电梯检验规程

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1 TSG 特种设备安全技术规范 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 Regulation for Lift Supervisory Inspection and Periodical Inspection Hydraulic Lift 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 年月日

2 前 言 2009 年 10 月, 国家质量监督检验检疫总局 ( 以下简称国家质检总局 ) 特种设备安全监察局 ( 以下简称特种设备局 ) 向中国特种设备检测研究院 ( 以下简称中国特检院 ) 下达了本规则的起草任务书 2010 年 3 月, 中国特检院组织有关专家成立了起草组在深圳召开工作会议 2010 年 8 月, 起草组在北京召开了修订工作会议, 提出修改意见, 形成征求意见稿 2010 年 11 月国家质检总局以质检特函 [2010]84 号文征求基层 有关部门 单位和专家及公民的意见 2011 年 6 月, 根据征求到的意见和审议反馈的意见, 起草组以邮件形式对规则进行了修改并形成报批稿,2012 年 3 月 23 日, 由国家质检总局批准颁布 本规则的编制工作, 遵循了在满足国家有关法律 法规要求的前提下, 兼顾我国电梯相关工作现状的原则 本规则明确规定了液压电梯的安装 改造 重大维修监督检验和定期检验的目的 性质 依据 适用范围 检验条件 检验周期 程序与要求 内容和方法以及检验结论的合格判定条件, 规定了液压电梯设计 制造 安装 改造 维修 日常维护保养和使用单位以及从事电梯监督检验和定期检验的特种设备检验检测机构的职责要求, 以指导和规范液压电梯安装 改造 重大维修监督检验和定期检验行为, 提高检验工作质量, 促进液压电梯运行安全保障工作的有效落实 本规则主要起草单位和人员如下 : 国家质检总局特种设备局深圳市特种设备安全检验研究院上海市特种设备监督检验技术研究院北京市特种设备检测中心北京市海淀区特种设备检测所广东省特种设备检测院苏州科达液压电梯有限公司苏州东南电梯 ( 集团 ) 有限公司上海三菱电梯有限公司辽宁省安全科学研究院 何毅夏勇梁广炽刘锡奎刘东洋张志豪王琦李赵张捷包卫星赵震孙伟民吴岩

3 江苏省特种设备安全监督检验研究院 原徐成 特种设备安全技术规范

4 目 录 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 (1) 附件 A 液压电梯监督检验和定期检验内容 要求与方法 (7) 附件 B 液压电梯监督检验报告 ( 格式 ) (32) 附件 液压电梯定期检验报告 ( 格式 ) (41) 附件 D 特种设备检验意见通知书 (47)

5 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 第一条为了加强对液压电梯安装 改造 维修 日常维护保养 使用和检验工作的监督管理, 规范液压电梯安装 改造 重大维修监督检验和定期检验行为, 提高检验工作质量, 促进液压电梯运行安全保障工作的有效落实, 根据 特种设备安全监察条例, 制定本规则 第二条本规则适用于液压电梯 ( 防爆电梯 消防员电梯 杂物电梯除外 ) 的安装 改造 重大维修监督检验和定期检验 前款所述液压电梯的生产 ( 含液压电梯的设计 制造 安装 改造 维修 日常维护保养, 下同 ) 和使用单位, 以及从事液压电梯监督检验和定期检验的特种设备检验检测机构, 应当遵守本规则规定 第三条本规则所称监督检验是指由国家质量监督检验检疫总局 ( 以下简称国家质检总局 ) 核准的特种设备检验检测机构 ( 以下简称检验机构 ), 根据本规则规定, 对液压电梯安装 改造 重大维修过程进行的监督检验 ( 以下简称监督检验 ); 本规则所称定期检验是指检验机构根据本规则规定, 对在用液压电梯定期进行的检验 监督检验和定期检验 ( 以下统称检验 ) 是对液压电梯生产和使用单位执行相关法规标准规定 落实安全责任, 开展为保证和自主确认液压电梯安全的相关工作质量情况的查证性检验 液压电梯生产单位的自检记录或者报告中的结论, 是对设备安全状况的综合判定 ; 检验机构出具检验报告中的检验结论, 是对液压电梯生产和使用单位落实相关责任 自主确定设备安全等工作质量的判定 第四条如果出现了有关液压电梯生产和检验的新技术 新材料 新工艺等影响本规则技术指标和要求的特殊情况, 国家质检总局可以根据具体情况, 提出相应要求 第五条实施液压电梯安装 改造或者重大维修的施工单位 ( 以下简称施工单位 ) 应当在按照规定履行告知后 开始施工前 ( 不包括设备开箱 现场勘测等准备工作 ), 向检验机构申请监督检验 ; 液压电梯使用单位应当在安全检验标志所标注的下次检验日期届满前 1 个月, 向检验机构申请定期检验 第六条施工单位应当按照设计文件和标准的要求, 对液压电梯机房 井道 底坑等涉及液压电梯施工的土建工程进行检查, 对液压电梯制造质量 ( 包括零部件和安全保护装置等 ) 进行确认, 并且做好记录, 符合要求后方可以进行液压电梯施工 - 1 -

6 特种设备安全技术规范 施工单位或者维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求, 保证施工或者日常维护保养质量, 真实 准确地填写施工或者日常维护保养的相关记录或者报告, 对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件 资料的真实性及其与实物的一致性负责 第七条施工单位 维护保养单位和使用单位应当向检验机构提供符合附件 A 要求的有关文件 资料, 安排相关的专业人员配合检验机构实施检验 其中, 施工自检报告 日常维护保养年度自行检查记录或者报告还须另行提交复印件备存 第八条检验机构应当在施工单位自检合格的基础上实施监督检验, 在维护保养单位自检合格的基础上实施定期检验 实施监督检验和定期检验, 应当遵守以下规定 : ( 一 ) 对于液压电梯安装过程, 按照附件 A 规定的检验内容 要求和方法, 对附件 B 所列项目进行检验 ; ( 二 ) 对于液压电梯改造和重大维修过程, 按照附件 A 规定的检验内容 要求和方法, 对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验, 其他项目按照本条第 ( 三 ) 项的规定进行检验 ; ( 三 ) 对于在用液压电梯, 按照附件 A 规定的检验内容 要求和方法, 对附件 所列项目每年进行 1 次定期检验 ; ( 四 ) 对于在 1 个检验周期内特种设备安全监察机构接到故障实名举报达到 3 次以上 ( 含 3 次 ) 的液压电梯, 并且经确认上述故障的存在影响液压电梯运行安全时, 特种设备安全监察机构可以要求提前进行维护保养单位的年度自行检查和定期检验 ; ( 五 ) 对于由于发生自然灾害或者设备事故而使其安全技术性能受到影响的液压电梯以及停止使用 1 年以上的液压电梯, 再次使用前, 应当按照本条第 ( 三 ) 项的规定进行检验 但如果对液压电梯实施改造或者重大维修, 应当按照本条第 ( 二 ) 项的规定进行检验 第九条液压电梯检验项目分为 A B 三个类别 各类别检验程序如下 : ( 一 )A 类项目, 检验机构按照附件 A 的相应规定, 对提供的文件 资料进行审查, 对该类项目进行检验, 并与自检记录或者报告对应项目的检验结果 ( 以下简称自检结果 ) 进行对比, 按照第二十条的规定对项目的检验结论做出判定 ; 不经检验机构审查 检验, 或者审查 检验结论为不合格, 施工单位不得进行下道工序的施工 ( 二 )B 类项目, 检验机构按照附件 A 的相应规定, 对提供的文件 资料进行审查, - 2 -

7 对该类项目进行检验, 并与自检结果进行对比, 按照第二十条的规定对项目的检验结论做出判定 ( 三 ) 类项目, 检验机构按照附件 A 的相应规定, 对提供的文件 资料进行审查, 认为自检记录或者报告等文件和资料完整 有效, 对自检结果无质疑 ( 以下简称资料审查无质疑 ), 可以确认为合格 ; 如果文件和资料欠缺 无效或者对自检结果有质疑 ( 以下简称资料审查有质疑 ), 应当按照附件 A 规定的检验方法, 对该类项目进行检验, 并与自检结果进行对比, 按照第二十条的规定对项目的检验结论做出判定 各检验项目的类别见附件 A 附件 B 附件, 具体的检验方法见附件 A 第十条检验机构应当根据本规则规定, 制定包括检验程序和检验流程图在内的液压电梯检验作业指导文件, 并且按照相关法规 本规则和检验作业指导文件的规定, 对液压电梯检验质量实施严格控制, 对检验结果及检验结论的正确性负责, 对检验工作质量负责 第十一条检验机构应当统一制定液压电梯检验原始记录格式及其要求, 在本单位正式发布使用 原始记录内容应当不少于相应检验报告 ( 见附件 B 附件 ) 规定的内容 必要时, 相关项目应当另列表格或者附图, 以便数据的记录和整理 第十二条检验机构应当配备能够满足附件 A 所述检验要求和方法的检验检测仪器设备 计量器具和工具 第十三条检验人员必须按照国家有关特种设备检验人员资格考核的规定, 取得国家质检总局颁发的相应资格证书后, 方可以从事批准项目的液压电梯检验工作 现场检验至少由 2 名具有电梯检验员或者以上资格的人员进行, 检验人员应当向申请检验的液压电梯施工或者使用单位 ( 以下简称受检单位 ) 出示检验资格标识 现场检验时, 检验人员不得进行液压电梯的修理 调整等工作 第十四条现场检验时, 检验人员应当配备和穿戴必需的防护用品, 并且遵守施工现场或者使用单位明示的安全管理规定 第十五条对液压电梯整机进行检验时, 检验现场应当具备以下检验条件 : ( 一 ) 机房或者机器设备间的空气温度保持在 5~40 之间 ; ( 二 ) 电源输入电压波动在额定电压值 ±7% 的范围内 ; ( 三 ) 环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃 ; ( 四 ) 检验现场 ( 主要指机房 井道 轿顶 底坑 ) 清洁, 没有与液压电梯工作无关 - 3 -

8 特种设备安全技术规范 的物品和设备, 基站 相关层站等检验现场放置表明正在进行检验的警示牌 ; ( 五 ) 对井道进行了必要的封闭 特殊情况下, 液压电梯设计文件对温度 湿度 电压 环境空气条件等进行了专门规定的, 检验现场的温度 湿度 电压 环境空气条件等应当符合液压电梯设计文件的规定 对于不具备现场检验条件的液压电梯, 或者继续检验可能造成危险, 检验人员可以中止检验, 但必须向受检单位书面说明原因 第十六条检验过程中, 检验人员应当认真审查相关文件 资料, 将检验情况如实记录在原始记录上 ( 包括已审查文件 资料的名称及编号 ), 不得漏检 漏记 可以使用统一规定的简单标记, 表明 符合 不符合 合格 不合格 无此项 等 ; 要求测试数据的项目 ( 即附件 A 所述检验方法中要求测试数据的项目, 下同 ) 必须填写实测数据 ; 未要求测试数据但有需要说明情况的项目, 应当用简单的文字予以说明, 例如 楼层门锁失效 ; 遇特殊情况, 可以填写 因 ( 原因 ) 未检 待检 见附页 等 原始记录应当注明现场检验日期, 有执行本次检验的检验人员签字, 并且有其中一名检验人员的校核签字 检验机构应当长期保存监督检验原始记录和施工自检报告 对于定期检验原始记录和日常维护保养年度自行检查记录或者报告, 检验机构应当至少保存 2 个检验周期 第十七条检验过程中, 如果发现下列情况, 检验机构应当在现场检验结束时, 向受检单位或及维护保养单位出具 特种设备检验意见通知书 ( 见附件 D, 以下简称 通知书 ), 提出整改要求 : ( 一 ) 施工或者维护保养单位的施工过程记录或者日常维护保养记录不完整 ; ( 二 ) 液压电梯存在不合格项目 ; ( 三 ) 要求测试数据项目的检验结果与自检结果存在多处较大偏差, 质疑相应单位自检能力时 ; ( 四 ) 使用单位存在不符合液压电梯相关法规 规章 安全技术规范的问题 定期检验时, 对于存在不合格项目但不属于按照本规则第二十一条规定直接判定为不合格的液压电梯, 通知书 中应当要求使用单位在整改完成前及时采取安全措施, 对该液压电梯进行监护使用 - 4 -

9 受检单位或者和维护保养单位应当按照 通知书 的要求及时整改, 并且在规定的时限内向检验机构提交填写了处理结果的 通知书 以及整改报告等见证资料 检验人员应当对整改情况进行确认, 可以根据情况采取现场验证或者查看填写了处理结果的 通知书 以及整改报告等见证资料的方式, 确认其是否符合要求 对于定期检验的液压电梯, 如果使用单位拟实施改造或重大维修进行整改, 或者拟做停用 报废处理, 则应当在 通知书 上签署相应的意见, 并且在规定的时限内反馈给检验机构, 同时按照相关规定, 办理对应的相关手续 第十八条检验工作 ( 包括第十七条规定的对整改情况的确认 ) 完成后, 或者达到 通知书 提出时限而受检单位未反馈整改报告等见证材料的, 检验机构必须在 10 个工作日内出具检验报告 检验结论为 合格 的, 还应当同时出具安全检验标志 检验报告的内容 格式应当符合本规则的规定 ( 见附件 B 附件 ), 结论页必须有检验 编制 审核 批准人员的签字和检验机构检验专用章或者公章 检验机构 施工和使用单位应当长期保存监督检验报告 对于定期检验报告, 检验机构和使用单位应当至少保存 2 个检验周期 第十九条检验报告中, 检验项目的 检验结果 和 检验结论 应当按照如下要求进行填写 : ( 一 ) 对于要求测试数据的项目, 在 检验结果 栏中填写实测或者计算处理后的数据 ( 二 ) 对于未要求测试数据的项目, 如果经检验符合要求, 在 检验结果 栏中填写 符合 ; 如果经检验不符合要求, 填写 不符合 ( 三 ) 对于 类项目, 如果资料审查无质疑, 在 检验结果 栏中填写 资料确认符合 ; 如果资料审查有质疑, 并且进行了现场检验, 分别按照本条第 ( 一 ) 项或者第 ( 二 ) 项要求填写相应内容 ( 四 ) 对于需要说明情况的项目, 在 检验结果 栏中做简要说明, 难以表述清楚的, 在检验报告中另加附页描述, 检验结果 栏中填写 见附页 XX ( 五 ) 对于不适用的项目, 在 检验结果 栏中填写 无此项 ( 六 ) 检验结论 栏只填写 合格 不合格 ( 表示无此项 ) 等单项结论 第二十条各类检验项目的合格判定条件如下 : ( 一 )A B 类检验项目, 审查 检验结果符合附件 A 中的检验要求 ; - 5 -

10 特种设备安全技术规范 ( 二 ) 类检验项目, 资料审查无质疑并且符合附件 A 中的检验要求, 或者审查 检验结果符合附件 A 中的检验要求 第二十一条监督检验和定期检验的合格判定条件如下 : ( 一 ) 安装监督检验, 检验项目全部合格, 并且经检验人员确认相关单位已经针对第十七条第 ( 一 ) ( 三 ) ( 四 ) 项所述问题进行了有效整改 ; ( 二 ) 改造或者重大维修监督检验, 检验项目全部合格, 或者改造和重大维修涉及的相关检验项目全部合格, 对于按照定期检验规定进行的项目, 除了上次定期检验后使用单位采取安全措施进行监护使用的 类项目之外 ( 使用单位继续对这些项目采取安全措施, 在 通知书 上签署了监护使用的意见 ), 其他项目全部合格, 并且经检验人员确认相关单位已经针对第十七条第 ( 一 ) ( 三 ) ( 四 ) 项所述问题进行了有效整改 ; ( 三 ) 定期检验, 检验项目全部合格, 或者 B 类检验项目全部合格, 类检验项目应整改项目不超过 5 项 ( 含 5 项 ), 相关单位已在 通知书 规定的时限内向检验机构提交了整改报告等见证资料, 使用单位已经对上述应整改项目采取了相应的安全措施, 在 通知书 上签署了监护使用的意见, 并且经检验人员确认相关单位已经针对第十七条第 ( 一 ) ( 三 ) ( 四 ) 项所述问题进行了有效整改 第二十二条经检验, 凡不符合本规则第二十一条规定的合格判定条件的液压电梯, 应当判定为 不合格, 检验机构应当按照第十八条规定的时限等要求出具检验报告 对于检验结论为不合格的液压电梯, 受检单位组织相应整改或者修理后可以申请复检 第二十三条检验报告只允许使用 合格 不合格 复检合格 复检不合格 四种检验结论 第二十四条对于判定为 不合格 或者 复检不合格 的液压电梯 未执行 通知书 提出的整改要求并且已经超过安全检验标志所标注的下次检验日期的液压电梯, 检验机构应当将检验结果 检验结论及有关情况报告负责设备使用登记的特种设备安全监察机构 ; 对于定期检验判定为不合格的液压电梯, 检验机构还应当建议使用单位立即停止使用 第二十五条本规则由国家质检总局负责解释 第二十六条本规则自 年月日起施行,2002 年 12 月 13 日国家质检总局发 布的 液压电梯监督检验规程 ( 试行 ) ( 国质检锅 [2002]358 号 ) 同时废止 - 6 -

11 附件 A 液压电梯监督检验和定期检验 内容 要求与方法 说明 : 下表中所有项目适用于监督检验, 其中标有 标识的条款适用于定期检验 项目及类别检验内容与要求检验方法 1 技术资料 1.1 制造资料 A 液压电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随机文件 : (1) 制造许可证明文件, 其范围能够覆盖所提供液压电梯的相应参数 ; (2) 液压电梯整机型式试验合格证书或者报告书, 其内容能够覆盖所提供液压电梯相应参数 ; (3) 产品质量证明文件, 注有制造许可证明文件编号 该液压电梯的产品出厂编号 主要技术参数 ( 应当包括满载压力设计值和液压油的特性和类型 ), 以及安全保护装置 ( 如有的话, 如门锁装置 限速器 安全钳 缓冲器 破裂阀 含有电子元件的安全电路 控制柜和仅使用机械移动部件的单向节流阀 ) 和主要部件的型号和编号 ( 门锁装置编号除外 ) 等内容, 并且有液压电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期 ; (4) 安全保护装置 ( 如有的话, 如门锁装置 限速器 安全钳 缓冲器 破裂阀 含有电子元件的安全电路 控制柜和仅使用机械移动部件的单向节流阀 ) 和主要部件的型式试验合格证, 以及高压软管的出厂合格证书 限速器和渐进式安全钳的调试证书, 破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表 ; (5) 机房及井道布置图, 其顶层高度 底坑深度 楼层间距 井道内防护 安全距离 井道下方人可以进入的空间等满足安全要求 ; (6) 电气原理图, 包括动力电路和连接电气安全装置的电路 ; (7) 液压系统原理图, 含液压元件代号说明以及主要液压元件设计参数 ; (8) 安装使用维护说明书, 包括安装 使用 日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容 注 A-1: 上述文件如为复印件则必须经液压电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章 ; 对于进口液压电梯, 则应当加盖国内代理商的公章 液压电梯安装施工前审查相应资料 - 7 -

12 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 1 技术资料 1.2 安装资料 A 1.3 改造 重大维修资料 A 安装单位提供了以下安装资料 : (1) 安装许可证和安装告知书, 许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数 ; (2) 施工方案, 审批手续齐全 ; (3) 施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证 ; (4) 施工过程记录和自检报告, 检查和试验项目齐全 内容完整, 施工和验收手续齐全 ; (5) 变更设计证明文件 ( 如安装中变更设计时 ), 履行了由使用单位提出 经整机制造单位同意的程序 ; (6) 安装质量证明文件, 包括液压电梯安装合同编号 安装单位安装许可证编号 产品出厂编号 主要技术参数等内容, 并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期 注 A-2: 上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章 改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维修资料 : (1) 改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书, 许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数 ; (2) 改造或者重大维修的清单以及施工方案, 施工方案的审批手续齐全 ; (3) 所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证 型式试验合格证书 限速器和渐进式安全钳的调试证书 ( 如发生更换 ) 以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表 ( 如发生更换 ); (4) 施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证 ; (5) 施工过程记录和自检报告, 检查和试验项目齐全 内容完整, 施工和验收手续齐全 ; (6) 改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件, 合格证或者证明文件中包括液压电梯的改造或者重大维修合同编号 改造或者重大维修单位的资格证编号 液压电梯使用登记编号 主要技术参数等内容, 并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期 注 A-3: 上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验合格章 审查相应资料 第 (1)~(3) 项在报检时审查, 第 (3) 项在其它项目检验时还应当查验 ; 第 (4) (5) 项在试验时查验 ; 第 (6) 项在竣工后审查 审查相应资料 第 (1)~(4) 项在报检时审查, 第 (4) 项在其它项目检验时还应当查验 ; 第 (5) 项在试验时查验 ; 第 (6) 项在竣工后审查 - 8 -

13 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 1 技术资料 2 机房及相关设备 1.4 使用资料 B 2.1 机房通道与通道门 2.2 机房专用 使用单位提供了以下资料 : (1) 使用登记资料, 内容与实物相符 ; (2) 安全技术档案, 至少包括 所述文件资料 (1.2 的 (3) 项和 1.3 的 (4) 项除外 ), 以及监督检验报告 定期检验报告 日常检查与使用状况记录 日常维护保养记录 年度自行检查记录或者报告 应急救援演习记录 运行故障和事故记录等, 保存完好 ( 本规则实施前已经完成安装 改造或重大维修的, 项所述文件资料如有缺陷, 应当由使用单位联系相关单位予以完善, 可不作为本项审核结论的否决内容 ); (3) 以岗位责任制为核心的液压电梯运行管理规章制度, 包括事故与故障的应急措施和救援预案 电梯钥匙使用管理制度等 ; (4) 与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同 ; (5) 按照规定配备的液压电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证 (1) 应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道 采用梯子作为通道时, 必须符合以下条件 : 1 通往机房的通道不应高出楼梯所到平面 4m; 2 梯子必须固定在通道上而不能被移动 ; 3 梯子高度超过 1.50m 时, 其与水平方向的夹角应当在 65 ~75 之间, 并不易滑动或者翻转 ; 4 靠近梯子顶端应当设置一个容易握到的把手 (2) 通道应当设置永久性电气照明 ; (3) 机房通道门的宽度应当不小于 0.60m, 高度应当不小于 1.80m, 并且门不得向房内开启 门应当装有带钥匙的锁, 并且可以从机房内不用钥匙打开 门外侧应当标明 机房重地, 闲人免进, 或者有其它类似警示标志 注 A-4: 本附件中所述及的标牌 须知 标记及操作说明应清晰易懂 ( 必要时借助符号或信号 ), 并采用不能撕毁的耐用材料制成, 设置在明显位置 至少应当使用中文书写 机房应当专用, 不得用于液压电梯以外的其他用途, 并设有消防设施 定期检验和改造 重大维修过程的监督检验时查验 ; 新安装液压电梯的监督检验进行试验时查验 (3) (4) (5) 项, 以及 (2) 项中所需记录表格制定情况 ( 如试验时使用单位尚未确定, 应当由安装单位提供 (2) (3) (4) 项查验内容范本,(5) 项相应要求交接备忘录 ) 审查自检结果, 如对其有质疑, 按照以下方法进行现场检验 ( 以下 类项目只描述现场检验方法 ): 目测或者测量相关数据 目测 - 9 -

14 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 2 机房及相关设备 2.3 安全空间 2.4 照明与插座 2.5 断错相保护 (1) 在控制屏和控制柜前有一块净空面积, 其深度不小于 0.70m, 宽度为 0.50 m 或屏 柜的全宽 ( 两者中的大值 ), 高度不小于 2m; (2) 对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于 0.50m 0.60m 的水平净空面积, 其净高度不小于 2m; (3) 机房地面高度不一并且相差大于 0.50m 时, 应当设置楼梯或者台阶, 并且设置护栏 (1) 机房应当设置永久性电气照明 ; 在机房内靠近入口 ( 或多个入口 ) 处的适当高度应当设有一个开关, 控制机房照明 ; (2) 机房应当至少设置一个 2P+PE 型或者以安全特低电压供电 ( 当确定无须使用 220V 的电动工具时 ) 的电源插座 ; (3) 应当在主开关旁设置控制井道照明 轿厢照明和插座电路电源的开关 每台液压电梯应当具有断相 错相保护功能 ; 液压电梯运行与相序无关时, 可以不装设错相保护装置 续表 目测或者测量相关数据 目测, 操作验证各开关的功能 (1) 断开主开关, 在其输出端, 分别断开三相交流电源的任意一根导线后, 闭合主开关, 检查液压电梯能否启动 ; (2) 断开主开关, 在其输出端, 调换三相交流电源的两根导线的相互位置后, 闭合主开关, 检查液压电梯能否启动 2.6 主开关 B (1) 在机房中, 每台液压电梯应当单独装设主开关, 主开关应当易于接近和操作 ; (2) 主开关不得切断轿厢照明和通风 机房照明和电源插座 轿顶与底坑的电源插座 液压电梯井道照明 报警装置的供电电路 ; (3) 主开关应当具有稳定的断开和闭合位置, 并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住, 能够有效的防止误操作 ; (4) 如果不同电梯的部件共用一个机房, 则每台电梯的主开关应当与驱动主机 控制柜等采用相同的标志 当液压电梯具备电气防沉降系统时, 应当在主开关或近旁标识 当轿厢停靠在最低层站时才允许断开此开关 目测主开关的设置 ; 断开主开关, 观察 检查照明 插座 通风和报警装置的供电电路是否被切断

15 项目及类别检验内容与要求检验方法 2 机房及相关设备 2.7 溢流阀 B 2.8 紧急下降阀 B 在连接液压泵到单向阀之间的管路上应当设置溢流阀, 溢流阀的调定工作压力不应超过满载压力的 140 % 考虑到液压系统过高的内部损耗, 可以将溢流阀的压力数值整定得高一些, 但不得高于满载压力的 l70%, 在此情况下应当提供相应的液压管路 ( 包括液压缸 ) 的计算说明 在停电状态下, 机房内手动操作的紧急下降阀功能可靠 在此过程中为了防止间接作用式液压电梯的驱动钢丝绳或链条出现松弛现象, 手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起松绳或松链 该阀应当由持续的手动揿压保持其动作, 并有误操作防护 续表 由随机资料或满载试验查出系统的满负荷压力值, 在机房将截止阀关闭, 检修点动上行, 让液压泵站系统压力缓慢上升, 当设备上压力表的压力值不再上升时, 压力表显示压力值即为溢流阀的工作压力值 并判断是否符合要求 由施工单位或维护保养单位现场测试, 检验人员观察确认 注 A-5: 在检验过程中, 如设备上压力表有异常状况, 则应采用外接经校验且在校验有效期内的压力表进行检验 下同 (1) 将轿厢在下端站平层后打开轿门, 在机房切断主电源, 操作手动下降阀, 观察轿厢是否下降 ; (2) 对于间接式液压电梯还应当检查当系统压力低于最小操作压力时该阀是否处于无效状态 该试验可在安全钳联动试验中进行, 当安全钳夹住导轨后轿厢停止, 操作手动下降阀, 应当不能使液压缸的柱塞下降从而导致钢丝绳或链条松脱 由施工单位或维护保养单位现场测试, 检验人员观察确认

16 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 2 机房及相关设备 2.9 手动泵 B 2.10 油温监控 对于轿厢上装有安全钳或夹紧装置的液压电梯, 应当永久性地安装一手动泵, 使轿厢能够向上移动 手动泵应当连接在单向阀或下行方向阀与截止阀之间的油路上 手动泵应当装备溢流阀, 溢流阀的调定压力不应超过满载压力的 2.3 倍 液压系统油温监控装置功能应当可靠, 当液压系统液压油的油温超过预定值时, 该装置应当能立即将液压电梯就近停靠在平层位置上并打开轿门, 只有经过充分冷却之后, 液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行 对照液压原理图查看手动泵的设置位置, 并手动试验其功能 : (1) 将轿厢在底层端站平层, 打开轿门, 机房切断主电源开关, 操作手动泵观察轿厢能否被提升 ; (2) 关闭截止阀, 操作手动泵直至系统压力不再上升, 表明与手动泵相连的溢流阀已工作, 其工作压力应当不超过满负荷压力值的 2.3 倍 由施工单位或维护保养单位现场测试, 检验人员观察确认 模拟温度检测元件动作的状态, 检查油温监控装置的功能是否符合要求 (1) 液压管路及其附件, 应当可靠固定并便于检查, 2.11 管路及附件 管路 ( 不论硬管或软管 ) 穿过墙或地面, 应当使用套管保护, 套管的尺寸大小应当能在必要时拆卸管路, 以便进行检修, 套管内不应有管路的接头 ; (2) 液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管上应当永久性标注以下事项 : - 制造厂名称或商标 ; - 允许的弯曲半径 ; - 试验压力和试验日期 ; 且软管固定时, 其弯曲半径应当不小于制造厂标明的 目测检查, 进入机房及井道内查看软管上是否有规定内容的标记, 必要时根据制造厂规定, 查验软管各转弯处的弯曲半径是否符合其要求 弯曲半径

17 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 2.12 油位 油箱中的油位应当符合要求且易于检查 目测检查 2 机房及相关设备 2.13 接地 2.14 电气绝缘 (1) 供电电源自进入机房起, 中性线 (N) 与保护线 (PE) 应当始终分开 ; (2) 所有电气设备及线管 线槽的外露可以导电部分应当与保护线 (PE) 可靠连接 动力电路 照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求 : 标称电压 /V 测试电压 ( 直流 )/V 绝缘电阻 /MΩ 安全电压 500 > 目测, 必要时测量验证 由施工或者维护保养单位测量, 检验人员现场观察 确认 3 井道及相关设备 3.1 防止坠落 超速下降和沉降的组合措施 B 3.2 井道封闭 防止轿厢坠落 超速下降和沉降的组合措施应当符合附表 3 的要求 ; 其它装置或装置的组合及其驱动只能当其具有与附表 3 所列装置同等安全性的情况下才能使用除必要的开口外井道应当完全封闭 ; 当建筑物中不要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能时, 允许采用部分封闭井道, 但在人员可正常接近液压电梯处应当设置无孔的 高度符合规定要求的围壁, 以防止人员遭受液压电梯运动部件直接危害, 或者用手持 目测检查, 记录相应的组合措施, 对于同等安全性的判定应由检验机构根据质量管理体系的要求组织人员进行审核, 并保留相关材料 目测, 必要时测量 物体触及井道中的液压电梯设备

18 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 3 井道及相关设备 顶部空间 3.4 限速器 B (1) 当柱塞通过其行程限位装置而到达其上限位置时, 应当同时满足以下六个条件 : 1 轿厢导轨应当能提供不小于 v 2 m (m) 的进一步制导行程 ; 2 轿顶上可以站人的最高水平面积, 与位于轿顶投影部分井道顶最低部件的水平面 ( 包括梁和固定在井道顶下的零部件 ) 之间的自由垂直距离应当不小于 v 2 m (m); 3 井道顶的最低部件与 a) 固定在轿厢顶上的设备的最高部件 ( 不包括下面 2 所述及的 ) 之间的自由垂直距离不应小于 v 2 m (m); b) 导靴或滚轮 钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离不应小于 v 2 m (m); 4 轿厢上方应当有足够空间能够容纳一个不小于 0.5m 0.6m 0.8m 的长方体 ; 5 井道顶的最低部件与向上运行的柱塞头部组件的最高部件之间的自由垂直距离应当不小于 0.1m; 6 对于直接作用式液压电梯, 不必考虑 1 2 和 3 中 2 所提到的 0.035v m 的值 (2) 当轿厢完全压缩缓冲器时, 如有平衡重, 其导轨应当提供不小于 v 2 d (m) 的进一步制导行程 注 :vm-- 上行额定速度 ;vd-- 下行额定速度 (1) 限速器上应当设有铭牌, 标明制造单位名称 型号 规格参数和型式试验机构标识, 铭牌和型式试验合格证 调试证书内容应当相符 ; (2) 限速器或者其他装置上应当设有在轿厢下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置, 以及验证限速器复位状态的电气安全装置 ; (3) 使用周期达到 2 年的液压电梯, 或者限速器动作出现异常 限速器各调节部位封记损坏的液压电梯, 应当由经许可的液压电梯检验机构或者液压电梯生产单位对限速器进行动作速度校验, 并且由该单位出具校验报告 续表 (1) 方法 1: 轿厢在上端站平层后, 短接上限位和极限开关, 在轿顶操作, 使轿厢点动向上运行, 直到不能再向上运行为止, 测量检验内容所规定的各项尺寸, 计算是否满足要求 方法 2: 轿厢在上端站平层位置, 测量各项所需尺寸, 人员撤离轿顶, 在机房短接上限位和极限开关, 使轿厢点动向上运行 ( 或采用手动泵 ), 直到不能再向上运行为止, 然后测量轿厢地坎与层门地坎的间距, 计算出实际所尺寸 注意留意最高部件的位置, 以防损毁 ; (2) 用痕迹法或其他有效方法检查平衡重导轨的制导行程 (1) 对照检查限速器型式试验合格证 调试证书 铭牌 ; (2) 目测电气安全装置的设置 ; (3) 审查限速器动作速度核验报告, 对照限速器铭牌上的相关参数, 判断动作速度是否符合要求

19 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 3 井道及相关设备 3.5 安装在井道内的限速器 3.6 井道安全门 3.7 井道检修门 3.8 导轨 若限速器装在井道内, 则应当能够从井道外面接近它 但是, 当下列条件都满足时, 则不需要符合上述要求 : (1) 能够从井道外用远程控制 ( 除无线方式外 ) 的方式来实现特定的限速器动作 ( 即在检查或测试期间, 应当有可能在一个低于额定速度下通过某种安全的方式触发限速器来使安全钳动作 ), 这种方式应当不会造成限速器的意外动作, 并且未经过授权的人不能接近远程控制的操纵装置 ; (2) 能够从轿顶或从底坑接近限速器进行检查和维护 ; (3) 限速器动作后, 提升轿厢或平衡重能够使限速器自动复位 (1) 当相邻两层门地坎的间距大于 11m 时, 其间应当设置高度不小于 1.80m 宽度不小于 0.35m 的井道安全门 ( 使用轿厢安全门时除外 ); (2) 不得向井道内开启 ; (3) 门上应当装设用钥匙开启的锁, 当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住, 在门锁住后, 不用钥匙能够从井道内将门打开 ; (4) 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 (1) 高度不小于 1.40m, 宽度不小于 0.60m; (2) 不得向井道内开启 ; (3) 应当装设用钥匙开启的锁, 当门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住, 在门锁住后, 不用钥匙也能够从井道内将门打开 ; (4) 应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 (1) 每根导轨应当至少有 2 个导轨支架, 其间距一般不大于 2.50m( 如果间距大于 2.50m 应当有计算依据 ), 端部短导轨的支架数量应当满足设计要求 ; (2) 支架应当安装牢固, 焊接支架的焊缝满足设计要求, 锚栓 ( 如膨胀螺栓 ) 固定只能在井道壁的混凝土构件上使用 ; (3) 每列导轨工作面每 5m 铅垂线测量值间的相对最大偏差, 轿厢导轨和设有安全钳的 T 型平衡重导轨不大于 1.2mm, 不设安全钳的 T 型对重导轨不大于 2.0mm; (4) 两列导轨顶面的距离偏差, 轿厢导轨为 0~+2mm, 平衡重导轨为 0~+3mm 目测检查限速器的安装位置, 如果安装在井道内, 按照其实际动作方式, 在井道外进行限速器动作试验 动作试验后, 提升轿厢或平衡重, 检查限速器的复位情况 (1) 测量相关数据 ; (2) 打开 关闭安全门, 检查门的启闭和液压电梯启动情况 (1) 测量相关数据 ; (2) 打开 关闭检修门, 检查门的启闭和液压电梯启动情况 目测或者测量相关数据

20 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 3.9 轿厢与井道壁距离 B 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于 0.15m, 对于局部高度不大于 0.50m 或者采用垂直滑动门的液压载货电梯, 该间距可以增加到 0.20m 如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时, 则上述间距不受限制 测量相关数据 ; 观察轿厢门锁设置情况 3 井道及相关设备 3.10 层门地坎下端的井道壁 3.11 井道内防护 每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求 : 形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面, 由光滑而坚硬的材料构成 ( 如金属薄板 ); 其高度不小于开锁区域的一半加上 50mm, 宽度不小于门入口的净宽度两边各加 25mm (1) 平衡重的运行区域应当采用刚性隔障保护, 该隔障从底坑地面上不大于 0.30m 处, 向上延伸到离底坑地面至少 2.5m 的高度, 宽度应当至少等于平衡重宽度两边各加 0.10m; (2) 在装有多台电梯的井道中, 不同电梯的运动部件之间应当设置隔障, 隔障应当至少从轿厢 平衡重行程的最低点延伸到最低层站楼面以上 2.50m 高度, 并且有足够的宽度以防止人员从一个底坑通往另一个底坑, 如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小于 0.5m, 隔障应当贯穿整个井道, 宽度至少等于运动部件或者运动部件的需要保护部分的宽度每边各加 0.10m 目测或者测量相关数据目测或者测量相关数据

21 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 3 井道及相关设备 3.12 柱塞极限开关 B (1) 液压电梯应当在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设置极限开关 极限开关应 : 1 设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上 ; 2 在柱塞接触缓冲停止装置之前起作用 ; 3 当柱塞位于缓冲停止范围内, 极限开关应当保持其动作状态 (2) 对于直接作用式液压电梯, 极限开关的动作应当由下述方式实现 : 1 直接利用轿厢或柱塞的作用 ; 或 2 间接利用一个与轿厢连接的装置, 例如 : 钢丝绳 皮带或链条 当绳 皮带或链断裂或松驰时, 应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转 (3) 对于间接作用式液压电梯, 极限开关的动作应当由下述方式实现 : 1 直接利用柱塞的作用 ; 或 2 间接利用一个与柱塞连接的装置, 例如 : 钢丝绳 皮带或链条 该连接装置一旦断裂或松弛, 应当借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转 (4) 极限开关应当是一个电气安全装置 ; (5) 当极限开关动作时, 应当使液压电梯驱动主机停止运转并保持其停止状态 当轿厢离开其作用区域时, 极限开关应当自动闭合 (1) 轿厢在上端站平层后, 短接上限位 ( 如果有 ) 和极限开关, 轿厢以检修速度向上运行, 直到无法再向上运行为止, 观察液压电梯在行程上端停止时有无缓冲效果 ; (2) 液压电梯在上端站平层后, 短接上限位开关 ( 如果有 ), 轿厢点动向上运行, 碰撞极限开关后, 液压电梯应当停止运行, 然后短接极限开关, 液压电梯应当仍能继续向上运行, 当达到柱塞伸出极限位置时, 取掉极限开关短接线, 液压电梯应当不能向下运行, 此时极限开关仍处于动作状态, 操作手动下降阀, 使轿厢下降至离开极限开关动作区后, 极限开关应自动复位 ; (3) 目测极限开关的操作方式, 对于间接操作的, 还应当检查连接装置断裂或松驰时电气开关动作的可靠性 液压电梯以检修速度运行, 人为使电气开关动作, 液压电梯应当停止运行

22 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 3 井道及相关设备 3.13 随行电缆 3.14 井道照明 3.15 底坑设施与装置 3.16 底坑空间 随行电缆应当避免与限速器绳 选层器钢带 限位与极限开关等装置干涉, 当轿厢压实在缓冲器上时, 电缆不得与地面和轿厢底边框接触 井道应当装设永久性电气照明 对于部分封闭井道, 如果井道附近有足够的电气照明, 井道内可以不设照明 (1) 底坑底部应当平整, 不得渗水 漏水 ; (2) 如果没有其他通道, 应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性装置 ( 如梯子 ), 该装置不得凸入液压电梯的运行空间 ; (3) 底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均能方便操作的停止装置, 停止装置的操作装置为双稳态 红色并标以 停止 字样, 并且有防止误操作的保护 ; (4) 底坑内应当设置 2P+PE 型或者以安全特低电压供电 ( 当确定无须使用 220V 的电动工具时 ) 的电源插座, 以及在进入底坑时能方便操作的井道灯开关当轿厢完全压在缓冲器上时, 底坑空间尺寸应当同时满足下列五个条件 : (1) 底坑中有一个不小于 0.50m 0.60m 1.0m 的空间 ( 任一面朝下即可 ); (2) 底坑底面和轿厢最低部件之间的自由垂直距离不小于 0.50m 1 当夹紧装置钳块 棘爪装置 护脚板或垂直滑动门的部件和相邻的井道壁之间, 轿厢最低部件与导轨之间的水平距离在 0.15m 之内时, 此垂直距离允许减少到 0.10m:2 当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于 0.15m 但不大于 0.5 时, 此垂直距离可按线性关系增加至 0.5m; (3) 固定在底坑的最高部件, 例如液压缸支座 管路和其他附件, 与轿厢的最低部件 ( 上述 ⑵1 除外 ) 之间的自由垂直距离应当不小于 0.30m; (4) 底坑底或安装在底坑的设备顶部与一个倒装的液压缸的向下运行的柱塞头部组件的最低部件之间的自由垂直距离, 不应小于 0.50m 但如不可能误入柱塞头部组件下面 ( 如按照 3.11(1) 设置隔障防护 ), 该垂直距离就可从 0.50m 减至最低 0.10m; (5) 底坑底与直接作用式液压电梯轿厢下的多级式液压缸最低导向架之间的自由垂直距离不应小于 0.50m 目测 目测 续表 目测, 操作验证停止装置和井道灯开关功能 测量轿厢在下端站平层位置时的相应数据, 计算确认是否满足要求

23 项目及类别检验内容与要求检验方法 3 井道及相关设 3.17 限速器绳张紧装置 B 3.18 缓冲器 B 3.19 平衡重下部空间 3.20 液压缸的设置 备 3.21 破裂阀 节流阀和单向节流阀的安装设置 手动操作装置和标识 (1) 限速器绳应当用张紧轮张紧, 张紧轮 ( 或者其配重 ) 应当有导向装置 ; (2) 当限速器绳断裂或者过分伸长时, 应当通过一个电气安全装置的作用, 使液压电梯停止运转 (1) 轿厢和平衡重 ( 如有 ) 行程底部极限位置应当设置缓冲器 ; (2) 缓冲器上应当设有铭牌或者标签, 标明制造单位名称 型号 规格参数和型式试验机构标识, 铭牌或者标签和型式试验合格证内容应当相符 ; (3) 缓冲器应当固定可靠 ; (4) 耗能型缓冲器液位应当正确, 有验证柱塞复位的电气安全装置 如果平衡重 ( 如有 ) 之下有人能够到达的空间, 应当将平衡重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实心桩墩, 或者在平衡重上装设安全钳 液压缸的安装应当符合安装说明书资料的要求 如果使用若干个液压缸顶升轿厢, 则这些液压缸管路应当相互连接以保证压力的均衡 如果液压缸延伸至地下, 则应当安装在保护管中 如果延伸入其它空间, 则应当给以适当的保护 (1) 破裂阀 节流阀或单向节流阀的安装位置应当便于进行调整和检查 并且应当满足下列要求之一 : 1 与液压缸成为一个整体 ; 2 直接用法兰盘与液压缸刚性连接 ; 3 将其放置在液压缸附近, 用一根短硬管与液压缸相连, 采用焊接 法兰连接或螺纹连接均可 ; 4 用螺纹直接连接到液压缸上, 其端部应当加工成螺纹并具有台阶, 台阶应当紧靠液压缸端面 液压缸与破裂阀 节流阀或单向节流阀之间使用其他的连接型式, 例如压入连接或锥形连接都是不允许的 如液压电梯具有若干个并行工作的液压缸, 可以共用一个破裂阀 否则, 若干个破裂阀应当相互联接使之同时关闭, 以防止轿厢地板由其正常位置倾斜超过 5%; (2) 在机房内应当有一种手动操作方法, 在无需使轿厢超载的情况下, 使破裂阀 节流阀或单向节流阀达到动作流量 该种方法应当防止误操作, 且不应使靠近液压缸的安全装置失效 ( 制造厂家出厂时在其附近应当有该方法的明显标识 ); (3) 破裂阀和单向节流阀上应当有铭牌, 标明 : - 制造单位名称 - 型式试验标志和试验单位 - 调整的动作流量值 续表 (1) 目测张紧和导向装置 ; (2) 液压电梯以检修速度运行, 使电气安全装置动作, 观察液压电梯运行状况 (1) 对照检查缓冲器型式试验合格证和铭牌或者标签 ; (2) 目测缓冲器的固定 液位和电气安全装置 目测 查阅资料, 并现场检查 目测, 并手动试验

24 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 4 轿厢与平衡重 4.1 轿顶电气装置 4.2 轿顶护栏 4.3 轿厢安全窗 ( 门 ) (1) 轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装置, 并且符合以下要求 : 1 由一个符合电气安全装置要求, 能够防止误操作的双稳态开关 ( 检修开关 ) 进行操作 ; 2 一经进入检修运行时, 即取消正常运行 ( 包括任何自动门操作 ) 电气防沉降运行 对接操作运行, 只有再一次操作检修开关, 才能使液压电梯恢复正常工作 ; 3 依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行, 此按钮有防止误操作的保护, 按钮上或其近旁标出相应的运行方向 ; 4 该装置上设有一个停止装置, 停止装置的操作装置为双稳态 红色并标以 停止 字样, 并且有防止误操作的保护 ; 5 检修运行时, 安全装置仍然起作用 ; (2) 轿顶应当装设一个从入口处易于接近 ( 距层站入口水平距离不大于 1m) 的停止装置, 停止装置的操作装置为双稳态 红色并标以 停止 字样, 并且有防止误操作的保护 如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置, 该停止装置也可以设在检修运行控制装置上 ; (3) 轿顶应当装设 2P+PE 型或者以安全特低电压供电 ( 当确定无须使用 220V 的电动工具时 ) 的电源插座 井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过 0.3m 时, 轿顶应当装设护栏, 并且满足以下要求 : (1) 由扶手 0.10m 高的护脚板和位于护栏高度一半处的中间栏杆组成 ; (2) 当自由距离不大于 0.85m 时, 扶手高度不小于 0.70m, 当自由距离大于 0.85m 时, 扶手高度不小于 1.10m; (3) 护栏装设在距轿顶边缘最大为 0.15m 之内, 并且其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不小于 0.10m; (4) 护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 如果轿厢设有安全窗 ( 门 ), 应当符合以下要求 : (1) 设有手动上锁装置, 能够不用钥匙从轿厢外开启, 用规定的三角钥匙从轿厢内开启 ; (2) 轿厢安全窗不能向轿厢内开启, 并且开启位置不超出轿厢的边缘, 轿厢安全门不能向轿厢外开启, 并且出入路径没有平衡重或者固定障碍物 ; (3) 其锁紧由电气安全装置予以验证 (1) 目测检修运行控制装置 停止装置和电源插座的设置, 必要时测量 ; (2) 操作验证检修运行控制装置 安全装置和停止装置的功能 目测或者测量相关数据 操作验证

25 项目及类别检验内容与要求检验方法 4.4 轿厢和平衡重间距 4.5 平衡重的固定 轿厢及关联部件与平衡重 ( 如有 ) 之间的距离应当不小于 50mm 如果平衡重 ( 如有 ) 由重块组成, 应当可靠固定 测量相关数据 目测 续表 4 轿厢与平衡重 4.6 轿厢面积 4.7 轿厢铭牌 4.8 紧急照明和报警装置 B 4.9 地坎护脚板 (1) 液压乘客电梯和液压载货电梯的额定载重量和最大有效面积之间关系应当分别符合附表 1 和附表 2 的规定 ; (2) 对于专供批准的且受过训练的使用者使用的非商用汽车液压电梯, 额定载重量应当按单位轿厢有效面积不小于 200kg( 即 200kg/m 2 ) 计算 轿厢内应当设置铭牌, 标明额定载重量及乘客人数 ( 液压载货电梯只标额定载重量 ) 制造厂名称或商标 ; 改造后的液压电梯, 铭牌上应当标明额定载重量及乘客人数 ( 液压载货电梯只标额定载重量 ) 改造单位名称 改造竣工日期等 轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应急照明 : (1) 正常照明电源中断时, 能够自动接通紧急照明电源 ; (2) 紧急报警装置采用一个双向对讲系统以便保持与救援服务的持续联系, 如果在机房和井道之间不可能进行直接对讲, 在轿厢和机房之间应设置对讲系统, 紧急报警装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效电源 ; 在启动对讲系统后, 被困乘客不必再做其他操作 轿厢地坎下应装设护脚板, 其垂直部分的高度不小于 0.75m, 宽度不小于层站入口宽度 测量计算轿厢有效面积 目测 断开正常照明供电电源, 分别验证紧急照明系统 紧急报警装置的功能 目测或者测量相关数据

26 特种设备安全技术规范 续表 项目及类别检验内容与要求检验方法 4 轿厢与平衡重 5 悬挂装置及旋转部件防护 4.10 超载保护装置 4.11 安全钳 B 5.1 悬挂装置的磨损 断丝 变形等情况 5.2 端部固定 5.3 松绳 ( 链 ) 保护 B 液压电梯应当设置轿厢超载保护装置, 在轿厢内的载荷超过 110% 额定载重量 ( 超载量不少于 75kg) 时, 进行加载试验, 验能够防止液压电梯正常启动但不包括再平层动作, 并证超载保护装置的且轿内有音响或者发光信号提示, 动力驱动的自动门功能完全打开, 手动门保持在未锁状态 (1) 对照检查安全 (1) 安全钳上应当设有铭牌, 标明制造单位名称 型钳型式试验合格号 规格参数和型式试验机构标识, 铭牌 型式试验证 调试证书和铭合格证 调试证书内容与实物应当相符 ; 牌 ; (2) 轿厢应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或同时 (2) 目测电气安全动作的电气安全装置装置的设置 (1) 用钢丝绳探伤仪或者放大镜全长检测或者分段抽出现下列情况之一时, 悬挂钢丝绳应当报废 : 测 ; 测量并判断钢 1 出现笼状畸变 绳芯挤出 扭结 部分压扁 弯折 ; 丝绳直径变化情 2 断丝分散出现在整条钢丝绳, 任何一个捻距内单股况 测量时, 以相的断丝数大于 4 根 ; 或者断丝集中在钢丝绳某一部位距至少 1m 的两点进或一股, 一个捻距内断丝总数大于 12 根 ( 对于股数行, 在每点相互垂为 6 的钢丝绳 ) 或者大于 16 根 ( 对于股数为 8 的钢直方向上测量两丝绳 ); 次, 四次测量值的 3 磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的 90% 平均值, 即为钢丝绳的实测直径 ; 采用其他类型悬挂装置的, 悬挂装置的磨损 变形等 (2) 采用其他类型应当不超过制造单位设定的报废指标悬挂装置的, 按照制造单位提供的方法进行检验 悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠, 弹簧 螺母 开口销等连接部件无缺损 采用其他类型悬挂装置的, 其端部固定应当符合制造单位的规定 如果轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上, 则应当设置一个电气安全装置, 当钢丝绳或链条发生异常相对伸长时液压电梯应当停止运行 对于具有两个或多个液压缸的液压电梯, 这一要求适用于每一组悬挂装置 目测, 或者按照制造单位的规定进行检验 手动模拟松绳 ( 或松链 ) 状态, 检查保护装置动作情况

27 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 5 悬挂装置及旋转部件防护 5.4 旋转部件的防护 滑轮 链轮 限速器, 张紧轮等与钢丝绳 链条形成传动的旋转部件, 均应设置防护装置, 以避免人身伤害 钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮 异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 目测 6.1 门地坎距离 轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于 35mm 测量相关尺寸 6 轿门与层门 6.2 门间隙 6.3 玻璃门 6.4 防止门夹人的保护装置 B 门关闭后, 应当符合以下要求 : (1) 门扇之间及门扇与立柱 门楣和地坎之间的间隙, 对于液压乘客电梯不大于 6mm; 对于液压载货电梯不大于 8mm, 使用过程中由于磨损, 允许达到 10mm; (2) 在水平移动层门和折叠层门主动门扇的开启方向, 以 150N 的人力施加在一个最不利的点, 前条所述的间隙允许增大, 但对于旁开层门不大于 30mm, 对于中分层门其总和不大于 45mm 层门和轿门采用玻璃门时, 应当符合以下要求 : (1) 玻璃门上有供应商名称或者商标 玻璃的型式等永久性标记 ; (2) 玻璃门上的固定件, 即使在玻璃下沉的情况下, 也能够保证玻璃不会滑出 ; (3) 有防止儿童的手被拖曳的措施 动力驱动的自动水平滑动门应当设置防止门夹人的保护装置, 当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击或者将被撞击时, 该装置应当自动使门重新开启 测量相关尺寸 目测 模拟动作试验

28 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 6.5 门运行和导向 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨 机械卡阻或者在行程终端时错位 ; 由于磨损 锈蚀或者火灾可能造成层门导向装置失效时, 应当设置应急导向装置, 使层门保持在原有位置 目测 续表 抽取基站 端站以 6.6 自动关闭层门装置 B 在轿门驱动层门的情况下, 当轿厢在开锁区域之外时, 如果层门开启 ( 无论何种原因 ), 应当有一种装置能够确保该层门自动关闭 自动关闭装置采用重块时, 应当有防止重块坠落的措施 及 20% 其他层站的层门, 将轿厢运行至开锁区域外, 打开层门, 观察层门关闭情况及防止重块坠落措施的有效 性 6 轿门与层门 6.7 紧急开锁装置 B 每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从外面开启 ; 紧急开锁后, 在层门闭合时门锁装置不应保持开锁位置 抽取基站 端站以及 20% 其他层站的层门, 用钥匙操作紧急开锁装置, 验证其功能 6.8 门的锁紧 B (1) 每个层门都应当设置门锁装置, 其锁紧动作应当由重力 永久磁铁或者弹簧来产生和保持, 即使永久磁铁或者弹簧失效, 重力亦不能导致开锁 ; (2) 轿厢应当在锁紧元件啮合不小于 7mm 时才能启动 ; (3) 门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证, 该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中间机构, 并且能够防止误动作 ; (4) 如果轿门采用了门锁装置, 该装置也应当符合以上有关要求 (1) 目测门锁及电气安全装置的设置 ; (2) 目测锁紧元件的啮合情况, 认为啮合长度可能不足时测量电气触点刚闭合时锁紧元件的啮合长度 ; (3) 使液压电梯以检修速度运行, 打开门锁, 观察液压 电梯是否停止

29 项目及类别检验内容与要求检验方法 6 轿门与层门 7 试验 6.9 门的闭合 B 6.10 门刀 门锁滚轮与地坎间隙 7.1 沉降试验 B() (1) 正常运行时应当不能打开层门, 除非轿厢在该层门的开锁区域内停止或停站 ; 如果一个层门或者轿门 ( 或者多扇门中的任何一扇门 ) 开着, 在正常操作情况下, 应当不能启动液压电梯或者不能保持继续运行 ; (2) 每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全装置来验证, 如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成, 则未被锁住的门扇上也应当设置电气安全装置以验证其闭合状态 轿门门刀与层门地坎, 层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当不小于 5mm; 液压电梯运行时不得互相碰擦 装有额定载重量的轿厢停在上端站,10min 内的下沉距离应当不超过 10mm 续表 (1) 使液压电梯以检修速度运行, 打开层门, 检查液压电梯是否停止 ; (2) 将液压电梯置于检修状态, 层门关闭, 打开轿门, 观察液压电梯能否运行 ; (3) 对于由数个间接机械连接的门扇组成的滑动门, 抽取轿门和基站 端站以及 20% 其他层站的层门, 短接被锁住门扇上的电气安全装置, 使各门扇均打开, 观察液压电梯能否运行 测量相关数据 将轿厢停在上端站, 切断主电源, 轿厢装均匀分布的额定载重量, 用尺测量轿厢地坎与层门地坎之间的垂直距离, 保持 10 分钟, 再在相同位置测量轿厢地坎与层门地坎之间的距离, 两者相减 由施工单位或维护保养单位现场试验, 检验人员观察 确认

30 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 7 试验 7.2 缓冲器试验 7.3 破裂阀动作试验 B (1) 耗能缓冲器动作后, 回复至其正常伸长位置液压电梯才能正常运行 ; 缓冲器完全复位的最大时间限度为 120s; (2) 缓冲器应当将载有额定载重量的轿厢在最低停靠站下不超过 0.12m 的距离处保持静止状态 对于配置破裂阀作为超速保护的液压电梯, 轿厢装有额定载重量超速下行, 当达到破裂阀的动作速度时, 轿厢应当能被可靠制停 (1) 将限位开关 ( 如果有 ) 短接, 以检修速度下降空载轿厢, 将缓冲器压缩, 观察电气安全装置动作情况 ; 测量从轿厢开始提起到缓冲器回复原状的时间 ; (2) 将载有额定载重量的轿厢停在下端站, 置于检修状态, 短接下限位开关和缓冲器开关 ( 如果有 ), 然后向下运行, 直到轿厢完全压在缓冲器上, 用尺测量层门地坎与轿门地坎在开门宽度 1/2 处的垂直距离 监督检验 : 装有均匀分布额定载重量的轿厢停在适当的楼层 ( 足以使破裂阀动作, 但尽量低的楼层 ), 在机房操作破裂阀的手动试验装置, 检查破裂阀能否动作, 从而将轿厢可靠制停 ; 定期检验时以试验功能有效性为主, 即不需要在满载情况下验证 由施工单位或维护保养单位现场试验, 检验人员观察 确认 注 A-6: 企业自 检时需要满载试验

31 项目及类别检验内容与要求检验方法 7 试验 7.4 轿厢和平衡重 ( 如有 ) 限速器 - 安全钳动作试验 B 7.5 其它类防止轿厢坠落措施试验 B 7.6 防沉降系统试验 B (1) 轿厢限速器 - 安全钳 ( 如有 ) 动作试验 : 以检修速度下行, 进行限速器 - 安全钳联动试验, 限速器 - 安全钳动作应当可靠, 轿厢有效制停 监督检验时, 对于液压乘客电梯, 轿厢内装均匀分布的额定载重量 ; 对于液压载货电梯, 当轿厢有效面积与额定载重量的关系符合附表 1 规定时, 轿厢内装均匀分布的额定载重量 ; 当轿厢有效面积大于附表 1 规定的值时, 对于瞬时式安全钳轿厢内装均匀分布的根据轿厢实际面积按附表 1 规定所对应的额定载重量 ; 对于渐近式安全钳轿厢装均匀分布的 125% 额定载重量与根据轿厢实际面积按附表 1 规定所对应的额定载重量两者中的较大值 ; 定期检验时轿厢空载 ; (2) 平衡重 ( 如有 ) 限速器 - 安全钳动作试验 : 轿厢空载, 以检修速度上行, 进行限速器 - 安全钳联动试验, 限速器 - 安全钳动作应当可靠 采用附表 3 中除破裂阀或限速器 - 安全钳联动以外的防止轿厢坠落措施, 参照 7.3 和 7.4 的相应载荷要求进行试验 注 A-7: 其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识 (1) 采取电气防沉降系统, 则应当符合如下要求 : 1 当轿厢位于平层位置以下最大 0.12m 至开锁区下端的区间内时, 无论层门和轿门处于任何位置, 液压电梯的驱动主机都应当驱动轿厢上行 ; 2 液压电梯在前次正常运行后停止使用 15min 内, 轿厢应当自动运行到最低停靠层站 ; 3 轿厢内装有停止装置的液压电梯应当在轿厢内提供声音信号装置 当停止装置处于停止位置时, 该声讯装置应当工作 该声讯装置的供电可以来自紧急照明电源或其他等效电源 ; 4 如果采用手动门, 或关门过程在使用人员的持续控制下进行的动力操纵门, 轿厢内应当有以下须知 : 请关门 ; (2) 采用非电气防沉降系统, 则应当符合 GB21240 中的相应要求 注 A-8: 其试验方法应当由制造厂家在其附近明显标识 续表 (1) 短接限速器和安全钳的电气安全装置, 以检修速度向下运行, 人为动作限速器, 观察轿厢制停情况 ; (2) 短接限速器和安全钳的电气安全装置 ( 如果有 ), 轿厢空载以检修速度向上运行, 人为动作限速器, 观察平衡重制停情况 由施工单位或维护保养单位现场试验, 检验人员观察 确认 由施工单位或维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验, 检验人员观察 确认 监督检验时轿厢装载均匀分布的额定载重量, 定期检验时空载 (1) 操作手动下降阀使液压电梯进入检验内容规定的区域, 检查轿厢能否自动向上移动至平层位置 ; (2) 由施工单位或维护保养单位按照制造单位规定的方法进行试验, 检验人员观察 确认

32 特种设备安全技术规范 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 7 试验 7.7 超压静载试验 7.8 运行试验 在单向阀与液压缸之间的液压系统中施加 200% 的满载压力, 保持 5min, 液压系统的压力下降值不应超过企业设计要求, 液压系统仍保持其完整性 该试验应当在防坠落保护装置试验成功后进行轿厢分别空载 满载, 以正常运行速度上 下运行, 呼梯 楼层显示等信号系统功能有效 指示正确 动作无误, 轿厢平层良好, 无异常现象发生 液压电梯在上端站平层, 将带有溢流阀的手动泵接入液压系统中单向阀与截止阀之间的压力检测点上 ( 如系统已含手动泵除外 ), 调节手动泵上的溢流阀工作压力为满载压力值的 200%, 操作手动泵使轿厢上行直至柱塞完全伸出, 并且系统压力升至手动泵溢流阀的工作压力, 停止操作, 保持 5 分钟, 观察并且记录液压系统压力的下降值 由施工单位或维护保养单位现场试验, 检验人员观察 确认轿厢分别空载 满载, 以正常运行速度上 下运行, 观察运行情况 7.9 消防返回功能试验 B 如果液压电梯设有消防返回功能, 应当符合以下要求 : (1) 消防开关应当设在基站或者撤离层, 防护玻璃应当完好, 并且标有 消防 字样 ; (2) 消防功能启动后, 液压电梯不响应外呼和内选信号, 轿厢直接返回指定撤离层, 开门待命 液压电梯在停止或者运行过程中, 选择一些楼层呼梯, 动作消防开关, 检查液压电梯运行和开门状况

33 项目及类别检验内容与要求检验方法 续表 在液压电梯平稳运 行区段 ( 不包括加 减速度区段 ), 事先 确定一个不少于 2m 的试验距离, 液压 电梯启动以后, 用 行程开关或接近开 7 试验 7.10 液压电梯速度 空载轿厢上行的速度不应超过额定上行速度 v m 的 8%, 载有额定载重量的轿厢下行速度不应超过额定下行速度 v d 的 8% 以上两种情况下, 速度均与液压油的正常温度有关 对于上行方向运行, 假设供电电源频率为额定频率, 电动机电压为设备的额定电压 关和电秒表分别测出通过上述试验距离时, 空载轿厢向上运行所需要的时间和装有额定载重量轿厢向下运行所 需要的时间 ( 试验 分别进行 3 次, 取 平均值 ), 计算出上 行速度和下行速度 以及与其额定速度 的偏差或采用其他 等效的方法测量

34 特种设备安全技术规范 附表 1 额定载重量 kg 液压乘客电梯额定载重量与对应的轿厢最大有效面积之间的关系 轿厢最大有效面积 m 2 额定载重量 kg 轿厢最大有效面积 m ) ) ) 5.00 注 :1. 表中 :1) 表示一人液压电梯的最小值 2) 表示二人液压电梯的最小值 3) 表示额定载重量超过 2500kg 时, 每增加 100kg, 面积增加 0.16 m 2 2. 对中间的载重量, 其面积由线性插值法确定 附表 2 额定载重量 kg 液压载货电梯额定载重量与对应的轿厢最大有效面积之间的关系 轿厢最大有效面积 m 2 额定载重量 kg 轿厢最大有效面积 m 注 :1. 额定载重量超过 1600kg 时, 每增加 100kg, 面积增加 0.40 m 2 2. 对中间的载重量, 其面积由线性插值法确定

35 附表 3 防止轿厢自由坠落或超速下降的预防措施 防止轿厢坠落 超速下降和沉降的组合措施 防止沉降的措施 由轿厢下由轿厢下行行运行触棘爪装置电气防沉运动使安全发夹紧装降系统钳动作置动作 由限速器触发的直接作用 安全钳式液压电破裂阀 梯节流阀 由限速器触发的安全钳 破裂阀 由悬挂机 构失效或安全绳间接作用 触发的安全钳两式液压电者同时作用梯节流阀 由悬挂机 构失效或安全绳触发的安全钳两 者同时作用 表示可供选择的一种组合措施

36 特种设备安全技术规范 附件 B 报告编号 : 液压电梯监督检验报告 ( 格式 ) 使 用 单 位 : 设 备 代 码 : 设 备 名 称 设 备 类 型 施 工 类 别 :( 安装 改造 重大维修 ) 施 工 单 位 : 检 验 机 构 : 检 验 日 期 : ( 印制检验机构名称 )

37 注意事项 1. 本报告依据 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 制定, 适用于液压电梯安装 改造 重大维修监督检验 2. 本报告应当由计算机打印输出, 或者用钢笔 签字笔填写, 字迹应当工整, 修改无效 3. 本报告无检验 编制 审核 批准人员签字和检验机构的核准证号 检验专用章或者公章无效 4. 本报告一式三份, 由检验机构 施工单位和使用单位分别保存 5. 受检单位对本报告结论如有异议, 请在收到报告书之日起 15 日内, 向检验机构提出书面意见 检验机构地址 : 邮政编码 : 联系电话 :

38 特种设备安全技术规范 液压电梯监督检验报告 设备名称制造单位产品编号施工单位 报告编号 : 规格型号 制造日期 施工单位许可证编号施工类别 ( 安装 改造 重大维修 ) 安装地点 使用单位 维护保养单位 使用登记编号 设备 额定载重量 kg 额定速度 技术 参数 层站数 层 站 控制方式 上行下行 m/s m/s 检验依据 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 主要检验仪器设备 检验结论 备注 检验日期下次检验日期 检验人员 编制 : 日期 : 审核 : 日期 : 批准 : 日期 : 检验机构核准证号 : ( 检验机构公章或检验专用章 ) 年月日 共页第页

39 序号 检验类别 1 A 2 A 3 A 4 B 1 技术资料 1.1 制造资料 1.2 安装资料 1.3 改造 重大维修资料 1.4 使用资料 检验项目及其内容 报告编号 : (1) 制造许可证明文件 (2) 整机型式试验合格证或报告书 (3) 产品质量证明文件 (4) 安全装置 主要部件型式试验合格证及有关资料 (5) 机房和井道布置图 (6) 电气原理图 (7) 液压系统原理图 (8) 安装使用维护说明书 (1) 安装许可证和告知书 (2) 施工方案 (3) 特种设备作业人员证件 (4) 施工过程记录和自检报告 (5) 设计变更证明文件 (6) 安装质量证明文件 (1) 改造 ( 维修 ) 许可证和告知书 (2) 施工方案 (3) 更换的安全装置和主要部件的型式试验合格证及有关资料 (4) 特种设备作业人员证件 (5) 施工过程记录和自检报告 (6) 改造质量证明文件 (1) 使用登记资料 (2) 安全技术档案 (3) 管理规章制度 (4) 日常维护保养合同 (5) 特种设备作业人员证 (1) 通道设置 (2) 通道照明 通道和 通道门 (3) 通道门 机房专用和消防设施机房 2.3 (1) 控制屏 ( 柜 ) 前的净空面积及相 7 安全空 (2) 维修 操作处的净空面积关设间备 8 (3) 楼梯 ( 台阶 ) 护栏 (1) 机房照明 照明开关 (2) 电源插座 2.4 照明与插座 (3) 井道 轿厢照明和插座电源开关 共页第页 检验结果检验结论

40 特种设备安全技术规范 序号 检验类别 断错相保护 10 B 2.6 主开关 检验项目及其内容 (1) 主开关设置 (2) 与照明等电路的控制关系 (3) 防止误操作装置 (4) 标志 报告编号 : 11 B 溢流阀的设置和调定压力 12 B 机房 2.8 停电状态下紧急下降阀的设置和功能 13 B 及相 2.9 手动泵的功能关设 14 备 2.10 液压系统油温监控装置功能 2.11 液压 (1) 液压管路及附件设置 15 管路及附件 (2) 软管上永久性标注 油箱中的油位检查 (1) 中性线与保护线的设置接地 (2) 接地连接 电气绝缘 19 B 3.1 防止坠落 超速下降和沉降组合措施 井道封闭 3.3 井 (1) 顶部行程和导向 21 道顶部空间 (2) 平衡重导轨的制导行程 22 B 3.4 限速器 (1) 限速器铭牌 (2) 电气安全装置 井道及相关设备 (3) 动作速度校验 3.5 安 (1) 限速器的 远程 控制装在井 (2) 检查和维护道内的限速器 (3) 限速器的复位 3.6 井道安全门 (1) 安全门设置 (2) 门的开启方向 (3) 门锁 (4) 电气安全装置 检验结果检验结论 共页第页

41 序号 检验类别 检验项目及其内容 报告编号 : 25 (1) 门的尺寸 3.7 (2) 门的开启方向井道检 (3) 门锁修门 (4) 电气安全装置 26 (1) 支架个数与间距 3.8 (2) 支架安装导轨 (3) 导轨工作面铅垂度 (4) 导轨顶面距离偏差 27 B 3.9 轿厢与井道壁距离 层门地坎下端井道壁 3.11 (1) 平衡重运行区域防护 29 井道内防护 (2) 多台电梯运动部件之间防护 (1) 极限开关的设置 30 B 3 井道 3.12 柱塞极限开关 (2) 直顶式极限开关的动作 (3) 间接式极限开关的动作 (4) 电气安全装置 及相 (5) 极限开关的功能 31 关设 3.13 随行电缆备 井道照明 B 3.15 底坑设施与装置 3.16 底坑空间 (1) 底坑底部 (2) 进入底坑通道 (3) 停止装置 (4) 电源插座与井道灯开关 (1) 底坑空间尺寸 (2) 底坑底面与轿厢部件距离 (3) 轿厢最低部件与底坑最高部件距离 (4) 倒装的液压缸柱塞头部组件下部自由垂直距离 (5) 多级式液压缸导向架与底坑底距离 (1) 张紧形式 导向装置 3.17 限速器绳张紧装置 (2) 电气安全装置 检验结果检验结论 共页第页

42 特种设备安全技术规范 序号 检验类别 检验项目及其内容 报告编号 : 36 B (1) 缓冲器设置 3.18 (2) 缓冲器铭牌或者标签缓冲器 (3) 缓冲器固定 (4) 缓冲器液位和电气安全装置 平衡重 ( 如有 ) 下方空间的防护 液压缸的设置 3.21 破裂阀 节 39 流阀和 (1) 安装设置要求 (2) 手动操作装置 单向节流阀 (3) 破裂阀和单向节流阀的标识 4.1 (1) 检修装置 40 轿顶电 (2) 停止装置 41 气装置 (3) 电源插座 (1) 护栏的组成 4.2 (2) 扶手高度轿顶 (3) 装设位置护栏 (4) 警示标志 (1) 手动上锁装置 安全窗 (2) 安全门 ( 窗 ) 开启 4 ( 门 ) (3) 电气安全装置 43 轿厢 4.4 轿厢和平衡重间距 44 与平 4.5 平衡重的固定 衡重 轿厢 (1) 有效面积 面积 (2) 非商用汽车液压电梯轿厢超面积 轿厢内铭牌 47 B 4.8 紧急照明 (1) 紧急照明和报警装置 (2) 紧急报警装置 地坎护脚板 轿厢超载保护装置 50 B 4.11 (1) 安全钳铭牌安全钳 (2) 电气安全装置 检验结果检验结论 共页第页

43 序号 检验类别 检验项目及其内容 磨损 断丝 变形 52 悬挂装置 5.2 绳端固定 53 B 及旋 5.3 松绳 ( 链 ) 保护 54 转部件防 5.4 旋转部件的防护 护 门地坎距离 报告编号 : 6.2 (1) 门扇间隙门间隙 (2) 人力施加在最不利点时间隙 6.3 玻璃门 (1) 标记 (2) 固定件 (3) 防拖曳措施 58 B 6.4 防止门夹人的保护装置 门的运行与导向 60 B 轿门 6.6 自动关闭层门装置与 61 B 层门 6.7 紧急开锁装置 (1) 锁紧型式 62 B 6.8 (2) 锁紧元件啮合长度门的锁紧 (3) 电气安全装置 (4) 轿门锁紧装置 6.9 (1) 机电联锁 63 B 门的 闭合 (2) 电气安全装置 门刀 门锁滚轮与地坎间隙 65 B 7.1 沉降试验 缓 (1) 耗能缓冲器复位状况冲器 (2) 轿厢完全压缩距离 67 B 破裂阀动作试验 68 B 试验 7.4 安 (1) 轿厢限速器 安全钳试验全钳 (2) 平衡重限速器 安全钳试验 69 B 7.5 其它类防止轿厢坠落措施试验 70 B 7.6 防沉降系统试验 共页第页 检验结果检验结论

44 序检验检验项目及其内容号类别 超压静载试验 运行试验 73 B 试验 7.9 消防返回功能试验 液压电梯速度 报告编号 : 特种设备安全技术规范 检验结果检验结论 共页第页注 B-1: 检验报告中的 检验项目及其内容 一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号 如 (1) 与 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 附件 A 液压电梯监督检验和定期检验内容 要求与方法 中的条文序号一致

45 附件 报告编号 : 液压电梯定期检验报告 ( 格式 ) 使 用 单 位 : 设 备 代 码 : 设 备 名 称 : 设 备 类 型 : 检 验 机 构 : 检 验 日 期 : ( 印制检验机构名称 )

46 特种设备安全技术规范 注意事项 1. 本报告依据 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 制定, 适用于液压电梯定期检验 2. 本报告应当由计算机打印输出, 或者用钢笔 签字笔填写, 字迹应当工整, 修改无效 3. 本报告无检验 编制 审核 批准人员签字和检验机构的核准证号 检验专用章或者公章无效 4. 本报告一式三份, 由检验机构 使用单位 日常维护保养单位分别保存 5. 受检单位对本报告结论如有异议, 请在收到报告书之日起 15 日内, 向检验机构提出书面意见 检验机构地址 : 邮政编码 : 联系电话 :

47 液压电梯定期检验报告 设备名称 使用单位 设备使用地点 报告编号 : 使用登记编号 使用单位代码使用单位设备编号 安全管理人员 制造单位 规格型号 维护保养单位 制造日期 产品编号 设备 额定载重量 kg 额定速度 技术 参数 层站数 层 站 控制方式 上行下行 m/s m/s 检验依据 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 主要检验仪器设备 检验结论 备注 检验日期 下次检验日期 检验人员 编制 : 日期 : 审核 : 日期 : 批准 : 日期 : 共页第页 检验机构核准证号 : ( 检验机构公章或检验专用章 ) 年月日

48 序号 检验类别 1 B 1 技术资料 1.4 使用资料 2.1 通道和 检验项目及其内容 (1) 使用登记资料 (2) 安全技术档案 (3) 管理规章制度 (4) 日常维护保养合同 (5) 特种设备作业人员证 (1) 通道设置 (2) 通道照明 2 通道门 (3) 通道门 机房专用和消防设施 (1) 机房照明 照明开关 断错相保护 报告编号 : 2 6 B 机房 2.6 (2) 主开关与照明等电路的控制关系 7 B 及相 2.7 溢流阀的设置和调定压力 8 B 关设 2.8 停电状态下紧急下降阀的设置和功能备 9 B 2.9 手动泵的功能 液压系统油温监控装置功能 油箱中的油位检查 (2) 接地连接 电气绝缘 14 B 3.4 (2) 电气安全装置限速器 (3) 动作速度校验 3.6 (3) 门锁 15 井道安全门 (4) 电气安全装置 (3) 门锁 16 井道井道检及相修门 (4) 电气安全装置 17 B 关设 3.12(5) 柱塞极限开关的功能 18 备 3.13 随行电缆 井道照明 3.15 (1) 底坑底部 20 底坑设施与装 (3) 停止装置 置 特种设备安全技术规范 检验结果检验结论 共页第页

49 序号 检验类别 检验项目及其内容 报告编号 : 21 B (2) 限速器绳张紧装置的电气安全装置井道及相 (3) 缓冲器固定 B 关设缓冲器 (4) 缓冲器液位和电气安全装置备 4.1 (1) 检修装置 23 轿顶电气装置 (2) 停止装置 4.3 (1) 手动上锁装置 24 安全窗 (2) 安全门 ( 窗 ) 开启 4 ( 门 ) (3) 电气安全装置轿厢 平衡重的固定与平 4.8 (1) 紧急照明衡重紧急照 26 B 明和报 (2) 紧急报警装置 警装置 地坎护脚板 轿厢超载保护装置 磨损 断丝 变形 30 悬挂装置 5.2 绳端固定 31 B 及旋 5.3 松绳 ( 链 ) 保护 32 转部件防护 5.4 旋转部件的防护 (1) 门扇间隙门间隙 (2) 人力施加在最不利点时间隙 检验结果检验结论 (1) 标记 轿门 (2) 固定件玻璃门与层 (3) 防拖曳措施门 35 B 6.4 防止门夹人的保护装置 门的运行与导向 37 B 6.6 自动关闭层门装置 共页第页

50 序号 检验类别 检验项目及其内容 38 B 6.7 紧急开锁装置 39 B 40 B 41 6 轿门与层门 沉降试验 (1) 锁紧型式 6.8 (2) 锁紧元件啮合长度门的锁紧 (3) 电气安全装置 (4) 轿门锁紧装置 6.9 (1) 机电联锁门的闭合 (2) 电气安全装置 6.10 门刀 门锁滚轮与地坎间隙 报告编号 : (1) 耗能缓冲器复位状况 44 B 7.3 破裂阀动作试验 45 B 安 (1) 轿厢限速器 安全钳试验试验全钳 (2) 平衡重限速器 安全钳试验 46 B 7.5 其它类防止轿厢坠落措施试验 47 B 7.6 防沉降系统试验 运行试验 49 B 7.9 消防返回功能试验 特种设备安全技术规范 检验结果检验结论 共页第页 注 -1: 检验报告中的 检验项目及其内容 一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号 如 (1) 与 电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯 () 附件 A 液压 电梯监督检验和定期检验内容 要求与方法 中的条文序号一致

51 附件 D 特种设备检验意见通知书 ( 格式 ) ( 填写受检单位名称 ) : 编号 : 经检验, 你单位 ( 填写设备名称 ) ( 产品编号 :, 使用登记编号 :, 使用单位设备编号 :, 使用地点 : ), 存在以下问题, 请于 年月日前将处理结果报送我机构 : 问题和意见 : 检验人员 : 日期 : ( 检验机构公章或检验专用章 ) 年月日 受检单位接受人 : 日期 : 处理结果 : 受检单位主管负责人 : ( 受检单位公章 ) 年月日 注 : 本通知书一式三份 一份检验机构存档, 两份送受检单位, 其中一份受检单位应当在要求 的日期内返回检验机构 如果定期检验时存在 B 类或者超过 5 项 类项目不合格, 或者受检单位未 在要求的日期内返回检验机构, 检验机构还应当报负责设备使用登记的特种设备安全监察机构