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1 第 一 章 绪 论 第 一 章 绪 论 一 简 答 题 1 在 现 代 聚 合 物 成 型 加 工 工 业 中, 影 响 聚 合 物 制 品 生 产 的 三 大 重 要 因 素 是 什 么? 答 : 加 工 工 艺 高 效 的 设 备 和 先 进 的 模 具 2 聚 合 物 成 型 机 械 的 定 义 及 分 类 答 : 聚 合 物 成 型 机 械 : 所 有 能 对 高 聚 物 原 料 ( 树 脂 ) 进 行 加 工 和 成 型 制 品 的 机 械 设 备 聚 合 物 成 型 机 械 可 概 括 划 分 为 以 下 几 类 : (1) 预 处 理 机 械 ( 如 筛 析 机 研 磨 机 混 合 机 捏 合 机 开 炼 机 密 炼 机 等 ) (2) 独 立 成 型 机 械 ( 如 液 压 机 压 延 机 挤 出 机 注 射 机 等 ) (3) 组 合 成 型 机 械 ( 挤 出 中 空 吹 塑 成 型 机 ) (4) 二 次 加 工 机 械 ( 如 热 成 型 机 制 袋 机 ) (5) 成 型 辅 机 ( 如 冷 却 装 置 牵 引 装 置 等 ) 3 聚 合 物 加 工 设 备 发 展 的 主 要 趋 势 和 特 点 答 :(1) 从 制 品 开 发 开 始, 向 机 械 使 用 者 提 供 从 制 品 工 艺 配 方 设 备 到 售 后 服 务 等 的 全 方 位 服 务 ; (2) 紧 跟 材 料 科 学 的 进 展, 使 新 型 设 备 适 应 新 型 材 料 的 加 工 ; (3) 从 工 作 原 理 到 基 本 结 构 对 传 统 设 备 实 行 转 变, 开 发 新 的 加 工 设 备 (4) 及 时 借 鉴 相 关 产 业 的 技 术 发 展, 使 设 备 更 精 密 更 高 效 和 更 节 能 (5) 将 计 算 机 技 术 和 先 进 的 光 电 控 制 仪 表 引 入 聚 合 物 加 工 设 备, 提 高 设 备 的 自 动 化 水 平 和 工 作 的 平 稳 性 1

2 第 二 章 高 分 子 材 料 混 合 及 设 备 第 二 章 高 分 子 材 料 混 合 及 设 备 一 填 空 题 1 预 处 理 设 备 包 括 筛 析 设 备 预 热 与 干 燥 设 备 以 及 研 磨 设 备 2 常 见 的 筛 析 方 法 重 力 筛 析 风 选 _ 和 溶 剂 分 选 3 三 辊 研 磨 机 主 要 用 于 浆 状 物 料 的 研 磨 4 密 炼 机 可 按 转 子 转 速 分 成 单 速 双 速 和 多 速 密 炼 机 5 高 速 捏 合 机 的 主 要 部 件 包 括 混 合 锅 叶 轮 传 动 装 置 和 卸 料 装 置 6 增 大 开 炼 机 的 辊 筒 速 比 或 减 小 辊 距 都 会 使 速 度 梯 度 增 加, 提 高 物 料 的 剪 切 塑 化 效 果 7 开 炼 机 的 主 要 部 件 包 括 辊 筒 辊 筒 轴 承 机 架 调 距 装 置 制 动 装 置 和 安 全 装 置 8 密 炼 机 的 主 要 部 件 包 括 转 子 密 炼 室 加 压 机 构 装 料 卸 料 机 构 和 密 封 件 9 密 炼 机 常 用 转 子 的 基 本 类 型 包 括 椭 圆 形 圆 形 和 三 棱 形 10 开 炼 机 的 混 炼 功 率 应 是 牵 引 功 率 和 加 热 功 率 之 和 二 简 答 题 1 预 热 和 干 燥 的 目 的 是 什 么? 有 哪 些 方 式? 答 : 由 于 塑 料 加 工 中 粒 子 料 中 间 含 有 或 夹 带 的 水 气 及 挥 发 物 往 往 超 过 原 材 料 允 许 的 含 量, 这 会 造 成 成 型 加 工 困 难 及 加 工 后 的 制 品 有 一 定 的 外 观 或 内 在 的 缺 陷, 为 了 去 除 多 余 的 水 气 或 挥 发 物, 需 采 用 一 定 的 预 热 干 燥 手 段 塑 料 干 燥 的 方 法 很 多, 有 沸 腾 干 燥 对 流 热 风 干 燥 传 导 干 燥 远 红 外 辐 射 加 热 干 燥 及 转 真 空 干 燥 等 2 研 磨 机 分 为 哪 几 类? 各 包 括 哪 些 常 用 设 备? 答 : 分 为 带 研 磨 介 质 的 和 不 带 研 磨 介 质 的 两 类 带 研 磨 介 质 的 常 用 的 有 各 种 研 磨 机 和 球 磨 机, 不 带 研 磨 介 质 的 指 各 种 辊 磨 合 高 速 分 散 机 3 哪 些 机 械 通 常 用 于 塑 料 的 初 混 合? 哪 些 机 械 通 常 用 于 混 炼? 答 : 常 用 的 初 混 设 备 包 括 : 冷 混 机 捏 合 机 高 速 捏 合 机 连 续 混 合 机 常 用 的 混 炼 设 备 包 括 : 开 炼 机 密 炼 机 4 说 出 三 辊 研 磨 机 的 工 作 原 理 答 : 三 辊 研 磨 机 工 作 时, 辊 筒 相 向 转 动, 浆 料 拉 向 加 料 缝, 由 于 间 隙 小, 大 部 分 浆 料 不 能 通 过 被 迫 回 到 加 料 沟 顶 部 中 心, 然 后 再 次 被 向 内 转 动 的 辊 筒 带 下 缝 中, 这 样 形 成 的 加 料 沟 内 不 断 翻 滚 的 循 环 流 动 这 种 循 环 流 动 产 生 相 当 强 的 混 合 与 剪 切, 而 更 强 烈 的 剪 切 作 用 发 生 在 加 料 缝 隙 间, 由 于 相 邻 两 辊 有 一 个 速 度 差, 浆 料 中 的 料 团 被 冲 撞 破 裂 而 分 散, 通 过 加 料 缝 的 浆 料 中 的 小 部 分 会 粘 在 后 辊 返 回 到 加 料 沟, 但 大 部 分 浆 料 粘 贴 于 中 辊 被 带 入 中 辊 与 前 辊 的 进 料 缝, 如 此 受 到 反 复 辊 压 剪 切, 使 粒 料 细 化 5 开 炼 机 的 工 作 原 理 2

3 第 二 章 高 分 子 材 料 混 合 及 设 备 答 : 开 炼 机 工 作 时, 辊 筒 预 热 并 相 向 转 动, 物 料 靠 与 辊 筒 之 间 的 摩 擦 力 被 拉 入 辊 隙 受 热 和 挤 压, 两 辊 具 有 一 定 的 速 度 比 挤 压 的 同 时 还 受 到 强 烈 的 剪 切 这 样 多 次 反 复 使 物 料 各 组 分 不 断 搓 揉 和 塑 炼, 从 而 使 各 组 分 和 颜 色 达 到 预 定 的 分 散 度 6 满 足 开 炼 机 正 常 工 作 必 须 的 两 个 条 件 是 什 么? 答 :(1) 物 料 与 辊 筒 的 接 触 角 α 必 须 小 于 物 料 的 摩 擦 角, 即 α 小 于 ρ (2) 辊 筒 间 应 有 足 够 的 速 度 梯 度 7 椭 圆 形 转 子 密 炼 机 的 工 作 原 理 答 : 密 炼 机 在 工 作 时, 混 炼 室 中 物 料 受 到 来 自 三 个 方 面 的 作 用 (1) 椭 圆 转 子 与 混 炼 室 壁 间 的 挤 压 剪 切 和 搅 拌 作 用 (2) 两 转 子 相 对 旋 转 给 物 料 带 来 的 捏 合 和 撕 拉 (3) 转 子 间 的 轴 向 捏 炼 与 翻 料 作 用 总 的 来 说, 密 炼 机 是 利 用 上 顶 栓 的 施 压 特 殊 形 状 转 子 和 混 炼 室 壁 所 形 成 的 特 殊 运 动 变 化, 以 及 转 子 对 物 料 产 生 的 轴 向 力 加 热 及 塑 化 等 多 种 作 用 促 使 物 料 均 匀 混 炼 塑 化 的 3

4 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 一 选 择 题 1 挤 出 机 的 螺 杆 分 为 ( A ) 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 A. 加 料 段 熔 融 段 均 化 段 B. 加 料 段 融 化 段 挤 出 段 B. 熔 融 段 均 化 段 挤 出 段 D. 融 化 段 熔 融 段 挤 出 段 2 熔 体 在 挤 出 机 螺 杆 的 均 化 段 的 流 动 有 四 种 形 式, 分 别 为 ( B ) A. 正 流 负 流 横 流 竖 流 B. 正 流 逆 流 横 流 漏 流 C. 正 流 负 流 横 流 漏 流 D. 正 流 逆 流 横 流 竖 流 3 下 列 关 于 挤 出 成 型 基 本 概 念 错 误 的 是 ( B ) A. 挤 出 的 型 材 具 有 恒 定 的 断 面 形 状 B. 螺 杆 式 挤 出 成 型 工 艺 过 程 是 间 歇 成 型 C. 挤 出 成 型 亦 称 挤 塑 或 挤 出 模 塑 D. 挤 出 成 型 既 可 成 型 热 塑 性 塑 料, 又 可 成 型 部 分 热 固 性 塑 料 4 螺 杆 的 作 用 不 包 括 ( C ) A. 输 送 物 料 B. 传 热 塑 化 物 料 C. 计 量 物 料 D. 混 合 均 化 物 料 5 为 提 高 物 料 输 送 能 力, 常 采 取 的 措 施 不 包 括 ( D ) A. 冷 却 螺 杆, 使 螺 杆 的 温 度 略 低 于 料 筒 B. 提 高 螺 杆 的 转 速 C. 在 料 筒 内 壁 开 设 纵 向 沟 槽 D. 升 高 料 筒 的 温 度 6 增 大 螺 杆 的 长 径 比 不 可 以 达 到 的 目 的 ( B ) A. 改 善 塑 料 的 温 度 分 布 B. 降 低 挤 出 机 的 功 率 消 耗 C. 减 少 挤 出 时 的 逆 流 和 漏 流 D. 使 物 料 混 合 更 均 匀 7 下 列 关 于 压 缩 比 的 说 法 不 正 确 的 是 ( B ) A. 粉 料 的 压 缩 比 应 大 于 粒 状 塑 料 的 压 缩 比 B. 薄 壁 制 品 的 压 缩 比 应 小 于 厚 壁 制 品 的 压 缩 比 C. 压 缩 比 太 大, 螺 杆 本 身 的 机 械 强 度 下 降 D. 压 缩 比 的 获 得 最 常 用 的 方 法 是 等 距 变 深 螺 槽 8 下 列 关 于 螺 杆 螺 旋 角 说 法 不 正 确 的 是 ( A ) A. 螺 旋 角 增 大, 挤 出 机 的 生 产 能 力 下 降 B. 螺 旋 角 等 于 30 度 的 适 合 细 粉 状 料 C. 最 常 用 的 螺 旋 角 度 是 17.7 度 D. 螺 旋 角 等 于 15 度 的 适 合 方 块 料 9 下 列 关 于 螺 杆 结 构 参 数 说 法 不 正 确 的 是 ( C ) A. 螺 棱 宽 太 小 会 使 漏 流 增 加, 导 致 产 量 降 低 B. 螺 棱 宽 太 打 会 增 加 螺 棱 上 的 动 力 消 耗, 有 局 部 过 热 的 危 险 C. 螺 杆 与 料 筒 的 间 隙 减 小, 不 利 于 物 料 的 熔 融 和 混 合 D. 螺 杆 与 料 筒 的 间 隙 太 小, 易 引 起 物 料 出 现 热 力 学 降 解 10 下 列 关 于 加 料 段 的 说 法 错 误 的 是 ( C ) 4

5 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 A. 加 料 段 的 作 用 是 加 热 和 输 送 物 料 B. 加 料 段 物 料 始 终 保 持 固 体 状 态 C. 加 料 段 通 常 采 用 等 深 变 距 的 螺 杆 D. 挤 出 结 晶 性 塑 料 加 料 段 要 长 11 下 列 关 于 压 缩 段 的 说 法 错 误 的 是 ( B ) A. 压 缩 段 的 作 用 是 压 缩 与 剪 切 作 用 B. 压 缩 段 物 料 全 部 是 粘 流 状 态 C. 压 缩 段 一 般 采 用 等 距 变 深 的 螺 杆 D. 无 定 形 塑 料 的 压 缩 段 比 较 长 12 结 晶 性 塑 料 一 般 采 用 ( B ) 螺 杆 A. 渐 变 形 螺 杆 B. 突 变 形 螺 杆 C. 波 纹 型 螺 杆 D. 屏 障 形 螺 杆 13 为 提 高 螺 杆 存 在 的 熔 融 效 率 低 塑 化 混 合 不 均 匀 等 缺 点, 常 采 用 的 措 施 不 包 括 ( C ) A. 采 用 高 效 螺 杆 B. 加 大 螺 杆 的 长 径 比 C. 减 小 均 化 段 螺 槽 深 度 D. 提 高 螺 杆 的 转 速 14 挤 出 成 型 的 工 艺 流 程 是 ( C ) A. 原 料 的 准 备 挤 出 物 定 型 与 冷 却 挤 出 成 型 干 燥 预 热 制 品 的 牵 引 卷 取 B. 原 料 的 准 备 挤 出 物 定 型 与 冷 却 干 燥 预 热 挤 出 成 型 制 品 的 牵 引 卷 取 C. 原 料 的 准 备 预 热 干 燥 挤 出 成 型 挤 出 物 定 型 与 冷 却 制 品 的 牵 引 卷 取 D. 原 料 的 准 备 挤 出 物 定 型 与 冷 却 制 品 的 牵 引 卷 取 挤 出 成 型 预 热 干 燥 15 对 挤 出 生 产 率 影 响 不 大 的 是 ( C ) A. 正 流 B. 逆 流 C. 横 流 D. 漏 流 16 下 列 关 于 温 度 与 挤 出 成 型 关 系 的 说 法 正 确 的 是 ( D ) A. 温 度 升 高, 制 品 形 状 稳 定 性 好, 所 以 应 该 尽 量 采 用 高 温 挤 出 B. 温 度 降 低, 物 料 粘 度 降 低, 有 利 于 塑 化,, 所 以 应 该 采 用 低 温 挤 出 C. 温 度 太 低, 制 品 收 缩 增 大, 所 以 应 该 尽 量 采 用 高 温 挤 出 D. 温 度 太 高, 制 品 发 黄, 出 现 气 泡, 所 以 应 该 降 低 挤 出 温 度 17 挤 出 成 型 过 程 中, 制 品 横 截 面 是 靠 哪 个 部 件 得 到 的?( B ) A. 机 头 B. 口 模 C. 料 筒 D. 分 流 梭 18 挤 出 成 型 模 具 被 称 为 ( D ) A. 牵 引 装 置 B. 挤 出 成 型 零 部 件 C. 口 模 D. 挤 出 机 机 头 19 辅 机 的 组 成 部 分 一 般 不 包 括 ( C ) A. 定 型 装 置 B. 卷 取 装 置 C. 加 热 装 置 D. 牵 引 装 置 20 软 管 的 生 产 过 程 与 硬 管 不 同 之 处 在 于 ( A ) A. 定 径 方 式 不 一 样 B. 冷 却 方 式 不 一 样 C. 成 型 主 机 不 一 样 5

6 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 D. 挤 出 口 模 不 一 样 21 大 口 径 管 多 采 用 ( B ) 定 径 方 法 A. 外 压 定 径 法 B. 内 压 定 径 法 C. 真 空 定 径 法 D. 蒸 汽 辅 助 定 径 22 管 材 的 截 面 尺 寸 与 下 列 哪 个 因 素 无 关 ( D ) A. 机 头 口 模 B. 定 径 套 直 径 C. 牵 引 速 度 D. 冷 却 水 温 度 23 下 列 关 于 吹 膜 挤 出 吹 胀 比 说 法 不 正 确 的 是 ( B ) A. 吹 胀 比 是 用 来 衡 量 吹 胀 的 程 度 B. 吹 胀 比 是 管 坯 吹 胀 后 的 管 膜 的 直 径 与 挤 出 机 螺 杆 的 直 径 的 比 值 C. 吹 胀 比 的 大 小 表 示 挤 出 管 坯 直 径 的 变 化 D. 吹 胀 比 表 明 了 粘 流 态 下 大 分 子 受 到 横 向 拉 伸 作 用 力 的 大 小 24 下 列 关 于 薄 膜 的 吹 胀 与 牵 引 下 列 说 法 错 误 的 是 ( D ) A. 生 产 不 同 折 径 不 同 厚 度 的 薄 膜, 可 以 通 过 调 整 吹 胀 比 和 牵 引 比 来 控 制 B. 吹 胀 比 太 大, 横 向 强 度 太 低 C. 吹 胀 比 太 小, 膜 管 不 稳 定 D. 牵 引 比 太 小, 膜 管 容 易 被 拉 断 25 板 材 挤 出 成 型 的 辅 机 连 接 顺 序 正 确 的 是 ( A ) A. 三 辊 压 光 机 冷 却 导 辊 切 边 装 置 牵 引 装 置 切 割 装 置 B. 三 辊 压 光 机 冷 却 导 辊 切 割 装 置 切 边 装 置 牵 引 装 置 C. 冷 却 导 辊 切 割 装 置 三 辊 压 光 机 切 边 装 置 牵 引 装 置 D. 冷 却 导 辊 切 边 装 置 牵 引 装 置 三 辊 压 光 机 切 割 装 置 26 关 于 板 材 挤 出 三 辊 压 光 机 的 说 法, 下 列 错 误 的 是 ( B ) A. 压 光 机 的 作 用 是 将 挤 出 的 板 材 压 光 和 降 温 B. 压 光 机 的 滚 筒 对 尺 寸 精 度 与 光 洁 度 没 有 要 求 C. 压 光 机 滚 筒 间 隙 可 以 调 整 D. 压 光 机 与 机 头 的 距 离 应 尽 量 靠 近 27 关 于 三 辊 压 光 机 温 度 的 控 制, 下 列 说 法 正 确 的 是 ( B ) A. 上 辊 温 度 最 高 B. 中 辊 温 度 最 高 C. 下 辊 温 度 最 高 D. 三 辊 温 度 一 致 28 口 模 应 有 一 定 长 度 的 平 直 部 分 的 原 因 是 ( A ) A. 保 证 物 料 的 稳 定 以 及 消 除 熔 接 痕 B. 增 大 料 流 的 压 力 C. 节 约 材 料, 降 低 成 本 D. 制 造 工 艺 的 要 求 29 下 列 不 属 于 机 头 的 设 计 原 则 的 是 ( B ) A. 內 腔 呈 流 线 型 B. 机 头 压 力 大 小 分 布 均 匀 6

7 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 C. 足 够 的 压 缩 比 D. 正 确 的 断 面 形 状 30 下 列 不 属 于 新 型 高 效 螺 杆 的 是 ( D ) A. 屏 障 形 螺 杆 B. 销 钉 型 螺 杆 C. 波 纹 螺 杆 D. 突 变 型 螺 杆 二 填 空 题 1 挤 出 机 主 机 主 要 由 挤 出 系 统 传 动 系 统 加 热 冷 却 系 统 控 制 系 统 等 组 成 2 挤 出 机 的 挤 压 系 统 主 要 包 括 螺 杆 _ 机 筒 分 流 板 过 滤 网 以 及 配 套 功 能 元 件, 其 中 螺 杆 是 挤 压 系 统 最 关 键 的 部 件 3 在 口 模 和 螺 杆 头 之 间 的 过 渡 区 域 经 常 设 置 分 流 板 和 过 滤 网, 其 作 用 是 使 料 流 由 螺 旋 运 动 变 为 直 线 运 动 4 螺 杆 的 压 缩 比 是 指 螺 杆 加 料 段 第 一 个 螺 槽 构 成 的 容 积 和 计 量 段 最 后 一 个 螺 槽 构 成 的 容 积 之 比 5 双 螺 杆 挤 出 机 按 螺 杆 旋 转 的 方 向 不 同 可 分 为 同 向 和 反 向 两 种 6 均 化 段 长 度 与 生 产 率 密 切 相 关, 减 短 均 化 段 长 度, 则 挤 出 生 产 效 率 下 降 7 挤 出 成 型 中 物 料 温 度 的 来 源 包 括 机 筒 外 加 热 螺 杆 对 物 料 的 剪 切 作 用 物 料 之 间 的 摩 擦 8 吹 膜 成 型 依 次 经 过 的 辅 机 为 人 字 板 牵 引 夹 辊 _ 均 衡 张 紧 辊 9 在 其 它 条 件 一 定 时, 增 大 螺 杆 的 长 径 比, 等 于 增 加 螺 杆 的 _ 长 度 10 软 管 的 生 产 过 程 与 硬 管 不 同 之 处 在 于 _ 定 径 方 式 不 同 三 简 答 题 1 普 通 螺 杆 在 结 构 上 为 何 分 段, 分 为 几 段? 各 段 的 作 用 如 何? 答 : 普 通 螺 杆 在 结 构 上 分 为 加 料 段 压 缩 段 ( 或 熔 融 段 ) 和 计 量 段 ( 或 均 化 段 ) 三 段 (1) 加 料 段 的 作 用 : 输 送 物 料 给 压 缩 段 和 计 量 段, 其 任 务 是 压 实 物 料 并 将 料 温 提 升 到 熔 融 温 度 (2) 压 缩 段 的 作 用 : 熔 融 物 料 并 建 立 熔 体 压 力 (3) 计 量 段 的 作 用 : 将 来 自 压 缩 段 已 熔 物 料 的 组 分 均 化, 并 定 压 定 量 和 定 温 地 挤 入 机 头 中 去 2 提 高 固 体 输 送 率 的 主 要 途 径 有 哪 些? 答 :(1) 对 螺 杆 表 面 实 施 超 光 洁 处 理 (2) 加 料 段 机 筒 内 壁 开 设 带 锥 度 的 纵 向 沟 槽 (3) 对 加 料 段 实 施 强 力 冷 却 3 简 述 挤 出 成 型 的 特 点? 答 :(1) 连 续 化 生 产, 产 品 都 是 连 续 的 (2) 生 产 效 率 高, 如 一 台 φ200 挤 出 机 700kg/ 小 时, 德 国 φ500 挤 出 机 20t/ 小 时 (3) 应 用 范 围 广, 能 生 产 管 材 棒 材 板 材 薄 膜 单 丝 电 线 电 缆 异 型 材, 以 及 中 空 制 品 等 (4) 投 资 少, 收 效 快 ; 7

8 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 (5) 结 构 简 单, 易 操 作 4 简 述 双 螺 杆 挤 出 的 特 点? 答 : 和 单 螺 杆 挤 出 机 相 比, 双 螺 杆 挤 出 机 的 特 点 是 : (1) 较 高 的 固 体 输 送 能 力 和 挤 出 产 量 ; (2) 自 洁 能 力 ; (3) 混 合 塑 化 能 力 高 ; (4) 较 低 的 塑 化 温 度, 减 小 分 解 可 能 ; (5) 但 结 构 复 杂, 成 本 高 5 简 述 薄 膜 吹 塑 成 型 优 缺 点? 答 : 优 点 :(1) 设 备 紧 凑, 单 位 产 率 所 需 的 投 资 少 ; (2) 在 一 定 范 围 内 可 以 方 便 容 易 调 整 薄 膜 的 宽 度 和 ( 或 厚 度 ); (3) 无 边 缘 影 响, 免 除 整 边 装 置, 减 少 废 料 损 失 ; (4) 双 轴 定 向 ( 纵 向 拉 伸 横 向 吹 胀 ), 强 度 较 高 (5) 容 易 制 成 袋 形 产 品 缺 点 :(1) 冷 却 速 度 偏 小, 薄 膜 透 明 度 差, 产 量 一 般 ; (2) 纵 横 向 有 一 定 的 厚 薄 偏 差 (3) 表 面 质 量 不 好, 如 光 泽 度 偏 低 工 艺 过 程 : 挤 出 膜 管 --- 吹 膜 --- 冷 却 --- 牵 引 --- 卷 取 6 挤 出 时, 渐 变 螺 杆 和 突 变 螺 杆 具 有 不 同 的 加 工 特 点 已 知 :PVC 软 化 点 75~165 ; 尼 龙 的 熔 融 温 度 范 围 则 较 窄, 约 10, 它 们 应 分 别 选 用 何 种 螺 杆 进 行 加 工? 简 要 说 明 理 由 答 :PVC 应 选 用 渐 变 螺 杆 而 尼 龙 应 选 择 突 变 螺 杆 进 行 加 工 解 释 : 物 料 在 料 筒 中 的 塑 化 经 历 固 体 输 送 熔 融 混 合 及 均 化 三 个 阶 段, 这 个 过 程 能 否 圆 满 完 成, 挤 压 系 统 螺 杆 的 结 构 起 着 关 键 作 用 一 般 螺 杆 在 挤 出 中 要 完 成 三 个 基 本 职 能 : 固 体 输 送 熔 融 均 化, 不 同 职 能 对 螺 杆 结 构 要 求 不 同, 因 此 一 般 的 挤 出 机 螺 杆 可 分 为 三 段 : 固 体 输 送 段 熔 融 段 均 化 段 螺 杆 结 构 上 的 三 个 区 段 应 尽 可 能 与 物 料 的 状 态 变 化 相 适 应 PVC 是 无 定 形 塑 料, 无 固 定 的 熔 点, 软 化 温 度 范 围 较 宽, 其 熔 融 过 程 是 逐 渐 进 行 的, 所 以 选 择 熔 融 段 较 长 的 渐 变 螺 杆 ;PA 是 结 晶 性 塑 料, 有 固 定 的 熔 点, 熔 融 温 度 范 围 较 窄, 温 度 达 到 熔 点 后, 熔 融 较 快, 应 选 择 熔 化 区 较 短 的 突 变 螺 杆 7 试 简 述 螺 杆 的 主 要 参 数 有 哪 些? 答 : 螺 杆 参 数 (1) 螺 杆 直 径 Ds : 指 其 外 径 随 螺 杆 直 径 增 大, 挤 出 机 的 生 产 能 力 提 高, 表 示 挤 出 机 的 规 格 (2) 螺 杆 长 径 比 L/Ds : 螺 杆 工 作 部 分 的 有 效 长 度 L 与 直 径 Ds 之 比 (3) 压 缩 比 A: 螺 杆 加 料 段 第 一 个 螺 槽 的 容 积 与 均 化 段 最 后 一 个 螺 槽 的 容 积 之 比, 表 示 塑 料 通 过 螺 杆 的 全 过 程 被 压 缩 的 程 度 (4) 螺 槽 深 度 H: 加 料 段 h1 均 化 段 h3 一 定 值 ; 压 缩 段 h2 变 化 (5) 螺 旋 角 θ: 螺 纹 与 螺 杆 横 截 面 之 间 的 夹 角, 随 着 θ 的 增 大, 挤 出 机 的 生 产 能 力 提 8

9 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 高, 但 螺 杆 对 塑 料 的 挤 压 剪 切 作 用 减 少 (6) 螺 纹 棱 部 宽 E: E 太 小, 易 漏 流 ; E 太 大, 增 加 动 力 消 耗, 局 部 过 热 ; (7) 螺 杆 与 料 筒 的 间 隙 δ: 影 响 挤 出 机 的 生 产 能 力 和 物 料 的 塑 化 δ 大, 生 产 效 率 低, 不 利 热 传 导, 降 低 剪 切 速 率 ;δ 小, 剪 切 作 用 过 大, 物 料 降 解 8 简 述 挤 出 机 机 头 中 多 孔 板 和 过 滤 网 的 作 用 答 :(1) 支 承 过 滤 网 ; (2) 保 证 料 流 为 直 线 运 动 ; (3) 使 制 品 更 加 密 实 ; (4) 去 原 料 中 滤 去 杂 质 和 未 塑 化 完 全 的 物 料 9 试 叙 述 管 材 挤 出 成 型 的 工 艺 过 程 及 其 工 艺 控 制 要 素 有 哪 些? 答 : 挤 出 工 艺 : 物 料 经 挤 出 机 塑 化 机 头 口 模 成 型 后, 经 定 型 装 置 冷 却 定 型 冷 却 水 槽 冷 却 牵 引 切 割, 得 到 管 材 制 品 影 响 因 素 : 温 度 螺 杆 转 速 及 冷 却 牵 引 速 度 压 缩 空 气 等, 分 别 进 行 合 理 分 析 四 读 图 题 1 如 图 1 所 示 为 双 螺 杆 挤 出 机 示 意 图, 请 写 出 编 号 为 1~10 结 构 的 名 称, 简 述 单 螺 杆 挤 出 机 与 双 螺 杆 挤 出 机 的 异 同 答 :1- 连 接 器 2- 过 滤 器 3- 料 筒 4- 螺 杆 5- 加 热 器 6- 加 料 器 7- 支 座 8 - 上 推 轴 承 9- 减 速 器 10- 电 动 机 双 螺 杆 挤 出 机 由 传 动 装 置 加 料 装 置 料 筒 和 螺 杆 等 几 个 部 分 组 成, 各 部 件 的 作 用 与 单 螺 杆 挤 出 机 相 似 与 单 螺 杆 挤 出 机 区 别 之 处 在 于 双 螺 杆 挤 出 机 中 有 两 根 平 行 的 螺 杆 置 于 形 截 面 的 料 简 中 2 如 1 图 所 示 为 管 材 挤 出 工 艺 示 意 图, 请 写 出 图 1 中 的 名 称, 并 简 述 管 材 挤 出 的 工 艺 过 程 9

10 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 答 :1- 螺 杆 2- 机 筒 3- 多 孔 板 6- 芯 棒 8- 口 模 10- 冷 却 水 槽 13- 牵 引 装 置 14- 夹 紧 装 置 管 材 挤 出 的 基 本 工 艺 是 : 由 挤 出 机 均 化 段 出 来 的 塑 化 均 匀 的 塑 料, 经 过 过 滤 网 租 滤 器 而 达 分 流 器, 并 为 分 流 器 文 架 分 为 若 干 支 流, 离 开 分 流 器 文 架 后 再 重 新 汇 合 起 来, 进 入 管 芯 口 模 间 的 环 形 通 道, 最 后 通 过 口 模 到 挤 出 机 外 而 成 瞥 子, 接 着 经 过 定 径 套 定 径 和 初 步 冷 却, 再 进 入 冷 却 水 槽 或 具 有 喷 淋 装 置 的 冷 却 水 箱, 进 一 步 冷 却 成 为 具 有 一 定 口 径 的 管 材, 最 后 经 由 牵 引 装 置 引 出 并 根 据 规 定 的 长 度 要 求 而 切 割 得 到 所 需 的 制 品 3 如 图 1 所 示 为 吹 塑 薄 膜 生 产 线, 试 根 据 图 所 示 挤 出 设 备, 写 出 1~7 的 名 称 答 : 一 般 是 由 挤 出 机 机 头 和 口 模 辅 机 等 几 部 分 组 成 : 1- 挤 出 机 2- 冷 却 风 环 3- 膜 管 4- 人 字 板 5- 牵 引 装 置 6- 卷 取 装 置 7- 机 关 口 模 4 如 图 1 所 示 为 挤 板 工 艺 示 意 图, 试 写 出 图 中 1~8 的 名 称 并 简 述 挤 板 的 工 艺 过 程 10

11 第 三 章 挤 出 成 型 设 备 答 :1- 挤 出 机 2- 狭 缝 机 头 3- 压 光 机 4- 冷 却 导 辊 5- 切 边 装 置 6- 牵 引 装 置 7- 切 割 刀 8- 塑 料 板 材 塑 料 经 挤 出 机 从 狭 缝 机 头 挤 出 成 为 板 坯 后, 即 经 过 三 辊 压 光 机 切 边 装 置 牵 引 装 置 切 割 装 置 等, 最 后 得 到 塑 料 板 材 5 如 图 2 所 示 为 支 管 式 机 头 结 构, 试 写 出 图 中 1~5 的 名 称 答 :1- 支 管 2- 阻 力 调 节 块 3- 调 节 螺 丝 4- 上 模 唇 5- 下 模 唇 6 如 图 2 所 示 为 衣 架 式 机 头 结 构, 请 写 出 图 中 1~6 的 名 称 答 :1- 调 节 螺 丝 2- 上 模 唇 3- 下 模 唇 4- 阻 力 调 节 块 5- 上 模 体 6- 下 模 体 11

12 第 四 章 注 射 成 型 设 备 第 四 章 注 射 成 型 设 备 习 题 及 答 案 一 名 词 解 释 1 注 射 量 : 是 指 机 器 在 对 空 注 射 条 件 下, 注 射 螺 杆 或 柱 塞 做 一 次 最 大 注 射 行 程 时, 注 射 装 置 所 能 达 到 的 最 大 注 射 量 2 注 射 压 力 : 注 射 时, 为 了 克 服 熔 料 流 经 喷 嘴 浇 道 和 模 腔 等 处 的 流 动 阻 力, 螺 杆 或 柱 塞 对 熔 料 必 须 施 加 足 够 的 压 力, 此 压 力 称 为 注 射 压 力 3 注 射 装 置 : 是 在 注 射 成 型 过 程 中, 实 现 塑 化 计 量 注 射 和 保 压 补 缩 功 能 的 装 置, 必 须 能 够 提 供 合 适 的 压 力 和 速 度, 以 保 证 物 料 能 塑 化 均 匀 地 注 入 模 腔 4 塑 化 能 力 : 是 指 注 射 装 置 在 1 小 时 内 所 能 塑 化 物 料 的 能 力, 与 成 型 周 期 螺 杆 转 速 螺 杆 结 构 有 关 5 锁 模 力 : 是 指 注 射 成 型 机 的 合 模 机 构 对 成 型 模 具 施 加 的 足 够 夹 紧 力 6 液 压 控 制 系 统 : 是 以 具 有 压 力 能 的 液 体 为 工 作 介 质 来 进 行 能 量 传 递 和 控 制 的 系 统 7 合 模 装 置 : 是 保 证 成 型 模 具 可 靠 的 启 闭, 并 顶 出 制 品 的 部 件 8 分 流 道 : 指 介 于 主 流 道 和 浇 口 之 间 的 一 段 通 道, 这 是 熔 融 塑 料 由 主 流 道 流 入 型 腔 的 过 度 通 道, 能 使 塑 料 的 流 向 得 到 平 稳 的 转 换 9 模 板 间 距 : 是 指 动 模 板 与 定 模 板 之 间 ( 包 括 调 模 行 程 ) 的 最 大 运 动 距 离 10 冷 料 穴 : 指 流 道 中 的 一 些 盲 孔 或 盲 槽, 其 作 用 是 储 藏 注 射 间 隔 间 产 生 的 冷 料 头, 以 防 止 冷 料 进 入 型 腔 且 影 响 塑 件 质 量, 甚 至 堵 塞 浇 口 而 影 响 注 射 成 型 11 流 动 比 : 是 指 熔 体 流 程 长 度 与 流 道 厚 度 的 比 值 12 无 流 道 浇 注 系 统 : 特 点 是 模 具 的 主 流 道 和 分 流 道 都 很 粗 大, 因 此 在 整 个 注 射 过 程 中, 靠 近 流 道 壁 部 的 塑 料 容 易 散 热 而 冷 凝, 形 成 冷 硬 层, 它 起 着 绝 热 作 用, 而 流 道 中 心 部 位 的 塑 料 仍 保 持 熔 融 状 态, 从 而 使 熔 融 塑 料 能 通 过 它 顺 利 地 进 入 型 腔, 达 到 连 续 注 射 而 无 需 取 出 流 道 凝 料 的 要 求 13 热 流 道 注 射 模 : 热 流 道 注 射 模 不 受 塑 件 成 型 周 期 的 限 制, 停 机 后 也 不 需 要 打 开 流 道 板 取 出 流 道 凝 料, 在 开 机 时 只 需 要 接 通 电 源 重 新 加 热 流 道 达 到 所 需 温 度 即 可 14 侧 向 分 型 抽 芯 机 构 : 当 塑 件 上 具 有 内 外 侧 孔 或 内 外 侧 凹 时, 塑 件 不 能 直 接 从 模 具 中 脱 出 此 时 需 将 成 型 塑 件 侧 孔 或 侧 凹 等 的 模 具 零 件 做 成 活 动 的, 这 种 零 件 称 为 侧 抽 芯 当 塑 件 脱 模 前 先 将 侧 型 芯 从 塑 件 上 抽 出, 然 后 再 从 模 具 中 推 出 塑 件 完 成 侧 型 芯 抽 出 和 复 位 机 构 就 叫 做 侧 向 分 型 与 抽 芯 机 构 15 抽 芯 距 : 是 指 侧 型 芯 从 成 型 位 置 推 至 不 妨 碍 塑 件 推 出 时 的 位 置 所 需 的 距 离 16 起 始 抽 芯 力 : 是 将 侧 型 芯 从 塑 件 中 抽 出 时 所 需 的 最 初 瞬 间 的 最 大 抽 出 力 17 定 距 分 型 拉 紧 机 械 : 模 具 中 用 来 保 证 模 具 各 个 分 开 面 按 一 定 的 顺 序 打 开 的 机 构 叫 做 定 距 分 型 拉 紧 机 构 18 联 合 推 出 机 构 : 实 际 生 产 中, 有 些 塑 件 结 构 十 分 复 杂, 采 用 单 一 的 推 出 机 构 容 易 损 坏 塑 件 或 者 根 本 推 不 出 来, 这 时 就 往 往 要 采 用 两 种 以 上 的 推 出 方 式 进 行 推 出, 这 就 是 联 合 推 出 机 构 19 二 级 推 出 机 构 : 是 一 种 在 模 具 中 实 现 先 后 两 次 推 出 动 作, 且 这 两 次 动 作 在 时 间 上 有 特 定 顺 序 的 推 出 机 构 20 双 推 出 机 构 : 在 动 定 模 上 都 设 置 推 出 机 构 的 叫 做 双 推 出 机 构 二 选 择 题 1 注 塑 大 型 工 程 塑 料 件 时, 往 往 采 用 ( B ) 12

13 第 四 章 注 射 成 型 设 备 A. 移 动 螺 杆 式 精 密 注 塑 机 B. 移 动 螺 杆 式 普 通 注 塑 机 C. 柱 塞 式 注 塑 机 2 注 射 开 模 顶 出 过 程 要 求 模 板 的 移 动 速 度 是 ( A ) A. 慢 快 慢 B. 慢 快 快 C. 快 慢 快 D. 快 快 慢 3 注 塑 成 型 机 的 操 作 方 式 有 ( A ) A. 全 自 动 半 自 动 手 动 调 整 B. 全 自 动 半 自 动 点 动 调 整 C. 全 自 动 半 自 动 点 动 调 整 D. 全 自 动 手 动 调 整 4 注 射 机 的 注 射 速 度 是 指 ( A ) A. 螺 杆 或 柱 塞 单 位 时 间 内 移 动 的 距 离 B. 注 射 机 单 位 时 间 内 的 最 大 注 射 量 C. 冲 模 时 注 射 机 的 作 功 能 力 D. 注 塑 机 单 位 时 间 内 塑 化 物 料 的 量 5 注 射 机 的 主 油 路 系 统 主 要 由 什 么 组 成, 是 系 统 压 力 和 流 量 的 调 节 系 统 ( C ) A. 换 向 阀 和 行 程 阀 B. 电 动 机 和 泵 C. 压 力 阀 和 流 量 阀 D. 比 例 阀 和 换 向 阀 6 模 具 顶 出 机 构 按 其 动 作 顺 序 可 分 为 ( D ) A. 机 械 顶 出 流 动 顶 出 及 气 动 顶 出 B. 直 向 轴 向 顶 出 螺 纹 旋 转 和 侧 向 抽 芯 脱 模 剂 构 C. 顶 杆 顶 出 顶 管 顶 出 及 推 板 顶 出 D. 一 次 顶 出 二 次 顶 出 延 迟 动 作 顶 出 7 注 塑 成 型 时, 影 响 制 品 结 晶 度 的 主 要 因 素 时 ( A ) A. 模 具 温 度 B. 料 筒 温 度 C. 喷 嘴 温 度 D. 注 射 时 间 8 注 射 模 采 用 ( A ) 浇 口 时, 一 定 要 采 用 顺 序 分 型 机 构 A. 针 点 式 B. 直 接 式 C. 圆 环 形 D. 边 缘 浇 口 9 注 射 制 品 表 观 出 现 黄 焦 斑, 产 生 的 原 因 可 能 是 ( B ) A. 模 具 温 度 太 低 B. 模 具 排 气 不 良 C. 物 料 塑 化 不 均 温 度 低 D. 制 品 冷 却 时 间 太 短 10 注 射 成 型 时, 结 晶 性 塑 料 制 品 的 透 明 度 与 模 温 的 关 系 是 ( A ) 13

14 第 四 章 注 射 成 型 设 备 A. 模 具 温 度 低 透 明 性 好 B. 模 具 温 度 低 透 明 性 差 C. 模 具 温 度 高 透 明 性 好 D. 模 具 温 度 中 等 透 明 性 差 11 残 余 压 力 P 为 ( C ) 时, 制 品 脱 模 最 容 易 A. P>0 B. P<0 C. P=0 D. P= 注 射 压 力 12 注 射 成 型 时, 模 具 温 度 与 制 品 透 明 性 性 能 有 关 的 是 ( B ) A. 模 具 温 度 高 透 明 性 大 B. 模 具 温 度 高 透 明 性 小 C. 模 具 温 度 低 透 明 性 小 D. 模 具 温 度 中 等 透 明 性 大 13 XZ 80 代 表 的 意 义 是 注 射 机 的 最 大 公 称 注 射 量 为 ( B ) A. 80m³ B. 80cm³ C. 80g D. 80kg 14 注 塑 制 品 出 现 缩 孔 的 原 因 可 能 是 ( C ) A. 模 具 温 度 低 塑 化 不 良 B. 注 射 速 度 过 快 C. 塑 件 壁 厚 不 均 D. 制 件 冷 却 过 久 15 注 射 成 型 时 的 温 度 条 件 是 指 ( A ) A. 料 筒 温 度 喷 嘴 温 度 和 模 具 温 度 B. 螺 杆 温 度 料 筒 温 度 和 物 料 温 度 C. 料 筒 温 度 喷 嘴 温 度 和 物 料 温 度 D. 螺 杆 温 度 喷 嘴 温 度 和 模 具 温 度 三 填 空 题 1 注 射 成 型 的 一 个 工 作 循 环 包 括 : 预 塑 合 模 注 射 保 压 冷 却 定 型 开 模 顶 出 2 在 口 模 和 螺 杆 头 之 间 有 一 过 渡 区, 为 使 料 流 经 过 这 一 区 域 时 改 变 流 动 方 向 阻 止 未 融 物 料 和 杂 质 通 过 口 模, 经 常 在 该 过 渡 区 设 置 分 流 板 和 过 滤 网 3 注 射 机 按 塑 化 的 方 式 可 分 为 柱 塞 式 和 螺 杆 式 注 射 机 4 SZ 68/40 注 射 成 型 机, 其 中 68 表 示 注 射 量,40 表 示 锁 模 力 5 注 射 压 力 是 指 在 注 射 成 型 机 中, 熔 融 塑 料 注 入 模 腔 时 _ 螺 杆 或 柱 塞 _ 端 面 处 作 用 于 熔 融 塑 料 单 位 面 积 上 的 力 6 注 射 速 度 是 指 注 射 时 螺 杆 或 柱 塞 的 移 动 速 度 单 位 为 秒 7 塑 化 能 力 是 注 射 机 塑 化 装 置 在 1 小 时 内 所 能 塑 化 物 料 的 能 力 8 合 模 装 置 的 基 本 持 存 在 一 定 程 度 上 规 定 了 所 用 模 具 的 尺 寸 范 围 定 位 要 求, 相 对 运 动 程 度 及 安 装 条 件 9 注 射 系 统 的 功 能 可 简 述 为 使 塑 料 塑 化 均 匀 使 熔 料 充 满 模 腔 熔 料 的 14

15 第 四 章 注 射 成 型 设 备 保 压 及 补 缩 10 自 锁 式 喷 嘴 主 要 用 于 聚 酰 胺 类 塑 料 及 熔 体 粘 度 较 低 的 塑 料 11 合 模 系 统 的 合 模 机 构 可 分 为 液 压 式 _ 液 压 机 械 式 电 动 机 式 12 模 具 浇 注 系 统 通 常 由 四 部 分 组 成 即 主 流 道 分 流 道 浇 口 及 冷 料 井 13 注 射 成 型 工 艺 过 程 包 括 成 型 前 的 准 备 注 射 成 型 过 程 和 制 件 的 后 处 理 三 个 阶 段 14 注 射 成 型 时 的 温 度 条 件 是 指 料 筒 温 度 喷 嘴 温 度 和 模 具 温 度 15 塑 料 品 种 很 多, 可 分 为 通 用 塑 料 工 程 塑 料 和 功 能 塑 料 16 注 射 成 型 的 三 大 工 艺 条 件 中, 压 力 包 括 注 射 压 力 和 塑 化 压 力 17 塑 料 的 塑 化 包 括 溶 剂 塑 化 和 熔 融 塑 化, 注 塑 成 型 的 塑 化 主 要 是 指 塑 料 在 料 筒 内 经 加 热 达 到 可 塑 状 态 18 反 映 热 塑 性 塑 料 流 动 性 好 坏 常 用 熔 融 指 数, 反 映 热 固 性 塑 料 流 动 性 好 坏 常 用 拉 稀 格 指 数 19 注 射 模 主 要 由 定 模 和 动 模 两 大 部 分 组 成 20 在 不 对 称 分 布 的 多 型 腔 注 射 模 中, 需 通 过 调 整 分 流 道 尺 寸 和 浇 口 尺 寸, 以 使 各 型 腔 充 模 能 同 时 完 成 21 注 塑 制 品 的 后 处 理 包 括 退 火 处 理 和 调 湿 处 理 22 注 射 成 型 时, 模 腔 内 的 压 力 有 较 大 的 变 化, 压 力 出 现 最 大 值 只 能 在 保 压 阶 段, 压 力 出 现 负 值 只 能 在 冷 却 阶 段 23 螺 杆 式 注 射 机 的 主 要 塑 化 部 件 包 括 螺 杆 料 筒 和 喷 嘴 等 24 塑 料 的 结 晶 只 能 产 生 于 玻 璃 化 温 度 和 熔 融 温 度 温 度 范 围 内 25 工 艺 流 程 就 是 从 原 料 投 入 开 始, 通 过 一 定 生 产 设 备, 按 顺 序 连 续 加 工 直 到 制 品 产 生 的 全 过 程 26 注 射 机 的 操 作 方 式 有 点 动 守 东 半 自 动 和 全 自 动, 装 模 具 适 宜 采 用 点 动 生 产 时 可 以 采 用 全 自 动 半 自 动 和 手 动 27 在 注 射 模 的 多 腔 模 中, 分 流 道 的 布 置 有 平 衡 式 和 非 平 衡 式 两 类 28 注 射 成 型 周 期 包 括 注 射 时 间 冷 却 时 间 和 其 它 时 间 29 注 射 成 型 时, 为 避 免 熔 体 破 裂 现 象, 可 增 大 浇 口 尺 寸 或 采 用 冲 击 型 浇 口 30 注 射 模 的 冷 却 水 孔 数 目 应 尽 量 的 多, 尺 寸 应 尽 量 的 大 31 注 射 机 中, 常 用 的 油 泵 有 叶 片 泵 轴 向 叶 片 轮 和 齿 轮 泵 三 种 32 在 注 射 合 模 中, 模 板 的 运 动 速 度 是 从 快 到 慢 33 在 注 射 成 型 常 用 的 脱 模 剂 有 Zn-St 液 体 石 蜡 和 硅 油 三 种 34 注 塑 模 腔 充 满 后, 保 压 的 作 用 是 压 实 物 料 及 进 行 补 料 35 注 射 成 型 过 程 中 的 压 力 包 括 注 射 压 力 和 塑 化 压 力 两 种 36 PE 分 子 链 的 支 化 度 越 低, 分 子 链 越 规 整, 因 而 结 晶 度 越 高 37 注 射 螺 杆 的 传 动 形 式 依 螺 杆 速 度 的 变 化 情 况 可 分 为 无 级 变 速 和 有 级 变 速 两 大 类 四 判 断 题 1 注 塑 机 的 螺 杆 形 式 和 结 构 与 挤 出 机 的 螺 杆 完 全 相 同 ( 错 ) 2 合 模 力 是 指 注 射 机 合 模 机 构 对 模 具 所 能 施 力 的 夹 紧 力 ( 错 ) 3 分 型 面 的 位 置 有 垂 直 于 开 模 方 向 平 行 于 开 模 方 向 及 倾 斜 于 开 模 方 向 几 种 对 4 残 余 压 力 为 零 时 脱 模 最 容 易 ( 对 ) 5 注 射 成 型 的 三 大 工 艺 条 件 是 温 度 压 力 和 速 度 ( 错 ) 15

16 第 四 章 注 射 成 型 设 备 6 只 有 热 塑 性 塑 料 可 以 注 射 成 型, 而 热 固 性 塑 料 则 不 能 ( 错 ) 7 随 着 注 射 模 的 模 温 增 加, 制 品 的 结 晶 或 密 度 升 高, 内 应 力 增 大 ( 错 ) 8 一 般 操 作 中 塑 化 压 力 的 确 定 应 保 证 制 品 的 质 量 优 良 的 前 提 下 越 低 越 好 ( 对 ) 9 一 个 注 射 成 型 周 期 所 需 时 间 应 由 冲 模 时 间 保 压 时 间 和 预 塑 时 间 所 组 成 ( 错 ) 10 螺 杆 式 注 射 机 喷 嘴 的 温 度 一 定 比 料 筒 温 度 高 ( 错 ) 11 注 塑 成 型 机 的 操 作 方 式 有 全 自 动 半 自 动 点 动 调 整 四 种 ( 错 ) 12 合 模 装 置 按 工 作 原 理 分 为 液 压 式 和 肘 杆 式 ( 对 ) 13 注 射 开 模 顶 出 过 程 要 求 模 板 的 移 动 速 度 是 慢 快 慢 ( 对 ) 14 注 塑 成 型 时, 影 响 制 品 结 晶 度 的 主 要 因 素 是 模 具 温 度 ( 对 ) 15 在 注 射 模 具 中, 推 板 脱 模 的 模 具 无 需 复 位 杆 ( 对 ) 16 小 型 注 塑 模 通 常 表 现 为 刚 度 不 足 ( 错 ) 17 一 般 聚 合 物 结 晶 度 越 高, 其 玻 璃 化 温 度 就 越 低, 制 品 流 动 性 越 差 而 力 学 性 能 越 好 ( 错 ) 18 螺 杆 式 注 射 机 机 筒 的 清 洗 通 常 是 直 接 换 料 清 洗 的 ( 对 ) 19 螺 杆 式 注 射 机 喷 嘴 的 温 度 一 定 比 料 筒 温 度 高 ( 错 ) 20 注 射 成 型 时, 冷 却 时 间 的 长 短 影 响 生 产 效 率 的 高 低 ( 对 ) 21 注 射 机 液 压 系 统 的 油 温 常 控 制 在 300C 以 下 ( 错 ) 22 顺 序 阀 是 方 向 控 制 阀 中 的 一 种 ( 错 ) 23 注 射 成 型 的 温 度 压 力 和 速 率 是 三 大 工 艺 条 件 ( 错 ) 24 注 射 机 中 常 用 的 油 泵 是 柱 塞 泵 和 齿 轮 泵 ( 错 ) 25 注 射 模 具 的 安 装 方 式 主 要 是 用 压 板 固 定, 有 时 也 螺 钉 直 接 固 定 ( 对 ) 26 注 射 模 的 主 流 道 设 计 成 衬 套 形 式 是 为 了 在 机 加 工 时 方 便 ( 错 ) 27 注 射 模 具 采 用 冷 却 水 冷 却 时, 为 提 高 产 品 质 量, 应 加 大 入 水 与 出 水 的 温 度 差 ( 错 ) 28 注 射 成 型 时, 塑 料 熔 体 的 流 动 压 力 损 失 与 流 道 长 度 型 腔 深 度 及 熔 体 表 观 粘 度 均 成 正 比 ( 对 ) 29 为 制 得 高 度 透 明 塑 件, 可 以 通 过 提 高 模 温 来 达 到 目 的 ( 错 ) 30 当 模 腔 内 压 力 为 负 值 时, 制 品 脱 模 最 容 易 ( 错 ) 31 采 用 螺 杆 式 注 射 机 式, 螺 杆 顶 部 熔 料 在 螺 杆 旋 转 后 退 时 所 受 到 的 压 力 称 为 塑 化 压 力, 也 称 为 背 压 ( 对 ) 32 分 型 面 的 位 置 有 垂 直 于 开 模 方 向 平 行 于 开 模 方 向 及 倾 斜 于 开 模 方 向 几 种 ( 对 ) 33 残 余 压 力 为 零 时 脱 模 最 容 易 ( 对 ) 34 工 艺 流 程 是 从 加 料 开 始, 道 开 模 取 出 制 品 为 止 的 过 程 ( 错 ) 35 注 射 成 型 的 三 大 工 艺 条 件 是 温 度 压 力 和 速 度 ( 错 ) 36 单 向 阀 属 于 压 力 控 制 阀 ( 错 ) 37 注 射 机 常 用 叶 片 泵 和 齿 轮 泵 ( 错 ) 38 柱 塞 式 注 射 机 料 筒 的 清 洗 必 须 拆 卸 清 洗 ( 对 ) 39 PP 的 等 规 度 越 高, 其 结 晶 度 就 越 大 ( 对 ) 40 油 泵 是 液 压 传 动 的 动 力 来 源, 它 是 将 液 压 能 转 变 为 机 械 能 的 装 置 ( 错 ) 41 只 有 热 塑 性 塑 料 可 以 注 射 成 型, 而 热 固 性 塑 料 则 不 能 ( 错 ) 42 原 料 干 燥 的 温 度 和 时 间 是 影 响 干 燥 效 果 的 主 要 因 素 ( 对 ) 43 注 射 制 品 中 嵌 入 的 金 属 件 一 般 都 须 加 热 ( 对 ) 44 注 射 机 料 筒 的 温 度 控 制 应 在 Tr( 或 Tm) 至 Td ( 对 ) 45 随 着 注 射 模 的 模 温 增 加, 制 品 的 结 晶 或 密 度 升 高, 内 应 力 增 大 ( 错 ) 16

17 第 四 章 注 射 成 型 设 备 五 简 答 题 1 注 射 机 的 分 类 及 其 工 作 原 理 答 : 目 前 注 射 机 的 种 类 很 多, 但 普 遍 采 用 的 是 柱 塞 式 注 射 机 和 螺 杆 式 注 射 机 (1) 柱 塞 式 注 射 机 先 将 粉 状 或 粒 状 塑 料 从 注 射 机 的 料 斗 中 送 进 配 备 加 热 装 置 的 料 筒 中, 塑 化 成 熔 融 状 态 ; 然 后, 在 柱 塞 的 推 动 下, 塑 料 熔 体 被 压 缩, 并 以 极 快 的 速 度 向 前 经 喷 嘴 注 入 到 模 具 型 腔 中 ; 最 后, 充 满 型 腔 的 熔 体 经 过 保 压 冷 却 而 固 化 成 塑 件 开 模 取 出, 如 此 即 完 成 一 个 成 型 周 期 (2) 螺 杆 式 注 射 机 螺 杆 式 注 射 机 的 工 作 的 闭 模 充 型 保 压 冷 却 及 脱 模 过 程 与 柱 塞 式 注 射 机 相 同 不 同 的 地 方 是 : 螺 杆 推 动 其 头 部 堆 积 的 熔 体 充 型 时 本 身 只 作 平 移 而 不 转 动 当 塑 件 冷 却 的 同 时 和 保 压 结 束 以 后, 螺 杆 开 始 转 动, 由 料 斗 加 入 的 塑 料 在 螺 杆 带 动 下, 沿 螺 旋 槽 向 前 输 送 由 于 外 加 热 圈 的 加 热 和 螺 杆 剪 切 摩 擦 生 热 的 作 用, 塑 料 逐 渐 升 温 至 粘 流 态, 并 建 立 起 一 定 的 压 力 当 螺 杆 头 部 积 存 的 熔 体 压 力 达 到 一 定 值 时, 螺 杆 在 转 动 的 同 时 后 退, 料 筒 前 端 的 熔 体 逐 渐 增 多 当 螺 杆 头 部 积 存 的 熔 体 压 力 达 到 一 定 值 和 当 达 到 规 定 注 射 量 时, 螺 杆 接 触 行 程 开 关 而 停 止 转 动 和 后 退, 准 备 下 一 阶 段 的 注 射 2 注 射 成 型 机 的 规 格 及 主 要 技 术 参 数 答 : 当 前, 国 际 上 通 常 采 用 注 射 容 量 / 锁 模 力 来 表 示 注 射 机 的 主 要 特 征 这 里 所 指 的 注 射 容 量 是 指 注 射 压 力 为 100MPa 时 的 理 论 注 射 容 量 注 射 机 的 主 要 技 术 参 数 包 括 注 射 合 模 综 合 性 能 等 三 个 方 面, 如 公 称 注 射 量 螺 杆 直 径 及 有 效 长 度 注 射 行 程 注 射 压 力 注 射 速 度 塑 化 能 力 合 模 力 开 模 力 开 模 合 模 速 度 开 模 行 程 模 板 尺 寸 推 出 行 程 推 出 力 空 循 环 时 间 机 器 的 功 率 体 积 和 质 量 等 3 液 压 系 统 在 塑 料 注 射 成 型 机 中 的 作 用 是 什 么? 答 :(1) 能 量 转 换 作 用, 电 机 输 出 的 机 械 能 通 过 油 泵 可 转 换 成 液 压 能, 液 压 能 可 通 过 油 缸 或 油 马 达 将 其 能 量 转 换 成 机 械 能 而 做 功 ; (2) 能 量 传 递 作 用, 液 压 系 统 可 把 输 入 油 泵 的 能 量 经 过 油 路 传 递 给 油 缸 或 阀 门 等 部 件 ; (3) 控 制 作 用, 压 力 油 经 过 控 制 油 路 可 开 启 闭 合 阀 门 或 使 开 关 等 部 件 动 作, 以 实 现 自 动 控 制 4 注 射 机 的 注 射 系 统 有 何 作 用, 由 哪 些 部 分 组 成? 答 : 作 用 : 使 塑 料 均 匀 地 塑 化 并 达 到 流 动 状 态, 在 很 高 的 压 力 和 较 快 的 速 度 下, 通 过 螺 杆 或 柱 塞 的 推 挤 注 射 入 模 具 系 统 包 括 : 加 料 装 置 料 筒 螺 杆 ( 或 柱 塞 及 分 流 梭 ) 及 喷 嘴 等 部 分 5 简 要 介 绍 注 射 机 的 加 压 和 驱 动 装 置 作 用 和 类 型 答 : 加 压 装 置 : 供 给 柱 塞 或 螺 杆 对 塑 料 施 加 的 压 力, 使 柱 塞 或 螺 杆 在 注 射 周 期 中 发 生 必 要 的 往 复 运 动 进 行 注 射, 包 括 液 压 式 机 械 式 和 全 电 动 式 驱 动 装 置 : 使 注 射 机 螺 杆 转 动 完 成 对 塑 料 的 预 塑 化 包 括 电 机 ( 单 速 交 流 型 和 伺 服 电 机 17

18 第 四 章 注 射 成 型 设 备 等 ) 和 液 压 马 达 6 注 射 机 常 见 的 锁 模 系 统 分 别 有 哪 些, 各 有 什 么 特 点 答 : 机 械 式 : 以 电 动 机 通 过 齿 轮 或 蜗 轮 蜗 杆 减 速 传 动 曲 臂 或 以 杠 杆 动 曲 臂 的 机 构, 实 现 启 闭 和 锁 模 作 用 液 压 式 : 用 油 缸 和 柱 塞 依 靠 液 压 力 推 动 柱 塞 作 往 复 运 动 来 实 现 启 闭 和 锁 模 液 压 - 机 械 组 合 式 : 由 液 压 操 纵 连 杆 或 曲 肘 撑 杆 机 构 来 达 到 启 闭 和 锁 模 全 电 动 式 : 由 电 机 带 动 丝 杆 或 齿 条 等 直 线 运 动 部 件 的 往 复 运 动 来 达 到 启 闭 和 锁 模 7 温 度 调 节 系 统 的 作 用 是 什 么? 答 : 模 塑 成 型 工 艺 过 程 中, 模 具 温 度 会 直 接 影 响 塑 料 的 充 模 塑 件 的 定 型 模 塑 周 期 和 塑 件 质 量 在 模 塑 过 程 中, 塑 料 模 具 是 一 个 热 交 换 器, 要 保 持 模 具 自 身 的 热 平 衡, 模 具 一 般 应 该 设 置 温 控 系 统 在 模 具 设 计 时, 就 应 根 据 塑 料 品 种 和 模 具 尺 寸 大 小 等 不 同 情 况, 考 虑 采 用 不 同 方 式 对 模 具 进 行 温 度 调 节 8 单 分 型 面 和 双 分 型 面 注 射 模 的 区 别 是 什 么? 答 : 单 分 型 面 注 射 模 具 又 称 为 两 板 式 注 射 模, 只 有 一 个 分 型 面 单 分 型 面 模 具 开 模 以 后, 塑 件 连 同 浇 注 系 统 凝 料 留 在 动 模 一 侧, 并 从 同 一 分 型 面 取 出 双 分 型 面 注 射 模 具 又 称 为 三 板 式 注 射 模, 有 两 个 分 型 在 与 单 分 型 面 相 比, 在 动 模 和 定 模 之 间 增 加 了 一 个 可 以 定 距 移 动 的 流 道 板, 塑 件 和 浇 注 系 统 凝 料 从 两 个 不 同 的 分 型 面 取 出 9 什 么 情 况 下 需 要 注 射 模 有 斜 导 柱 的 侧 向 抽 芯? 答 : 当 塑 件 侧 壁 有 通 孔, 凹 穴 或 凸 台 时, 其 成 型 零 件 必 须 制 成 可 侧 向 移 动 的, 否 则, 塑 件 无 法 脱 模 实 现 型 芯 滑 块 侧 向 移 动 的 整 个 机 构 称 侧 向 分 型 与 抽 芯 机 构 10 带 有 活 动 侧 型 芯 等 镶 件 的 注 射 模 的 优 缺 点 是 什 么? 答 : 采 用 活 动 镶 件 结 构 形 式 的 模 具, 其 优 点 不 仅 省 去 了 斜 导 柱, 滑 块 等 复 杂 结 构 的 设 计 与 制 造, 使 模 具 外 型 缩 小, 大 大 降 低 了 模 具 的 制 造 成 本, 更 主 要 的 是 在 某 些 无 法 安 排 斜 滑 块 等 结 构 的 场 合, 必 须 使 用 活 动 镶 件 形 式 这 种 方 法 的 缺 点 是 操 作 时 安 全 性 差, 生 产 效 率 略 低 11 模 具 设 计 时, 对 所 设 计 模 具 与 所 选 用 的 注 射 机 必 须 进 行 哪 些 方 面 的 校 核 ( 从 工 艺 参 数 合 模 部 分 参 数 方 面 来 考 虑 )? 答 : 应 对 注 射 机 的 最 大 注 射 量 注 射 压 力 锁 模 力 进 行 校 核 以 及 对 装 模 部 分 相 关 尺 寸 开 模 行 程 顶 出 装 置 等 进 行 校 核 12 浇 注 系 统 的 作 用 是 什 么? 注 射 模 浇 注 系 统 由 哪 些 部 分 组 成? 答 : 浇 注 系 统 的 作 用 是 塑 料 熔 体 平 衡 且 有 顺 序 地 填 充 到 型 腔 中, 并 在 填 充 和 凝 固 过 程 中 把 注 射 压 力 充 分 传 递 到 各 个 部 位, 以 获 得 组 织 紧 密 外 形 清 晰 的 塑 件 注 射 模 浇 注 系 统 由 主 流 道 分 流 道 浇 口 冷 料 穴 组 成 13 分 流 道 设 计 时 应 注 意 哪 些 问 题? 答 : 分 流 道 设 计 应 能 使 塑 料 的 流 向 得 到 平 稳 的 转 换 并 尽 快 地 充 满 型 腔, 流 动 中 温 度 降 低 18

19 第 四 章 注 射 成 型 设 备 尽 可 能 低, 同 时 应 能 将 塑 料 熔 体 均 衡 地 分 配 到 各 个 型 腔 设 计 时 应 注 意 : (1) 分 流 道 的 截 面 尺 寸 视 塑 件 的 大 小 和 壁 厚 塑 料 和 品 种 注 射 速 率 和 分 流 道 长 度 等 因 素 而 定 ; (2) 分 流 道 的 表 面 不 必 很 光 滑, 其 表 面 粗 糙 度 为 1.6um 即 可, 这 样 流 道 内 料 流 的 外 层 流 速 较 低, 容 易 冷 却 而 形 成 固 定 表 皮 层, 有 利 于 流 道 的 保 温 14 简 述 模 具 型 腔 设 计 原 则 答 :(1) 根 据 塑 料 的 性 能 制 品 的 几 何 形 状 尺 寸 公 差 使 用 要 求 等 来 确 定 总 体 结 构 ; (2) 选 择 分 型 面, 确 定 浇 口 和 排 气 孔 的 位 置, 脱 模 方 式 等 ; (3) 按 制 品 尺 寸 进 行 各 种 零 件 的 设 计 及 各 个 零 件 间 的 组 合 方 式 ; (4) 对 成 型 零 件 进 行 整 齐 的 选 材 强 度 刚 度 的 校 核 ; (5) 考 虑 加 工 设 备 的 操 作 要 求 15 注 射 完 毕 需 要 保 压, 其 目 的 时 什 么? 答 :(1) 防 止 注 射 压 力 卸 除 后, 已 进 入 模 腔 的 熔 融 塑 料 在 尚 未 冷 凝 前 流 回 浇 道 ; (2) 模 内 熔 融 塑 料 冷 却 时, 能 向 模 腔 内 再 挤 填 少 量 塑 料, 以 补 偿 其 体 积 的 收 缩, 保 证 制 件 完 整 性, 密 实 性 和 外 观 质 量 16 注 射 成 型 机 冷 却 装 置 分 布 于 何 处? 有 何 作 用? 答 :(1) 防 止 注 射 压 力 卸 除 后, 已 进 入 模 腔 的 熔 融 塑 料 在 尚 未 冷 凝 前 流 回 浇 道 ; (2) 模 内 熔 融 塑 料 冷 却 时, 能 向 模 腔 内 再 挤 填 少 量 塑 料, 以 补 偿 其 体 积 的 收 缩, 保 证 制 件 完 整 性, 密 实 性 和 外 观 质 量 17 模 具 上 设 置 定 位 圈 的 作 用 是 什 么? 答 :(1) 保 证 模 具 进 料 口 中 心 与 注 射 机 喷 嘴 中 心 一 致 吻 合 ; (2) 对 模 具 浇 口 套 起 压 紧 作 用, 防 止 冲 模 时 因 模 腔 压 力 作 用 使 浇 口 套 后 移 18 分 析 在 注 射 成 形 时, 增 大 背 压 有 何 正 面 何 负 面 影 响? 答 : 正 面 影 响 : (1) 有 利 于 提 高 塑 化 效 果 ; (2) 有 利 于 塑 化 时 排 气, 避 免 空 气 或 其 他 气 体 物 进 入 螺 杆 前 端 负 面 影 响 : (1) 可 能 导 致 逆 流 和 漏 流 增 大 ( 在 增 加 背 压, 不 增 加 螺 杆 转 速 时 肯 定 会 ); (3) 当 采 用 直 通 喷 嘴 和 后 加 料 方 式 时, 会 加 重 流 延 现 象 ; (3) 加 工 热 敏 性 塑 料 时, 易 引 起 障 碍 ; 加 工 高 粘 度 塑 料 时, 会 引 起 传 动 系 统 过 载 ; (4) 会 使 塑 化 时 间 加 长 19 如 何 控 制 注 射 成 型 机 的 料 筒 温 度? 答 :(1) 液 压 油 冷 却, 防 止 油 温 过 高 变 质 ; (2) 模 具 型 腔 冷 却 与 恒 温, 提 高 生 产 效 率 和 产 品 质 量 ; (3) 注 射 装 置 加 料 口 的 冷 却, 保 证 进 料 顺 利, 避 免 料 熔 堵 塞 20 如 何 选 择 注 射 成 型 压 力?? 19

20 第 四 章 注 射 成 型 设 备 答 :(1) 当 塑 料 流 动 性 差, 浇 口 小 时, 可 适 当 地 选 取 较 大 的 注 射 压 力 ; (2) 当 熔 体 温 度 较 低 时, 注 射 压 力 应 相 应 增 大 些 ; (3) 对 于 尺 寸 较 大, 形 状 复 杂 的 制 件 或 薄 型 制 件, 需 用 较 大 的 注 射 压 力 ; (4) 对 于 玻 璃 化 温 度 和 熔 体 粘 度 较 高 时, 宜 用 较 大 的 注 射 压 力 21 模 具 加 热 及 其 冷 却 的 方 法 有 哪 些?? 答 :(1) 模 具 加 热 的 方 法 有 蒸 汽 加 热 热 油 加 热 热 水 加 热 和 电 加 热 等 方 法, 最 常 用 的 是 电 加 热 ; (2) 模 具 冷 却 的 方 法 有 常 温 水 冷 冷 却 水 冷 却 和 空 气 冷 却, 最 常 用 的 方 法 是 常 温 水 冷 却 法 22 简 述 注 塑 成 型 的 循 环 过 程 答 : 注 射 成 型 的 循 环 过 程 是 : 塑 料 预 塑 合 模 锁 紧 注 射 装 置 ( 注 射 台 ) 前 进 注 射 保 压 制 品 冷 却 定 型 注 射 装 置 ( 注 射 台 ) 后 退 开 模 顶 出 制 品 23 若 注 射 制 品 出 现 注 射 不 满 的 现 象 时, 请 找 出 其 可 能 出 现 的 五 个 原 因 答 :(1) 加 料 不 足 ; (2) 加 料 间 断 ; (3) 注 射 和 保 压 时 间 不 够 ; (4) 喷 嘴 配 合 不 良 ; (5) 注 射 压 力 太 小 ; (6) 保 压 压 力 太 小 ; (7) 模 具 排 气 不 良 ; 24 怎 样 选 择 注 射 机 料 筒 的 温 度? 答 :(1) 料 筒 末 端 的 最 高 温 度, 对 于 无 定 型 塑 料 应 高 于 流 动 温 度 Tf, 对 于 结 晶 性 塑 料 应 高 于 熔 点 Tm, 但 是 必 须 低 于 塑 料 分 解 温 度 Td, 故 料 筒 温 度 应 在 Tf 或 Tm~Td 之 间 (2) 对 Tf~Td 区 较 窄 的 塑 料, 料 筒 温 度 应 偏 低 ( 比 Tf 稍 高 些 ), 而 对 Tf~Td 较 宽 的 塑 料 又 要 适 当 高 一 些 ( 比 Tf 更 高 时 ) (3) 对 于 热 敏 性 塑 料, 应 严 格 控 制 温 度 及 其 在 料 筒 的 停 留 时 间 25 注 射 成 型 过 程 对 注 射 机 应 具 备 的 功 能 要 求? 答 : 由 单 元 操 作 分 析 可 知 注 射 机 应 具 备 的 功 能 ( 目 标 : 制 备 出 与 模 具 模 腔 结 构 一 致 的 塑 料 制 品 ) (1) 对 塑 料 实 现 熔 融 塑 化 计 量 并 将 熔 料 射 出 的 功 能 (2) 对 成 型 模 具 实 现 开 启 闭 合 和 锁 紧 的 功 能 (3) 实 现 在 成 型 过 程 中 所 需 能 量 的 转 化 与 传 递 的 功 能 (4) 对 工 作 程 序 及 工 艺 条 件 的 设 定 与 控 制 的 功 能 26 注 射 成 型 前 原 料 的 准 备 包 括 哪 些 内 容? 答 :(1) 原 料 的 质 量 检 验 ; (2) 原 料 的 染 色 和 造 粒 ; (3) 原 料 的 干 燥 及 其 预 热 20

21 第 四 章 注 射 成 型 设 备 六 读 图 题 1 如 图 1 所 示 为 双 分 型 面 注 射 模, 写 出 图 中 1~16 的 名 称 图 1 答 :1- 定 距 拉 板 2- 弹 簧 3- 限 位 钉 导 柱 5- 脱 模 板 6- 型 芯 固 定 板 7- 动 模 垫 板 8- 垫 块 9- 动 模 座 板 10- 推 板 11- 推 杆 固 定 板 12- 推 杆 14- 中 间 板 15- 定 模 座 板 16- 浇 口 套 2 如 图 2 所 示 为 注 射 模 塑 设 备, 试 写 出 图 中 1~10 的 名 称 注 射 机 按 照 结 构 特 点 可 分 为 哪 两 大 类, 各 有 什 么 特 点? 图 2 答 :1- 液 压 电 机 和 齿 轮 2- 料 斗 3- 加 热 器 4- 喷 嘴 5- 模 具 6- 拉 杆 7- 合 模 装 置 8- 顶 杆 9- 动 模 板 10- 定 模 板 可 分 为 柱 塞 式 注 射 机 和 移 动 螺 秆 式 注 射 机 的 作 用 原 理 大 致 相 同, 所 不 问 的 是 前 者 用 柱 塞 施 加 压 力, 而 后 者 则 用 螺 杆, 二 者 结 构 特 点 基 本 相 同, 都 是 由 注 射 系 统 锁 模 系 统 液 压 系 统 及 注 射 模 具 等 几 部 分 组 成 3 如 图 3 所 示 为 带 有 侧 向 抽 芯 的 注 射 模, 试 写 出 图 中 1~17 的 名 称 21

22 第 四 章 注 射 成 型 设 备 图 3 答 :1- 楔 紧 块 2- 斜 导 柱 3- 侧 型 芯 滑 块 4- 型 芯 5- 型 芯 固 定 板 6- 动 模 垫 板 7- 垫 块 8- 动 模 座 板 9- 推 板 10- 推 杆 固 定 板 11- 推 杆 12- 拉 料 杆 13- 导 柱 14- 动 模 板 15- 浇 口 套 16- 定 模 座 板 17- 定 位 圈 4 如 4 图 所 示 为 自 动 脱 螺 纹 直 角 式 注 射 模, 请 写 出 编 号 为 1~8 结 构 的 名 称 并 简 述 自 动 脱 螺 纹 直 角 式 注 射 模 的 结 构 特 点 及 工 作 过 程 图 4 答 :1- 螺 纹 型 芯 2- 模 脚 3- 动 模 垫 板 4- 定 距 螺 钉 5- 动 模 板 6- 衬 套 7- 定 模 板 8- 注 射 机 开 合 模 丝 杠 图 1 所 示 为 直 角 式 注 射 机 上 的 自 动 脱 螺 纹 注 射 模 开 模 时,A-A 面 先 分 开, 同 时, 螺 纹 型 芯 1 随 着 注 射 机 开 合 模 丝 杠 8 的 后 退 中 自 动 旋 转, 此 时, 螺 纹 塑 件 由 于 定 模 板 7 的 止 转 作 用 并 不 移 动, 仍 留 在 型 腔 内 当 A-A 面 分 开 一 段 距 离, 即 螺 纹 型 芯 1 在 塑 件 内 还 有 最 后 一 牙 时, 定 距 螺 钉 4 拉 动 动 模 板 5, 使 模 具 沿 B-B 打 开, 此 时, 塑 件 随 型 芯 一 道 离 开 定 模 型 腔, 然 后 从 B-B 分 型 面 两 侧 的 空 间 取 出 5 如 图 5 所 示 为 带 侧 向 抽 芯 的 注 射 模, 请 写 出 编 号 为 1~10 结 构 的 名 称, 简 述 带 侧 向 抽 芯 的 注 射 模 的 结 构 特 点 及 工 作 过 程 22

23 第 四 章 注 射 成 型 设 备 图 5 答 :1- 楔 紧 块 2- 斜 导 柱 3- 侧 型 芯 滑 块 4- 型 芯 5- 型 芯 固 定 板 6- 动 模 垫 板 7- 垫 块 8- 动 模 座 板 9- 推 板 10- 推 杆 固 定 板 当 塑 件 带 有 侧 孔 或 侧 凹 时, 其 成 型 零 件 就 必 须 做 成 可 侧 向 移 动 的, 否 则, 塑 件 无 法 脱 模 那 么, 带 动 型 芯 侧 向 移 动 的 整 个 机 构 称 为 侧 抽 芯 机 构 图 4-4 所 示 为 斜 导 柱 侧 向 抽 芯 注 射 模 开 模 时, 斜 导 柱 2 依 靠 开 模 力 带 动 侧 型 芯 滑 块 3 沿 着 动 模 上 的 T 形 槽 作 侧 向 滑 动, 使 其 与 塑 件 先 分 离, 然 后 再 由 推 出 机 构 将 塑 件 从 型 芯 4 上 推 出 模 外 23

24 第 五 章 压 延 成 型 原 理 及 设 备 第 五 章 压 延 成 型 原 理 及 设 备 习 题 及 答 案 一 填 充 题 1 压 延 成 型 是 对 橡 胶 和 塑 料 进 行 成 型 加 工 的 主 要 方 法 之 一 2 压 延 成 型 具 有 产 品 幅 宽 产 量 大 可 连 续 化 生 产 的 特 点 3 压 延 生 产 线 由 压 延 主 机 和 压 延 前 及 压 延 后 辅 机 三 大 部 分 组 成 4 压 延 机 的 技 术 参 数 很 多, 主 要 有 辊 数 辊 长 辊 径 辊 速 调 速 范 围 辊 速 比 驱 动 功 率 生 产 能 力 制 品 最 小 厚 度 公 差 范 围 等 5 四 辊 压 延 机 的 主 体 是 由 四 个 大 辊 筒 机 架 底 座 调 距 装 置 挡 幅 装 置 变 形 补 偿 装 置 安 全 装 置 和 温 控 装 置 所 组 成 6 评 价 压 延 机 刚 性 好 坏 与 抗 变 形 能 力 大 小 的 一 个 重 指 标 是 长 径 比 7 辊 筒 调 距 装 置 的 主 要 衡 量 标 准 是 结 构 体 积 小 调 节 方 便 准 确 8 压 延 制 品 的 精 度 主 要 是 厚 薄 均 匀 的 精 度 9 剥 离 装 置 也 称 为 引 离 装 置, 主 要 作 用 是 将 已 压 延 成 型 的 薄 膜 或 片 材 从 压 延 机 最 后 一 个 辊 筒 上 引 离 出 去 10 多 辊 压 延 机 是 指 四 辊 以 上 的 压 延 机, 采 用 多 辊 的 上 的 是 为 了 提 高 制 品 精 度 和 表 面 质 量 11 压 延 卷 取 分 为 表 面 卷 取 和 中 心 卷 取 两 类 12 供 料 系 统 的 功 能 是 完 成 物 料 各 组 分 的 计 量 配 方 混 合 预 塑 化 喂 料 输 送 与 异 物 检 测 13 牵 引 辊 筒 的 线 速 度 比 压 延 辊 略 大, 目 的 是 对 产 品 拉 伸 和 扩 展 14 压 延 前 辅 机 主 要 包 括 自 动 计 量 上 料 装 置 高 速 捏 合 机 密 炼 机 开 炼 机 输 送 装 置 和 喂 料 装 置 15 压 延 后 辅 机 主 要 包 括 剥 离 装 置 牵 引 装 置 冷 却 装 置 印 花 压 花 装 置 复 合 装 置 定 型 装 置 导 向 和 卷 取 装 置 二 简 答 题 1 压 延 成 型 的 原 理 是 什 么? 有 何 工 艺 特 点? 答 : 压 延 是 将 已 经 塑 化 好 的 塑 料 通 过 一 系 列 相 向 旋 转 着 的 水 平 辊 筒 间 隙, 使 物 料 承 受 挤 压 和 延 展 作 用, 而 使 其 成 为 规 定 尺 寸 的 连 续 片 状 制 品 的 方 法 压 延 成 型 的 特 点 : 加 工 能 力 大 生 产 速 度 快 产 品 质 量 好 能 连 续 化 地 生 产 缺 点 是 设 备 庞 大, 投 资 高, 维 修 复 杂 制 品 宽 度 受 到 压 延 辊 筒 长 度 的 限 制 等 2 压 延 成 型 辊 筒 的 排 列 方 式 有 哪 几 种? 辊 筒 排 列 的 原 则 是 什 么? 答 : 四 辊 压 延 机 有 I 型 倒 L 型 正 L 型 T 型 斜 Z 型 排 列 辊 筒 的 原 则 是 尽 量 避 免 各 个 辊 筒 在 受 力 时 彼 此 发 生 干 扰, 并 应 充 分 考 虑 操 作 的 要 求 和 方 便, 以 及 自 动 供 料 需 要 等 3 影 响 压 延 产 品 质 量 的 因 素 有 哪 些? 答 :(1) 压 延 机 的 操 作 因 素 : 辊 温 辊 速 速 比 辊 距 与 存 料 量 24

25 第 五 章 压 延 成 型 原 理 及 设 备 (2) 原 材 料 因 素 : 树 脂 助 剂 塑 化 (3) 设 备 因 素 (4) 冷 却 定 型 阶 段 影 响 因 素 4 同 产 压 延 机 规 格 型 号 为 SY-4Γ-1000B 说 明 含 义 答 :SY 表 示 塑 料 压 延 机, 是 塑 料 压 延 机 主 机 的 标 注 代 号 ;4Γ 表 示 压 延 机 有 4 根 辊 筒, 辊 筒 的 排 列 形 式 为 倒 L 型 ;1000B 表 示 辊 筒 的 工 作 面 长 度 为 1000mm,B 为 设 计 顺 序 号 5 压 延 机 的 主 要 结 构 组 成 有 哪 些 答 :(1) 传 动 系 统 ; (2) 压 延 系 统 ; (3) 辊 筒 的 加 热 系 统 ; (4) 润 滑 系 统 ; (5) 电 控 系 统 6 压 延 成 型 后 工 序 设 备 有 哪 些, 各 有 什 么 作 用? 答 : 剥 离 装 置 : 作 用 是 从 压 延 机 辊 筒 上 均 匀 地 无 褶 皱 地 剥 离 已 成 型 的 薄 膜, 同 时 对 薄 膜 进 行 一 定 程 度 地 拉 伸 压 花 装 置 : 压 出 花 纹 印 记 冷 却 定 型 装 置 : 压 延 出 来 的 薄 膜 温 度 是 很 高 的, 需 要 通 过 冷 却 才 能 定 型, 否 则 薄 膜 会 发 粘, 花 纹 消 失 以 及 难 易 卷 取 等 测 厚 装 置 : 厚 度 尺 寸 的 测 定 7 什 么 是 压 延 效 应? 答 : 在 压 延 成 形 中, 由 于 物 料 在 压 延 纵 向 上 受 到 很 大 的 剪 切 力 和 一 些 拉 伸 应 力, 因 此, 高 聚 物 分 子 会 沿 着 压 延 方 向 作 取 向 排 列, 以 致 薄 膜 的 力 学 物 理 性 能 出 现 各 向 异 性 这 种 现 象 就 称 为 压 延 效 应 8 压 延 成 型 的 工 艺 流 程 是 什 么? 答 : 以 软 产 品 为 例 : 原 料 的 准 备 混 合 塑 化 压 延 引 离 冷 却 卷 取 25

26 第 六 章 其 他 成 型 设 备 及 原 理 第 六 章 其 它 成 型 设 备 及 原 理 习 题 及 答 案 一 填 充 题 1 液 压 机 的 主 要 技 术 参 数 有 最 大 总 压 力 工 作 油 液 压 力 最 大 回 程 力 升 压 时 间 等 2 平 板 硫 化 机 对 制 品 的 主 要 作 用 是 模 压 和 硫 化, 它 是 借 助 液 压 机 提 供 的 压 力 和 外 界 对 模 具 的 加 热 使 制 品 成 型 3 一 步 挤 出 拉 伸 吹 塑 中 空 成 型 要 采 用 两 种 模 具, 即 预 吹 塑 模 具 与 拉 伸 / 吹 塑 模 具 4 吹 胀 装 置 主 要 包 括 吹 气 机 构 模 具 及 其 冷 却 系 统 排 气 系 统 等 四 部 分 5 中 空 吹 塑 的 两 个 基 本 工 艺 阶 段 是 : 型 坯 成 型 和 型 坯 吹 胀 6 回 吸 成 型 法 制 品 的 主 要 特 点 是 : 壁 厚 较 均 匀, 结 构 也 可 较 复 杂 7 贴 体 包 装 是 属 于 热 收 缩 成 型 8 橡 胶 在 硫 化 过 程 中, 其 硫 化 历 程 可 分 为 四 个 阶 段 : 硫 化 起 步 阶 段 ( 焦 烧 阶 段 或 硫 化 诱 导 期 ) 欠 硫 阶 段 ( 预 硫 阶 段 ) 正 硫 阶 段 和 过 硫 阶 段 9 橡 胶 制 品 生 产 的 基 本 工 艺 流 程 包 括 : 塑 炼 混 炼 挤 压 或 压 延 成 型 及 硫 化 六 个 主 要 工 序 10 热 成 型 设 备 的 组 成 主 要 有 热 成 型 机 模 具 加 热 系 统 及 辅 助 装 置 二 简 答 题 1 常 用 吹 塑 成 型 方 法 有 哪 几 种, 各 自 有 何 特 点? 答 : 常 用 吹 塑 成 型 的 方 法 有 : 挤 出 - 吹 塑 注 射 - 吹 塑 拉 伸 - 吹 塑 多 层 吹 塑 挤 出 吹 塑 方 便 简 单 生 产 效 率 高, 但 制 品 精 度 较 低 注 射 吹 塑 制 品 精 度 较 高, 适 合 大 批 量 精 度 要 求 较 高 的 产 品 拉 伸 吹 塑 是 在 成 型 中 进 行 拉 伸, 产 品 强 度 较 高 多 层 吹 塑 是 为 了 高 包 装 要 求 而 采 用 的, 生 产 比 较 复 杂 2 用 于 吹 塑 的 机 头 有 哪 几 种? 分 别 适 用 于 什 么 情 况? 答 : 普 通 管 机 头 : 结 构 简 单, 但 制 品 易 产 生 厚 薄 不 均 ; 贮 料 缸 式 机 头 : 适 合 生 产 大 型 制 品, 型 坯 调 节 机 头 : 可 以 调 节 型 坯 的 厚 度, 产 品 均 匀 性 好, 但 机 头 结 构 复 杂 3 影 响 挤 出 吹 塑 成 型 的 主 要 因 素 是 什 么? 答 :(1) 型 坯 温 度 和 挤 出 速 度, 要 保 证 型 坯 塑 化 良 好, 壁 厚 均 匀 (2) 吹 气 压 力 和 鼓 气 速 率 (3) 吹 胀 比 一 般 产 品 取 2-4, 通 常 大 型 薄 壁 制 品 , 小 型 厚 壁 挤 出 吹 塑 工 艺 过 程 包 括 : 答 :(1) 挤 出 型 坯 ; (2) 型 坯 达 到 预 定 长 度 时, 夹 住 型 坯 定 位 合 模 ; (3) 型 坯 的 头 部 成 型 或 定 径 ; (4) 压 缩 空 气 导 入 型 坯 进 行 吹 胀, 使 之 紧 贴 模 具 型 腔 形 成 制 品 ; (5) 制 品 在 模 具 内 冷 却 定 型 ; 26

27 第 六 章 其 他 成 型 设 备 及 原 理 (6) 开 模 脱 出 制 品, 对 制 品 进 行 修 边 整 饰 5 什 么 是 中 空 吹 塑? 中 空 吹 塑 制 品 有 什 么 特 点? 答 : 中 空 吹 塑 是 在 气 体 压 力 的 作 用 下, 塑 料 型 坯 在 闭 合 模 具 中 被 吹 胀 成 中 空 形 状 的 制 品 的 工 艺 过 程 中 空 吹 塑 制 品 的 特 点 : (1) 制 品 的 综 合 性 能 好 : 优 良 耐 环 境 应 力 开 裂 性 高 气 密 性 耐 冲 击 性 耐 药 品 性 韧 性 耐 挤 压 性 等 (2) 适 用 树 脂 材 料 范 围 广 : 通 用 塑 料 如 PE PVC PP PS EVA 等, 工 程 塑 料 如 PET PC PA PPS 等 6 简 述 对 吹 胀 模 具 的 要 求 答 :(1) 要 有 适 当 均 匀 的 吹 胀 比, 制 品 各 部 位 吹 胀 比 不 可 过 分 悬 殊 ; (2) 能 有 效 地 夹 断 型 坯, 夹 断 处 的 接 合 缝 要 有 足 够 的 强 度 ; (3) 能 有 效 地 排 气, 保 证 型 坯 迅 速 吹 胀 ; (4) 能 快 速 均 匀 地 冷 却, 提 高 成 型 效 率, 减 少 温 差 内 应 力 7 简 述 热 成 型 的 工 艺 过 程, 与 注 射 成 型 相 比, 热 成 型 有 何 优 缺 点? 答 : 热 成 型 : 是 利 用 热 塑 性 塑 料 的 片 材 作 为 原 料 来 制 造 塑 料 制 品 的 一 种 方 法 首 先 将 裁 成 一 定 尺 寸 和 形 式 的 片 材, 夹 在 模 具 的 框 架 上, 并 且 将 它 加 热 到 热 弹 态 ( 在 Tg 至 Tf 之 间 适 宜 的 软 化 温 度 ), 而 后 凭 借 施 加 的 压 力, 使 其 紧 贴 模 具 的 型 面, 取 得 于 型 面 相 仿 的 形 样, 经 冷 却 定 型 和 修 整 后 即 得 制 品 与 注 射 成 型 相 比, 热 成 型 具 有 : 优 点 : 生 产 效 率 高 方 法 简 单 设 备 投 资 少 能 够 制 造 表 面 较 大 的 制 品 缺 点 : 原 料 成 本 高, 制 品 后 加 工 工 序 多 8 热 成 型 有 哪 些 基 本 方 法? 答 :(1) 差 压 成 型 : 采 用 适 当 的 方 法 使 片 材 两 面 具 有 不 同 的 气 压, 在 气 压 差 的 作 用 下 使 加 热 至 软 化 的 片 材 紧 贴 模 具, 冷 却 后 得 到 制 品 (2) 覆 盖 成 型 (3) 柱 塞 助 压 成 型 : 柱 塞 助 压 真 空 成 型 柱 塞 助 压 加 压 成 型 气 胀 柱 塞 助 压 真 空 成 型 (4) 回 吸 成 型 : 真 空 回 吸 成 型 气 胀 真 空 回 吸 成 型 推 气 真 空 回 吸 成 型 (5) 对 模 成 型 : 是 采 用 两 个 彼 此 扣 合 的 单 模, 即 配 对 的 单 模 成 型 (6) 双 片 成 型 (7) 热 收 缩 成 型 : 贴 体 包 装 9 什 么 是 橡 胶 加 工, 包 括 哪 几 个 加 工 工 序? 答 : 橡 胶 加 工 : 指 由 生 胶 ( 包 括 天 然 橡 胶 和 合 成 橡 胶 ) 及 其 配 合 剂 经 过 一 系 列 化 学 与 物 理 作 用 制 成 橡 胶 制 品 的 过 程 主 要 包 括 生 胶 的 塑 炼 塑 炼 胶 与 各 种 配 合 剂 的 混 炼 成 型 胶 料 的 硫 化 等 几 个 加 工 工 序 10 简 要 介 绍 塑 料 液 压 机 和 塑 料 层 压 机 的 特 点 以 及 压 制 原 理 27

28 第 六 章 其 他 成 型 设 备 及 原 理 答 : 塑 料 液 压 机 的 压 制 原 理 最 初 是 根 据 热 固 性 塑 料 在 加 热 过 程 中 初 期 具 有 可 塑 性, 当 加 热 到 一 定 程 度 时, 将 产 生 化 学 变 化 而 变 硬, 并 使 其 形 状 固 定 下 来 不 再 变 化 的 特 性 而 将 塑 料 成 型 的 一 种 加 工 工 艺 塑 料 压 层 机 工 作 原 理 : 在 压 制 时, 先 将 制 好 的 料 片 放 在 两 层 平 板 之 间 的 模 具 或 钢 板 上, 然 后 压 机 合 模 同 时 将 料 坯 加 热 到 压 制 温 度, 并 在 此 温 度 下 保 压 一 定 时 间, 然 后 冷 却, 最 后 开 模 取 出 制 品 的 一 种 加 工 工 艺 28