承担单位 : 常州苏测环境检测有限公司法人 : 蒋国洲项目负责人 : 李游报告编写 : 李游一审 : 田甜二审 : 张键签发 : 杨晶现场监测负责人 : 李游参加人员 : 陈志华杨叶超李慧君王慧茹蔡莉胥旭晔等常州苏测环境检测有限公司 ( 负责单位 ) 电话 :

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河梅
5 years ago
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1 建设项目竣工环境保护验收监测表 (2017) 苏测 ( 验 ) 字第 (0322) 号项目名称 : 科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目委托单位 : 科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司常州苏测环境检测有限公司 2017 年 8 月

2 承担单位 : 常州苏测环境检测有限公司法人 : 蒋国洲项目负责人 : 李游报告编写 : 李游一审 : 田甜二审 : 张键签发 : 杨晶现场监测负责人 : 李游参加人员 : 陈志华杨叶超李慧君王慧茹蔡莉胥旭晔等常州苏测环境检测有限公司 ( 负责单位 ) 电话 : 传真 : 邮编 : 地址 : 常州市新北区汉江路 128 号 8 号楼 5 楼

3 表一建设项目名称建设单位名称建设项目主管部门科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司常州市金坛区环境保护局建设项目性质新建扩建迁建 ( 划 ) 主要产品名称汽车齿轮设计生产能力 250 万件年实际生产能力与设计生产能力一致环评时间 2016 年 9 月开工日期投入生产时间环评报告表审批部门环保设施设计单位已投产常州市金坛区环境保护局现场监测时间环评表编制单位环保设施施工单位常州龙环环境科技有限公司投资总概算 142 万美元环保投资总概算比例实际总投资 150 万美元实际环保投资比例 1 建设项目环境保护管理条例 ( 国务院令第 253 号令 ); 2 建设项目竣工环境保护验收管理办法 ( 国家环保总局第 13 号令,2001 年 12 月 ); 3 关于转发国家环保总局关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知通知 ( 江苏省环境保护局, 苏环控 [2000]48 号 ); 4 江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 江苏省环境保护局, 苏环管 [97]122 号 ); 5 江苏省排放污染物总量控制暂行规定 ( 江苏省政府 [1993] 第验收监测依据 38 号令 ); 6 科普费尔( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目环境影响报告表 ( 常州龙环环境科技有限公司,2016 年 9 月 ); 7 科普费尔( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目环境影响报告表的批复 ( 常州市金坛区环境保护局, 坛环开审 [2017]4 号,2017 年 2 月 14 日 ); 8 科普费尔( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目竣工环境保护验收监测方案 ( 常州苏测环境检测有限公司,2017 年 3 月 17 日 ) 1

4 续表一 1. 污水该厂区实行雨污分流清污分流制, 雨水排入市政雨水管网 ; 循环冷却水作为清下水定期排放至雨水管网 ; 生活污水依托金坛万昌刀具制造有限公司污水管网接入开发区污水管网, 进常州市金坛区第二污水处理厂处理相关执行标准见下表 : 生活污水接管标准污染物接管浓度标准限值 (mgl) 标准来源 ph 值 ( 无量纲 ) 化学需氧量 500 悬浮物 250 金坛市第二污水处理厂接管标准氨氮 35 总磷 3 清下水排放标准污染物接管浓度标准限值 (mgl) 标准来源化学需氧量 40 悬浮物 40 环评要求验收监测标准标号级别 2. 废气该项目预热工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 经 1 根 15m 高 1# 排气筒排放 ;1# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一并与渗氮炉渗氮工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和氨气汇总, 最后经 1 根 15m 高 2# 排气筒排放 ;2# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一起经 1 根 15m 高 3# 排气筒排放 ; 未捕集的氨及颗粒物无组织排放, 防锈工段产生的非甲烷总烃无组织排放相关执行标准见下表 : 2

5 续表一污染物指标最高允许排放最高允许排放速率 (kgh) 浓度 (mgm 3 ) 排气筒高度 (m) 二级非甲烷总烃二氧化硫氮氧化物氨气烟尘 200 污染物颗粒物无组织排放监控浓度限值 (mgm 3 ) 监控点浓度 (mgm 3 ) 执行标准大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 标准恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 2 中标准工业炉窑大气污染物排放标准 (GB ) 表 2 标准标准来源 1.0 大气污染物综合排放标准非甲烷总烃周界外浓度最 4.0 (GB ) 表 2 标准高点恶臭污染物排放标准氨 1.5 (GB ) 表 1 中标准验收监测标准标号级别 3. 噪声该项目东南西北厂界昼夜间噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 表 1 中 3 类标准监测对象类别昼间夜间执行标准厂界噪声 3 类 65dB(A) 55dB(A) 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 4. 污染物排放总量污染源污染物环评分析接管总量依据污水量 6700 化学需氧量 2.68 废水悬浮物 1.68 环评氨氮 0.20 总磷 0.02 非甲烷总烃 1.2 二氧化硫 0.04 废气氮氧化物 0.75 环评及批复氨气 0.03 烟尘备注单位 :ta 注 : 由于环评批复中污水及相关因子排放量为外排量 ; 实际厂区已接管进污水处理厂处置, 因此采用环评分析接管量作为废水总量依据 3

6 表二主要生产工艺及污染物产出流程 ( 附示意图 ) 一建设项目概况科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司是德国科普费尔控股有限公司投资的一家外商独资企业, 位于江苏省常州市金坛经济开发区中兴路 56 号, 投资 150 万美元, 租用金坛万昌刀具制造有限公司 4# 闲置标准厂房 6700m 2 从事汽车齿轮的生产和销售, 产品主要供给上汽大众一汽大众舍弗勒杭州依维柯博格华纳麦格纳等目前本项目已形成年产汽车齿轮 250 万件的生产规模科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司于 2016 年 9 月委托常州龙环环境科技有限公司编制完成了科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目环境影响报告表, 于 2017 年 2 月 14 日获得常州市金坛区环境保护局批复意见 ( 坛环开审 [2017]4 号 ) 本项目目前总人数为 150 人, 实行三班制, 每班 8 小时, 全年工作 300 天, 厂区内设一座餐厅, 仅为员工提供就餐场所, 不设宿舍及浴室本项目以生产车间为边界外扩 50 米设置为卫生防护距离本项目产品规模及环保工程见表 2-1 主要生产设备见表 2-2 4

7 续表二环保工程表 2-1 产品规模及环保工程一览表类别环评批复内容实际内容建设项目年产汽车齿轮 250 万件一致该厂区实行雨污分流清污分流制, 雨水排入市政雨水管网 ; 循环冷却水作为清下水定期排放至雨水管废水处理网 ; 生活污水依托金坛万昌刀具制造有限公司污水管一致网接入开发区污水管网, 进常州市金坛区第二污水处理厂处理该项目预热工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 经 1 根 15m 高 1# 排气筒排放 ;1# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一并与渗氮炉渗氮工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮废气处理氧化物烟尘 ) 和氨气汇总, 最后经 1 根 15m 高 2# 一致排气筒排放 ;2# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一起经 1 根 15m 高 3# 排气筒排放 ; 未捕集的氨和颗粒物无组织排放, 防锈工段产生的非甲烷总烃无组织排放噪声源主要来自车间生产设备运行时产生的噪声, 通噪声处理过选用低噪设备, 合理布局, 采取隔声减振距离一致衰减等措施降噪一般生活垃圾含油废物委托环卫部门统一收集处置 ; 金固废处理固废危险固废属屑金属粉尘外售综合利用废切削液废润滑油废油含油废水废淬火油污泥废防锈油废包装容器委托有资质单位收集处置 ; 一致注 : 根据国家危废管理名录 (2016 年版 ), 明确了废弃的含油抹布劳保用品 (HW49, ), 若混入生活垃圾处理的, 将按照危险废物豁免管理清单要求管理废物, 全过程可不按危险废物进行管理本项目含油废物符合该文的要求, 委托环卫部门收集处置 5

8 续表二表 2-2 主要生产设备类别规格型号环评批复内容 ( 台套 ) 实际内容 ( 台套 ) 磨床 3 一致铣床 1 一致钻床 1 一致车床 1 一致车削中心 14 一致滚齿机 6 一致剃齿机 3 一致拉齿机 2 一致去毛刺机 1 一致生产钻床中心 1 一致设备清洗机 2 一致热处理炉 ( 预热设备 ) 2 一致渗碳炉 ( 设备 ) 2 一致渗氮炉 ( 设备 ) 2 一致热处理炉 ( 回火设备 ) 1 一致车磨中心 2 一致双面磨 1 一致磨齿机 1 一致打标机 2 一致检测设备公辅设备测量仪器 1 一致立式测量投影仪 1 一致测量仪 1 一致清洁度测量设备 1 一致金属探伤设备 1 一致齿轮测量仪 1 一致光谱仪 1 一致镶样机 1 一致抛光机 1 一致洛氏硬度计 1 一致显微维氏及维氏硬度计 1 一致切割机 1 一致研究级倒置智能数字材料显微镜 1 一致对啮仪 1 一致冷却塔 2 一致 6

9 续表二二生产工艺流程及产污环节 1. 汽车齿轮工艺流程 : 7

10 续表二说明 : 验收期间本项目生产工艺与环评及批复一致工艺流程简述 : (1) 预处理 : 部分齿轮锻件用磨床铣床钻床车床预处理, 磨床铣床车床添加切削液或乳化油该工段产生 S1 金属屑和 S2 废切削液 ; (2) 车加工 : 齿轮锻件用车削中心车加工至一定径度, 车削中心添加切削液或乳化油该工段产生 S3 金属屑和 S4 废切削液 ; (3) 滚齿 : 加工至标准径度的齿轮胚人工放置滚齿机滚出齿形, 滚齿机添加滚齿油该工段产生 S5 金属屑和 S6 废滚齿油 ; (4) 剃齿 : 滚出齿形的齿轮人工放置剃齿机精加工齿形, 剃齿机添加剃齿油该工段产生 S7 金属屑和 S8 废剃齿油 ; (5) 拉齿 : 剃出齿形的齿轮人工放置拉齿机精加工齿形, 拉齿机添加剃齿油该工段产生 S9 金属屑和 S10 废剃齿油 ; (6) 去毛刺 : 成型的齿轮用去毛刺机去毛刺, 本项目去毛刺机配套粉尘收集系统, 产生的金属粉尘于设备内捕集后沉降该工段产生 S11 金属屑和 S12 金属粉尘 ; (7) 钻孔 : 去毛刺后的齿轮用钻床中心钻孔, 钻床中心添加切削液或乳化油该工段产生 S13 金属屑和 S14 废切削液 ; (8) 清洗 : 去毛刺后的齿轮放置清洗机用清洗剂密闭清洗清洗机自带油水分离设施, 油水分离设施将清洗后的废液油水分离, 该工段产生 S15 废油和含油废水 ; (9) 预热 : 清洗干净的齿轮放置热处理炉 ( 预热处理 ), 于 420 的炉温预热 2h, 采用天然气加热方式该工段产生 G1 燃气废气 ; (10) 渗碳 : 指使碳原子渗入到齿轮表面的过程, 主要包括三个过程 : 1 渗碳介质的分解产生活性碳原子 ;2 活性碳原子被齿轮表面吸收后即溶到表层奥氏体中, 使奥氏体中含碳量增加 ;3 表面含碳量增加便与心部含碳量出现浓度差, 表面的碳遂向内部扩散本项目采用丙烷甲醇提供碳原子, 氮气作为保护气体甲醇丙烷和氮气通过管道进入渗碳炉, 内部温度维持 820, 时间为 8 小时, 采用天然气加热方式 8

11 续表二该工段产生 G2 未完全分解的非甲烷总烃 ( 丙烷和甲醇 ) 和燃气废气 ; (11) 淬火 : 渗碳后的齿轮传送至淬火槽淬冷, 淬火槽添加淬火油该工段产生 S16 废淬火油和 G3 非甲烷总烃 ; (12) 渗氮 : 指使氮原子渗入到齿轮表面的过程, 主要包括三个过程 : 1 渗氮介质的分解产生活性氮离子 ;2 活性氮离子被齿轮表面吸收后即溶到表层奥氏体中, 使奥氏体中的含氮量增加 ;3 同步环钢表面含氮量增加后与内部含氮量出现浓度差, 表面的氮遂向内部扩散本项目采用氨气提供氮原子, 二氧化碳提供碳原子, 与氮原子一起进行氮碳共渗, 氮气作为保护气体氨气二氧化碳和氮气通过管道进入渗氮炉, 内部温度维持 560, 时间为 9 小时, 采用天然气加热方式该工段产生 G4 未完全分解的氨气和燃气废气 ; (13) 回火 : 清洗干净的齿轮放置热处理炉 ( 回火处理 ), 于 170 的炉温加热 3h, 采用电加热方式 ; (14) 磨端面 : 回火处理后的齿轮用双面磨磨床车磨中心修正端面, 双面磨磨床车磨中心添加磨削液该工段产生 S17 金属屑和 S18 废磨削液 ; (15) 磨齿 : 磨端面后的齿轮用磨齿机修正齿形, 磨齿机添加磨齿液磨齿机自带磨齿液净化系统, 磨齿液净化后产生 S19 污泥 ; (16) 检测 : 用各种检测设备检测齿轮, 不合格返修 ; (17) 打标 : 加工成形的齿轮根据产品类别激光打标本项目打标配套粉尘收集系统, 产生的金属粉尘于设备内捕集后沉降该工段产生 S20 金属屑 ; (18) 防锈 : 将齿轮放置密闭容器里添加防锈油防锈处理部分齿轮转运和存储的时候人工补涂防锈油防锈该工段产生 S21 废防锈油和 G5 非甲烷总烃 9

12 续表二三主要产污环节生产过程及配套公用工程中主要产污环节如下 : (1) 废水 : 该厂区实行雨污分流清污分流制, 雨水排入市政雨水管网 ; 循环冷却水作为清下水定期排放至雨水管网 ; 生活污水依托金坛万昌刀具制造有限公司污水管网接入开发区污水管网, 进常州市金坛区第二污水处理厂处理 (2) 废气 : 该项目预热工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 经 1 根 15m 高 1# 排气筒排放 ;1# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一并与渗氮炉渗氮工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和氨气汇总, 最后经 1 根 15m 高 2# 排气筒排放 ;2# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一起经 1 根 15m 高 3# 排气筒排放 ; 未捕集的氨和颗粒物无组织排放, 防锈工段产生的非甲烷总烃无组织排放 (3) 噪声 : 噪声源主要来自车间生产设备运行时产生的噪声, 通过选用低噪设备, 合理布局, 采取隔声减振距离衰减等措施降噪 (4) 固体废物 : 生活垃圾含油废物委托环卫部门统一收集处置 ; 废润滑油废淬火油废切削液废油含油废水废防锈油委托常州市金坛金东环保工程有限公司收集处置 ; 废包装容器委托常州普达环保清洗有限公司处置 ; 污泥委托常州润克环保科技有限公司处置 ; 金属屑金属粉尘外售综合利用 10

13 表三主要污染源污染物处理和排放流程 : 根据该项目现场勘察情况, 其污染物产生防治措施排放情况及本次验收监测内容具体见下表 3-1, 监测分析方法具体见下表 3-2 污染类别废水废气噪声固废表 3-1 项目主要污染物产生防治排放及验收监测情况一览表污染源污染因子防治措施排放情况验收监测情况生活污水循环冷却水预热工段 1# 渗碳炉渗碳过程淬火工段渗氮工段 2# 渗碳炉渗碳过程淬火工段防锈工段未捕集的废气 ph 值化学需氧量悬浮物氨氮总磷化学需氧量悬浮物烟尘氮氧化物和二氧化硫烟尘氮氧化物二氧化硫非甲烷总烃氨气烟尘氮氧化物二氧化硫非甲烷总烃非甲烷总烃氨颗粒物噪声源主要来自车间生产设备运行时产生的噪声污泥废包装容器废润滑油废淬火油废切削液废油含油废水废防锈油金属屑金属粉尘生活垃圾含油废物通过选用低噪设备, 合理布局, 采取隔声减振距离衰减等措施降噪委托常州润克环保科技有限公司处置委托常州普达环保清洗有限公司处置委托常州市金坛金东环保工程有限公司收集处置外售综合利用委托环卫部门统一收集处置依托金坛万昌刀具制造有限公司污水管网接入开发区污水管网, 进常州市金坛区第二污水处理厂处理作为清下水定期排入雨水管网通过 1 根 15 米高 1# 排气筒排放通过 1 根 15 米高 2# 排气筒排放通过 1 根 15 米高 3# 排气筒排放无组织排放持续排放零排放 1 个排口, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天 1 个排口, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天 1 个出口, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天 1 个出口, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天 1 个出口, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天上风向 1 个点位, 下风向 3 个点位, 每天监测 3 次, 连续监测 2 天东西南北厂界各设 1 个监测点, 昼夜间各监测 1 次, 连续监测 2 天环境管理检查 11

14 续表三表 3-2 监测分析方法类别项目名称分析方法非甲烷总烃气相色谱法空气和废气监测分析方法国家环保总局 2003 年 ( 第四版增补版 ) 锅炉烟尘测试方法 (GBT ) 颗粒物废气环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 (GBT ) 氮氧化物固定污染源排气中氮氧化物的测定 (HJT ) 二氧化硫固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 (HJT ) 氨环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 (HJ ) ph 值水质 ph 值的测定玻璃电极法 (GBT ) 化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 (GB ) 废水悬浮物水质悬浮物的测定重量法 (GBT ) 氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 (HJ ) 总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 (GB ) 噪声厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准 GB

15 续表三废气及污水监测点位示意图 : 2017 年 3 月 23 日 24 日,7 月 8 日 9 日,8 月 23 日 24 日污水监测点位示意图 : 注 : 为生活污水监测点 ; 为清下水监测点 ; 2017 年 3 月 23 日废气监测点位示意图 : 注 : 为无组织废气监测点 ; 为有组织废气排放监测点 ; 1# 为上风向无组织废气监测点位 ;2# 3# 4# 为下风向无组织废气监测点位 ; 13

16 续表三废气及污水监测点位示意图 : 2017 年 3 月 24 日废气监测点位示意图 : 注 : 为无组织废气监测点 ; 为有组织废气排放监测点 ; 5# 为上风向无组织废气监测点位 ;6# 7# 8# 为下风向无组织废气监测点位 ; 2017 年 8 月 23 日 24 日废气监测点位示意图 : 注 : 为无组织废气监测点 ; 1# 为上风向无组织废气监测点位 ;2# 3# 4# 为下风向无组织废气监测点位 ; 14

17 续表三说明 : 本项目平面布置图与环评及批复一致天气情况 : 监测日期天气气压 (KPa) 温度 ( ) 湿度 (%) 风速 (ms) 风向阴北阴东阴南阴西南多云东多云东 15

18 续表三卫生防护距离图示 : 为厂界图例为卫生防护距离说明 : 本项目以生产车间边界外扩 50 米设置为卫生防护距离, 根据现场勘察, 此范围内无居民等环境保护敏感点 16

19 表四废气监测结果废气来源监测时间监测项目监测点位监测结果最大值执行标准 (mgm³) 参照标准 (mgm³) 备注 1# 月 23 日 2# # 无组织废气非甲烷总烃 4# # # 5# 为参照点, 不做限值要求 ; 3 月 24 日 6# # # 结论监测期间, 该项目无组织废气非甲烷总烃周界外浓度最高值均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织监控浓度限值 17

20 续表四废气监测结果废气来源监测时间监测项目监测点位监测结果最大值执行标准 (mgm³) 参照标准 (mgm³) 备注 1# # 月 23 日无组织废气氨 3# # # 0.01 ND # # 为参照点, 不做限值要求 ; 2 ND 表示浓度低于检出限 ; 3 无组织氨最低检出浓度为 0.01mgm 3 8 月 24 日 3# # 结论监测期间, 该项目无组织废气氨周界外浓度最高值均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 1 中无组织监控浓度限值 18

21 续表四废气监测结果废气来源监测时间监测项目监测点位监测结果最大值执行标准 (mgm³) 参照标准 (mgm³) 备注 1# 月 23 日 2# # 无组织废气颗粒物 4# # # 为参照点, 不做限值要求 ; 8 月 24 日 2# # # 结论监测期间, 该项目无组织废气颗粒物周界外浓度最高值均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织监控浓度限值 19

22 续表四废气监测结果设施预热工段 (1# 排气筒 ) 结论监测时间 3 月 23 日 3 月 24 日监测点位废气出口废气出口监测项目监测结果均值或范围执行标准流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 200 颗粒物排放速率 (kgh) 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) 1.43 ND ND 550 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 240 氮氧化物排放速率 (kgh) 0.77 流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 200 颗粒物排放速率 (kgh) 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) ND 2.8 ND 550 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 240 氮氧化物排放速率 (kgh) 0.77 去除效率 (%) 备注 1 排气筒高 15 米 2 ND 表示浓度低于检出限 ; 3 氮氧化物最低检出浓度为 0.7mgm 3 ; 4 颗粒物最低检出浓度为 4mgm 3 ; 5 二氧化硫最低检出浓度为 1.0mgm 3 ; 监测期间, 该排口有组织废气二氧化硫氮氧化物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气烟尘 ( 颗粒物 ) 排放浓度均符合工业窑炉大气污染物排放标准 (GB ) 表 2 加热炉最高允许排放浓度限值 20

23 续表四废气监测结果设施 1# 渗碳炉渗碳过程淬火工段渗氮工段 (2# 排气筒 ) 结论监测时间 3 月 23 日 3 月 24 日监测点位废气出口废气出口监测项目监测结果均值或范围流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 120 颗粒物排放速率 (kgh) 3.5 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) ND ND 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) 氮氧化物排放速率 (kgh) 氨排放浓度 (mgm 3 ) ND ND 0.27 氨排放速率 (kgh) 非甲烷总烃排放浓度 (mg m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kgh) 流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) ND ND ND 120 颗粒物排放速率 (kgh) 3.5 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) 2.3 ND ND 550 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) 氮氧化物排放速率 (kgh) 氨排放浓度 (mgm 3 ) ND 氨排放速率 (kgh) 非甲烷总烃排放浓度 (mg m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kgh) 执行标准去除效率 (%) 备注 1 排气筒高 15 米 2 ND 表示浓度低于检出限 ; 3 颗粒物最低检出浓度为 4mgm 3 ; 4 氨最低检出浓度为 0.25mgm 3 ; 5 二氧化硫最低检出浓度为 1.0mgm 3 ; 监测期间, 该排口有组织废气非甲烷总烃颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气氨排放速率均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 21

24 续表四废气监测结果设施 2# 渗碳炉渗碳过程淬火工段 (3# 排气筒 ) 结论监测时间 3 月 23 日 3 月 24 日监测点位废气出口废气出口监测项目监测结果均值或范围执行标准流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) 4.6 ND ND 120 颗粒物排放速率 (kgh) 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) 1.48 ND ND 550 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) 氮氧化物排放速率 (kgh) 非甲烷总烃排放浓度 (mg m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kgh) 流量 (m 3 h) 颗粒物排放浓度 (mgm 3 ) ND 5.1 ND 120 颗粒物排放速率 (kgh) 二氧化硫排放浓度 (mgm 3 ) 2.3 ND ND 550 二氧化硫排放速率 (kgh) 氮氧化物排放浓度 (mgm 3 ) 氮氧化物排放速率 (kgh) 非甲烷总烃排放浓度 (mg m 3 ) 非甲烷总烃排放速率 (kgh) 去除效率 (%) 备注 1 排气筒高 15 米 2 ND 表示浓度低于检出限 ; 3 颗粒物最低检出浓度为 4mgm 3 ; 4 二氧化硫最低检出浓度为 1.0mgm 3 ; 监测期间, 该排口有组织废气非甲烷总烃颗粒物二氧化硫氮氧化物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 22

25 表五废水监测结果监测点位监测项目监测日期监测结果 (mgl) 均值或范围执行标准标准值 (mgl) 参照标准标准值 (mgl) 备注 ph 值 8 月 23 日化学需氧量污水总排口 ( 接管口 ) 悬浮物月 8 日氨氮总磷 ph 值 8 月 24 日 ph 值无量纲 ; 化学需氧量悬浮物月 9 日氨氮总磷结论由于企业后期对污水管路布局进行了调整, 故我单位于 2017 年 7 月 8 日 9 日对污水总排口 ( 接管口 ) 中相关因子重新进行监测, 于 8 月 23 日 24 日对污水总排口 ( 接管口 ) 中 ph 值进行了补测, 监测期间该项目正常运行, 经监测, 该项目污水总排口化学需氧量悬浮物氨氮总磷排放浓度及 ph 值均符合金坛市第二污水处理厂接管标准 ; 23

26 表六清下水监测结果监测结果 (mgl) 监测点位监测项目监测日期均值或范围执行标准标准值 (mgl) 参照标准标准值 (mgl) 备注化学需氧量月 8 日悬浮物清下水排口化学需氧量月 9 日悬浮物结论由于企业后期对雨水管网进行了调整, 故我单位于 2017 年 7 月 8 日 9 日对雨水排口中相关因子进行复测, 监测期间该项目正常运行, 经监测, 该项目清下水排口化学需氧量悬浮物排放浓度均符合环评要求 24

27 表七噪声及工况监测结果厂界环境噪声监测点位示意图 : 噪声监测点位布设 ( 示意图 ) 监测结果监测工况及必要的原材料监测结果注 : 厂界环境噪声监测点, 共 4 个监测时间 3 月 23 日 3 月 24 日监测点位厂界环境噪声监测结果表 1#( 东厂界 ) 单位 :db(a) 监测值标准值超标值昼间夜间昼间夜间昼间夜间 0 0 2#( 南厂界 ) #( 西厂界 ) #( 北厂界 ) #( 东厂界 ) #( 南厂界 ) #( 西厂界 ) #( 北厂界 ) 备注 3 月 23 日, 天气阴, 风速 <5ms;3 月 24 日, 天气阴, 风速 <5ms 结论监测期间, 东南西北厂界昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 表 1 中 3 类标准科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司在 2017 年 3 月 23 日 24 日,7 月 8 日 9 日以及 8 月 23 日 24 日监测期间汽车齿轮产能均为 8333 件, 生产负荷均为 100%, 符合验收监测要求 25

28 表八环评批复执行情况检查本项目环评批复执行情况检查结果详见下表 : 该项目环评批复意见 1 项目实行雨污分流清污分流本项目循环冷却水作为清下水定期排放至雨水管网, 生活废水经预处理达金坛区第二污水处理厂接管要求后排入园区污水管网 ( 依托金坛万昌刀具制造有限公司原有管网 ) 2 采用先进生产设备加强生产过程管理, 减少生产过程中废气的产生及排放按报告表中确定的废气治理工艺配套建设治理设施, 预热炉渗碳炉渗氮炉燃料应采用电天燃气等清洁能源废气中 SO2 NOX 粉尘 ( 颗粒物 ) 非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准 (GB ) 中相关排放监控浓度限值 ; 热处理炉排放烟尘参照执行工业炉窑大气污染物排放标准 (GB ), 氨气执行恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 2 中标准限值 3 落实报告表中提出的以生产车间为边界设置 50 米卫生防护距离要求, 当地政府应严格控制卫生防护距离内土地的使用, 不得建设居民住宅文教卫生等敏感目标实际执行情况检查结果该厂区实行雨污分流清污分流制, 雨水排入市政雨水管网 ; 循环冷却水作为清下水定期排放至雨水管网 ; 生活污水依托金坛万昌刀具制造有限公司污水管网接入开发区污水管网, 进常州市金坛区第二污水处理厂处理监测期间, 该项目污水排口中化学需氧量悬浮物氨氮总磷排放浓度及 ph 值均符合金坛市第二污水处理厂接管标准 ; 清下水排口化学需氧量悬浮物排放浓度均符合环评要求该项目预热工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 经 1 根 15m 高 1# 排气筒排放 ; 1# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一并与渗氮炉渗氮工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和氨气汇总, 最后经 1 根 15m 高 2# 排气筒排放 ;2# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一起经 1 根 15m 高 3# 排气筒排放 ; 未捕集的氨和颗粒物无组织排放, 防锈工段产生的非甲烷总烃无组织排放监测期间, 该项目无组织废气非甲烷总烃颗粒物周界外浓度最高值均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织监控浓度限值 ; 无组织废气氨周界外浓度最高值均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 1 中无组织监控浓度限值 ; 有组织废气颗粒物二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气氨排放速率均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气烟尘排放浓度均符合工业窑炉大气污染物排放标准 (GB ) 表 2 加热炉最高允许排放浓度限值本项目以生产车间边界外扩 50 米设置为卫生防护距离, 根据现场勘察, 此范围内无居民等环境保护敏感点 26

29 续表八 4 选用低噪声设备, 加强设备的维护和管理, 并采取有效的减震隔声以及距离衰减等隔音措施降低噪声对周边环境的影响, 确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 3 类区标准 5 加强各类固体废弃物的管理规范存放及时转运, 不得随意抛弃焚烧本项目生产过程中产生的金属屑金属粉外售综合利用 ; 废切削液废润滑油废油含油废水废淬火油污泥废防锈油废包装容器作为危险废物委托有资质单位处置, 含油废物 ( 混入生活垃圾 ) 生活垃圾由环卫部门统一处理收集 6 按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 ( 苏环控号 ) 要求规范设置各类排污口本项目设废气排放口 3 个 ( 不低于 15m), 雨水排放口与污水接管口依托金坛万昌刀具制造有限公司原有, 危险固废和一般固废暂存场所各 1 个噪声源主要来自车间生产设备运行时产生的噪声, 通过选用低噪设备, 合理布局, 采取隔声减振距离衰减等措施降噪监测期间, 东南西北厂界昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 表 1 中 3 类标准生活垃圾含油废物委托环卫部门统一收集处置 ; 废润滑油废淬火油废切削液废油含油废水废防锈油委托常州市金坛金东环保工程有限公司收集处置 ; 废包装容器委托常州普达环保清洗有限公司处置 ; 污泥委托常州润克环保科技有限公司处置 ; 金属屑金属粉尘外售综合利用危废存放区已做好防风防雨防泄漏等措施, 并安放环保标识已执行 27

30 表九环保检查结果固体废物综合利用处理 : 生活垃圾 (42ta) 含油废物(3ta) 委托环卫部门统一收集处置 ; 废润滑油 (3.6ta) 废淬火油 (1.6ta) 废切削液 (18ta) 废油 (24ta) 含油废水 (4.8ta) 废防锈油(2.6ta) 委托常州市金坛金东环保工程有限公司收集处置 ; 废包装容器 (8.69ta) 委托常州普达环保清洗有限公司处置 ; 污泥 (5ta) 委托常州润克环保科技有限公司处置 ; 金属屑 (180ta) 金属粉尘(3.5ta) 外售综合利用绿化生态恢复措施及恢复情况 : 依托原有环保管理制度及人员责任分工 : 已配备环保管理人员, 建立相应环保管理制度监测手段及人员配置 : 无监测手段应急计划 : 无存在的问题 : 无其它 : 无 28

31 表十验收监测结论及建议一验收监测结论 : 1 项目概况科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司是德国科普费尔控股有限公司投资的一家外商独资企业, 位于江苏省常州市金坛经济开发区中兴路 56 号, 投资 150 万美元, 租用金坛万昌刀具制造有限公司 4# 闲置标准厂房 6700m 2 从事汽车齿轮的生产和销售, 产品主要供给上汽大众一汽大众舍弗勒杭州依维柯博格华纳麦格纳等目前本项目已形成年产汽车齿轮 250 万件的生产规模科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司于 2016 年 9 月委托常州龙环环境科技有限公司编制完成了科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目环境影响报告表, 于 2017 年 2 月 14 日获得常州市金坛区环境保护局批复意见 ( 坛环开审 [2017]4 号 ) 本项目目前总人数为 150 人, 实行三班制, 每班 8 小时, 全年工作 300 天, 厂区内设一座餐厅, 仅为员工提供就餐场所, 不设宿舍及浴室本项目以生产车间边界外扩 50 米设置为卫生防护距离, 根据现场勘察, 此范围内无居民等环境保护敏感点科普费尔 ( 常州 ) 传动技术有限公司在 2017 年 3 月 23 日 24 日,7 月 8 日 9 日以及 8 月 23 日 24 日监测期间汽车齿轮产能均为 8333 件, 生产负荷均为 100%, 符合验收监测要求 29

32 续表十 2 废水: 经监测,2017 年 7 月 8 日 9 日该项目污水总排口中化学需氧量悬浮物氨氮总磷排放浓度均符合金坛市第二污水处理厂接管标准 ; 清下水排口中化学需氧量悬浮物排放浓度均符合环评要求 2017 年 8 月 23 日 24 日该项目污水总排口中 ph 值均符合金坛市第二污水处理厂接管标准 3 废气: 经监测,2017 年 3 月 23 日 24 日该项目无组织废气非甲烷总烃周界外浓度最高值均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织监控浓度限值 ;2017 年 8 月 23 日 24 日该项目无组织废气颗粒物周界外浓度最高值均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中无组织监控浓度限值, 无组织废气氨周界外浓度最高值均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 1 中无组织监控浓度限值该项目预热工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 经 1 根 15m 高 1# 排气筒排放经监测,2017 年 3 月 23 日 24 日该工段有组织废气二氧化硫氮氧化物排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气烟尘排放浓度均符合工业窑炉大气污染物排放标准 (GB ) 表 2 加热炉最高允许排放浓度限值该项目 1# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一并与渗氮炉渗氮工段产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和氨气汇总, 最后经 1 根 15m 高 2# 排气筒排放经监测,2017 年 3 月 23 日 24 日该工段有组织废气氨排放速率均符合恶臭污染物排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 ; 有组织废气颗粒物二氧化硫氮氧化物和非甲烷总烃排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 30

33 续表十该项目 2# 渗碳炉渗碳过程产生的燃气废气 ( 二氧化硫氮氧化物烟尘 ) 和非甲烷总烃以及淬火工段产生的非甲烷总烃一起经 1 根 15m 高 3# 排气筒排放经监测,2017 年 3 月 23 日 24 日该工段有组织废气颗粒物二氧化硫氮氧化物和非甲烷总烃排放浓度均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 中最高允许排放浓度限值, 排放速率均符合大气污染物综合排放标准 (GB ) 表 2 二级标准 4 噪声 : 经监测,2017 年 3 月 23 日 24 日该项目东南西北厂界昼夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB ) 中 3 类标准限值规定 5 固体废物 : 生活垃圾 (42ta) 含油废物 (3ta) 委托环卫部门统一收集处置 ; 废润滑油 (3.6ta) 废淬火油 (1.6ta) 废切削液 (18ta) 废油 (24ta) 含油废水 (4.8ta) 废防锈油 (2.6ta) 委托常州市金坛金东环保工程有限公司收集处置 ; 废包装容器 (8.69ta) 委托常州普达环保清洗有限公司处置 ; 污泥 (5ta) 委托常州润克环保科技有限公司处置 ; 金属屑 (180ta) 金属粉尘 (3.5ta) 外售综合利用 6 总量控制 : 本项目无废水流量计, 因此无法准确核算其污水排放总量, 故暂根据环评核定的水量最大值和实际员工数进行估算 : 本项目员工人数为 150 人, 年工作日 300 天, 根据污染物产生系数折算, 生活污水产生量约 6700ta; 废气排放时间以 3000h 计本项目污染物排放量见下表 : 污染源污染物环评及批复接管总量实际核算总量污水量化学需氧量废水悬浮物氨氮总磷非甲烷总烃二氧化硫废气氮氧化物氨气烟尘颗粒物氮氧化物氨部分浓度低于检出限, 以二分之一检出限浓度计算排放量 2 由于环评批复中污水及相关因子排放量为外排量 ; 实际厂区已接管进污水处理厂处备注置, 因此采用环评分析接管量作为废水总量依据 3 单位:ta 4 实际排放总量由 2017 年 7 月 8 日 9 日监测数据核算得出 31

34 续表十 7 总结论: 本项目建设地址未发生变化 ; 厂区平面图布置未发生变化 ; 生产工艺未发生重大变化 ; 环保三同时措施已落实到位, 污染防治措施符合环评及批复要求 ; 经监测, 各类污染物均达标排放 ; 污染物排放总量符合环评及批复要求经核实, 卫生防护距离内无居民等敏感保护目标综上, 本项目满足建设项目竣工环境保护验收条件, 可以申请项目验收二建议无三附件 1 科普费尔( 常州 ) 传动技术有限公司新建车用齿轮生产项目环境影响报告表的批复 ( 常州市金坛区环境保护局, 坛环开审 [2017]4 号, 2017 年 2 月 14 日 ); 2 危废处置协议; 3 验收报告表编制人员资质证书; 4 厂方提供的相关资料 32

建设项目环保设施竣工验收监测表 (2017) 苏测 ( 验 ) 字第 (0303) 号项目名称 : 常州君合科技股份有限公司新建自动化控制设备生产导轮涂覆加工项目委托单位 : 常州君合科技股份有限公司常州苏测环境检测有限公司 2017 年 3 月

建设项目环保设施竣工验收监测表 (2017) 苏测 ( 验 ) 字第 (0303) 号项目名称 : 常州君合科技股份有限公司新建自动化控制设备生产导轮涂覆加工项目委托单位 : 常州君合科技股份有限公司常州苏测环境检测有限公司 2017 年 3 月 161012050618 建设项目环保设施竣工验收监测表 (2017) 苏测 ( 验 ) 字第 (0303) 号项目名称 : 常州君合科技股份有限公司新建自动化控制设备生产导轮涂覆加工项目委托单位 : 常州君合科技股份有限公司常州苏测环境检测有限公司 2017 年 3 月承担单位 : 常州苏测环境检测有限公司法人 : 蒋国洲项目负责人 : 李游报告编写 : 李游一审 : 田甜二审 :