連鑄棒

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1 JIS 不銹鋼棒 SUS 不銹鋼鋼種類別 : 沃斯田鐵系不銹鋼 :SUS201,202,301,302,303,303Se,304,304L,304N1, 304N2,304LN,305,309S,310S,316,316L,316N,316LN,316J1,316J1L,317,317J1,321,347,XM7,XM15J1 沃斯田鐵肥粒鐵系不銹鋼 :SUS3291 肥粒鐵系不銹鋼 :SUS405,410L,430,430F,434,447J1,XM27 麻田散鐵系不銹鋼 :SUS403,410,410J1,416,420J1,420J2,420F,431,440A,440B,440C,440F 析出硬化型不銹鋼 :SUS630,631 化學成份 : 各系不銹鋼之化學成份如表 1~ 表 5 熱處理條件 : 各系不銹鋼之熱處理條件如表 6 表 10 機械性質 : 各系不銹鋼之機械性質如表 11~ 表 16 標準尺寸 : 圓鋼及六角鋼鋼棒之標準尺寸如表 17 其直徑或對邊距離之容許公差如表 18 其長度容許公差如表 19 熱軋扁鋼尺寸之容許公差如表 20 55

2 表 1 沃斯田鐵系不銹鋼之化學成份 SUS 201 SUS 202 SUS 301 SUS 302 SUS 302 SUS 303Se SUS 304 SUS 304L SUS 304N1 SUS 304N2 SUS 304LN SUS 305 SUS 309S SUS 310S SUS 316 SUS 316L SUS 316N SUS 316LN SUS 316J1 SUS 316J1L SUS 317 SUS 317L SUS 317J1 SUS 321 SUS 347 SUS XN7 SUS XM15J1 化學成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他註 :(1) 可添加 0.60 之 M (2)SUS XM15J1 必要時可添加其他合金元素 (1) Se 以上 Nb Ti 5 C 以上 Nb 10 C 以上 (2) 56

3 表 2 沃斯田鐵肥粒鐵系不銹鋼之化學成份化學成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo SUS 329J ~6.00 2~2 ~ [ 註 ] 必要時可添加其他合金元素表 3 肥粒鐵系不銹鋼之化學成份化學成分 C Si Mn P S Cr Mo N 其他 (3) SUS ~14.50 AL0.10~0.3 SUS 410L ~13.50 SUS ~ SUS 430F ~ (1) SUS ~ 0.75~1.25 SUS 444J ~3 1.50~ (2) SUS XM ~ ~ (2) [ 註 ](1) 可添加 0.60 之 Mo(SUS 430F) (2)SUS 447J1 及 SUS XM27 可含有 Ni0.50 Cu0.20 及 Ni+Cu0.50 (3)SUS 447J1 及 SUS XM27 以外之鋼種均可含有 0.60 之 Ni 表 4 麻田散鐵系不銹鋼之化學成份化學成分 C Si Mn P S Ni Cr Mo SUS (1) 11.50~1 SUS (1) 11.50~13.50 SUS 410J1 ~ (1) 11.50~1 0.30~0.60 SUS (1) 1~1 (2) SUS 420J1 0.16~ (1) 1~1 SUS 420J2 0.26~ (1) 1~1 SUS 420F 0.26~ (1) 1~1 (2) SUS ~ ~ SUS 440A 0.60~ (1) ~ (3) SUS 440B 0.75~ (1) ~ (3) SUS 440C 0.95~ (1) ~ (3) SUS 440F 0.95~ (1) ~ (3) [ 註 ](1) 可含有 0.60 之 Ni (2) 可添加 Mo0.60 (3) 可添加 Mo

4 表 5 析出硬化型不銹鋼之化學成份化學成分 C Si Mn P S Ni Cr Cu 其他 SUS 630 SUS 表 6 添斯田鐵系不銹鋼之固溶化熱處理 SUS 201 SUS 202 SUS 301 SUS 302 SUS 303 SUS 303Se SUS 304 SUS 304L SUS 304N1 SUS 304N2 SUS 304LN SUS 305 SUS 309S SUS 310S Nb ~0.45 Aι0.75~1.50 熱處理熱處理固溶化熱處理固溶化熱處理 1010~1120 急冷 1010~1120 急冷 1030~1150 急冷 1030~1180 急冷 SUS 316 SUS 316L SUS 316N SUS 316LN SUS 316J1 SUS 316J1L SUS 317 SUS 317L SUS 317J1 SUS 321* SUS 347* SUS XM7 SUS XM15J1 1030~1180 急冷 920~1150 急冷 980~1150 急冷 1030~1150 急冷 [ 註 ]SUS321 及 SUS347 客戶可指定作安定化處理此熱處理之溫度是 850~930 表 7 沃斯田鐵肥料粒鐵系之固溶化熱處理表 8 肥粒鐵系不銹鋼之退火熱處理熱處理熱處理固溶化熱處理固溶化熱處理 SUS 329J1 950~1100 急冷 SUS 405 SUS 410L SUS 430 SUS 430F SUS 434 SUS 447J1 SUS XM27 780~ 830 空冷或徐冷 700~ 820 空冷或徐冷 780~ 850 空冷或徐冷 680~ 820 空冷或徐冷 780~ 850 空冷或徐冷 900~1050 空冷或徐冷 900~1050 空冷或徐冷 58

5 表 9 麻田散鐵系不銹鋼之熱處理熱處理退火淬火回火 SUS ~900 徐冷或約 750 急冷 950~1000 油冷 700~750 急冷 SUS ~900 徐冷或約 750 急冷 950~1000 油冷 700~750 急冷 SUS 410J1 800~900 徐冷或約 750 急冷 970~1020 油冷 650~750 急冷 SUS ~900 徐冷或約 750 急冷 950~1000 油冷 700~750 急冷 SUS 420J1 800~900 徐冷或約 750 空冷 920~ 980 油冷 600~750 急冷 SUS 420J2 800~900 徐冷或約 750 空冷 920~ 980 油冷 600~750 急冷 SUS 420F 800~900 徐冷或約 750 空冷 920~ 980 油冷 600~750 急冷 SUS 431 一次約 750 急冷, 二次約 650 急冷 1000~1050 油冷 630~700 急冷 SUS 440A 800~900 徐冷 1010~1070 油冷 100~180 空冷 SUS 440B 800~920 徐冷 1010~1070 油冷 100~180 空冷 SUS 440C 800~920 徐冷 1010~1070 油冷 100~180 空冷 SUS 440F 800~920 徐冷 1010~1070 油冷 100~180 空冷表 10 析出硬化型不銹鋼之熱處理熱處理種類記號條件固溶化熱處理 S 1020~1060 急冷 H 900 S 處理後 470~490 空冷 SUS 630 析出硬化熱處理 H 1025 H 1075 S 處理後 540~560 空冷 S 處理後 570~590 空冷 H 1150 S 處理後 610~630 空冷固溶化熱處理 S 1000~1100 急冷 SUS 631 析出硬化熱處理 TH 1050 RH 950 S 處理後 760±15 保持 10 分,1 小時以內冷卻至 15, 保持 30 分, 加熱至 565±10 保持 90 分後空冷 S 處理後 955±10 保持 10 分, 空冷至室溫 24 小時以內降溫至 73±6 保持 8 小時, 升溫至 510±10 保持 60 分後空冷 59

6 表 11 沃斯田鐵系不銹鋼固溶化處理之機械性質 SUS 201 SUS 202 SUS 301 SUS 302 SUS 303 SUS 303Se SUS 304 SUS 304L SUS 304N1 SUS 304N2 SUS 304LN SUS 305 SUS 309S SUS 310S SUS 316 SUS 316L SUS 310N SUS 310LN SUS 316J1 SUS 316J1L SUS 317 SUS 317L SUS 310J1 SUS 321 SUS 347 SUS XM7 SUS XM15J1 28 以上 {275} 以上 28 以上 {275} 以上 28 以上 {275} 以上 35 以上 {343} 以上 25 以上 {245} 以上 28 以上 {275} 以上 25 以上 {245} 以上拉伸試驗硬度試驗抗拉強度 56 以上 {549} 以上 70 以上 {686} 以上 56 以上 {549} 以上 56 以上 {549} 以上 56 以上 {549} 以上伸長率斷面縮率 HB HRB HV 40 以上 45 以上以上 45 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 50 以上以上 50 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 50 以上以上 50 以上以上 50 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 50 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 50 以上以上 50 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 60 以上以上 45 以上以上 50 以上以上 50 以上以上 60 以上以上 60 以上 [ 註 ] 此表適用於直徑或對邊距離或厚度 180mm 之鋼棒超過 180mm 時, 應由客戶及製鋼廠協商另定 60

7 表 12 沃斯田鐵肥粒鐵系不銹鋼固溶化處理之機械性質拉伸試驗硬度試驗抗拉強度伸長率斷面縮率 HB HRB HV SUS 329J1 40 以上 {392} 以上 60 以上 {588} 以上 40 以上 [ 註 ] 此表適用於直徑對邊距離或厚度 75mm 之鋼棒超過 75mm 時, 應由客戶及製鋼廠協商另定表 13 肥粒鐵系不銹鋼退火處理之機械性質拉伸試驗衝擊試驗硬度試驗抗拉強度伸長率斷面縮率沙丕衝擊值 kgf.m/cm 2 {J/cm 2 } HB SUS 405 SUS 410L SUS 430 SUS 430F SUS 434 SUS 447J1 SUS XM27 20 以上 {196} 以上 30 以上 {294} 以上 25 以上 {245} 以上 42 以上 {412} 以上 37 以上 {363} 以上 46 以上 {451} 以上 46 以上 {451} 以上 46 以上 {451} 以上 46 以上 {451} 以上 42 以上 {412} 以上 20 以上 60 以上 10 以上 {98.1} 以上以上 60 以上以上 50 以上以上 55 以上以上 60 以上以上 45 以上以上 45 以上 219 [ 註 ] 此表適用於直徑對邊距離或厚度 75mm 之鋼棒超過 75mm 時, 應由客戶及製鋼廠協商另定表 14 麻田散鐵系不銹鋼退火處理之機械性質硬度試驗 HB 硬度試驗 HB SUS 403 SUS 401 SUS 410J1 SUS 416 SUS 420J1 SUS 420J SUS 402F SUS 431 SUS 440A SUS 440B SUS 440C SUS 440F

8 表 12 沃斯田鐵肥粒鐵系不銹鋼固溶化處理之機械性質 SUS 403 SUS 410 SUS 410J1 SUS 416 SUS 420J1 SUS 420J2 SUS 420F SUS 以上 {392} 以上 30 以上 {343} 以上 50 以上 {490} 以上 35 以上 {343} 以上 45 以上 {441} 以上 55 以上 {539} 以上 55 以上 {539} 以上 60 以上 {588} 以上拉伸試驗衝擊試驗硬度試驗抗拉強度伸長率斷面縮率沙丕衝擊值 HB HRC 60 以上 {588} 以上以上以上 55 以上 170 以上 {147} 以上 55 以上 {539} 以上 25 以上 55 以上 70 以上 {686} 以上 20 以上 60 以上 55 以上 {539} 以上 25 以上 55 以上 65 以上 {637} 以上 20 以上 50 以上 75 以上 {735} 以上 12 以上 40 以上 75 以上 {735} 以上 12 以上 40 以上 80 以上 {785} 以上 15 以上 40 以上 10 以上 {98.1} 以上 10 以上 {98.1} 以上 10 以上 {98.1} 以上 8 以上 {78} 以上 3 以上 {29} 以上 3 以上 {29} 以上 4 以上 {39} 以上 159 以上 192 以上 159 以上 192 以上 217 以上 217 以上 229 以上 SUS 440A 54 以上 SUS 440B 56 以上 SUS 440C 58 以上 SUS 440F 58 以上 [ 註 ] 此表適用於直徑對邊距離或厚度 75mm 之鋼棒超過 75mm 時, 應由客戶及製鋼廠協商另定表 16 析出硬化型不銹鋼之機械性質熱處理記號拉伸試驗硬度試驗抗拉強度伸長率斷面縮率 HB HRB S H 以上 134 以上 {1177} 以上 {1314} 以上 10 以上 40 以上 375 以上 40 以上 SUS 630 H 以上 109 以上 {1000} 以上 {1069} 以上 12 以上 45 以上 331 以上 35 以上 H 以上 102 以上 {863} 以上 {1000} 以上 13 以上 45 以上 302 以上 31 以上 H 以上 95 以上 {726} 以上 {932} 以上 16 以上 50 以上 277 以上 28 以上 S 39 以上 105 以上 {382} 以上 {1030} 以上 20 以上 229 以上 SUS 631 TH 以上 116 以上 {961} 以上 {1138} 以上 5 以上 25 以上 363 以上 RH 以上 125 以上 {1030} 以上 {1226} 以上 4 以上 10 以上 388 以上 [ 註 ] 此表適用於直徑對邊距離或厚度 75mm 之鋼棒超過 75mm 時, 應由客戶及製鋼廠協商另定 62

9 表 17 不銹鋼鋼棒標準尺寸 9 10 (11) (18) 圓鋼直徑六角鋼之對邊距離 (35) (45) [ 註 ] 設計選材時請儘可能避免採用 ( ) 內之尺寸表 18 熱軋圓鋼方鋼六角鋼之尺寸公差直徑或對邊距離直徑或對邊距離之容許公差偏徑差或偏差 [ 註 ] 28mm ±0.4mm 超過 28mm ± 容許公差之 70 [ 註 ] 偏徑差或偏差係指同一斷面之直徑或對邊距離最大值與最小值之差表 19 鋼棒長度容許公差長度長度容許公差 7000mm +40mm 0 超過 7000mm 每增加 1000mm 以內, 在上列正公差上加 5mm 表 20 熱軋扁鋼之尺寸公差厚度厚度容許公差寬度寬度容許公差未滿 13mm ±0.5mm 13mm 以上 ±4 未滿 25mm ±0.7mm 25 以上未滿 50 ±1.0mm 50 以上 150 ±2 63

前言本指南是 CCS 规范的组成部分, 规定船舶入级产品, 授权法定产品检验适用技术要求, 检验和试验要求本指南由 CCS 编写和更新, 通过网页发布, 使

前言本指南是 CCS 规范的组成部分, 规定船舶入级产品, 授权法定产品检验适用技术要求, 检验和试验要求本指南由 CCS 编写和更新, 通过网页发布, 使指南编号 /Guideline No.W-02(201510) W-02 轧制不锈钢钢板生效日期 /Issued date:2015 年 10 月 20 日中国船级社 China Classification Society 前言本指南是 CCS 规范的组成部分, 规定船舶入级产品, 授权法定产品检验适用技