果过长, 则上线会打结 ; 如果太短, 则上线会在缝纫起始位置脱线 想要调整上线断线检出感应器的灵敏度时, 请参照 7-2. 上线断线检出感应器的感度调整 22

31 4. 缝纫前的准备 < 穿线模式 > 在穿线模式下, 即使踩下脚踏开关, 缝纫机也不会起动, 所以非常安全 1 打开电源 3055B 2 按下画面的 Thread 键 降下压脚 夹线盘变成打开状态 3 进行穿线 4 穿线模式结束返回原来的画面 按下画面的 OK 键 压脚返回到进入穿线模式前的状态 23

32 4. 缝纫前的准备 4-3. 底线的绕线方法 注意 在卷线过程中, 不要触摸任何运动部件或将物件靠在运动部件上, 因为这会导致人员受伤或缝纫机损坏 3443B 1. 将梭芯置于梭芯卷线轴 (1) 上 2. 按照图示那样穿线, 将线在梭芯内绕几圈, 然后推梭芯压臂柄 (2) 3. 打开电源 4. 将脚踩开关踩到第 2 档位置 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 先踩到放下压脚后再踩下启动开关 ) 进行原点检测 5. 按下画面上的 Wind 键 (4) 6. 画面将切换为卷线模式画面 7. 确认针没有碰到压脚, 将脚踏开关踩到第 2 档位置 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 先踩到放下压脚后再踩下启动开关 ) 8. 持续踩住脚踏开关, 直至卷线完成 9. 当绕线量达到规定的数量 ( 梭芯外径的 80~90%) 时应停止绕线, 梭芯压臂柄 (2) 将自动返回 10. 拆下梭芯, 将线钩在切刀 (3) 上, 朝箭头方向拉梭芯将线切断 11. 若按下 OK 键 (5), 返回原来的画面 3550B (4) (5) 24

33 4. 缝纫前的准备 3683B 调节梭芯绕线量拧松螺钉 (6), 调节梭芯压杆 (7) A 如果梭芯上的线不均匀拧松止动螺钉 (8), 上下移动卷线用夹线器 (9) 进行调节 在 A 的情况下, 将卷线用夹线器 (9) 向下移动 ; 在 B 的情况下, 将卷线用夹线器 (9) 向上移动 3684B B 25

34 4. 缝纫前的准备 4-4. 梭芯套的装取方法 在安装梭芯套时, 请切断电源 当误踩下脚开关时, 缝纫机动作会导致人员受伤 注意 2534Q 30mm 3066B 2535Q 1. 向下拉大旋梭盖 (1) 将其打开 2. 握住梭芯以便向右卷绕底线, 将梭芯插入梭芯套 3. 将底线穿过线槽 (2), 然后从导线器 (3) 中拉出 4. 当拉出底线时, 检查梭芯是否按顺时针方向转动 5. 将线穿过套柄上的线孔 (4), 使线端伸出约 30mm 6. 用手拿住梭芯套上的手柄, 再将梭芯套插入旋梭 26

35 4. 缝纫前的准备 4-5. 缝纫张力 [ 参考线张力 ] 规格中厚布料 (-03[]) 厚布料 (-05[]) 安全带 (-07A) 上线相当 50 号相当 20 号相当 4 号 底线相当 50 号相当 20 号相当 4 号 上线的张力 (N) [ 张力值 ] *1 0.8~1.2 [180~120]*1 1.4~1.8 [140~180]*1 1.2~2.0 底线的张力 (N) 0.2~ ~1.5 预张力 (N) 0.1~ ~ ~0.6 机针 DP 5#16 DP 17#19 DP 17#25 常用回转数 2,000 sti/min 2,000 sti/min 1,300 sti/min *1 此为预张力为 0.1 N 时的张力值 底线的张力 转动调节螺钉 (1) 来调节底线的张力, 将张力调节到当用手握住线端时梭芯套靠它的自重不会滑落的程度, 应尽可能减弱张力 减弱加强 2536Q 27

36 4. 缝纫前的准备 上线的张力 上线的张力 ( 中厚布料 <-03[]> 厚布料 <-05[]>) 应根据缝制品, 用数字张力调节器调节夹线的张力 ( 参照下述 张力值的设定 ) 另外, 用夹线螺母 (1)( 副夹线器 ) 进行调节, 使上线剩余线头在 42mm 左右的范围内 加强减弱 张力值的设定在缝纫操作画面中 Tension 的值用 键 (2) 上下调节 3545B (2) 上线的张力 ( 安全带 <-07A>) 1. 转动夹线螺母 (1), 根据缝制品进行夹线的调节 ( 主夹线器 ) 2. 使用压线螺母 (2)( 副夹线器 ) 进行调节, 使切线后的上线残余长度约为 42 mm 加强减弱 加强减弱 3067B 28

37 4. 缝纫前的准备 4-6. 启动方法 2979B 在接通电源前, 请先确认机针是否处于针上停止位置 按箭头方向回转手轮 (1), 使挑线杆 (2) 的下侧棱线与钢印线对齐 一致 3068B 打开电源 若登记了程序, 将显示 No. 和缝纫图案预览 出厂时没有程序, 因此 No. 将显示为 --- 关于缝纫数据的读取方法, 请参照使用说明书 液晶操作盘 / 操作盘 的 3. 记忆存储器的使用方法 29

38 9. 缝纫 5. 缝纫 警告 缝纫机内不允许进入任何液体, 否则会引起火灾 电击或操作故障 如果缝纫机内 ( 机头或控制箱 ) 进入任何液体, 请立即关闭电源, 并将电源插头从插座上拔出, 然后联系销售商或资深技术人员 发生下列情况时, 请切断电源 当误踩脚开关时, 缝纫机动作会导致受伤 更换机针或梭芯时 缝纫机不使用, 或人离开缝纫机时 注意 缝纫过程中不要触摸任何活动部件或将物件靠在运动部件上, 因为这会导致受伤或缝纫机损坏 5-1. 缝纫的方法 第 1 档第 2 档 4441Q 3551B 1. 打开电源 2. 按下 键或 键, 选择缝纫程序 No. * 关于从 SD 卡 USB 存储器读取缝纫数据的方法, 请参照使用说明书 液晶操作盘 / 操作盘 的 3-4. 缝纫数据的个别导入 3. 将脚踏开关踩到第 2 档位置 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 先降下压脚板 (2) 然后再踩下启动开关 (1) ) 进行原点检测 4. 将缝纫布料放到压脚板 (2) 的下面 5. 将脚踏开关踩到第 1 档 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 踩放下压脚开关 (3) ) 下降压脚板 (2) 6. 将脚踏开关踩到第 2 档位置 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 踩下启动开关 (1) ) 缝纫机起动 7. 缝纫一结束, 剪线之后压脚板 (2) 上升 请将压脚板用于确保布料不偏移 如使用标准的压脚板和送料板而缝纫布料偏移时, 请使用压脚板和送料板不能滑动的措施 3552B 30

39 5. 缝纫 5-2. 暂停开关的使用方法 若在缝纫过程中按下了暂停开关 (1), 将显示错误对话窗, 缝纫机将立即停止 3111B < 解除方法 > 1. 按下画面上的 Reset 键 (2) 切线动作完了后, 画面上的错误对话窗将关闭, 电子蜂鸣器停止鸣响 2. 将显示是否接着缝制的确认窗口 (3) (4) (2) < 接着缝制的方法 > 在缝纫过程中, 出现线断开或底线不足等情况时, 可从线断开的位置开始接着缝制 1 若按下 Yes (3), 将返回重新缝纫等待画面 2 按下画面上的位置处 键 (5)(6), 送回到要接着缝制的 (5) (6) 如果按键 (5), 送布就后退 1 针 ; 如果按键 (6), 送布就前进 1 针 3 将脚踏开关踩到第 2 档位置 第 2 档 ( 当使用 2 连脚踏开关时, 踩下启动开关 ) 缝纫机启动, 缝纫开始 4441Q < 不接着缝制并返回到缝纫开始位置的方法 > 不接着缝制时, 按下 No (4) 进行原点检测后, 返回到缝纫开始位置 31

40 6. 保养 6. 保养 注意 在开始清洁作业前, 请切断电源 如果误踩了脚开关, 缝纫机动作会导致人员受伤 使用润滑油和黄油时, 务必戴好保护眼镜和保护手套等, 以防润滑油落入眼中或沾在皮肤上, 这是引起发炎的原因 另外, 润滑油或黄油不能饮用, 否则会引起呕吐和腹泻 将油放在小孩拿不到的地方 6-1. 旋梭的清扫 3114B 1. 将大旋梭盖向下拉开, 取出梭芯盒 2. 将大旋梭固定柄 (1) 朝箭头方向打开, 取出大旋梭 (2) 和中旋梭 (3) 3115B 3. 清除梭托 (4) 周围 旋梭丝导线器向上部和旋梭轨道上的棉屑 线头 3116B 32

41 6. 保养 6-2. 控制箱进气口的清扫 请每月一次左右用吸尘器清洁控制箱 (1) 的进气口 (2) 处的滤网 2309B 6-3. 废油 1. 如果注油器瓶 (1) 内积满了油, 则请拆下瓶将油倒掉 2. 油倒掉后, 再将注油器瓶 (1) 拧入到原来位置 3117B 6-4. 护眼板的清扫 护眼板污秽时, 请用软布将其擦拭干净 注意 请勿使用有机溶液如汽油或稀释剂清洁护眼板 3118B 6-5. 机针的检查 缝纫开始前先确认针头有否断裂, 机针有否弯曲 3119B 6-6. 加油 参照 加油 所述, 添加机油 33

42 6. 保养 6-7. 注入润滑脂 (BAS-311HN 的送布装置 ) 如果您经常缝纫厚重布料, 长期使用缝纫机或在布满灰尘的场所使用缝纫机, 建议添加润滑脂以维护送布装置的性能 < 注入润滑脂 > 使用 Brother 指定的 润滑脂装置 (SB ) 请咨询销售商, 了解有关如何获得这些物品的详细信息 1. 使用管 3220B 2. 卸下送料板 3602B 拧松两个螺栓 (1), 然后卸下送料板 (2) 注意 除固定送料板 (2) 的螺栓外, 切勿松开或卸下其他任何螺栓 34

43 6. 保养 3. 注入润滑脂 3561B 将抬压臂 (3) 一直推到后端, 然后将润滑脂注入槽 A 3546B 3562B 将抬压臂 (3) 一直推到前端, 抬起风箱 (4), 然后将润滑脂注入槽 B 3225B 4. 安装送料板 ( 请参阅 送料板的安装方法 ) 35

44 7. 标准调整 7. 标准调整 注意 只有经过训练的技术人员才能进行缝纫机的维修, 保养和检查 与电气有关的维修 保养和检查请委托购买商店或电气专业人员进行 发生下列情况时, 请关闭电源 并拔下电源线插座 否则误踩下脚开关时, 缝纫机动作会导致受伤 检查 调整和维修 更换旋梭等消耗零部件 缝纫机头倒下或竖起时, 请用双手进行操作 另外在缝纫机头倒下的状态下, 请不要用力压缝纫机 如缝纫机失去平衡, 滑落到地上是造成受伤或缝纫机损坏的原因 在必须接上电源开关进行调整时, 务必十分小心遵守所有的安全注意事项 取下的安全保护装置, 再次安装时, 请务必安装在原位上, 并检查能否正确地操作 7-1. 头部开关的确认 如图所示, 确认接通头部开关 注意 如未接通头部开关, 则会发生错误 [E050] [E051] [E055] 3547B 36

45 7. 标准调整 7-2. 上线断线检出感应器的感度调整 1. 打开盖 (1), 将上线从光感应器 (2) 处脱开 2. 向右 <a> 回转旋钮 (3) 直到灯 (LED) (4) 点亮为止 3. 向左 <b> 回转旋钮 (3) 直到灯 (LED) (4) 消灯为止 4. 再将上线从光感应器 (2) 之间通过, 关上盖 (1) 注意 : 根据缝线的粗细和布料的不同, 有时会出现检出断线的感应不太灵 此时, 请转动旋钮 (3) 调整灵敏度或变更上线断裂的判定针数 关于上线断裂判定针数的变更, 请向购买的经销商咨询 如果异物掉到光感应器 (2) 内的话, 会发生断线不能检出 请清除光感应器 (2) 内的灰尘等异物 如果缝线要沾硅油时, 请在上线断线检出感应装置和挑线杆之间沾硅油 如果在缝线通过光感应器 (2) 前沾了硅油的话, 光感应器 (2) 内的感应窗内会被污秽, 造成不能检出断线 3577B 37

46 7. 标准调整 7-3. 挑线簧 规格中厚布料 (-03[]) 厚布料 (-05[]) 安全带 (-07A) 挑线簧高度 (mm) 7~10 2~4 挑线簧强度 (N) 0.2~ ~ ~1.4 低 高 < 挑线簧的高度 > 拧松止动螺钉 (1), 转动调节器全体进行调节 3548B < 挑线簧的强度 > 1. 在张力器基座 (2) 的稍稍上方, 用手指压着上线使上线不能放出 2. 将上线向下拉, 使挑线簧 (3) 和机壳线钩 (4) 的底面呈一样高度的状态下, 测试挑线簧 (3) 的强度 3. 用螺丝刀转动夹线杆 (5) 进行挑线簧强度的调节 强 弱 3641B 注意 如果对挑线簧不能正确地进行调整, 那么每次切线后上线的残留量有可能会长短不一 7-4. 机壳线导向 R 增加 减少 钢印 机壳线导向 R(1) 的位置, 当螺钉 (2) 被固定在钢印的位置时为标准位置 旋松螺钉 (2), 移动机壳线导向 R(1) 进行位置的调节 当缝纫厚料时, 向左移动机壳线导向 R(1) ( 挑线杆线量增加 ) 当缝纫薄料时, 向右移动机壳线导向 R(1) ( 挑线杆线量减少 ) 3123B 38

47 7. 标准调整 7-5. 针杆高度的调整 2552Q 3124B 按箭头方向转动手轮使针杆降至最低点 然后, 卸下橡皮栓 (2) 并松开螺钉 (3), 上下移动针杆以进行调整, 使针杆下方的第二根基线 ( 基线 A) 与针杆轴套 (1) 下端对齐 使用 DP 5 的机针时, 应与最上方的基线 a 对齐 7-6. 机针和旋梭相遇的调整 3359B 3360B 机针中心 尖端 3059B 0135Q 1. 按箭头方向回转手轮 (1), 使针杆从最低位置开始上升, 直到针杆最下方的基线 B 与针杆轴套 (2) 的下端面对齐为止 如果是使用 DP 5 的机针时, 应与从上方开始数起的第二根基线 b 对齐 2. 拧松螺栓 (3) 3. 左右移动调整梭托 (4), 使旋梭尖和针中心保持一致后, 拧紧螺栓 (3) 39

48 7. 标准调整 7-7. 梭托位置 ( 导线器 ) 的调整 針中心 剣先 0135Q 2980B 3452B 按箭头方向转动手轮, 使旋梭尖端与机针中心对齐, 然后拧松止动螺钉 (2) 并转动偏心轴 (3) 进行调整, 使梭托 (1) 与机针接触 止动螺钉 (2) 和偏心轴 (3) 位于缝纫机床的右后方 注意 如果梭托 (1) 的过度导入会使机针的负担加重, 还会引起夹线不良 此外, 如果导针部不导入时, 则中旋梭的梭尖端会和机针相接触, 会产生跳针的原因 7-8. 针和旋梭尖间缝隙的调整 0.01~0.08mm ( 安全带 : 0.1~0.2mm) 0138Q 3126B 按箭头方向转动手轮, 使旋梭尖端与机针中心对齐, 然后拧松止动螺钉 (1) 并转动偏心轴 (2) 进行调整, 使机针和旋梭尖端的间距为 0.01~0.08mm 7-9. 旋梭导线器的调整 左右位置是将旋梭导线器 (1) 的针槽作为机针中心的分配位置, 前后位置是将旋梭导线器 (1) 按箭头方向压上并安装 注意 如果旋梭导线器 (1) 的位置不佳, 则会导致切线 缝线受污或者缠绕 旋梭导线器 (1) 的位置在出厂时已作调整 请尽量不作改动 3574Q 40

49 7. 标准调整 旋梭供油量 增加 减少 止动螺钉 (1) 的头部和底板的端面呈一致状态时为适量的位置 加油量的调整, 在从该位置开始向右转动 3 圈的位置的范围内进行 止动螺钉 (1) 向右旋转时供油量减少 止动螺钉 (1) 向左旋转时供油量增加 一致 3127B 动刀的位置调整 3059B 3355B 3350B < 切线凸轮的侧面方向视图 > 3351B 反转位置 ( 切线驱动杆处于其最低点的位置 ) 3352B 1. 取下顶盖, 将机头放倒 2. 用手回转手轮 (1), 使针杆处于最低位置 3. 松开螺母 (2), 拧紧止动螺钉 (5), 直到切线滚轮 (3) 接触切线凸轮 (4) 槽的内侧, 然后将止动螺钉 (5) 回转约 1/4 转 4. 拧紧螺母 (2), 确认切线滚轮 (3) 没有接触到切线凸轮 (4) 的内侧 还有, 用手将切线驱动杆 (6) 推向切线凸轮 (4) 侧, 使切线滚轮 (3) 嵌入到切线凸轮 (4) 的槽中后, 确认当松开手时切线驱动杆 (6) 应能顺利复位 5. 按箭头方向用手转动手轮 (1) 使针杆置于最低位置后, 将切线电磁铁 (7) 完全推到底 6. 通过已插入接触切线凸轮 (4) 槽中的轴环 (3), 手动旋转皮带轮 (1) 以将切线驱动杆 (6) 设定至反转位置, 以使切线驱动杆 (6) 处于其最低位置 ( 当挑线杆 (8) 接近其最低位置时 ) 41

50 7. 标准调整 3353B 3354B 3356B 7. 松开螺钉 (9)[2 个 ], 取下盖 (10) 8. 松开螺栓 (11) 9. 前后移动切线连杆 (13) 来进行调整, 使针板右侧的棱边和动刀 (12) 的棱边之间的距离保持在 9.5~9.9 mm 之间 10. 拧紧螺栓 (11) 后, 再次确认上述的位置 * 忽略针板上的钢印 11. 将盖 (10) 安装上 12. 确认动刀 (12) 的孔的外周和旋梭导线器 (14) 的棱线在 0~1mm 的范围内 42

51 7. 标准调整 动刀和定刀的更换方法 3342B 1. 松开螺栓 (1)[2 个 ], 拆下送料板 (2) 2. 打开大旋梭盖, 取下螺钉 (3)[2 个 ] 埋头螺丝 (4)[2 个 ], 拆下针板 (5) 3. 拆下动刀 (6) 和定刀 (7) 1.0mm( 中厚布料规格 <-03[]>, 厚布料规格 <-05[]>) 2.5mm( 安全带规格 <-07A>) 3262B 3263B 4. 在如图所示位置安装新的定刀 (7) 5. 在动刀轴套 (8) 的外周部和段螺钉 (9) 处涂上润滑脂, 和轴向垫圈 (10) 及动刀之间的垫圈 (11) 再加上新的动刀 (6) 一起安装 6. 确认动刀 (6) 和定刀 (7) 在切线时的锋利度 为了能很好的切线使用附属的动刀垫片 (t= ) 进行调整 当切刀的压力很低, 不能完全切断线时, 请使用薄的动刀垫片 当切刀的压力很高, 动刀的回转很重时, 请使用厚的动刀垫片 7. 在动刀的销 (12) 处涂上润滑脂嵌入动刀连杆 (13) 的孔中, 然后安装针板 (5) 8. 确认针孔中心和机针对齐 43

52 7. 标准调整 送料板的安装方法 钢印 3563B 注意 安装送料板 (1) 时, 请将其有钢印 (U) 的面向上安装 将送料板 (1) 的后端靠紧到 Y 送布基座 (2) 的厚台阶部 (A) 使用直径为 φ2 的销 ( 或 DP 针的针柄 ) 插入送料板 (1) 上的孔和 Y 送布基座 (2) 上的孔中 使其保持一致的状态后, 再使用螺栓 (3)[2 个 ] 将其拧紧 固定 扫线器的调整 约 2mm 3136B 5008Q 约 3mm 5009Q 1. 扫线器的电磁铁插棒 (1) 被拉到最大时, 扫线杆 (2) 从机针中心向前超出 15mm 处将螺钉 (3)[2 个 ] 松开, 电磁铁安装板 (4) 整体上下移动来进行调整 2. 操作扫线杆 (2) 使其在通过机针的下面时, 扫线杆 (2) 和机针的尖端之间的间隙约为 2mm 左右, 扫线杆 (2) 的尖端到机针中心约为 3mm 左右, 松开螺钉 (5) 调整扫线杆 (2) 的位置 注意 请确认扫线杆 (2) 不可碰到护指器 44

53 7. 标准调整 间歇压脚的安装位置 缝纫机在停止位置处间歇压脚 (1) 呈上升状态时, 从间歇压脚 (1) 的底部到针板表面的距离为 22mm 时装上螺钉 (2) 并拧紧 5031Q 调节间歇压脚 根据间歇压脚连杆的位置调整, 及间歇连杆的安装位置的更改, 可以在 2~10mm 之间更改间歇压脚的行程 < 间歇连杆的安装位置的更改 > 3137B 5011Q 1. 拆下面板 2. 取出螺钉 (1)[2 个 ] 和段螺钉 (2)[2 个 ], 拆下间歇连杆 (3) 3. 间歇连杆 (3) 的安装位置可更改成在上图中的 A~C 中的任何位置 在各个安装位置处, 如下表所示, 当对间歇压脚连杆的位置进行调整时, 间歇压脚的行程在下表所示的范围内可进行调整 安装位置 间歇压脚行程的范围 A 2~4.5mm B 4.5~10mm C 0mm( 间歇压脚不能上下移动 ) 5012Q 45

54 7. 标准调整 < 间歇压脚连杆的位置调整 > 5014Q 钢印 3138B 5015Q 1. 松开手柄螺钉 (1), 打开间歇盖 (2) 2. 旋松螺母 (3), 调整间歇压脚连杆 (4) 的位置 间歇压脚连杆 (4) 向上去的位置时, 间歇压脚行程变大 间歇压脚连杆 (4) 向下去的位置时, 间歇压脚行程变小 下面是针杆和间歇压脚操作时相互之间的同步 3. 按箭头方向转动手轮让针杆从最低点向上升, 使针杆最下面的基线 ( 基线 B) 和针杆轴套 (5) 的下端对齐 ( 如果是使用 DP 5 的机针时, 请与从上往下数第二条的基线 b 对齐 ) 4. 拆下上盖, 旋松止动螺钉 (6)[2 个 ] 5. 使间歇压脚凸轮 (7) 和间歇压脚连杆 (4) 的钢印一致后, 旋紧止动螺钉 (6)[2 个 ] 间歇压脚的行程更改之后, 请进行以下的确认 3139B 3511B 针板 1. 在间歇压脚 (1) 呈下降状态, 按箭头方向回转手轮使间歇压脚 (1) 降至最低点 2. 确认间歇压脚 (1) 是否没碰到针板, 还有压杆抱箍 (2) 是否也没碰到压杆轴套 (3) < 如果有碰到时 > 拆下马达盖 (4) 请旋松螺母 (5), 使用回转螺栓 (6) 使其推动间歇驱动杆 (7) 来调整, 直到上述 2 处不被碰到为止 46

55 7. 标准调整 压脚板上升量的调整 < 马达驱动压脚规格 > 可通过液晶操作盘的设定调整为 15mm~25mm ( 参照使用说明书 液晶操作盘 / 操作盘 1-5. 压脚上升量的设定 ) < 空压式压脚规格 > 压脚板的最大上升量为从针板表面向上 30mm 最大 30mm 最大 30mm 5018Q 1. 送入气压, 踩下压脚开关 (1), 使压脚板 (2) 上升 2. 旋松压脚臂杆 (3) 的螺栓 (4)[2 个 ], 上下移动来调整压脚臂杆 (3) 3143B 空气压力的调整 将调节器 (1) 的舵轮 (2) 向上拔起后再回转, 使空气压力调整到 0.5MPa 调整完了后, 将舵轮 (2) 往下按锁住 如果调节器 (1) 内的瓶中积有水时, 按箭头方向回转排水旋栓 (3), 将水放掉 注意 请慢慢打开气压栓 (4) 1912B 47

56 7. 标准调整 踩踏冲程的标准设定方法 ( 脚踏开关 ) 按以下步骤, 将相对踩踏冲程的动作位置设定为标准值 1 信号设定输入 若在主画面中按下 设置 键, 将进入设定目录画面 若在设定目录画面中选择 缝纫机调整, 将进入缝纫机调整目录画面 在缝纫机调整目录画面中选择 踩踏板位置调整 2 向前踩踏最大位置的记忆在向前踩踏幅度达到最大的状态下, 在踩踏电压值稳定后, 按下 OK 键 踩踏电压 48

57 7. 标准调整 3 中立位置的记忆在脚离开脚踏开关的状态下, 在踩踏电压值稳定后, 按下 OK 键 4 向后踩踏最大位置的记忆在向后踩踏量为最大的状态下, 在踩踏电压值稳定后, 按下 OK 键 5 设定结束将显示完成信息 注意 : 若不正确进行脚踏开关的操作, 会显示错误 此时, 请从 2 的操作开始重新操作 6 切断电源 49

58 7. 标准调整 装配压脚板和送料板以适应缝纫花样的形状 参考以下装配图, 装配压脚板和送料板以适应缝纫花样的形状 ( ) 里的数值是所推荐的缝纫时的最大区域 (BAS-311HN: mm BAS-326H: mm) 的尺寸 BAS-311HN < 压脚板装配图 > 马达驱动压脚规格 空压式压脚规格左右压脚板为对称结构 缝纫区域中心 [mm] < 送料板装配图 > 建议厚度为 1.5mm 缝纫区域中心 [mm] 缝纫区域中心 [mm] 3159B 50

59 7. 标准调整 BAS-326H < 压脚板装配图 > 左右压脚板为对称结构 缝纫区域中心 3513B < 送料板装配图 > 建议厚度为 1.5mm [mm] 缝纫区域中心 3519B 51

60 8. 误码一览表 8. 误码一览表 危险 在关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后, 至少等待 5 分钟, 再打开控制箱盖 触摸带有高电压的区域将会造成人员伤亡 万一机器发生故障, 蜂鸣器将鸣响, 画面中将显示错误代码 请按照处理方法来排除导致故障的原因 开关方面的故障 错误代码 原因和处理方法 E010 按下了暂停开关 请按 RESET 键解除该错误 按下了暂停开关 E011 请按 RESET 键解除该错误 按下液晶操作盘的 键进行移动, 接着进行缝制 E012 按下了暂停开关 请按 RESET 键清除该错误, 然后踩下启动开关, 将送布装置移至原位 E015 电源接通时, 一直按着暂停开关或是暂停开关连接不良 切断电源, 确认主基板上的插头 P9 的插入状况 E016 暂停开关连接不良 切断电源, 确认主基板上的插头 P9 的插入状况 E020 没有降下压脚就踩下了启动开关 请先降下压脚 一直踩着启动开关同时接通了电源 E025 请放开开关 ( 脚踏开关时, 即使脚离开开关 E025 也不消失时, 请重新调整踩踏冲程 参照 P.48~P.49) 一直踩着压脚开关同时接通了电源 E035 请放开开关 ( 脚踏开关时, 即使脚离开开关 E035 也不消失时, 请重新调整踩踏冲程 参照 P.48~P.49) E050 在接通电源后检出了缝纫机机头倾倒着 切断电源, 竖起缝纫机机头 确认主基板上的插头 P14 的插入状况 E051 在缝纫机启动中检出了缝纫机机头倾倒着 切断电源, 确认主基板上的插头 P14 的插入状况 E055 在接通电源时检出了缝纫机机头倾倒着 切断电源, 竖起缝纫机机头 确认主基板上的插头 P14 的插入状况 E064 在按住触摸面板的状态下接通了电源 请放开触摸面板 E065 电源接通时, 液晶屏的按键被按下或键存在不良 请放开按键 52

61 8. 误码一览表 马达方面的故障错误代码 E110 E111 E121 E130 E131 E132 E133 E150 原因和处理方法 针杆没在针上位置停止 请一直转动手轮, 直到错误代码的显示消失为止 缝纫机停止时上轴没有在针上位置停止 切断电源, 确认马达基板上的插头 P11 P1 主基板上的插头 P6 的插入状况 线没有被剪断 切断电源, 确认定刀 动刀的刃部是否已被磨损 上轴马达因出现问题而停止, 或者同步器有故障 切断电源, 转动缝纫机手轮, 确认缝纫机是否被锁住 请确认马达基板的插头 P11 P1 主板的插头 P6 4 针上轴电机插头的插入状况 同步器的连接不良 切断电源, 确认马达基板上的插头 P11 的插入状况 系统检测到上轴马达运行出现问题 切断电源, 请确认马达基板的插头 P11 P1 主板的插头 P6 4 针上轴电机插头的插入状况 上轴马达停止位置错误 切断电源, 请确认马达基板的插头 P11 P1 主板的插头 P6 4 针上轴电机插头的插入状况 上轴马达过热, 或温度传感器有故障 关闭电源, 然后检查上轴马达 ( 如果反复缝纫 ( 短循环运转 ) 短运针数 (15 针以下 ) 的缝纫数据, 可能会引起上轴马达过热而发生错误代码 [E150] ) 53

62 8. 误码一览表 送布方面的故障错误代码 E200 E201 E204 E205 E206 E210 E211 E214 E215 E216 E230 原因和处理方法 不能检出 X 轴送布马达的原点 是 X 轴送布马达的异常 或是 X 轴原点传感器的连接不良 切断电源, 确认主基板上的插头 P17 P21 P8 的插入状况 X 轴送布马达的异常停止 切断电源, 确认 X 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P17 P21 的插入状况 X 轴送布马达在缝纫中的异常停止 切断电源, 确认 X 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P17 P21 的插入状况 X 轴送布马达在向始点移动中的异常停止 切断电源, 确认 X 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P17 P21 的插入状况 X 轴送布马达在试送布中的异常停止 切断电源, 确认 X 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P17 P21 的插入状况 不能检出 Y 轴送布马达的原点 是因 Y 轴送布马达的异常 或是因 Y 轴原点传感器的连接不良 切断电源, 确认主基板上的插头 P18 P22 P8 的插入状况 Y 轴送布马达的异常停止 切断电源, 确认 Y 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P18 P22 的插入状况 Y 轴送布马达在缝纫中的异常停止 切断电源, 确认 Y 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P18 P22 的插入状况 Y 轴送布马达在向始点移动中的异常停止 切断电源, 确认 Y 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P18 P22 的插入状况 Y 轴送布马达在试送布中的异常停止 切断电源, 确认 Y 轴送布方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P18 P22 的插入状况 送布马达因出现问题而停止 降低缝纫速度或将操作设置更改为适用于厚布料的设置 请咨询销售商, 了解有关设置方法的详细信息 压脚方面的故障错误代码 E300 E301 原因和处理方法 不能检出压脚原点 是压脚马达异常 或是压脚原点传感器的连接不良 切断电源, 请确认主基板上的插头 P19 P23 P8 的插入状况 不能检出压脚的上升 下降 切断电源, 确认压脚的上升 下降方向是否有异常 切断电源, 确认主基板上的插头 P19 P23 的插入状况 54

63 8. 误码一览表 通讯或记忆存储器方面的故障错误代码 E400 E401 E410 E411 E420 E421 E422 E424 E425 E427 E430 E440 E450 E452 E453 E471 E474 原因和处理方法 接通电源时, 检测出主基板和液晶操作盘基板之间的连接通讯错误 请切断电源, 确认液晶操作盘内程序主基板的插头 P10 和控制箱右外侧的插头 马达基板的 P2 P3 的插入状况 接通电源时, 检测出主基板和马达基板之间的连接通讯错误 请切断电源, 确认液晶操作盘内程序主基板的插头 P10 和控制箱右外侧的插头 马达基板的 P2 P3 的插入状况 检测出主基板和液晶操作盘基板之间的通讯错误 切断电源, 请重新再接通电源 请切断电源, 确认液晶操作盘内程序主基板的插头 P10 和控制箱右外侧的插头 马达基板的 P2 P3 的插入状况 检测出主基板和马达基板之间的连接通讯错误 切断电源, 请重新再接通电源 请切断电源, 确认液晶操作盘内程序主基板的插头 P10 和控制箱右外侧的插头 马达基板的 P2 P3 的插入状况 未插入记忆存储器 请按 RESET 键解除该错误 请插入记忆存储器, 重新操作 程序号无效, 或无数据 请按 RESET 键解除该错误 请确认记忆存储器中有该程序编号的数据 读取记忆存储器时发生了错误 请对数据进行确认等 请按 RESET 键解除该错误 请确认记忆存储器中的数据 记忆存储器容量不足 请按 RESET 键解除该错误 请使用其他记忆存储器 写入记忆存储器中时发生了错误 请确认记忆存储器 也许开启了写入保护的可能 请按 RESET 键解除该错误 请使用指定的记忆存储器 构成循环程序的程序已被删除 请按 RESET 键解除该错误 请重新编制循环程序 数据不能备份到主基板 (FLASH) 中 切断电源, 请重新再接通电源 数据不能存储到主基板 (EEPROM) 中 切断电源, 请重新再接通电源 不能从机头存储器中读取机型选择数据 切断电源, 确认主基板上的插头 P16 的插入状况 机头存储器没被连接 切断电源, 确认主基板上的插头 P16 的插入状况 若按下 RESET 键解除错误, 可用机头记忆数据中的备用数据起动 机头存储器发生数据故障 切断电源, 请重新再接通电源 程序号码无效或没有数据 请确认内部存储器中是否有该程序号码的数据 内存容量不足, 不能复制 请按 RESET 键解除该错误 清除缝制数据 55

64 8. 误码一览表 数据编辑方面的故障错误代码 E500 E502 E510 E511 E512 E520 E581 E582 由于放大设置, 缝纫数据超出了可缝纫范围 请再次设置放大倍率 请按 RESET 键解除该错误 原因和处理方法 由于放大设置, 数据间隔超出了最大间隔值 12.7mm 请按 RESET 键解除该错误 请再次设置放大倍率 缝纫数据有异常 请按 RESET 键解除该错误 如果在读取或修改缝纫数据时发生错误, 请修改数据 花样图形数据中未输入结束码 请按 RESET 键解除该错误 超出了使用可能的针数 请按 RESET 键解除该错误 扩大选择输出的号码有重复了 请更改扩大选择输出的号码 如果不使用扩大选择输出时, 请使用数据初始化操作来删除扩大选择输出数据 不能正确读取存储开关文件 读取的机型和写入的机型不正确 请按 RESET 键解除该错误 读取相同机型的数据 存储开关的版本不匹配 请按 RESET 键解除该错误 读取相同版本的数据 E583 用户程序的版本不匹配 请按 RESET 键解除该错误 读取相同版本的数据 装置方面的故障错误代码 E600 E670 原因和处理方法 发生了上线断裂 请穿引上线 能够重新缝纫 请切断电源, 确认主基板的插头 P9 P36 的插入状况 底线检测装置的异常 切断电源, 确认底线检测装置 56

65 8. 误码一览表 基板方面的故障错误代码 E700 E701 E705 E710 E711 E730 版本升级方面的故障错误代码 E860 E870 E880 E881 E883 E884 电源电压异常上升 切断电源, 确认输入电压 上轴马达驱动电压异常上升 切断电源, 确认电压 电源电压异常下降 切断电源, 确认输入电压 原因和处理方法 检测到上轴马达中存在异常电流 切断电源, 确认缝纫机是否有异常 切断电源, 请确认马达基板的插头 P11 P1 主板的插头 P6 4 针上轴电机插头的插入状况 检测出了脉冲马达的异常电流 切断电源, 确认压脚的移动是否有异常 检测出了外部错误输入 (AIRSW) 切断电源, 确认空气压力 无主控制程序 请写入主控制程序 无液晶操作盘控制程序 请写入液晶操作盘控制程序 不能受理版本升级的要求 切断电源, 请重新再接通电源 版本升级不能正常结束 请切断电源, 再次进行版本升级 记忆存储器中没有控制程序 确认正确的文件夹内是否存在控制程序 控制程序异常 请将正确的文件写入到记忆存储器中 原因和处理方法 E887~ E890 版本不能升级 切断电源, 请重新再接通电源 如果显示了上述以外的错误代码时, 或也遵从了对应方法的处理, 但仍然不能改善其症状时, 请与购买的经销店联系 57

66 9. 故障检修 9. 故障检修 请在要求维修和服务之前调查以下各点 如果以下的对应措施未能解决问题时, 请切断电源, 并咨询资深技术人员或购买的经销店 注意 在作业之前, 请先关闭电源开关 并将电源插头从插座上拔下 如果误踩了脚踏开关, 缝纫机动作会导致受伤 现象原因措施参照 接通电源, 并踩下脚踏开关, 缝纫机也不启动 机头开关不工作 确认机头开关的电源线是否脱开了 P. 10 调整机头开关的位置 如果机头开关有故障时, 更换新的开关 P. 8 P. 36 关闭着空气阀打开空气阀 P. 47 压脚板不工作 压脚板 气压太低 调整调节器使其气压在 0.5MPa 左右的程度 P. 47 只限空压式压脚规格 速度控制器关的过紧 调整速度控制器, 先将速度控制器关紧之后再返回转 4 圈的状态 P. 17 扫线器不工作扫线器设定在 OFF 上扫线器设定在 ON 上 * 压脚板不能上升到最大高度 压脚压力较弱 只限空压式压脚规格气压太低 压脚臂杆的位置不正确 空压式压脚规格 调整压脚臂杆的位置 P. 47 压脚臂组件的定位器的位置不正确 马达驱动式压脚规格 调整压脚臂组件的定位器的位置 调整调节器使其气压在 0.5MPa 左右的程度 在压脚板的前后压脚压力不均匀压脚板倾斜着调整压脚板的倾斜 P. 47 扫线器的扫线动作异常 扫线器与机针相互干涉着 调整扫线器的高度 P. 44 调整扫线器的工作范围 P. 44 扫线器的位置不正确调整扫线器的工作范围 P. 44 参照使用说明书 液晶操作盘 / 操作盘 ( 下一页继续 ) 58

67 9. 故障检修 现象原因措施参考 底线卷线时偏一边缠绕 卷线用夹线器的高度不正确调节卷线用夹线器的高度 P. 25 底线卷线量不正确梭芯压紧装置的位置不正确调整梭芯压紧装置的位置 P. 25 缝纫开始时的脱线 机针太粗选择适合缝纫条件的机针 P. 27 上线残余长度太短 当缝线通过机针时, 从针孔到线端的缝线长度为 42mm 左右的程度当剪线后, 上线的残余长度为 42mm 左右, 调整副夹线器 P. 22 P. 28 从梭芯引出的底线长度太短底线引出长度为 30mm 左右的程度 P. 26 缝纫开始速度过快调整缝纫开始之速度 * 旋梭尖端受损 机针太细 机针太粗 更换零部件 选择适合缝纫条件的机针 P. 27 机针弯曲更换机针 P. 21 机针的安装方法不正确正确安装机针的方向 P. 21 出现跳针 机针碰到了旋梭尖端调整梭托的导入量 P. 40 机针和旋梭尖端间的间隙过大调整机针和旋梭尖端间的间隙 P. 40 机针和旋梭尖端的相遇不正确调整调速 P. 39 更换针孔直径小的针孔板 布料不平整 ( 皱褶 ) 使用薄型送料板 推荐厚度 :1.5mm 压脚板和送料板能够使缝纫附近保持可能的形状 P. 51 P. 52 调整间歇压脚的间歇高度 * ( 下一页继续 ) 59

68 9. 故障检修 现象 原因 措施 参考 与针相比线太粗 选择与机针相匹配的缝线 P. 27 机针安装不正确 正确安装机针的方向 P. 21 穿引线不适当 通过线道正确穿引缝线 P. 22 上线断线 旋梭 针孔板 机针 线道等有损伤和毛刺 使用研磨抛光对各个零部件进行修正 或更换零部件 机针和旋梭尖端的相遇不正确调整调速 P. 39 上线张力过大减弱上线张力 P. 28 挑线簧的张力过强减弱挑线簧的张力 P. 38 底线断线 热融化断线 针孔板 梭芯套有损伤 使用线冷却器装置 ( 可选 ) 减低缝纫速度使用研磨抛光对各个零部件进行修正 或更换零部件 P. 22 * 底线张力过大减弱底线张力 P. 27 机针弯曲更换机针 P. 21 机针太细选择适合缝纫条件的机针 P. 27 机针折断 机针碰到旋梭尖端 调整梭托的导入量 P. 40 调整机针间隙 P. 40 机针和旋梭尖端的相遇不正确调整调速 P. 39 送布时间太晚 让送布时间早些 动刀的刀锋不利更换动刀 P. 43 定刀的刀锋不利磨快定刀 或是更换定刀 P. 43 上线没剪断 动刀勾不住上线 由于缝纫最后一针时的跳针, 造成动刀勾不住上线 调整调速 P. 39 调整动刀的待机位置 P. 41 P. 42 请参考 出现跳针 项目 P. 59 底线没剪断底线张力过弱加强底线张力 P. 27 ( 下一页继续 ) 60

69 9. 故障检修 现象原因措施参考 机针太细选择适合缝制条件的机针 P. 27 针孔板的孔径太小 送料板太薄 交换孔径大的针孔板 加厚送料板 推荐厚度 :1.5mm 上线不够紧密 间歇压脚的孔径太小 在大旋梭组件和中旋梭的摺动部缝纫机油太少 或是没有缝纫机油旋梭 针孔板 机针 线道等有损伤和毛刺 交换孔径大的间歇压脚 在大旋梭组件和中旋梭的摺动部的油毡上注入缝纫机油使用研磨抛光对各个零部件进行修正 或更换零部件 P. 19 底线张力过大减弱底线张力 P. 27 上线张力过弱 加强上线张力 请先调整底线张力后, 再调整上线张力 P. 28 挑线簧的张力过弱加强挑线簧的张力 P. 38 送布时间过早 让送布时间晚些 间歇压脚的间歇高度太低调整间歇压脚的间歇高度 * 底线不够紧密 0573M 0574M 缝纫开始时的布料反面的缝纫处理不良 机针碰到旋梭尖端 调整梭托导入量 P.40 调整与机针的间隙 P. 40 底线张力过弱 加强底线张力 P. 27 减弱上线张力 上线张力过大 请先调整底线张力后, 再调整上 P. 28 线张力 上线残余长度过长 当剪线后, 上线的残余长度为 42mm 左右, 调整副夹线器 P. 28 动刀的刀锋不利更换动刀 P. 43 上线残余量长短不一 花样变形扭曲 定刀的刀锋不利磨快定刀 或是更换定刀 P. 43 副夹线器的张力太弱调整副夹线器的张力 P. 28 挑线簧的张力过弱加强挑线簧的张力 P. 38 压脚板和送料板过重 如果使用较重的压脚板和送料板, 则将操作设置更改为厚重布料的设置 请咨询销售商, 了解有关设置方法的详细信息 61

70 使用说明书 * 请注意 : 由于产品改进, 本手册内容可能会与实际购买的产品略有出入 2015 Brother Industries, Ltd. All Rights Reserved. I B C B (1)