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辅彼逄
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1 附表 1 广东创新科技职业学院精品资源共享课申报书课程名称 : UG 模具设计课程类型 : 公共基础课专业课其他所在专业 : 机械设计与制造所在院系 : 机电工程系课程负责人 : 王树勋广东创新科技职业学院教务处制二一六年六月

2 填写要求一以 word 文档格式如实填写各项二表格文本中外文名词第一次出现时, 要写清全称和缩写, 再次出现时可以使用缩写三有可能涉密和不宜大范围公开的内容不可作为申报内容填写四课程团队的每个成员都须在 2. 课程团队表格中签字

3 1. 课程负责人情况基本情况原课程负责人王树勋性别男出生年月最终学历研究生专业技术职务教授 / 高工学位硕士职业资格证书现课程负责人王树勋性别男出生年月最终学历研究生专业技术职务教授 / 高工学位硕士职业资格证书所在院系广东创新科技职业学院机电工程系通信地址 ( 邮编 ) 广东东莞厚街学院路教学与技术专长模具数字化设计与制造负责人更换原因 ( 含在行业企业的工作经历和当时从事工作的专业领域及所负责任 ): 1986~1991 中南工业大学金属材料系任助教 1991~1993 深圳康佳集团模具公司任模具设计工程师 1993~1998 广州天河高新技术产业开发区金乔工程技术有限公司开发设计主管 1998~2001 佛山成阳正大模具公司生产技术主管 2001~2003 广东白云职业技术学院机电系模具教师工作简 2003~2006 深圳中科健手机公司新产品开发引进主管历 2006~2007 广东省机械研究所兼岭南学院现代制造分院模具教师 ~ 江门职业技术学院机电系模具教师 ~ 至今广东创新科技职业学院模具教师行业兼职全国模具专业教学指导委员会委员中国模具工业协会培训部专家广东省模具工业协会理事广东省模具工业协会技术培训委员会委员电子工业出版社特聘专家

4 课程负责人近三年承担本课程情况 ; 近五年来承担的主要教学工作 ( 含课程名称课程类别周学时 ; 届数及学生总人数 )( 不超过五项 ); 主持的教学研究课题 ( 含课题名称来源年限成果 )( 不超过五项 ); 作为第一署名人在国内外公开发行的刊物上发表的教学研究论文 ( 含题目刊物名称时间 )( 不超过十项 ); 获得的教学表彰 / 奖励 ( 不超过五项 ): 1. 主要教学工作 1) UGNX 注塑模具设计, 专业核心课程, 6 学时 / 周, 江门职院广东创新科技职院模具专业连续 6 届共 300 人 2) 塑料成型工艺与模具设计, 专业核心课程,6 学时 / 周, 江门职院广东创新科技职院模具专业连续 6 届共 300 人 3) 多工位级进模设计, 专业课程, 4 学时 / 周, 江门职院模具专业连续 5 届共 200 人 4) UGNX 模具设计考证培训, 江门职院模具专业连续 5 届共 200 人教学情 5) 指导毕业设计 : 江门职院广东创新科技职院模具专业连续 6 届共 120 人况 2. 主持的教学研究课题 1) 江门职业技术学院模具专业省级实训基地建设, 省教育厅,2011 2) 省级示范专业建设, 省教育厅,2013 3) 冲压工艺与模具设计省级精品资源共享课程建设, 省教育厅, 获得的教学表彰 1) UGNX 注塑模具设计与制造课程设计获教育部机电教指委优秀课程设计二等奖, ) 模具设计与制造专业人才培养方案获教育部机电教指委优秀人才培养方案三等奖, ) 江门职院优秀教学团队 ( 模具专业 ), 江门职院,2012 4) 江门职院教学名师, 江门职院,2012

5 近五年来承担的技术开发与服务 ( 培训 ) 项目及效果 ( 含项目 / 培训名称来源年限本人所起作用 )( 不超过五项 ); 在国内外公开发行刊物上发表的专业技术论文 ( 含题目刊物名称署名次序与时间 )( 不超过五项 ); 获得的表彰 / 奖励或获得的专利 ( 含奖项名称授予单位署名次序时间 )( 不超过五项 ): 1. 技术开发与服务 1)UG 注塑模具标准件库的开发, 广东省科技厅,2012, 主持 2) 江门汉正科技公司模具数字化设计培训,2013, 主持技术服务 3) 江门君盛塑料五金模具公司员工培训,2013, 主持 2. 发表的专业技术论文 1) 钣金产品级进模数字化设计解决方案, 制造业自动化,1, ) 基于 CAE 分析的注塑模具浇口位置研究, 制造业自动化,1, ) 支撑架多工位级进模的设计, 锻压技术,2, ) 压盖五金件多工位级进模设计, 模具工业,2, ) 端子多工位级进模设计, 锻压技术,2,

6 2. 课程团队课程团队结构 ( 含兼职教师 ) 姓名性别出生年月专业技术职务职业资格证书专业领域王树勋男教授 / 高工模具在教学中承担的工作主持陈洪土男讲师 / 工程师高级技师模具 / 数控主讲教师冯青女讲师 / 工程模具主讲教师何镜奎男工程师高级技师模具 / 数控主讲教师徐斌锋男高级技师数控实训指导兼职教师在行业企业中所任职务签字李维男高工高级考评员模具 / 数控兼职教师广州云捷科技总工

7 课程团队整体素质及青年教师培养课程团队的双师结构专兼教师比例知识结构专业技术职务及职业资格结构年龄结构学缘结构优秀教育技术骨干配置近五年培养青年教师的措施与成效 : 1. 职称结构本课题组共有教师 6 人 ( 含企业兼职教师 1 人和实训老师 1 人 ), 专兼职教师比例为 5:1, 其中高级职称 3 人, 中级职称 2 人, 高级技师 1 人, 职称结构合理职称结构高级中级技师人数比例 (%) 双师型结构教师中 1 人是企业兼职教师,5 人是来自企业的教师, 双师素质教师占 100% 双师型企业兼职教师来自企业的教师人数比例 (%) 年龄结构 50 岁以上 40 岁以上 30 岁以上人数比例 (%) 学缘结构教师毕业院校第一毕业院校最终毕业院校王树勋中南工业大学华南理工大学陈洪土广东岭南职业技术学院天津大学冯青济南大学华南理工大学何镜奎广州轻工业学校中国地质大学徐斌锋广西柳州职业技术学院南通大学李维河南科技大学河南科技大学学院系两级都非常重视教师队伍建设除了从工厂大量引进经验丰富工程技术人员外, 还注重自已培养教师学院制定了激励机制, 鼓励教师参加进修和培训, 提升专任教师水平主要表现在 : 1) 学历提升, 鼓励教师攻读在职硕士博士学位或研究生课程, 并且在寒暑假安

8 排教师参加各种相关的培训 2) 技能提升, 对于没有企业工作背境的教师, 要求工厂挂职实习, 鼓励教师考取各种技能鉴定考评员资格 3) 教学技巧提升, 对于教龄短的教师, 组织他们学习教育学理论教学方法和技巧, 对于从工厂引进的教师, 则参加系统的教师资格培训, 并取得教师资格证书近五年来教学改革教学研究成果及其解决的问题 ( 不超过十项 ): 1. 省级精品课程冲压工艺与模具设计 ; 教学改革与研究 2. 模具专业人才培养方案获全国机电教指委三等奖 ; 3. UGNX 注塑模具设计课程设计获全国机电教指委二等奖 ; 4. 江门职业技术学院模具省级实训基地 ; 5. 江门职业技术学院模具省级示范专业 ; 6. 冷冲压工艺与模具设计改革为理实一体化教学; 7. 塑料成型工艺与模具设计改革为理实一体化教学

3. 课程建设详细介绍课程的性质与作用, 设计的理念与思路, 对专业建设与发展的定位与作用, 持续建设和更新情况, 以及转型升级为资源共享课情况 : 3-1 课程性质与作用 UG 模具设计是计辅模具专业的一门综合性实践性很强的重要专业课, 是本专业的核心课程本课程的任务是使学生掌握使用 UGNX 中的 MoldWizard 模块来进行注塑模具设计 ; 学生应根据塑胶产品的三维实体模型,

9 3. 课程建设详细介绍课程的性质与作用, 设计的理念与思路, 对专业建设与发展的定位与作用, 持续建设和更新情况, 以及转型升级为资源共享课情况 : 3-1 课程性质与作用 UG 模具设计是计辅模具专业的一门综合性实践性很强的重要专业课, 是本专业的核心课程本课程的任务是使学生掌握使用 UGNX 中的 MoldWizard 模块来进行注塑模具设计 ; 学生应根据塑胶产品的三维实体模型, 按照 MoldWizard 模块提供的模具设计菜单, 熟练地对产品进行分模, 在模架库及标准件库调用所需的部件, 建立一套与产品模型参数相关的三维模具实体模型, 并可使用 NC 加工模块进行型芯和型腔的数控加工, 最后将全套模具加工装配试模出产品本课程的学习必须与实际生产相结合, 通过调用学校主办方东莞市金河田实业有限公司生产的塑胶产品模型, 学生在 CAD/CAM 实训机房上机进行分模和编程实践, 在模具生产性实训车间进行模具的加工装配及试模, 强化本课程所要求的技能训练, 以求达到掌握一门模具设计与制造专业的核心技能 3-2 课程设计的理念与思路一基于工作过程的课程开发与设计本课程的开发与设计是与学校主办方东莞市金河田实业有限公司按照基于工作过程的课程观合作进行的首先按职业岗位分析确定本课程的学习任务, 然后对学习任务进行分解, 设计出具体的学习情境课程开发设计的流程如图 1 和图 2 所示图 1 由职业岗位分析确定本课程的学习任务

10 二本课程的职业性实践性与开放性 1. 本课程的职业性图 2 本课程的学习情境设计本课程的任务是使学生掌握 UG 模具设计模块 MoldWizard 进行注塑模具设计 ; 学生根据产品的三维实体模型, 按照 MoldWizard 模块提供的模具设计菜单, 熟练地对产品进行分模, 在模架库及标准件库调用所需的部件, 建立一套与产品模型参数相关的三维模具实体模型, 是为有关机电企业培养模具设计师它有着与其它职业不同的工作过程, 包括工作的方式内容方法组织以及工具等方面并且, 本课程所关注的重心不是该软件本身的编写过程, 而是该软件在注塑模具设计过程中的运用技能按照国家劳动部对模具设计师标准的划分, 共分为四个等级, 分别为 : 初级模具设计师 ( 国家职业资格四级 ) 助理模具设计师 ( 国家职业资格三级 ) 模具设计师 ( 国家职业资格二级 ) 高级模具设计师 ( 国家职业资格一级 ) 本课程的标准是使全体学生达到助理模具设计师对注塑模具设计的要求, 个别优秀学生达到模具设计师对注塑模具设计的要求 2. 本课程的实践性实践性教学环节是向学生传授专业知识操作技能的重要途径, 教学所涉及的理论知识需要通过实践性教学环节来消化巩固和提高注塑模具设计的基本理论已在前导课程塑料成型工艺与模具设计中讲授, 本课程的后续课程是塑料模具制造综合实训, 因此本课程是这二门课程中的桥梁课程, 是一门实践性很强的课程, 采用的是项目化教学及教学做一体化的方法, 课程教学强调的是软件设计技能的运用, 淡化软件的开发理论及程序编写, 课程的核心是进行设计技能的训练学生通过项目的设计过程来加深对经典注塑模具设计理论的理解

11 3. 本课程的开放性本课程实行开放式教学, 学校建立了相关的教学网站, 将包括教学标准教学进度电子教案电子课件动画资源课程学习资料试题库及课程考试等教学资料上网, 方便学生浏览, 并建立了网上教学效果调查网上答疑等栏目通过教学网站, 为学生的自主学习创造了丰富的资源, 学生不仅在课堂上而且在课后根据需要可随时观看本课程的内容学校的图书馆 CAD/CAM 实训室除平时开放外, 周六周日都对学生免费开放大部分学生都自已配有电脑, 能够在宿舍里完成学生自主训练项目, 使学生能够充分发挥其主体作用, 激发他们的主动性和积极性 3-3 对专业建设与发展的定位与作用一专业培养目标及岗位群任职要求本专业培养适应 21 世纪社会主义现代化建设需要, 德智体美全面发展, 掌握机电产品和模具的计算机辅助设计 (CAD) 与制造 (CAM) 基本知识和相关应用知识, 主要面向生产第一线, 从事机械加工工艺模具设计与制造工作的高素质高技能型人才本专业主要职业岗位群见下表 : 序号职业岗位群主要工作内容 1 模具设计模具设计岗位 2 模具制造 3 数控机床操作技术岗位模具制造设备的维修设备维修技术维护岗位 4 模具生产管理模具生产管理岗位利用 CAD 软件设计模具, 绘制模具装配图与零件图数控机床 ( 电火花机线切割机数控车床数控铣床 ) 及其他计算机控制设备的编程与操作模具制造设备的安装调试应用维护维修与管理等模具生产与制造的安排调度管理 5 销售与技术服务技术销售岗位各种数控设备销售及售后服务等 6 产品设计与开发工程技术岗位职业岗位群任职对知识能力和素质要求 1. 知识要求 (1) 具有高素质技能型专门人才必备的文化基础知识 ; (2) 掌握本专业必须的基本理论知识 ; (3) 掌握必要的英语知识 ; (4) 熟练掌握计算机应用技术知识 ; (5) 熟练掌握模具设计与制造等专业知识 ; 应用 CAD/CAM 软件进行产品的设计与开发

12 (6) 掌握企业管理的一般知识 2. 能力要求 (1) 具有独立获取知识收集信息提出问题分析和解决问题的基本能力 ; (2) 具有基本的英语听说读写能力 ; (3) 具有模具设计与制造的能力 ; (4) 具有熟练地运用计算机进行辅助设计与制造的能力 ; (5) 具有操作数控设备进行加工的能力 ; (6) 具有维护制造设备的能力 ; (7) 具有模具生产管理调度的能力 3. 素质要求 (1) 具有科学的世界观人生观和爱国主义集体主义社会主义思想以及良好的职业道德与行为规范 ; (2) 具有基本的科学文化素养, 掌握必须的文化基础知识, 专业知识和比较熟练的职业技能 ; (3) 具有继续学习的能力和适应职业变化的能力 ; (4) 具有创新精神实践能力和创业能力 ; (5) 具有健康的身体和心理二本课程与前后课程的衔接本课程是学生在学习了模具制图与 CAD 机械设计基础模具制造技术塑料成型工艺与模具设计 UGNX 三维建模等课程后, 初步具备计算机应用专业工程计算工程制图产品设计软件等方面的基本应用能力的前提下开设的在上述课程能力的支持下, 学生能够更好地理解课程的内容掌握本课程所要求的知识, 培养本课程所要求的技能在学完本课程后, 根据教学计划, 学生将学习 UGNX 数控加工数控机床操作与编程等课程, 并进行模具制造综合实训通过一系列的强化训练, 使学生能利用三维设计软件 UGNX 进行三维的模具设计, 并利用三维加工软件 UGNX 数控加工模块进行模具成型零件的数控加工, 最后能进行模具装配及试模, 以培养本专业的核心技能本课程与前后课程的衔接关系如下图所示

13 3-4 升级为资源共享课情况本课程专门建立了共享资源库, 以服务教学和培训为目的, 从企业用人需求和学习者学习需求出发, 实施本课程体系与内容的系统开发, 制订突出职业素养和职业能力培养的课程标准, 开发课程教学包模具行业工种培训包及资源素材库, 满足不同学习者的需求并在使用过程中, 不断充实和更新, 做到动态使用和动态建设具体有以下几个方面内容 : 1. 课程教学资源中心课程教学的教案教学标准教学进度 ppt 动画以及授课录像 2. 企业资源中心企业生产各种模具的典型案例模具专业术语模具零件标准模具制造工艺资料 3. 职业资源中心模具行业概况行业培训资料模具工职业标准有关专业网站的链接塑胶模具企业名录 4. 课程内容

14 课程内容的针对性与适用性教学内容的组织与安排教学模式的设计与创新实践教学条件的建设与使用等 : 4-1 课程内容的针对性与适用性一课程内容选取原则在课程内容选取上, 以职业岗位工作过程所对应的能力要求为依据, 以培养高素质和高技能人才为目标, 选取课程内容选取涉及经验策略方面的过程性知识在课程内容排序上, 打破原有学科体系框架, 将本课程需要传授的知识点有机地溶入三个大项目内, 每个项目下有不同的工作内容, 以塑胶制件为载体传授 MoldWizard 注塑模具设计的知识与技能在课程内容选取和课程内容排序上, 按照下图所示的原则二课程教学内容选取本课程的项目教学内容模拟模具企业的模具设计与制造的工作过程中的职业氛围与情境, 以塑胶产品为项目载体, 以 UGNX 中的 MoldWizard 模块为工具, 来设计教学, 组织教学活动基于工作过程设计学习过程, 分为教师主导项目和学生自主训练项目, 具体执行上采用教学做一体化的方式具体教学项目如下表所示 : ( 一 ) 教师主导项目项目编号项目 1(1 ) 项目名称能力目标知识目标教学内容电气元件塑料外壳注塑模具设计 ( 载体 : 电气元件塑料外壳 ) 1. 能进行注塑产品模型装载模具坐标系设置塑件收缩率的确定 ; 能进行工件毛坯设置型腔布局产品表面修补 2. 能进行平面分型线的设计平 1. 熟悉注塑模具初始化设计的内容 2. 熟悉模具分型面设计的基本原理和方法 3. 熟悉大水口系统标准模架的典型结构 4. 熟悉标准部件面分型面的设计如 : 定位圈浇分型面的提取, 口套顶杆等能够创建合理的 5. 了解浇注系统具体分为 5 个学习情境情境 1: 1. 项目初始化 2. 建立模具坐标系 3. 材料收缩率 4. 工件设置 5. 型腔布局 6. 片体修补情境 2: 1. 分型线的创建 2. 分型面的创建 3. 抽取分型线 4. 创建型芯和型腔学时 8

项目 2(1 ) 项目 3(1 ) 手机塑料外壳注塑模具设计 ( 载体 : 手机塑料外壳 ) 带侧凹的塑料外壳件注塑模具设计 ( 载体 : 带侧凹的塑料外壳件 ) 型芯型腔 3. 掌握标准模架典型结构, 会选择模架 4. 掌握常用标准件的用法, 能够选择适当的标准件 5. 能够设计浇注系统, 能够设计型芯型腔内的冷却系统 1. 产品的初始化设计及准备辅助工作同项目 1 2.

掌握标准模架如 : 定位圈浇典型结构, 会使口套顶杆芯用小水口模架进杆顶管回程行点浇口设计杆弹簧等 4. 掌握常用标准 4. 了解浇注系统件的用法, 能够和冷却系统设计选择适当的标准的基本原理件 5. 了解零件表的 5. 能够设计双分项目, 了解本课型面的浇注系统程与 UG 工程图设计点浇口, 能模块的关系够设计穿过模板的冷却系统 6.

15 项目 2(1 ) 项目 3(1 ) 手机塑料外壳注塑模具设计 ( 载体 : 手机塑料外壳 ) 带侧凹的塑料外壳件注塑模具设计 ( 载体 : 带侧凹的塑料外壳件 ) 型芯型腔 3. 掌握标准模架典型结构, 会选择模架 4. 掌握常用标准件的用法, 能够选择适当的标准件 5. 能够设计浇注系统, 能够设计型芯型腔内的冷却系统 1. 产品的初始化设计及准备辅助工作同项目 1 2. 能够熟练应用分型管理器, 并用设计区域功能定义型芯型腔面掌握分型线不在一个平面上和冷却系统设计的基本原理 1. 熟悉分型管理器的综合运用, 熟悉设计区域的功能及空间分型的分型段的划分, 线的拆分转换掌握用多种方法 2. 熟悉小水口系创建分型面, 能统三板模的典型够创建合理的型结构芯型腔 3. 熟悉标准部件 3. 掌握标准模架如 : 定位圈浇典型结构, 会使口套顶杆芯用小水口模架进杆顶管回程行点浇口设计杆弹簧等 4. 掌握常用标准 4. 了解浇注系统件的用法, 能够和冷却系统设计选择适当的标准的基本原理件 5. 了解零件表的 5. 能够设计双分项目, 了解本课型面的浇注系统程与 UG 工程图设计点浇口, 能模块的关系够设计穿过模板的冷却系统 6. 能够建立工程图 : 总装图零件图零件表 1. 产品的初始化设计及准备辅助工作同项目 1 2. 分型线和分型面的设计型芯型腔的创建同项目 2 3. 掌握标准模架典型结构, 选择合适的标准模架同项目 2 4. 掌握实体修补的技能, 能按照产品侧凹的形状创建滑块头 5. 能够使用滑块和抽芯设计 1. 熟悉修补工具条中的实体修补的功能, 能运用实体分割和实体合并命令创建滑块头 2. 熟悉滑块和抽芯设计对话框中的几种斜滑块抽芯标准件的结构 3. 了解 WAVE 几何链接器的结构, 学习与 UGNX 建模模块和 UG NX 装配模块的综合运用情境 3: 1. 大水口系列标准模架的调用 2. 模架参数的设置情境 4: 1. 调入定位圈浇口套 2. 调入顶杆情境 5: 1. 设计浇注系统 : 主流道分流道浇口 2 设计冷却系统 : 型芯型腔内的基本水道具体分为 5 个学习情境情境 1: 1. 设计区域功能的使用 2. 空间分型线的创建 3. 分型线的拆分和转换 4. 分型面的创建 5. 抽取分型线 6. 创建型芯和型腔情境 2: 1. 小水口系列标准模架的调用 2. 模架参数的设置情境 3: 1. 调入定位圈浇口套 2. 调入顶杆芯杆顶管回程杆弹簧等情境 4: 1. 设计浇注系统 : 分流道点浇口潜伏式浇口 2 设计冷却系统 : 穿过模板的水道堵塞喉塞防水圈等情境 5: 1. 创建零件总装图 2. 创建主要工作部件零件图 3. 创建零件表具体分为 5 个学习情境情境 1: 1. 按照产品侧凹的形状进行实体分割 2. 另割一实体, 使滑块头不被封闭 3. 将分割的二实体用补实体功能合并起来, 成为滑块头情境 2 1. 滑块和抽芯设计对话框介绍, 并在其中选择适当的滑块机构 2. 确定分型面坐标原点滑块滑动方向 3. 调整滑块为合适的尺寸 6 6

16 对话框中的命令功能添加合适的滑块体 6. 掌握 WAVE 链接功能, 将滑块头链接到滑块体并使用布尔运算合并滑块头和滑块体 7. 掌握镶件的设计技能, 为加工难度大的部位拆出镶件头, 并调入标准件镶件脚 8. 掌握电极的设计要求, 利用电极设计功能为难以加工的窄缝设计出电极 9. 能够设计浇注系统冷却系统同项目能够建立工程图 : 总装图零件图零件表同项目 2 4. 了解镶件对话框的结构, 判断需要在哪些加工难度大的部位拆出镶件 5. 熟悉电极的设计方法及要求, 为型芯型腔上的难以加工的窄缝设计电极情境 3 1. 复习 UGNX 装配模块下的 WAVE 几何链接器对话框 2. 将滑块头链接到滑块体 3. 使用布尔运算合并滑块头和滑块体情境 4 1 判断哪些加工难度大的部位需要拆出镶件 2. 使用实体分割割出镶件头 3. 调入标准件镶件脚, 并合并情境 5 1. 判断哪些难以加工的窄缝需要设计电极 2. 电极设计对话框的内容介绍 3. 复制出电极 ( 二 ) 学生自主训练项目项目编号项目 1(2 ) 项目 2(2 项目名称训练要求训练内容手柄塑料外壳注塑模具设计 ( 载体 : 手柄塑料外壳 ) 电吹风塑料外壳注塑模具设计 1. 项目初始化 : 要求载入产品零件, 设置模具坐标系产品收缩率工件大小进行工件布局, 并对产品表面孔进行修补 2. 熟练掌握分型管理器的应用 : 以一种最合理的方法创建型芯型腔面, 抽取分型线自动创建型腔和型芯 3. 选择合适的模架, 如龙记大水口模架及模架规格 4. 选择合适的定位圈和浇口套, 注意要用分型面修剪浇口套 5. 在受力的位置加入适当数量的顶杆, 注意用分型面修剪顶杆端面 6. 主流道可采用浇口套, 只设计分流道, 注意选择合适浇口类型和准确定位浇口, 并且不要忘记给流道和浇口创建腔体 7. 切换到型芯型腔块设置冷却系统 : 在水孔开口面上选择适当的位置建立环形水道, 并装置堵塞 1. 项目初始化 : 要求载入产品零件, 设置模具坐标系产品收缩情境 1: 1. 项目初始化 2. 建立模具坐标系 3. 材料收缩率 4. 工件设置 5. 型腔布局 6. 片体修补情境 2: 1. 分型线的创建 2. 分型面的创建 3. 抽取分型线 4. 创建型芯和型腔情境 3: 1. 大水口系列标准模架的调用 2. 模架参数的设置情境 4: 1. 调入定位圈浇口套 2. 调入顶杆情境 5: 1. 设计浇注系统 : 主流道分流道浇口 2 设计冷却系统 : 型芯型腔内的基本水道情境 1: 1. 设计区域功能的使用学时 8 4

17 ) 项目 3(2 ) ( 载体 : 电吹风塑料外壳 ) 带侧孔和倒钩的塑料外壳件注塑模具设计 ( 载体 : 带侧孔和倒钩的塑料外壳件 ) 2. 产品表面碰穿孔的补片 3. 空间分型线的创建率工件尺寸大小进行工件布 4. 分型线的拆分和转换局 5. 分型面的创建 2. 分型设计 :. 用设计区域的功能 6. 抽取分型线定义型芯型腔面, 设计分型线, 7. 创建型芯和型腔并在此进行产品表面孔进行修补, 情境 2: 补孔时注意孔的锥度对空间分 1. 小水口系列三板模架的调型线进行拆分, 用多种方法创建用分型面, 创建合理的型芯型腔 2. 模架参数的设置 3. 从标准模架结构中选择龙记小情境 3: 水口模架, 选择三板模便于进行 1. 调入定位圈浇口套双分型面的设计 2. 调入顶杆芯杆顶管 4. 选用不同供应商或型号的定位回程杆弹簧等圈浇口套构成主流道 ; 选择顶情境 4: 杆或其它组件或设计推板组成推 1. 设计浇注系统 : 出机构分流道点浇口潜伏式浇 5. 设计双分型面的浇注系统设口计点浇口或潜伏式浇口, 设计穿 2 设计冷却系统 : 过模板的冷却系统穿过模板的水道堵塞喉 6. 选择合适的视图方向建立工程塞防水圈等图 : 包括总装图零件图零件情境 5: 表, 并将工程图导入 UGNX 工 1. 创建零件总装图程图模块进行尺寸标注等 2. 创建主要工作部件零件图 3. 创建零件表 1. 产品的初始化设计及准备辅助工作要求同项目 1 2. 分型线和分型面的设计型芯型腔的创建要求同项目 2 3. 掌握标准模架典型结构, 选择合适的标准模架同项目 2 4. 能够使用滑块和抽芯设计对话框中的命令功能添加合适的斜顶机构 5. 养成良好的习惯, 给添加的标准件建立腔体, 给斜顶机构建腔 6. 掌握镶件的设计技能, 为加工难度大的部位拆出镶件头, 并调入标准件镶件脚 7. 掌握电极的设计要求, 利用电极设计功能为难以加工的窄缝设计出电极 8. 能够设计浇注系统冷却系统同项目 2 9. 能够建立工程图 : 总装图零件图零件表同项目 2 情境 1: 1. 在滑块和抽芯设计对话框中选择适当的斜顶机构 2. 确定分型面坐标原点斜顶机构滑动方向 3. 调整斜顶机构为合适的尺寸情境 2 1. 给斜顶机构建立腔体 2. 养成给标准件建腔的习惯情境 3 1 判断哪些加工难度大的部位需要拆出镶件 2. 使用实体分割割出镶件头 3. 调入标准件镶件脚, 并合并情境 4 1. 判断哪些难以加工的窄缝需要设计电极 2. 电极设计对话框的内容介绍 3. 复制出电极教学内容的组织与安排一课程内容总体设计本课程内容的总体设计如下图所示, 全部课程内容按项目教学方式分为 3 个大项目, 每个大项目又分为教师主导项目和学生自主项目每个小项目按照工作过程分为多个学习情境项目是由简单的二板模到复杂的三板模, 内容全部从工厂生产中选取, 全部课程内容体现了高职课程的职业性和实践性

二本课程项目分解及课时分配如下 : 项目名称电气元件项目塑料 1 ( 1 外壳注塑 ) 模具设计手柄项目塑料外壳 1(2 注塑 ) 模具设计项目手机塑料 2(1 外壳 ) 注塑模具设计过程过程名称任务学时序号 1 设计准备工作项目初始化建立模具坐标系材料收缩率工件设置型腔布局片体修补 1 2 分型设计分型线的创建分型面的创建抽取分型线创建型芯和型腔 2 3

18 二本课程项目分解及课时分配如下 : 项目名称电气元件项目塑料 1 ( 1 外壳注塑 ) 模具设计手柄项目塑料外壳 1(2 注塑 ) 模具设计项目手机塑料 2(1 外壳 ) 注塑模具设计过程过程名称任务学时序号 1 设计准备工作项目初始化建立模具坐标系材料收缩率工件设置型腔布局片体修补 1 2 分型设计分型线的创建分型面的创建抽取分型线创建型芯和型腔 2 3 调用模架大水口系列标准模架的调用模架参数的设置 1 4 调用标准件调入定位圈浇口套调入顶杆 1 5 设计浇注系统和设计浇注系统 : 主流道分流道浇口 3 冷却系统设计冷却系统 : 型芯型腔内的基本水道学时合计 8 1 设计准备工作项目初始化建立模具坐标系材料收缩率工件设置型腔布局片体修补 1 2 分型设计分型线的创建分型面的创建抽取分型线创建型芯和型腔 2 3 调用模架大水口系列标准模架的调用模架参数的设置 1 4 调用标准件调入定位圈浇口套调入顶杆 1 设计浇注系统和设计浇注系统 : 主流道分流道浇口 5 3 冷却系统设计冷却系统 : 型芯型腔内的基本水道学时合计 8 设计区域功能的使用空间分型线的创建 1 分型设计分型线的拆分和转换分型面的创建抽取 2 分型线创建型芯和型腔 2 调用模架小水口系列标准模架的调用模架参数的设置 1 3 调用标准件调入定位圈浇口套调入顶杆芯杆顶 1 管回程杆弹簧等

19 设计浇注系统 : 分流道点浇口潜伏式浇设计浇注系统和口 4 1 冷却系统 2 设计冷却系统 : 穿过模板的水道堵塞喉塞防水圈等创建零件总装图创建主要工作部件零件图 5 创建工程图 1 创建零件表学时合计 6 设计区域功能的使用空间分型线的创建 1 分型设计分型线的拆分和转换分型面的创建抽取 1 分型线创建型芯和型腔小水口系列标准模架的调用模架参数的设电吹 2 调用模架 0.5 置风塑项目调入定位圈浇口套调入顶杆芯杆顶料外 3 调用标准件 0.5 管回程杆弹簧等 2 ( 2 壳注设计浇注系统 : 分流道点浇口潜伏式浇塑模 ) 设计浇注系统和口具设 4 1 计冷却系统 2 设计冷却系统 : 穿过模板的水道堵塞喉塞防水圈等创建零件总装图创建主要工作部件零件图 5 创建工程图 1 创建零件表学时合计 4 按照产品侧凹的形状进行实体分割另割一 1 切割滑块头实体使滑块头不被封闭将分割的二实体 0.5 用补实体功能合并起来成为滑块头滑块和抽芯设计对话框介绍并在其中带侧 2 调入滑块机构选择适当的滑块机构, 确定分型面坐标原 1 凹的点滑块滑动方向调整滑块为合适的尺寸项目塑料复习 UGNX 装配模块下的 WAVE 几何链外壳 3 ( 1 3 WAVE 几何链接器接器对话框将滑块头链接到滑块体使用 0.5 件注布尔运算合并滑块头和滑块体 ) 塑模判断哪些加工难度大的部位需要拆出镶件具设 4 镶件设计使用实体分割割出镶件头调入标准件镶件 2 计脚, 并合并判断哪些难以加工的窄缝需要设计电极电 5 电极设计 2 极设计对话框的内容介绍复制出电极学时合计 6 在滑块和抽芯设计对话框中选择适当的带侧 1 调入斜顶机构斜顶机构确定分型面坐标原点斜顶机 1 孔和构滑动方向调整斜顶机构为合适的尺寸倒钩给斜顶机构建立腔体养成给标准件建腔的项目 2 斜顶机构建腔 1 的塑习惯 3 ( 2 料外判断哪些加工难度大的部位需要拆出镶件 ) 模具判断哪些难以加工的窄缝需要设计电极电 4 电极设计 1 设计极设计对话框的内容介绍复制出电极学时合计 4 总学时 36 壳件 3 镶件设计使用实体分割割出镶件头调入标准件镶件 1 注塑脚, 并合并三工学结合顶岗实习学生学习现场工作的知识和技术, 提高实践能力和专业技术应用能力, 养成职业素质具体如下 : (1) 专业能力设计塑料成型工艺和分析模具结构的能力

20 选择使用注塑成型设备的能力对塑胶模具进行加工制造装配调整和开发的能力 (2) 职业素质沟通能力自我发展能力自学能力解决问题和使用技术的能力团队协作精神勇于创新敬业乐业吃苦耐劳的工作精神 4-3 教学模式的设计与创新一企业办学背景下的工学结合的培养模式按照工学结合的培养模式进行设计工学结合的模式是多方面的, 有下厂顶岗实训, 或者请合作企业技术人员来校讲课, 或者在工厂上课等我校的主办方是东莞市金河田实业有限公司, 更方便校企深度融合, 共同设计人才培养方案, 共同开发课程, 共建双师结构的教学团队, 共同制定教学质量评价标准, 共同构建实训教学质量保障体系二项目导向任务驱动的教学模式本课程采用项目化教学方式, 分为三个大的项目, 每个项目又分为教师主导项目和学生自主训练项目二大类按照由浅入深由低级到高级的顺序选取具体内容教师主导项目以教师引导讲授为主, 教师传授相关知识和操作技能 ; 学生自主训练项目以学生自我训练为主, 以学生为中心, 教师起辅导作用每个项目下又分解了若干学习性工作任务, 在学习性工作任务的驱动下, 完成本课程的学习, 详细的设计方案参看本表 5-2 教学内容的组织与安排 4-4 实践教学条件的建设与使用一校内实训基地的建设与使用建立了校内计辅模具生产性实训基地, 共拥有实训室 ( 车间 )7 个, 总面积为 2100 多平方米, 包括 2016 年引进三台机床在内, 总设备价值约万元经过几年的不断建设和发展, 目前已满足本专业学生课程生产性实训需求, 能完全支撑本课程实训教学的要求该基地同时面向机电一体化数控技术等院内其他专业开放使用, 设备利用率高校内实训基地现有实训场所情况见下表序号 1 实训场地名称模具数控加工实训车间面积 (m 2 ) 工位数 2 模具电加工车间主要设备服务课程数控车床数控铣床等模具数控加工等线切割机床电火花加工机床等模具制造技术等

21 3 机加工实训车间普通车床铇床磨床铣床等金属加工工艺等 4 钳工实训车间钳工综合训练台钻床测量工具与仪器等金属加工工艺等 5 模具拆装实训室各类冲压模注塑模冲压工艺与模具设计测量工具与设备注塑工艺与模具设计等 6 逆向工程实训室三坐标测量仪器 1 台辅助测量工具 1 套模具设计产品造型等 7 CAD/CAM 实训室安装 CAD/CAM 软件的计模具设计数控加工等算机设备多媒体教学课程设备学生在校内实训基地开展了模具拆装模具数字化设计模具零部件制造模具装配等项目实训全部过程, 详见本课程精品资源共享课网站实训教学视频二校外实习基地的建设与使用本专业现有校外实训基地 7 家, 主要分布在东莞及珠三角地区校外实训基地为学生提供了真实的生产实训环境, 利于提高学生的实操技能和职业素质, 为培养高素技能型人才发挥了很大的作用, 完全能够支撑本课程的实践教学经过几年来的培育与发展, 学院与校外实训基地的联系更加紧密, 校企合作方式也呈现出多样化, 不断向深度和广度发展主要校外实训基地布点及功能情况见下表实训基地名称企业业务范围校企合作范围东莞金河田实训基地龙昌数码科技实训基地东莞三星视界实训基地意利自动化科技实训基地美的厨房电器制造实训基地众承机电科技实训基地电脑机箱插座小家电开发等遥控电子塑胶玩具等多元化娱乐产品的生产移动设备液晶显示片的生产鞋业数控自动化科研生产五金不锈钢制品三维虚拟平台模具教具数字化校园管理系统机床配件学生顶岗实习学生实习就业共建实验室专家讲座教师培训技术开发学生实习专家讲座学生实习专家讲座企业项目合作学生实习就业专家讲座项目合作学生实习专家讲座企业项目合作协议签订时间实训项目模具设计与制造工程制图产品设计数控操作生产管理数控机床操作工程制图生产管理数控机床操作工程制图生产管理模具设计与制造工程制图产品设计数控操作生产管理模具设计与制造工程制图产品设计数控操作生产管理模具设计与制造工程制图产品设计数控操作生产管理

22 威科五金模具制造实训基地模具数控加工及制造学生实习就业模具设计与制造工程制图产品设计数控操作生产管理 5. 课程资源资源特色本课程专门建立了共享资源库, 以服务教学和培训为目的, 从企业用人需求和学习者学习需求出发, 实施本课程体系与内容的系统开发, 制订突出职业素养和职业能力培养的课程标准, 开发课程教学包模具行业工种培训包及资源素材库, 满足不同学习者的需求并在使用过程中, 不断充实和更新, 做到动态使用和动态建设基本资源清单

23 基本资源以课程教学资源为主, 如下表 : 网上资源名称内容课程设置课程定位 ( 专业培养目标及岗位群任职要求本课程对学生职业能力职业素养培养的支撑作用本课程与前后课程的衔接 ) 课程设计 ( 基于工作过程的课程开发与设计课程内容总体设计本课程的职业性实践性与开放性 ) 教学内容内容选取 ( 专业目标及岗位分析人才培养目标课程内容选取原则课程内容总体设计课程简介教学标准 ) 内容组织 ( 教学规范教学计划项目教学内容电子教案 ) 表现形式 ( 电子教材教材建设教学课件注塑模动画素材实验实训指导书试题库模拟试题课程考试 ) 教学方法与手段教学设计教学方法 ( 项目教学法多媒体网络技术教学法讨论启发式教学法 ) 教学手段网络教学环境( 学院网络环境实训指导优秀动画设计资料技术文摘参考课件参考文献有关高职院校网站链接有关专业网站链接 ) 教学队伍课程负责人主讲教师教师队伍结构 ( 教师团队师资培养师资结构 ) 教学改革与实践( 教学改革研究项目教学科研论文主编教材科研成果与成就 ) 实践条件校内实训条件 ( 实践教学管理实践教学指导校内实训基地实践教学视频 ) 校外实习环境( 校外实训基地校企合作协议 ) 教学效果校外专家评价学生评价教学录像实训录像 ( 模具拆装实训模具零部件加工模具装配试模工学交替顶岗实习 ) 社会评评价 ( 学生作品职业资格考试学生参赛企业评价 ) 特色及政策支持特色及创新点课程介绍政策支持拓展资源清单及建设使用情况

24 拓展资源拓展资源包括企业资源和职业资源二部分 1. 企业资源中心企业生产各种模具的典型案例, 收录了常见的大水口二板模小水口三板模等典型案例塑胶模具专业术语塑胶模具零件国家标准产品几何技术规范注塑成型常见质量问题及解决方案模具制造工艺资料, 常见工序内容工艺卡片实例刀具设备图库机械加工余量手册等 2. 职业资源中心塑胶模具行业概况塑胶模具行业培训资料模具设计师国家标准模具工职业标准有关模具专业网站的链接塑胶模具企业名录这些资源可在学生做综合设计下厂顶岗实训和毕业后工作时参考使用 6. 课程评价

25 自我评价同行评价行业企业专家评价学生评价社会使用评价等 : 7. 建设方案包括但不限于 : 建目, 建思路, 建容, 度安排, 算源和用设标设设内进经费预来途等

26 8. 推荐意见系部审核推荐意见 ( 盖章 ) 负责人签字 : 年月日部门审核意见 ( 盖章 ) 负责人签字 : 年月日学校审核意见主管校领导签字 : 年月日

校历.xls

校历.xls 长春工业大学 2018-2019 学年第一学期校历 2018 年 9 月 3 日 2019 年 3 月 3 日月 9 10 11 12 1 2 日 3 10 17 24 1 8 15 22 29 5 12 19 26 3 10 17 24 31 7 14 21 28 4 11 18 25 内周容 9 16 23 30 7 14 21 28 4 11 18 25 2 9 16 23 30 6 13