产品目录 : DJM 单膜片联轴器 P3 JMJ 双膜片联轴器

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1 图昱机电科技 ( 上海 ) 有限公司联轴器系列

2 产品目录 : DJM 单膜片联轴器 P3 JMJ 双膜片联轴器 P4 NJM 夹紧式膜片联轴器 P5 ZJM 型胀套联结单型膜片联轴器 P6 MJM 微型膜片联轴器 P7 GJM 高速膜片联轴器 P7 SWC 万向联轴器 P8 GS 无齿隙联轴器 P10 XL 星型弹性联轴器 P11 ML 梅花形弹性联轴器 P12 GL 链条联轴器 P13 TGL 鼓形齿联轴器 P16 GIICL 鼓形齿联轴器 P17 ZL 弹性柱销齿式联轴器 P19 TL 弹性套柱销联轴器 P21 HL 型弹性柱销联轴器 P22 UL 轮胎联轴器 P23 JS 蛇形弹簧联轴器 P24 WG 微型刚性联轴器 P25 STL 螺旋弹性联轴器 P26 BW 波纹管联轴器 P27

3 图昱机电科技 ( 上海 ) 有限公司联系电话 : 图文传真 : 网址 : 邮箱 :shytjx@yeah.net

4 DJM 单膜片联轴器膜片联轴器是由几组薄的金属片 ( 一般为不锈钢薄板 ) 用特制的铰制孔螺栓交错地与两半联轴器连接, 每组膜片由数片叠集而成, 膜片分为连杆式和不同形状的整片式膜片联轴器是一种新型高性能的金属弹性元件挠性联轴器, 靠膜片的弹性变形来补偿所连两轴的相对位移, 其结构特点如下 : 1 承载能力大, 适用范围广, 传递扭矩范围可达 N.m; 2 使用寿命长, 工作温度范围大 ( 最高可达 +280 ), 可在腐蚀介质中工作 ; 3 结构简单, 易于加工制造, 没有磨损件, 不需润滑, 易于维修, 震动小无噪声 ; 4 安装拆卸方便, 拆卸时主机可不作轴向移动, 具有很高的装配重复性 DJM 单膜片联轴器的基本参数及主要尺寸规格公称扭矩 N.M 许用转速 rpm 重量 kg 转动惯量 kg.cm² dmax mm Dmm Amm Bmm Lmm Jmm 许用补偿量轴向 mm 角向 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ±2.2 30

17 57000 3500 245 150000 190 445 29.5 225 479.5 ±2.2 30 18 63186 3500 329 186600 205 470 31.0 248 527 ±2.4 30 19 82590 3200 394 288000 230 512 32.0 278 588 ±2.

5 348 731.5 ±3.0 30 JMJ 双膜片联轴器 1 承载能力大, 适用范围大, 寿命长, 传递公称转矩为 25-1000000N.m.

5 ± ± ± ± ± ± ± JMJ 双膜片联轴器 1 承载能力大, 适用范围大, 寿命长, 传递公称转矩为 N.m. 2 工作温度 20~250 度, 且无需润滑, 可在腐蚀环境中工作 3 与齿式联轴器比较, 结构简单, 易加工, 维修, 振动小, 无噪声装拆, 检查方便, 拆卸时传动系统主从动部分可不轴向移位而脱开 JMJ 型双膜片联轴器主要尺寸及基本参数额定扭矩许用转规格重量 kg N.m 速 rpm 转动惯量主要尺寸 mm 许用补偿量 kg.cm 2 dmax D A B L C 轴向 mm 角向径向 mm JMJ ±1.6 2º 0.5 JMJ ±1.6 2º 0.5 JMJ ±1.6 2º 0.5 JMJ ±2.4 2º 0.6 JMJ ±2.8 2º 0.7 JMJ ±3.2 1º30¹ 0.7 JMJ ±3.6 1º30¹ 0.8 JMJ ±4.0 1º30¹ 0.8 JMJ ±4.4 1º30¹ 0.9 JMJ ±4.8 1º30¹ 0.9 JMJ ±5.2 1º30¹ 1.0 JMJ ±5.6 1º30¹ 1.2 JMJ ±3.6 1º 1.2

6 JMJ ±4.0 1º 1.2 JMJ ±4.0 1º 1.2 JMJ ±4.0 1º 1.3 JMJ ±4.4 1º 1.3 JMJ ±4.4 1º 1.4 JMJ ±4.8 1º 1.5 JMJ ±4.8 1º 1.6 JMJ ±5.2 1º 1.8 JMJ ±5.4 1º 1.8 JMJ ±5.6 1º 2.0 JMJ ±6.0 1º 2.0 注 : (1) 本表中尺寸 C 可以按用户要求的长度订作 ; (2) 重量按最大孔径计算, 为近似重量, 只作参考 (3) 单边联轴节可以加工成各种孔型, 也可以作成 Z1 型胀套联结 Z7B 型胀套联结 Z10 型胀套联结锥套联结等多种联结形式. NJM 夹紧式膜片联轴器 1 高灵敏度高扭矩刚性; 2 零回转间隙, 顺时针和逆时针回转特性完全相同 ; 3 结构紧凑, 体积小, 惯性小 ; 4 不锈钢膜片补偿轴向和角向偏差; 5 联轴器主体采用高强度铝合金材料 ; 6 拆装简单, 不需维护 ; 7 采用夹紧螺丝 ; NJM 夹紧式膜片联轴器基本参数及主要尺寸参数型号额定扭矩 (N.m) 最大扭矩 (N.m) 最高转速 (rpm) 轴孔直径 d 1 d 2(mm) D(mm) L(mm) S(mm) B(mm) 径向偏差 (mm) 角向偏差 ( 度 ) 轴向偏差 (mm) 拧紧力矩 (N.m) NJM ±

NJM-44 9.7 19.4 6000 10-14 44 34 4 15 0.02 1 ±0.15 3.4 NJM-56 24 48 6000 14-20 56 45 5 20 0.02 1 ±0.15 7.0 NJM-68 40 80 6000 15-25 68 54 6 24 0.02 1 ±0.15 14.0 NJM-80 85 170 6000 20-30 80 68 8 30 0.

0 ZJM 型胀套联结单型膜片联轴器 1 偏心允许范围大, 可灵活应用于各种传动系统 2 拆装迅速, 具有很高的装配重要性 3 无需润滑, 无噪音, 磨损无滑动摩擦转动部件, 可降低能量损失 4 结构简单, 重量轻 5 不需维护, 停机时肉眼可检查故障 6 良好的环境适应性, 可高温下运转 7 传动精度高可靠性高, 寿命长 8 轴孔型式: 圆柱型轴孔 Y; 圆锥型轴孔 Z ZJM

7 NJM ± NJM ± NJM ± NJM ± ZJM 型胀套联结单型膜片联轴器 1 偏心允许范围大, 可灵活应用于各种传动系统 2 拆装迅速, 具有很高的装配重要性 3 无需润滑, 无噪音, 磨损无滑动摩擦转动部件, 可降低能量损失 4 结构简单, 重量轻 5 不需维护, 停机时肉眼可检查故障 6 良好的环境适应性, 可高温下运转 7 传动精度高可靠性高, 寿命长 8 轴孔型式: 圆柱型轴孔 Y; 圆锥型轴孔 Z ZJM 型胀套联结单型膜片联轴器基本参数及主要尺寸规格孔径 d(mm) D(mm) L(mm) A(mm) B(mm) 重量 (kg) 许用转速 (rpm) 公称扭矩 (N.m) 许用补偿量角向 ( 度 ) 轴向 (mm) ± ± ± ± ± ± ±2.5

MJM 微型膜片联轴器 1 高灵敏度高扭矩刚性; 2 零回转间隙, 顺时针和逆时针回转特性完全相同 ; 3 结构紧凑, 体积小, 惯性小 ; 4 不锈钢膜片补偿轴向和角向偏差; 5 联轴器主体采用高强度铝合金材料; 6 拆装简单, 不需维护 ; 7 常用于伺服电机步进电机联结; 8 采用夹紧螺丝固定 MJM 微型膜片联轴器基本参数及主要尺寸型号额定扭矩 (N.m) 最大扭矩 (N.

1 ±0.1 1.5 0.40 1.5 MJM39 5.8 11.6 10000 10~16 3934.1 49 4.1 15.0 ±0.1 1.5 0.40 2.5 MJM44 8.7 17.4 10000 11~19 4434.5 50 4.5 15.0 ±0.1 1.5 0.40 2.5 MJM56 25 50 10000 14~24 5645.0 63 5.0 20.0 ±0.1 1.5 0.40 7.

8 MJM 微型膜片联轴器 1 高灵敏度高扭矩刚性; 2 零回转间隙, 顺时针和逆时针回转特性完全相同 ; 3 结构紧凑, 体积小, 惯性小 ; 4 不锈钢膜片补偿轴向和角向偏差; 5 联轴器主体采用高强度铝合金材料; 6 拆装简单, 不需维护 ; 7 常用于伺服电机步进电机联结; 8 采用夹紧螺丝固定 MJM 微型膜片联轴器基本参数及主要尺寸型号额定扭矩 (N.m) 最大扭矩 (N.m) 最高转速 (rpm) 孔径 d1 d 2(mm) L (mm) D 双单节节 F L1(mm) 轴向偏差 (mm) 角向偏差 ( 度 ) 径向偏差 (mm) 拧紧力矩 (N.m) MJM ~ ± MJM ~ ± MJM ~ ± MJM ~ ± MJM ~ ± MJM ~ ± MJM ~ ± GJM 高速膜片联轴器 GJM 型高速膜片联轴器, 其挠性元件采用 AISI301 或镍合金刚, 抗拉强度达到 kgf, 按每分钟 1 万转计算, 其疲劳寿命可达 20 年, 其它部件采用 AIS4140 或相当的高强度轻质合金, 因此, 该联轴器具有重量轻, 轴向刚度, 扭转强度等力学性能优良, 可保护机组输出轴, 延长机组使用寿命等显著特点适用范围 : 适用于电机, 气轮机, 燃气轮机, 膨胀机, 旋转发动机, 鼓风机, 发电机, 试验机, 高速泵等高速机组特别适用于

离心机, 透平压缩机, 船舶推进器等动力传递 GJM 高速膜片联轴器的基本参数和主要尺寸型号外型尺寸许用偏差联轴器重量额定值最高转速轴向转动惯量角向径向 L1min 重 L1 每加 2 K.KW (rpm) D(mm)L(mm)dmin(mm) D 1max(mm) L 1min(mm) (mm) Kg.m ( 度 ) mm/mm 量 100mm 重量 GJM6-100 0.

5 21500 200 172 80 124 94 2.6 0.1729 31.57 1.755 GJM6-1060 0.75 18500 240 212 105 160 115 3 0.4571 60 2.3 GJM6-1850 1.35 16000 266 212 115 172 131 3.8 0.6198 75.47 2.895 GJM6-2400 1.

235 GJM8-520 0.39 23000 180 142 73 110 89 2.5 0.1158 24.02 5.67 GJM8-1050 0.675 18000 220 172 90 135 100 2.8 0.2245 41.11 2.032 GJM8-1500 1.15 17000 252 212 110 168 120 3.2 0.557 64.63 2.

9 离心机, 透平压缩机, 船舶推进器等动力传递 GJM 高速膜片联轴器的基本参数和主要尺寸型号外型尺寸许用偏差联轴器重量额定值最高转速轴向转动惯量角向径向 L1min 重 L1 每加 2 K.KW (rpm) D(mm)L(mm)dmin(mm) D 1max(mm) L 1min(mm) (mm) Kg.m ( 度 ) mm/mm 量 100mm 重量 GJM / GJM GJM GJM GJM GJM GJM / GJM GJM GJM GJM GJM GJM GJM / GJM SWC 万向联轴器 A 型 - 可伸缩焊接型 B 型 - 无伸缩焊接型

C 型 - 无伸缩单元结构短型 D 型 - 无伸缩单元结构长型 E 型 - 可伸缩单元结构型法兰螺栓孔布置型式项目 SWC 160 SWC 180 SWC 200 SWC 225 SWC 250 SWC 265 SWC 285 SWC 315 SWC 350 SWC 390 SWC 440 SWC 490 SWC 550 SWC 620 基本长度 L 940 980 1020 1060

重量 (kg) 基本长度 L 重量 (kg) 660 700 740 770 0 0 920 990 1040 1110 1290 1320 1450 1520 44 60 85 110 160 180 226 320 440 590 820 1090 1560 2100 360 400 440 480 560 600 640 720 776 860 1040 1080 1220 1560 35

10 C 型 - 无伸缩单元结构短型 D 型 - 无伸缩单元结构长型 E 型 - 可伸缩单元结构型法兰螺栓孔布置型式项目 SWC 160 SWC 180 SWC 200 SWC 225 SWC 250 SWC 265 SWC 285 SWC 315 SWC 350 SWC 390 SWC 440 SWC 490 SWC 550 SWC 620 基本长度 L A 型伸缩量 Lv 重量 (kg) 专用尺寸 B 型 C 型基本长度 L 重量 (kg) 基本长度 L 重量 (kg) D 基本长度 L 型重量 (kg) 基本长度 L E 型伸缩量 LV 重量 (kg) 表 2:SWC 型万向联轴器的基本参数与主要尺寸通用尺寸回转直径 D 公称转矩 Tn(kN*m) 疲劳转矩 Tf(kN*m) 轴线折角 β( ) D1(js11)

D2(H9) 95 105 125 135 150 160 170 185 210 235 255 275 320 380 D3 108 121 140 152 168 168 194 219 267 267 325 325 426 426 Lm 90 100 110 120 140 150 160 180 194 215 260 270 305 340 K 16 17 18 20 25 25

11 D2(H9) D Lm K t n-d b(h9) g 增长 100mm 重量 (kg) 法兰螺栓规格 M12 M14 M14 M16 M18 M18 M20 M22 M22 M24 M27 M30 M30 M36 拧紧力 180 矩 (N*m) 当用户需要改变基本长度伸缩量和法兰型式尺寸时, 请和我公司商定 GS 无齿隙联轴器无齿隙轴的连接, 用于小扭矩的饬看结构简单可轴向插入, 便于盲装配, 安装快捷尺寸小, 转动惯量小无需维护检测方便与进口互换不同硬度的弹性体供选择规格 GS 型无齿隙联轴器的主要尺寸和参数孔径尺寸 ( mm ) 夹固螺丝夹紧螺丝 dmin dmax D DH DH L L1:L2 M/N E b s a G t M1 t1 DK TA ( Nm )

12 轴套材质 - 铝 (AI-H) M5 10 M M5 10 M M6 15 M M8 15 M 轴套材质 - 钢 (St-H) M8 20 M M8 20 M M10 20 M M10 20 M M10 25 M /2.5 轴套摩擦力连接的孔的范围及其可传递的扭矩 (Nm) 规格 XL 星型弹性联轴器 1 本联轴器以工程塑料为弹性元件, 拆装方便, 补偿径向角向和轴向偏差工作温度 -40~+110ºC 2 弹性体由凸形爪块限制, 可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形凸爪大的凹面, 使渐开线齿上的表面压力很小, 齿上即使承受过载, 齿仍不会磨损或变 XL 星型弹性联轴器基本参数及主要尺寸型号公称扭矩 N.m 许用转速 rpm 轴孔直径 d1 d2 mm 轴孔长度 L mm L 1mm D mm D1 D2 mm Emm Smm 转动惯量 kg.m 2 重量 kg XL ~

XL1 20 19000 6~19 25 66 40 32 16 2 0.00008 0.30 XL2 70 14000 8~24 30 78 55 40 18 2 0.0002 0.61 XL3 190 11800 10~28 35 90 65 48 20 2.5 0.0007 1.00 XL4 380 9500 12~38 45 114 80 66 24 3 0.002 2.

13 XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ XL ~ ML 梅花形弹性联轴器 1 结构简单, 拆装方便 2 弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间的空隙中 3 具有减振耐磨缓冲性能 4 工作温度-30~+80ºC 5 本结构为基本型梅花型弹性元件为一体多瓣形 6 轴孔键槽符合 GB/T 规定 MLZ 型单法兰 MLS 双法兰 MLL-Ⅰ 型分体式制动轮, MLL-Ⅱ 型整体式制动轮梅花联轴器也生产 ML 梅花形弹性联轴器基本参数及主要尺寸公称扭矩 Tn (N.M) 许用转速轴孔长度弹性硬件 (HA) n(r/min) 转动惯量 I 型号 a b c 轴孔直径 d1 d2 dz L 0 D D 1 质量 mkg Y 型 Z J 型 Kg.m 2 铁钢 L L ML ML ML ML

14 ML ML ML ML ML ML ML ML ML GL 链条联轴器 1 双排滚子链采用 GB 标准 ( 传动用短节精密滚子链 ) 规定的链条 2 使用罩壳的机构尺寸, 根据需要选用 3 结构简单, 装拆方便, 反转时有空行程, 不宜用于冲击载荷很大的逆向传动

15 GL 链条联轴器基本参数及主要尺寸型号公称扭矩 N.m 许用转速 rpm 不装罩壳安装罩壳 GL GL GL GL GL GL GL 轴孔直径 d 1 d 2 mm 轴孔长度 mm 链条节距齿链号 Y 型 J 1 型 Pmm 数 Z L L 1 mm D S D K 最大 L K 最大重量 kg 转动惯量 kg.m 2 径向 mm 许用补偿量转向 06B º 06B º 08B º 08B º 10A º 10A º 12A º mm 角向 mm

16 GL A º GL A º GL A º GL A º GL A º GL A º GL A º GL A º

17 TGL 鼓形齿联轴器 1 具有较高的缓冲减振性能, 并有较大幅度的轴向角向径向位移偏差的补偿能力 2 由于工程塑料与金属件的配合, 具有良好的自润滑性能, 是十分理想的近似万向弹性联轴器 3 外壳模具成型简化了加工工艺, 成本低使用环境温度 -20ºC+80ºC 4 装配维修特别简单广泛用于各种液压泵润滑泵气动泵压缩机, 纺织机等机械上 TGL 鼓形齿联轴器基本参数及主要尺寸主要尺寸轴孔直径轴孔长度公称扭矩许用转速转动惯量重量许用补偿量型号 D B d L Kg.m2 kg S N.m rpm A B 型 C 型 A B 型 C 型 mm A B 型 C 型 A B 型 C 型径向轴向角向 mm ( ) TGL ±1 ± TGL ±1 ± TGL ±1 ± TGL ±1 ±1 TGL ±1 ±

18 TGL ±1 ± TGL ±1 ± TGL ±1 ± TGL ±1 ± TGL ±1 ±1 TG ±1 ± TGL ±1 ±1 GIICL 鼓形齿联轴器

19 GIICL 鼓形齿联轴器基本参数及主要尺寸型号 GⅡCL1 GⅡCLZ1 GⅡCL2 GⅡCLZ2 GⅡCL3 GⅡCLZ3 GⅡCL4 GⅡCLZ4 GⅡCL5 GⅡCLZ5 GⅡCL6 GⅡCLZ6 GⅡCL7 GⅡCLZ7 GⅡCL8 GⅡCLZ8 GⅡCL9 GⅡCLZ9 GⅡCL10 GⅡCLZ10 GⅡCL11 GⅡCLZ11 GⅡCL12 GⅡCLZ12 GⅡCL13 GⅡCLZ13 GⅡCL14 GⅡCLZ14 GⅡCL15 GⅡCLZ15 GⅡCL16 GⅡCLZ16 GⅡCL17 GⅡCLZ17 GⅡCL18 GⅡCLZ18 GⅡCL19 GⅡCLZ19 GⅡCL20 GⅡCLZ20 公用扭矩 Tn 许用转速轴孔直径转动惯量轴孔长度 L D D1 D2 C D3 N.m r.min d1,d2 (kg.m2)

GⅡCL21 GⅡCLZ21 GⅡCL22 GⅡCLZ22 GⅡCL23 GⅡCLZ23 GⅡCL24 GⅡCLZ24 GⅡCL25 GⅡCLZ25 1250000 750 400-600 540-800 1022 928 810 40 810 2246 1600000 650 450-670 540-800 1134 1036 915 40 915 3619 22400000 600

20 GⅡCL21 GⅡCLZ21 GⅡCL22 GⅡCLZ22 GⅡCL23 GⅡCLZ23 GⅡCL24 GⅡCLZ24 GⅡCL25 GⅡCLZ ZL 弹性柱销齿式联轴器 1 两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽, 组合成柱销孔, 以嵌入柱销主动轴半联轴节通过柱销, 带动外套, 外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动, 以传递扭矩 2 工作温度-20~+70ºC 3 联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸, 标记方法符合 GB/T 联轴器轴孔和联结型式及尺寸的规定 4 不适于噪声要求从严控制部位 5 可以使用胀套( 锁紧盘 ) 连接标记 : ZL7 弹性柱销式齿式联轴器主动端 :Y 型轴孔,A 型键槽,d1=70,L=142 从动端 :J1 型轴孔,B 型键槽,d2=90,L=132 联轴器 :ZL7 YA70*142 GB ZL 弹性柱销齿式联轴器基本参数及主要尺寸型号公称扭矩许用转 N.m 速 rpm ZL ZL 轴孔直径 mmd1 d 轴孔长度 mm 许用补偿量 D S B Y 型 J 1 型轴向径向角向 L L 1 mm (º) 转动惯量 kg.m 2 重量 kg ± º30¹ ± º30¹ ZL ± º30¹

21 ZL ± º30¹ ZL ± º30¹ ZL ± º30¹ ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ ZL ± º30¹

ZL21 1600000 530 ZL22 2000000 500 ZL23 2500000 460 340 360 380 550 450 531.50 400 420 440 450 460 650 540 580.315 480 500 380 550 450 1353.54 400 420 440 450 460 650 540 1440 18 355 ±5.0 1.0 0º30¹ 1512.

22 ZL ZL ZL ± º30¹ ± º30¹ ± º30¹ TL 弹性套柱销联轴器 1 由于弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形, 联轴器具有一定的补偿两轴相对偏移和减振性能. 2 工作温度-20ºC--+70º 3 轴孔键槽的型式和尺寸标记方法符合联轴器轴孔和联结型式及尺寸的规定 TL 弹性套柱销联轴器基本参数及主要尺寸型号公称扭矩 N.m 轴孔长度 mm 许用补偿量许用转速 rpm 轴孔直径 mm d1 d 2 d z D A S Y 型 J J 1 Z 型重量 kg 径向 mm 角向铁钢铁钢 L L 1 L mm TL 转动惯量 kg.m º30¹ TL º30¹

TL3 31.5 4700 6300 16 18 19 16 18 19 42 30 42 95 35 4 0.2 1º30¹ 1.9 0.002 20 20 22 52 38 52 TL4 63 4200 5700 20 22 24 20 22 20 52 38 52 106 35 4 0.2 1º30¹ 2.3 0.

3 1º00¹ 15.6 0.06 TL8 710 2400 3000 45 48 50 55 45 48 50 55 56 224 65 6 0.4 1º00¹ 25.4 0.13 60 63 142 107 142 TL9 1000 2100 2850 50 55 56 50 55 56 250 65 6 0.4 1º00¹ 30.9 0.

23 TL º30¹ TL º30¹ TL º30¹ TL º00¹ TL º00¹ TL º00¹ TL º00¹ TL º00¹ TL º30¹ TL º30¹ TL º30¹ HL 型弹性柱销联轴器结构性能弹性元件使用尼龙, 其强度和耐磨性较高, 且适用于有腐蚀的环境半联轴器孔和键槽型式及尺寸标记方法均按 GB/T 联轴器轴孔和联结型式及尺寸的规定两个半联轴器轴孔型式可任意组合使用温度 -20~+70ºC 标记 :HL6 弹性柱销联轴器主动端 :Y 型轴孔 A 型键槽 d1=65mm,l=142mm 从动端 :Y 型轴孔 A 型键槽 d1=75mm,l=142mm 联轴器 :HL6 YA65 142/YA HL 型弹性柱销联轴器基本尺寸和参数型号公称扭距 Tn N.m 许用转速 [n] r/min 轴孔直径 d1,d2, d3 轴孔长度 Y 型 J,J1,Z1 型钢铁钢铁 L,L1 D mm 转动惯量 kg. m2 质量 Kg HL HL HL HL

24 HL HL HL HL HL HL HL HL HL HL UL 轮胎联轴器 1 橡胶元件( 轮胎体 ) 与金属压板硫化粘结在一起, 装配时用螺栓直接与两半联轴器联接 2 柔性阻尼大补偿量大 3 结构简单, 装配容易要换轮胎体时无需轴向移动联轴节 4 缺点: 随扭转角的增加, 在主从动轴上会产生相当大的轴向力 UL 轮胎联轴器基本参数及主要尺寸型号公称扭矩瞬时最扭矩 T 许用转速 r/min 轴孔直径 d 转动惯量轴孔长度 L D B Tn(N.m) maxn.m 钢铁钢铁 (kg.m 2 ) UL UL UL UL UL UL UL UL UL UL UL UL

UL13 2500 6300 1800 1600 63-95 63-95 104-172 400 110 0.896 UL14 4000 10000 1600 1400 75-110 75-110 107-212 480 130 2.2616 UL15 6300 14000 1200 0 85-125 90-125 132-212 560 150 4.

25 UL UL UL UL UL UL JS 蛇形弹簧联轴器 1 减振性好, 使用寿命长 2 承受变动截荷范围大, 起动安全 3 传动效率高, 运行可靠 JS 蛇形弹簧联轴器基本参数与主要尺寸许用位移量型号公称转矩 Tn KN.m 许用转速 (n)r/min 轴孔直径 d 轴孔长度 L 总长度 L0 L2 D D1 间隙 t 重量 kg 润滑油 kg 径向 y 轴向 x 角向 a JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ±

JS18 125 1050 240-320 260 526 356 675 608 6 776 4.4 0.38 ±0.6 0.6 JS19 160 900 280-360 280 566 355 756 660 6 1058 5.63 0.38 ±1.3 0.68 JS20 224 820 300-380 305 623 432 5 751 13 1426 10.5 0.46 ±1.3 0.74 JS21 315 730 320-420 325 663 490 920 822 13 1787 16.

26 JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± JS ± WG 微型刚性联轴器 1 重量轻, 超低惯性和灵敏度 2 铝合金,45# 号钢, 不锈钢材质可供选择 3 免维护, 超强抗油和耐腐蚀性 4 开缝式几乎全部都无法容许偏心, 在使用时敬请让轴心充分地露出 WG 微型刚性联轴器基本参数及主要尺寸型号轴径 (mm)d1,d2 D(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) M(mm) 拧紧力拒 (N.m) 额定扭知 (N.m) 最大扭矩 (N.m) 最高转速 (N.m) 重量 (g) WG M WG M WG M WG M WG-S M WG-S M WG-S M WG-S M 备注 :WG01~~WG04 为合铝合金材质,WG-S1~~WG-S4 为不锈钢材质.

m) 规格 D(mm) D 1 D2(mm) L(mm) 铝合金不锈钢 3 1.4 5.3 STL1 15 4 22 1.3 5.1 5 1.2 4.9 4 2.6 13.4 STL2 20 5 28 2.5 13.

27 STL 螺旋弹性联轴器 1 一体成型的金属弹性联轴器; 2 零回转间隙; 3 弹性作用补偿径向角向以及轴向偏差; 4 顺时针与逆时针回转特性完全相同; 5 可制作成铝合金和不锈钢材质; 6 不锈钢件具有高腐蚀性, 广泛应用于编码器及微型电机传动联接中 ; 7 一体化, 小型, 低惯量 ; 8 可采用顶丝固定夹紧螺丝固定及键槽联结等多种联结方式 STL 螺旋弹性联轴器基本参主及主要尺寸许用扭矩 (N.m) 规格 D(mm) D 1 D2(mm) L(mm) 铝合金不锈钢 STL STL STL STL

BW 波纹管联轴器 1 高扭矩刚性和灵敏度; 2 零回转间隙; 3 波纹管结构补偿径向角向和轴向偏差; 4 顺时针与逆时针回转特性完全相同; 5 偏差存在的情况下也可保持等速转动; 6 波纹管采用不锈钢材质, 轴套采用铝合金材质 ; 7 免维护, 超强抗油和耐腐蚀性 ; 8 有顶丝式及夹紧式两种连结方式; BW 波纹管联轴器基本参数及主要尺寸参数型号额定扭矩 N.

28 BW 波纹管联轴器 1 高扭矩刚性和灵敏度; 2 零回转间隙; 3 波纹管结构补偿径向角向和轴向偏差; 4 顺时针与逆时针回转特性完全相同; 5 偏差存在的情况下也可保持等速转动; 6 波纹管采用不锈钢材质, 轴套采用铝合金材质 ; 7 免维护, 超强抗油和耐腐蚀性 ; 8 有顶丝式及夹紧式两种连结方式; BW 波纹管联轴器基本参数及主要尺寸参数型号额定扭矩 N.m 最大扭矩 rpm 轴孔直径 L 惯性力矩 φd 1 φd 2 φd 顶丝式夹紧式 (kg m 2 ) 静态扭矩刚性 N.m/rad 径向偏差 mm 角向偏差 ( ) -7 BW ~ BW ~ BW ~ BW ~ BW32L ~ BW ~ BW ~ BW ~ BW ~

滑动轴承13-6CAI

滑动轴承13-6CAI 第 11 章联轴器离合器和制动器原动机传动部分执行部分联轴器离合器连接两轴并传递转矩联轴器机器运转时两轴不能分开离合器可使两轴随时接合和分离 11-1 联轴器一联轴器的功用和分类联轴器所联两轴的位移形式 : x 1 轴向位移 y 2 径向位移 4 综合位移 α 3 角位移根据对相对位移有无补偿能力 ( 发生相对位移的条件下能否保持连接的功能 ) { 分类刚性联轴器无弹性元件挠性联轴器