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纱束
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1 高青虹桥热电有限公司烟气脱硫工程真空皮带脱水机及辅助设备运行手册昆山菲泰过滤设备有限公司 2011 年 06 月 1

2 目概录述 1 石膏脱水过滤洗涤系统工艺及设备编制说明 2 工程概况 3 设备运行条件 4 设计数据 5 主要部件清单 6 主体设备性能参数第一部分 1 介绍和运行说明 2 工艺设计条件 3 设备规范 4 就地控制柜说明第二部分真空皮带脱水机及辅助设备的维护 1 真空皮带脱水机的安全 2 真空皮带脱水机胶带的跟踪 3 滤布的跟踪 4 更换摩擦带 5 日常检查 6 周检查 7 月检查 2

3 概述 1 石膏脱水系统工艺及设备编制说明高青虹桥热电有限公司烟气脱硫工程石膏过滤洗涤系统调试大纲是按照本工程设计资料和有关技术文件以及各设备制造厂商的技术要求进行编制在工程调试阶段, 根据调试过程中记录, 待石膏过滤洗涤系统调试结束后, 再根据改进的工艺参数和控制重新修订本调试方案编制的依据是有关带式真空过滤机的标准 : JB/T 水平带式真空过滤机 JB/T 固定室带式真空过滤机用橡胶滤带等而制定的 2 工程概况采用一套 FGD 装置, 采用石灰石 / 石膏湿法脱硫工艺, 副产物为含水小于 10% 的脱硫石膏脱硫装置布置在烟囱后, 全烟气脱硫, 效率 95% 名称 : 真空皮带脱水机数量 : 1 套配置 : 每台真空皮带机的出力应能满足要求, 每台真空皮带机配 1 台真空泵二套平衡排液器, 一台冲洗水箱和二台冲洗水泵, 一台石膏旋流器配套设备 : 电动机传动装置真空泵平衡排液器, 冲洗水箱泵石膏旋流器等用途 : 将石膏旋流器底部排出的底流石膏浆液 ( 含固 50% 左右 ), 经真空皮带脱水机脱水至含水率 10% 左右安装地点 : 室内, 设备放置在综合楼 2 楼距 ; 非防爆环境运行方式 : 全自动连续运行, 应能满足机组各种运行工况材质要求 : 卖方根据所输送的介质选用适合的材料 3 设备运行条件脱硫工程采用石灰石 / 石膏湿式脱硫工艺, 副产物为二水硫酸钙石膏脱水系统, 含一套石膏旋流器 ( 一级脱水 ) 和一套真空皮带脱水机 ( 二级脱水 ), 均应满足机组满负荷运行时的出力石膏旋流器将由脱硫吸收塔底部排出的石膏浆液, 浓缩至固体物质含量达到 50% 左右后, 输送至真空皮带脱水机脱水由布置在石膏水力旋流站下方的真空皮带脱水机, 进一步脱水至含固量 90wt% 左右的石膏 ( 含湿率 10% wt 左右 ) 滤液水返回脱硫系统, 石膏贮存于现有石膏储存库房 3

程概况采用一套 FGD 装置, 采用石灰石 / 石膏湿法脱硫工艺, 副产物为含水小于 10% 的脱硫石膏脱硫装置布置在烟囱后, 全烟气脱硫, 效率 95% 名称 : 真空皮带脱水机数量 : 1 套配置 : 每台真空皮带机的出力应能满足要求, 每台真空

4 内 3.1 型式 : 真空皮带脱水机系统 3.2 数量 :1 套 3.3 运行方式 : 可连续运行, 可断续运行 3.4 调节方式 : 自动调节 3.5 处理量 : 满足 30%-100% 范围内的来料负荷变化 3.6 物料名称 : 约 50wt% 的石膏浆液 3.7 滤饼含水率 : 10%( 洗涤脱水后 ) 3.8 安装地点 : 室内警告 : 按照设计要求真空皮带脱水机环境温度为 6 65, 在投产或停车时如果没达到此温度范围真空皮带机传动系统可能发生不可预见性损坏 4 设计数据 4.1 设计参数真空皮带脱水机 ( 单台 ) 石膏浆液进料物料性质及组成 : 物料介质说明 :NO1 介质名称 : 石膏浆液 ( 石膏旋流器底流 ) 物料性质单位最大值正常值最小值密度 kg/m 温度 46 PH 5.8 粘度 mpa.s 2 浆液固体浓度 wt.% 50 组成固体 CaSO 4 2H 2 O wt.%

8 安装地点 : 室内警告 : 按照设计要求真空皮带脱水机环境温度为 6 65, 在投产或停车时如果没达到此温度范围真空皮带机传动系统可能发生不可预见性损坏 4 设计数据 4.

5 CaCO 3 1/2H 2 O wt.% 0.2 CaCO 3 wt.% 1.7 MgCO 3 wt.% CaF 2 wt.% 0.5 MgF 2 wt.% 0.17 Ash 飞灰 wt.% 1.2 Inerts wt.% 1.7 可溶物溶解盐 wt.% 3.0 SO 4 2- ppm Cl - 2) ppm Mg 2+ Ca 2+ ppm ppm 1) 在开车期间可能 PH=4.5 2) 泵和管道 ( 材质 ) 按 Cl - 浓度 ppm 3) 石膏浆液组成的最大 / 最小值根据装置的最大 / 最小负荷确定的石膏品质石膏组成 :( 真空皮带脱水机脱水后 ) 物料介质说明 :NO.2 介质名称 : 石膏 ( 来自真空皮带脱水机 ) 物料性质单位最大值正常值最小值密度 kg/m 温度 46 PH 1) 6 5

5 2) 泵和管道 ( 材质 ) 按 Cl - 浓度 20000 ppm 3) 石膏浆液组成的最大 / 最小值根据装置的最大 / 最小负荷确定的 4.1.

6 粘度 mpa.s 1 浆液固体浓度 wt.% 90 组成固体 CaSO 4 2H 2 O wt.% 94.5 CaCO 3 1/2H 2 O wt.% 0.2 CaCO 3 1) wt.% 1.7 MgCO 3 1) wt.% CaF 2 wt.% 0.5 MgF 2 wt.% 0.17 Ash 飞灰 wt.% 1.2 Inerts wt.% 1.7 可溶物溶解盐 wt.% 0 Cl - ppm <100 MgO Na 2 O K 2 O wt.% wt.% wt.% 颜色 ( 白度 ) 小于石灰石粉白度 15% 平均粒径 (d50) 毒性 28-42μm 无毒 1) CaCO 3 +MgCO 3 <3% 自由水分低于 10% CaSO 4.2H 2 O 含量高于 90% CaCO 3 +MgCO 3 低于 3%( 以无游离水分的石膏作为基准 ) 6

% 0 Cl - ppm <100 MgO Na 2 O K 2 O wt.% wt.

7 CaSO 3.1/2H 2 O 含量低于 0.35%( 以无游离水分的石膏作为基准 ) 溶解于石膏中的 Cl - 含量为 0.01% Wt( 以无游离水分的石膏作为基准 ) 溶解于石膏中的 K 2 O 含量为 0.01% Wt( 以无游离水分的石膏作为基准 ) 真空皮带脱水机真空皮带脱水机基本参数 ( 单台 ) 安装地点运行方式室内连续 1 真空皮带脱水机产量脱水后石膏 ( 含水量 10%) 石膏浆液进料组成石膏浆液浓度范围 / 设计值石膏浆液浓度设计值 4.9t/h 见介质数据表 NO.1 45~55wt% 50wt% 在设计真空皮带脱水机时应考虑比上述底流浓度低的浓度值 2 石膏滤饼石膏介质参数水份石膏滤饼冲洗 <10%( 相对于湿石膏 ) 在旋流器底流变化范围内必需工艺水参数石膏氯离子浓度值 <100 ppm 注 : 材料按氯离子浓度最大值 ppm. 设计脱水系统设计规范 : 真空皮带脱水机 ( 二级脱水系统 ): 项目真空皮带脱水机 - 型号单位数值 DU5.8/ 数量台 1 7

3 真空皮带脱水机真空皮带脱水机基本参数 ( 单台 ) 安装地点运行方式室内连续 1 真空皮带脱水机产量脱水后石膏 ( 含水量 10%) 石膏浆液进料组成石膏浆液浓度范围 / 设计值石膏浆液浓度设计值 4.

8 项目单位数值 - 单台出力 t/h 每台过滤机石膏比产量 ( 含水 10%) kg/hm 过滤面积 ( 有效 ) m 操作真空度 MPa -0.04~ 滤布 / 聚酯 - 电机功率 kw 2.2 自动平衡排液器 - 数量个 2( 每台脱水机 ) - 型号 ( 直径高 ) mm ZPS600 - 材料 PP 滤布冲洗水箱 - 数量个 1 - 容积 m 型号 ( 直径高 ) / Φ 材料碳钢涂环氧防腐漆真空泵型式水环式 (2BE1-252) 数量台 1( 每台脱水机 ) 抽气量 m 3 /h 1380 外壳 / 叶轮材料铸铁 / 铸铁 - 运行真空 Pa ~ 电动机功率 kw 37 轴功率 kw 30.8 滤布冲洗水泵数量个 2 形式离心式型号 KQW50-250B 8

2 自动平衡排液器 - 数量个 2( 每台脱水机 ) - 型号 ( 直径高 ) mm ZPS600 - 材料 PP 滤布冲洗水箱 - 数量个 1 - 容积 m 3 1.

9 项目单位数值壳体 / 叶轮材料铸铁 / 铸铁吸入侧压力 kpa 常压扬程 m 60 流量 m 3 /h 10.8 电动机功率 kw 辅助系统消耗品 ( 工艺水电源仪表空气等 ) 的确切数据 : 电气 ( 单台 ) 设备装机功率 (KW) 过滤机驱动电机 2.2 真空泵电机 37 滤布冲洗水泵电机压缩空气 ( 单台 ) 滤布纠偏 3m 3 /h 标准状态, 压力 3bar, 正常情况 5m 3 /h 标准状态, 压力 5bar, 维护时水耗 ( 单台 ) 功能压力 (MPa) 用量 (m 3 /hr) 备注真空泵密封水 (30 ) 可循环使用真空室密封水胶带润滑水滤布 / 橡胶带冲洗水滤饼洗涤水由于在实际运行过程中, 真空泵密封水是可以循环使用的, 故实际水耗量在 9.0 m 3 /hr 左右 4.3 石膏脱水系统总述石膏浆液由吸收塔排出泵从吸收塔反应槽抽出至石膏浆液罐, 然后通过石膏浆液罐泵送到石膏旋流站石膏旋流站把石膏浆液分成浓浆 ( 底流 ) 和稀浆 ( 顶流 ) 两部分石膏旋流站顶流稀浆中的主要成分为较细的固体颗粒 ( 细的石膏颗粒石灰石的不溶解的杂质和飞尘 ) 它们通过重力作用 9

1 3.0 可循环使用真空室密封水 0.1 0.7 胶带润滑水 0.1 1.3 滤布 / 橡胶带冲洗水 0.3 4.5 滤饼洗涤水 0.2 2.5 由于在实际运行过程中, 真空泵密封水是可以循环使用的, 故实际水耗量在 9.0 m 3 /hr 左右 4.

10 返回到吸收塔槽内或滤液池石膏旋流站底流较粗的石膏颗粒浆液直接送到真空皮带脱水机进行第二级脱水, 在真空推动力的作用下石膏浆液经脱水处理, 形成含水率 10% 左右的石膏滤饼落入石膏仓库存放待运 5. 主要部件清单真空皮带脱水机 1 台 ( 下列数据为每台脱水机 ) 序号主要部件单位数量材料说明备注 1 过滤胶带件 1 橡胶 2 磨擦带组件付 1 橡胶和聚酯 3 减速机台 1 组合 4 机架套 1 碳钢 5 真空盒套 1 PP 6 真空滑台套 1 高密度聚乙烯 7 真空盒升降机构台 1 碳钢 8 胶带支承润滑台套 1 PP 9 集液总管组件套 1 PP 10 加料斗组件套 1 PP 11 滤布清洗箱组件套 1 PP 12 滤饼淋洗斗套 1 PP 13 隔离器个 2 橡胶 14 主动辊根 1 碳钢包胶 15 从动辊根 1 碳钢包胶 16 滤布改向辊套 1 碳钢包胶 17 重力张紧辊根 1 碳钢包胶 18 胶带支承辊套 1 碳钢包胶 19 纠偏辊根 1 碳钢包胶 20 纠偏气囊个 1 橡胶 21 电气控制柜套 1 碳钢 10

PP 6 真空滑台套 1 高密度聚乙烯 7 真空盒升降机构台 1 碳钢 8 胶带支承润滑台套 1 PP 9 集液总管组件套 1 PP 10 加料斗组件套 1 PP 11 滤布清洗箱组件套 1 PP 12 滤饼淋洗斗套 1 PP 13 隔离器个 2 橡胶

11 22 出料斗套 1 碳钢 23 刮刀装置套 1 碳钢 +PP 24 吸水胶管套 1 / 25 润滑清洗淋洗管路套 1 / 26 滤布套 1 聚酯 27 拉线开关套 1 / 28 一年内的备品备件套 1 / 详见附表辅助设备 1 水环式真空泵台 1 2BE1-252 淄博精工 2 气液分离器个 2 PP(ZPS600) 昆山菲泰 3 冲洗水箱台 1 碳钢涂环氧树脂昆山菲泰 4 冲洗水泵个 2 KQW50/250B 上海凯全 5 旋流器台 1 FXDS-100-GK-Ⅱ 3 进口零部件清单序号名称单位数量供应商备注 1 变频器台 1 SIEMENS 2 厚度检测仪只 1 P+F 3 流量开关台 3 PISCO 4 液位开关台 1 FINE 5 滤布跑偏开关只 2 PIZZATO 6 滤布跑偏开关只 2 PIZZATO 7 滤布纠偏开关只 2 PIZZATO 8 拉线开关只 1 PIZZATO 6 主体设备性能参数 6.1 真空皮带脱水机 11

凯全 5 旋流器台 1 FXDS-100-GK-Ⅱ 3 进口零部件清单序号名称单位数量供应商备注 1 变频器台 1 SIEMENS 2 厚度检测仪只 1 P+F 3 流量开关台 3 PISCO 4 液位开关台

12 序号项目名称单位数据备注 1.0 真空皮带脱水机本体设计参数 1.1 设备本体型号 DU5.8/1050 昆山菲泰 1.2 有效过滤面积 m 宽度 ( 过滤有效宽度 ) m 真空箱长度 m 皮带速度 m/min 可调 1.6 电机功率 kw 本体总尺寸 ( 长宽高 ) mm 本体净重 kg 真空泵序号项目名称单位数据备注 1.0 真空泵本体设计参数 1.1 设备本体型号 2BE1-252 淄博精工 1.2 抽气量 m 3 /min 转速 rpm 电机功率 kw 密封水流量 m 3 /hr 本体总尺寸 ( 长宽高 ) mm 本体净重 kg 冲洗水泵序号项目名称单位数据备注 1.0 冲洗水泵本体设计参数 1.1 设备本体型号 KQW50/250B 上海凯全 1.2 流量 m 3 /hr 扬程 m 60 12

2 真空泵序号项目名称单位数据备注 1.0 真空泵本体设计参数 1.1 设备本体型号 2BE1-252 淄博精工 1.2 抽气量 m 3 /min 23.1 1.3 转速 rpm 700 1.4 电机功率 kw 37 1.

13 1.4 效率 % 气蚀余量 m 电机功率 kw 本体净重 kg 箱罐设计参数表一. 气液分离器 1 数量个 2 2 直径 mm 600(ZPS600) 3 材质与防腐 PP 二. 冲洗水箱 1 规格 : 直径高 mm 数量个 1 3 材质碳钢 4 防腐内涂环氧树脂 5 搅拌器有 / 无无注 : 具体供货清单以 < 技术协议 > 内容为准 13

14 第一部分 1 概述 1.1 总说明本手册提供了高青虹桥热电有限公司烟气脱硫工程石膏过滤洗涤系统所用的真空皮带脱水机和附属装置的设计运行条件运行实践和常规维护阅读此手册时要参考安装及工艺图纸 1.2 石膏脱水系统装置的总体说明石膏旋流器由脱硫吸收塔底部排出的石膏浆液, 经石膏浆液排出泵送至脱水楼内石膏浆液旋流器, 浓缩至固体物质含量达到 50% 后, 输送至真空皮带脱水机脱水石膏脱水机给料通过旋流器底流的给料分配箱控制石膏浆液对皮带脱水机的喂料石膏脱水机真空系统真空泵通过脱水机皮带机架下方的真空箱使滤布下的胶带抽吸沟槽与浆料之间形成真空与大气的压力差, 使料浆中的固体颗粒被拦截, 液体在相应压力差作用下通过滤饼滤布进入抽吸沟槽, 完成皮带机上浆料的固液分离, 形成要求达到的滤饼石膏脱水机卸料经过滤洗涤后的石膏滤饼从真空皮带脱水机卸料端卸到下方的传送皮带, 经由传送带传送至料仓真空泵密封水真空泵密封水是保证真空泵正常运行的必须的介质, 流量大小由工艺和设备型号决定滤布和胶带的冲洗滤布冲洗泵将滤布冲洗箱水输送至滤布和胶带冲洗喷嘴, 形成具有一定冲刷力的扇形喷淋区对橡胶带和滤布进行冲洗滤液滤液是指浆料通过皮带机固液分离时被分离的液体, 在真空的作用下, 通过滤液软管和滤液总管回收到滤液接收箱内滤液通过滤液接收箱底部排到滤液回收池, 然后处置 2 工艺设计条件 14

2.3 石膏脱水机真空系统真空泵通过脱水机皮带机架下方的真空箱使滤布下的胶带抽吸沟槽与浆料之间形成真空与大气的压力差, 使料浆中的固体颗粒被拦截, 液体在相应压力差作用下通过滤饼滤布进入抽吸沟槽, 完成皮带机上浆

15 请参照工艺流程图本章阐述了设备设计的基础和期望的性能此脱水设备由以下部分组成 : 在二级脱水之前用一级旋流器浓缩浆液真空皮带脱水机用于旋流器底流的浓缩浆液脱水 3. 脱水系统主要设备 3.1 皮带脱水机性能标准如下表 : 序号项目名称单位数据备注 1.0 真空皮带脱水机本体设计参数 1.1 设备本体型号 DU5.8/1050 昆山菲泰 1.2 有效过滤面积 m 宽度 ( 过滤有效宽度 ) m 真空箱长度 m 皮带速度 m/min 可调 1.6 电机功率 kw 本体总尺寸 ( 长宽高 ) mm 本体净重 kg 主要设备规范 4.1 真空皮带脱水机说明介绍吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩, 浓缩后的石膏浆液进入皮带脱水机进入皮带脱水机的石膏浆液经过滤洗涤脱水处理后表面含水率要求小于 10%, 石膏滤饼落入石膏仓库存放待运石膏旋流器顶流浆液返回吸收塔循环使用石膏旋流器浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行真空泵经气液分离器真空总管与皮带脱水机真空系统连接使真空箱内形成真空来自石膏旋流器底流的石膏悬浮液由折流孔板式加料斗均布于过滤带上, 在真空推动力的作用下进行抽滤水 15

16 平放置的过滤面使粒径较大的固体颗粒首先到达过滤面, 在过滤面上形成一层空隙较大的滤饼, 它有利于降低过滤的阻力, 同时对以后的细粒子又具有一定的捕集作用, 从而提高了滤液的澄清度, 降低滤布的阻塞滤液穿过滤布和橡胶带上的抽吸沟槽出液孔进入真空箱, 再由真空箱側面的排液管进入真空总管, 最后由气液分离器回收留在滤布上的固体颗粒形成滤饼, 滤布托着滤饼在橡胶带上平稳连续地向前移动, 依次经过滤区洗涤区抽干区, 最后在过滤机卸料端处卸去滤饼, 各区段之间用隔离器分开 DU 型胶带式水平真空过滤机的工作原理及示意图 : 当滤布和橡胶滤带通过驱动轮后, 二者分开, 滤饼的排卸在过滤机的最前端, 利用滤布曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除橡胶带滤布分别被清洗再生, 滤布经张紧辊滤布纠偏装置滤布托棍及滤布压辊重新回到进料端, 开始新的工作循环 DU 型胶带式水平真空过滤机中移动的橡胶滤带与固定的磨擦块之间有二条两面磨擦系数不同的磨擦带, 磨擦带与磨擦块之间的密封采用水密封结构在磨擦块的中间沟槽中通入低压水, 既起密封的作用, 又起润滑磨作用, 减小磨擦块摩擦带的磨损胶带支承采用支承平台水润滑结构, 即在真空箱两侧设有水润滑支承平台, 在润滑支承平台中通入低压水, 使橡胶带与水润滑支承平台之间形成水膜, 可以减少橡胶带的磨损和降低驱动轮的负荷, 有利于延长橡胶带使用寿命为控制脱硫石膏中 Cl - 等成份的含量, 确保石膏品质, 在石膏脱水过程中用水对石膏滤饼进行洗涤, 滤液和洗涤液收集在滤液箱中, 然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔材料 16

处卸去滤饼, 各区段之间用隔离器分开 DU 型胶带式水平真空过滤机的工作原理及示意图 : 当滤布和橡胶滤带通过驱动轮后, 二者分开, 滤饼的排卸在过滤机的最前端, 利用滤布曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤带上剥离卸除

17 真空皮带脱水机和料浆滤液接触的构件采用 SBR 橡胶碳钢包胶衬胶, 聚丙稀和超高分子量聚乙烯制造机架用低碳钢制作并涂以防腐漆总体说明真空皮带脱水机的刚性过滤机框架, 为了便于拆卸运输, 主要部分用螺栓联结, 为增强设备的稳定性, 皮带脱水机的进料端和卸料端机架采用焊接方式, 支撑张紧轮和胶带驱动轮同时过滤机框架还支撑 : 滤布托辊和张紧装置橡胶带托辊滤布 / 橡胶带洗刷装置过滤机橡胶带和滤布真空系统橡胶带支撑系统滤布纠偏装置石膏浆液加料器和石膏滤饼洗涤装置脱水机框架脱水机框架由不同规格的槽钢制作, 采用适当的尺寸和截面以保持输送带张紧, 确保整个机架的稳定性支架设计考虑了支架能承受胶带的张力, 以及相应的刚度, 当过滤机运行时和驱动真空泵同时启动时, 能承受全部扭矩机架设计合理, 以保证在任何运输和运行条件下无震动胶带驱动轮胶带驱动轮由卸料端支撑架上的两个滚珠轴承支撑驱动轮的一端出轴与减速机构连接胶带驱动轮按昆山菲泰过滤设备有限公司的标准设计制成, 胶带驱动轮的表面采用包胶为了防止液体进入轴承里面, 包胶端部设有滴水环胶带驱动轮结构的基本部件如下 : 1 端面板附件 : 与胶带驱动轮筒体及出轴焊接 2 直径 :850mm 3 拱度 : 零 4 包胶厚度 :15 毫米棱形图案 5 包胶硬度 :600~700 邵尔 A 17

置橡胶带托辊滤布 / 橡胶带洗刷装置过滤机橡胶带和滤布真空系统橡胶带支撑系统滤布纠偏装置石膏浆液加料器和石膏滤饼洗涤装置 3.1.

18 4.1.6 胶带张紧轮胶带张紧轮按照胶带驱动轮同样的标准制造胶带张紧轮与驱动轮不同的仅仅是在轴承和短轴的布置胶带张紧轮的轴承安装在进料端支撑架的滑块上, 可通过调节张紧螺杆张紧橡胶带胶带和滤布托辊胶带和滤布托辊按照同样的标准制造, 用碳钢制造, 表面采用包胶为了防止液体进入轴承里面, 包胶端部设有滴水环胶带和滤布托辊结构的基本部件如下 : 1 端面板附件 : 与胶带和滤布托辊筒体及出轴焊接 2 直径 : 胶带托辊 400mm; 滤布托辊 88mm 3 拱度 : 零 4 包胶厚度 :6 毫米 5 包胶硬度 :600~700 邵尔 A 橡胶带橡胶带是真空皮带脱水机的主要部件, 橡胶带由供应商根据我公司要求的技术规范制成橡胶带在高压高温下硫化而成, 因此能承受最大压力, 确保最好的粘结效果, 致密的橡胶带不存在渗水, 具有优良的抗磨损性能, 延了橡胶带的使用寿命在加工工艺里我们非常精确地规定了橡胶带的宽度厚度和平直公差, 这样我们能确保 : 橡胶带和裙边的直线度, 减少裙边和滤布之间的真空泄漏吸滤槽的形状深度和长度方面都较平整, 这对过滤来说是很重要的橡胶带运行平稳, 不会产生蛇形效果橡胶带设计特点总结如下 : 为了承受运行中的应力并延长胶带寿命, 设计胶带时采用较大的安全系数 ; 为了减小胶带与支撑材料之间的摩擦系数, 采用相当硬的橡胶 ; 骨架与中心区域和胶带裙边隔离, 确保滤液和胶带骨架层之间无接触橡胶带技术参数如下表序号项目单位数值序号项目单位数值 1 总宽度 mm 聚脂布骨架层 4 2 总厚度 mm 22 6 材料 SBR 18

辊 88mm 3 拱度 : 零 4 包胶厚度 :6 毫米 5 包胶硬度 :600~700 邵尔 A 3.1.

19 3 顶表面 mm 4 7 橡胶硬度邵尔 A 600~700 4 底表面 mm 4 8 连接方式制造厂内硫化搭接橡胶带裙边橡胶裙边经专用模具在高压高温下硫化而成, 它的主要功能是防止进料端石膏悬浮液的外泄和滤布与胶带之间的真空泄漏裙边与橡胶带在现场黏结, 在黏结前必须要求橡胶带运行正常, 不得有跑偏现象真空箱真空箱采用聚丙稀或高密度聚乙烯制成真空箱采用专用提升装置升降真空室, 可以方便的更换磨擦带维护真空箱真空箱的锁定装置安装在真空箱的连接处, 在长度方向平均分布以减少变形真空箱锁定系统的主要作用是锁定真空箱的工作位置真空箱锁定系统设有调节丝杆, 可以调整真空箱在提升后真空密封的正确高度, 以及与橡胶带下表面的平行度及水平度真空密封材料采用超高分子量聚乙烯加工而成水槽被加成均匀的润工滑水通道, 能为真空密封提供润滑水, 又起到密封润滑剂和冷却剂的作用真空密封的设计原理是在运动的橡胶带和静止的真空密封块之间设有磨擦带, 保证绝大部分磨损发生于易于更换的磨擦带上磨擦带安放在超高分子量聚乙烯滑块的凹槽内, 滑块与真空箱安装在一起, 摩擦带通过与胶带接触面的摩擦力带动每段真空箱的出口与真空总管之间用橡胶软管连接, 橡胶软管的通径, 根据工艺要求而确定橡胶带的支撑对这种尺寸的过滤机, 我们公司的设计为橡胶支承平台, 并提供水润滑, 橡胶带在水润滑支撑平台上运行, 水润滑支撑平台组件依次用过滤机机架中间横撑支撑为了确保负载均衡, 橡胶带水润滑支撑平台安装时要求水平误差范围控制在 1mm 之内 5. 就地控制屏使用说明书见真空皮带脱水机出厂资料 < 就地控制屏说明书 > 19

10 真空箱真空箱采用聚丙稀或高密度聚乙烯制成真空箱采用专用提升装置升降真空室, 可以方便的更换磨擦带维护真空箱真空箱的锁定装置安装在真空箱的连接处, 在长度方向平均分布以减少变形真空箱锁定系统的主要作用是锁

20 第二部分真空皮带脱水机及辅助设备的维护真空皮带脱水机及辅助设备的维护真空皮带脱水机的安全真空皮带脱水机胶带的跟踪滤布和滤布的跟踪更换摩擦带日常检查周检查月检查真空皮带脱水机的安全 1.1 护挡和扶手护挡扶手和其它防护装置是用来保护操作人员的, 设备运行时或自动控制下处于启动状态时, 不得祛除这些装置在某些特定的情况下, 维护人员必须在无护挡情况下运行设备, 这时只有合格人员才允许靠近设备, 并且应指定专人站在停止按钮旁, 以防出现紧急情况为了维护或检修设备, 如必须在卸除任何护挡扶手和其它防护装置时, 都应在设备重新启动前安装回原位 1.2 电源绝缘在对设备进行任何维护或维修前, 通过打开主隔离开关, 取出保险丝或其它可接受方式, 确保控制中心处电机电源断开, 并在切断点贴一个告示 : 危险正在施工 2 真空皮带脱水机胶带跟踪在运行最初二周, 每天进行皮带跟踪检查是很重要的, 之后如果情况稳定, 每月检查, 确保滤液孔与真空箱对准由于胶带安装时允许平行误差, 在胶带上至少有二个位置要标上标记, 框架上一个位置标上标记, 从以标记的位置可进行所有的测量 2.1 如果需要重新跟踪皮带, 应遵循以下程序 : 20

指定专人站在停止按钮旁, 以防出现紧急情况为了维护或检修设备, 如必须在卸除任何护挡扶手和其它防护装置时, 都应在设备重新启动前安装回原位 1.

21 检查所有滚轮轴承完全固定如果驱动头轮或张紧轮轴承有松动, 应重新固定和张紧, 使橡胶带运行正常, 胶带在允许的范围内运行检查胶带轴承是否有松动, 确保托辊表面干净无渣滓检查橡胶带表面是否清洁让胶带驱动轮运行, 检查轴承座位置的设定值如轴承座位置的偏差与初步设定值相差太远, 对偏离初步设定值的滚轮, 朝把橡胶带带回中心线的方向调节应象汽车转向轮一样操纵橡胶带, 即向橡胶带运行方向前进, 橡胶带向相反方向移动在将要到达初步设定值之前, 避免过度修正监控数圈, 确保橡胶带位置稳定 3. 滤布和滤布的跟踪 3.1 脱水机滤布的更换在脱水机滤布的更换之前, 把新的脱水机滤布应放在支架之间的横杆上注 : 位置在维修通道上脱水机的进料端重要 : 安装新滤布时应注意安装标记朝上, 方向箭头指向正确运行橡胶带, 直到箭头位于脱水机滤布压滚之间停止提升滤布压滚, 取出旧滤布安装新滤布时, 要注意新滤布完全遵循旧滤布的路径松开滤布张紧装置, 采用钳钉嵌入滤布的方法结合滤布然后张紧滤布, 进行短时间的运行, 让滤布纠偏装置把新滤布调节到中心的位置后, 真空皮带脱水机就可以重新投入使用旧的滤布在一般情况下应丢掉, 如果有必要, 根据情况可进行小的修补 3.2 脱水机滤布跟踪脱水机滤布跟踪调节的原理滤布的纠偏原理与汽车转向方式操纵汽车一样从滤布运行方向观察, 滤布纠偏辊转向卸料端, 滤布向右偏, 滤布纠偏辊转向进料端, 滤布向左偏滤布纠偏控制阀的调节脱水机滤布纠偏控触点开关位置可根据滤布运行状况而进行调节, 安装时触点开关的触点应保持和滤布边缘有一定合理的距离滤布纠偏装置触点开关的安装位置调节后, 应检查滤布跟踪时间 30 分钟以上, 观察滤布在运行过程中是否在胶带中心运行, 以确保对准 4. 更换摩擦带 21

22 4.1. 环状的摩擦带只有在真空箱下降时才能更换 4.2. 安装摩擦带前必须要检查和冲洗摩擦块的密封水槽, 这是相当重要的 4.3. 将摩擦带位于真空箱进料端和卸料端的密封座上的凹槽内, 并要求确保摩擦带位于摩擦块的水密封凹槽中提升真空箱后, 将摩擦带放到摩擦带托轮上重要 : 当安装新摩擦带时, 应注意摩擦带的光滑面朝摩擦块方向, 毛面朝橡胶带方向日常检查重要 : 皮带机开车或停车时必须保持室内温度在 6 以上, 防止转动装置被冻结. 检查滤布损坏和开裂情况, 必要时进行修复和更换检查滤布的再生是否完全, 清洁滤布再生冲洗水管, 如果有必要更换滤布洗涤水管喷嘴冲洗卸料端的斜槽, 防止石膏滤饼沉积检查气控箱进气空压力设定值检查石膏悬浮液进料器是否有固体堆积, 必要时进行清理检查和记录所有的设备仪表读数目测设备运行状况, 检查摩擦带的转动情况检查胶带裙边磨损情况检查橡胶带的支撑, 按要求冲洗皮带, 以及检查和清洗集水槽周检查检查脱水机所有的滚轮, 驱除滚轮衬胶层表面和轴头上的固体杂物检查腐蚀情况, 采取正确的防护措施检查卸料端刮刀装置, 刮刀应紧贴滤布, 并不得有卡死现象检查气控箱气控元件有无损坏检查滤布磨损情况检查滤布纠偏辊运行的自由度, 以及纠偏辊滑块的磨损检查真空密封及胶带支撑水管系统是否堵塞和泄露, 检查进水压力检查脱水机滤布及胶带的清洁状况检查摩擦带的磨损情况, 必要时进行更换检查胶带驱动装置减速机构的油位和联轴器的运转状态用润滑脂润滑升降和纠偏气缸出轴确保滤布纠偏辊运行自如 22

23 月检查检查脱水机胶带支撑板是否有沉积的固体物, 必要时进行冲洗检查脱水机皮带张紧装置组件的磨损情况检查真空软管的磨损情况, 冲洗后再重新连接清洁气控箱内气控元件的压力过滤器检查滤布纠偏系统的运行情况检查所有的密封水管, 必要时进行更换按下列步骤检查密封带组件 : 松开紧固螺钉, 放松真空箱锁紧装置通过气控箱内的二位三通换向阀, 使真空箱下降检查摩擦带进料端和卸料端的密封护垫及张紧装置的磨损情况, 必要时更换或修理检查真空密封水系统, 清洁摩擦块密封水槽及其接头检查完毕后, 提升真空箱固定紧固螺钉, 检查高度位置是否正确, 必要时需调节, 把真空箱锁定在运行位置检查真空密封胶带支撑及真空泵冷却密封水流量计指针显示, 并祛除流量计内的水垢冲洗真空泵冷却密封水管道检查真空泵密封装置冲洗滤液回收槽 23

<4D6963726F736F667420576F7264202D20BBB7B0ECBAAFA1B232303134A1B3383434BAC5B8BDBCFE332E646F63>

<4D6963726F736F667420576F7264202D20BBB7B0ECBAAFA1B232303134A1B3383434BAC5B8BDBCFE332E646F63> 附件 3 钢铁烧结机烟气脱硫工程技术规范湿式石灰石 / 石灰 - 石膏法 ( 征求意见稿 ) 编制说明编制组 2014 年 4 月项目名称 : 烧结机烟气脱硫工程技术规范项目体系编码 :4.2.3 承担单位 : 中国环境保护产业协会中国环境科学研究院