SIMATIC HMIHMI设备 OP 73micro,TP 177micro (WinCC flexible)

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1 SIMATIC HMI HMI 设备 SIMATIC HMI HMI 设备 OP 73micro,TP 177micro (WinCC flexible) 操作指导 引言 概述 1 安全使用须知与常规注意事项 2 规划使用 3 安装与连接 4 操作员控制组件与 LED 5 组态操作系统 6 项目准备和备份 7 操作项目 8 操作报警 9 维护和服务 10 规定 11 A 附录 B 缩写 C 词汇表 2005 年 1 月版 A5E

2 安全技术提示 为了您的人身安全以及避免财产损失, 必须注意本手册中的提示 人身安全的提示用一个警告三角表示, 仅与财产损失有关的提示不带警告三角 警告提示根据危险等级由高到低如下表示 危险 表示如果不采取相应的小心措施, 将会导致死亡或者严重的人身伤害 警告 表示如果不采取相应的小心措施, 可能导致死亡或者严重的人身伤害 小心 带有警告三角, 表示如果不采取相应的小心措施, 可能导致轻微的人身伤害 小心 不带警告三角, 表示如果不采取相应的小心措施, 可能导致财产损失 注意 表示如果不注意相应的提示, 可能会出现不希望的结果或状态 当出现多个危险等级的情况下, 每次总是使用最高等级的警告提示 如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角, 则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告 合格的专业人员仅允许安装和驱动与本文件相关的附属设备或系统 设备或系统的调试和运行仅允许由合格的专业人员进行 本文件安全技术提示中的合格专业人员是指根据安全技术标准具有从事进行设备 系统和电路的运行, 接地和标识资格的人员 按规定使用 请注意下列说明 : 警告 设备仅允许用在目录和技术说明中规定的使用情况下, 并且仅允许使用西门子股份有限公司推荐的或指定的外部设备和部件 设备的正常和安全运行必须依赖于恰当的运输, 合适的存储 安放和安装以及小心的操作和维修 商标 所有带有标记符号 的都是西门子股份有限公司的注册商标 标签中的其他符号可能是一些其他商标, 这是出于保护所有者权利的目地由第三方使用而特别标示的 西门子股份有限公司版权所有 2005 不得再版 复制及摘录 未经本公司的书面授权, 任何人不得再版 复制及摘录本手册内容 任何非法行为, 本公司都将依据法律追赔损失 本手册的所有内容, 特别是专利部分或 GM 条目都归本公司版权所有 责任免除我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查 然而不排除存在偏差的可能性, 因此我们不保证印刷品中所述内容与硬件和软件完全一致 印刷品中的数据都按规定经过检测, 必要的修正值包含在下一版本中 西门子股份有限公司自动化和驱动技术领域 Postfach 4848,D Nürnberg 西门子股份有限公司 2005 本公司保留技术更改的权利 西门子股份有限公司

3 引言 使用说明的用途 本操作说明手册根据 DIN 8418 中为机械工程文档的要求提供了参考信息 这些信息涉及设备及其使用场合 运输 储存 安装 使用和维护 这些操作说明主要面向 : 用户 调试工程师 服务技术人员 技术维修人员请仔细阅读章节 安全说明与常规注意事项 集成在 WinCC flexible 中的帮助信息, 即 WinCC flexible 信息系统, 包含更详细的信息 它包含了电子版的说明 实例和参考信息 需要的基本知识 必须具备一定的自动化技术与过程通讯的基础知识, 才能更好地理解本操作说明 同时, 使用本手册的人员都被认为具有个人计算机的使用经验和微软操作系统的相关知识 操作说明的有效范围操作说明手册适用于带有 WinCC flexible 软件包的 OP 73micro 和 TP 177micro HMI 设备 在信息系统中的位置这些操作说明是 SIMATIC HMI 文档的一部分 以下信息提供了 SIMATIC HMI 信息系统的概述 用户手册 WinCC flexible( 微型版 ): 描述了使用 WinCC flexible ( 微型版 ) 工程系统进行组态的基本原理 WinCC flexible ( 压缩版 / 标准版 / 高级版 ): 描述了使用 WinCC flexible ( 压缩版 )/WinCC flexible ( 标准版 )/WinCC flexible ( 高级版 ) 工程系统进行组态的基本原理 操作指导, 2005 年 1 月版 i

4 引言 WinCC flexible 运行系统 : 描述了如何在 PC 上调试和操作运行系统项目 WinCC flexible 移植 : 描述了如何将现有的 ProTool 项目转换为 WinCC flexible 项目 描述了如何将现有的 WinCC 项目转换为 WinCC flexible 项目 描述了在切换 HMI ( 如从 OP7 改为 OP 77B) 时, 如何转换现有的 ProTool 项目 描述了在从图形设备切换到 Windows CE 设备时, 如何转换现有的 ProTool 项目 通讯 : 通讯的第 1 部分描述了如何将 HMI 设备连接到 SIMATIC PLC 通讯的第 2 部分描述了如何将 HMI 设备连接到第三方 PLC 使用说明 SIMATIC HMI 设备的操作说明 OP 73micro TP 177micro OP 73 OP 77A OP 77B TP 177A TP 170micro TP 170A TP 170B OP 170B Mobile Panel 170 TP 270 OP 270 MP 270B MP 370 HMI 设备 SIMATIC OP 77B 和 Mobile Panel 170 的操作说明 ( 压缩版 ) 入门指南 WinCC flexible 的初级用户 : 基于实例项目, 逐步介绍对画面 报警 配方以及画面浏览等进行组态的基础知识 WinCC flexible 的高级用户 : 基于实例项目, 逐步介绍关于记录 项目报表 脚本 用户管理 多语言项目以及与 STEP 7 集成等的组态基础知识 WinCC flexible 选件 : 基于实例项目, 逐步介绍 WinCC flexible 的 Sm@rtServices Sm@rtAccess 以及 OPC 服务器选件的组态基础 ii 操作指导, 2005 年 1 月版

5 引言 在线可用性 在下列地址中, 有各种不同语言的 PDF 格式的 SIMATIC 产品和 SIMATIC 系统技术文档可供使用 : SIMATIC 指南的德语技术文档 : " SIMATIC 指南的英语技术文档 : " 约定 组态软件和运行系统软件在其名称方面的区别如下 : 例如, WinCC flexible 2004 指的是组态软件 术语 WinCC flexible 主要用于泛指 通常在需要区分组态软件的不同版本时才使用全称, 如, WinCC flexible 2004 WinCC flexible Runtime 指的是可在 HMI 设备上运行的运行系统软件 为方便操作说明的阅读, 将强调如下的文本 : 记号范围 添加画面 用户界面上出现的术语, 例如, 对话框名称 标签 按钮 菜单项 需要的输入, 例如, 限制值 变量值等 路径信息 文件 > 编辑 操作顺序, 例如, 菜单命令 右键快捷菜单命令 <F1> <Alt+P> 请留意标记如下的注意事项 : 键盘操作 注意注意事项包含了关于产品及其使用的重要信息或应特别注意的某些文档章节 注册商标 所有使用 符号进行标识的名称均为 Siemens AG 的注册商标 本文档所使用的其余名称也可能是注册商标 如果第三方出于自身目的使用这些名称, 则会构成对这些名称所有者的侵权 HMI SIMATIC SIMATIC HMI SIMATIC ProTool SIMATIC WinCC SIMATIC WinCC flexible SIMATIC OP 73micro SIMATIC TP 177micro 操作指导, 2005 年 1 月版 iii

6 引言 其它支持 代表处与办事处 如果您对本手册中所描述的产品有任何疑问, 请与当地离您最近的 SIEMENS 分支机构的代表处联系 您可在该 Internet 网址找到可联系的分销商 : " 培训中心 Siemens AG 提供了各种不同形式的培训课程, 以帮助您熟悉自动化系统 请您与当地的培训中心联系, 或直接与位于纽伦堡 (D-90327) 的培训中心总部联系 电话 : +49 (911) 网址 :" Internet 上的服务与支持 西门子服务和支持部在网址 上在线提供了关于 SIMATIC 产品的所有信息 : 公司简讯可以使您获得有关产品的最新信息 我们的服务与支持搜索引擎将使您能够访问所有可供使用的文档资料 使您能和全球用户及专家交换信息的论坛 当前产品信息 FAQ 及下载 您当地的自动化与驱动的代理公司 有关现场服务 维修 备件以及更多信息可到我们的 服务 页面上查看 iv 操作指导, 2005 年 1 月版

7 引言 自动化与驱动集团的技术支持和授权全球 24 小时提供 : Johnson City Nuremberg Beijing SIMATIC Hotline 全球 ( 纽伦堡 ) 技术支持 ( 免费 ) 当地时间 : 星期一 - 星期五 08:00 至 17:00 Phone: +49 (0) Fax: +49 (0) 电子邮箱 : adsupport@siemens.com 格林尼治标准时间 : +1:00 欧洲 / 非洲 ( 纽伦堡 ) 授权当地时间 : 星期一 - 星期五 07:00 至 17:00 电话 : +49 (911) 传真 : +49 (911) 电子邮箱 : adauthorisierung@siemens.com 格林尼治标准时间 : +1:00 也提供了德语和英语的信息 全球 ( 纽伦堡 ) 技术支持 ( 收费, 只能使用自动化增值卡 ) 当地时间 : 每天 24 小时, 每年 365 天 Phone: +49 (911) Fax: +49 (911) 格林尼治标准时间 : +1:00 美国 ( 约翰逊城 ) 技术支持和授权当地时间 : 星期一 - 星期五 08:00 至 19:00 电话 : 传真 : 电子邮箱 : simatic.hotline@sea.siemens.com 格林尼治标准时间 : 5:00 亚洲 / 太平洋 ( 北京 ) 技术支持和授权当地时间 : 星期一 星期五 08:30:00 至 17:30:00 电话 : 传真 : +86 (10) 电子邮箱 : adsupport.asia@siemens.com 格林尼治标准时间 : +8:00 操作指导, 2005 年 1 月版 v

8 引言 vi 操作指导, 2005 年 1 月版

9 目录 引言...i 1 概述 产品概述 OP 73micro HMI 设备的设计 TP 177micro HMI 设备的设计 附件 其它 HMI 软件的功能范围 与 PLC 的通讯 安全使用须知与常规注意事项 安全使用说明 标准 证书和许可 有关应用的注意事项 电磁兼容性 运输与储存条件 规划使用 安装信息 安装 OP 73micro 安装位置及固定 准备安装 安装 TP 177micro 安装位置及固定 准备安装 关于绝缘测试 安全等级以及防护等级的信息 额定电压 安装与连接 检查包装内容 安装并连接 OP 73micro 安装 HMI 设备 连接 HMI 设备 接口 进行等电位电路的联结 连接 PLC 连接组态计算机 接通电源并测试 HMI 设备 操作指导, 2005 年 1 月版 vii

10 目录 4.3 安装并连接 TP 177micro 安装 HMI 设备 连接 HMI 设备 接口 进行等电位电路的联结 连接 PLC 连接组态计算机 接通电源并测试 HMI 设备 与 S7-200 的通讯 拓扑结构 通过点对点连接的通讯 网络中的通讯 组态说明 对通讯进行组态 组态协议参数 用户数据区 HMI 设备与控制器之间的通讯 允许的数据类型 通过区域指针进行的时间同步 错误报警确认的原理 操作员控制组件与 LED OP 73micro 正面的操作员控制组件与指示器 TP 177micro 上操作员控制组件和 LED 灯的前视图 组态操作系统 组态 OP 73micro 的操作系统 概述 信息 / 设置 菜单 概述 设置屏幕对比度 显示关于 HMI 设备的信息 查看有关 HMI 设备映象版本的信息 设置 菜单 概述 设置延迟 分配 编辑和删除口令 组态数据通道 组态 TP 177micro 的操作系统 概述 控制面板 概述 改变屏幕设置 显示关于 HMI 设备的信息 校准触摸屏 修改控制面板的口令设置 组态数据通道 项目准备和备份 概述 设置操作模式 重新使用现有项目 数据传送选项 传送 概述 viii 操作指导, 2005 年 1 月版

11 目录 启动传送 测试项目 备份与恢复 备份与恢复概述 在备份或恢复操作之后进行自引导 WinCC flexible 中的备份和恢复操作 使用 ProSave 进行备份和恢复操作 更新操作系统 概述 使用 WinCC flexible 更新操作系统 使用 ProSave 更新操作系统 操作项目 在 OP 73micro 上操作项目 概述 设置项目语言 项目内的输入与帮助 概述 输入和编辑数字和字母数字值 输入和编辑符号值 输入和修改日期与时间 查看信息文本 项目安全 关闭项目 操作 TP 177micro 上的项目 概述 设置项目语言 项目内的输入与帮助 概述 输入和编辑数字值 输入和编辑字母数字值 输入和编辑符号值 输入和修改日期与时间 查看信息文本 项目安全 关闭项目 操作报警 概述 操作 OP 73micro 上的报警 显示报警 确认报警 编辑报警 操作 TP 177micro 上的报警 显示报警 确认报警 编辑报警 维护和服务 维护和服务 清洁屏幕 保护膜 服务和备件 操作指导, 2005 年 1 月版 ix

12 目录 11 规定 尺寸图 尺寸图,OP 73micro 尺寸图,TP 177micro 规定 OP 73micro 的规格 规格,TP 177micro 接口描述 电源 RS485 (IF 1B), 在 OP 73micro 上 TP 177micro 上的 RS 485 (IF 1B) A 附录...A-1 A.1 ESD 准则...A-1 A.2 系统报警...A-3 B 缩写...B-1 C 词汇表...C-1 索引 x 操作指导, 2005 年 1 月版

13 概述 产品概述 微型面板 OP 73micro 和 TP 177micro - 特别适用于 SIMATIC S7-200 我们全新推出的微型面板是专为 SIMATIC S7-200 Micro PLC 应用而设计的, 它们为小型机器和设备提供了操作和监视功能 非常短的组态和调试时间以及它们在 WinCC flexible 中的便捷组态, 是这些面板的优势所在 此外, 这些面板支持多达 32 种组态语言和 5 种在线语言, 包括亚洲和西里尔字符集 带有图形化 3" 显示单元的操作面板 OP 73micro 的安装尺寸与 OP3 和 TD200 兼容 触摸面板 TP 070/TP 170micro 由触摸面板 TP 177micro 所代替 它可以垂直安装, 从而使应用范围更广 使它在空间受限的环境中也能使用 操作指导, 2005 年 1 月版 1-1

14 概述 1.2 OP 73micro HMI 设备的设计 OP 73micro HMI 设备的设计 HMI 设备的视图 图 正视图与侧视图显示覆膜键盘卡紧凹槽安装密封垫 图 1-2 仰视图 1-2 操作指导, 2005 年 1 月版

15 概述 1.3 TP 177micro HMI 设备的设计 TP 177micro HMI 设备的设计 HMI 设备的视图 图 正视图与侧视图与结构相关的开口 - 非存储卡的插槽安装密封垫显示 / 触摸屏幕卡紧凹槽 图 1-4 底视图 附件 附件工具箱 附件工具箱内容如下 : 电源接线板 用于 TP 177micro 安装的四个安装卡钉 用于 OP 73 安装的两个安装卡钉附件工具箱中可能包含有更多文档 操作指导, 2005 年 1 月版 1-3

16 概述 1.5 其它 其它 PC-PPI 适配器 要实现从 RS 232 到 RS 485 的转换, 可从 Siemens AG 订购 PC-PPI 适配器, 订货号为 6ES CB30-0XA0 您需要 PC-PPI 适配器, 例如来更新操作系统或传送项目数据 保护膜 TP 177micro 有保护膜, 订货号为 6AV XC00-0AX HMI 软件的功能范围 常规 下表显示了用户可以在 OP 73micro 和 TP 177micro 的项目中集成的对象 报警 表格 1-1 报警的功能范围 对象 规格 OP 73micro TP 177micro 报警 离散量报警的数目 报警文本的长度 80 个字符 80 个字符 报警中的变量数目 最大为 8 最大为 8 显示 报警视图 报警窗口 报警视图 报警窗口 确认单个错误报警 是 是 同时确认多个错误报警 ( 组确认 ) 是 是 易失的报警缓冲区 编辑报警是是 报警指示器否是 报警缓冲区容量 128 个报警 128 个报警 同时排队的报警事件最大为 16 最大为 16 查看报警是是 删除报警缓冲区是是 1-4 操作指导, 2005 年 1 月版

17 概述 1.6 HMI 软件的功能范围 变量 数值和列表 表格 1-2 变量 数值和列表的功能范围 对象 规格 OP 73micro TP 177micro 变量 数目 限制值监控 输入 输入 / 输出 线性转换 输入 / 输出 是 是 文本列表 数目 画面 表格 1-3 画面的功能范围 对象 规格 OP 73micro TP 177micro 画面 数目 每个屏幕的域 每个屏幕的变量 每个画面的复杂对象 ( 例如棒图 ) 5 5 模板 是 是 信息文本 表格 1-4 信息文本的功能范围 对象 规格 OP 73micro TP 177micro 信息文本 长度 ( 字符数 ) 对于报警 是 是 对于画面 是 是 对于画面对象 ( 例如 IO 域 ) 是 是 附加功能 表格 1-5 附加功能的范围 对象 规格 OP 73micro TP 177micro 监视器设置 对比度触摸屏校准 是否 是是 语言切换 语言数目 5 5 图形对象 图形 图形 / 向量图形 文本对象 数目 口令保护 口令数目 1 1 操作指导, 2005 年 1 月版 1-5

18 概述 1.7 与 PLC 的通讯 与 PLC 的通讯 连接数目 互连 OP 73micro TP 177micro MPI/PROFIBUS DP 的数目 1 1 西门子 PLC 下表给出了可以使用的西门子 PLC 及其协议或配置文件 PLC 协议 / 配置文件 OP 73micro TP 177micro S7-200 MPI 1) 是是 1 如果您需要 9.6 Kbps 的波特率, 则在 WinCC flexible 中使用 DP 配置文件 HMI 设备同时只能与一个 S7-200 进行通讯 通过 PtP 连接或网络,HMI 设备可以与 S7-200 连接 参见 通过点对点连接的通讯 ( 页面 4-18) 网络中的通讯 ( 页面 4-19) 1-6 操作指导, 2005 年 1 月版

19 安全使用须知与常规注意事项 安全使用说明 在机柜上工作 警告开发式设备 HMI 设备是一种开放式设备 这意味着 HMI 设备只可能安装在机壳或机柜中, 这样才能从前面板对设备进行操作 只能用钥匙或工具打开安装有 HMI 设备的机壳或机柜, 并且操作人员必须经过培训或授权 危险, 有高电压打开机柜会使高压部件外露 触摸这些部件有致命的危险 在打开机柜前, 请先关闭机柜电源 高频辐射 注意事项异常操作情况高频辐射, 例如移动电话的辐射, 有可能导致运行情况异常 标准 证书和许可 有效认证 小心有效认证以下概述提供了现有证书的相关信息 HMI 设备的后面板标签上给出了它的认证信息 操作指导, 2005 年 1 月版 2-1

20 安全使用须知与常规注意事项 2.2 标准 证书和许可 CE 认证 该自动化系统符合下列 EC 准则规定的常规要求和安全性要求, 并遵守欧盟官方公报刊载的用于可编程逻辑控制器的欧洲统一标准 (EN): 89/336/EEC 电磁兼容性 (EMC 准则 ) 94/9/EC 在易爆环境中使用的设备和防护系统 ( 防爆准则 ) EC 一致性声明用于责任授权的 EC 一致性声明可从以下地址获取 : Siemens Aktiengesellschaft Automation & Drives A&D AS RD ST PLC PO Box 1963 D Amberg UL 合格证 美国保险商实验所, 依照 UL 508 ( 工业控制设备 ) CSA C22.2 编号 142 ( 过程控制设备 ) 或 美国保险商实验所, 依照 UL 508 ( 工业控制设备 ) CSA C22.2 编号 142 ( 过程控制设备 ) UL 1604 ( 危险区域 ) CSA -213 ( 危险区域 ) 授权使用 类别 I, 第二部分, 组 A B C D T4 类别 I, 区域 2, 组 IIC T4 2-2 操作指导, 2005 年 1 月版

21 安全使用须知与常规注意事项 2.2 标准 证书和许可 FM 认证 FM APPROVED 美国工厂联研会 (FM), 依照 许可标准类别号 授权使用 类别 I, 第二部分, 组 A B C D T4 类别 I, 区域 2, 组 IIC T4 Ex 证书 符合 EN ( 潜在易爆环境中的电气设备 ; 防护类型 n ) II 3 G/D EEx na II T4 IP65 04 ATEX 1297X 澳大利亚许可标志 N117 HMI 设备符合 AS/NZS 2064 (A 类 ) 标准的要求 IEC HMI 设备满足标准 IEC , 可编程逻辑控制器, 第二部分的要求和准则 : 操作源要求和测试 操作指导, 2005 年 1 月版 2-3

22 安全使用须知与常规注意事项 2.3 有关应用的注意事项 有关应用的注意事项 工业用途 HMI 设备是为工业用途而设计的 它满足下列标准 : EN 中的辐射干扰要求 : 2001 EN 中的抗扰度要求 : 2001 居住用途 如果在居住区中使用 HMI 设备, 则必须遵照 EN 中对 RF 干扰的要求, 采取措施使 RF 干扰达到限制等级 B 为达到无线电干扰抑制的限度等级 B 而采取的合适措施包括 : 将 HMI 设备安装在接地控制机柜中 在电源线上使用滤波器 在潜在的易爆危险区 2 中使用 危险爆燃风险只有经认证允许在危险区 2 这样的潜在易爆环境中使用, 才能使用该 HMI 设备 图 2-1 防爆标签 II 3 G/D EEx na II IP65 04 ATEX 1297X 警告可能发生人员受伤或设备损坏 如果在系统运行时拔掉 HMI 设备的电源插头, 那么在潜在的易爆环境下可能会发生人身伤害和财产损失 在潜在的易爆环境中, 在断开任何连接器之前, 必须先关闭 HMI 设备的电源 2-4 操作指导, 2005 年 1 月版

23 安全使用须知与常规注意事项 2.3 有关应用的注意事项 潜在的易爆危险区 2 将潜在的易爆环境划分为几个区域 按照爆燃性气体出现的可能性, 可对这些危险区进行分类 危险区 爆燃风险 实例 2 很少和短暂出现的爆燃性气体 在封闭房间内的管道中使用平整的密封垫进行法兰连接的区域 安全区否 危险区 2 之外 分布式 IO 的标准应用 警告遵守防护等级 HMI 设备必须安装在金属机壳或机柜中 最低的防护等级是 IP54 ( 遵照 EN 60529) 应考虑到 HMI 设备安装的环境条件 机壳必须具有制造商对于危险区 2 的声明 ( 遵照 EN 50021) 在潜在的易爆危险区 2 中使用时所需的特定条件 如果在使用时电缆或机壳电缆入口点上的温度超过 70 C, 或电线分支点上的温度超过 80 C, 则必须确保所用电缆能承受实际测得的温度 电缆入口点必须符合所需的防护等级 ( 遵照 EN 50021) 与 HMI 设备相连的所有外围设备必须经认证符合防爆类型 EEx na 或 EEx nc 必须采取相应措施, 以确保瞬态电压不会超过额定值 40% 环境温度范围 :0 C C 垂直范围 HMI 设备机柜的表面温度不能超过 60 C 如果 HMI 设备损坏, 请立即切断电源并进行更换 这类损坏可能是 : 个别薄膜裂开或脱落 在接近视图窗口处裂开 必须将带有下列警示的标签粘贴到开关柜内, 以便在打开柜门时能清楚地看到 : 操作指导, 2005 年 1 月版 2-5

24 安全使用须知与常规注意事项 2.4 电磁兼容性 许可的 HMI 设备列表经许可的 HMI 设备的列表可以在以下 Internet 地址查到 : " 在文章标识号 下 更多信息 此外, 数据包中还有必须遵守的补充内容 在潜在的易爆危险区 2 和 22 中使用的 HMI 设备 维护 损坏的 HMI 设备必须退还给生产商进行维修 维修只能在生产商处进行 生产商地址 : Siemens AG Automation & Drives Werner-von-Siemens-Straße Amberg Germany 许可 注意具有 II 3 G EEx na II T4 认证的 HMI 设备只能在设备类别 3 的 SIMATIC 系统上使用 电磁兼容性 引言 HMI 设备满足欧洲市场的 EMC 准则以及其它要求 遵照 EMC 准则安装 HMI 设备要进行无差错操作, 必须安装符合 EMC 准则的 HMI 设备, 并使用抗干扰电缆 PLC 的无干扰安装准则 和 PROFIBUS 网络 手册均适用于 HMI 设备的安装 2-6 操作指导, 2005 年 1 月版

25 安全使用须知与常规注意事项 2.4 电磁兼容性 整形脉冲干扰 下表给出了与整形脉冲干扰有关的模块的 EMC 特性 对此, 要求 HMI 设备满足电气安装的有关技术规范和准则 表格 2-1 整形脉冲干扰 整形脉冲干扰测试对应于测试强度 静电放电符合 IEC 突发脉冲 ( 快速瞬变干扰 ) 符合 IEC 空气放电 :8 kv 接触放电 :4 kv 2 KV 电源线 2 KV 信号线,> 30 m 1 KV 信号线,< 30 m 高功率浪涌脉冲符合 IEC , 需要外部保护电路 ( 参见 S7 300 PLC, 安装, 章节 照明与过压 防护 ) 非对称耦合 2 KV 电源线具有防护装置的直流电压 2 KV 信号 / 数据电缆,> 30 m, 需要时, 使用防护装置 3 非对称耦合 1 KV 电源线具有防护装置的直流电压 1 KV 信号线,> 30 m, 需要时, 使用防护装置 正弦波干扰 下表给出了与正弦波干扰有关的模块的 EMC 特性 对此, 要求 HMI 设备满足电气安装的有关技术规范和准则 表格 2-2 正弦波干扰 正弦波干扰 测试值 对应于测试强度 RF 干扰 ( 电磁领域 ) 3 符合 IEC V/m, 在 80 MHz 到 1 GHz 和 1.4 GHz 到 2 GHz 之间的范围内按 1 khz 的 80 % 调幅 10V/m, 在 900 MHz 按 50% 脉冲调制 符合 IEC V/m, 在 1.89 GHz 按 50% 脉冲调制 电缆上的 RF 干扰电流和电缆屏蔽方法符合 IEC 标准 10 V 测试电压, 在 9 khz 到 80 MHz 之间的范围内按 1 khz 的 80% 调幅 3 无线电辐射干扰 在 10 米距离处测量所得的电磁辐射干扰符合标准 55011, 限值等级 A, 组 1: 30 到 230 MHz < 40 db (V/m) 准峰值 230 到 1000 MHz < 47 db (V/m) 准峰值附加措施在将 HMI 设备连接到公用网络前, 请确保其符合 的限制等级 B 操作指导, 2005 年 1 月版 2-7

26 安全使用须知与常规注意事项 2.5 运输与储存条件 运输与储存条件 运输及储存的机械和气候条件 该 HMI 设备的运输与储存条件要高于 IEC 标准 下列技术规范适用于原包装的 HMI 设备进行的运输和储存 气候条件符合下列标准 : 用于储存的 IEC , 类别 3K7 用于运输的 IEC , 类别 2K4 机械条件符合 EC , 类别 2M2 表格 2-3 运输与储存条件 条件的类型落体试验 ( 带运输包装 ) 温度大气压相对湿度正弦波振荡符合 IEC 冲击符合 IEC 允许的范围 1 m 20 C 至 +60 C 从 1080 hpa 至 660 hpa, 相当于海拔 m 到 3500 m 从 10% 至 90%, 无结露 5 Hz 至 9 Hz:3.5 mm 9 Hz 至 150 Hz:9.8 m/s m/s 2,6 ms,1000 次冲击 注意事项请确保 HMI 设备在经过低温运输或暴露于剧烈的温度波动之后, 在其设备内外未出现冷凝露 HMI 设备在投入运行前, 必须处于室温 请不要为了使 HMI 设备预热, 而将其暴露在发热装置的直接辐射下 万一发生了结露, 只能在再等候约 4 小时之后才能接通 HMI 设备的电源 要使 HMI 设备安全无故障地运行, 前提条件是正确运输 储存 安装和装配, 并且仔细操作及维护 如果没有满足这些前提条件,HMI 设备的有关质保条款不适用 2-8 操作指导, 2005 年 1 月版

27 规划使用 安装信息 使用时的机械与气候条件 HMI 设备安装在不受天气影响的固定位置 其使用条件满足 DIN IEC 的要求 : 等级 3M3 ( 机械要求 ) 等级 3K3 ( 气候要求 ) 附加措施下的使用使用 HMI 设备时需要附加措施的应用实例是 : 在具有高度电离辐射的地点 在由下列情况造成的极端工作环境中 : 腐蚀性蒸汽 气体 机油或化学性物质 高强度的电磁区域 在需要特殊监视功能的设备中, 例如 : 电梯系统 在异常危险的房间中的系统 机械的环境条件 HMI 设备的机械环境条件按正弦波振动的形式在下表中进行了规定 表格 3-1 机械的环境条件 频率范围 连续 偶尔 ( 以 Hz 为单位 ) 10 f 58 振幅 mm 振幅 mm 58 f g, 恒定加速 1 g, 恒定加速 振动的消减 如果 HMI 设备承受较大的冲击或振动, 则必须采取适当的措施来减少加速度或振幅 我们建议将 HMI 设备安装在减震材料上 ( 例如金属减震器 ) 操作指导, 2005 年 1 月版 3-1

28 规划使用 3.1 安装信息 检查机械环境条件 下表给出了对机械环境条件进行检查的类型和范围 表格 3-2 检查机械环境条件 检查包括测试标准注释 振动 振动测试符合 IEC 60068, 第 2-6 部分 ( 正弦 ) 冲击冲击测试符合 IEC 60068, 第 2-29 部分 振动类型 : 频率转变速率 :1 倍频程 / 分钟 10 f 58, 恒定振幅 mm 58 f 150, 恒定加速 1 g 振动持续时间 : 三个坐标轴互相垂直, 每个坐标轴上为 10 个频率周期 冲击类型 : 半正弦冲击强度 : 峰值 15 g, 持续时间 11 ms 冲击方向 : 三个互相垂直的坐标轴, 每一个的正负方向上各为 3 个冲击 气候环境条件 HMI 设备可以在下列气候环境条件下使用 : 表格 3-3 气候环境条件 环境条件 允许的范围 注释 温度 垂直安装 倾斜安装 0 C 至 50 C 从 0 C 至 40 C 参见 安装位置和固定类型 部分 相对湿度 10% 至 90% 无结露, 符合 IEC 61131, 第 2 部分所规定的有关相对湿度 应力等级 2 的要求 大气压 1080 hpa 至 795 hpa 对应于海拔高度从 m 上升到 2000 m 污染物浓度 SO2:< 0.5 ppm; 相对湿度 < 60%, 无结露 H2S:< 0.1 ppm; 相对湿度 < 60 %, 无结露 测试 :10 ppm;4 天 测试 :1 ppm;4 天 3-2 操作指导, 2005 年 1 月版

29 规划使用 3.2 安装 OP 73micro 安装 OP 73micro 安装位置及固定 安装位置 HMI 设备专为安装在机架 开关柜 控制板和控制台上而设计 以下所有安装选项都是针对装在机柜上而言 HMI 设备是自通风的, 且允许垂直和倾斜安装在固定的机柜上 + 图 3-1 无辅助通风时 OP 73micro 垂直安装的允许偏差 安装位置 垂直偏差 1 倾斜 80 2 垂直 0 3 倾斜 80 小心不允许的环境温度如果超过允许的最高环境温度, 那么在没有外部通风时不要使用 HMI 设备 否则, 可能损坏 H MI 设备, 并且导致许可和质保无效! 固定的类型 提供了用于安装设备的弹簧卡钉 将卡钉钩在 HMI 设备的凹槽中 这不能超过总的 HMI 设备尺寸 1 2 图 安装卡钉的视图 挂钩槽式头螺钉 操作指导, 2005 年 1 月版 3-3

30 规划使用 3.2 安装 OP 73micro 准备安装 HMI 安装位置 在选择安装位置时应注意下列事项 : 正确放置 HMI 设备, 以使其不会直接暴露在阳光下 根据符合人体工程学的操作员最舒适的位置来安装 HMI 设备, 并选择合适的安装高度 请确保在安装时未挡住通风孔 请在安装 HMI 设备时遵守允许的安装位置 准备安装开孔 仅当符合下列条件时才能确保防护等级 : 安装开孔的材料厚度 :2 mm 至 4 mm 面板开孔的水平偏差 0.5 mm 安装的 HMI 设备必须满足该条件 在密封区域允许的表面粗糙度 : 120 µm (Rz 120) 下图显示了必需的安装开孔 : 图 3-3 OP 73micro 的安装开孔 3-4 操作指导, 2005 年 1 月版

31 规划使用 3.2 安装 OP 73micro 保持空隙 安装 HMI 设备时必须保留足够的空隙 : 图 3-4 OP 73micro 周围的空隙 后面至少需要 10 mm 的空隙 注意事项在机柜中尤其是封闭机壳中安装设备时, 请确保没有超出最高的环境温度 操作指导, 2005 年 1 月版 3-5

32 规划使用 3.3 安装 TP 177micro 安装 TP 177micro 安装位置及固定 安装位置 HMI 设备专为安装在机架 机柜 控制板和控制台上而设计 以下所有安装选项都是针对装在机柜上而言 HMI 设备是自通风的, 且允许垂直和倾斜安装在固定的机柜上 + 图 3-5 允许的安装位置 安装位置 垂直偏差 1 倾斜 35 2 垂直 0 3 倾斜 35 小心不允许的环境温度 如果超过允许的最高环境温度, 那么在没有外部通风时不要使用 HMI 设备 否则, 可能损坏 H MI 设备, 并且导致许可和质保无效! 3-6 操作指导, 2005 年 1 月版

33 规划使用 3.3 安装 TP 177micro 水平安装 在进行水平安装时, 电源线入口位于底部 垂直安装 在进行垂直安装时, 电源线入口位于右边 固定的类型 提供了用于安装设备的弹簧卡钉 将卡钉钩在 HMI 设备的凹槽中 这不能超过总的 HMI 设备尺寸 1 2 图 安装卡钉的视图 挂钩槽式头螺钉 操作指导, 2005 年 1 月版 3-7

34 规划使用 3.3 安装 TP 177micro 准备安装 选择 HMI 设备安装位置在选择安装位置时应注意下列事项 : 正确放置 HMI 设备, 以使其不会直接暴露在阳光下 根据符合人体工程学的操作员最舒适的位置来安装 HMI 设备, 并选择合适的安装高度 请确保在安装时未挡住通风孔 请在安装 HMI 设备时遵守允许的安装位置 准备安装开孔 仅当符合下列条件时才能确保防护等级 : 安装开孔的材料厚度 :2 mm 至 6 mm 面板开孔的水平偏差 0.5 mm 安装的 HMI 设备必须满足该条件 在密封区域允许的表面粗糙度 : 120 µm (Rz 120) 下图显示了必需的安装开孔 : 图 3-7 HMI 设备的安装开孔 3-8 操作指导, 2005 年 1 月版

35 规划使用 3.3 安装 TP 177micro 保持空隙 在 HMI 设备周围需要留出下列空隙以确保自通风 : 图 3-8 HMI 设备周围的空隙 后面至少需要 10 mm 的空隙 注意事项在机柜中尤其是封闭机壳中安装设备时, 请确保没有超出最高的环境温度 操作指导, 2005 年 1 月版 3-9

36 规划使用 3.4 关于绝缘测试 安全等级以及防护等级的信息 关于绝缘测试 安全等级以及防护等级的信息 测试电压 绝缘强度体现在遵照 IEC 使用下列测试电压所进行的类型测试中 : 表格 3-4 测试电压 电路接到其他电路或接地时的额定电压为 Ue 测试电压 < 50 V 500 V 直流 防护等级 防护等级 I 符合 IEC 60536, 即需要将导轨的导线接地! 对外部物体和水的防护 遵照 IEC 防护等级前面板后面板 说明 安装状态下的 IP65 IP20 防止接触标准测试探针 不能防止水的渗入 前面板的防护等级只能在安装密封垫完好安装于开孔位置时才能得到保证 注意事项防护等级 IP65 仅当符合下列条件时才能确保防护等级 : 安装开孔处的材料强度至少为 2 mm 已安装的 HMI 设备的安装开孔的水平偏差 0.5 mm 额定电压 下表显示允许的额定电压与对应的容差范围 表格 3-5 允许的额定电压 额定电压 容差范围 +24 V 直流 20.4 V 到 28.8 V ( 15%,+20 %) 3-10 操作指导, 2005 年 1 月版

37 安装与连接 检查包装内容 检查包装内容, 查看运输途中是否有明显的损坏迹象以及物品是否完整无缺 注意事项切勿安装在运输期间已经损坏的部件 一旦部件出现损坏, 请与西门子代表处联系 将所提供的文档保存在安全的地方 文档均属于 HMI 设备, 在以后的调试中将需要使用这些文档 安装并连接 OP 73micro 安装 HMI 设备 要求 安装时要用到附件中的两个安装卡钉 HMI 设备上必须有安装密封垫 如果安装密封垫损坏, 请订购一个替换件 固定 注意事项只能按照本手册中的说明安装 HMI 设备 操作指导, 2005 年 1 月版 4-1

38 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 可如下进行操作 : 1. 检查 HMI 设备上是否装上了安装密封圈 不要将安装密封圈里朝外装配 否则, 将会引起安装口泄漏 2. 将 HMI 设备从前面插入到安装口中 3. 将安装卡钉插入 HMI 设备侧面的凹槽内 调整后紧固卡钉 图 4-1 在 OP 73micro 上插入安装卡钉 4. 通过拧入凹头螺钉紧固卡钉 ; 允许的转矩 :0.15 N/m 注意事项检查前侧安装密封圈是否吻合 安装密封垫不能从 HMI 设备上凸出 否则, 请重新按照步骤 1 至 4 进行安装 连接 HMI 设备 要求 必须按照上述操作说明中的规定对 HMI 设备进行安装 连接次序 按照下列次序连接 HMI 设备 : 1. 等电位联结 2. 电源执行上电测试以确保电源的极性正确 3. PLC/ 组态计算机 ( 如果需要 ) 注意事项连接次序始终遵循正确的顺序连接 HMI 设备 不按此操作, 将导致 HMI 设备的损坏 4-2 操作指导, 2005 年 1 月版

39 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 连接电缆 在连接电缆时, 确保不要将任何连接针脚弄弯 用螺钉固定连接插头 务必使用屏蔽的数据电缆 务必使用标准电缆 更详细的信息, 请参见 SIMATIC HMI 目录 ST 80 接口的针脚分配参见说明书 参见 安全使用说明 ( 页面 2-1) 接口 下图给出了 HMI 设备上的接口 图 4-2 HMI 设备的接口 1 电源插头 2 RS 485 接口 (IF 1B) 3 机壳接地端子 参见 电源 ( 页面 11-6) RS485 (IF 1B), 在 OP 73micro 上 ( 页面 11-6) 操作指导, 2005 年 1 月版 4-3

40 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 进行等电位电路的联结 电位差 空间上隔开的系统部件之间若存在电位差, 可能导致数据电缆上出现高均衡电流, 从而毁坏其接口 这种情况通常会发生在双方都采用了电缆屏蔽, 但是在不同的系统部件处接地 当系统连接在不同的电源上时, 电位差可能更明显 等电位联结的常规要求必须通过等电位联结消除电位差, 以确保电气系统的相关组件在运行时不出故障 因此, 在安装等电位联结电路时必须遵守以下规定 : 当等电位联结导线的阻抗减小时, 或者等电位联结电缆的横截面积增加时, 等电位联结的有效性将增加 如果通过屏蔽数据线 ( 其屏蔽层连接到两侧的接地 / 保护导体上 ) 将两个系统部件互相连接起来, 则额外敷设的等电位连接电缆的阻抗不能超过屏蔽阻抗的 10% 所选等电位联结导线的横截面必须能够承受最大均衡电流 在两个机柜之间要想获得最佳等电位联结效果, 那么导线的最小横截面积必须为 16 毫米 2 使用铜制或镀锌钢材制的等电位连接导线 在等电位联结导线与接地 / 保护导体之间建立大面积的接触, 以防止腐蚀 使用合适的电缆夹将数据线的屏蔽层平齐地夹紧在 HMI 设备上, 并尽可能地靠近电位均衡导轨 平行敷设等电位联结导线和数据线, 使其相互的间隙距离最小 参见下面的连线图 注意事项等电位联结导线 电缆屏蔽层不适用于等电位联结 请只使用指定的等电位联结导线 用于等电位联结的电缆横截面积至少须为 16 mm² 在安装 MPI 和 PROFIBUS 网络时, 请确保使用具有足够横截面积的电缆, 否则, 可能会损坏甚至完全破环接口模块 4-4 操作指导, 2005 年 1 月版

41 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 接线图 图 4-3 安装等电位电路 1 HMI 设备上的机壳接地端子 ( 实例 ) 2 等电位联结导线的横截面积 :4 mm 2 3 机柜 4 等电位联结导线的横截面积 : 最小 16 mm 2 5 接地端子 6 电缆夹 7 电压总线 8 平行敷设等电位联结导线和数据线 参见 电磁兼容性 ( 页面 2-6) 操作指导, 2005 年 1 月版 4-5

42 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 连接 PLC 接线图 下图给出了 HMI 设备与 PLC 之间的连接 S7-200 图 4-4 到 PLC 的连接 在 规格 一章中对接口进行了描述 连接时的注意事项 注意事项连接 SIMATIC S7 PLC 时, 始终使用经认证的电缆 标准电缆可供连接使用 更详细的信息, 请参见 SIMATIC HMI 目录 ST 80 参见 通过点对点连接的通讯 ( 页面 4-18) 网络中的通讯 ( 页面 4-19) 接口 ( 页面 4-3) 连接组态计算机 接线图 下图给出了 HMI 设备与组态计算机之间的连接 图 4-5 连接组态计算机 在 规格 一章中对接口进行了描述 参见 接口 ( 页面 4-3) 4-6 操作指导, 2005 年 1 月版

43 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 接线图 下图给出了 HMI 设备与电源之间的连接 图 4-6 连接电源 在 规格 一章中对接口进行了描述 连接时的注意事项附件箱中包含有电源接线板, 该接线板设计时要求电缆横截面积不超过 1.5 毫米 2. 连接接线板 注意事项损坏紧固螺丝时, 如果插入了接线端子, 螺丝刀上的压力可能导致 HMI 设备的插口损坏 连接电线前请拔出接线板 GND DC +24 V 图 4-7 连接接线板 按上图所示, 将接线板与电源线连接 请确保电线没有交叉 请参见 HMI 设备背面的引出线标志 极性反向保护 HMI 设备安装有极性反向保护电路 操作指导, 2005 年 1 月版 4-7

44 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 连接电源 小心请确保对电源进行了安全的电气绝缘 仅使用符合 IEC 或 HD (VDE 0100, 第 410 部分 ) 的电源模块 仅使用符合 SELV ( 安全超低电压 ) 和 PELV ( 保护性超低电压 ) 标准的电源模块 电源电压必须位于指定的范围内, 以避免 HMI 设备发生故障 等电位联结因此, 请将电源的 24 V 输出连接到等电位电路 参见 接口 ( 页面 4-3) 接通电源并测试 HMI 设备 步骤 - 接通电源并测试 HMI 设备可如下进行操作 : 1. 将接线板插入 HMI 设备 2. 接通电源 在接通电源后, 显示器将点亮并短暂出现下列对话框 : OP 73micro bootloader vx.xx (2004-xx-xx) 图 4-8 引导装载程序显示 如果 HMI 设备没有启动, 则可能是接线板上的电线接反了 请检查所连接的电线, 必要时, 改变连接 一旦操作系统启动, 装载程序将打开 Loader Transfer Start 图 4-9 装载程序视图 如果 HMI 设备尚未包含任何项目数据, 则在首次启动期间将自动设置传送模式 将出现下列对话框 : Transfer Connecting to host. 图 4-10 传送 对话框 3. 按下 HELP ESC, 取消传送 4-8 操作指导, 2005 年 1 月版

45 安装与连接 4.2 安装并连接 OP 73micro 结果 装载程序再次出现 注意当系统重新启动时, 项目可能已经装载到 HMI 设备上 这样, 系统将跳过传送模式, 并启动项目 使用相关的操作员控制对象来结束项目 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 浏览装载程序 按钮 操作 +/ 或 TAB 按下其中一个光标键, 按箭头方向选择下一个条目 ENTER 确认该输入 打开如下所示的子菜单或对话框 HELP 后退 ESC 返回到下一更高的菜单层 取消传送模式 功能测试 在调试之后启动功能测试 出现下列情况之一时, 表明 HMI 工作正常 : 显示 传送 对话框 显示装载程序 项目已经启动 断开 HMI 设备 关闭 HMI 设备的方法 : 断开电源 将接线板与 HMI 设备断开 操作指导, 2005 年 1 月版 4-9

46 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 安装并连接 TP 177micro 安装 HMI 设备 要求 安装 HMI 设备时需要用到工具箱中的四个安装卡钉 HMI 设备上必须有安装密封垫 如果安装密封垫损坏, 请订购一个替换件 安装密封垫是相关的服务包的一部分 固定 注意事项只能按照本手册中的说明安装 HMI 设备 可如下进行操作 : 1. 检查 HMI 设备上是否装上了安装密封圈 不要将安装密封圈里朝外装配 否则, 将会引起安装口泄漏 2. 将 HMI 设备从前面插入到安装口中 3. 将安装卡钉插入 HMI 设备侧面的凹槽内 插入后紧固全部四个卡钉 图 4-11 在 HMI 设备上装安装卡钉 4. 通过拧入凹头螺钉紧固卡钉 ; 允许的转矩 :0.15 Nm 注意事项检查前侧安装密封圈是否吻合 安装密封垫不能从 HMI 设备上凸出 否则, 请重新按照步骤 1 至 4 进行安装 4-10 操作指导, 2005 年 1 月版

47 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 连接 HMI 设备 要求 必须按照上述操作说明中的规定对 HMI 设备进行安装 连接次序 按照下列次序连接 HMI 设备 : 1. 等电位联结 2. 电源执行上电测试以确保电源的极性正确 3. PLC/ 组态计算机 ( 如果需要 ) 注意事项连接次序始终遵循正确的顺序连接 HMI 设备 不按此操作, 将导致 HMI 设备的损坏 连接电缆 在连接电缆时, 确保不要将任何连接针脚弄弯 用螺钉固定连接插头 务必使用屏蔽的数据电缆 务必使用标准电缆 更详细的信息, 请参见 SIMATIC HMI 目录 ST 80 接口的针脚分配参见说明书 参见 安全使用说明 ( 页面 2-1) 接口 下图给出了 HMI 设备上的接口 图 4-12 HMI 设备的接口 1 机壳接地端子 2 电源插头 3 RS 485 接口 (IF 1B) 操作指导, 2005 年 1 月版 4-11

48 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 参见 电源 ( 页面 11-6) TP 177micro 上的 RS 485 (IF 1B) ( 页面 11-7) 进行等电位电路的联结 电位差 空间上隔开的系统部件之间若存在电位差, 可能导致数据电缆上出现高均衡电流, 从而毁坏其接口 这种情况通常会发生在双方都采用了电缆屏蔽, 但是在不同的系统部件处接地 当系统连接在不同的电源上时, 电位差可能更明显 等电位联结的常规要求必须通过等电位联结消除电位差, 以确保电气系统的相关组件在运行时不出故障 因此, 在安装等电位联结电路时必须遵守以下规定 : 当等电位联结导线的阻抗减小时, 或者等电位联结电缆的横截面积增加时, 等电位联结的有效性将增加 如果通过屏蔽数据线 ( 其屏蔽层连接到两侧的接地 / 保护导体上 ) 将两个系统部件互相连接起来, 则额外敷设的等电位连接电缆的阻抗不能超过屏蔽阻抗的 10% 所选等电位联结导线的横截面必须能够承受最大均衡电流 在两个机柜之间要想获得最佳等电位联结效果, 那么导线的最小横截面积必须为 16 毫米 2 使用铜制或镀锌钢材制的等电位连接导线 在等电位联结导线与接地 / 保护导体之间建立大面积的接触, 以防止腐蚀 使用合适的电缆夹将数据线的屏蔽层平齐地夹紧在 HMI 设备上, 并尽可能地靠近电位均衡导轨 平行敷设等电位联结导线和数据线, 使其相互的间隙距离最小 参见下面的连线图 注意事项等电位联结导线 电缆屏蔽层不适用于等电位联结 请只使用指定的等电位联结导线 用于等电位联结的电缆横截面积至少须为 16 mm² 在安装 MPI 和 PROFIBUS 网络时, 请确保使用具有足够横截面积的电缆, 否则, 可能会损坏甚至完全破环接口模块 4-12 操作指导, 2005 年 1 月版

49 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 接线图 图 4-13 安装等电位电路 1 HMI 设备上的机壳接地端子 ( 实例 ) 2 等电位联结导线的横截面积 :4 mm 2 3 机柜 4 等电位联结导线的横截面积 : 最小 16 mm 2 5 接地端子 6 电缆夹 7 电压总线 8 平行敷设等电位联结导线和数据线 操作指导, 2005 年 1 月版 4-13

50 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 连接 PLC 接线图 下图给出了 HMI 设备与 PLC 之间的连接 图 4-14 连接 PLC RS 485 S7-200 在 规格 一章中对接口进行了描述 连接时的注意事项 注意事项连接 SIMATIC S7 PLC 时, 始终使用经认证的电缆 标准电缆可供连接使用 更详细的信息, 请参见 SIMATIC HMI 目录 ST 80 参见 通过点对点连接的通讯 ( 页面 4-18) 网络中的通讯 ( 页面 4-19) 接口 ( 页面 4-11) 连接组态计算机 接线图 下图给出了 HMI 设备与组态计算机之间的连接 图 4-15 连接组态计算机 在 规格 一章中对接口进行了描述 4-14 操作指导, 2005 年 1 月版

51 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 参见 接口 ( 页面 4-11) 接线图 下图给出了 HMI 设备与电源之间的连接 图 4-16 连接电源 连接时的注意事项附件箱中包含有电源接线板, 该接线板设计时要求电缆横截面积不超过 1.5 毫米 2 连接接线板 注意事项损坏紧固螺丝时, 如果插入了接线端子, 螺丝刀上的压力可能导致 HMI 设备的插口损坏 连接电线前请拔出接线板 GND DC +24 V 图 4-17 连接接线板 按上图所示, 将接线板与电源线连接 请确保电线没有交叉 请参见 HMI 设备背面的引出线标志 极性反向保护 HMI 设备安装有极性反向保护电路 操作指导, 2005 年 1 月版 4-15

52 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 连接电源 小心请确保对电源进行了安全的电气绝缘 仅使用符合 IEC 或 HD (VDE 0100, 第 410 部分 ) 的电源模块 仅使用符合 SELV ( 安全超低电压 ) 和 PELV ( 保护性超低电压 ) 标准的电源模块 电源电压必须位于指定的范围内, 以避免 HMI 设备发生故障 等电位联结因此, 请将电源的 24 V 输出连接到等电位电路 参见 接口 ( 页面 4-11) 接通电源并测试 HMI 设备 步骤 可如下进行操作 : 1. 将接线板插入 HMI 设备 2. 接通电源 在电源接通之后显示器亮起 在启动期间, 会显示进度条 如果 HMI 设备没有启动, 则可能是接线板上的电线接反了 请检查所连接的电线, 必要时, 改变连接 一旦操作系统启动, 装载程序将打开 图 4-18 装载程序视图 4-16 操作指导, 2005 年 1 月版

53 安装与连接 4.3 安装并连接 TP 177micro 如果设备上没有装载任何项目, 那么,HMI 设备在初始启动时将自动切换到 传送 模式 将出现下列对话框 : 图 4-19 传送 对话框 3. 触摸 取消 以停止传送 结果 装载程序再次出现 注意当系统重新启动时, 项目可能已经装载到 HMI 设备上 这样, 系统将跳过 传送 模式, 启动项目 使用相关的操作员控制对象来结束项目 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 功能测试 在调试之后启动功能测试 出现下列情况之一时, 表明 HMI 工作正常 : 显示 传送 对话框 显示装载程序 项目已经启动 断开 HMI 设备 关闭 HMI 设备的方法 : 断开电源 将接线板与 HMI 设备断开 操作指导, 2005 年 1 月版 4-17

54 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 与 S7-200 的通讯 引言 该部分主要面向 HMI 设备的组态工程师 下列章节包含了组态所必须的信息 : PLC 的连接选项 使用 WinCC flexible 进行通讯 拓扑结构 引言 HMI 设备和 PLC 可以使用 PtP 连接或在网络内进行通讯 HMI 设备同时只能与一个 S7-200 进行通讯 通过点对点连接的通讯 在 PtP 连接种,HMI 设备是唯一与 S7-200 进行直接连接的设备 需要用带有两个 PROFIBUS 总线连接插头的 MPI 电缆或 PROFIBUS 总线电缆将 HMI 设备与 PLC 相连 图 4-20 点对点连接 参见 连接 PLC ( 页面 4-6) 连接 PLC ( 页面 4-14) 4-18 操作指导, 2005 年 1 月版

55 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 网络中的通讯 引言 一个网络包含了多个节点, 它们连接在同一总线上, 相互间可进行通讯 所有节点均分配了唯一的网络地址 设备间的相互通讯在设备组态时定义 网络必须包含主站和有源节点, 还可以包含从站和被动节点 主站主动将请求传送给其它设备, 同时也可对来自其它主站的请求做出响应 从站则只能对请求进行响应 需要带有 PROFIBUS 总线接头的 PROFIBUS 总线电缆来安装网络 HMI 设备始终作为主站进行操作 在网络中,HMI 设备只能与一个 S7-200 进行通讯 作为有源或被动节点的 S7-200 S7-200 在网络中既可以作为主站模式 (PPI/ 主站节点 ) 来操作, 也可以作为从站模式 (PPI/ 从站节点 ) 来操作 S7-200 站的缺省设置是 PPI/ 从站模式 OP 73micro 和 TP 177micro 既可与 PPI/ 从站模式下的 SIMATIC S7-200 进行通讯, 也可与 PPI/ 主站模式下的 SIMATIC S7-200 进行通讯 可以通过 SIMATIC S7-200 的 CPU 接口连接 HMI 设备 组态实例 : S S 图 4-21 在网络中进行通讯的组态实例 S ( 在 PPI/ 主站模式下 ) 对 S 站发出主动输出请求 OP 73micro 与 PPI/ 主站模式下的 S 进行通讯 TP 177micro 与 PPI/ 从站模式下的 S 进行通讯 PG 至 S 或 S , 例如, 通过控制变量 操作指导, 2005 年 1 月版 4-19

56 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 一个 S7-200 上的多个 HMI 设备 S7-200 PLC 支持每个 CPU 接口与多达三台 HMI 设备连接 CPU215-2DP 的 DP 接口支持多达五台 HMI 设备的连接 组态实例 : 图 4-22 一个 S7-200 上的三台 HMI 设备 参见 连接 PLC ( 页面 4-6) 连接 PLC ( 页面 4-14) 4-20 操作指导, 2005 年 1 月版

57 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 组态说明 请遵守下列组态说明 : 注意对于第一代 SIMATIC S7-200 (CPU ), 请使用端口 1 进行 MPI/PROFIBUS DP 通讯 当使用 CPU 214 时, 波特率设置为 9.6 Kbps 注意电缆末尾必须带有其特性波阻抗 为此, 接通 PROFIBUS/MPI 网络第一个和最后一个节点上的终端电阻 这两个节点都必须通电 在 PROFIBUS/MPI 网络的第一个和最后一个终端节点中, 仅有一个节点可作为 HMI 设备! 其它 HMI 设备不能连接到网络作为终端节点 RS485 PROFIBUS 终端和 PROFIBUS 连接器配备了用于设置终端电阻的开关 ON 和 OFF 开关设置的含义 : OFF ( 关 ): 禁用终端电阻, 即总线段未端接 ON ( 开 ): 启用终端电阻, 即总线段端接 对通讯进行组态 要求 通讯时要用到下列软件组件 : WinCC flexible 组态软件 用于 SIMATIC S7-200 控制器的 STEP 7 MicroWIN 组态软件 HMI 设备的驱动程序 S7-200 通讯驱动程序随 WinCC flexible 一起提供, 自动安装 PLC 不需要任何专门的块 操作指导, 2005 年 1 月版 4-21

58 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 组态协议参数 将要设置的参数 要设置参数, 可在 HMI 设备的 WinCC flexible 项目画面中双击 通讯 > 连接 从工作区的 通讯驱动程序 列中, 选择 SIMATIC S7-200 于是系统将协议参数的缺省值自动写入属性对话框中 现在即可对组态中的协议参数进行自定义 图 4-23 创建 S7-200 连接 与设备相关的参数在 HMI 设备 中, 设置 HMI 设备的网络参数 所作设置将应用于所有通讯伙伴 接口 选择接口 IF1 B 波特率 此处设置网络的数据波特率 波特率取决于网络所连接的最慢的 HMI 设备 HMI 设备 OP 73micro 和 TP 177micro 允许的波特率是 : 9.6 Kbps 19.2 Kbps Kbps 整个网络中的设置必须相同 4-22 操作指导, 2005 年 1 月版

59 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 地址 此处设置 HMI 设备的地址 该地址在网络中必须是唯一的 仅总线上的主站 不可用 网络参数 在 网络 标签中, 设置包含了 HMI 设备的网络的参数 配置文件 此处设置 MPI 如果需要 9.6 Kbps 的波特率则选择 DP 最高站地址 设置最高站地址 最高站地址必须等于或大于最高的实际地址 整个网络中的设置必须相同 主站数 设置在网络中操作的主站数 HMI 设备必须在主站模式下操作 S7-200 可以在主站模式下操作 通讯伙伴 在 PLC 下, 将地址分配给要与 HMI 设备通讯的 S7-200 地址 此处, 设置与 HMI 设备连接的 S7 模块 (CPU) 的地址 插槽 该参数并非必需设置的参数 机架 该参数并非必需设置的参数 循环操作 该参数并非必需设置的参数 寻址 SIMATIC S7 PLC 使用 STEP 7 MicroWIN 工具对 S7-200 PLC 的地址进行组态. 操作指导, 2005 年 1 月版 4-23

60 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 用户数据区 HMI 设备与控制器之间的通讯 通讯原理 HMI 设备与 S7-200 控制器进行通讯可使用 变量 用户数据区 变量 控制器和 HMI 设备使用过程值交换数据 在组态期间, 将创建指向 PLC 地址的变量 HMI 设备从指定地址读取并显示值 操作员也可以在 HMI 设备上进行输入, 该输入随后将被写入控制器的地址中 用户数据区 对于 OP 73micro 和 TP 177micro 而言, 用户数据区用于把 PLC 中的日期和时间传送给 HMI 设备 当在 HMI 设备的项目窗口中创建项目时, 可通过选择 区域指针 工作区中的 通讯 > 连接 来设置用户数据区 物理上, 用户数据区位于 PLC 中 允许的数据类型 允许的数据类型 下表列出了在组态变量和区域指针时可以使用的数据类型 表格 4-1 允许的数据类型 名称 对象 数据类型 变量 V CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR 输入 I CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR 输出 Q CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR 标记 M CHAR BYTE INT WORD DINT DWORD REAL BOOL STRINGCHAR 定时器 T 定时器 Counter C INT 4-24 操作指导, 2005 年 1 月版

61 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 通过区域指针进行的时间同步 引言 当已组态 日期 / 时间 PLC 区域指针时,HMI 设备将周期性地从 PLC 中读取日期和时间 日期 / 时间 PLC 用户数据区的位置在区域指针中进行定义 步骤 要组态区域指针的地址, 可选择 通讯 连接, 然后选择 区域指针 图 4-24 创建区域指针 连接连接的名称 名称区域指针的默认名称由 WinCC flexible 设置 地址在此处输入 PLC 中区域指针的变量地址 长度区域指针的默认长度由 WinCC flexible 设置 采集周期此处, 定义采集周期可使 HMI 设备周期性地读取区域指针 请注意较短的采集时间可能会对 HMI 设备性能造成负面影响 注释可在此处保存注释, 例如, 介绍区域指针的用法 操作指导, 2005 年 1 月版 4-25

62 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 功能 PLC 描述了 日期 / 时间 PLC 区域指针的数据区 所有规范都用 BCD 格式进行编码 HMI 设备将根据所组态的采集周期循环读取数据, 并自己进行同步 注意切勿对日期 / 时间区域指针组态极短的采集周期, 因为这样可能会对 HMI 设备性能造成负面影响 建议 : 如果过程允许, 可将采集周期设置为 1 分钟 HMI 设备时间可精确到秒, 而无论采集周期为多少 日期 / 时间数据区具有下列结构 : DATE_AND_TIME 格式 (BCD 编码 ) 数据字 最重要的字节 最不重要的字节 n+0 年 (80-99/0-29) 月份 (1-12) n+1 日 (1-31) 小时 (0-23) n+2 分钟 (0-59) 秒钟 (0-59) n+3 保留 保留 星期 (1-7, 1= 星期天 ) n+4 保留 保留 n+5 保留 保留 注意 请注意, 在设置年时, 如果设置 80 至 99, 系统会将年份设置为 1980 年至 1999 年, 如果设置 0 至 29, 系统会将年份设置为 2000 年至 操作指导, 2005 年 1 月版

63 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 错误报警确认的原理 引言 报警会显示 HMI 设备的过程和设备状态 报警在 WinCC flexible 中组态 每个报警在 PLC 中分配一个报警位 每个报警位必须是在 WinCC flexible 中组态的变量或变量元素 有各种不同的报警类别可供使用 鉴于其重要性, 必须确认报警的 错误 类别 对于确认, 可进行下列区分 : HMI 设备上的确认 由 PLC 确认 由 PLC 确认 由 PLC 确认的出错报警要求组态 写确认变量 功能 在 PLC 中设置 写确认变量 时, 系统将自动确认相应的出错报警 该功能与 HMI 设备上的确认功能完全相同, 例如, 使用 确认 按钮触发 写确认变量 位和报警位必须在变量中设置 在出错报警区域中重新设置报警位之前, 请先重新设置确认位 下图显示了脉冲图 操作指导, 2005 年 1 月版 4-27

64 安装与连接 4.4 与 S7-200 的通讯 HMI 设备上的确认 如果组态了 读确认变量 位,PLC 只能检测 HMI 设备上的出错报警确认 在确认报警后,HMI 设备会在 PLC 中设置 读确认变量 位 为了在每次设置确认位时生成信号变换,HMI 设备会在设置出错报警位时初始重新设置相应的 读确认变量 由于 HMI 设备需要一些处理时间, 在这两个操作之间有一定的时间偏差 下图显示了脉冲图 参见 概述 ( 页面 9-1) 确认报警 ( 页面 9-7) 确认报警 ( 页面 9-4) 4-28 操作指导, 2005 年 1 月版

65 操作员控制组件与 LED OP 73micro 正面的操作员控制组件与指示器 2 1 图 操作员控制组件与 LED 软键系统键 - 控制键 HMI 设备的标准输入设备是键盘 它基本上由两组键组成 : 软键 F1 至 F4 软键只能在项目内进行分配, 它们在装载程序菜单中不具备任何功能 系统键例如, 这些包括控制键 注意事项意外的动作如果操作员无意中同时按下多个键, 将触发意外的动作 决不要同时按下两个以上的键 键盘损坏使用坚硬 锋利或尖锐的物品, 或者撞击按键, 都可能导致设备的使用寿命大幅下降, 甚至完全失效 请只使用手指操作 HMI 设备的键 参见 OP 73micro HMI 设备的设计 ( 页面 1-2) 操作指导, 2005 年 1 月版 5-1

66 操作员控制组件与 LED 5.2 TP 177micro 上操作员控制组件和 LED 灯的前视图 TP 177micro 上操作员控制组件和 LED 灯的前视图 1 图 5-2 操作员控制组件 1 带触摸屏的显示器 HMI 设备上的标准输入设备是触摸屏 一旦 HMI 设备启动, 操作员输入时需要用到的所有操作员控制对象将显示在触摸屏上 注意事项意外的动作切勿同时触摸显示屏上的多个点 切勿同时触摸多个触摸对象, 否则, 可能触发意外的动作 损坏触摸屏使用坚硬 锋利或尖锐的物品, 或者操作触摸屏时用力过大, 都可能导致触摸屏的使用寿命大幅下降, 甚至完全损坏 只能用手指或触摸笔触摸 HMI 设备的触摸屏 参见 TP 177micro HMI 设备的设计 ( 页面 1-3) 5-2 操作指导, 2005 年 1 月版

67 组态操作系统 组态 OP 73micro 的操作系统 概述 装载程序 下图给出了装载程序 它将在 HMI 设备启动时短暂出现 Loader Transfer Start Info/Settings 图 6-1 装载程序装载程序菜单命令的功能如下 : Transfer ( 传送 ) 选择该菜单命令以设置 HMI 设备传送模式 启动 选择该菜单命令以启动在 HMI 设备上存储的项目 信息 / 设置 选择该菜单命令以打开 HMI 设备组态菜单 关闭项目后, 也会出现装载程序 浏览装载程序 按钮 操作 +/ 或 TAB 在按下这些按钮之一后, 按光标键的方向选择下一个菜单命令 ENTER 相应的菜单将打开 HELP ESC 返回到下一更高的菜单层 操作指导, 2005 年 1 月版 6-1

68 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 编辑对话框条目 按钮 +/ ENTER 或 TAB 操作 选择前一个或下一个列表条目 接受所选的列表条目 HELP ESC 只要还未用 ENTER 就可以撤消所作的输入 对所选的列表条目进行确认, 参见 接通电源并测试 HMI 设备 ( 页面 4-8) 信息 / 设置 菜单 概述 要求 装载程序已经调用了 信息 / 设置 信息 / 设置 菜单 Info/Settings Contrast Device Info Version Info Logon/Settings 图 6-2 信息 / 设置 菜单 对比度 设置显示器对比度的菜单命令 设备信息 提供 HMI 设备信息的菜单命令 版本信息 提供 HMI 设备映像版本信息的菜单命令 登录 / 设置 登录 / 设置 菜单的菜单命令 6-2 操作指导, 2005 年 1 月版

69 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 口令保护 可以通过分配口令来以防止对 登录 / 设置 菜单的未授权访问 因为不能修改设置, 从而可以防止误操作, 增强设备或机器的安全性 如果用户没有输入口令, 该用户只能访问 对比度 设备信息 和 版本信息 菜单命令 如果分配了口令, 当用户试图打开 登录 / 设置 菜单时, 将出现以下对话框 : Password 图 6-3 口令 对话框 在关闭上一个会话后, 您需要再次输入口令才能访问 登录 / 设置 菜单 注意事项口令丢失如果装载程序口令丢失, 那么, 只能在更新操作系统后重新调用 登录 / 设置 菜单 在更新操作系统时,HMI 设备上的所有数据都将覆盖 注意当前处于活动状态的条目将总是显示在对话框中 参见 分配 编辑和删除口令 ( 页面 6-6) 使用 WinCC flexible 更新操作系统 ( 页面 7-12) 使用 ProSave 更新操作系统 ( 页面 7-13) 操作指导, 2005 年 1 月版 6-3

70 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 设置屏幕对比度 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 对比度 原理 Contrast Press Up/Down to change contrast. 图 6-4 对比度 对话框 该对话框用于调整对比度, 从而间接控制屏幕亮度 注意事项屏幕对比度屏幕对比度可在较大范围内增加或减少 请注意, 这可能导致屏幕内容在不利的照明条件下变得无法辨认 +/ TAB 将减小对比度, 而 将增加对比度 显示关于 HMI 设备的信息 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 设备信息 原理 图 6-5 设备信息 对话框 该对话框用于显示 HMI 设备的名称 ( 设备 ) 以及内部闪存的大小 ( 闪存大小 ) 闪存用于存储 HMI 设备的映像和项目数据 内部闪存的大小与项目的可用工作存储空间并不对应 该对话框属性为只读 6-4 操作指导, 2005 年 1 月版

71 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 查看有关 HMI 设备映象版本的信息 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 版本信息 原理 Version Info _05.08 BL 0.17/2004-xx-xx 图 6-6 版本信息 对话框 实例 版本信息 对话框将显示有关引导装载程序 HMI 设备映像文件, 以及操作系统版本的信息 当您联系 A&D 技术支持时必须提供该信息 设置 菜单 概述 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 登录 / 设置 已输入 设置 菜单的口令 设置 菜单 Settings Startup Delay Password Transfer Settings 图 6-7 设置 菜单 启动延迟 在 HMI 设备上设置启动延迟的菜单命令 口令 口令菜单命令 传送设置 用于传送设置的菜单命令 选择 设置 菜单以编辑 HMI 设备的系统设置 可通过口令来保护对该菜单的访问 操作指导, 2005 年 1 月版 6-5

72 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 步骤可如下进行操作 : 1. 关闭项目 2. 打开 登录 / 设置 菜单 3. 编辑设置 4. 关闭 登录 / 设置 菜单 设置延迟 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 登录 / 设置 启动延迟 原理 Startup Delay Value: 3 Sec. 图 6-8 启动延迟 对话框 延迟定义了 HMI 设备在启动存储的项目时自动延迟的时间 如果数值设为 0, 表示项目将立即启动 于是在接通 HMI 设备之后将不可能调用装载程序 要处理这种情况, 必须组态可用于关闭项目的操作员控制对象 数值的有效范围 :0 秒至 60 秒 分配 编辑和删除口令 引言 要只允许指定的人员有权访问 设置 菜单, 可在 口令 对话框中定义口令 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 登录 / 设置 口令 口令 对话框打开 Password 图 6-9 口令 对话框 6-6 操作指导, 2005 年 1 月版

73 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 步骤 分配和编辑口令可如下进行操作 : 1. 输入口令 用 TAB 或 +/ 选择第一个字符 按下 INS 输入附加字符 注意口令输入口令的最后一个输入字符以纯文本显示 其余的字符则以 * 字符来表示 ENTER 2. 按下即完成口令输入 显示 确认口令 对话框 Confirm Password 图 6-10 确认口令 对话框 需要两次输入口令进行确认 3. 再次输入口令 ENTER 4. 按下, 即完成口令确认 如果两次口令输入完全相同, 则接受口令 否则, 将出现错误消息 打开 设置 菜单 重复所输入的口令 结果 打开 设置 菜单 设置 菜单受口令保护 步骤 删除口令 可如下进行操作 : 1. 按下 ENTER 确认 对话框打开 2. 按下 ENTER 系统将确认删除 切勿输入任何其他字符 切勿输入任何其他字符 结果 打开 设置 菜单 已撤消 设置 菜单的口令保护 操作指导, 2005 年 1 月版 6-7

74 组态操作系统 6.1 组态 OP 73micro 的操作系统 参见 概述 ( 页面 6-2) 组态数据通道 引言 通过禁用数据通道, 可以保护 HMI 设备, 防止其受到项目数据和 HMI 设备映像的意外改写 要求 从装载程序菜单中选择 信息 / 设置 登录 / 设置 传送设置 Transfer Settings Channel1: Serial 图 6-11 传送设置 菜单 步骤 ENTER 1. 按下 通道 1: 串行 对话框打开 Channel 1: serial Value: Enable 图 6-12 通道 1: 串行 对话框 该对话框用于组态进行串行数据传送的 RS495 端口 2. 使用 TAB 和 +/ 光标键选择相关的设置 禁止 禁用串行数据传送 激活 启用串行数据传送 3. 使用 ENTER 接受所需的设置 注意传送设置必须启用数据通道以允许将项目数据从组态计算机下载到 HMI 设备 6-8 操作指导, 2005 年 1 月版

75 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 组态 TP 177micro 的操作系统 概述 装载程序 下图给出了装载程序 它将在 HMI 设备启动时短暂出现 图 6-13 HMI 设备装载程序 装载程序按钮具有下列功能 : 使用 传送 按钮设置 HMI 设备的 传送 模式 按下 启动 按钮, 打开存储在 HMI 设备上的项目 按下 控制面板 打开 HMI 设备控制面板 控制面板用于组态各种设置, 如传送设置 关闭项目后, 也会出现装载程序 控制面板的口令保护可以保护控制面板免受未经授权的访问 不输入口令, 您可以读取控制面板中的设置, 但不能对它们进行编辑修改 因为不能修改设置, 从而可以防止误操作, 增强设备或机器的安全性 注意事项如果再无法获得用于控制面板的口令, 您就只能在操作系统更新之后才能更改控制面板中的设置 在更新操作系统时,HMI 设备上的所有数据都将覆盖 参见 接通电源并测试 HMI 设备 ( 页面 4-16) 操作指导, 2005 年 1 月版 6-9

76 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 控制面板 概述 HMI 设备的控制面板 HMI 控制面板可用于修改 HMI 设备的下列设置 : 画面设置 传送设置 打开控制面板 使用 HMI 设备装载程序打开控制面板 可使用以下方法打开装载程序 : HMI 设备启动后, 装载程序将短暂出现 运行时 : 如果已组态, 可以触摸相关的操作员控制对象来停止该项目 显示装载程序 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 触摸装载程序中的 控制面板 按钮, 打开 HMI 设备的控制面板 图 6-14 HMI 设备控制面板 OP 修改屏幕设置 显示 HMI 设备相关信息 校准触摸屏 口令 设置控制面板的口令保护 Transfer ( 传送 ) 组态数据通道 6-10 操作指导, 2005 年 1 月版

77 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 一般步骤 为修改 控制面板 中的设置, 可如下进行操作 : 1. 在修改控制面板的设置之前, 必须退出项目 使用项目中提供的相关操作员控制对象 2. 按前文所述打开控制面板 3. 要改变设置, 可以触摸相应的输入域或复选框, 如果需要, 可以使用显示的屏幕键盘 如果控制面板有保护, 防止未授权的访问, 请输入必要的口令 修改控制面板中的 HMI 设备设置 关闭控制面板 : 触摸按钮 4. 通过装载程序启动项目 改变屏幕设置 要求 已经触摸了控制面板中的 OP 图标 步骤 可如下进行操作 : 1. 在 OP 属性 对话框中, 选择 显示 标签 图 6-15 OP 属性 对话框, 显示 标签 用于增加对比度的按钮用于减小对比度的按钮屏幕方向设置在 HMI 设备启动时的延迟时间的输入域 操作指导, 2005 年 1 月版 6-11

78 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 2. 对比度 组包含 增加 和 减少 按纽 要调整屏幕对比度 : 触摸 增加 按纽以增加屏幕的对比度 触摸 减少 按纽以减小屏幕的对比度 3. 方向 组包含有 横向 和 纵向 按纽 要调整屏幕的方向 : 设置 横向 复选框将 HMI 设备屏幕设为水平方向 设置 纵向 复选框将 HMI 设备屏幕设为垂直方向 4. 启动延迟 组包含有 延迟时间 输入域, 可以用来调整启动 HMI 设备的延迟时间 延迟是指出现装载程序到项目启动之间的时间间隔, 其单位为秒 如果数值设为 0, 表示项目将立即启动 于是在接通 HMI 设备之后将不可能调用装载程序 在这种情况下, 需要组态一个具有 关闭项目 功能的操作员控制对象 有效的数值范围是 0 秒至 60 秒 5. 关闭对话框并用保存您的输入项 触摸以删除数值 结果 您已经完成了 HMI 设备的屏幕设置 屏幕方向 屏幕方向由组态工程师在创建项目时设定 在将项目传送给 HMI 设备时, 会自动设置合适的屏幕方向 注意事项如果此时 HMI 设备上有项目, 请不要改变屏幕的方向 您还可以在控制面板中改变屏幕方向, 例如, 当您要在一个没有项目 垂直安装的 HMI 设备上运行装载程序时 6-12 操作指导, 2005 年 1 月版

79 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 显示关于 HMI 设备的信息 要求 已经在触摸面板上触摸了 OP 图标 步骤 可如下进行操作 : 1. 打开 OP 属性 对话框, 并选择 设备 标签 图 6-16 OP 属性 对话框, 设备 标签 - 实例 1 HMI 设备名称 2 HMI 设备映像的版本 3 引导装载程序的版本 4 引导装载程序发行日期 5 闪存用于存储 HMI 设备的映像和项目数据 2. 设备 标签用于显示指定 HMI 设备的信息 不存在任何输入选项 当您联系 A&D 技术支持时必须提供该信息 3. 当不再需要该信息时, 使用 或 来关闭对话框 注意内部闪存的大小与项目的可用工作存储空间并不对应 操作指导, 2005 年 1 月版 6-13

80 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 校准触摸屏 引言 由于安装位置和浏览角度的不同, 在操作 HMI 设备时有可能发生视差 为避免操作失误, 在启动阶段或运行期间请再次校准屏幕 要求 已经触摸了控制面板中的 OP 图标 步骤 可如下进行操作 : 1. 打开 OP 属性 对话框, 然后选择 触摸 标签 1 2 图 6-17 OP 属性 对话框, 触摸 标签 1 如果 HMI 设备没有精确地作出响应, 则触摸屏可能需要进行校准 2 用于对触摸屏进行校准的按钮 2. 触摸 重新校准 按纽 3. 根据 HMI 设备屏幕上所显示的说明进行操作 4. 使用关闭对话框 结果 HMI 设备触摸屏已重新校准 6-14 操作指导, 2005 年 1 月版

81 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 修改控制面板的口令设置 要求 已经触摸了控制面板中的 口令 图标 显示 口令属性 对话框 1 2 图 口令属性 对话框 口令输入域用于第二次输入口令的输入域 步骤 输入口令 可如下进行操作 : 1. 在 口令 输入域中输入一个口令 触摸输入域 字母数字屏幕键盘将显示 2. 在 确认口令 输入域中重复刚才输入的口令 3. 使用关闭对话框 注意事项口令不能包含空格和特殊字符 *?. % / \ ' ". 结果 控制面板禁止未授权的访问 不输入口令, 您就可以读取某些设置, 但是无法更改它们 注意事项如果再无法获得用于控制面板的口令, 您就只能在操作系统更新之后才能更改控制面板中的设置 在更新操作系统时,HMI 设备上的所有数据都将覆盖 操作指导, 2005 年 1 月版 6-15

82 组态操作系统 6.2 组态 TP 177micro 的操作系统 步骤 删除口令 可如下进行操作 : 1. 删除 口令 域和 确认口令 域中的输入内容 2. 使用关闭对话框 结果 控制面板的口令保护被取消 参见 概述 ( 页面 6-9) 组态数据通道 引言 通过禁用数据通道, 可以保护 HMI 设备, 防止其受到项目数据和 HMI 设备映像的意外改写 要求 已经在触摸面板上触摸了 传送 图标 显示 传送设置 对话框 1 图 6-19 传送设置 对话框 1 数据通道 1 的分组 ( 通道 1) 该对话框用于组态进行串行数据传送的 RS495 端口 步骤 通过设置 启用通道 复选框来启用 通道 1 数据通道 : 设置 启用通道 复选框以启用串行传送 重设 启用通道 复选框以禁用串行传送 注意传送设置必须启用数据通道以允许将项目数据从组态计算机下载到 HMI 设备 6-16 操作指导, 2005 年 1 月版

83 项目准备和备份 概述 组态和过程管理阶段 HMI 设备可用于操作并监视过程和产品自动化中的任务 HMI 设备上所装载的设备画面使得当前过程更加清楚直观 包含有设备画面的 HMI 项目在组态阶段就已创建 一旦项目传送给 HMI 设备, 且该 HMI 设备已连接到自动化系统的 PLC 上, 便可在过程管理阶段对该过程进行操作和监视 段 算机 建 目 目 模 目 ( 依 于 HMI ) 目 程行段 送 目 HMI 行目 接到 PLC PLC 图 7-1 组态和过程管理阶段 将项目传送到 HMI 设备执行以下步骤来给 HMI 设备传送项目 : 从组态计算机上传送项目 使用 ProSave 从 PC 上恢复项目在这种情况下, 已归档的项目从 PC 传送到了 HMI 设备 不必在 PC 上安装组态软件 这些步骤可用于项目的初次调试和再次调试 操作指导, 2005 年 1 月版 7-1

84 项目准备和备份 7.1 概述 初次调试和再次调试 当第一次调试 HMI 设备时,HMI 设备上不存在任何项目 当操作系统更新完毕之后,HMI 设备也处于这种状态 当再次调试时,HMI 设备上的所有项目都将被取代 设置操作模式 操作模式 HMI 设备的操作模式 : 离线 在线 传送可以在组态计算机和 HMI 设备上设置 离线模式 和 在线模式 要在 HMI 上设置这些模式, 可以使用项目提供的相应控制员控制对象 改变操作模式 要在运行期间改变 HMI 设备的操作模式, 组态工程师必须已经组态了相应的操作员控制对象 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 离线 模式 在该模式中,HMI 设备与 PLC 之间不存在任何通讯 尽管可以操作 HMI 设备, 但是无法与 PLC 交换数据 在线 模式 在该模式下,HMI 设备和 PLC 进行通讯 可以根据系统组态来操作 HMI 设备上的设备 传送 模式 例如, 在该操作模式下, 可以将项目从组态计算机传送到 HMI 设备, 或者将 HMI 设备的数据进行备份和恢复 可采用以下的方法在 HMI 设备上设置 传送 模式 : 当 HMI 设备启动时在 HMI 设备装载程序中手动启动 传送 模式 在正常运行期间使用操作员控制对象在项目中手动启动传送模式 7-2 操作指导, 2005 年 1 月版

85 项目准备和备份 7.1 概述 重新使用现有项目 可以重新使用 HMI 设备上的现有项目 有下列实例 : 1. 重新使用 OP 73micro 上的项目现有的 OP3 项目可以在 OP 73micro 上重新使用 将 OP3 项目移植到 WinCC flexible ( 压缩版 标准版 高级版 ) 的 OP 73 项目中, 然后将 HMI 设备更换为 OP 73micro 2. 重新使用 TP 177micro 上的现有项目 可用于 ProTool 的 TP 170A 项目将 TP 170A 项目移植到 WinCC flexible ( 压缩版 标准版 高级版 ), 然后将 HMI 设备更换为 TP 177micro 可用于 WinCC 的 TP 170A 项目在 WinCC flexible ( 压缩版 标准版 高级版 ) 中, 将 HMI 设备更换为 TP 177micro 可用于 WinCC flexible 的 TP 170micro 项目在 WinCC flexible ( 压缩版 标准版 高级版 ) 中, 将 HMI 设备更换为 TP 177micro 注意 TP 070 的项目无法重新使用 有关更多信息, 请参见 WinCC flexible 的在线帮助或者 WinCC flexible 移植 用户手册 数据传送选项 概述 下表显示了在组态计算机和 OP 73micro 或 TP 177micro 之间传送数据的几种可能 类型 类型 OP 73micro TP 177micro 备份 串行 ( 带有自引导 ) 编号 编号 串口 是 是 恢复 串行 ( 带有自引导 ) 是 1) / 否 2) 是 1) / 否 2) 串口 否 1) / 是 2) 否 1) / 是 2) 更新操作系统 串行 ( 带有自引导 ) 是 是 串口 编号 编号 项目的传送 串行 ( 带有自引导 ) 编号 编号 串口 是 是 1) 应用于整体恢复 2) 应用于恢复口令列表 操作指导, 2005 年 1 月版 7-3

86 项目准备和备份 7.2 传送 传送 概述 传送 在传送期间, 项目将从组态计算机传送到 HMI 设备 在 HMI 设备上可启动 传送 模式 传送的数据直接写入 HMI 设备的闪存中 在启动传送之前, 必须已经完成数据通道的组态 启动传送 引言 在运行期间, 可以使用组态好的操作员控制对象手动将 HMI 设备切换到 传送 模式 要求 在 WinCC flexible 中已打开 *.hmi 项目 HMI 设备已连接到组态计算机 已组态 HMI 设备的数据通道 HMI 设备装载程序已打开 步骤 要启动传送, 可如下进行操作 : 1. 将 HMI 设备切换到 传送 模式 2. 在组态计算机上进行如下操作 : 在 WinCC flexible 中选择菜单命令 项目 传送 传送设置 选择 HMI 设备并定义用于连接的参数 使用 传送 启动下载 组态计算机将验证与 HMI 设备的连接 如果没有连接或连接出现故障, 那么, 组态计算机将输出一条报警信息 如果未检测到任何通讯错误, 该项目将传送到 HMI 设备上 7-4 操作指导, 2005 年 1 月版

87 项目准备和备份 7.2 传送 结果 当传送成功完成时, 数据即位于 HMI 设备上 然后, 传送的项目自动启动 参见 组态数据通道 ( 页面 6-16) 组态数据通道 ( 页面 6-8) 设置操作模式 ( 页面 7-2) 数据传送选项 ( 页面 7-3) 测试项目 引言 HMI 设备上可使用两种方法测试项目 : 离线测试项目离线测试意味着测试执行期间,HMI 设备与 PLC 之间的通讯是中断的 在线测试项目在线测试意味着 HMI 设备与 PLC 之间在测试期间仍相互通讯 若要进行两种测试, 则先启动 离线测试, 再启动 在线测试 注意您需要在将要运行该项目的 HMI 设备上对项目进行测试 检查下列项 : 1. 检查画面布局是否正确 2. 检查画面层级结构 3. 检查输入对象 4. 输入变量值 测试将增加项目在 HMI 设备上无故障运行的几率 离线测试的要求 项目已经传送给了 HMI 设备 HMI 设备处于 离线 操作模式 操作指导, 2005 年 1 月版 7-5

88 项目准备和备份 7.2 传送 步骤 使用 离线 模式测试 HMI 设备上的各个项目函数, 而不让其受到 PLC 的影响 因此,PLC 变量将不作更新 对项目的操作员控制对象和可视化进行测试, 在某种程度上不用连接到 PLC 在线测试的要求 项目已经传送给了 HMI 设备 HMI 设备处于 在线 模式 步骤 使用 离线 模式测试 HMI 设备上的各个项目函数, 而不让其受到 PLC 的影响 此时 PLC 变量将进行更新 测试项目的操作员控制对象及视图 参见 设置操作模式 ( 页面 7-2) 7-6 操作指导, 2005 年 1 月版

89 项目准备和备份 7.3 备份与恢复 备份与恢复 备份与恢复概述 引言 HMI 设备上的数据可以在 HMI 设备外的一个 PC 上进行备份和恢复 内部闪存的下列数据可以备份和恢复 : 项目与 HMI 设备映像 口令列表可采用以下方式执行备份与恢复 : WinCC flexible ProSave 常规注意事项 注意事项电源故障如果数据恢复操作由于 HMI 设备的电源故障而中断, 则可能会删除 HMI 设备的操作系统! 于是必须更新操作系统 兼容性冲突如果在恢复过程中,HMI 设备输出消息, 警告有兼容性冲突, 则必须更新操作系统 在备份或恢复操作之后进行自引导 自引导 通过 ProSave 或 WinCC flexible 可以恢复项目数据, 无论是否采用自引导装载方式 不用自引导而恢复口令列表首先, 在 HMI 设备上设置 传送 模式 然后在 ProSave 或 WinCC flexible 中启动恢复 采用自引导恢复所有项目数据和 HMI 设备映像首先, 在 ProSave 或 WinCC flexible 中启动恢复, 然后先切断 HMI 设备的电源, 再打开 注意当 HMI 设备的操作系统损坏, 并且您因此无法再运行 HMI 设备的装载程序时, 也可以执行采用自引导方式的恢复 在 ProSave 中使用 自引导 复选框确定恢复步骤 操作指导, 2005 年 1 月版 7-7

90 项目准备和备份 7.3 备份与恢复 WinCC flexible 中的备份和恢复操作 引言 备份和恢复操作是在 HMI 设备和组态计算机的闪存之间传送相关数据的操作 要求 HMI 设备已连接到组态计算机 WinCC flexible 中没有打开的项目 仅用于恢复口令列表或在备份数据时 : 已组态 HMI 设备的数据通道 步骤 - 备份 可如下进行操作 : 1. 在组态计算机的 WinCC flexible 中选择菜单命令 项目 > 传送 > 通讯设置 通讯设置 对话框打开 2. 选择 HMI 设备类型 3. 选择 HMI 设备和组态计算机之间的连接类型, 然后设置通讯参数 4. 单击 确定 关闭对话框 5. 在 WinCC flexible 中, 选择菜单命令 项目 传送 备份 备份设置 对话框打开 6. 选择要进行备份的数据 7. 选择目标文件夹和 *.psb 备份文件的名称 8. 在 HMI 设备上设置 传送 模式 9. 使用 确定 按钮, 启动组态计算机上 WinCC flexible 的备份操作 按照 WinCC flexible 的说明进行操作 将打开一个状态视图, 指示操作的过程 结果 当备份完成后, 系统将输出一条消息 此时已将相关数据备份到组态计算机上了 7-8 操作指导, 2005 年 1 月版

91 项目准备和备份 7.3 备份与恢复 步骤 - 恢复 可如下进行操作 : 1. 仅在通过自引导方式进行恢复操作时 : 关闭 HMI 设备的电源 2. 在组态计算机的 WinCC flexible 中选择菜单命令 项目 > 传送 > 通讯设置 通讯设置 对话框打开 3. 选择 HMI 设备类型 4. 设置连接参数 5. 单击 确定 关闭对话框 6. 在 WinCC flexible 中, 选择菜单命令 项目 传送 恢复 恢复设置 对话框打开 7. 在 打开 对话框中选择将要恢复的 *.psb 备份文件 视图中将显示产生备份文件的 HMI 设备以及其中包含的数据类型 8. 恢复口令列表 : 在 HMI 设备上设置 传送 模式 9. 使用 确定 按钮, 启动组态计算机上 WinCC flexible 的恢复操作 按照 WinCC flexible 的说明进行操作 将打开一个状态视图, 指示操作的过程 结果 当备份数据从组态计算机恢复到 HMI 设备后, 传送即告完成 参见 组态数据通道 ( 页面 6-16) 组态数据通道 ( 页面 6-8) 设置操作模式 ( 页面 7-2) 备份与恢复概述 ( 页面 7-7) 数据传送选项 ( 页面 7-3) 操作指导, 2005 年 1 月版 7-9

92 项目准备和备份 7.3 备份与恢复 使用 ProSave 进行备份和恢复操作 引言 备份和恢复操作是在 HMI 设备和 PC 的闪存之间传送相关数据的操作 要求 HMI 已连接到安装有 ProSave 的 PC 仅用于恢复口令列表或在备份数据时 : 已组态 HMI 设备的数据通道 步骤 - 备份 可如下进行操作 : 1. 从 PC 的 Windows 开始菜单中运行 ProSave 2. 在 常规 标签中选择 HMI 设备类型 3. 在 常规 标签中设置连接参数 4. 使用 备份 标签选择相关的数据 5. 选择目标文件夹和 *.psb 备份文件的名称 6. 在 HMI 设备上设置 传送 模式 7. 使用 启动备份 启动 ProSave 中的备份操作 按照 ProSave 的说明进行操作 将打开一个状态视图, 指示操作的过程 结果 当备份完成后, 系统将输出一条消息 此时已将相关数据备份到 PC 上了 7-10 操作指导, 2005 年 1 月版

93 项目准备和备份 7.3 备份与恢复 步骤 - 恢复 可如下进行操作 : 1. 仅在通过自引导方式进行恢复操作时 : 关闭 HMI 设备的电源 2. 从 PC 的 Windows 开始菜单中运行 ProSave 3. 在 常规 标签中选择 HMI 设备类型 4. 在 常规 标签中设置连接参数 5. 在 恢复 标签选择要恢复的 *.psb 备份文件 该工具会输出消息, 显示为其创建备份副本的 HMI 设备和文件中所含备份数据的类型 6. 恢复口令列表 : 在 HMI 设备上设置 传送 模式 7. 在 ProSave 中使用 启动恢复 来启动恢复操作 按照 ProSave 的说明进行操作 将打开一个状态视图, 指示操作的过程 结果 当备份数据从 PC 恢复到 HMI 设备后, 传送即告完成 参见 组态数据通道 ( 页面 6-16) 组态数据通道 ( 页面 6-8) 设置操作模式 ( 页面 7-2) 备份与恢复概述 ( 页面 7-7) 数据传送选项 ( 页面 7-3) 操作指导, 2005 年 1 月版 7-11

94 项目准备和备份 7.4 更新操作系统 更新操作系统 概述 概述 在将项目传送给 HMI 设备时可能会发生兼容冲突 这是由组态软件和 HMI 设备映像使用不同版本而引起的 组态计算机将取消传送, 并发出一条报警来指示兼容性冲突 此时, 必须更新 H MI 设备的操作系统 注意事项数据丢失操作系统更新时将会删除 HMI 设备上所有的数据, 例如项目和口令 使用 WinCC flexible 更新操作系统 要求 HMI 设备已连接到组态计算机 WinCC flexible 中没有打开的项目 步骤 可如下进行操作 : 1. 关闭 HMI 设备的电源 2. 在组态计算机的 WinCC flexible 中选择菜单命令 项目 传送 通讯设置 这将会打开 通讯设置 对话框 3. 选择 HMI 设备类型 4. 设置连接参数 5. 单击 确定 关闭对话框 6. 在 WinCC flexible 中选择菜单命令 项目 传送 更新操作系统 7. 在 映像路径 中, 选择包含有 HMI 设备映像文件 *.IMG 的文件夹 HMI 设备映像文件可以在 WinCC flexible 安装文件夹的 WinCC flexible 映像 下找到, 或者在相应的 WinCC flexible 安装光盘上找到 8. 选择 打开 打开映像文件后, 将在输出区域中显示有关 HMI 设备映像版本的各种信息 9. 在 WinCC flexible 中选择 更新 OS, 以运行操作系统更新 按照 WinCC flexible 的说明进行操作 将出现一个状态图, 指示操作系统更新的进度 7-12 操作指导, 2005 年 1 月版

95 项目准备和备份 7.4 更新操作系统 结果 完成操作系统更新后, 系统将输出一个报警 该操作已删除 HMI 设备上的项目数据 参见 概述 ( 页面 7-12) 数据传送选项 ( 页面 7-3) 使用 ProSave 更新操作系统 要求 HMI 已连接到安装有 ProSave 的 PC 步骤 可如下进行操作 : 1. 关闭 HMI 设备的电源 2. 从 PC 的 Windows 开始菜单中运行 ProSave 3. 在 常规 标签中选择 HMI 设备类型 4. 设置连接参数 5. 选择 OS 更新 标签 6. 在 映像路径 中, 选择包含有 HMI 设备映像文件 *.IMG 的文件夹 HMI 设备映像文件可以在相关的 WinCC flexible 安装光盘上找到 7. 选择 打开 打开映像文件后, 将在输出区域中显示有关 HMI 设备映像版本的各种信息 8. 在 PC 上选择 更新 OS, 以运行操作系统更新 按照 ProSave 的说明进行操作 将出现一个状态图, 指示操作系统更新的进度 结果 完成操作系统更新后, 系统将输出一个报警 该操作已删除 HMI 设备上的项目数据 参见 概述 ( 页面 7-12) 数据传送选项 ( 页面 7-3) 操作指导, 2005 年 1 月版 7-13

96 项目准备和备份 7.4 更新操作系统 7-14 操作指导, 2005 年 1 月版

97 操作项目 在 OP 73micro 上操作项目 概述 具有全局功能分配的软键具有全局功能分配的软键将始终触发 HMI 设备或 PLC 上的同一动作, 而无论当前屏幕上显示什么 该操作的实例是画面激活 画面的软键可以指定为全局功能或局部功能 局部功能优先于全局设置 具有局部功能分配的软键带有局部功能分配的软键视画面而定, 因此, 只有在该画面为激活状态时才有效 分配给软键的功能可根据画面的不同而变化 使用组合键操作 如果操作员无意中按下键组合, 将触发意外的动作 小心意外的动作在 在线 模式中, 同时操作两个以上的键可能会导致在设备中出现意外的动作 决不要同时按下两个以上的键 操作指导, 2005 年 1 月版 8-1

98 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 系统键 系统键 ( 控制键 ) 用于 HMI 设备上的操作员输入 表格 8-1 控制键概述 功能移动光标 操作 激活水平方向上的下一个域 DEL, TAB, 激活域 SHIFT + INS +/ 激活垂直方向上的下一个域以在项目中定义的 Tab 键顺序激活下一个域 TAB SHIFT 启用更多系统键的重叠功能 查看信息文本 在所选对象上打开一个包含有信息文本的窗口 SHIFT + HELP ESC 按下 ENTER 可以在画面的信息文本和对象之间进行切换, 例如,IO 域 取消动作 HELP ESC 确认报警 撤消只要还未用 ENTER 进行确认, 就可以撤消所作的输入 关闭报警窗口, 若先前已组态该窗口 取消信息文本的输出, 以返回到先前的视图 确认当前显示或选择的报警或确认组的所有报警, 具体取决于组态 ACK ENTER TAB 和 调用编辑模式 - 使用 退出编辑器模式并确认输入 +/ 启动输入 浏览列表 表格 8-2 列表中的浏览键 按钮 TAB 或 按下时的动作 +/ 选择前一个或下一个列表条目 8-2 操作指导, 2005 年 1 月版

99 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 设置项目语言 引言 HMI 设备支持多语言的项目 如果在正常运行期间要改变 HMI 设备上所设置的语言, 则必须组态相应的操作员控制对象 项目总是以上一个会话期中设置的语言启动 要求 HMI 设备上必须具有相关的项目语言 切换语言功能必须逻辑地链接到所组态的某个操作员控制对象, 例如按钮 选择语言 您可以在任何时候改变项目语言 切换语言之后, 所有与语言相关的对象将立即以新语言显示 可使用以下方法切换语言 : 1. 使用所组态的操作员控制对象将项目语言从列表中切换到另一种 2. 使用所组态的操作员控制直接设置想要的项目语言 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 项目内的输入与帮助 概述 步骤 将数值输入到项目的输入域中 数值将从输入域传送到 PLC 可如下进行操作 : 1. 在画面上选择所需的输入域 根据组态的不同, 可在输入域中输入下列类型的数值 : 数字 字母数字 符号 日期 / 时间 2. 设置数值 3. 用 ENTER 确认输入或用 HELP ESC 取消输入 操作指导, 2005 年 1 月版 8-3

100 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 数字值使用系统键输入数字字符 按下 ENTER 并借助光标键编辑数值的任何字符 可以按下 SHIFT + DEL 从域中删除数值 数值的可视化格式可在数字输入域中输入下列格式的数值 : 十进制 十六进制 二进制输入可以左对齐或右对齐, 具体取决于组态 数字值的限制值测试 可为变量分配限制值 如果已组态报警窗口, 将自动输出系统报警, 以显示所输入的数值超过了设置的限制值, 例如,80 超过 78 的设置限制值 将拒绝输入的数值 要查看原始值, 可按 下 HELP ESC 数字值的小数位 如果数字输入域组态有一定数目的小数位, 则超出该限制的小数位将被忽略 空的小数位在数字被确认之后将用 0 填充 字母数字值 使用系统键盘, 可逐个字符地输入字母数字值 数字和字母 按下并借助光标键编辑数值的任何字符 可以按下 SHIFT + DEL 从域中删除数值 扩展字符集在具有 字符串 格式的域中可用 ENTER 符号数值 符号数值是通过选择所组态的条目而不是使用键盘输入的 这些条目均存储在符号 IO 域中 日期和时间 日期和时间按字母数字格式输入 8-4 操作指导, 2005 年 1 月版

101 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 输入和编辑数字和字母数字值 要求 已经用 SHIFT + TAB, 或者用光标键激活了 IO 域 在域中浏览 表格 8-3 用于域浏览的控制键总览 按钮 操作 DEL 或 INS 选择前一个或下一个字符 用于字符输入的控制键 表格 8-4 用于字符输入的控制键总览 按钮 操作 SHIFT + +/ 改变数字值的符号 TAB ENTER 按下 +/ SHIFT +, 将在两个字符之间切换 +/ 连续调用扩展字符集中所有可用的字符 或确认输入 HELP ESC 删除输入恢复原值 输入数字和字母字符的选项 : 覆盖现有值 编辑现有值中的字符 操作指导, 2005 年 1 月版 8-5

102 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 步骤 - 输入值 要输入新值而不是编辑字符, 可以删除输入域中的整个内容 可如下进行操作 : 1. 按下 SHIFT + DEL 2. 用 TAB 或 +/ 输入值 3. 按下 ENTER 这会确认输入的内容 按下 ESC, 可以取消输入项 步骤 - 编辑值当中的具体字符可如下进行操作 : 1. 按下 ENTER 2. 用 3. 用 INS TAB 或 或 DEL +/ 选择相关的字符 替换字符 4. 按下 ENTER 这会确认输入的内容 按下字符的调用次序 ESC 可以取消输入内容 ENTER 当您在字母数字输入域中初次输入值时, 按下或当您添加字符时, 这点同样适用 下面内容适用于进一步的输入 : TAB 按下, 以输入字母 首先显示大小写字母, 接着是特殊字符和数字 INS, 可调用字母 A +/ 按下, 以输入数字 列表打开时先显示各种特殊字符, 然后是数字 +/ TAB 按下或, 以查看下一个值 ( 如果已经输入了值 ) 8-6 操作指导, 2005 年 1 月版

103 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 数字输入的实例 激活输入域, 以输入 按下按下下面的键 : +/ 或 TAB 光标键之一, 直到所需的字符显示 5 x ENTER DEL / INS TAB INS TAB x INS TAB INS TAB ENTER 图 8-1 数字输入的实例 可以在输入域的任一位置开始输入 也可以通过按下符号 SHIFT + +/ 在输入域中的任一位置改变 操作指导, 2005 年 1 月版 8-7

104 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 字母数字输入的实例 激活输入域, 以输入 OP 73 按下按下下面的键 : +/ 或 TAB 光标键之一, 直到所需的字符显示 ENTER A TAB O INS O A TAB O P SHIFT + INS OP INS OP A +/ OP 7 INS OP 7 A +/ OP 7 3 ENTER O P 7 3 图 8-2 字母数字输入的实例 步骤 删除字符 ENTER 1. 按下 2. 将光标放置在将要删除的字符上 DEL SHIFT 3. 按下 + 将删除所选的字符 光标右边的其余字符将往左移动一个位置 如果字符是右对齐 : 将删除所选的字符 光标左边的其余字符将往右移动一个位置 步骤 - 插入字符 1. 按下 ENTER 2. 将光标移动到所需位置 3. 按下 INS SHIFT +, 以插入空格字符 已经输入的字符将从光标位置向右移动一个位置 如果字符是右对齐 : 已经输入的字符将从光标位置往左移动一个位置 8-8 操作指导, 2005 年 1 月版

105 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 输入和编辑符号值 要求 已经用 SHIFT + TAB 或者光标键激活了符号 IO 域 用于字符输入的控制键 按钮 TAB, ENTER HELP ESC 操作 +/ 在单行列表域中滚动, 直到出现所需的条目确认所选的条目禁用编辑模式恢复原条目禁用编辑模式 步骤 可如下进行操作 : 1. 用 ENTER 激活选择列表 这样就激活了包含所组态符号条目的选择列表 2. 使用 TAB 或 +/ 3. 保存或取消条目 选择条目 输入和修改日期与时间 要求 已经用 SHIFT + TAB 或者光标键激活了日期 / 时间输入域 输入日期和时间 使用数值或字母数字值来设置日期和时间 注意在输入日期和时间时, 请注意其格式取决于所组态的项目语言 参见 输入和编辑数字和字母数字值 ( 页面 8-5) 设置项目语言 ( 页面 8-3) 操作指导, 2005 年 1 月版 8-9

106 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 查看信息文本 引言 组态工程师将使用信息文本提供关于画面和可操作画面对象的附加信息和使用说明 例如, 信息文本可包含关于 IO 域中所设置数值的信息 图 8-3 用于 IO 域的信息文本的实例 步骤 要在 HMI 设备中查看信息文本, 可按下 SHIFT HELP + ESC 有两个查看选项: 如果将光标放置在组态有信息文本的域中, 则按下 SHIFT HELP + ESC 可查看信息文本 HELP SHIFT + ESC 按下后, 如果域中没有任何可供使用的信息文本, 则将显示为活动画面所组 态的信息文本 如果在该活动画面中没有信息文本, 系统将打开以下对话框 : 无信息文本可提供 在该对话框中, 使用 TAB 或 +/ 滚动列表 按下 HELP ESC 关闭对话框 如果已组态画面和 IO 域信息文本, 可以通过按下 ENTER 在视图中切换这些画面和信息文本 8-10 操作指导, 2005 年 1 月版

107 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 项目安全 概述 组态工程师可通过建立安全系统为项目的操作提供保护 如果操作受口令保护的操作员控制对象, 则 HMI 设备将请求输入口令 登录对话框将打开, 可在其中输入口令 口令 : 图 8-4 Admin 取消 登录对话框 在登录对话框的 口令 域中输入口令 可如下进行操作 : 1. 按下 ENTER 2. 按下并按住 +/ 或 TAB 键, 直到所需的字符出现 3. 要获得其它字符, 请按下 INS 并用 +/ 或 TAB 选择字符 4. 输完口令后, 用 SHIFT + TAB ENTER 按下 确定 按钮, 然后按下 选择 取消 来取消操作 在完成登录后, 可以使用受保护的控制对象 组态工程师可通过单个操作员控制对象设置登录对话框 同样, 组态工程师也可组态操作员控制对象为退出 在退出之后, 分配有口令保护的对象将不能再进行操作 ; 如要操作, 请重新登录 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 退出时间 在系统中定义用户退出超时 如果两个用户操作 ( 如输入值或切换画面 ) 之间的时间间隔超过此退出时间, 用户将自动退出 然后, 用户必须再次登录才能继续操作分配有口令保护的对象 操作指导, 2005 年 1 月版 8-11

108 操作项目 8.1 在 OP 73micro 上操作项目 口令 口令和退出超时值在列表中进行了编码, 并保存到 HMI 设备的非易失性存储器中 注意根据不同的传送设置, 当再次传送项目时可能会覆盖对口令列表所作的更改 备份与恢复 可以使用 ProSave 或 WinCC flexible 对口令进行备份和恢复 注意事项一旦进行恢复, 当前有效的口令就将被覆盖 所恢复的口令将立即生效 关闭项目 步骤 可如下进行操作 : 1. 使用相应的操作员控制对象结束项目 关闭项目后等待直至装载程序打开 2. 关闭 HMI 设备的电源 8-12 操作指导, 2005 年 1 月版

109 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 操作 TP 177micro 上的项目 概述 操作触摸对象 触摸对象是指 HMI 设备屏幕上对触摸敏感的操作员控制对象, 例如, 按钮 I/O 域和报警窗口 触模对象的操作与常规键的操作基本相同 可以使用手指触摸来操作触模对象 项目包含的操作可能要求操作员提供深入的设备特定信息, 必须非常谨慎地予以执行, 例如模拟寸动操作 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 小心切勿触摸屏幕上的多个对象 切勿同时触摸多个触摸对象, 否则, 可能触发意外的动作 小心操作触摸屏时不要使用任何尖锐或锋利的物体, 以免毁坏屏幕的塑料覆膜 操作反馈 当 HMI 设备检测到触摸对象的操作时, 它会提供可视化反馈 这种反馈信号是独立的, 与 PLC 的通讯无关 因此, 该反馈不能指示相关动作是否已被执行 组态工程师也可以采用不同方式组态反馈功能 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 可视化反馈 可视化反馈的类型取决于操作员控制对象 : 按钮只要组态工程师已经组态了 3D 效果,HMI 设备就可以用不同外观输出 已触摸 和 未触摸 状态 : 已触摸 状态 : 未触摸 状态 : 组态工程师可定义所选域的外观, 例如线宽和聚焦颜色 操作指导, 2005 年 1 月版 8-13

110 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 隐藏按钮缺省状态下, 进行选择之后, 将不识别隐藏按钮的聚焦 然而, 组态工程师可组态按钮, 以便在触摸后显示按钮的轮廓 该轮廓将保持可见, 直到选择其它的操作员控制对象 IO 域触摸 IO 域后, 将显示屏幕键盘作为反馈 设置项目语言 引言 HMI 设备支持多语言的项目 如果在正常运行期间要改变 HMI 设备上所设置的语言, 则必须组态相应的操作员控制对象 项目总是以上一个会话期中设置的语言启动 要求 HMI 设备上必须具有相关的项目语言 切换语言功能必须逻辑地链接到所组态的某个操作员控制对象, 例如按钮 选择语言 您可以在任何时候改变项目语言 切换语言之后, 所有与语言相关的对象将立即以新语言显示 可使用以下方法切换语言 : 1. 使用所组态的操作员控制对象将项目语言从列表中切换到另一种 2. 使用所组态的操作员控制直接设置想要的项目语言 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 8-14 操作指导, 2005 年 1 月版

111 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 项目内的输入与帮助 概述 步骤 将数值输入到项目的输入域中 数值将从输入域传送到 PLC 可如下进行操作 : 1. 触摸屏幕上所需的输入域 屏幕键盘将打开 根据组态的不同, 可在输入域中输入下列类型的数值 : 数字 字母数字 符号 日期 / 时间 2. 设置数值 3. 确认输入 屏幕键盘 如果您在 HMI 设备触摸屏上触摸一个输入对象, 例如 IO 域, 则将出现屏幕键盘 当必须输入口令来访问受保护的功能时, 也将显示该屏幕键盘 输入完成后, 键盘将自动隐藏 根据输入对象的组态, 系统将打开屏幕键盘用于输入数字 字母或符号值 注意是否显示屏幕键盘与所组态的项目语言无关 数字值 使用数字屏幕键盘, 可逐个字符地输入数字值 数字值的格式模式可在数字输入域中输入下列格式的数值 : 十进制 十六进制 二进制 操作指导, 2005 年 1 月版 8-15

112 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 数字值的限制值测试 可为变量分配限制值 当前的限制值将显示在数字屏幕键盘中 如果所输入的数值超过了组态的限制值, 且事先组态了报警窗口, 则将自动输出一个系统报警 例如,80 就超出了限制值 78 因此拒绝输入值, 并重新显示原值 数字值的小数位 如果数字输入域组态有一定数目的小数位, 则超出该限制的小数位将被忽略 空的小数位在数字被确认之后将用 0 填充 字母数字值 字母数字值 ( 数字和字母 ) 可使用字母数字屏幕键盘逐个字符地输入 符号数值 使用符号屏幕键盘输入符号值, 该键盘提供了一些预定义的输入项 日期和时间 使用字母数字屏幕键盘, 可逐个字符地输入日期 / 时间值 输入和编辑数字值 数字屏幕键盘 触摸 HMI 设备触摸屏上的 IO 域, 将显示数字屏幕键盘 输入完成后, 键盘将自动隐藏 图 8-5 数字屏幕键盘 在垂直安装 HMI 设备时, 屏幕键盘的显示与上面的图片略有不同 8-16 操作指导, 2005 年 1 月版

113 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 步骤 使用数字屏幕键盘, 可逐个字符地输入数字和十六进制值可如下进行操作 : 1. 触摸屏幕上相关的 IO 域 数字屏幕键盘将打开, 并显示当前值 2. 设置数值 您只能操作以 3D 图形显示的键 键的可操作性取决于所要输入数值的类型 可用以下方法来输入数值 : 输入第一个字符后, 同时删除当前的整个值 再次输入数值 使用和键, 在当前值内移动光标 随后可在当前数值内修改或添加字符 使用 键删除光标左边的字符 使用 键修改数值的符号 使用 键查看与 IO 域相关的信息文本 只有已经为 IO 域经组态了信息文本时, 该按钮才激活 3. 使用 键对输入进行确认或使用 键取消输入 这两个操作均会关闭屏幕键盘 注意可以为数字 IO 域分配限制值 在这种情况下, 只接受位于组态的限制内的数值 如果您输入了一个超出所组态限制的数值, 则系统将拒绝该数值, 并恢复原来的数值 在这种情况下,HMI 设备输出一个系统报警 当屏幕键盘出现时, 如果已经组态了上下限值, 那么将显示出来 操作指导, 2005 年 1 月版 8-17

114 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 输入和编辑字母数字值 字母数字屏幕键盘 触摸 HMI 设备触摸屏上的 IO 域, 将显示字母数字屏幕键盘 输入完成后, 键盘将自动隐藏 图 8-6 字母数字键盘, 标准层 在垂直安装 HMI 设备时, 屏幕键盘的显示与上面的图片略有不同 键盘层 字母数字键盘安排在多个层中 : 标准层 Shift 层 8-18 操作指导, 2005 年 1 月版

115 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 步骤 使用字母数字屏幕键盘, 可逐个字符地输入数字值 可如下进行操作 : 1. 触摸屏幕上相关的 IO 域 字母数字屏幕键盘将打开, 并显示当前值 2. 设置数值 可用以下方法来输入数值 : 输入第一个字符后, 同时删除当前的整个值 再次输入数值 使用和键, 在当前值内移动光标 随后可在当前数值内修改或添加字符 使用 键删除光标左边的字符 使用键在键盘的 shift 层和标准层之间进行切换 当对层进行切换后, 屏幕键盘上的标签也将改变 使用键查看与 IO 域相关的信息文本 只有已经为 IO 域经组态了信息文本时, 该按钮才激活 3. 使用键对输入进行确认或使用键取消输入 这两个操作均会关闭屏幕键盘 操作指导, 2005 年 1 月版 8-19

116 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 输入和编辑符号值 符号屏幕键盘 触摸 HMI 设备触摸屏上的符号 IO 域, 将显示符号屏幕键盘 输入完成后, 键盘将自动隐藏 图 8-7 符号屏幕键盘 在垂直安装 HMI 设备时, 屏幕键盘的显示与上面的图片略有不同 步骤 符号数值可借助符号屏幕键盘进行设置 可如下进行操作 : 1. 触摸屏幕上相关的 IO 域 符号屏幕键盘将打开, 并显示当前值 2. 从选择列表中选择一个条目 可用以下方法来选择输入项 : 通过触摸条目, 将光标直接放置在选择列表中的条目上 使用 或键, 将光标移动到选择列表中的条目上 使用键查看符号 IO 域的信息文本 只有符号 IO 域已经组态了信息文本时, 该按钮才激活 3. 使用键对输入进行确认或使用键取消输入 这两个操作均会关闭屏幕键盘 8-20 操作指导, 2005 年 1 月版

117 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 输入和修改日期与时间 输入日期和时间 输入日期和时间的方法与输入字母数字值的方法相同 注意在输入日期和时间时, 请注意其格式取决于所组态的项目语言 参见 输入和编辑字母数字值 ( 页面 8-18) 设置项目语言 ( 页面 8-14) 查看信息文本 目的 组态工程师将使用信息文本提供关于画面和可操作画面对象的附加信息和使用说明 例如, 信息文本可提供关于 IO 域中所输入数值的信息 图 8-8 用于 IO 域的信息文本的实例 操作指导, 2005 年 1 月版 8-21

118 操作项目 8.2 操作 TP 177micro 上的项目 输入对象的信息文本 触摸屏幕键盘上的 键 只有输入对象已经组态了信息文本时, 该键才启用 当前画面的信息文本 组态工程师也可组态画面的信息文本 当前画面的信息文本不能通过屏幕键盘, 只能通过为其组态的操作员控制对象来进行调用 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 关闭信息文本 使用 关闭信息文本 项目安全 概述 组态工程师可通过建立安全系统为项目的操作提供保护 如果操作受口令保护的操作员控制对象, 则 HMI 设备将请求输入口令 登录对话框将打开, 可在其中输入口令 图 8-9 登录对话框 在完成登录后, 可以使用受保护的控制对象 组态工程师可通过单个操作员控制对象设置登录对话框 同样, 组态工程师也可组态操作员控制对象为退出 在退出之后, 分配有口令保护的对象将不能再进行操作 ; 如要操作, 请重新登录 与之相关的更详细信息参见您的设备文档 退出时间 在系统中定义用户退出超时 如果两个用户操作 ( 如输入值或切换画面 ) 之间的时间间隔超过此退出时间, 用户将自动退出 然后, 用户必须再次登录才能继续操作分配有口令保护的对象 8-22 操作指导, 2005 年 1 月版

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