Microsoft Word - SV-610Manual.doc

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1 SV-600,SV-610, INSTRUCTION MANUAL 使 用 說 明 書 Ver For safe operation 重 要 安 全 事 項 1.Prior the use of this product, please read the instruction Manual. Keep this Instruction Manual and the user may read it at anytime when necessary. 使 用 本 產 品 前, 請 先 閱 讀 本 說 明 書 ; 同 時 應 將 此 說 明 書 妥 善 保 管 以 便 能 隨 時 查 閱. 2.Before turn on the power, be sure to check the power voltage and phase agreeing with the nameplate that indicated in the control box. 電 源 開 啟 前, 請 先 確 認 電 源 的 電 壓 與 相 數, 是 否 與 控 制 箱 銘 牌 相 符. 3. Grounding the machine is always necessary for safe and normal operation. 為 了 正 常 安 全 運 轉, 須 安 裝 地 線. 4. Check lubricating oil prior to operation. 操 作 前, 請 先 確 認 縫 紉 機 潤 滑 油 充 足. 5. Check that rotational direction of the motor is correct prior to operation. 操 作 前, 請 先 確 認 馬 達 轉 動 方 向 正 確. 6. So as to prevent personal injuries during operation, be careful not to allow your head and hands to come close to the moving parts. Also never try to stop it with external forces. 使 用 中, 切 勿 將 頭, 手 靠 近 皮 帶 輪, 皮 帶, 旋 梭, 天 平 等 移 動 部 份 ; 同 時 也 不 可 以 用 外 力, 強 制 停 止 移 動 部 份. 7. For the following conditions, turn off the power or disconnect the power plug from receptacle. 發 生 下 列 情 況 時, 應 立 即 關 閉 電 源 開 關 或 者 拔 下 電 源 插 頭 : 7.1 For threading needle or replacing bobbin. 穿 線 和 更 換 旋 梭 時. 7.2 To plug or unplug any connectors from control box. 插 拔 控 制 箱 上 任 何 連 接 線 與 接 頭. 7.3 For maintenance and repairing. 保 養 與 修 理 時. 7.4 When machine is not at use, inspected or adjusted. 翻 抬 針 車 頭, 取 下 皮 帶 時. 機 器 休 息 不 用 時. 7.5 When lightning and thunder occurs. 打 雷 閃 電 時. 8. Repairing, remodeling and adjusting works must only be done by appropriately trained technicians or specially skilled personnel. 本 產 品 的 修 理, 改 造, 調 整 ; 應 由 受 過 專 門 訓 練 的 技 術 人 員 來 進 行.

2 A B D C A B C D I. Set up 1.For motor set up 馬 達 的 安 裝 : Dimensions of motor as shown in Fig.1 馬 達 的 外 型 尺 寸 如 圖 ( 一 ) 所 示 : 安 裝 Fig.1 ( 圖 一 ) Drill three holes of 9 mm on the machine table, fixed the motor under the table; be sure that both pulleys of machine and motor should be parallel. 在 車 板 上 鑽 3 個 9 mm 的 孔, 將 馬 達 固 定 於 車 板 下 ; 要 注 意 縫 紉 機 皮 帶 輪 和 馬 達 皮 帶 輪 必 須 平 行. Up-down shift tension adjust nuts. Adjust belt tension force. 上 下 移 動 調 整 螺 帽, 調 整 皮 帶 張 力. Adjust belt tension force ranging from 16-18mm/1kgf 皮 帶 張 力 請 調 整 在 皮 帶 中 央 部 份 16~18 mm/1kgf 的 範 圍 內, 如 圖 ( 二 ) 所 示 : located in the center position as shown in Fig.2. Fig.2 ( 圖 二 ) 2

3 2. How to connect the cord 連 接 線 的 接 法 : Opening the front cover you will see the connector. 控 制 箱 前 蓋 打 開, 電 路 板 上 備 有 下 列 接 頭. 如 圖 ( 三 ); 功 能 說 明 如 表 ( 三 ), 控 制 箱 外 部 接 頭 如 圖 ( 四 ), 再 根 據 縫 紉 機 的 裝 置, 把 連 接 線 接 到 適 當 位 置. 圖 Fig.3 ( 圖 三 ) 接 頭 Connector 接 頭 說 明 Connector Description CN1 前 蓋 C02 接 頭. Front cover C02 connector CN3 : 馬 達 編 碼 器 接 頭 Motor encoder cable CN4 : OPTION_C 接 頭 connector Option IN_D : pin 2 & 6 Option IN_E : pin 3 & 6 Option IN_J : pin 4 & 6 CN5 OPTION_B 接 頭 connector Option IN_F : pin 2 & 7 Option IN_G : pin 3 & 7 Option IN_H : pin 5 & 7 CN6 立 式 踏 板 接 頭 Standing operation pedal connector Option IN_I: pin 5 & 6 Option IN_A : pin 7 & 8 Option IN_B : pin 9 & 10 3 適 用 機 型 Applicable models

4 Option IN_C : pin 11 & 12 CN7 速 度 基 座 接 頭 Speed unit connector CN8 安 全 開 關 接 頭 Safety switch connector CN9 同 步 器 接 頭 Synchronizer connector CN10 選 針 盒 接 頭 External panel connector CN11 OPTION_A 接 頭 Connector Option OUT_A : pin 2 & 7 Option OUT_C : pin 1 & 6 Option OUT_D : pin 3 & 8 CN12 車 頭 功 能 線 圈 接 頭,SV-610,SV-600,SV-610 Option OUT_B : pin 6 & 13 Option OUT_E : pin 2 & 9 Option OUT_F : pin 1 & 8 Option OUT_G : pin 7 & 14 壓 腳 開 關 : pin 4 & 11 Footlifter switch 回 針 開 關 : pin 5 & 12 Backtack switch CN13 提 壓 腳 線 圈 接 頭 CN14 OPTION_D 接 頭 connector Option IN_K : pin 2 & 6 Option IN_L : pin 3 & 6 Option IN_M : pin 4 & 6 CN15 布 端 檢 出 器 接 頭 Material edge sensor connector CN17 銅 殼 放 電 電 阻 接 頭 CN18 +12V 電 源 輸 出 接 頭 +12V voltage output connector 表 三 See Fig.4 如 圖 ( 四 ) 所 示 : 1Power source line connector. 1 電 源 線 接 頭. 2Motor power line connector. 2 馬 達 動 力 線 接 頭. 4

5 Fig.4 ( 圖 四 ) 3. Attaching the connecting rod 連 接 桿 的 安 裝 Fix connecting rod1 to installing hole A or B of pedal lever2 with nut3. 連 接 桿 1 用 螺 帽 3 固 定 到 踏 板 撥 桿 2 的 A 孔, 或 B 孔. If connecting rod1 are installed in hole A, lengthen the pedal depressing stroke, and the pedal operation at medium speed will be easier to control 若 將 連 接 桿 1 固 定 到 A 孔, 踏 板 行 程 較 長 ; 踏 板 的 中 間 速 度 操 作 變 得 較 容 易 If connecting rod1 are installed in hole B, shorten the pedal depressing stroke, and the pedal operation will have quicker response. 若 將 連 接 桿 1 固 定 到 B 孔, 踏 板 行 程 變 短, 踏 板 的 操 作 反 應 變 快. 5

6 4. Adjusting the belt slip-off preventing bracket 皮 帶 止 落 板 Loosen screw1 and adjust so that belt slip-off preventing bracket2 is positioned at the location indicated in the figure. (The distance between belt top3 and slip-off preventing bracket2 should be less than 3mm). 轉 鬆 螺 絲 1 把 皮 帶 止 落 板 2 調 到 圖 示 的 位 置.( 皮 帶 3 之 外 緣 距 離 止 落 板 2 少 於 3mm) After the adjustment, tighten the screws1 and be sure that before operating the sewing machine, the belt slip-off preventing bracket does not come in contact with the belt. 將 螺 絲 1 鎖 緊, 縫 紉 機 運 轉 前 請 確 認 皮 帶 止 落 板 與 皮 帶 沒 有 接 觸. Note: If belt slip-off preventing bracket is not properly adjusted, it is possible to let the belt to slip-off causing safety hazard 注 意 : 如 果 皮 帶 止 落 板 調 整 不 當, 致 使 皮 帶 脫 落 ; 會 造 成 意 外 傷 害. 6

7 5. Fixing the synchronizer 同 步 器 的 安 裝 1) Securely fix adapter❶in the tapped hole in the main shaft of sewing machine using screw❷. Fix supporting rod❸ on the machine head as figure. 將 轉 接 器 ❶ 用 螺 絲 ❷ 鎖 緊 固 定 在 針 車 頭 軸 心 或 是 皮 帶 輪 上, 將 固 定 棒 ❸ 固 定 在 針 車 頭 上 ; 如 圖 所 示 : 2) Then insert supporting rod❸ into slit❺ on the synchronizer stopper. Fit synchronizer❹ to adapter❶ in the direction of the arrow. 將 同 步 器 ❹ 套 入 轉 接 器 ❶, 並 將 固 定 棒 ❸ 穿 入 同 步 器 上 的 溝 槽 ❺, 用 以 固 定 同 步 器 不 致 搖 晃. 如 圖 所 示 : 3) Tighten set screw❻in synchronizer by turning it in the direction of the arrow. Fixed cord❼of the synchronizer on supporting rod❸ using cord clamp❽. 將 同 步 器 上 的 固 定 螺 絲 ❻ 鎖 緊, 用 束 帶 ❽ 把 電 線 ❼ 綁 在 固 定 棒 ❸ 上. 7

8 6. Adjusting the synchronizer 同 步 器 的 調 整 1) Loosen screw❶ and remove the cover. Then loosen screw❹ located at the top of the shaft. 鬆 開 螺 絲 ❶ 取 下 外 蓋, 轉 鬆 螺 絲 ❹. 2) Adjust the machine's pulley manually to needle down position.(the same direction as the machine rotates.) 手 轉 針 車 頭 皮 帶 輪, 使 針 停 在 下 停 點 位 置.( 順 著 針 車 正 常 運 轉 方 向 ) 3) Adjust the photo disc❷ till LED❺ is on. (the same direction as the machine rotates.) 調 整 遮 光 片 ❷, 使 得 LED❺ 點 亮. ( 順 著 針 車 正 常 運 轉 方 向 ) 4) Repeat step 2. Then adjust the sewing machine's pulley manually till needle remains in needle up position. 重 覆 步 驟 (2), 手 轉 針 車 頭 皮 帶 輪, 使 針 停 在 上 停 點 位 置. 5) Adjust the photo disc❸ till LED❻ is on. Note: Prior the execution of this procedure, never rotate pulley and photo disc❷. 調 整 遮 光 片 ❸, 使 LED❻ 點 亮. 注 意 : 執 行 此 步 驟 時, 皮 帶 輪 及 遮 光 片 ❷ 不 可 被 轉 動. 6) Tighten the screw❹. 將 螺 絲 ❹ 鎖 緊. 7) Confirm the needle up / down positions of the needle by operating the pedal. In case of error, please repeat steps (2) through (5). 用 踏 板 操 作 來 確 定 上 / 下 停 位 置 是 否 正 確. 不 正 確 的 話, 請 重 覆 (2)~(5) 步 驟. 8) Set the cover and tighten it with screw❶. 8

9 蓋 上 外 蓋, 將 螺 絲 ❶ 鎖 緊. II Operating way 操 作 方 法 : 1. For regular operations:(turning the power switch on without pressing any button) 一 般 操 作 :( 不 按 任 何 鍵 下 開 機 ) The external VR let the user adjust freely the speed of the motor. 外 部 VR 可 供 使 用 者 自 由 調 整 控 制 馬 達 的 操 作 速 度. Adjust speed intensity by turning clockwise direction through VR. 順 時 針 方 向 旋 轉 VR 可 調 快 速 度. A B D C A B C D 9

10 2 Speed unit adjustment 速 度 基 座 調 整 After replacement of speed unit, Adjust speed unit standard voltage following the below procedures. 更 換 速 度 基 座 之 後, 速 度 基 座 的 中 立 位 準 必 須 依 下 列 步 驟 重 新 調 整. 1Place the pedal sensor inner lever arm to the neutral position. Loosen the hexagon screw (A) from the speed unit. Adjust the induction arm (B) so that LD1 from the main board turns on. 1 速 度 基 座 拉 臂 置 於 中 立 點. 將 速 度 基 座 上 螺 絲 (A) 轉 鬆 ; 調 整 搖 臂 位 置 (B) 使 主 機 板 上 LD1 點 亮. 2Tighten the hexagon screw (A). 2 將 螺 絲 (A) 轉 緊. 3 If LD1 keeps on, thus adjustment is completed, otherwise repeat steps 1~2. 3LD1 保 持 點 亮, 則 調 整 完 成 ; 否 則 請 重 覆 步 驟. 1~2. 10

11 III Error message indicator 錯 誤 訊 息 顯 示 : When abnormal condition occurs, the error message will displayed as below figure. 當 發 生 不 正 常 狀 況 時, 顯 示 畫 面 會 將 檢 測 出 的 錯 誤 訊 息 顯 示 出 來. 如 圖 所 示 : Error message display: 錯 誤 訊 息 顯 示 : Error Description of error detected Code Items to be checked Er-0 Over current -Current is too high. Er-1 Synchronizer failure -Synchronizer connector is loosen or line is broken. Er-2 Motor is not rotating -Machine head is locked. -Motor is locked. -Motor power line or encoder line. is broken, or connector is loosen. Er-3 Power failure -Voltage is either too high or too low. -Power phase error. -Fuse (F2) is burned out. Er-4 Safety switch failure -Failure in safety switch connection. -Safety switch failure -Setting error for parameter No.35. Er-5 Speed unit output failure -Speed unit connector is loosen -Speed unit is broken -Connecting rod installation is incorrect 11

12 Er-6 CPU error -Noise interference (Ex. High frequency machine, welding machine) Er-7 Er-8 Material edge sensor function is failed. Setting speed over the motor maximum speed. -Parameter No.42 setting error -Material edge sensor not properly adjusted -Connector for material edge sensor is loosen - Material not properly settled through machine -Parameter No.1 setting value is too large -Motor pulley diameter is too small -Motor pulley ratio setting error Er-9 Power transistor module is failed. -Power module overheated -Short circuit or low voltage 請 依 下 表 進 行 確 認 : 錯 誤 顯 示 錯 誤 內 容 確 認 項 目 Er-0 過 電 流 電 流 太 大 馬 達 線 圈 阻 抗 太 小 Er-1 同 步 器 信 號 異 常 同 步 器 接 頭 鬆 脫, 斷 線 ; 皮 帶 沒 有 傳 動 針 車 頭. Er-2 馬 達 不 動 針 車 頭 鎖 死 馬 達 鎖 死 馬 達 接 頭 鬆 脫 ( 動 力 線 與 編 碼 器 線 ) Er-3 電 源 異 常 電 壓 太 高, 太 低, 欠 相 保 險 絲 (F 2) 燒 斷. Er-4 安 全 開 關 異 常 安 全 開 關 接 點 異 常, 參 數 NO.35 設 定 錯 誤 Er-5 速 度 基 座 輸 出 異 常 速 度 基 座 接 頭 鬆 脫 連 接 桿 安 裝 不 適 當, 速 度 基 座 故 障 Er-6 當 機 雜 訊 源 干 擾.( 高 週 波, 電 焊 機 ) EEPROM 故 障 12

13 Er-7 布 端 檢 出 功 能 異 常 參 數 NO.42 設 定 錯 誤 布 端 檢 出 器 調 整 不 良 布 端 檢 出 器 連 接 線 鬆 脫, 斷 線 待 車 物 料 擺 放 位 置 不 適 當 Er-8 最 高 轉 速 設 定 超 過 馬 達 的 最 快 速 度 參 數 NO.1 設 定 值 太 大 馬 達 皮 帶 輪 尺 寸 太 小 馬 達 皮 帶 輪 比 設 定 錯 誤 Er-9 功 率 晶 體 模 組 故 障 功 率 晶 體 模 組 過 熱 短 路 低 電 壓 1.Parameter setting: 參 數 設 定 方 式 : 1.Turn OFF the power 1 關 掉 電 源. IV Setting way 設 定 方 式 2.Parameters setting. Press key, then turn ON the power simultaneously. Release ( 一 ) 操 作 參 數 : key 按 住 鍵, 同 時 打 開 電 源. 出 現 P-SET 放 開 鍵. 所 選 定 的 針 車 頭 選 項 閃 爍 顯 示. 3.If it is not displayed as shown above, please repeat steps 如 果 顯 示 畫 面 與 上 述 不 同, 請 重 覆 步 驟 1~2. 13

14 4.Press key, thus parameters no. will be cycled decreased. 4. 按 鍵, 則 參 數 號 碼 循 遞 減. 4.1Press ITEM key, thus parameters no. will be cycled increased. 4.1 按 ITEM 鍵, 則 參 數 號 碼 循 環 遞 增. 5.Once the modifying parameter has been found, press key, and the relative parameter setting will display accordingly 5 找 到 想 要 修 改 之 參 數 號 碼, 按 鍵, 則 顯 示 該 號 碼 相 對 應 之 參 數 值. 14

15 6.Press key to increase parameter value. Press key to decrease parameter value. If you keep the key pressed, it will be continuously changing for new parameter values. (Ex. If you want to change parameter No.3 from 135 to 130. Press key 5 times, and 130 will be displayed on the screen. 6. 按 鍵 增 加 參 數 值 按 鍵 減 少 參 數 值 持 續 按 住 按 鍵, 可 連 續 更 新 參 數 值. ( 例 : 要 將 參 數 No.3 的 值 由 135 修 改 為 130. 操 作 方 法 為 按 連 按 5 次 130) 鍵 5 次, 使 畫 面 顯 示 出 7.Pressing ITEM key can select for the next parameter no. repeat steps 4-6 to modify parameter value. 7. 按 ITEM 鍵 可 顯 示 下 一 組 參 數 號 碼, 重 覆 步 驟 4~6 選 擇 下 一 組 要 修 改 之 參 數. 8.Once all specified value has been changed, press SET key to save. If this procedure is not performed, the specified value will not be updated. 8. 當 所 有 參 數 修 改 完 畢 後 按 SET 鍵, 會 將 修 改 後 之 參 數 內 容 儲 存 ; 如 不 進 行 此 步 驟, 則 無 法 更 新 參 數 內 容, 仍 以 舊 參 數 操 作. 畫 面 閃 爍 一 次 顯 示 參 數 號 碼 15

16 9.Turn OFF the power then re-start the power, thus it will operate according to new parameter values 9. 關 掉 電 源, 再 打 開 電 源, 將 以 最 新 的 參 數 設 定 運 作. 2.Motor pulley ratio measurement : 馬 達 皮 帶 輪 比 量 測 : 16

17 1.Turn OFF the power. 1. 關 掉 電 源. 2.Press key, then turn ON the power.release key. 2. 按 住 鍵, 同 時 打 開 電 源. 畫 面 出 現 TEST, 放 開 鍵. 畫 面 出 現 存 在 EEPROM 中 的 皮 帶 輪 比 3. If the display is not as shown above, please repeat steps 如 果 顯 示 畫 面 與 上 述 不 同, 請 重 覆 步 驟 1~2. 4. If the pedal is forwardly pressed, the motor will rotate 7 turns in positioning speed. After the motor stop, the motor pulley ratio will be displayed. (Sewing machine 360 =motor? degrees). The step 4 can be repeated to confirm. 4. 踏 板 前 踩 一 下, 馬 達 以 定 位 速 度 運 轉 7 圈 馬 達 停 止 後, 畫 面 會 顯 示 所 量 測 的 馬 達 皮 帶 輪 尺 寸 比 ( 針 車 頭 一 圈 360 度 = 馬 達? 度 ) 可 以 重 覆 步 驟 4, 再 進 一 步 確 認. 17

18 5.Press SET key to save. If this procedure is not performed, it will remain as the old values. 畫 面 閃 爍 一 次 顯 示 參 數 號 碼 5. 按 SET 鍵, 會 將 此 一 皮 帶 輪 比 儲 存 ; 如 不 進 行 此 步 驟, 則 無 法 更 新 內 容. 6.Turn OFF the power then re-turn ON the power, It will operate according to new pulley ratio values. 6. 關 掉 電 源, 再 打 開 電 源, 將 以 最 新 的 馬 達 皮 帶 輪 比 設 定 運 作. 18

19 3.Select the machine type : 選 擇 針 車 頭 選 項 : 1.Turn OFF the power. 1. 關 掉 電 源. 2.Press SET key simultaneously, then turn ON the power, until reset displayed then release the key. 2. 按 住 SET 鍵, 同 時 打 開 電 源, 直 到 畫 面 出 現 reset 才 將 按 鍵 放 開 出 現 PW-IP 畫 面. 3.If it is not displayed as shown above, please repeat steps 如 果 顯 示 畫 面 與 上 述 不 同, 請 重 覆 步 驟 1~2. 4.Use A, B, C, D key to key in the password. And enter confirm. to 4. 利 用 A, B, C, D 健 將 密 碼 輸 入 再 按 鍵 做 確 認. 不 需 要 密 碼 的 群 組 直 接 按 即 可 19

20 5.If the password is correct, the 1 st sewing machine head choice will be displayed. If the password is incorrect, the PW-ER will be displayed. Please repeat step 如 果 密 碼 正 確 會 出 現 第 一 個 針 車 頭 選 項, 如 果 密 碼 錯 誤 則 出 現 PW-ER 請 重 覆 步 驟 4. 6.Press "ITEM" key to select machine type, then press "SET" key. 6. 按 ITEM 鍵, 選 擇 要 設 定 的 針 車 模 式 後, 按 下 SET 鍵. 7.Turn OFF the power, then turn ON the power again. It will operate according to the manual's instruction initial value. 7. 關 掉 電 源, 再 打 開 電 源 ; 將 以 說 明 書 上 參 數 的 初 始 值 來 運 作. 20

21 4. Switch the function screen 功 能 畫 面 切 換 : 1. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 針 數 按 下 鍵, 畫 面 出 現 C_0000 顯 示 計 件 值. 按 鍵 計 件 值 增 加 1 按 鍵 計 件 值 減 少 1 按 鍵 2 秒 計 件 值 歸 零 1. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 計 件 值, 按 下 出 現 F_ 功 能 選 擇 畫 面. : 表 示 致 能 - : 表 示 鍵, 畫 面 鍵 對 應 慢 速 啟 動 功 能 鍵 對 應 切 線 功 能 鍵 對 應 撥 線 功 能 鍵 對 應 壓 腳 功 能 21

22 3. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 功 能 選 擇, 按 下 鍵, 畫 面 出 現 r_0000 顯 示 馬 達 運 轉 時 間 畫 面 : 按 歸 零 鍵 2 秒, 馬 達 運 轉 時 間 4. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 馬 達 運 轉 時 間, 按 下 鍵, 畫 面 出 現 P_0000 顯 示 控 制 器 通 電 時 間 畫 面 : 按 時 間 歸 零 鍵 2 秒, 控 制 器 通 電 5. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 控 制 器 通 電 時 間 按 下 鍵, 畫 面 出 現 H_0000 顯 示 單 件 計 針 畫 面, 計 件 值 加 一 時 會 自 動 歸 零 22

23 5. 在 平 常 工 作 模 式, 畫 面 顯 示 單 件 計 針, 按 下 鍵, 畫 面 出 現 S_0000 顯 示 針 車 轉 速 畫 面 23

24 5.Historical error message display 錯 誤 歷 史 顯 示 : 1. Turn OFF the power. 1. 關 掉 電 源. 2. Press key, then turn ON the power simultaneously and display ERROR 2. 按 住 鍵, 同 時 打 開 電 源. 出 現 ERROR 3. Release key and display recently error message. 3. 放 開 鍵. 顯 示 畫 面 出 現 最 出 現 的 錯 誤 訊 息 代 碼 4. Press ITEM key to cyclic display recent 6 error messages. 4. ITEM 鍵 最 近 所 發 生 的 6 個 錯 誤 error 循 環 顯 示. 24

25 6.Pedal sensor neutral point setting mode 速 度 基 座 中 立 點 設 定 模 式 : 1.Turn OFF the power 1 關 掉 電 源. 2. et pedal sensor in the neutral point. Press key, then turn ON the power simultaneously and display OFSET. 2. 速 度 基 座 置 於 中 立 點, 按 住 鍵, 同 時 打 開 電 源. 出 現 OFSET 3. elease key, display the pedal sensor value that stored in EEPROM. 3 放 開 鍵, 會 出 現 儲 存 於 EEPROM 中 速 度 基 座 的 讀 值 ; 4. Once press UP key, read the pedal sensor again. If the value between 1340~1790, press is B key to store. 4. 每 按 一 次 UP 鍵 則 會 重 新 讀 取 一 次 速 度 基 座, 當 出 現 的 值 介 於 1340~1790, 則 按 下 B 鍵 儲 存. 5. f always display ERROR that means the pedal sensor neutral point offset too much. The pedal sensor mechanical neutral point must be adjusted then repeat step 若 一 直 出 現 ERROR 表 示 速 度 基 座 中 立 點 的 機 構 位 置 偏 離 太 多, 必 須 先 調 整 速 度 基 座 中 立 點 的 機 構 位 置, 再 重 復 上 述 步 驟 4 的 動 作. 25

26 SV-600 series Control box parameter list: SV-600 系 列 參 數 一 覽 表 No 項 目 Item 內 容 1 Sewing machine maximum speed 針 車 最 高 速 度 2 Sewing machine medium speed 針 車 中 速 3 Sewing machine positioning speed 針 車 定 位 速 度 4 Sewing machine trimming speed 針 車 切 線 速 度 5 The speed of start auto back tack 開 始 自 動 倒 縫 速 度 6 Soft start speed 慢 速 啟 動 速 度 7 Soft start stitches 慢 速 啟 動 針 數 8 Condensed sewing speed / End auto back tack speed 密 縫 速 度 / 結 束 自 動 倒 縫 速 度 9 End condensed stitches number 結 束 密 縫 針 數 10 Stitches number that between condensed sewing and trimming 密 縫 結 束 後 切 線 執 行 前 車 縫 針 數 11 Foot lifter type 壓 腳 型 式 12 Foot lifter control mode 壓 腳 控 制 模 式 13 Delay time after foot lifter is down 壓 腳 放 下 後 延 遲 時 間 14 Confirming time for foot lifter acting level 壓 腳 動 作 準 位 確 認 時 間 15 Foot lifter duty 壓 腳 DUTY 16 Foot lifter full duty output time 壓 腳 FULL DUTY 輸 出 時 間 200spm ~ 8000spm Range 範 圍 200spm 8000spm 100spm 250spm 100spm 250spm 50 rpm/step Remarks 備 註 50spm / step 1spm / step 1spm / step 適 用 機 型 500spm 2500spm 10spm /step 250spm 2000spm 10spm /step 0 19 stitches spm 10spm /step 0 99 stitches 0 19 stitches SOL: Solenoid type SOL: 線 圈 式 AIR: Pneumatic type AIR : 汽 閥 式 PFL: Pedal controls foot lifter. 踏 板 控 制 壓 腳 TAFL: auto foot lifts after trimming 切 完 線 後 自 動 抬 壓 腳 AFL: Auto foot lifting after positioning 馬 達 定 位 停 自 動 壓 腳 TFL: Pedal controls foot lifter after trimming 切 完 線 後 才 可 以 踏 板 控 制 抬 壓 腳 SFL: Auto foot lifting (Material edge sensor as output control) 自 動 壓 腳 ( 布 端 檢 出 器 控 制 輸 出 ) AFL2: Auto foot lifting after trimming. (It s effective even pedal forward) 切 完 線 後 自 動 抬 壓 腳 ( 踏 板 保 持 前 踩 狀 態 時 仍 有 效 ) ms 10 ms / step ms 10 ms / step 0 99% 1 % / step ms 10 ms / step 26

27 17 Thread trimming mode 切 線 模 式 18 Thread trimming delaying time 切 線 延 遲 時 間 19 Thread trimming acting time 切 線 動 作 時 間 20 Thread wiping delaying time 撥 線 延 遲 時 間 21 Thread wiping acting time 撥 線 動 作 時 間 22 Foot lifter delaying time 壓 腳 延 遲 時 間 23 Thread wiping output control 撥 線 輸 出 控 制 24 Motor rotating direction 馬 達 轉 向 25 A_ code back tacking compensation A_CODE 回 針 提 前 動 作 補 正 時 間 26 B_ code back tacking compensation B_CODE 回 針 提 前 釋 放 補 正 時 間 27 C_ code back tacking compensation C_CODE 回 針 提 前 釋 放 補 正 時 間 28 The curve slope of pedal stroke vs. motor rotating speed 踏 板 行 程 對 應 馬 達 速 度 曲 線 29 Accelerating slope 加 速 曲 線 30 The pedal stroke adjustment for motor start rotating 馬 達 開 始 轉 動 的 踏 板 行 程 調 整 OFF : No thread trimming 無 切 線 LOCK : lockstitch thread trimming 平 車 切 線 LU2 : LU2220 thread trimming LU2220 切 線 LU1: LU1520 thread trimming LU1520 切 線 LU : Other LU machine thread trimming 其 他 LU 機 型 切 線 US639 : US63900 thread trimming US63900 切 線 UT : Needle up trimming 上 停 切 線 AIR : Needle up trimming (AIR BLOW) 上 停 切 線 ( AIR BLOW ) UT2 : Needle down trimming (trimming & wiping together) 上 停 切 線 ( 切 線 與 撥 線 一 起 動 作 ) ms 10 ms / step ms 10 ms / step ms 10 ms / step ms 10 ms / step ms 10 ms / step 0 : No output thread wiping 不 輸 出 撥 線 1 : Output thread wiping 輸 出 撥 線 2 : Output thread wiping when foot lifter active 輸 出 撥 線, 切 完 線 後 與 壓 腳 同 動 CCW : Counterclockwise 逆 時 針 CW : Clockwise 順 時 針 ms 1ms /step ms 1ms /step ms 1ms /step 0 4 Bigger value means smaller curve slope 數 值 越 大 曲 線 斜 率 越 小 1 8 Bigger value means slowly accelerating 數 值 越 大 加 速 越 慢 (Pedal neutral = 40, LD1 lighting) ( 中 立 點 參 考 值 = 40, LD1 點 亮 ) 27

28 31 Pedal stroke adjusts for motor start accelerating 馬 達 開 始 加 速 的 踏 板 行 程 調 整 32 Pedal stroke adjusts for foot lifter start acting 壓 腳 開 始 動 作 的 踏 板 行 程 調 整 33 Pedal stroke adjusts for start thread trimming 切 線 開 始 動 作 的 踏 板 行 程 調 整 34 Standing type pedal operating choice 立 式 作 業 選 擇 35 Safety switch type 安 全 開 關 型 式 36 In auto test mode, motor running time adjustment 自 動 測 試 模 式 下, 馬 達 運 轉 時 間 調 整 37 In auto test mode, motor stopping time adjustment 自 動 測 試 模 式 下, 馬 達 停 止 時 間 調 整 38 Back tacking switch function 回 針 按 鍵 功 能 OFF : Normal speed pedal unit 速 度 基 座 正 常 操 作 PK70 : For JUKI standing operation PK70 type 配 合 JUKI 立 式 作 業 PK70 PKSW : Standing pedal operation, the speed is fixed (low speed & high speed) 立 式 作 業, 速 度 固 定 ( 低 速 & 高 速 ) PK71 : For YHH standing operation PK71 type 配 合 永 輝 興 立 式 作 業 PK71 N.O : Normal open switch 常 開 接 點 N.C : Normal close switch 常 閉 接 點 ms 100 ms / step ms 100 ms / step BTSW : Control back tacking solenoid 控 制 回 針 線 圈 NDUP : Control back tacking solenoid when motor runs, and as needle up switch when motor stops 運 轉 中 控 制 回 針 線 圈, 靜 止 時 提 針 至 上 停 DSIN : Control back tacking solenoid when motor runs, non-continuously inching during motor stops 運 轉 中 控 制 回 針 線 圈, 靜 止 時 不 連 續 INCHING CNIN : Control back tacking solenoid when motor runs, continuously inching during motor stops 運 轉 中 控 制 回 針 線 圈, 靜 止 時 連 續 INCHING 28

29 38 Back tacking switch function 回 針 按 鍵 功 能 39 Stitches number in reverse feed stitching 途 中 倒 縫 針 數 40 Trimming function in the reverse feed stitching 途 中 倒 縫 切 線 功 能 41 Execute auto thread trimming after end fixed stitches number sewing process 固 定 針 數 縫 製 工 程 結 束 後, 自 動 切 線 功 能 42 Material edge sensor function 布 端 檢 出 器 功 能 43 Material edge sensor stitches number 布 端 檢 出 器 針 數 44 Use material edge sensor to process trimming function 利 用 布 端 檢 出 器 進 行 切 線 功 能 45 Auto needle up positioning when power on 開 機 自 動 上 停 46 Backtack switch protect time 回 針 按 鍵 保 護 時 間 47 To lock the pedal forward function before finish trimming process 切 線 完 成 前 踏 板 前 踩 互 鎖 功 能 48 Sewing machine reversed revolution function after thread trimming processed 切 線 完 成 後 車 頭 反 轉 功 能 49 Sewing machine reversed revolution angles after thread trimming processed 切 線 完 成 後 車 頭 反 轉 角 度 RFS : Reverse feed stitching function is effective during sewing 途 中 倒 縫 功 能 ( 車 縫 中 有 效 ) RFSS : Reverse feed stitching function is effective both during sewing and stopping 途 中 倒 縫 功 能 ( 車 縫 中 & 停 止 時 均 有 效 ) SHOT : Control back tacking solenoid, No.74 decide the output pulse width. 控 制 回 針 線 圈, 輸 出 脈 波 寬 由 NO.74 決 定 FLIP : Control back tacking solenoid, by flip-flop type output 以 flip-flop 方 式 控 制 回 針 線 圈 0 19 stitches 針 OFF : ineffective 不 切 線 ON : effective. 途 中 倒 縫 針 數 結 束 後, 進 行 自 動 切 線 OFF : ineffective. ON : effective 有 此 功 能 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 0 99 stitches 針 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 0 30 seconds OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 / step 50 The delaying time after finished thread ms 10 ms / step trimming but before sewing machine reversed revolution. 切 線 完 成 後 車 頭 反 轉 前 延 遲 時 間 29

30 51 Virtual needle down positioning function 虛 擬 下 停 功 能 52 The angles between virtual needle down positioning point and needle up signal 虛 擬 下 停 點, 由 上 停 信 號 開 始 點 起 算 53 The needle positioning function of starting sewing 起 縫 定 針 功 能 54 The needle positioning angles of starting sewing 起 縫 定 針 角 度 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 / step OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 / step 55 The starting angle of trimming action (count from the needle down position and only effective in LU trimming mode) 切 線 動 作 開 始 角 度 ( 下 停 開 始 起 算, 只 在 LU 切 線 模 式 有 效 ) / step 56 The continuous angles of trimming action / step (count from the needle down position and only effective in LU trimming mode) 切 線 動 作 持 續 角 度 ( 只 在 LU 切 線 模 式 有 效 ) 57 The tension release starts acting angles / step (count from the needle down position and only effective in LU trimming mode) 紗 拉 組 開 始 動 作 角 度 ( 下 停 開 始 起 算, 只 在 LU 切 線 模 式 有 效 ) 58 The tension release continuous acting angles / step (only effective in LU trimming mode) 紗 拉 組 動 作 持 續 角 度 ( 只 在 LU 切 線 模 式 有 效 ) 59 The tension release continuous acting time ms 5 ms / step (count from the needle up position and only effective in LU trimming mode) 紗 拉 組 動 作 持 續 時 間 ( 上 停 信 號 開 始 動 作 起 算, 只 在 LU 切 線 模 式 有 效 ) 60 The function choice of Option IN_A Option IN_A 功 能 選 擇 OFF : No function DSCT: Cancel thread trimming for one time 單 次 取 消 切 線 DSBT: Cancel auto back tacking for one time 單 次 取 消 自 動 回 針 DSCN : Cancel condensed stitching for single time 單 次 取 消 密 縫 NDUP : Needle up switch 提 針 到 上 停 HALF : Half stitch inching 半 針 補 針 ONE : One stitch inching 一 針 補 針 (it s only effective when No.34=OFF) No.34 = OFF 時 才 有 效 30

31 61 The function selection for Option IN_B Option IN_B 功 能 選 擇 62 The function selection for Option IN_C Option IN_C 功 能 選 擇 63 Motor stop before executes EBT 執 行 EBT 之 前 馬 達 是 否 停 止 64 Motor stops time before executes EBT (only effective when No.63=ON) 執 行 EBT 之 前 馬 達 停 止 時 間 ( 只 在 NO.63=ON 時 有 效 ) 65 Start auto back tacking control mode 開 始 自 動 倒 縫 控 制 模 式 OFF : No function (it s only effective when No.34=OFF) DSCT: Cancel thread trimming for No.34 = OFF 時 才 有 single time 效 單 次 取 消 切 線 DSBT: Cancel auto back tacking for single time 單 次 取 消 自 動 回 針 DSCN : Cancel condensed stitching for single time 單 次 取 消 密 縫 NDUP : Needle up switch 提 針 到 上 停 HALF : Half stitch inching 半 針 補 針 ONE : One stitch inching 一 針 補 針 OFF : No function (it s only effective when No.34=OFF) DSCT: Cancel thread trimming for No.34 = OFF 時 才 有 single time 效 單 次 取 消 切 線 DSBT: Cancel auto back tacking for single time 單 次 取 消 自 動 回 針 DSCN : Cancel condensed stitching for single time 單 次 取 消 密 縫 NDUP : Needle up switch 提 針 到 上 停 HALF : Half stitch inching 半 針 補 針 ONE : One stitch inching 一 針 補 針 OFF : ineffective 馬 達 不 會 停 止, 直 接 作 EBT ON : effective 馬 達 會 停 止 一 段 時 間 ( 參 數 NO.64 設 定 ) 再 接 EBT ms 10 ms / step AUTO : Auto mode 自 動 模 式 ASU : After every back tacking cycle, firstly stop in the needle up position (the time period is as No.68 setting) then execute next process. 每 趟 針 數 執 行 完, 在 上 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 ASD : After every back tacking cycle, firstly stop in the needle down position (the time period is as No.68 setting) then execute next process. 每 趟 針 數 執 行 完, 在 下 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 31

32 66 End auto back tacking control mode 結 束 自 動 倒 縫 控 制 模 式 67 Continuously auto back tacking control mode 連 續 自 動 倒 縫 控 制 模 式 AUTO : Auto mode 自 動 模 式 ASU : After every back tacking cycle, stop in the needle up position (the time period is as No.68 setting) then execute next process. 每 趟 針 數 執 行 完, 在 上 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 ASD : After every back tacking cycle, stop in the needle down position (the time period is as No.68 setting) then execute next process. 每 趟 針 數 執 行 完, 在 下 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 AUTO : Auto mode 自 動 模 式 ASU : After every back tacking cycle, stop in the needle up position (the time period is as No.68 setting) then execute next process. 每 趟 針 數 執 行 完, 在 上 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 ASD : After every back tacking cycle, stop in the needle down position (the time period is as No.68 setting) 每 趟 針 數 執 行 完, 在 下 停 位 置 先 停 止 (NO.68 所 設 定 時 間 ) 再 接 著 做 下 一 趟 針 數 68 Auto back tacking section stopping time 自 動 倒 縫 段 落 停 止 時 間 69 The Option OUT_A acts stitches number after material edge sensor on 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_A 動 作 針 數 70 The Option OUT_A delays stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor off 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_A 延 遲 針 數 71 The acts stitches number after the Option 0 99 stitches 針 OUT_A delays stitches number & material edge sensor off 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_A 延 遲 後 動 作 針 數 72 The Option OUT_B acts stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor on 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_B 延 遲 針 數 73 The Option OUT_B delays stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor off 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_B 延 遲 針 數 74 The Option OUT_B acts time ms Option OUT_B 動 作 時 間 ms 10 ms / step 0 99 stitches 針 32

33 75 The Option OUT_C acts stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor on 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_C 動 作 針 數 76 The Option OUT_C delays stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor off 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_C 動 作 針 數 77 The Option OUT_D acts stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor on 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_D 延 遲 動 作 針 數 78 The Option OUT_D delays stitches number 0 99 stitches 針 after material edge sensor off 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_D 持 續 動 作 針 數 79 The function choice of Option OUT_A 0 : No output Option OUT_A 功 能 選 擇 無 輸 出 1 : Depend on the setting stitches number output 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 2 : Depend on the setting stitches number output when foot lifter acts 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 & 舉 壓 腳 動 作 時 輸 出 3: No output when motor stop 馬 達 停 止 時 無 輸 出 80 The function choice of Option OUT_B Option OUT_B 功 能 選 擇 81 The function choice of Option OUT_C Option OUT_C 功 能 選 擇 0 : No output 無 輸 出 1 : Depend on the setting stitches number output (Pedal control speed) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 踏 板 控 制 速 度 ) 2 : Depend on the setting stitches number output (material edge sensor starts & during motor medium speed) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 布 端 檢 出 器 開 始 & 結 束 動 作 時 馬 達 為 中 速 ) 3 : Depend on the setting stitches number output (material edge sensor ends & during motor medium speed) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 時 馬 達 為 中 速 ) 0 : No output 無 輸 出 1 : Depend on the setting stitches number output (Pedal control speed) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 踏 板 控 制 速 度 ) 2 : Depend on the setting stitches number output (material edge sensor ends & during motor medium speed) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 時 馬 達 為 中 速 ) 3 : Auto sewing the setting stitches without pedal press 踏 板 不 需 要 前 踩 也 可 以 自 動 執 行 所 設 定 的 針 數 33

34 82 The function choice of Option OUT_D Option OUT_D 功 能 選 擇 0 : No output 無 輸 出 1 : Depend on the setting stitches number output 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 2 : Depend on the setting stitches number output when foot lifter acts 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 & 舉 壓 腳 動 作 時 輸 出 3 : Depend on the setting stitches number output (keeps acting even motor stops) 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 ( 馬 達 停 止 時 仍 保 持 動 作 ) 83 The control solenoid output cycle choice of 0 : Option OUT_A material edge sensor 1 : Option OUT_B 布 端 檢 出 器 控 制 輸 出 線 圈 循 環 週 期 結 束 選 2 : Option OUT_C 擇 84 The priority between material edge sensor 0 : The material edge sensor must be on & pressing pedal forward acted before pressing pedal 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 與 踏 板 前 踩 優 先 權 選 布 端 檢 出 器 必 須 在 踏 板 前 踩 之 前 動 擇 作 1 : Pedal condition is immediate effective when material edge sensor on 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 時 踏 板 的 狀 態 立 刻 有 效 2 : Pressing pedal is prior. 踏 板 前 踩 優 先 85 Cancel the thread trimming function choice when pedal is heeled. 取 消 踏 板 後 踩 切 線 功 能 選 擇 OFF : With the thread trimming function when pedal is heeled 有 踏 板 後 踩 切 線 功 能 ON : Cancel the thread trimming function when pedal is heeled. And just the foot lifting function is effective. 取 消 踏 板 後 踩 切 線 功 能 只 做 舉 壓 腳 動 作 34

35 86 Special function choice 特 殊 功 能 選 擇 87 No synchronizer operation mode 沒 有 同 步 器 操 作 模 式 88 The speed margin of executing needle positioning 執 行 定 位 的 速 度 臨 界 值 89 Decelerating speed slope choice 減 速 曲 線 選 擇 90 Motor static brake function 馬 達 靜 止 煞 車 功 能 91 Motor rotation signal control 馬 達 轉 動 信 號 控 制 92 Forward output the motor rotation signal 馬 達 轉 動 信 號 提 早 輸 出 時 間 0 : No special function 沒 有 特 殊 功 能 1 : LB2 enable, MTJ=OFF LB2 致 能, MTJ = OFF 2 : LB2 enable, MTJ=ON LB2 致 能, MTJ = ON 3 : BAF function BAF 功 能 4 : LU1521 function LU1521 功 能 5 : CA1 function CA1 功 能 6 : SAS1 function SAS1 功 能 7 : BASF function BAFS 功 能 8 : Manual one- shot function 踏 板 控 制 one-shot 針 數 車 縫 功 能 9 : Automatic one-shot function 自 動 one-shot 針 數 車 縫 功 能 10 : edge sensor with re-cycle function 布 端 檢 出 器 有 再 次 循 環 功 能 OFF : ineffective. ON : effective 有 此 功 能 ( 不 會 顯 示 ER-1) / step 1 8 (The bigger value means the longer time of decelerating.) 設 定 值 越 大, 減 速 時 間 越 長 : No such function 1 20 : (The bigger value means the more powerful braking force.) 1 ~ 20 : 有 此 功 能, 設 定 值 越 大 煞 車 力 量 越 大 OFF : No output 不 輸 出 TL1 : TL solenoid outputs when motor rotates. 馬 達 轉 動 時 由 TL 線 圈 輸 出 TL2 : TL solenoid outputs when motor rotates & foot lifter acts. 馬 達 轉 動 時 和 舉 壓 腳 動 作 時 由 TL 線 圈 輸 出 ms 5 ms / step 35

36 93 Reverse revolution function when machine starts stitching. 起 縫 反 轉 功 能 94 Reverse angles when machine starts stitching. 起 縫 反 轉 角 度 95 Check the speed control unit condition function when power on. 開 機 時 檢 查 速 度 基 座 狀 態 功 能 96 The crossly locked time of speed control unit 速 度 基 座 互 鎖 時 間 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 / step OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 ms 10ms/ step 97 Auto function setting. (Only effective in BAFS machine) OFF : ineffective 自 動 機 能 設 定 ( 只 在 BAFS 車 頭 選 項 中 有 ON : effective 效 ) 有 此 功 能 98 Motor delays starting time ms 100 ms / step (Only effective in BAFS machine) 馬 達 延 遲 啟 動 時 間 ( 只 在 BAFS 車 頭 選 項 中 有 效 ) 99 BLOWER-B delays output time ms 100 ms / step (Only effective in BAFS machine) BLOWER- B 輸 出 延 遲 時 間 ( 只 在 BAFS 車 頭 選 項 中 有 效 ) 100 BLOWER-B output time ms 100 ms / step (Only effective in BAFS machine) BLOWER- B 輸 出 動 作 時 間 ( 只 在 BAFS 車 頭 選 項 中 有 效 ) 101 In motor running, FLSW key input to stitches 針 2 stitches 針 / step control FLL output acted stitches number 馬 達 運 轉 中 option IN_G 按 鍵 輸 入 控 制 option OUT_D 輸 出 動 作 針 數 102 Material edge sensor begins acting, Option 0 99 stitches 針 OUT_E delay acting stitches number 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_E 延 遲 動 作 針 數 103 Material edge sensor ends acting, Option 0 99 stitches 針 OUT_E continuously act stitches number 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_E 持 續 動 作 針 數 104 Option OUT_E function choice OFF : No output Option OUT_E 功 能 選 擇 無 輸 出 ON : Depend on setting stitches number output 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 105 Foot lifter protecting time 0 60 seconds 秒 1 seconds 秒 / step 押 腳 保 護 時 間 106 Folder auto function setting (Only effective in TCF machine) OFF : ineffective Folder 自 動 機 能 設 定 ON : effective ( 只 在 TCF 車 頭 選 項 中 有 效 ) 有 此 功 能 107 Folder auto function delays stitches number 0 99 stitches 針 (Only effective in TCF machine) Folder 自 動 機 能 延 遲 針 數 ( 只 在 TCF 車 頭 選 項 中 有 效 ) 108 Motor s braking force when positioning 0 3 馬 達 定 位 時 煞 車 力 36

37 109 Quick Needle positioning function 快 速 定 位 停 110 Needle thread winding device released time (LU-1521 is effective) 勾 線 裝 置 釋 放 時 間 ( LU-1521 車 頭 有 效 ) 111 ER-2 checking time ER-2 檢 查 時 間 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 ms 30 ms / step 0 5 seconds 秒 1 seconds 秒 / step ATC auto function setting OFF : ineffective (Only effective in ATC machine) ATC 自 動 機 能 設 定 ( 只 在 ATC 車 頭 選 項 中 ON : effective 有 效 ) 有 此 功 能 113 Material edge sensor begins acting, Option 0 99 stitches 針 OUT_F delay acting stitches number 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_F 延 遲 動 作 針 數 114 Material edge sensor ends acting, Option 0 99 stitches 針 OUT_F continuously act stitches number 布 端 檢 出 器 結 束 動 作 Option OUT_F 持 續 動 作 針 數 115 Option OUT_F function choice Option OUT_F 功 能 選 擇 OFF : No output 無 輸 出 ON : Depend on setting stitches number output 根 據 所 設 定 針 數 輸 出 116 Control Option OUT_C solenoid output OFF : ineffective function by Option IN_D 利 用 Option IN_D 控 制 Option OUT_C 線 圈 ON : effective 輸 出 功 能 有 此 功 能 117 Start condensed stitching stitches number 開 始 密 縫 針 數 0 99 stitches 針 Sv During motor rotates, auto FOLDER 0 99 stitches 針 stitches number (YU2F & YU3F machine is effective) 馬 達 運 轉 中, 自 動 FOLDER 針 數 (YU2F & YU3F 車 頭 有 效 ) 119 Auto FOLDER function (YU2F & YU3F OFF : ineffective machine is effective) 自 動 FOLDER 功 能 (YU2F & YU3F 車 頭 ON : effective 有 效 ) 有 此 功 能 120 D_ code back tacking compensation D_CODE 回 針 提 前 動 作 補 正 時 間 ms 5 /step Sv C2_ code back tacking compensation C2_CODE 回 針 提 前 釋 放 補 正 時 間 ms 1ms /step SV A2_ code back tacking compensation A2_CODE 回 針 提 前 動 作 補 正 時 間 ms 1ms/step SV B1_ code back tacking compensation B1_CODE 回 針 提 前 釋 放 補 正 時 間 ms 1ms/step SV WA_ code back tacking compensation WA_CODE 回 針 提 前 動 作 補 正 時 間 ms 1ms/step SV WB_ code back tacking compensation WB_CODE 回 針 提 前 釋 放 補 正 時 間 ms 1ms /step SV WC_ code back tacking compensation WC_CODE 回 針 提 前 動 作 補 正 時 間 ms 1ms/step SV Forward stitches to decelerate speed in SBT 前 自 動 倒 縫 結 束 提 前 減 速 針 數 0 2 SV Speed boosting 0 50 % 1 % / step 速 度 提 升

38 129 Torque boosting when motor lock 馬 達 鎖 死 扭 力 提 升 130 Up position adjustment 上 停 點 位 置 調 整 131 Stitch number for one-shot function ONE-SHOT 針 數 132 The delay time for DST function DST 延 遲 時 間 133 The acting time for DST function DST 動 作 時 間 134 Stop position when material edge sensor active 布 端 檢 出 器 動 作 時, 馬 達 停 止 位 置 / step / step ms 10 ms / step SV ms 10 ms / step SV-610 OFF : Depend on simple control panel setting 由 簡 易 面 板 上 下 停 決 定 UP : Up position 上 停 點 DOWN : Down position 下 停 點 135 UTL delaying time UTL 延 遲 輸 出 時 間 ms 10 ms / step SV UTL acting time UTL 動 作 輸 出 時 間 ms 10 ms / step SV Delay time between UTL and condensing ms 10 ms / step SV-610 stitch UTL 動 作 輸 出 後 到 執 行 密 縫 前 延 遲 時 間 138 Option OUT_C delay acting stitches 0 99 stitches (only effective in PT2 machine) 0 99 針 布 端 檢 出 器 開 始 動 作 Option OUT_C 延 遲 動 作 針 數 ( 只 在 PT2 機 型 有 效 ) 139 Option OUT_C acting stitches 0 99 stitches (only effective in PT2 machine) 布 端 檢 出 器 動 作 Option OUT_C 持 續 動 作 針 數 ( 只 在 PT2 機 型 有 效 ) 140 Motor protecting function OFF : ineffective 馬 達 運 轉 時 間 保 護 功 能 ON : effective 有 此 功 能 141 Cumulate times for motor protecting function hours 50 hours / step 馬 達 發 生 保 護 功 能 時 間 142 Forward stitches to decelerate speed in EBT 0 2 SV-610 後 自 動 倒 縫 結 束 提 前 減 速 針 數 143 Stitches counter for ATC machine stitches/ step ASC 機 型 針 數 計 數 144 In auto test mode, motor running level / step adjustment 自 動 測 試 模 式 下, 馬 達 運 轉 速 度 準 位 調 整 145 In auto test mode, motor stop mode selection 自 動 測 試 模 式 下, 馬 達 停 止 模 式 選 擇 146 Motor stop at the end of start back-tacking 前 倒 縫 結 束 後 強 制 停 止 功 能 147 Inching switch (on display panel)operation mode 操 作 面 板 上 補 針 按 鍵 功 能 148 Quick needle positioning check level 快 速 定 位 停 檢 查 準 位 TRIM : trimming active FLON : foot lifter active STOP : motor stop OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 NDUP : Needle up switch 提 針 到 上 停 HALF : Half stitch inching 半 針 補 針 ONE : One stitch inching 一 針 補 針 / step 38 SV-610

39 149 Soft start mode 慢 速 啟 動 模 式 150 Motor automatic stop function 馬 達 自 動 停 止 功 能 151 Times for automatic stop the motor 馬 達 執 行 自 動 停 止 時 間 0 : First stitching after trimming 在 切 完 線 後 第 一 次 車 縫 1 : After the start back-tacking 切 完 線 後 第 一 次 平 縫 OFF : ineffective ON : effective 有 此 功 能 hours 1 hour / step The cumulate time is clear after power turn off 電 源 關 機 後 累 積 時 間 就 被 清 除 39