ND 7000 | 操作手冊 | 數值顯示器

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1 ND 7000 操作手冊 數值顯示器 繁體中文版 (zh-tw) 05/2018

2 目錄 目錄 1 基本原理 安全 運輸與儲存 安裝 安裝 基本操作 調機 設定 銑削 快速啟動 車削 快速啟動 銑削 手動操作 車削 手動操作 銑削 MDI模式 車削 MDI模式 檔案管理 設定 維修與保養 若... 則執行 拆除及拋棄 規格 索引 圖示清單

3 目錄 1 基本原理 概述 產品上的資訊 產品的展示軟體 產品上的文件 文件效力 閱讀文件時的注意事項...17 文件的儲存以及散佈 關於這些手冊 文件類別 手冊的目標群組...18 根據使用者類型的目標群組 章節內容 本文件內的注意事項 用於標記文字的符號與字型 安全 概述 一般安全預防注意事項 用途 不正確使用 人員資格 營運公司之責任 一般安全預防注意事項 產品上的符號 電氣安全預防注意事項

4 目錄 3 運輸與儲存 概述 拆箱 附件與配件 若在運送途中受損 重新包裝與儲存 重新包裝本產品...32 產品儲存 安裝 概述 產品組件 附件...30 配件...31 安裝在單位置立架上 安裝在多位置立架上 安裝在多位置固定架上...38 安裝 概述 一般資訊 產品概述 連接編碼器 連接接觸式探針 切換輸入與輸出的配線 連接印表機 連接輸入裝置 連接網路周邊 連接線路電壓...51

5 目錄 6 基本操作 概述 使用觸控螢幕和輸入裝置 觸控螢幕和輸入裝置 手勢和滑鼠動作 一般操作元件與功能 ND 7000 開機與關機 開機ND 啟動與關閉節能模式 關機ND 使用者登入與登出 使用者登入...60 使用者登出 設定語言 開機之後執行參考記號搜尋 使用者介面 位置顯示 開機之後的使用者介面...62 使用者介面的主功能表...63 手動操作功能表...64 MDI功能表...66 檔案管理功能表...69 使用者登入功能表...70 設定功能表...71 關閉功能表...72 位置顯示的操作元件 位置顯示功能 狀態列 狀態列的操作元件...76 調整快速存取功能表的設定 碼錶

6 目錄 OEM列 訊息...81 精靈...82 聲音回饋 調機 概述 登入進行調機 調機步驟 OEM列的操作元件 呼叫OEM列的功能 訊息與聲音回饋 計算機 手動操作模式內的輔助功能 選擇應用 基本設定 設置軸向 使用M功能...95 設置一接觸式探針(在銑削應用模式內) OEM區域 新增文件 新增開機畫面 產生Text database 設置OEM列 調整顯示 Back up OEM specific folders and files 設置螢幕截圖的單元 備用組態 備份使用者檔案

7 目錄 8 設定 概述 登入進行設定 設定的單一步驟 基本設定 準備加工處理(選擇性) 備用組態 備份使用者檔案 銑削 快速啟動 概述 登入進行快速啟動 要求 決定預設(手動操作模式) 加工貫穿孔(手動操作模式) 加工長方形口袋(MDI操作模式) 預鑽貫穿孔 鑽出貫穿孔 定義長方形口袋 銑削長方形口袋 加工配件(MDI操作模式) 定義配件 配件鉸孔 決定預設(手動操作模式) 鑽一圓孔圖(MDI模式) 定義圓孔圖 鑽該圓孔圖 鑽一圓孔圖(MDI操作) 定義圓孔圖 鑽該鑽孔列

8 目錄 10 車削 快速啟動 概述 登入進行快速啟動 需求 設定車床 量測參考刀具 刀具量測 尋找預設 粗銑外部輪廓 車削凹槽 精銑外部輪廓 銑削 手動操作 概述 進行參考記號搜尋 定義預設 探測的預設(在銑削應用模式內) 預設一位置當成工件原點 建立刀具 選擇刀具 車削 手動操作 概述 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 進行參考記號搜尋 預設一位置當成工件原點 新增刀具 選擇刀具

9 目錄 13 銑削 MDI模式 概述 單節類型 定位 加工圖案 執行單節 使用模擬視窗 使用定位輔助 使用刻度係數 車削 MDI模式 概述 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 單節類型 定位 執行單節 使用模擬視窗 描繪為輪廓畫面 使用定位輔助 使用刻度係數 檔案管理 概述 檔案類型 管理資料夾與檔案 開啟與檢視檔案 匯出檔案 匯入檔案

10 目錄 16 設定 概述 一般資訊 OEM Setup Operator 新增使用者 軸 網路 網路驅動 隨身碟 軸(切換功能) Position-dependent switching functions 使用者 接觸式探針 介面 裝置資訊 螢幕與觸控螢幕 顯示器 模擬視窗 輸入裝置 聲響 印表機 屬性 新增印表機 移除印表機 日期和時間 單位 版權 維修資訊 文件 感測器 設定功能表概述 參考記號 資訊 切換功能 輸入 (切換功能) 輸出 (切換功能) 新增M功能 設置M功能 軸X Y Z Zo

11 目錄 C軸 編碼器 參考記號 (編碼器) 參考點置換 直線錯誤補償(LEC) 分段的直線錯誤補償(SLEC) Create table of supporting points 主軸S 輸出 (S) 輸入 (S) 新增齒輪級數 設置齒輪級數 服務 韌體資訊 備份與復原組態 韌體更新 重置 OEM區域 OEM列 新增OEM-列項目 標誌 OEM列項目 主軸轉速 OEM列項目 M功能 OEM長條圖項目 特殊功能 OEM長條圖項目 文件OEM長條圖項目 設定(OEM區域) 程式執行 Text database Messages 設置M功能 文件 軟體選項 備份與復原組態 (OEM組態)

12 目錄 17 維修與保養 概述 清潔 維護計畫 恢復操作 更新韌體 復原組態 重新設定所有設定值 重新設定為原廠預設設定值 若... 則執行 概述 系統或電源故障 復原韌體 復原組態 故障 故障排除 拆除及拋棄 概述 移除 拋棄 規格 概述 編碼器資料 產品尺寸與匹配尺寸 含單位置立架的產品尺寸 含雙位置立架的產品尺寸 含多位置立架的產品尺寸 含多位置固定架的產品尺寸...271

13 目錄 21 索引 圖示清單

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15 1 基本原理

16 1 基本原理 概述 1.1 概述 本章節內含有關本產品的資訊及其操作說明 1.2 產品上的資訊 產品名稱 ID 韌體版本索引 ND 7000 ID 標籤位於產品的背面 範例 : xx, xx x ND 70xx xxx 1 產品名稱 2 索引 3 零件編號 (ID) 產品的展示軟體 ND 7000 展示軟體為可安裝在與該裝置分開的電腦上之軟體 ND 7000 展示軟體幫助您熟悉 嘗試或呈現該裝置的功能 您可由下列位置下載軟體的最新版本 : 若要從 HEIDENHAIN 入口網站下載安裝檔案, 必須要有適當產品目錄內 Software 入口資料夾的存取權限 若沒有入口網站的 Software 資料夾存取權限, 可向 HEIDENHAIN 聯絡人員要求此存取權限 16

17 1 基本原理 產品上的文件 1.4 產品上的文件 文件效力 使用本文件與產品之前 需要確認文件與產品匹配 比較零件編號和文件內的索引與產品ID標籤上的對應資料 比較文件內記載的韌體版本與本產品之韌體版本 進一步資訊: "裝置資訊", 210 頁碼 若零件編號和索引以及韌體版本都吻合 則本文件有效 若零件編號和索引不吻合 則本文件無效 請至 尋正確的產品文件 閱讀文件時的注意事項 警告 不遵循本文件所造成的致命意外 人員傷亡或財產受損 若未遵守文件指示 可能造成致命意外 人員傷害或財產受損 請從頭至尾仔細閱讀本文件 請保留文件供日後參照 下表依照閱讀優先順序 列出文件各個部件 文件 說明 附錄 附錄補充或覆蓋操作手冊的對應內容 合適的話 補充或覆蓋安裝手冊的對應內容 此出貨時包含附錄 則具有最高閱讀優先順序 文 件的所有其他內容都維持原來的效力 安裝手冊 安裝手冊內含產品正確固定與安裝所需的所有資訊 以及安全預防注意事項 安裝手冊摘錄自每次出貨 內含的操作手冊 安裝手冊具有第二最高閱讀優先順序 操作指示 根據用途 操作手冊內含產品正確操作所需的所有 資訊以及安全預防注意事項 操作手冊包含在隨附 的儲存媒體內 並可從 區下載. 機組投入服務之前 必須仔細閱讀操作手 冊 操作手冊具有第三最高閱讀優先順序 要查看任何變更 或發現任何錯誤 我們持續努力改善我們的文件 請將您的問題傳送至下列電子郵件位址 文件的儲存以及散佈 這些手冊必須留存在工作地點附近 並且必須讓所有人員可隨時取用 營運公司必 須將這些手冊的放置地點告知相關人員 若手冊失效 則營運公司必須向製造商索 取最新版本 若產品移交或售予任何其他方 則以下文件必須傳遞給新所有者 附錄(若有的話) 操作手冊 17

18 1 基本原理 關於這些手冊 1.5 關於這些手冊 這些手冊內含產品安全操作所需的所有資訊以及安全預防注意事項 文件類別 操作手冊 這些手冊為該產品的操作手冊 操作手冊 為本產品使用壽命導向 根據用途 內含產品操作所需的所有資訊以及安全預防注意事項 手冊的目標群組 執行以下任何作業的每個人都必須閱讀並遵守這些手冊的指示 固定 安裝 調機與設置 操作 維修 清潔與保養 故障排除 拆除及拋棄 18

19 1 基本原理 關於這些手冊 根據使用者類型的目標群組 這些手冊的目標群組係為本產品的許多使用者類型及其授權單位 本產品具備下列使用者類型 OEM使用者 OEM (原廠設備製造商)使用者擁有最高權限等級 此使用者允許設置本產品的硬 體(例如編碼器與感測器的連接) 可建立Setup以及Operator類型使用者 並且設 置Setup以及Operator使用者 OEM使用者無法複製或刪除 此使用者無法自動 登入 Setup使用者 Setup使用者設置本產品在營運地點使用 此使用者可建立Operator類型使用者 Setup使用者無法複製或刪除 此使用者無法自動登入 Operator使用者 Operator使用者可使用本產品的基本功能 Operator類型使用者無法建立其他使用者 但是允許編輯許多操作員專屬設定 像 是其名字或語言 一旦本產品開機 Operator群組的使用者就可自動登入 章節內容 下表顯示 這些命令是從哪些章節導出的 這些手冊章節中包含哪些資訊 這些手冊章節中有哪些主要適用人員 Operator 適用人員 Setup 目錄 OEM 區段... 安全規定以及安全措施 用於固定本產品 用於安裝本產品 用於操作本產品... 運送本產品... 儲存本產品... 本產品隨附物品... 本產品的配件 本章節包含下列資訊 1 "基本原理" 2 "安全" 3 "運輸與儲存"... 本產品... 這些手冊 4 "安裝"... 正確固定本產品 5 "安裝"... 正確安裝本產品 6 "基本操作"... 本產品使用者介面的操作元件... 本產品的使用者介面... 本產品的基本功能 7 "調機"... 調機本產品 8 "設定"... 正確設定本產品 19

20 1 基本原理 關於這些手冊 適用人員 OEM 本章節包含下列資訊 9 "銑削 快速啟動"... 根據樣本工件的典型製程 10 "車削 快速啟動"... 根據樣本工件的典型製程 11 "銑削 手動操作"... 手動 操作模式... 使用 手動 操作模式 12 "車削 手動操作"... 手動 操作模式... 使用 手動 操作模式 13 "銑削 MDI模式"... MDI 操作模式... 使用 MDI 操作模式... 執行單一單節 14 "車削 MDI模式"... MDI 操作模式... 使用 MDI 操作模式... 執行單一單節 15 "檔案管理"... 檔案管理 功能表的功能 16 "設定"... 本產品的設定選項以及相關設定參數 17 "維修與保養"... 本產品的一般保養作業 18 "若... 則執行"... 本產品的故障或失效原因... 本產品故障或失效時的修正動作 19 "拆除及拋棄"... 本產品的分解與棄置... 環保規格 20 "規格"... 本產品的技術資料... 產品尺寸與匹配尺寸(圖示) 21 "索引" 20 Operator 目錄 Setup 區段 本章節可根據特定主題接觸這些說明的內容

21 1 基本原理 關於這些手冊 本文件內的注意事項 安全注意事項 預防警報說明告知處置本產品的危險 並且提供預防資訊 預防警報說明根據危險 程度分類 並且分成以下幾個群組 危險 危險表示人員的危險 若未遵守避免指導 此危險將導致死亡或重傷 警告 警告表示人員有危險 若未遵守避免指導 此危險將導致死亡或重傷 注意 注意表示人員有危險 若未遵守避免指導 此危險將導致死亡或中度傷害 注意事項 注意事項表示對材料或資料有危險 若未遵守避免指導 此危險將導致導致除了 人身傷害的損失 比如財產損失 資訊注意事項 資訊注意事項確保能夠可靠並且有效率的操作產品 資訊注意事項分成以下群組 此資訊符號表示提示 一提示內含重要額外或補充資訊 齒輪符號指出根據工具機描述的功能 例如 工具機必須具備特定軟體或硬體選項 此功能行為依據可設置的工具機設定而有不同 書本符號代表交叉參考外面的文件 例如工具機製造商或其他供應商的 文件 21

22 1 基本原理 關於這些手冊 用於標記文字的符號與字型 在這些手冊中 以下符號與字型用於標記文字 描述 識別動作以及此動作的結果 範例 點擊OK 訊息已關閉 識別清單項目 範例 TTL介面 EnDat介面... 粗體 22 意義 辨識功能表 顯示以及按鈕 範例 點擊關機 作業系統關機 關閉電源開關

23 2 安全

24 2 安全 概述 2.1 概述 本章節內含本產品正確操作所需的重要安全資訊 2.2 一般安全預防注意事項 操作系統時 必須遵守一般可接受的安全預防注意事項 尤其是有關帶電設備處置 的適當預防注意事項 若未遵守這些安全預防注意事項 可能造成人員傷害或產品 受損 不過要知道 每家公司的安全規則都不相同 若這些手冊內含教材與使用此系統的 公司規則之間有衝突 以較嚴格的規則為準 2.3 用途 ND 7000系列產品為一種先進的數值顯示器 運用在手動操作工具機上 在與光 學尺和角度編碼器結合之下 ND 7000系列數值顯示器回傳刀具在一個軸以上的位 置 並提供操作工具機的進一步功能 此系列產品 必須只用於商業應用以及工廠環境當中 必須固定在合適的立架或固定器上 以確保正確的和預期的產品操作 預期在具有符合規則要求的濕氣 灰塵 機油與潤滑油之室內使用 本產品支援使用不同製造商所生產的周邊裝置 海德漢無法針對使用這 些裝置做出任何聲明 請務必遵守相關文件上所列的使用資訊 24

25 2 安全 不正確使用 2.4 不正確使用 尤其是 ND 7000系列產品不得用於下列應用當中 在"規格"所規定操作情況外使用與儲存 戶外使用 在可能爆炸的氣體中使用 將ND 7000系列產品當成安全功能一部分來使用 2.5 人員資格 固定 安裝 操作 維修 保養以及拆除的人員必須合乎規定 並且必須從產品與 相連週邊所提供的文件當中獲得充分資訊 這些手冊的個別段落內指出要在產品上執行個別活動所需之人員 以下詳細規定小組人員的資格及任務 使用者 操作員在指定用途的框架當中使用與操作該產品 營運公司告知使用者 有關特殊 任務以及有關不當處理所牽涉到的潛在風險 合格的人員 合格的人員經過營運公司訓練 以便執行進階操作與參數化 合格的人員具備所需 的技術訓練 知識以及經驗 並且知道適當規範 如此可執行有關相關應用的指派 工作 並且可積極主動識別與避免潛在風險 電氣專家 電氣專家具備所需的技術訓練 知識以及經驗 並且知道適當標準與規範 如此可 執行電氣系統方面的工作 並且可積極主動識別與避免潛在風險 電氣專家已經通 過工作環境的特殊訓練 電氣專家必須遵守適用法律規範 避免發生意外 25

26 2 安全 營運公司之責任 2.6 營運公司之責任 營運公司擁有或租用該產品以及週邊 負責隨時遵守使用規範 營運公司必須 將要在產品上執行的不同任務指派給適當 合格並且授權的人員 確認在授權與指定任務之下訓練人員 提供所有必備的材料與裝置 以便人員完成指派的任務 確定只有在完美技術條件下才操作本產品 避免未經授權使用本產品 2.7 一般安全預防注意事項 任何系統搭配使用本產品的安全性 皆為組裝人員或系統安裝人員的責 任 本產品支援不同製造商所生產的多種週邊裝置之使用 海德漢無法對要 針對這些裝置所採用的特定安全預防注意事項做出任何聲明 請務必遵 守個別文件上所列的安全預防注意事項 若手上沒有文件 請務必向相 關製造商索取 這些手冊的個別段落內指出要在產品上執行個別活動所需之特定安全預防注意事 項 產品上的符號 下列符號用於識別本產品 符號 意義 連接產品之前 請遵守有關電氣與電力連接的安全預防注意事項 依照IEC/EN 的功能接地連接 請遵守安裝資訊 產品封條 撕破或拆除產品封條會導致保固與保證失效 26

27 2 安全 一般安全預防注意事項 電氣安全預防注意事項 警告 打開單元時 會有接觸到帶電零件的危險 如此會導致觸電 燒傷或死亡 請勿打開外殼 只允許製造商進入產品內部 警告 直接或間接接觸到帶電零件 會有危險電量通過人體的危險 如此會導致觸電 燒傷或死亡 只能由受過訓練的電氣專家才能在電氣系統以及帶電零件上工作 針對電力連接以及所有介面連接 只能使用符合適用標準的纜線與接頭 請立即由製造商更換失效的電氣零件 請定期檢查產品上所有連接纜線以及所有連接 例如連接鬆脫或纜線燒焦這類 缺失必須立刻排除 注意事項 產品內部零件受損 若打開本產品 則會導致保固與保證失效 請勿打開外殼 只允許產品製造商進入產品內部 27

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29 3 運輸與儲存

30 3 運輸與儲存 概述 3.1 概述 本章節內含運輸與儲存本產品的資訊 並且提供本產品附件與可用配件的簡介 以下步驟只能由合格的人員執行 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 3.2 拆箱 打開箱子的上蓋 取下包裝材料 拆開內容物 檢查內容物是否完整 檢查內容物是否受損 3.3 附件與配件 附件 出貨時包含下列物品 30 Product_Name 說明 補遺(選配) 增補或覆蓋操作手冊的內容 合適的話 增補或 覆蓋安裝手冊的內容 操作手冊 儲存媒體上操作手冊目前可用語言的PDF版本 產品 數值顯示器 ND 7000 安裝手冊 安裝手冊目前可用語言的PDF版本

31 3 運輸與儲存 附件與配件 配件 下列配件可供選配 並且可向HEIDENHAIN訂購 配件群 組 Product_Name 說明 ID KT 130尋邊器 探測工件(用於設定預設)的 接觸式探針 xx 電源線 含歐規插頭(F類)的電源線 長度 3 m USB連接纜線 USB連接纜線接頭Type A至 Type B xx 纜線 有關連接纜線的資訊 請參 閱 HEIDENHAIN產品纜線 與接頭 小手冊 --- 多位置固定座 將裝置固定在臂上的固定 架 在角度90 之內可連續 傾斜 固定孔模式50 mm x 50 mm 雙位置立架 剛性固定立架 傾斜角度 20 或45 固定孔模式 50 mm x 50 mm 多位置立架 連續可變傾斜角度90 之內 的立架 固定孔模式50 mm x 50 mm 用於安裝 用於固定 3.4 若在運送途中受損 請貨運公司確認受損 保留包裝材料以供檢查 通知受損裝置的寄件方 請連繫經銷商或工具機製造商來更換零件 若運送途中受損 保留包裝材料以供檢查 請聯繫海德漢或工具機製造商 這也適用於運送途中受損要求更換零件時 31

32 3 運輸與儲存 重新包裝與儲存 3.5 重新包裝與儲存 請依照底下陳述的條件 仔細重新包裝與儲存本產品 重新包裝本產品 重新包裝應該盡可能對應原始包裝 將所有安裝零件以及防塵蓋都重新連接至產品 就如同從原廠接收時一樣 或重 新包裝在收到物品時的原廠包裝內 以下列方式重新包裝本產品 保護避免運送途中的衝擊與震動 保護避免灰塵或濕氣進入 包含原始包裝內含的所有配件 進一步資訊: "附件與配件", 30 頁碼 包含原始包裝內含的所有文件 進一步資訊: "文件的儲存以及散佈", 17 頁碼 若要將本產品送回維修中心修理 單獨送回本產品 不含配件以及量測裝置和周邊 產品儲存 如上述包裝產品 遵守規定的環境情況 進一步資訊: "規格", 263 頁碼 檢查運輸或長時間儲存之後產品是否受損 32

33 4 安裝

34 4 安裝 概述 4.1 概述 本章節說明本產品的固接 其中包含有關本產品如何正確固接在立架或固定架上的 說明 以下步驟只能由合格的人員執行 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 4.2 產品組件 一般安裝資訊 背板上提供多種安裝方式 安裝孔圖案對應於50 mm x 50 mm的方格 圖形 1: 產品背板的尺寸 出貨包裝中內含裝置上多種安裝配件材料 同時需要以下物品 Torx T20螺絲起子 Torx T25螺絲起子 六角扳手 寬度A/F 2.5 (雙位置立架) 安裝在支撐表面上的材料 本產品必須固定在立架或固定器上 以確保正確的和預期的產品操作 34

35 4 安裝 產品組件 安裝在單位置立架上 單位置立架可用20 的角度固定至本產品 使用提供的M4x8 ISO 14581沉頭螺絲 將立架鎖緊至背板的上方螺紋孔 符合2.6 Nm的允許鎖緊扭力 使用兩個合適的螺絲從上方將立架固定至支撐表面 或 在立架底部貼上自黏橡膠墊 纜線從後方通過立架的開口 然後通過側面開口進行連接 圖形 2: 產品固接在單位置立架上 圖形 3: 單位置立架上的纜線佈線 進一步資訊: "含單位置立架的產品尺寸", 269 頁碼 35

36 4 安裝 產品組件 安裝在雙位置立架上 雙位置立架可用20 或45 的角度固定至產品 若以45 角將雙位置立架旋入本產品 則必須將本產品附接在該安裝槽的 上端上 使用具有斜角接頭的電源纜線 使用提供的M4x8 ISO 7380內六角螺絲 將立架鎖緊至背板的下方螺紋孔 符合2.6 Nm的允許鎖緊扭力 使用固定槽(寬度 4.5 mm) 將立架旋至支撐表面 或 將裝置自由設定在所要位置上 纜線從後方通過立架的兩個支架 然後通過側面開口進行連接 圖形 4: 產品固接在雙位置立架上 圖形 5: 雙位置立架上的纜線佈線 進一步資訊: "含雙位置立架的產品尺寸", 270 頁碼 36

37 4 安裝 產品組件 安裝在多位置立架上 使用提供的M4x8 ISO 14581沉頭螺絲(黑色) 將立架鎖緊至背板的螺紋孔 符合2.6 Nm的允許鎖緊扭力 使用兩只M5螺絲 也可選擇性從底部將立架固定至支撐表面 在調整所要的傾斜角度 要固定立架 鎖緊T25螺絲 符合螺絲T25的鎖緊扭力 建議的鎖緊扭力 5.0 Nm 最大允許鎖緊扭力 15.0 Nm 纜線從後方通過立架的兩個支架 然後通過側面開口進行連接 圖形 6: 產品固接在多位置立架上 圖形 7: 多位置立架上的纜線佈線 進一步資訊: "含多位置立架的產品尺寸", 270 頁碼 37

38 4 安裝 產品組件 安裝在多位置固定架上 使用提供的M4x8 ISO 14581沉頭螺絲(黑色) 將固定架鎖緊至背板的螺紋孔 符合2.6 Nm的允許鎖緊扭力 使用內附的M8螺絲 墊片 把手以及M8六角螺帽將固定架鎖緊至臂 在調整所要的傾斜角度 要固定固定架 鎖緊T25螺絲 符合螺絲T25的鎖緊扭力 建議的鎖緊扭力 5.0 Nm 最大允許鎖緊扭力 15.0 Nm 纜線從後方通過固定架的兩個支架 然後通過側面開口進行連接 圖形 8: 產品固接在多位置固定架上 圖形 9: 多位置固定架上的纜線佈線 進一步資訊: "含多位置固定架的產品尺寸", 271 頁碼 38

39 5 安裝

40 5 安裝 概述 5.1 概述 本章節說明本產品的安裝 內含有關本產品連接的資訊 以及有關如何正確連接周 邊裝置的說明 以下步驟只能由合格的人員執行 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 5.2 一般資訊 注意事項 來自高電磁發射源的干擾 周邊裝置 例如頻率逆變器或伺服驅動器 也可導致干擾 要提高對於電磁影響的雜訊抗擾度 使用依照IEC/EN 的選擇性功能接地連接 只使用具有連續屏蔽的USB周邊 例如使用金屬膜與金屬編織網或金屬外殼 編織網的覆蓋程度必須85 %或更高 該屏蔽必須環繞連接接頭的整個四周 (360 連接) 注意事項 接合與中斷接合連接的元件 內部組件受損的風險 當單元的電源開啟時勿連接或中斷連接任何連接中的元件 注意事項 靜電放電(ESD) 本產品內含會遭受靜電放電(ESD)損壞的靜電敏感組件 請確實遵守處理ESD敏感零件的安全預防注意事項 在未確定適當接地之前 請勿觸摸接頭接腳 進行產品連接時 請戴上接地ESD腕帶 注意事項 配線錯誤對本產品的損害 輸入或輸出不正確的配線可能導致本產品和周邊裝置受損 符合本產品的接腳配置以及技術資料 只指派已經使用的接腳或電線 進一步資訊: "規格", 263 頁碼 40

41 5 安裝 產品概述 5.3 產品概述 裝置背板上的連接附有防塵蓋保護 避免髒污與受損 注意事項 若防塵蓋遺失 則會導致髒污或受損 若未使用的連接未安裝防塵蓋 這會妨礙接點正常運作或遭毀壞 只有連接量測裝置或周邊裝置時才能拆除防塵蓋 若移除量測裝置或周邊 請重新裝回防塵蓋 編碼器的連接類型依產品版本而不同 背板不含防塵蓋 4 HEIDENHAIN 5 X113 X X2 X100 AC 100 V V 50 Hz Hz (max. 38 W) 7 X1 X32 X 圖形 10: ID xx的裝置背板 41

42 5 安裝 產品概述 1 2 X X106 5 X113 X104 X3 6 X2 7 HEIDENHAIN X100 X1 AC 100 V V 50 Hz Hz (max. 38 W) 10 X32 X 圖形 11: ID xx的裝置背板 連接 5 X1至X3 裝置變化含15-pin D-sub連接 用於含1 VPP介面的編碼器 7 X32 用於印表機 輸入裝置或USB大容量儲存裝置的USB 2.0高速連接埠(Type A) 10 喇叭 8 依照IEC/EN 的功能接地連接 6 X116 與後續系統或PC通訊以及資料交換的RJ45乙太網路連接 4 X pin D-sub連接 用於接觸式探針(例如 海德漢接觸式探針) 9 X100 電源開關與電源連接 ID xx的裝置上之額外連接 42 2 X pin D-sub連接 用於數位介面(DC 24 V 24切換輸入 8切換輸出) 3 X pin D-sub連接 用於類比介面(4輸入 4輸出) 1 X104 9-pin D-sub連接 用於通用繼電器介面(2x繼電器切換接點)

43 5 安裝 連接編碼器 5.4 連接編碼器 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 請參閱 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 將編碼器纜線緊連至個別連接 請參閱 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 若纜線接頭包含安裝螺絲 請勿旋轉過緊 接腳配置X1 X2 X3 1 VPP A+ 0V B+ UP / / R / A 感測 器0 V B- 感測器UP / R+ / 43

44 5 安裝 連接接觸式探針 5.5 連接接觸式探針 以下接觸式探針可連接至本產品 海德漢KT 130尋邊器 進一步資訊: "附件與配件", 30 頁碼 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 緊密連接接觸式探針 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 若纜線接頭包含安裝螺絲 請勿旋轉過緊 X113的接腳配置 LED+ B5V B 12 V Dout 0 DC 12 V DC 5 V Din 0 GND Din 1 Din 2 TP GND TP Din 3 LED B 探測信號 讀數 TP 接觸式探針 常閉 數位輸入 X113 Din GND 數位輸出 X113 DC 5 V Dout 0 TTL DC 5 V GND 44

45 5 安裝 切換輸入與輸出的配線 5.6 切換輸入與輸出的配線 根據要連接的週邊 需由電氣專家進行連接工作 範例 超出安全額外低電壓(SELV) 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 編碼器滿足標準IEC 的要求, 僅當從輔助電路以限制電流提供 電源予周邊裝置為按照IEC 第三版, 第9.4節或功率限制為按 IEC 第二版, 2.5節或從如在UL1310規定的第2類次級電路 代替 IEC 第三版, 第9.4節 標準的相應章節 DIN EN , EN , UL 及CAN/CSA-C22.2 No 及, 代替 IEC 第二版, 第2.5節 標準的相應章節 DIN EN , EN , UL , CAN/CSA-C22.2 No 可以適用 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 將周邊的連接纜線緊連至其接頭 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 若纜線接頭包含安裝螺絲 請勿旋轉過緊 在裝置設定中 必須將數位或類比輸入與輸出指定至該特定切換功能 45

46 5 安裝 切換輸入與輸出的配線 X104的接腳配置 R-0 NO R-0 NC / R-1 NO R-1 NC R-0 CO / / R-1 CO CO 切換 NO 常開 NC 常閉 繼電器輸出 46

47 5 安裝 切換輸入與輸出的配線 X105的接腳配置 Din 0 Din 2 Din 4 Din 6 Din 8 Din 10 Din 12 Din Din 16 Din 18 Din 20 Din 22 Dout 0 Dout 2 Dout 4 Dout GND Din 1 Din 3 Din 5 Din 7 Din 9 DC 24 V DC 24 V Din 11 Din 13 Din 15 Din 17 Din 19 Din 21 Din 23 Dout Dout 3 Dout 5 Dout 7 DC 24 V GND 數位輸入 數位輸出 X105 DC 24 V Din X105 DC 24 V Pin 17, 18, 36 Dout GND GND 數位輸入 數位輸出 Din X105 DC 24 V GND X105 DC 24 V Pin 17, 18, 36 Dout GND 47

48 5 安裝 切換輸入與輸出的配線 X106的接腳配置 Aout 0+ Aout 1+ Aout 2+ Aout 3+ GND GND Ain 1 Ain DC 5 V Ain 0 Ain 2 Aout 0 Aout 1 Aout 2 Aout 3 類比輸入 48 類比輸出

49 5 安裝 切換輸入與輸出的配線 X113的接腳配置 LED+ B5V B 12 V Dout 0 DC 12 V DC 5 V Din 0 GND Din 1 Din 2 TP GND TP Din 3 LED B 探測信號 讀數 TP 接觸式探針 常閉 數位輸入 X113 Din 數位輸出 X113 DC 5 V GND Dout 0 TTL DC 5 V GND 49

50 5 安裝 連接印表機 5.7 連接印表機 連接USB印表機 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 請參閱 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 將USB印表機連接至USB Type A連接( X32) 確定USB纜線接頭完全插入 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 接腳配置 X DC 5 V 資料(-) 資料(+) GND 連接乙太網路印表機 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 請參閱 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 使用標準CAT.5纜線 將乙太網路印表機連接至乙太網路連接埠X116 纜線接頭 必須緊密卡住連接埠 請參閱 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 接腳配置X D1+ (TX+) D1 (TX ) D2+ (RX+) D3+ D3 D2 (RX ) D4+ D4 連接輸入裝置 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 請參閱 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 將USB滑鼠或USB鍵盤連接至USB Type A連接( X32) 確定USB纜線接頭完全 插入 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 接腳配置 X DC 5 V 資料(-) 資料(+) GND

51 5 安裝 連接網路周邊 5.9 連接網路周邊 拆除並存放防塵蓋 纜線路徑因安裝變化而有不同 進一步資訊: "產品組件", 34 頁碼 使用標準CAT.5纜線 將網路周邊連接至乙太網路連接埠X116 纜線接頭必須緊 密卡住連接埠 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 接腳配置X D1+ (TX+) D1 (TX ) D2+ (RX+) D3+ D3 D2 (RX ) D4+ D4 連接線路電壓 警告 觸電的危險 電氣裝置接地不當會有觸電造成人員重傷或死亡的風險 總是使用3線式電源線 確定接地線正確連接至建築物電氣安裝的接地 警告 錯誤的電源線會有起火的風險 使用不符合安裝地點要求的電源線可能會有起火的風險 只能使用至少符合產品安裝國的國家要求的電源線 使用符合需求的電源線將電源接頭連接至3線式接地電源插座 進一步資訊: "產品概述", 41 頁碼 接腳配置X L/N N/L 3 51

52

53 6 基本操作

54 6 基本操作 概述 6.1 概述 本章節說明的單元之使用者介面 操作元件以及基本功能 6.2 使用觸控螢幕和輸入裝置 觸控螢幕和輸入裝置 透過觸控螢幕或相連的USB滑鼠來操作來自的產品之使用者介面上的操作元件 若要輸入資料 可使用觸控螢幕的螢幕鍵盤或相連的USB鍵盤 注意事項 濕氣或碰到水會導致觸控螢幕故障 濕氣或水會妨礙觸控螢幕的正常功能 保護觸控螢幕不要接觸濕氣或碰到水 請參閱 進一步資訊: "編碼器資料", 264 頁碼 54

55 6 基本操作 使用觸控螢幕和輸入裝置 手勢和滑鼠動作 若要啟動 開啟或移動使用者介面的操作元件 可使用單元的觸控螢幕或滑鼠 手 勢用來操作觸控螢幕和滑鼠 操作觸控螢幕的手勢可與操作滑鼠的手勢不同 若操作觸控螢幕的手勢與操作滑鼠的手勢不同 這些操作說明會描述兩 種操作選項當成替換動作 通過下列符號識別操作觸控螢幕或滑鼠的替換動作 使用觸控螢幕操作 使用滑鼠操作 以下概述說明用來操作觸控螢幕或滑鼠的不同手勢 點擊 意思是使用指尖短暫接觸螢幕 意思是按一下滑鼠左鍵 點擊所開始的動作包含 功能表 功能或參數選擇 使用螢幕鍵盤輸入字元 關閉對話 按住 意思是接觸螢幕並用手指按著幾秒 意思是按住滑鼠左鍵 按住所開始的動作為 使用加號與減號按鈕快速改變輸入欄位內的值 55

56 6 基本操作 使用觸控螢幕和輸入裝置 拖曳 為長按然後掃動的結合 當至少已定義動作起點時 移動手指通 過觸控螢幕 意思是按住滑鼠左鍵並且當至少已定義動作起點時 移動滑鼠 拖曳所開始的動作包含 捲動通過清單與文字 56

57 6 基本操作 一般操作元件與功能 6.3 一般操作元件與功能 透過觸控螢幕或輸入裝置 以下說明的操作元件可來設定與操作本產品 螢幕鍵盤 您可使用螢幕鍵盤 將文字輸入至使用者介面的輸入欄位 根據輸入欄位 顯示的 螢幕鍵盤為數字或文字數字 圖形 12: 螢幕鍵盤 要輸入值 請點擊輸入欄位 輸入欄位已反白 顯示螢幕鍵盤 輸入文字或數字 在某些輸入欄位中 綠色打勾記號表示輸入正確 若輸入不完整或不正確 則顯示紅色驚嘆號 在此情況下不可結束輸入 要套用該值 請使用RET確認輸入 顯示該值 螢幕鍵盤消失 含加號與減號按鈕的輸入欄位 若要調整數值 請使用數值左右兩邊的+(加)以及 (減)按鈕 點擊+或 直到顯示所要之值 長按+或 可快速增減數值 顯示選取的值 切換開關 使用切換開關在功能之間切換 點擊所要的功能 啟動的功能顯示綠色 未啟動的功能顯示淺灰色 57

58 6 基本操作 一般操作元件與功能 滑動開關 您可使用滑動開關啟動或關閉一項功能 將滑動開關拖曳至所要位置或點擊該滑動開關 功能啟動或關閉 下拉式清單 指向下的三角形表示開啟下拉式清單的按鈕 點擊按鈕 開啟下拉式清單 啟動的功能為綠色反白 點擊所要的輸入 套用選取的輸入 復原 您可使用此按鈕復原最後的動作 已經結束的處理無法復原 點擊復原 復原最後一個動作 新增 若要新增部件 請點擊新增 加入新部件 關閉 點擊關閉來關閉對話 確認 點擊確認來結束活動 返回 點擊返回回到功能表結構內較高階層 58

59 6 基本操作 ND 7000 開機與關機 6.4 ND 7000 開機與關機 開機ND 7000 使用本產品之前 需要執行調機與設定步驟 根據用途 必須設置額外 設定參數 進一步資訊: "調機", 83 頁碼 打開電源開關 電源開關位於單元背面 單元開機 這要一段時間 若啟動自動使用者登入並且最後登入的使用者為Operator類型 則使用者介面開 啟時會顯示手動操作功能表 若未啟動自動使用者登入 則顯示使用者登入功能表 請參閱 進一步資訊: "使用者登入與登出", 60 頁碼 啟動與關閉節能模式 若有一段時間不使用本單元 應該啟動節能模式 這將本單元切換為待命狀態 但 不中斷電源供應 在此狀態下會關閉螢幕 啟動節能模式 點擊主功能表內的關閉 點擊節能模式 螢幕關閉 關閉節能模式 點擊觸控螢幕任何地方 箭頭出現在畫面底部 往上拖曳箭頭 螢幕開啟並且顯示最後顯示的使用者介面 59

60 6 基本操作 ND 7000 開機與關機 關機ND 7000 注意事項 作業系統受損 在產品啟動時中斷電源會讓產品的作業系統受損 使用關機功能表來將本產品關機 當本產品的電源開啟時 請勿中斷電源 在本產品已經關機之前 請勿關閉電源開關 點擊主功能表內的關閉 點擊關機 作業系統關機 等待直到以下訊息出現在螢幕上 現在無法關閉裝置 用電源開關將ND 7000關機 6.5 使用者登入與登出 在使用者登入功能表內 可用使用者身分登入與登出本產品 一次只有一位使用者可登入本產品 顯示已登入的使用者 已登入的使用者必須登 出 新的使用者才能登入 本產品提供許多授權等級 允許使用者完全或有限制地存取管理與操作 功能 使用者登入 點擊主功能表內的使用者登入 在下拉式清單中選擇使用者 點擊密碼輸入欄位 輸入使用者密碼 進一步資訊: "登入進行快速啟動", 142 頁碼 若密碼與預設密碼不符 則向Setup使用者或OEM使 用者詢問密碼 若忘記密碼 請聯繫HEIDENHAIN服務機構 使用RET確認輸入RET 點擊登入 使用者已經登入 並且已經顯示手動操作功能表 60

61 6 基本操作 使用者登入與登出 使用者登出 點擊主功能表內的使用者登入 點擊登出 使用者已登出 除了關機以外 主功能表的功能全部關閉 只有使用者已經登入之後 才能再次使用本產品 6.6 設定語言 使用者介面的預設語言為英文 您可將使用者介面切換成所要的語言 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 登入的使用者會用打勾記號表示 選擇登入的使用者 在語言下拉式清單中會用國旗指示針對使用者所選取的語言 在語言下拉式清單中選擇所要語言的國旗 以選取的語言顯示該使用者介面 6.7 開機之後執行參考記號搜尋 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之 前 必須定義主軸轉速上限 進一步資訊: "定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內)", 177 頁碼 若啟動單元開始之後搜尋參考記號 則單元的所有功能將會停用到成功 完成參考記號搜尋為止 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 若在本產品上已經啟動參考記號搜尋 則精靈會要求移動該軸的參考記號 登入之後 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 6.8 使用者介面 本單元具有適用於不同裝備的不同版本 使用者介面與可用功能因版本 而異 61

62 6 基本操作 使用者介面 開機之後的使用者介面 原廠預設的使用者介面 圖例顯示當本產品第一次開機時看到的使用者介面 在將本產品重設為原廠預設值時也會顯示此使用者介面 圖形 13: 本單元出廠預設設定的使用者介面 啟動之後的使用者介面 若啟動自動使用者登入並且最後登入的使用者為Operator類型 則在本產品啟動之 後顯示手動操作功能表 進一步資訊: "手動操作功能表", 64 頁碼 若未啟動自動使用者登入 則本產品開啟使用者登入功能表 進一步資訊: "使用者登入功能表", 70 頁碼 62

63 6 基本操作 使用者介面 使用者介面的主功能表 使用者介面(手動操作模式內) 1 2 圖形 14: 使用者介面(手動操作模式內) 1 訊息顯示區 顯示未關閉訊息的時間與數量 2 含操作元件的主功能表 主功能表的操作元件 顯示主功能表 與啟動的軟體選項無關 操作元件 0 功能 訊息 顯示所有訊息的總覽 以及尚未關閉的訊息數 進一步資訊: "訊息", 81 頁碼 手動操作 加工軸的手動定位 進一步資訊: "手動操作功能表", 64 頁碼 MDI模式 所要軸移動的直接輸入(手動資料輸入) 已計算並顯示剩餘 距離 進一步資訊: "MDI功能表", 66 頁碼 檔案管理 本產品內可用的檔案管理 進一步資訊: "檔案管理功能表", 69 頁碼 使用者登入 使用者登入與登出 進一步資訊: "使用者登入功能表", 70 頁碼 設定 本單元的設定 像是設定使用者 設置感測器以及更新韌體 進一步資訊: "設定功能表", 71 頁碼 關機 作業系統關機或節能模式啟動 進一步資訊: "關閉功能表", 72 頁碼 63

64 6 基本操作 使用者介面 手動操作功能表 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 手動操作功能表(銑削應用模式內) 圖形 15: 銑削應用模式內的手動操作功能表 軸按鍵 參考 位置顯示 狀態列 主軸轉速(加工刀具)

65 6 基本操作 使用者介面 手動操作功能表(車削應用模式內) 圖形 16: 車削應用模式內的手動操作功能表 軸按鍵 參考 位置顯示 狀態列 主軸轉速(加工刀具) 在手動操作功能表內 工作空間顯示在工具機軸上量測到的位置值 狀態列提供輔助功能 進一步資訊: "銑削 手動操作", 169 頁碼 進一步資訊: "車削 手動操作", 175 頁碼 65

66 6 基本操作 使用者介面 MDI功能表 啟動 點擊主功能表內的MDI MDI模式功能表(銑削應用模式內) 圖形 17: 銑削應用模式內的MDI模式功能表 軸按鍵 實際位置 剩餘距離 狀態列 主軸轉速(加工刀具)

67 6 基本操作 使用者介面 MDI模式功能表(車削應用模式內) 圖形 18: 車削應用模式內的MDI模式功能表 軸按鍵 實際位置 耦合的軸 剩餘距離 狀態列 主軸轉速(加工刀具) 67

68 6 基本操作 使用者介面 MDI單節對話 點擊主功能表內的MDI 點擊狀態列上的建立 顯示用於MDI模式的使用者介面 圖形 19: MDI單節對話 檢視列 單節參數 MDI單節 狀態列 單節工具 MDI (手動資料輸入)功能表可讓您直接輸入所要的軸移動 指定到目標點的距離 然後計算並顯示剩餘距離 狀態列提供額外量測值和功能 進一步資訊: "銑削 MDI模式", 181 頁碼 進一步資訊: "車削 MDI模式", 193 頁碼 68

69 6 基本操作 使用者介面 檔案管理功能表 啟動 點擊主功能表內的檔案管理 顯示用於檔案管理的使用者介面 短暫說明 1 2 圖形 20: 檔案管理功能表 1 可用的儲存位置清單 2 所選儲存位置內的資料夾清單 檔案管理功能表顯示儲存在本單元記憶體內檔案的總覽 任何已連接的USB大量儲存裝置(FAT32格式)或可用的網路磁碟機都會顯示在儲存位 置清單內 USB大量儲存裝置和網路磁碟機會用其名稱或磁碟機代碼來顯示 進一步資訊: "檔案管理", 201 頁碼 69

70 6 基本操作 使用者介面 使用者登入功能表 啟動 點擊主功能表內的使用者登入 顯示使用者登入與登出的使用者介面 短暫說明 1 2 圖形 21: 使用者登入功能表 1 顯示已登入的使用者 2 使用者登入 使用者登入功能表在左欄內顯示已登入的使用者 而在右欄內顯示登入的新使用 者 若要登入另一位使用者 則已登入的使用者必須先登出 進一步資訊: "使用者登入與登出", 60 頁碼 70

71 6 基本操作 使用者介面 設定功能表 啟動 點擊主功能表內的設定 顯示用於裝置設定的使用者介面 短暫說明 1 2 圖形 22: 設定功能表 1 設定選項清單 2 設定參數清單 設定功能表顯示用於設置本產品的所有選項 您可使用設定參數 調整本產品滿足 現場需求 進一步資訊: "設定", 207 頁碼 本產品提供許多授權等級 允許使用者完全或有限制地存取管理與操作 功能 71

72 6 基本操作 使用者介面 關閉功能表 啟動 點擊主功能表內的關閉 顯示用於關閉作業系統 用於啟動節能模式以及用於啟動清除 模式的操作元件 短暫說明 關閉功能表提供以下選項 操作元件 功能 關機 作業系統關機 節能模式 關閉螢幕並且作業系統進入節能模式 清除模式 關閉螢幕 作業系統持續未改變 進一步資訊: "ND 7000 開機與關機", 59 頁碼 進一步資訊: "", 252 頁碼 6.9 位置顯示 本單元的位置顯示顯示出軸位置以及有關已設置軸的額外資訊(若合適) 您也可耦合軸的顯示並且取得主軸功能 位置顯示的操作元件 符號 X X 軸按鍵 軸按鍵功能 點擊軸按鍵 開啟位置值的輸入欄(手動操作)或對話MDI單節 (MDI模式) 按住軸按鍵 將目前的位置設定為原點 將軸按鍵拖曳到右邊 若功能可用於該軸 則開啟功能表 位置顯示顯示徑向加工軸X的直徑 進一步資訊: "顯示器", 211 頁碼 R 參考記號搜尋執行成功 R 參考記號搜尋未執行或未偵測到參考記號 +Z 72 意義 Zo軸與Z軸耦合 位置顯示顯示兩位置值的加總 進一步資訊: "耦合軸(在車削應用模式內)", 73 頁碼

73 6 基本操作 位置顯示 符號 意義 Z軸與Zo軸耦合 位置顯示顯示兩位置值的加總 選擇齒輪主軸的齒輪級數 進一步資訊: "設定齒輪主軸的齒輪級數", 74 頁碼 1 使用選取的齒輪級數無法達到主軸轉速 選擇較高的齒輪級數 使用選取的齒輪級數無法達到主軸轉速 選擇較低的齒輪級數 CSS (等表面速度)主軸模式已啟動 進一步資訊: "設定主軸模式(在車削應用模式內)", 75 頁碼 若圖示正在閃爍 表示所計算的主軸轉速超出定義的轉速範圍 無法維持所要的表面速度 主軸將持續以最高或最低轉速運轉 在MDI模式以及中 比例縮放係數套用至該軸 進一步資訊: "調整快速存取功能表的設定", 76 頁碼 位置顯示功能 耦合軸(在車削應用模式內) 在車削應用模式內 可另外耦合Z軸與Zo軸的顯示 針對已耦合的軸 位置顯示顯 示兩軸的位置值總和 耦合和Z軸與Zo軸一致 以下只說明Z軸的耦合 耦合的軸 Z +Z 在工作空間內 將Z軸按鍵拖曳到右邊 點擊耦合 此時Zo軸與Z軸耦合 已耦合軸的圖示顯示在Z軸按鍵旁邊 已耦合軸的位置值顯示為總和 解除耦合軸 Z 在工作空間內 將Z軸按鍵拖曳到右邊 點擊解除耦合 兩軸的位置值彼此獨立顯示 73

74 6 基本操作 位置顯示 設定主軸轉速 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 根據已連線工具機的組態 可控制主軸轉速 點擊或長按+或 可將主軸轉速設定為所要的值 或 點擊主軸轉速輸入欄位 輸入值並點擊RET來確認 本產品套用輸入的主軸轉速當成標稱值 並據此控制工具機的 主軸轉速 設定齒輪主軸的齒輪級數 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 若工具機使用齒輪主軸 則可選擇所使用的齒輪級數 齒輪級數的選擇也可透過外部信號來控制 進一步資訊: "主軸S", 236 頁碼 S 1 在工作空間內 將S軸按鍵拖曳到右邊 點擊齒輪級數 顯示設定齒輪級數對話 點擊所要的齒輪級數 點擊確認 此時選取的齒輪級數調整為新值 將S軸按鍵拖曳到左邊 已選取齒輪級數的圖示顯示在S軸按鍵旁邊 若無法以選取的齒輪級數維持所要的主軸轉速 則齒輪級數圖示會閃爍 向上箭頭(較高齒輪級數)或向下箭頭(較低齒輪級數) 74

75 6 基本操作 位置顯示 設定主軸模式(在車削應用模式內) 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 在車削應用模式內 可決定該單元的主軸模式是使用標準轉速模式或CSS (等表面速 度) 在CSS主軸模式內 該單元計算轉速 如此車刀的表面速度維持恆定而不管工件外 型 啟動CSS主軸模式 S 在工作空間內 將S軸按鍵拖曳到右邊 點擊CSS模式 顯示啟動CSS對話 輸入最高主軸轉速值 點擊確認 CSS主軸模式已啟動 主軸轉速以m/min量測單位顯示 將S軸按鍵拖曳到左邊 CSS主軸模式的圖示顯示在S軸按鍵旁邊 啟動轉速模式 S 在工作空間內 將S軸按鍵拖曳到右邊 點擊轉速模式 顯示啟動速度模式對話 輸入最高主軸轉速值 點擊確認 轉速模式已啟動 主軸轉速以rpm量測單位顯示 將S軸按鍵拖曳到左邊 75

76 6 基本操作 狀態列 6.10 狀態列 狀態列顯示進給速率以及移動速度 狀態列的操作元件也可讓您直接存取預設資料 表和刀具表以及碼錶和計算機功能 狀態列的操作元件 狀態列提供以下操作元件 操作元件 功能 快速存取功能表 針對設定線性與角度值的量測單元 設置徑向加工軸(在車 削應用模式內)的比例縮放係數 位置顯示 點擊開啟存取存 取功能表 進一步資訊: "調整快速存取功能表的設定", 76 頁碼 工件原點表 顯示目前的預設值 點擊開啟預設值資料表 進一步資訊: "建立預設資料表", 132 頁碼 刀具表 顯示目前的刀具 點擊開啟刀具表 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 碼錶 含開始/停止功能的時間顯示 格式為h:mm:ss 進一步資訊: "碼錶", 77 頁碼 計算機 具備最重要算術功能的計算機 轉速計算機以及攻牙計算機 進一步資訊: "計算機", 78 頁碼 進給速率 顯示目前最快軸的實際進給速率 附加功能 手動模式的附加功能 取決於設置的應用模式 MDI單節 用於在MDI模式內建立加工單節 調整快速存取功能表的設定 您可使用快速存取功能表 調整以下設定 線性值的單位(公釐或英吋) 角度值的單位(放射 十進位度數或度-分-秒) 徑向加工軸 (半徑或直徑)的顯示 在MDI單節執行期間 與儲存位置相乘的刻度係數 76

77 6 基本操作 狀態列 設定量測單位 點擊狀態列上的快速存取功能表 選擇所要的線性值的單位 選擇所要的角度值的單位 點擊關閉來關閉快速存取功能表 選取的單位顯示於快速存取功能表內 徑向加工軸的顯示 點擊狀態列上的快速存取功能表 選擇所要的選項 點擊關閉來關閉快速存取功能表 X 若已選取直徑選項 則對應的圖示出現在位置顯示中 啟動刻度係數 刻度係數乘上MDI單節執行期間單節內儲存的位置 這可讓您在一或多個軸上鏡射 或比例縮放MDI單節 不用改變單節 點擊狀態列上的快速存取功能表 若要導覽至所要的設定 請將畫面拖曳到左邊 啟動 ON/OFF 使用滑動開關刻度係數 輸入每一軸的所要刻度係數 使用RET確認每個輸入 點擊關閉來關閉快速存取功能表 針對啟動比例縮放係數 1 對應的圖示出現在位置顯示內 碼錶 狀態列提供碼錶來量測加工時間等等 碼錶使用h:mm:ss的時間顯示格式 並具備與 標準碼錶相同的原理 即量測經過時間 操作元件 功能 開始 開始時間量測或在暫停之後恢復時間量測 暫停 中止時間量測 停止 停止時間量測並重設為0:00:00 77

78 6 基本操作 狀態列 計算機 對於計算目的而言 狀態列內本單元的標準功能包括具備最重要算術功能的計算 機 也可選擇轉速計算機以及攻牙計算機 若要輸入數值 請使用一般電腦上的數 字鍵盤 計算機 功能 應用模式 標準 內含最重要的算術功能 銑削 車削 轉速計算器 在提供的欄位內輸入直徑(mm)和切削速度(m/min) 然後自動計算轉速 銑削 車削 攻牙計算器 在提供的欄位內輸入D1 D2和L 然後自動計算角度 以圖形顯示攻牙 車削 手動操作模式內的輔助功能 根據設置的應用模式 可使用以下操作元件 操作元件 功能 參考記號 用於開始參考記號搜尋 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 探針 用於探測工件邊緣 進一步資訊: "定義預設", 171 頁碼 探針 用於尋找工件的中心線 進一步資訊: "定義預設", 171 頁碼 探針 用於尋找圓形部件(鑽孔或圓柱)的中心點 進一步資訊: "定義預設", 171 頁碼 工件原點 設定預設 進一步資訊: "探測的預設(在車削應用模式內)", 135 頁碼 刀具資料 用於刀具設定(無接觸) 進一步資訊: "設定刀具(在車削應用模式內)", 130 頁碼 78

79 6 基本操作 OEM列 6.11 OEM列 選擇性OEM列可讓您控制已連接工具機的功能組態 與其組態無關 OEM列的操作元件 OEM列尚可用的操作元件取決於裝置組態以及已連接工具機的組態 進一步資訊: "設置OEM列", 101 頁碼 OEM列通常提供以下操作元件 操作元件 功能 點擊分頁來顯示或隱藏OEM列 主軸轉速 顯示已經預定用於已連接NC控制工具機的主軸轉速的一或多 個值 進一步資訊: "設置主轉轉速的標稱值", 101 頁碼 79

80 6 基本操作 OEM列 呼叫OEM列的功能 OEM列尚可用的操作元件取決於裝置組態以及已連接工具機的組態 進一步資訊: "設置OEM列", 101 頁碼 OEM列內的操作元件允許您控制特殊功能(例如主軸功能) 進一步資訊: "設置特殊功能", 104 頁碼 設定主軸轉速 點擊OEM列上的主軸轉速欄位 本產品套用讓已連接工具機的主軸進入已選取轉速(主軸上無負 載)之預定電壓值 編寫主軸轉速 點擊或長按+或 可讓主軸至所要的轉速 長按OEM列上所要的主軸轉速欄位 欄位的背景顏色為綠色反白 本產品套用當前主軸轉速當成標稱值 並顯示在主軸轉速欄位 內 80

81 6 基本操作 訊息與聲音回饋 6.12 訊息與聲音回饋 訊息 1 2 圖形 23: 工作空間內訊息的顯示 1 訊息顯示區 2 訊息清單 在例如操作員失誤或未完成的處理 都會觸發出現在工作空間頂端上的訊息 遇到訊息因素或點擊螢幕左上角的訊息顯示區時 就會顯示訊息 檢視訊息 點擊訊息 開啟訊息清單 0 縮放顯示區 若要縮放訊息顯示區 請往上或往下拖曳把手 若要關閉顯示區 請將把手拖出螢幕之外 訊息內指出未關閉訊息的數量 關閉訊息 根據訊息的內容 可藉由以下操作元件關閉訊息 若要關閉資訊訊息 請點擊關閉 訊息消失 或 若要關閉在應用上具有潛在效果的訊息 請點擊確定 若合適的話 此時應用程式會將該訊息列入考慮 訊息消失 81

82 6 基本操作 訊息與聲音回饋 精靈 1 圖形 24: 來自精靈對於工作步驟的支援 1 精靈(範例) 執行工作步驟或教學程序時 以及執行程式編輯時 精靈可協助您 以下精靈提供的操作元件取決於工作步驟或程序 若要回到最後工作步驟或重複程序 請點擊復原 若要確認顯示的工作步驟 請點擊確認 精靈前往下一個步驟並結束該程序 點擊下一步前往下一個步驟 點擊返回回到上一個步驟 點擊關閉來關閉精靈 聲音回饋 本產品可提供聲音回饋來指示使用者動作 完成的程序或故障 可用的聲音分為不同類別 類別內的聲音也不同 您可在設定功能表內定義聲音回饋設定 進一步資訊: "聲響", 214 頁碼 82

83 7 調機

84 7 調機 概述 7.1 概述 本章節內含本產品調機必需的所有資訊 在調機期間 工具機製造商的調機工程師(OEM)設置本產品 用於特定工具機 該設定也可重設為原廠預設值 進一步資訊: "重置", 243 頁碼 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 以下步驟只能由合格的人員執行 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 7.2 登入進行調機 使用者登入 本產品若要調機 則必須登入OEM使用者 點擊主功能表內的使用者登入 若需要 請將目前登入的使用者登出 選擇OEM使用者 點擊密碼輸入欄位 輸入密碼 oem 若密碼與預設密碼不符 則向Setup使用者或OEM使 用者詢問密碼 若忘記密碼 請聯繫HEIDENHAIN服務機構 使用RET確認輸入 點擊登入 使用者已登入 此時單元開啟手動操作操作模式 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之 前 必須定義主軸轉速上限 進一步資訊: "定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內)", 177 頁碼 若啟動單元開始之後搜尋參考記號 則單元的所有功能將會停用到成功 完成參考記號搜尋為止 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 若在本產品上已經啟動參考記號搜尋 則精靈會要求移動該軸的參考記號 登入之後 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 84

85 7 調機 登入進行調機 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 使用者介面的預設語言為英文 您可將使用者介面切換成所要的語言 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 登入的使用者會用打勾記號表示 選擇登入的使用者 在語言下拉式清單中會用國旗指示針對使用者所選取的語言 在語言下拉式清單中選擇所要語言的國旗 以選取的語言顯示該使用者介面 變更密碼 密碼必須變更 避免未經授權的設置 密碼是機密 不可讓其他人知道 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 登入的使用者會用打勾記號表示 選擇登入的使用者 點擊密碼 輸入目前的密碼 使用RET確認輸入 輸入新密碼 然後重複一次 使用RET確認輸入 點擊確定 使用確定關閉訊息 下次使用者登入時就要用新密碼 85

86 7 調機 調機步驟 7.3 調機步驟 注意事項 組態資料遺失或受損 若本產品在開機後中斷與電源供應器的連接 則組態資料會遺失或毀損 備份組態資料並保存供日後復原 選擇應用 在本單元調機期間 可在銑削與車削應用模式之間選擇 在其出廠預設設定中 本 單元已經設定為銑削應用模式 當變更本單元的應用模式時 所有軸設定都將重設 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 設定 在應用下拉式清單中選擇所要的應用模式 銑削 銑削應用模式 車削 車削應用模式 基本設定 設定日期和時間 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊日期和時間 以下列格式顯示設定值 年 月 日 時 分 若要設定中間行內的日期與時間 請往上或往下拖曳該欄 點擊設定來確認 在資料格式清單中選擇所要的格式 MM-DD-YYYY 顯示為月 日 年 DD-MM-YYYY 顯示為日 月 年 YYYY-MM-DD 顯示為年 月 日 進一步資訊: "日期和時間", 216 頁碼 86

87 7 調機 調機步驟 設定量測單位 您可設定許多參數來定義量測單位 四捨五入法與小數點 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊單位 若要設定量測單位 請點擊對應的下拉式清單並選擇單位 若要設定四捨五入法 請點擊對應的下拉式清單並選擇四捨五 入法 若要設定顯示的小數點位數 請點擊 或+ 進一步資訊: "單位", 217 頁碼 設置軸向 啟動參考記號搜尋 本產品使用參考記號 將工具機資料表參照至該工具機 若已經啟動參考記號搜 尋 則在本產品開機時就會顯示精靈 並且要求使用者移動該參考記號搜尋的軸 需求 已安裝的編碼器具有已經在軸參數內設置的參考記號 根據組態可取消本產品開機時自動執行的參考記號搜尋 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊軸 以下列順序開啟 一般設定 參考記號 使用ON/OFF滑桿開關來啟動單元開始之後搜尋參考記號 每次啟動本產品時 都必須橫越參考記號 只有已經完成參考記號搜尋之後 本產品的功能才能使用 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 87

88 7 調機 調機步驟 組態軸參數用於編碼器 開始量測之前 必須設置單獨軸的已連接編碼器之參數 在典型編碼器的概述當中 可發現通常連接至該單元的海德漢編碼器之參數 進一步資訊: "典型編碼器的概述", 90 頁碼 每一軸的組態程序都相同 以下章節只說明X軸的組態 點擊主功能表內的設定 點擊軸 點擊X或若合適 點擊未定義 若合適 在軸名稱下拉式清單中選擇軸的名稱 點擊軸類型 選擇軸類型直線軸 為了切換至先前的軸 請點擊上一步 點擊編碼器 在編碼器輸入下拉式清單中指定對應編碼器的連接 X1 X2 X3 在增量式信號下拉式清單中選擇增量信號的類型 1 Vpp 正弦電壓信號 11 µa 正弦電流信號 在編碼器模式下拉式清單中選擇編碼器機型 光學尺 直線軸 角度編碼器 旋轉軸 角度編碼器當成光學尺 將旋轉軸顯示為線性軸 根據選擇 輸入進一步參數 針對光學尺 請輸入信號週期 [µm] (請參閱90 頁碼) 針對角度編碼器 請輸入線數 (請參閱90 頁碼) 針對角度編碼器當成光學尺 請輸入線數和機械比率 使用RET確認輸入 點擊參考記號 在原點下拉式清單中選擇參考記號 無 無參考記號 單一 編碼器具有一個參考記號 編碼 編碼器具有距離編碼的參考記號 若編碼器具有距離編碼的參考記號 請輸入最長移動路徑 (請 參閱90 頁碼) 若角度編碼器具有編碼的參考記號 請輸入用於標稱增量的參 數(請參閱90 頁碼) 使用RET確認輸入 使用ON/OFF滑桿開關來啟動或關閉逆轉參考標記脈衝 點擊參考點置換 使用ON/OFF滑動開關啟動或關閉參考點置換 (參考記號與工 具機原點之間偏移的計算) 88

89 7 調機 調機步驟 若已啟動 則輸入參考點置換的偏移值 使用RET確認輸入 另外可點擊用於參考點位移的當前位置內的套用 以便套用目 前的位置當成偏移值 為了切換至先前的顯示 請點擊上一步兩次 在類比篩選頻率下拉式清單中 選擇用於抑制高頻干擾信號的 低通濾波器之頻率 33 khz 高於33 khz的干擾頻率 400 khz 高於 400 khz的干擾頻率 使用ON/OFF滑桿開關來啟動或關閉終端電阻器 為了提高電流信號類型(11 μapp)的增量式信號 會自 動關閉終端電阻器 在錯誤監控下拉式清單中選擇錯誤監控的類型 關閉 不啟動錯誤監控 受汙染 信號幅度的錯誤監控 頻率 信號頻率的錯誤監控 頻率與&污染 信號幅度與信號頻率的錯誤監控 在計數方向下拉式清單中選擇所要的計數方向 正向 移動方向與編碼器計數方向相同 負向 移動方向與編碼器計數方向相反 進一步資訊: "軸X Y Z Zo", 230 頁碼 89

90 7 調機 調機步驟 典型編碼器的概述 以下概述列出通常連接至本產品的HEIDENHAIN編碼器之參數 當連接其他編碼器時 有關所需參數 請參閱編碼器的文件 光學尺 編碼器系列 介面 信號週期 原點 最長移動路徑 LS 388C/688C 1 VPP 20 μm 編碼 20 mm LS 187/487 1 VPP 20 μm 編碼 20 mm LB 382C 1 VPP 40 μm 編碼 80 公釐 角度編碼器與旋轉編碼器 編碼器系列 介面 每轉的行數/ 輸出信號 原點 標稱增量 RON VPP 單一 - RON 285C 1 VPP 編碼 20 ROD VPP 單一 - ROD 280C 1 VPP 編碼 20 ROD VPP 單一 - ROD VPP 單一 - ERN VPP 單一 - ERN VPP 單一 - 以下公式可讓您用角度編碼器計算距離編碼參考記號的標稱增量 標稱增量 = 360 參考記號數 2 標稱增量 = (單一週期內360 標稱增量) 行數 90

91 7 調機 調機步驟 設置主軸 根據已連接工具機的組態 在操作之前必須設置輸入與輸出以及主軸的進一步參 數 若工具機使用齒輪主軸 則也可設置對應的齒輪級數 點擊主功能表內的設定 點擊軸 點擊S或若合適 點擊未定義 點擊軸類型 選擇軸類型 主軸 齒輪主軸 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步 若合適 在軸名稱下拉式清單中軸的軸名稱S 點擊輸出 輸入所使用類比輸出的參數(請參閱238 頁碼) 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步 點擊輸入 輸入所使用數位與類比輸入的參數(請參閱238 頁碼) 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步 在軸類型之下 若已經選擇齒輪主軸選項 則點擊齒輪級數 點擊新增 點擊齒輪級數並輸入齒輪級數的參數(請參閱240 頁碼) 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步 在軸類型之下 若已經選擇齒輪主軸選項 則使用ON/OFF滑 桿啟動或關閉通過外部信號的齒輪級數選擇 在主軸轉速上限的開始時間和主軸轉速下限的開始時間欄位內 輸入對應值 在軸類型之下 若已經選擇主軸選項 則在開始時間的特性曲 線轉折點和最低主軸轉速欄位內輸入對應值 若合適 在定向主軸停止的最高主軸轉速和螺紋切削的最高主 軸轉速欄位內輸入對應值 進一步資訊: "主軸S", 236 頁碼 輸出與輸入的最小組態 針對操作一主軸 必須指派至少一個類比輸出給該主軸 透過M功能 M3/M4或手動 可啟動或停止主軸 若無法使用M3/M4 M功能 則只能手動操作主軸 若要如此 則必須設置主軸開 始和主軸停止數位輸入的參數 這導致用於輸出與輸入的最小組態 主軸的控制 類比輸出 輸入 主軸開始 主軸停止 手動 已指派 已指派 已指派 M功能 M3/M4 已指派 未連線 未連線 91

92 7 調機 調機步驟 執行錯誤補償 例如導軌誤差 末端位置傾斜 軸承表面誤差或安裝不良(Abbe誤差)這些機械影響 會導致量測誤差 誤差補償可讓裝置自動補償工件加工期間的系統量測誤差 通過 比較標稱值與實際值 可定義一或多個補償係數 以下方法之間有所區別 直線錯誤補償(LEC) 根據校正標準的指定長度(標稱長度)以及移動的實際距離(實 際長度)來計算該補償係數 補償係數線性套用至整個量測範圍 分段的直線錯誤補償(SLEC) 該軸在最多200個支撐點的幫助之下分成多個區 段 每個區段都分別定義與套用不同的補償係數 注意事項 對編碼器設定值的後續變更會導致量測錯誤 若像是編碼器輸入 編碼器類型 信號週期或參考記號這些編碼器設定值已改 變 則先前決定的補償係數就不再適用 若編碼器設定值已改變 請重新設置錯誤補償 針對所有方法 必須確實量測實際錯誤曲線(例如借助於比較器量測裝置 或校正標準) 線性錯誤補償和分段線性錯誤補償不再可彼此結合 設置線性錯誤補償(LEC) 運用線性錯誤補償(LEC) 本產品套用從參考標準的指定長度(標稱長度)以及移動的 實際距離(實際長度)計算出來的該補償係數 該補償係數套用至完整量測範圍 點擊主功能表內的設定 點擊軸 選擇軸 以下列順序開啟 錯誤補償 直線錯誤補償(LEC) 輸入參考標準的長度(標稱長度) 使用RET確認輸入 輸入透過量測所決定的實際移動路徑長度(實際長度) 使用RET確認輸入 啟動 ON/OFF 使用滑動開關補償 若旋轉角度少於360 也可使用直線錯誤補償(LEC)用於角度編碼氣 進一步資訊: "直線錯誤補償(LEC)", 235 頁碼 92

93 7 調機 調機步驟 設置分段線性錯誤補償(SLEC) 針對分段線性錯誤補償(SLEC) 最多可定義200個支援點 將該軸分成短區段 該個 別區段的區段長度與經過的實際距離間之偏差 決定補償作用在該軸上的機械影響 之補償值 點擊主功能表內的設定 點擊軸 選擇軸 以下列順序開啟 錯誤補償 分段的直線錯誤補償(SLEC) 關閉ON/OFF 使用滑桿開關補償 點擊Create table of supporting points 點擊+或 來設定所要的支援點的數量 (最多200個) 輸入所要的支援點的間距 使用RET確認輸入 輸入開始位置 使用RET確認輸入 點擊建立來建立支援點的表格 建立支援點的表格 該表列出個別區段的支援點位置(P)以及補償值(D) 輸入補償值(D) 0.0 給支援點0 使用RET確認輸入 輸入量測的補償值至補償值(D)輸入欄位給所建立的每一支援 點 使用RET確認輸入 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步兩次 啟動 ON/OFF 使用滑動開關補償 已套用該軸的錯誤補償 進一步資訊: "分段的直線錯誤補償(SLEC)", 235 頁碼 93

94 7 調機 調機步驟 調整現有的支援點資料表 在已經建立分段線性錯誤補償的支撐點表格之後 則可依照需求修改此表格 點擊主功能表內的設定 點擊軸 選擇軸 以下列順序開啟 錯誤補償 分段的直線錯誤補償(SLEC) 關閉ON/OFF 使用滑桿開關補償 點擊支援點的表 該表列出個別區段的支援點位置(P)以及補償值(D) 針對支援點調整補償值(D) 使用RET確認輸入 若要切換至先前的顯示 請點擊上一步 啟動 ON/OFF 使用滑動開關補償 已套用該軸的已調整錯誤補償 進一步資訊: "分段的直線錯誤補償(SLEC)", 235 頁碼 94

95 7 調機 調機步驟 使用M功能 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 根據工具機的組態 也可使用M功能(工具機功能)進行加工操作您可使用M功能來影 響下列係數 工具機上的功能 例如切換主軸旋轉以及開啟關閉冷卻劑 在銑削應用模式內 刀具的輪廓行為 本產品分有標準M功能與製造商專屬M功能 標準M功能 本產品支援以下標準M功能(源自於DIN 66025/ISO 6983) 程式碼 說明 M3 主軸往順時鐘方向旋轉 M4 主軸往逆時鐘方向旋轉 M5 主軸停止 M8 冷卻液開啟 M9 冷卻液關閉 這些M功能隨工具機而不同 然而某些M功能取決於工具機組態(例如主軸功能) 製造商專屬M功能 只有若先前已經設置過已連接的輸出 製造商專屬M功能M100至M120 才可用 進一步資訊: "設置M功能", 229 頁碼 本產品也支援具備以下特色的製造商專屬M功能 可定義的數字範圍從M100至M120 功能取決於工具機製造商 使用OEM列的按鈕 進一步資訊: "設置OEM列", 101 頁碼 95

96 7 調機 調機步驟 設置一接觸式探針(在銑削應用模式內) 下列資訊只適用於銑削應用模式 您可使用海德漢 KT 130尋邊器來運用探測功能設定預設值 尋邊器的探針可另外裝 上橡膠球尖 為了使用KT 130尋邊器 必須設置相對應的參數 探測功能會將這些參數列入考 慮 點擊主功能表內的設定 點擊感測器 點擊接觸式探針 在接觸式探針下拉式清單中選擇 KT 130型號用於邊緣偵測 依照需求使用ON/OFF滑桿開關來啟動或關閉總是使用接觸式 探針來探測選項 將尋邊器的長度差異輸入長度欄位 使用RET確認輸入 將尋邊器的探針直徑輸入直徑欄位 使用RET確認輸入 96

97 7 調機 OEM區域 7.4 OEM區域 在OEM區域內 調機工程師可用許多方式客製化本產品 文件 新增OEM文件 例如維修資訊 打開螢幕 設定具有OEM的公司標誌之開機畫面 OEM列 設置OEM列含特殊功能 設定 選擇應用情況並調整顯示元件 螢幕截圖 使用程式ScreenshotClient設置螢幕截圖的單位 新增文件 您可在本產品上儲存並顯示本產品的文件 只能新增*.pdf檔案格式的文件 本產品不顯示以其他檔案格式提供的文 件 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 文件 新增OEM維修資訊 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 若要導覽至所要的檔案 請點擊檔案所儲存的位置 若意外點擊到錯誤的資料夾 可回到上一個資料夾 點擊顯示在清單之上的檔名 導覽至內含該檔案的資料夾 點擊檔名 點擊選擇 將檔案複製到本單元的維修資訊區域 進一步資訊: "維修資訊", 218 頁碼 使用確定確認成功傳輸 進一步資訊: "文件", 250 頁碼 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 97

98 7 調機 OEM區域 新增開機畫面 您可定義OEM專屬開機畫面 例如公司名稱或標誌 在本產品開機時將會顯示 因 此必須在本產品上儲存具備以下屬性的影像檔案 檔案格式 PNG或JPG 解析度 96 ppi 影像格式 16:10 (其他格式將等比例縮放) 影像大小 最大1280 x 800像素 新增開機畫面 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 打開螢幕 選擇開機畫面 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 若要導覽至所要的檔案 請點擊檔案所儲存的位置 若意外點擊到錯誤的資料夾 可回到上一個資料夾 點擊顯示在清單之上的檔名 導覽至內含該檔案的資料夾 點擊檔名 點擊選擇 影像已經複製到本產品 並且在下次本產品開機時顯示為開機 畫面 使用確定確認成功傳輸 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 98

99 7 調機 OEM區域 產生Text database 此時可在本產品螢幕上顯示許多工作程序的特定訊息 若要顯示 請在電腦上產生 *.xml 文字資料庫檔案 然後利用USB大量儲存裝置(FAT32格式)匯入XML檔案 並儲存在例如 OEM 資料夾內 XML檔案必須具備下列特性 檔案編碼 UTF-8 檔案類型 *.xml 下圖顯示XML檔案的正確結構 圖形 25: XML檔案當成文字資料庫 99

100 7 調機 OEM區域 選擇Text database 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 設定 Text database 若要導覽至所要的檔案 請點擊檔案所儲存的位置 若意外點擊到錯誤的資料夾 可回到上一個資料夾 點擊顯示在清單之上的檔名 導覽至內含XML檔案的資料夾 點擊檔名 點擊選擇 使用確定確認成功傳輸 此時已經成功匯入Text database 進一步資訊: "Text database", 248 頁碼 100

101 7 調機 OEM區域 設置OEM列 您可設置OEM列的外觀以及功能表項目 若設置超出OEM列內所能顯示的功能表項目 則可垂直捲動OEM列 顯示或隱藏OEM列 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 使用ON/OFF滑動開關啟動顯示列 設置OEM標誌 您可在OEM列上顯示OEM專屬公司標誌 您可點擊OEM標誌 選擇性開啟OEM文 件的PDF檔 設置OEM標誌 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊新增 點擊說明輸入欄位 輸入功能表項目的說明 使用RET確認輸入 點擊標誌下拉式清單內的類型 點擊選擇標誌來選擇已儲存的影像檔 若需要 用上傳影像檔選擇新的影像檔 進一步資訊: "標誌 OEM列項目", 245 頁碼 導覽至內含該影像檔的資料夾 並選擇該檔案 點擊選擇 在連結至文件下拉式清單中選擇所要的選項 設置主轉轉速的標稱值 在OEM列上 根據工具機的組態 定義控制主軸轉速的功能表項目 您可通過按住主軸轉速欄位 用主軸的目前設定轉速值覆寫設置的主軸 轉速 進一步資訊: "呼叫OEM列的功能", 80 頁碼 101

102 7 調機 OEM區域 設置主轉轉速的標稱值 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊新增 點擊說明輸入欄位 輸入功能表項目的說明 使用RET確認輸入 點擊類型下拉式清單內的主軸轉速 點擊主軸下拉式清單中的主軸名稱 將所要的標稱值輸入主軸轉速輸入欄位 102

103 7 調機 OEM區域 設置M功能 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 在OEM列上 根據工具機的組態 定義控制M功能用途的功能表項目 只有若先前已經設置過已連接的輸出 製造商專屬M功能M100至M120 才可用 進一步資訊: "設置M功能", 229 頁碼 設置M功能 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊新增 點擊說明輸入欄位 輸入功能表項目的說明 使用RET確認輸入 點擊類型下拉式清單內的M功能 輸入編號至M功能的編號輸入欄位 100.T T (點擊TOGGLE在狀態之間切換) 100.P P (PULSE在啟動時輸出短脈衝 可通過設 定Pulse time來延長) 使用RET確認輸入 針對每一M功能 也可使用選擇主動功能的影像和選擇被動功 能的影像定義用來顯示狀態的對應影像 進一步資訊: "M功能 OEM長條圖項目", 246 頁碼 103

104 7 調機 OEM區域 設置特殊功能 以下資訊只適用於ID編號 xx的單元 在OEM列上 可定義控制已連線工具機的特殊功能之功能表項目 可用的功能取決於裝置以及已連線工具機的組態 設置特殊功能 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊新增 點擊說明輸入欄位 輸入功能表項目的說明 使用RET確認輸入 點擊類型下拉式清單內的特殊功能 在功能下拉式清單中點擊所要的特殊功能 螺紋切削 主軸方向 冷卻液 主軸操作期間的 冷卻液 補償軸:本系列單元並步支援此功能 零刀具軸 針對每一特殊功能 也可使用選擇主動功能的影像和選擇被動 功能的影像定義用來顯示狀態的對應影像 進一步資訊: "特殊功能 OEM長條圖項目", 247 頁碼 104

105 7 調機 OEM區域 設置文件 在OEM列上 可定義顯示額外文件的功能表項目 因此 要顯示的檔案需要以PDF 格式儲存在本產品內 設置文件 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊新增 點擊說明輸入欄位 輸入功能表項目的說明 使用RET確認輸入 點擊文件下拉式清單內的類型 點擊選擇文件來選擇已儲存的文件 點擊選擇要顯示的影像來選擇要顯示的影像檔 導覽至內含該影像檔的資料夾 並選擇該檔案 點擊選擇 刪除功能表項目 您可從OEM列刪除個別功能表項目 刪除功能表項目 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 OEM列 列項目 點擊所要的功能表項目 點擊機型 點擊確定 來確認刪除 如此從OEM列刪除功能表項目 105

106 7 調機 OEM區域 調整顯示 您可調整手動操作以及MDI功能表內的覆寫顯示 您也可定義螢幕鍵盤的配置 定義鍵盤設計 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 設定 從鍵盤主題下拉式清單中選擇所要螢幕鍵盤配置 Back up OEM specific folders and files OEM專屬目錄以及本產品的檔案可備份成檔案 使其可在重設為原廠預設值之後恢 復 或用於安裝在多部單元上 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 OEM區域 備份與復原組態 Back up OEM specific folders and files 另存為ZIP 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 選擇要複製檔案的資料夾 指定檔案的名稱 例如 "<yyyy-mm-dd>_oem_config 使用RET確認輸入 點擊另存新檔 點擊確定確認資料備份成功 資料已儲存 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 106

107 7 調機 OEM區域 設置螢幕截圖的單元 ScreenshotClient 使用ScreenshotClient PC軟體 可使用電腦拍攝本單元的啟動畫面螢幕截圖 圖形 26: ScreenshotClient使用者介面 連線狀態 檔案路徑與檔名 語言選擇 狀態訊息 ScreenshotClient包含在ND 7000 展示標準安裝中 針對詳細說明 請參閱軟體下載資料夾內含的ND 7000展示版使用手 冊 進一步資訊: "產品的展示軟體", 16 頁碼 啟動遠端存取螢幕截圖 若要透過電腦連接ScreenshotClient與本產品 則必須在本產品上啟動遠端存取螢 幕截圖 點擊主功能表內的設定 點擊服務 點擊OEM區域 啟動 遠端存取螢幕截圖 使用滑動開關ON/OFF 進一步資訊: "OEM區域", 243 頁碼 107

108 7 調機 備用組態 7.5 備用組態 本產品的設定值可備份成檔案 使其可在重設為原廠預設值之後恢復 或用於安裝 在多部產品上 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 備份與復原組態 備用組態 完成備份 在組態完成備份期間 產品的所有設定都會備份 點擊完成備份 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 選擇組態資料所要複製至的資料夾 指定組態資料名稱 例如 <yyyy-mm-dd>_config 使用RET確認輸入 點擊另存新檔 點擊確定確認組態備份成功 組態檔案已經備份 進一步資訊: "備份與復原組態", 242 頁碼 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 108

109 7 調機 備份使用者檔案 7.6 備份使用者檔案 本產品的使用者檔案可備份成檔案 使其可在重設為原廠預設狀態之後恢復 或用 於安裝在多部產品上 執行備份 使用者檔案可備份為USB大量儲存裝置或已連線網路磁碟機上的ZIP檔案 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 備份與復原組態 備份使用者檔案 點擊另存為ZIP 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 選擇要複製該ZIP檔案的資料夾 指定ZIP檔案的名稱 例如 "<yyyy-mm-dd>_config 使用RET確認輸入 點擊另存新檔 點擊確定確認使用者檔案備份成功 使用者檔案已備份 進一步資訊: "備份與復原組態", 242 頁碼 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 109

110

111 8 設定

112 8 設定 概述 8.1 概述 本章節內含設定本產品必需的所有資訊 在設定期間 (Setup)工程師設置在個別應用中工具機上使用的單元 這包含例如設 定操作員以及建立預設資料表以及刀具資料表 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 以下步驟只能由合格的人員執行 進一步資訊: "人員資格", 25 頁碼 112

113 8 設定 登入進行設定 8.2 登入進行設定 使用者登入 若要設定本產品 則必須登入Setup使用者 點擊主功能表內的使用者登入 若需要 請將目前登入的使用者登出 選擇Setup使用者 點擊密碼輸入欄位 輸入密碼 setup 若密碼與預設密碼不符 則向Setup使用者或OEM使 用者詢問密碼 若忘記密碼 請聯繫HEIDENHAIN服務機構 使用RET確認輸入 點擊登入 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之 前 必須定義主軸轉速上限 進一步資訊: "定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內)", 177 頁碼 若啟動單元開始之後搜尋參考記號 則單元的所有功能將會停用到成功 完成參考記號搜尋為止 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 若在本產品上已經啟動參考記號搜尋 則精靈會要求移動該軸的參考記號 登入之後 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 113

114 8 設定 登入進行設定 變更密碼 密碼必須變更 避免未經授權的設置 密碼是機密 不可讓其他人知道 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 登入的使用者會用打勾記號表示 選擇登入的使用者 點擊密碼 輸入目前的密碼 使用RET確認輸入 輸入新密碼 然後重複一次 使用RET確認輸入 點擊確定 使用確定關閉訊息 下次使用者登入時就要用新密碼 114

115 8 設定 設定的單一步驟 8.3 設定的單一步驟 基本設定 調機工程師(OEM)可已經執行許多基本設定 設定日期和時間 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊日期和時間 以下列格式顯示設定值 年 月 日 時 分 若要設定中間行內的日期與時間 請往上或往下拖曳該欄 點擊設定來確認 在資料格式清單中選擇所要的格式 MM-DD-YYYY 顯示為月 日 年 DD-MM-YYYY 顯示為日 月 年 YYYY-MM-DD 顯示為年 月 日 進一步資訊: "日期和時間", 216 頁碼 設定量測單位 您可設定許多參數來定義量測單位 四捨五入法與小數點 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊單位 若要設定量測單位 請點擊對應的下拉式清單並選擇單位 若要設定四捨五入法 請點擊對應的下拉式清單並選擇四捨五 入法 若要設定顯示的小數點位數 請點擊 或+ 進一步資訊: "單位", 217 頁碼 115

116 8 設定 設定的單一步驟 輸入並設置使用者 以下具有不同權限的使用者類型可定義於本產品的出廠預設設定值內 OEM Setup Operator 建立使用者與密碼 您可建立新Operator使用者 您可使用任何字元做為使用者ID及密碼 輸入有分大 小寫 需求 已登入OEM或Setup使用者 不可能建立新OEM或Setup類型使用者 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 點擊新增 點擊使用者ID輸入欄位 顯示使用者ID供使用者選擇 例如在登入提示上 稍後無法變更使用者ID 輸入使用者ID 使用RET確認輸入 點擊名稱輸入欄位 輸入新使用者的名稱 使用RET確認輸入 點擊密碼輸入欄位 輸入新密碼 然後重複一次 使用RET確認輸入 您可用一般文字顯示密碼欄位的內容 並且再次隱 藏 使用ON/OFF滑動開關來顯示或隱藏內容 點擊確定 顯示訊息 使用確定關閉訊息 已經用基本資料建立使用者 然後使用者稍後可進一步編輯本 身的資料 116

117 8 設定 設定的單一步驟 設置使用者 建立新Operator類型使用者之後 可新增或編輯以下使用者資料 名稱 名字 部門 密碼 語言 自動登入 如果一或多位使用者已經啟動自動使用者登入 則在本產品開機時 會 自動登入最後一次登入的使用者 不需要輸入使用者ID和密碼 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 選擇使用者 點擊要編輯內容的輸入欄位 名稱 名字 部門 編輯內容並用RET確認變更 若要變更密碼 請點擊密碼 顯示變更密碼對話 當變更已登入使用者的密碼時 請輸入目前的密碼 使用RET確認輸入 輸入新密碼 然後重複一次 使用RET確認輸入 點擊確定 顯示訊息 使用確定關閉訊息 若要變更語言 請在語言下拉式清單中選擇所要語言的國旗 若要啟動或關閉ON/OFF 請使用自動登入滑動開關 刪除使用者 您可移除不再需要的Operator類型使用者 OEM和Setup類型使用者無法刪除 需求 已登入OEM或Setup類型的使用者 點擊主功能表內的設定 點擊使用者 點擊要刪除的使用者 點擊移除使用者帳號 輸入授權使用者的密碼(OEM或Setup) 點擊確定 使用者已刪除 117

118 8 設定 設定的單一步驟 新增操作手冊 本產品可以以所要的語言上傳對應的操作手冊 操作手冊可從隨附的USB大量儲存 裝置複製到本產品 操作手冊的最新版本也可從以下網站取得 需求 操作手冊為PDF檔案 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 文件 新增操作手冊 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 導覽至內含新操作手冊的資料夾 若意外點擊到錯誤的資料夾 可回到上一個資料夾 點擊顯示在清單之上的檔名 選擇檔案 點擊選擇 操作手冊已經複製到本產品 將覆蓋現有的操作手冊 使用確定確認成功傳輸 在本產品上可開啟並顯示操作手冊 118

119 8 設定 設定的單一步驟 設置網路 網路設定 有關設置本產品的網路設定 請聯繫您的網路管理員 需求 本產品已連線至網路 進一步資訊: "連接網路周邊", 51 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊介面 點擊網路 點擊X116介面 自動偵測MAC位址 根據網路環境 啟動或關閉DHCP 使用滑動開關ON/OFF 若啟動DHCP 則一旦已指派IP位址 就可自動獲得網路設定 若DHCP未啟動 請輸入IPv4位址 IPv4子網路遮罩以及IPv4 標準閘道 使用RET確認輸入 根據網路環境 啟動或關閉IPv6 SLAAC 使用滑動開關ON/ OFF 若啟動IPv6 SLAAC 則一旦已指派IP位址 就可自動獲得網路 設定 若未啟動IPv6 SLAAC 請輸入IPv6位址 IPv6子網路首碼長 度以及IPv6標準閘道 使用RET確認輸入 輸入慣用DNS伺服器 並且若需要 輸入其他DNS伺服器 使用RET確認輸入 已套用網路連線的組態 進一步資訊: "網路", 220 頁碼 119

120 8 設定 設定的單一步驟 網路磁碟機 設置網路磁碟機需要以下資料 名稱 伺服器IP位址或主機名稱 共享的資料夾 使用者名稱 密碼 網路磁碟機選項 有關設置本產品的網路設定 請聯繫您的網路管理員 需求 本產品已連線至網路並且網路磁碟機可用 進一步資訊: "連接網路周邊", 51 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊介面 點擊網路驅動 輸入網路磁碟機詳細資料 使用RET確認輸入 使用ON/OFF滑桿開關來啟動或關閉顯示密碼 若需要 選擇網路磁碟機選項 選擇驗證用來加密網路內的密碼 設置安裝選項 點擊確定 點擊安裝 已建立與網路磁碟機的連線 進一步資訊: "網路驅動", 221 頁碼 設置印表機 本產品可使用透過USB或網路連接的印表機來列印量測報告以及儲存的PDF檔案 本產品支援許多製造商出產的許多印表機型 有關所支援印表機的完整清單 請參 閱 若此清單包含已使用的印表機 則本產品上有適當的驅動程式 您可直接設置該印 表機 如果不包含在內 則將需要印表機專屬的PPD檔案 進一步資訊: "找出PPD檔案", 125 頁碼 120

121 8 設定 設定的單一步驟 新增USB印表機 需求 USB印表機已連接至本產品 進一步資訊: "連接印表機", 50 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊印表機 若尚未設定預設印表機 則顯示訊息 點擊訊息內的 關閉 以下列順序開啟 新增印表機 USB印表機 自動偵測已連線的USB印表機 點擊本機印表機 顯示偵測到的印表機清單 若只有一部印表機已連線 則會自動選擇該印表機 選擇所要的印表機 再次點擊本機印表機 已顯示可用的印表機資訊 例如名稱與說明 若需要 將印表機名稱輸入名稱輸入欄位 文字不可含有斜線("/") 數字符號("#")或空格 使用RET確認輸入 若需要 將印表機的選擇性說明輸入說明輸入欄位 例如 彩 色印表機 使用RET確認輸入 若需要 將選擇性位置輸入位置輸入欄位 例如 辦公室 使用RET確認輸入 若未自動輸入的話 若需要 請將連線參數輸入連線輸入欄位 使用RET確認輸入 點擊選擇磁碟機 請選擇適合該印表機類型的驅動程式 若未列出適當的驅動程式 則需要將合適的PPD檔案 複製到本產品內 進一步資訊: "找出PPD檔案", 125 頁碼 驅動程式已啟動 點擊訊息內的關閉 點擊設定標準值 點擊解析度來設定印表機解析度 選擇所要的解析度 再次點擊解析度 點擊紙張大小來設定紙張大小 選擇所要的紙張大小 121

122 8 設定 設定的單一步驟 根據印表機類型 選擇進一步值 像是紙張類型或雙面列印 點擊屬性 將所輸入的值儲存為預設值 此時已新增印表機 並可使用 使用CUPS網路介面來設置已連線印表機的增強設定值 若本產品上無印 表機資訊 則亦可使用此網路介面 進一步資訊: "使用CUPS", 126 頁碼 進一步資訊: "印表機", 215 頁碼 122

123 8 設定 設定的單一步驟 新增網路印表機 需求 網路印表機或網路已連接至本產品 進一步資訊: "連接印表機", 50 頁碼 進一步資訊: "連接網路周邊", 51 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊印表機 以下列順序開啟 新增印表機 網路印表機 自動偵測網路上可用的印表機 點擊本機印表機 顯示偵測到的印表機清單 若只有一部印表機已連線 則會自動選擇該印表機 選擇所要的印表機 再次點擊本機印表機 已顯示可用的印表機資訊 例如名稱與說明 若需要 將印表機名稱輸入名稱輸入欄位 文字不可含有斜線("/") 數字符號("#")或空格 使用RET確認輸入 若需要 將印表機的選擇性說明輸入說明輸入欄位 例如 彩 色印表機 使用RET確認輸入 若需要 將選擇性位置輸入位置輸入欄位 例如 辦公室 使用RET確認輸入 若未自動輸入的話 若需要 請將連線參數輸入連線輸入欄位 使用RET確認輸入 點擊選擇磁碟機 請選擇適合該印表機類型的驅動程式 若未列出適當的驅動程式 則需要將合適的PPD檔案 複製到本產品內 進一步資訊: "找出PPD檔案", 125 頁碼 驅動程式已啟動 點擊訊息內的關閉 點擊設定標準值 點擊解析度來設定印表機解析度 選擇所要的解析度 再次點擊解析度 點擊紙張大小來設定紙張大小 選擇所要的紙張大小 根據印表機類型 選擇進一步值 像是紙張類型或雙面列印 123

124 8 設定 設定的單一步驟 點擊屬性 將所輸入的值儲存為預設值 此時已新增印表機 並可使用 使用CUPS網路介面來設置已連線印表機的增強設定值 若本產品上無印 表機資訊 則亦可使用此網路介面 進一步資訊: "使用CUPS", 126 頁碼 進一步資訊: "印表機", 215 頁碼 124

125 8 設定 設定的單一步驟 不支援的印表機 若要設定不支援的印表機 本產品需要內含有關印表機屬性與驅動程式的資訊之 PPD 檔 本單元只支援Gutenprint提供的磁碟機 ( 另外 可從所支援印表機的清單中選擇類似的印表機 功能範圍可受到限制 但是 一般列印應該可行 找出PPD檔案 請如下找出所需的PPD檔 在 下載適當的PPD檔案 或 搜尋印表機製造商網站上印表機型的Linux驅動程式 下載適當的PPD檔案 使用PPD檔案 當設置不支援的印表機時 在驅動程式選擇步驟期間 需要將找到的PPD檔案複製 到本產品 點擊選擇磁碟機 在選擇製造商對話內點擊選擇PPD檔案 點擊選擇檔案 要導覽至所要的PPD檔案 請點擊檔案所儲存的位置 導覽至內含已下載PPD檔案的資料夾 選擇PPD檔案 點擊選擇 該PPD檔案已經複製到本產品內 點擊繼續 該PPD檔案已載入並且該驅動程式已啟動 點擊訊息內的關閉 125

126 8 設定 設定的單一步驟 增強印表機設定 使用CUPS 針對印表機控制 本產品使用Common Unix Printing System (CUPS) 在網路 中 CUPS可運用網路介面設定並管理已連線的印表機 這些功能取決於本產品使用 USB印表機或網路印表機 CUPS網路介面可讓您設置已連接至本產品的印表機之增強設定值 若無法透過本產 品設定印表機 則亦可使用此網路介面 需求 本產品已連線至網路 進一步資訊: "連接網路周邊", 51 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊介面 點擊網路 點擊X116介面 從IPv4位址指定並寫下本產品的IP位址 在網路中的電腦上 透過以下URL呼叫CUPS的網路介面 (例如 在網路介面中 按一下Administration分頁並選擇所要的動作 有關CUPS網路介面的詳細資訊 請參閱線上說明分頁 126

127 8 設定 設定的單一步驟 針對印表機修改解析度與紙張大小 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 點擊印表機 若本產品已經設定多部預設印表機 請在預設印表機下拉式清 單中選擇所要的印表機 點擊屬性 點擊解析度來設定印表機解析度 顯示驅動程式所提供的解析度 選擇解析度 再次點擊解析度 點擊紙張大小來設定紙張大小 顯示驅動程式所提供的紙張大小 選擇紙張大小 將所輸入的值儲存為預設值 根據印表機類型 在屬性底下選擇進一步值 像是紙張類型或雙面列印 進一步資訊: "印表機", 215 頁碼 移除印表機 點擊主功能表內的設定 點擊一般資訊 以下列順序開啟 印表機 移除印表機 在印表機下拉式清單中 選擇不再需要的印表機 顯示印表機的機型 位置和連線 點擊移除 用確定確認 已經從清單當中移除印表機 並無法再次使用 設置使用滑鼠或觸控螢幕來操作 可透過觸控螢幕或相連的(USB)滑鼠來操作本產品 若本產品為出廠預設設定 請觸 碰該觸控螢幕來停用滑鼠 另外 可設定只透過滑鼠或只透過觸控螢幕來操作本產 品 需求 USB滑鼠已連接至本產品 進一步資訊: "連接輸入裝置", 50 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊輸入裝置 在滑鼠取代多點觸控手勢下拉式清單中選擇所要的選項 進一步資訊: "輸入裝置", 214 頁碼 127

128 8 設定 設定的單一步驟 設置USB鍵盤 鍵盤指派的出廠預設語言為英文 您可將鍵盤指派切換成所要的語言 需求 USB鍵盤已連接至本產品 進一步資訊: "連接輸入裝置", 50 頁碼 點擊主功能表內的設定 點擊輸入裝置 在USB鍵盤配置下拉式清單中選擇所要語言的國旗 鍵盤指派對應至所選的語言 進一步資訊: "輸入裝置", 214 頁碼 128

129 8 設定 設定的單一步驟 準備加工處理(選擇性) 根據用途 設定工程師(Setup)可透過刀具表以及預設資料表的組態 來準備本單元 用於特殊加工處理 Operator類型使用者也可執行下列活動 建立刀具表 您通常根據圖示內指定的工件尺寸來輸入座標 在銑削應用模式中 本單元可借助於俗稱的刀徑補償來計算刀具中心點 若要如 此 則必須輸入每一刀具的刀長和刀具直徑 在車削應用模式中 必須輸入所使用車刀的刀具座標X和刀具座標Z 您可在車床上 使用設定刀具資料功能直接執行刀具設定 在狀態列上可存取刀具表 表內含所使用每一刀具的這些特定參數 刀具表內最多 可有99把刀具 圖形 27: 含銑削應用模式內刀具參數的刀具表 刀具型式 刀具直徑 刀長 編輯刀具表 刀具參數 您可定義以下參數 說明 參數 銑削應用模 式 刀具形式 獨一識別刀具的名稱 直徑D 刀具接觸表面的直 徑 長度L 刀具軸向上的刀長 車削應用模 式 刀具形式 獨一識別刀具的名稱 刀具座標X 與Z軸的交叉 刀具座標Z 與X軸的交叉 129

130 8 設定 設定的單一步驟 建立刀具 銑削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 車削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 點擊新增 在刀具形式輸入欄位內輸入名稱 使用RET確認輸入 逐一點擊輸入欄位 並輸入對應值 若需要 在選擇功能表內變更量測單位 所輸入的值已轉換 使用RET確認輸入 該已定義刀具已新增至刀具表 若要保護刀具的輸入避免意外變更或刪除 請點擊刀具輸入旁 的鎖頭符號 該符號改變並且輸入上鎖 點擊關閉 關閉刀具表對話 設定刀具(在車削應用模式內) 點擊主功能表內的手動操作 出現手動模式的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊對話內的刀具資料 開啟設定刀具資料對話方塊 將刀具移動至所要的位置 點擊儲存位置 已儲存目前的刀具位置 將刀具退回到安全位置 在輸入欄位內輸入所要的位置資料 點擊精靈內的確認 顯示選擇刀具對話 在選擇刀具輸入欄位內選擇所要的刀具 若要覆寫現有刀具 請從刀具表中選擇一輸入 若要新增新刀具 則在刀具表內輸入尚未指派的數字並按 下RET確認 點擊精靈內的確認 已探測的座標針對刀具進行調整 130

131 8 設定 設定的單一步驟 刪除刀具 銑削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 車削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 若要選擇一或多個刀具 請點擊相關列內的核取方塊 啟動的核取方塊為綠色反白 刀具的輸入可上鎖 避免意外變更或刪除 點擊輸入旁邊的開鎖符號 該符號改變並且輸入解鎖 點擊刪除 顯示訊息 使用確定關閉訊息 該已選取刀具已從刀具表刪除 點擊關閉 關閉刀具表對話 131

132 8 設定 設定的單一步驟 建立預設資料表 您存取狀態列上的預設資料表 預設資料表內含該預設關於參考記號的絕對位置 預設資料表內最多可有99個預設值 圖形 28: 含銑削應用模式內絕對位置的預設座標資料表 1 設計 2 座標 3 編輯預設座標資料表 定義預設 您可用下列方式定義預設資料表 應用 名稱 說明 銑削 探測 使用HEIDENHAINKT 130尋邊器探測工件 本 單元自動將預設傳輸至預設資料表 銑削 車削 觸發 使用刀具探測工件 您必須手動將個別刀具位 置定義為預設 銑削 車削 數值輸入 您必須在預設資料表內手動輸入預設的數值 根據應用 Operator類型的使用者定義該等預設 132

133 8 設定 設定的單一步驟 探測的預設功能(在銑削應用模式內) 精靈幫助通過探測設定預設值 下列功能可用於探測工件 圖示 功能 規則 探測工件的邊緣 (一個探測程序) 決定工件的中心線 (兩個探測程序) 決定圓形(鑽孔或圓筒)的中心點 (使用刀具時三個探測程序 使用尋邊 器時四個探測程序) 133

134 8 設定 設定的單一步驟 探測的預設(在銑削應用模式內) 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊探針底下對話內所要的功能 探測邊緣 或 找尋中心線 或 找尋圓心 在選擇刀具對話內選擇已插入的刀具 當使用HEIDENHAINKT 130尋邊器 啟動使用接觸式探針 當使用刀具 關閉使用接觸式探針 在刀具直徑輸入欄位內輸入所要的值 或 從刀具表中選擇對應的刀具 點擊精靈內的確認 遵照精靈的探測指示 探測時謹記 朝向工件邊緣移動尋邊器 直到尋邊器上的紅色LED亮起 或 移動刀具直到接觸工件邊緣 確認精靈內每一步驟 在最後探測操作之後退回尋邊器或刀具 在最後探測程序之後出現選擇工件原點對話 在已選取的工件原點輸入欄位內選擇所要的預設值 若要覆寫現有預設值 請從預設資料表中選擇一輸入 若要新增新的預設值 則在預設資料表內輸入尚未指派的 數字 使用RET確認輸入 在設定正值輸入欄位內輸入所要的值 將輸入欄位留空白來載入量測值 若要定義新值 請輸入所要值 使用RET確認輸入 點擊精靈內的確認 已載入探測的座標當成預設值 134

135 8 設定 設定的單一步驟 探測的預設(在車削應用模式內) 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動模式的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊對話內的工件原點 開啟設定預設資料對話方塊 將刀具移動至所要的位置 點擊儲存位置 已儲存目前的刀具位置 將刀具退回到安全位置 在輸入欄位內輸入所要的位置資料 點擊精靈內的確認 開始選擇預設對話 在已選取的工件原點輸入欄位內選擇所要的預設值 若要覆寫現有預設值 請從預設資料表中選擇一輸入 若要建立新的預設值 則在預設資料表內輸入尚未指派的 數字並用RET確認 點擊精靈內的確認 已探測的座標調整為預設 135

136 8 設定 設定的單一步驟 手動工件原點設定 若在預設資料表內手動建立預設值 則適用以下情況 預設資料表內的輸入將新位置值指派至個別軸的目前實際位置 用CE清除輸入 將個別軸的位置值再次重設為工具機工件原點 如此新位置值總 是參照至工具機工件原點 點擊狀態列上的工件原點 顯示工件原點對話 點擊開啟表格 顯示工件原點表對話 點擊新增 在說明輸入欄位內輸入名稱 點擊一或多個所要軸的輸入欄位 並輸入適當的位置值 使用RET確認輸入 將該已定義的預設值新增至預設資料表 若要保護預設的輸入避免意外變更或刪除 請點擊預設輸入旁 的鎖頭符號 該符號改變並且輸入上鎖 點擊關閉 關閉工件原點表對話 136

137 8 設定 設定的單一步驟 刪除預設 點擊狀態列上的工件原點 顯示工件原點對話 點擊開啟表格 顯示工件原點表對話 若要選擇一或多個預設 請點擊相關列內的核取方塊 啟動的核取方塊為綠色反白 預設的輸入可上鎖 避免意外變更或刪除 點擊輸入旁邊的開鎖符號 該符號改變並且輸入解鎖 點擊刪除 顯示訊息 使用確定關閉訊息 所選的預設已經從預設資料表中刪除 點擊關閉 關閉工件原點表對話 137

138 8 設定 備用組態 8.4 備用組態 本產品的設定值可備份成檔案 使其可在重設為原廠預設值之後恢復 或用於安裝 在多部產品上 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 備份與復原組態 備用組態 完成備份 在組態完成備份期間 產品的所有設定都會備份 點擊完成備份 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 選擇組態資料所要複製至的資料夾 指定組態資料名稱 例如 <yyyy-mm-dd>_config 使用RET確認輸入 點擊另存新檔 點擊確定確認組態備份成功 組態檔案已經備份 進一步資訊: "備份與復原組態", 242 頁碼 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 138

139 8 設定 備份使用者檔案 8.5 備份使用者檔案 本產品的使用者檔案可備份成檔案 使其可在重設為原廠預設狀態之後恢復 或用 於安裝在多部產品上 執行備份 使用者檔案可備份為USB大量儲存裝置或已連線網路磁碟機上的ZIP檔案 點擊主功能表內的設定 點擊服務 以下列順序開啟 備份與復原組態 備份使用者檔案 點擊另存為ZIP 若需要 將USB大量儲存裝置(FAT32格式)連接至本產品的USB 連接埠 選擇要複製該ZIP檔案的資料夾 指定ZIP檔案的名稱 例如 "<yyyy-mm-dd>_config 使用RET確認輸入 點擊另存新檔 點擊確定確認使用者檔案備份成功 使用者檔案已備份 進一步資訊: "備份與復原組態", 242 頁碼 安全移除USB大量儲存裝置 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至儲存位置清單 點擊安全移除 顯示安全地移除 %1 訊息 中斷連接USB大量儲存裝置 139

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141 9 銑削 快速啟動

142 9 銑削 快速啟動 概述 9.1 概述 本章節說明範例工件的生產 當產生範例工件時 本章節使用許多加工選項 逐步 引導通過本產品的許多操作模式 您需要執行以下加工步驟 以便成功生產凸緣 加工步驟 操作模式 決定預設0 手動操作 處理貫穿孔 手動操作 處理長方形口袋 MDI模式 處理配件 MDI模式 決定預設1 手動操作 處理螺栓孔圓 MDI模式 處理鑽孔列 MDI模式 圖形 29: 範例工件 本章節並未說明範例工件外輪廓的處理 假設外輪廓已經加工 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 9.2 登入進行快速啟動 使用者登入 針對快速啟動 必須登入Operator使用者 點擊主功能表內的使用者登入 若需要 請將目前登入的使用者登出 選擇Operator使用者 點擊密碼輸入欄位 輸入密碼 operator 若密碼與預設密碼不符 則向Setup使用者或OEM使 用者詢問密碼 若忘記密碼 請聯繫HEIDENHAIN服務機構 使用RET確認輸入 點擊登入 142

143 9 銑削 快速啟動 要求 9.3 要求 若要製造鋁凸緣 請使用手動操作的工具機 以下尺寸技術圖可用於凸緣 ±0.05 A-A 80±0.1 Ø50± A 13 8x M Ø6.1 0 ) 1x ± ±0.05 A 25±0.05 R6 90± ±0.05 Ø20 H6 (= 45± 圖形 30: 範例工件 技術圖 工具機 工具機已開機 一個預先處理過的工件外型夾在工具機上 產品 具備ID號碼 xx以及已設置主軸的單元 已執行參考記號搜尋 進一步資訊: "進行參考記號搜尋", 171 頁碼 HEIDENHAINKT 130尋邊器可用 143

144 9 銑削 快速啟動 要求 刀具 以下為可用的刀具 鑽頭Ø 5.0 mm 鑽頭Ø 6.1 mm 鑽頭Ø 19.8 mm 鉸刀Ø 20 mm H6 端銑刀Ø 12 mm 鑽孔裝埋Ø 25 mm 90 Tap M6 刀具表 針對範例 假設尚未定義用於加工的刀具 針對所使用的每一刀具 必須在本產品的刀具表內定義特定參數 在後續加工期 間 可透過狀態列存取刀具表內的參數 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 點擊新增 在刀具形式輸入欄位內 輸入名稱Drill 5.0 使用RET確認輸入 在直徑輸入欄位內 輸入值5.0 使用RET確認輸入 在長度輸入欄位內 輸入鑽頭的長度 使用RET確認輸入 該已定義的Ø 5.0 mm鑽頭已新增至刀具表 使用命名轉換[類型] [直徑]重複其他刀具的程序 點擊關閉 關閉刀具表對話 144

145 9 銑削 快速啟動 決定預設(手動操作模式) 9.4 決定預設(手動操作模式) 一開始需要決定第一預設值 根據此預設值 本產品計算相對座標系統的所有值 使用HEIDENHAINKT 130尋邊器確認預設值 D1: 0/0 圖形 31: 範例工件 尋找預設D1 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 探測預設D1 在工具機上 將HEIDENHAINKT 130尋邊器插入主軸並連接 至本產品 進一步資訊: "設置一接觸式探針(在銑削應用模式內)", 96 頁碼 點擊狀態列內的額外功能 在對話內 點擊探測邊緣 開啟選擇刀具對話方塊 在選擇刀具對話內 啟動使用接觸式探針選項 遵照精靈的指示 並利用探測X方向來定義該預設 朝向工件邊緣移動尋邊器 直到尋邊器上的紅色LED亮起 開啟選擇工件原點對話方塊 從工件邊緣退回尋邊器 在已選取的工件原點欄位內 從預設資料表中選擇預設0 在設定正值欄位內 輸入值0給X方向 並用RET確認 點擊精靈內的確認 探測座標已載入預設0內 重複該程序並透過探測定義Y方向內的預設 145

146 9 銑削 快速啟動 加工貫穿孔(手動操作模式) 9.5 加工貫穿孔(手動操作模式) 在第一加工步驟內 使用Ø 5.0 mm鑽頭在手動操作模式內鑽出貫穿孔 然後使 用Ø 19.8 mm鑽頭鑽出貫穿孔 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自於尺寸生產 圖 圖形 32: 範例工件 鑽一貫穿孔 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 預鑽貫穿孔 在工具機上 將Ø 5.0 mm鑽頭插入主軸內 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊鑽頭5.0 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 在本產品上 設定3500 1/min的主軸轉速 在工具機上 如下移動主軸 X方向 95 mm Y方向 50公釐 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 預鑽貫穿孔並退回主軸 維持位置X和Y 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 您已經成功預鑽貫穿孔 146

147 9 銑削 快速啟動 加工貫穿孔(手動操作模式) 鑽出貫穿孔 在工具機上 將Ø 19.8 mm鑽頭插入主軸內 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊鑽頭19.8 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 在本產品上 設定400 1/min的主軸轉速 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 鑽出貫穿孔並退回主軸 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 您已經成功鑽出貫穿孔 147

148 9 銑削 快速啟動 加工長方形口袋(MDI操作模式) 9.6 加工長方形口袋(MDI操作模式) 在MDI操作模式內加工長方形口袋 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自於尺寸生 產圖 圖形 33: 範例工件 加工長方形口袋 啟動 點擊主功能表內的MDI 顯示用於MDI模式的使用者介面 定義長方形口袋 Z 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊端銑刀 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 移動刀具直到接觸凸緣表面 按住位置顯示內的Z 本產品顯示Z軸為0 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 在單節類型下拉式清單內 選擇矩形袋槽單節類型 根據尺寸資料輸入以下參數 淨空高度: 10 深度 -6 中心的X座標 80 中心的Y座標 50 X上的邊長 110 Y上的邊長 80 繞轉方向 順時鐘 精銑裕留量 0.2 使用RET確認每個輸入 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見長方形口袋 148

149 9 銑削 快速啟動 加工長方形口袋(MDI操作模式) 銑削長方形口袋 主軸轉速 銑削深度以及進給速率的值取決於端銑刀的金屬移除率以及 工具機 在工具機上 將Ø 12 mm端銑刀插入主軸內 在本產品上 設定合適值的主軸轉速 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 遵照精靈的指示 將銑切刀設定為所要的銑削深度 開始加工 遵照精靈的指示 本產品執行銑削程序的個別步驟 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 退回主軸 點擊關閉 已終止程式執行 精靈關閉 您已經成功加工長方形口袋 149

150 9 銑削 快速啟動 加工配件(MDI操作模式) 9.7 加工配件(MDI操作模式) 在MDI操作模式內加工配件 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自於尺寸生產圖 應在該貫穿孔鉸孔之前導角 該導角可讓鉸孔的第一切較佳並且避免毛 邊成形 圖形 34: 範例工件 加工配件 啟動 點擊主功能表內的MDI 顯示用於MDI模式的使用者介面 定義配件 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊鉸刀 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 在單節類型下拉式清單內 選擇定位單節類型 根據尺寸資料輸入以下參數 X座標 95 Y座標 50 Z座標 鑽穿 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見位置與移動路徑 150

151 9 銑削 快速啟動 加工配件(MDI操作模式) 配件鉸孔 在工具機上 將Ø20 mm H6鉸刀插入主軸內 在本產品上 設定250 rpm的主軸轉速 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 遵照精靈的指示 鉸孔貫穿孔並退回主軸 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 點擊關閉 已終止程式執行 精靈關閉 您已經成功加工配件 151

152 9 銑削 快速啟動 決定預設(手動操作模式) 9.8 決定預設(手動操作模式) 若要對準螺栓孔圓與鑽孔架 您必須將配件的圓心設定為預設 根據此預設值 本 產品計算相對座標系統的所有值 使用HEIDENHAINKT 130尋邊器確認預設值 D2: 0/0 圖形 35: 範例工件 尋找預設D2 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 探測預設D2 在工具機上 將HEIDENHAINKT 130尋邊器插入主軸並連接 至本產品 進一步資訊: "設置一接觸式探針(在銑削應用模式內)", 96 頁碼 點擊狀態列內的額外功能 點擊對話內的尋找圓心 開啟選擇刀具對話方塊 在選擇刀具對話內 啟動使用接觸式探針選項 遵照精靈的指示 朝向工件邊緣移動尋邊器 直到尋邊器上的紅色LED亮起 開啟選擇工件原點對話方塊 從工件邊緣退回尋邊器 在已選取的工件原點欄位內 選擇預設1 在設定正值欄位內 輸入值0給位置值X和位置值Y 並 用RET確認 點擊精靈內的確認 探測座標已載入預設1內 152

153 9 銑削 快速啟動 決定預設(手動操作模式) 啟動預設值 點擊狀態列上的工件原點 開啟工件原點對話方塊 點擊預設1 點擊確認 預設已設定 在狀態列上 預設顯示為1 9.9 鑽一圓孔圖(MDI模式) 在MDI模式內鑽該圓孔圖 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自於尺寸生產圖 圖形 36: 範例工件 鑽一圓孔圖 啟動 點擊主功能表內的MDI 顯示用於MDI模式的使用者介面 153

154 9 銑削 快速啟動 鑽一圓孔圖(MDI模式) 定義圓孔圖 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊鑽頭6.1 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 在單節類型下拉式清單內 選擇栓孔圓形單節類型 根據尺寸資料輸入以下參數 孔數 8 中心的X座標 0 中心的Y座標 0 半徑 25 使用RET確認每個輸入 其他所有值則保留預設值 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見長方形口袋 鑽該圓孔圖 在工具機上 將Ø 6.1 mm鑽頭插入主軸內 在本產品上 設定3500 rpm的主軸轉速 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 遵照精靈的指示 鑽圓孔圖並退回主軸 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 點擊關閉 已終止程式執行 精靈關閉 已經成功完成圓孔圖 154

155 9 銑削 快速啟動 鑽一圓孔圖(MDI操作) 9.10 鑽一圓孔圖(MDI操作) 在MDI模式內鑽該圓孔圖 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自於尺寸生產圖 圖形 37: 範例工件 鑽一圓孔圖 啟動 點擊主功能表內的MDI 顯示用於MDI模式的使用者介面 定義圓孔圖 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊鑽頭5.0 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 在單節類型下拉式清單內 選擇鑽孔列單節類型 根據尺寸資料輸入以下參數 第一孔的X座標 -90 第一孔的Y座標 -45 每列之孔數 4 孔距 45 角度 0 深度 -13 列數 3 列距 45 檔案模式 鑽孔架 使用RET確認每個輸入 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見長方形口袋 155

156 9 銑削 快速啟動 鑽一圓孔圖(MDI操作) 鑽該鑽孔列 在工具機上 將Ø 5.0 mm鑽頭插入主軸內 在本產品上 設定3500 rpm的主軸轉速 在OEM列上 點擊冷卻液開啟 遵照精靈的指示 鑽出鑽孔列並退回主軸 在OEM列上 點擊冷卻液關閉 點擊關閉 已終止程式執行 精靈關閉 已經成功完成鑽孔列 156

157 10 車削 快速啟動

158 10 車削 快速啟動 概述 10.1 概述 本章節說明範例工件的生產 本章節將隨著加工範例工件來引導您逐步通過本單元 的許多加工選項 有關成功加工軸承座 您將需要執行以下加工步驟 加工步驟 操作模式 設定車床 手動操作 粗銑外部輪廓 手動操作 車銷凹槽 手動操作 精銑外部輪廓 手動操作 圖形 38: 範例工件 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 10.2 登入進行快速啟動 使用者登入 針對快速啟動 必須登入Operator使用者 點擊主功能表內的使用者登入 若需要 請將目前登入的使用者登出 選擇Operator使用者 點擊密碼輸入欄位 輸入密碼 operator 若密碼與預設密碼不符 則向Setup使用者或OEM使 用者詢問密碼 若忘記密碼 請聯繫HEIDENHAIN服務機構 使用RET確認輸入 點擊登入 158

159 10 車削 快速啟動 需求 10.3 需求 使用手動操作的車床來加工軸承座 以下尺寸技術圖可用於軸承座 H Ø Ø 19 h11 Ø 20 m6 Ø 19 Ø 24 1 x 45 圖形 39: 範例工件 技術圖 車床 車床已經開機 將具備Ø 24 mm的工件外型夾到車床上 產品 已執行參考記號搜尋 進一步資訊: "進行參考記號搜尋", 171 頁碼 刀具 以下為可用的刀具 粗銑刀具 精銑刀具 銑槽刀具(1 mm) 車削鑿(45 ) 159

160 10 車削 快速啟動 需求 刀具表 針對範例 假設尚未定義用於加工的刀具 必須事先將要使用的所有刀具新增至刀具表 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 點擊新增 在刀具形式輸入欄位內輸入指定的精銑刀具 使用RET確認輸入 在X輸入欄位內輸入0值 使用RET確認輸入 在XX輸入欄位內輸入0值 使用RET確認輸入 該已定義精銑刀具已新增至刀具表 針對其他刀具重複此程序 點擊關閉 關閉刀具表對話 160

161 10 車削 快速啟動 設定車床 10.4 設定車床 在初次加工步驟中 必須先設定車床 本單元需要個別刀具的參數 用於相對座標 系統的計算 為了製造一工件 將需要已定義的預設之一 Z X 圖形 40: 精銑刀具參數 圖形 41: 工件原點 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 耦合的軸 針對具有Z鞍部以及Zo頂部床台的車床 具有連結Z與Zo軸的選項 Z +Z 在工作空間內 將Z軸按鍵拖曳到右邊 點擊耦合 此時Zo軸與Z軸耦合 已耦合軸的圖示顯示在Z軸按鍵旁邊 已耦合軸的位置值顯示為總和 161

162 10 車削 快速啟動 設定車床 量測參考刀具 針對使用的每的刀具 必須決定刀刃(用於X及/或Z)相對於工具機座標系統或工件 預設的位置 如此 您必須先根據已計算的其他刀具之所有進一步參數 定義一刀 具 在此範例中 將使用精銑刀當成參考刀具 在車床上 將精銑刀放入刀把內 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊精銑刀 點擊確認 精銑刀顯示在狀態列上 在車床上 將主軸轉速設定為1500 rpm 點擊狀態列內的額外功能 點擊刀具資料 開啟設定刀具資料對話方塊 使用精銑刀靠近工件外型並執行接觸 當到達適當Z值 請點擊儲存位置 使用精銑刀執行面銑 將刀具退回到安全位置 在Z輸入欄位內 輸入值0 使用精銑刀靠近工件外型 當到達適當X值 請點擊儲存位置 使用精銑刀在工件外型的外部直徑上車出一階梯 將刀具退回到安全位置 主軸關閉 使用適當的量測手段 量測車出的外部直徑 在X輸入欄位內輸入量測值 點擊精靈內的確認 顯示選擇刀具對話 點擊精銑刀 點擊精靈內的確認 該等參數已在刀具表內調整 162

163 10 車削 快速啟動 設定車床 刀具量測 您已經將一精銑刀定義為參考刀具 針對每一額外刀具 必須決定與參考刀具的偏 移 在量測期間 量測刀具的直徑會自動偏離參考刀具的直徑 量測的參數與每一 刀具分開 並且保留到即使已經刪除參考刀具 在範例中 將粗銑刀新增為刀具 在車床上 將粗銑刀插入刀把 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊粗銑刀 點擊確認 粗銑刀已顯示在狀態列上 在車床上 將主軸轉速設定為1500 rpm 點擊狀態列內的額外功能 點擊刀具資料 開啟設定刀具資料對話方塊 緩慢靠近平面表面 直到出現小碎屑 當到達適當Z值 請點擊儲存位置 將刀具退回到安全位置 在Z輸入欄位內 輸入值0 使用粗銑刀靠近工件外型 當到達適當X值 請點擊儲存位置 使用粗銑刀在工件外型的外部直徑上車出一階梯 將刀具退回到安全位置 主軸關閉 使用適當的量測手段 量測車出的外部直徑 在X輸入欄位內輸入量測值 點擊精靈內的確認 顯示選擇刀具對話 點擊粗銑刀 點擊精靈內的確認 該等參數已新增至刀具表 針對其他刀具重複此程序 163

164 10 車削 快速啟動 設定車床 尋找預設 若要加工軸承座 將需要尋找預設 根據圖示 尺寸參照至軸承的裝配表面 在圖 中 軸承的裝配表面以綠色反白 根據此預設值 本產品計算相對座標系統的所有 值 圖形 42: 範例工件 尋找預設 在車床上 將精銑刀插入刀把 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊精銑刀 點擊確認 精銑刀已顯示在狀態列上 點擊狀態列內的額外功能 點擊對話內的工件原點 開啟設定預設資料對話方塊 在工件外型上 沿著Z往負方向移動精車刀大約17 mm 點擊儲存位置 已儲存目前的刀具位置 將刀具退回到安全位置 在Z輸入欄位內 輸入值0 點擊精靈內的確認 顯示選擇工件原點對話 在已選取的工件原點輸入欄位內選擇預設0 點擊精靈內的確認 已載入探測的座標當成預設值 164

165 10 車削 快速啟動 粗銑外部輪廓 10.5 粗銑外部輪廓 在第二加工步驟中 將粗銑外部輪廓 整個輪廓必須用精銑預留量來車削 精銑預 留量確定可在最終加工步驟內使用精銑刀產生無瑕表面 圖形 43: 範例工件 粗銑外部輪廓 在車床上 將粗銑刀插入刀把 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊粗銑刀 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 在車床上 將主軸轉速設定為1500 rpm 將刀具移動到車床上的位置 X 25.0 mm Z 16.2 mm 此用粗銑刀執行面車操作 將刀具退回到安全位置 將刀具移動到車床上的位置 X 20.2 mm Z 17.0 mm 將刀具移動到車床上的位置 Z 0.2 mm 將刀具移動到車床上的位置 X 25.0 mm 將刀具退回到安全位置 主軸關閉 此時已經成功粗銑外部輪廓 165

166 10 車削 快速啟動 車削凹槽 10.6 車削凹槽 在第三加工步驟中 將車削凹槽 其中一個凹槽當成裝配表面的過切 並且第二凹 槽將維持固定環 圖形 44: 範例工件 車削凹槽 在車床上 將銑槽刀插入刀把 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊銑槽刀1 mm 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 在車床上 將主軸轉速設定為400 rpm 將刀具移動到車床上的位置 X 21.0 mm Z 12.3 mm 將刀具移動到車床上的位置 X mm 將刀具移動到車床上的位置 X 21.0 mm 將刀具移動到車床上的位置 Z 12.0 mm 將刀具移動到車床上的位置 X mm 將刀具移動到車床上的位置 X 21.0 mm 將刀具退回到安全位置 針對第二凹槽重複該程序 關閉主軸 您已經成功加工凹槽 166

167 10 車削 快速啟動 精銑外部輪廓 10.7 精銑外部輪廓 在第四與最終加工步驟中 將使用精銑刀加工外部輪廓 在精銑之前 應先加工導角(1 x 45 )以及所有其他邊緣的輕微導角 避免 形成毛邊 圖形 45: 範例工件 精銑外部輪廓 在車床上 將精銑刀插入刀把 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊精銑刀 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 關閉刀具對話 在車床上 將主軸轉速設定為1500 rpm 將刀具移動到車床上的位置 X 25.0 mm Z 16.0 mm 使用精銑刀執行面銑 將刀具退回到安全位置 將刀具移動到車床上的位置 X 19.8 mm Z 17.0 mm 將刀具移動到車床上的位置 Z 12.5 mm 將刀具移動到車床上的位置 X mm 將刀具移動到車床上的位置 Z 1.5 mm 將刀具移動到車床上的位置 X 19.5 mm 將刀具移動到車床上的位置 Z 0.0 mm 將刀具移動到車床上的位置 X 25.0 mm 將刀具退回到安全位置 主軸關閉 此時已經成功精車削外部輪廓 167

168

169 11 銑削 手動操作

170 11 銑削 手動操作 概述 11.1 概述 本章節說明 手動操作 模式以及如何以此模式在工件上執行簡單加工步驟 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 短暫說明 利用移動編碼器縮放比例上的參考記號 如此可定義一絕對位置 當已經完成手動 操作模式內的參考記號搜尋 則設定用來當成依照尺寸圖對工件加工的基礎之預 設 手動操作模式內需要預設 以便在MDI模式內使用本產品 以下小節說明如何量測位置並選擇刀具 來簡化手動操作模式內的加工操作 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 圖形 46: 手動操作功能表 軸按鍵 參考 位置顯示 狀態列 主軸轉速(加工刀具)

171 11 銑削 手動操作 進行參考記號搜尋 11.2 進行參考記號搜尋 借助於參考記號 本產品可將編碼器的軸向位置指派給工具機 若已定義的座標系統未提供參考記號給編碼器 則在開始量測之前需要執行參考記 號搜尋 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之 前 必須定義主軸轉速上限 進一步資訊: "定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內)", 177 頁碼 若啟動單元開始之後搜尋參考記號 則單元的所有功能將會停用到成功 完成參考記號搜尋為止 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 若在本產品上已經啟動參考記號搜尋 則精靈會要求移動該軸的參考記號 登入之後 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 手動開始參考記號搜尋 若在啟動時尚未執行參考記號搜尋 則稍後可手動開始 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊參考記號 現有的參考記號已經清除 參考符號閃爍 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 11.3 定義預設 您可用下列方式定義手動操作模式內工件上的預設 使用HEIDENHAIN KT 130尋邊器探測工件 使用此方法將預設自動輸入至預設 資料表 使用刀具探測工件(接觸) 使用此方法定義個別刀具位置當成工件原點 設定工程師(Setup)可已經執行工件原點資料表內的設定 進一步資訊: "建立預設資料表", 132 頁碼 當使用刀具接觸工件時 本產品使用刀具表內儲存的參數 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 需求 工件夾在工具機上 已成功完成參考記號搜尋 171

172 11 銑削 手動操作 定義預設 探測的預設(在銑削應用模式內) 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊探針底下對話內所要的功能 探測邊緣 或 找尋中心線 或 找尋圓心 在選擇刀具對話內選擇已插入的刀具 當使用HEIDENHAINKT 130尋邊器 啟動使用接觸式探針 當使用刀具 關閉使用接觸式探針 在刀具直徑輸入欄位內輸入所要的值 或 從刀具表中選擇對應的刀具 點擊精靈內的確認 遵照精靈的探測指示 探測時謹記 朝向工件邊緣移動尋邊器 直到尋邊器上的紅色LED亮起 或 移動刀具直到接觸工件邊緣 確認精靈內每一步驟 在最後探測操作之後退回尋邊器或刀具 在最後探測程序之後出現選擇工件原點對話 在已選取的工件原點輸入欄位內選擇所要的預設值 若要覆寫現有預設值 請從預設資料表中選擇一輸入 若要新增新的預設值 則在預設資料表內輸入尚未指派的 數字 使用RET確認輸入 在設定正值輸入欄位內輸入所要的值 將輸入欄位留空白來載入量測值 若要定義新值 請輸入所要值 使用RET確認輸入 點擊精靈內的確認 已載入探測的座標當成預設值 預設一位置當成工件原點 當在的工具機上手動加工一工件時 使用手輪或移動該軸 為了簡化加工操作 可 使用目前的位置當成工件原點並執行簡單位置計算 工件夾在工具機上 已成功完成參考記號搜尋 172

173 11 銑削 手動操作 定義預設 將目前的位置設定為原點 手動將刀具移動至所要的位置 按住軸按鍵 用目前的位置覆寫預設資料表內啟動的預設值 套用啟動的預設值為新值 執行所要的加工操作 X 定義目前位置的位置值 手動將刀具移動至所要的位置 在工作空間內 點擊軸按鍵或位置值 輸入所要的位置值 使用RET確認輸入 套用位置值至目前位置 輸入的位置值與目前位置連結 並覆寫預設資料內啟動的預設 值 套用啟動的預設值為新值 執行所要的加工操作 X 11.4 建立刀具 在手動操作模式中 可輸入要用於刀具表內的刀具 設定工程師(Setup)可已經執行刀具表內的設定 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 工件夾在工具機上 已成功完成參考記號搜尋 銑削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 點擊新增 在刀具形式輸入欄位內輸入名稱 使用RET確認輸入 逐一點擊輸入欄位 並輸入對應值 若需要 在選擇功能表內變更量測單位 所輸入的值已轉換 使用RET確認輸入 該已定義刀具已新增至刀具表 若要保護刀具的輸入避免意外變更或刪除 請點擊刀具輸入旁 的鎖頭符號 該符號改變並且輸入上鎖 點擊關閉 關閉刀具表對話 173

174 11 銑削 手動操作 選擇刀具 11.5 選擇刀具 目前選取的刀具已顯示在狀態列上 在此也可存取刀具表 在此可選擇要使用的刀 具 自動套用相關聯的刀具參數 本產品提供刀具半徑補償功能 可讓您依照尺寸圖內規定直接輸入工件尺寸 在加 工期間 本產品將自動顯示增加(R+)或減少(R )刀徑的移動路徑 設定工程師(Setup)可已經執行刀具表內的設定 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊要使用的刀具 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 選取的刀具已顯示在狀態列上 將所要的刀具安裝在工具機上 174

175 12 車削 手動操作

176 12 車削 手動操作 概述 12.1 概述 本章節說明 手動操作 模式以及如何以此模式在工件上執行簡單加工步驟 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 短暫說明 利用移動編碼器縮放比例上的參考記號 如此可定義一絕對位置 當已經完成手動 操作模式內的參考記號搜尋 則設定用來當成依照尺寸圖對工件加工的基礎之預 設 手動操作模式內需要預設 以便在MDI模式內使用本產品 以下小節說明如何量測位置並選擇刀具 來簡化手動操作模式內的加工操作 啟動 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 圖形 47: 手動操作功能表 軸按鍵 參考 位置顯示 狀態列 主軸轉速(加工刀具)

177 12 車削 手動操作 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 12.2 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之前 必須定義 主軸轉速上限 針對此目的 每次開機之後都會顯示主軸轉速的上限 圖形 48: 主軸轉速的上限對話 點擊最高主軸轉速輸入欄位 輸入有關目前使用夾持裝置的主軸轉速上限 使用RET確認輸入 點擊確認 此時上限由本單元調整 關閉主軸轉速的上限對話 177

178 12 車削 手動操作 進行參考記號搜尋 12.3 進行參考記號搜尋 借助於參考記號 本產品可將編碼器的軸向位置指派給工具機 若已定義的座標系統未提供參考記號給編碼器 則在開始量測之前需要執行參考記 號搜尋 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之 前 必須定義主軸轉速上限 進一步資訊: "定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內)", 177 頁碼 若啟動單元開始之後搜尋參考記號 則單元的所有功能將會停用到成功 完成參考記號搜尋為止 進一步資訊: "參考記號 (編碼器)", 234 頁碼 若在本產品上已經啟動參考記號搜尋 則精靈會要求移動該軸的參考記號 登入之後 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 進一步資訊: "位置顯示的操作元件", 72 頁碼 進一步資訊: "啟動參考記號搜尋", 87 頁碼 手動開始參考記號搜尋 若在啟動時尚未執行參考記號搜尋 則稍後可手動開始 點擊主功能表內的手動操作 顯示用於手動操作的使用者介面 點擊狀態列內的額外功能 點擊參考記號 現有的參考記號已經清除 參考符號閃爍 遵照精靈的指示 在成功完成參考記號搜尋之後 該參考符號停止閃爍 178

179 12 車削 手動操作 預設一位置當成工件原點 12.4 預設一位置當成工件原點 當在的工具機上手動加工一工件時 使用手輪或移動該軸 為了簡化加工操作 可 使用目前的位置當成工件原點並執行簡單位置計算 工件夾在工具機上 已成功完成參考記號搜尋 將目前的位置設定為原點 X 手動將刀具移動至所要的位置 按住軸按鍵 用目前的位置覆寫預設資料表內啟動的預設值 套用啟動的預設值為新值 執行所要的加工操作 定義目前位置的位置值 X 手動將刀具移動至所要的位置 在工作空間內 點擊軸按鍵或位置值 輸入所要的位置值 使用RET確認輸入 套用位置值至目前位置 輸入的位置值與目前位置連結 並覆寫預設資料內啟動的預設 值 套用啟動的預設值為新值 執行所要的加工操作 179

180 12 車削 手動操作 新增刀具 12.5 新增刀具 在手動操作模式中 可輸入要用於刀具表內的刀具 設定工程師(Setup)可已經執行刀具表內的設定 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 工件夾在工具機上 已成功完成參考記號搜尋 車削應用模式 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊開啟表格 顯示刀具表對話 點擊新增 在刀具形式輸入欄位內輸入名稱 使用RET確認輸入 逐一點擊輸入欄位 並輸入對應值 若需要 在選擇功能表內變更量測單位 所輸入的值已轉換 使用RET確認輸入 該已定義刀具已新增至刀具表 若要保護刀具的輸入避免意外變更或刪除 請點擊刀具輸入旁 的鎖頭符號 該符號改變並且輸入上鎖 點擊關閉 關閉刀具表對話 12.6 選擇刀具 目前選取的刀具已顯示在狀態列上 在此也可存取刀具表 在此可選擇要使用的刀 具 自動套用相關聯的刀具參數 設定工程師(Setup)可已經執行刀具表內的設定 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 點擊狀態列上的刀具 顯示刀具對話 點擊要使用的刀具 點擊確認 自動套用相關聯的刀具參數 選取的刀具已顯示在狀態列上 將所要的刀具安裝在工具機上 180

181 13 銑削 MDI模式

182 13 銑削 MDI模式 概述 13.1 概述 本章節說明 MDI (手動資料輸入) 操作模式以及如何以此模式在單一單節內執行 加工步驟 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 短暫說明 MDI模式可讓您精確執行一個單一加工單節 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自 於正確的尺寸生產圖 在您可於MDI模式內使用本產品之前 必須在手動操作模式內設定預設 值 進一步資訊: "定義預設", 171 頁碼 點擊主功能表內的MDI 點擊狀態列上的建立 顯示用於MDI模式的使用者介面 圖形 49: MDI功能表 檢視列 單節參數 MDI單節 狀態列 單節工具 單節類型 您可使用以下單節類型於MDI模式內加工 定位功能 加工圖案 182

183 13 銑削 MDI模式 單節類型 定位 您可手動定義定位用的位置值 根據已連線工具機的組態 可自動或手動將刀具移 動至這些位置 在適當輸入欄位內 可使用實際位置擷取來載入目前的軸位置 以下為可使用的參數 定位單節 Parameter 說明 R0 刀徑補償關閉(預設設定) R+ 正刀徑補償 移動路徑加上刀徑(外輪廓) R- 負刀徑補償 移動路徑減去刀徑(內輪廓) 增量位置值 即位置值參照至實際位置 僅用於Z軸 鑽穿不含位置值規格 加工圖案 您可定義許多加工圖案來加工複雜形狀 本產品從輸入的資料計算加工圖案的外 型 並且選擇性顯示於模擬視窗中 定義加工圖案之前 必須 在刀具表內定義合適的刀具 選擇狀態列上的刀具 進一步資訊: "建立刀具表", 129 頁碼 在適當輸入欄位內 可使用實際位置擷取來載入目前的軸位置 183

184 13 銑削 MDI模式 單節類型 栓孔圓形單節 圖形 50: 栓孔圓形單節的圖解圖 184 參數 說明 孔數 孔數 中心的X座標 X平面內栓孔圓弧的中心 中心的Y座標 Y平面內栓孔圓弧的中心 半徑 栓孔圓弧的半徑 開始角度 栓孔圓弧的第一鑽孔角度 步進角度 圓區段的角度 預設 栓孔圓形 深度 Z平面內鑽孔的目標深度 預設 鑽穿孔

185 13 銑削 MDI模式 單節類型 鑽孔列單節 Z 圖形 51: 孔單節列的圖解圖 參數 說明 第一孔的X座標 X平面內線性孔圖案的第一鑽孔 第一孔的Y座標 Y平面內線性孔圖案的第一鑽孔 每列之孔數 每列的孔數 孔距 個別孔列之間的間隔或偏移 角度 孔列的旋轉角度 深度 Z平面內鑽孔的目標深度 預設 鑽穿孔 列數 線性孔圖案內的孔列數 列距 個別孔列之間的間隔 檔案模式 鑽孔分佈 所有鑽孔 鑽孔架 185

186 13 銑削 MDI模式 單節類型 矩形袋槽單節 圖形 52: 矩形袋槽單節的圖解圖 186 參數 說明 淨空高度 在刀具軸內銑削的開始深度 深度 在刀具軸內銑削的目標深度 預設 鑽穿 中心的X座標 X平面內矩形袋槽的中心 中心的Y座標 Y平面內矩形袋槽的中心 X上的邊長 X軸方向內矩形袋槽的長度 Y上的邊長 Y軸方向內矩形袋槽的長度 繞轉方向 矩形袋槽粗銑的方向(順時鐘或逆時鐘) 預設 逆時鐘 精銑裕留量 留在矩形袋槽四周並且將在最後通過時移除的材料量

187 13 銑削 MDI模式 單節類型 當在MDI以及程式執行操作模式內加工矩形袋槽時 適用以下事項 以快速移動靠近淨空高度上的開始位置 若已定義目標深度 則在加工結束時定位在淨空高度上 13.3 執行單節 您可選擇定位功能或加工圖案 並且執行該單節 若啟用信號不見了 則執行中的程式中止並且工具機的驅動系統停止 進一步資訊 工具機的製造商文件 187

188 13 銑削 MDI模式 執行單節 執行單節 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 或 已載入最後程式編輯的MDI單節含所有參數 在單節類型下拉式清單中選擇所要的單節類型 根據單節類型 定義相關參數 若要載入目前的軸位置 請點擊適當輸入欄位內的實際位置擷 取 使用RET確認每個輸入 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見目前的單節 根據單節 可能需要使用者介入 精靈將顯示相關指示 遵照精靈的指示 使用多步驟單節 像是精靈內的加工圖案 則點擊下一步前往 下一個步驟 圖形 53: MDI模式內單節的範例 精靈 檢視列 剩餘距離顯示 MDI單節 狀態列 主軸轉速(加工刀具) 定位輔助

189 13 銑削 MDI模式 使用模擬視窗 13.4 使用模擬視窗 在選擇性模擬視窗內可顯示所選擇單節的視圖 以下選項可用於檢視列 操作元件 功能 圖形 模擬與單節的畫面 位置 參數(程式執行的位置值 若需要)和單節的畫面 189

190 13 銑削 MDI模式 使用模擬視窗 描繪為輪廓畫面 模擬視窗顯示輪廓畫面 輪廓畫面提供精準定位刀具或沿著加工平面跟隨輪廓的必 要回饋 輪廓畫面使用以下顏色(預設) 圖形 54: 模擬視窗含輪廓畫面 1 加工圖案(白色) 2 目前的單節或加工位置(綠色) 3 刀具輪廓 刀具位置以及刀具軌跡(橙色) 啟動模擬視窗 點擊圖形 顯示目前選取單節的模擬視窗 190

191 13 銑削 MDI模式 使用定位輔助 13.5 使用定位輔助 在定位至下一個標稱位置期間 本產品利用顯示圖形定位輔助( 移動至原點 )來 提供幫助 在每個移動至原點的軸底下都顯示光學尺 圖形定位輔助為象徵刀具中 心的目標位置之小方塊 圖形 55: 位置的剩餘距離畫面含圖形定位輔助 1 實際值 2 剩餘距離 3 定位輔助(刀具中心) 當刀具中心的目標位置位於標稱位置的± 5 mm範圍之內 則該定位輔助移動通過量 測光學尺 顏色也以下方式改變 13.6 定位輔助的顯示 意義 紅色 刀具中心的目標位置移動遠離該等標稱位置 綠色 刀具中心的目標位置朝向該等標稱位置移動 使用刻度係數 若針對一或多個軸啟動比例縮放係數 則在MDI單節執行期間將此比例縮放係數乘 上所儲存得標稱位置 通過此方式 可鏡射與比例縮放MD單節 您可在快速存取功能表內啟動比例縮放係數 進一步資訊: "調整快速存取功能表的設定", 76 頁碼 191

192 13 銑削 MDI模式 使用刻度係數 範例 下列MDI單節已程式編輯 圖形 56: 範例 MDI單節 啟動-0.5的刻度係數用於X軸 因此將執行下列MDI單節 圖形 57: 範例 使用比例縮放係數執行MDI單節 若用選取的刀具無法維持計算的尺寸 則放棄執行該MDI單節 在MDI單節執行期間無法改變該比例縮放係數 192

193 14 車削 MDI模式

194 14 車削 MDI模式 概述 14.1 概述 本章節說明 MDI (手動資料輸入) 操作模式以及如何以此模式在單一單節內執行 加工步驟 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 短暫說明 MDI模式可讓您精確執行一個單一加工單節 要輸入該輸入欄位內的值可直接取自 於正確的尺寸生產圖 在您可於MDI模式內使用本產品之前 必須在手動操作模式內設定預設 值 進一步資訊: "定義預設", 171 頁碼 點擊主功能表內的MDI 點擊狀態列上的建立 顯示用於MDI模式的使用者介面 圖形 58: MDI功能表 檢視列 單節參數 MDI單節 狀態列 單節工具

195 14 車削 MDI模式 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 14.2 定義主軸轉速的上限(在車削應用模式內) 若該單元用車削應用模式以及主軸 S設置 則在進行可能的加工操作之前 必須定義 主軸轉速上限 針對此目的 每次開機之後都會顯示主軸轉速的上限 圖形 59: 主軸轉速的上限對話 點擊最高主軸轉速輸入欄位 輸入有關目前使用夾持裝置的主軸轉速上限 使用RET確認輸入 點擊確認 此時上限由本單元調整 關閉主軸轉速的上限對話 195

196 14 車削 MDI模式 單節類型 14.3 單節類型 您可使用以下單節類型於MDI模式內加工 定位功能 定位 您可手動定義定位用的位置值 根據已連線工具機的組態 可自動或手動將刀具移 動至這些位置 在適當輸入欄位內 可使用實際位置擷取來載入目前的軸位置 以下為可使用的參數 定位單節 參數 說明 增量位置值 即位置值參照至實際位置 14.4 執行單節 您可選擇定位功能 並且執行該單節 若啟用信號不見了 則執行中的程式中止並且工具機的驅動系統停止 進一步資訊 工具機的製造商文件 196

197 14 車削 MDI模式 執行單節 執行單節 點擊狀態列上的建立 已顯示新單節 或 已載入最後程式編輯的MDI單節含所有參數 在單節類型下拉式清單中選擇所要的單節類型 根據單節類型 定義相關參數 若要載入目前的軸位置 請點擊適當輸入欄位內的實際位置擷 取 使用RET確認每個輸入 若要執行單節 請點擊END 已顯示定位輔助 若已啟動模擬視窗 則可看見目前的單節 根據單節 可能需要使用者介入 精靈將顯示相關指示 遵照精靈的指示 使用精靈內的多步驟單節 點擊下一步前往下一個步驟 圖形 60: MDI模式內單節的範例 精靈 檢視列 剩餘距離顯示 MDI單節 狀態列 定位輔助 主軸轉速(加工刀具) 197

198 14 車削 MDI模式 使用模擬視窗 14.5 使用模擬視窗 在選擇性模擬視窗內可顯示所選擇單節的視圖 以下選項可用於檢視列 操作元件 功能 圖形 模擬與單節的畫面 位置 參數(程式執行的位置值 若需要)和單節的畫面 描繪為輪廓畫面 模擬視窗顯示輪廓畫面 輪廓畫面提供精準定位刀具或沿著加工平面跟隨輪廓的必 要回饋 輪廓畫面使用以下顏色(預設) 1 圖形 61: 模擬視窗含輪廓畫面 1 目前的單節或加工位置(綠色) 啟動模擬視窗 點擊圖形 顯示目前選取單節的模擬視窗 198

199 14 車削 MDI模式 使用定位輔助 14.6 使用定位輔助 在定位至下一個標稱位置期間 本產品利用顯示圖形定位輔助( 移動至原點 )來 提供幫助 在每個移動至原點的軸底下都顯示光學尺 圖形定位輔助為象徵刀具中 心的目標位置之小方塊 圖形 62: 位置的剩餘距離畫面含圖形定位輔助 1 實際值 2 剩餘距離 3 定位輔助(刀具中心) 當刀具中心的目標位置位於標稱位置的± 5 mm範圍之內 則該定位輔助移動通過量 測光學尺 顏色也以下方式改變 14.7 定位輔助的顯示 意義 紅色 刀具中心的目標位置移動遠離該等標稱位置 綠色 刀具中心的目標位置朝向該等標稱位置移動 使用刻度係數 若針對一或多個軸啟動比例縮放係數 則在MDI單節執行期間將此比例縮放係數乘 上所儲存得標稱位置 通過此方式 可鏡射與比例縮放MD單節 您可在快速存取功能表內啟動比例縮放係數 進一步資訊: "調整快速存取功能表的設定", 76 頁碼 199

200 14 車削 MDI模式 使用刻度係數 範例 下列MDI單節已程式編輯 圖形 63: 範例 MDI單節 啟動-0.5的刻度係數用於X軸 因此將執行下列MDI單節 圖形 64: 範例 使用比例縮放係數執行MDI單節 若用選取的刀具無法維持計算的尺寸 則放棄執行該MDI單節 在MDI單節執行期間無法改變該比例縮放係數 200

201 15 檔案管理

202 15 檔案管理 概述 15.1 概述 本章節說明檔案管理功能表及其功能 確定在執行底下說明的動作之前 已經閱讀並了解"基本操作"章節 進一步資訊: "基本操作", 53 頁碼 簡短說明 檔案管理功能表顯示儲存在本單元記憶體內檔案的總覽 任何已連接的USB大量儲存裝置(FAT32格式)或可用的網路磁碟機都會顯示在儲存位 置清單內 USB大量儲存裝置和網路磁碟機會用其名稱或磁碟機代碼來顯示 啟動 點擊主功能表內的檔案管理 顯示用於檔案管理的使用者介面 1 2 圖形 65: 檔案管理功能表 1 可用的儲存位置清單 2 所選儲存位置內的資料夾清單 15.2 檔案類型 在檔案管理功能表內 可編輯以下檔案類型 202 類型 使用 *.mcc 組態檔 *.dro 管理 檢視 開啟 列印 韌體檔案 *.svg, *.ppm 影像檔 *.jpg *.png *.bmp 影像檔 *.csv 文字檔案 *.txt, *.log, *.xml 文字檔案 *.pdf PDF檔

203 15 檔案管理 管理資料夾與檔案 15.3 管理資料夾與檔案 資料夾結構 在檔案管理功能表內 Internal儲存位置內的檔案會儲存在以下資料夾內 資料夾 應用 Documents 含指令與服務位址的文件檔案 Images 影像檔 Oem 設置OEM列的檔案 (只有OEM使用者看得見) System 聲音檔與系統檔 User 使用者資料 建立新資料夾 觸碰其中要建立新資料夾的資料夾圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊建立新資料夾 點擊對話內的輸入欄位 並輸入新資料夾的名稱 使用RET確認輸入 點擊確定 已建立新資料夾 移動資料夾 觸碰要移動的資料夾圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊移動到 在對話中 選擇該資料夾所要移動至的資料夾 點擊選擇 已移動資料夾 複製資料夾 觸碰要複製的資料夾圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊複製到 在對話中 選擇要複製資料夾的資料夾 點擊選擇 已複製資料夾 若將資料夾複製到其所在的資料夾 則複製的資料夾名稱會加上後綴 _1 203

204 15 檔案管理 管理資料夾與檔案 重新命名資料夾 觸碰要重新命名的資料夾圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊重新命名資料夾 點擊對話內的輸入欄位 並輸入新資料夾的名稱 使用RET確認輸入 點擊確定 已重新命名資料夾 移動檔案 觸碰要移動的檔案圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊移動到 在對話中 選擇該檔案所要移動至的資料夾 點擊選擇 已移動檔案 複製檔案 觸碰要複製的檔案圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊複製至 在對話中 選擇該檔案所要複製至的資料夾 點擊選擇 已複製檔案 若將檔案複製到其所在的資料夾 則複製的檔案名稱會加上後綴 _1 重新命名檔案 觸碰要重新命名的檔案圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊重新命名檔案 點擊對話內的輸入欄位 並輸入新檔案的名稱 使用RET確認輸入 點擊確定 已重新命名檔案 刪除資料夾或檔案 刪除的資料夾與檔案將永久刪除並且無法復原 若刪除資料夾 該資料夾內含的所 有子資料夾和檔案也會一併刪除 觸碰要刪除的資料夾或檔案圖示 並拖曳到右邊 顯示操作元件 點擊刪除選擇 點擊刪除 已刪除資料夾或檔案 204

205 15 檔案管理 開啟與檢視檔案 15.4 開啟與檢視檔案 檢視檔案 點擊主功能表內的檔案管理 導覽至所要檔案的儲存位置 點擊檔案 顯示預覽影像(只用於PDF和影像檔案)以及有關該檔案的資訊 圖形 66: 檔案管理功能表含預覽影像與檔案資訊 點擊檢視 顯示檔案內容 點擊關閉來關閉檢視 在此檢視中 利用點擊列印就可在本產品內已設置的印表機上列印PDF檔 案 15.5 匯出檔案 可將檔案匯出至外部USB大量儲存裝置(FAT32格式)或網路磁碟機 您可複製或移動 檔案 若複製檔案 則檔案的複製品仍舊在本產品內 若移動檔案 則本產品內的檔案將刪除 點擊主功能表內的檔案管理 在Internal儲存位置內 導覽至要匯出的檔案 將檔案的圖示拖曳到右邊 顯示操作元件 若要複製檔案 請點擊複製檔案 若要移動檔案 請點擊移動檔案 在對話中 選擇要匯出檔案的儲存位置 點擊選擇 資料已匯出至USB大量儲存裝置或網路磁碟機 205