前言本标准第 4 章为强制性条款本标准的附录 A 附录 B 为资料性附录本标准由浙江省经济贸易委员会提出本标准由能源标准化技术委员会归口本标准负责起草单位 : 浙江省冶金有色行业协会浙江省节能协会本标准参与起草单位 : 浙江栋梁新材股份有限公司浙江安吉新祥铝业有限公司浙江乐祥铝业

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尺扬益
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1 ICS F 10 备案号 : DB33 浙江省地方标准 DB33/ 铝合金型材单位综合能耗限额及计算方法 The norm of comprehensive energy consumption per unit products and calculation method of wrought aluminum alloy extruded profiles ( 报批稿 ) - - 发布 - - 实施浙江省人民政府发布

2 前言本标准第 4 章为强制性条款本标准的附录 A 附录 B 为资料性附录本标准由浙江省经济贸易委员会提出本标准由能源标准化技术委员会归口本标准负责起草单位 : 浙江省冶金有色行业协会浙江省节能协会本标准参与起草单位 : 浙江栋梁新材股份有限公司浙江安吉新祥铝业有限公司浙江乐祥铝业有限公司临亚集团有限公司宁波锦华铝业有限公司本标准主要起草人 : 黄苗荣丁年峰周坤勇陈水堂胡淳琛陈如尧 I

3 铝合金型材单位综合能耗限额及计算方法 1 范围本标准规定了铝合金型材单位产品能源消耗 ( 以下简称能耗 ) 限额的要求计算原则计算范围及计算方法本标准适用于铝合金型材企业产品能耗的计算考核 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB 用能单位能源计量器具配备和管理通则 DB33/656 用能单位能源计量管理要求 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1 工序能源单耗 unit energy consumption in working procedure 工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量 3.2 工艺能源单耗 unit energy consumption of technology 统计报告期内生产某种产品时主要生产系统的综合能耗与统计报告期内产出的合格品总量的比值 3.3 综合能耗 comprehensive energy consumption 用能单位在统计报告期内实际消耗的各种能源实物量, 按规定的计算方法和单位分别折算后的总和企业综合能耗是指统计报告期内, 主要生产系统辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗总和企业中主要生产系统的能耗量应以实测为准 3.4 间接综合能源单耗 unit consumption of indirect integrate energy 企业的辅助生产系统和附属生产系统在产品生产的时间内实际消耗的各种能源以及耗能工质在企业内部进行贮存转换及计量供应 ( 包括外销 ) 中的损耗, 分摊到该产品上的能耗量 4 限额要求现有铝合金型材生产企业单位产品的能耗限额值应符合表 1 的规定铝合金建筑型材的产量超过全部型材产量的 90% 时, 以铝合金建筑型材为考核评定依据 1

4 产品分类表 1 原料现有铝合金型材生产企业单位产品能耗限额值能耗限额 (kgce/t) 建筑型材全部型材生产工艺工艺综合工艺综合能耗能耗能耗能耗挤压基材圆铸锭图重熔用铝锭等熔炼炉喂给料图 1 + 图基材图成品型材圆铸锭图 2+ 图重熔用铝锭等熔炼炉喂给料图 1+ 图 2+ 图注 1: 若圆铸锭生产 ( 生产工艺流程简图见图 1) 时, 未 100% 进行均匀化处理, 能耗限额值为表中数值减去均匀化能耗基数 U (U =50 未经过均匀化处理的合格圆铸锭产量 / 全部合格圆铸锭产量 ) 注 2: 若基材生产 ( 生产工艺流程简图见图 2) 经 T6 处理 ; 及系特殊牌号 ; 特殊硬度要求 ; 高精密度型材时, 能耗限额值为表中数值增加 Z(Z=50 经 T6 处理, 及系特殊牌号, 特殊硬度要求, 高精密度型材的合格型材的产量 / 全部合格型材产量 ) 将电解铝液重熔用铝锭熔体静置铸造均匀化处理等原料投入熔炼炉中熔炼圆铸锭图 1 圆铸锭生产工艺流程简图将圆铸锭加热并置于挤压机中进行热挤压淬火时效基材图 2 基材生产工艺流程简图基材表面处理 ( 通过阳极氧化电解着色电泳涂漆静电喷涂等表面处理方式 ) 铝合金建筑型材成品型材复合处理图 3 铝合金型材成品生产工艺流程简图 5 计算原则计算范围及计算方法 2

5 5.1 能耗计算原则企业生产的能源消耗企业实际消耗的各种能源, 系指用于生产活动的各种能源它包括 : 一次能源 ( 如 : 原煤原油天然气等 ) 二次能源( 如 : 电力热力石油制品焦炭煤气等 ) 和生产使用的耗能工质 ( 如 : 水氧气压缩空气等 ) 和余热资源包括能源及耗能工质在企业内部进行贮存转换及计量供应 ( 包括外销 ) 中的损耗其主要用于生产系统辅助生产系统和附属生产系统, 不包括生活用能 ( 宿舍学校文化娱乐医疗保健商业服务和托儿幼教等方面的用能 ) 和批准的基建项目用能作为辅助材料的能源产品不计入产品能源消耗, 如用作熔液的保护性气体润滑油洗油等其中厂区内用能和办公楼用能应分摊在各工序能源消耗中企业统计报告期内的燃料实物消耗量企业统计报告期内的某种燃料实物消耗量按公式 (1) 计算 : E = E h + E a1 a2 a3 a4 a5 (1) 式中 : 企业的燃料实物消耗量 ; E h 企业购入燃料实物量 ; E a1 库存燃料实物增减量 ( 库存减少为正, 库存增加为负 ); E a2 E a3 外销燃料实物量 ; 生活用燃料实物量 ; E a4 E a5 企业工程建设燃料实物量企业统计报告期内的燃料能源消耗量企业统计报告期内的能源消耗量按公式 (2) 计算, 所消耗的各种能源不得重复统计或漏计存在供需关系时, 输入输出双方在计算中应保持一致设备大修的能源消耗也应计算在内, 且按大修后设备的运行周期逐月平均分摊企业综合能耗的计算按 GB/T 2589 的规定进行 E = E + E b1 b2 b3 b4 b5 (2) 式中 : E 企业统计报告期内能源消耗量 ; E b1 购入能源量 ; E b2 库存能源增减量 ( 库存减少为正, 库存增加为负 ); 外销能源量 ; E b3 E b4 生活用能源量 ; 企业工程建设用能源量 E b5 3

6 5.1.4 能源实物量的计量能源实物量的计量应符合 GB 和 DB33/656 的规定能源计量单位企业消耗的各种主要能源计量单位如表 2 所示表 2 各种能源的计量单位能源计量单位能源种类 kg t 10 4 t kw h 10 4 kw h kj GJ m m 3 煤焦炭重油柴油电蒸汽天然气煤气压缩空气氧气水余热资源计算原则企业余热利用装置用能计入企业能耗企业回收的余热能源自用部分, 计入自用工序 ; 转供其他工序时, 在所用工序以正常消耗计入企业回收的余热能源应在回收余热的工序工艺中扣除其他原则辅助附属生产系统的能源及耗能工质的损耗, 应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例, 分摊给各个产品 5.2 计算范围本标准能耗计算范围如表 3 所示表 3 能耗计算范围能耗计算范围实物单耗工艺能源单耗综合能源单耗能源单耗代号从电解铝液重熔用铝锭等原料投入熔炼炉中熔炼至产出圆铸锭工序 ( 工序代号 :Z, 图 1 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESZ EGZ EZZ 从圆铸锭加热并置于挤压机中进行热挤压至产出基材工序 ( 工序代号 :J, 图 2 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESJ EGJ EZJ 从电解铝液重熔用铝锭等原料投入熔炼炉中熔炼至产出基材工序 ( 工序代号 :ZJ, 图 1+ 图 2 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESZJ EGZJ EZZJ 从基材表面处理至产出铝合金型材成品工序 ( 工序代号 :B, 图 3 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESB EGB EZB 从圆铸锭加热并置于挤压机中进行热挤压至产出铝合金型材成品工序 ( 工序代号 :JB, 图 2+ 图 3 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESJB EGJB EZJB 从电解铝液重熔用铝锭等原料投入熔炼炉中熔炼至产出铝合金型材成品工序 ( 工序代号 :ZJB, 图 1+ 图 2+ 图 3 为其生产工艺流程简图 ) 的能源消耗 ESZJB EGZJB EZZJB 5.3 计算方法实物单耗实物单耗按式 (3) 计算 : 4

7 M E SI = P SI ZI (3) 式中 : I 工序代号 ( Z J ZJ B JB ZJB ); ESI M SI PZI I 工序统计报告期内的实物单耗 ; I 工序统计报告期内直接消耗的某种能源实物总量 ; I 工序统计报告期内产出的合格产品总量工艺能源单耗工艺能源单耗按式 (4) 计算 : E E GI = P HI ZI (4) 式中 : I 工序代号 ( Z J ZJ B JB ZJB ); EGI EHI 条规定 ; PZI I 工序统计报告期内的工艺能源单耗 ; I 工序统计报告期内直接消耗的各种能源实物量折标煤之和, 当含回收余热时, 按 I 工序统计报告期内产出的合格产品总量综合能源单耗综合能源单耗按式 (5) 计算 : E = E + E ZI GI FI (5) 式中 : I 工序代号 ( Z J ZJ B JB ZJB ); EZI EGI EFI I 工序统计报告期内的综合能源单耗 ; I 工序统计报告期内的工艺能源单耗 ; I 工序统计报告期内产出的合格产品间接辅助能源单耗及损耗分摊量 6 各种能源折算标准煤的原则 6.1 计算综合能耗时, 各种能源折算为一次能源的单位为标准煤当量 6.2 用能单位实际消耗的燃料能源应以其低 ( 位 ) 发热量为计算基础折算为标准煤量低 ( 位 ) 发热量等于千焦 (KJ) 的燃料, 称为 1 千克标准煤 (1kgce) 6.3 用能单位外购的能源和耗能工质, 其能源折算系数可参照国家统计局公布的数据 ; 用能单位自产的能源和耗能工质所消耗的能源, 其能源折算系数可根据实际投入产出自行计算 5

8 6.4 当无法获得各种燃料能源的低 ( 位 ) 发热量实测值和单位耗能工质的耗能量时, 可参照附录 A 和附录 B 6

9 附录 A ( 资料性附录 ) 各种能源折标准煤参考系数各种能源折标准煤参考系数见表 A.1 表 A.1 各种能源折标准煤参考系数品种平均低位发热量折标煤系数及单位原煤 kj//kg (5000 kcal/kg) kgce/kg 洗精煤 kj/kg(6300 kcal/kg) kgce/kg 其它洗煤洗中煤 8363 kj/kg(2000 kcal/kg) kgce/kg 煤泥 8363 kj/kg ~ kj/kg(2000 kcal/kg ~ 3000 kcal/kg) kgce/kg ~ kgce/kg 焦炭 kj/kg(6800kcal/kg) kgce/kg 原油 kj/kg(10000 kcal/kg) kgce/kg 燃料油 kj/kg(10000 kcal/kg) kgce/kg 汽油 kj/kg(10300 kcal/kg) kgce/kg 煤油 kj/kg(10300 kcal/kg) kgce/kg 柴油 kj/kg(10200 kcal/kg) kgce/kg 煤焦油 kj/kg(8000 kcal/kg) kgce/kg 渣油 kj/kg(10000 kcal/kg) kgce/kg 液化石油气 kj/kg(12000 kcal/kg) kgce/kg 炼厂干气 kj/kg( kcal/kg) kgce/kg 油田天然气 kj/m 3 (8 500 kcal/m 3 ) kgce/m 3 气田天然气 kj/m 3 (8 500 kcal/m 3 ) kgce/m 3 煤矿瓦斯气 kj/m 3 ~ kj/m 3 (3500 kcal/m 3 ~4 000 kcal/m 3 ) 焦炉煤气 kj/m 3 ~ kj m 3 (4 000 kcal/m 3 ~4 300 kcal/m 3 ) kgce/m 3 ~0.5714kgce/m kgce/m 3 ~0.6143kgce/m 3 高炉煤气 kj/m kgce/kg a) 发生炉煤气 ld/m 3 (1 250 kcal/m ) kgce/m 3 C b) 重油催化裂解煤气 kj/m 3 (4 600 kcal/m 3 ) kgce/m 3 其 c) 重油热裂解煤气 kj/m 3 (8 500 kcal/m 3 ) kgce/m 3 他 d) 焦炭制气 kj/m 3 (3 900 kcal/m 3 ) kgce/m 3 煤 e) 压力气化煤气 kj/m 3 (3 600 kcal/m 3 ) kgce/m 3 气 f) 水煤气 kj/m 3 (2 500 kcal/m 3 ) kgce/m 3 粗苯 kj/kg( kcal/kg) kgce/m 3 热力 ( 当量值 ) kgce/mj 电力 ( 当量值 ) 3600 kj/kw h(860 kcal/ kw h) kgce/(kw h) 电力 ( 等价值 ) 按当年火电发电标准煤耗计算蒸汽 ( 低压 ) MJ/t(900 Mcal/t) kgce/kg 7

10 ( 资料性附录 ) 耗能工质能源等价参考值 B.1 常用耗能工质能源等价参考值常用耗能工质能源等价参考值见表 B.1 表 B.1 常用耗能工质能源等价参考值品种单位耗能工质能量折标准煤系数新水 2.51MJ/t(600 kcal/kg) 0.857kgce/t 软水 14.23MJ/t(3400 kcal/kg) 0.485kgce/t 除氧水 28.45MJ/t(6800 kcal/kg) kgce/t 压缩空气 1.17MJ/ m 3 (280 kcal/kg) kgce/ m 3 鼓风 0.88MJ/ m 3 (210 kcal/kg) kgce/ m 3 氧气 11.72MJ/ m 3 t(2800 kcal/kg) kgce/ m 3 氮气 ( 做副产品时 ) 11.72MJ/ m 3 (2800 kcal/kg) 0.400kgce/ m 3 氮气 ( 做主产品时 ) 19.66MJ/ m 3 (4700 kcal/kg) kgce/ m 3 二氧化碳 6.28MJ/ m 3 (1500 kcal/kg) kgce/ m 3 乙炔 MJ/ m kgce/ m 3 电石 60.92MJ/ kg kgce/ kg 8

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DB21 辽宁省地方标准 DB21/ 1617 2008 烧碱单位产品综合能耗交流电消耗限额及计算方法 The quota & calculation method of energy and alternating current consumption per unit products for NaOH 2008-05-04 发布 2008-06-04